PL115148B1 - Method of treating non-woven fibrous fabrics with hot gases and apparatus therefor - Google Patents

Method of treating non-woven fibrous fabrics with hot gases and apparatus therefor Download PDF

Info

Publication number
PL115148B1
PL115148B1 PL1978207522A PL20752278A PL115148B1 PL 115148 B1 PL115148 B1 PL 115148B1 PL 1978207522 A PL1978207522 A PL 1978207522A PL 20752278 A PL20752278 A PL 20752278A PL 115148 B1 PL115148 B1 PL 115148B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
zone
nonwoven fabric
pressure
collectors
boxes
Prior art date
Application number
PL1978207522A
Other languages
English (en)
Other versions
PL207522A1 (pl
Inventor
Jean A Battigelli
Francois Bouquet
Original Assignee
Saint Gobain
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=9191871&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=PL115148(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Saint Gobain filed Critical Saint Gobain
Publication of PL207522A1 publication Critical patent/PL207522A1/pl
Publication of PL115148B1 publication Critical patent/PL115148B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B13/00Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
    • F26B13/10Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
    • F26B13/101Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/04Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam
    • B29C35/06Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam for articles of indefinite length
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C67/00Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
    • B29C67/24Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00 characterised by the choice of material
    • B29C67/248Moulding mineral fibres or particles bonded with resin, e.g. for insulating or roofing board
    • B29C67/249Moulding mineral fibres or particles bonded with resin, e.g. for insulating or roofing board for making articles of indefinite length
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/04Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam
    • B29C35/045Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam using gas or flames
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2061/00Use of condensation polymers of aldehydes or ketones or derivatives thereof, as moulding material
    • B29K2061/04Phenoplasts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/08Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
    • B29K2105/0854Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns in the form of a non-woven mat
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/25Solid
    • B29K2105/251Particles, powder or granules

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób obróbki wlókniny goracymi gazami i urzadzenie do obrób¬ ki- wlókniny goracymi ga-zaimi.Znany jest sposób wytwarzania wlókniny izo¬ lujacej, zwlaszcza utworzonej ze szkla lub z po¬ dobnych wlókien, w którym wytwarzanie wlók¬ niny zapoczatkowuje sie przez ukladanie wlókien na .poruszajacym sie perforowanym przenosniku, zazwyczaj za pomoca skrzynek zasysajacych umieszczonych pod tasma przenosnika., na której sa ukladane wlókna. Przed lub podczas wy¬ twarzania wlókniny na przenosniku zazwy¬ czaj naklada sie równiez lepiszcze wlókien na te wlókna, przy czym takie lepiszcze ma cechy adhezywne i zazwyczaj zawiera schnacy i utwar¬ dzamy podi wplywem temperatury material taki jak termoutwardzalna zywica, na przyklad' zy¬ wica fenolowofoirmaldehydowa', która natryskuje sie na wlókna w postaci roztworu lub dyspersji w cieczy, np. w wodzie.Warstwe luzno ulozonych wlókien na kolekto¬ rze zbierajacym kieruje sie. nastepnie do pieca do suszenia, wlókniny, w którym jest ona prze¬ suwana przez pare perforowanych przenosników majacych tasmy umieszczone w pewnej odleglosc1 od siebie, okreslajjace grubosc tworzonej wlókniny.Taka. wlóknina, moze byc mniej lub bardziej spra¬ sowana zaleznie ód- wielkosci wywartych na nia naciteków przez pare przenosników.Podczas przejscia, wlókniny przez piec, poddaje 10 15 30 sie ja obróbce goracymi gazami, majacej na celu saiiszenie lepiszcza wlókien a nastepnie sta¬ bilizowanie wlókniny przy okreslonej jej grubosci, W celu skutecznego suszenia lepiszcza, stosowane sa rózne znane sposoby ale na ogól przedmuchuje sie wlóknine goracym powietrzem za pomoca skrzynek ssaco-tloczacych umieszczonych parami po przeciwnych stronach drogi przesuwu wlókniny przez piec. Piece tego rodzaju prawie zawsze za¬ wieraja kilka, par skrzynek, w których ustala sie rózne warunki temperaturowe w kolejnych na¬ stepujacych po sobie parach, w celu regulacja temperatury suszenia w poszczególnych strefach drogi przesuwu wlókniny przez piec suszacy.Sposób obróbki) wlókniny goracymi gazami, za¬ wierajacej utward-zalne cieplnie lepiszcze wlókien, polega na tym, ze przesuwa sie wlóknine przez strefe obróbcza, w której przedmuchuje sie goracy gaz o niskim cisnieniu przez wlóknine z jednej jej strony na druga podnoszac temperature wlók¬ niny do temperatury suszenia lepiszcza. Istota wynalazku polega na- tym, ze doprowadza sie jed¬ noczesnie dodatkowy goracy gaz o wysokim cis- nienilu do strefy umiejscowionej wewnatrz strefy obróbczej i mniejszej od tej strefy obróbczej, powodujac podgrzewanie rdzenia wlókniny w tej strefie umiejscowionej do temperatury wyzszej od temperatury rdzenia wlókniny znajdujacego s^e poza ta strefa umiejscowiona.Temperatura goracych gazów przechodzacych 115 148115148 3 przez strefe umiejscowiona: wynosi, 4123,—623 K, przy czym temperatura, goracych gazów przecho¬ dzacych przez strefa obróbcza, poza- strefa umiej¬ scowiona wynosi 428h-673« K.Cisnienie goracych gazów przechodzacych przez wlóknine w strefie umiejscowionej jest co naj¬ mniej kilka razy wyzsze od cisnienia goracych ga¬ zów przechodzacych w strefie obróbczej poza stre¬ fa umiejscowiona. Cisnienie goracych gazów prze¬ chodzacych przez wlóknine: w strefie obróbcze' pozastrefa umiejscowiona wynosi 49<—204 Pa.Strefa umiejscowiona wewnatrz strefy obrób¬ czej, jest usytuowana za. srodkiem tej strefy obróbczej, wzgledem kjeruniku przesuwu wlókniny.Wynalazek obejmuje równiez urzadzenie do obróbki wlókniny goracymi gazami, zawierajace przenosnik do przesuwania wlókniny w suszarni, skrzynki, z obiegiem gazu, umieszczone z przeciw¬ nych stron wlókniny, £ ograniczajace strefe obrób¬ cza, przewody zasilajace i odprowadzajace gaz, odlpowiednio polaczone ze skrzynkami, i sluzace do przedmuchu goracego gazu przez wlóknine w strefie obróbczej. Istota wynalazku . polega na tym, ze to urzadzenie zawiera dwa kolektory do- prowardzajace i kolektory odprowadzajace' ga¬ zy, usytuowane w skrzynkach ii ograni¬ czajace strefe umiejscowiona wewnatrz stre¬ fy oforóibczej i mniejsza, od tej strefy obrób- czej oraz urzadzenie do obiegu goracego gazu sko¬ jarzone z kolektorami, prowadzace gorace gazy przez wlóknine pod; cisnieniem wyzszym od cisnie^ noa gazu przechodzacego przez" wlóknine miedzy skrzynikami.Zgodnie z wynalazkiem stosuje sie nie tylko pierwszy obieg ogrzewajacy do suszenia lepiszcza, ale dodatkowo -stosuje sie drugi niezalezny obieg ogrzewajacy zawierajacy co najmniej jedna pare .kolektorów o stosunkowo niewielkim przekroju, ograniczajacych stosunkowo male strefy umiej¬ scowione po przeciwnych stronach wlókniny. Ta para kolektorów sluzy do przedmuchu przez wlók¬ nine goracego gazu o cisnieniu i temperaturze wystarczajaco wysokiej do podniesienia tempera¬ tury rdzenia wlókniny do wiekszej wartosci niz osiagana w rdzeniu w obszarze usytuowanym poza strefa umiejscowiona. Te gorace gazy tego dru¬ giego obiegu suszenia lepiszcza, sa przeprowadza¬ ne przez wlóknine w strefach umiejscowionych w srodku liuib w tylnej czesci wlókniny, uwzglednia¬ jac kierunek przesuwu wlókniny* a wiec w innej czesci powierzchni wlókniny niz to ma miejsce przy suszeniu i stabilizowaniu, w pierwszym obie¬ gu ogrzewajacym. Ta poczatkowa stabilizacja po* wierzchni, wlókniny czyni mozliwym: zastosowanie wysokiego cisnienia w drugim obiegu ogrzewaja¬ cym bez rozrywania wlókien wlókniny.Chociaz rozwiazanie wedlug wynalazku jest przystosowane oo suszenia szerokiego asortymen¬ tu wlóknin, z racji podanych wyzej, rozwiazanie to jest szczególnie korzystne do suszenia lepiszcza we wlókninach o stosunkowo zwartej strukturze, poniewaz cisnienie i temperatura stosowana w drugim obiegu ogrzewajacym polepsza przenikanie ciepla do wnetrza nawet bardzo zwartego i gruT bego produktu^ Drugi obieg powietrza, o wysokam 4 cisnieniu jest zastosowany w stosunku do po¬ wierzchni wlókniny juz . ustabilizowanej, a wiec nastepuje szybkie przenikanie ciepla bez naru¬ szania zwartosci wlókien. 5 Kolektory zawieraja przegrode usytuowana w poblizu tasmy dziurkowanego przenosnika-, zaopa¬ trzona w powierzchnie nachylona umozliwiajaca przemieszczanie przegrody wzgledem tasmy prze¬ nosnika. io Przegroda jest usytuowana powyzej tasmy prze¬ nosnika i- jest przemieszczaina: w kierunku tasmy pod wplywem sily ciezkosci, przy czym- zderzak ogranicza, ruch do dolu przegrody. Przegroda jest usytuowana ponizej tasmy przenosnika, i jest do- 15 ciskana do tasmy za, posrednictwem' sprezyny, przy czym zderzak ogranicza ruch przegrody w kierunku tasmy przenosnika.'Dwa kolektory ograniczaja strefe umiejiscowiona mniejsza od strefy obróbczej, przy czym dwie 20 pary kolektorów sa oddalone od* siebie wzdluz drogi, przesuwu- wlókniny.Kolektory doprowadzajace jednej: pary kolekto¬ rów umieszczone sa w skrzynce po-jednej stronie wlókniny, a kolektory odprowadzajace tej samej 23 pary, sa umieszczone w skrzynce po drugiej stro¬ nie wlókniny.Wieksza, ilosc par skrzynek jest umieszczona po przeciwnych stronach) wlókniny oraz wieksza ilosc par kolektorów, z których co najmniej jed- 30 na para, jest uisytuowana w jednej parze skrzy¬ nek, a co najmniej jedna inna para kolektorów 'jest'Usytuowana w^ jednej innej parze skrzynek.Przegroda mai dlugosc w kierunku przesuwu wlókniny, co najmniej równa podwójnej odleglosci 35 miedzy dwoma zebrami palet przenosnika.Przez zastosowanie wysokiego cisnienia, jest mozliwe szybkie przenikanie ciepla do wnetrza su¬ szonej wlókniny w strefie umiejscowionej ogra- niczonefj przez kolektory, a to powoduje skuteczne 40 przyspieszenie osiagniecia temperatury suszenia lepiszcza we wnetrzu czyli, rdzeniu wlókniny. W wyniku tego, szybciej osiaga sie temperature su- szena lepiszcza dostatecznie wysoka do zapoczat¬ kowania reakcji1 egzotermicznej* w zywicy kleja- 45 cej. Wytworzone w ten sposób cieplo reakcji egzotermicznej bedzie utrzymywalo wysoka tem¬ perature na wlókninie w dalszych strefach su* szarni nawet jesli te strefy nie sa utrzymane w tej samej wysokiej temperaturze, W wyniku, w H calej operacji suszenia, zastosowanie dodatkowego obiegu wysokiego cisnienia w strefie umiejsco¬ wionej w strefie roboczej daje oszczednosc paliwa zuzytego podczas suszenia.'Rozwiazanie wedlug wynalazku wykorzystuje $5 nowa konstrukcje w celu. wprowadzenia wysokie¬ go cisnienia do stref roboczych utworzonych przez, skrzynki obiegu niskiego cisnienia. To konstruk^ eyjne rozmieszczenie zmierza do zwiekszenia szczelnosci urzadzenia i spelnia samoczynnie role u uszczelnienia w przypadku zywicy znajdujacej sie na przenosniku sluzacym do przenoszenia wlókni¬ ny przez suszarnie.