JP2001219681A

JP2001219681A - 装飾体

Info

Publication number: JP2001219681A
Application number: JP2000034101A
Authority: JP
Inventors: Atsushi Umezawa; 敦梅沢; Wakana Ishizaka; 和香奈石坂; Tokiko Sakurada; 登紀子桜田
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2000-02-10
Filing date: 2000-02-10
Publication date: 2001-08-14

Abstract

(57)【要約】【課題】架橋硬化した硬化樹脂組成物からなる保護層
上への、ホログラムグラムシール等の装飾シール層の積
層の際の接着性の向上を、工程が増えたり、取扱い時に
制約が生じにくくなることがない装飾体を提供すること
を課題とする。【解決手段】カード１等の基材２上に、ホログラム等
の装飾６、架橋硬化した硬化樹脂組成物からなる保護層
８、保護層８が未硬化のうちに積層した熱可塑性樹脂を
主成分とする層９を順次積層し、その上にホログラムシ
ール等の装飾層７を積層することにより、課題を解決す
ることができた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、硬化樹脂組成物か
らなる保護層を有した最上面にのみ、ホログラムシール
等の装飾シールを貼付したか、もしくは保護層の下層に
もホログラムを有し、ホログラムどうしが重ねて積層さ
れた装飾体に関するものである。本発明は、特に銀行カ
ードやクレジットカードに適用した際に価値の高いもの
である。

【０００２】

【従来の技術】自身が高額な商品である場合や、それ自
身は高額でなくても、不正に使用されると経済的な損失
の大きい様々な物品がある。前者の代表例としては、ブ
ランド物の高額な腕時計が、また、後者の代表例として
は、銀行カードやクレジットカードがある。いずれも、
偽物を本物と偽る「偽造」や、本物を入手して、不正に
変更を加える「変造」を試みる不正な者が後を絶たない
ものである。偽造や変造に対抗する措置の一つとして、
証紙として、ホログラムシールの貼付が行なわれてい
る。ホログラムは、模様が精緻であり、製造に高度な技
術を要する事から、小型のシール状に製作して使用され
る。

【０００３】現在、ホログラムシールを製造するには、
感光性樹脂等の硬化性樹脂にレーザー光の干渉光を照射
して凹凸、もしくは内部での光の屈折率の変化を生じさ
せるか、凹凸型を使用して複製する等によりホログラム
を得た後、下層にアルミニウム薄膜等の金属光沢層、も
しくはホログラムを生じた硬化樹脂とは光の屈折率の異
なる透明層を積層することにより、ホログラムの視認性
を高めて使用するが、さらに耐久性を向上させる目的
で、硬化性樹脂を主成分とする硬化性樹脂組成物により
保護層を形成している。実際には、製造工程上の利便性
を考えて、支持体シート上に剥離性樹脂層を介して、電
離放射線硬化型樹脂で形成された保護層、光回折構造層
（＝ホログラム層もしくは回折格子層）、光反射性層、
および接着剤層の順に積層形成した転写シートを用い、
転写によりカード等の基材上に、上から保護層、光回折
構造層、光反射性層、および接着剤層が順に積層したも
のを得る事がすでに行なわれている（特開平１０−１８
７０４６号）。

【０００４】上記の従来技術によれば、カード等の物品
上にホログラムが貼付されたものが得られ、表面の耐摩
耗性が向上し、長期にわたり安定的に使用が可能であ
る。しかしながら、上記の従来技術をもってしても不十
分な場合がある。例えば、カードのかなり広い部分に、
上記の従来技術を適用してホログラムを形成したカード
に、さらに偽造・変造防止用のホログラムシールを貼付
するような場合には、最表面が電離放射線硬化型樹脂で
形成された硬化済の保護層であるため、ホログラムシー
ルの接着性が不十分であり、接着剤を種々変更してもな
かなか充分な接着力が得られないからである。

【０００５】このように、硬化した樹脂層の表面に貼付
を試みようとする場合、表面を研削して粗面化する方
法、酸化処理等が考えられるが、いずれも、製造工程が
増えることになる。また、保護層の硬化を行なわない
か、もしくは最小限にとどめておき、その状態でホログ
ラムシールを貼付し、貼付後に保護層の硬化を完全にす
ることも考えられるが、保護層が完全硬化していない
と、表面が粘性を帯びており、取扱い時に制約となる。
従って、保護層の硬化は完成させておきながらも、保護
層表面への接着性を向上させる必要が生じる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明においては、表
面に、硬化性樹脂を主成分とする硬化性樹脂組成物が架
橋硬化した硬化樹脂組成物からなる保護層上への、ホグ
ラムシール等の装飾シール層の積層の際の接着性の向上
を、工程が増えたり、取扱い時に制約が生じにくくなる
ことがない装飾体を提供することを課題とする。

【０００７】

【課題を解決する手段】我々の検討によると、硬化性樹
脂を主成分とする硬化性樹脂組成物が未だ完全硬化して
いないうちに、熱可塑性樹脂を主成分とする層を積層
し、積層後に、硬化性樹脂組成物を硬化させることによ
り、結果的に架橋硬化した硬化樹脂組成物からなる保護
層と、その保護層に充分に接着性を有して積層した熱可
塑性樹脂を主成分とする層が形成され、得られた熱可塑
性樹脂を主成分とする層に対して、ホログラムシールを
積層することにより、ホログラムシールの接着性が充分
得られることが判明し、これに基づいて本発明に至っ
た。

