PL113451B1 - Filter press - Google Patents

Filter press Download PDF

Info

Publication number
PL113451B1
PL113451B1 PL1979212762A PL21276279A PL113451B1 PL 113451 B1 PL113451 B1 PL 113451B1 PL 1979212762 A PL1979212762 A PL 1979212762A PL 21276279 A PL21276279 A PL 21276279A PL 113451 B1 PL113451 B1 PL 113451B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
filter
rollers
rolls
frame
cylindrical surface
Prior art date
Application number
PL1979212762A
Other languages
English (en)
Other versions
PL212762A1 (pl
Inventor
Egbert K Brouwer
Original Assignee
Brouwer Egbert Klaas
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Brouwer Egbert Klaas filed Critical Brouwer Egbert Klaas
Publication of PL212762A1 publication Critical patent/PL212762A1/xx
Publication of PL113451B1 publication Critical patent/PL113451B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/24Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band
    • B30B9/241Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band co-operating with a drum or roller
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/06Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
    • B01D33/073Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums arranged for inward flow filtration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/35Filters with filtering elements which move during the filtering operation with multiple filtering elements characterised by their mutual disposition
    • B01D33/37Filters with filtering elements which move during the filtering operation with multiple filtering elements characterised by their mutual disposition in parallel connection
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/44Regenerating the filter material in the filter
    • B01D33/46Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
    • B01D33/466Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element scrapers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/70Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices
    • B01D33/76Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

Twórca wynalazku: Egbert Klaas Brouwer Uprawniony z patentu: Egbert Klaas Brouwer, Weendam (Holandia) Prasa filtracyjna Praedmiotem wynalazku jest prasa filtracyjna, dla co najnmiej czesciowego rozdzielania pod cis¬ nieniem mieszaniny zawierajacej faze ciekla i faze stala, na produkt zawierajacy faze stala i produkt zawierajacy faze ciekla.Znane sa z opisu patentowego W. Brytanii Nr. 1.457.000 prasy filtracyjne, które maja równolegle, cylindryczne, puste wewnatrz, walki filtracyjne majace perforowana, cylindryczna powierzchnie, walki powrotne i walki napinajace albo tylko wal¬ ki napinajace, zamkniety, niieperfarowany pas do¬ ciskowy przechodzacy wokól czesci obwodowej cy¬ lindrycznej powierzchni kazdego z walków filtra¬ cyjnych oraz wokól walków powontnych i napi¬ najacych. Rodzielanie mieszaniny nastepuje w ob¬ szarze styku pasa dociskowego z obwodowa czes¬ cia powierzchni cylindrycznej walków filtracyjnych pod dzialaniem regulowanego nacisku, wywierane¬ go przez pas dociskowy na powierzchnie cylind¬ ryczna. Prasy te maja elementy rozdzielajace dla dostarczania rozdzielanej mieszaniny o sterowanym cisnieniu do zacisku pomiedzy pasem dociskowym a walkami filtracyjnymi. Wyposazone sa równiez w elementy napedzajace zamkniety pas dociskowy z równoczesnym obrotem walków filtracyjnych i wal¬ ków powrotnych, a takze srodki zasilajace rozdzie¬ lana mieszanina, elementy rozdzielajace