NO174722B - Fremgangsmaate for bleking av cellulosemasse og anvendelse av ensymer - Google Patents

Fremgangsmaate for bleking av cellulosemasse og anvendelse av ensymer Download PDF

Info

Publication number
NO174722B
NO174722B NO903913A NO903913A NO174722B NO 174722 B NO174722 B NO 174722B NO 903913 A NO903913 A NO 903913A NO 903913 A NO903913 A NO 903913A NO 174722 B NO174722 B NO 174722B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
pulp
enzyme
bleaching
chlorine
cellulose pulp
Prior art date
Application number
NO903913A
Other languages
English (en)
Other versions
NO903913L (no
NO903913D0 (no
NO174722C (no
Inventor
Mirja Salkinoja-Salonen
Marja Vaheri
Marja Koljonen
Original Assignee
Cultor Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=8526077&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=NO174722(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Cultor Oy filed Critical Cultor Oy
Publication of NO903913L publication Critical patent/NO903913L/no
Publication of NO903913D0 publication Critical patent/NO903913D0/no
Publication of NO174722B publication Critical patent/NO174722B/no
Publication of NO174722C publication Critical patent/NO174722C/no

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/10Bleaching ; Apparatus therefor
    • D21C9/12Bleaching ; Apparatus therefor with halogens or halogen-containing compounds
    • D21C9/14Bleaching ; Apparatus therefor with halogens or halogen-containing compounds with ClO2 or chlorites
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/10Bleaching ; Apparatus therefor
    • D21C9/1026Other features in bleaching processes

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Investigating Or Analysing Biological Materials (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Hard Magnetic Materials (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for bleking av cellulosemasse oppnådd fra løvved hvor blekekjemikalier inneholdende klor benyttes. Oppfinnelsen vedrører videre anvendelsen av enzym for å nedsette det gjenværende klorinnholdet i bleket cellulosemasse fremstilt fra løvved.
Cellulosemasse oppnådd ved spesielt sulfatkoking er brun, hovedsakelig på grunn av lignin som blir igjen i massen. Den nåværende oppfatningen er at dette gjenværende ligninet er bundet til hemicellulosen med kovalente bindinger. Lignin fjernes ved bleking, hvorved massen gjøres anvendelig for papir- og kartongprodukter av høy kvalitet.
Bleking utføres vanligvis i en flértrinnsprosess hvor massen alternerende behandles med oksyderende, lignin-dekomponerende kjemikalier og med kjemikalier som oppløser stoffene som er generert som dekomponeringsprodukter. Fremfor alt har stoffer som inneholder klor vært benyttet som oksyderende kjemikalier, så som ren klorgass, klordioksyd eller natrium- eller kalium-hypokloritt, selv om andre typer oksyderende bleke-midler som ikke inneholder klor også er kjente. Som ekstrak-sjonskjemikalier som fjerner dekomponeringsproduktene har alkalioppløsninger vært benyttet.
Under reaksjonsforløpet klorerer kjemikalier inneholdende klor lignin, såvel som fett- og harpiksformige syrer som er til stede i massen. Derfor produseres klorfenoler fra lignin i blekeprosessen, som ender opp i bleke-spillvannet som forlater massen. Klor er videre bundet til de restene av lignin og syrer som fremdelse finnes i cellulosemassen etter avsluttet bleking. Frem til idag har dette gjenværende kloret i økende grad blitt betraktet som en miljømessig skadelig komponent ved det tidspunktet når papir eller kartongpro-duktene fremstilt fra massen ender opp som avfall, og restriksjoner vedrørende det tillatelige klorinnholdet av masse må der forventes innen nær fremtid. Slike restriksjoner ville spesielt vedrøre masse som benyttes for kartong i forbindelse med næringsmidler som ender opp i avfallsforbren-ningsanlegg eller på fyllinger. Dette problemet er spesielt alvorlig i tilfellet med masse fremstilt fra løvved, f.eks. fra bjerk eller eucalyptusved, som har et høyt innhold av klor-bindende ekstraktive stoffer.
Formålet med foreliggende oppfinnelse er derfor å gi anvisning til en problemløsning hvorved det gjenværende klorinnholdet av bleket cellulosemasse fremstilt fra løvved kan reduseres fra det nåværende nivå.
Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer følgelig en fremgangsmåte for bleking av cellulosemasse oppnådd fra løvved, hvor blekekjemikalier inneholdende klor benyttes, kjenne-tegnet ved at det gjenværende klorinnholdet i den blekede massen reduseres ved at massen utsettes for enzymbehandi ing.
Det har allerede vært observert i tidligere studier at det ved hjelp av enzymer er mulig å løsne lignin fra cellulose. Konklusjonen fra dette er at når massen oppnådd i en kokeprosess først behandles med enzym, kan anvendelsen av klorholdige blekekjemikalier i det etterfølgende bleketrinnet helt eller delvis elimineres. Ved foreliggende oppfinnelse er nå den observasjon gjort at når enzymbehandlingen kombineres med en blekeprosess med anvendelse av klorkjemikalier ved i det vesentlige standardfremgangsmåte, vil resultatet bli cellulosemasse som har et gjenværende klorinnhold som er vesentlig redusert fra det det ville vært i fravær av enzymbehandling.
Ifølge oppfinnelsen kan enzymbehandlingen utføres ved et hvilket som helst trinn av blekeprosessen. Følgelig kan massen behandles med enzym i forbindelse med et av de oksyderende trinnene eller ektraksjonstrinnene (alkalitrinn) av blekeprosessen, eller mellom de respektive trinnene, før bleketrinnene, eller først etter de nevnte trinnene. Enzymet som benyttes er fordelaktig hemicellulase, cellulase, esterase eller en blanding av disse, og som slike egnede enzymprodukter kan nevnes "Multifekt L 250" og "Multifekt K". Temperaturen for enzymbehandlingen kan være i området fra 10 til 90° C, fortrinnsvis 40 til 70° C, og pH i området fra 3,0 til 7,5, fortrinnsvis 4,0 til 6,0.
Foreliggende oppfinnelse omfatter videre anvendelse av enzym for å nedsette det gjenværende klorinnholdet i bleket cellulosemasse fremstilt fra løvved.
Egnede enzymer innbefatter hemicellulaser, cellulaser og esteraser eller blandinger av disse, f.eks. enzymproduktene "Multifect L 250" og "Multifect K".Anvendelsen av enzymet utføres, ifølge oppfinnelsen, ved fremgangsmåten angitt i den forutgående beskrivelsen av blekeprosedyren.
Spesifikt vedrører anvendelse av enzymer som angitt ved oppfinnelsen reduksjon av det gjenværende klorinnholdet i bleket cellulosemasse som skal bearbeides til forpaknings-kartong eller papir for næringsmidler. Dette skyldes at det stadig strengere regelverket vedrørende gjenværende klorinnhold spesielt angår disse kartong- og papirkvalitetene som ender opp som avfall for avhending i avfallsforbrennings-anlegg hvor klorinnholdet i produktene, når det brennes, kan produsere meget toksisk dioksin.
De aktuelle enzymaktivitetene (U = enhet aktivitet) for forskjellige enzymkategorier som kan benyttes ved foreliggende oppfinnelse ligger innenfor følgende grenser:
1) Khan, A.W., Tremblay, D., LeDuy, A., Enzyme Microb. Technol., 8 (1986) 373-377 2) F. Delyn, M. Claeyssens, J. van Beeumen, C.K. de Bruyne, Can. J. Biochem 56 43 (1987) 3) Chose, T.K., Patnak, A.N., Bisaria, V.S. Symposium of Enzymatic Hydrolysis of Cellulose, Bailey, M. , Enari, T.M. , Linko, M., Eds. (SITRA, Aulanko, finland, 1975), 111-136 4) Mandels, M., Weber, J., Adv. Chem. Ser. 95 (1969) 391-413 5) Berghem, Ler, Pettersson, Eur. J. Biochem 37 (1973) 21-30 6) Sugar determination: Miller, G.L., Anal. Chem. 31 (1959) 426-428
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende ved hjelp av to utførelseseksempler basert på laboratorieforsøk.
Eksempel 1
220 g massetørrstoff fra bjerke-sulfatkoking (tørrvekt-innhold av masse 10 %) ble suspendert i 50 mM Na-nitrat-buffer, pH 5, på en slik måte at den endelige konsentrasjonen av blandingen var 2,5 %. "Multifect K" enzym ble tilsatt, slik at xylanase-aktiviteten av blandingen var 56 U pr. g masse tørrstoff. Temperaturen under enzymbehandlingen var 39°C og behandlingstiden 20 timer. Massen ble filtrert etter enzymbehandl ing med en Buchner-trakt og massekaken som derved ble oppnådd ble vasket med ionebyttet vann, slik at det ble oppnådd et vaskeforhold på 28.
En tilsvarende masseporsjon ble som kontroll behandlet på samme måte, men uten enzymtilsats.
I tabell Ia nedenfor angis resultater fra måling av de to nevnte masseporsjoner, i dette trinnet av behandlingen.
Den enzymbehandlede masseporsjonen og kontrollporsjonen ble deretter utsatt for bleking som fant sted i fem etterfølgende oksydasjons- og ekstraksjonstrinn. I det første trinnet ble klor og klordioksyd benyttet som kjemikalier, i det andre trinnet natriumhydroksyd, i det tredje trinnet klordioksyd, i det fjerde trinnet natriumhydroksyd og i det femte trinnet klordioksyd. I den følgende tabell Ib angis de samlede klormengdene benyttet ved bleking, og resultatene av målinger av de to blekede masseporsjonene.
Resultatene viser at det gjenværende klorinnholdet etter bleking er klart lavere i den enzymbehandlede cellulosemassen enn i massen som ikke mottok noen enzymbehandl ing. Det fremgår videre at ingen avgjørende svekning av styrkeverdiene fant sted i den enzymbehandlede massen.
Eksempel 2
I dette forsøket ble det benyttet tre masseporsjoner oppnådd ved bjerke-sulfatkoking som hadde den samme konsistensen som de i det foregående eksempel 1. To porsjoner ble behandlet med enzym som angitt ovenfor, mens den tredje porsjonen utgjorde en kontrollporsjon. Enzymene var forskjellige fra de som ble benyttet i eksempel 1 ved at med ett av dem (i porsjon 1) i blandingen ble det oppnådd, i tillegg til xylanaseaktivitet, 56 TJ pr . g massetørrstoff, cellulaseaktivitet 1,5 U pr. g massetørrstoff og i den andre (porsjon 2), i tillegg til xylanaseaktivitet, 56 U pr. g massetørr-stoff, cellulaseaktivitet 1,1 U pr. g massetørrstoff. Resultatene etter enzymbehandling er angitt i tabell Ila.
Masseporsjonene ble heretter bleket med klorkjemikalier og natriumhydroksyd som i eksempel 1. Den samlede klordosen i mg/kg var 2 x kappatallet i hvert tilfelle. Resultatene etter bleking er vist i tabell Ilb.
Resultatene viser også i dette tilfellet at enzymbehandling i vesentlig grad reduserer det gjenværende klorinnholdet av den blekede massen.
Eksempel 3
Bleket bjerke-sulfatmasse ble benyttet i dette forsøket. Massen var bleket ved at det som blekekjemikalier i det første trinnet var benyttet klor (90 %) og klordioksyd (10 $6), i det andre trinnet nat r iumhydr oksyd og i det tredje trinnet oksygen.
Den blekede massen ble underkastet enzymbehandling under identiske betingelser, og ved anvendelse av det samme enzymet, som i eksempel 1. Etter behandling ble massen vasket med vann og tørket ved romtemperatur. Det gjenværende klorinnholdet ble målt både for den enzymbehandlede massen og for den ubehandlede, opprinnelige blekede sulfatmassen, resultatet var 1,18 for førstnevnte og 1,5 mg/g for sist-nevnte. Følgelig kunne det gjenværende klorinnholdet av bleket masse reduseres betydelig ved hjelp av enzymbehandl ing.
Forsøket viser at det ønskede resultatet oppnås med oppfinnelsen også i tilfeller hvor cellulosemassen først blekes og først deretter behandles med enzym.
Den ovenfor omtalte fremgangsmåten kan varieres på forskjellige måter. For eksempel kan man i det første trinnet av en konvensjonell femtrinns klorbleking anvende enten klor alene eller klor i blanding med klordioksyd. Det er også mulig å gjøre tiden hvorunder enzymet får virke betydelig kortere enn den nevnte tiden på 20 timer. Behandlingstider på få timer, eller også kortere enn én time, kan følgelig være mulig, avhengig av det valgte enzymet og av dets aktivitet.

Claims (9)

  1. Fremgangsmåte for bleking av cellulosemasse oppnådd fra løvved hvor blekekjemikalier inneholdende klor benyttes,karakterisert ved at det gjenværende klorinnholdet i den blekede massen reduseres ved at massen utsettes for enzymbehandling.
  2. 2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at massen behandles med enzym enten før eller etter blekebehandlingen.
  3. 3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at enzymbehandlingen finner sted i temperaturområdet 10 til 90°C, fortrinnsvis 40 til 70°C, og ved pH 3,0 til 7,5, fortrinnsvis 4,0 til 6,0.
  4. 4. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav,karakterisert ved at enzymet som benyttes er hemicellulase, cellulase, esterase eller en blanding av disse.
  5. 5. Fremgangsmåte ifølge krav 2-4, karakterisert ved at det til ubleket masse oppnådd ved bjerke-sulfatkoking tilsettes enzym som får virke, hvoretter massen utsettes for bleking omfattende etterhverandre følgende oksyderende- og ekstraherende trinn, hvor det som blekekjemikalier i oksydasjonstrinnene anvendes klorgass og/eller klordioksyd og i ekstraksjonstrinnene natriumhydroksyd.
  6. 6. Fremgangsmåte ifølge krav 5, karakterisert ved at blekingen er en femtrinns klorbleking.
  7. 7. Anvendelse av enzym for å nedsette det gjenværende klorinnholdet i bleket cellulosemasse fremstilt fra løvved.
  8. 8. Anvendelse ifølge krav 7 av hemicellulase, cellulase, esterase eller en blanding av disse for å nedsette det gjenværende klorinnholdet i bleket cellulosemasse.
  9. 9. Anvendelse av enzym ifølge krav 7 eller 8 for å nedsette det gjenværende klorinnholdet i bleket cellulosemasse som skal bearbeides til kartong eller papirforpakning for næringsmidler .
NO903913A 1988-03-14 1990-09-07 Fremgangsmåte for bleking av cellulosemasse og anvendelse av enzymer NO174722C (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI881192A FI81395B (fi) 1988-03-14 1988-03-14 Foerfarande foer blekning av cellulosamassa.
PCT/FI1989/000045 WO1989008738A1 (en) 1988-03-14 1989-03-13 Procedure for bleaching cellulose pulp

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO903913L NO903913L (no) 1990-09-07
NO903913D0 NO903913D0 (no) 1990-09-07
NO174722B true NO174722B (no) 1994-03-14
NO174722C NO174722C (no) 1994-06-22

Family

ID=8526077

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO903913A NO174722C (no) 1988-03-14 1990-09-07 Fremgangsmåte for bleking av cellulosemasse og anvendelse av enzymer

Country Status (12)

Country Link
EP (1) EP0407421B1 (no)
JP (1) JPH03505758A (no)
AT (1) ATE135429T1 (no)
AU (1) AU626846B2 (no)
BR (1) BR8907314A (no)
CA (1) CA1334581C (no)
DE (1) DE68925967T2 (no)
DK (1) DK175185B1 (no)
FI (1) FI81395B (no)
NO (1) NO174722C (no)
NZ (1) NZ228308A (no)
WO (1) WO1989008738A1 (no)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5298405A (en) * 1986-04-30 1994-03-29 Alko Limited Enzyme preparations with recombinantly-altered cellulose profiles and methods for their production
FI90888B (fi) * 1989-02-14 1993-12-31 Enso Gutzeit Oy Menetelmä selluloosamassan valkaisemiseksi
FI86896B (fi) * 1989-05-04 1992-07-15 Enso Gutzeit Oy Foerfarande foer blekning av cellulosamassa.
DK420289D0 (da) * 1989-08-25 1989-08-25 Novo Nordisk As Fremgangsmaade til behandling af lignocellulosepulp
NZ235679A (en) * 1989-10-18 1993-01-27 Int Paper Co Bleaching lignocellulosic pulp using (a) treatment with xylanase and (b) one or more chemical bleaching stages
SE465320B (sv) * 1990-01-10 1991-08-26 Korsnaes Ab Preparat som uppvisar enzymatisk delignifieringsaktivitet, saett att framstaella detsamma och tillaempningar daerav
FI88315C (fi) * 1990-04-04 1993-04-26 Enso Gutzeit Oy Foerfarande foer blekning av cellulosamassa
US5837515A (en) * 1990-05-16 1998-11-17 Alko-Yhtiot Oy Enzyme preparations and methods for their production
GB9018426D0 (en) * 1990-08-22 1990-10-03 Sandoz Ltd Improvements in or relating to novel compounds
NZ239500A (en) * 1990-08-24 1993-08-26 Novo Nordisk As Xylanases obtained from bacillus pumilus and use in a lignocellulosic chemical pulping process
DE4129739A1 (de) * 1990-09-11 1992-03-12 Sandoz Ag Chlorfreies bleichen von papierpulpe
FI108800B (fi) * 1991-05-07 2002-03-28 Iogen Corp Menetelmä ja laitteisto entsyymin käyttämiseksi paperimassan valmistuksessa ja valkaisussa
US5498534A (en) * 1992-03-25 1996-03-12 The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture Method of removing color from wood pulp using xylanase from streptomyces roseiscleroticus NRRL B-11019
US5369024A (en) * 1992-03-25 1994-11-29 The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture Xylanase from streptomyces roseiscleroticus NRRL-11019 for removing color from kraft wood pulps
US5935836A (en) * 1994-07-29 1999-08-10 Rohm Enzyme Finland Oy Actinomadura xylanase sequences and methods of use
US5871730A (en) * 1994-07-29 1999-02-16 Universite De Sherbrooke Thermostable xylanase DNA, protein and methods of use
US7816129B2 (en) 1994-07-29 2010-10-19 Ab Enzymes Gmbh Production and secretion of proteins of bacterial origin in filamentous fungi
US6300114B1 (en) 1994-07-29 2001-10-09 Rohm Enzyme Finland Oy Sequences of xylanase and xylanase expression vectors
AU2002229430A1 (en) 2001-01-18 2002-07-30 Iogen Bio-Products Corporation Use of xylanase in pulp bleaching
US7368036B2 (en) 2002-03-06 2008-05-06 Iogen Bio-Products Corporation Xylanase treatment of chemical pulp
CN104963206A (zh) * 2014-12-11 2015-10-07 华东理工常熟研究院有限公司 酶改性纸浆纤维、木塑复合材料及其制备方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NZ216726A (en) * 1985-07-15 1990-08-28 Repligen Corp Use of lignin-degrading enzymes from phanerochaete chrysosporium for treatment of wood pulp and e1 effluent
ZA894239B (en) * 1988-06-08 1990-03-28 Int Paper Co Enzymatic delignification of lignocellulosic material
DE68914112T2 (de) * 1988-11-23 1994-08-04 Sandoz Ag Benutzung von Enzymen von Aureobasidium Pullulans für das Bleichen von Zellstoff.

Also Published As

Publication number Publication date
NO903913L (no) 1990-09-07
DK211990A (da) 1990-11-07
DE68925967D1 (de) 1996-04-18
NZ228308A (en) 1990-06-26
FI881192A0 (fi) 1988-03-14
ATE135429T1 (de) 1996-03-15
FI81395B (fi) 1990-06-29
AU626846B2 (en) 1992-08-13
FI881192A (fi) 1989-09-15
CA1334581C (en) 1995-02-28
JPH03505758A (ja) 1991-12-12
EP0407421A1 (en) 1991-01-16
NO903913D0 (no) 1990-09-07
NO174722C (no) 1994-06-22
DK211990D0 (da) 1990-09-04
DE68925967T2 (de) 1996-09-12
WO1989008738A1 (en) 1989-09-21
AU3292389A (en) 1989-10-05
BR8907314A (pt) 1991-03-19
DK175185B1 (da) 2004-06-28
EP0407421B1 (en) 1996-03-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO174722B (no) Fremgangsmaate for bleking av cellulosemasse og anvendelse av ensymer
JPS61138793A (ja) 強化酸化抽出法
NO300929B1 (no) Fremgangsmåte for bleking av lignocellulosematerialer
US10883224B2 (en) Methods of pulp fiber treatment
BRPI0608719A2 (pt) produto e processos a partir de uma biorrefinaria de floresta integrada
EP0395792B1 (en) Procedure for the bleaching of pulp
US5770010A (en) Pulping process employing nascent oxygen
CA1277457C (en) Process for bleaching and delignifying cellulose- containing products
NO143298B (no) Friserapparat.
NO176406B (no) Fremgangsmåte for bleking av masse
FI69656C (fi) Foerfarande foer foerbaettrad tvaettning av ur lignocellulosamaterial framstaellda cellulosamassor.
US5534115A (en) Process for preserving the mechanical strength properties of chemical paper pulps
US4956048A (en) Method of alcohol washing brownstock pulp prior to a chlorination bleaching stage
NO160325B (no) Demonterbar stolfot.
NO175105B (no) Fremgangsmåte for bleking av masse
NO129262B (no)
BRPI0619948A2 (pt) processo de tratamento de polpa celulose-lignina, processo de tratamento de polpa de madeira
US1855332A (en) Method for purification and bleaching of cellulosic materials
SU1587095A1 (ru) Способ получени беленой целлюлозы дл химической переработки
RU2046869C1 (ru) Способ получения беленой целлюлозы
JPH06294087A (ja) 漂白クラフトパルプ
CA2033077C (en) Method for reducing chlorinated compounds produced during chlorination stage bleaching of pulp
US1831436A (en) Method for the preparation of strong, bleached sulphate pulp
KR850001507B1 (ko) 제지용 화학펄프의 제조방법
Rue The Chemistry of Bleaching Chemical Wood Pulps

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees