PL105282B1 - Prasa korbowa - Google Patents
Prasa korbowa Download PDFInfo
- Publication number
- PL105282B1 PL105282B1 PL1975177716A PL17771675A PL105282B1 PL 105282 B1 PL105282 B1 PL 105282B1 PL 1975177716 A PL1975177716 A PL 1975177716A PL 17771675 A PL17771675 A PL 17771675A PL 105282 B1 PL105282 B1 PL 105282B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- die
- press
- knife
- cut
- dies
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K27/00—Handling devices, e.g. for feeding, aligning, discharging, Cutting-off means; Arrangement thereof
- B21K27/06—Cutting-off means; Arrangements thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J9/00—Forging presses
- B21J9/10—Drives for forging presses
- B21J9/18—Drives for forging presses operated by making use of gearing mechanisms, e.g. levers, spindles, crankshafts, eccentrics, toggle-levers, rack bars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K1/00—Making machine elements
- B21K1/02—Making machine elements balls, rolls, or rollers, e.g. for bearings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Forging (AREA)
Description
Opis patentowy opublikowano: 15.02.1980
105282
ClYitiLNIA
Ur-edu Patentowego
Int. Cl.2 B30B 1/26
Twerea wynalazku: Klaus Messerschmidt
Uprawniony z patentu: Sebastian Messerschinidt, Spezialniasohlnenfa-
brik, Schonungefi (Republika Federalna Niemiec)
Prasa korbowa
rtazedmiotem wynalazku jest prasa korbowa do
formowania z odcinków preta prostych przedmio¬
tów, takich jak kule ftp., w formie tlocznej, skla¬
dajacej sie z matrycy ruchomej, przystosowanej
do wykonywania ruchów posuwisto-zwrotnych pod
dzialariieni sprzezonego z nia mechanizmu korbo¬
wego oraz matrycy stacjonarnej, osadzonej w o-
budowie prasy, przy czym ta ostatnia wyposazona
jest ponadto w urzadzenie podajace zaiwierajace
nóz przystosowany do odcinania formowanych prze¬
dmiotów i doprowadzania ich do jednej z matryc.
W znanych tego rodzaju prasach korbowyicih
wzglednie mimosrodowyicli, na kazdy pelny obrót
walu korbowego, wzglednie walu mimosrodu, przy¬
pada jeden zabieg prasowania, który przy tym
odbywa sie .zwykle podczas posuwania sie matrycy
ruchomej do przodu. Wystepujace przy tym bardzo
duze sily stwarzaja koniecznosc zapewnienia diuzej
statecznosci obudowie, w której osadzonla jest ma¬
tryca stacjonarna. Wydajnosc tego rodzaju prasy
zalezy wylacznie od szybkosci z jaka przebiega
jeden takt pracy, czyli jedno rozjwtarcie i zamknie¬
cie obydwu mattryc tworzacych forme tloczna. Po¬
wiekszenie szybkosci roboczej moze nastapic w
praktyce jedynie pod warunkiem zmniejszenia mas
ruchomych, co moze nastapic tylkto w bardzo cias¬
nych granicach.
Znane sa prasy mimosrodowe /wzglednie korbo¬
we dwustronnego dzialania, w których po dwóch
przeciwnycfh stronach walu korbowego usytuowane
2
sa dwie przeciwnie skierowane formy tloczne. Roz¬
wiazanie to ma te wade, ze obudowa musi w nim
miec dwa razy wieksze rozmiary, wskutek czego
prasa zajmuje bardzo duzo miejsca. Istnieje wiec
ta sama co dawniej" tendencja do powiekszenia wy¬
dajnosci pras mimosrodowych, wzglednie korbo¬
wych opisanego typu.
Zadaniem wynalazku jest otworzenie warunków
do ekonornfczniejszego wykorzystania mozlaiwosiri,
jakie zapewnia prasa korbowa, wzglednie mimo-
srodowa, jednostronnego dzialania.
W mysl wynalazku zadanie to zostalo z korzy¬
scia rozwiazane w ten sposób* ze w bezposrednim
sasiedztwie urzadzenia podajacego,. po obu jej sitro-
nach znajduje sie po jednej formie tlocznej, któ¬
rych ruchome matryce sprzezone sa z przestawio¬
nymi wzajemnie o 180° wykorbieniami walu kor¬
bowego, a nóz odcinajacy osadzony jest miedzy
dwiema matrycami stacjonarnymi w sposób poz-
walajacy na jego ruoh posuwisitfcHzwroitny, przy
czym nóz ten ma po obu stronaicih czolowych po
jeidnym ostrzu i po jednym urifowyicie przystoso¬
wanym ^o przytrzymywania przedmiotu .obrabia¬
nego i kaz9orazowego doprowadzania przedmiotów
obrabianycih na przemian do jednej lub drugiej
stacjonarnej matrycy.
iRównolegle lUstawienie dwóch form tlocznych jed¬
nej obok drugiej pozwala na szczególnie ekonomi¬
czne wykorzystanie przenoszacej sile tloczenia obu-
dowy prasy, gdyz na kazdy pelny obróit walu
105 282i
iós m
i
korbowego wzglednie mimosrodowego przypadaja
dwa zabiegi tloczenia, przy czym obudowa podlega
kazdorazowo obciazeniu tylko sila potrzebna do
wykonania jednego zabiegu. Pirzy jednostajnej szyb¬
kosci ruchu matryic uzyskuje sie podwojenie wy¬
dajnosci, praktycznie bez potrzeby powiekszania o-
budowy, która jedynie jest w ten sposób lepiej
wykorzystana.
Opisany pomysl wynalazczy zostal w jednej z
posjfcaci wykonania polaczony z zastosowaniem
wspólnego dla obu form tlocznych urzadzenia po¬
dajacego, w tym przypadku uksztaltowanego jako
urzadzenie podajace podwójnego dzialania, tj. ta¬
kie, które podczas ruchu w jedna strone odcina
jeden kawalek preta i doprowadza go do jednej
z matryc stacjonarnych, a podczas ruchu powrot¬
nego odcina drugi kawalek i zasila nim druga
stacjonarna matryce.
Ustawienie dwóch san z ruchomymi matrycami
obok siebie zapewnia doskonala kompensacje obcia¬
zen przy nie zmienionych warunkach ruchu mas.
Wedlug drugiej postaci wykonania przedmiotu
wynalazku obok kazdej ze stacjonarnych matryc
znajduje sie osobne urzadzenie podajace z nozem
odcinajacym i uchwytem przystosowanym do przy¬
trzymywania przedmiotów obrabianych i zasilania
nimi podporzadkowanej temu urzadzeniu matrycy
stacjonarnej. Korzysc z takiego rozwiazania polega
na tym, ze obydwie formy tloczne moga byc usy¬
tuowane szczególnie blisko siebie, co pozwala uzy¬
skac jeszcze ekonomiczniejsza konstrukcje i lepsze
opanowanie wystepujacych obciazen.
Wlasciwy wybór jednego z dwóch opisanych przy¬
kladowo rozwiazan izalezy od warunków panujacych
w danej jednostce produkcyjnej.
Celowe jest, gdy naped pojedynczego lub dwóch
Urzadzen podajacych pochodzi od walu korbowego,
wzglednie mimosrodowego. Uklad taki mozna zre¬
alizowac przez zastosowanie osadzonej na tym wa¬
le tarczy krzywkowej oraz wspóldzialajacej z ta
tarcza dzwigni dwuramiennej, k|tórej drugie ramie
sprzezone jest z saniami urzadzenia podajacego.
Imne rozwiazanie polega na przyklad na zastosowa¬
niu napedzanej przez wal korbowy przekladni stoz¬
kowej, poruszajacej za posrednictwem walu krzyw¬
kowego dzwigientei przesuwajace z kolei sanie u-
rzadzenia podajacego wyposazonego w nóz odcinaja¬
cy i uchwyt dla przytrzymywania odcietego kawal¬
ka preta, z jednego polozenia koncowego w drugie
polozenie koncowe.