oraz srod¬ ki odprowadzania rozdzielonej fazy cieklej i fazy stalej. Prasy tego rodzaju sa stosowane, dla rozdzie¬ lania stalej fazy i cieklej fazy w takich mieszani- 10 15 nach jak pulpa ziemniaczana, pulpa z buraków cuk¬ rowych, pulpa z korzeni manioku. Znane prasy maja dodatkowo szereg walków powrotnych i pus¬ tych wewnatrz cylindrycznych walków filtracyj¬ nych, przy czym walki te maja gladka, perforo¬ wana cylindryczna powierzchnie.Walki filtracyjne sa usytuowane w pozycji po¬ ziomej i równolegle jeden do drugiego. Zamkniety, gladki, nieperforowany pas dociskowy jest wyko¬ nany przylklaldowo z tworzywa SEtacanego i nalo¬ zony z odpowiednim naprezeniem na czesci po¬ wierzchni cylindrycznej kazdego z walków filtra¬ cyjnych i walków powrotnych. Kazdy z walków filtracyjnych jest napedzany oddzielnie, dla wzdluz¬ nego przenoszenia zamknietego pasa dociskowego.Rozdzielana mieszanina jest dostarczana do za¬ cisku pomiedzy pasem dociskowym i walkiem filt¬ racyjnym i transportowana dalej pomiedzy pasem i walkiem z wywieraniem na nia naciskiem w wy¬ niku czego dociska sie faze ciekla.Odcisnieta faza ciekla przechodzi przez perfora¬ cje w cylindrycznej powierzchni pustego wewnatrz walka, a po osiagnieciu danej objetosci przez o- twante zakonczenia na zewnatrz, gdzie jest zbie¬ rana w lejku usytuowanym pod prasa filtracyjna.W znanych prasach filtracyjnych, jednostronnie nieperforowany pas dociskowy przechodzi wokól walków filtracyjnych i ta strona jest wykorzysty¬ wana jako strona wywierajaca nacisk, przy czym 113 4513 113 451 4 wszystkie walki filtracyjne maja ten sam kieru¬ nek obrotu.Maja na uwadze cisnienie wywierane na roz¬ dzielana mieszanine w rejonie styku pasa docisko¬ wego i powierzchni cylindrycznej walka filtracyj¬ nego, nalezy dostarczac mieszanine pod cisnieniem do zacisku pomiedzy pasem, a walkiem. W tym cel uznane prasy maja pompe, usytuowana doklad¬ nie poziomo rure rozgalezna polaczona z pompa, przy czym ruira ta byla w czasie pracy dolaczana do jednego konca szeregu scisle pionowych prze¬ wodów rozgaleznych odpowiadajacych szeregowi walków filtracyjnych, zas drugi koniec przewodów odigaieznych konczacy sie w sasiedztwie zacisków pomiedzy pasem, a walkiem ma odpowiednio do¬ stosowany ksztalt, dla zapewnienia lacznie z in¬ nymi elementami uszczelniajacymi, podawania mie¬ szaniny poddanej dzialaniu pompy cisnieniowej i odmierzania materialu' w pionowych przewodach odgaleznych, do zacisku, praktycznie bez strat ma¬ terialu. Poprzez sprezysta przepone w mirze roz- galeznej i zaleznie od rodzaju podzielanej miesza¬ niny miozna kolejno zaimykac otwory prowadzace do kazdego z pionowych przewodów rozgaleznyoh, poczynajac od umieszczonego najdalej od pompy.Wymagane jest, aby faza stala pozostajaca poza obszarem styku pomiedzy pasem dociskowym, a walkiem filtracyjnym byla u/trzymywnaa pod cis¬ nieniem przez dostatecznie dlugi okres czasu, gdy usuwa sie ja z powierzchni cylindrycznej, dla za¬ pobiegania ponownemu zasysaniu cieczy z uzyska¬ nego materialu, co znacznie obnizaloby efekt roz¬ dzielania. W znanych prasach elementy usuwajace oddzielana faze stala z powierzchni walka filtra¬ cyjnego maja ostrza zgarniajace ustawiane stycz¬ nie do powierzchni walka i równolegle do pasa dociskowego oraz scisle przylegajace do powierzch¬ ni walka filtracyjnego. Utrzymanie oddzielonego stalego materialu pod cisnieniem przez dostatecz¬ nie dlugi okres czasu podczas jego usuwania z walka filtracyjnego osiagano utrzymujac mozliwie dlugo przelot pomiedzy