NO151455B - Beholderlukkeanordning. - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en beholderlukkeanordning

av den art som er angitt i krav l's ingress. Mere spesielt vedrører oppfinnelsen en slik anordning med en struktur hvori en foring (pakning) dannet ved press-støpning av termoplastisk harpiks er bundet til det indre av lokkskallet i en slik grad at foringen ikke kan trekkes av fra lokkskallet ved vanlig behanding av beholderen, men når kjøperen av

beholderen ønsker å trekke av foringen, kan denne lett

trekkes av med fingrene uten anvendelse av noe spesielt verktøy.

Anordningen omfattende et lokkskall og en foring bundet til

denne i en slik grad at fåringen kan trekkes av lokket har tid-

ligere vært anvendt for pris/premiesalg av flaske-emballerte næringsmidler og etikker.

Som forseglingsmaterialer, så som crown-korker og andre beholder-lukkeanordninger, har det generelt vært anvendt produkter frem-

stilt ved å belegge en overflatebeskyttende maling på et metall-

ark og forme det belagte metallarket til en crown-kapsel, et lokkskall eller lignende, og feste en pakning til den indre over-

flate av den formede artikkel. For pris/premiesalg av drikker i flasker og lignende er det anvendt et system hvor en pris eller premie postes eller oversendes hvis et forhåndsbestemt antall pakninger eller pakninger med et vinnermerke postes, eller en crown-kapsel eller et lokkskall forsynt med en pris/gevinstan-

givelse trykket på innersiden av lokket overleveres selgeren.

Ved produksjon av slike crown-korkkapsler eller lokk for anven-

delse ved slik pris/premiesalg er det i første rekke nødvendig at pakningen eller foringen lett kan trekkes av fra crown-korken eller lokkskallene. Imidlertid er det også krevet at foringen bør være bundet til crown-kapslene eller lokkene i en slik grad

at foringene ikke skaller av under fremstillingen av crown-kapslene eller -lokkene under transport eller ved korking av flaskene, og at crown-kapslene bør ha tilstrekkelig korrosjons-motstand mot det flytende innhold som vanligvis utviser korro-sjonsfremmende egenskapen og de bør motstå slikebehandlingstrinn som påføring (clinping) eller påskruing.

Fra et sanitært synspunkt er det ikke tillatelig at den trykte overflate av foringen kommer i direkte kontakt med den inneholdende drikk. Generelt vil en pakning som sådan påføres den indre overflate av crown-kapselen eller lokket i en tilstand hvor pakningsmaterialet utviser en viss flytbarhet. Følgelig er det ønskelig at når fSringen trekkes av bør trykksvertelaget som er dannet på den indre overflate av crowu-kapselen eller lokket bli overført i en tilstand vedheftende til foringen eller forbli på skallet slik det er.

Som crown-kapsel for premiesalg er det foreslått en crown-kork omfattende et skall og en foring bundet til denne via en avtrekkbar maling/maling-grenseflate eller maling/foring-grenseflate. I hver av de konvensjonelle crown-kapsler av denne type er skallet og foringen sammenfestet med en betydelig bindingsstyrke for å forhindre at foringen faller ut som følge av vi-brasjoner som oppstår under transport eller under korketrinnet og derved unngå utilstrekkelig forsegling. Følgelig er avtrekningen ofte vanskelig, spesielt når foringen plukkes av med en fingernegl. Når foringen løftes for avtrekning med et skarpt verktøy kan avtrekningsoperasjonen være farlig for barn, og det er rapportert at barn har blitt skadet når de har forsøkt å trekke av foringer fra priscrown-kapsler ved hjelp av skarpe verktøy.

Følgelig har det vært ønskelig innen teknikkens stand å utvikle lukkeanordninger som er forsynt med en foring som er bundet til korkskallet i en slik grad at foringen ikke faller av og forår-saker utilstrekkelig forsegling ved vanlig behandling, men at foringen kan lett trekkes av med fingrene uten anvendelse av et skarpt verktøy.

En hovedhensikt med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe et med foring forsynt lokk eller kapsel omfattende en kork eller et lokkskall og en foring dannet in situ ved pressforming av en harpiks og hvor en uønsket avskalling av foringen fra lokkskallet forhindres, men hvor foringen om ønsket lett kan trekkes av fra lokket ved hjelp av fingrene uten anvendelse av et spesielt verktøy.

En annen hensikt med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe et med en fo<r>ring forsynt lokk med en ny foringsstruktur og en ny sammenbundet struktur.

En ytterligere hensikt med oppfinnelsen er å tilveiebringe et

lokk innbefattende foring med en slik struktur at avtrekning av foringen initieres fra en endekant av en flik med relativt liten bredde formet i den sentrale del av foringen og etter avtrekning av fliken langs en lengde tilstrekkelig for inngrep med fingre, hvis det trekkes i fliken med fingre, vil avskalling av peri-ferikantene av foringen påbegynnes langs en ikke-vedheftende eller svakt vedheftende grenseflate, og hele overflaten av foringen vil således trekkes av effektivt.

I henhold til foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt en beholderlukkeanordning som er særpreget ved det som er angitt i krav l's karakteriserende del nemlig foringen (2) omfatter en relativt tynn sentral del og en relativt tykk periferdel (9) og en integral avtrekningsflik (14) i den sentrale del (8) av foringen (2), hvilken flik (14) er definert ved en fullstendig gjennombrutt eller brytbar svekkelinje (13) i den sentrale del (8) av foringen og er forbundet med den perifere del (9) av foringen (2), og at lukkeanordningen har minst en avtrekkbar grenseflate mellom den indre overflate av skallets (1) topp-plate (3) og foringen (2), idet i det minste den avtrekkbare grenseflate innebefatter et ikke-klebende eller et svakt klebende område (19) tilsvarende den ytterste perifere del av foringen (2) og et område (20) som tilsvarer en mere sentral del av foringen (2) med en høyere bindingsstyrke enn den i det ikke-vedheftende eller svakt vedheftende ytre perifere område (19).

Fig. 1 viser et grunnriss av en utførelsesform av en crown-

kork i henhold til foreliggende oppfinnelse.

Fig. 2 er et forstørret tverrsnitt som viser tverrsnittsstruk-turen av korken i henhold til fig. 1. Fig. 3-A, 3-B og 3-C viser perspektivisk rekkefølgen for avtrekning av foringen i korken i henhold til foreliggende oppfinnelse. Fig. 4-A til 4-N viser forskjellige modifikasjoner og fordeling av bindingsstyrken i foringen og anordningen i henhold til forelig-gende oppfinnelse. Fig. 5 er et delsnitt som viser en utførelsesform hvor bindingsstyrken er fordelt ved maskering i lokket vist i fig. 2. Fig. 6 viser et tverrsnitt av en anordning som kan anvendes på nytt for fornyet forsegling og representerer en ytterligere utførelsesform av foreliggende oppfinnelse hvori det trykte lag overføres til foringen. Fig. 7 og 8 viser skjematisk noen eksempeler på bdegningsstruk-turen i lukkeanordningen i henhold til foreliggende oppfinnelse. Fig. 1 og 2 viser en utførelsesform av lukkeanordningen i henhold til foreliggende oppfinnelse hvor lokket eller kapselen omfatter et kapselskall , representert som et hele med henvisningstallet 1 og en foring vist som et hele med henvisningstallet 2. Skallet 1 har en topp-platedel 3 og en skjørtdel 4 som bøyer seg og utstrekker seg fra periferien fra topp-platedelen 3. Kjente korrugeringer er formet på skjørtdelen 3. Skallet 1 består av et kjent metallmaterial og et primerlag av en antikorrosjonsbeskyttende maling dannet i aet minste på innerflaten av skallet 1.

Et trykket lag 6 med et pris- eller gevinstmerke eller lignende

kan fremstilles i henhold til behov. Et vedheftende lag 7 er belagt på det beskyttende malinglag 5 og det trykkede lag 6 for å

binde en foring som dannes in situ ved pressforming.

1 lokk- eller lukkeanordningen i henhold til foreliggende oppfinnelse formes foringen 2 i et stykke i skallet 1 ved pressforming av en termoplastisk harpiks inne i skallet 1. Foringen 2 er bundet til skallet 1 via det klebende lag 7. Denne foring 2 omfatter en realtivt tynn sentral del 8 og en relativ tykk periferidel 9. Det er foretrukket at et forseglende, ringformet utspring som skal bringes til inngrep med karets åpning S, slik som åpningen på en flaske, formes i det minste på en del av den tykke periferidel 9. I denne utførelsesform vil den tykke periferidel 9 innbefatte en indre utstikning 10 som griper inn i den indre omkretskant av beholderens åpning og en ytre utstikning 11 som griper inn i den ytre periferikant av karets åpning og et konkavt spor 12 som bringes til inngrep med toppflaten av karets munning.

I foreliggende oppfinnelse er en avtrekkbar flik 14 anordnet i den sentrale del 8 av foringen 2 og er delvis avgrenset av en fullstendig kuttet linje eller en brytbar svekkelinje 13 og festet til periferidelen 9. I foreliggende beskrivelse og krav er betegnelsen "fullstendig kuttet linje" ment å bety en kutte-linje som går ned til det klebende lag 7 eller fargelaget 5

for å skille fliken 14 fra den sentrale del 8 og med betegnelsen "svekkelinje" er ment en skillelinje som er dannet ved en ned-presset fortynning eller perforering, slik at fliken 14 lett kan skilles langs denne linje.

Utformingen av avtrekningfliken 14 er ikke særlig kritisk så lenge den kan trekkes av langs en bredde som er smalere enn den sentrale del av foringen og har en tilstrekkelig størrelse til at den lett kan gripes med fingcene for fullstendig avtrekning av foringen. Med andre ord kan skillelinjen 13 for avtrekningsfliken 14 være V-, U-,^J-f S-, Z-formet eller har en hvilken som helst annen form.

I lukkeanordningen ifølge foreliggende oppfinnelse er det ønsket at en tapp 15 er anordnet i en rett vinkel i forhold til topp-

flaten og utformet i toppendedelen av fliken 14 for at denne

kan trekkes av effektivt og glatt. Mere spesielt hvis tappen 15 presses i retningen for avtrekningsfliken 14 (retningen vist med pilen 16 i fig. 1) ved en fingertupp eller negl så

kan avtrekning fra den bindende grenseflate, beskrevet i det etterfølgende, lett fremføres da denne tapp 15 virker som en type vektstang. Tappen 15's form er ikke særlig kritisk. Eksempelvis kan tappen 15 ha en form som ligner en sylinder, en halvsirkulær eller kvadratisk stav. Fra et fremstillingssyns-punkt ved formingsoperasjonene (avtrekkbarhet) er det foretrukket at tappen 15 har form som en avkortet kjegle.