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym- fig. la ^5 i Ib przedstawiaja: suszarnie wlókniny, w prze-115148 5 * kroju podluznym, ukazujacym szes€ par skrzynek; w których krazy gorace powietrze, tworzacych pierw&zy niskocisnieniowy obieg Kuszenia, i drugi wysokocisnieniowy obieg utworzony z dwóch par kolektorów, z których pierwsza para jest umie¬ szczona w kazdej z dwóch ostatnich1 skrzynek pierwszego, niskocisnieniowego obiegu, fig. lc — widok jak na fjg. Ib ale ilustrujacy inny przyklad wykonania, w którym dwie pary skrzynek wyso¬ kocisnieniowego obiegu, sa umieszczone w jednej z .par skrzynek niskocisnieniowego obiegu, fig. 2 — jedna z par skrzynek- pierwszego obiegu z go¬ racym powietrzem., w przekroju wzdluz linii' II-—17 oznaczonej na fi'g. la, fig. 3< — jedna z par skrzy¬ nek pierwszego, niskocisnieniowego obiegu, maja¬ ca pare rozgalezien drugiego, wysokocisnieniowegc obiegu, w przekroju podluznym, fig. 4 — pare skrzynek, drugiego,, wysokocisnieniowego obiegu, w przekroju wzdluz linii IV-^IV oznaczonej na fig. lib, fiig. 5 — inny przyklad wykonania wyso¬ kocisnieniowego obiegu powietrza, w widoku z boku.Na rysunku przedstawiono komore 6 suszarni wlókniny, w której jest umieszczony przenosnik i urzadzenie do obiegu goracego gazu.Suszarnia zawiera w dolnej czesci, rolki 7 pod¬ pierajace tasme dolnego przenosnika, przy czym górna tasma 8a przenosnika i jego dolna tasma 8b sa oznaczone linia osiowa na fig. la i Ib. Górny przenosnik zawiera rolki 9, które oznaczono na fig. la i Ib linia osiowa, przy czyni dolna tasma 10a i górna tasma 1 sa przedstawione na fig. 2, 3 i 4. Kazdy z tych przenosników jest utworzony z wielu palet 11 polaczonych miedzy soba obroto¬ wo1, i zawiera rolki nosne 12 prowadzone na pro¬ wadnicy 13. Palety 11 zawieraja poprzeczne zebra.Rolki 9 oraz prowadnica 13 górnego przenosnika sa umieszczone w ramie 14 utworzonej z wzdiluz- Jiych i poprzecznych elementów wzajemnie ze soba polaczonych i majacych mozliwosc regulacji wzajemnego polozenia górnego przenosnika wagle^ dem dolnego przenosnika. Regulacje mozna reali¬ zowac za pcoioca podnosników srubowych 15 w znany siposób nie bedacy czescia niniejszego wy¬ nalazku. W wyniku odipowiedniego ustawienia górnego przenosnika, odleglosc miedzy tasmami przenosni¬ kowymi 8a i 10a, która tworzy prowadzenie dla wlókniny, moze byc zmieniana, w celu ustalenia zadanej gestosci lub grubosci, wytwarzanego wy¬ robu.Na wlocie lub wejsciowym koncu suszarni jest umieszczony przenosnik 16 typu perforowanego, taki jak jest powszechnie uzywany do zbierania wlókiem w celu utworzenia wlókniny. W celu po¬ lepszenia zbierania wlókien i utrzymania ich ha przenosniku, stosuje sie skrzynki zasysajace 17 po¬ laczone z wentylatorami wyciagowymi ITa. Wlók¬ nina niesiona przez przenosnik 16 jest dostarczana do walców kalibrujacych Ku R*, które sa korzyst¬ nie nastawialne, w celu regulowania grubosci wlókniny wprowadzanej' do suszarni, a- po nadaniu W^ókminie grubosci przez walce Ri, R», wlóknina schodzi miedzy tasmami- przenosnika do suszarni.Wewnatrz suszarni skrzynki pierwszego, nii&ko^ cisniieniówego obiegu powietrza sa umieszczone parami. W przykladzie przedstawionym na fig. la fc lib, szesc par ni&kocisnieniowychi skrzynek two¬ rzy strefy A, B, €, D, E, i, F. Kazda z tych par skrzynek zawiera prostokatne skrzynki 18, 19, które sa zamkniete ze wszystkich stron za wyjat¬ kiem strony skierowanej do tasm przenosniko¬ wych 8a i 10a. Kazda skrzynka 18 jest zamonto¬ wana na stalej konstrukcja! ponizej górnej tasmy 8a dolnego przenosnika, a kazda skrzynka 19 na przestawialnej pionowo ramie 14 górnego prze¬ nosnika tak, ze górne skrzynki przesuwaja sie z górnym przenosnikiem.Kazda skrzynka jest równiez zaopatrzona w otwór 20 polaczony z przewodem do dostarczania lub odprowadzania gazów obróbkowych. Otwory doprowadzajace i odprowadzajace sa odpowiednio zaznaczone przez znak + i —. Nalezy zauwazyc, ze w pierwszej parze A skrzynek, otwór doprowa¬ dzajacy 20 jest usytuowany w dolnej skrzynce 18 przy wlotowym, koncu, skrzynki, a otwór odpro¬ wadzajacy jest usytuowany w górnej skrzynce 19 t€ij pary, przy koncu wylotowym.Ta- sama ogólna zasada jest powtórzona w skrzynkach drugiej pary B. W trzeciej parze C otwór wlotowy znajduje sie w górnej skrzynce 19 przy koncu wlotowym, a otwór wylotowy znajduje ste w dolnej skrzynce przy koncu wylotowym.W strefie czwartej, pary D, otwory wlotowe i wylotowe sa rozmieszczone tak samo jak dla par A i, B. W parze E rozmieszczenie wlotu i wy¬ lotu odpowiada rozmieszczeniu w parze C, a- w parze F rozmieszczenie odpowiada rozmieszczeniu w parze D. Jest zrozumiale, ze te wzajemne roz¬ mieszczenia moga byc zmieniane w celu zmiany Sposobu suszenia, a parametry dla poszczególnych strumieni mozna zastosowac zaleznie od róznych typów produktów,, ich grubosci i gestosci. Ponadto mozna zastosowac mniejsza lub wieksza ilosc skrzynek i stref obróbczych zaleznie od' rodzaju wytwarzanego produktu. Przeplyw przez niektóre skrzynki' moze byc zamkniety- zaleznie od po¬ trzeby.Przed! rozwazaniem struktury i dzialania obiegu powietrza o wysokim cisnieniu wedlug wynalazku, zwraca sie, uwage na fakt, ze komora 6 suszarni jest zaopatrzona w obieg wylotowy gazu zaopa¬ trzony w przewody £1 i wentylator wyciagowy 22 kierujacy gazy usuwane z pieca do odpowiedniego osadnika. 23 w celu oddzielenia zawiesin stalych.Scianki komory 6 tworza kolpak otaczajacy we¬ wnetrzne organy pieca, zwlaszcza, skrzynki 1 ko¬ lektory do obiegu goracego gazu, przy czym gaz przeplywajacy przez nieszczelnosci" jest usuwany z komory suszarn* przez ofoieg wylotowy.Na figurze 2 przedstawiono skrzynki nisko¬ cisnieniowe strefy C, w których przewód- 24 dostarczajacy gaz jest polaczony z górna skrzyn¬ ka 1$ -a» przewód 25 odprowadzajacy gaz jest po¬ laczony z dolna skrzynka 18. £opatki lta sluza do rozdzielania gazu przeplywajacego przez cala sze¬ rokosc przenosnika i nad cala szerokoscia obra¬ bianej wlókniny. Qa«y odprowadzane przez prze^ wód 25 kieruje sie do podgrzewacza 26 zaopatrzo^ nego w palnMc 27, po czym te gazy sa pobierane 10 15 20 te 10 15 40 U *$0 m1 115 148 8 z podgrzewacza przez wentylator 26 i dostarczane do przewodoi -zasadajacego 24. Ten obieg ogrzewa¬ nia gazu mozna zastosowac do jeszcze jedne} pary skrzynek niskiego cisnienia lub tez mozna, zasto¬ sowac oddzielny obieg gazu.W celu przystosowania; do pionowego ruchu górnego przenosnika i polaczonych z nim