NO812925L - Skjaereinnsats. - Google Patents

Skjaereinnsats.

Info

Publication number
NO812925L
NO812925L NO812925A NO812925A NO812925L NO 812925 L NO812925 L NO 812925L NO 812925 A NO812925 A NO 812925A NO 812925 A NO812925 A NO 812925A NO 812925 L NO812925 L NO 812925L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
cutting
acute angle
cutting insert
plane
insert
Prior art date
Application number
NO812925A
Other languages
English (en)
Inventor
James Francis Mccreery
Original Assignee
Kennametal Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=22666551&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=NO812925(L) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Kennametal Inc filed Critical Kennametal Inc
Publication of NO812925L publication Critical patent/NO812925L/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B27/00Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/22Cutting tools with chip-breaking equipment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B27/00Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/14Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
    • B23B27/141Specially shaped plate-like cutting inserts, i.e. length greater or equal to width, width greater than or equal to thickness
    • B23B27/145Specially shaped plate-like cutting inserts, i.e. length greater or equal to width, width greater than or equal to thickness characterised by having a special shape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2200/00Details of cutting inserts
    • B23B2200/32Chip breaking or chip evacuation
    • B23B2200/323Chip breaking or chip evacuation by chip breaking depressions
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/23Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges
    • Y10T407/235Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges with integral chip breaker, guide or deflector

Landscapes

  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Turning (AREA)
  • Motorcycle And Bicycle Frame (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Joining Of Corner Units Of Frames Or Wings (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
  • Cleaning Of Streets, Tracks, Or Beaches (AREA)
  • Harvester Elements (AREA)
  • Road Repair (AREA)