For at avtrekningen av tappen 14 kan utføres effektivt uten avrivning av denne så kan det formes en relativt tykk forsterkende ribbe på innersiden av skillelinjen 13, slik at den forsterkende ribbe strekker seg mot den tykke perifere del. I utførelses-formen vist på tegningene virker den ovenfor nevnte tapp 15 eller pilen 16 som den forsterkende ribbe. Når skillelinjen 13 er en svekkelinje som ovenfor nevnte er det foretrukket at bryt-ning av linjen ved trekking i tappen 14 kun skjer i området for svekkelinjen og at brudd ikke forårsakes i andre deler av fliken bortsett fra svekkelinjen. For å oppnå dette trekk kan en relativt tykk forsterkende ribbe 17 dannes på den indre side av svekkelinjen langs denne. Ytterligere kan en tykk forsterkende ribbe 18 dannes på den ytre side av svekkelinjen langs denne slik at den forsterkende ribbe 18, sammen med den indre forsterkende ribbe 17 virker til å beskytte svekkelinjen fra tilfeldig brudd og samtidig sikre at brudd skjer i svekkelinjens område ved tidspunktet for avtrekning.

I lokkanordningen ifølge foreliggende oppfinnelse er anpasset en foring med den ovenfor nevnte nye konfigurasjon og struktur, og fdringen 2 er bundet til skallet 1 via minst en avtrekkbar grenseflate som innbefatter et ikke-klebende eller svakt klebende område tilsvarende den ytre perifere del av den avtrekkbare foring og et sterkt vedheftende område lokalisert på innersiden av den ytterste perifere del og som har en bindingsstyrke høyere enn den for det ikke-klebende eller svakt klebende område.

I utførelsesformen ifølge fig. 1 og 2 er denne avtrekkbare grenseflate dannet mellom foringen 2 og det klebende lag 7 og i denne avtrekkbare grenseflate, eksempelvis som vist i fig. 5 og beskrevet senere, er et ikke-klebende eller svakt klebende område 19 formet i den ytre perifere del,og et område 20 bundet med en høyere bindingsstyrke enn den for det ikke-klebende eller svakt klebende område er formet på innersiden av det ikke-klebende eller svakt klebende område 19.

Grunnen til at det ikke-klebende eller svakt vedheftende område 19 er dannet i den ytre perifere del av den avtrekkbare grenseflate, og at området 20 bundet med en høyere bindingsstyrke er formet på innersiden av denne skal beskrives i det etterfølgende.

Det er absolutt nødvendig at foringen 2 bør være bundet til en-hver del av skallet 1 så fast at tilfeldig eller uønsket avskalling av foringen fra skallet ikke forårsakes under transport eller under korketrinnene eller også når en beholder forsegles med anordningen. Når foringen trekkes av fra skallet er det viktig, ut fra hensynet til en lett forseglingsoperasjon, at spaltning eller brudd først bør dannes i grenseflaten mellom foringen og skallet. Da, ifølge foreliggende oppfinnelse, en avtrekningsflik med en mindre bredde enn den sentrale del av foringen er formet i den sentrale del av denne ved hjelp av en kutte- éller svekkelinje vil, selv om foringen 2 er bundet til skallet 1 med en høyere bindingsstyrke i eller nær den sentrale del av .foringen, avtrekning av foringen lett kunne initieres fra en endekant av fliken med den smale bredde og fliken først trekkes via en lengde til tilstrekkelig grep med fingrene.

Når fliken trekkes med fingrene, vil, som følge av et ikke-vedheftende eller svakt vedheftende område formet ved den ytre perifere del av grenseflaten, avtrekning av fBringen lett initieres fra hele periferikanten av foringen, med det resultat at hele overflaten av f6ringen lett og glatt trekkes av. I dette tilfelle kan det oppnås, fordi den perifere kant av foringen er formet som en tykk forsterkende del,den fordel at selv om det trekkes kraftig i fliken så vil avrivning av denne effektivt forhindres og av trekning av foringen kan initieres fra

periferikariten av denne meget lett.

Fremgangsmåten ved avtrekning av foringen i en kork

ifølge foreliggende oppfinnelse skal beskrives under henvisning til fig. 3-A, 3-B og 3-C.

Hvis tappen 15 trykkes i avtrekningsretningen for fliken 14 (til venstre i tegningene) med fingertuppen vil tappen virke som en slags vektstang og avtrekning skjer lett ved grenseflaten mellom det klebende lag og foringen (se fig. 3-A).

Deretter, slik som vist i fig. 3-B, gripes tappen 15 eller fliken 14 med fingertuppene og trekkes av i avtrekningsretningen eller oppover, hvorved brudd skjer ved svekkelinjen 13 og avtrekning av fliken 14 skjer inntil brudd eller avtrekning når den tykke perifere del 9 på foringen 2.

Til slutt som vist i fig. 3-C trekkes fliken 14 oppover i en retning motsatt til den opprinnelige avtrekningsretning for fliken 14 inntil denne gripes med fingertuppene, hvorved avtrekning først forårsakes mellom den perifere del av foringen 2 og skallet 1, hvoretter den fullstendige avtrekning av foringen lett kan utføres. Det med foring forsynte lokk, ifølge foreliggende oppfinnelse, er særpreget ved at avtrekningsretningen for tappen, som utstrekker seg fra foringens senter til periferien av denne, er motsatt i forhold til avtrekningsretningen for hele foringen, slik som indikert ovenfor, og avtrekning av foringen kan oppnås uten anvendelse av noe spesielt verktøy.

Andre særpregede egenskaper er den tykke perifere del som virker både som forseglingspute og avtrekningsforsterker.

I henhold til foreliggende oppfinnelse kan den avtrekkbare grenseflate formes mellom foringen og det vedheftende lag, slik som vist i fig. 1 og 2, eller den kan dannes mellom det klebende lag og malinglaget eller mellom to typer malinglag. Ytterligere kan det anvendes en modifikasjon hvor minst to avtrekkbare grenseflater, som nevnt ovenfor, dannes og avtrekning av det ikke-vedheftende eller svakt vedheftende område bringes til å skje i en grenseflate, mens avtrekningen av området bundet med en høyere bindingsstyrke bringes til å skje i den andre grenseflate.

Når den avtrekkbare grenseflate dannes mellom foringen og det vedheftende lag kan justering av bindingsstyrken i de respek-tive deler utføres på forskjellige måter. For eksempel,når et klebemiddel ikke anvendes til den indre overflatedel av skallet tilsvarende den ytre perifere del av foringen,og et klebemiddel påføres den innenfor liggende del, kan et ikke-vedheftende område og et sterkt vedheftende område lett formes. Naturligvis må det anvendte klebemiddel være et som tilveiebringer en såkalt avtrekkbar sammenbinding, dvs. en binding med en total av-trekningsstyrke i området 0,02 - 5 kp/cm 2, særlig 0,05 - 3

2

kp/cm^.

Alternativt kan man anvende en fremgangsmåte hvor klebemiddelet er påført på hele den indre overflate av skallet og et maskeringslag som ikke utviser klebe-evne med hensyn til foringen legges kun ved den del som tilsvarer den ytre perifere del av foringen.

Et antall separate områder med bindingsstyrke kan formes

ved å kombinere de to ovenfor nevnte ideer. For eksempel kan punkter av et klebende lag dannes ved trykning eller lignende slik at punktenes tettheter høyere i det sterkt vedheftende område enn i det svakt vedheftende område, og forskjellen i bindingsstyrke mellom de to områder vil således bli passende justert. Ytterligere kan det anvendes en modifikasjon hvor det klebende lag er jevnt belagt,, og punkter med et maskeringslag dannes på det klebende lag for å justere forskjellen i bindingsstyrken. Tettheten av vedheftende punkter, dvs. forholdet mellom det klebende areal i forhold til hele arealet kan forandres innen området 0 % i det ikke-vedheftende området til 100 % i det sterkt vedheftende området. Tettheten av de vedheftende eller klebende punkter velges passende avhengig av den ønskede bindingsstyrke. For eksempel kan det velges et klebende områdearealforhold på minst 80 % for det sterkt ved-

heftende området og et vedheftende områdearealforhold på 3 0 -

8 0 % kan velges for det moderat vedheftende område, og et tilsvarende forhold på opptil 3 0 % kan velges for det svakt vedheftende området.

Ifølge foreliggende oppfinnelse er utførelsesformen hvor det vedheftende lag er fordelt i form av punkter fordelaktig frem-for utførelsesformen hvor foringen er bundet med et jevnt vedheftende lag, fordi kraften som.er nødvendig for lett avtrekning kan kontrolleres til et forhåndsbestemt nivå, og avtrekningsoperasjonen lettes på denne måte.

I foreliggende oppfinnelse når en forseglende, ringformet utstikning, som skal gå i inngrep med karets åpning, dannes på

den tykke perifere del av foringen er det særlig foretrukket av hensyn til varigheten av forseglingseffekten at foringen er sterkt bundet til den avtrekkbare grenseflate i den del som tilsvarer den ytre perifere del eller i dennes nærhet. For å oppnå dette foretrukne trekk bør den indre

kontur for det ikke-vedheftende eller svakt vedheftende område av den ytterste perifere del av. foringen er lokalisert på ut-siden av den indre omkretskant av den ringformede projeksjon.

Når et ikke-vedheftende område dannes på den ytre perifere del av foringen er det foretrukket, for å oppnå en meget varig forseglende effekt, at et område med en høyere bindingsstyrke enn for den sentrale del. formes tilstøtende den indre side av det ikke vedheftende området.