ostrzem zgarniajacym, a pasem dociskowym przed usunieciem stalego ma¬ terialu z pasa.Zgodnie z róznymi wykonaniami stosowano wa¬ lek dociskowy, dla utrzymania docisku pasa do ostrza zgarniajacego, a przez to zwezenia przelotu, albo tez uzyskiwano efekt przewezenia, wyposaza¬ jac ostrza zgarniajace w kolnierz. Elementy te, sto¬ sowane dla dostarczania rozdzielanej mieszaniny, pod regulownaym cisnieniem, do zacisku pomiedzy pasem dociskowym, a walkiem filtracyjnym, jak równiez dla usuwania oddzielonego od powierzchni walka filtracyjnego stalego materialu wymagaja znacznej przestrzeni, co w istotny sposób zwiek¬ szalo wymiaryprasy. * Przy wystepowaniu przerw w pracy prasy filt¬ racyjnej nalezy usuwac z niej material co jest bardzo pracochlonne. Ilosc tego materialu jest bar¬ dzo duza biorac pod uwage objetosc rury rozga- leznej jak i pionowych przewodów rozgaleznych, a takze stosowane cisnienie.Celem wynalazku bylo opracowanie prasy filtra¬ cyjnej nie majacej wad znanych rozwiazan, a szczególnie ograniczen w zakresie wydajnosci i po¬ jemnosci urzadzenia.Cel wynalazku osiagnieto przez skonstruowanie prasy filtracyjnej, dla co najimniej czesciowego roz- • dzielania mieszaniny zawierajacej faze ciekla i faze stala na produkt zawierajacy zasadniczo faze stala i produkt zawierajacy zasadniczo faze ciekla ma¬ jaca szereg cylindrycznych, pustych wewnatrz, wal¬ ków filtracyjnych majacych perforowana, cyland- W ryczna pawierzchnie, walki powrotne i walki na¬ pinajace albo tylko walki napinajace, zamkniety, nieperforowany pas dociskowy przechodzacy wokól czesci obwodowej cylindrycznej powierzchni kaz¬ dego z walków filtracyjnych oraz wokól walków 15 powrotnych i napinajacych, przy czym rozdziela¬ nie mieszaniny nastepuje w obszarze styku pasa dociskowego z obowodowa czescia powierzcihni cy¬ lindrycznej walków filtracyjnych pod dzialaniem regulowanego nacisku, wywieranego przez pas do- 20 ciskowy na powierzchnie cylindryczna a takze ma¬ jaca elementy rozdzielajace dl/a dostarczania roz¬ dzielanej mieszaniny o regulowanym cisnieniu do zacisku pomiedzy pasem dociskowym a walkami filtracyjnymi, elementy napedzajace zaimkndejty pas 25 dociskowy z równoczesnym obrotem walków filt¬ racyjnych i walków powrotnych, srodki zasalajace rozdzielana mieszanina, elementy rozdzielajace i 'Odprowadzenia rozdzielonej fazy cieklej i fazy sta¬ lej, w której walki filtracyjne sa usytuowane w 30 dwu przyleglych szeregach walków, umieszczonych jeden pod drugim, przy czym walki w przyleg¬ lych szeregach maja przeciwne kierunki obrotu w stosunku do siebie, zas obie strony dociskowego pasa sa przystosowane do wywierania nacisku na * cylindryczna powierzchnie.Osie walków filtracyjnych w kazdym z dwu sze¬ regów sa usytuowane w plaszczyznie pionowej, przy czym walki filtracyjne w dwu szeregach sa pionowo przesuniete wzgledem siebie, zas walek 40 filtracyjny jednego szeregu jest usytuowany na wysokosci luki pomiedzy dwoma walkami filtracyj¬ nymi drugiego szeregu. Wszystkie walki filtracyjne maja te sama srednice, przy czym walki filtracyj¬ ne w obu szeregach sa rozstawione na odleglosc 45 mniejsza niz srednica walków, zas plaszczyzny, w których sa usytuowane podluzne osie luk pomiedzy walkami i osie odpowiednich przeciwleglych wal¬ ków filtracyjnych sa plaszczyznami poziomymi.Perforowana cylindryczna powierzchnia jednego 56 albo wiekszej ilosci walków filtracyjnych jest wy¬ posazona na obrzezu w siatke metalowa.Jeden z konców kazdego walka filtracyjnego jest otwarty, dla wyprowadzenia filtratu, zas drugi ko¬ niec walka jest zamkniety i ma elementy nape- 55 dzajace walek. Walki filtracyjne maja wspólosio¬ we, puste wewnatrz cylindryczne waly, na których jest osadzona sruba o dostatecznej wysokosci, dla podtrzymania i przymocowania perforowanej po¬ wierzchni cylindrycznej. 