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører skjære- j innsatser for metallbearbeidningsindustrien og vedrører j spesielt en skiftbar, cementert skjæreinnsats av carbid-materiale som benyttes sammen med verktøyholdere for å fjerne materiale fra metallemner.
Det finnes mange utformninger av skjæreinnsatser for i metallbearbeidning• Noen av de senere utformninger vil fremgå av US-PS nr. 3 973 307- Dette patent viser en ny j form for skjæreinnsats som tar hensyn til at sponkontrollI kan oppnås uten å benytte sponbrytespor eller overbygnin-j ger som hindrer strømmen av spon og øker effektbehovet.
Skjæreinnsatsen som er vist i ovennevnte patent har
en skjærekant, et landparti, en nedadløpende vegg og en plan bunnflate som hver har et visst forhold til de øvrige. En lignende innsats, men som har et sponbryterspor, frem-: går av US-PS nr. 3 733 664.
Det finnes også andre utformninger av skjæreverktøy, eksempelvis som vist i US-PS nr. 1 756 516, som ble bevilget i 1930. Denne utformning var myntet på et enkelt verktøystykke lenge før cementerte carbider og skiftebare ! innsatser så dagens lys, og videre er det i dette patent ikke vist alle de relevante trekk og forhold som spiller inn for effektiv kontroll av sponbrytning ved sponenes fjerning fra et arbeidsstykke av metall.
Ifølge den foreliggende oppfinnelse er det tilveie-bragt en hård, slitesterk skjæreinnsats, fortrinnsvis en pressformet innsats som eksempelvis er laget av et . cementert hårdmetall-carbid, kjeramisk materiale eller lignende, og som er gitt en form for mer effektiv metall-fjerning.
Nærmere bestemt vil en innsats ifølge den foreliggende oppfinnelse være mindre utsatt for slitasje ved abrasjon og utgravning i hjørnet eller nesepartiet enn tidligere innsatser av den konstruksjon som eksempelvis er vist på fig. 7 i US-PS nr. 3 973 307. Foreliggende innsatsut-formning gir en spon med større diameter ved større matningshastigheter og reduserer således kraftbehovet. Når kuttets dybde øker, vil videre de formede spon innta
'i
en konisk form som hjelper til å redusere kraftforbruket og kraterslitas.je. Denne innsatsutf ormning hjelper også .
til å kontrollere retningen sponene flyr i når de for-later innsatsen. i Skjæreinnsatsen ifølge den foreliggende oppfinnelse
i har et polygonalt legeme som har topp- og bunnflater og j
en rundtgående vegg med avrundede hjørner som forbinder , topp- og bunnflatene. Skjærekantene er utformet ved for-i bindelsen mellom den periferiske vegg og i det minste I |<1>;
den ene av topp- og bunnflatene. Der foreligger i det I minste to skjærekanter med innbyrdes vinkel som forenes av et avrundet hjørne og som definerer et plan. Bak og forbundet med hver skjærekant befinner det seg et landparti som strekker seg .innad inn i.det polygonale legeme. Ved den indre kant av landpartiet strekker en
' i nedadløpende vegg seg fra landpartiet og danner en 1 første spiss vinkel med planet som defineres av skjærekantene. Den hellende bunn kan så slutte i en plan bunn j som er hovedsakelig parallell med det plan som defineres \ av skjærekantene, eller strekke seg til sentrum av inn-
i satsen.
Skjæreinnsatsen er fortrinnsvis konstruert slik at den første spisse vinkel i hjørnet er større enn den første spisse vinkel i områder.i avstand fra hjørnet.
Det er også å foretrekke at den perpendikulære avstand fra planet som dannes av skjærekantene til det punkt hvor den nedadløpende vegg møter det hellende bunnparti er minst i hjørnet og størst midt mellom to nabohjørner av det polygonale legeme.
Det er også å forétrekke at den andre spisse vinkel
er mindre enn den første spisse vinkel.
I en foretrukken utførelsesform av oppfinnelsen møter den nedadløpende vegg den hellende bunn i en buelignende linje. Mellom nabohjørner møter den nedad-løpende vegg bunnen langs en linje som møter den buelignende linje i hjørneområdet på stort sett tangential måte..
I sterkere foretrukne utførelser bør den første
i spisse vinkel i hjørneområdene av det polygonale legeme
være mellom 2 0° og 3 5°, mens den i den nedadløpende veggs områder i avstand fra hjørnene er fra 10° til 25°, men alltid mindre enn i hjørneområdet for innsatser i beregnet for lave matningshastigheter. I innsatser konstruert for høye matehastigheter bør begge vinklene<!>være like og befinne seg i området 10° - 25°. Det er også å foretrekke at den perpendikulære avstand fra
planet som dannes av sk jærekantene til planet av den '■ plane bunn ligger mellom 0,20 og 0,76 mm, mens den verti-! kale avstand fra planet som dannes av skjærekantene til ! det punkt hvor den nedadløpende vegg møter den hellende i bunn ligger mellom 0,076 og 0,76 mm.
Med det foregående i minne er det et hovedformål med! den foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe en skjæreinnsats som er mer effektiv ved at den krever mindre kraft.
Det er også et formål med den foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe en skjæreinnsats som er mindre utsatt for slitasje ved abrasjon og utgravning i hjørneområdet.
Videre er det et formål med oppfinnelsen å tilveiebringe en innsats som lager en konisk spon ved større skjæredybder og styrer disse spon i en kontrollert retning.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisningi<j>til det utførelseseksempel som er vist på vedføyede teg-r
ninger. i Fig. 1 viser en perspektivisk skisse av en skjæreinnsats ifølge den foreliggende oppfinnelse.