Flere mulige fordelingsmønstre for det klebende lag i form av punkter er vist i fig. 4-A til 4-N. Symbolene i disse figurer indikerer de følgende forskjellige områder med hensyn til bindingsstyrke :

A: ikke-vedheftende område

B: svakt vedheftende område

C: moderat vedheftende område

D: sterkt vedheftende område

Kort sagt kan området for det vedheftende lag ha et hvilket

som helst mønster så lenge kravet om at det ikke-vedheftende eller svakt vedheftende område bør være tilstede ved den ytterste perifere del og et området med en høyere bindingsstyrke bør være til stede på innersiden av det ikke vedheftende eller svakt vedheftende område. I mønstrene vist i fig. 4-A til 4-N er, ut fra hensynet til varige forseglende egenskaper for en crown-kapsel eller annet lokk, det foretrukket at den indre diameter for det ikke-vedheftende eller svakt vedheftende område på den ytre perifere del er større eller i det vesentlige lik den indre diameter for den ytre perifere tykke del av foringen. Det sterkt vedheftende område dannet på innersiden av det ikke-vedheftende eller svakt vedheftende område kan ha en sirkulær form slik som vist i fig. 4-D og 4-E eller være ringformet slik som vist i fig. 4-A, 4-B, 4-C, 4-F, 4-G, 4-H, 4-1, 4-J og 4-K. I det sistnevnte tilfelle for å lette avtrekningsoperasjonen, kan et ikke-vedheftende eller svakt vedheftende område ytterligere anordnes på innersiden av området med en høyere bindingsstyrke enn den ytre perifere del, slik som vist i fig. 4-A, 4-B, 4-G og 4-1. Hvis et ikke-vedheftende område eller svakt vedheftende område er dannet i den sentrale del tilsvarende tappen 15, slik som vist i fig. 4-C, 4-J, 4-F og 4-K kan -avtrekning av fliken ved å dytte på tappen 15 lettes, <y>tterligere hvis et sterkt klebende eller vedheftende område dannes i den sentrale del, slik som vist i fig. 4-B, kan den primære binding til en foringsdannende harpiks tilført skallet forbedres. I dette tilfelle, for å lette avtrekning av fliken, kan et ikke-vedheftende område med liten diameter dannes ved periferien av det sterkt vedheftende området.

Det sterkt vedheftende område dannet på innersiden av det ytterste perifere, ikke-vedheftende eller svakt vedheftende område behøver ikke være sirkulært eller ringformet, men kan være anordnet i form av adskilte punkter, slik som vist i fig. 4-L, 4-M og 4-N.

Som metallsubstrat for anvendelse ved fremstilling av skall for beholderlokket ifølge foreliggende oppfinnelse kan det nevnes en stålplate hvis overflate er behandlet med fosforsyre eller kromsyre eller elektrolyttisk behandlet med kromsyre, en stålplate hvis overflate er elektrolyttisk plettert eller smelte-plettert med tinn, sink eller lignende eller et aluminiumark eller folie.

For å oppnå en anti-korroderende effekt, kan overflaten av et slikt metallsubstrat være belagt med minst en underlagsmaling så som fenolepoksymalinger, epoksyureamalinger, epoksymelamin-malinger, fenolepoksyvinylmalinger, epoksyvinylmalinger, vinylklorid-vinylacetat-kopolymermalinger, vinylklorid-vinylacetat-maleinsyreanhydrid-kopolymermalinger, akrylmalinger, umettede polyestermalinger og mettede polyestermalinger.

Termoplastiske harpikser, som kan press-støpes og som utviser myke eller støtdempende egenskaper nødvendig for f8ringen( kan anvendes ved fremstilling av foringen i henhold til foreliggende oppfinnelse. Som de mest foretrukne eksempler på slik termoplastiske harpikser kan det nevnes olefiniske harpikser, særlig polyolefiner slik som LD-polyetylen, MD-polyetylen, etylen-buten-l-kopolymerer, etylenheksenkopoly-merer, etylenpropylenkopolymerer og etylenpropylen-ikke-kon-jugert dienterpolymerer og olefinkopolymerer eller modifiserte polyolefiner i det vesentlige bestående av olefiner og inneholdende mindre mengder etylenisk umettede monomerer andre enn olefiner. Som slike olefinkopolymerer eller modifisert polyolefin kan det eksempelvis nevnes etylenvinylacetat-ko<p>oly-merer (EVA) forsåpede etylenvinylacetat-kopolymerer (EVAL), etylenakrylsyre-kopolymerer, etylenmetylmetakrylat-kopolymerer, umettede karboksylsyre-modifiserte polyetylener (som den umettede karboksylsyre kan det eksempelvis nevnes maleinsyre, akrylsyre, metakrylsyre og estere derav), umettede karboksylsyre-modif iserte polypropylener (som umettet karboksylsyre kan det eksempelvis nevnes melainsyre, akrylsyre og estere derav), ionomerer og klorsulfonerte polyetylener.

Disse olefinharpikser kan anvendes alene eller i form av en blanding -;av to eller flere av disse. Ytterligere> de elastiske egenskaper som er nødvendig for foringen, dvs. for pakning eller forsegling, kan forbedres ved å blande polyetylen, polypropylen eller EVA med eksempelvis 1-60 vekt-% av minst en elastomer så som etylenpropylengummi. (EPR), etylenpropylen-diengummi (EPDM) , polyisobutylen (PIB) , butylgummi (HR) , polybutadien (PB), naturlig gummi (NR), stereospesifikk polyisopren, nitrilgummi (NBR) (så som styrenbutadien-kopolymer, styrenbutadienblokk-kopolymer, styrenisopren-kopolymer og styrenisoprenblokk-kopolymer og polykloro-pren (CR).

Disse polyolefiner kan blandes med antioksydasjonsmidler eller varmestabilisatorer av fenoltypen, organisk svoveltype, organisk nitrogentype eller organisk fosfortype, smøremidler så som metallsåper eller fettsyrederivater, fyllstoffer så som kalsiumkarbonat, hvitt karbon, titanhvitt, magnesiumkarbonat, magnesiumsilikat, kjønrøk og forskjellige leirer, andre farge-midler og andre tilsetninger i henhold til kjente rese<p>ter.

Ytterligere kan et fornetningsmiddel, drivmiddel eller blandinger av disse midler innarbeides i olefinharpiksen som skal anvendes ved. utøvelse av foreliggende oppfinnelse til å gi et fornettet, oppskummet eller fornettet og oppskummet olefin-harpikslag. For eksempel, når et belegg av en olefinharpiks med utmerket varmebestanddel og varighet eller mekaniske egenskaper så som elastisitet dannes på metallsubstratet, er det foretrukket å innarbeide et fornetningsmiddel i harpiksen.

Når et belegg med en ettergivende egenskap nødvendig for en pakning, en forsegling eller lignende,fremstilles-er det foretrukket, å innarbeide et drivmiddel om nødvendig sammen med et fornetningsmiddel.

Som slikt f ornetningsmiddel og dråvmiddLéå kan det anvendes fornetningsmidler som spaltes ved temperaturer tilnærmet be-handlingstemperaturn (mykningstemperatur) for den anvendte harpiks, så som dikumylperoksyd, di-t-butylperoksyd, kumyl-hydroperoksyd og 2,5-dimetyl-2,5-di(t-butylperoksy)heksan-3,

og blåsemidler som spaltes ved temperaturer tilnærmet bearbeid-ingstemperaturen for den anvendte harpiks, så som 2,2'-azobi-sisobutyronitril, azodikarbonamider og 4,4-dihydroksybisbenzen-sulfonylhydrazid. Fornetningsmiddelet anvendes i en mengde på

0,1 - 5 vekt-% basert på harpiksen og drivmiddelet anvendes i en mengde på 0,2 - 10 vekt-% regnet på harpiksen.

Som et eksempel på en termoplast harpiks som er anvendebar

som foring kan det nevnes en myk vinylkloridharpikstypeblanding.

Et hvilket som helst klebemiddel som er i stand til å binde den ovenfor nevnte foring til skallet i lukkeanordningen kan anvendes ved foreliggende oppfinnelse.

For eksempel, når harpiksen i foringen er en olefinharpiks, kan det anvendes en maling fremstilt ved dispergering av en oksydert polyetylen eller syremodifisert olefinharpiks i en film-dannende basisharpiks. Når harpiksen i foringen er en vinylkloridharpiks/kan det anvendes en maling fremstilt ved å kombinere en vinylkloridharpiks eller akrylsyreharpiks med en termoherdende harpiks så som en epoksyharpiks, en fenolharpiks eller alkylharpiks.

I den vedheftende maling for en olefinharpiksforing er det foretrukket at oksydert polyetylen eller syremodifisert olefinharpiks for effektiv forankring av olefinharpiksen er effektivt fordelt i grenseflaten mellom foringen og malingen for å danne en avtrekkbar binding slik som ovenfor nevnt. For dette formål kan en oksydert polyetylen eller syremodifisert olefinharpiks inneholdende karbonylgrupper ( -C- ) i en konsentrasjon på

0

0,01 - 200 m ekvivalent, særlig 0,1 - 70 m ekvivalenter pr.

100 g polymer som også utviser en krystallisasjonsgrad på minst 50 %, spesielt minst 70 %, fortrinnsvis anvendes. Et hvilket som helst av de produkter som dannes ved innarbeiding av kjente karbonylgruppeinneholdende etylenisk umettede monomerer i hoved-eller sidekjeden av olefiniske harpikser, ved kjente behandlinger så som podningskopolymerisasjon, blokk-kopolymerisasjon, tilfeldig polymerisasjon og endebehandling, kan anvendes som modifisert olefinharpiks i foreliggende oppfinnelse, såfremt de ovenfor nevnte behov er tilfredsstilt.

Som slike etyleniske umettede, karbonylgruppeinneholdende monomerer som kan anvendes er eksempelvis akrylsyre, metakrylsyre, maleinsyre, fumarsyre, krotonsyre, itakonsyre, sitrakonsyre, 5-norbornen-2,3-dikarboksylsyre, maleinsyreanhydrid, sitrakon-syreanhydrid, 5-norbornen-2,3-dikarboksylsyreanhydrid og tetra-hydro ftalsyreanhydrid.

Som oksydert polyetylen som kan anvendes ved foreliggende oppfinnelse velges det polymerer som tilfredsstiller de ovenfornevnte krav blant såkalte oksyderte polyetylener fremstilt ved oksy-dering av polyetylen eller en kopolymer bestående i det vesentlige av etylen, om ønsket i smeltet tilstand eller i oppløst tilstand.

En hvilken som helst av de kjente grunnharpikser for fremstilling av antikorroderende primerlag kan anvendes som den film-dannende grunnharpiks i foreliggende oppfinnelse. Generelt for å kontrollere fordelingen av det ovenfor nevnte oksyderte polyolefin eller modifiserte olefinharpiks er det foretrukket å anvende en beleggende, film-dannende grunnharpiks som har en densitet som.er minst 0,1 høyere enn den for den oksyderte polyolefin eller modifiserte olefinharpiks, generelt med' !en densitet på 1,2 - 1,3 og som inneholder funksjonelle grupper så som hydroksylgrupper og karbonylgrupper med en konsentrasjon på minst 1 milliekvivalent pr. gram polymer, særlig 3-20 milliekvivalenter pr. gram polymer.