【０００８】第１の発明は、基材上に、硬化性樹脂を主
成分とする硬化性樹脂組成物が架橋硬化した硬化樹脂組
成物からなる保護層、熱可塑性樹脂を主成分とする熱可
塑性樹脂組成物からなり、装飾層の貼付性を有する被貼
付層、および装飾層の少なくとも三層が順に積層された
ことを特徴とする装飾体に関するものである。第２の発
明は、第１の発明において、前記保護層と前記被貼付層
は、前記保護層を形成するための熱硬化性樹脂組成物が
完全硬化していない状態で前記被貼付層と積層したもの
であることを特徴とする表面に装飾シール層が貼付され
た装飾体に関するものである。第３の発明は、第１また
は第２の発明において、前記基材と前記保護層との間
に、光反射性層、および光回折構造層が少なくとも積層
されていることを特徴とする装飾体に関するものであ
る。第４の発明は、第１〜第３いずれかの発明におい
て、前記装飾層が、光反射性層、および光回折構造層が
少なくとも積層されているものであることを特徴とする
装飾体に関するものである。第５の発明は、第１〜第４
いずれかの発明において、前記基材上に磁気記録層が積
層されていることを特徴とする装飾体に関するものであ
る。第６の発明は、第１〜第５いずれかの発明におい
て、前記基材が携帯可能なカードサイズを有しており、
カードとして使用されることを意図した装飾体に関する
ものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】図１に、本発明の代表例である銀
行カードやクレジットカードのようなカードに適用した
装飾体を示す。なお、カードとは、工業的ならびに商業
的に取り決められた、５４ｍｍ×８６ｍｍ程度の携帯可
能なサイズを有し、身分証明（＝ＩＤ）等、何らかの証
明機能を有するものを指す。図１において、カード１
は、基材２上に、カードの名称、有効期限の項目等の文
字のほか、カードの種類ごとに決められた図案等の適宜
な印刷３、カード一枚ごとの固有な番号、有効期限、カ
ード契約者の氏名等を示し、エンボス加工により浮き出
して形成されたエンボス文字４、表面からは見えない磁
気記録層５、カード全面に形成されたホログラム、もし
くはホログラム以外の模様６が形成されたもので、最表
面には真正品であることを保証し、偽造防止のために貼
付されたホログラムシール７を有したものである。

【００１０】印刷３、エンボス文字４、磁気記録層５、
および模様６は、カードの例であれば備わっていること
が普通であるが、必ずしもすべてが揃う必要はないけれ
ども、現在のカードの機能を考えたとき、最小限として
磁気記録層５を備えているべきであり、磁気記録層５に
替えてＩＣモジュールを備えていてもよく、磁気記録層
５とＩＣモジュールの両者を有していてもよい。多種類
発行されているカードどうしの区別のためのカードの名
称等のロゴや絵柄も、磁気記録層やＩＣモジュールにく
らべれば優先度は低いが、実用上は備えているべきであ
り、さらにクレジットカード用途であれば、実際に使用
されることのあるエンボス文字を備えているべきであ
る。

【００１１】図１に示すカード１を左右方向の線Ａ−Ａ
で切断した断面を図２に示す。図１では明らかではない
が、カード１は、基材２上に、ホログラム６、硬化樹脂
組成物からなる保護層８、および熱可塑性樹脂を主成分
とする熱可塑性樹脂組成物からなる被貼付層９が順に積
層されており、被貼付層９上には、縦長の長方形で示す
ホログラムシール７が積層してあるものである。

【００１２】図１に示すカード１を上下方向の線Ｂ−Ｂ
で切断した断面を図３に示す。図２に表れなかった磁気
記録層５は基材２の上面に積層されており、この図２に
示すように、磁気記録層５の上面が基材２の上面と同一
平面になるよう埋め込まれているのが普通である。

【００１３】基材２は、複数のシートの積層構造を有し
ていることが多い。図４は、代表的な四層構成の基材を
示しており、基材２は、上からオーバーシート２ａ、コ
アシート２ｂおよび２ｂ’、ならびにオーバーシート２
ａ’の四層が積層した構造を有している状態を示す。な
お、四枚の積層構造に限定される必要はなく、一枚、二
枚、もしくは三枚でもよいし、五枚以上であってもよ
い。二枚以上の積層構造の場合、厚み方向に各層の素材
や厚み等が対称になるよう構成すると、基材のソリ等が
起きにくい。四枚構成の場合であれば、上下のオーバー
シート２ａ、および２ａ’は同じ素材、同じ厚みとし、
上下のコアシート２ｂ、および２ｂ’は同じ素材、同じ
厚みとするのがよい。

【００１４】図５は、本発明の一つの好ましい実施例を
示すもので、この例ではカードの基材２は図４に示すよ
うな四枚構成となっており、基材２の上面には磁気記録
層５が埋め込まれて積層され、基材２上には、接着剤層
６ｃ、光反射性層６ｂ、光回折構造層（例えばホログラ
ム層）６ａが下から順に積層されており、光回折構造層
６ａがホログラム層であれば、ホログラムが視認可能と
なっている。なお、光回折構造層（例えばホログラム
層）は、カード以外の対象も含めて、最も好ましい装飾
であるが、装飾としては、このほか単なる図案、模様等
でもよいし、基材と保護層の間に何も無くてもよい。光
回折構造層６ａ上には、硬化樹脂組成物からなる保護層
８が積層されて、下層のホログラムを摩耗や汚染等から
保護している。

【００１５】保護層８上には、熱可塑性樹脂を主成分と
する熱可塑性樹脂組成物からなる被貼付層９が積層され
ており、被貼付層９上には、装飾層として、接着剤層７
ｃ、光反射性層７ｂ、および光回折構造層（例えばホロ
グラム層）７ａが下から順に積層されることにより、光
回折構造層７ａがホログラム層であれば、ホログラムが
視認可能となっており、最上層に、硬化樹脂組成物から
なる保護層８が積層されている。装飾層としては光回折
構造層（例えばホログラム層）が最も好ましいが、この
ほか単なる図案、模様等を有する物でもよい。なお、接
着剤層６ｃと７ｃ、光反射性層６ｂと７ｂ、光回折構造
層（例えばホログラム層）６ａと７ａとは本質的に同じ
である。

【００１６】本発明の装飾体がカードである場合、基材
２の素材としては、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、ポ
リカーボネート、ポリアミド、ポリイミド、セルロース
ジアセテート、セルローストリアセテート、ポリスチレ
ン系、アクリル、ポリプロピレン、ポリエチレンなどの
樹脂のほか、アルミニウム、銅などの金属、紙、そし
て、樹脂またはラテックス等の含浸紙などの単独、或い
は複合体シートなどを用いることができる。耐熱性が要
求される場合、基材２の素材として、非晶質ポリエステ
ル樹脂、非晶質ポリエステル樹脂とポリカーボネート樹
脂のブレンド樹脂等のシートも用いることができる。

【００１７】このような基材２の厚さは、材質によって
も異なるが、通常、１０μｍ〜５ｍｍ程度の範囲であ
る。特に磁気カードの場合、基材シートをＩＳＯ規格に
準拠したものとする場合には、その厚さは０．７６ｍｍ
である。そして、基材シートをポリ塩化ビニル（以下、
ＰＶＣ）で形成する場合、通常、厚さ２８０μｍの白色
ＰＶＣシートをコアシートとして、これを２枚重ね、そ
の両側にそれぞれ厚さ１００μｍの透明ＰＶＣシートを
オーバーシートとして重ねて、熱プレスなどにより積層
する４層構成の基材シート（合計厚さ０．７６ｍｍ）が
用いられている。この場合、磁気記録層５は、前記透明
ＰＶＣシート（オーバーシート）の表面にテープ状また
は全面状に予め設けておくことにより、熱プレスなどに
よる積層時に、テープ状であっても基材シートに押し込
まれ、表面平滑に一体化され積層される。

