NO147993B - Fremgangsmaate ved kontinuerlig fremstilling av oel og anlegg til utfoerelse av fremgangsmaaten - Google Patents
Fremgangsmaate ved kontinuerlig fremstilling av oel og anlegg til utfoerelse av fremgangsmaaten Download PDFInfo
- Publication number
- NO147993B NO147993B NO742224A NO742224A NO147993B NO 147993 B NO147993 B NO 147993B NO 742224 A NO742224 A NO 742224A NO 742224 A NO742224 A NO 742224A NO 147993 B NO147993 B NO 147993B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- fermentation
- yeast
- sterile
- carrier
- valve
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 34
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 13
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 40
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 40
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims description 27
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 claims description 27
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims description 17
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims description 17
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 13
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 12
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims description 11
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims description 11
- 239000004365 Protease Substances 0.000 claims description 9
- 108091005804 Peptidases Proteins 0.000 claims description 6
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 6
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims description 6
- 102000035195 Peptidases Human genes 0.000 claims description 4
- 230000002797 proteolythic effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 4
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 1
- 230000002572 peristaltic effect Effects 0.000 claims 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 15
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 235000008694 Humulus lupulus Nutrition 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 241000206761 Bacillariophyta Species 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 4
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 3
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 3
- 210000005253 yeast cell Anatomy 0.000 description 3
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 description 2
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229930193815 Isohumulone Natural products 0.000 description 2
- GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N N-[2-(1H-indol-3-yl)ethyl]-N-methylprop-2-en-1-amine Chemical compound CN(CCC1=CNC2=C1C=CC=C2)CC=C GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 102100037486 Reverse transcriptase/ribonuclease H Human genes 0.000 description 2
- 238000010793 Steam injection (oil industry) Methods 0.000 description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000004925 denaturation Methods 0.000 description 2
- 230000036425 denaturation Effects 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000005360 mashing Methods 0.000 description 2
- 239000004597 plastic additive Substances 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 235000019419 proteases Nutrition 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- TUSDEZXZIZRFGC-UHFFFAOYSA-N 1-O-galloyl-3,6-(R)-HHDP-beta-D-glucose Natural products OC1C(O2)COC(=O)C3=CC(O)=C(O)C(O)=C3C3=C(O)C(O)=C(O)C=C3C(=O)OC1C(O)C2OC(=O)C1=CC(O)=C(O)C(O)=C1 TUSDEZXZIZRFGC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108010004032 Bromelains Proteins 0.000 description 1
- 108090000317 Chymotrypsin Proteins 0.000 description 1
- QSJXEFYPDANLFS-UHFFFAOYSA-N Diacetyl Chemical group CC(=O)C(C)=O QSJXEFYPDANLFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001263 FEMA 3042 Substances 0.000 description 1
- 108090000270 Ficain Proteins 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 108090000526 Papain Proteins 0.000 description 1
- LRBQNJMCXXYXIU-PPKXGCFTSA-N Penta-digallate-beta-D-glucose Natural products OC1=C(O)C(O)=CC(C(=O)OC=2C(=C(O)C=C(C=2)C(=O)OC[C@@H]2[C@H]([C@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)O2)OC(=O)C=2C=C(OC(=O)C=3C=C(O)C(O)=C(O)C=3)C(O)=C(O)C=2)O)=C1 LRBQNJMCXXYXIU-PPKXGCFTSA-N 0.000 description 1
- 108090000284 Pepsin A Proteins 0.000 description 1
- 102000057297 Pepsin A Human genes 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000014680 Saccharomyces cerevisiae Nutrition 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- BJNWVDBSMAIJLB-UHFFFAOYSA-N amino(oxo)silicon Chemical class N[Si]=O BJNWVDBSMAIJLB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 235000010323 ascorbic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229960005070 ascorbic acid Drugs 0.000 description 1
- 239000011668 ascorbic acid Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000022 bacteriostatic agent Substances 0.000 description 1
- 235000019658 bitter taste Nutrition 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 235000019835 bromelain Nutrition 0.000 description 1
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 1
- 230000032823 cell division Effects 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 229960002376 chymotrypsin Drugs 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- -1 etc. Substances 0.000 description 1
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 1
- 235000019836 ficin Nutrition 0.000 description 1
- POTUGHMKJGOKRI-UHFFFAOYSA-N ficin Chemical compound FI=CI=N POTUGHMKJGOKRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 230000002538 fungal effect Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 235000001727 glucose Nutrition 0.000 description 1
- 238000001033 granulometry Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229920005615 natural polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 235000019834 papain Nutrition 0.000 description 1
- 229940055729 papain Drugs 0.000 description 1
- 229940111202 pepsin Drugs 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000010263 potassium metabisulphite Nutrition 0.000 description 1
- 239000004297 potassium metabisulphite Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000012552 review Methods 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N silicon monoxide Chemical class [Si-]#[O+] LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000015424 sodium Nutrition 0.000 description 1
- HRZFUMHJMZEROT-UHFFFAOYSA-L sodium disulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S(=O)S([O-])(=O)=O HRZFUMHJMZEROT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000010262 sodium metabisulphite Nutrition 0.000 description 1
- 239000004296 sodium metabisulphite Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 235000015096 spirit Nutrition 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000003206 sterilizing agent Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000010269 sulphur dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 1
- LRBQNJMCXXYXIU-NRMVVENXSA-N tannic acid Chemical compound OC1=C(O)C(O)=CC(C(=O)OC=2C(=C(O)C=C(C=2)C(=O)OC[C@@H]2[C@H]([C@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)O2)OC(=O)C=2C=C(OC(=O)C=3C=C(O)C(O)=C(O)C=3)C(O)=C(O)C=2)O)=C1 LRBQNJMCXXYXIU-NRMVVENXSA-N 0.000 description 1
- 229920002258 tannic acid Polymers 0.000 description 1
- 229940033123 tannic acid Drugs 0.000 description 1
- 235000015523 tannic acid Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C11/00—Fermentation processes for beer
- C12C11/09—Fermentation with immobilised yeast
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C11/00—Fermentation processes for beer
- C12C11/07—Continuous fermentation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mycology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
- Control By Computers (AREA)
- Paper (AREA)
- Programmable Controllers (AREA)
Description
Oppfinnelsen har på den ene side tilknytning til en fremgangsmåte ved kontinuerlig fremstilling av øl, og på den annen side et anlegg eller en anordning for utførelse av denne fremgangsmåte.