Når det anvendes en grunnharpiks- med en densitet som er minst 0,1 høyere enn densiteten for det modifiserte olefinharpiks (A)

er det meget lettere å oppnå den spesielle flerlagsfordelte struktur med konsentrasjonsgradienter spesifisert for foreliggende oppfinnelse i primerlaget. Ytterligere, hvis konsentrasjonen av de funksjonelle grupper så som hydroksyl- eller kabonylgrupper i grunnharpiksen er minst 1 milliekvivalent pr. gram polymer vil adhesjonen av primerlaget til metallsubstratet og korrosjons-motstanden bli ytterligere forbedret.

En harpiks som tilfredsstiller de ovenfor nevnte krav kan velges blant termoherdende og termoplastiske harpiksbaerere som vanligvis anvendes innen malingsteknikken. For eksempel kan

det som termoherdende harpiks anvendes fenolformaldehydharpik-

s, ureaformaldehydharpiks, melamin-formaldehydharpiks, xylen-formaldehydharpiks, epiksyharpiks, alkydharpiks, polyesterharpiks, termosettende akrylsyreharpiks, uretan-harpiks, og blandinger derav, og termoplastiske harpikser så

som akrylsyre-harpiks, vinylklorid-vinylacetat-kopolymer, vinylklorid-vinylacetat-maleinsyrekopolymer, vinylbutyral-harpiks, andre vinylharpikser, styren-butadien-akrylsyre-esterkopolymer, polyamidharpiks og petroleumharpiks, såfremt de tilfredsstiller de ovenfor nevnte behov.

I foreliggende oppfinnelse kombineres oksyderte polyolefin eller modifisert olefinharpiks (A) med den dekkende film-dannende harpiks (B) med et (A)/(B) vektforhold i området 0,2/99,8 til 70/30, særlig i området 1/99 til 30/70.

Når harpiksen i foringen er en vinylkloridharpiks kan det som maling som tilveiebringer en avtrekkbar binding anvendes et produkt fremstilt ved å blande eller forkondensere en vinylkloridharpiks med akrylsyreharpiks (A), en vinyl-

klorid-vinylacetatkopolymer, en delvis forsåpet vinylklorid-vinylacetatkopolymer eller et acetalisert produkt derav, eller en vinylklorid-vinylacetat-maleinsyreanhydridkopolymer, med en termoherdende harpiks (B) så som en epoksyharpiks, en fenolharpiks, en aminoharpiks eller en akrylharpiks i et vektforhold (A)/(B) fra 30/70 til 98/2, særlig fra 50/50 til 90/10. I denne vedheftende maling kan bindingsstyrken til vinylkloridharpiks-foringen nedsettes ved å forøke innholdet av den termoherdende harpiks.

Det vedheftende lag kan <p>åføres i form av en maling med kjente belegningsteknikker så som dyppe-béLegning, sprøytebeleg-ning, valsebelegning, stavbelegning, elektrostatisk belegning eller elektrostatisk avsetning, eller kan påføres i form av en trykkfarge i henhold til kjente trykkmetoder så som høytrykk, dyptrykk, silketrykk, litografisk trykk eller offsettrykk.

Som oppløsningsmiddel som anvendes for oppløsning eller dispergering av slike klebemidler kan det eksempelvis nevnes ketoner

så som aceton, metyletylketon, metylisobutylketon, cykloheksa-

non og isoforon, alkoholer så som diacetonalkohol, n-butanol, jnetylcellosolv og butylcellosolv, aromatiskeoppløsningsmidler

så som toluen, xylen og dekalin og blandinger av to eller flere av disse oppløsningsmidler. Det er foretrukket at harpikstørr-stoffinnholdet i malingen eller trykkfargen er 5 - 50 %.

Mengden av det^paførte klebemiddel er 1 - 500 mg/dm 2, spesielt

10 - 100 mg/dm av harpiksen. I det tilfellet hvor

klebemiddelet inneholder en oksydert polyetylen eller en modi-

fisert olefinharpiks er det foretrukket at mengden av det påførte oksyderte polyetylen eller den modifiserte olefinharpiks er 0,01 - 100 mg/dm<2>, særlig 0,1 - 10 mg/dm<2>.

I foreliggende oppfinnelse kan det klebende lag så vel som den avtrekkbare grenseflate dannes av et antall av klebende lag slik at bindingsstyrken kan forandres på passende måte. For eksempel,

for å forandre bindingsstyrken mellom det klebende lag og ole-finharpiksforingen kan en klebende maling med et relativt lavt innhold av oksydert polyetylen eller syremodifisert olefinhar-

piks påføres en del tilsvarende den ytterste perifere del av den avtrekkbare foring og en klebende maling med et relativt høyt innhold av oksydert polyetylen eller et syremodifisert olefinharpiks påføres en del innenfor den nevnte del tilsvarende den ytterste perifere del. Således ved å forandre fordelingen av oksydert polyetylen eller modifisert olefinharpiks på over-

flaten av klebemiddellaget kan-det' dannes-et ikke-klebende ellér" svakt kiebende område på den del som tilsvarer den ytterste perifere del og et mere klebende lag kan dannes i den del innen-

for den nevnte del tilsvarende den ytre perifere del. Ytterligere, en vinylmaling med et relativt høyt innhold av termo-

herdende harpiks kan påføres en del tilsvarende- den ytter-

ste perifere del av foringen og en vinyl—basert maling med et relativt lavt innhold av termoherdende harpiks belegges på en del innenfor delen som tilsvarer den ytre perifere del av for-

ingen, hvorved de ovenfor nevnte trekk kan oppnås på tilsvarende måte.

For å lette fremstillingen av en beholderlukkeanordning er det

foretrukket i henhold til foreliggende oppfinnelse at for-

ingen av bestanddelen som bidrar til binding av foringen til klebemiddelet, eksempelvis den oksyderte polyetylen- eller syremodifiserte olefinharpiks, gjøres forskjellig mellom det ikke-klebende eller svakt klebende område og det høyt klebende område slik at den oksyderte polyetylen- eller syremodifiserte olefinharpiks fordeles med en høyere konsentrasjon i det mere klebende område enn i det ikke-klebende eller svakt klebende område.

Slik kontroll av fordelingen av den oksyderte polyetylen- eller syremodifiserte olefinharpiks kan lett oppnås ved å danne minst et maskeringslag inneholdende et fordelingskontrollerende middel, så som en oleoharpiks mellom det klebende lag og skallet av beholderlukkeanordningen.

Denne utførelsesform av foreliggende oppfinnelse vil bli beskrevet under henvisning til fig. 5. Et trykket lag 6 er dannet på et beskyttende malinglag 5 på den indre overflate av et metallskall 1 og et maskeringslag 21 inneholdende et fordelingskontrollerende middel så som en oleoharpiks er ytterligere dannet. Et vedheftende malinglag inneholdende den oksyderte polyetylen- eller syremodifiserte olefinharpiks dannes ved belegning på maskeringslaget 21. En olefinharpiksforing, representert som et hele med henvisningstallet 2, varmeforsegles via det klebende lag 7.

I delen tilsvarende den tykke perifere del 9 av foringen 2 er maskeringen 21 formet som et jevnt lag, men i delen innenfor den nevnte del tilsvarende den tykke perifere del 9 av foringen 2

er maskeringslaget 21 påført i form av punkter. Det fordelingskontrollerende middel som inneholdes i maskeringslaget 21, så som en oleoharpiks kontrollerer den oksyderte polyetylen- eller syremodifiserte olefinharpiks i klebelaget fra å bli distribuert i overflatedelen av det klebende laget av en eller annen ukjent grunn. I denne utførelsesform, da den oksyderte polyetylen eller syremodifiserte olefinharpiks i det vesentlige ikke er fordelt i overflaten av det klebende lag 7 i den del som tilsvarerer den ytterste perifere del av foringen 2 dannes i denne del et

ikke-vedheftende eller svakt vedheftende område 19 mellom for-

ingen 2 og det klebende lag 7, men da i delen innenfor den nevnte del er fordelt,i overflaten av det klebende lag, en oksy-

dert polyetylen- eller syremodifisert olefinharpiks med et for-

hold som et omvendt bilde i forhold til maskeringslaget 21 i form av punkter så vil det dannes et sterkt klebende område mellom foringen 2 og det klebende lag 7.

Maskeringslag

I denne utførelsesform hvor det formes et maskeringslag, kan et

hvilket som helst material som fungerer til å forhindre at den modifiserte olfinharpiks i primermalingen fordeles hovedsaklig i overflatedelen av primerlaget, kan anvendes som fordelingskontrollerende middel for den modifiserte olefinharpiks. Gene-

relt har slike materialer en kjemisk eller fysikalsk gjensidig virkning med den modifiserte olefinharpiks. Eksempler på slike fordelingskontrollerende midler er som følger: (1) Oleoharpikser eller olje-modifiserte harpikser inneholdende som minst en bestanddel oljer så som tørkende oljer, eksempelvis linolje, kinesisk treolje, perillaolje og dehydratisert ricinus-

olje, halvtørkende olje eksempelvis sesamolje, soyabønneolje,

raspeolje og bommullsfrøolje, samt ikke-tørkende oljer, så som kamelliaolje, olivenoljen, ricinusolje og kokkosnøttolje, og ytterligere harpikser modifisert med disse oljer.

For eksempel kan det anvendes oljemodifiserte alkydharpikser, pl jemodif iserte epoksyharpikser, ol jemodif iserte f enolharpikser,' ■•-"-;r-j-•'. oljemodifiserte aminharpikser, oleoharpiksmalinger, oljemodifi-

serte polyamidharpikser, oljemodifiserte akrylharpikser og olje-modifiserte vinylharpikser alene eller i form av blandinger av to eller flere av disse.

Modifiseringsgraden med en olje er ikke særlig kritisk, men det

er generelt foretrukket å anvende oljemodifiserte harpikser inne-

holdende 15 - 85 vekt-% av en tørkende olje, halvtørkende olje eller ikke-tørkende olje som ovenfor nevnt, basert på total-

vekten av harpiksen.