80 Prasa ma perferowane przewody zamocowane wzdluz krawedzi sruby i poprzecznie wzgledem niej, przy czym perforowane przewody sa pola¬ czone z wnetrzem cylindrycznego walu, zas wal polaczony jest z pompa cieczy. «5 W innym wykonaniu oba konce walków filtra-5 1434S1 6 cyjnych sa zamkniete. Walki filtracyjne zgrupo¬ wane w dwu szeregach sa zamocowane w ramie, przy czyim rama ma czesc stala i czesc ruchoma, poziomo przesuwana wzgledem stalej czesci raimy, zas jeden z szeregów walków filtracyjnych jest polaczony ze stala czescia ramy, a drugi szereg z ruchoma czescia ramy, przy czym szereg walków filtracyjnych polaczony z ruchoma czescia ramy wzgledem walków filtracyjnych polaczonych ze sta¬ la czescia ramy.Dzieki takiemu rozwiazaniu mozna wykorzysty¬ wac walek filtracyjny jako walek powortny, co pozwala na zwiekszenie wydajnosci prasy wedlug wynalazku w stosunku do znanych pras, przy za¬ chowaniu wymiarów urzadzenia, albo tez na zmniejszenie wymiarów przy zachowaniu poprzed¬ niej wydajnosci.Prasa filtracyjna wedlug wynalazku, zmniejsza halas wywolywany jej praca i redukuje zuzycie energii, ma równiez prostsza konstrukcja, a tym samym jest latwiejsza i tansza w produkcji oraz w obsludze."Prase wedlug wynalazku mozna w pro¬ sty sposób laczyc z. innymi maszynami w Unie tech¬ nologiczna. ,,'¦'.. ¦" Przedmiot wynalazku zostal Eólustrowany w przykladzie wyoknania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia prase filtracyjna majaca trzy pary walków;filtracyjnych w widoku czolowym, fig. 2 — prase w widoku bocznym, wzdluz linii II—-II na fig. 1, fig. 3 — walek filtracyjny, z pominieciem niektórych elementów, w czesciowym przekroju, fig. 4 —*¦ walek filtracyjny z przechodzacym wokól niego pasem dociskowym i elementami rozdziela¬ jacymi, dostarczajacymi mieszanine do zacisku po¬ miedzy walkiem filtracyjnym 'a pasem, w przekro¬ ju poprzecznym.Prasa filtracyjna 27 ma rame 28, dla osadzenia elementów. Prasa zawiera walki filtracyjne 1, 2, 3, 4, 5, 6, przy czym walki 1, 2, 3 sa zgrupowane w pierwszym pionowym szeregu, zas walki 4, 5, 6 tworza drugd pionowy szereg. Walki 1, 2, 3, 4, 5, 6 maja jednakowa srednice i sa rozstawione w rów¬ nych od siebie odleglosicach, przy czym odleglosc ta jest mniejsza od srednicy walków. Walek napi¬ najacy 7 i walki powrotne 8, 9 podtrzymuja prze¬ suwajacy sie po nich i po walkach filtracyjnych nieperforowany zamkniety dociskowy pas 10.Sttflmrik efleJkrtryKazmy 17, za pomoca lancuchów 18, napedza walki lewego szeregu. Gdy walki jednego szeregu sa usytuowane przeciwlegle do luk po¬ miedzy dwoma walkami drugiego rzedu tak, ze plaszczyzny przechodzace przez wzdluzne osie tych luk pomiedzy walkami i osie odpowiednich prze¬ ciwleglych im walków filtracyjnych sa poziome, to obszar styku pomiedzy dociskowym pasem 10, a cylindryczna powierzchnia walków 1, 2, 3, 4, 5, 6 jest wiekszy niz polowa obwodu walków filtra¬ cyjnych, a material rozdzielany, znajdujacy sie pomiedzy pasem i walkiem, jest poddany dzialaniu nacisku przez dluzszy okres czasu, co pozwala na lepsze odcisniecie cieczy. Dzieki temu przy zacho¬ waniu srednicy walków osiaga sie oszczednosc oko¬ lo 80 eto 8SVt objetosci w stosunku do znanych u- rzadzen o walkach ustawionych poziomo.Jak uwidoczniono na fig. 1, trzy umieszczone nad soba walki 1, 2, 3, sa napedzane i obracane przez pojedynczy silnik elektryczny 17, przy czym pozo¬ stale walki filtracyjne 4, 5, 6 oraz walki powrotne 8, 9 i napinajacy 7, sa obracane przez dociskowy 5 pas 10. Silnik elektryczny 17 jest jedynym elemen¬ tem napedowym i moze byc latwo zamocowany w ramie 28, przy czym uzyskuje sie wlasciwa izo¬ lacje, dla zminimalizowania halasu.Walki filtracyjne sa pustymi wewnatrz, cylind- !