PL174869B1 - Papier z zabezpieczeniem przed podrobieniem i sposób jego wytwarzania - Google Patents
Papier z zabezpieczeniem przed podrobieniem i sposób jego wytwarzaniaInfo
- Publication number
- PL174869B1 PL174869B1 PL94310351A PL31035194A PL174869B1 PL 174869 B1 PL174869 B1 PL 174869B1 PL 94310351 A PL94310351 A PL 94310351A PL 31035194 A PL31035194 A PL 31035194A PL 174869 B1 PL174869 B1 PL 174869B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- layer
- paper
- varnish
- reaction
- lacquer
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 73
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 claims abstract description 78
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 45
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 25
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 25
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims description 75
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 claims description 37
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 36
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims description 23
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 16
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 10
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 claims description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 5
- 239000011888 foil Substances 0.000 abstract description 13
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 10
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 162
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 20
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 20
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 19
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 16
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 description 14
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 8
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 5
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 5
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 4
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 3
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 3
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000004823 Reactive adhesive Substances 0.000 description 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 239000003550 marker Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 description 1
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000007348 radical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/04—Punching, slitting or perforating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/14—Printing or colouring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F19/00—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations
- B41F19/02—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations with embossing
- B41F19/06—Printing and embossing between a negative and a positive forme after inking and wiping the negative forme; Printing from an ink band treated with colour or "gold"
- B41F19/062—Presses of the rotary type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
- B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
- B42D25/30—Identification or security features, e.g. for preventing forgery
- B42D25/328—Diffraction gratings; Holograms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2425/00—Cards, e.g. identity cards, credit cards
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2219/00—Printing presses using a heated printing foil
- B41P2219/50—Printing presses using a heated printing foil combined with existing presses
- B41P2219/51—Converting existing presses to foil printing presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
- B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
- B42D25/40—Manufacture
- B42D25/45—Associating two or more layers
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03H—HOLOGRAPHIC PROCESSES OR APPARATUS
- G03H1/00—Holographic processes or apparatus using light, infrared or ultraviolet waves for obtaining holograms or for obtaining an image from them; Details peculiar thereto
- G03H1/0005—Adaptation of holography to specific applications
- G03H1/0011—Adaptation of holography to specific applications for security or authentication
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03H—HOLOGRAPHIC PROCESSES OR APPARATUS
- G03H1/00—Holographic processes or apparatus using light, infrared or ultraviolet waves for obtaining holograms or for obtaining an image from them; Details peculiar thereto
- G03H1/02—Details of features involved during the holographic process; Replication of holograms without interference recording
- G03H1/024—Hologram nature or properties
- G03H1/0244—Surface relief holograms
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03H—HOLOGRAPHIC PROCESSES OR APPARATUS
- G03H2227/00—Mechanical components or mechanical aspects not otherwise provided for
- G03H2227/04—Production line for mass production
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S283/00—Printed matter
- Y10S283/901—Concealed data
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S283/00—Printed matter
- Y10S283/902—Anti-photocopy
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/913—Material designed to be responsive to temperature, light, moisture
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/914—Transfer or decalcomania
- Y10S428/915—Fraud or tamper detecting
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/916—Fraud or tamper detecting
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
- Y10T156/1007—Running or continuous length work
- Y10T156/1023—Surface deformation only [e.g., embossing]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/14—Layer or component removable to expose adhesive
- Y10T428/1476—Release layer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/14—Layer or component removable to expose adhesive
- Y10T428/1486—Ornamental, decorative, pattern, or indicia
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24273—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including aperture
- Y10T428/24322—Composite web or sheet
- Y10T428/24331—Composite web or sheet including nonapertured component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24355—Continuous and nonuniform or irregular surface on layer or component [e.g., roofing, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
- Y10T428/24917—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.] including metal layer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
- Y10T428/2495—Thickness [relative or absolute]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31678—Of metal
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31971—Of carbohydrate
- Y10T428/31993—Of paper
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Credit Cards Or The Like (AREA)
- Holo Graphy (AREA)
- Burglar Alarm Systems (AREA)
- Sewage (AREA)
- Diffracting Gratings Or Hologram Optical Elements (AREA)
- Paper (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Facsimile Transmission Control (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Decoration By Transfer Pictures (AREA)
- Adornments (AREA)
- Inspection Of Paper Currency And Valuable Securities (AREA)
Abstract
1 . Papier z zabezpieczeniem przed podrobieniem, do wytwarzania banknotów, kart identyfikacyjnych lub tym podobnych dokumentów z wielowastwowym elementem zabez- pieczajacym, majacym co najmniej dwie warstwy plastyczne skladajace sie z lakierów reak- cyjnych, miedzy którymi sa umieszczone w postaci struktur rehefowych struktury wywolu- jace ugiecie swiatla, zwlaszcza struktury holograficzne i które sa polaczone z warstwa odbija- jaca, przy czym pierwsza warstwa plastyczna graniczy z jednej strony bezposrednio z do- kumentem, z drugiej zas straty bezposrednio z warstwa odbijajaca, z namienny tym, ze pierwsza warstwa plastyczna (4, 20) jest warstwa lakieru reakcyjnego z grupy lakierów utwardzanych kationowo, lakierów utwardzanych swiatlem niebieskim lub lakierów wieloskl adnikowych utwardzanych chemicznie 12. Sposób wytwar zania papieru z zabezpieczeniem przed podrobieniem, uzywanego zwlaszcza do produkcji banknotów, kart identyfikacyjnych lub tym podobnych doku- mentów, na który nanosi sie wielowarstwowy element zabezpieczajacy, który tworzy sie przez n akladanie co najmniej dwóch warstw plastycznych, korzystnie z lakierów reakcyj- nych, miedzy którymi wprowadza sie w postaci struktur reliefowych struktury wywoluj ace ugiecie swiatla, zwlaszcza struktury holograficzne, które laczy sie z warstwa odbijajaca przy czym jedna z warstw plastycznych naklada sie bezposrednio na papier, znamienny tym, ze wprowadza sie warstwe lakieru reakcyjnego miedzy zabezpieczany papi er i matryce rehe- fowej struktury wywolujacy ugiecie swiatla, przy czym jako lakier reakcyjny stosuje sie la- kier utwardzany swiatlem niebieskim i utwardza sie ten lakier poprzez papier, podczas kon- taktu wspomnianych warstw, w takim stopniu, ze jego warstwa utrzymuje struktury wywolu- jace ugiecie swiatl a po ich oddzieleniu od matrycy, nastepnie osadza sie warstwe odbijajaca na wytlaczanej warstwie lakieru reakcyjnego i naklada sie dodatkowa warstwe lakieru reak- cyjnego, na warstwie odbijajace j. F IG . 1 PL PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest papier z zabezpieczeniem przed podrobieniem i sposób jego wytwarzania, zwłaszcza do produkcji banknotów, kart identyfikacyjnych i tym podobnych dokumentów z wielowarstwowymi elementami zabezpieczającymi.
Wykorzystanie określonych własności testowanych wizualnie, przy produkcji kart identyfikacyjnych, jest znane na przykład z opisu patentowego nr EP 0 013 418. W opisie tym przedstawiono wielowarstwową kartę identyfikacyjną, która zawiera dwie warstwy wewnętrzne i dwie warstwy zewnętrzne. Warstwy zewnętrzne osłaniają perforowaną warstwę nośną, przy czym perforacja tworzy wzór w rodzaju herbu, który stanowi element zabezpieczenia.
Zastosowanie elementów wywołujących zmienne wrażenia optyczne, takich jak hologramy, siatki dyfrakcyjne lub elementy z warstwami wywołującymi interferencję światła jest szczególnie pożądane w przypadkach zabezpieczania przed fałszerstwami lub kopiowaniem, dzięki ich właściwościom wywołującym różne wrażenie optyczne, zależnie od kąta obserwacji. Przy produkcji masowej takich elementów wykonuje się zwykle tak zwany hologram pierwotny, zawierający szczegółową informację fazową w postaci trójwymiarowej struktury reliefowej. Na bazie hologramu pierwotnego wytwarza się przez powielanie, tak zwane stemple, służące do wytłaczania wymaganych hologramów w dużej ilości egzemplarzy.
Tłoczenie może być wykonywane bezpośrednio na materiale dokumentu, tak jak to przedstawiono w opisie patentowym EP-A 0 338 378. W procesie ciągłym papier banknotowy w postaci rolki jest najpierw zadrukowywany z obu stron, po czym w określonych miejscach są wprowadzane struktury holograficzne. Lakier podlegający tłoczeniu i struktura reliefowa są jednocześnie przenoszone na papier przez pokrycie powierzchni roboczej stempla drukującego lakierem utwardzanym przez promieniowanie. Gdy tylko papier i stempel drukujący zetkną się, lakier zostaje utwardzony. Lakier przywiera teraz do powierzchni papieru i wykazuje reliefową strukturę holograficzną. Wytłoczona struktura jest następnie pokrywana próżniowo cienką
174 869 warstwą metalizacji, która w świetle odbitym umożliwia obserwację informacji zawartej w hologramie.
Ponieważ papier właściwie nie przepuszcza promieniowania ultrafioletowego, utwardzenie lakieru może się w tym przypadku odbywać tylko za pomocą promieniowania beta, co jest sposobem drogim, wymagającym dużej staranności, a poza tym niszczącym papier. Z tego powodu wytwarzanie hologramów przez wytłaczanie bezpośrednio na materiale dokumentu nie jest w praktyce akceptowane, chociaż sposób ten ma duże zalety pod względem odporności przed fałszerstwami, ponieważ hologram jest połączony z podłożem w sposób właściwie nierozłączny. Z powodu znacznie niższych kosztów wytwarzania i dużej wszechstronności zastosowań, hologramy wytłaczane są zwykle przygotowywane jako elementy wielowarstwowe na oddzielnych nośnikach i mogą być przenoszone na dokument za pośrednictwem warstwy przyczepnej. Struktura warstwowa jest tak zwymiarowana lub wyposażona w dodatkowe podkłady, że hologram może być oddzielony od warstwy nośnika po przyklejeniu do dokumentu.
Sposób wytwarzania elementu wielowarstwowego stosowanego przy oddzielnym nośniku jest znany na przykład z opisu patentowego nr US-C 4 758 296. Matrycę w postaci pasa przesuwanego na rolkach, mającą warstwę płynnej żywicy, doprowadza się do styku z materiałem plastycznym nośnika. Żywica jest jednocześnie utwardzana światłem ultrafioletowym lub promieniowaniem beta. W dalszym etapie na strukturze reliefowej zostaje wytworzona cienka warstwa metalizacji, tak że hologram może być obserwowany w świetle odbitym. W celu zapewnienia możliwości przenoszenia na dokument, strukturę warstwową wyposaża się pod koniec w warstwę o właściwościach przylepnych w podwyższonej temperaturze. Warstwa ta jest uaktywniana pod działaniem ciepła i ciśnienia.
Jednakże taki element zabezpieczający ma tę wadę, że hologram może być oddzielony od dokumentu przez powtórne ogrzanie warstwy przylepnej, po czym może być przeniesiony na inny dokument.
Ogólnie, folie służące do przenoszenia wytłaczanych znaków zawierają więcej warstw niż jest to podane w opisie patentowym nr US-C 4 758 296. Na przykład w opisie patentowym nr EP-A 0 170 832 jest przedstawiona folia znakująca, składająca się z materiału nośnika, pierwszej warstwy lakieru umożliwiającego następnie oddzielenie materiału nośnika, drugiej warstwy lakieru, w której są wytłoczone struktury wywołujące ugięcie światła, warstwy metalizacji i warstwy środka łączącego. Folia taka może być klejona z dokumentem według sposobu znanego z opisu patentowego nr EP-A 0 433 575. Folia znakująca, w której znajdują się struktury hologramowe jest używana na dokumencie do znakowania miejscowego. W tym celu na dokumencie nanosi się w określonym miejscu klej, który staje się lepki tylko przy użyciu promieniowania ultrafioletowego, gamma lub beta. Aktywację tę przeprowadza się albo przed przyłożeniem folii przenoszącej znaki na dokument, albo po jej przyłożeniu.
Chociaż ten element zabezpieczenia zapewnia nieodwracalne przyklejenie do dokumentu, ponieważ utwardzony klej nie może być powtórnie aktywowany, to wytłoczona struktura może być narażona na niebezpieczeństwo, gdy granica warstwy struktury reliefowej lub warstwy metalizacji ma inne podłoże chemiczne.
Dotychczasowa praktyka daje również podstawy zapobiegania narażeniom wytłaczanych warstw przez zastosowanie jednorodnych chemicznie materiałów lub przenikalnych warstw metalizacji, jak przedstawiono w opisie patentowym nr GB-A 2 093 404. Jeśli jednak elementy te są stosowane wraz z klejami powtórnie aktywowanymi, to we wszystkich tych przypadkach nadal istnieje możliwość odłączenia wspomnianych elementów od podłoża, a przez to są one niewystarczająco zabezpieczone przed manipulacjami.
Ponadto, z opisu patentowego nr EP 0 249 266 A1 znane jest spajanie warstw karty identyfikacyjnej wzajemnie ze sobą, z zastosowaniem dwuskładnikowego spoiwa, przy czym każdy ze składników jest nakładany na powierzchnie przeznaczone do połączenia.
Papier z zabezpieczeniem przed podrobieniem, według wynalazku, przeznaczony jest do wytwarzania banknotów, kart identyfikacyjnych lub tym podobnych dokumentów z wielowars6
174 869 twowym elementem zabezpieczającym, mającym co najmniej dwie warstwy plastyczne składające się z lakierów reakcyjnych, miedzy którymi są umieszczone w postaci struktur reliefowych struktury wywołujące ugięcie światła, zwłaszcza struktury holograficzne i które są połączone z warstwą odbijającą. Pierwsza warstwa plastyczna graniczy z jednej strony bezpośrednio z dokumentem, z drugiej zaś strony bezpośrednio z warstwą odbijającą. Papier tego rodzaju charakteryzuje się tym, że pierwsza warstwa plastyczna jest warstwą lakieru reakcyjnego z grupy lakierów utwardzanych kationowo, lakierów utwardzanych światłem niebieskim lub lakierów wieloskładnikowych utwardzanych chemicznie.
Korzystnym jest, że element zabezpieczający jest wykonany w postaci nitki lub paska.
Sposób według wynalazku, przeznaczony jest do wytwarzania papieru z zabezpieczeniem przed podrobieniem, używanego zwłaszcza do produkcji banknotów, kart identyfikacyjnych lub podobnych dokumentów, na który nanosi się wielowarstwowy element zabezpieczający, który tworzy się przez nakładanie co najmniej dwóch warstw plastycznych, korzystnie z lakierów reakcyjnych, między którymi wprowadza się w postaci struktur reliefowych struktury wywołujące ugięcie światła, zwłaszcza struktury holograficzne, które łączy się z warstwą odbijającą, przy czym jedną z warstw plastycznych nakłada się bezpośrednio na papier. Sposób tego rodzaju charakteryzuje się tym, że wprowadza się warstwy lakieru reakcyjnego między zabezpieczany papier i matrycę reliefowej struktury wywołującej ugięcie światła, aktywuje się lakier reakcyjny, na krótko przed czasem lub w czasie stykania się wspomnianych elementów, lakier reakcyjny utwardza się w czasie tego kontaktu w takim stopniu, że jego warstwa utrzymuje struktury wywołujące ugięcie światła po ich oddzieleniu od matrycy, następnie osadza się warstwę odbijającą na wytłaczanej warstwie lakieru reakcyjnego i nakłada się dodatkową warstwę lakieru reakcyjnego, nawarstwie odbijającej.
Korzystnym jest, że na wytłaczaną warstwę lakieru reakcyjnego stosuje się lakier utwardzany kationowo, zwłaszcza utwardzany kationowo lakier wrażliwy na nadfiolet. Na wytłaczaną warstwę lakieru stosuje się wieloskładnikowy lakier utwardzany chemicznie. Wytłaczaną warstwę lakieru reakcyjnego nakłada się na papier co najmniej w wybranych obszarach.
W korzystnym rozwiązaniu warstwę wytłaczanego lakieru reakcyjnego osadza się na matrycy co najmniej w wybranych obszarach i przenosi bezpośrednio na papier podczas wytłaczania. Element zabezpieczający osadza się na zabezpieczanym papierze w postaci nitki lub paska. Wytłaczaną warstwę lakieru reakcyjnego pokrywa się tylko częściowo warstwą odbijającą, przy czym warstwę wytłaczaną i drugą warstwę lakieru reakcyjnego nakłada się w bezpośredniej styczności ze sobą w obszarach wolnych od warstwy odbijającej. Jako warstwę odbijającą stosuje się warstwę metalizacji, którą osadza się metodą metalizacji próżniowej lub metodą fotochemiczną.
Korzystnym jest, że na matrycy najpierw osadza się warstwę metalizacji i następnie tylko warstwę wytłaczanego lakieru reakcyjnego nakłada się na tę metalizację.
Sposób wytwarzania papieru z zabezpieczeniem przed podrobieniem, w innym korzystnym rozwiązaniu według wynalazku charakteryzuje się tym, że wprowadza się warstwę lakieru reakcyjnego między zabezpieczany papier i matrycę reliefowej struktury wywołującej ugięcie światła, przy czym jako lakier reakcyjny stosuje się lakier utwardzany światłem niebieskim i utwardza się ten lakier poprzez papier, podczas kontaktu wspomnianych warstw, w takim stopniu, że jego warstwa utrzymuje struktury wywołujące ugięcie światła po ich oddzieleniu od matrycy, następnie osadza się warstwę odbijającą na wytłaczanej warstwie lakieru reakcyjnego i nakłada się dodatkową warstwę lakieru reakcyjnego, nawarstwie odbijającej.
Korzystnym jest, że lakier utwardzany światłem niebieskim nakłada się bezpośrednio na papier, wytłacza tam i napromieniowuje światłem niebieskim poprzez papier podczas procesu wytłaczania, przy czym przeprowadza się jego utwardzanie. Wytłaczaną warstwę lakieru reakcyjnego nakłada się na papier co najmniej w wybranych obszarach. W korzystnym rozwiązaniu warstwę wytłaczanego lakieru reakcyjnego osadza się na matrycy co najmniej w wybranych obszarach i przenosi bezpośrednio na papier podczas wytłaczania. Element zabezpieczający
174 869 osadza się na zabezpieczanym papierze w postaci nitki lub paska. Wytłaczaną warstwę lakieru reakcyjnego pokrywa się tylko częściowo warstwą odbijającą, przy czym warstwę wytłaczaną i drugą warstwę lakieru reakcyjnego nakłada się w bezpośredniej styczności ze sobą w obszarach wolnych od warstwy odbijającej. Jako warstwę odbijającą stosuje się warstwę metalizacji, którą osadza się metodą metalizacji próżniowej lub metodą fotochemiczną. Na matrycy najpierw osadza się warstwę metalizacji i następnie tylko warstwę wytłaczanego lakieru reakcyjnego nakłada się na tę metalizację.
Sposób wytwarzania papieru z zabezpieczeniem przed podrobieniem, w innym korzystnym rozwiązaniu według wynalazku charakteryzuje się tym, że przygotowuje się materiał nośnika z co najmniej jedną warstwą plastyczną składającą się z lakieru reakcyjnego, ze strukturami wywołującymi ugięcie światła, w postaci struktury reliefowej, która jest połączona z warstwą odbiciową, nakłada się co najmniej w wybranych obszarach, na zabezpieczany papier i/lub warstwę odbijającą, dodatkową warstwę lakieru reakcyjnego, następnie doprowadza się do zetknięcia papieru i warstwy odbijającej za pomocą dodatkowej warstwy lakieru reakcyjnego, aktywuje się lakier reakcyjny, na krótko przed czasem lub w czasie stykania się wspomnianych elementów, lakier reakcyjny utwardza się w czasie tego kontaktu w takim stopniu, że wytwarza się nierozłączne połączenie, a następnie usuwa się warstwę do przenoszenia struktur zabezpieczających w przypadku, gdy nośnik ma taką warstwę.