czesci, przewód zasilajacy 24 jest przeprowadzony przez nadwymiarowy otiwór 29 w sciance suszarni, a gietki mieszek 30 spelnia role uszczelniania mie¬ dzy przewodem zasilajacym i scianka pieca. Po¬ nadto przewód 24 jest zaopatrzony w polaczenie przesuwne 24a w celu przystosowania do przesu¬ niecia pionowego.Rozwazajac obieg gazu wysokiego cisnienia: na¬ lezy naijtpierw zwrócic uwage na niektóre cecny konstrukcji przenosników. Jak wskazano wyzej te przenosniki sa utworzone z palet 11„ które sa polaczone ze soba przegubowo, w petle bez konca, przy czym kazdy przenosnik stanowi jedma taka petle. Pojedyncze -palety (fig. 2 i 3) sa usytuwane na, calej szerokosci przenosnika, i maja rolki 12, przy czym kazda paleta ma plaska podstawe 31, w której sa rozmieszczone otwory w odpowiednich odstepach na calej szerokosci przenosnika (fig. 251 oraz jest zaopatrzona w zebra 32 tworzace po¬ przeczne przejscia dla przeplywu gazu ze skrzynek zasilajacych o niskim cisnieniu, lub kolektorów zasilajacych o wysokim cisnieniu, przez wlóknine przenoszona przez przenosniki, a nastepnie przez otwory i przejscia w paletach innego przenosni¬ ka1, i do wylotu skrzynek lub kolektorów.Jak pokazano w przykladzie wykonania na- fig Ja i Ib, zespól kolektorów' wysokiego cisnienia HP1 jest polaczony z para skrzynek E niskiego cisnienia. Ten obieg wysokiego cisnienia i para skrzynek E niskiego cisnienia sa przedstaw.ione na fig- 3i i 4. Na fig. Ib i 3 widac, ze zespól ko¬ lektorów wysokiego cisnienia jest zasadniczo mniejszy od skrzynek niskiego cisnienia-, a ponad¬ to, ze zespól kolektorów wysokiego cisnienia jest umieszczony w skrzynkach; niskiego cisnienia.Doprowadzajacy kolektor 33 wysokiego cisnienia jest usytuowany na calej- szerokosci przenosnika. ponad tasma 10a i obrabiana wlóknina, ale jest stosunkowo krótki w kierunku wzdluznym prze¬ nosnika. Kolektory wysokiego cisnienia- ograni¬ czaja strefe umiejscowiona wewnatrz strefy obróbczej, która jest sama ograniezonai przez pare skrzynek niskiego cisnienia. Zasilajacy przewód 34 . jest polaczony z doprowadzajacym kolektorem 33 wysokiego cisnienia, przy czym. ten przewód przechodzi przez nadwymiarowy otwór 35 w sciance suszarni, który to otwór jest uszczelniony przez gietki mieszek 36. Przewód 34 ma polacze¬ nie przesuwne 34a przystopowane do przesuniecia pionowego. We wnetrzu kolektora. 33 wysokiego cisnienia sa umieszczone lopatki 37, w celu za¬ pewnienia rozdzialu gazu o wysokim, cisnieniu na cala szerokosc przenosnika. Odprowadzajacy ko¬ lektor 38 wysokiego cisnienia jest umieszczony ponizej, tasmy 8a dolnego przenosnika i jest pola¬ czony z przewodem 3i9; w celu usuniecia gazów o wysokim-cisnieniu po ich przejsciu przez obra¬ biana wlóknine.. Przewód1 39 dostarcza, usuwane ¦ gazy do podgrzewacza 40 majacego palnik 41 z którego gazy sa usuwane przez wentylator 42, który zawraca gazy do przewodu zasilajacego. 34.Podobnie jak w obiegu niskiego cisnienia, obieg 5 zawierajacy ogrzewacz 40 i wentylator 42, moze byc zastosowany do wiecej niz jednego obiegu wy¬ sokiego cisnienia, lub mozna uzyc oddzielne pod¬ grzewacze i wentylatory dla róznych obiegów wy¬ sokiego cisnienia. 10 Chociaz kolektor doprowadzajacy 33 jest zaopa¬ trzony w lopatki rozdzielajace 37, to kolektor od¬ prowadzajacy 38 korzystnie jest pozbawiony tych lopatek.ZNa figurze 5 przedstawiono schematycznie inny 15 przyklad wykonania podgrzewacza, który moze byc zastosowany do podgrzewania -gazów w obiegu wysokiego cisnienia. W tym przypadku wymien¬ nik cieplny 43 jest zamontowany na kolektorze odprowadzajacym 38 na drodze przeplywu gazów 20 przez wentylator 42. Na fig.. 5 pokazano równiez alternatywne rozmieszczenie kolektora zasilaja¬ cego 3i3 i odprowadzajacego 38, przy czym- kolek¬ tor zasilajacy 33 jest umieszczony ponizej obrabia¬ nej wlókniny a kolektor odprowadzajacy 38 jest umieszczony powyzej tej wlókniny.Ze wzgledu na zastosowanie stosunkowo wyso¬ kiego cisnienia gazów w obiegu wysokiego cisnie¬ nia, wazne jest zmniejszenie do minimum wyply¬ wu gazów przez nieszczelnosci. W tym. celu wy- 30 magane sa specjalne urzadzenia uszczelniajace, z których jedno przedstawiono przykladowo na fig. 3. Jak wynika z rysunku po kazdej stronie kolektora doprowadzajacego 33 jest umieszczony wspornik 44 sluzacy do podtrzymania pary prze- 35 gród 45 rozmieszczonydh z kazdej strony kolek¬ tora 33. Kazda z tychi przegród 45 jest z jednej strony zamontowana na osi. 46 tak, ze moze byc wzgledem niej obracana kib przemieszczana ku górze wzgledem, dolnej powierzchni tasmy lOa, a 40 z drugiej strony jest zaopatrzona w kolnierz wspólpracujacy ze zderzakiem 47, który sluzy do ograniczenia ruchu przegrody db dolu, i do ' za¬ bezpieczenia jej przed zetknieciem z górna po¬ wierzchnia tasmy lOa. Kazda z tych przegród 45 45 ma- ksztalt miski i jest usytuowana na calej sze¬ rokosci przenosnika. Te przegrody maja plaska dolna powierzchnie i sa; zamontowane bezposred¬ nio w poblizu dolnej powierzchni tasmy lOa w celu uszczelnienia przed przeplywem, gazu na- boki 50 bedacego pod' wysokim cisnieniem' stosowanym w obiegu wysokiego cisnienia-. W typowej instalacji, przy normalnym roboczym polozeniu kazdej prze¬ groda 45, bedzie ona oddalona od górnej powierz¬ chni tasmy lOa ,na odleglosc rzedu kilku milime- ^ trów na: przykladi 3i do 5 mm.Te przemieszczalne przegrody uszczelniajace sa umieszczone tak, ze moga byc normalnie usytuo¬ wane blizej: przenosnikai niz byloby to mozliwe gdyby one byly zamocowane na stale. Przemie^ eo szczanie przegród w kierunku od przenosnika be¬ dzie wystepowalo okresowo w przypadku zsu-» mowania sie na przenosniku nieregularnosci warstw zywicy.'