【００１８】印刷３は、カード１の名称、有効期限の項
目等の文字のほか、カードの種類ごとに決められた図案
等の適宜な印刷パターンからなる。印刷３は、カード１
の表側（おもて側）もしくは裏側から、通常は肉眼で見
えればよいので、最も外側にむき出して形成してもよい
が、カードとして使用したときの耐久性、特に耐摩耗性
を考慮すると、印刷３上を透明な層で被覆してある事が
好ましい。

【００１９】印刷３を形成するのに好ましい場所は、基
材２の上面もしくは下面か、または、オーバーシート２
ａおよび２ａ’が透明であれば、カードの上面側のオー
バーシート２ａとコアシート２ｂの間、もしくはカード
の下面側のオーバーシート２ａ’と２ｂ’との間であ
る。このほか、基材２上に重ねる各層の間に形成するこ
ともできる。カード１には磁気記録層５が必ずと言って
よいくらい設けられているが、磁気記録層５は、含まれ
る磁性材料の色相により、暗褐色に着色していることが
普通であり、磁気記録層５が形成されている面のデザイ
ン上の制約となる。このような場合、コアシートとオー
バーシートの間、もしくはオーバーシートの外側の、磁
気記録層５のある部分を含んで、もしくは磁気記録層５
の無い部分のみを、磁気記録層と同じ色彩に着色される
よう印刷を施すと、磁気記録層の存在を確認することが
できず、隠蔽もしくはカモフラージュされるようにな
り、磁気カードのセキュリティー性を高めることができ
る。なお、厚みが増える恐れがあるが、磁気記録層５ご
と、隠蔽性塗料組成物で被覆する方法も採れる。

【００２０】エンボス文字４は、カード一枚ごとの固有
な番号、有効期限、カード契約者の氏名等を、エンボス
加工により浮き出して形成した文字を指す。エンボス加
工は、カード１を構成する各層を積層した後、エンボス
型を用いて加熱・加圧することにより形成する。なお、
エンボス文字４の視認性を高める目的で、エンボス文字
４の頂部に着色する、いわゆるティッピングを施す事が
多い。

【００２１】磁気記録層５は、代表的には、Ｆｅ₂Ｏ₃等
の磁性材料を適宜な樹脂バインダーを用いて塗料化した
ものを塗付して形成したものか、または金属、金属酸化
物、もしくは合金であって磁性を有するものを蒸着、も
しくはスパッタリングにより形成したものであり、通常
は、基材２のオーバーシートの外側、従って、上面のオ
ーバーシート２ａの上面、および／または下面のオーバ
ーシート２ａ’の下面に形成される。

【００２２】磁気記録層５の形成のやり方としては、基
材２に直接行なうか、薄いプラスチックシート上等に形
成して幅の狭いテープとして貼り付けるか、もしくは薄
いプラスチックシート上に剥離性層を介して形成して転
写シートとし、転写によって行なう等による。

【００２３】基材２は、既に説明した印刷による装飾の
ほか、通常の照明下で視認可能な光回折構造、例えば、
回折格子、もしくはホログラムが装飾等の目的で積層さ
れることにより、これらを有していてもよく、基材２の
上面もしくは下面のいずれかにあればよいが、両面に積
層してあってもよい。光回折構造の代表例であるホログ
ラムとしては、平面ホログラム、体積ホログラムともに
使用でき、具体例としては、レリーフホログラム、リッ
プマンホログラム、フルネルホログラム、フラウンホー
ファホログラム、レンズレスフーリエ変換ホログラム、
レーザー再生ホログラム（イメージホログラムなど）、
白色光再生ホログラム（レインボーホログラムなど）、
カラーホログラム、コンピュータホログラム、ホログラ
ムディスプレイ、マルチプレックスホログラム、ホログ
ラフィックステレオグラム、ホログラフィック回折格子
などが挙げられる。

【００２４】このようなホログラムは、実際的には、必
要に応じて保護層を最上層とし、下層に向かって順に、
光回折構造層であるホログラム層、光反射性層、および
接着剤層が積層した構造を有するホログラムシールを基
材２上に貼り付けることにより形成するか、剥離性を有
する基材シートの剥離性面に、必要に応じて保護層を有
し、以降、順に、光回折構造層であるホログラム層、光
反射性層、および接着剤層が積層した構造を有するホロ
グラム転写シートを用いて転写することにより形成す
る。いずれにおいても、接着剤層は伴なった方が便利で
あるが、ホログラムシールの接着工程、もしくはホログ
ラム転写シートの転写工程において、接着剤を適用する
場合には、省くこともできる。上記のホログラムシール
およびホログラム転写シートを構成する各層について以
降に説明する。両者において、名称の同じ物は、同一で
ある。

【００２５】これらの光回折構造層を形成する材料とし
ては、ポリ塩化ビニル、アクリル樹脂（例、ＰＭＭ
Ａ）、ポリスチレン、ポリカーボネートなどの熱可塑性
樹脂、不飽和ポリエステル、メラミン、エポキシ、ポリ
エステル（メタ）アクリレート、ウレタン（メタ）アク
リレート、エポキシ（メタ）アクリレート、ポリエーテ
ル（メタ）アクリレート、ポリオール（メタ）アクリレ
ート、メラミン（メタ）アクリレート、トリアジン系ア
クリレートなどの熱硬化性樹脂をそれぞれ単独、或いは
上記熱可塑性樹脂と熱硬化性樹脂とを混合して使用する
ことができ、更には、ラジカル重合性不飽和基を有する
熱成形性物質、或いは、これらにラジカル重合性不飽和
単量体を加え電離放射線硬化性としたものなどを使用す
ることができる。このほか、銀塩、重クロム酸ゼラチ
ン、サーモプラスチック、ジアゾ系感光材料、フォトレ
ジスト、強誘電体、フォトクロミックス材料、サーモク
ロミックス材料、カルコゲンガラスなどの感光材料など
も使用できる。