Korzystnym jest, że pierwszą warstwę lakieru reakcyjnego nakładaną na papier, ewentualnie warstwę odbijającą, tworzy się z lakieru utwardzanego kationowo, zwłaszcza lakieru utwardzanego kationowo czułego na promieniowanie ultrafioletowe. Papier i warstwę odbijającą, każdą osobno, pokrywa się jednym składnikiem lakieru wieloskładnikowego i lakier wieloskładnikowy utwardza się chemicznie w czasie zetknięcia.
Sposób wytwarzania papieru z zabezpieczeniem przed podrobieniem, w kolejnym korzystnym rozwiązaniu według wynalazku charakteryzuje się tym, że przygotowuje się materiał nośnika z co najmniej jedną warstwą plastyczną składającą się z lakieru reakcyjnego ze strukturami wywołującymi ugięcie światła, w postaci struktury reliefowej, która jest połączona z warstwą odbiciową, nakłada się co najmniej w wybranych obszarach na zabezpieczany papier i/lub warstwę odbijającą dodatkową warstwę lakieru reakcyjnego, następnie doprowadza się do zetknięcia papieru i warstwy odbijającej za pomocą dodatkowej warstwy lakieru reakcyjnego, przy czym jako lakier reakcyjny stosuje się lakier utwardzany światłem niebieskim, który utwardza się poprzez papier podczas stykania się warstw, a utwardzanie przeprowadza się do takiego stopnia, że wytwarza się nierozłączne połączenie, następnie usuwa się warstwę do przenoszenia struktur zabezpieczających w przypadku, gdy nośnik ma taką warstwę.
Korzystnym jest, że lakier utwardzany światłem niebieskim osadza się bezpośrednio na papierze.
Rozwiązanie według wynalazku zapewnia wielostronne korzyści związane zarówno z wytwarzaniem hologramów wytłaczanych bezpośrednio na materiale dokumentu, jak i wytwarzaniem i stosowaniem hologramów przenoszonych z innego nośnika.
Możliwe jest wytwarzanie w bardzo prosty sposób hologramów tłoczonych bezpośrednio na papierze z zabezpieczeniem przed podrobieniem, za pomocą substancji utwardzanych światłem. Substancjami takimi są korzystnie lakiery utwardzane światłem niebieskim lub lakiery z opóźnionym utwardzaniem. Substancje te mogą być oczywiście z pożytkiem używane do wytwarzania i praktycznego stosowania hologramów przenoszonych z nośnika. Zabezpieczony według wynalazku papier daje tę podstawową korzyść, że elementy zabezpieczające mają prostą strukturę warstwową o silnej zawartości zestawu tworzącego element lub między elementem i zabezpieczanym papierem.
Z tego powodu materiały wybierane na plastyczne warstwy przylegające do siebie w strukturze warstwowej elementu są chemicznie jednorodne. Zapewnia to znacznie większą zawartość na granicy warstw, niż substancje różniące się chemicznie. Trwałe połączenie z pa8
174 869 pierem wynika z użycia lakierów reakcyjnych lub spoiw, które w nieodwracalny sposób z nim się łączą.
W celu otrzymania najprostszej jak tylko jest to możliwe struktury warstwowej, nawet w przypadku hologramów przenoszonych z nośnika, warstwa metalizacyjna utworzona ponad warstwą wytłaczaną nie jest porywana dodatkową warstwą folii, która jest następnie wyposażana w warstwę klejącą, lecz bezpośrednio jest pokrywana spoiwem dobieranym w taki sposób, aby w stanie utwardzonym (na podłożach) miało cechy zbliżone do folii. Wymagania te spełniają wszystkie kleje reakcyjne, które polimeryzują pod wpływem aktywacji fizycznej lub chemicznej. W celu przeciwdziałania różnego rodzaju manipulacjom, warstwa wytłaczana elementu przenoszonego i warstwa klejąca są formowane jako warstwy chemicznie jednorodne. Warstwa metalizacji umieszczona między takimi warstwami jest tak cienka, że w normalnych warunkach ma już mikropękniecia lub pory, tak że warstwą wytłaczana i warstwa klejąca stykają się przez te przypadkowo pojawiające się otwory, a w miejscach tych tworzą się w znacznej mierze nierozłączne połączenia. Odkrywanie struktury reliefowej lub odrywanie elementu zabezpieczającego prowadzi nieuchronnie do zniszczenia utworzonej struktury warstwowej. We wspomniane otwory warstwa metalizacji może być wyposażona wariantowo lub dodatkowo w sposób zamierzony.
Spoiwo to ma skład chemiczny podobny do tego, jaki miał lakier utwardzany promieniowaniem ultrafioletowym, przez co spoiwo i warstwa lakieru znajdują się w pewnych obszarach w bezpośredniej styczności ze sobą. Ten element zabezpieczający ma prostą strukturę warstwową, w której same warstwy stykają się ze sobą w sensie optycznym.
Zależnie od rodzaju zastosowania, struktura warstwowa może być zmieniana. Struktura do przenoszenia hologramu jest użyteczna szczególnie wtedy, gdy są wymagane bardzo cienkie elementy zabezpieczające wywołujące tak mały przyrost wypukłości po przeniesieniu na podłoże lub papier, jak tylko jest to możliwe. Wykazuje przy tym niską naturalną stabilność po usunięciu folii nośnej, w związku z czym wymagane są dodatkowe działania zapobiegające usunięciu elementu zabezpieczającego.
Jeśli element zabezpieczający ma być stabilny mechanicznie, wynalazek daje dwie możliwości, to znaczy użycie folii wytrzymałej na naprężenia mechaniczne, w której jest wytłoczona struktura reliefowa, albo użycie folii nośnej pozostającej na elemencie zabezpieczającym wraz z warstwą wytłaczaną, albo użycie warstwy lakieru lub folii chroniącej wytłoczenie. Zgodnie z wynalazkiem struktura taka jest wyposażona w przenikalną warstwę metalizacji i utwardzalną warstwę przyczepną. Takie wykonania są szczególnie korzystne w przypadkach, gdy element zabezpieczający jest wykonany w postaci odcinkowej i stosowany do papieru jako nitka zabezpieczająca.
Przedmiot wynalazku został uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia zabezpieczony dokument w pierwszym przykładzie wykonania, fig. 2 - folię znakującą, fig. 3 - sposób wytwarzania zabezpieczonego dokumentu pokazanego na fig. 1, fig. 4 - wariant sposobu wytwarzania pokazanego na fig. 3, fig. 5 - wariant sposobu wytwarzania pokazanego na fig. 3, fig. 6 - kolejny wariant sposobu wytwarzania pokazanego na fig. 3, fig. 7 - kolejny wariant sposobu wytwarzania pokazanego na fig. 3, fig. 8 - drugi przykład zabezpieczonego dokumentu, fig. 9 - sposób wytwarzania zabezpieczonego dokumentu pokazanego na fig. 8, a fig. 10 przedstawia wariant sposobu wytwarzania pokazanego na fig. 9.
Należy zauważyć, że na rysunku nie jest zachowana prawdziwa skala elementów, służy on bowiem tylko do celów ilustracyjnych. Określenie spoiwo reakcyjne używane w opisie przykładów obejmuje wszystkie rodzaje spoiw utwardzanych w sposób nieodwracalny, pod działaniem odpowiednich czynników fizycznych lub chemicznych. Zarówno spoiwa utwardzane pod wpływem działania promieni ultrafioletowych, jak i spoiwa dwuskładnikowe, są traktowane jako spoiwa reakcyjne.
174 869
Na figurze 1 przedstawiono zabezpieczony dokument w pierwszym przykładzie wykonania wynalazku, w przekroju. Element zabezpieczający 9 jest umieszczony na podłożu 1 zabezpieczonego dokumentu, w określonym miejscu. W zależności od wymagań, element 9 może mieć postać nitki lub paska; albo postać znaku o określonym kształcie konturu. Element zawiera warstwę lakieru 2 utwardzanego ultrafioletem lub chemicznie, w którym jest wytłoczona w postaci reliefu struktura wywołująca ugięcie światła oraz cienką powłokę odbijającą 3, korzystnie jest to warstwa metalizacji. Element 9 jest nierozłącznie połączony z podłożem 1 zabezpieczanego dokumentu, za pomocą warstwy spoiwa 4. Warstwa spoiwa 4 składa się z materiału, który jest w dużym stopniu jednorodny chemicznie z materiałem wytłaczanej warstwy lakieru 2. Ma to tę zaletę, że powstaje bardzo mocne połączenie w tych miejscach, gdzie warstwa metalizacji zawiera pory lub mikropęknięcia, które są nie do umknięcia przy grubościach warstw rzędu około 1 mikrona, przez które warstwa lakieru 2 i warstwa spoiwa 4 bezpośrednio się stykają. Jest to szczególnie pożądane z punktu widzenia zabezpieczania przeciw fałszerstwom powtórnego wytłaczania struktury reliefowej i przeciwdziałania zużyciu. Ponieważ warstwy lakieru i spoiwa utwardzane promieniowaniem ultrafioletowym lub chemicznie, są utwardzone w sposób nieodwracalny, to nie ma później możliwości rozdzielenia warstw. W przypadku oddziaływania termicznego lub środkami chemicznymi na element zabezpieczający, obie warstwy zostają naruszone tak, że ulega zniszczeniu cały element zabezpieczający.
Na figurze 2 przedstawiono przykład struktury taśmy znakującej 10 z elementem zabezpieczającym 9, wytwarzanym oddzielnie. Nośnik 5 jest celowo wykonany z tworzywa sztucznego w postaci taśmy bez końca, na którą w sposób ciągły jest nakładana warstwa lakieru 2. Do wytłoczenia struktury reliefowej na warstwie lakieru 2, który jest utwardzany, korzystnie promieniowaniem ultrafioletowym, podczas procesu tłoczenia jest użyta matryca, której struktura powierzchni odpowiada wzorowi paska interferencyjnego dowolnej żądanej struktury wywołującej ugięcie światła.
Zamiennie może być również użyty lakier z opóźnionym utwardzaniem, to znaczy lakier, w którym polimeryzacja jest zapoczątkowana przez naświetlenie dowolnym światłem i następnie trwa przez określony czas, albo lakier utwardzany światłem niebieskim.