•& wlókien. Poniewaz przegrody 45 sa przemieszczalne samoczynnie, nawetn jesli na- 65 ^potkaja na bryle lub grubsza, .warstwe- i.nie 'na-115148 9 10 cstapi zadne uszkodzenie urzadzenia nawet wów^ czas, gdy te przegrody sa zamontowane bardizo blisko powierzchni przenosnika.Przegrody 45 umieszczone powyzej przenosnika, samoczynnie pod wplywem- sily ciezkosci wracaja do -polozenia w poblize przenosnika po uprzednim przemieszczeniu przez jakas warstwe zywicy lub materialu wlóknistego. Dlugosc plaskiej powierz* chni dolnej kazdej przegrody- 45, jest korzystnie co najmniej taka jak podwójna odleglosc miedzy dwoma zebrami palet 11 tak, ze uzyska sie. uszczelnienie bez wzgledu na: wzajemne polozenie, wzdluz transportera, palet 11 wzgledem prze¬ gród 45.Podobne przemieszczalne przegrody 48 sa umie¬ szczone pod tasma 8a dolnego przenosnika, przy czym sa one przemieszczalne do dolu wzgledem powierzchni dolnej tasmay 8a przenosnika i sa w jej kierunku unoszone przez sprezyny 49 (fig, 3). Przegrody 48 maja osie i zderzaki podobne do osi 4#ia- zderzaków 47 przegród: 45. Przegrody 48 sa przemieszczalne do dolu w wyniku napotkania przeszkód na tasmie przenosnika, przy czym spre¬ zyny, zamiast sily ciezkosci, doprowadzaja prze¬ grody 48 do ich normalnego polozenia roboczego.Kazda przegroda 45, 48 jest zaopatrzona z przo¬ du w nachylona powierzchnie 50, uwzgledniajac kierunek przesuwu przenosnika, w celu ulatwie¬ nia przemieszczenia tej przegrody ¦ .pod wplywem obcych cial niesionych przez przenosniki.Na figurze Ib, 3 i 4 przedstawiono, ze w obiegu HP1 wysokiego cisnienia, kolektor doprowadzajacy 33 jest umieszczony powyzej przenosnika i we¬ wnatrz skrzynki niskiego cisnienia, do której jest dolaczony przewód dostarczajacy gaz o niskim cisnieniu, przy czym kolektor odprowadzajacy 38 obiegu wysokiego cisnienia, jest umieszczony w skrzynce od/prowadzajacej obiegu niskiego cisnie¬ nia.. . , Na figurze Ifb widac równiez, ze w strefie. F niskiego cisnienia, obieg HP2 wysokiego cisnienia jest "Odwrócony w stosunku do rozwiazania poka¬ zanego w strefie E. Kolektor doprowadzajacy 33 wysokiego cisnienia jest umieszczony : ponizej wlókniny w skrzynce zasilajacej niskiego cisnie- nia-, a kolektor odprowadzajacy 38 wysokiego cis¬ nienia,, jest umieszczony powyzej wlókniny w skrzynce odprowadzajacej niskiego cisnienia.W alternatywnym, rozwiazaniu przedstawionym na fig. lc, dwa Obiegi wysokiego cisnienia sa za¬ montowane w jednej parze skrzynek niskiego cis¬ nienia. Kolektory doprowadzajace 33a i, 33b wy¬ sokiego cisnienia, sa umieszczone oibok ' siebie, przy czym miedzy nimi jest umieszczona' prze- mieszczaina (przegroda uszczelniajaca taka jak opi¬ sana powyzej w nawiazaniu do fig. 3, a kolektory odprowadzajace 38a i 38b wysokiego- cisnienia-, wspólpracujjace z kolektorami 33a i 33b sa zamon¬ towane W 'skrzynce odprowadzajacej niskiego cis¬ nienia umieszczonej ponizej- wlókniny/ Miedzy dwoma kolektorami odprowadizajacymi wysokiego cisnienia typu opisanego powyzej w nawiazaniu do filg.. 3 sa równiez umieszczone przegrody prze— mdeiszczalne w kierunku od tasm przenosnika.Chociaz olbiegi powietrza o Wysokim cisnieniu moga byc zastosowane w polaczeniu z którakol¬ wiek ze stref obróbczych A do F, jest szczególnie korzystne zastosowanie takiego obiegu . wysokiego cisnienia w polaczeniu ze skrzynkami niskiego cisnienia, umieszczonego za1 strefa srodkowa, a najkorzystniej co najmniej1 na dwóch trzecich dlu¬ gosci drogi mierzonej od wejscia suszarni* Zgod*- nie z (korzystnym przykladem wykonania przed¬ stawionym ,na fig. la i Ib, dwa obiegi wysokiego cisnienia HP1 i HP2 sa umieszczone odpowiednio w strefach Ei F niskiego cisnienia stanowiacych dwie ostatnie strefy przykladowego urzadzenia.Wówczas, gdy dwa obiegi wysokiego cisnienia sa umieszczone w -jednej parze skrzynek niskiego cisnienia, jest korzystne umieszczenie dwóch. ko* lektorów, doprowadzajacych wysokiego cisnienia, z tej samej strony wlókniny, a korzystnie w skrzynce zatsiladacej niskiego cisnienia, poniewaz umozliwi to zmniejszenie do minimum, wyplywu powietrza powodujacego strate ciepla.Parametry technologiczne przeprowadzania pro¬ cesu bejd-a sie zmienialy zaleznie od licznych czynników takich) jak grubosc i upakowanie two¬ rzonej wlókniny, sklad i cechy stosowanego spoi¬ wa, a równiez od ilosci zastosowanego spoiwa.Jednakze ogólne wytyczne w stosunku do para¬ metrów technologicznych zostana podane ponizej.Przede wszystkim nalezy zauwazyc, ze gazy o niskim- cisnieniu przeplywajace przez skrzynki 18 i 19 w strefach od A do F wlacznie, powinny za¬ wierac strefy, w których gazy przechodza z dolu do góry przez wlóknine i inne strefy, w których gazy przechodza z góry do dolu przez te wlóknine.Ponadto nalezy zauwazyc, ze gazy przeplywaja^ ce przez rózne strefy, skrzynek 18 i 19 moga miec! rózna temperature, zalezna od cech wlókniny i za¬ stosowanego lepiszcza1, jak to. jest powszechnie znane w technologii suszenia w suszarniach ma¬ jacych wielokrotne strefy cibróbcze.Odpowiedni zakres temperatur gazu dostarcza¬ nego do skrzynek wynosi. 4I23^-<97i3 K przy uzyciu powszechnie stosowanych typów lepisz.cz takich jak lepiszcze fenolowotformaldehydowe.Moga byc ustalone, rózne parametry cisnienia a jego pomiary moga byc dokonane róznymi spo¬ sobami. Cisnienie w iSkrzynkach- zasilajacych i .w skrzynkach odprowadzajacych bedzie oczywiscie rózne ze wzgledu na spadek cisnienia wystepujacy przy przejsciu gazów przez wlóknine. W typowych warunkach technologieznych cisnienie w skrzynce zasilajacej, ukladu niskiego cisnienia moze wyr nosic 49^294 Pa.W ramach niniejszego wynalazku mozna/ stoso¬ wac wiecej niz ' jeden obieg wysokiego cisnienia taki jak na przyklad przedstawiony na fig. Ib, na której obieg HP1 wysokiego cisnienia • jest umieszczony w strefie E niskiego cisnienia, a dru¬ gi dbieg HP2 wysokiego cisnienia jest umieszczony w strefie F niskiego cisnienia1. Ponadto nalezy za- . uwazyó, ze jeden z tych obiegów wysokiego cis¬ nienia powinien umozliwic przejscie gazów obrób¬ czych przez wlóknine w jednym kierunku, a drugi * obieg wysokiego cisnienia powinien umozliwic przejscie gazu przez wlóknine w kierunku prze- K ciwnym. Jak wskazano-strzalka