(2) Harpikser inneholdende en fettsyre eller polymerisert fett-

syre som bestanddel, så som polyamidharpikser omfattende en poly-

merisert fettsyre som syrekomponent pg harpikser modifisert med linolje7 linoleinsyre eller dehydrert ricinusoljefettsyre. (3) Polyalkylen polyoler så som polyetylen glykol, polypropylen glykol og addukter av etylenoksyd til flerverdige alkoholer, alifatiske aminer og fettsyreamider.

(4) Fettsyremetallsåper så som kalsiumstearat.

(5) Organosiloksaner så som dimetylpolysiloksan.

(6) Butadienmalingtyper så som kokt modifisert polybutadien-glykol.

De distribusjonkontrollerende midler som kan anvendes i foreliggende oppfinnelse er ikke begrenset til de ovenfor nevnte.

For eksempel er det ved eksperimenter funnet at når en mykgjører av epoksytypen, så som epoksydert søyabønneolje, en ftalsyre-estertype mykgjører så som DOP eller en polyestertype mykgjører innarbeides som det fordelingskontrollerende middel i maskeringslaget kan det oppnås den effekt nemlig å forhindre dannelse av en flerlags fordelt struktur i primerlaget. Det er antatt at grunnen trolig er at mykgjøreren i maskeringslaget migrerer inn i primerlaget og bevirker en jevn fordeling av den modifiserte olefinharpiks i primerlaget.

Følgelig bør det bemerkes at det fordelingskontrollerende middel som kan anvendes i foreliggende oppfinnelse innbefatter ikke bare substanser som forhindrer flerlagsfordeling av den modifiserte olefinharpiks ved en kjemisk affinitet eller reaktivi-

tet med den modifiserte olefinharpiks eller ved den.elektrbsta-... tiske tiltrekningskraft, men også bestanddeler som forandrer dispergerbarheten av den modifiserte olefinharpiks i grunnharpiksen.

Når det fordelingskontrollerende middel har en belegningsdannende egenskap kan den påføres metallsubstratet alene som maskeringslag eller det kan påføres i kombinasjon med den beleggdannende basisharpiks som påføres metallet. Hvis det fordelingskontrollerende middel ikke har beleggdannende egenskaper kan det på-føres metallsubstratet innarbeidet i en belegnings-

dannende basisharpiks som maskeringslaget.

For fordelaktig å oppnå hensikten i henhold til foreliggende oppfinnelse er det foretrukket at mengden av det påførte, fordelingskontrollerende middel er 1 - 300 mg/dm 2, særlig 2 - 150 mg/dm 2, selv om den foretrukne påførte mengde varierer i en viss grad avhengig av den brukte type. Når det fordelingskontrollerende middel påføres i kombinasjon med en beleggdannende basisharpiks, er det foretrukket at totalmengden av belegget utgjør 10 - 500 mg/dm<2>, særlig 20 - 200 mg/dm<2>.

Maskeringslaget påføres vanligvis på metallsubstratet i form av en maling eller en trykkfarge i et passende organisk oppløsnings-middel ved hjelp av en belegnings- eller trykkmaskin.

Maskeringslaget kan påføres på metallsubstratet i et nettmønster, punktmønster, båndlignende mønster, et radielt mønster eller et mønster i form av konsentriske sirkler, et geometrisk mønster av sirkler, kvadrater eller triangler eller en kombinasjon av disse mønstre og former.

Mens maskeringslaget fremdeles er i den påførte, fuktige tilstand eller etter at den er tørket eller brent påføres

den etterfølgende klebende maling.

I utførelsesformen vist i fig. 1, 2 og 5 er et trykket lag 6 med en eller et gevinstmerke eller lignende dannet mellom metallskallet i beholderlukkeanordningen og det avtrekkbare klebende lag slik at når fBringen 2 trekkes åv vil det trykte lag 6 være tilbake i lukkeanordningens skall.

Ytterligere kan det anvendes en modifikasjon hvor det trykte lag 6 har et pris/gevinst indikerende merke eller lignende som på kjent måte er anordnet mellom det avtrekkbare vedheftende lag 7 og foringen 2 og at det som det trykte lag 6 anvendes et lag med høy affinitet til det klebende lag 7, slik at når foringen trekkes av vil det trykte lag 6 forbli i lokkets skall. En annen modifikasjon hvor laget 6 har en høyere affinitet til laget 2 enn til det klebende lag 7, slik at det trykte lag 6 forblir på foringen når denne trekkes av.

Når den avtrekkbare grenseflate dannes mellom klebemiddellaget

7 og primerlaget 5 eller når en avtrekkbar grenseflate dannes mellom to lag maling ved å forme det trykte lag 6 over eller under den avtrekkbare grenseflate kan det trykte lag forbli på foringen eller på lokkets skall når foringen trekkes av.

Lukkeanordningen ifølge oppfinnelse kan også anvendes på en kapsel av den type som når den en gang er åpnet igjen kan settes på beholderåpningen og anvendes på nytt. En foring for denne lukkeanordning omfatter den tykke perifere del en forseglende ringformet utspring som griper inn i beholderens åpning S og en sirkulær forsterkende ribbe dannet på inn-

siden av den ringformede utstikning, samt en fullstendig gjen-nomskåret linje eller en brytbar svekkelinje. Avtrekning av foringen skjer kun i den del som er innenfor den sirkulære fullstendig kuttede eller svekkede linje således at den forseglende ringformede utspring som går i inngrep med beholderens åpning forblir intakt.

Under henvisning til fig. 6 vises en utførelsesform av et

slikt lokk hvor den tykke perifere del av foringen 2 bestående av myk vinylkloridharpiks innbefatter forseglende ringformede utstikninger 10 og 11 som bringes i inngrep med beholderens åpning, et konkavt spor 12 og en sirkulær forsterkende ribbe 23 formet innenfor innersiden av de ringformede utstikninger via en sirkulær svekkelinje 22.

De forseglende ringformede projeksjoner 10 og 11 og det konkave spor 12 av lineren er fast forbundet til et klebende lag 7 (eksempelvis en vinylkloridharpiksmaling) formet på den indre overflate av kapselskallet 1 slik at de ikke kan trekkes av.

I den del av det klebende lag 7 som korresponderer til den avtrekkbare ytre perifere del av foringen 2, dvs. den del som tilsvarer den sirkulære forsterkende ribbe 23 er fast pålagt et maskerende lag 24 (eksempelvis alkydharpikslag) med ingen vedheftning eller lav vedheftning til foringen 2 slik at det dannes et ikke-vedheftende eller svakt vedheftende område 19. Et maskeringslag 24 påføres i form av punkter på det vedheftende lag 7. Et trykket lag 6 med pris/gevinstindikerende tegn påføres

på dette maskeringslag. Dette trykte lag 6 har en slik egen-

skap at det ikke bindes til maskeringslaget 24 men lett bindes til foringen 2. Den forsterkende ribbe 23 kan dannes ringformet langs hele periferien av den forseglende tykke del på inner-

siden av denne eller kan være ringformet kun i nærheten av fli-

kens base.

Firingen 2 trekkes av i henhold til fremgangsmåten vist i fig.

3-A til 3-C. Avtrekning av fliken 14 initieres først ved å

trykke ned tappen 15 og trekke sentrum av fliken oppover hvor-

véd den sirkulære svekkelinje delvis brytes.og avtrekning av foringen 2 initieres i det ikke-vedheftende eller svakt vedhef-

tende område 19, mens de forseglende ringformede projeksjoner 10 og 11 og det konkave spor 12 i lineren forblir tilbake i kapselskallet 1.

Under henvisning til fig. 7 vises en ytterligere utførelsesform

av lokket ifølge foreliggende oppfinnelse, hvor et primerlag 5

av en beskyttende maling som tidligere beskrevet er dannet på

den indre flate av skallet 1 i lokket. Et første belegningslag 25 av en dispersjon av en oksydert polyetylen eller syremodifisert olefinharpiks i en filmdannende basisharpiks er dannet på primer-

laget 5. Dette første belegningslag er formet på hele' den indre overflate av skallet korresponderende til en olefinharpiksforing 2, bortsett fra delen 20 til hvilken foringen 2 skal være fast bundet. Et maskeringslag 21 inneholdende det ovenfor nevnte distr-ibusjonskontrollerende middel, så som-en'"oleoharpiks er dannet på det første belegningslag 25 i en del tilsvarende tap-

pen 15 på foringen og et trykt lag 6 med en pris/gevinstmerke er ytterligere dannet. Når dette første belegningslag påføres og brennes vil den oksyderte polyetylen- eller modifiserte olefinharpiks som inneholdes i malingen fortrinnsvis fordeles i overflatedelen av dette første belegningslag.

Et andre belegningslag av en dispersjon av en oksydert polyetylen

eller syremodifisert olefinharpiks i en filmdannende harpiks,

dvs. det klebende lag 7 påføires på den ovenfor nevnte beleg-ningsstruktur og brennes. Derettter ekstruderes en smelte av olefinharpiks på det klebende lag 7 og foringen 2 formes ved

form-pressing.

1 lokket forsynt med foringen med den ovenfor nevnte struktur vil p.g.a. at den oksyderte polyetylen- eller syremodifiserte olefinharpiks fordeles fortrinnsvis i overflatedelen av det første belegningslag 25 og det andre belegningslag 7 (klebelaget), dannes en svak binding mellom det første belegningslag 25 og det andre belegningslag 7 (klebelaget) og en betydelig sterkere binding formes mellom det andre belegningslag 7 (klebelaget) og olefinharpiksfBringen 2. Da den oksyderte polyetylen-eller syremodifserte olefinharpiks ikke er til stede i grenseflaten mellom det andre belegningslag 7 og primerlaget 5 vil det i delen innenfor det perifere, svakt vedheftende område 19 dannes et avtrekkbart, sterkt klebende område 20 i denne delen. Ytterligere, da i delen av det andre .belegningslag 7 (klebelaget) tilsvarende tappen 15 fordelingen av oksydert polyetylen- eller syremodifisert olefinharpiks i overflatedelen av det andre belegningslag 7 er kontrollert av tilstedeværelsen av maskeringslaget 21 vil et ikke vedheftende eller svakt vedheftende område dannes mellom.olefinharpiksfBringen 2 og fBringen 7 i denne del.

Når tappen 15 bøyes ned i sidevis retning for avtrekning av foringen fra lokket vil avtrekningen alltid skje mellom fBringen 2 og det klebende belegningslag 7 og deretter hvis tappen 15 trekkes i radiell retning mot periferien vil det klebende belegningslag 7 brytes og en interlaminær avskalling forårsakes mellom det klebenden lag 7 og belegningslaget 25 når fliken 14 trekkes av.

