MX2008005598A - Uso y metodo para reducir corrosion - Google Patents

Abstract

La invención se refiere al uso de una composición que contiene poliorgano-siloxano S y un método para reducir la corrosión en refuerzo de acero para construcciones de acero reforzado, y también una estructura de concreto que se produce usando dichas composiciones. Es altamente conveniente para la renovación de viejo concreto pero también para la inhibición de corrosión de hierro de refuerzo en concreto fresco.

Description

USO Y MÉTODO PARA REDUCIR CORROSIÓN Campo Técnico La invención se refiere al campo de inhibición de corrosión de refuerzo de acero, en construcciones de concreto. En particular, la invención se refiere al uso de una composición que comprende poliorganosiloxanos modificados con amino alcohol, para reducir corrosión en acero de refuerzo en construcciones de concreto y también a un método para reducir corrosión en hierro de refuerzo de construcciones de concreto. Técnica Previa El acero como refuerzo en trabajos de construcción es amplio. El acero de refuerzo para concreto es de importancia particular. El acero se introduce en un material de fraguado hidráulico y lo refuerza. El acero se emplea, en particular en forma de varilla, en particular como rejillas o varillas y frecuentemente también se refiere por aquellos con destreza en la especialidad como hierro de refuerzo. El concreto reforzado con acero es de importancia particular. La corrosión de acero presente en materiales de fraguado hidráulico es de gran importancia económica. La corrosión del inserto de acero reduce su resistencia y de esta manera la resistencia del concreto. Aún más, los productos de corrosión tales como óxidos de hierro u óxidos de hierro hidratados tienen un mayor volumen que el propio acero sin corrosión. Esto resulta en tensiones en el concreto que pueden llevar a fisuras o separación de piezas completas. Construcciones de concreto pueden ser renovadas por concreto que se retira o desprende por chorro de la superficie y el refuerzo de acero se expone. El refuerzo de acero puede entonces, después de retirar los productos de corrosión, por ejemplo mediante aplicación de chorro de arena, ser tratado con inhibidores de corrosión o productos que contienen inhibidores de corrosión y finalmente se cubre de nuevo con concreto o un mortero de reparación, o se vuelve a perfilar. Este método se emplea particularmente en casos de corrosión avanzada del acero de refuerzo (en el caso de una gran disminución en sección transversal, este debe de reemplazarse por nuevo acero de refuerzo) y desconchado o desprendimiento del concreto y también cuando concentraciones relativamente altas de cloruro están presentes en la capa de concreto que cubre al refuerzo de acero. Este procedimiento es muy complicado e incurre en costos considerables. Se conoce la adición de inhibidores de corrosión tales como nitritos, aminas, alcanolaminas, mezclas de estos con ácidos orgánicos o inorgánicos o esteres fosfóricos a concreto fresco o tratamiento de superficies de concreto reforzado con acero curado con un inhibidores de corrosión penetrante. Sin embargo, para poder exhibir su acción, los inhibidores de corrosión deben penetrar a través del concreto al inserto de acero. Dependiendo del espesor de concreto que cubre el acero, esto puede ser una distancia de una cantidad de centímetros y la penetración tarda un tiempo correspondiente. Una parte considerable de la cantidad aplicada de estos inhibidores de corrosión por lo tanto no llega al inserto de acero por completo y de acuerdo con esto no puede exhibir una acción inhibitoria de la corrosión. Los inhibidores por lo tanto deben emplearse en grandes cantidades, lo que requiere muchas etapas necesarias, y no es económico. Además, los amino alcoholes son muy volátiles y frecuentemente tienen un muy fuerte olor, lo que es desventajoso para aplicación, en particular en aplicación sobre una gran área. También se conoce que la penetración de agua en construcciones de concreto reforzadas con acero puede evitarse por revestimientos convenientes con base en compuestos de silicio y revestimientos de resina reactiva. EP-A-0 177 824 describe un agente de hidrofobicidad que comprende organopolisiloxanos tipo resina y solventes orgánicos, y también silicatos en hoja o laminares. Sin embargo, estos revestimientos son hidrofóbicos pero no inhiben corrosión y tienen la desventaja de que se dañan fácilmente, por ejemplo mecánicamente o por rayos UV o lluvia acida, lo que lleva a iones cloruro que sin embargo son capaces de penetrar en el concreto con el tiempo y son capaces de llevar a corrosión en los injertos o incrustaciones de acero. EP-A-1 308 428 describe una composición con base en alquilalcoxisilano o alquilalcoxisiloxano para reducir corrientes de corrosión en refuerzo de acero en concreto. En los silanos y siloxanos descritos, el átomo de Si se liga exclusivamente mediante puentes Si-alquileno, es decir mediante un enlace Si-C, al substituyente que contiene una función amino. Una solución del inhibidor de corrosión se aplica o rocía una cantidad de veces en sucesión sobre la superficie de concreto, con el inhibidor de corrosión que penetra en la superficie. Sin embargo, dicha composición solo contiene una pequeña concentración de inhibidor de corrosión capaz de migrar. Para obtener la acción inhibitoria de corrosión deseada en el refuerzo de acero, la composición por lo tanto debe aplicarse en una cantidad muy grande y en un número de etapas, lo que no es económico y muy intenso en mano de obra. Por lo tanto hay necesidad por una composición para concreto reforzado con acero, que puede aplicarse a existentes estructuras de concreto y protege al acero contra corrosión tanto en forma rápida como a largo plazo y sirve tanto para inhibir corrosión como para impregnar materiales de construcción minerales. En particular, hay necesidad por una composición que es estable en almacenamiento y mediante la cual puede aplicarse un inhibidor de corrosión con alta concentración a una superficie de concreto o introducirse en una mezcla de concreto. Descripción de la Invención Por lo tanto un objeto de la presente invención es proporcionar composiciones para reducir corrosión de refuerzo de acero, que superan las desventajas de la técnica previa. Se ha encontrado sorprendentemente que este objeto puede lograrse por el uso como se reclama en las reivindicaciones independientes. Además, estas composiciones tienen excelente procesabilidad y alta estabilidad. Estas composiciones que comprenden poliorganosiloxanos tienen la gran ventaja de que combinan las propiedades de inhibición de corrosión e hidrofobicidad. El concreto tratado de esta manera se somete a hidrofobicidad en la superficie o en una capa cerca de la superficie y en segundo, el amino alcohol se elimina y penetra en el concreto y protege el acero de refuerzo contra corrosión. En particular, se ha encontrado que este uso se acompaña por fuerte hidrofobicidad y grandes cantidades de amino alcohol pueden introducirse de esta manera sin que ocurra precipitación de siloxanos o silanos. Además, estas composiciones permiten la aplicación de grandes cantidades sin grandes cantidades de amino alcoholes liberadas al aire ambiental durante la aplicación. Esto no es posible cuando se utilizan los métodos de la técnica previa. El método de esta manera puede emplearse tanto para la renovación de concreto viejo como también para la protección contra corrosión de hierro de refuerzo en concreto fresco. Modalidades ventajosas adicionales de la invención se presentan en las reivindicaciones dependientes. Modo para llevar a cabo la Invención La presente invención se refiere a composiciones y su uso para reducir corrosión en refuerzo de acero en construcciones reforzadas con acero. La composición comprende cuando menos un poliorganosiloxano S que tiene al menos cuatro unidades repetitivas de la fórmula general (I).

