NL8220462A - Monofilament, met een laag gehalte aan carboxylgroepen om te worden toegepast bij het vervaardigen van een weefsel voor een droger van een papiermachine. - Google Patents
Monofilament, met een laag gehalte aan carboxylgroepen om te worden toegepast bij het vervaardigen van een weefsel voor een droger van een papiermachine. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8220462A NL8220462A NL8220462A NL8220462A NL8220462A NL 8220462 A NL8220462 A NL 8220462A NL 8220462 A NL8220462 A NL 8220462A NL 8220462 A NL8220462 A NL 8220462A NL 8220462 A NL8220462 A NL 8220462A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- polyester
- monofilament
- thermoplastic material
- weight
- stabilizing agent
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 12
- -1 CARBOXYL GROUPS Chemical group 0.000 title claims description 11
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 44
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 22
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims description 16
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims description 13
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 claims description 13
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 6
- 150000001718 carbodiimides Chemical class 0.000 claims description 5
- GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N diglycidyl ether Chemical group C1OC1COCC1CO1 GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 4
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims description 4
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 claims description 4
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 150000001541 aziridines Chemical class 0.000 claims description 3
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 3
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 12
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 6
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 6
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical group 0.000 description 2
- 125000002843 carboxylic acid group Chemical group 0.000 description 2
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 2
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 2
- JIABEENURMZTTI-UHFFFAOYSA-N 1-isocyanato-2-[(2-isocyanatophenyl)methyl]benzene Chemical compound O=C=NC1=CC=CC=C1CC1=CC=CC=C1N=C=O JIABEENURMZTTI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WSQZNZLOZXSBHA-UHFFFAOYSA-N 3,8-dioxabicyclo[8.2.2]tetradeca-1(12),10,13-triene-2,9-dione Chemical compound O=C1OCCCCOC(=O)C2=CC=C1C=C2 WSQZNZLOZXSBHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NOWKCMXCCJGMRR-UHFFFAOYSA-N Aziridine Chemical compound C1CN1 NOWKCMXCCJGMRR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L phthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920000233 poly(alkylene oxides) Polymers 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000921 polyethylene adipate Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000009991 scouring Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical compound CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/88—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds
- D01F6/92—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds of polyesters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/0008—Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
- C08K5/005—Stabilisers against oxidation, heat, light, ozone
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/15—Heterocyclic compounds having oxygen in the ring
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L75/00—Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L75/04—Polyurethanes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Paper (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
' ' 82 2. O 4 G 2 -1- 23267/Vk/mb
Korte aanduiding: Monofilament, met een laag gehalte aan carboxylgroepen om te worden toegepast bij het vervaardigen van een weefsel voor een droger van een papiermachine.
5 De uitvinding heeft betrekking op een monofilament met een laag gehalte aan carboxylgroepen om te worden toegepast bij het vervaardigen van een weefsel voor een droger van een papiermachine, met een verbeterde bestandheid tegen hydrolytische aantasting en afschuren.
De uitvinding heeft eveneens betrekking op een werkwijze voor het 10 vervaardigen van deze filament en op een samenstelling hiervan.
Achtergrondinformatie.
Monofilamenten uit polyester1, geweven tot een weefsel, zijn op ruime schaal toegepast bij industriële filtratieprocédé's en als transportbanden voor het vervoeren van bepaalde industriële produkten. 15 Dergelijke weefsels worden op ruime schaal toegepast in de papierindustrie om de suspensie met de houtpulp te filtreren en het gevormde papier te transporteren naar droogsecties van het papiervervaardigings-procédé. De droogsectie kan ook transportbanden omvatten vervaardigd uit industriële weefsels.
20 Bij de industriële toepassingen zoals boven vermeld, worden de monofilamenten onderworpen aan een aanzienlijke afslijting en aan warmte in een vochtige atmosfeer. De meeste bekende polyesters worden makkelijk aangetast en ondervinden een kwaliteitsachteruitgang bij dergelijke toepassingen, zodat de industriële toepassing van het weefsel 25 is beperkt.