na fig. Ib obieg 10 15 20 25 30 •35 40 45 50 65 60115 148 11 UPI wysokiego; cisnienia dostarcza gaz z g6ry do dolu a obieg HPA wysokiego cisnienia równiez pokazany strzalka dostarcza gaz z dolu do góry.Dzieki takiemu rozwiazaniu otrzymuje sie jedno¬ lita obróbke na calej grubosci, wlókniny.W stosunku do stosowanego cisnienia i teimpe^ ratury w obiegu wysojkiego cisnienia, nalezy za*- uwazyc, ze osiaga sie ipewine korzysci przez zasto- sowainie zarówno obiegu niskiego jak i wysokiego cisnienia1 laczac te obiegi, w tej samej suszarni na/wet jesli temperatura obiegu wysokiego cisnie¬ nia nie jest wyzsza a nawet jest nissza niz tempe¬ ratura w obiegu niskiego cisnienia. Wynika stad., ze wysokie cisnienie bedzie powodowalo szybsze i skuteczniejsze przenikanie ciepla do wnetrza wlókniny niz w przypadku niskiego cisnienia.Obieg wysokiego cisnienia moze dzialac w szer¬ szym zakresie cisnien, ale na ogól cisnienie w nim panujace jest co najmniej kilka razy, korzystnie co najmniej 10—CM) razy wieksze niz cisnienie w obiegu niskiego cisnienia. Cisnienie w kolektorach doprowadzajacych obiegu wysokiego cisnienia moze wynosic na przyklad 2943-^5886 Pa.W typowym przypadku, gdy temperatura po¬ wietrza w obiegach niskiego1 cisnienia wynosi 4£&-h57<3< K,, to temperatura w obiegach wysokiego cisnienia W typowej- instalacji calkowity wydatek gazów stosowanych w obiegach niskiego cisnienia moze wynosic okolo 8fi Nml/s. W takim typowym przy^ padku, przez obieg wysokiego cisnienia moga przeplywac gorace gazy w ilosci okolo H4 N*/s.Gazy o wysokim, cisnieniu przeplywaja przez strefy umiejscowione wewnatrz strefy obróbczej, i mniejszej od: tej1 strefy obróbczej powodujac podgrzewanie rdzenia wlókniny w tej strefie umiejscowionej: do temperatury wyzszej od- tem¬ peratury rdzenia wlókniny znajdujacego sie poza ta strefa umiejscowiona. Te umiejscowione strefy w typowym przypadku stanowia okolo 10% strefy obróbczej ograniczonej przez skrzynki, niskiego cisnienia. Temperatury i cisnienia beda równiez zmienne zaleznie od predkosci przesuwu tworzo¬ nej wlókniny i od: liczby stref obróbczych usytuo¬ wanych w suszaxn& wlókniny.Stosowanie, zgodnie z wynalazkiem, zarówno obiegów powietrza- wysokiego jak i niskiego cis¬ nienia* jest szczególnie skuteczne z wielu punktów widzenia. Suszeme moze to byc uLyskame za po- / moca mniejszej ilosci stref obróbczych i przy za¬ stosowaniu suszarni o mniejszej calkowitej dlu¬ gosci. Wynika to z faktur ze obiegi wysokiego cisnienia- sa szczegódnde skuteczne przy doprowa¬ dzaniu wewnetrznych stref wlókniny do odpo¬ wiedniej temperatury suszenia w krótszym czasie.Inna korzysc jest taka, ze obiegi wysokiego cis¬ nienia podnosza szyfcfco temperature lepiszcza do wartosci, w której nastepuje reakcja egzotermicz¬ na, nawet w srodkowej strefie wlókniny, przy czym. ta temperatura utrzymuje sie, wówczas na¬ wet poza strefa umiejscowiona zajeta przez ko¬ lektory wysokiego cisnienia.Z a s trzeze nia patentowe 1. Sposób obróbik* wlókniny goracymi gazami. 12 zawierajacej' utwardzalne cieplnie lepiszcze wló¬ kien, polegajacy na tym, ze przesuwa sie wlók¬ nine przez strefe obróbcza, w której przedmu¬ chuje sie goracy gaz o niskimi cisnieniu przez 5 wlóknine z jedjnej jej strony na druga podnoszac temperature wlókniny do temperatury suszenia lepiszcza', znamienny tym, ze doprowadza sie jed¬ noczesnie dodatkowy goracy gaz o wysokim cis¬ nieniu, do strefy umiejscowionej wewnatrz strefy 10 obróbczej, i mniejszej od tej strefy obróbczej, po¬ wodujjac podgrzewanie rdzenia wlókniny w tej strefie umiejscowionej do temperatury1 wyzszej od temperatury rdzenia wlókniny znajdujacego sie poza ta strefa umiejscowiona. 15 2. Sposób wedlug zaistrz, 1, znamienny tym, ze temperatura- goracych gazów przechodzacych, przez strefe umiejscowiona wynosi 423—623 K, przy czyim temperatura goracych gazów przechodzacych przez strefe obróbcza poza strefa umiejscowiona ao wynosi 428^-57& K. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze cisnienie goracych gazów przechodzacych przez wlóknine w strefie umie'jscowitanej jest co naj¬ mniej (kilka razy wyzsza, od cisnienia goracych 25 gazów przechodzacych w strefie obróbczej poza strefa umiejscowiona, 4. Sposób wedlug zaistrz. 3, znamienny tym, ze cisnienie goracych gazów przechodzacych przez wlóknine w streiie obróbczej poza strefa umiej- 53 scowioma wynosi 4i9|—294 Pa. 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze strefa umiejscowiona* wewnatrz strefy obróbczej, jest usytuowana za srodkiem tej strefy obróbczej, wzgledem kierunku przesuwu wlókniny. 3S 6. Urzadzenie do obróbki wlókniny goracymi ga¬ zami, zawierajace przenosnik do przesuwania wlókniny w suszarni, skrzynki z obiegiem gazu, umieszczone z przeciwnych stron wlókniny i ogra-. niczajace strefe obróbcza, przewody zasilajace 40 i odprowadzajace gaz, odpowiednio polaczone ze skrzynkami, i sluzace do przedmuchu goracego gazu przez wlóknine w strefie obróbczej, zna¬ mienne tym, ze zawiera drwa kolektory doprowa- dza-jace (33) i kolektory odprowadzajace (38) gazy, 45 usytuowane w skrzynkach (18, 19) i ograniczajace strefe umiejscowiona wewnatrz strefy obróbczej i mniejsza od tej strefy obróbczej, oraz urzadzenie do obiegu goracego gazu skojarzone z kolektorami (33, 38), prowadzace gorace gazy przez wlóknine w pod- cisnieniem wyzszym od cisnienia gazu prze¬ chodzacego przez wlóknine miedzy skrzynkami (18, 19K 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze kolektory (33, 36) zawieraja przegrode (45), (48) w usytuowana w poblizu tasmy (8a, lOa) dziurkowa¬ nego przenosnika zaopatrzona w powierzchnie na¬ chylona (50) umozliwiajaca przemieszczenie prze¬ grody wzgledem taAmy przenosnika-. &'. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, A, ze przegroda (45) jest usytuowana powyzej tasmy (10a przenosnika * jest przemieszczalna w kie¬ runku tasmy (11*) pod wplywem sily ciezkosci, przy czyim zderzak (47) ogranicza ruch do dolu przegrody (45)* 95 &. Urzadzenie wedlug zaistrz. 