Następnie, na wytłoczoną w warstwie 2 strukturę jest nakładana albo nieprzerwana albo rastrowa powłoka odbijająca 3, korzystnie warstwa metalizacji. Powłoka rastrowa ma tę zaletę, że połączenie między warstwą spoiwa 4 i warstwą wytłaczaną może być mocniejsze. Rozmiary obszarów wolnych od metalizacji wybiera się doświadczalnie. Obszary wolne od metalizacji powinny być małe na tyle, aby nie były rozróżnialne wzrokiem i nie psuły ogólnego wrażenia związanego z przedstawianą informacją. Można projektować obszary wolne od metalizacji w taki sposób, że informacja skojarzona ze zjawiskiem ugięcia światła jest dostrzegalna w obszarze elementu zabezpieczającego tylko przy pewnych położeniach.
Do metalizacji stosuje się korzystnie zwykłą metodę próżniową lub inną metodę fotochemiczną.
Warstwa metalizacji jest korzystnie wyposażona w warstwę zabezpieczającą, która powinna być wykonana z materiału chemicznie jednorodnego z materiałem wytłaczanej warstwy lakieru 2.
Gotowa taśma znakująca 10 może być przechowywana w rolkach jako półfabrykat i na życzenie używana w procesie produkcyjnym, jak to zostanie opisane w odniesieniu do fig. 3, 4, 5. Na fig. 3 objaśniono część ciągłego sposobu wytwarzania zabezpieczonych dokumentów. Podłoże zabezpieczanego dokumentu 1, może to być zadrukowany już papier banknotowy, występuje tutaj w postaci taśmy i jest miejscowo pokrywany specjalnym spoiwem za pomocą urządzenia drukującego 6.
Spoiwo jest korzystnie spoiwem reakcyjnym kationowo pod wpływem promieniowania ultrafioletowego, które przed aktywacją może być traktowane jak tusz. Inaczej niż w przypadku zwykłej reakcji rodnikowej spoiw wrażliwych na ultrafiolet, które utwardzają się tylko w czasie napromieniowania, tak zwane spoiwa utwardzane kationowo mają tę właściwość, że
174 869 są jedynie aktywowane w czasie napromieniowania światłem ultrafioletowym i dalej utwardzają się po napromieniowaniu. Takie zestawy lakierów wrażliwych na ultrafiolet utwardzanych kationowo są znane, na przykład pod symbolem ISS 1202.
Jak przedstawiono na fig. 3, po naniesieniu warstwy spoiwa 4 na podłoże 1 zabezpieczanego dokumentu w urządzeniu drukującym 6, jest ono naświetlane promieniowaniem ultrafioletowym w kolejnym urządzeniu za pomocą lampy 7, w celu aktywacji · jego zdolności wiążących. W kolejnej fazie z rolki zasilającej 11 jest podawana taśma znakująca 10. Element zabezpieczający 9 (fig. 2) przylega do warstwy klejącej i jest przenoszony z taśmy nośnika 5 w postaci przyklejonej powłoki. Taśma nośnika 5 i nieprzeniesione pozostałości struktury warstwowej elementu zabezpieczającego 9 są nawijane na rolkę 12. W ostatniej, nie pokazanej fazie produkcji, podłoże 1 zabezpieczanego dokumentu, wyposażone w elementy zabezpieczające 9, jest cięte na odpowiednie formaty, na przykład na poszczególne banknoty.
W innym wariancie, warstwa spoiwa 4 może być również drukowana na taśmie znakującej 10 i po tym aktywowana. Taka możliwość jest pokazana na fig. 4. Zanim taśma znakująca 10, odwijana z rolki zasilającej 11, zostanie złączona z podłożem 1 zabezpieczanego dokumentu, na warstwę metalizacji stanowiącą powłokę odbijającą 3 taśmy znakującej 10, jest nakładana warstwa spoiwa 4 według dowolnego wymaganego wzoru w urządzeniu drukującym 6, po czym następuje jego aktywacja za pomocą lampy 7 stanowiącej źródło światła ultrafioletowego. W tym przypadku również taśma nośnika 5 jest odrywana od podłoża 1 bezpośrednio po przyklejeniu za pomocą rolki 12.
Zamiast spoiw z opóźnionym utwardzaniem można również zastosować spoiwa utwardzane światłem niebieskim. Ten wariant sposobu wytwarzania jest pokazany na fig. 5. Na pas papieru stanowiący podłoże 1 zabezpieczanego dokumentu jest nakładane w urządzeniu drukującym 6 spoiwo utwardzane światłem niebieskim. Spoiwem tym jest korzystnie znany akrylan o symbolu LCR 0603B.
W obszarze cylindra dociskowego 16 materiał przenoszący w postaci taśmy znakującej 10 i pas papieru stanowiący podłoże zabezpieczanego dokumentu 1 stykają się i są naświetlane światłem niebieskim ze źródeł 17. Spoiwo w ciągu kilku sekund utwardza się, ponieważ papier jest przepuszczalny dla światła niebieskiego. Folia transportująca w postaci nośnika 5 może być potem oderwana od złączonych ze sobą hologramu i papieru, w zwykły sposób.
Można zauważyć, że możliwe jest czasowe łub stałe pozostawienie nośnika 5 na podłożu 1. Może być to korzystne jako dodatkowe, czasowe' zabezpieczenie przed obciążeniem mechanicznym, na przykład na okres składowania lub transportu łub na cały okres użytkowania, na przykład dla nitek zabezpieczających. W połączeniu tym jest ważne, że funkcja warstwy zabezpieczającej spełniana przez folię nośnika 5 powinna być w tym przypadku traktowana tylko jako dodatkowa względem funkcji warstwy zabezpieczającej, pełnionej przez warstwę lakieru 2. Odłączenie folii nośnika 5 nie daje możliwości manipulacji przy strukturze reliefowej, ponieważ nadal jest ona niedostępna.
Sposoby zilustrowane na fig. 3 do 5 są nadzwyczaj proste i nie wymagają starannie wykonanych warstw zabezpieczających, które są niezbędne na przykład wtedy, gdy używane są spoiwa utwardzane strumieniem elektronów albo zawierające rozpuszczalniki. W efekcie otrzymuje się więc zarówno trwałe połączenie warstw w tym samym elemencie zabezpieczającym, jak i trwałe połączenie z dokumentem, tak że nie jest możliwe ani oddzielenie wytłoczonej struktury od struktury warstwowej elementu, ani odłączenie elementu zabezpieczającego od dokumentu.
Chociaż lepsze jest stosowanie spoiw utwardzanych promieniowaniem, to ze względów technologicznych, w szczególności z uwagi na proste i bardzo szybkie utwardzanie, można wariantowo używać spoiw mieszanych, pozostających w chemicznym związku z warstwą wytłaczaną. W rozwiązaniu według wynalazku wytłaczana warstwa nie musi być koniecznie warstwą lakieru utwardzanego promieniowaniem. Może to być również warstwa utwardzana chemicznie, oparta na takich samych związkach chemicznych jak warstwa spoiwa.
174 869
Ten wariant jest pokazany na fig. 6. Jeden składnik spoiwa jest nakładany za pomocą urządzenia drukującego 13 bezpośrednio na taśmę znakującą 10 podawaną z rolki zasilającej 11, podczas gdy drugi składnik jest nakładany na podłoże 1, za pomocą urządzenia drukującego 14. Gdy podłoże 1 i taśma znakująca 10 zetkną się, warstwa samoutwardzalna pojawi się w obszarze składników spoiw, zapewniając połączenie między podłożem 1 dokumentu i wytłaczaną warstwą lakieru 2. Nośnik 5 może być usunięty bezpośrednio po wykonaniu klejenia, tak jak to pokazano na rysunku lub może być pozostawiony na podłożu 1 dokumentu jako czasowa warstwa zabezpieczająca.
Oddzielne zastosowanie składników spoiw pokazane na fig. 6 daje szczególnie przejrzysty obraz zasady działania. Jednakże ten sposób nie jest odpowiedni dla dowolnych dwuskładnikowych spoiw, ponieważ w ogólności spoiwa te uzyskują swoje właściwości klejące tylko dla ściśle określonych mieszanin. Wychodząc z zasady pokazanej na fig. 6, jeśli zachodzi konieczność, można zastąpić funkcjonalnie parę rolek urządzeń drukujących 13 i 14 aparatem mieszającym (nie pokazanym), najpierw mieszającym dwa składniki, potem stosującym je łącznie w znany sposób. W tym przykładzie wykonania pomija się więc drugą parę rolek.
Na figurze 7 przedstawiono dalszą możliwość wytwarzania elementu zabezpieczającego. Sposób ten w istocie odpowiada sposobowi produkcji pokazanemu na fig. 4, z tym że tutaj taśma znakująca 10 z elementami zabezpieczającymi podawana przez rolkę zasilaaącą 11 jest w całości umieszczana na podłożu 1 zabezpieczanego dokumentu, to znaczy, że nie jest oddzielana taśma transportująca. Jak już wspomniano, taki przykład wykonania jest korzystny w przypadkach, gdy elementy zabezpieczające mają wystarczającą własną stabilność (stabilną folię reliefową) lub gdy wymaga się zwiększonej ochrony przed obciążeniami mechanicznymi przez wprowadzenie dodatkowej warstwy zabezpieczającej, zamiast folii nośnika.
Na figurze 8 przedstawiono drugi przykład wykonania zabezpieczanego dokumentu. W tym przypadku element zabezpieczający 9 na podłożu 1 zabezpieczanego dokumentu zawiera warstwę lakieru 20, w którym w postaci reliefu zostały wytłoczone struktury wywołujące ugięcie światła, cienką warstwę odbijającą, korzystnie warstwę metalizacji i warstwę lakieru ochronnego 21. Tutaj również element 9 zabezpieczający może mieć postać nitki, paska lub może być uformowany jako znak o określonym kształcie konturu, zależnie od wymagań. Tłoczona warstwa lakieru 20 składa się z lakieru reakcyjnego, w szczególności lakieru z opóźnionym utwardzaniem inicjowanym ultrafioletem lub lakieru utwardzanego światłem niebieskim, jak to już wyjaśniono. Warstwa lakieru ochronnego 21 zabezpiecza wrażliwą strukturę wytłoczoną i warstwę metalizacji stanowiącą powłokę odbijaaącą3, przed wpływami zewnętrznego środowiska i uszkodzeniem mechanicznym. Korzystnym jest, gdy jest ona wykonana z materiału jednorodnego chemicznie z materiałem warstwy lakieru 20, aby zostało utworzone mocne połączenie z warstwą lakieru 20 w obrębie mikropęknięć i porów w warstwie metalizacji.
