NO329171B1 - Fremgangsmate og anordning for vedlikehold av et heis- eller rulletrappanlegg - Google Patents

Fremgangsmate og anordning for vedlikehold av et heis- eller rulletrappanlegg Download PDF

Info

Publication number
NO329171B1
NO329171B1 NO20056123A NO20056123A NO329171B1 NO 329171 B1 NO329171 B1 NO 329171B1 NO 20056123 A NO20056123 A NO 20056123A NO 20056123 A NO20056123 A NO 20056123A NO 329171 B1 NO329171 B1 NO 329171B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
operating
indication
maintenance
parameters
data
Prior art date
Application number
NO20056123A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20056123L (no
Inventor
Werner Engel
Markus Weiss
Original Assignee
Inventio Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=33484074&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=NO329171(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Inventio Ag filed Critical Inventio Ag
Publication of NO20056123L publication Critical patent/NO20056123L/no
Publication of NO329171B1 publication Critical patent/NO329171B1/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B5/00Applications of checking, fault-correcting, or safety devices in elevators
    • B66B5/0087Devices facilitating maintenance, repair or inspection tasks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B5/00Applications of checking, fault-correcting, or safety devices in elevators
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B25/00Control of escalators or moving walkways
    • B66B25/006Monitoring for maintenance or repair
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B3/00Applications of devices for indicating or signalling operating conditions of elevators

Landscapes

  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
  • Escalators And Moving Walkways (AREA)
  • Indicating And Signalling Devices For Elevators (AREA)
  • Maintenance And Inspection Apparatuses For Elevators (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)
  • Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)
  • Control And Safety Of Cranes (AREA)

Abstract

Det er beskrevet en fremgangsmåte og en anordning for vedlikehold av et heis- eller rulletrappanlegg (12), som oppviser et grensesnitt (14) som forbindelse med en styring (19) av anlegget (12), og en indikasjons- og betjeningsinnretning (11) for indikasjon av driftsparametere eller for innmatning av styringskommandoer, og en dataforbindelsesinnretning (15, 17) for konstruksjon av en dataforbindelse (16) overføres, etter en identifikasjonsgranskning, i vedlikeholdssentralen (13) lagrede data og parametere for anlegget (12) til indikasjons- og betjeningsenheten (11). Avhengig av sammenligningen mellom driftsparametere og overførte data og parametere, genereres en feilprotokoll med en spesifikasjon av driftsfeil og/eller en spesifikasjon av reservedeler som kommer på tale for å rette opp driftsfeilene, som overføres via dataforbindelsen (16) til vedlikeholdssentralen (13), f.eks. for å frembringe en bestilling av manglende reservedeler.