Når fliken 14 gripes og det trekkes i hele foringen vil interlaminær avskalling forårsakes mellom lagene 7 og 25 i det ikke-vedheftende eller svakt vedheftende område 19 og hele fo<r>ringen trekkes av ved avskalling eller brekkasje av grenseflaten mellom det klebende lag 7 og primerlaget 5 i det sterkt vedheftende området 20. Det trykte lag 6 følger med foringen sammen med det andre belegningslaget 7 (klebelaget).

I utførelsesformen vist i fig. 7 er det andre belegningslag

(det klebende lag) påført i kontinuerlig form, mens det første belegningslag (primerlaget) er påført i en diskontinuerlig form. Det kan anvendes en modifikasjon hvor det første belegningslag

(primerlaget) påføres i kontinuerlig form og det andre belegningslag (det klebende lag) påføres i en diskontinuerlig form, slik som vist i fig. 8.

I denne modifikasjonen er det andre belegningslaget 7 ikke tilstede i den del som tilsvarer det sterkt vedheftende område 20 og en olefinharpiks som utgjør foringen er direkte bundet til det første belegningslag 25 hvori den oksyderte polyetylen eller modifiserte olefinharpiks fortrinnsvis er fordelt i overflatedelen og således danne det sterkt vedheftende område, mens et ikke vedheftende eller svakt vedheftende område dannes i grenseflaten mellom det første belegningslag 25 og det andre belegningslag 7, slik som i utførelsesformen vist i fig. 7.

Ved utøvelse av foreliggende oppfinnelse kan kjente fremgangs-måter, således som vist i US-patent nr. 4.062.997 anvendes for fordeling av den oksyderte polyetylen- eller syremodifiserte olefinharpiks fortrinnsvis i overflatedelen av belegningslaget.