【００２６】光回折構造は、上記の材料を用いて、従来
既知の方法によって形成することができる。例えば、回
折格子やホログラムの干渉縞を表面凹凸のレリーフとし
て記録する場合には、回折格子や干渉縞が凹凸の形で記
録された原版をプレス型として用い、前記支持体シート
上に剥離性層、保護層を順に積層した積層シートの保護
層の上に、前記光回折構造層用樹脂の塗布液をグラビア
コート法、ロールコート法、バーコート法などの手段で
塗布して、塗膜を形成し、その上に前記原版を重ねて加
熱ロールなどの適宜手段により、両者を加熱圧着するこ
とにより、原版の凹凸模様を複製することができる。ま
た、フォトポリマーを用いる場合は、前記積層シートの
保護層上に、フォトポリマーを同様にコーティングした
後、前記原版を重ねてレーザー光を照射することにより
複製することができる。

【００２７】このように、表面凹凸のレリーフとして回
折格子やホログラムの干渉縞を光回折構造層の表面に記
録する方法は、量産性があり、コストも低くできる点で
特に好ましい。このような光回折構造層の膜厚は０．１
〜６μｍの範囲が好ましく、０．１〜４μｍの範囲が更
に好ましい。

【００２８】前記のように光回折構造層の表面に凹凸の
レリーフとして回折格子やホログラムの干渉縞を記録し
た場合には、その回折効率を高めるために、光反射性層
をレリーフ面に形成することが好ましい。光反射性層と
して、光を反射するアルミニウム等の金属薄膜をレリー
フ面に形成すれば反射型の光回折構造、代表的にはホロ
グラムが得られ、また、透明薄膜をレリーフ面に形成す
れば透明型の光回折構造、代表的にはホログラムが得ら
れる。反射型、もしくは透明型のいずれを使用するか
は、目的に応じて適宜選択することができる。なお、透
明性のない金属薄膜を光反射性層として使用する場合、
光反射性層は光回折構造層の観察側とは反対側に向ける
必要があるが、透明性のある光反射性層の場合は、光反
射性層をいずれに向けてもよい。要は、光回折構造層の
レリーフ面に光反射性層が積層された積層構造を観察側
から光回折構造（代表的にはホログラム）が見えるよう
な向きに、配置すればよい。光回折構造層の下層に印刷
が施される場合、これらの視認性を確保する意味で、透
過性を有することが必要であり、透明薄膜を用いること
が好ましい。

【００２９】金属薄膜で光反射性層を形成するときは、
Ｃｒ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ａｇ、Ａｕ、Ｇｅ、Ａ
ｌ、Ｍｇ、Ｓｂ、Ｐｂ、Ｃｄ、Ｂｉ、Ｓｎ、Ｓｅ、Ｉ
ｎ、Ｇａ、もしくはＲｂ等の金属、またはそれらの酸化
物、もしくはそれらの窒化物を単独で、もしくは組合わ
せて形成する。これらのうちでは、Ａｌ、Ｃｒ、Ｎｉ、
Ａｇ、もしくはＡｕ等が特に好ましい。金属薄膜で光反
射性層を形成するときは、真空蒸着法、スパッタリング
法、イオンプレーティング法などの薄膜形成法による。

【００３０】光反射性層の材質としては、光回折構造層
とは屈折率の異なる物質の連続薄膜も挙げられる。連続
薄膜の膜厚は、薄膜を形成する材料の透明領域であれば
よいが、通常は１００〜１０００Åが好ましい。連続薄
膜をレリーフ面に形成する方法としては、真空蒸着法、
スパッタリング法、イオンプレーティング法などの薄膜
形成法が挙げられる。連続薄膜は、その屈折率が光回折
構造層より大きくても小さくてもよいが、屈折率の差が
０．３以上あることが好ましく、差が０．５以上、更に
は１．０以上あることがより好ましい。

【００３１】光回折構造層より屈折率が大きい連続薄膜
としては、ＺｎＳ、ＴｉＯ₂、Ａｌ₂Ｏ₃ 、Ｓｂ₂ Ｓ₃ 、
ＳｉＯ、ＴｉＯ、ＳｉＯ₂ などが挙げられる。光回折構
造層より屈折率が小さい連続薄膜としては、ＬｉＦ、Ｍ
ｇＦ₂ 、ＡｌＦ₃ などが挙げられる。また、厚さが２０
０Å以下の場合には、光の透過率が比較的小さいため、
透明でありながら光反射性層として使用することができ
る。更に、光回折構造層とは屈折率の異なる透明な合成
樹脂、例えば、ポリテトラフルオロエチレン、ポリクロ
ロトリフルオロエチレン、ポリ酢酸ビニル、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリメチルメタクリレートの層を
光反射性層に用いることもできる。

【００３２】接着剤層の材質は、光反射性層との接着性
がよく、ホログラムシールの貼付け、もしくはホログラ
ム転写シートの転写に際して、カードの基材などに対し
ても、強固に接着できるものが好ましい。具体的には、
塩化ビニル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、塩化ビニル−酢
酸ビニル共重合体樹脂、アクリル系樹脂、ポリエステル
系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ゴム
変性物などが挙げられ、これらの中から適するものを適
宜選択して使用でき、また、これらは単体、もしくは２
種以上の混合系で、更に必要に応じてハードレジンや可
塑剤、その他の添加剤を加えて使用することができる。

【００３３】上記のような材料で形成される接着剤層
は、通常、上記材料を溶液状の塗布液とし、これをロー
ルコーターなどで塗布、乾燥することによって形成でき
る。接着剤層の厚さは、０．５〜５μｍの範囲が好まし
く、１．５〜３μｍの範囲が更に好ましい。

【００３４】なお、ホログラムシール、およびホログラ
ム転写シートのいずれの場合においても、光回折構造
層、光反射性層、および接着剤層、場合によっては、保
護層も含めて、全体としての厚さが８μｍ以下に形成さ
れることが好ましく、６μｍ以下が更に好ましい。

【００３５】保護層８は、代表的にはホログラム層６で
ある光回折構造の外側に向いた面を保護するものであ
る。保護層８は、貼り付けられたホログラムシール、も
しくはホログラム転写シートから転写された転写層を保
護するものであり、透明性、耐擦傷性、耐摩耗性、耐熱
性、耐薬品性、耐汚染性などを兼ね備えた樹脂が適して
いる。このような樹脂としては、例えば、電離放射線硬
化型樹脂が挙げられ、具体的には、ポリウレタンアクリ
レート、ポリエステルアクリレート、エポキシアクリレ
ート、ポリエーテルアクリレートなどが挙げられ、これ
らはそれぞれのプレポリマーに粘度、或いは架橋密度を
調整するために多官能または単官能のモノマーを添加し
て用いてもよく、また、必要に応じて公知の光反応開始
剤、増感剤を添加して用いてもよい。このほか、ポリエ
ン／チオール系の電離放射線硬化型樹脂なども耐摩耗性
に優れており、好ましく使用できる。