Er zijn diverse octrooien die betrekking hebben op de verbetering van de hydrolytische en thermische stabiliteit van polyesters. Een niet beperkte lijst omvat de volgende literatuurplaatsen: FR 2.309.581, US 3.959.228, US 4.071.504, US 3.975.329, US 3.676.393, 30 US 3.853.821, US 3.716.582, GER 2.020.330, US 3.193.522.
De meeste werkwijzen zijn gericht op het doen reageren van de vrije eindstandige carbonzure groepen van de polyestermolekulen met een hiertoe geschikte toevoegstof ten einde deze eindgroepen chemisch te desactiveren. De carbonzure eindgroepen in aanwezigheid 35 van water en bij een hoge temperatuur katalyseren ke'tensplitsing bij de esterbindingen van het polymeermolekuul. Elke gebroken binding geeft een additionele carbonzure groep in het polymeer waardoor de ketensplitsing wordt versneld.
8220462 I f -2- 23267/Vk/nib
De meeste toevoegstoffen voor een eindstandige omkapseling reageren langzaam met het gesmolten polymeer, waarbij een verhoging van de toe te passen tijd en inrichting wordt veroorzaakt voor de commerciële produktie van hydrolytisch stabiele produkten. Katalysatoren zijn 5 beschikbaar om de reactie te versnellen voor een klein aantal toevoeg-stoffen, zodat de reactie wordt beëindigd binnen 1 tot 6 minuten waarbij het polymeer zich bevindt in een commerciële extruder. Het tijdstip waarop de katalysator wordt toegevoegd is gewoonlijk gelegen bij het begin van de polymerisatiereactie. Dit verzekert een zorgvuldige dis-10 pergering van de katalysator en is ook het makkelijkst toepasbaar. De toevoegstof wordt het best toegevoerd bij de vernauwing van de extruder met behulp van een goed ingestelde pomp met een te regelen volume. Dit brengt echter zeer waarschijnlijk een ingewikkelde en dure modificatie met zich mee voor de produktie-apparatuur. Het verdient de voorkeur een 15 polyester toe te passen met een zo laag mogelijk carboxylgehalte als uitgangsmateriaal. Lage waarden van 15 meq COOH per 10^ g polymeer, en bij voorkeur met een waarde van 10 of lager worden aanbevolen.
Beschrijving van de uitvinding.
Een van de doelstellingen volgens de uitvinding is het 20 verkrijgen van een monofilament met een laag gehalte aan carboxyl-groepen toepasbaar voor het vervaardigen van een weefsel voor een droger van een papiermachine met een verbeterde bestandheid tegen hydrolytische aantasting en afschuring.
Een andere doelstelling volgens de uitvinding is het 25 verkrijgen van een werkwijze waarbij dergelijke monofilamenten gemakkelijk kunnen worden vervaardigd met op zich bekende apparatuur.
Een verdere doelstelling volgens de uitvinding is het verkrijgen van een monofilament met een laag gehalte aan carboxyl-groepen toepasbaar voor het vervaardigen van weefsel voor een droger 30 bij een papiermachine met een verbeterde bestandheid tegen hydrolytische aantasting en afschuren, welk monofilament bestaat uit: a) een polyester, b) een stabiliserend middel voor polyester en c) een thermoplastisch materiaal.
35 Een andere doelstelling volgens de uitvinding is het verkrijgen van een samenstelling bestaande uit: a) een polyester, b) een stabiliserend middel voor de polyester en c) een thermoplastisch materiaal.
8220462 -3-
De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van de bijgevoegde tekening en verdere gegevens, waarbij: fig. 1 een grafiek is van de procentuele rest treksterkte ten opzichte van de tijd, waarbij een vergelijking is gemaakt met betrekking 5 tot de bestandheid tegen hydrolytische aantasting tussen een in de handel verkrijgbare monofilament en de filament volgens de uitvinding.
De meest bij voorkeur toegepaste werkwijze voor het bewerkstelligen van de uitvinding.
Bij voorkeur omvat de polyester polyethyleentereftalaat.
10 Volgens een bij voorkeur toegepaste uitvoeringsvorm van de uitvinding wordt het thermoplastische materiaal gekozen uit de groep bestaande uit polyurethanen en polyetherester-blokcopolymeren.
Volgens een ander bij voorkeur toegepaste uitvoeringsvorm van de uitvinding wordt het polyester-stabiliserende middel gekozen 15 uit de groep bestaande uit glycidylethers, carbodiimides, keteeniminen, hydroxylhoudende verbindingen, aziridines en isocyanaten.
Het bij voorkeur toegepaste thermoplastische materiaal bestaat uit poly| butyleentereftalaat-co-(multibutyleenoxy)tereftalaat| . Dit is een materiaal van Dupont in de handel bekend als Hytrel.
20 De optimale hoeveelheid van het thermoplastische materiaal dat wordt toegevoegd is afhankelijk van het evenwicht tussen de vereiste mate van bestandheid tegen afschuren en de kwaliteitachteruitgang met betrekking tot de fysische eigenschappen van de monofilament door de toevoeging van het thermoplastische materiaal. Hoeveelheden van 1? tot 30? van het 25 verdraagzame polymeer kunnen worden toegepast in het mengsel waarbij 5 tot 15? de optimale hoeveelheid is voor de meeste toepassingen.
De bij voorkeur toegepaste stabilisator voor de polyester bestaat uit polyoarbodiimide, bekend onder <fe merkaanduiding Stabaxol.
Bij voorkeur wordt ongeveer 0,1 tot 5gew.? van het polyester-30 stabiliserend middel toegepast, meer in het bijzonder ongeveer 1 tot 2 gew.?.
Zoals boven aangegeven kan de bestandheid tegen afschuren worden verbeterd door de polyester te mengen met optimale hoeveelheden van een verdraagzaam polymeer met een zeer goede bestandheid tegen af-35 schuren. Voorbeelden van verdraagzame polymeren met e'en goede bestandheid tegen afschuren zijn polyurethanen, bereid door een reactie van methyleen-difenylisocyanaat of tolyleendiisocyanaat met polyethyleenadipaat of ftalaat of polyalkyleenoxiden. Èlastomere polyesters zoals polyether-ester- 8220462 blokoopolymeren zijn ook verdraagzaam met een goede bestandheid tegen afschuren. Een voorbeeld van een elastomere polyester is het in de handel verkrijgbare produkt bekend onder cte merkaanduiding Hytrel, hetgeen poly^ butyleentereftalaat-co-(multibutyleenoxy)tereftalaat^ is.
5 De polymeren zoals boven aangegeven hebben smeltpunten die aanzienlijk lager zijn dan die van de polyesters waarin ze zijn verwerkt.
De hydrolytische stabiliteit van de polyester wordt verbeterd door de toevoeging van organische verbindingen zoals carbodiimides, die de functie hebben van zuur-reinigende middelen. De carbonzure 10 eindgroepen in de polyestermolekulen katalyseren de ketensplitsing bij de esterbindingen, waardoor de fysische eigenschappen van het produkt minder worden. '
Diverse organische verbindingen met groepen die in staat zijn’ tot een reactie met de COOH-eindgroepen zijn bekend en kunnen worden toe-15 gepast als stabilisatoren voor polyesters. Voorbeelden van dergelijke groepen, die op zich bekend zijn, zijn glycidylethers, carbodiimide, keteenimine, hydroxyl, aziridine en isocyanaat, De stabilisator wordt gewoonlijk in het gesmolten polymeer verwerkt direkt na de polymerisatie . of in de extruder tijdens de bereiding.
20 Andere eigenschappen dié zijn vereist voor de stabilisator zijn een goede stabiliteit bij hoge temperaturen, een smeltpunt lager dan de normale bewerkingstemperatuur en een lagere diffundeerbaarheid door het polymeer. Polycarbodiimide zoals in de handel verkrijgbaar onder de merkaanduiding Stabaxol voldoet aan deze eisen en wordt op 25 grote schaal gebruikt met polyurethaan en polyesterprodukten. Omdat het polycarbodiimide echter niet makkelijk oplosbaar is in de gesmolten polyesters en omdat het een lage viscositeit heeft kan het niet worden verwerkt in een enkelvoudige schroefextruder zonder dat een erratische stroom en geleiding plaatsheeft lh het toevoergedeelte van de schroef.
30 Kostbare modificaties van de extruder zouden noodzakelijk zijn ten einde de toevoerproblemen te overwinnen. Een alternatief voor het modificeren van de extruder is de stabilisator samen te stellen met een hiertoe geschikte drager voordat deze wordt toegevoegd aan de polyester. De drager voor een samengesteld concentraat kan elk mogelijk 35 thermoplastisch materiaal zijn.
. Het verdient de voorkeur om een stof te gebruiken met een laag smeltpunt om de thermische aantasting van de stabilisator tijdens het samenstellen te voorkomen. Het verdient ook de voorkeur om een drager te 8220462 I · -5- gefaruiken die verdraagzaam is met de polyester. Polyurethanen en elastomere polyesters zijn de meest geschikte dragers en de uitvinding heeft dan ook betrekking op de toepassing hiervan bij het bereiden van polyester-monofilamenten met een laag carboxylgehalte.
5 De werkwijze voor het bereiden van een monofilament met een laag carboxylgehalte, toepasbaar bij het vervaardigen van een weefsel voor een droger van een papiermachine met een verbeterde bestand-heid tegen hydrolytische aantasting en afschuren volgens de uitvinding omvat: 10 a) het verwerken van een polyester-stabiliserend middel in een thermoplastisch materiaal, b) het verwerken van het samengestelde materiaal verkregen bij stap a) met een polyester en c) het mengsel verkregen in stap b) extruderen in een 15 schroefextruder ter verkrijging van een monofilament.
De aanduiding bestandheid tegen hydrolytische aantasting betekent in de beschrijving en conclusies de bestandheid tegen chemische aantasting door de reactie van stoom met de polyester. De chemische aantasting resulteert in een vermindering van sterkte van de monofilament- 20 vezel.
Omdat er een thermische aantasting is bij het droge uiteinde van de dróögmachinë heeft men nu enkel belang bij de onderhavige bewerking in de hydrolytische aantasting bij de beginstap van het drogen onder invloed van stoom.
25 In tabel A is een overzicht gegeven van de resultaten verkregen door een hydrolyse- experiment.
8220462 • » -6-
TABEL A
Resultaten van de hydrolysetest.
commercieel produkt volgens de uitvinding tijd ---- (uren) reststerkte T, , reststerkte
Lb/streng ^ Lb/streng ^ 5-----!---!- 0 18,47 100,0 17,46 100,0 24 18,27 98,9 17,09 97,9 48 17,84 96,6 16,99 97,3 72 17,63 95,4 16,65 95,4 10 96 17,30 93,7 120 16,30 88,2 16,10 92,2 144 14,85 80,4 16,50 94,5 168 11,47 62,1 16,08 92,1 192 8,71 47,2 15,87 90,9 15 216 6,38 34,5 240 4,73 25,6 14,38 82,4 264 12,68 72,6 288 10,39 59,5 312 7,72 44,2 20
In tabel B zijn de resultaten weergegeven van de afschuur-experimenten uïtgevoerd met dezelfde monofilamenten.
TABEL B
Resultaten van het afschuur-experiment.
25 — | conditie van relatieve bestand- het monster heid tegen afschuren __(RAR)* _ voor de hydrolyse 1,493 ·» na 120 uren hydrolyse 1,695 30 na 192 uren hydrolyse 2,130 *RAR “ % gewichtsverlies van commercieel produkt % gewichtsverlies volgens de uitvinding
De experimenten die leidden tot de resultaten zoals weer-35 gegeven in fig. 1 en tabel A zijn als volgt uitgevoerd: enkele monofilamenten met een lengte van 5 ft werden gewonden tot spiralen van 2", aangebracht op een draadrek en in een auto- 8220462 -7- claaf gebracht bij een temperatuur van 250 °F en 15 Psig stoomdruk. Monsters werden uit de autoclaaf genomen elke 24 uren. Na conditioneren werden de met stoom behandelde spiralen bij 80 °F 50% relatieve vochtigheid ontrold en onderzocht met betrekking tot de breeksterkte en op een Instron 5 Universal Tensile Tester. Elk gegeven in tabel A en in fig.1 geeft het gemiddelde weer van diverse breuken.
De experimenten die leidden tot de resultaten van tabel B werden als volgt uitgevoerd: monfilamenten die werden onderzocht werden gewikkeld rond 10 een polyethyleenstaaf met een bepaald gewicht en opnieuw gewogen ter verkrijging van het gewicht van het filament toegepast in het experiment.
De staaf met het monofilament werd in een zandsuspensie gesponnen gedurende 40 minuten. Het monster werd vervolgens verwijderd, gedroogd en opnieuw gewogen om het gewichtsverlies te bepalen.
15 Zoals blijkt uit de grafiek en de tabellen is het duide lijk dat de monofilamenten volgens de uitvinding beter voldoen dan de in de handel verkrijgbare filamenten omdat de eigenschappen langer behouden blijven in een atmosfeer van gelijktijdig afschuren en hydrolyse.
t '· 8220462
Claims (22)
1. Monofilament met een laag gehalte aan carboxylgroepen om te worden toegepast bij het vervaardigen van een weefsel voor een 5 droger van een papiermachine, met een verbeterde bestandheid tegen hydrolytische aantasting en afschuren, met het kenmerk, dat de monofilament bestaat uit: a) een polyester, b) een stabiliserend middel voor polyester en 10 c) thermoplastisch materiaal.
2. Monofilament volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de polyester polyethyleentereftalaat omvat.
3. Monofilament volgens cpnclusie 1, met het kenmerk, dat het thermoplastisch materiaal gekozen is uit de groep bestaande uit 15 polyurethanen en polyether-ester blokcopolymeren.
4. Monofilament volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de polyester-stabilisator wordt gekozen uit de groep bestaande uit glycidylethers, carbodiimiden, keteeniminen, hydroxylhoudende verbindingen, aziridinen en isocyanaten.
5. Monofilament volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat het thermoplastische materiaal bestaat uit poly£ butyleentereftalaat-co-(multibutyleenoxy) tereftalaatj.
6. Monofilament volgens conclusies 1, 3 of 5, met het kenmerk, dat deze ongeveer 1 tot 30 gew.% thermoplastisch materiaal bevat.
7. Monofilament volgens conclusies 1, 3 of 5, met het kenmerk, dat deze ongeveer 5 tot 15 gew.% thermoplastisch materiaal bevat.
8. Monofilament volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat het stabiliserend middel voor de polyester bestaat uit een polycarbodi-imide, bekend onder de merkaanduiding Stabaxol.
9. Monofilament volgens conclusies 1, 4 of 8, met het kenmerk, dat deze ongeveer 0,1 tot 5 gew.% polyester-stabilisator bevat.
10. Monofilament volgens conclusies 1, 4 of 8, met het kenmerk, dat deze ongeveer 1 tot 2 gew.% polyester-stabiliserend middel bevat.
11. Werkwijze voor het vervaardigen van een monofilament met een laag carboxylgehalte of de toepassing in een weefsel voor een droger van een papiermachine met een verbeterde bestandheid tegen hydrolytische aantasting en afschuren, met het kenmerk, dat 8220462 i * -9- a) een stabiliserend middel voor een polyester wordt verwerkt in een thermoplastisch materiaal, b) het samengestelde materiaal verkregen onder stap a) wordt verwerkt in een polyester en 5 c) het mengsel verkregen in stap b) wordt geëxtrudeerd in een schroefextruder zodat een monofilament wordt verkregen.
12. Werkwijze volgens conclusie 11, met het kenmerk, dat de polyester polyethyleentereftalaat Omvat.
13. Werkwijze volgens conclusie 11, met het kenmerk, dat 10 het thermoplastische materiaal wordt gekozen uit de groep bestaande uit polyurethanen en polyether-esterblokcopolymeren.
14. Werkwijze volgens conclusie 11, met het kenmerk, dat het polyester-stabiliserend middel wordt.gekozen uit de groep bestaande uit glycidylethers, carbodiimides, keteenimines, hydroxylhoudende ver- 15 bindingen, aziridines en isocyanaten.
15. Werkwijze volgens conclusie 13, met het kenmerk, dat het thermoplastische materiaal bestaat uit polyj^butyleentereftalaat-co-(multibutyleenoxi)tereftalaatj·.
16. Werkwijze volgens conclusies 11, 13 of 15, met het 20 kenmerk, dat ongeveer 1 tot 30 gew.% van het thermoplastische materiaal hierin wordt verwerkt.
17. Werkwijze volgens conclusies 11, 13 of 15, met het kenmerk, dat ongeveer 5 tot 15 gew.% thermoplastisch materiaal hierin wordt verwerkt. t 25
18· Werkwijze volgens conclusie 14, met het kenmerk, dat het stabiliserend middel voor de polyester bestaat uit een polycarbodi-imide, bekend onder de merkaanduiding Stabaxol.
19. Werkwijze volgens conclusies 11, 14 of 18, met het kenmerk, dat ongeveer 0,1 tot 5 gew.% stabiliserend middel voor de 3Q polyester wordt toegepast.
20. Werkwijze volgens conclusies 11, 14 of ' 18, met het kenmerk, dat ongeveer 1 tot 2 gew.% stabilisator voor de polyester wordt toegepast.
21. Monofilament met een laag carboxylgehalte,toepasbaar 35 voor het vervaardigen van een weefsel voor een droger in een papiermachine met een verbeterde bestandheid tegen hydrolytische aantasting en afschuren, met het kenmerk, dat deze is verkregen volgens de werkwijze beschreven in conclusie 11. 8220462 -10-
22. Samenstelling geschikt voor het vervaardigen van monofilamenten met een laag carboxylgehalte en een verbeterde bestand-heid tegen hydrolytische aantasting en afschuren, met het kenmerk, dat deze bestaat uit: 5 a) een polyester, b) een stabiliserend middel voor de polyester, en c) een thermoplastisch materiaal. Eindhoven, juni 1983 8220462
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US31027881A | 1981-10-09 | 1981-10-09 | |
| US31027881 | 1981-10-09 | ||
| PCT/US1982/001465 WO1983001253A1 (en) | 1981-10-09 | 1982-10-12 | Monofilaments of low carboxyl content for use in fabricating a paper machine dryer fabric |
| US8201465 | 1982-10-12 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8220462A true NL8220462A (nl) | 1983-09-01 |
Family
ID=23201772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8220462A NL8220462A (nl) | 1981-10-09 | 1982-10-12 | Monofilament, met een laag gehalte aan carboxylgroepen om te worden toegepast bij het vervaardigen van een weefsel voor een droger van een papiermachine. |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0090862A4 (nl) |
| JP (1) | JPS59500373A (nl) |
| AU (1) | AU1040283A (nl) |
| DE (1) | DE3249110T1 (nl) |
| GB (1) | GB2123839A (nl) |
| IT (1) | IT1148619B (nl) |
| NL (1) | NL8220462A (nl) |
| SE (1) | SE8303240D0 (nl) |
| WO (1) | WO1983001253A1 (nl) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5006162A (en) * | 1982-03-25 | 1991-04-09 | Ici Americas Inc. | Certain 2-(2-substituted benzoyl)-1,3,5-cyclohexanetriones |
| JPS60210659A (ja) * | 1984-04-04 | 1985-10-23 | Polyplastics Co | 耐熱水性に優れたポリエステル組成物 |
| JPS616390A (ja) * | 1984-05-01 | 1986-01-13 | ジエイダブリユ−アイ・リミテツド | 乾燥器用布 |
| NL8700617A (nl) * | 1987-03-16 | 1988-10-17 | Akzo Nv | Werkwijze voor het vervaardigen van garens door het smeltspinnen van polyethyleentereftalaat. |
| US5169711A (en) * | 1988-08-05 | 1992-12-08 | Jwi Ltd. | Paper makers forming fabric |
| US5502120A (en) * | 1988-08-05 | 1996-03-26 | Jwi Ltd. | Melt-extruded monofilament comprised of a blend of polyethylene terephthalate and a thermoplastic polyurethane |
| ES2064400T5 (es) * | 1989-03-17 | 2001-03-01 | Jwi Ltd | Tela de formacion de poliester modificado por poliuretano estabilizado. |
| EP0768395A3 (en) * | 1989-04-24 | 1998-01-28 | Albany International Corp. | Paper machine felts |
| DE3930845A1 (de) * | 1989-09-15 | 1991-03-28 | Hoechst Ag | Mit carbodiimiden modifizierte polyesterfasern und verfahren zu ihrer herstellung |
| JP3228977B2 (ja) * | 1991-03-14 | 2001-11-12 | ジョーンズ・マンヴィル・インターナショナル・インコーポレーテッド | カルボジイミド変性ポリエステル繊維およびその製造方法 |
| DE4307392C2 (de) * | 1993-03-10 | 2001-03-29 | Klaus Bloch | Monofil mit erhöhter Hydrolysebeständigkeit auf Basis Polyester für die Verwendung in technischen Geweben und Verfahren zu dessen Herstellung |
| JP3110633B2 (ja) * | 1994-02-02 | 2000-11-20 | 東レ株式会社 | ポリエステル組成物、モノフィラメントおよび工業用織物 |
| DE4410399A1 (de) * | 1994-03-25 | 1995-09-28 | Hoechst Ag | Abriebfeste Polyestermischung mit erhöhter Verarbeitungssicherheit, Monofilamente daraus und deren Herstellung und Verwendung |
| DE19511852A1 (de) * | 1995-03-31 | 1996-10-02 | Hoechst Trevira Gmbh & Co Kg | Hochbelastbare Kern/Mantel-Monofilamente für technische Anwendungen |
| DE19511853A1 (de) * | 1995-03-31 | 1996-10-02 | Hoechst Trevira Gmbh & Co Kg | Hochbelastbare Kern/Mantel-Monofilamente für technische Anwendungen |
| DE19547028A1 (de) * | 1995-12-15 | 1997-07-17 | Hoechst Trevira Gmbh & Co Kg | Hydrolysebeständige Polyesterfasern und -filamente, Masterbatches und Verfahren zur Hestellung von Polyesterfasern und -filamenten |
| US5763538A (en) * | 1996-10-28 | 1998-06-09 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for making an oriented polyester article having improved hydrolytic stability |
| US6147128A (en) * | 1998-05-14 | 2000-11-14 | Astenjohnson, Inc. | Industrial fabric and yarn made from recycled polyester |
| DE19834008C2 (de) * | 1998-07-29 | 2000-11-30 | Johns Manville Int Inc | Monofile Bikomponentenfäden des Kernmanteltyps, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung |
| US6589392B1 (en) * | 2001-10-18 | 2003-07-08 | Shakespeare Company Llc | Multicomponent monofilament for papermaking forming fabric |
| WO2007089747A1 (en) | 2006-01-27 | 2007-08-09 | General Electric Company | Articles derived from compositions containing modified polybutylene terephthalate (pbt) random copolymers derived from polyethylene terephthalate (pet) |
| WO2007089653A2 (en) | 2006-01-27 | 2007-08-09 | General Electric Company | Molding compositions containing polyalkylene terephthalates and modified polybutylene terephthalate (pbt) random copolymers derived from pet |
| US7799838B2 (en) | 2006-07-26 | 2010-09-21 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Elastomer blends of polyesters and copolyetheresters derived from polyethylene terephthalate, method of manufacture, and articles therefrom |
| US8309656B2 (en) | 2006-07-26 | 2012-11-13 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Elastomer blends containing polycarbonates and copolyetheresters derived from polyethylene terephthalate, method of manufacture, and articles therefrom |
| US8158710B2 (en) | 2006-11-27 | 2012-04-17 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Polyester blends, methods of making, and articles formed therefrom |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3652713A (en) * | 1969-02-18 | 1972-03-28 | Toray Industries | Polyester composition having improved antistatic properties and process for the preparation thereof |
| US3652714A (en) * | 1970-02-20 | 1972-03-28 | Phillips Petroleum Co | Dyeable blends of poly(ethylene terephthalate) and polyesterether polymers |
| US3904706A (en) * | 1973-03-15 | 1975-09-09 | Du Pont | Stabilization of polymers containing poly(alkylene oxide) units |
| US4156702A (en) * | 1973-10-29 | 1979-05-29 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Adhesion promoted block copolyester composition with multi-functional carboxylic compound |
| US4167541A (en) * | 1977-05-12 | 1979-09-11 | Fiber Industries, Inc. | Continuous carrierless dyeable polyesters |
| AU502933B2 (en) * | 1978-02-02 | 1979-08-16 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Screen for papermaking apparatus |
-
1982
- 1982-10-11 IT IT49252/82A patent/IT1148619B/it active
- 1982-10-12 EP EP19830900675 patent/EP0090862A4/en not_active Withdrawn
- 1982-10-12 GB GB08315841A patent/GB2123839A/en not_active Withdrawn
- 1982-10-12 JP JP58500145A patent/JPS59500373A/ja active Pending
- 1982-10-12 DE DE19823249110 patent/DE3249110T1/de not_active Withdrawn
- 1982-10-12 AU AU10402/83A patent/AU1040283A/en not_active Abandoned
- 1982-10-12 NL NL8220462A patent/NL8220462A/nl unknown
- 1982-10-12 WO PCT/US1982/001465 patent/WO1983001253A1/en not_active Application Discontinuation
-
1983
- 1983-06-08 SE SE8303240A patent/SE8303240D0/xx not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE8303240L (sv) | 1983-06-08 |
| IT8249252A0 (it) | 1982-10-11 |
| EP0090862A4 (en) | 1984-01-12 |
| DE3249110T1 (de) | 1984-04-19 |
| IT1148619B (it) | 1986-12-03 |
| AU1040283A (en) | 1983-04-27 |
| JPS59500373A (ja) | 1984-03-08 |
| EP0090862A1 (en) | 1983-10-12 |
| GB2123839A (en) | 1984-02-08 |
| WO1983001253A1 (en) | 1983-04-14 |
| GB8315841D0 (en) | 1983-07-13 |
| SE8303240D0 (sv) | 1983-06-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL8220462A (nl) | Monofilament, met een laag gehalte aan carboxylgroepen om te worden toegepast bij het vervaardigen van een weefsel voor een droger van een papiermachine. | |
| US5885709A (en) | Carbodiimide-modified polyester fiber and preparation thereof | |
| JP4925362B2 (ja) | 解砕されたアラミド繊維のフィラメントの凝集力を向上する方法 | |
| NL7904495A (nl) | Werkwijze ter vervaardiging van vezels uit poly-p-fe- nyleentereftaalamide en de aldus vervaardigde producten | |
| NL7904496A (nl) | Vezel,dradenbundel en koord uit poly-p-fenyleenteref- taalamide. | |
| IE903348A1 (en) | Polyester fibers modified with carbodiimides and process¹for their preparation | |
| KR20010080360A (ko) | 고상대점도 필라멘트, 및 고상대점도 플레이크 및 상기고상대점도 필라멘트를 제조하기 위한 장치 및 방법 | |
| EP2188421B1 (en) | Preparation of very high molecular weight polyamide filaments | |
| JP2545171B2 (ja) | 樹脂被覆炭素繊維チョップドストランド | |
| US4374960A (en) | Production of polyester fibers of improved stability | |
| WO2009037146A1 (en) | Crosslinked cellulose beads | |
| DK148773B (da) | Brandhaemmende middel til polyamidplastmaterialer paa basis af roedt phosphor og brandhaemmet polyamidplastmateriale indeholdende et saadant middel | |
| JP2566610B2 (ja) | 抗菌性成形物及びその製造方法 | |
| EP0722914B1 (fr) | Fils de verre ensimés destinés au renforcement de matières organiques | |
| JPH04212810A (ja) | 成型用顆粒、その製造方法及び成型品製造におけるその使用 | |
| JPS6352132B2 (nl) | ||
| GB1585399A (en) | Polyester filaments with a high water retention capacity | |
| US3280079A (en) | Production of polycaproamide filaments of uniform water content | |
| JPH0737338B2 (ja) | ガラス繊維用水性サイズ剤 | |
| JP3730351B2 (ja) | ポリフェニレンサルファイド繊維、モノフィラメントおよび工業用織物 | |
| JP2023013992A (ja) | セルロースナノファイバー化学結合熱可塑性エラストマー組成物及びその製造方法 | |
| CN111286800B (zh) | 聚酯长丝及其制造方法、聚酯基布、浸胶聚酯帘布 | |
| JP4214038B2 (ja) | ポリエステル繊維および工業用織物 | |
| JPH0196244A (ja) | 抗菌性成形物及びその製造法 | |
| JP2001254227A (ja) | ポリフェニレンサルファイド繊維および工業用織物 |