[A1z(B1O)pSiO(4-p.z)/2] (I) Aquí, B1 ya es H, un radical alquilo o arilo que tiene hasta 18 átomos de carbono o un radical de la fórmula general (II) Además, X1 y X2 son cada uno, independientemente entre sí, O, S o NR4 A1, R2, R3 y R4 cada uno independientemente entre sí son, hidrógeno o un radical hidrocarburo que contiene hasta 18 átomos de carbono y que puede contener adicionalmente heteroátomos seleccionados del grupo que consiste de O, S, Si, Cl, F, Br, P y N. Además, R5, R5' y R6 cada uno independientemente entre sí son un radical alquileno sin ramificar o ramificado que tiene de 1 a 8 átomos de carbono. Además, z y p son cada uno, independientemente entre sí, 0, 1 , 2 o 3. Además, m es 0 o un entero de 1 a 10 y q es 0 o un entero de 1 a 10. Al menos un radical de la fórmula general (II), al menos un radical alcoxi o ariloxi que tiene hasta 18 átomos de carbono y al menos una unidad repetitiva de la fórmula general (I), en donde el átomo de silicio se liga a 3 átomos de oxígeno están presentes en el poliorganosiloxano S. En todas las fórmulas del presente documento, el átomo de silicio es tetravalente y las líneas punteadas simbolizan los puntos de enlace con los otros radicales. Si z o p son mayores que 1 , diferentes radicales A1 o B1 pueden estar presentes en cada caso. A diferencia de los silanos y siloxanos amino funcionales de la técnica previa en donde el átomo Si se liga mediante un enlace Si-C a los • substituyentes que contienen la función amino, los radicales de la fórmula general (II) que contienen la función nitrógeno se ligan al silicio mediante un átomo de oxígeno. Esto resulta en una reactividad dramáticamente alterada de este enlace, por ejemplo respecto a la capacidad hidrolizable. A1 puede ser un radical hidrocarburo, de preferencia un radical alifático lineal o ramificado o cicloalifático o radical fenilo. Este de preferencia tiene de 1 a 10, en particular 1 a 8 átomos de carbono. Radicales hidrocarburo particularmente preferidos son radicales fenilo, n-butilo, isobutilo, n-propilo, isopropilo, etilo, isooctilo, n-octilo y metilo. A1 de preferencia particularmente es un radical hidrocarburo seleccionado del grupo que consiste de metilo, n-octilo e isooctilo. Radicales hidrocarburo A1 que igualmente se prefieren son radicales que contienen heteroátomo(s) que pueden tener grupos funcionales seleccionados del grupo que consiste de un grupo mercapto, grupo isocianato, en donde el grupo isocianato puede bloquearse para reacción, para protegerlo de reacciones químicas, grupo hidroxilo, grupo epoxi, grupo morfolino, grupo piperazino, grupos amino primario, secundario o terciario que tienen uno o más átomos de nitrógeno, en donde los átomos de nitrógeno pueden estar substituidos por hidrógeno o radicales hidrocarburos monovalentes aromáticos, alifáticos o cicloalifáticos, grupo carboxilo, grupo anhídrido carboxílico, grupo aldehido, grupo uretano, grupo urea, grupo monoéster fosfónico, grupo diéster fosfónico, grupo de ácido fosfónico, grupo metacriloiloxi, grupo acriloiloxi y sus mezclas. Radicales hidrocarburo A1 que igualmente se prefieren tienen la fórmula OC(=O)-R10, en donde R10 es un radical hidrocarburo monovalente lineal o ramificado alifático o cicloalifático o un radical hidrocarburo aromático monovalente, de preferencia un radical que tiene de 1 a 18, en particular de 1 a 6 átomos de carbono. Radicales preferidos A1 que contienen un grupo amino tienen la fórmula general (V).

Aquí, R11 es un radical CrC?8-hidrocarburo divalente, en particular un radical C2-, C3-, C -, C5- o C6-hidrocarburo, de preferencia un radical propileno. R12 y R13 cada uno independientemente entre sí, son un átomo de hidrógeno o un radical C1-C18 hidrocarburo sin sustituir o sustituido con flúor, cloro o bromo, de preferencia un radical hidrocarburo C2-, C3-, C4-, C5- o C6- que puede tener partes cicloalifáticas o aromáticas. Además, C es 2, 3, 4, 5 o 6, en particular 2, y d es 0 o 1 , 2, 3 o 4, en particular 0 o 1.

B1 puede ser un radical alquilo o arilo. Radicales alquilo o arilo preferidos son radicales alifáticos lineales o ramificados o cicloalifáticos ligados mediante un átomo de oxígeno al átomo de silicio o radicales feniloxi. Los radicales B1 de preferencia tienen de 1 a 6, en particular de 1 a 3 átomos de carbono. Radicales particularmente preferidos B1 son etilo o metilo. B1 también puede ser un radical de la fórmula (II). En una modalidad preferida, R6 es un radical etileno, propileno, isopropileno o -C(CH3)2-CH2- o un radical polietileno o polipropileno. En particular, R6 es un radical alquileno de la fórmula (III) -•{"CH5-}n-- (III), en donde n es un entero de 1 a 10, en particular de 1 a 4, n es particularmente de preferencia 2. En una modalidad preferida de la invención, m=q=0. En una modalidad adicional, R2 y/o R3 son metilo, etilo, isopropilo, n-propilo, isobutilo, n-butilo, isopentilo, n-pentilo o hexilo, heptilo u octilo lineal o ramificado. Se da preferencia particular a metilo, etilo o n-butilo. En una modalidad adicional preferida de la invención, R2 y/o R3 cada uno son H o un radical alifático lineal o ramificado que tiene de 1 a 12 átomos de carbono, en particular metilo, etilo, n-propilo, isopropilo, n-butilo, isobutilo, sec-butilo o ter-butilo. Se da preferencia particular a metilo, etilo o n-butilo. En una modalidad adicional preferida de la invención, R2 es H y R3 es un radical lineal o ramificado alifático que tiene de 1 a 12 átomos de carbono, en particular metilo, etilo, n-propilo, isopropilo, n-butilo, isobutilo, sec-butilo o ter-butilo. Se da preferencia particular a metilo, etilo o n-butilo.

Las cuatro unidades repetitivas como mínimo de la fórmula (I) pueden independientemente entre sí, ser idénticas o diferentes siempre que las condiciones anteriormente formuladas para el poliorganosiloxano S se cumplan. Los poliorganosiloxanos S además pueden tener unidades repetitivas siloxano además de las cuatro unidades repetitivas de la fórmula general (I). Las adicionales unidades repetitivas siloxano de preferencia contienen radicales seleccionados del grupo que consiste de radicales hidrógeno, hidroxilo, metilo y fenilo. Poliorganosiloxanos S preferidos son aquellos que contienen cuando menos 0.5% en peso pero no más que 60% en peso de radicales OB1. Preferencia particular se da a poliorganosiloxanos S que contienen al menos 1% en peso pero no más de 50% en peso, con base en el peso del poliorganosiloxano S de radicales B1. Se da preferencia a cuando menos 70% en mol, en particular al menos 90% en mol, de radicales B1 en el poliorganosiloxano S que son radicales de la fórmula general (II). Los pesos moleculares de los poliorganosiloxanos S preferidos tienen un peso molecular promedio en peso Mw desde 500 a 5000 g/mol, particularmente de preferencia de 600 a 3500 g/mol. Los poliorganosiloxanos S preferidos comprenden al menos 10% en mol, en particular al menos 50% en mol de unidades T, en donde las unidades T son aquellas en las que el átomo S se liga a tres átomos de oxígeno, independientemente si el átomos de oxígeno conecta a dos átomo Si entre sí, es parte de radical hidroxilo, alkoxi, ariloxi o OB1. Las adicionales unidades repetitivas de preferencia son unidades T o unidades M, es decir unidades en donde el átomo Si se liga a dos átomos de oxígeno (unidad D) o sólo a un átomo de oxígeno (unidades M). Los poliorganosiloxanos S pueden obtenerse por la reacción de poliorganosiloxanos C que contienen grupos hidrolisables y se tenga una de al menos cuatro unidades respectivas de la fórmula general (VI).

[A12(R1)pSiO(4.p-z)/2] (VI) con un amino alcohol de la fórmula (Vil) Aquí, el radical R1 es un radical alcoxi o ariloxi que tiene hasta 18 átomos de carbono, un radical hidroxilo, H o un radical de ácido fosfónico o éster fosfónico ligado mediante un grupo CH2 a Si, los radicales A1, R2, R4, R5, R5', R6, X1, X2, p, z, m y q son como se definió anteriormente. Al menos un radical alcoxi o ariloxi que tiene hasta 18 átomos de carbono y al menos una unidad repetitiva de la fórmula general (VI) en donde el átomos de silicio se liga a tres átomo de oxígeno están presentes en el poliorganosiloxano C, pero en contraste al poliorganosiloxano S no hay presente radical de la fórmula general (II). Ejemplos de amino alcoholes convenientes de la fórmula (Vil) son - polioxialquilendioles, en particular polietilen glicoles o polipropilen glicoles, terminados con un grupo amino en un extremo; - polioxialquilen poliaminas que están alcoxiladas en un extremo, en particular como se obtiene por monoalcoxilación de polioxialquilen poliaminas que después de obtenerse por ejemplo bajo la marca Jeffamine® de Huntsman Chemicals. - polietileniminas que son alcoxiladas en un extremo, en particular como se obtiene por monoalcoxilación de polietileniminas que pueden obtenerse por ejemplo bajo la marca Lupasol® de BASF; - productos de adición de etilen óxido y/o propilen óxido que se empiezan mediante amoníaco o amina primaria o amina secundaria; - etanolamina (2-aminoetanol), 3-aminopropanol, 1-amino-2-propanol, 2-amino-1 -propanol (alaninol), 4-amino-1-butanol, 2-amino-1-butanol, 2-amino-2-metil-1 -propanol, 2-amino-2-metil-1 -propanol (AMP) y sus derivados N-alquilados o N-dialquilados; - 2-(2-aminoetoxi)etanol y sus derivados N-alquilados o N-d ¡alquilados. Amino alcoholes primarios preferidos son etanolamina, 1-amino-2-propanol, 2-amino-1 -propanol, 2-amino-2-metilpropanol y 2-(2-aminoetoxi)etanol. Amino alcoholes secundarios preferidos son N-metiletanolamina, N metil-1 -amino-2-propanol, N-metil-2-amino-1 -propanol, N-metil-2-(2-aminoetoxi)etanol; N-etiletanolaminea, N-etil-1-amino-2-propanol, N etil-2-amino-1-propanol, N-etil-2-(2-aminoetoxi)etanol, N butiletanolamina, N-n-butil-1-amino-2-propanol, N-n-butil-2-amino-1 -propanol, N-n-butil-2-(2-aminoetoxi)etanol. Amino alcoholes terciarios preferidos son N,N-dimetiletanolamina, N,N-dimetil-1-amino-2-propanol, N,N-dimetil-2-amino-1 -propanol, N,N-dimetil-2-(2-aminoetoxi)etanol, N,N,N'-trimetilaminoetiletanolamina, N,N-dietiletanolamina, N,N-dietil-1-amino-2-propanol, N,N-dietil-2-amino-1 -propanol, N,N-dietil-2-(2- aminoetoxi)etanol, N,N,N'-trietilaminoetiletanolamina; N,N-di-n-butiletanolamina, N,N-di-n-butil-1-amino-2-propanol, N,N-di-n-butil-2-amino-1 -propanol, N,N-di-n-butíl-2-(2-aminoetoxi)etanol, N,N,N'-tri-n-butilaminoetiletanolamina, N,N,-dibutil-N'-metilaminoetiletanolamina. Los poliorganosiloxanos C son compuestos conocidos por aquellos con destreza en la técnica y pueden prepararse en forma conocida como se describe un ejemplo por Andreas Tomanek, "Silicone und Technik", ed. Wacker Chemie GmbH, Cari Hanser Verlag, Munich, 1990, pp. 24 -25. La reacción del poliorganosiloxano C con el amino alcohol de la fórmula (Vil), de preferencia avanza en forma virtual hasta terminación, es decir virtualmente no hay presente amino alcohol sin reaccionar en el producto de reacción. Bases tales como alcóxidos, típicamente se emplean para la reacción. Productos de eliminación formados en la reacción, por ejemplo alcoholes, de preferencias se separan de la mezcla de reacción por aplicación de vacío, de ser apropiado a temperatura elevada, a fin de lograr reacción esencialmente completa. La composición puede consistir totalmente del poliorganosiloxano S o puede contener adicionales compuestos. Constituyentes adicionales preferidos en particular primero son silanos y en segundo aglutinantes de fraguado hidráulico. En una modalidad de la invención, la composición contiene no sólo el poliorganosiloxano S sino también al menos el organosiloxano de la fórmula (IV) Aquí, el radical R7 es H o un radical arilo o alquilo que tiene hasta 18 átomos de carbono o un radical de la fórmula (II). El radical R8 es H o un radical alquilo o arilo que tiene hasta 18 átomos de carbono y A2 es un radical del tipo que es posible para A1. El radical A2 puede ser idéntico a o diferente de A1. Finalmente, a es 0, 1 o 2. Si una pluralidad de radicales R7 están presentes (es decir a ? 