【００３６】以上のような保護層８を形成するための樹
脂には、更に必要に応じて、界面活性剤、帯電防止剤、
紫外線吸収剤などの添加剤を加えることもできる。ま
た、表面の滑り性を確保する意味で、少量のワックス等
を加えておくとよい。また、保護層８を設ける方法は、
前記保護層形成用の樹脂に希釈剤もしくは溶剤を添加
し、混合、もしくは分散して保護層形成用塗布液を作製
し、従来公知の各種ロールコーティング方式やグラビア
コーティング方式で塗布した後、ＵＶ（紫外線）照射、
またはＥＢ（電子線）照射などにより樹脂を硬化させて
保護層を形成することができる。なお、前記塗布液に有
機溶剤を添加した場合には、塗布後、先ず有機溶剤を除
くための熱風乾燥を行い、次いでＵＶまたはＥＢの照射
により樹脂の硬化を行うとよい。

【００３７】このような保護層８の厚さは、０．５〜
４．０μｍの範囲にすることが好ましい。保護層の厚さ
が０．５μｍ未満の場合は、充分な耐擦傷性、耐摩耗性
が得られず、また、４．０μｍを超える厚さは、既に耐
摩耗性は充分にあるため必要性がなく、むしろ、ホログ
ラムシールやホログラム転写シートから転写された転写
層の厚さが増し、磁気記録・読み取り特性が低下するお
それがあるため好ましくない。

【００３８】保護層８の上面には、保護層８と最上面に
貼付けられる装飾層７との接着性を確保する意味で、熱
可塑性樹脂を主成分とする熱可塑性樹脂組成物からなる
被貼付層９が積層されていることが好ましい。もともと
保護層８は、最も外側の面を被覆し、内側の層を保護す
ることを目的として、硬化性樹脂組成物を架橋硬化して
構成したものであるが、反面、その表面のさらなる接着
性が考慮されておらず、最上面に貼付けられる装飾層７
との接着性が不十分である。そこで、架橋硬化済の保護
層８の表面の接着性を改善すべく、表面の粗面化、表面
の酸化、プライマー処理を検討したが、いずれも充分と
はいえないものであった。

【００３９】ところが、保護層８上に熱可塑性樹脂組成
物を用いてコーティングにより樹脂層を積層する際に、
保護層８が完全硬化していない状態でコーティングし、
コーティング後に保護層８を硬化させると、層間の接着
性が向上した積層状態が得られることが判明したので、
本発明においては、このことにより、保護層８上に、装
飾層の貼付性を有する層（「被貼付層」と称する。）を
形成して、装飾層の接着性を確保することが可能になっ
た。保護層８よりも外側に、しかも熱可塑性樹脂組成物
を用いて形成した被貼付層９を形成するのは、保護層８
を台無しにするようで、一見、無謀に見えるが、実際に
は、強固な保護層８上に形成された被貼付層は、最表面
に露出しているにもかかわらず、その素材から想像され
る以上に耐久性を有する。おそらく、下層の存在の影響
と推定される。また、装飾層が最外層に積層してある場
合には、装飾層の下の被貼付層は、装飾層により保護さ
れているので、露出による問題が生じることがない。

【００４０】具体的な被貼付層９を構成する素材は、装
飾層との接着性が高く、保護層を構成する各種のアクリ
レート類との接着性が高く、かつ、表面の耐久性や耐熱
性の高いものである点で、アクリル樹脂、ポリアミド樹
脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル／酢酸ビニル共重
合体樹脂、ポリエステル樹脂、もしくはセルロース系樹
脂等の熱可塑性樹脂が好ましく、これらの樹脂のうちか
ら１種もしくは２種以上を用いて被貼付層形成用組成物
を調製する。あるいはポリウレタン樹脂、もしくはエポ
キシ樹脂等の熱硬化性樹脂も使用でき、熱可塑性樹脂と
併用してもよい。これら樹脂に加え、最表面の滑り性を
確保する意味で、少量のワックス等を加えておくとよ
い。

【００４１】保護層８と被貼付層９との積層は、基材２
に順次、各層を重ねていく場合には、保護層８を形成
後、その上に被貼付層９を積層し、また、一回の転写に
より少なくとも保護層８と被調布層９とを同時に転写す
る場合には、転写シートを形成する際に、被貼付層９を
形成後、その上に保護層８を形成する。

【００４２】基材２上に順次各層を重ねていく場合に
は、光回折構造層であるホログラム層、光反射性層、お
よび接着剤層が積層した構造を有するホログラムシール
を基材２上に貼り付けた後、まず、保護層形成用塗布液
を用いて、ホログラム層上に保護層８を塗付形成し、保
護層８が完全硬化していないうちに、被貼付層形成用組
成物を重ねて塗付形成し、その後、下層の保護層８を完
全硬化させるとよい。

【００４３】基材２上に、一回の転写により少なくとも
保護層８と被貼付層９とを同時に転写する場合には、転
写シート形成時に、転写シートの支持体シート上に剥離
性層を必要に応じて形成しておき、まず、被貼付層９を
被貼付層形成用組成物を用いて塗付形成し、通常の固化
の措置を講じた上で、保護層形成用塗布液を用いて、保
護層を塗付形成すればよく、次の層があるのであれば、
保護層が完全硬化してないうちに、次の層を積層した上
で保護層８を完全硬化させる。なお、離型性を有する保
護層を形成することにより、離型性層と保護層の役割を
一つの層で兼ねる事もできる。この場合、離型性層兼保
護層が支持体シートから剥離する。なお、以上の説明か
らも分かるように、本発明の本質は基材上に硬化保護層
が積層されているものにシール等を積層する際に、被貼
付層を介在させる点にあるので、基材と保護層との間に
いかなる装飾等の加工が施されているものも本発明の範
疇である。

【００４４】従って、図５に示すカード１は、工業的に
は、次のようにして製造する。まず、２枚のコアシート
２ｂ、および２ｂ’、ならびに２枚のオーバーシート２
ａ、および２ａ’を準備し、これらを重ねて加熱プレス
により一体化して基材２を得る。オーバーシート２ａ、
および２ａ’のいずれかまたは両方のシートの、積層
後、外側を向くことが予定されている面には、一体化の
前に磁気記録層５を積層しておく。