W przeciwieństwie do zabezpieczonego dokumentu pokazanego na fig. 1, w tym przykładzie wykonania element zabezpieczający 9 jest wytwarzany bezpośrednio na dokumencie. Różne sposoby pozwalające na proste i tanie wytwarzanie takiego zabezpieczonego dokumentu zostaną bardziej szczegółowo wyjaśnione w odniesieniu do fig. 9 i 10.
Na figurze 9 spoiwo utwardzane światłem niebieskim, na przykład wspomniany akrylan LCR-0603B, zostaje umieszczony na papierowym podłożu 1 za pomocą urządzenia drukującego 18, w kształcie elementu zabezpieczającego 9, możliwie na całej powierzchni. Wstępnie przygotowany papier jest następnie podawany do urządzenia wytłaczającego, w przedstawionym przykładzie do walca tłoczącego 22. Powierzchnia walca tłoczącego 22 zawiera strukturę reliefową 23 hologramu, która jest przenoszona przez kontakt z warstwą lakieru. Podczas procesu wytłaczania, lakier zostaje w ciągu kilku sekund utwardzony za pomocą światła niebieskiego ze źródła 17, działającego przez warstwę papieru. W następnych, nie pokazanych etapach procesu, wytwarzana jest warstwa metalizacji lub powłoka ochronna z lakieru.
174 869
Wariantowo, lakier może być dostarczany przez walec tłoczący zamiast z taśmą papieru. Po naświetleniu światłem niebieskim utwardzony lakier przyczepia się do papieru i zostaje oddzielony od walca tłoczącego.
Na figurze 10 jest przedstawiony podobny sposób, w którym na warstwę, która ma być wytłaczana, jest użyty lakier z opóźnionym utwardzaniem. W tym przypadku warstwa lakieru wprowadzanego na papier zostaje naświetlona tuż przed urządzeniem wytłaczającym. Wystawienie jej na światło ultrafiloetowe tylko inicjuje polimeryzację i nie wywołuje całkowitego utwardzenia. W nadającej się w dalszym ciągu do formowania warstwie lakieru wytwarza się strukturę reliefową 23, przez styk z walcem tłoczącym 22. Gdy taśma podłoża 1 opuszcza urządzenie tłoczące, warstwa lakieru jest z nią całkowicie związana i może być dalej obrabiana w typowy sposób.
W tym przykładzie wykonania jest oczywiście również możliwe nałożenie lakieru na walec tłoczący, jego aktywacja na walcu i doprowadzenie do styku z papierem podczas procesu utwardzania.
Opisane sposoby pozwalają na proste wytwarzanie elementów zabezpieczających, bardzo odpornych na fałszerstwa, mających niewiele warstw, przez co wymagają one w czasie produkcji bardzo niewielu kroków i mogą obejść się bez trudnej i kosztownej techniki.
Kolejny wariant sposobu wytwarzania polega na wyposażeniu walca tłoczącego, takiego jak pokazano na fig. 9 i 10, w warstwę metalizacji, zanim zacznie się on stykać z warstwą lakieru.
W szczególności, ponieważ trudny do podrobienia papier ma często dużą szorstkość, która może szkodzić skuteczności działania struktur wywołujących ugięcie światła, więc papier może być, jeśli to niezbędne, wyrównywany przed lakierowaniem w miejscach przewidzianych na elementy zabezpieczające. Odbywa się to za pomocą nakładania dodatkowych warstw.
W przypadku hologramów przenoszonych z nośnika na podłoże, do wykonania warstwy wytłaczanej i warstwy klejącej mogą być zastosowane dowolne potrzebne kombinacje spoiw reakcyjnych. To samo odnosi się do warstwy wytłaczanej lub ochronnej dla hologramu wytworzonego bezpośrednio na dokumencie.
174 869
FIG.3
174 869
174 869
FIG.5
174 869
FIG. 6
174 869
FIG. 7
i
174 869
174 869
174 869
FIG. 2 ίο
3 20 *
FIG. 8
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 4,00 zł
Claims (24)
- Zastrzeżenia patentowe1. Papier z zabezpieczeniem przed podrobieniem, do wytwarzania banknotów, kart identyfikacyjnych lub tym podobnych dokumentów z wielowarstwowym elementem zabezpieczającym, mającym co najmniej dwie warstwy plastyczne składające się z lakierów reakcyjnych, miedzy którymi są umieszczone w postaci struktur reliefowych struktury wywołujące ugięcie światła, zwłaszcza struktury holograficzne i które są połączone z warstwą odbijającą, przy czym pierwsza warstwa plastyczna graniczy z jednej strony bezpośrednio z dokumentem, z drugiej zaś strony bezpośrednio z warstwą odbijającą, znamienny tym, że pierwsza warstwa plastyczna (4,20) jest warstwą lakieru reakcyjnego z grupy lakierów utwardzanych kationowo, lakierów utwardzanych światłem niebieskim lub lakierów wieloskładnikowych utwardzanych chemicznie.
- 2. Papier według zastrz. 1, znamienny tym, że element zabezpieczający (9) jest wykonany w postaci nitki lub paska.
- 3. Sposób wytwarzania papieru z zabezpieczeniem przed podrobieniem, używanego zwłaszcza do produkcji banknotów, kart identyfikacyjnych lub podobnych dokumentów, na który nanosi się wielowarstwowy element zabezpieczający, który tworzy się przez nakładanie co najmniej dwóch warstw plastycznych, korzystnie z lakierów reakcyjnych, między którymi wprowadza się w postaci struktur reliefowych struktury wywołujące ugięcie światła, zwłaszcza struktury holograficzne, które łączy się z warstwą odbijającą, przy czym jedną z warstw plastycznych nakłada się bezpośrednio na papier, znamienny tym, że wprowadza się warstwy lakieru reakcyjnego między zabezpieczany papier i matrycę reliefowej struktury wywołującej ugięcie światła, aktywuje się lakier reakcyjny, na krótko przed czasem lub w czasie stykania się wspomnianych elementów, lakier reakcyjny utwardza się w czasie tego kontaktu w takim stopniu, że jego warstwa utrzymuje struktury wywołujące ugięcie światła po ich oddzieleniu od matrycy, następnie osadza się warstwę odbijającą na wytłaczanej warstwie lakieru reakcyjnego i nakłada się dodatkową warstwę lakieru reakcyjnego, nawarstwie odbijającej.
- 4. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że na wytłaczaną warstwę lakieru reakcyjnego stosuje się lakier utwardzany kationowo, zwłaszcza utwardzany kationowo lakier wrażliwy na nadfiolet.
- 5. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że na wytłaczaną warstwę lakieru stosuje się wieloskładnikowy lakier utwardzany chemicznie.
- 6. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że wytłaczaną warstwę lakieru reakcyjnego nakłada się na papier co najmniej w wybranych obszarach.
- 7. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że warstwę wytłaczanego lakieru reakcyjnego osadza się na matrycy co najmniej w wybranych obszarach i przenosi bezpośrednio na papier podczas wytłaczania
- 8. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że element zabezpieczający osadza się na zabezpieczanym papierze w postaci nitki lub paska.
- 9. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że wytłaczaną warstwę lakieru reakcyjnego pokrywa się tylko częściowo warstwą odbijającą, przy czym warstwę wytłaczaną i drugą warstwę lakieru reakcyjnego nakłada się w bezpośredniej styczności ze sobą w obszarach wolnych od warstwy odbijającej.
- 10. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że jako warstwę odbijającą stosuje się warstwę metalizacji, którą osadza się metodą metalizacji próżniowej lub metodą fotochemiczną.174 869
- 11. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że na matrycy najpierw osadza się warstwę metalizacji i następnie tylko warstwę wytłaczanego lakieru reakcyjnego nakłada się na tę metalizację.
- 12. Sposób wytwarzania papieru z zabezpieczeniem przed podrobieniem, używanego zwłaszcza do produkcji banknotów, kart identyfikacyjnych lub tym podobnych dokumentów, na który nanosi się wielowarstwowy element zabezpieczający, który tworzy się przez nakładanie co najmniej dwóch warstw plastycznych, korzystnie z lakierów reakcyjnych, miedzy którymi wprowadza się w postaci struktur reliefowych struktury wywołujące ugięcie światła, zwłaszcza struktury holograficzne, które łączy się z warstwą odbijającą, przy czym jedną z warstw plastycznych nakłada się bezpośrednio na papier, znamienny tym, że wprowadza się warstwę lakieru reakcyjnego między zabezpieczany papier i matrycę reliefowej struktury wywołującej ugięcie światła, przy czym jako lakier reakcyjny stosuje się lakier utwardzany światłem niebieskim i utwardza się ten lakier poprzez papier, podczas kontaktu wspomnianych warstw, w takim stopniu, że jego warstwa utrzymuje struktury wywołujące ugięcie światła po ich oddzieleniu od matrycy, następnie osadza się warstwę odbijającą na wytłaczanej warstwie lakieru reakcyjnego i nakłada się dodatkową warstwę lakieru reakcyjnego, na warstwie odbijającej.
- 13. Sposób według zastrz. 12, znamienny tym, że lakier utwardzany światłem niebieskim nakłada się bezpośrednio na papier, wytłacza tam i napromieniowuje światłem niebieskim poprzez papier podczas procesu wytłaczania, przy czym przeprowadza się jego utwardzanie.
- 14. Sposób według zastrz. 12, znamienny tym, że wytłaczaną warstwę lakieru reakcyjnego nakłada się na papier co najmniej w wybranych obszarach.