Fig. 2 er et snitt gjennom innsatsen etter linjen
II - II på fig. 1.
Fig. 3 er et snitt gjennom innsatsen etter linjen III - III på fig. 1.
Fig. 4 er et forstørret grunnriss av et hjørne av
en skjæreinnsats ifølge den foreliggende oppfinnelse.
På fig. 1 og 2 er det vist en hård, slitesterk skjæreinnsats som har et polygonalt legeme 1 med en topp- ;
flate 3 og bunnflate 5 og en rundtgående vegg 7 med av-
1 rundede hjørner 9 som forbinder toppflaten 3 og bunn-flaten 5. Skjærekanter 11 er dannet ved forbindelsen mellom den rundtgående vegg 7 og i det minste én av topp- eller bunnflatene 3, 5. Det foreligger i det ' j •;
minste to skjærekanter 11 som danner en vinkel med ! hverandre og er forbundet ved hjelp av et avrundet hjørne 9. Disse to skjærekanter definerer et plan i
! i rommet. ! ;
Bak og tilstøtende til hver skjærekant 11 befinner det seg et plant landparti 13 som strekker seg innad i det polygonale legeme til innsatsen. Ved innerkanten av landen 13 er det en nedadløpende vegg 15 som strekker seg bort fra landpartiet 13 og danner en første spiss vinkel j al med det plan som skjærekantene 11 definerer. Denne nedadløpende vegg 15 ender i en hellende bunn 17 som
synker i retning innover på innsatslegemet 1. Den hellende bunn 17 danner en andre spiss vinkel bl med planet som defineres av skjærekantene 11. Fortrinnsvis danner bunnen 17 et plan som er dreiet en vinkel bl om en akse Xjsom er perpendikulær på et vertikalt plan som inneholder ' halveringslinjen for hjørnevinkelen c som dannes av de tilstøtende kanter 11 (se fig. 4).
Den hellende bunn 17 kan ende i en plan bunn 19 som er hovedsakelig parallell med det plan som defineres av skjærekantene, eller den kan strekke seg hele veien til et hull 21 uten å støte på en plan bunn (ikke vist).. Den plane bunn 19 er stort sett sentraltplasert på toppflaten 3 av innsatsen og et hull 21 som forløper gjennom ' skjæreinnsatsen 1 er plasert midt på den plane bunn 19. Hullet 21 vil i bruk samvirke med en innsatstapp (ikke vist for å fastholde innsatsen på et skjæreverktøy.
Skjæreinnsatsen 1 er fortrinnsvis utformet slik at den første spisse vinkel al i hjørnet er større enn den første spisse vinkel i"områdene i avstand fra hjørnet. Det er også å foretrekke at den perpendikulære avstand Hl fra skjærekantenes 11 plan til det punkt hvor den nedad-løpende vegg 15 møter den hellende bunn 17 er minst i hjørnet 9 og størst midt mellom to nabohjørner 9 av det polygonale legeme 1. Det er også å foretrekke at den andre spisse vinkel bl er mindre enn den første spisse vinkel al, som vist på fig. 2. -
Fig. 4, som er et partielt grunnriss av et av innsatsens 1 hjørner, vil vise at den nedadløpende vegg
15 i hjørneområdet møter den hellende bunn 17 langs |
en buelignende linje 23. Mellom nabohjørner 9 møter j ' den nedadløpende vegg den hellende bunn 17 langs en j j hovedsakelig rett linje 25, som møter den buelignende ' linje 23 i hjørneområdet 9 på en hovedsakelig tangential ! måte. !
Fig. 2 og 3 viser henholdsvis snitt av hjørneom- .
rådet og et område mellom to nabohjørner. | i
Av fig. 2 kan det ses at den første spisse vinkel al i hjørneområdet 9 av det polygonale legeme 1 bør være i mellom 20 o og 35 o , mens den i de nedadløpende veggområderI<1>i avstand fra hjørnet, som vist på fig. 3, bør være i mellom 10° og 25°, men alltid mindre enn i hjørneområdet j 9 for innsatser som er konstruert for små matehastigheter. Fortrinnsvis er vinkelen al i hjørneområdet fra 24° til 28°, og vinkelen al mellom hjørnene er 14° - 18°. For innsatser som er beregnet på høye matehastigheter bør disse to vinkler være like og ligge i området 10° - 25°, fortrinnsvis i området 14° - 18°.
Det er også å foretrekke at den perpendikulære avstand H2 fra skjærekantenes 11 plan til den plane bunns 19 plan er mellom 0,20 og 0,7 6 mm, mens den perpendikulære
avstand Hl fra skjærekantenes plan til det punkt hvor 1 den nedadløpende vegg 15 møter den hellende vegg 17 er
mellom 0,076 og 0,76 mm. Fortrinnsvis ligger H2 mellom 0,25 og-0,38 mm, mens Hl ligger mellom 0,076 og 0,38 mm.
I hjørneområdet er Hl fortrinnsvis mellom 0,076 og 0,18 mm. Det bør bemerkes at mens Hl ikke kan være større enn H2, er den imidlertid lik H2 ved det punkt 30 hvor den nedad-løpende vegg 15, den hellende bunn 17 og den plane bunn 19 møtes (se fig. 3).
Avstanden LI som representerer bredden av landpartiet i hjørneområdet 9 er mindre enn bredden av landpartiet L2 mellom nabohjørner for innsatser konstruert for lave matehastigheter. LI og L2 har en verdi mellom . 0,076 og 1,27 mm. Fortrinnsvis er LI i hjørneområdet 9
mellom 0,076 og 0,18 mm, og i området mellom hjørnene er
i L2 fortrinnsvis 0,25 til 0,38 mm. i j i I innsatser konstruert for høye matehastigheter bør j
LI være lik L2 og ha en verdi på mellom 0,25 og 1,27 mm, fortrinnsvis mellom 0,25 og 0,38 mm.
Innsatser konstruert med en kombinasjon av trekk i j 1 i som er angitt i den foregående beskrivelse vil fjerne ■ \ metall på en effektiv'måte og ha overlegen motstandskraft mot slitasje ved abrasjon og utgraving i hjørneområdene.
Når skjæredybden øker, vil i tillegg de dannede spon innta en konisk form, noe som bidrar til å redusere kraftfor- i bruket og kraterslitasje. Videre vil innsatsens konstrukr
i sjon hjelpe til å styre sponenes kasteretning. j i Modifikasjoner kan utføres innen rammen av de på-følgende krav. ,
i
I'■ ' ! i