【００４５】コアシート２ｂ、および２ｂ’のいずれか
または両方のシートの、積層後、外側を向くことが予定
されている面には、一体化の前に必要に応じて印刷を施
しておく。基材２上にホログラム層６ａ、光反射性層６
ｂ、および接着剤層６ｃからなるホログラムシールを貼
る場合であって、光反射性層６ｂを透明薄膜で構成する
ときは、コアシート２ｂの上面を暗色に、好ましくは磁
気記録層５と同じ色に着色するよう印刷しておく。

【００４６】次に、基材２とは別に準備しておいたホロ
グラム転写シートを用いて、基材２上に転写を行ない、
基材２上に、接着剤層６ｃ、光反射性層６ｂ、ホログラ
ム層６ａ、保護層８、および被貼付層９を積層する。

【００４７】ホログラム転写シートは、ポリエステル樹
脂フィルム等の適宜な基材シート上に、まず剥離性層を
形成し、その上に各層からなる転写層を積層する。転写
の際に、剥離性層と、転写層との間で剥離するようにす
るためである。転写層として、まず、被貼付層９を形成
し、以降、保護層８、ホログラム層６ａ、光反射性層６
ｂ、および接着剤層６ｃと重ねて行く。

【００４８】こうして、基材上に、保護層８を伴なった
ホログラムが貼り付けられた上に、最後に、やはり別に
準備しておいた、小型のホログラムシール７を積層す
る。ホログラムシール７としては、いわゆるラベルタイ
プのものでもよいが、上記のホログラム転写シートと同
様で、ただし、被貼付層９を省いたものに、接着剤層側
から、各層を貫通し、基材シートの一部に到達する打抜
きを、所定のシール形状に行なっておいたものを使用す
ると、小さいホログラムシールが散逸することがなく、
しかも、貼る位置や向きを転写機により制御できる利点
があるので、好ましい。なお、この小型のホログラムシ
ールとしては、反射型、透明型のいずれも適用できる
が、小型のもので注意を引かせるには反射型のものが好
ましい。

【００４９】以上、説明してきたカード１には、通常の
カードに施されている文字・絵柄や種々の機能を適宜に
施してよい。多少重複するが、文字、絵柄としては、
（１）カードの発行元の商号、カードの名称、又は会員
に配付されるものであれば会の名称等、地紋、キャラク
ター、（２）カードのリーダーライターへの挿入方向を
示すための矢印等のマーク、および（３）利用に関する
一般的な注意書き等が、カード表面又は裏面に形成され
ていてよい。公知の情報記録手段として、（４）カード
保持者が署名するための筆記しやすい材料で構成された
筆記性層、（５）レーザ光での記録可能な光記録層、
（６）昇華転写や写真の貼り付けによる画像、もしくは
それらの形成可能な区域、等である。

【００５０】また、本発明は、一旦施こされた、ホログ
ラム、より好ましくは透明型のホログラム上に、ホログ
ラムシール、より好ましくは反射型のホログラムシール
を貼る場合、最初に施された透明ホログラム上の保護層
に対するホログラムシールの接着性を改善した点がポイ
ントであるので、カード以外の基材を対象とするものに
も適用可能である。

【００５１】例えば、電気器具、時計、カメラ、電卓、
携帯可能なパソコン等や携帯可能な端末機器、携帯電
話、ＩＣ録音機、ＣＤプレーヤー、ＤＶＤプレーヤー、
ＭＤプレーヤー、ビデオテープレコーダー、高級腕時
計、宝飾品、貴金属、骨董品等、もしくはそれらのケー
ス等が対象であり、ホログラムの製造の困難性を利用し
て、真正品である旨の表示のために貼付けるのに適して
いる。勿論、身分証明書、受験票の如きシート、またＩ
Ｄカードのようなカード、また、パスポートのような小
冊子に貼ってもよく、また、防火、消毒もしくは防火等
の保安、衛生上の等級を示す証書として、あるいはその
ための処置を施した事の証書に使用するのに適してい
る。カードサイズよりも大型のものであれば、予め、本
発明を利用してホログラムを二重に重ねて積層して作成
した二重のホログラムを、対象となる物品に積層しても
よい。この場合も下層のホログラムは透明型がより好ま
しく、上層のホログラムは反射型がより好ましいが、必
ずしもこれらに限定されない。

【００５２】対象となるものの素材としては、紙、合成
紙、合成樹脂、金属からなるフイルムやシート、あるい
はガラス板等がある。ホログラムの画像としては、上記
した対象、用途・目的に合わせたデザインを施すことが
でき、必要な意味を表現する記号や文字を自由に含む事
ができる。ホログラム画像自体は、実物の撮影以外に、
ホログラム回折格子を計算で求めたり、デジタルカメラ
で取り込んだデジタル画像やコンピュータグラフイック
スから得られる２次元あるいは３次元の画像データか
ら、ホログラフィックステレオグラム技術等の適宜な手
段により作成できる。

【００５３】

【実施例】（実施例１）（光回折構造転写シート（１）の作製）まず、支持体シ
ートとして、厚さ２５μｍの２軸延伸透明ポリエチレン
テレフタレートフィルム（片面コロナ放電処理）を用
い、そのコロナ放電処理面に下記組成の離型性層形成用
塗工液をグラビアリバースコート法により、乾燥時の厚
さが０．５μｍとなるよう塗布して、離型性層が積層さ
れた支持体シートを作製した。（離型性層形成用塗工液の組成）（１）メラミンアクリレート系樹脂５重量部（２）メチルアルコール２５重量部（３）エチルアルコール４５重量部（４）酢酸セルロース樹脂１重量部（５）パラトルエンスルフォン酸０．０５重量部

【００５４】得られた離型性層上に、次に、下記組成の
受容層（＝ラベル、シールを貼ることが可能な層）形成
用塗工液をグラビアコート法により塗布し、その後、溶
剤を除去して、厚み１μｍの受容層を形成した。なお、
転写の際には、離型性層と受容層との間で剥離する。（受容層形成用塗工液の組成）（１）酢酸セルロース樹脂５重量部（２）メチルアルコール２５重量部（３）メチルエチルケトン４５重量部（４）パラトルエンスルフォン酸０．０５重量部