7, znamienne tym, \13 115 148 14 ze przegroda <48) jest usytuowana ponizej tasmy (8a) przenosnika i- jest dociskana do tasmy (8a) za posrednictwem sprezyny (49)^ przy czym zderzak ogranicza1 ruch przegrody w kierunku tasmy (8a) przenosnika. <10. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze dwa kolektory. (33), (38) ograniczaja strefa umiejscowiona, mniejsza od strefy obróbczej, przy czym dwie pary kolektorów (33), (38) sa oddalone od siebie wzdluz drogi przesuwu wlókniny. 11. Urzadzenie wedlug zastrz. 10, znamienne tym, ze kolektory doprowadzajace (33) jednej pary kolektorów umieszczone sa w skrzynce po jednej stronie wlókniny, a kolektory odprowadzajace (33) 10 tej samej, pary sa umieszczone w skrzynce po dru¬ giej stronie wlókniny. 12. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze wieksza ilosc par skrzynek (18, 19) jest umie¬ szczona po przeciwnych stronach wlókniny oraz wieksza ilosc par kolektorów (33), (38), z których co najmniej jedna para (33), (38) jest usytuowana w jednej parze skrzynek (18, 19), a co najmniej jedna inna para kolektorów jest usytuowana w jednej innej parze skrzynek. ze przegroda (45), ma dlugosc w kierunku przesuwu wlókniny, co najmniej równa podwójnej odleglosci miedzy dwoma zebrami palet (11) przenosnika. ¦7%.^.JS4y ^JSS115 148 T^.JT ' 4Z PZGraf. Koszalin D-765 100 egz. A-4 Cena 100 zl PL PL PL

Claims (1)

1. Z a s trzeze nia patentowe 1. Sposób obróbik* wlókniny goracymi gazami. 12 zawierajacej' utwardzalne cieplnie lepiszcze wló¬ kien, polegajacy na tym, ze przesuwa sie wlók¬ nine przez strefe obróbcza, w której przedmu¬ chuje sie goracy gaz o niskimi cisnieniu przez 5 wlóknine z jedjnej jej strony na druga podnoszac temperature wlókniny do temperatury suszenia lepiszcza', znamienny tym, ze doprowadza sie jed¬ noczesnie dodatkowy goracy gaz o wysokim cis¬ nieniu, do strefy umiejscowionej wewnatrz strefy 10 obróbczej, i mniejszej od tej strefy obróbczej, po¬ wodujjac podgrzewanie rdzenia wlókniny w tej strefie umiejscowionej do temperatury1 wyzszej od temperatury rdzenia wlókniny znajdujacego sie poza ta strefa umiejscowiona. 152. Sposób wedlug zaistrz, 1, znamienny tym, ze temperatura- goracych gazów przechodzacych, przez strefe umiejscowiona wynosi 423—623 K, przy czyim temperatura goracych gazów przechodzacych przez strefe obróbcza poza strefa umiejscowiona ao wynosi 428^-57& K.3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze cisnienie goracych gazów przechodzacych przez wlóknine w strefie umie'jscowitanej jest co naj¬ mniej (kilka razy wyzsza, od cisnienia goracych 25 gazów przechodzacych w strefie obróbczej poza strefa umiejscowiona,4. Sposób wedlug zaistrz. 3, znamienny tym, ze cisnienie goracych gazów przechodzacych przez wlóknine w streiie obróbczej poza strefa umiej- 53 scowioma wynosi 4i9|—294 Pa.5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze strefa umiejscowiona* wewnatrz strefy obróbczej, jest usytuowana za srodkiem tej strefy obróbczej, wzgledem kierunku przesuwu wlókniny. 3S 6.6. Urzadzenie do obróbki wlókniny goracymi ga¬ zami, zawierajace przenosnik do przesuwania wlókniny w suszarni, skrzynki z obiegiem gazu, umieszczone z przeciwnych stron wlókniny i ogra-. niczajace strefe obróbcza, przewody zasilajace 40 i odprowadzajace gaz, odpowiednio polaczone ze skrzynkami, i sluzace do przedmuchu goracego gazu przez wlóknine w strefie obróbczej, zna¬ mienne tym, ze zawiera drwa kolektory doprowa- dza-jace (33) i kolektory odprowadzajace (38) gazy, 45 usytuowane w skrzynkach (18, 19) i ograniczajace strefe umiejscowiona wewnatrz strefy obróbczej i mniejsza od tej strefy obróbczej, oraz urzadzenie do obiegu goracego gazu skojarzone z kolektorami (33, 38), prowadzace gorace gazy przez wlóknine w pod- cisnieniem wyzszym od cisnienia gazu prze¬ chodzacego przez wlóknine miedzy skrzynkami (18, 19K 7.7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze kolektory (33, 36) zawieraja przegrode (45), (48) w usytuowana w poblizu tasmy (8a, lOa) dziurkowa¬ nego przenosnika zaopatrzona w powierzchnie na¬ chylona (50) umozliwiajaca przemieszczenie prze¬ grody wzgledem taAmy przenosnika-. &'.8. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, A, ze przegroda (45) jest usytuowana powyzej tasmy (10a przenosnika * jest przemieszczalna w kie¬ runku tasmy (11*) pod wplywem sily ciezkosci, przy czyim zderzak (47) ogranicza ruch do dolu przegrody (45)* 95 &.9. Urzadzenie wedlug zaistrz. 7, znamienne tym, \13 115 148 14 ze przegroda <48) jest usytuowana ponizej tasmy (8a) przenosnika i- jest dociskana do tasmy (8a) za posrednictwem sprezyny (49)^ przy czym zderzak ogranicza1 ruch przegrody w kierunku tasmy (8a) przenosnika. <10. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze dwa kolektory. (33), (38) ograniczaja strefa umiejscowiona, mniejsza od strefy obróbczej, przy czym dwie pary kolektorów (33), (38) sa oddalone od siebie wzdluz drogi przesuwu wlókniny.11. Urzadzenie wedlug zastrz. 10, znamienne tym, ze kolektory doprowadzajace (33) jednej pary kolektorów umieszczone sa w skrzynce po jednej stronie wlókniny, a kolektory odprowadzajace (33) 10 tej samej, pary sa umieszczone w skrzynce po dru¬ giej stronie wlókniny.12. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze wieksza ilosc par skrzynek (18, 19) jest umie¬ szczona po przeciwnych stronach wlókniny oraz wieksza ilosc par kolektorów (33), (38), z których co najmniej jedna para (33), (38) jest usytuowana w jednej parze skrzynek (18, 19), a co najmniej jedna inna para kolektorów jest usytuowana w jednej innej parze skrzynek. ze przegroda (45), ma dlugosc w kierunku przesuwu wlókniny, co najmniej równa podwójnej odleglosci miedzy dwoma zebrami palet (11) przenosnika. ¦7%.^. JS4y ^JSS115 148 T^.JT ' 4Z PZGraf. Koszalin D-765 100 egz. A-4 Cena 100 zl PL PL PL