- 15. Sposób według zastrz. 12, znamienny tym, że warstwę wytłaczanego lakieru reakcyjnego osadza się na matrycy co najmniej w wybranych obszarach i przenosi bezpośrednio na papier podczas wytłaczania.
- 16. Sposób według zastrz. 12, znamienny tym, że element zabezpieczający osadza się na zabezpieczanym papierze w postaci nitki lub paska.
- 17. Sposób według zastrz. 12, znamienny tym, że wytłaczaną warstwę lakieru reakcyjnego pokrywa się tylko częściowo warstwą odbijającą, przy czym warstwę wytłaczaną i drugą warstwę lakieru reakcyjnego nakłada się w bezpośredniej styczności ze sobą w obszarach wolnych od warstwy odbijającej.
- 18. Sposób według zastrz. 12, znamienny tym, że jako warstwę odbijającą stosuje się warstwę metalizacji, którą osadza się metodą metalizacji próżniowej lub metodą fotochemiczną.
- 19. Sposób według zastrz. 12, znamienny tym, że na matrycy najpierw osadza się warstwę metalizacji i następnie tylko warstwę wytłaczanego lakieru reakcyjnego nakłada się na tę metalizację.
- 20. Sposób wytwarzania papieru z zabezpieczeniem przed podrobieniem, używanego zwłaszcza do produkcji banknotów, kart identyfikacyjnych lub tym podobnych dokumentów, na który nanosi się wielowarstwowy element zabezpieczający, który tworzy się przez nakładanie co najmniej dwóch warstw plastycznych, korzystnie z lakierów reakcyjnych, między którymi wprowadza się w postaci struktur reliefowych, struktury wywołujące ugięcie światła, zwłaszcza struktury holograficzne, które łączy się z warstwą odbijającą, przy czym jedną z warstw plastycznych nakłada się bezpośrednio na papier, znamienny tym, że przygotowuje się materiał nośnika z co najmniej jedną warstwą plastyczną składającą się z lakieru reakcyjnego, ze strukturami wywołującymi ugięcie światła, w postaci struktury reliefowej, która jest połączona z warstwą odbiciową, nakłada się co najmniej w wybranych obszarach, na zabezpieczany papier i/lub warstwę odbijającą, dodatkową warstwę lakieru reakcyjnego, następnie doprowadza się do zetknięcia papieru i warstwy odbijającej za pomocą dodatkowej warstwy lakieru reakcyjnego, aktywuje się lakier reakcyjny, na krótko przed czasem lub w czasie stykania się wspomnianych elementów, lakier reakcyjny utwardza się w czasie tego kontaktu w takim stopniu, że wytwarza się nierozłączne połączenie, a następnie usuwa się warstwę do przenoszenia struktur zabezpieczających w przypadku, gdy nośnik ma taką warstwę.174 869
- 21. Sposób według zastrz. 20, znamienny tym, że pierwszą warstwę lakieru reakcyjnego nakładaną na papier, ewentualnie warstwę odbijającą, tworzy się z lakieru utwardzanego kationowo, zwłaszcza lakieru utwardzanego kationowo czułego na promieniowanie ultrafioletowe.
- 22. Sposób według zastrz. 20, znamienny tym, że papier i warstwę odbijającą, każdą osobno, pokrywa się jednym składnikiem lakieru wieloskładnikowego, a lakier wieloskładnikowy utwardza się chemicznie po ich zetknięciu.
- 23. Sposób wytwarzania papieru z zabezpieczeniem przed podrobieniem, używanego zwłaszcza do produkcji banknotów, kart identyfikacyjnych lub tym podobnych dokumentów, na który nanosi się wielowarstwowy element zabezpieczający, który tworzy się przez nakładanie co najmniej dwóch warstw plastycznych, korzystnie z lakierów reakcyjnych, między którymi wprowadza się w postaci struktur reliefowych struktury wywołujące ugięcie światła, zwłaszcza struktury holograficzne, które łączy się z warstwą odbijającą, przy czym jedną z warstw plastycznych nakłada się bezpośrednio na papier, znamienny tym, że przygotowuje się materiał nośnika z co najmniej jedną warstwą plastyczną składającą się z lakieru reakcyjnego ze strukturami wywołującymi ugięcie światła, w postaci struktury reliefowej, która jest połączona z warstwą odbiciową, nakłada się co najmniej w wybranych obszarach na zabezpieczany papier i/lub warstwę odbijającą dodatkową warstwę lakieru reakcyjnego, następnie doprowadza się do zetknięcia papieru i warstwy odbijającej za pomocą dodatkowej warstwy lakieru reakcyjnego, przy czym jako lakier reakcyjny stosuje się lakier utwardzany światłem niebieskim, który utwardza się poprzez papier podczas stykania się warstw, a utwardzanie przeprowadza się do takiego stopnia, że wytwarza się nierozłączne połączenie, następnie usuwa się warstwę do przenoszenia struktur zabezpieczających w przypadku, gdy nośnik ma taką warstwę.
- 24. Sposób według zastrz. 23, znamienny tym, że lakier utwardzany światłem niebieskim osadza się bezpośrednio na papierze.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4305205 | 1993-02-19 | ||
DE4338595 | 1993-11-11 | ||
PCT/EP1994/000417 WO1994019201A1 (de) | 1993-02-19 | 1994-02-14 | Sicherheitsdokument und verfahren zu seiner herstellung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL310351A1 PL310351A1 (en) | 1995-12-11 |
PL174869B1 true PL174869B1 (pl) | 1998-09-30 |
Family
ID=25923262
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL94323921A PL175213B1 (pl) | 1993-02-19 | 1994-02-14 | Dokument z zabezpieczeniem przed podrobieniem i sposób jego wytwarzania |
PL94310351A PL174869B1 (pl) | 1993-02-19 | 1994-02-14 | Papier z zabezpieczeniem przed podrobieniem i sposób jego wytwarzania |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL94323921A PL175213B1 (pl) | 1993-02-19 | 1994-02-14 | Dokument z zabezpieczeniem przed podrobieniem i sposób jego wytwarzania |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5820971A (pl) |
EP (1) | EP0684908B2 (pl) |
KR (1) | KR100334028B1 (pl) |
CN (1) | CN1039482C (pl) |
AT (1) | ATE168330T1 (pl) |
BR (1) | BR9405931A (pl) |
CA (1) | CA2156301C (pl) |
DE (2) | DE4404128A1 (pl) |
DK (1) | DK0684908T4 (pl) |
ES (1) | ES2118390T5 (pl) |
FI (1) | FI104243B1 (pl) |
NO (1) | NO306332B1 (pl) |
PL (2) | PL175213B1 (pl) |
RU (1) | RU2114742C1 (pl) |
SI (1) | SI9400084B (pl) |
WO (1) | WO1994019201A1 (pl) |
Families Citing this family (89)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4334847A1 (de) * | 1993-10-13 | 1995-04-20 | Kurz Leonhard Fa | Wertdokument mit Fenster |
US6302989B1 (en) * | 1994-03-31 | 2001-10-16 | Giesecke & Devrient Gmbh | Method for producing a laminar compound for transferring optically variable single elements to objects to be protected |
JP3731759B2 (ja) * | 1995-02-09 | 2006-01-05 | 大日本印刷株式会社 | 連続的フィルムラミネート及び剥離システム |
DE19529171A1 (de) * | 1995-08-08 | 1997-02-13 | Giesecke & Devrient Gmbh | Transferband |
US6586193B2 (en) * | 1996-04-25 | 2003-07-01 | Genicon Sciences Corporation | Analyte assay using particulate labels |
GB9702064D0 (en) * | 1997-01-31 | 1997-03-19 | De La Rue Holographics Ltd | Manufacture of security tapes and security threads |
CA2244324A1 (en) * | 1997-08-04 | 1999-02-04 | Hsm Holographic Systems Munchen Gmbh | A method and an apparatus for fabricating a surface structure, particularly a holographic surface structure, on a substrate |
DE19802586B4 (de) * | 1997-08-04 | 2006-05-18 | Bundesdruckerei Gmbh | Hologrammkontaktkopiemaster |
FR2771675B1 (fr) * | 1997-12-02 | 2000-02-11 | Thomson Csf | Procede de realisation d'un document securise et document securise obtenu par ce procede |
US6534221B2 (en) | 1998-03-28 | 2003-03-18 | Gray Scale Technologies, Inc. | Method for fabricating continuous space variant attenuating lithography mask for fabrication of devices with three-dimensional structures and microelectronics |
US6073968A (en) * | 1998-04-14 | 2000-06-13 | Moore U.S.A., Inc. | Security features for a decal |
DE19819571A1 (de) | 1998-04-30 | 1999-11-04 | Giesecke & Devrient Gmbh | Wertdokument mit Sicherheitselement |
ATE226520T1 (de) * | 1998-09-08 | 2002-11-15 | Kba Giori Sa | Sicherheitsdruckmaschine für wertpapiere |
ES2224753T5 (es) * | 1998-11-19 | 2008-05-16 | Nilpeter A/S | Procedimiento y dispositivo de moldeo por rotacion de estructuras de superficie en relieve. |
DE19928060A1 (de) | 1999-06-15 | 2000-12-21 | Whd Elektron Prueftech Gmbh | Optisch variables Sicherheitsmerkmal und Verfahren zu seiner Herstellung |
DE19935170A1 (de) * | 1999-07-28 | 2001-02-01 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren zur Veredelung |
JP3949328B2 (ja) * | 1999-11-02 | 2007-07-25 | 富士フイルム株式会社 | 画像形成方法 |
DE10007916A1 (de) * | 2000-02-21 | 2001-08-23 | Giesecke & Devrient Gmbh | Mehrschichtige, laminierte Karte mit eingelagertem, Reliefstrukturen aufweisenden Sicherheitselement |