【００５５】得られた前記受容層上に、さらに、下記組
成の保護層形成用塗工液をグラビアコート法により、硬
化後の厚さが２μｍとなるように塗布し、紫外線照射装
置（出力１６０Ｗ／ｃｍの高圧水銀ランプ２灯式）によ
り紫外線照射量５００ｍＪ／ｃｍ²の条件で照射して塗
膜の硬化を行い、保護層を形成するとともに受容層との
密着性を確保した。（保護層形成用塗工液の組成）（１）ポリウレタンアクリレート（プレポリマー）２０重量部（２）ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート１００重量部（３）２−ヒドロキシエチルアクリレート５重量部（４）光重合開始剤１重量部（５）増感剤１重量部（６）トルエン１００重量部

【００５６】以上のようにして、支持体シート上に離型
性層、受容層、および保護層とを順に形成した上に、下
記組成の光回折構造形成層用塗工液をグラビアリバース
コート法により、乾燥時の厚さが２μｍとなるように塗
布し、１００℃、１分間の条件で乾燥させて光回折構造
を形成するための樹脂層を形成し、形成した樹脂層上
に、ホログラム原版を載置し、１５０℃、５０ｋｇ／ｃ
ｍ²、１分間の条件で加熱圧着してホログラムレリーフ
を型付けした後、ホログラム原版を剥離してホログラム
レリーフを備えた光回折構造形成層（この場合はホログ
ラム層である。）を形成した。（光回折構造形成層用塗工液の組成）（１）アクリル樹脂４０重量部（２）メラミン樹脂１０重量部（３）溶剤シクロヘキサノン５０重量部（４）溶剤メチルエチルケトン２５重量部

【００５７】光回折構造形成層のホログラムレリーフ形
成面に、スパッタリング法により厚さ５００Åの酸化チ
タン薄膜層を形成して透明な光反射性層とした。最後
に、光反射性層上に、下記組成の接着剤層形成用塗工液
をグラビアリバースコート法により、乾燥時の厚さが２
μｍとなるように塗布、乾燥して接着剤層を形成し、光
回折構造転写シート（１）を作製した。（接着層形成用塗工液の組成）（１）塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体樹脂２０重量部（２）アクリル樹脂１０重量部（３）酢酸エチル２０重量部（４）トルエン５０重量部

【００５８】作製した光回折構造転写シートの各層の厚
みは次の通りである。なお符号「／」は、記号の左右の
物が互いに積層されていることを示す。支持体シート
（２５μｍ）／離型性層（０．５μｍ）／受容層（１μ
ｍ）／保護層（２μｍ）／光回折構造形成層（２μｍ）
／光反射性層（５００オングストローム）／接着剤層
（２μｍ）。

【００５９】（光回折構造転写シート（２）の作製）支
持体シートとして、厚さ２５μｍの２軸延伸透明ポリエ
チレンテレフタレートフィルムを用い、その片面に、下
記組成の離型性保護層形成用塗工液をグラビアリバース
コート法により、乾燥時の厚さが１μｍとなるよう塗布
して、離型性保護層を形成した。なお、光回折構造転写
シート（２）の転写時は、支持体シートと離型性保護層
の界面で剥離がなされる。（離型性保護層用塗工液の組成）（１）酢酸セルロース樹脂５重量部（２）メチルアルコール２５重量部（３）エチルアルコール４５重量部（４）トルエン２５重量部（５）メチロール化メラミン樹脂０．５重量部（６）パラトルエンスルフォン酸０．０５重量部

【００６０】次に、前記離型性保護層の上に実施例１で
使用したのと同じ、光回折構造形成層用塗工液を用い、
実施例１におけるのと同様にして、光回折構造形成層を
形成し、やはり、実施例１におけるのと同様にして、ホ
ログラムレリーフを備えた光回折構造形成層を形成し
た。

【００６１】得られた光回折構造形成層のホログラムレ
リーフ形成面に、真空蒸着法により厚み５００Åのアル
ミニウム薄膜層を形成して不透明な光反射性層とした。
得られた光反射性層の上に、実施例１で用いたのと同じ
組成の接着層用塗工液をグラビアリバースコート法によ
り、乾燥時の厚さが２μｍとなるように塗布、乾燥して
接着層を形成し、光回折構造転写シート（２）を作製し
た。

【００６２】以上のように作製した光回折構造転写シー
ト（２）の各層の厚さ構成は下記の通りである。支持体
シート（２５μｍ）／離型性保護層（１μｍ）／光回折
構造形成層（２μｍ）／光反射性層（５００オングスト
ローム）／接着剤層（２μｍ）

【００６３】（実施例３＝光回折構造付きカードの作
製）被転写体の基材シートとしては、表面に磁界の強さ
６００（Ｏｅ）の磁気テープ（厚さ１０μｍ）を積層し
た、厚さ０．７６ｍｍ、大きさ１５ｃｍ×１５ｃｍのポ
リ塩化ビニルシート（透明オーバーシート／黒色印刷層
／白色コアシート／白色コアシート／透明オーバーシー
トの４層のシートおよび印刷層からなる積層シート）を
準備した。これは図５中符号２で示した部分の、オーバ
ーシート２ａとコアシート２ｂの間に黒色印刷層が介在
したものに相当し、コアシート２ｂ上の全面に黒色印刷
層を施したものである。）黒色印刷層は、白色コアシート表面に、磁気テープと同
じ黒色を呈するインキを用い、シルクスクリーン法によ
り形成したものである。

【００６４】上記の基材シート上の磁気テープが積層さ
れている側に、上記で得られた光回折構造転写シート
（１）を用い、ホットスタンプ装置により、１５０℃、
１０ｋｇ／ｃｍ²、１０秒間の条件で、基材シートの表
面（磁気テープの積層面）に、光回折構造転写シート
（１）を加熱圧着し、その後、支持体シートを離型性層
ごと剥がし、剥がした後に、５４ｍｍ×８６ｍｍのサイ
ズに打ち抜き、光回折構造が積層され、最表面に受容層
が設けられた状態とした。

【００６５】続いて、受容層上に、上記の光回折構造転
写シート（２）を１０ｍｍ×１０ｍｍの小型のサイズに
切断したものを、光回折構造転写シート２の接着層が接
するように、ただし、磁気ストライプの上を避けて配置
し、光回折構造転写シート（２）の支持体シート側か
ら、ホットスタンプ装置により、１５０℃、１０ｋｇ／
ｃｍ²、１秒間の条件で加熱圧着し、その後、光回折構
造転写シート（２）の支持体シートを剥がした。

【００６６】以上の各工程を行なった結果、ほぼ全面に
透明なホログラムを有し、一部分の上に金属光沢のある
ホログラムが積層されたカード（１）を得た。得られた
カード（１）上の一部に積層されている金属光沢のある
ホログラムの最表面（離型性保護層が表面にある。）に
対して、セロテープ剥離試験を行った結果、密着性は良
好であった。