PL1978207522A 1977-06-09 1978-06-09 Method of treating non-woven fibrous fabrics with hot gases and apparatus therefor PL115148B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR777717642A FR2394041A1 (fr) 1977-06-09 1977-06-09 Etuvage de bandes continues de fibres isolantes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL207522A1 PL207522A1 (pl) 1979-02-26
PL115148B1 true PL115148B1 (en) 1981-03-31

Family

ID=9191871

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1978207522A PL115148B1 (en) 1977-06-09 1978-06-09 Method of treating non-woven fibrous fabrics with hot gases and apparatus therefor

Country Status (26)

Country Link
EP (1) EP0000111B1 (pl)
JP (1) JPS546976A (pl)
AR (1) AR215712A1 (pl)
AU (1) AU516259B2 (pl)
BR (1) BR7803686A (pl)
CA (1) CA1119373A (pl)
CS (1) CS247054B2 (pl)
DD (1) DD136510A5 (pl)
DE (1) DE2860695D1 (pl)
DK (1) DK255878A (pl)
ES (1) ES470672A1 (pl)
FI (1) FI63071C (pl)
FR (1) FR2394041A1 (pl)
GR (1) GR66393B (pl)
IE (1) IE47077B1 (pl)
IL (1) IL54873A (pl)
IT (1) IT1096627B (pl)
MX (1) MX146602A (pl)
NO (1) NO148183C (pl)
NZ (1) NZ187494A (pl)
PH (1) PH16009A (pl)
PL (1) PL115148B1 (pl)
PT (1) PT68162A (pl)
TR (1) TR20054A (pl)
YU (1) YU136978A (pl)
ZA (1) ZA782948B (pl)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57205569A (en) * 1981-06-05 1982-12-16 Asahi Chemical Ind Method and apparatus for producing nonwoven fabric
FR2640546B1 (fr) * 1988-12-21 1991-04-12 Saint Gobain Isover Procede d'obtention d'un panneau d'isolation surface a base de fibres minerales
DE4208283A1 (de) * 1992-03-13 1993-09-16 Troester Maschf Paul Anlage zum vulkanisieren von aus kautschukmischungen hergestellten erzeugnissen
US6473998B1 (en) 1999-04-30 2002-11-05 Superba (Societe Anonyme) Process for pre-drying textile filaments after wet treatment and device for practicing this method
FR2792953B1 (fr) * 1999-04-30 2001-06-22 Superba Sa Procede de presechage de fils textiles apres traitement humide et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede
EP1351030A1 (de) * 2002-04-02 2003-10-08 Solipat Ag Vorrichtung und Verfahren zum Verfestigen eines Faserverbundes
GB0706144D0 (en) 2007-03-30 2007-05-09 Knauf Insulation Ltd Curing oven for mineral wool mat
FR2984371B1 (fr) * 2011-12-20 2014-01-10 Saint Gobain Isover Etuve pour la fabrication d'un produit en laine minerale
FR2994201B1 (fr) * 2012-07-31 2014-08-08 Saint Gobain Isover Procede de cuisson d'un matelas continu de fibres minerales ou vegetales
JP6503920B2 (ja) * 2015-06-23 2019-04-24 三菱ケミカル株式会社 通気乾燥装置、およびそれを用いたバインダー含有無機繊維成形体の製造方法
FR3062717B1 (fr) 2017-02-07 2021-01-01 Nexter Systems Boitier destine a etre dispose sur un vehicule et systeme d'arme comprenant un tel boitier.
FR3106655B1 (fr) * 2020-01-24 2021-12-24 Alfi Technonogies Etuve de polymérisation pour matelas en fibres minérales
FR3136785A1 (fr) * 2022-06-20 2023-12-22 Saint-Gobain Isover Système et procédé pour la fabrication d’un matelas continu de fibres minérales et/ou végétales
FR3136784A1 (fr) * 2022-06-20 2023-12-22 Saint-Gobain Isover Système et procédé de réticulation d’un matelas continu de fibres minérales et/ou végétales

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL85902C (pl) * 1950-11-15
US2997096A (en) * 1957-05-16 1961-08-22 Owens Corning Fiberglass Corp Multiple stage methods and apparatus for curing the binder of fibrous glass masses
US3096161A (en) * 1957-09-16 1963-07-02 Owens Corning Fiberglass Corp Heat setting of binder of fibrous masses
US3084448A (en) * 1958-10-22 1963-04-09 Dungler Julien Thermal treatments at high pressure
JPS4841470A (pl) * 1971-09-29 1973-06-18
US3981708A (en) * 1975-01-15 1976-09-21 Johns-Manville Corporation System for producing blankets and webs of mineral fibers

Also Published As

Publication number Publication date
PH16009A (en) 1983-05-20
IE781131L (en) 1978-12-09
FI781824A (fi) 1978-12-10
FR2394041B1 (pl) 1980-08-08
TR20054A (tr) 1980-07-01
PL207522A1 (pl) 1979-02-26
CA1119373A (en) 1982-03-09
DD136510A5 (de) 1979-07-11
AU3694378A (en) 1979-12-13
GR66393B (pl) 1981-03-20
IT7824226A0 (it) 1978-06-05
FI63071C (fi) 1984-08-08
IL54873A (en) 1982-01-31
DE2860695D1 (en) 1981-08-20
YU136978A (en) 1983-01-21
FR2394041A1 (fr) 1979-01-05
NZ187494A (en) 1982-05-25
PT68162A (fr) 1978-07-01
JPS546976A (en) 1979-01-19
EP0000111B1 (fr) 1981-05-13
ZA782948B (en) 1979-05-30
BR7803686A (pt) 1979-01-16
MX146602A (es) 1982-07-14
DK255878A (da) 1978-12-10
AR215712A1 (es) 1979-10-31
FI63071B (fi) 1982-12-31
NO782002L (no) 1978-12-12
EP0000111A1 (fr) 1978-12-20
NO148183C (no) 1984-12-12
IL54873A0 (en) 1978-08-31
ES470672A1 (es) 1979-02-01
NO148183B (no) 1983-05-16
IE47077B1 (en) 1983-12-14
AU516259B2 (en) 1981-05-28
IT1096627B (it) 1985-08-26
CS247054B2 (en) 1986-11-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL115148B1 (en) Method of treating non-woven fibrous fabrics with hot gases and apparatus therefor
JP5542959B2 (ja) 乾式壁シートを乾燥するための方法及び装置
FI107959B (fi) Paperirainan kuivatukseen liittyviä parannuksia
WO2002063098A8 (en) A method for controlling drying of a web-formed material
US4127945A (en) Process and a dryer for drying polychloroprene sheets
JPH01503552A (ja) 紙等のシート状物の乾燥方法
CN105066625A (zh) 木材单板干燥装置
CN103919249A (zh) 一种果蔬烘干机
US4227317A (en) Apparatus for the heat treatment of textiles
US3403456A (en) Impingement type drying apparatus
CN209558791U (zh) 一种高效智能烘干机
RU2502928C2 (ru) Установка для сушки лубяного сырья
CN218185102U (zh) 一种用于鲜花椒的干燥处理设备
KR20130041811A (ko) 직물 웨브의 열처리 장치
CN212512315U (zh) 一种无纺布生产用烘干处理装置
CN110663981B (zh) 一种基于网带输送的柔性烟梗回潮机
CN211823689U (zh) 一种纤维板加工的热风烘干设备
SU553421A2 (ru) Многозонна сушилка дл волокнистых материалов
RU2382306C1 (ru) Автоматизированная установка для сушки нетканых материалов с волокнистой и пористой структурой
CN211353870U (zh) 一种烟梗回潮机
CN206247806U (zh) 一种木材单板烘干机
CN219972803U (zh) 一种透平机热回收装置
CN217686459U (zh) 双侧夹腔混风型分层式烘干机
CN203776116U (zh) 一种果蔬烘干机
CN115540556B (zh) 一种板材烘干装置