2), estos radicales pueden independientemente entre sí, ser idénticos con diferentes. Organosiloxanos en donde A2 que es un radical alquilo que tiene de 3 a 12 átomos de carbono, en particular de 5 a 9 átomos de carbono, son particularmente útiles. Se da también preferencia a organosilanos en donde R7 es metilo o etilo o un radical de la fórmula (II). Se da preferencia particular a organosiloxanos en donde A es 0. Silanos preferidos de éste tipo son pentiltrimetoxisilano, hexiltrimetoxisilano, octiltrimetoxisilan, isooctiltri etoxisilano, deciltrimetoxisilano y dodeciltrimetoxisilano, en particular octiltrimetoxisilano y isooctiltrimetoxisilano y también sus variantes etoxi. Se ha encontrado sorprendentemente que la adición de organosilanos, en particular aquellos de la fórmula (IV)), en particular aquellos en donde R7 es etilo a poliorganosiloxanos mejora significativamente la penetración del inhibidor de corrosión. En particular, se ha encontrado que ocurre penetración mucho más rápidamente. Esto es particularmente ventajoso cuando una pluralidad de aplicaciones húmedo-en-húmedo se llevan a cabo. Además se encuentra que no hay o virtualmente no hay decoloración u oscurecimiento de la superficie de concreto tratada, en comparación con los resultados de superficies sin tratar. Gracias a la adición de organosilano, la concentración de poliorganosiloxano S días de esta manera la concentración de amino alcohol que se elimina al penetrar, pueden igualarse en una forma impele a los requerimientos de la aplicación particular. Organosilanos que tienen uno o más radicales R7 que son H o un radical alquilo o arilo que tiene hasta 18 átomos de carbono, a menudo están ampliamente disponibles en el comercio o pueden prepararse de una forma simple a partir de los derivados metoxi correspondientes (es decir R7 = metilo), en particular por transesterificación. Silanos preferidos de éste tipo son pentiltrimetoxisilano, hexiltrimetoxisilano, octiltrimetoxisilano, isooctiltrimetoxisilano, deciltrimetoxisilano y dodeciltrimetoxisilano, en particular octiltrimetoxisilano y isooctiltrimetoxisilano. Organosilanos de la fórmula (IV) en donde el radical R7 es un radical de la fórmula (II) pueden prepararse por el mismo proceso como se describió anteriormente para los poliorganosiloxanos S. Aquí también, un alcoxiorganosilano (es decir R7 = alquilo, en particular metilo) típicamente se transesterif ica mediante un amino alcohol. También es ventajoso aquí que el amino alcohol hecho disponible se reaccione virtualmente de forma completa. Dependiendo de la cantidad del amino alcohol empleado, todo o solo parte de los grupos alquilo en dialcoxisilanos o trialcoxisilanos (a = 0 o 1 ) puede reemplazarse por radicales de la fórmula (II). Los productos de reacción de octiltrimetoxisilano con aminoetanol se mencionan aquí a manera de ejemplo.

En una modalidad adicional de la invención, la composición no sólo contiene el poliorganosiloxano S sino también al menos un aglutinante de fraguado hidráulico. El aglutinante de fraguado hidráulico en particular es un aglutinante mineral tal como cemento, enlucido de yeso, escoria o cenizas volantes y también aditivos. Aglutinantes hidráulicos preferidos comprenden al menos un cemento, en particular al menos un cemento de acuerdo con la norma europea EN 197 o sulfato de calcio en la forma de anhidrito o sulfato de calcio hemihidrato o dihidrato; o hidróxido de calcio. Se da preferencia a cementos portland, cementos sulfoaluminato y cementos de alto contenido de alúmina, en particular cemento portland. Mezclas de cementos pueden llevar a propiedades particularmente buenas. Para rápido curado se emplean en particular aglutinantes que contienen cemento de fraguado rápido, que de preferencia contienen al menos un cemento de alto contenido de alúmina u otras fuentes de aluminato, por ejemplo clinker que suministra aluminato y de ser apropiado sulfato de calcio en la forma de anhidrito o sulfato de calcio hemihidrato o dihidrato; y/o hidróxido de calcio. La composición puede estar presente en forma de baja viscosidad a alta viscosidad, es decir en forma tipo pasta o tipo gel. La composición de preferencia es de baja viscosidad y penetra rápidamente. La composición de preferencia tiene una viscosidad de 1 a 100 mPas, particularmente de preferencia 1 a 50 mPas, más preferible de 1 a 20 mPas o de 5 a 10 mPas. Para mejorar las propiedades de aplicación, la composición puede formularse como una emulsión o solución de baja o alta viscosidad, dependiendo del uso. Por ejemplo, la composición puede agregarse como emulsión o solución acuosa al agua de reposición para el concreto, a fin de asegurarse una visión muy homogénea. Para aplicación a una superficie concreto reforzado con acero, composiciones que son suficientemente viscosas para permitir ser aplicadas en una cantidad mayor a 100 g/m2, en particular de 100 a 400 g/m2, en pocas etapas, de preferencia en una etapa, incluso a superficies verticales sin mayores pérdidas de producto que ocurren debido a escurrimiento, son particularmente convenientes. La composición también puede contener componentes adicionales tales como solventes, colorantes, materiales luminosos, diluyentes, agua, emulsificantes, espesantes, tixótropos, inhibidores de corrosión o una mezcla de los mismos. Solventes particularmente convenientes son alcoholes, de preferencia metanol, etanol, propanol, isopropanol, butanol, alcoholes superiores tales como etilen