Claims (10)

  1. I 1. Skjæreinnsats omfattende et polygonalt legeme (1)
    som har en toppflate (3) og en bunnflate (5) og en rundtgående vegg (7) med runde hjørner (9) som forbinder topp-og bunnflatene, skjærekantmidler dannet ved forbindelsen mellom deri rundtgående vegg og i det minste én av de ! nevnte topp- og bunnflater, hvilke skjærekantmidler om-fatter i det minste to skjærekanter (11) som forløper ii vinkel med hverandre og definerer et plan, idet de av
    rundede hjørner forbinder skjærekantene med hverandre,
    et landparti (13) som forløper fra skjærekanten (11) og innover på det polygonale legeme, en nedadløpende vegg (15) som er forbundet med landpartiet og strekker seg i i bort fra dette og danner en første spiss vinkel (al)
    : med det plan som dannes av skjærekantene (11), karakterisert ved at den nedadløpende vegg (15) ender i en hellende bunnflate (17) som synker i retning innover på legemet og danner en andre spiss vinkel (bl) med planet definert av. skjærekantene (11) .
  2. 2. Skjæreinnsats ifølge krav 1, karakterisert ved at den første spisse vinkel (al) i hjørnet er større enn den første spisse vinkel i områdene i avstand fra hjørnet.
  3. 3. Skjæreinnsats ifølge krav 2, karakterisert ved at den vertikale avstand (Hl) fra skjærekantenes (11) plan til det punkt hvor den nedadløpende vegg (15) møter den hellende bunn (17) er minst i hjørnet og størst mellom nabohjørner på det polygonale legeme (1).
  4. 4. Skjæreinnsats ifølge krav 1, karakter i-, sert ved at den nevnte andre spisse vinkel (bl) er mindre enn den nevnte første spisse vinkel (al).
  5. 5. Skjæreinnsats ifølge krav 2, karakterisert ved at den første spisse vinkel (al) ligger i området 20° - 35° i hjørnene av det polygonale legeme.
  6. 6. Skjæreinnsats ifølge krav 2, karakter i-', sert ved at den første spisse vinkel (al) er 10° - 25° i de nedadløpende veggoraråder i avstand fra J hjørnene på det polygonale legeme. i
  7. 7. Skjæreinnsats ifølge krav 3,.karakter i-
    [ sert ved at den vertikale avstand (H2) fra skjære- ]
    kantenes (11) plan til en plan bunn (19) ligger i området 0,20 - 0,76 mm. i
  8. 8. Skjæreinnsats ifølge krav 3 eller 7, k a r a k- * terisert ved at den vertikale avstand (Hl) | fra skjærekantenes (11) plan til det punkt hvor den nedad-
    ; løpende vegg (15) møter den hellende bunn(17) ligger i, i området 0,076-0,76 mm.
  9. 9. Skjæreinnsats ifølge krav 3,karakter i-:
    sert ved at den nedadløpende vegg (15) møter den hellende bunn (17) langs en buelignende linje (23) i hjørneområdet.
  10. 10. Skjæreinnsats ifølge krav 9, karakterisert ved at den nedadløpende vegg (15) mellom nabohjørner møter den hellende bunn (17) langs en linje i som møter den buelignende linje (23) i hjørneområdet på !
    .hovedsakelig tangential måte. i i
NO812925A 1980-08-28 1981-08-27 Skjaereinnsats. NO812925L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/181,965 US4340324A (en) 1980-08-28 1980-08-28 Cutting insert

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO812925L true NO812925L (no) 1982-03-01

Family

ID=22666551

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO812925A NO812925L (no) 1980-08-28 1981-08-27 Skjaereinnsats.