Forming av et skall til korken eller lokket kan lett utføres ved

å underkaste et ark forsynt med primer, trykk og klebende malinglag for formpressing, trekkbehandling eller lignende.*, :i ],..Ve ;Forming av foringen kan lett utføres ved å innføre en smeltet masse av en olefinharpiks eller vinylkloridharpiks til den indre overflate av skallet og sammenpresse den smeltede harpiksmasse under avkjøling ved hjelp av en stanse eller lignende. ;En kold harpiks kan også innmates til den indre overflate av skallet i stedet for en smeltet harpiksmasse. I dette tilfelle oppvarmes den kolde harpiks og smeltes i og på den indre overflate av skallet. Ytterligere kan det tilpasses en fremgangsmåte hvor vinylkloridhapiks påføres den indre overflate av skallet i form av en såkalt plastisol hvoretter denne presses av en oppvarmet stanse for å tilveiebringe gelatinering samtidig ;EKSEMPEL 1 ;Et basisbelegningslag (epoksy-amino malingtype), et trykklag ;og et dekklag (epoksy-ester malingtype) ble påført en overflate (den som skal utgjøre den ytre flate av den dannede crownkapsel) på en kjemisk overflatebehandlet stålplate med en tykkelse på 0,25 mm ("HI-TOP" (Toyo Kohan)), og en maling omfattende 70 vektdeler av en vinylklorid-vinylacetatkopolymer, 25 vektdeler av en bisfenoltype epoksyharpiks med en molekyl-vekt på 370 og 5 vektdeler av en aminoharpiks (butylert urea-harpiks) i et organisk oppløsningsmiddel ble vlasebelagt på ;den andre overflate (som vil utgjøre den indre flate av. den erholdte crownkapsel) for å danne en anti-korrosjonsunderlaglakk slik at tykkelsen etter herding og tørking ville være 3 um, hvoretter den belagte stålplate ble oppvarmet til 190°C i 10 min. En maskeringsmiddelblanding omfattende 80 vektdeler av en linoljemodifisert aikydharpiks, 2 vektdeler mangannaftenat, 30 vektdeler aluminiumoksyd og 10 vektdeler parafin ble punkt påført fullstendig påført ;som et maskeringslag på anti-korrosjonsprimerlakklaget, som ble oppdelt i 6 konsentriske områder, dvs. et første område definert av en ytre diameter på 25 mm og en indre diameter på 20 mm, et andre område definert av en ytre diameter på 20 mm og en indre diameter på 15 mm, et tredje området definert av en ytre diameter på 15 mm og en indre diameter på 10 mm, et fjerde område definert av en ytre diameter på 10 mm og en indre diameter på 5 mm, et femte område definert av en ytre diameter på 5 mm og en indre diameter på 2 mm og et sjette sirkulært området med eri diameter, på 2 mm. Tykkelsen av maskeringslaget ble justert til 2 pm. For tilfellet punktbelegning var avstanden mellom sentrene for hvert tilstøtende punkt justert til 0,5 mm og maskeringstettheten, dvs. forholdet mellom punktbelagtarealet til total-arealet ble justert som vist i tabell 1. Således ble det formet maskeringslag anordnet som vist i tabell 1. En prøve uten maskering ble også anvendt. ;En primermaling omfattende 40 vektdeler av en fenolharpiks fremstilt ved å omsette 1,0 mol p-kresol med 1,2 mol formaldehyd og 0,2 mol ammoniakk,60 vektdeler av en bisfenol A type epoksyharpiks ("Epikote 1 007" (Shell Chemical)) og 8 vektdeler maleinsyreanhydrid modifisert polyetylen (krystallisasjonsgrad 74,9 % kar-boksylgruppekonsentrasjon : 30,5 milliekvivalenter/100 g) i et organisk oppløsningsmiddel (bestående av en blanding av metyletylketon, metylisobutylketon og xylen) og med det totalt tørr-stoffinnhold på 30 vekt-% ble valsebelagt som primerlag på anti-korrosjonsunderlagslakklaget og maskeringslaget slik at tykkelsen etter herding og tørking ble 6 pm, hvoretter den belagte primer-maling ble oppvarmet til 190°C i 10 min. ;De erholdte belagte plater ble formet til crownskall (med en indre diameter på 26 mm), med de forskjellige maskeringslagarrangemen-ter vist i tabell 1, ved hjelp av en crownformepresse slik at primerlagoverflaten ble anordnet på innersiden av crownkapselen og at senteret for maskeringslaget påført i konsentrisk form fålt sammen med kapselens senter. LD polyetylen (smelteindeks 7 og en densitet på 0,92) ble ekstrudert fra en ekstruder med en diameter på 4 0 mm og forsynt med et munnstykke med en diameter på 5 mm og hvor det smeltede ekstrudat ble avskåret av et kutte-blad ved toppdelen av munnstykket og ca. 250 mg av det avkuttede ektrudat ble plassert på den indre flate av hvert crownskall, ;som var forhåndsoppvarmet. Umiddelbart ble stansing utført under anvendelse av en avkjølt stanse for å gi crownkapsler forsynt med en foring. Polyetylenforingen i hver crownkapsel hadde en ytre diameter på 24 mm og to fjell-lignende ringformede forhøyninger (med en høyde på 1,5 mm) ble formet i området fra diameteren på 24 mm til diameteren på 19 mm. Tykkelsen av den dalformede del mellom de ringformede utstikninger vår 0,3 mm. Delen innenfor diameteren 19 mm var en tynn del med en tykkelse på 0,2 mm. Det ble formet en flik definert av en svekkelinje (med en bredde på 0,5 mm og en tykkelse på 0,01 mm) som utgikk fra den sentrale del av denne tynne del til den indre ringformede projeksjon. Denne flik innbefattet en avkortet kjegletapp konsentrisk med den tynnere del og hvis bunn-diameter var 3 mm, høyde 4 mm og en toppdiameter på 2 mm. Tappen var anordnet slik at tangentielle linjer av periferien av bunndelen av denne tapp utstrakk seg til begge ender til en avstand av 6 mm på den indre omkrets av den indre ringformede projeksjon. En forsterkende ribbe med en bredde på 0,5 mm og en høyde på 1 mm ble formet på hver side av svekkelinjen. ;Disse crownkapsler ble undersøkt med hensyn til produksjon (bestemme forekommelse av vanskeligheter i stansetrinnet) f8r-ingsbinding og fastholdende egenskaper (bestemme forekomsten av avfallende foringer ved tysting etter 1 måneds henstand ved romtemperatur) forseglingsegenskaper (motstandsevne mot kontinuerlig trykk bestemt i henhold til JIS S-9 017) og foringens avtrekkbarhet (lettheten med hvilken foringen kunne trekkes av fra en crownkapsel fra en korket glassflaske). De erholdte resultater er vist i tabell 1. Arealforholdet av maskeringslaget indikerer maskeringstetthet. Nemlig areaforholdet "0 %" indikerer at maskeringslaget ikke ble påført i det hele tatt og arealforholdet "100 %" betyr at maskeringslaget ble belagt på hele overflaten. ;Siden den ytterste perifere del av fSringen var svakt bundet for crown-kapslene i henhold til foreliggende oppfinnelse (prøvene nr. 6 - 13) til tross for at delen innen for denne svakt bundne del var sterkere bundet, kunne hele foringen lett trekkes av fra crown-skallet kun ved å bøye ned tappen med fingrene og gripe fliken og trekke i denne med fingrene. Når den ytterste perifere del av foringen var fast bundet, slik som for konvensjonelle crown-kapsler (prøvene nr. 1-5), var det vanskelig å trekke av hele fSringen fra crown-skallet, og hvis den ytre perifere del for fe<i>ringen var så svakt fastbundet at denne lett kunne trekkes av, så var forseglingsegenskapene utilstrekkelige. ;EKSEMPEL 2 ;Et anti-korrosjonsunderlagslakklag ble formet på en overflatebehandlet stålplate med en tykkelse på 0,25 mm på samme måte som beskrevet i eksempel 1. En malingsblanding (med et totalt fast-stoffinnhold på 30 vekt%) omfattende 70 vektdeler av en epoksyharpiks ("Epikote 1007"), 20 vektdeler av en fenolharpiks ("Hitanol nr. 2080", Hitachi Chemical) og 10 vektdeler av en oksydert polyetylen med en densitet på 1,0, og med mykningspunkt på 135°C og en total oksygenkonsentrasjon på 4,3 %, i et orga-niske oppløsningsmiddel (like mengde xylen og butylcellosolv) ble., belagt som et første belegningslag på anti-korrosjonsunderlagslakklaget i en sirkulær del med en diameter på 26 mm, slik at tykkelsen etter herding og tørking ville være 5 um. Deretter ble det påførte belegg oppvarmet til 200°C i 10 min.. Imidlertid, ;ble tre sirkulære deler med en diameter på ca. 1 mm og lokali- ;sert i lik avstand fra omkretsen med en radius på 10 mm fra sentrum i den ovenfornevnte sirkulære del med en diameter på ;26 mm ikke belagt. ;Deretter ble et mønster med pris/vinner-markering trykket på det første belegningslag, bortsett fra på en sentral sirkulær del, ;med en diameter på 6 mm, under anvendelse av en metalltrykk- ;sverte omfattende en harpiksmodifisert alkydharpiks (bærer) "Phthalocyanine Blue" (pigment), manganklorid (sikkativ) og petroluem (oppløsningsmiddel) og det trykte lag ble oppvarmet til 150°C i 10 min.. Den samme maskeringsblanding ble anvendt som i eksempel 1 og påført i en tykkelse på 3 pm i en sirkulær del med en diameter på 5 mm og som var konsentrisk med det første belegningslaget. Den samme malingsblanding som ble anvendt ved fremstilling av det første belegningslag ble fullstendig valsepåført som det andre belegningslag på anti-korrosjonsunderlagslakklaget, det første belegningslag, pris/vinner-markeringen og maskeringslaget, slik at tykkelsen etter herd-ning og tørking ville være 2 pm. Deretter ble det påførte belegg oppvarmet til 200°C i 10 min. til å gi en trykket, belagt stålplate. ;Den trykte belagte stålplate ble formet til crown-skall med ;en indre diameter på 26 mn slik at pris/vinner-markeringene ble lokalisert på inndersiden og omkretsen av det første belegningslag var i overensstemmelse med periferikancen for den indre flate av crown-kapslen. På samme måte som beskrevet i eksempel 1 ble LD-polyetylen (med en smelteindeks på 3,5 og en densitet på 0,92) som var farget med titanoksyd og kjønrøk, slik at pris-markeringen ikke kunne sees, ekstrudert og preget på den indre overflate av hver crown-skall til å gi en crown-kork med en polyetylenfåringen med den samme konfigurasjon som foringen fremstilt i henhold til eksempel. 1. ;Når foringen ble trukket av fra den således fremstilte crown-kapsel, kunne det sees, at fordi foringen var svakt bundet til det andre belegningslag i den nedre del av tappen lokalisert i den sentrale del av fSringen, på grunn av maskeringslaget, kunne tappen lett trekkes av. Ved å gripe tappen og trekke den opp og trekke i fliken i den maskeringslagfrie del kunne avtrekning forårsakes i den svakt bundne grenseflate mellom det første og andre belegningslag, og det andre belegningslag eller pris/vinner-merket, fordi lineren var fast bundet til det andre belegningslag, og det andre belegningslag var fast bundet til pris/gevinstmarkeringene. I de tre sirkulære deler hvor det første belegningslag ikke var påført, kunne foringen lett trekkes av fra crown-kapslen til tross for at foringen var fast forbundet til det andre belegningslag, og dette lag var fast forbundet til anti-korrosjonsunderlagslaget, fordi bin-dringsarealet var lite, hvorfor den bindende grenseflate mel- ;lom det andre belegningslag og firingen lett kunne brytes fra denne, hvormed pris/gevinstmarkeringen ble overført til baksiden av foringen. ;EKSEMPEL 3 ;En anti-korrosjonsunderlagslakklag ble formet på en overflatebehandlet stålplate med en tykkelse på 0,25 mm på samme måte som beskrevet i eksempel 1 og den samme malingsblanding ble anvendt for dannelse av det første belegningslag i eksempel 2 ;ble fullstendig valsepåført på det anti-korrosjonsunderdekk-lakklaget, slik at tykkelsen etter herding og tørking ville bli 5 pm, og deretter ble den belagte plate oppvarmet til 200°C i 10 min.. Et mønster av pris/gevinstmerker ble trykket i et ringformet område med en ytre diameter på 9 itim, og en indre diameter på 6 mm på det således dannete første beleg- ;ningslag under anvendelse av den samme metalltrykksverte som ble anvendt i henhold til eksempel 1, pg den trykte plate ble oppvarmet til 150°C i 10 min.. ;Den samme maskeringsmiddelblanding som anvendt i eksempel 1 ;ble belagt i en tykkelse på 3 pm: på; det første belegningslag ;i en sirkulær del med en diameter på 5 mm og konsentrisk med det nevnte ringformete område. Den samme belegningsblanding som anvendt for fremstilling av det ovenfornevnte første belegningslag ble belagt som det andre belegningslag på det før- ;ste belegningslag, pris-markeringen og maskeringslaget i en sirkulær del med en diameter på 26 mm og konsentrisk med maskeringslaget, og slik at tykkelsen etter herding og tørking ville bli 2 pm. Imidlertid, ble 3 sirkulære deler med en dia- ;meter på 1 mm og som var lokalisert i lik avstand fra omkretsen med radius 10 mm fra sentret av den sirkulære del med en dia- ;meter på 26 mm ikke belagt. Deretter ble den belagte plate ;oppvarmet til 200°C i 10 min. for å danne en trykket og belagt plate. ;Den trykte og belagte plate ble formet til crown-skallet med en indre diameter på 26 mm ved hjelp av en crown-kapselforme-presse, slik at pris/gevinst-markeringen trykket på overflaten ble lokalisert på innsiden, og omkretsen av det sirkulære andre belegningslag var overensstemmende med periferikanten av den indre flate av crown-kapslen. På samme måte som beskrevet i eksempel 2 ble en opak polyetylenforing dannet på den indre overflate av hver av de således fremstilte crown-skall. ;Når fSringen ble trukket av fra den således fremstilte crown-kork, kunne det sees at i den lavere del av tappen lokalisert i den sentrale del av foringen, var denne så svakt forankret til det andre belegningslag, som følge av nærvær av maskeringslaget, at tappen lett kunne trekkes av og ved å gripe tappen og trekke opp fliken kunne avtrekning lett forårsakes i den svakt bundne grenseflate mellom det første belegningslag og det andre belegningslag eller pris-merkelag, fordi foringen var fast forbundet til det andre belegningslag, og dette var fast forbundet til pris-merkelaget. I de tre sirkulære deler på hvilke det andre belegningslag ikke var påført, så kunne, ;til tross for at foringen var fast forankret i det første be-legnings og dette var fast forankret til anti-korrosjonsunder-dekklag, lineren lett trekkes av fra crown-kapslen, fordi det forankrede område var meget lite og- følgelig kunne den bundne grenseflate mellom det første belegningslag og foringen lett brytes, hvormed pris/gevinst-markeringen ble overført til bak^ siden av den avtrukne foring. ;EKSEMPEL 4 ;Et anti-korrosjonsunderdekklakklag og et første belegningslag ble formet på en overflatebehandlet stålplate med en tykkelse på 0,25 mm på samme måte som beskrevet i eksempel 2 og uten dannelse av en pris/gevinstmarkering på det første belegningslag, et maskeringslag og et andre belegningslag ble formet på underdekklaget og det første belegningslag på samme måte som beskrevet i eksempel 2. En pris/gevinstmarkering innbefattende bokstaver ble trykket på det andre belegningslag i en del tilsvarende det første belegningslag, men ikke korresponderende med maskeringslaget, under anvendelse av samme metalltrykkfarge som anvendt i eksempel 2. Den belagte og trykte plate ble oppvarmet til 170°C i 10 min. til å gi en belagt og trykket plate for fremstilling av crown-kapsler. Den trykte og belagte stålplate ble formet til crown-kapsler med en indre diameter på ;26 mm slik at den tryke prismarkering ble plassert på innsi- ;den og omkretsen av det sirkulære første belegningslag var overensstemmende med periferikanten for den indre flate av.crown-kapslen. En polyetylenforing ble påført den indre flate i hver av de således dannete crown-kapsler, på samme måte som beskrevet i eksempel 2. ;F<y>ringen kunne trekkes av kapslen like lett som i tilfelle for kapslen fremstilt i henhold til eksempel 2. Pris/gevinst-markeringen ble derved overført til baksiden av den avtrukne foring. ;EKSEMPEL 5 ;En belagt plate med den samme belegningslagstruktur som vist ;i prøve nr. 12 i eksempel 1 ble fremstilt på samme måte som beskrevet i eksempel 1, og en pris/gevinst-markering innbefat- ;tende bokstaver ble trykket på primer-laget på den del som tilsvarer maskeringslaget under anvendelse av den samme metalltrykkfarge som anvendt i eksempel 2,- og den påførte trykkfarge - ble oppvarmet til 170°C i 10 min. for å gi en trykket og be- ;lagt stålplate. På samme måte som beskrevet i eksempel 1, ble den trykte og belagte plate formet til crown-kapsler, slik at pris-markeringen trykket på overflaten ble lokalisert på innersiden av kapslene, hvoretter en opak polyetylenforing ble for- ;met på den indre overflate av crown-kapslén, på samme måte som beskrevet i eksempel 2. Når fo<r>ringen ble trukket av fra kaps- ;len ble det funnet at denne lett kunne trekkes av fra crown- ;korken og pris-markeringen på den indre overflate av crown-kapslen, som var dekket av den opake foring, kunne lett leses. ;EKSEMPEL 6 ;En pris/gevinstmarkering ble trykket og tørket på overflaten ;av en tinnplate med en tykkelse på 0,27 mm, og et maskeringslag med den samme konfigurasjon som vist i prøve 12 i eksempel 1 ;ble dannet på den trykte plate under anvendelse av den samme maskeringsmiddelblanding som anvendt i eksempel 1. Deretter ble den samme Primer-maling, som anvendt i eksempel 1, valsebelagt som et primer-lag på pris-markeringen og maskeringslaget slik at tykkelsen etter herding og tørking ville ble 6 p. Den påførte primer-maling ble oppvarmet til 200°C i 10 min. til å gi en trykket og belagt plate. Den erholdte trykkete og belagte plate ble formet til crown-kapsler slik at prismarkeringen trykket på overflaten ble lokalisert på innersiden og sentrum for det sirkulære maskeringslag falt sammen med crown-kapslens senter. På samme måte som beskrevet i eksempel 2 ble en opak polyetylenforing formet på den indre overflate av crown-kapslen til å gi en med en foring forsynt crown-kapsel. Foringen kunne lett trekkes av fra crown-kapslen, og prismarkeringen på den indre overflate av crown-kapslen, som var dekket med en opak foring, kunne lett sees. ;EKSEMPEL 7 ;Et anti-korrosjonsunderlaglakklag ble formet på en overflatebehandlet stålplate med en tykkelse på 0,3 mm på samme måte som beskrevet i eksempel 1. Et mønster med pris/gevinst-marke-ringer ble off-set trykket i det vesentlige fullstendig på et sirkulært område med en diameter på 0,25 mm på underlagslaget under anvendelse av tre trykkfarger omfattende som pigment 25 deler "Phthalocyanine Blue" (Blå farge), "Fanal Color" (rød farge) eller benzidint-gult (gul farge) dispergert henholdsvis i en basisharpiksoppløsning inneholdende 60 vekts% soyabønneol-je-modifisert alkydharpiks, 2 vektsdeler mangannaftenat, 5 ;deler aluminiumoksyd og 12 deler paraffin, i henhold til lito-graf iprosessen (under anvendelse av en sikt med 60/mm, og den trykkete plate ble oppvarmet til 150°C i 10 min.. På samme måte som beskrevet i eksempel 1, ble et maskeringslag punktpåført i et sirkulært område konsentrisk med den trykkete pris/gevinst-markering under anvendelse av den samme maskeringsmiddelblanding anvendt i eksempel. 1, slik at maskeringstettheten var 20 % ;i det første område, 10 % i den andre område, 20 % i det tredje, fjerde og femte område, og 5 % i det sjette område. ;Den samme primer-maling som anvendt i eksempel 1 ble valsebe- ;lagt på anti-korrosjonsunderlagslakklaget, prismarkeringen og maskeringslaget, slik at tykkelsen etter herding og tørking ville være 6 pm, hvoretter den trykte plate ble oppvarmet til 200°C i 10 min. til å gi en trykket og belagt plate. ;på samme måte som beskrevet i eksempel 1 ble den trykte og be- ;lagte plate formet til crown-kapsler, slik at den trykte pris/- gevinstmarkering ble lokalisert på innsiden, og en opak polyetylenforing ble formet på den indre overflate av crown-kapslen på samme måte som i eksempel 2 for å erholde en med foring forsynt crown-kapsel, Det ble funnet at fBringen lett kunne trekkes av fra crown-kapslen uten anvendelse av noe spesielt verktøy. Møn-stret av pris/gevinstmarkeringen, som var dekket av den opake liner, kunne lett sees når lineren ble trukket av. Fordi marke-ringsmiddelblandingen i den erholdte crown-kapsel virket som et distribusjonskontrollerende midåel for den modifiserte polyety- ;len ble bindingsstyrken for overflaten av primer-laget svekket i delen tilsvarende markeringslaget. Ytterligere, da trykkfarge-laget også virket som et distribusjonskontrollerende middel for den modifiserte polyetylen (den kontrollerende effekt var lavere enn den for maskeringsmiddelblandingen) ble den mofiser- ;te polyetylen distribuert i en finfordelt tilstand på den indre ;overflate av crown-kapslen. Dette ble underbygget ved at små ~'• *" "hvite flekker av modifisert polyetylen ble overført til'"båk- ' v ^