Description

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte og en anordning for vedlikehold av et heis- eller rulletrappanlegg.
Heis- eller rulletrappanlegg holdes vedlike i en regelmessig turnus. For vedlikehold av slike anlegg begir serviceteknikeren seg til anlegget og undersøker ifølge en vedlikeholdsplan komponentene som skal vedlikeholdes. Antallet av de forskjellige anlegg som skal vedlikeholdes av en servicetekniker, og de forskjellige omfang av vedlikehold, eller også fjerning av forstyrrelser forlanger at serviceteknikeren utstyres med et antall tekniske underlag for hvert anlegg. På stedet må serviceteknikeren ved hjelp av anleggets tilstand og vedlikeholdsplan avgjøre hvilke forholdsregler som skal tas. For å sikre et effektivt vedlikehold, kommuniserer serviceteknikeren ofte flere ganger med vedlikeholdssentralen, hvorved det som regel brukes en mobiltelefon. Ved denne kommunikasjon spørres om tekniske detal-jer, komponentbetegnelser og vedlikeholdsparametre for det spesielle anlegget, og efter gjennomgåelsen av vedlike-holdsplanet bestilles de nødvendige reservedeler. Vedlikeholdssentralen for rulletrappen og heisanlegget er imidlertid også sentralen for anleggets virksomhet. Således utgjør en hyppig kommunikasjon mellom serviceteknikerne og vedlikeholdssentralen en begrensning av tilgjengeligheten for anleggets drift.
Fra JP 08161400 er det kjent et informasjonssystem for vedlikeholdsarbeide. For heisanlegg som skal vedlikeholdes, lagres i et datalager de vedlikeholdsarbeider som skal ut-føres av en servicetekniker. For å planlegge en arbeidsdag kan serviceteknikeren via en dataforbindelse oppnå ved hjelp av en mobil kommunikasjonsanordning innsyn i de lagrede data og hente ut sin arbeidsplan. Denne inneholder en spesifikasjon av heisanlegget som skal vedlikeholdes, og type og omfang av den planlagte kontroll av det aktuelle heisanlegget. Fra de siste oppgaver kan serviceteknikeren lese ut hvilke måleapparater og hvilke reservedeler han er-faringsmessig trenger for vedlikeholdet av det respektive anlegget. Kommunikasjonsanordningen gjør det mulig for serviceteknikeren å få et overblikk over de under arbeidsdagen antagelig nødvendige måleapparater, og å skaffe seg reservedeler og tilsvarende å sette sammen utstyret som han under arbeidsdagen må ha med seg. Da det for forskjellige heisanlegg ofte foreligger ulike behov for vedlikeholdsarbeider, og som regel også trengs forskjellige reservedeler, muliggjør det ovenfor nevnte informasjonssystem for en servicetekniker på forhånd å sette sammen utstyret efter type og omfang for vedlikeholdsarbeidet som forventes på en arbeidsdag, og kan tilpasses således behovet som erfarings-messig forventes.
Det ovenfor nevnte informasjonssystem har med hensyn til planlegging av behovet for reservedeler en vesentlig ulem-pe. Forskjellige konstruksjonsdeler i et heisanlegg har som regel forskjellig lang levetid. For en rekke konstruksjonsdeler kan det på grunnlag av erfaringsverdier angis når de må erstattes med tilsvarende reservedeler. En erstatning av slike konstruksjonsdeler med reservedeler planlegges som regel på forhånd og utføres efter en fastlagt turnus - avhengig av levetiden som forventes for de respektive konstruksjonsdeler. Riktignok må en servicetekniker ved vedlikeholdsarbeider ved et heisanlegg i praksis ofte støte på uforutsette driftsfeil. På grunn av det store antall av komponentene som et heisanlegg oppviser, kan en servicetekniker som regel ikke ta med seg alle mulige reservedeler for å være utstyrt for reparasjon av en hvilket som helst driftsfeil. Når serviceteknikeren ved vedlikehold av et anlegg oppdager en driftsfeil som han ikke var forberedt på, må han først finne ut om han trenger ytterligere reservedeler, og i tilfellet hvilke reservedeler. På den ene side har en servicetekniker det problemet at han trenger en om-fangsrik teknisk informasjon på stedet, for å finne ut hvilken av delene i heisanlegget som må erstattes og hvilke ytterligere reservedeler han derfor må ha for å fjerne driftsfeilen. Selv om serviceteknikeren skulle ha fastslått hvilke konstruksjonsdeler i heisanlegget som trenger ytterligere reservedeler, består det problemet på hvilken måte leveringen av egnede reservedeler kan sikres. Spesielt må det unngås at det ved en bestilling av reservedeler gjennom serviceteknikeren oppstår forvekslinger. Faren for at det under en bestilling oppstår forvekslinger foreligger fordi en servicetekniker som regel må vedlikeholde et antall forskjellige, men lignende heisanlegg. Det kan således bli me-get kostbart å unngå feil ved bestillingen av reservedeler.
Oppgaven for foreliggende oppfinnelse består således i å
tilveiebringe en fremgangsmåte og en anordning ved hjelp av hvilke gjennomføringen av vedlikeholdsarbeider kan gjøres mer effektivt, og bestillingen av reservedeler blir enklere for serviceteknikeren.
Denne oppgave løses ved hjelp av de trekk som er angitt i de selvstendige krav.
Oppfinnelsen er basert på det grunnlag at serviceteknikeren anvender elektroniske indikasjons- og betjeningsenheter for protokollføring. Disse indikasjons- og betjeningsenheter anvendes også for styring og programmering av anleggene. For kommunikasjon med et anlegg kobles indikasjons- og betjeningsenheten til et grensesnitt i anlegget, slik at data mellom anlegg og indikasjons- og betjeningsenhet kan ut-veksles via dette grensesnittet. Koblingen mellom grensesnitt og indikasjons- og betjeningsenhet kan skje enten umiddelbart på anleggstedet eller via en kommunikasjonsforbindelse på et sted som er fjernt fra anlegget. Det ovenfor nevnte "fjerne stedet" kan også være selve vedlikeholdssentralen. Indikasjons- og betjeningsenheten kan også være integrert i selve styringen av anlegget.
Oppfinnelsen er dessuten basert på det grunnlaget at det i et datalager i en vedlikeholdssentral som er fjernt fra anlegget som skal vedlikeholdes, er lagret data og parametre som spesifiserer oppbyggingen og driftsegenskapene av det respektive anlegg. Dataene og parametrene omfatter på den ene side informasjoner over de funksjoner som det respektive anlegget skal oppfylle ifølge sine spesifikasjoner under drift. Dataene og parametrene omfatter dessuten en informasjon over hvilke konstruksjonsdeler det respektive anlegget oppviser. Konstruksjonen av et anlegg fastlegger igjen
hvilke konstruksjonsdeler som bidrar til realiseringen av
en bestemt funksjon av anlegget. De i datalageret tilgjeng-elige data og parametre muliggjør således en beskrivelse av driftsegenskapene, som et anlegg skal vise ifølge sine spesifikasjoner. Ifølge oppfinnelsen registreres under forlø-pet av en testrutine driftsparametrene i et anlegg, og sammenlignes med tilsvarende data og parametre som er lagret i datalageret. Hvis det foreligger en diskrepans mellom de registrerte driftsparametre og de lagrede data og parametrene, så kan det konkluderes med at det foreligger én eller flere driftsfeil. Det settes opp en feilprotokoll som inneholder en spesifikasjon av driftsfeilene som ble bestemt under testrutinens forløp. En driftsfeil beror på at minst én bestemt konstruksjonsdel ikke fungerer ifølge spesifikasjonen. Dataene og parametrene som ligger i datalageret mu-liggjør det å identifisere for hver bestemt driftsfeil den konstruksjonsdel av anlegget som ifølge en feilfunksjon er ansvarlig for driftsfeilen og således kan bringes i forbindelse med driftsfeilen. Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen gjør det således mulig å identifisere driftsfeil før gjen-nomføringen av vedlikeholdsarbeider, og å identifisere reservedelene om kommer på tale for å fjerne driftsfeilen. Da de i datalageret lagrede data og parametre inneholder bl.a. en spesifikasjon av konstruksjonsdelene som foreligger i et bestemt anlegg, kan reservedelene spesifiseres entydig,