Dalsze cechy, szczególy i zalety wynalazku zo¬
stana podane ponizej w nawiazaniu do dwóch przy¬
kladów preferowanych postaci wykonania przed¬
miotu wynalazku pokazanych na zalaczonych ry¬
sunkach, na kjtórych fig. 1 przedstawia pierwszy
przyklad wykonania przedmiotu wynalazku w prze¬
kroju poziomym, fig. 2 — przekrój wedlug linii
II-U na fig. 1, fig. 3 — przekrój wedlug linii III-III
na fig. H, wreszcie na fig. 4 uwidoczniono w formie
uproszczonej drugi przyklad wykonania przedmiotu
wynalazku.
W obudowie 1, majacej na przyklad postac zamk¬
nietego prostokata, ulozyskowany jest wal korbo¬
wy 2. Wal ten ma dwa przestawione wzajemnie
o 180° wykorbienia 3 i 4. Na jednym koncu walu
40
45
50
55
60
65
korbowego 2 osadzone jest wylaczalne kolo zama¬
chowe 5. Na drugim koncu tego walu osadzone
jest pasowe kolo rowkowe 6, które sluzy do na¬
pedu walu korbowego 2 za pomoca silnika 7, po¬
przez pas klinowy 8 lub temu po¬
dobny element. Kazdy z dwóch czopów korbowych
9 jest objety stopa korbowodu 10, którego drugi
koniec sprzezony jest z saniami 11, prowadzonymi
wzdluznie w prowadnicy 12. Na kazdych saniach
11 zamocowana jest matryca 13 wzglednie 14. Kaz¬
da z tych matryc wraz z druga, stacjonarna ma¬
tryca 16, wzglednie 17, osadzona w poprzecznym
jarzmie 15 obudowy 1, tworzy pojedyncza forme
tloczna. Wskutek wzajemnego przedstawienia obu
wykorbien 3 i 4 walu korbowego 2 prasy o 180°,
obydwie ruchome matryce 13 i 14 wykonuja skie¬
rowane przecilwnie ruchy posuwistOHzwrotne.
Obydwu formom tlocznym podporzadkowane jest
wspólne urzadzenie podajace czesci przeznaczone do
tloczenia. Urzadzenie to zawiera motowidlo 18, z
którego poprzez rolki 20 i 21 odwiija sie pret 19.
Koniec preta 19 zostaje wprowadzony do tulei do¬
prowadzajacej 22, przed której wylotem usytuowa¬
ne sa, w sposób pozwalajacy na ruch posuwisto-
-zwrotny wykonywany miedzy dwiema stacjonarny¬
mi matrycami 16 i 17, sanie 23 urzadzenia podaja¬
cego. Sanie te maja po obu stronach czolowych
po jednym nozu odcinajacym 24, dzieki czemu mo¬
ga one, podczas ruchów w obu kierunkach, odciac
kazdorazowo koniec preta wystajacy z tulei 22
do wnetrza obudowy 1 i tak oddzielona, przezna¬
czona do tloczenia czesc, doprowadzic do odpo¬
wiedniej maitrycy 16 wzglednie 17. Do napedzania
san 23 sluzy wahliwa dzwignia dwuramienna 25, o-
sadzona wychylnie okolo sworznia 26. Jedno ramie
27 dzwigni 25 wsuniete jest swa kulista koncówka
28 w panewke lozyskujaca 29, osadzona na saniach
23. Drugie, wygiete ku górze ramie 30 dzwigni
dwuiramiennej 25, wspóldziala poprzez osadzony na
jego koncu czop wodzacy 31 z rofwkiem prowadza¬
cym 32 tarczy krzywkowej 33, osadzonej na wale
korbowym 2. W ten sposób ruch san 23 urzadzenia
podajacego odbywa sie synchronicznie ze skokiem
maitrycy.