glicol, glicerol, poliéter polioles tales como polietilen glicoles y éter alcoholes tales como butil glicol, metoxipropanol y alquilpolietilen glicoles, pero también aldehidos, esteres, éteres, amidas o cetonas, en particular acetona, metil etil cetona, hidrocarburos, en particular metil esteres, etil esteres, isopropil esteres, heptano, ciciohexano, xileno, tolueno, aguarrás mineral y sus mezclas. Espesantes convenientes son por ejemplo minerales de arcilla finamente dividida, sílice precipitada o sílice pirogénica. Inhibidores de corrosión convenientes en particular son amíno alcoholes en particular aquellos de la fórmula (Vil). Se ha encontrado sorprendentemente que la composición anteriormente descrita es altamente conveniente para aplicación a superficies de concreto y penetra bien en las capas de concreto, en donde usualmente está presente el refuerzo de acero. Esta composición por lo tanto es altamente conveniente para reducir o evitar corrosión del refuerzo de acero. La presente invención por lo tanto trasmite el uso de la composición descrita para reducir corrosión en refuerzo de acero o construcciones de concreto reforzadas con acero. En un aspecto adicional, la invención proporciona un método para reducir corrosión en refuerzo de acero o construcciones de concreto reforzadas con acero, en donde la composición de preferencia se aplica a una superficie de concreto reforzada con acero. La aplicación de la composición puede llevarse a cabo ventajosamente mediante rociado, pintura, aplicación a chorro, vaciado, aplicación con cepillo o con rodillo, utilizando, dependiendo de los requerimientos, un auxiliar tal como cepillo, un aparato de nebulización sin aire, un aparato para nebulización con almacenamiento a presión, rodillos para pintura, lata de rocío, nebulización o semejantes. La composición se aplica una cantidad de 50 a 2000 g/m2, de preferencia 100-1000 g/m2, de preferencia 150-500 g/m2, más preferiblemente 200-300 g/m2, a la superficie de concreto reforzada con acero. De ser apropiado, la composición se aplica en una cantidad de capas, de preferencia en dos, tres o cuatro capas, especialmente cuando la cantidad deseada de sustancia activa no puede aplicarse en un solo paso debido a la baja absorbencia del sustrato o la naturaleza de la composición. En aplicación múltiple, puede ser necesario un tiempo de secado entre las etapas, con el tiempo de secado que puede ser de minutos a una cantidad de días, de preferencia en el intervalo de media hora a 24 horas, más preferible de 1 a 12 horas, particularmente de preferencia de 2 a 5 horas. En una modalidad adicional, la presente invención abarca un método en el que la composición se agrega a concreto fresco, es decir concreto que aún no ha fraguado. Aquí, la composición de preferencia se agrega al agua de oposición para el concreto. La composición de preferencia se agrega en una cantidad desde 0.2 a 10% en peso, de preferencia 0.5 a 5% en peso más preferible de 1 a 3% en peso, con base en el peso de la mezcla de cemento. La presente invención por lo tanto igualmente proporciona una composición de fraguado hidráulico que comprenden la composición anteriormente descrita, un aglutinante hidráulico, en particular un aglutinante mineral, tal como cemento, enlucido de yeso, cenizas volantes o escoria y también aditivos. Aglutinantes hidráulicos preferidos comprenden al menos un cemento, en particular al menos un cemento de acuerdo con la norma europea EN 197 o sulfato de calcio en la forma de anhidrito o sulfato de calcio hemihidrato o dihidrato; o hidróxido de calcio. Se da preferencia a cementos portland, cementos sulfoaluminato y cementos de alto contenido de alúmina, en particular cemento portland. Mezclas de cementos pueden llevar a propiedades particularmente buenas. Para curado rápido se utilizan en particular aglutinantes que contienen cemento de fraguado rápido, que de preferencia comprenden al menos un cemento de alto contenido de alúmina u otra fuente de aluminato, por ejemplo clinker que suministra aluminato y de ser apropiado, sulfato de calcio en la forma de anhidrito o sulfato de calcio hemihidrato o dihidrato; y/o hidróxido de calcio. Como aditivos, es posible utilizar cualesquiera aditivos de concreto pulverulentos o líquidos. El uso de aceleradores, plastificantes, espesantes, inhibidores de fraguado, reductores de encogimiento, antiespumantes, etc., es ventajoso. Estos aditivos tales como aceleradores de fraguado o plastificantes, etc., son en general conocidos. Para rociar el concreto, aceleradores como se comercializan por Sika Schweiz AG, por ejemplo bajo el nombre comercial Sigunit®, son particularmente importantes. Como plastificantes o inhibidores de fraguado, es posible utilizar por ejemplo aquellos distribuidos en el mercado por Sika Schweiz AG bajo la marca Sika® ViscoCrete®. En la presente invención además proporciona una construcción de concreto protegida contra corrupción de refuerzos de acero, que se ha tratado mediante un método de acuerdo con la invención. La construcción de concreto es ventajosamente un trabajo de ingeniería subterránea o sobre el terreno, en particular una construcción o túnel, carretera o puente. El poliorganosloxano S puede eliminar amino alcohol. Si la composición descrita se aplica al concreto, el polirganosiloxano penetra en el concreto. Como resultado de hidrólisis, el poliorganosiloxano S elimina amino alcohol, y puede someterse a reacciones de condensación. Esto forma una capa hidrofóbica en la superficie, en particular una capa de superficie, del concreto. El amino alcohol formado puede penetrar adicionalmente en el concreto, de manera tal que es posible alcanzar el hierro de refuerzo ubicado más profundo en el concreto y protegerlo contra corrosión. El método descrito de esta manera hace posible someter a hidroficidad a la superficie de concreto reforzado y al mismo tiempo proteger el acero de refuerzo contra corrosión.

Finalmente, composiciones que contienen poliorganosiloxano S, también tienen en comparación con composiciones que contienen el amino alcohol correspondiente en la concentración apropiada, ventajas de transporte y toxicológicas de sitio de trabajo, que pueden resultar en una clasificación más ventajosa. Durante aplicación, una cantidad más pequeña de amino alcoholes volátiles es desprendida al aire circundante. Esto lleva en particular, a la ventaja adicional de que puede reducirse enormemente la contaminación de olor durante aplicación. Ejemplos 1. Composiciones La producción de composiciones ilustrativas que contienen poliorganosiloxanos S y ejemplos comparativos, se describe a continuación. Todos los porcentajes se dan en peso. A menos que se indique de otra forma, todos los procedimientos se llevan a cabo a temperatura ambiente (23 grados C) y bajo presión atmosférica (1013 mbar (abs.)). Aparatos son aparatos de laboratorio usuales comercialmente disponibles de numerosos fabricantes. Ejemplo 1 : 1 Reacción de una resina isooctilmetilsilicona que tiene un peso molecular promedio en peso Mw de 1200 y 18% de grupos metoxi con trimetilaminoetiletanolamina: 600.00 g de la resina de silicona y 1122.88 g de trimetilaminoetiletanolamina se mezclan bajo una capa de nitrógeno en un matraz de tres cuellos con capacidad de 2 I. El aparato también tiene un condensador de reflujo y un termómetro interno. 0.86 g de metóxido de sodio se agrega a la mezcla. La mezcla se calienta a reflujo (temperatura interna de 112 grados C). Se mantiene reflujo por 1 h. La mezcla después se enfría y el condensador de reflujo se reemplaza por una cabeza de destilación. La mezcla se destila por 3 h bajo presión atmosférica, resultando que la temperatura interna aumente a 135 grados C. Un vacío de 60 mbar se aplica entonces y se continúa la destilación bajo presión reducida por 2 horas más. Esto produce un líquido ligeramente viscoso, claro, ligeramente amarillento que tiene un olor intrínseco leve. Rendimiento: 634 g, viscosidad: aproximadamente 100 mPa*s (viscómetro Brookfield (RVT), viscómetro rotacional que tiene una proporción de corte definida, husillo no. 3, método basado en DIN EN ISO 3219). El líquido permanece estable sobre todo el tiempo de almacenamiento observado. Caracterización (1H-RMN): MeSiO3 2 37.2 %mol 21.7% en peso i-Octil-SiO3/2 10.5 %mol 15.1 % en peso MeOSi 0.11 %mol 0.02% en peso (CH3)2NCH2CH2N(CH3)CH2CH2OSi 42.3 %mol 50.5% en peso Trimetilaminoetiletanolamina 9.88 %mol 12.6% en peso Ejemplo 2: 2 Reacción de una resina isooctilmetilsilicona que tiene un peso molecular promedio en peso Mw de 1200 y 18% de grupos metoxi con N metiletanolamina: 254.94 g de la resina de silicona se mezclan con 245.06 g de N-metiletanolamina, y 0.25 g de metóxido de sodio se agregan. La mezcla se prepara bajo una capa de nitrógeno. La mezcla se prepara en un matraz de fondo redondo de un solo cuello de 1 L de un evaporador rotatorio. El matraz cargado se fija al evaporador rotatorio. Un vacío de 300 mbar se aplica al inicio y el baño de aceite después se calienta a 110 grados C. Cuando la temperatura del baño de aceite ha alcanzado 110 grados C, el vacío se reduce cuidadosamente a 60 mbar. Para mantener la destilación en proceso, la temperatura de baño se aumenta a 140 grados C durante el curso de 2 horas. Después de 2 horas, no hay más destilado. Se obtienen 305.87 g de un líquido naranja amarillento, claro, ligeramente viscoso que tiene un olor leve intrínseco. Viscosidad: aproximadamente 100 mPa*s (viscómetro Brookfield (RVT), viscómetro rotacional que tiene una proporción de corte definida, husillo no. 3, método basado en DIN EN ISO 3219). El líquido permaneció estable sobre todo el tiempo de almacenamiento observado. Caracterización (1H-RMN): MeSiO32 40.0 %mol 34.4 % en peso i-Octil-SiO32 11.7 %mol 24.8 % en peso MeOSi 0.59 %mol 0.17 % en peso CH3NHCH2CH2OSi 45.9 %mol 38.9 % en peso CH3NHCH2CH2OH 1.69 %mol 1.63 % en peso MeOH 0.01 %mol 0.01 % en peso Ejemplo 3: 3 Reacción de una resina octilmetilsilicona que tiene un peso molecular promedio en peso Mw de 1200 y 18% de grupos metoxi con N butiletanolamina: 266.70 g de resina de silicona se mezclan con 400.00 g de N-butiletanolamina, y 0.33 g de metóxido de sodio se agregan. La mezcla se prepara bajo una capa de nitrógeno. La mezcla se prepara en un matraz de fondo redondo de un solo cuello de 1 I de un evaporador rotatorio. El matraz cargado se fija al evaporador rotatorio. Se aplica un vacío de 300 mbar al inicio y el baño de aceite después se calienta a 110 grados C. Cuando la temperatura del baño de aceite ha alcanzado 110 grados C, el vacío se bajo cuidadosamente a 60 mbar. Para mantener la destilación, la temperatura del baño se aumenta a 140 grados C durante el curso de 2 horas. Después de 2 horas, no hay más destilado. Se obtienen 406.26 g de un líquido amarillento, claro, ligeramente viscoso que tiene un olor intrínseco leve. Viscosidad: aproximadamente 150 mPa*s (viscómetro Brookfield (RVT), viscómetro rotacional que tiene una proporción de corte definida, husillo no. 3, método basado en DIN EN ISO 3219). El líquido permaneció estable sobre todo el tiempo de almacenamiento observado. Caracterización (1H-RMN): MeSiO3/2 32.8 %mol 21.6 % en peso i-Octil-SiO32 9.2 %mol 14.9 % en peso MeOSi 0.03 %mol 0.01 % en peso CH3(CH2)3NHCH2CH2OSi 35.9 %mol 38.1 % en peso CH3(CH2)3NHCH2CH2OH 22.1 %mol 25.4 % en peso MeOH 0 %mol 0% en peso Ejemplo 4: 4 Una mezcla de 50% en peso del ejemplo 3 y 50% en peso de isooctiltrimetoxisilano se produce al combinar los dos líquidos. El líquido permanece estable sobre todo el tiempo de almacenamiento observado. Ejemplo 5: 5 Una mezcla de 66.6% en peso del ejemplo 3 y 33.3% en peso de isooctiltrimetoxisilano se produce al combinar los dos líquidos. La mezcla tiene un ligero olor intrínseco. El líquido permanece estable sobre todo el tiempo de almacenamiento observado. Ejemplo 6: 6 Una mezcla de 66.6% en peso del ejemplo 2 y 33.3% en peso de isooctiltrimetoxisilano, se produce al combinar los dos líquidos. La mezcla tiene un ligero olor intrínseco leve. El líquido permanece estable sobre todo el tiempo de almacenamiento observado. Ejemplo 7: 7 Una mezcla de 66.6% en peso del ejemplo 1 y 33.3% en peso de isooctiltrimetoxisilano se produce al combinar los dos líquidos. La mezcla tiene un leve olor intrínseco. El líquido permaneció estable sobre todo el tiempo de almacenamiento observado. Ejemplo 8: 8 Una mezcla de 50% en peso del ejemplo 2 y 50% en peso de dipropilen glicol monometil éter se produce al combinar los dos líquidos. La mezcla tiene un ligero olor intrínseco. El líquido permanece estable sobre todo el tiempo de almacenamiento observado. Ejemplo 9: 9 Una mezcla de 55.6% en peso del ejemplo 2 y 44.4% en peso de dipropilen glicol monometil éter, se produce al combinar los dos líquidos. La mezcla tiene un ligero olor intrínseco. El líquido permanece estable sobre todo el tiempo de almacenamiento observado. Ejemplo de referencia 1 : Ref.1 100% en peso de isooctiltrimetoxisilano. Ejemplo de referencia 2: Ref.2 Una mezcla de 98.49% en peso de isooctiltrimetoxisilano y 1.51% en peso de N-butiletanolamina, se produce al combinar los dos líquidos. La mezcla tiene un color intrínseco distinto. El líquido permaneció estable sobre todo el tiempo de almacenamiento observado. Ejemplo de referencia 3: Ref.3 Una mezcla de 66.6% en peso de isooctiltrimetoxisilano y 33.3% en peso de N-n-butiletanolamina (estequiometrico, es decir 50% en mol: 50% en mol), se produce al combinar los dos líquidos. La mezcla tiene un olor intrínseco muy fuerte. Ejemplo de referencia 4: Ref.4 Protectosil® CIT, comercialmente disponible de Degussa. 