f.eks. ved hjelp av en entydig komponentbetegnelse i form av et konstruksjonsnummer eller et annet egnet kjennetegn. De identifiserte reservedeler kan være satt opp kompakt i en liste. Dataene som er angitt i listen kan eventuelt lagres eller overføres via en dataforbindelse, f.eks. for å registrere dataene i et forvaltningssystem av et reservela-ger, eller for å bevirke en bestilling av reservedeler. Da reservedelene kan karakteriseres ved hjelp av en entydig
komponentbetegnelse, kan forvekslinger med andre reservedeler unngås.
Efter en identifisering mellom anlegg og indikasjons- og betjeningsenhet overføres anleggets driftsparametre til indikasjons- og betjeningsenheten. Der vises de overførte driftsparametrene. Serviceteknikeren har således adgang til serienummeret og de viktige driftsparametre, f.eks. byg-geår, løpetid, tiden siden siste vedlikehold etc.
Hvert anlegg oppviser et entydig serienummer ved hjelp av hvilket man finner frem til de innebyggede komponenter. Driftstider, kontrollperioder og andre driftsparametre kan bestemmes entydig via anleggets serienummer. Dessuten trengs det for vedlikeholdet av slike anlegg tekniske oppgaver som kan finnes via serienummeret. På indikasjons- og betjeningsenheten kan imidlertid ikke lagres alle tekniske data, reservedelslister og vedlikeholdsparametre for alle anlegg som skal vedlikeholdes, spesielt fordi dataenes ak-tualitet ikke ville være sikret.
Ifølge oppfinnelsen skal det nå konstrueres en dataforbindelse til en vedlikeholdssentral - fjernt fra anlegget. Anlegget og/eller indikasjons- og betjeningsenheten identifi-serer seg i vedlikeholdssentralen, og serienummeret overfø-res til anlegget. I vedlikeholdssentralen lagres anleggets samtlige aktuelle oppgaver og parametre. Ved hjelp av identifikasjonen overføres anleggets spesifikke data og parametre til indikasjons- og betjeningsenheten. Der genereres ved hjelp av en sammenligning en feilprotokoll med et sett av komponentbetegnelser som tilsvarer de nødvendige reservedeler. Ved sammenligningen sammenlignes driftsparametre med overførte data og parametre, idet denne feilprotokollen settes opp når det oppstå avvik mellom driftsparametre og overførte data og parametre. Feilprotokollen overføres via dataforbindelsen til vedlikeholdssentralen.
Ved hjelp av oppbyggingen av dataforbindelsen får serviceteknikeren tilgang til de riktige og aktuelle data og parametre. Dette omfatter f.eks. kommisjonsdata, tekniske oppgaver, reservedelslister og vedlikeholdsrelevante parametre. Serviceteknikeren kan således ved indikasjons- og betjeningsenheten få innsyn til dataene som han trenger, og sette opp feilprotokollen. Han kan sette opp en liste over reservedeler som er nødvendige for vedlikeholdet av anlegget. Denne liste overføres automatisk til vedlikeholdssentralen og bestillingen utløses. Feilprotokollen kan eventuelt overføres til vedlikeholdssentralen for å kunne lagre en vedlikeholdshistorie.
Fordelaktige utformninger og videre utviklinger av oppfinnelsen fremgår av de uselvstendige krav.
I en foretrukken videre utformning sammenligner serviceteknikeren de indikerte driftsparametre og overførte data og parametre og setter opp, avhengig av sammenligningen, feilprotokollen som overføres til vedlikeholdssentralen via dataforbindelsen. Dette har den fordel at serviceteknikeren kan påvirke bestillingen av reservedeler, da defekter stort sett kan fjernes ved hjelp av en mindre reparasjon. På tilsvarende måte kan serviceteknikeren bearbeide og eventuelt korrigere feilprotokollen hhv. en liste med en spesifikasjon av reservedelene som er nødvendige for fjerne driftsfeilene.
I en ytterligere fordelaktig utformning av oppfinnelsen gjennomføres på anlegget efter en vellykket identifikasjon en testrutine, og på indikasjons- og betjeningsenheten ut-gis en testberetning over anlegget, som derefter sammenlignes med de overførte data og parametrene, og ved avvik lages en feilprotokoll med en liste over komponentbetegnelse-ne av de respektive reservedeler, som sendes til vedlikeholdssentralen via dataforbindelsen. Herved kan serviceteknikeren først ved hjelp av de angitte driftsparametrene fo-reta en justering av anlegget for å ha en effekt på de komponenter som påvirker driftsparametrene. Når driftsparametrene under en ny test ikke lar seg bevege på et tillatt om-råde, er det ofte nødvendig å skifte ut komponentene som er ansvarlige. Et nytt gjennomløp av testrutinene genererer testrapporten med feilen, og en automatisk sammenligning mellom testrapport og overførte data og parametre genererer en feilprotokoll og en liste med komponentbetegnelser av konstruksjonsdelene som må skiftes ut. Denne liste overfø-res til vedlikeholdssentralen via dataforbindelsen.
I en ytterligere fordelaktig utformning av oppfinnelsen oppfordres serviceteknikeren til å inngi en identifikasjonskode som sammenlignes med en i anleggets lager lagret identifkasjonskode og/eller med en i vedlikeholdssentralen lagret identifikasjonskode. Identifikasjonen tjener ikke bare til sikkerheten. Således kan også typen og omfanget av vedlikeholdet kodes ved hjelp av forskjellige identifika-sjonskoder. Således kan forskjellige mengder driftsparametre angis, eller f.eks. ved en stor inspeksjon også driftsparametre for komponenter som ikke kontrolleres ved normalt vedlikehold.
Ved et foretrukket utførelseseksempel er også omfanget av tilgangen til dataene og parametrene som er lagret i anlegget og i vedlikeholdssentralen avhengig av den inngitte identifikasjonskode. Således.kan omfanget av dataene og parametrene som overføres fra vedlikeholdssentralen tilpasses vedlikeholdsomfanget som er planlagt.
I en ytterligere fordelaktig utformning av oppfinnelsen bygges dataforbindelsen mellom anlegget og vedlikeholdssentralen via en mobiltelefon som er koblet til indikasjons- og betjeningsenheten. Driftsparametrene som overfø-res til indikasjons- og betjeningsenheten overføres således via mobiltelefonen til vedlikeholdssentralen. Også anleggets data og parametre sendes fra vedlikeholdssentralen til mobiltelefonen og overføres derfra til indikasjons- og betjeningsenheten .
I en alternativ utformning av oppfinnelsen kobles dataforbindelsen til vedlikeholdssentralen via anleggets alarmtilkobling til det offentlige telefonnett. Da denne ikke behø-ves under et vedlikehold, kan alarmtilkoblingen brukes som en dataforbindelse til vedlikeholdssentralen. Alarmtilkoblingen styres til dette formål av en indikasjons- og betjeningsenhet .
I en ytterligere fordelaktig utformning av oppfinnelsen overføres efter overføringen av feilprotokollen med et sett komponentbetegnelser en tilbakemelding fra vedlikeholdssentralen til anlegg/indikasjons- og betjeningsenheten. Herved kan tilbakemeldingen på fordelaktig måte omfatte en tilgjengelighetsstatus for de nødvendige reservedeler og/eller reparasjonshenvisninger for å fjerne driftsfeilene som er angitt i feilprotokollen. Serviceteknikeren kan således ved en negativ tilgjengelighetsstatus også søke efter alternative løsningsmuligheter, basert på reparasjonshenvisninger.