Na saniach 23 urzadzenia podajacego osadzony
jest w sasiedztwie kazdego z nozy 24 element przy¬
trzymujacy odciety kawalek preta, przeznaczony
do sprasowania. W pokazanym na rysunku przy¬
kladzie, element ten stanowi wychylne ramie 35,
przytrzymywane przez sprezyne 37 w polozeniu
zamkniecia. W polozenie otwarcia zostaje ramie 35
wprowadzone celowo przez nieruch/omy zderzak, lub
podobny element, który dla wiekszej prostoty nie
zostal pokazany na rysunku.
Brzyklad postaci wykonania wedlug fig. 4 przed¬
stawiony zostal w znacznym uproszczeniu. W przy¬
kladzie tym, obie formy tloczne, skladajace sie z
matryc 14 i 16 oraz 13 i 17 sa osadzone ciasno
jedna obok drugiej w obudowie 1, przy czym kaz¬
dej z form tlocznych podporzadkowane sa osobne
sanie do doprowadzania czesci obrabianych. Odpo¬
wiednio'do tego, w przykladzie tym zastosowano,
praktycznie w postaci lustrzanych odbic, dwa mo-
towidla 18, a takze dwa zespoly rolek prowadza¬
cych 20.s
Claims (2)
1. Prasa korbowa do ksztaltowania z odckuków preta prestyeh przedmiotów takich jak kule, w tloczniku skladajacym sie z ruchomej matrycy, przystosowanej do wykonywania ruchów postepo- wonziwrotnych pod dzialaniem sprzezonego z nia mechaniiizmiu korbowego oraz z matrycy nierucho¬ mej, osadzonej w korpusie prasy, przy czym pra¬ sa ta wyposazona jest w urzadizemie podajace, za¬ wierajace nóz przystosowany do odcinania ksztal¬ towanych przedirnicitów i doprowadzania ich do jed¬ nej (Z matryc, znamienna tym, ze w bezposrednimi sasiedztwie urzadzenia podajacego, po obu jego stronach, znajduje sie po jednej formie tlocznej, których ruchome matryce (13, 14) sprzezone sa z przestawionymi wzajemnie o 180° wykorbieniami walu korbowego (2), a nóz odcinajacy osadzony jest miedzy dwiema matrycami nieruchomymi (16, 17) w sposób pozwalajacy na jego ruch postepowo-zwrot- ny, przy czym nóz ten ma po obu stronach czo- 10 15 20 lciwych po jednym ostrzu (24) i po jednym uchwy¬ cie (36), przystosowanym do przyftrzymywania prze¬ dmiotu obrabianego i kazdorazowo doprowadzenia tego przedmiotu na przemian do jednej lub drugiej nieruchomej matrycy (16, 17).
2. Prasa korbowa do ksztaltowania z odcinków preta prostych przedmdoitóiw taikich jak kule, w tlo¬ czniku skladajacym sie z ruchomej matrycy przy¬ stosowanej do wykonywania ruchów postepowo- -izwrotnyoh pod dzialaniem sprzezonego z nia me¬ chanizmu korbowego, oraz z matrycy nieruchomej, osadizonej w korpusie prasy, przy czym prasa ta wyposazona jest w urzadizenie podajace, zawieraja¬ ce nóz przystosowany do odcinania kisatalitiowainycih przedmiotów i doprowadzania ioh do jedoej z ma¬ tryc, znamienna tym, ze obok kazdej z nierucho¬ mych matryc (16, 17) 'znajduje sie osobne urzadze¬ nie podajace z nozem odcinajacym (24) i uchwytem (36), przystosowanym do przytrzymywania przed¬ miotów obrabianych i zasilania nimi podporzadko¬ wanej mu matrycy (16) wzglednie (17). Fig. 1105 282 26 25 27 28 ?1 Fig. 2 16 22 35 37 35 36 36 24 23 24 np.J DN-3, zam. 596/79 Cena zl 45.—
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742405530 DE2405530A1 (de) | 1974-02-06 | 1974-02-06 | Exzenterpresse |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL105282B1 true PL105282B1 (pl) | 1979-10-31 |