• rycznymi korpusami z perforowana cylindryczna powierzchnia 53 (widoczna na fig. 3). Korzystnie stosuje sie siatke metalowa 51 zamocowana wokól walka o odpowiednio dobranym rozmiarze oczek.Uzyskuje sie przez to lepsza przyczepnosc gladkiej U powierzchni filtracyjnej walka filtracyjnego co u- latwia rozdzielanie mieszaniny.Walek filtracyjny zamkniety jest na jednym kon¬ cu od strony, po której, jest napedzany, zas otwar¬ ty na drogim koncu 50, przez który usuwa sie od- *• cisnieta ciecz.Walki filtracyjne maja wewnetrznie puste cy¬ lindryczne waly 41, 42, 43, 44, 45, 46, na których (na fig. 3, dla walka filtracyjnego 1) jest osadzona sruba 54 o srednicy zewnetrznej slimaka dostoso- * wanej do podtrzymania i zamocowania perforowa¬ nej cylindrycznej powierzchni 53. Slimak sruby 54 przyspiesza^ przeplyw fazy cieklej do otwartego konca walka 50. Wzdluz krawedzi sruby 54 i po¬ przecznie do niej jest osadzony szereg perforowa- so nych przewodów 52, dokladnie przylegajacych do wewnetrznej cylindrycznej powierzchni 53. iJeden z konców tych przewodów jest zamknie¬ ty, zas drugi jest polaczony z cylindrycznym wa¬ leni 41, polaczonym z pompa cieczy. Dzieki takiej 35 konstrukcji, zasadnicza ilosc fazy cieklej jest od¬ prowadzana przez cylindryczny wal 41, zas pozo¬ stala ilosc fazy cieklej jest odprowadzana przez srube 54.Zaleta zastosowania przewodów ze strefa per¬ to forowana w scislym zetknieciu z wewnetrzna po¬ wierzchnia perforowanej cylindrycznej powierzchni 53 jest zapobieganie ponownemu absorbowaniu od¬ dzielonej cieczy przez faze ciekla, po zdjeciu cis¬ nienia wywieranego na tey faze. Istnieje mozliwosc 49 zamkniecia obu konców walków filtracyjnych, przy czym oddzielona faza ciekla bedzie wtedy odpro¬ wadzana'przez przewody 52 i wal 41.Dla podawania rozdzielanej mieszaniny do za¬ cisku pomiedzy powierzchnia cylindryczna a pa- 50 seim dociskowym, prasa jest wyposazona w elemen¬ ty rozdzielajacenrozdzielcze 11, 12, 13, 14, 15, 16 o malej objetosci. Widoczne na fig. 4 w powiekszo¬ nej stoaM rozdzielacze 11, 12, 13, 14, 15, 16 zawie¬ raja komore polaczona na jednym koncu z zasi- 55 lajacymi przewodami 29, 30, 31, 32, 34, a na dru- giim koncu z przewodami powrotnymi 35, 36, 37, 39, 39, 40. Rozdzielacze wykonane sa korzystnie z odpornego na scieranie tworzywa sztucznego. 60 Ksztalt rozdzielaczy jest dostosowany do uksztal¬ towania obszaru przyleglego do zacisku pomiedzy dociskowym pasem 10 a walkiem filtracyjnym, tak ze bez istotnej straty materialu .rozdzielana mie¬ szanina jest utrzymana pod odpowiednim cisnie¬ niem' w komorze. Cisnienie w komorze jest wy- w twarzane za pomoca pompy z która lacza sie za-113 451 8 silajace przewody 29, 30, 31, 32, 33, 34 i w których cisnienie jest regulowane zaworami sterujacymi u- mieszczonymi w powrotnych przewodach 35, 36, 37, 38, 39, 40.Jak to uwidoczniono na fig. 1, obie stromy do¬ ciskowego pasa 10 sa wykorzystane do wywierania cisnienia na rozdzielana mieszanine, znajdujaca sie pomiedzy pasem dociskowym, a walkiem