Det samme gjelder for utførelsesformer av anordningen iføl-ge oppfinnelsen, hvorved det også i denne sammenheng vises til de tilsvarende utførelser vedrørende fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen.
I det følgende skal oppfinnelsen forklares nærmere ved hjelp av tegningene som viser skjematisk kun én utførelses-form. Der viser
fig. 1 en skjematisk konstruksjon av anordningen ifølge
oppfinnelsen;
fig. 2 et forløpsdiagram for et fremgangsmåteforløp
ifølge oppfinnelsen.
På fig. 1 vises konstruksjonen av anordningen ifølge oppfinnelsen. Det er vist en indikasjons- og betjeningsenhet II som er koblet til anlegget 12, som kan foreligge som heis- eller rulletrappanlegg. Spesielt er indikasjons- og betjeningsenheten 11 forbundet med anlegget 12 via et grensesnitt 14. Forbindelsen kan herved skje trådbundet (RS232, USB) såvel som trådløst via radio eller infrarødt (IRDA). Anlegget 12 omfatter ved siden av grensesnittet 14 også i det minste en styring 19 og en innretning 18 for gjennomløp av en testrutine. Anlegget 12 inneholder sensorer, driftsparametre såsom motortemperatur, rulletrappens eller hei-sens løphastighet, og avstandsverdier. Disse verdier lagres sammen med andre driftsparametre fra styringen, såsom driftstid, hyppighet av anleggets bevegelser og feilmel-dinger av komponenter, i et lager. Dessuten foreligger det en alarmtilkoblingen 17 via hvilken det kan bygges en dataforbindelse 16 til vedlikeholdssentralen 13. Vedlikeholdssentralen 13 befinner seg på et fjernt liggende sted. Dataforbindelsen kan også bygges via en mobiltelefon 15 eller en annen telefon som er koblet til indikasjons- og betjeningsenheten 11.
Indikasjons- og betjeningsenheten 11 kan også realiseres ved en journal (Notebook) eller en PDA. Det kan imidlertid også anvendes anvendelsesspesifikke brukergrensesnitt med indikasjons- og innmatningsmulighet. Ved hjelp av indikasjons- og betjeningsenheten 11 kan det efter et vedlikehold innstilles på nytt tilsvarende vedlikeholdsparametre i anlegget.
På fig. 2 vises det forløpet av en fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen for vedlikehold av et rulletrapp- eller heisanlegg 12 ved hjelp av en sammenknytning av grafiske elementer i form av et flyt-diagram. De enkelte grafiske elementer er forsynt med henvisningstall. I den følgende liste er de enkelte henvisningstall stilt i forhold til den respektive betydning av de tilsvarende grafiske elementer: 21 Tilkobling av indikasjons- og betjeningsenheten til anlegget
22 Identifikasjon
23 Overføring av driftsparametre til indikasjons- og betjeningsenheten og opprettelse av en dataforbindelse med en vedlikeholdssentral 24 Kontroll av identifikasjonen i vedlikeholdssentralen 25 Overføring av anleggsspesifikke data og parametre til indikasjons- og betjeningsenheten 26 Sammenligning av driftsparametre og overførte data og parametre
27 Foreligger det avvik?
+ ja (avvik foreligger)
nei (ingen avvik)
28 Slutt
29 Generering av feilprotokoll med komponentbetegnelse på indikasjons- og betjeningsenhet 30 Overføring av feilprotokollen til vedlikeholdssentralen
31 Utløsning av bestilling av reservedeler
32 Tilbakemelding over tilgjengelighetsstatus og/eller henvisning til reparasjon. Først kobler serviceteknikeren eller en annen person med fullmakt en indikasjons- og betjeningsenhet (ABE) 11 til et grensesnitt 14 i anlegget 12 (trinn 21). Derefter skjer det en identifikasjon (trinn 22) mellom indikasjons- og betjeningsenheten 11 og anlegget 12. Dette kan skje ved innmatning av en identifikasjonskode ved serviceteknikeren, men det kan også anvendes andre vanlige identifikasjonsmidler. Derefter vises i trinn 23 driftsparameteren som tilsvarer identifikajsonskoden for indikasjons- og betjeningsenheten 11, som vises der til serviceteknikeren. Dessuten bygges via en dataforbindelsesinnretning 15, 17 en dataforbindelse 16 til en vedlikeholdssentral 13. I vedlikeholdssentralen 13 kontrolleres tilgangen (trinn 24) ved hjelp av identifikasjonskoden og serienummeret som er kjent fra driftsparametrene. Avhengig av identifikasjonskode og serienummer overføres anleggets 12 data og parametre fra vedlikeholdssentralen 13 til indfikasjons- og betjeningsenheten 11, og vises der (trinn 25). I indikasjons- og betjeningsenheten 11 foretas så en sammenligning av aktuelle driftsparametre og overførte data og parametre fra vedlikeholdssentralen (trinn 26). Dette kan skje automatisk eller gjennomføres manuelt av serviceteknikeren. Når det ikke forligger noe avvik (trinn 27), er vedlikeholdet avsluttet feilfritt (trinn 28). Eventuelt kan en feilfri protokoll overføres til vedlikeholdssentralen 13. Hvis det foreligger et avvik (trinn 27), genereres i indikasjons- og betjeningsenheten 11 en feilprotokoll som omfatter de feilbelastede komponenter og tilhørende komponentbetegnelser. Det foreligger også en feil, når en komponent f.eks. overskrider sin maksimale driftstid og derfor må skiftes ut. Feilprotokollen overfø-res sammen med listen med komponentbetegnelser til vedlikeholdssentralen 13 (trinn 30). Til slutt utløses i vedlikeholdssentralen 13 en reservedelsbestilling (trinn 31), hvorved serviceteknikeren får fra vedlikeholdssentralen 13 en tilbakemelding (trinn 32) som anviser tilgjengelighets-statusen av den nødvendige komponent og eventuelle repara-sj onsanvisninger.
I en alternativ, ikke vist utføring av fremgangsmåten kan dataene og parametrene som overføres av vedlikeholdssentralen 13, lagres sammen med kommisjonsbilagene, tekniske opplysninger og komponentbetegnelser efter overføringen til indikasjons- og betjeningsenheten 11 i anlegget 12, slik at dataforbindelsen 16 ikke må opprettholdes i hele vedlike-holdstiden. Dette har også den fordel at en servicetekniker ved et nytt vedlikehold eller ved innbygging av de forlang-te reservedeler kan gripe direkte til opplysningene i anlegget. Imidlertid må her aktualiteten av de lagrede data være opprettholdt, noe som kan sikres ved en sammenligning av lagrede data i anlegget 12 med data i vedlikeholdssentralen 13. Det er ikke alltid nødvendig å aktualisere lagrede data i anlegget 12, f.eks. forblir tekniske opplysninger for det meste bevart i driftstiden av et anlegg. Derimot må vedlikeholdsparametre aktualiseres regelmessig.
I en alternativ utformning av fremgangsmåten er indikasjons- og betjeningsenheten ikke umiddelbart på anleggets plass koblet til et grensesnitt, men drives i en fjernvedlikeholds-modus, hvorved indikasjons- og betjeningsenheten utveksler for vedlikeholdet nødvendige data med anlegget og/eller vedlikeholdssentralen via en kommunikasjonsforbindelse fra et sted fjernt fra anlegget - ved behov f.eks. også fra vedlikeholdssentralen. Fjernvedlikeholds-modusen byr på den fordel at serviceteknikeren kan sette opp en feilprotokoll med en betegnelse av komponenten som skal skiftes ut allerede før han oppsøker personlig selve anlegget. Ifølge fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen genereres oppsettingen av feilprotokollen automatisk eller interak-tivt med en kontroll gjennom serviceteknikeren.