Country Status (18)

Country Link
US (1) US4340324A (no)
EP (1) EP0046874B2 (no)
JP (1) JPS6341681B2 (no)
KR (1) KR840002187B1 (no)
AT (1) ATE10451T1 (no)
AU (1) AU539354B2 (no)
CA (1) CA1151858A (no)
DE (1) DE3167454D1 (no)
DK (1) DK155353C (no)
ES (1) ES271624Y (no)
FI (1) FI80395C (no)
IE (1) IE51899B1 (no)
IL (1) IL63551A (no)
MX (1) MX152779A (no)
NO (1) NO812925L (no)
NZ (1) NZ197959A (no)
PT (1) PT73586B (no)
ZA (1) ZA815226B (no)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54102852A (en) * 1978-01-30 1979-08-13 Hitachi Ltd Limiter circuit
CA1176827A (en) * 1981-02-23 1984-10-30 James F. Mccreery Cutting insert
ZA836732B (en) * 1982-09-30 1984-05-30 Valeron Corp Cutting insert with chip control
US4507024A (en) * 1982-09-30 1985-03-26 Gte Valeron Corporation Cutting insert with chip control
USRE32636E (en) * 1982-09-30 1988-04-05 Gte Valenite Corporation Cutting insert with chip control
FR2550977B1 (fr) * 1983-08-29 1986-12-19 Gte Valeron Corp Outil de coupe rapporte comportant des surfaces provoquant l'enroulement des copeaux formes
JPS6423608A (en) * 1987-07-17 1989-01-26 Furuno Electric Co Amplitude limiter
US4755086A (en) * 1987-10-23 1988-07-05 Gte Valenite Corporation Cutting insert
US5000626A (en) * 1988-12-22 1991-03-19 Gte Valenite Corporation Cutting insert for low ranges of feed and depth of cut
US5141367A (en) * 1990-12-18 1992-08-25 Kennametal, Inc. Ceramic cutting tool with chip control
US5116167A (en) * 1991-02-19 1992-05-26 Kennametal Inc. Cutting insert with chip control
DE69215724T2 (de) * 1991-03-29 1997-05-07 Mitsubishi Materials Corp Wendeschneidplatte
SE9402378L (sv) * 1994-07-05 1995-11-06 Sandvik Ab Vändskär med på primärfasen belägna mikrospånbrytare
USD416917S (en) * 1998-04-03 1999-11-23 Valenite Inc. Polygonal indexable cutting insert
US6634837B1 (en) 2000-10-30 2003-10-21 Cerbide Corporation Ceramic cutting insert of polycrystalline tungsten carbide
SE523617C2 (sv) 2001-10-01 2004-05-04 Sandvik Ab Skär för spånavskiljande bearbetning försedd med spånbrytande geometri
US6843824B2 (en) 2001-11-06 2005-01-18 Cerbide Method of making a ceramic body of densified tungsten carbide
US8727673B2 (en) 2007-01-18 2014-05-20 Kennametal Inc. Cutting insert with internal coolant delivery and surface feature for enhanced coolant flow
US9101985B2 (en) 2007-01-18 2015-08-11 Kennametal Inc. Cutting insert assembly and components thereof
US8454274B2 (en) 2007-01-18 2013-06-04 Kennametal Inc. Cutting inserts
US20090052999A1 (en) * 2007-08-24 2009-02-26 Aggressive Equipment, Inc. Cutting insert and method
US8827599B2 (en) 2010-09-02 2014-09-09 Kennametal Inc. Cutting insert assembly and components thereof
US8734062B2 (en) 2010-09-02 2014-05-27 Kennametal Inc. Cutting insert assembly and components thereof
JP6459077B2 (ja) * 2014-03-17 2019-01-30 住友電工ハードメタル株式会社 切削インサート
EP3006140B1 (en) * 2014-10-08 2017-04-19 Sandvik Intellectual Property AB Turning tool cutting insert and turning tool
US20160121406A1 (en) 2014-10-29 2016-05-05 Illinois Tool Works Inc. Interchangeable cutting inserts and methods associated with the same
US9802255B2 (en) * 2015-06-18 2017-10-31 Iscar, Ltd. Rhombus-shaped reversible cutting insert and support seat therefor
DE112017003756B4 (de) * 2016-07-28 2024-05-29 Kyocera Corporation Schneideinsatz, Schneidwerkzeug und Verfahren des Herstellens eines maschinell-bearbeiteten Produkts
US11420267B2 (en) 2017-08-02 2022-08-23 Kyocera Corporation Cutting insert, cutting tool, and method for manufacturing machined product