【００６７】（実施例２＝基材に直接に印刷する方式）
基材としては、実施例１で用いたのと同じものを準備し
た。次に、前記磁気テープが設置された側の基材シート
の上に、グラビアリバースコート法により、実際例１で
用いたのと同じ組成の光回折構造形成層用塗工液を用い
て、乾燥時の厚さが２μｍとなるように、直接、塗布
し、１００℃、１分間の条件で乾燥させて、基材シート
上に、光回折構造形成層を形成した。

【００６８】形成した樹脂層上に、ホログラム原版を載
置し、実施例１において行なったのと同条件で、ホログ
ラムレリーフを備えた光回折構造形成層を形成し、続い
て、透明な光反射性層も実施例１におけるのと同様にし
て形成した。

【００６９】光反射性層上には、実施例１で用いたのと
同じ組成の保護層形成用塗工液をグラビアコート法によ
り、硬化後の厚さが２μｍとなるように塗布し、熱乾燥
により溶剤を除去して保護層とした。この状態では、保
護層は完全硬化していない。

【００７０】次に、前記保護層の上に、実施例１で用い
たのと同じ組成の受容層形成用塗工液をグラビアコート
法により塗布し、その後、熱乾燥により溶剤を除去して
受容層（厚さ１μｍ）を形成した。

【００７１】この後、受容層の下層に形成してある保護
層を完全硬化させるためと、保護層と受容層の密着性を
確保するため、紫外線照射装置（出力１６０Ｗ／ｃｍの
高圧水銀ランプ２灯式）により紫外線照射量５００ｍＪ
／ｃｍ²の条件で、受容層側から照射して塗膜の硬化を
行い、硬化後、５４ｍｍ×８６ｍｍのサイズに打ち抜
き、光回折構造が積層され、最表面に受容層が設けられ
た状態とした。

【００７２】この後、実施例１におけるのと同様にし
て、受容層上に、光回折構造転写シート（２）を用い
て、転写を行ない、同様に、ほぼ全面に透明なホログラ
ムを有し、一部分の上に金属光沢のあるホログラムが積
層されたカード（２）を得た。得られたカード（２）上
の一部に積層されている金属光沢のあるホログラムの最
表面（離型性保護層が表面にある。）に対して、セロテ
ープ剥離試験を行った結果、密着性は良好であった。

【００７３】（比較例１）光回折構造転写シート（１）
を製造する際に受容層を形成しなかった以外は、実施例
１と同様に行ない、カード（３）を得た。得られたカー
ド（３）上の一部に積層されている金属光沢のあるホロ
グラムの最表面に対して、セロテープ剥離試験を行った
結果、充分接着してなく、密着性が不良であった。

【００７４】（比較例２）受容層を形成しなかった以外
は、実施例２と同様に行ない、カード（４）を得た。得
られたカード（４）上の一部に積層されている金属光沢
のあるホログラムの最表面に対して、セロテープ剥離試
験を行った結果、充分接着してなく、密着性が不良であ
った。

【００７５】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、基材上に少な
くとも硬化性樹脂を主成分とする硬化性樹脂組成物が架
橋硬化した硬化樹脂組成物からなる保護層を有する上
に、装飾層を積層する際に、熱可塑性樹脂を主成分とす
る熱可塑性樹脂組成物からなり、装飾層の貼付性を有す
る被貼付層を介して行なうことができるので、被貼付層
のみの追加により、装飾層の接着性が向上した装飾体を
提供することができる。請求項２の発明によれば、請求
項１の発明の効果に加え、保護層と被貼付層との関係を
より限定したので、より確実に接着性が向上した装飾体
を提供できる。請求項３の発明によれば、請求項１また
は２の発明の効果に加え、基材と保護層との間に視認性
の向上した光回折構造を下層に有し、装飾効果が重ねら
れた装飾体を提供できる。請求項４の発明によれば、請
求項１〜３いずれかの発明の効果に加え、上に重ねられ
た装飾層も視認性の向上した光回折構造であるので、光
回折構造の持つ効果が重ねられた装飾体を提供できる。
請求項５の発明によれば、請求項１〜４いずれかの発明
の効果に加え、基材に磁気記録層を有しているので、磁
気記録層への書込み／読出しによるＩＤ手段を備えた装
飾体を提供できる。請求項６の発明によれば、請求項１
〜５いずれかの発明の効果に加え、基材を携帯可能なカ
ードサイズとしたため、カードとしての使用が可能な装
飾体を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例のカードの平面図である。

【図２】本発明の実施例のカードの長さ方向の断面図で
ある。

【図３】本発明の実施例のカードの幅方向の断面図であ
る。

【図４】カードの基材の長さ方向の断面図である。

【図５】好ましい実施例のカードの幅方向の断面図であ
る。

【符号の説明】

１カード２基材３印刷４エンボス文字５磁気記録層６模様７ホログラムシール８保護層９貼付層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者桜田登紀子東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号大日本印刷株式会社内Ｆターム(参考） 2C005 HA06 HB09 JA02 JA18 JB08 KA06 KA07 KA37 LA03 LA11 LA19 LA23 LA25 LA29

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基材上に、硬化性樹脂を主成分とする硬
化性樹脂組成物が架橋硬化した硬化樹脂組成物からなる
保護層、熱可塑性樹脂を主成分とする熱可塑性樹脂組成
物からなり、装飾層の貼付性を有する被貼付層、および
装飾層の少なくとも三層が順に積層されたことを特徴と
する装飾体。
【請求項２】前記保護層と前記被貼付層は、前記保護
層を形成するための熱硬化性樹脂組成物が完全硬化して
いない状態で前記被貼付層と積層したものであることを
特徴とする請求項１記載の装飾体。
【請求項３】前記基材と前記保護層との間に、光反射
性層、および光回折構造層が少なくとも積層されている
ことを特徴とする請求項１または２記載の装飾体。
【請求項４】前記装飾層が、光反射性層、および光回
折構造層が少なくとも積層されているものであることを
特徴とする請求項１〜３いずれか記載の装飾体。
【請求項５】前記基材上に磁気記録層が積層されてい
ることを特徴とする請求項１〜４いずれか記載の装飾
体。
【請求項６】前記基材が携帯可能なカードサイズを有
しており、カードとして使用されることを意図した請求
項１〜５いずれか記載の装飾体。