På grunnlag av en opprettet feilprotokoll kan det skapes automatisk en database for en aktualisering av en vedlikeholdsplan for et anlegg og en arbeidsplan for en servicetekniker. Dessuten kan det lages og aktualiseres en database for tidlig planlegging av vedlikeholdet av flere anlegg.
Som regel inneholder en arbeidsplan for en servicetekniker at han må ha med seg en bestemt sammensetning av reservedeler som en mobil reservedel-kolleksjon. I en utførelsesform av anordningen ifølge oppfinnelsen er det aktuelle innhold i den mobile reservedel-kolleksjon for en servicetekniker anmerket i et lager i indikasjons- og betjeningsenheten og/eller i et lager i vedlikeholdssentralen. Det er mulig å definere som en ønsket reservedel-kolleksjon et antall forskjellige komponenter, spesifisert i detalj ved hjelp av komponentbetegnelsen, og et ønsket stykktall for hver komponent, som likeledes lagres i lageret. Det ønskede stykktall angir antallet av komponenter som serviceteknikeren - basert på erfaringsverdier - skal føre med seg i sin mobile reservedel-kolleksjon ved arbeidsstart. Oppsettingen av feilprotokollen efter fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen i fjernvedlikeholds-modusen muliggjør det for serviceteknikeren å bestemme en liste over reservedelene for et anlegg som antagelig vil være nødvendig, før han personlig oppsø-ker selve anlegget. Efter avslutningen av vedlikeholdsarbeidet på et bestemt anlegg kan serviceteknikeren ved hjelp av indikasjons- og betjeningsenheten registrere hvilke komponenter og hvor mange av de enkelte komponenter faktisk ble anvendt under anleggets vedlikehold. Ut fra dette kan den aktuelle beholdning av den mobile reservedel-kolleksjonen bestemmes automatisk.
Serviceteknikeren kan nå på forhånd planlegge vedlikeholdet av flere anlegg ved at han bestemmer i fjernvedlikeholds-modusen for alle disse anlegg en feilprotokoll med et sett komponentbetegnelser efter fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. Indikasjons- og betjeningsanordningen bestemmer ut fra dette reservedelene som sannsynligvis er nødvendige for vedlikeholdet av de enkelte anlegg - kodet efter komponen-tenbetegnelsen og antallet av de respektive nødvendige komponenter - og lagrer disse data likeledes i lageret. Indikasjons- og betjeningsenheten kan nå, for en følge av vedlikeholdsarbeider som skal utføres efter hverandre på forskjellige anlegg, opprette en sammenligning av: (i) ønsket reservedel-kolleksjon, (ii) aktuell beholdning av den mobile reservedel-kolleksjon, og (iii) sannsynlig behov for reservedeler for det planlagte, men ennå ikke utførte vedlikeholdsarbeide. Resultatet av denne sammenligning lagres i indikasjons- og betjeningsenhetens lager og kan overføres til vedlikeholdssentralen hhv. bearbeides videre i vedlikeholdssentralen. Sammenligningen viser om den aktuelle beholdning av reservedel-kolleksjonen sannsynligvis er tilstrekkelig for å utføre det planlagte vedlikeholdsarbeide. Hvis sammenligningen viser at den mobile reservedel-kolleks jonen ikke er tilstrekkelig utstyrt for å kunne gjennomføre det planlagte vedlikeholdsarbeide, vil dette opplyses til serviceteknikeren og/eller vedlikeholdssentralen. Indikasjons- og betjeningsenheten gjør det mulig å bestemme en komponentliste som - kodet efter betegnelsen av de manglende komponenter og antallet av de manglende komponenter - angir feilbeholdningen av den mobile reservedel-kolleks jonen. Under feilbeholdning forståes der her diffe-ransen mellom antallet av de respektive nødvendige komponenter og antallet av komponentene som tilhører den aktuelle beholdning av den mobile reservedel-kolleksjonen.
Indikasjons- og betjeningsenheten byr på forskjellige mu-ligheter for å utløse aksjoner efter bestemmelsen av en feilbeholdning. En første mulig aksjon består i å sammen-ligne komponentlisten som angir feilbeholdningen, med en reservedelsliste som angir lagerbeholdningen av et reservedelslager. Dette sentrale reservedelslager kan føres f.eks. i vedlikeholdssentralen. Indikasjons- og betjeningsenheten viser om feilbeholdningen av den mobile reservedel-kolleks jonen kan kompenseres via det sentrale reservedella-ger. Hvis ja, skal indikasjons- og betjeningsenheten vise et utvalg av forskjellige trinn A-C. I trinn A utløser indikasjons- og betjeningsenheten i det sentrale reservedelslageret reserveringen av reservedeler som serviceteknikeren trenger for å kompensere feilbeholdningen i hans mobile reservedel-kolleksjon. I trinn B kan serviceteknikeren ved hjelp av indikasjons- og betjeningsenheten sende et signal som er rettet mot reservedelslageret og/eller vedlikeholdssentralen, som utløser et oppdrag for levering av utvalgte reservedeler til et bestemt tidspunkt til et utvalgt anlegg. På denne måte kan en servicetekniker med elektroniske midler bevirke leveringen av reservedeler til et bestemt sted. Trinn C byr på muligheten, ved hjelp av indikasjons-og betjeningsenheten, å lagre særskilt betegnelsen og antallet av komponenter hvis utskifting riktignok er mulig på grunn av feilprotokollen, men som i øyeblikket ikke er til-gjengelige i det sentrale reservedelslager. Disse komponenter kan automatisk anmerkes i indikasjons- og betjeningsenheten og/eller vedlikeholdssentralen for utskifting på et senere tidspunkt. Dessuten kan et signal genereres hvis det foreligger en feilbeholdning av reservedeler i reservedelslageret. Signalet kan brukes til å oppnå at feilbeholdningen oppheves, f.eks. ved at det sendes en bestilling av manglende reservedeler ved eksterne leverandører, f.eks. med elektroniske midler via en kommunikasjonsforbindelse. De nødvendige data for avvikling av bestillingen kan lagres sammen med dataene for spesifikasjonen av reservedelene i vedlikeholdssentralen.
Indikasjons- og betjeningsenheten gjør det mulig, ved hjelp av en på forhånd bestemt sikkerhetsstandard, å angi anbefa-linger om utskiftingen av en i feilprotokollen angitt komponent er absolutt nødvendig eller ikke. Denne informasjon kan anvendes ved planlegging av fremtidige vedlikeholdstiltak. Hvis utskiftingen av en i feilprotokollen angitt komponent på grunn av sikkerhetsstandarden ikke er absolutt nødvendig, så kan det ved hjelp av indikasjons- og betjeningsenheten genereres et signal som anmerker utskiftingen av denne komponent i en plan for det neste vedlikehold som skal finne sted ifølge en allerede eksisterende vedlikeholdsplan efter en på forhånd bestemt turnus. I vedlikeholdssentralen kan det genereres og lagres elektronisk tilsvarende planer for vedlikeholdstiltak, for utstyr av det sentrale reservedelslageret og arbeidsplanlegging for serviceteknikeren. Hvis utskiftingen av en i feilprotokollen angitt komponent på grunn av sikkerhetsstandarden skulle være absolutt nødvendig, så kan det ved hjelp av indikasjons- og betjeningsenheten genereres et signal som utløser et varsel i vedlikeholdssentralen. I vedlikeholdssentralen kan det derefter treffes egnede forholdsregler for å orga-nisere utskiftingen av komponenten utenfor syklusen som er oppført i vedlikeholdsplanen.
Ved hjelp av indikasjons- og betjeningsenheten kan alle vedlikeholdsarbeider som gjennomføres av en servicetekniker, og alle komponenter som omfattes av et vedlikeholdstiltak registreres. På grunnlag av data som er registrert på denne måte, kan det gjennomføres en kostnadsberegning for vedlikeholdstiltak, og bevirkes en automatisk reg-ningutsendelse til utøveren av det respektive anlegg. Reg-ningen kan sendes i papirformat eller i elektronisk form.

