FI81395B - Foerfarande foer blekning av cellulosamassa. - Google Patents

Foerfarande foer blekning av cellulosamassa. Download PDF

Info

Publication number
FI81395B
FI81395B FI881192A FI881192A FI81395B FI 81395 B FI81395 B FI 81395B FI 881192 A FI881192 A FI 881192A FI 881192 A FI881192 A FI 881192A FI 81395 B FI81395 B FI 81395B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
pulp
enzyme
bleaching
bleached
chlorine
Prior art date
Application number
FI881192A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI881192A0 (fi
FI881192A (fi
Inventor
Marja Vaheri
Mirja Salkinoja-Salonen
Marja Koljonen
Original Assignee
Cultor Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=8526077&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=FI81395(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Cultor Oy filed Critical Cultor Oy
Priority to FI881192A priority Critical patent/FI81395B/fi
Publication of FI881192A0 publication Critical patent/FI881192A0/fi
Priority to EP89903748A priority patent/EP0407421B1/en
Priority to AU32923/89A priority patent/AU626846B2/en
Priority to JP1502856A priority patent/JPH03505758A/ja
Priority to PCT/FI1989/000045 priority patent/WO1989008738A1/en
Priority to DE68925967T priority patent/DE68925967T2/de
Priority to CA000593523A priority patent/CA1334581C/en
Priority to BR898907314A priority patent/BR8907314A/pt
Priority to AT89903748T priority patent/ATE135429T1/de
Priority to NZ228308A priority patent/NZ228308A/xx
Publication of FI881192A publication Critical patent/FI881192A/fi
Publication of FI81395B publication Critical patent/FI81395B/fi
Application granted granted Critical
Priority to DK199002119A priority patent/DK175185B1/da
Priority to NO903913A priority patent/NO174722C/no

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/10Bleaching ; Apparatus therefor
    • D21C9/12Bleaching ; Apparatus therefor with halogens or halogen-containing compounds
    • D21C9/14Bleaching ; Apparatus therefor with halogens or halogen-containing compounds with ClO2 or chlorites
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/10Bleaching ; Apparatus therefor
    • D21C9/1026Other features in bleaching processes

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Investigating Or Analysing Biological Materials (AREA)
  • Hard Magnetic Materials (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Description