2. Pruebas de Aplicación Las composiciones se aplicaron en las cantidades indicada en las tablas 1 y 2 a placas de concreto de 3 años de edad mediante un cepillo. Las placas de concreto se producen utilizando un concreto producido utilizando los siguientes constituyentes con agua: 11.25 kg de cemento Portland PC CEM I 42.5 de acuerdo con la norma EN 197-1. 0.75 kg de relleno de cal. 24 kg de arena 0-1.2 mm 15 kg de arena 1.2-4.0 mm 11.25 kg de arena 4.0-8.0 mm 24 kg de arena 8.0-16.0 mm No se emplearon aditivos de concreto. La proporción de agua/cemento (w/c) fue 0.64. La depresión medida con la norma de acuerdo con EN 12350-5 (1999) fue 45 cm, la conductividad de agua qw medida de acuerdo con la norma SIA 162/1A (2003) fue 3.8 g/m2h, el coeficiente de absorción de agua w, medido de acuerdo con la norma DIN 52617 (mod. 1996), fue 720 +/-80g/m2h05 y el contenido de poro de aire medido de acuerdo con la norma EN 12350-7 (2000) fue 3.6%. Placas de concreto que tienen un tamaño de 300x300x80 mm se produjeron, almacenaron a 20 grados C y humedad atmosférica relativa del 95% por 28 días y subsecuentemente exponen a la intemperie. La resistencia a compresión después de 28 días fue 30.9 MPa. Antes de aplicación de las composiciones, las placas se cerraron en dos mitades que tienen un tamaño de 300x148x80 mm. Después enjuagar con agua, los especímenes de prueba en forma de placa obtenidos de esta manera se acondicionaron a 23 grados C y 50% de humedad atmosférica relativa en una habitación de atmósfera controlada por aproximadamente 2 semanas. Después la aplicación de la composición inhibidora de corrosión a las placas de prueba de concreto, los especímenes se expusieron a la intemperie en un techo plano por un mes y la decoloración de las placas de concreto, el efecto repelente al agua y el comportamiento de penetración de la composición se analizaron subsecuentemente. Aplicación de hidrofobicidad superficial: Efecto repelente al agua La efectividad en repeler el agua que gotea sobre la superficie se estimo al medir el ángulo de contacto o ángulo de humectación. Grandes ángulos de contacto de más de 90 grados indican buenos efectos repelentes al agua, y ángulos de contacto medios a pequeños menores a 90%, tienden a indicar deficientes efectos repelentes al agua (tabla 1 ). Aplicación de Hidrofobicidad: Comportamiento de penetración Se determina el comportamiento de penetración de los compuestos hidrofóbicos, al determinar el espesor de la zona hidrofóbica en la superficie. Para este propósito, un se retira una perforadora de muestras (broca anular de 75 mm), la pared del orificio taladrado en la placa de concreto se secó y la pared después de humecto con agua. La línea frontera de humectación a la ausencia de humectado por agua puede verse claramente. El espesor de la zona hidrofóbica no humectada en la superficie, indica la profundidad de penetración de los compuestos hidrofóbicos. Conforme aumenta la profundidad de penetración, la absorción de agua del concreto disminuye y al mismo tiempo aumenta su hidrofobicidad.

Tabla 1 : Determinación de zona hidrofóbica y efecto repelente al agua, unch* = sin cambio Comportamiento de Penetración del inhibidor de corrosión: Detección de amono alcohol mediante reacción de color de ninhidrina El comportamiento de penetración del inhibidor de corrosión se analiza al determinar el perfil de profundidad, es decir al determinar las concentraciones de amino alcohol en diversas capas de concreto en las placas de prueba, es decir a una profundidad de 0-8 mm, 11-19 mm, 22-30 mm, 33-41 mm y 44-52 mm, mediante la reacción de color de ninhidrina (tabla 2). La reacción de color de ninhidrina se lleva a cabo como sigue: 1 g de muestra de concreto triturada de diversas capas de la placa de prueba de concreto se pesan en una ampolleta de tableta, y mezclan con 1 ml de agua destilada, agitan bien y dejan que repose por 30 minutos. El líquido se separa por filtración a través de un filtro de membrana 0.45 µ m. El extracto se aplica en una cantidad de 10 µ \ en una cantidad de porciones en una placa TLC (gel de sílice lista-para-uso 60 F25 placas TLC, 20 x 20 cm, Merck número de catálogo 105735) que se ha activado 120 grados C en un horno por 2 horas. La placa se seca mediante una secadora de pelo entre porciones. Después de un secado breve, la placa de TLC se rocía por completo con una solución que comprende 0.15 g de ninhidrina en 50 ml de butanol y 1.5 ml de ácido acético glacial (reactivo Merck 231 ) y, después de secarse brevemente de nuevo, se rocía con una solución de rocío que comprenda 0.1 g de ninhidrina en 50 ml de etanol (reactivo Merck 231 ). La placa TLC subsecuentemente se releva a 120 grados C por aproximadamente 1 hora en un horno de secado hasta evaluación. Para ayudar en la identificación, se aplicaron también una solución estándar (100 ng de monoetanolamina/10 µ \ de H2O) y una preforma (agua destilada). Una mancha roja en un fondo naranja indica que se ha detectado la alcanolamina en la capa de muestra. En el caso de la preforma, no se lleva a cabo reacción del color. La coloración roja se clasifica de acuerdo a la intensidad del color como "muy intensa", "intensa", "media", "ligera", "trazas" y "no detectable". Los códigos para estos se indican en la tabla 2: Muy intenso: 5 Intenso: 4 Medio: 3 Ligero: 2 Trazas: 1 n.d: No detectable La detección de amino alcohol a una profundidad de 22-30 mm en donde el refuerzo de acero se localiza usualmente, es de interés particular. Los resultados en la tabla 2 muestran que los ejemplos de Ref. 1 a Ref. 4 pueden introducir solo pequeñas cantidades de cualquiera de amino alcoholes en el concreto. Ejemplos 1 a 9 tienen un menor olor que los ejemplos de referencia. En particular, el ejemplo de referencia Ref. 3 que tiene una concentración incrementada de amino alcohol en comparación con los ejemplos 1 a 9, exhibe una diferencia dramática en olor y volatilidad. Se ha encontrado que los ejemplos que utilizan poliorganosiloxano S y un organosilano (ejemplos 4 a 7), exhiben un comportamiento de penetración extremadamente bueno. Por supuesto, la invención no se restringe a los ejemplos presentados y descritos. Está por demás decir que las características anteriormente mencionadas de la invención pueden emplearse no solo en la combinación indicada en cada caso, sino también en otras modificaciones, combinaciones y variaciones o por sí mismas sin salirse del alcance de la invención. o Tabla 2: Análisis de perfil de profundidad (detección de amino alcohol) mediante la reacción de color de ninhidrina. f después de aplicación.