Man kjenner allerede forskjellige fremgangsmåter som gjør det mulig kontinuerlig å fremstille en fermentert væske såsom øl. Man kjenner således en fremgangsmåte for kontinuerlig behandling av væsker med bærere av enzymer med sterk konsentra-sjon, bestående i prinsippet i å føre væsken gjennom et allu-
vium med bærere av enzymer, på minst ett porøst legeme og gjennom selve de porøse legemer, idet porenes dimensjon i dette legeme er valgt slik at bæreren av enzymer vil bli holdt prak-tisk talt fullstendig tilbake på det porøse hule legeme som allikevel lar passere den væske som skal behandles.
Ifølge denne fremgangsmåte blir væsken under hydraulisk trykk drevet gjennom to eller flere porøse legemer som er for-enet i et alluvium for bærere av forskjellige enzymer. Operasjo-nen foretas ved høy temperatur og særlig ved temperaturer over den optimale kjente verdi for bæreren av angjeldende enzymer. Av denne grunn foregår behandlingen ved filtrering.
Allikevel har denne fremgangsmåte flere ulemper, bl.a. blir bæreren av enzymene hurtig tilstoppet som følge av tetting av porene ved avsetning av enzymer. Størrelsen av et enzymkompleks såsom en gjærcelle er f.eks. i størrelsesordenen 3 til 20 micron, og på grunn av at enzymene må holdes tilbake av det porøse legeme, har nødvendigvis legemets porer en diameter som er mindre enn 3 micron. Av denne grunn er gjennomgangen av væske gjennom det porøse legeme sterkt avgrenset og porene blir hurtig tilstoppet.
Ifølge andre fremgangsmåter anvender man varmevekslere.
Anvendelsen av varmevekslere har allikevel hittil foranlediget mange skuffelser. I virkeligheten blir mediumene oppladet og man ender hurtig med et fullstendig sammenbrudd av anlegget ved avsetning av utfellinger på de meget varme vegger av varmeveksleren.
Man kjenner likeledes en fremgangsmåte for behandling av vørter i et bryggeri, hvor stabiliseringen eller denatur~ eringen kan foretas bekvemt ved en temperatur som er istand til å sikre sterilisering og likeledes skaffe egnede betingelser for ekstrahering av de stoffer i humlen soirvigir bitter smak. Ifølge denne fremgangsmåte lar man vørteren i svak form eller tilsatt humle oppholde seg i én eller flere beholdere og man oppvarmer vørteren je<y>nt ved innsprøytning av oppvarmet damp i væskemassen på en slik måte at stabiliseringen av vørteren som omfatter en denaturering av proteinene og reaksjoner mellom proteiner og garvesyre for å koagulere vørterens nedbrytningsprodukter, finner sted før den behandlede vørter deretter kommer i kontakt med de oppvarmede overflater, på hvilke de nevnte produkter kan avsette seg og følge-lig bevirke en forurensning. Den injiserte oppvarmingsdamp består helt eller delvis av damp, særlig vanndamp, som er frembragt ved koking av vørteren. Stabiliseringen av vørteren foretas før trinnet eller hvert trinn med tilsetning av humle eller ekstrahering av humle.
Allikevel begrenser denne fremgangsmåte seg bare til behandling av bryggerivørter for oppnåelse av en proteinholdig utfel-ling fra blandingen. På grunn av innsprøytningen av damp kan man oppnå en sterilisering som er strengt begrenset til vørteren men ikke kan anvendes for hele fremstillingsprosessen for en fermentert væske, særlig når denne fermentering foregår kontinuerlig.
Man. kjenner likeledes en fremgangsmåte, ifølge hvilken man injiserer dampen i humlen og i vørteren. For dette formål anvender man frisk humle og dampinjeksjonen har ikke noe annet formål enn ekstrahering og polymeriseringen av stoffer betegnet "isohumuloner" men ikke sterilisering av produktet. På tilsvarende måte har injek-sjonen for damp i vørteren til formål å fordampe vørteren for å oppnå en bedre ekstrahering av de nevnte stoffer fra utgangsmate-rialet som er humlen.
