NO149247B - Formingsdel med to virer i en papirmaskin. - Google Patents

Formingsdel med to virer i en papirmaskin. Download PDF

Info

Publication number
NO149247B
NO149247B NO762037A NO762037A NO149247B NO 149247 B NO149247 B NO 149247B NO 762037 A NO762037 A NO 762037A NO 762037 A NO762037 A NO 762037A NO 149247 B NO149247 B NO 149247B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
roller
wire
forming
wires
web
Prior art date
Application number
NO762037A
Other languages
English (en)
Other versions
NO149247C (no
NO762037L (no
Inventor
Matti Kankaanpaeae
Original Assignee
Valmet Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valmet Oy filed Critical Valmet Oy
Publication of NO762037L publication Critical patent/NO762037L/no
Publication of NO149247B publication Critical patent/NO149247B/no
Publication of NO149247C publication Critical patent/NO149247C/no

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F9/00Complete machines for making continuous webs of paper
    • D21F9/003Complete machines for making continuous webs of paper of the twin-wire type

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Sheet Holders (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører en formingsdel med to virer i en papirmaskin, i hvilken avvanningen fra den under forming værende bane i vesentlig grad skjer samtidig gjennom de to virer, av hvilke den ene er en vire som bærer1banen og den andre en vire som dekker banen, og i hvilken det innenfor den bærende vire er anordnet to sugevalser, av hvilke den første i banens forløpsretning er en baneformingsvalse og den andre en guskvalse, og hvilken baneformingsvalse har en av minst to suge-lommér dannet avvanningssektor som når formingsdelen er i drift dekkes av de to virer, og innenfor hvilken sektor avvanningen primært tilveiebringes ved at virene presses mot hverandre, og i hvilken den bærende vire og den dekkende vire danner et gap foran baneformingsvalsen, inn i hvilket papir-maskinens innløpskasse mater en fibersuspensjonsstråle, og i hvilken formingsdel den bærende vire og den dekkende vire løper sammen fra begynnelsen av baneformingsvalsens sugesone skrått oppover i hvert fall helt til det punkt hvor den bærende vire når og tangerer guskvalsen.
I de senere år er det utviklet flere såkalte dobbeltvireform-ingsdeler, i hvilke man vanligvis på forskjellig måte forsø-ker å tilveiebringe samtidig avvanning i to retninger fra den under formingen, værende papirbane.
Dette prinsipp gjør naturligvis avvanningen betydelig hurtige-re. Dessuten er den dannede papirbane i struktur mer homogen enn en papirbane som er fremstilt på en vanlig Fourdrinier-vire.
I den første dobbeltvireformingsdel, ved hvilken man forsøkte symmetrisk avvanning, forløp virene i vertikal retning, og massen ble innmatet mellom virene ovenfra. De dobbeltvire-formingsdeler som for tiden er i bruk adskiller seg fra den opprinnelige og fra hverandre i det vesentlige med hensyn til massens materetning og med hensyn til hvorledes virenes felles bane er anordnet innenfor det avsnitt hvor banen for-mes og stabiliseres mellom disse virer.
Man har i de fleste tilfeller funnet det fordelaktig å effektivisere avvanningen under -utnyttelse av sentrifugalkraft ved å konstruere dobbeltvireformingsdelen på en slik måte at virene løper langs en bøyet bane, særlig innenfor et avsnitt umiddelbart etter innløpskassen, hvor avvanningen i hovedsaken finner sted.
En slik løsning er konstruksjonen ifølge det britiske patent
nr. 993.837, i hvilken formingsdel virene løper over to valser i en S-formet bane. En svakhet med denne konstruksjonstype og forskjellige modifikasjoner av denne er at den vire som løper anliggende mot den første valse ved den andre valse ligger utenfor den andre vire. Virene forskyves herved i forhold til hverandre, som fører til at den mellom virene forløpende, allerede dannede fiberbane kan skades. Enten forstyrres fi-berorienteringen i banen eller banens styrke reduseres.
Konstruksjoner i hvilke begge virer og den dannede fiberbane innenfor det felles avsnitt dreies bare mot en side er tidligere kjent f. eks. gjennom kanadisk patent nr. 860.639 og US patent nr. 3.438.854. En ulempe med disse er blant annet at virens bøyde baneavsnitt tilveiebringes ved hjelp av forskjellige mot viren gnidende organ (sugekasse med krummet flate osv.), som medfører en kraftig slitasje på viren. En ulempe er også at disse konstruksjoner opptar stor plass i maskinretningen.
I US patent nr. 3.846.232 er det beskrevet en dobbeltvireformingsdel som avviker fra de ovenfor nevnte konstruksjoner. Foreliggende oppfinnelse vedrører nettopp denne dobbeltvireformingsdel.
Formålet med foreliggende oppfinnelse er å forbedre den i
US patent nr. 3.846.232 beskrevne konstruksjon ved ytterligere å øke avvanningskapasiteten ved å øke mulighetene for å beherske avvanningsretningen og ved å forbedre virenes styr-ing og forløp.
Denne hensikt oppnås med en formingsdel av den innledningsvis nevnte type som er kjennetegnet ved det som fremgår av kravene.
I en formingsdel ifølge US patent nr. 3.846.232 skjer avvanningen i stor utstrekning ved baneformingsvalsen, Hvis man ønsker å øke avvanningskapasiteten i dette trinn, er det ved en bestemt maskinhastighet, viretetthet og virespenning mulig nærmest i retning mot den bærende vire, dvs. inn i baneformingsvalsen. Dette forutsetter at den sektor av baneformingsvalsen som virene dekker øker i størrelse. Dekningsvinkelen kan økes relativt meget ved å styre viren ved hjelp av en eller flere valser på en slik måte at den krummer seg noe i retning mot den bærende vire mellom formingsvalsen og guskvalsen.
Med en slik anordning oppnås også visse andre fordeler:
Virene holdes tett sammen mot det felles avsnitt uten overdre-vet stor spenning, selv om det også kan være tale om plast-virer med stor tøyningsevne. Det er viktig at virene ligger tett mot hverandre for at den fiberbane som holder på å dan-nes mellom virene skal få god struktur og styrke. Virenes sluring på formings- og guskvalsene reduseres også.
Dessuten kan ved hjelp av en slik formingsstyrevalse tilveiebringes en slik retningsforandring i virenes bane at det vann som presses ut av den mellom virene løpende bane går ut ved innvirkning av sentrifugalkraften i motsatt retning til ved baneformingsvalsen, som er beliggende foran, angjeldende formingsstyrevalse. I visse tilfeller, f. eks. i for-bindelse med relativt lave maskinhastigheter og massekvali-teter, fra hvilke vannet lett kan fjernes, kan på dette sted benyttes en vanlig virestyrevalse. I de fleste tilfeller kan dog formingsstyrevalsen ikke være lik de andre virestyreval-ser. Dette beror på plasseringen av angjeldende valse. Valsen trykkes jo mot en av de to virer og massebanen mellom disse som danner en laminatstruktur. Ved valsens anleggspunkt presses virene mot hverandre med betydelig kraft, og det trykk som massesjiktet utsettes for mellom virene kunne under visse forhold forstyrre banens struktur fullstendig hvis valsens flate på dette sted ikke slipper vann igjennom. På grunn av dette er det ifølge oppfinnelsen fordelaktig at det på dette sted benyttes en valse som har uthulet, f. eks. perforert flate, hvorved valsens flate kan motta vann i,sine uthulninger også selv om en stor vannmengde skal gå ut av banen på dette sted. Uthulningene i valsens flate kan utgjøres enten av hull eller av fra pressvalsen fremstilte ifølge finsk patent nr. 45.'583 kjente spor som løper i det vesentlige vinkelrett mot valsens aksel rundt valsemantelen. Valsen kan også være av Egoutter-typen, belagt med en virevevnad. Hullene kan gå gjennom mantelen eller strekke seg til f. eks. midten av mantelens tykkelse. Hvis hullene strekker seg gjennom mantelen, kan det i valsen anordnes et til ett eller flere sugesystem koblet kammer. Det i kammeret herskende undertrykk sørger for at hullene tømmes.
Maskinhåstigheten, den dannede banes tykkelse, fibermateri-alets malingsgrad og lignende faktorer er avgjørende for om det er tilstrekkelig med "blindborede" hull eller om det er nødvendig med gjennomgående hull og eventuelt ytterligere undertrykk i valsen.
På det sted hvor valsen ligger an mot den dekkende vire kan det forekomme et såkalt blåsefenomen når luften som trekkes med av valsens rotasjonsbevegelse presses inn i gapet mellom viren og valsen. For å forhindre dette fenomen er det fordelaktig hvis valsen på dette sted har en med et sugesystem forenet lomme. Likeledes er det mulig ved hjelp av formingsstyrevalsen å påvirke avvanningssymmetrien, og herved kan den mulighet komme på tale at det i minst en lomme i valsen hers-ker overtrykk. På denne måte kan man tilveiebringe blåsing ved valsen og i noen grad påvirke avvanningen som ellers finner sted ved innvirkning av sentrifugalkraften.
Avvanningen fra banen skjer dog som tidligere nevnt i det vesentlige ved baneformingsvalsen, og oppfinnelsens betydning ligger herved deri at den sugesektor som virene dekker på formingsvalsen kan forstørres. Ved hjelp av formingsstyrevalsen ifølge oppfinnelsen kan også virenes spenning behers-kes bedre enn tidligere, noe som også er en faktor som for-bedrer avvanningen.
Avvanningen foregår i en viss utstrekning ennu ved guskvalsen, i det vesentlige ved innvirkning av sugekrefter. Også på guskvalsen kan sugesektorens dekning økes på inngangssiden ved hjelp av formingsstyrevalsen hvis dette er ønskelig. På utgangssiden kan dekningsvinkelen forstørres ved å forskyve den i nærheten av guskvalsen beliggende øverste ledevalse foran den dekkende vire i den bærende vires forløpsretning.
Hvis formingsvalen og guskvalsen har omtrent like stor diameter og hvis formingsstyrevalsen ligger omtrent midt mellom disse valser, øker virenes dekningsvinkel omtrent like meget på begge valser. Hvis man ønsker at formingsvalsens dekningsvinkel skal øke mer, må formingsstyrevalsen plasseres nærmere formingsvalsen enn gunskvalsen. Hvis det igjen er viktig å øke guskvalsens dekningsvinkel, skal denne valse plasseres så nær guskvalsen som mulig.
Den retningsavvikelse i virenes bane som tilveiebringes ved hjelp av formingsstyrevalsen kan best angis med vinkelen mellom banef ormingsvalsens og-, guskvalsens felles ytre tangent og virene. Den mest fordelaktige vinkel er avhengig av ma-skinens kjørehastighet, det benyttede fibermateriale, den dannede banes kvadratmetervekt og andre lignende faktorer.