filtracyj¬ nym, przy czym kazdy walek filtracyjny obraca sie w przeciwnym kierunku. Warunek ten w po¬ laczeniu z dluzszym czasem utrzymywania rozdzie¬ lanej mieszaniny pomiedzy pasem 10, a odpowied¬ nimi walkami filtracyjnymi 1, 2, 3, 4, 5, 6 umoz¬ liwia znaczne uproszczenie wydalania pozostalej fazy stalej w porównaniu do pras uprzednio sto¬ sowanych.Wieksza ilosc fazy stalej otrzymywana na jednym walku filtracyjnym bedzie teraz odpadac w polo¬ zeniu, gdy pas przechodzi przez nastepny walek filtracyjny. Pozostalosci stalego materialu sa usu¬ wane z pasa przez elementy zgarniajace 19, 20, 21, 23, 24, 25, a oaly material staly jest zbierany i usu¬ wany przez srodki odprowadzania 22, 26, uwidocz¬ nione schematycznie. Korzystnie, dwa szeregi wal¬ ków filtracyjnych sa osadzone przesuwnie w po¬ ziomie wzgledem siebie. W tym celu lewa czesc ramy 28 jest oddzielana i przemieszczana poziomo wzgledem stalej prawej czesci, przy czym szereg zawierajacy walki filtracyjne 1, 2, 3, jest polaczo¬ ny z przesuwna czescia ramy. Za pomoca takiej konstrukcji mozna latwo utrzymywac stalosc wa¬ runków dzialania walków filtracyjnych 1, 2, 3, 4, 5, 6, przykladowo w zakresie nacisku wywieranego przez dociskowy pas 10, przy czym, nacisk jest sterowany poprzez walek napinajacy 7.Istotna cecha, która ulatwia utrzymanie jednako¬ wych warunków pracy walków filtracyjnych prasy wedlug wynalazku jest to, ze walki nie sa nape¬ dzane indywidualnie. PL PL PL

Claims (1)

1.Zastrzezenia patentowe 1. Prasa filtracyjna dla co najmniej czesciowe¬ go rozdzielania mieszaniny zawierajacej laze ciek¬ la i faze stala na prodlukt zawierajacy zasadniczo faze stala i produkt zawierajacy zasadniczo faze ciekla, majaca szereg cylindrycznych pustych we¬ wnatrz, walków filtracyjnych majacych perforo¬ wana cylindryczna powierzchnie, walki powrotne i walki napinajace lub tylko walki napinajace, za¬ mkniety, nie perforowany pas dociskowy przecho¬ dzacy wokól czesci obwodowej powierzchni cylind¬ rycznej kazdego z walków filtracyjnych oraz wokól walków powrotnych i napinajacych, przy czym rozdzielanie mieszaniny nastepuje wobszarze styku pasa dociskowego z obwodowa czescia powierzchni cylindrycznej walków filtracyjnych pod dzialaniem regulowanego nacisku, wywieranego przez pas do¬ ciskowy na powierzchnie cylindryczna a takze ma¬ jaca elementy rozdzielajace dla dostarczania roz¬ dzielanej mieszaniny o regulowanym cisnieniu do zacisku pomiedzy pasem dociskowym a walkami filtracyjnymi, elementy napedzajace zamkniety pas dociskowy z równoczesnym obrotem walków filtra¬ cyjnych i waHków powrotnych, srodki zasitajaice rozdzielana mieszanina elementy rozdzielajace i od¬ prowadzenia rozdzielonej fazy cieklej i fazy stalej, znamienna tym, ze walki filtracyjne (1, 2, 3, 4, 5, 6) sa usytuowane w dwu przyleglych szeregach wal- 5 ków umieszczonych jeden pod drugim, przy czym walki w przyleglych szeregach maja przeciwne kierunki obortu w stosunku do siebie, zas obie strony dociskowego pasa (10) sa przystosowane do wywierania nacisku na cylindryczna powierzdhiiie 10(53). v 2. Prasa wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze osie walków filtracyjnych (1, 2, 3, 4, 5, 6) w kaz¬ dym z dwu szeregów sa usytuowane w plaszczyz¬ nie pionowej, przy czym walki filtracyjne (1,(8, 3, 15 4, 5, 6) w dwu szeregach sa pionowo przesuniete wzgledem siebie a walek filtracyjny jednego sze¬ regu jest usytuowany na wysokosci luki pomiedzy dwoma walkami filtracyjnymi drugiego szeregu, i 3. Prasa wedlug zastrz. 