Foreliggende oppfinnelse avviker klart fra denne kjente fremgangsmåte. Fremgangsmåten begrenser seg bare til en behandling av vørteren men kan ikke . anvendes for hele fermenteringskjeden. Dessuten anvender man ifølge den kjente fremgangsmåte frisk humle, mens i fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse anvender man et konsentrat av humleekstrakt som allerede ved sin innføring i produksjonskjeden har vært utsatt enten for en delvis eller fullstendig behandling for ekstrahering og polymerisering av "isohumuloner". Dessuten gjelder den kjente fremgangsmåte ikke en sterilisering av alle komponenter og har ikke til formål å frembringe et til stadighet sterilt miljø i anlegget. Denne sterilisering må Være absolutt permanent på grunn av den kontinuerlige fermentering av væsken ifølge foreliggende oppfinnelse.
Det er likeledes et system med fermenteringsbeholdere
for fremstilling av sterilisert øl bestående i kombinasjonen av to tette like tanker som ved deres øvre parti kommuniserer ved hjelp av et rør og ved deres nedre parti innbyrdes og med et fermenter-ingskar ved hjelp av et rør med treveiskraner, slik at man kan trykke vørteren som skal behandles, fra den eae til den annen beholder og også sende den inn i karet for å forsinke fermenteringen og sende den til tanken hvor det vil finne sted voldsom fermentering, idet den annen tank er bestemt for gjæringsfermentering, idet sistnevnte tank mottar de gasser som frigjøres i den annen gjennom et neddykket rør helt til bunnen for å tillate disse gasser å blande seg i vørteren. Transporten av væsken foregår ved hjelp av sterilisert trykkluft som fordeles gjennom rørledninger anordnet for dette formål.
For å oppnå en kontinuerlig fermentering er det allikevel nødvendig å fordoble anlegget. For dette formål anvender man to tanker. Under fermenteringen som foregår i én tank, arbeider man med rengjøring av den annen tank. Det er nødvendig å tappe om vør-teren fra en tank til den annen. Antallet tanker medfører en bety-delig økning av installasjonsomkostningene og produksjonsprisen. Man kan ta i betraktning at for hver tank er fermenteringen ikke kontinuerlig men avbrutt.
Det er likeledes kjent en behandling av stivelsesholdige Stoffer med tanke på produksjon av alkoholer, gjær, ølsorter, spiri-tuosa, glykose og lignende ved hjelp av sopparter og andre gjærings-stoffer som alle omfatter forutgående mesking, koking under trykk, avkjøling av vørteren, saccharisering, utvikling av gjær, fermentering og destillering.
Allikevel er bare en del av fremstillingen av fermentert væske utsatt for en kontinuerlig behandling mens fermenteringsdelen foregår diskontinuerlig. Det vesentlige problem er å frembringe en fabrikasjonskjede i et sterilt miljø for fermentert væske når man kontinuerlig behandler vørteren på fermenteringstrinnet.
Det er likeledes kjent en fremgangsmåte for kontinuerlig fremstilling av vørter for øl, hvor malt og vann i.blanding forenes for å danne en mesk og mesken oppvarmes ved at den holdes ved flere bestemte temperaturer idet mesken deretter separeres i mask og i
vørter, idet vørteren bringes til koking, avkjøling og klaringen er eliminert. Ifølge denne fremaangsmåte blir alt det vann som er nød-
vendig for blandingen, innført i produksjonskretsen i et enkelt trinn av prosessen, dvs, under meskingen.
Allikevel , denne fremgangsmåte gjelder bare fremstilling av vørter. Foreliggende oppfinnelse er rettet på fremstilling av øl ut fra ekstrahering av vørter og produksjonen av vørter er bare én fase i fremstillingen ifølge fremgangsmåten i oppfinnelsen.
Foreliggende oppfinnelse har til formål å avhjelpe disse ulemper og foreslår å utstyre en fremgangsmåte ved kontinuerlig fremstilling av øl,. hvilken fremgangsmåte funksjo-nerer med en valgt gjærkilde fiksert til kolonnen og et anlegg som arbeider under strengt desinfiserte betingelser og ved hvilket man anvender en vørter som er sterilisert før den sprøytes inn i syste-met, hvilket gjør det mulig ved en forbedring av kvaliteten av den vørter som deltar i fermenteringen, å forbedre ølets kvalitet.
For dette formål er oppfinnelsen rettet på en fremgangsmåte ved kontinuerlig fremstilling av øl og oppfinnelsen utmerker seg ved at fermentering og proteolytisk behandling utføres i væskefase ved at man, i motstrøm, tilfører gjær og proteolytisk virksomme enzymer utenfra på en bærer som er inert overfor miljøet som skal behandles, hvilken bærer inneholdes i samtlige fermenteringstårn og tårn for proteolytisk behandling.
Ytterligere fordeler og karakteristiske trekk ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen såvel som for et anlegg til kontinuerlig utførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen vil bedre fremgå av de etterfølgende krav.
Oppfinnelsen vil også bedre forstås ut fra følgende de-taljerte beskrivelse av et eksempel og med henvisning til tegningen som viser skjematisk grunntanken og utførelsen av de forskjellige trinn som setter sammen et anlegg for utførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen til kontinuerlig fremstilling av øl.