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE383423C (de) * 1923-01-16 1924-02-05 Hans Klopstock Dr Ing Hochleistungsdrehstahl mit zwei unter stumpfem Winkel gegeneinanderstehenden Schneidkanten
US2968550A (en) * 1959-04-22 1961-01-17 Int Nickel Co Gall resistant nickel-copper alloy
US3399442A (en) * 1966-09-08 1968-09-03 Kennametal Inc Cutting insert
SE349759B (no) * 1971-10-27 1972-10-09 Sandvik Ab
US3733664A (en) * 1971-11-23 1973-05-22 Kennametal Inc Cutting insert
SE381591B (sv) 1974-04-24 1975-12-15 Sandvik Ab Sker for spanskerande bearbetning
US3973307A (en) * 1974-11-29 1976-08-10 Kennametal Inc. Cutting insert
CH590099A5 (no) * 1975-01-14 1977-07-29 Stellram Sa
JPS5264023U (no) 1975-11-04 1977-05-12
US4087193A (en) * 1976-08-31 1978-05-02 Allen J. Portnoy Cutting tool with chip breaker
US4056871A (en) * 1976-10-21 1977-11-08 Kennametal Inc. Cutting insert
DE2810824A1 (de) 1978-03-13 1979-03-29 Krupp Gmbh Schneideinsatz
GB2035859B (en) * 1978-11-17 1982-08-25 Kennametal Inc Cutting insert
IL58006A (en) * 1979-08-08 1983-02-23 Iscar Ltd Cutting insert with chip control means

Also Published As

Publication number Publication date
IL63551A0 (en) 1981-11-30
FI80395B (fi) 1990-02-28
JPS6341681B2 (no) 1988-08-18
CA1151858A (en) 1983-08-16
DE3167454D1 (en) 1985-01-10
MX152779A (es) 1986-05-22
EP0046874A2 (en) 1982-03-10
PT73586A (en) 1981-09-01
JPS5754008A (no) 1982-03-31
DK155353C (da) 1989-08-14
DK155353B (da) 1989-04-03
PT73586B (en) 1982-11-05
IE811873L (en) 1982-02-28
FI812655L (fi) 1982-03-01
ES271624U (es) 1984-04-16
AU7385881A (en) 1982-03-04
ATE10451T1 (de) 1984-12-15
KR830005981A (ko) 1983-09-14
ES271624Y (es) 1984-12-01
IE51899B1 (en) 1987-04-29
EP0046874B2 (en) 1992-09-02
DK369281A (da) 1982-03-01
IL63551A (en) 1984-12-31
KR840002187B1 (ko) 1984-11-28
FI80395C (fi) 1990-06-11
EP0046874A3 (en) 1982-06-16
US4340324A (en) 1982-07-20
ZA815226B (en) 1982-10-27
NZ197959A (en) 1985-07-12
AU539354B2 (en) 1984-09-20
EP0046874B1 (en) 1984-11-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO812925L (no) Skjaereinnsats.
US10300538B2 (en) Milling insert
JP5254550B2 (ja) 旋削インサート及び旋削工具
EP0489701B1 (en) Cutting insert and cutting tool for a peeling operation
EP1904254B1 (en) A cutting insert for turning with a recess intended to give room for a cooling jet
US6715967B2 (en) Cutting insert for chip removing machining
CA2098628C (en) Insert for light feed, light depth of cut
US5584616A (en) Cutting insert
EP0494646B1 (en) Chip control insert
US7008148B2 (en) Cutting insert for chip removing machining
US20140286718A1 (en) Double-sided, indexable turning insert
JP2013067004A (ja) 多角形旋削インサート
WO1995007159A1 (en) Thread cutting insert with chip breakers
JPH10502303A (ja) カッティングインサート
US5599141A (en) Chip control insert
US9346102B2 (en) Metal cutting turning insert and a turning tool
US5123788A (en) Cutting insert with raised cutting edge
CN110421202A (zh) 一种切削刀具及其刀头结构
JP3237372B2 (ja) スローアウェイチップ