2, znamienna tym, ze 20 wszystkie walki filtracyjne (1, 2, 3, 4, 5, 6) maja te - sama srednice, przy czym walki filtracyjne w obu szeregach sa rozstawione na odleglosc mniejsza niz srednica walków, zas plaszczyzny, w których leza podluzne osie luk pomiedzy walkami i osie odeKH 29: wiednich przeciwleglych walków fis/tracyjnycih ^a plaszczyznami poziomymi. 4. Prasa wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze perforowana cylindryczna powierzchnia (53) jedne¬ go lub wiekszej ilosci walków filtracyjnych (1, 2, 30 3, 4, 5, 6) jest wyposazona na obrzezu w siatke metalowa (51). 5. Prasa wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze jeden z konców kazdego walka filtracyjnego (1, 2, 3, 4, 5, 6) jest otwarty dla wprowadzenia filtratu, 35 zas drugi koniec walka jest zamkniety i ma ele¬ menty napedzajace walek. 6. Prasa, wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze walki filtracyjne (1, 2, 3, 4, 5, 6) maja wspólosiowe, puste wewnatrz cylindryczne waly (41, 42, 43, * 44, 40 45, 46), na których jest osadzona sruba (54) o do¬ statecznej wysokosci dla podtrzymania i przymo^ cowania perforowanej powierzchni cylindrycznej (53). 7. Prasa wedlug zastrz. 6, znamienna tym, ze 45 ma perforowane przewody (52) zamocowane wzdluz krawedzi sruby (54) i poprzecznie wzgledem niej, przy czym perforowane przewody (52) polaczone sa z wnetrzem cylindrycznego walu (41), zas wal polaczony jest z pompa cieczy. 50 8. Prasa wedlug zastrz. 7, znamienna tym, ze oba konce walków filtracyjnych (1, 2, 3, 4, 5, 6) sa zamkniete. 9. Prasa wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze walki filtracyjne (1, 2, 3, 4, 5, 6) zgrupowane w 55 szeregach sa zamocowane w ramie (28), przy czym rama (28) ma czesc stala i czesc ruchoma pozio¬ mo przesuwna wzgledem stalej czesci ramy (28), zas jeden z szeregów walków filtracyjnych (1, 2, 3, 4, 5, 6) jest polaczony ze stala czescia raimy (28) 60 a drugi szereg z ruchoma czescia ramy (28), przy czym szereg walków filtracyjnych polaczony z ru¬ choma czescia raimy (28) jest przesuwny wzdluznie wraz z ruchoma czescia ramy (28) wzgledem wal¬ ków filtracyjnych polaczonych ze stala czescia ra¬ to my (28).113 451 -U 11 29 23 27- (•3. 2 28-4 (.53 25. FIC.1 26 1? !o ^ / roi u i/ (.6 6 21 K 22 U^ll113 451 FIG./, Drukarnia Narodowa, Zaklad Nr 6, zam. 779/81 Cena 45 zl PL PL PL
PL1979212762A 1978-01-13 1979-01-12 Filter press PL113451B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL7800473A NL7800473A (nl) 1978-01-13 1978-01-13 Persfilterinrichting.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL212762A1 PL212762A1 (pl) 1979-09-24
PL113451B1 true PL113451B1 (en) 1980-12-31

Family

ID=19830158

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1979212762A PL113451B1 (en) 1978-01-13 1979-01-12 Filter press

Country Status (19)

Country Link
US (1) US4203845A (pl)
AR (1) AR215362A1 (pl)
AT (1) AT368714B (pl)
BE (1) BE873395A (pl)
BR (1) BR7900214A (pl)
CH (1) CH639003A5 (pl)
CS (1) CS215007B2 (pl)
DD (1) DD141268A5 (pl)
DE (1) DE2900523A1 (pl)
DK (1) DK14379A (pl)
ES (1) ES476813A1 (pl)
FI (1) FI790081A (pl)
FR (1) FR2414353A1 (pl)
GB (1) GB2012603B (pl)
IT (1) IT7967063A0 (pl)
NL (1) NL7800473A (pl)
NO (1) NO149649C (pl)
PL (1) PL113451B1 (pl)
SE (1) SE7900198L (pl)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4566969A (en) * 1981-09-29 1986-01-28 Crane & Co., Inc. Rolling filter apparatus
NL1010976C2 (nl) * 1999-01-06 2000-07-07 Avebe Coop Verkoop Prod Het scheiden en winnen van componenten uit planten.