Det på tegningen viste skjematiske anlegg 1 omfatter en første beholder 2 inneholdende konsentrert vørter 3 og en annen beholder 4 inneholdende humle 5. Hver beholder 2, 4 er ved hjelp en rørledning 6, 7 forbundet med en doseringspumpe 8, 9 som gjennom rørledninger IQ,. 11 fører inn bestanddelene, dvs. den konsentrerte vørter og humlestoffene i. et steriliseringskammer 12. Dette steriliseringskammer 12 bringer disse produkter til en temperatur mellom 100 og 170° C under en periode på mellom 3 sekunder og 30 minut-ter. Videre er anordningen av dette kammer 12 likeledes slik at bestanddelene vil bli holdt i et konstant forheld. Ved hjelp av dette kammer 12 oppnår man en "lynsterilisering" og en homogeni-sering av komponentene i miljøet. Dette kammer 12 omfatter en damp-injektor 13 og en regulator 14 anbragt i en krets 15 som gjør det mulig å styre dampinnløpet for oppnåelse av ønsket temperatur. En Ventil 16 er anbragt i kretsen for tilførsel av damp 17. Den vari-able mengde vann som medføres av dampen bevirker allikevel en varia-sjon av miljøkonsentrasjonen. Kondenseringen bevirkes med en regu-leringssløyfe bestående av en regulator 19 tilkoblet en masseleve-ringsmåler 20 og som virker på en ventil 21 for å frembringe et til-løp proporsjonalt med det kalde vann i kammeret 12. Denne regule-ringssløyfe 18 omfatter et filter 22 mellom ventilen 21 og kammeret 12.
Dette steriliseringskammer 12 gjør det mulig å studere virkningen av "lynsteriliseringen" i løpet av en meget kort tid, ved høye temperaturer på miljøkomposisjonen. Av denne grunn kan man forbedre kvaliteten av den vørter som deltar i fermenteringen.
Den ved dampinnsprøytningen steriliserte vørter ledes fra kammeret 12 til et kammer 23 gjennom en rørledning 24. I denne rør-ledning 24 befinner seg en grenledning med en regulator 25 for til-førsel av vørter. Kammeret 23 eller kokekjelen er forsynt med en røreinnretning 26 og omfatter en dobbelt mantel 27 forbundet med en krets 28. Denne krets 28 omfatter en tilførsel av kaldt vann 29 forsynt med en ventil 30, en tilførsel av damp 31 forsynt med en ventil 31jY en sirkulasjonspumpe 33 og en regulator 32. Kammerets 23 oppgave er å fullføre omdannelsen av humlestoffene i vørteren og studere den sammenlignede virkning av temperaturen og varigheten av kokningen på vørterens kvalitet. Ved den nedre del omfatter kammeret en utblåsningskran 34 forsynt med en stengeventil 34-^. Denne utblåsningskran 34 er forbundet med en dampkrets 35 forsynt med en ventil 35^, hvilket gjør det mulig å benytte utdrivning med damp på utblåsningskranen 34 for å bibeholde sterilisering ved tømming av utfelte stoffer.
For dette kammer 23 kan man anordne forskjellige typer av funksjoner, blandt annet: - en automatisk, rekke av etter hverandre følgende funksjoner: hurtig fylling av kammeret 23 ved hjelp av kammeret 12 etterfulgt av en lengre eller kortere tids oppbevaring. Temperaturen og varigheten av oppbevaringen henger sammen. Der foregår automatisk overføring av vørteren i et etterfølgende separatortrinn 51, idet avløpet av bunnfall fra kammeret 23 foregår i et lavt punkt,
en kontinuerlig funksjon: kammeret 12 mater kammeret 23 som holdes på en valgt temperatur, med en levering som er slik at en midlere oppholdstid for vørteren tillater sterilisering og kor-rekt koking. Avløpet fra kammeret 23 foregår gjennom et høyt punkt 36 som vist på tegningen.
Kammeret 23 er selvsagt forsynt med en detektor 37 for høyt og lavt nivå.
Avløpet 38 fra kammeret 23 er ved hjelp av en rørledning
39 som omfatter en ventil 40, forbundet med en utveksler 41 og en utblåsning 41-^. Utveksleren 41 gjør det mulig å kjøle vørteren.
Ved avløpet fra utveksleren 41 er rørledningen 39 avgrenet med en rørledning 42 som sikrer tilførsel av luft eller komprimert oxygen. Denne ledning 42 omfatter i rekkefølge en første ventil 43, en strømningsregulator 44, en strømningsmåler 45, en annen ventil 46,
en gren 47 for tilførsel av damp og forsynt med en ventil 48 som tillater sterilisering av luft eller komprimert oxygen, et filter 49 og en tredje ventil 50. Denne ledning 42 eller "monte jus", som virker ved injeksjon av luft eller sterilt oxygen, tillater samtidig tilførsel til en separator 51 og avlufting av vørteren.