Claims (18)

1. Fremgangsmåte for vedlikehold av et heis- eller rulletrappanlegg (12) med en indikasjons- og betjeningsenhet (11) som kobles til et grensesnitt (14) i anlegget, idet anlegget (12) identifiseres og anleggets (12) driftsparametre overføres til indikasjons- og betjeningsenheten (11), og idet via en dataforbindelse (16) mellom indikasjons- og betjeningsenheten (11) og en vedlikeholdssentral (13) som er anordnet fjernt fra anlegget (12), forespørres om heis-anleggets data og parametre, og overføres til indikasjons-og betjeningsenheten (11), og ved hjelp av en testrutine, avhengig av en sammenligning mellom driftsparametre og overførte data og parametre, bestemmes på indikasjons- og betjeningsenheten (11) driftsfeil i anlegget (12), karakterisert ved at konstruksjonsdeler av anlegget (12) forbindes med den respektive bestemte driftsfeil og identifiseres, og at det genereres en feilprotokoll med en spesifikasjon av de bestemte driftsfeil og de identifiserte konstruksjonsdeler.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at feilprotokollen og/eller data for spesifikasjon av de identifiserte konstruksjonsdeler overføres via dataforbindelsen (16) til vedlikeholdssentralen (13)..
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at en idenfikasjonskode mates inn i indikasjons- og betjeningsenheten (11), og at omfanget av tilgangen til data og parametre som er lagret i anlegget (12) og vedlikeholdssentralen (13), avhenger av identifikasjonskoden.
4. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1-3, karakterisert ved at de overførte data og parametre inneholder kommisjonsdata, tekniske opplysninger, reservedellister og/eller vedlikeholdsrelevante parametre.
5. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1-4, karakterisert ved feilprotokollen og/eller en liste over identifiserte konstruksjonsdeler og/eller de overførte data og parametre kan vises og/eller bearbeides ved hjelp av indikasjons- og betjeningsenheten (11) .
6. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1-5, karakterisert ved at anleggets driftsparametre forandres av indikasjons- og betjeningsenheten (11) -
7. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1-6, karakterisert ved at dataforbindelsen (16) bygges via en dataforbindelsesinnretning (15) som er koblet til indikasjons- og betjeningsenheten og/eller via en alarmtilkobling (17) i anlegget.
8. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1-7, karakterisert ved at det ut fra feilprotokollen og/eller de idenfisierte konstruksjonsdeler velges en mengde av anleggets (12) komponenter som skal skiftes ut.
9. Fremgangsmåte ifølger krav 8, karakterisert ved at mengden av komponentene som skal skiftes ut, sammenlignes med beholdningen av reservedeler i en mobil reservedel-kolleksjon eller i et reservedelslager, og at et signal genereres hvis det foreligger en feilbeholdning i den mobile reservedel-kolleks jonen og/eller i reservedelslageret.
10. Fremgangsmåte ifølge krav 9, karakterisert ved at signalet anvendes for å generere et oppdrag for levering av de manglende reservedeler.
11. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1-10, at det ut fra feilprotokollen bestemmes vedlikeholdsarbeider som skal utføres, og at det for vedlikeholdsarbeidene bevirkes en automatisk regningsutstedelse.
12. Anordning for vedlikehold av et heis- eller rulletrappanlegg (12) som oppviser et grensesnitt (14) som forbindelse med en styring (19) av anlegget (12), og en indikasjons- og betjeningsenhet (11) for indikasjon av driftsparametre eller for innmatning av styringskommandoer, og en dataforbindelsesinnretning (15, 17) for oppbygning av en dataforbindelse (16) til en vedlikeholdssentral (13), hvorved data og parametre av anlegget (12) som er lagret via dataforbindelsen (16) i vedlikeholdssentralen (13), overføres til indikasjons- og betjeningsenheten (11), og ved hjelp av en testrutine, avhengig av en sammenligning mellom driftsparametre og overførte data og parametre, bestemmes anleggets (12) driftsfeil, karakterisert ved at det ved hjelp av indikasjons- og betjeningsenheten (11) for minst én bestemt driftsfeil identifiseres minst én konstruksjonsdel som kan bringes i forbindelse med driftsfeilen, og at det genereres en feilprotokoll med en spesifikasjon av de bestemte driftsfeil og de identifiserte konstruksjonsdeler.
13. Anordning ifølge krav 12, karakterisert ved at sammenligningen for-løper automatisk.
14. Anordning ifølge krav 12 eller 13, karakterisert ved at feilprotokollen og/eller spesifikasjonen av de identifiserte konstruksjonsdeler overføres til vedlikeholdssentralen.
15. Anordning ifølge et av kravene 12 - 14, karakterisert ved at anlegget (12) inneholder dataforbindelsesinnretningen (17) og aktiveres av indikasjons- og betjeningsenheten (11).
16. Anordning ifølge et av kravene 12 - 15, karakterisert ved at en innretning (18) for gjennomføring av en testrutine aktiveres av indikasjons- og betjeningsenheten (11) idet et testresultat over-føres til indikasjons- og betjeningsenheten (11) og/eller vedlikeholdssentralen (13).
17. Anordning ifølge et av kravene 12 - 16, karakterisert ved at det efter overfø-ringen av feilprotokollen og/eller spesifikasjonen av de identifiserte konstruksjonsdeler skjer en tilbakemelding fra vedlikeholdssentralen (13) til indikasjons- og betjeningsenheten (11) .
18. Anordning ifølge krav 17, karakterisert ved at tilbakemeldingen omfatter en tilgjengelighetsstatus for reservedeler og/eller reparasjonshenvisninger for å rette opp driftsfeilene som er angitt i feilprotokollen.
NO20056123A 2003-05-28 2005-12-22 Fremgangsmate og anordning for vedlikehold av et heis- eller rulletrappanlegg NO329171B1 (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP03405388 2003-05-28
PCT/CH2004/000307 WO2004106211A1 (de) 2003-05-28 2004-05-21 Verfahren und vorrichtung zur wartung einer aufzugs- oder fahrtreppenanlage

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO20056123L NO20056123L (no) 2006-02-24
NO329171B1 true NO329171B1 (no) 2010-09-06

Family

ID=33484074

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20056123A NO329171B1 (no) 2003-05-28 2005-12-22 Fremgangsmate og anordning for vedlikehold av et heis- eller rulletrappanlegg

Country Status (19)

Country Link
US (1) US7172055B2 (no)
EP (1) EP1628899B1 (no)
JP (1) JP2006528121A (no)
KR (1) KR20060013681A (no)
CN (1) CN100567120C (no)
AT (1) ATE433942T1 (no)
AU (1) AU2004242934B2 (no)
BR (1) BRPI0410700B1 (no)
CA (1) CA2524772C (no)
DE (1) DE502004009616D1 (no)
DK (1) DK1628899T3 (no)
ES (1) ES2326650T3 (no)
HK (1) HK1088298A1 (no)
MX (1) MXPA05012807A (no)
NO (1) NO329171B1 (no)
NZ (1) NZ543533A (no)
PT (1) PT1628899E (no)
RU (1) RU2346877C2 (no)
WO (1) WO2004106211A1 (no)

Families Citing this family (49)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8028807B2 (en) * 2004-11-09 2011-10-04 Inventio Ag Remote recording of maintenance operations for an elevator or escalator installation
FI117701B (fi) * 2005-11-24 2007-01-31 Kone Corp Laitteisto ja menetelmä hissin oven ohjaamiseksi
EP1795481A1 (de) * 2005-12-07 2007-06-13 Inventio Ag Beförderungsanlage und Verfahren zur Inbetriebnahme einer Beförderungsanlage
EP1977986A1 (en) * 2006-01-24 2008-10-08 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Remote informing system for elevator
US7699142B1 (en) 2006-05-12 2010-04-20 Wurtec Elevator Products & Services Diagnostic system having user defined sequence logic map for a transportation device
US9057554B2 (en) * 2006-12-28 2015-06-16 Whirlpool Corporation Service and maintenance guide for appliance
WO2010031426A1 (de) 2008-09-16 2010-03-25 Inventio Ag Verfahren zur modernisierung einer aufzugsanlage
US8770350B2 (en) * 2008-12-18 2014-07-08 Otis Elevator Company Access control system and access control method for a people conveyor control system
EP2421786B1 (en) * 2009-04-20 2018-12-26 Otis Elevator Company Automatic adjustment of parameters for safety device
JP5313396B2 (ja) * 2009-04-20 2013-10-09 オーチス エレベータ カンパニー コンベア安全制御
FI122366B (fi) * 2010-11-09 2011-12-30 Kone Corp Laite ja järjestelmä hissin kunnossapitoa varten
US9403663B2 (en) * 2011-05-10 2016-08-02 Otis Elevator Company Managing remote control of an elevator system
KR101433363B1 (ko) * 2011-07-15 2014-09-04 (주)에이치피엔알티 휴대용 단말을 이용한 승강기 원격관리시스템 및 승강기 유지보수용 휴대용 단말
CN102992127A (zh) * 2011-09-09 2013-03-27 廊坊凯博建设机械科技有限公司 一种用于监管电梯设备维护的***及方法
US9568911B2 (en) 2012-11-30 2017-02-14 Tennant Company Dynamic maintenance scheduling system for surface cleaning machines
EP2784015B1 (en) * 2013-03-25 2020-06-03 Kone Corporation System and method to prevent the use of pirate products in an elevator control
JP5757588B2 (ja) * 2013-09-02 2015-07-29 東芝エレベータ株式会社 エレベータ保守作業用の携帯端末装置
CN105555694B (zh) * 2013-09-18 2018-11-13 因温特奥股份公司 用于使电梯控制装置运行的方法
PL3061212T3 (pl) * 2013-10-23 2018-12-31 Inventio Ag Sposób oraz urządzenie do rozruchu przy oddaniu do eksploatacji instalacji dźwigowej
ES2843651T3 (es) * 2013-10-23 2021-07-20 Inventio Ag Sistema de seguridad para un ascensor, instalación de ascensor y procedimiento para hacer funcionar un sistema de seguridad de este tipo
AU2015286981B2 (en) * 2014-07-08 2018-10-18 Inventio Ag Servicing system for a lift installation
CN104444673A (zh) * 2014-10-13 2015-03-25 上海富士电梯有限公司 带平衡系数检测装置的电梯
AU2015367705B2 (en) * 2014-12-18 2018-12-13 Inventio Ag Method for operating an electronic safety system with temporary subscribers
KR101583185B1 (ko) 2015-03-18 2016-01-06 주식회사 세인엔씨에스 온라인 강의 제공 및 수강확인에 따른 장학제공 방법
US20180141780A1 (en) * 2015-04-28 2018-05-24 Otis Elevator Company Elevator car including car operational panel graphical interface
ITUB20154627A1 (it) 2015-10-13 2017-04-13 Sematic S P A Procedimento per effettuare una manutenzione di un dispositivo elettromeccanico
JP6212167B1 (ja) * 2016-05-30 2017-10-11 東芝エレベータ株式会社 Bimシステム、方法およびプログラム
US10035685B2 (en) 2016-07-11 2018-07-31 Otis Elevator Company Monitoring system for a passenger conveyor
CN107662870A (zh) * 2016-07-29 2018-02-06 奥的斯电梯公司 温度监控***、乘客运送装置以及其温度监控方法
EP3336029B1 (en) * 2016-12-14 2020-04-15 Kone Corporation Remote configuration of elevators, escalators and automatic doors
US10597254B2 (en) 2017-03-30 2020-03-24 Otis Elevator Company Automated conveyance system maintenance
US10472207B2 (en) * 2017-03-31 2019-11-12 Otis Elevator Company Passenger-initiated dynamic elevator service request
US10745244B2 (en) 2017-04-03 2020-08-18 Otis Elevator Company Method of automated testing for an elevator safety brake system and elevator brake testing system
EP3398901B1 (en) * 2017-05-03 2023-02-22 KONE Corporation Method for deploying a controller to an elevator system
EP3415454B1 (en) * 2017-06-14 2021-09-22 KONE Corporation Automatic fault clearing for elevators, escalators and automatic doors
US10244374B2 (en) 2017-07-17 2019-03-26 Otis Elevator Company Service tool proximity detection
US10669122B2 (en) 2017-07-17 2020-06-02 Otis Elevator Company Service tool location-based function availability
US10338577B2 (en) * 2017-08-30 2019-07-02 Cubic Corporation Sensor-based automated transit maintenance system
US11095502B2 (en) * 2017-11-03 2021-08-17 Otis Elevator Company Adhoc protocol for commissioning connected devices in the field
US10093518B1 (en) * 2017-12-07 2018-10-09 Otis Elevator Company Remote inspection of passenger conveyors
CN109928281B (zh) * 2017-12-15 2021-12-31 奥的斯电梯公司 乘客运输***的维护
EP3502030A1 (en) * 2017-12-22 2019-06-26 KONE Corporation Method for diagnosis and/or maintenance of a transportation system, and software program
CN109969888B (zh) 2017-12-28 2021-12-31 奥的斯电梯公司 电梯***的无线信标的测试以及电梯***的现场配置
US10414629B2 (en) 2018-01-22 2019-09-17 Otis Elevator Company Mechanical system service tool
US20210122609A1 (en) 2018-03-28 2021-04-29 Inventio Ag Method and device for reporting fault states relating to components of a passenger transport system in a machine-supported manner and informing a monitoring device on reported fault states in a machine-supported manner
US11597629B2 (en) 2018-12-27 2023-03-07 Otis Elevator Company Elevator system operation adjustment based on component monitoring
EP3715307A1 (en) 2019-03-26 2020-09-30 thyssenkrupp Elevator Innovation Center, S.A. A lubrication sensing system for passenger moving systems
US10988348B1 (en) * 2020-05-26 2021-04-27 Otis Elevator Company Escalator steps with strain sensors
DE102020121140A1 (de) 2020-08-11 2022-02-17 Weber Maschinentechnik Gmbh Bodenverdichtungsmaschine