Claims (21)

1. REIVINDICACIONES 1. El uso de una composición para reducir corrosión en refuerzo de acero de construcciones de concreto reforzados con acero, caracterizado porque la composición comprende al menos un poliorganosiloxano S que tiene al menos 4 unidades repetitivas de la fórmula general (I)
2. [A1z(B1O)pSiO(4.p.z)/2] (I) en donde B1 es cualquiera de H, un radical alquilo o arilo que tiene hasta 18 átomos de carbono o un radical de la fórmula general (II) en donde X1 y X2 son cada uno independientemente entre sí, O, S o NR4; A1, R2, R3 y R4 son cada uno independientemente entre sí, hidrógeno o un radical hidrocarburo que tiene hasta 18 átomos de carbono y adicionalmente puede contener heteroátomos seleccionados del grupo que consiste de O, S, Si, Cl, F, Br, P y N; R5, R5 y R6, cada uno independientemente entre sí son, un radical alquileno sin ramificar o ramificado que tiene de 1 a 8 átomos de carbono; z y p son cada uno, independientemente entre sí, 0, 1 , 2 o 3; m es 0 o un entero de 1 a 10; q es 0 o un entero de 1 a 10; con la condición de que al menos un radical de la fórmula general (II) y al menos un radical alcoxi o ariloxi que tiene hasta 18 átomos de carbono y al menos una unidad repetitiva de la fórmula general (I) en donde el átomo de silicio se liga a tres átomos de oxígeno, están presentes del poliorganosiloxano S. 2. El uso de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque R6 es un radical alquileno de la fórmula (III) "{- -CH; (III) en donde n es un entero de 1 a 10.
3. 3. El uso de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque n es 2.
4. 4. El uso de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque R2 y/o R3 son cada uno H o un radical alifático lineal o ramificado que tiene de 1 a 12 átomos de carbono, en particular metilo, etilo, n-propilo, isopropilo, n-butilo, isobutilo, sec-butilo or ter-butilo, de preferencia metilo, etilo o n-butilo.
5. 5. El uso de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque R2 es H y R3 es un radical alifático lineal o ramificado que tiene de 1 a 12 átomos de carbono, en particular metilo, etilo, n-propilo, isopropilo, n-butilo, isobutilo, sec-butilo o ter-butilo, de preferencia metilo, etilo o n-butilo.
6. 6. El uso de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque A1 es un radical hidrocarburo, en particular un radical hidrocarburo seleccionado del grupo que consiste de metilo, n-octilo e isooctilo.
7. 7. El uso de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el poliorganosiloxano S comprende al menos 50% en mol de unidades T, en donde las unidades T son unidades en donde el átomo Si se liga a tres átomos de oxígeno.
8. 8. El uso de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la proporción de radicales OB1 en el poliorganosiloxano S es de 10 a 50% en peso.
9. 9. El uso de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque al menos 70% en mol de los radicales B1 en el poliorganosiloxano S son radicales de la fórmula general (II).
10. 10. El uso de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la composición adicionalmente contiene al menos un organosilano de la fórmula (IV) en donde R7 es H o un radical alquilo o arilo que tiene hasta 18 átomos de carbono o un radical de la fórmula (II); R8 es H o un radical alquilo o arilo que tiene hasta 18 átomos de carbono; A2 es un radical como sea posible para A1; y a es 0, 1 o 2.
11. 11. El uso de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado g porque A2 es is X— R " " " ; en donde R9 es un radical orgánico divalente que puede contener heteroátomos seleccionados del grupo que consiste de O, S, N y P; X es H o un grupo funcional seleccionado del grupo que consiste de hidroxilo, epoxi, mercapto, amino, uretano, carboxilo, aldehido, (met)acriloiloxi.
12. 12. El uso de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la composición adicionalmente contiene al menos un aglutinante de fraguado hidráulico.
13. 13. El uso de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque la composición se aplica a una superficie de concreto reforzado con acero.
14. 14. El uso de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque la composición se aplica a refuerzo de acero.
15. 15. El uso de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque la composición se agrega a concreto fresco.
16. 16. Un método para evitar corrosión en refuerzo de acero de construcciones de concreto reforzadas con acero, caracterizado porque una composición como se emplea en el uso de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, se aplica a una superficie de concreto reforzado con acero.
17. 17. El método de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque la composición se aplica en una pluralidad de capas a la superficie de concreto reforzado con acero.
18. 18. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 16 o 17, caracterizado porque la composición se aplica mediante un cepillo o un rodillo de color a la superficie de concreto reforzada con acero o se aplica a chorro o rocía sobre la superficie.
19. 19. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 16 a 18, caracterizado porque la composición se aplica a una cantidad de 50 a 2000 g/m2, de preferencia 100-1000 g/m2, más preferiblemente 200-500 g/m2, en particular 250-300 g/m2, a la superficie de concreto reforzada con acero.
20. 20. Una construcción de concreto tratada por un método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 16 a 19.
21. 21. La construcción de concreto de conformidad con la reivindicación 20, caracterizada porque la construcción de concreto es un trabajo de ingeniería sobre el piso o subterráneo, en particular una construcción, una carretera, un puente o un túnel.