Separatoren 51 tillater avklaring av utfelt materiale dannet ved koking av vørteren. En innvendig ledesylinder 52 påtrykker vørteren en sirkulasjonsretning som begunstiger separeringen. En drenering 53 anbragt ved den nedre del av separatoren 51 omfatter en dairvptilførsel 54 forsynt med en ventil 55, en ventil 56 og en utblåsningskran 57 forsynt med sin ventil 58. Denne drenering 53 som er steril under damp, gjør det mulig automatisk og i rekkefølge å eli-minere de på bunnen av separatoren 51 oppsamlede utfelte stoffer 59. Sistnevnte omfatter likeledes i en øvre del en dairvptilf ørsel 60 forsynt med en ventil 61. En nivådetektor med kapasitiv sonde 62 gjør det mulig til enhver tid å kjenne den reserve som foreligger i separatoren 51. Ved fremgangsmåten med automatisk funksjon i rekkefølge tillater to terskler (nedre og øvre nivå) innkobling og stans av funksjonen av steriliseringskammeret.
Gjennom en rørledning 63 utstyrt med en ventil 64 omtap-pes den ferdige vørter før fermentering fra separatoren 51 til et fermenteringstårn 65. Denne rørledning omfatter en steril avtapning 66 med sin ventil 67 som for dette formål er forbundet med en damptilførsel 68 forsynt med en ventil 69. Rørledningen 63 fører Vørteren til en doseringspumpe 70 som kan være forbundet med et filterbatteri. Dette batteri omfatter minst to filtere 71, 72 som kan tas i bruk avvekslende ved hjelp av to treveis ventiler 73, 74 anbragt respektive foran og etter de to filtere 71, 72. Filtrene 71, 72 vil fjerne resten av de utfelte stoffer som har sluppet unna ved suksessive omtappinger, og disse filtere er sterilisert på plass etter utskifting av patronene. For dette formål anordner man ovenfor hvert filter 71, 72 en damptilførsel 75, 76 utstyrt med Sin ventil 77, 78 og nedenfor en avtapning 79, 80.
Fermenteringstårnet 6 5 er en fermenteringsanordning av type homogen eller heterogen slik at gjærstoffet vil være i et fly-tende miljø eller bundet til en bærer 81 som er inert i forhold til fermenteringen. Denne bærer 81 kan bestå enten av diatoméer, dvs. mikroskopiske skall av kiselalger, blandet i gjærstoffet, enten polyvinylklorid i granulat blandet i gjærstoffet eller diatoméer, <p>olyvinylklorid eller andre plasttilsetninger og gjærstoff. I til-felle av denne inerte bærer 81 benytter man en fikseringskrets som gjennom-strømmes av gjærsuspensjonen som i forbindende kontakt med bæreren 81 holdes ved hjelp av fysikalsk-kjemiske forbindelser.
Som følge av gjentatte gjennomganger av gjærstoffet er der ingen filtrering, men en adsorpsjon i bæreren 81 som muliggjør en forholds-vis stor heterogen granulometri i størrelsesordenen flere milli-meter. Av denne grunn unngår man tilstopping av bæreren 81 ved avleiring. For å frembringe denne sirkulasjon anordner man en rør-ledning 82 som går ut fra bunnen 84 av fermenteringstårnet 6 5 ved 83 og går inn ved 85 i den øvre del 86 av samme tårn. Denne rør-ledning 82 gjør det mulig å fiksere gjærstoffet ved resirkulering til den absorberende bærer 81 under driften av fermenteringstårnet 65 og rørledningen omfatter i rekkefølge en første ventil 87 forbundet med avløpet 83, en annen forbindelse 88 som er steril under damp for tilførsel utenfra av gjærstoff i steril tilstand, en pumpe 89, en annen forbindelse 90 som er steril under damp for en annen utvendig tilførsel av gjærstoffet i steril tilstand og to ventiler 91, 92 som befinner seg på hver side av avløpsledningen for øl 93 idet ventilen 92 er forbundet med innløpet 85.
Man anordner en steril uttaksledning 94 for prøver sammensatt i rekkefølge av en første ventil 95, en damptilførsels-ledning 96 forsynt med sin ventil 9 7 og en annen ventil 98.
Temperaturen i fermenteringstårnet 65 reguleres ved hjelp av en vannsirkulasjon som termostatstyres i en dobbelt mantel 99 ved hjelp av en regulator (ikke vist). Fermenteringstårnet 65 er forsynt med en ventil 100 og en tappekran 101 med sin ventil 102
I det indre av fermenteringstårnet 65 begunstiger man en viss vekst av gjærcellene ved å utnytte den opprinnelige sammensetning av vørteren som kommer fra steriliseringskammerfat 12 og kammeret 23, på leveringen fra doseringspumpen 70 som mater fermenteringstårnet 65. Under disse betingelser har det fremkomne øl en sammensetning av flyktige stoffer som ligger meget nær et klassisk øl som vist i følgende tabell:
Det er i virkeligheten velkjent at en vesentlig del av
de flyktige stoffer som foreligger i øl skriver seg fra omdannelse av de aminosyrer som anvendes av gjærcellene til deres celledeling. Hvis det ikke hadde vært denne deling av cellene ville slutt-produktet fra fermenteringstårnet 65 ha vært forskjellig.
Avløpsledningen for øl 93 omfatter en utveksler 103 som gjør det mulig å bringe ølet fra en temperatur på 0° C til 30° C. Denne ledning er forbundet med bunnen 104 av et overvåkingstårn 105. flan anordner ved bunnen 104 av dette tårn 105 en rørledning 106 som fører inn en inert bærer og er forsynt med en avtapning 107 med sin ventil 108. Avtapningen 107 er steril under damp. Ølet som forlater fermenteringstårnet 65, kan kjøles påny til en temperatur fra 0 til 30° C og går inn i overvåkingstårnet 105, hvis nedre parti 109 er utstyrt med en bærer 110 som er inert overfor fermenteringen. Denne inerte bærer 110 i tårnet 105 kan være identisk med den inerte bærer 81 i fermenteringstårnet 65 og kan uansett være dannet enten av diatoméer og gjær eller av polyvinylklorid og gjær, eller av diatoméer, gjær og polyvinylklorid eller andre plasttilsetninger. Temperaturen i overvåkingstårnet 105 holdes ved hjelp av en dobbelt mantel 111 mellom -1,5 og +30° C. Man anordner en resirkulering av ølet og for dette formål forsynes tårnet 105 med en sirkulasjonsledning 112 som har en ventil 113. Denne sirkulasjonsledning 112 er forbundet med avløpsledningen 93 for øl og av-grenes mellom de to ventiler 91, 92.
Overvåkingstårnet 105 kan være utstyrt med en fikseringskrets som gjennomløpes av gjærsuspensjonen .identisk med fikserings-kretsen gjennomstrømmet av gjærsuspensjonen i fermenteringstårnet 65. Denne krets omfatter en rørledning 82', hvis begynnelse befinner seg ved bunnen av overvåkingstårnet 105 og som ender ved det øvre parti av samme tårn. Denne rørledning 82' er forsynt med en første ventil 87', en første forbindelse 88' som er steril under damp for utvendig tilførsel av gjær i steril tilstand, en pumpe 89', en annen forbindelse 90' som er steril under damp for en annen ytre tilfør-sel av gjær i steril tilstand og en ventil 91'.
For metning av ølet anordner man i det øvre parti 114
av overvåkingstårnet 105 en porøs plugg 115. Tårnet 105 er forsynt med en ventil 116 og omfatter en avløpsledning 117 forhundet med en annen ledning 118 i et punkt 119. På hver side av punktet 119 er anbragt ventiler 120, 121, idet sistnevnte er forhundet med ventilen 91'. Man anordner en steril uttaksledning 122 for prøvetaking i
forbindelse med ventilen 120 og bestående av en ventil 123, en damptilførselsledning 124 og en ventil 125. Ølet som sirkulerer i ledningen 118 og kommer fra tårnet 105, går gjennom en varmeutveksler 126, hvor temperaturen kan være justert mellom 0 og 60° C. Etter varmeutveksleren 126 omfatter ledningen 118 en ventil 127 og er forbundet med det nedre parti 128 av et behandlingstårn 129. Dette behandlingstårn 129 er utstyrt med en bærer av organiske, naturlige eller syntetiske polymere, av mursten, av silicium, av glass, av sand, av sammensetninger på basis av silicium, særlig halogenerte siliciumoxyder og amino-siliciumoxyder, på forhånd aktiviserte leirmaterialer, blandinger med en protease 130 og ølet går gjennom nevnte tårn 129, hvortil er fiksert proteaser såsom papain, pepsin, chymotripsin, ficin, bromelin etc.
Væsken strømmer gjennom behandlingstårnet 129 og proteasene holdes tilbake ved hjelp av fysikalsk-kjemiske forbindelser.
Overvåkingstårnet 105 og behandlingstårnet 129 har til formål å redusere graden av diacetyl, minske mengden av svovelfor-bindelser samt raffinere produktets organiske kvalitet.
I ledningen 118 er anordnet en eller flere tilførselsled-ninger 131, ved hjelp av hvilke man i ølet sprøyter inn forskjellige komponenter, dvs.: reduksjonsmidler såsom svoveldioxyd, kalium- eller natrium-metabisulfit, natriumisocarbonat, ascorbinsyre etc, steriliseringsmidler og i særdeleshet bakteriostatiske midler, fargestoffer som skriver seg fra sukkerløsninger eller malt-fargestoffer, - bitre forbindelser: tilsetning av forbindelser slik som iso-a-syrer eller derivater.
Komponentene kan sprøytes inn enten i tilførselsledningen 118 eller i avløpsledningen 132 fra behandlingstårnet 129. Avløps-ledningen 132 forsynt med en ventil 133 omfatter en steril uttaksledning 134 for prøveuttak og består av en ventil 135, en damptil-førselsledning 136 og en ventil 137. Ølet som er i behandlingstårnet 129, hvilket tårn ved sitt øvre parti har en ventil 138, kan holdes på en bestemt temperatur ved hjelp av en termostatisk styrt Væske som sirkulerer i en dobbelt mantel 139 som omgir behandlingstårnet 129. Ølet som kommer fra behandlingstårnet 129 og sirkulerer i avløpsledningen 132, kan "lynpasteuriseres" ved hjelp av en varmeutveksler 140. Ledningen 132 kan omfatte et batteri på minst to filtere 141, 142 som kan anvendes avvekslende ved hjelp av to treveisventiler 143, 144 anbragt respektive foran og etter, og hvor hvert filter 141, 142 omfatter ovenfor en damptilførsel 145, 146 forsynt med sin ventil 147, 148 og nedenfor et renseapparat 149, 150 som gjør det mulig å fjerne eventuelt medførte gjærstoffer. Behandlingstårnet 129 omfatter en ledning 151 for tilførsel av e<y>entuelle bærere blandet med protease, idet denne ledning er forsynt med et renseapparat 152 forsynt med sin ventil 153.
Ølet lagres i en overvåkingstank 154 avkjølt ved hjelp av et kjøleaggregat 155 som mater en dobbelt mantel 156. Denne overvåkingstank 154 omfatter en innstillbar ventil 157 for å opprett-holde trykket fra den carbonholdige gass og et sterilt renseapparat
158. På denne overvåkingstank 154 er avgrenet et sterilt omtap-pingsutstyr 159 forsynt med en første ventil 160, en damptilførsels-ledning 161 med sin ventil 162 og en annen ventil 163.
Claims (4)
1. Fremgangsmåte ved kontinuerlig fremstilling av øl, hvor alle bestanddeler og alt utstyr som inngår i de ulike faser av fremgangsmåten, på forhånd steriliseres for å unngå enhver inn-trengning av fremmede mikroorganismer i anlegget og for å opp-rettholde et sterilt miljø i hele anlegget, karakterisert ved at fermentering og proteolytisk behandling utføres i væskefase ved at man, i motstrøm, tilfører gjær og proteolytisk virksomme enzymer utenfra på en bærer som er inert overfor miljøet som skal behandles, hvilken bærer inneholdes i samtlige fermenteringstårn og tårn for proteolytisk behandling.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at suspensjonene av henholdsvis gjær og proteaser underkastes steril fiksering i gjentatte kretsløp hvor de kommer i kontakt med bæreren i tårnene, idet gjæren og proteasene bringes til å passere over bæreren inntil den riktige fiksering er oppnådd.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at bæreren anvendes i en slik mengde at den fyller hele det innvendige volum av fermenterings-og behandlingstårnene, og at den anvendes i form av partikler, såsom stykker av ulik form, granuler, spon, ringer eller bånd.
4. Anlegg for utførelse av fremgangsmåten ifølge krav 1-3, omfattende et steriliseringskammer (12) for konsentrert vørter og bitterstoffer, et kammer (23) for koking av vørteren, en separator (51) for fraskillelse av utfeining, et fermenteringstårn (65), en overvåkningsbeholder (114) og et tappe-batteri (119), som alle har steriliseringsorganer for varig til-intetgjørelse av alle fremmede mikroorganismer i anlegget, karakterisert ved et kretsløp for steril fiksering av gjæren på bæreren som består av en rørledning (82) som fører fra bunnen av fermenteringstårnet (65) og ender ved det øvre parti (8 6) av samme tårn, hvilken rørledning (82) er forsynt med en første ventil (87), med en første steril forbindelse under damp (88) for tilførsel utenfra av gjær i steril tilstand, med en peristaltisk pumpe (89), med en andre steril forbindelse (90) under damp for en andre tilførsel av steril gjær utenfra og med to ventiler (91, 92) anordnet på hver sin side av en avløps-rørledning (93) som forbinder fermenteringstårnet (65) med overvåkningsbeholderen (114).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7323397A FR2234367A1 (en) | 1973-06-20 | 1973-06-20 | Fully continuous beer prodn. - from pre-sterilized components, with yeast, etc., on granular supports |
FR7338385A FR2248319B2 (no) | 1973-10-19 | 1973-10-19 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO742224L NO742224L (no) | 1975-02-24 |
NO147993B true NO147993B (no) | 1983-04-11 |
NO147993C NO147993C (no) | 1983-07-20 |
Family
ID=26217798
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO742224A NO147993C (no) | 1973-06-20 | 1974-06-19 | Fremgangsmaate ved kontinuerlig fremstilling av oel og anlegg til utfoerelse av fremgangsmaaten |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5634273B2 (no) |
BE (1) | BE816481A (no) |
BR (1) | BR7405020D0 (no) |
CA (1) | CA1028261A (no) |
DE (1) | DE2429574A1 (no) |
DK (1) | DK146779C (no) |
GB (1) | GB1472578A (no) |
IE (1) | IE39518B1 (no) |
IT (1) | IT1019659B (no) |
LU (1) | LU70359A1 (no) |
NL (1) | NL7408271A (no) |
NO (1) | NO147993C (no) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3126714C2 (de) * | 1981-07-07 | 1984-03-08 | Holstein Und Kappert Gmbh, 4600 Dortmund | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Druckkochung von Bierwürze |
PL180116B1 (pl) * | 1992-12-31 | 2000-12-29 | Metallgesellschaft Ag | Sposób ciaglego wytwarzania piwa PL PL PL PL PL PL PL |
DE4430905C1 (de) * | 1994-08-31 | 1995-05-24 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Bier |
AU2532500A (en) * | 1999-02-19 | 2000-09-04 | Ladislav Chladek | Carrier of biomass, method of its colonization by microorganisms, method of fermentation of substrate by colonized biomass carrier, method of sanitation of the fermentation apparatus with colonized biomass carrier and device for performing of the fermentation process and of |
PL3354717T3 (pl) | 2013-03-07 | 2020-08-24 | Chr. Hansen A/S | Produkcja piwa niskoalkoholowego lub bezalkoholowego z użyciem szczepów drożdży Pichia kluyveri |
EP2816102A1 (en) * | 2013-06-18 | 2014-12-24 | Anheuser-Busch InBev S.A. | Method for preparing a fermented beverage and beverage thus produced |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2798811A (en) * | 1953-07-23 | 1957-07-09 | Schaefer Brewing Co | Inhibiting micro-biological growth in beer |
GB1032760A (en) * | 1962-10-11 | 1966-06-15 | Labatt Ltd John | Continuous brewing process |
FR1396247A (fr) * | 1964-05-27 | 1965-04-16 | Apv Co Ltd | Procédé perfectionné de brassage de la bière en continu |
SE350529B (no) * | 1965-06-18 | 1972-10-30 | Brewing Patents Ltd | |
US3627544A (en) * | 1969-06-18 | 1971-12-14 | Forsch Die Garungsindustrie En | Process and apparatus for the accelerated continuous fermentation and ripening of beer worts |
-
1974
- 1974-06-18 BE BE145546A patent/BE816481A/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-06-19 BR BR5020/74A patent/BR7405020D0/pt unknown
- 1974-06-19 DK DK328474A patent/DK146779C/da active
- 1974-06-19 NO NO742224A patent/NO147993C/no unknown
- 1974-06-19 LU LU70359A patent/LU70359A1/xx unknown
- 1974-06-20 DE DE2429574A patent/DE2429574A1/de active Granted
- 1974-06-20 IT IT24180/74A patent/IT1019659B/it active
- 1974-06-20 IE IE1296/74A patent/IE39518B1/xx unknown
- 1974-06-20 JP JP7073874A patent/JPS5634273B2/ja not_active Expired
- 1974-06-20 GB GB2745074A patent/GB1472578A/en not_active Expired
- 1974-06-20 NL NL7408271A patent/NL7408271A/xx not_active Application Discontinuation
- 1974-06-20 CA CA203,004A patent/CA1028261A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2429574C2 (no) | 1989-05-18 |
BE816481A (fr) | 1974-10-16 |
NO742224L (no) | 1975-02-24 |
JPS5634273B2 (no) | 1981-08-08 |
CA1028261A (en) | 1978-03-21 |
DK146779C (da) | 1984-06-25 |
IE39518B1 (en) | 1978-10-25 |
GB1472578A (en) | 1977-05-04 |
NO147993C (no) | 1983-07-20 |
JPS5046896A (no) | 1975-04-25 |
AU7147474A (en) | 1976-01-22 |
DE2429574A1 (de) | 1975-01-23 |
DK328474A (no) | 1975-03-17 |
BR7405020D0 (pt) | 1975-01-07 |
IT1019659B (it) | 1977-11-30 |
NL7408271A (no) | 1974-12-24 |
LU70359A1 (no) | 1974-11-28 |
DK146779B (da) | 1984-01-02 |
IE39518L (en) | 1974-12-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4009286A (en) | Continuous production of fermented liquids | |
RU2010104998A (ru) | Комбинированная система для приготовления ферментированных алкогольных напитков | |
US3875303A (en) | Preparation of beer | |
RO118807B1 (ro) | Procedeu de fierbere a mustului de bere în regim de funcţionare continuu | |
US2371208A (en) | System of continuous fermentation | |
NO147993B (no) | Fremgangsmaate ved kontinuerlig fremstilling av oel og anlegg til utfoerelse av fremgangsmaaten | |
US4233407A (en) | Apparatus for the continuous sterile fermentation | |
AU768467B2 (en) | Method and apparatus for the continuous biocatalytic conversion of aqueous solutions, having one or more degassing stages | |
US3425839A (en) | Continuous beer making process wherein the wort and yeast are separated by a porous partition | |
CN105753147B (zh) | 一种可控双循环厌氧反应器及应用 | |
NO178792B (no) | Fremgangsmåte ved fremstilling av ikke-alkoholiske maltdrikker | |
JPH0560351B2 (no) | ||
CN212833692U (zh) | 一种单工位多模态发酵酒酿造装置 | |
US1234255A (en) | Process of treating beer. | |
JPS62279894A (ja) | 嫌気性処理法における粒子状汚泥形成方法 | |
IL149081A (en) | Device and method for processing carpenters | |
NO171797B (no) | Fremgangsmaate til gjenvinning av oel | |
US3117005A (en) | Process for the manufacture of beer and the like | |
SU435270A1 (ru) | Способ производства шампанских вин в непрерывном потоке | |
CN105861212A (zh) | 一种米浆水回收利用装置及方法 | |
SU687116A1 (ru) | Способ производства шампанских вин в непрерывном потоке | |
RU2119941C1 (ru) | Способ и установка изготовления пива | |
NO310423B1 (no) | Fremgangsmåte ved fremstilling av ikke-alkoholisk öl og anordning for utförelse derav | |
RU77178U1 (ru) | Устройство для гидролиза водных растворов белков | |
CN216005508U (zh) | 一种实验室废液浓缩装置 |