81395
MENETELMÄ SELLULOOSAMASSAN VA LKAISEMI SEKS I
Tämän keksinnön kohteena on menetelmä lehtipuusta saadun selluloosamassan va 1k aisemiseksi, jossa menetelmässä käytetään klooria sisältävää vaikaisukemikaa 1ia.
Varsinkin su 1 faa11ikeito 11a saatu selluloosamassa on väriltään ruskeaa, mikä johtuu pääasiassa massassa jäljellä olevasta ligniinistä. Nykyisen käsityksen mukaan jäännösligniini on kovalenttisesti sitoutuneena hemise11u1 oos aan. Ligniiniä poistetaan valkaisulla, jolla massa saadaan kelvolliseksi korkealaatuisiin paperi- ja kartonkituotteisiin.
Valkaisu tapahtuu yleensä useampivaiheisena prosessina, jossa massaa käsitellään vuorotellen hapettavilla, ligniiniä hajottavilla kemikaaleilla ja hajoamistuloksena syntyviä aineita liuottavilla kemikaaleilla. Hapettavina kemikaaleina on käy-':'. tetty ennen kaikkea klooripitoisia aineita, kuten puhdasta kloorikaasua, klooridioksidia tai natrium- tai kalsiumhypo-kloriittia, vaikkakin muunkinlaiset, klooria sisältämättömät hapettavat valkaisuaineet ovat tunnettuja. Hajoamistuotteita poistavina uu11okemikaa1 eina on taas käytetty a1ka1i1iuoksia.
Klooria sisältävät valkaisukemikaalit aiheuttavat reagoidessaan ligniinin, kuten myös massassa läsnäolevien rasva- ja hartsihappojen kloorautumista. Niinpä ligniinistä syntyy valkaisussa kloorifenoleja, jotka joutuvat massasta poistuvaan va 1 kaisujäteveteen. Lisäksi klooria sitoutuu niihin ligniinin ja happojen jäänteisiin, jotka vielä valkaisun jälkeenkin ovat jäljellä selluloosamassassa. Tämä jäännöskloori on alettu viime aikoina lisääntyvässä määrin nähdä ympäristöhaittana siinä vaiheessa, kun massasta valmistettu paperi- tai kartonkituote joutuu jätteeksi, ja tästä syystä on massan sallitulle k 1 ooripitoisuude 11e lähitulevaisuudessa odotettavissa rajoituksia. Erityisesti rajoitukset koskisivat jätteenpoltto-laitoksiin ja kaatopaikoille päätyvään e1intarvikekaronkiin käytettävää massaa. Ongelma koskee varsinkin lehtipuusta, kuten esim. koivusta tai eukalyptuksesta valmistettua massaa, 2 81395 jossa klooria sitovien uuteaineiden pitoisuus on korkea.
Tämän keksinnön tarkoituksena on täten muodostaa ratkaisu, jolla lehtipuusta valmistetun valkaistun selluloosamassan jäännösk1ooripitoi suutta voidaan alentaa nykyiseltä tasoltaan. Tunnusomaista keksinnölle on se, että jäännösklooripi-toisuutta alennetaan suorittamalla massalle entsyymikäsitte- iy.
Aikaisemmissa tutkimuksissa on jo havaittu, että entsyymien avulla on mahdollista irroittaa ligniiniä selluloosasta. Johtopäätöksenä tästä on ollut se, että kun ke i t topr ose s s i s ta saatua selluloosamassa ensin käsitellään entsyymillä, saadaan k 1ooripitoisen valkaisukemikaa1ien käyttö seuraavassa valkai-suvaiheessa suurelta osin jopa kokonaan eliminoiduksi. Keksinnön mukaan on nyt tehty se havainto, että kun entsyymikä-sittely on yhdistetty oleellisesti normaaliin tapaan kloori-kemikaaleja käyttävään valkaisuprosessiin, saadaan tuloksena selluloosamassaa, jonka jäännösklooripitoisuus on olenaisesti alentunut siihen verrattuna, mitä se olisi ilman entsyymi-• · käsittelyä.
Entsyymikäsittely voidaan keksinnön mukaan suorittaa, joko ennen valkaisukäsittelyä tai sen jälkeen. Massa voidaan siten käsitellä entsyymillä prosessin jonkin hapetusvaiheen tai uuttovaiheen (aikaiivaiheen) yhteydessä tai ko. vaiheiden vä-: Iillä, ennen mainittuja valkaisuvaiheita tai vasta mainittu jen vaiheiden jälkeen. Käytettävä entsyymi on edullisesti he-misellulaasi, sellulaasi, esteraasi tai näiden seos, ja sopivina entsyymi tuotteina voidaan mainita Multifekt L 250 ja Multifect K. Entsyymikäsit* elyn lämpötila voi olla alueella 10-90°C, sopivimmin alueella 40-70°C, ja pH alueella 3,0-7,5, : sopivimmin alueella 4,0-6,0.
Keksinnön kohteena on edelleen entsyymin käyttö lehtipuusta valmistetun valkaistun selluloosamassan jäännösk1ooripitoi-suuden alentamiseen. Sopivia entsyymejä ovat hemise 11u1 aasit, sellulaasit, ja esteraasit tai näiden seokset, esimerkiksi 3 81395 entsyymi tuotteet Multifect L 250 ja Multifect K. Entsyymin käyttö tapahtuu keksinnön mukaan siten, kuin edellä olevassa valkaisumenetelmän kuvauksessa on esitetty.
Aivan erityisesti keksinnön mukainen entsyymin käyttö kohdistuu e 1intarvik epakkauskartongiksi tai- paperiksi jalostettavan valkaistun selluloosamassan j äännösk1ooripitoisuuden a-lentamiseen. Jäännösklooria koskevat kiristyvät määräykset kohdistuvat nimittäin erityisesti mainittuihin kartonki- ja paperilaatuihin, jotka joutuvat jätteenä hävitettäväksi jät-teenpolttolaitoksiin, joissa niiden sisältämä kloori saattaa palaessaan synnyttää erittäin myrkyllistä dioksiinia.
Keksinnössä käytettävien eri entsyymi lajien sopivat entsyymi-aktiivisuudet (U=aktiivisuusyksikkö) ovat seuraavissa rajois-s a : hemisellulaasit: 6 ( 1 esim. ksylanaasi 0-10 U/kg massaa ( 2 β-ksy1 osidaasi 0-20000 U/kg massaa ; esteraasit: 0-100000 U/kg massaa sellulaasit: ( 3 suodatinpaperiaktiivisuus 0-20000 U/kg massaa ( 4 CMC-aktiivisuus 0-500000 U/kg massaa (5 β-glukosidaasi 0-20000 U/kg massaa ! Π-glukanaasi 0-500000 U/kg massaa^ 1) Khan, A.W., Tremblay, D., LeDuy, A., Enzyme Microb. Technol., 8 (1986) 373-377 2) F.Delyn, M.Claeyssens, J. van Beeumen, C.K. De Bruyne, Can.J. Biochem 56 43 (1978) 3) Ghose, T.K., Patnak, A.N., Bisaria, V.S., Symposium of
Enzymatic Hydrolysis of Cellulose, Bailey, M., Enari T.M., Linko, M., Eds. (SITRA, Aulanko, Finland, 1975), 111-136 4) Mandels, M., Weber, J., Adv. Chem. Ser. 95 (1969) 391-413 4 81395 5) Berghem, Ler, Pettersson, Eur. J. Biochem 37 (1973) 21-30 6) sokerimääritys: Miller, G.L., Anal. Chem. 31 (1959) 426-428