Hvis målet bare er å holde den bærende vire og den dekkende vire sammenpresset innenfor avsnittet mellom baneformingsvalsen og guskvalsen er en vinkel på 2 - 5° tilstrekkelig. Hvis man forsøker å påvirke avvanningen ved hjelp av den sentri-fugeeffekt som formingsstyrevalsen tilveiebringer må vinkelen være betydelig større. Ved store maski-nhastigheter er det dog tilstrekkelig med en mindre vinkel enn ved små hastigheter. I en forsøksmaskin som ble fremstilt for utprøvning av formingsdelen ifølge oppfinnelsen er formingsvalsen, hvis diameter er 800 mm, fordelaktig plassert slik at dens aksel ligger på baneformingsvalsens (diameter = 1635 mm) og guskvalsens (diameter = 1300 mm) felles ytre tangent. Når avstanden mellom de nevnte sugevalsers aksler er f. eks. 3500 mm, tilveiebringer formingsstyrevalsen en ca. 500 mm "nedtrykning" av virenes bane, hvorved virenes retning, når de forlater baneformingsvalsen, avviker ca. 12° fra den angjeldende tangent. Virenes dekningsvinkel på baneformingsvalsen øker i samme utstrekning. Når sugesektorens størrelse uten form±ngsstyrevalse er 90°, tilveiebringes på denne måte ca. 13 % økning. Formingsstyrevalsen ligger omtrent like langt fra sugevalsen, og dekningsvinkelen øker altså i samme grad på guskvalsen som på baneformingsvalsen.
Vinkelen mellom virenes inngangsretning og utgangsretning ved formingsstyrevalsen er i denne forsøksmaskin ca. 25°.
Avvanningen kan som kjent effektiviseres ved guskvalsen ved hjelp av en trykkvalse, og ifølge oppfinnelsen er det herved mulig at den øverste av den dekkende vires styrevalser kan virke som trykkvalse.
Ved fremstilling av visse papirkvaliteter er det ikke ønskelig at papirbanen presses altfor meget ved guskvalsen. Herved er det fordelaktig å styre den dekkende vire slik at den tangerer guskvalsen ved sugelommen i valsen bare i den utstrekning at den dannede bane løsgjøres fra den dekkende vire og blir til-bake på den bærende vire.
Oppfinnelsen skal i det følgende nærmere forklares ved hjelp av et utførelseseksempel som er fremstilt på tegningen, som viser: fig. 1 et skjematisk sidériss av en utførelsesform for oppfinnelsen, fig. 2 en annen utførelsesform som adskiller seg noe fra den første.
Den på figurene viste konstruksjon omfatter to viresløyfer, en bærende vire 1 og en dekkende vire 2, hvis forløpsretning er angitt med piler. Med en bærende vire menes en vire på hvilken papirhanen gjenblir etter formingsprosessen og fra hvilken banen vanligvis løsgjøres for å føres videre til presspartiet. Inne i den bærende viresløyfe er det anordnet to sugevalser 4 og 5, som hver har minst en vanlig, med et sugesystem forenet sugelomme. Den første av disse sugevalser i virenes løperetning er en baneformingsvalse 4. Den over baneformingsvalsen forløpende bærende vire 1 og den til denne styrte dekkende vire 2 danner et gap 12, inn i hvilket en fibersuspensjonsstråle mates fra innløpskassen 11. Fibersus-pensjonsstrålen kan mates inn i gapet enten på en slik måte at den rettes mot det punkt hvor den dekkende vire og den bærende vire møter hverandre (fig. 1) eller på en slik måte at den treffer den ene vire, fordelaktig den dekkende vire, vesentlig tidligere enn den andre vire (fig. 2). For den sistnevnte innmatingsmåte utstyres den dekkende vire med et virebord 1.10 på det sted mot hvilket f ibersuspens jonsstrålen nærmest rettes. Denne.matingsmetode gjør det mulig å utnytte de av dobbeltvireformingsdelens reguleringsmuligheter som papirfremstillere vanligvis benytter i Fourdrinier-papirma-skiner ved massens utmating på planviren for å beherske pa-pirets fiberorientering eller bunnforming, f. eks. ved hjelp av forholdet mellom virens og massestrålens hastighet.
Det er også mulig å innmate massen ustymmetrisk på den bærende vire før gapet 12 "lukkes" ved virebordet 110. Dette al-ternativ øker mulighetene til å beherske avvanningens symme-tri.
For å unngå oversvømmelse, dvs. at gapet 12 fylles, og tverr-strømninger, er det fordelaktig at baneformingsvalsens 4 om-kretshastighet er større enn massestrålens hastighet. Gapets 12 vinkel eller størrelse kan reguleres ved å forskyve bryst-valsene 8a og 7b. Ved hjelp av disse valser og særlig ved hjelp av valsen 7b kan også virenes 1, 2 spenning reguleres og således også trykket på den under forming værende masse-bane 3 mellom virene. Avvanningen begynner effektivt i selve gapet og fortsetter deretter på baneformingsvalsen 4. Det ut av massen pressede vann går delvis ut ved påvirkning av sentrifugalkraften og delvis inn i baneformingsvalsen 4 gjennom hull i valsemantelen hovedsakelig ved innvirkning av sugekrefter. Hvis den av sentrifugalkraften forårsakede avvanning ved store hastigheter gir opphav til usymmetri, kan man velge en dekkende vire 2 med tilstrekkelig tett vevnad, men fremfor alt benytter man seg av tilstrekkelig stort undertrykk i baneformingsvalsen 4. Baneformingsvalsen 4 har innenfor sektoren 3 en eller flere sugelommer, og undertrykket i disse reguleres i avhengighet av avvanningsforholdene.
Etter baneformingsvalsen 4 styres virenes forløp mellom formingsvalsen og guskvalsen ved hjelp av en eller flere formingsstyrevalser 100a, 100b, hvorved man kan forstørre den sektor som virene 1, 2 dekker av sugevalsene.
På fig. 1 vises en med en sugelomme utstyrt formingsstyrevalse 100a beliggende i sin nedre stilling i nærheten av baneformingsvalsen 4, hvorved dekningsvinkelen på denne valse 4 øker mer enn guskvalsen 5. Hvis formingsstyrevalsen, slik det ifølge en utførelsesform for oppfinnelsen er mulig, utstyres med både suge- og blåselommer, er det i høyere grad enn i samsvar med tidligere kjent teknikk mulig å beherske avvanningens retning.
På fig. 2 er det vist en formingsstyrevalse 100b uten sugelomme. Valsen kan ha riflet flate eller også være overtrukket med f. eks. en virevevnad. På fig. 2 er valsen i sin øvre stilling, dvs. nær guskvalsen 5, og herved forstørres altså guskvalsens dekningsvinkel.
Det kan også anordnes to formingsstyrevalser, den ene i nærheten av guskvalsen og den andre i nærheten av baneformingsvalsen, hvorved dekningsvinkelen samtidig kan forstørres både på guskvalse og formingsvalse.
Hva styringen av den dekkende vire 2 forøvrig angår, så styres viren i nærheten av baneformingsvalsen 4 ved hjelp av en brystvalse 7b som er forskyvbar slik at gapets 12 vinkel og lengde kan reguleres etter behov. I nærheten av guskvalsen er det anordnet en virestyrevalse 7a, ved hjelp av hvilken den dekkende vire 2 og massebanen 3, som vist på fig. 1, kan presses mot en sugesone* på guskvalsen 5 for å effektivisere avvanningen. Valsens 7a stilling kan reguleres i forhold til guskvalsen 5, og i en stilling kan valsen 7a også virke som pressvalse mot guskvalsen, som vist på fig. 2.
Formingsstyrevalsens stillingsreguleringsmulighet er en særlig viktig faktor ved anvendelse av oppfinnelsen. I denne henseende kan en ledeskinnebjelke på driftssiden og service-siden utstyres med en ledeskinnebjelke som er i det vesentlige parallell med en tenkt ytre tangent mellom baneformingsvalsen og guskvalsen. Langs disse styringer er det mulig å forflytte formingsstyrevalsens lagerbukker til ønsket sted. Det kan også anordnes flere enn en formingsstyrevalse. Når man benytter to valser, kan dekningsvinkelen samtidig for-størres like meget både på guskvalsen og formingsvalsen. Antall valser som anvendes beror også på avstanden mellom guskvalsen og baneformingsvalsen.

Claims (10)

1. Formingsdel med to virer i en papirmaskin, i hvilken avvanningen fra den under forming værende bane (3) i vesentlig grad skjer samtidig gjennom to virer (1, 2), av hvilke den ene er en vire (1) som bærer banen (3) og den andre en vire (2) som dekker banen, i hvilken det innenfor den bærende vire (1) er anordnet to sugevalser (4, 5) av hvilke den første i banens forløpsretning er en baneformingsvalse (4) og den andre en guskvalse (5), og hvilken baneformingsvalse (4) har en av minst to sugelommer dannet avvanningssektor (3) som når formingsdelen er i drift dekkes av de to virer (1, 2) og innenfor hvilken sektor (B) avvanningen primært tilveiebringes ved at virene (1, 2) presses mot hverandre, og i hvilken den bærende vire (1) og den dekkende vire (2) danner et gap (12) foran baneformingsvalsen (4), inn i hvilket papir-maskinens innløpskasse (11) mater en fibersuspensjonsstråle, og i hvilken formingsdel den bærende vire (1) og den dekkende vire (2) løper sammen fra begynnelsen av baneformingsvalsens (4) sugesone (g) skrått oppover i hvert fall helt til det punkt hvor den bærende vire (1) når og tangerer guskvalsen (5) , karakterisert ved at innenfor det avsnitt hvor virene (1, 2) løper sammen mellom baneformingsvalsen (4) og guskvalsen (5) bestemmes virenes (1, 2) bane styrt av en eller flere, innenfor den dekkende vire (2) anordnede roter-ende formingsstyrevalser (100a, 100b) uten faste mot viren gnidende organ, hvilken valse (100a, 100b) ved forskyvning av de to virer (1, 2) tilveiebringer en krumning i virenes (1, 2) bane på den bærende vires side, slik at nevne valse (100a, 100b) og virenes (1, 2) felles bane ligger i forhold til et gjennom baneformingsvalsens (4) og guskvalsens (5) midtlinjer forløpende plan bare på den dekkende viresløyfes (2) side.
2. Formingsdel med to virer ifølge krav 1, karakterisert ved at det som nevnte formingsstyrevalser (100) benyttes en valse (100b) med åpen eller uthult flate, hvis flatekonstruksjon tillater vann og/eller luft å trenge seg inn mot valsens sentrumsaksel.
3. Formingsdel ifølge krav 2, karakterisert ved at flaten til nevnte valse (100) med uthult (åpen) flate har et antall spor, som står i det vesentlige vinkelrett til valsens sentrumsaksel.
4. Formingsdel ifølge krav 2, karakterisert ved at flaten til nevnte valse (100) med uthult åpen flate er perforert.
5. Formingsdel ifølge krav 2, karakterisert ved at nevnte valse (100) med uthult åpen flate er overtrukket med en virevevnad.
6. Formingsdel ifølge krav 4, karakterisert ved at hullene i nevnte valse (100) med uthult flate utstrekker seg gjennom mantelen.
7. Formingsdel ifølge krav 6, karakterisert ved at det i valsen (100) med uthult flate er anordnet minst ett med et vakuum- eller trykksystem forbun-det kammer for å tilveiebringe en luftstrøm gjennom de hull i mantelen som kommer mot kammeret når valsen (100) roterer.
8. Formingsdel ifølge krav 7, karakterisert ved at det i valsen (100) med uthult flate dessuten er anordnet minst ett kammer, som tilveiebringer en luftstrøm gjennom hullene i mantelen i motsatt retning til i de andre kamre.
9. Formingsdel ifølge krav 1, karakterisert ved at innløpskassen (11) mater massesuspensjons-strålen usymmetrisk inn i åpningen (12) mellom virene (1, 2) på en slik måte at strålen treffer den ene vire vesentlig tidligere enn den andre vire.
10. Formingsdel ifølge krav 1- 9, karakterisert ved at nevnte formingsstyrevalses (100) stilling er regulerbar både i det vesentlige parallelt med forbindel-seslinjen mellom baneformingsvalsens (4) og guskvalsens (5) sentrum og vinkelrett mot denne og at formeren har anordnin-ger for gjennomføring av denne regulering.
NO762037A 1975-06-13 1976-06-11 Formingsdel med to virer i en papirmaskin NO149247C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI751774A FI72544C (fi) 1975-06-13 1975-06-13 Formare med tvao viror i pappersmaskin.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO762037L NO762037L (no) 1976-12-14
NO149247B true NO149247B (no) 1983-12-05
NO149247C NO149247C (no) 1984-03-14

Family

ID=8509275

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO762037A NO149247C (no) 1975-06-13 1976-06-11 Formingsdel med to virer i en papirmaskin

Country Status (11)

Country Link
JP (1) JPS5942120B2 (no)
AT (1) AT347774B (no)
BR (1) BR7603728A (no)
CA (1) CA1052148A (no)
DE (1) DE2626262C2 (no)
FI (1) FI72544C (no)
FR (1) FR2314293A1 (no)
GB (1) GB1512617A (no)
IT (1) IT1062074B (no)
NO (1) NO149247C (no)
SE (1) SE420743B (no)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI761030A (no) * 1976-04-14 1977-10-15 Valmet Oy
GB1530246A (en) * 1976-04-14 1978-10-25 Valmet Oy Method of and means for detaching and conducting a paper web in a paper-making machine
DE3815470A1 (de) * 1988-05-06 1989-11-16 Voith Gmbh J M Doppelsieb-former
FI91788C (fi) * 1990-09-12 1994-08-10 Valmet Paper Machinery Inc Paperikoneen kaksiviirainen rainanmuodostusosa
DE102005000014A1 (de) * 2005-02-24 2006-08-31 Voith Paper Patent Gmbh Doppelsiebformer zur Herstellung einer Faserstoffbahn aus mindestens einer Faserstoffsuspension
CN107354797A (zh) * 2017-07-20 2017-11-17 华南理工大学 一种渐进式脱水的顶网成型器及其脱水方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3311533A (en) * 1963-04-29 1967-03-28 Pulp Paper Res Inst Apparatus for making formed fibrous webs
US3846232A (en) * 1973-03-23 1974-11-05 Valmet Oy Twin-wire paper forming with wires wrapping around a suction web-forming breast roll and then following a curved path to a suction couch roll
DE1905078C3 (de) * 1968-02-06 1975-08-07 The Black Clawson Co., Hamilton, Ohio (V.St.A.) Vertikale Papiermaschine
GB1287154A (en) * 1969-02-13 1972-08-31 Beloit Corp Improved paper forming arrangement
GB1294075A (en) * 1969-02-13 1972-10-25 Beloit Corp Improved forming arrangement
US3656993A (en) * 1970-06-04 1972-04-18 Du Pont Preparation of coated regenerated cellulose film
CA969397A (en) * 1970-06-12 1975-06-17 Willard C. Notbohm Papermaking machine
GB1335399A (en) * 1970-10-29 1973-10-24 Best M C Fibrous web formation
US3746613A (en) * 1971-02-11 1973-07-17 E Vauhkonen Twin wire paper making machine wherein the wires travel in an arc
DE2245516C3 (de) * 1972-09-15 1979-10-11 Valmet Oy, Helsinki Siebpartie für eine Papiermaschine

Also Published As

Publication number Publication date
FR2314293B1 (no) 1982-10-08
DE2626262C2 (de) 1982-04-29
SE420743B (sv) 1981-10-26
FI72544C (fi) 1987-06-08
JPS51149908A (en) 1976-12-23
CA1052148A (en) 1979-04-10
FI751774A (no) 1976-12-14
ATA430876A (de) 1978-05-15
SE7606566L (sv) 1976-12-14
AT347774B (de) 1979-01-10
DE2626262A1 (de) 1976-12-30
NO149247C (no) 1984-03-14
GB1512617A (en) 1978-06-01
NO762037L (no) 1976-12-14
BR7603728A (pt) 1977-02-08
IT1062074B (it) 1983-06-25
JPS5942120B2 (ja) 1984-10-12
FI72544B (fi) 1987-02-27
FR2314293A1 (fr) 1977-01-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7364643B2 (en) Forming of a paper or board web in a twin-wire former or in a twin-wire section of a former
US8048269B2 (en) Forming section
US4055461A (en) Paper machine with single-wire and curved twin-wire formers
US4609435A (en) Process and equipment in the forming of paper web
US4056433A (en) Ascending twin-wire paper machine without web pick-up
US4113556A (en) Paper machine with twin-wire former
GB2127448A (en) Press section of a paper machine
CA2129723A1 (en) Dryer section
FI84637B (fi) Foerfarande och anordning vid formning av pappers- eller kartongbana.
FI83977C (fi) Gapformare i pappersmaskin.
US3997390A (en) Twin-wire paper machine and method for operating the same
EP0371786A2 (en) Web forming method and apparatus
US3232825A (en) Dual wire type paper-forming apparatus and methods of forming and dewatering paper
US7931777B2 (en) Multi-layer web formation section
US3996098A (en) Twin-wire paper machine with common wire path controls
US4899463A (en) Method and device in a cylinder dryer of a paper machine
US3876499A (en) Web forming between two wires having a curved path of travel
US5215628A (en) Twin-wire web former in a paper machine
US3357880A (en) Apparatus for making fibrous webs
CN101374998B (zh) 用于纤维幅材机如造纸机或纸板机的干燥部中的方法及装置
NO149247B (no) Formingsdel med to virer i en papirmaskin.
WO2008034947A1 (en) Paper or board machine and method for manufacturing paper or board
EP0251985B1 (en) Web forming apparatus
US4220502A (en) Twin-wire web forming section in a paper machine
JPH0874191A (ja) 抄紙機のツインワイヤフォーマ