siden 'av den avtrukne fBring.

EKSEMPEL 8

En aluminiumplate med en tykkelse på 0,25 mm og med en over-

flate belagt med en vinyltypemaling ble anvendt som et metallsubstrat og en setning som indikerte omfanget av en priskon-kurranse ble trykket på et sirkulært område med en diameter på 30 mm på den andre ubelagte overflate under anvendelse av en

metalltrykkfarge. Den samme maling som anvendt som anti-korro-sjonsunderlagslakk i eksempel 1 ble valsepåført på hele over-

flaten som et vinylkloridharpiksklebelag for f6ringen, slik at tykkelsen etter herding og tørking ville ble 5 pm. Den belagte

plate ble deretter opparmet til 190°C i 10 min..

Den samme maskeringsmiddelblanding som anvendt i eksempel 1 ble påført det forings-bindende klebende lag i en del tilsvarende det trykte område og med en tykkelse på 3 um. Maskeringsmiddel-blandingen ble påført på hele overflaten i konsentriske områder fra en indre diameter på 2 3 mm til en ytre diameter på 30 mm,

fra en indre diameter på 8 mm til en ytre diameter på 21 mm og fra en indre diameter på 2 mm til en ytre diameter på 6 mm og i form av punkter (linjeantall = 4,7/mm, maskeringstetthet = 80 %) i konsentriske områder fra en indre diameter på 21 mm til en ytre diameter på 23 mm og fra en indre diameter på 6 mm til en ytre diameter på 8 mm og i det innerste sirkulære område med en diameter på 2 mm. Den påførte maskeringsmiddelblanding ble oppvarmet til 150°C i 10 min.. Deretter ble påtrykket på maskeringslaget en pris/gevinstmarkering som beviste kjøpet av produk-tet i en flaske, under anvendelse av en trykkfarge omfattende 50 vektdeler av en emulsjon av en vinylkloridharpikstype, 45 vektsdeler av epoksydert soyabønneolje, 15 vektsdeler av en kolofoniumester og 20 vektsdeler"Phthalocyanine Blue", og den påførte trykkfarge ble oppvarmet til 150°C i 5 min. til å gi en trykket og belagt plate med to trykklag. Fra platen ble det ut-stanset sylinderformede kapselemner, slik at den trykkete overflate var plassert på innsiden og sentrum for den trykkete sone var i overensstemmelse med sentrum for kapseltoppen. Sylin-deren ble underkastet en perforeringsbehandling og et roll-on type naskesikkert lokkskall med-en indre diameter på-38 mm og...-en høyde på 30 mm ble erholdt.

En sol-blanding omfattende 100 vektsdeler vinylkloridharpiks,

80 vektsdeler dioktylftalat og 5 vektsdeler kjønrøk ble varme-trykket på den indre overflate av kapselskallet for å gi en opak vinylkloridharpiksforing, i hvilken en ringformet forseglende utstikning med en ytre diameter på 35 mm og en høyde på 2 mm ble formet i et område fra en indre diameter på 30 mm til en ytre diameter på 35 mm, en ringformet tykk del med en bredde på 3 mm og en høyde på 1 mm ble dannet på innersiden av den ringformete utstikning via en første svekkelinje med en bredde på 1

mm og en tykkelse på 0,005 mm, en tynn del med en tykkelse på

0,3 mm ble formet på innersiden av den ringformete tykke del og en flik definert av en andre svekkelinje med en bredde på 1 mm og en tykkelse på 0,01 mm ble formet slik at den utstrakk seg fra sentrum av den tynne del til innsiden av den ringformete tykke del, idet fliken innbefattet en sylindrisk tapp konsentrisk med den tynne del og med en diameter på 4 mm og en høyde på 5 mm. Tangensial-linjer for omkretsen av tappen utstrakk seg til begge ender av et område på 7 mm på den indre omkrets av den ringformete tykke del, og innsiden av den andre svekkelinje ble forsterket med en ribbe med en bredde på 1 mm og en høyde på 1 mm.

Det således formete lokk ble påført en glassflaske forsynt med en karbondioksydholdig drikk ( med et gasstrykk på 4 kp/cm 2 ved 15°C) ved "roll-on"-påføring. Flasken ble åpnet og foringen trukket av fra lokket. Mere spesielt, når tappen ble bøyet ned ble en del av den andre svekkelinje brutt, hvoretter tappen ble grepet og trukket, hvoretter den andre svekkelinje ble fullstendig brutt og den tykke del tilstøtende tappen ble trukket av. Således ble den første svekkelinje brutt og den del av foringen på innersiden av den første svekkelinje ble trukket av mens kun den forseglende ringformete utstikning ble tilbake på innersiden av lokket.

Pris-markeringen ble overført på den avtrukne del av foringen og setningen som indikerte innholdet av priskonkurransen kunne leses på den indre flate av foringen som var trukket av fra lokkskallet. Den ringformete forseglende del av foringen var fast forbundet til den indre overflate av lokkskallet.

Claims (6)

1. Beholderlukkeahordning omfattende et skall (1) og en avtrekkbar foring (2) påført den indre overflate av en topp-plate (3) i skallet, hvilken foring er formet ved press-støpning av en termoplastisk harpiks i skallet (1), karakterisert ved at foringen (2) omfatter en relativt tynn sentral del og en relativt tykk periferdel (9) og en integral avtrekningsflik (14) i den sentrale del (8) av foringen (2), hvilken flik (14) er definert ved en fullstendig gjennombrutt eller brytbar svekkelinje (13) i den sentrale del (8) av foringen og er forbundet med den perifere del (9) av foringen (2), og at lukkeanordningen har minst en avtrekkbar grenseflate mellom den indre overflate av skallets (1) topp-plate (3) og foringen (2), idet i det minste den avtrekkbare grenseflate innbefatter et ikke-klebende eller et svakt klebende område (19) tilsvarende den ytterste perifere del av foringen (2) og et område (20) som tilsvarer en mere sentral del av foringen (2) med en høyere bindingsstyrke enn den i det ikke-vedheftende eller svakt vedheftende ytre perifere område (19).

2. Lukkeanordning ifølge krav 1, karakterisert ved at den avtrekkbare grenseflate ligger mellom foringen (2) og et klebende lag (7) med hvilket foringen (2) er i kontakt.

3. Lukkeanordning ifølge krav 2, karakterisert ved at punkter av klebemiddel er fordelt på den indre overflate av skallets (1) topp-plate (3), og at klebemidlet er fordelt med en høyere tetthet i området (20) for sterkere binding enn i det ikke-vedheftende eller svakt vedheftende område (19).

4. Lukkeanordning ifølge krav 2, karakterisert ved at klebemidlet er jevnt fordelt på den indre overflate av skallets (1) topp-plate (3), og et maskeringslag (24) av en bestanddel som ikke utviser vedheftning til foringen (2) er anordnet mellom det klebende lag (7) og foringen (2).

5. Lukkeanordning ifølge kravene 1-4, karakterisert ved at den avtrekkbare grenseflate foreligger mellom et malinglag (5) på lukkeanordningens skall (1) og et klebende lag (7) med hvilket malinglaget (5) er i kontakt.

6. Lukkeanordning ifølge et hvilket som helst av kravene 1 - 5, karakterisert ved at minst en avtrekkbar grenseflate innbefatter et andre ikke-klebende eller svakt klebende område som tilsvarer en mere sentral del av foringen (2) enn området med en høyere bindingsstyrke (20) .