Keksintöä selostetaan seuraavassa lähemmin kahden laboratoriokokeisiin perustuvan suoritusesimerkin avulla.
E s i. me r k k 220g koivusulfaattikeitosta saatua massakuiva-ainetta (massan k.a.-pitoisuus 10%), lietettiin 50 mM:in Na-sitraattipuskuria pH 5, siten, että seoksen sakeudeksi tuli 2,5%. Seokseen lisättiin Multifect K entsyymiä siten, että seoksen ksylanaa-siaktiivisuudeksi tuli 56 U/g massan kuivaainetta. Entsyymikäsittelyn lämpötila oli 39°C ja käsittelyaika 20 h. Entsyym i käs i tte lyn jälkeen sulppu suodatettiin Biichner-supp i-lossa ja saatua massakakkua pestiin ionivaihdetu11 a vedellä siten, että pesusuhteeksi tuli 28.
Vertailua varten käsiteltiin vastaavaa massasulppuerää muu-- · toin samalla tavalla mutta ilman entsyymi 1isäystä.
Seuravassa taulukossa Ia on esitetty mittaustuloksia mainituista kahdesta massasulppuerästä käsittelyn tässä vaiheessa.
TAULUKKO Ia
Entsyymikäsitelty j ei entsyymikäsittelyä j 1 (vertailuerä)
Kappaluku 16,8 21 IDKM-uutepi- i toisuus (% k.a. : sta) 0,27 0,23 i j iviskositeetti j (dm3 /kg) 1065 _ . 1280 ___! li 5 81395
Seuraavaksi suoritettiin entsyymikäsite 1ly 11 e massasulppue-rälle ja vertai1uerä11 e valkaisu, joka tapahtui viidessä peräkkäisessä hapetus- ja uuttovaiheessa. Ensimmäisessä vaiheessa kemikaaleina käytettiin klooria ja k 1ooridioksidia, toisessa vaiheessa natriumhydroksidia, kolmannessa vaiheessa klooridioksidia, neljännessä vaiheessa natriumhydroksidia ja viidennessä vaiheessa klooridioksidia. Seuraavassa taulukossa Ib on esitetty valkaisussa käytetyt kokonai sk 1oorimäärät sekä valkaistuista sulppueristä saadut mittaustulokset.
TAULUKKO Ib
Entsyymikäsittely Ei entsyymikäsittelyä (vertailuerä) ! : ·.: annostus ak- : tiivistä — klooria, I i i : i (mg/g massaa j -- k.a.) (2xkap-i ! . pa) j 33,6 j 42 saanto j 93,6% ! 97,5% f _ _ DKM-uutepi- ! i toisuus i v : % k.a. :s ta 0,26 j 0,29 viskositeet- j ti 1035 I 1210
(dm3/kg) J
____: ‘ i jäännöskloo- j ripitoisuus 0,845 1,270 ! (mg/g) ---- ---------* — - f
Tuloksista nähdään, että entsyymikäsitellyn selluloosamassan β 81395 valkaisun jälkeinen jäännösklooripitoisuus on selvästi alhaisempi kuin entsyymikäsittelyä vaille jääneen massan. Lisäksi nähdään, ettei entsyymikäsitellyn massan lujuusarvoissa ole tapahtunut ratkaisevaa heikkenemistä.
Es i^merkk i__2 Tässä kokeessa käytettiin kolmea koivusulfaattikeitolla saatua massasulppuerää, joiden sakeus oli sama kuin edellä esimerkissä 1. Kahta erää käsiteltiin entsyymillä edellä esitetyn mukaisesti ja kolmas muodosti vertailuerän. Käytetyt entsyymit poikkesivat esimerkissä 1 esitetystä siinä, että toisella (erä 1) saatiin seokseen ksy1anaasiaktiivisuuden 56 U/g massaa k.a. ohella se 1lulaasiaktiivisuus 1,5 U/g massaa k.a ja toisella (erä 2) ksylanaasiaktiivisuuden 56U/g massaa k.a. ohella se 11u1 aasiaktiivisuus 1,1 U/g massaa k.a. Entsyymikä-sittelyn jälkeiset mittaustulokset on esitetty taulukossa 11 a .
TAULUKKO 11a entsyymikä-j entsyymikä- ei entsyymikäsi tte- ί
• " - ' - i I
sittely sittely lyä (vertai luerä) ·.*.* i (erä 1 ) 1' (erä 2) * ___, __‘ kappaluku 15,8 15,0 18,8 j i — — — i' ..... ' — " — »—" - -------------—., ..-4 ( I 1 ; DKM-uu tepi- j toisuus i (% k.a.:s ta 0,32 0,32 0,26 i - L I---;-------j
viskositeetti I
....: (dm3 /kg) 1025 1130 1305 .
_!____i ______________ Tämän jälkeen mainittuja massaeriä valkaistiin kloorikemikaa-leilla ja natriumhydroksidilla samaan tapaan kuin esimerkissä I. Kussakin tapauksessa kloorin kokonaisannostus mg/g oli 2 x kappaluku. Valkaisun jälkeiset tulokset on esitetty taulukossa 11 b .
7 81395 TAULUKKO IIb --1--—----—-f entsyymikä- entsyymikä- ei entsyymikäsi11e -sittely sittely lyä (vertai1uerä) (erä 1) (erä 2) __ ___ _ j________________ _________ ___.........
saanto 94,6 - 97,4 DKM-uutepi-to i s uu s (% k . a . :sta) 0,36 j 0,35 ; 0,37 viskositeet ti (dm3/kg) 980 1065 ( 1210 " ————— 'l kokonai skloo-: i i ripitoisuus ' 1 (mg/g) 1 1,15 | 1,15 1,46 1 ;_ _____________ ___ . . Myös tässä tapauksessa tulokset osoittavat, että entsyymikä- ] * sittely alentaa olennaisesti valkaistun massan jäännöskloori- pi toi suutta.
Esi^merkk i._3 _ : Tässä kokeessa käytettiin valkaistua koivusu1 faa11imass aa .
:: Massa oli valkaistu käyttäen valkaisukemikaaleina ensimmäi sessä vaiheessa klooria (90%) ja klooridioksidia (10%), toisessa vaiheessa natriumhydroksidia ja kolmannessa vaiheessa ’ 1'. happea.
Valkaistulle massalle suoritettiin en t syy mikäs i t te ly samoissa olosuhteissa ja käyttäen samaa entsyymiä kuin esimerkissä 1. Käsittelyn jälkeen massa pestiin vedellä ja kuivattiin huoneenlämmössä. Entsyymikäsitellystä massasta sekä käsittele- 8 81395 mättömästä alkuperäisestä valkaistusta sulfaattimassasta mitattiin jäännösk1ooripitoisuudet, jolloin tulokseksi saatiin ensinmainitus ta 1,18 mg/g ja viimeksi mainitusta 1,56 mg/g. Entsyymikasittely11ä on täten saatu olennaisesti alennetuksi valkaistun massan jäännösk1ooripitoisuutta.
Koe osoittaa, että keksinnöllä päästään haluttuun tulokseen myös siinä tapauksessa, että selluloosamassa ensin valkaistaan ja vasta sen jälkeen käsitellään entsyymillä.
Alan ammattimiehelle on selvää, että keksinnön erillaiset sovellu tusmuodot eivät rajoitu edellä esimerkkinä esitettyyn vaan voivat vaihdella oheisten patenttivaatimusten puitteissa. Esimerkiksi tavanomaisen viisivaiheisen kloorivalkaisun ensimmäisessä vaiheessa voidaan käyttää joko klooria yksin tai seoksena k1ooridioksidin kanssa. Samoin aika, jonka entsyymin annetaan vaikuttaa, on mahdollista saada huomattavastikin lyhyemmäksi kuin mainittu 20 h. Muutaman tunnin tai jopa alle tunnin mittaiset käsittelyajat ovat täten mahdollisia valitusta entsyymistä ja sen aktiivisuudesta riippuen.

Claims (9)

  1. 9 81395
  2. 1. Menetelmä lehtipuusta saadun selluloosamassan valkaisemi-seksi, jossa menetelmässä käytetään klooria sisältävää val-kaisukemikaa1ia, tunnettu siitä, että valkaistun massan jäännösk1ooripitoisuutta alennetaan suorittamalla massalle entsyymikäsitte 1y.
  3. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että massaa käsitellään entsyymillä joko ennen valkai-sukäsittelyä tai sen jälkeen.
  4. 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että entsyymikäsitte ly tapahtuu lämpötila-alueella 10-90°C, sopivimmin alueella 40-70°C, ja pH:ssa 3,0-7,5, sopivimmin 4,0-6,0.
  5. 4. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että käytetty entsyymi on hemisel- — lulaasi, sellulaasi, esteraasi tai näiden seos. . . 5. Patenttivaatimusten 2-4 mukainen menetelmä, tunnet- . ] t u siitä, että valkaisemattomaan koivusulfaattikeito 1la saatuun massaan lisätään entsyymiä, jonka annetaan vaikuttaa, minkä jälkeen massalle suoritetaan peräkkäisiä hapetus- ja uuttovaiheita käsittävä valkaisu käyttäen valkaisukemikaalei-na hapetusvaiheissa kloorikaasua ja/tai klooridioksidia ja uuttovaiheissa natriumhydroksidia.
  6. 6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että valkaisu on viisivaiheinen kloorivalkaisu.
  7. 7. Entsyymin käyttö lehtipuusta valmistetun valkaistun sellu- ··; loosamassan jäännösklooripitoisuuden alentamiseen. 10 81395
  8. 8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen hemise1lu1 aasin , sellulaa-sin, esteraasin tai näiden seoksen käyttö valkaistun selluloosamassan jäännösklooripitoisuuden alentamiseen.
  9. 9. Patenttivaatimuksen 7 tai 8 mukainen entsyymin käyttö elintarvikepakkauskartongiksi tai -paperiksi jalostettavan valkaistun selluloosamassan jäännösk1ooripitoisuuden alentamiseen . Il 11 81395
FI881192A 1988-03-14 1988-03-14 Foerfarande foer blekning av cellulosamassa. FI81395B (fi)

Priority Applications (12)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI881192A FI81395B (fi) 1988-03-14 1988-03-14 Foerfarande foer blekning av cellulosamassa.
NZ228308A NZ228308A (en) 1988-03-14 1989-03-13 Alkaline bleaching of cellulose pulp
DE68925967T DE68925967T2 (de) 1988-03-14 1989-03-13 Verfahren zur reduzierung von restchlor in laubholz-zellstoff
AT89903748T ATE135429T1 (de) 1988-03-14 1989-03-13 Verfahren zur reduzierung von restchlor in laubholz-zellstoff
JP1502856A JPH03505758A (ja) 1988-03-14 1989-03-13 セルロースパルプを漂白するための方法
PCT/FI1989/000045 WO1989008738A1 (en) 1988-03-14 1989-03-13 Procedure for bleaching cellulose pulp
EP89903748A EP0407421B1 (en) 1988-03-14 1989-03-13 A method for reducing residual chlorine content in hardwood pulp
CA000593523A CA1334581C (en) 1988-03-14 1989-03-13 Procedure for bleaching cellulose pulp involving the use of combined enzyme treatment and a bleaching process employing chlorine chemicals
BR898907314A BR8907314A (pt) 1988-03-14 1989-03-13 Processo para branquear polpa de celulose e enzima usada no mesmo
AU32923/89A AU626846B2 (en) 1988-03-14 1989-03-13 Bleaching cellulose pulp from hardwood using chlorine and enzymes
DK199002119A DK175185B1 (da) 1988-03-14 1990-09-04 Fremgangsmåde til blegning af cellulosemasse og anvendelse af enzymer
NO903913A NO174722C (no) 1988-03-14 1990-09-07 Fremgangsmåte for bleking av cellulosemasse og anvendelse av enzymer

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI881192 1988-03-14
FI881192A FI81395B (fi) 1988-03-14 1988-03-14 Foerfarande foer blekning av cellulosamassa.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI881192A0 FI881192A0 (fi) 1988-03-14
FI881192A FI881192A (fi) 1989-09-15
FI81395B true FI81395B (fi) 1990-06-29

Family

ID=8526077

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI881192A FI81395B (fi) 1988-03-14 1988-03-14 Foerfarande foer blekning av cellulosamassa.

Country Status (12)

Country Link
EP (1) EP0407421B1 (fi)
JP (1) JPH03505758A (fi)
AT (1) ATE135429T1 (fi)
AU (1) AU626846B2 (fi)
BR (1) BR8907314A (fi)
CA (1) CA1334581C (fi)
DE (1) DE68925967T2 (fi)
DK (1) DK175185B1 (fi)
FI (1) FI81395B (fi)
NO (1) NO174722C (fi)
NZ (1) NZ228308A (fi)
WO (1) WO1989008738A1 (fi)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5298405A (en) * 1986-04-30 1994-03-29 Alko Limited Enzyme preparations with recombinantly-altered cellulose profiles and methods for their production
FI90888B (fi) * 1989-02-14 1993-12-31 Enso Gutzeit Oy Menetelmä selluloosamassan valkaisemiseksi
FI86896B (fi) * 1989-05-04 1992-07-15 Enso Gutzeit Oy Foerfarande foer blekning av cellulosamassa.
DK420289D0 (da) * 1989-08-25 1989-08-25 Novo Nordisk As Fremgangsmaade til behandling af lignocellulosepulp
NZ235679A (en) * 1989-10-18 1993-01-27 Int Paper Co Bleaching lignocellulosic pulp using (a) treatment with xylanase and (b) one or more chemical bleaching stages
SE465320B (sv) * 1990-01-10 1991-08-26 Korsnaes Ab Preparat som uppvisar enzymatisk delignifieringsaktivitet, saett att framstaella detsamma och tillaempningar daerav
FI88315C (fi) * 1990-04-04 1993-04-26 Enso Gutzeit Oy Foerfarande foer blekning av cellulosamassa
US5837515A (en) * 1990-05-16 1998-11-17 Alko-Yhtiot Oy Enzyme preparations and methods for their production
GB9018426D0 (en) * 1990-08-22 1990-10-03 Sandoz Ltd Improvements in or relating to novel compounds
NZ239500A (en) * 1990-08-24 1993-08-26 Novo Nordisk As Xylanases obtained from bacillus pumilus and use in a lignocellulosic chemical pulping process
DE4129739A1 (de) * 1990-09-11 1992-03-12 Sandoz Ag Chlorfreies bleichen von papierpulpe
FI108800B (fi) * 1991-05-07 2002-03-28 Iogen Corp Menetelmä ja laitteisto entsyymin käyttämiseksi paperimassan valmistuksessa ja valkaisussa
US5369024A (en) * 1992-03-25 1994-11-29 The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture Xylanase from streptomyces roseiscleroticus NRRL-11019 for removing color from kraft wood pulps
US5498534A (en) * 1992-03-25 1996-03-12 The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture Method of removing color from wood pulp using xylanase from streptomyces roseiscleroticus NRRL B-11019
US5871730A (en) * 1994-07-29 1999-02-16 Universite De Sherbrooke Thermostable xylanase DNA, protein and methods of use
US5935836A (en) * 1994-07-29 1999-08-10 Rohm Enzyme Finland Oy Actinomadura xylanase sequences and methods of use
US7816129B2 (en) 1994-07-29 2010-10-19 Ab Enzymes Gmbh Production and secretion of proteins of bacterial origin in filamentous fungi
US6300114B1 (en) 1994-07-29 2001-10-09 Rohm Enzyme Finland Oy Sequences of xylanase and xylanase expression vectors
WO2002057541A2 (en) 2001-01-18 2002-07-25 Iogen Bio-Products Corporation Use of xylanase in pulp bleaching
WO2003074780A1 (en) * 2002-03-06 2003-09-12 Iogen Bio-Products Corporation Xylanase treatment of chemical pulp
CN104963206A (zh) * 2014-12-11 2015-10-07 华东理工常熟研究院有限公司 酶改性纸浆纤维、木塑复合材料及其制备方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NZ216726A (en) * 1985-07-15 1990-08-28 Repligen Corp Use of lignin-degrading enzymes from phanerochaete chrysosporium for treatment of wood pulp and e1 effluent
ZA894239B (en) * 1988-06-08 1990-03-28 Int Paper Co Enzymatic delignification of lignocellulosic material
CA2003503A1 (en) * 1988-11-23 1990-05-23 Roberta Lee Farrell Use of aureobasidium pullulans in pulp bleaching

Also Published As

Publication number Publication date
CA1334581C (en) 1995-02-28
DE68925967T2 (de) 1996-09-12
FI881192A0 (fi) 1988-03-14
AU626846B2 (en) 1992-08-13
NO174722B (no) 1994-03-14
DK211990D0 (da) 1990-09-04
DE68925967D1 (de) 1996-04-18
NO174722C (no) 1994-06-22
DK175185B1 (da) 2004-06-28
JPH03505758A (ja) 1991-12-12
NO903913D0 (no) 1990-09-07
NO903913L (no) 1990-09-07
EP0407421A1 (en) 1991-01-16
NZ228308A (en) 1990-06-26
ATE135429T1 (de) 1996-03-15
BR8907314A (pt) 1991-03-19
DK211990A (da) 1990-11-07
AU3292389A (en) 1989-10-05
EP0407421B1 (en) 1996-03-13
WO1989008738A1 (en) 1989-09-21
FI881192A (fi) 1989-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI81395B (fi) Foerfarande foer blekning av cellulosamassa.
US4459174A (en) Process for the delignification and bleaching of chemical and semi-chemical cellulosic pulps
Kham et al. Delignification of wheat straw using a mixture of carboxylic acids and peroxoacids
EP0512590B1 (en) Process for bleaching of lignocellulose-containing material
FI86896B (fi) Foerfarande foer blekning av cellulosamassa.
EP0383999B1 (en) Procedure for the bleaching of pulp
CA1277457C (en) Process for bleaching and delignifying cellulose- containing products
GB1145339A (en) Improvements in or relating to the bleaching of cellulosic material
US5534115A (en) Process for preserving the mechanical strength properties of chemical paper pulps
EP0513140B1 (en) A process for the bleaching of chemical pulp
EP0408803B1 (en) Procedure for the bleaching of sulphate pulp
NZ227748A (en) Process for producing semibleached kraft pulp
FI62361C (fi) Blekning av cellulosa med en avsevaert reducerad klormaengd
NO138491B (no) Fremgangsmaate ved delignifisering og bleking av cellulosemasse
WO1992007998A1 (en) Method for bleaching pulp
EP0515362B1 (en) Bleaching of lignocellulosic material with dioxiranes
JP3768986B2 (ja) 熱退色性の改良された漂白クラフトパルプの製造方法
CA2089041C (en) Bleaching pulp with chloric acid
Ruzene et al. Effect of dose of xylanase on bleachability of sugarcane bagasse ethanol/water pulps
PL116704B1 (en) Method of bleaching fibrous cellulose pulp
EP3478892B1 (en) A process for treating pulp
FI88315B (fi) Foerfarande foer blekning av cellulosamassa
RU2413046C1 (ru) Способ отбелки сульфатной целлюлозы
US1831436A (en) Method for the preparation of strong, bleached sulphate pulp
RU2290469C1 (ru) Способ многоступенчатой отбелки сульфитной целлюлозы

Legal Events

Date Code Title Description
CD Patent refused following opposition
FC Application refused

Owner name: GENENCOR INTERNATIONAL EUROPE OY