Family
ID=5906694
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1975177716A PL105282B1 (pl) | 1974-02-06 | 1975-01-31 | Prasa korbowa |
Country Status (21)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3972216A (pl) |
JP (1) | JPS5528773B2 (pl) |
AR (1) | AR202859A1 (pl) |
AT (1) | AT336370B (pl) |
BG (1) | BG27061A3 (pl) |
BR (1) | BR7500712A (pl) |
CA (1) | CA1008703A (pl) |
CH (1) | CH580492A5 (pl) |
CS (1) | CS172899B2 (pl) |
DD (1) | DD116167A5 (pl) |
DE (1) | DE2405530A1 (pl) |
ES (1) | ES433812A1 (pl) |
FR (1) | FR2259659A1 (pl) |
GB (1) | GB1459698A (pl) |
HU (1) | HU172535B (pl) |
IT (1) | IT1028390B (pl) |
PL (1) | PL105282B1 (pl) |
RO (1) | RO64074A (pl) |
SE (1) | SE402549B (pl) |
SU (1) | SU568348A3 (pl) |
YU (1) | YU35852B (pl) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4044588A (en) * | 1976-06-25 | 1977-08-30 | The National Machinery Co. | High speed ball header |
DE2849827A1 (de) * | 1978-11-17 | 1980-05-29 | Sebastian Messerschmidt | Vorrichtung zum abtrennen eines rohlings von einem werkstoffstrang und zufuehren zur pressform einer doppelpresse |
DE3023371A1 (de) * | 1980-04-08 | 1982-04-29 | Gebr. Hilgeland GmbH & Co, 5600 Wuppertal | Presse zum herstellen von werkstuecken wie kugeln u.dgl. aus drahtabschnitten |
SE8205363L (sv) * | 1982-09-20 | 1984-03-21 | Sten Trolle | Sett och anordning for tillforande av en artikel till ett komprimeringsorgan |
JPS62174752U (pl) * | 1986-04-19 | 1987-11-06 | ||
CN106739124B (zh) * | 2016-12-09 | 2019-02-15 | 西安麦特沃金液控技术有限公司 | 微晶铜球全自动液压成型机 |
CN107584060A (zh) * | 2017-09-18 | 2018-01-16 | 广州长仁工业科技有限公司 | 一种高速液压镦球机 |
CN112108584A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-12-22 | 艾亮君 | 一种空调分液配件冲压成型设备 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US46434A (en) * | 1865-02-14 | watkins | ||
US2936A (en) * | 1843-01-27 | palmer | ||
US756212A (en) * | 1903-05-09 | 1904-04-05 | Manville E J Machine Co | Machine for forming balls. |
US1857997A (en) * | 1931-05-27 | 1932-05-10 | Charles T Brennan | Cut-off mechanism for heading machines |
US1897359A (en) * | 1932-08-25 | 1933-02-14 | Charles T Brennan | Cut-off mechanism for ball machines |
US2315769A (en) * | 1942-09-21 | 1943-04-06 | William J Carney | Bolt and rivet making machine |
US2800814A (en) * | 1953-07-31 | 1957-07-30 | United States Steel Corp | Slug-positioner for ball-making machines |
US2966087A (en) * | 1954-05-03 | 1960-12-27 | Armco Steel Corp | Machine for shearing rails into small pieces for use in a forging machine |
-
1974
- 1974-02-06 DE DE19742405530 patent/DE2405530A1/de not_active Ceased
-
1975
- 1975-01-10 CH CH24375A patent/CH580492A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-01-14 AT AT23775A patent/AT336370B/de not_active IP Right Cessation
- 1975-01-15 IT IT19300/75A patent/IT1028390B/it active
- 1975-01-15 GB GB181875A patent/GB1459698A/en not_active Expired
- 1975-01-15 ES ES433812A patent/ES433812A1/es not_active Expired
- 1975-01-16 BG BG7528734A patent/BG27061A3/xx unknown
- 1975-01-22 HU HU75SE00001762A patent/HU172535B/hu unknown
- 1975-01-27 FR FR7502414A patent/FR2259659A1/fr not_active Withdrawn
- 1975-01-28 CS CS555A patent/CS172899B2/cs unknown
- 1975-01-29 US US05/545,062 patent/US3972216A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-01-29 YU YU200/75A patent/YU35852B/xx unknown
- 1975-01-30 SU SU7502101467A patent/SU568348A3/ru active
- 1975-01-31 PL PL1975177716A patent/PL105282B1/pl unknown
- 1975-01-31 AR AR257492A patent/AR202859A1/es active
- 1975-02-04 BR BR712/75A patent/BR7500712A/pt unknown
- 1975-02-04 RO RO7581341A patent/RO64074A/ro unknown
- 1975-02-05 DD DD184023A patent/DD116167A5/xx unknown
- 1975-02-05 SE SE7501240A patent/SE402549B/xx unknown
- 1975-02-06 JP JP1585775A patent/JPS5528773B2/ja not_active Expired
- 1975-02-06 CA CA219,528A patent/CA1008703A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2259659A1 (pl) | 1975-08-29 |
SE402549B (sv) | 1978-07-10 |
JPS50114678A (pl) | 1975-09-08 |
YU35852B (en) | 1981-08-31 |
ES433812A1 (es) | 1976-09-16 |
HU172535B (hu) | 1978-09-28 |
JPS5528773B2 (pl) | 1980-07-30 |
YU20075A (en) | 1981-02-28 |
RO64074A (ro) | 1980-06-15 |
BR7500712A (pt) | 1975-11-11 |
GB1459698A (en) | 1976-12-22 |
SU568348A3 (ru) | 1977-08-05 |
ATA23775A (de) | 1976-08-15 |
AR202859A1 (es) | 1975-07-24 |
DD116167A5 (pl) | 1975-11-12 |
CH580492A5 (pl) | 1976-10-15 |
DE2405530A1 (de) | 1975-08-21 |
SE7501240L (pl) | 1975-08-07 |
CS172899B2 (pl) | 1977-01-28 |
BG27061A3 (pl) | 1979-08-15 |
CA1008703A (en) | 1977-04-19 |
US3972216A (en) | 1976-08-03 |
AU7765475A (en) | 1976-07-29 |
IT1028390B (it) | 1979-01-30 |
AT336370B (de) | 1977-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL105282B1 (pl) | Prasa korbowa | |
DE1290907B (de) | Vorrichtung zum Zufuehren von streifenfoermigem Pressgut | |
US6745638B1 (en) | Device mounted onto a slider crank for generating a displacement of a part mounted onto the slide in relation to the latter | |
US3661008A (en) | Presses | |
KR930004867B1 (ko) | 행정위치 조절장치를 구비한 성형기계 | |
US3802013A (en) | Bolt press with punch carrier pivotally mounted on a reciprocatory press carriage | |
US3888104A (en) | Forging machine | |
US3570300A (en) | Apparatus for ejecting articles in cold forming presses or the like | |
DE3249539C2 (de) | Walzenfreigabeeinrichtung an einer Walzenzuf}hrungseinrichtung | |
GB914350A (en) | Wire shaping and drawing apparatus and method | |
US5065636A (en) | Drive arrangement for a male-die-side ejector slidably disposed in a slide of a mechanical metal-forming press | |
US3280616A (en) | Horizontal forging and upsetting machine | |
DE19805675A1 (de) | Handgeführte Stichsägemaschine | |
US3146677A (en) | Shaping and slotting machines | |
CN214719858U (zh) | 一种用于冷冲压模具的压料机构 | |
SU841817A1 (ru) | Механический лобзик | |
US3747828A (en) | Fastener attaching machine | |
SU1204401A1 (ru) | Пресс механический дл высадки изделий из проволоки | |
AT21408B (de) | Nagelrichtvorrichtung. | |
SU1045986A1 (ru) | Листоштамповочный пресс-автомат | |
SU1706763A1 (ru) | Устройство дл подачи ленточного и полосового материала в рабочую зону пресса | |
SU1180121A1 (ru) | Листоштамповочный многопозиционный пресс-автомат | |
JP2876390B2 (ja) | 高速プレス用トランスファ装置 | |
JPH0442025Y2 (pl) | ||
SU1121085A1 (ru) | Гвоздильный автомат |