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4512442A (en) * 1984-03-30 1985-04-23 Westinghouse Electric Corp. Method and apparatus for improving the servicing of an elevator system
US4697243A (en) * 1985-07-25 1987-09-29 Westinghouse Electric Corp. Methods of servicing an elevator system
FI93339C (fi) * 1993-03-17 1995-03-27 Kone Oy Menetelmä hissin ohjaustietojen toimittamiseksi, tallentamiseksi ja näyttämiseksi
JPH07137949A (ja) * 1993-11-15 1995-05-30 Hitachi Building Syst Eng & Service Co Ltd エレベータの部品点検装置
JPH08161400A (ja) * 1994-12-07 1996-06-21 Hitachi Building Syst Eng & Service Co Ltd 携帯工器具指示装置
JPH08225266A (ja) * 1995-02-20 1996-09-03 Hitachi Building Syst Eng & Service Co Ltd エレベーターの診断装置
JPH08329375A (ja) * 1995-06-06 1996-12-13 Hitachi Building Syst Eng & Service Co Ltd 保守作業等支援装置
DE19800714A1 (de) * 1998-01-09 1999-07-15 Kone Oy Verfahren zur Wartung einer Aufzugsanlage und Aufzugsanlage
JP2001341956A (ja) * 2000-06-05 2001-12-11 Toshiba Corp エレベータの遠隔保守方法及び遠隔保守システム
JP2003063750A (ja) * 2001-08-27 2003-03-05 Toshiba Elevator Co Ltd エレベーター保守ツールセキュリティシステム、保守ツール搭載用携帯端末および監視センター装置
JP2003091608A (ja) * 2001-09-17 2003-03-28 Toshiba Elevator Co Ltd 昇降機保守契約システム、保守センタ、昇降機保守契約方法及びプログラム
JP4942265B2 (ja) * 2001-09-21 2012-05-30 東芝エレベータ株式会社 エレベータ保守ツール安全システム
ZA200307740B (en) * 2002-10-29 2004-07-02 Inventio Ag Device and method for remote maintenance of a lift.

Also Published As

Publication number Publication date
DK1628899T3 (da) 2009-10-05
BRPI0410700A (pt) 2006-06-13
US20060144646A1 (en) 2006-07-06
WO2004106211A1 (de) 2004-12-09
CA2524772C (en) 2012-03-06
DE502004009616D1 (de) 2009-07-30
CN1795134A (zh) 2006-06-28
BRPI0410700B1 (pt) 2018-11-21
US7172055B2 (en) 2007-02-06
NO20056123L (no) 2006-02-24
CN100567120C (zh) 2009-12-09
KR20060013681A (ko) 2006-02-13
EP1628899B1 (de) 2009-06-17
AU2004242934A1 (en) 2004-12-09
ES2326650T3 (es) 2009-10-16
JP2006528121A (ja) 2006-12-14
EP1628899A1 (de) 2006-03-01
HK1088298A1 (en) 2006-11-03
NZ543533A (en) 2010-01-29
PT1628899E (pt) 2009-08-06
AU2004242934B2 (en) 2009-01-08
RU2005141150A (ru) 2007-07-10
CA2524772A1 (en) 2004-12-09
MXPA05012807A (es) 2006-02-13
ATE433942T1 (de) 2009-07-15
RU2346877C2 (ru) 2009-02-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO329171B1 (no) Fremgangsmate og anordning for vedlikehold av et heis- eller rulletrappanlegg
JP5652444B2 (ja) 保守支援システム及び方法
RU2553415C2 (ru) Портативный инструмент технического обслуживания в полевых условиях с интеграцией к внешнему программному приложению
JP2007334438A (ja) 携帯型プラント保守・監視システム及びプラント保守・監視方法
JP6414225B2 (ja) フィールド・デバイス・コミッショニング・システムおよびフィールド・デバイス・コミッショニング方法
JP6747449B2 (ja) 通信アダプタ
KR20130103567A (ko) 플랜트 안전 설계 지원 장치 및 플랜트 감시 보수 지원 장치
US20200109029A1 (en) Commissioning tool for association of connected devices
CN108701277B (zh) 用于起重机安装的方法
NO326163B1 (no) Fremgangsmate for kontroll av et heisanlegg, og et heisanlegg
JP2009252085A (ja) 保守作業支援システム及びその方法
JP2017092707A (ja) 繊維機械管理システム、管理装置及び携帯端末
CN113971465A (zh) 一种在线报修的方法、***、数据采集终端及存储介质
JP2000029958A (ja) 設備機器の部品発注装置
JP4500779B2 (ja) プラントの予防保全支援システム
JP5461265B2 (ja) 保守作業支援システム
JP2019128754A (ja) 不具合対応システム
KR100817489B1 (ko) 실시간 제조공정 데이터 송수신 방법 및 시스템
JPH09288510A (ja) プラント計装制御系の保守方法及び保守システム、並びに、それに使用する可搬型保守ツ−ル
CN113167494A (zh) 设备管理***
ITBO20130218A1 (it) Sistema automatizzato e metodo per la gestione della manutenzione di attrazioni per parchi di divertimento o similari
KR20200069726A (ko) 현장운전원용 이동형 전산화절차서 인터페이스 구현 시스템 및 방법
WO2018158928A1 (ja) 設備保全支援システム及び設備保全支援方法
JP2005234942A (ja) プラントの予防保全システム
JP2012135138A (ja) 遠方監視制御システム

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees