MXPA06002687A

MXPA06002687A - Metodo y aparato para aplicar un terminado colado a un sustrato impreso.

Info

Publication number: MXPA06002687A
Application number: MXPA06002687A
Authority: MX
Inventors: Eric Wu
Original assignee: Ryan Mcdonnell
Priority date: 2005-03-24
Filing date: 2006-03-09
Publication date: 2006-09-25
Also published as: AU2006201045A1; ZA200509626B; GB0524243D0; BRPI0505615B1; ES2324248A1; CA2527255C; ES2324248B1; DE102005055294A1; AR054433A1; CA2527255A1; DE102005055294B4; US20060213610A1; BRPI0505615A; GB2424383A

Abstract

Un metodo para aplicar un terminado colado a un sustrato impreso en el cual se aplican recubrimientos terminados esteticamente atractivos, incluyendo terminados estampados, brillantes y holograficos e imagenes a sustratos impresos flexibles, como envases, carteles, etc. El metodo implica sellar la tinta sobre una superficie impresa del sustrato impreso con un recubrimiento, aplicar una pelicula sobre la superficie impresa del sustrato impreso, curar la superficie impresa del sustrato impreso con iluminacion ultravioleta o una unidad de haz de electrones, remover la pelicula transparente de la superficie impresa del sustrato impreso, y mover el sustrato impreso a una unidad de almacenamiento. Una maquina para llevar a cabo el proceso incluye una unidad de recubrimiento, una unidad de laminacion, una unidad de manejo de la pelicula, una serie de luces ultravioleta o una unidad de haz de electrones para curar el recubrimiento, una unidad de almacenamiento para retener los sustratos recubiertos, y una serie de bandas y rodillos para mover los sustratos a traves de la maquina.

Description

MÉTODO Y APARATO PARA APLICAR ÜN TERMINADO COLADO A UN SUSTRATO IMPRESO ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN CAMPO DE LA INVENCIÓN Esta invención se relaciona con las artes gráficas y materiales de conversión, y particularmente con un método y un aparato para aplicar un terminado colado a un sustrato impreso.

DESCRIPCIÓN DE LA TÉCNICA RELACIONADA Los recubrimientos son usados extensamente por la industria de la impresión de artes gráficas para proteger y mejorar productos. La industria de la impresión de artes gráficas y su segmento de embalaje comúnmente aplican recubrimientos y otros terminados para mejorar estéticamente y la protección de materiales y sustratos impresos, incluyendo tarjetas comerciales, catálogos, folletos, carteles, cubiertas publicitarias, cajas plegables, tarjetas de burbujas, películas envolventes contraibles, y etiquetas. Los comerciantes están buscando un producto que . agrade al consumidor con un diseño y apariencia gráfica únicos que diferencie su producto del resto. Las técnicas de terminado holográfico y otras técnicas de terminado superficial son usadas a través de las artes gráficas e industrias convertidas para crear sustratos y materiales flexibles con una apariencia única y distintiva.

Debido a las técnicas de aplicación mecánica implicadas, todos los recubrimientos y terminados de las artes gráficas, incluyendo los terminados especulares, texturizados y holográficos, son adecuados para hacer variar la calidad del producto terminado. Algunas veces, para aplicar esos recubrimientos y terminados, un sustrato impreso debe ser removido de la prensa de impresión donde la tinta fue aplicada y colocada en máquinas separadas que efectúen trabajo de recubrimiento, curado con luz ultravioleta y similares. Esto da como resultado una variación en la apariencia y es presentada una apariencia inconsistente al consumidor que los compre, quien es atraído a acudir a ventas de un producto impreso terminado estéticamente atractivo. Lo que se necesita es un proceso para aplicar recubrimientos estéticamente atractivos, incluyendo terminados' de apariencia holográfica o reflectora, a sustratos impresos. También es deseable que esos recubrimientos y terminados sean aplicados al sustrato impreso por una sola máquina que sea capaz de ser conectada en serie con una prensa de impresión existente. De este modo, es deseable un método y un aparato para aplicar un terminado colado a un sustrato impreso que resuelva los problemas mencionados anteriormente.

SUMARIO DE LA INVENCIÓN El método para aplicar un terminado colado a un sustrato impreso incluye los pasos de sellar la tinta sobre una superficie impresa del sustrato impreso con un recubrimiento para formar una superficie recubierta, aplicar una película sobre la superficie recubierta del sustrato impreso, curar la superficie recubierta del sustrato impreso con luz ultravioleta o una emisión de haz de electrones a través de la película, remover la película de la superficie recubierta del sustrato impreso, y mover el sustrato a una unidad de almacenamiento. Si se desea un efecto puntual, el paso de sellado puede ser reemplazado con el paso de sellado puntual de la tinta sobre la superficie impresa del sustrato impreso con un recubrimiento. Generalmente, la película usada para crear el terminado sobre el sustrato será una película transparente. Sin embargo, el terminado puede ser alterado cambiando o alterando la película en sí. Si se desea un efecto estampado, puede ser usada una película con un diseño estampado. De igual modo, si se desea un efecto brillante, puede ser sustituida una película brillante. También, si se desea un terminado holográfico o reflector, puede ser laminada una película holográfica o una película con una imagen o diseño holográfico sobre la superficie recubierta del sustrato impreso.

Una máquina para efectuar los pasos del método para aplicar un terminado colado a un sustrato impreso incluye una unidad de recubrimiento para sellar la tinta sobre la superficie impresa del sustrato impreso con un recubrimiento para formar una superficie recubierta; una unidad de laminación para aplicar el sustrato impreso con la película; una unidad de manejo de la película para retener, desenrollar, y reenrollar un rollo de película; una serie de unidades de curado de luz ultravioleta y haz de electrones para curar la superficie recubierta del sustrato impreso con luz ultravioleta o por curado con haz de electrones; una unidad de almacenamiento que consiste de una unidad de apilamiento o unidad de rollo de rebobinado o reenrollamiento para retener el sustrato impreso; y una serie de bandas o rodillos para mover el sustrato impreso a través de la máquina. La máquina puede ser una máquina del tipo de alimentación de rodillo o alimentación de hojas o láminas y es fabricada para conectarse a una prensa de impresión o recubrimiento existente de modo que todos los procesos tomen lugar en línea. El terminado o imagen terminada que sea aplicada al sustrato impreso puede hacerse variar alterando la apariencia de la película en sí. De este modo, cuando la película es aplicada contra la superficie recubierta del sustrato impreso y curada con luz ultravioleta o el haz de electrones, el terminado o imagen decorativa resultante es colada por la película sobre el sustrato impreso. Una vez que el sustrato es curado, la película puede ser desprendida, reenrollada, y usada en promedio cuatro veces más sobre sustratos sucesivos. Esas y otras características de la presente invención se volverán más fácilmente evidentes tras la revisión adicional de la siguiente especificación y los dibujos .

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 es un diagrama de flujo que muestra los pasos de un método para aplicar un terminado colado a un sustrato impreso de acuerdo a la presente invención. La Figura 2 es una vista lateral, parcialmente en corte, de una modalidad de un aparato para aplicar un terminado colado a un sustrato impreso de acuerdo a la presente invención. Caracteres de referencia similares denotan las características correspondientes consistentemente a través de los dibujos anexos.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS MODALIDADES PREFERIDAS La presente invención incluye un método para aplicar un terminado colado a un sustrato impreso, y es ilustrado mejor por el proceso mostrado en el diagrama de flujo de la Figura 1. Los terminados, incluyendo los terminados estampados, brillantes y holográficos son usados a través de la industria de la impresión de las artes gráficas para crear materiales impresos con una apariencia única y distintiva. Todos los recubrimientos y terminados de artes gráficas, debido a las técnicas de aplicación mecánica implicadas, son adecuadas para hacer variar la calidad del producto terminado. La presente invención ofrece un método y aparato novedosos mediante los cuales la industria de la impresión de artes gráficas puede incluir terminados e imágenes de diseño decorativos sobre sustratos impresos comunes, proporcionando por lo tanto un producto terminado visualmente estético y de alta calidad consistentemente. Como se muestra en la Figura 1, el proceso 30 comienza en 32 sellando la tinta que ha sido impresa sobre un sustrato con un proceso de recubrimiento pafa formar una superficie recubierta. El proceso de recubrimiento puede incluir recubrir un sustrato impreso con un recubrimiento ÜV o cualquier otro tipo de proceso de recubrimiento con radiación que sea aceptado en la industria. El sustrato impreso es un material impreso que ha completado el proceso de impresión en una prensa de impresión estándar. El siguiente paso 34 implica aplicar una película sobre una superficie recubierta de un sustrato impreso. La película es colada de modo que toda la superficie impresa del sustrato sea cubierta por una capa de película. Dependiendo del terminado deseado, pueden ser usadas diferentes películas, incluyendo películas transparentes, películas brillantes, películas holográficas , o cualquier película con un diseño estampado. Las películas hechas de PET (trihidrato de polietileno) y OPP (polipropileno orientado) han sido usadas con éxito. A continuación, se usa una luz ultravioleta o una emisión de haz de electrones en el paso 36 para curar la superficie recubierta del sustrato impreso. La luz ultravioleta o la emisión de haz de electrones es aplicada a la superficie recubierta mientras la película se encuentra encima de ésta, dando como resultado el terminado o la imagen de diseño deseada fija sobre el sustrato impreso. Después de que el curado con ultravioleta o haz de electrones ha finalizado, la película es removida en el paso 38 de la superficie del sustrato impreso y el sustrato7 terminado es movido el paso 40 a una unidad de apilamiento. La unidad de apilamiento es donde todos los sustratos completos son recolectados después de que ha sido aplicado el proceso. De manera alternativa, la unidad de apilamiento puede ser reemplazada por una unidad de rodillo de rebobinado. En el curado con haz de electrones convencional, se ha encontrado necesario usar nitrógeno para facilitar el curado total del recubrimiento. De manera conveniente, aplicando una película sobre la superficie recubierta del sustrato impreso de acuerdo con la invención, la superficie recubierta puede ser curada completamente con una emisión de haz de electrones sin ninguna necesidad de usar nitrógeno. La Figura 2 muestra una modalidad de un aparato 10 que puede ser usado para llevar a cabo el método de aplicar un terminado colado o un sustrato impreso. El aparato es una máquina que incluye una unidad de recubrimiento 14 para sellar la tinta sobre la superficie impresa del sustrato impreso con un recubrimiento, una unidad de laminación 24 para aplicar el sustrato impreso con la película, una unidad de manejo de la película 22 para retener, desenrollar y reenrollar la película como una serie de lámparas de luz ultravioleta 26 para curar la superficie impresa del sustrato impreso con luz ultravioleta, una unidad de apilamiento 16 para retener el sustrato impreso, y una serie de bandas 18 y rodillos 20 para mover el sustrato impreso X través de la máquina. La máquina es una máquina del tipo de alimentación de rollo o alimentación de hojas que está diseñada para ser conectada a una prensa de impresión o recubrimiento estándar, permitiendo que todos los pasos de la presente invención ocurran en línea con el proceso de impresión en sí. La máquina puede ser diseñada para reconvertirse en cualquiera y todas las prensas de impresión que sean actualmente usadas en la industria. Como se indicó anteriormente, la unidad de apilamiento 16 puede ser reemplazada por una unidad de rollo de rebobinado para producir un producto continuo. Se comprenderá que el término "sustrato" como se usa aquí se refiere a plástico, papel, cartón, metal o cualquier otro material flexible utilizado por aquellos expertos en la industria de la impresión de las artes gráficas . Debe comprenderse que la presente invención no se limita a las modalidades descritas anteriormente, pero abarca cualesquiera y todas las modalidades dentro del alcance de las siguientes reivindicaciones.

Claims

REIVINDICACIONES 1. ün método para aplicar un terminado colado a un sustrato impreso, caracterizado porque comprende los pasos de: sellar la tinta sobre una superficie impresa del sustrato impreso con un recubrimiento para formar una superficie recubierta; aplicar una película sobre la superficie recubierta del sustrato impreso; curar la superficie recubierta del sustrato impreso; remover la película de la superficie recubierta del sustrato impreso; y mover el sustrato a una unidad de almacenamiento.
2. El método para aplicar un terminado colado a un sustrato impreso de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el sellado de la tinta sobre la superficie impresa del sustrato impreso se efectúa con un sellado puntual.
3. El método para aplicar un terminado colado a un sustrato impreso de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la película es una película transparente .
4. El método para aplicar un terminado colado a un sustrato impreso de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la película es una película holográfica.
5. El método para aplicar un terminado colado a un sustrato impreso de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la película está estampada al menos parcialmente con un diseño decorativo.
6. El método para aplicar un terminado colado a un sustrato impreso de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la película es una película brillante.
7. El método para aplicar un terminado colado a un sustrato impreso de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el curado se efectúa con iluminación ultravioleta o con curado con haz de electrones.
8. El método para aplicar un terminado colado a un sustrato impreso de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque comprende efectuar los pasos con una máquina que tiene: una unidad de recubrimiento para sellar la tinta sobre la superficie impresa del sustrato impreso con un recubrimiento para formar una superficie recubierta; una unidad de laminación para aplicar el sustrato impreso con la película; una unidad de manejo de la película para retener, desenrollar, y reenrollar la película; una serie de luces ultravioleta para curar la superficie recubierta del sustrato impreso con iluminación ultravioleta; una unidad de almacenamiento para retener el sustrato impreso; y una serie de bandas y rodillos para mover el sustrato a través de la máquina.
9. El método para aplicar un terminado colado a un sustrato impreso de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque comprende efectuar los pasos con una máquina que tiene: una unidad de recubrimiento para sellar la tinta sobre la superficie impresa del sustrato impreso con un recubrimiento para formar una superficie recubierta; una unidad de laminación para laminar el sustrato impreso con la película; una unidad de manejo de la película para retener, desenrollar, y reenrollar la película; una unidad de curado de haz de electrones para curar la superficie recubierta del sustrato impreso con un haz de electrones; una unidad de almacenamiento para retener el sustrato impreso; y una serie de bandas y rodillos para mover el sustrato a través de la máquina.
10. Un método para aplicar un terminado holográfico a un sustrato impreso, caracterizado porque comprende los pasos de: sellar la tinta sobre una superficie impresa del sustrato impreso con un recubrimiento para formar una superficie recubierta; aplicar una película holográfica sobre la superficie recubierta del sustrato impreso; curar la superficie recubierta del sustrato impreso; remover la película holográfica de la superficie recubierta del sustrato impreso; y mover el sustrato a una unidad de almacenamiento.
11. El método para aplicar un terminado holográfico a un sustrato impreso de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque el curado se efectúa con iluminación ultravioleta o por curado con haz de electrones.
12. El método para aplicar un terminado holográfico a un sustrato impreso de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque comprende efectuar los pasos con una máquina que tiene: una' unidad de recubrimiento para sellar la tinta sobre la superficie impresa del sustrato impreso con un recubrimiento para formar una superficie recubierta; una unidad de laminación para laminar el sustrato impreso con la película holográfica; una unidad de manejo de la película, para retener, desenrollar y reenrollar el rodillo de película holográfica; una serie de luces ultravioleta para curar la superficie recubierta del sustrato impreso con iluminación ultravioleta; una unidad de almacenamiento para retener el sustrato; y una serie de bandas y rodillos para mover el sustrato a través de la máquina.
13. El método para aplicar un terminado holográfico a un sustrato impreso de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque comprende efectuar los pasos con una máquina que tiene: una unidad de recubrimiento para sellar la tinta sobre la superficie impresa del sustrato impreso con un recubrimiento para formar una superficie recubierta; una unidad de laminación para laminar el sustrato impreso con la película holográfica; una unidad de manejo de película para retener, desenrollar, y reenrollar el rollo de película holográfica; una unidad de curado con haz de electrones para curar la superficie recubierta del sustrato impreso con un haz de electrones; una unidad de almacenamiento para retener el sustrato; y una serie de bandas y rodillos para mover el sustrato a través de la máquina.
14. El método para aplicar un terminado holográfico a un sustrato impreso de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque la película holográfica está estampada al menos parcialmente con un diseño decorativo.
15. El método para aplicar un terminado holográfico a un sustrato impreso de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque el sellado de la tinta sobre la superficie impresa del sustrato impreso se efectúa con un sellado puntual.
16. Una máquina para aplicar un terminado colado a un sustrato impreso, caracterizada porque comprende: una unidad de recubrimiento para sellar tinta sobre una superficie impresa de un sustrato impreso con un recubrimiento para formar una superficie recubierta; una unidad de laminación para laminar la superficie recubierta del sustrato impreso con película; una unidad de manejo de la película para retener, desenrollar, y reenrollar la película; una pluralidad de luces ultravioleta para curar la superficie recubierta del sustrato impreso con iluminación ultravioleta; una unidad de almacenamiento para retener el sustrato; y ,una pluralidad de bandas y rodillos para mover el sustrato a través de la máquina.
17. una máquina para aplicar un terminado colado a un sustrato impreso, caracterizada porque comprende: una unidad de recubrimiento para sellar tinta sobre una superficie impresa de un sustrato impreso con un recubrimiento para formar una superficie recubierta; una unidad de laminación para laminar la superficie recubierta del sustrato impreso con película; una unidad de manejo de la película para retener, desenrollar, y reenrollar la película; una unidad de curado con haz de electrones para curar la superficie recubierta del sustrato impreso con un haz de electrones; una unidad de almacenamiento para retener el sustrato; y una pluralidad de bandas y rodillos para mover el sustrato a través de la máquina.