DE10013410B4 (de) * | 2000-03-17 | 2011-05-05 | Ovd Kinegram Ag | Laminat, insbesondere in Form von Karten, und Verfahren zu dessen Herstellung |
JP2001348014A (ja) * | 2000-06-02 | 2001-12-18 | Sankyo Seiki Mfg Co Ltd | 原本表示作成装置およびホットスタンプユニット |
AU2001282935A1 (en) | 2000-08-01 | 2002-02-13 | First Usa Bank, N.A. | System and method for transponder-enabled account transactions |
DE10064616C2 (de) * | 2000-12-22 | 2003-02-06 | Ovd Kinegram Ag Zug | Dekorfolie und Verfahren zum Beschriften der Dekorfolie |
EP1488208A4 (en) * | 2001-02-23 | 2008-05-28 | Invitrogen Corp | METHODS FOR EXTENDING THE DYNAMIC SCALE IN ANALYTE ASSAYS |
DE10129939B4 (de) | 2001-06-20 | 2006-06-22 | Ovd Kinegram Ag | Optisch variables Flächenmuster |
CN100519175C (zh) * | 2001-07-16 | 2009-07-29 | 优泊公司 | 防伪用薄膜 |
US20030049866A1 (en) * | 2001-09-05 | 2003-03-13 | Genicon Sciences Corporation | Sample device preservation |
US6929413B2 (en) * | 2001-12-11 | 2005-08-16 | Zebra Atlantek, Inc. | Printer driver log security verification for identification cards |
US20030107639A1 (en) * | 2001-12-11 | 2003-06-12 | Gary Field | Process for printing a fluorescent security feature on identification cards and cards produced therefrom |
US6734887B2 (en) * | 2001-12-11 | 2004-05-11 | Zih Corp. | Process for printing a metallic security feature on identification cards and cards produced therefrom |
DE10226114A1 (de) † | 2001-12-21 | 2003-07-03 | Giesecke & Devrient Gmbh | Sicherheitselement für Sicherheitspapiere und Wertdokumente |
DE10163381A1 (de) | 2001-12-21 | 2003-07-03 | Giesecke & Devrient Gmbh | Sicherheitspapier sowie Verfahren und Vorrichtung zu seiner Herstellung |
DE10207622A1 (de) * | 2002-02-22 | 2003-09-04 | Giesecke & Devrient Gmbh | Sicherheitsdokument und Sicherheitselement für ein Sicherheitsdokument |
JP2005521894A (ja) * | 2002-04-03 | 2005-07-21 | ドゥ ラ リュ インターナショナル リミティド | 光学的に可変のセキュリティ・デバイス及び方法 |
GB0209564D0 (en) * | 2002-04-25 | 2002-06-05 | Rue De Int Ltd | Improvements in substrates |
DE20220957U1 (de) * | 2002-05-22 | 2004-08-26 | Leonhard Kurz Gmbh & Co. Kg | Streifenförmiges Sicherheitselement |
US20030221769A1 (en) * | 2002-05-23 | 2003-12-04 | Kutsch Wilhelm P. | Transfer casting of holographic images |
EP1549505A4 (en) * | 2002-10-07 | 2006-04-19 | Note Printing Au Ltd | WOVEN OPTICAL VARIABLE DEVICES |
US7588184B2 (en) * | 2003-01-03 | 2009-09-15 | American Express Travel Related Services Company, Inc. | Metal-containing transaction card and method of making the same |
US8033457B2 (en) | 2003-01-03 | 2011-10-11 | American Express Travel Related Services Company, Inc. | Metal-containing transaction card and method of making the same |
US7823777B2 (en) * | 2003-01-03 | 2010-11-02 | American Express Travel Related Services Company, Inc. | Metal-containing transaction card and method of making same |
US7530491B2 (en) * | 2003-01-03 | 2009-05-12 | American Express Travel Related Services Company, Inc. | Metal-containing transaction card and method of making the same |
CN100432335C (zh) * | 2003-02-11 | 2008-11-12 | 德国捷德有限公司 | 防伪纸及其生产方法 |
DE10327083A1 (de) * | 2003-02-11 | 2004-08-19 | Giesecke & Devrient Gmbh | Sicherheitspapier und Verfahren zur Herstellung desselben |
US20050141843A1 (en) * | 2003-12-31 | 2005-06-30 | Invitrogen Corporation | Waveguide comprising scattered light detectable particles |
DE102004004713A1 (de) * | 2004-01-30 | 2005-09-01 | Leonhard Kurz Gmbh & Co. Kg | Sicherheitselement mit partieller Magnetschicht |
GB0403079D0 (en) * | 2004-02-12 | 2004-03-17 | Marshall Andrew S | Textured paint effect |
CN1942329A (zh) * | 2004-02-23 | 2007-04-04 | 德麦克兹有限责任公司 | 用于制造向物体上施用清漆和颜料的膜的设备和方法 |
EP1732769A4 (en) * | 2004-02-23 | 2009-07-01 | Demaxz Ag | APPARATUS AND METHOD FOR MANUFACTURING A FILM THAT CAN BE USED TO APPLY VARNISH AND COLOR TO AN OBJECT |
DE102004014778A1 (de) | 2004-03-26 | 2005-10-13 | Leonard Kurz Gmbh & Co. Kg | Sicherheits- und/oder Wertdokument |
DE102005008940C5 (de) * | 2004-04-13 | 2017-01-12 | manroland sheetfed GmbH | Vorrichtung zum Prägefoliendruck |
WO2005100028A1 (de) * | 2004-04-13 | 2005-10-27 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Prägevorrichtung |
US20060154050A1 (en) * | 2004-05-18 | 2006-07-13 | Toray Plastics (America), Inc., A Corporation Of Rhode Island | Holographic transfer thermoplastic sheet |
DE102004035979A1 (de) * | 2004-07-14 | 2006-02-02 | Giesecke & Devrient Gmbh | Sicherheitselement und Verfahren zu seiner Herstellung |
US20060093792A1 (en) * | 2004-11-03 | 2006-05-04 | Crum Jesse D | Method of producing faux embossments on business communication substrates and products produced thereby |
DE102004061952A1 (de) * | 2004-12-23 | 2006-07-06 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Verfahren zum Kaschieren |
EP1700695A3 (de) * | 2005-03-11 | 2010-03-17 | manroland AG | Prägeeinrichtung für Produktsicherungen in einer Bogendruckmaschine und Verfahren hierfür |
DK1775142T3 (da) * | 2005-09-26 | 2011-05-02 | Suisse Electronique Microtech | Diffraktiv optisk sikkerhedsindretning |
EP1769914B1 (de) * | 2005-09-29 | 2012-08-01 | Heidelberger Druckmaschinen AG | Folienübertragungsvorrichtung |
FR2893438B1 (fr) * | 2005-11-15 | 2008-06-06 | Gemplus Sa | Support de donnees, piece d'identite electronique et procede de securisation correspondant |
DE102006032679A1 (de) * | 2006-07-13 | 2008-01-17 | Giesecke & Devrient Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Sicherheitselements |
JP2009178843A (ja) * | 2006-08-22 | 2009-08-13 | Rynne Group Llc | 識別カードおよびその識別カードを使用した識別カード取引システム |
DE102007027493B3 (de) * | 2007-06-14 | 2008-08-07 | Leonhard Kurz Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Erhöhung der Ausbeute einer Transferfolie beim Prägen und dafür geeignete Vorrichtung |
DE602007009833D1 (de) * | 2007-08-20 | 2010-11-25 | Zhongrong Li | Kombinierte Vorrichtung für Laserbildübertragungsdruck und lithographische Kaltstempelung |
DE102008021944A1 (de) * | 2008-05-02 | 2009-11-05 | Giesecke & Devrient Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen streifenförmiger Endlosfolien auf eine Substratbahn |
USD635186S1 (en) | 2008-06-30 | 2011-03-29 | Jpmorgan Chase Bank, N.A. | Metal transaction device |
US9305292B1 (en) | 2008-07-03 | 2016-04-05 | Jpmorgan Chase Bank, N.A. | Systems and methods for providing an adaptable transponder device |
USD636021S1 (en) | 2008-07-17 | 2011-04-12 | Jpmorgan Chase Bank, N.A. | Eco-friendly transaction device |
DE102008049631A1 (de) | 2008-09-30 | 2010-04-01 | Giesecke & Devrient Gmbh | Karte mit eingebettetem Sicherheitsmerkmal |
RU2558627C2 (ru) * | 2008-10-15 | 2015-08-10 | Принтекнолоджикс Гмбх | Носитель информации |
DE102009031877A1 (de) | 2008-12-23 | 2010-07-01 | Giesecke & Devrient Gmbh | Sicherheitselement mit verbessertem Heißsiegelklebstoff |
DE102010031923A1 (de) | 2010-07-22 | 2012-01-26 | Giesecke & Devrient Gmbh | Sicherheitsfaden für Datenträger sowie Datenträger und deren Herstellung |
EP2699425B1 (en) | 2011-04-21 | 2015-08-05 | Altshuler, Vladimir | Security label (versions), method of forming a security label and method of product authentication (versions) |
MX363517B (es) * | 2011-06-21 | 2019-03-26 | Basf Se | Rejillas de difracción de impresión en papel y tabla. |
ES2655825T3 (es) | 2011-08-03 | 2018-02-21 | Graphic Packaging International, Inc. | Sistemas y procedimientos para formar laminados con un material interactivo con la energía de las microondas con un patrón |
EP2705958A1 (fr) * | 2012-09-05 | 2014-03-12 | Gemalto SA | Carte à effet visuel marbré et procédé de fabrication associé |
EA023844B1 (ru) * | 2013-05-13 | 2016-07-29 | Смолякова, Наталия Александровна | Печатный материал и способ его изготовления |
DE102013015689A1 (de) * | 2013-09-16 | 2015-03-19 | Giesecke & Devrient Gmbh | Streifenförmige Endlosfolie und deren Verwendung |
JP6290385B2 (ja) | 2013-09-26 | 2018-03-07 | グラフィック パッケージング インターナショナル インコーポレイテッドGraphic Packaging International,Inc. | 積層体並びに積層を行うシステム及び方法 |
EP2886360B1 (en) | 2013-12-17 | 2016-07-20 | Braun GmbH | Method of laser induced marking of an article |
FR3020595B1 (fr) * | 2014-05-02 | 2016-05-06 | Oberthur Fiduciaire Sas | Bandeau de securite et document de securite qui l'integre |
FR3020596B1 (fr) * | 2014-05-02 | 2017-03-10 | Oberthur Fiduciaire Sas | Document de securite impregne d'un agent desopacifiant et procede de traitement d'un document |
CN105885521A (zh) * | 2014-11-05 | 2016-08-24 | 北京印刷学院 | 一种基于印刷基材在蓝光照射下变色的防伪方法 |
ES2873874T3 (es) | 2014-12-22 | 2021-11-04 | Graphic Packaging Int Llc | Sistemas y procedimientos para formar laminados |
US20160232438A1 (en) | 2015-02-06 | 2016-08-11 | American Express Travel Related Services Company, Inc. | Ceramic-containing transaction cards |
KR102408530B1 (ko) * | 2015-06-02 | 2022-06-13 | 도판 인사츠 가부시키가이샤 | 적층체 및 그 제조 방법 |
EP3150400A1 (de) * | 2015-10-02 | 2017-04-05 | Hueck Folien Gesellschaft m.b.H. | Verfahren zur herstellung eines sicherheitselements |
US10434814B2 (en) | 2016-05-11 | 2019-10-08 | Neenah, Inc. | Security document having enhanced foil durability |
CN107554048A (zh) * | 2017-09-05 | 2018-01-09 | 科成精密模塑科技无锡有限公司 | 一种喷漆与丝印工艺 |
DE102022000589A1 (de) | 2022-02-16 | 2023-08-17 | Giesecke+Devrient Currency Technology Gmbh | Vorrichtung zum Übertragen eines Sicherheitselements auf ein Zielsubstrat |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4215170A (en) † | 1978-02-28 | 1980-07-29 | Eurographics Holding, N. V. | Metallization process |
DE2856833A1 (de) * | 1978-12-30 | 1980-07-17 | Hoechst Ag | Identifikationskarte und verfahren zu ihrer herstellung |
US4202742A (en) * | 1979-04-30 | 1980-05-13 | Westinghouse Electric Corp. | Photopolymerization of ethylenically unsaturated monomers |
US4892385A (en) * | 1981-02-19 | 1990-01-09 | General Electric Company | Sheet-material authenticated item with reflective-diffractive authenticating device |
US4442197A (en) * | 1982-01-11 | 1984-04-10 | General Electric Company | Photocurable compositions |
US4576439A (en) † | 1982-09-15 | 1986-03-18 | Rca Corporation | Reflective diffractive authenticating device |
US4758296A (en) * | 1983-06-20 | 1988-07-19 | Mcgrew Stephen P | Method of fabricating surface relief holograms |
US4893887A (en) † | 1983-12-12 | 1990-01-16 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Holographic image transfer process |
DE3422908C2 (de) * | 1984-06-20 | 1986-04-30 | Leonhard Kurz GmbH & Co, 8510 Fürth | Prägefolie, insbesondere Heißprägefolie, mit einer beschreibbaren Oberfläche |
KR910004716B1 (ko) † | 1985-02-05 | 1991-07-10 | 윌스텐호움 링크 피이엘시이 | 건조인쇄상에 금속박을 선택전사하는 방법 |
US4657779A (en) * | 1986-03-19 | 1987-04-14 | Desoto, Inc. | Shrinkage-resistant ultraviolet-curing coatings |
NL8601404A (nl) | 1986-05-30 | 1987-12-16 | Papier Plastic Coating Groning | Gegevensdragende kaart, werkwijze voor het vervaardigen van een dergelijke kaart en inrichting voor het uitvoeren van deze werkwijze. |
DE3702999C2 (de) * | 1987-02-02 | 2003-03-06 | Siemens Ag | Vorrichtung zur Verarbeitung von UV-härtbaren Reaktionsharzmassen und deren Anwendung |
GB8803252D0 (en) † | 1988-02-12 | 1988-03-09 | Markem Syst Ltd | Method of manufacturing relief holograms |
US5003915A (en) * | 1988-04-18 | 1991-04-02 | American Bank Note Holographics, Inc. | Apparatus for printing and for forming a hologram on sheet material |
US5200253A (en) * | 1989-08-09 | 1993-04-06 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Hologram forming sheet and process for producing the same |
DE59008083D1 (de) * | 1989-12-21 | 1995-02-02 | Landis & Gyr Tech Innovat | Vorrichtung zum Aufkleben von Marken aus einer Prägefolie. |
DE4002979A1 (de) * | 1990-02-01 | 1991-08-08 | Gao Ges Automation Org | Wertpapier mit optisch variablem sicherheitselement |
US5300169A (en) † | 1991-01-28 | 1994-04-05 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Transfer foil having reflecting layer with fine dimple pattern recorded thereon |
GB9106128D0 (en) * | 1991-03-22 | 1991-05-08 | Amblehurst Ltd | Article |
WO1993005124A1 (en) † | 1991-09-06 | 1993-03-18 | Bank Of Canada | Adhesive for thin film security device |
TW236016B (pl) * | 1992-02-29 | 1994-12-11 | Leonhard Kurz & Co |
-
1994
- 1994-02-09 DE DE4404128A patent/DE4404128A1/de not_active Withdrawn
- 1994-02-14 PL PL94323921A patent/PL175213B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1994-02-14 KR KR1019950703480A patent/KR100334028B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1994-02-14 PL PL94310351A patent/PL174869B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1994-02-14 RU RU95117875A patent/RU2114742C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1994-02-14 CA CA002156301A patent/CA2156301C/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-02-14 DE DE59406457T patent/DE59406457D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-14 EP EP94908300A patent/EP0684908B2/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-14 AT AT94908300T patent/ATE168330T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-02-14 ES ES94908300T patent/ES2118390T5/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-14 BR BR9405931A patent/BR9405931A/pt not_active IP Right Cessation
- 1994-02-14 CN CN94191342A patent/CN1039482C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1994-02-14 DK DK94908300T patent/DK0684908T4/da active
- 1994-02-14 WO PCT/EP1994/000417 patent/WO1994019201A1/de active IP Right Grant
- 1994-02-14 US US08/507,224 patent/US5820971A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-02-18 SI SI9400084A patent/SI9400084B/sl not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-08-18 FI FI953904A patent/FI104243B1/fi active
- 1995-08-18 NO NO953258A patent/NO306332B1/no unknown
-
1998
- 1998-05-08 US US09/074,388 patent/US6294241B1/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK0684908T4 (da) | 2003-01-06 |
CN1118587A (zh) | 1996-03-13 |
KR100334028B1 (ko) | 2002-10-11 |
DE4404128A1 (de) | 1994-08-25 |
US6294241B1 (en) | 2001-09-25 |
SI9400084A (en) | 1994-09-30 |
FI104243B (fi) | 1999-12-15 |
DK0684908T3 (da) | 1999-04-19 |
ATE168330T1 (de) | 1998-08-15 |
EP0684908A1 (de) | 1995-12-06 |
EP0684908B2 (de) | 2002-09-04 |
FI953904A (fi) | 1995-10-18 |
SI9400084B (sl) | 2003-10-31 |
EP0684908B1 (de) | 1998-07-15 |
DE59406457D1 (de) | 1998-08-20 |
WO1994019201A1 (de) | 1994-09-01 |
ES2118390T3 (es) | 1998-09-16 |
NO953258D0 (no) | 1995-08-18 |
CN1039482C (zh) | 1998-08-12 |
NO953258L (no) | 1995-10-17 |
KR960700909A (ko) | 1996-02-24 |
US5820971A (en) | 1998-10-13 |
BR9405931A (pt) | 1995-12-12 |
NO306332B1 (no) | 1999-10-25 |
CA2156301A1 (en) | 1994-09-01 |
PL175213B1 (pl) | 1998-11-30 |
PL310351A1 (en) | 1995-12-11 |
FI104243B1 (fi) | 1999-12-15 |
ES2118390T5 (es) | 2003-03-16 |
FI953904A0 (fi) | 1995-08-18 |
CA2156301C (en) | 2006-06-06 |
RU2114742C1 (ru) | 1998-07-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL174869B1 (pl) | Papier z zabezpieczeniem przed podrobieniem i sposób jego wytwarzania | |
AU773176B2 (en) | Method of producing a diffractive structure in security documents | |
CA2015750C (en) | Compound laminate containing diffraction elements | |
EP0538358B1 (en) | Improvements relating to signature panels | |
RU2496653C2 (ru) | Способ изготовления защитных элементов с изображениями, расположенными с точной приводкой между ними | |
US5438928A (en) | Signature panels | |
CA2740536C (en) | Volume hologram comprising expansion agent layer or contraction agent layer for creating color patterns | |
JP2002351290A (ja) | ホログラム積層体およびホログラムラベル | |
JP2005501162A (ja) | レーザー印刷可能フィルムの製造方法 | |
EP0626909B1 (en) | Transfer method and device | |
CA3098282A1 (en) | Method for producing a laminated body and a laminating film and laminated body and laminating film | |
US6336666B1 (en) | Method for making a film with pattern preventing reproduction by optical scanning for the protection of documents | |
JP4740854B2 (ja) | 個別化された、光学的に可変な素子を製造するプロセス及びフィルムシステム | |
JP4858133B2 (ja) | ホログラムラベル | |
JP7120224B2 (ja) | 情報記録体、および、個人証明体 | |
JP2000194265A (ja) | ホログラム積層体およびホログラムラベル | |
JP4391081B2 (ja) | 感熱印字記録媒体、定期券、及びその製造方法 | |
JP3496881B2 (ja) | 基材の上に可変標識等を設ける方法 | |
MX2011002787A (es) | Antena rfid con seguro contra manipulacion, con distintivo de seguridad. | |
JP2001219681A (ja) | 装飾体 | |
JP2002361771A (ja) | 擬似接着シート及び擬似接着シートの製造方法 | |
JP5526946B2 (ja) | 体積ホログラム転写箔の製造方法、体積ホログラム積層体の製造方法および体積ホログラム転写箔 | |
SI21454A (sl) | Proti ponarejanju in/ali prenarejanju zaščiten dokument ter postopek izdelave tovrstnega dokumenta | |
SI21551A (sl) | Proti ponarejanju in/ali prenarejanju zaščiten dokument ter postopek izdelave tovrstnega dokumenta | |
SI9111801A (sl) | Vrednostni papir in postopek za izdelavo le-tega |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20100214 |