US7910341B1 (en) * 2003-05-02 2011-03-22 Mcclune Lee F Process for harvesting and processing sugar-producing crops
US7964105B2 (en) * 2008-08-07 2011-06-21 William Harris Moss Method for improving belt press dewatering

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR343529A (fr) * 1904-05-30 1904-10-08 Victor Cocheteux Application d'un appareil à dérouler les lisières des tissus sur les machines à sécher par contact
US2859537A (en) * 1954-05-24 1958-11-11 Cecil M Shockey Suction cleaner for doctor blades for drying rollers
US3397792A (en) * 1965-06-16 1968-08-20 John J. Serrell Apparatus for the application of centrifugal force

Also Published As

Publication number Publication date
NO790093L (no) 1979-07-16
IT7967063A0 (it) 1979-01-12
ES476813A1 (es) 1979-11-16
US4203845A (en) 1980-05-20
NO149649B (no) 1984-02-20
PL212762A1 (pl) 1979-09-24
FR2414353B3 (pl) 1981-06-12
BR7900214A (pt) 1979-08-14
CH639003A5 (de) 1983-10-31
FI790081A (fi) 1979-07-14
ATA28679A (de) 1982-03-15
AR215362A1 (es) 1979-09-28
NO149649C (no) 1984-05-30
DD141268A5 (de) 1980-04-23
SE7900198L (sv) 1979-07-14
DK14379A (da) 1979-07-14
GB2012603A (en) 1979-08-01
AT368714B (de) 1982-11-10
CS215007B2 (en) 1982-06-25
NL7800473A (nl) 1979-07-17
DE2900523A1 (de) 1979-08-23
BE873395A (nl) 1979-07-11
GB2012603B (en) 1982-05-19
FR2414353A1 (fr) 1979-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO153225B (no) Apparat for fremstilling av et baneformet fiberprodukt
PL113451B1 (en) Filter press
RU2490386C2 (ru) Распределительное устройство для подачи целлюлозной массы
FR2465831A1 (fr) Procede et appareil de traitement de matieres fibreuses, notamment pour separer l'encre d'un papier
NO771549L (no) Filterpresse.
DE1510174A1 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Nassbehandeln,insbesondere zum Waschen von losem faserfoermigen Material,beispielsweise Rohwolle
CN210699084U (zh) 一种环保型纺织印染废水处理装置
DE69317794T2 (de) Auswaschung und waschmaschine für das waschen von zellstoff oder dergleichen
US2308264A (en) Method of and means for treating sewage screenings which have already been removed from sewage
AT236259B (de) Krempelmaschine
US1788840A (en) Apparatus for washing pulp
US757296A (en) Apparatus for extracting sucrose from sugar-cane.
US1073611A (en) Machine for separating liquids and solids.
DE253752C (pl)
EP1002879A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Extrahieren von Zucker aus gehäckseltem Zuckerrohr
DE4243166A1 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Waschen von schmutziger, fetthaltiger Wolle
DE19548862C2 (de) Behandlungseinrichtung für Textilgut
DE1760638C3 (de) Vorrichtung zum Naßbehandeln von losem Fasergut
US1787047A (en) Pulp-filtering machine
SE422817B (sv) Anordning for att tvetta pappersmassa eller liknande
DE2440237A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum behandeln, insbesondere zum waschen einer stoffbahn
DE255925C (pl)
DE19264C (de) Prefs- und Trockenapparat für Torf, Obst etc
US1524384A (en) Machine fob separating filament from bagasse
RU72974U1 (ru) Ленточный пресс свеклосахарного производства