LT3003B - Milteliu pavidalo 4a tipo ceolito gavimo budas - Google Patents

Milteliu pavidalo 4a tipo ceolito gavimo budas Download PDF

Info

Publication number
LT3003B
LT3003B LTIP209A LTIP209A LT3003B LT 3003 B LT3003 B LT 3003B LT IP209 A LTIP209 A LT IP209A LT IP209 A LTIP209 A LT IP209A LT 3003 B LT3003 B LT 3003B
Authority
LT
Lithuania
Prior art keywords
solution
zeolite
type
spraying
nozzles
Prior art date
Application number
LTIP209A
Other languages
English (en)
Inventor
Uwe Giltzau
Original Assignee
Lonza Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lonza Ag filed Critical Lonza Ag
Publication of LTIP209A publication Critical patent/LTIP209A/lt
Publication of LT3003B publication Critical patent/LT3003B/lt

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/02Inorganic compounds ; Elemental compounds
    • C11D3/12Water-insoluble compounds
    • C11D3/124Silicon containing, e.g. silica, silex, quartz or glass beads
    • C11D3/1246Silicates, e.g. diatomaceous earth
    • C11D3/128Aluminium silicates, e.g. zeolites
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B33/00Silicon; Compounds thereof
    • C01B33/20Silicates
    • C01B33/26Aluminium-containing silicates, i.e. silico-aluminates
    • C01B33/28Base exchange silicates, e.g. zeolites
    • C01B33/2807Zeolitic silicoaluminates with a tridimensional crystalline structure possessing molecular sieve properties; Isomorphous compounds wherein a part of the aluminium ore of the silicon present may be replaced by other elements such as gallium, germanium, phosphorus; Preparation of zeolitic molecular sieves from molecular sieves of another type or from preformed reacting mixtures
    • C01B33/2815Zeolitic silicoaluminates with a tridimensional crystalline structure possessing molecular sieve properties; Isomorphous compounds wherein a part of the aluminium ore of the silicon present may be replaced by other elements such as gallium, germanium, phosphorus; Preparation of zeolitic molecular sieves from molecular sieves of another type or from preformed reacting mixtures of type A (UNION CARBIDE trade name; corresponds to GRACE's types Z-12 or Z-12L)
    • C01B33/2823Zeolitic silicoaluminates with a tridimensional crystalline structure possessing molecular sieve properties; Isomorphous compounds wherein a part of the aluminium ore of the silicon present may be replaced by other elements such as gallium, germanium, phosphorus; Preparation of zeolitic molecular sieves from molecular sieves of another type or from preformed reacting mixtures of type A (UNION CARBIDE trade name; corresponds to GRACE's types Z-12 or Z-12L) from aqueous solutions of an alkali metal aluminate and an alkali metal silicate excluding any other source of alumina or silica
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C8/00Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
    • C03C8/14Glass frit mixtures having non-frit additions, e.g. opacifiers, colorants, mill-additions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Description

Išradimas liečia labai· dispersiškus kristalų pavidalo 4A tipo ceolitų miltelius su iš anksto numatyta granulometrine sudėtimi (apibūdinama d50 reikšme), mažesne nei 3 p.m, taip pat jų gavimo būdą ir ' panaudojimą vietoj fosfato skystuose detergentuos’e bei skalavimo priemonėse arba prieduose ..prie -'keraminių glazūrų ir sukepusių masių (fritų).
VFR paraiškoje Nr.2856209, kl. CO1B 33/28, 1982 m.
aprašytas labai dispersiškų ,4A tipo ceolitų gavimo būdas, artimiausias šiam išradimui. Norint gauti granųlometrinę sudėtą, kurios d50 reikšmė mažesnė nei 3 μιη, reagentai viehas su kitu sumaišomi ir išpurškiami panaudojant mechanines priemones, pavyzdžiui, tūtas.
Tam, kad neūžs’iterštų tūtos, savaime susidarius nuosėdoms reaguojant natrio aliuminato tirpalui su skysto stiklo tirpalu, į abu tirpalus įvedamas kalio oksidas) kuris stabdo nusėdimą.' Šį būdą geriau .realizuoti dviem stadijomis, t.y. pirma abu tirpalai reaguoja, . esant žemai temperatūrai, po to gautam produktui leidžiama išsikristalizuoti temperatūrą pakėlus. Gaunami šiuo būdu molekuliniai sietai gali detergentuose kalcį surišti kiekiu apie 160 mg/g ceolito.
·'
Šio išradimo tikslas - pašalinti minėtų būdų trūkumus ir sukurti paprastą būdą gauti labai dispersiškus kristalinius 4A tipo ceolitus, gerai·surišančius kalcį. Šiame būde naudojamos tokios pigios medžiagos kaip skaidrus šarmas, atsirandantis gaunant aliuminio hidroksidus Bajerio metodu, ir skystas techninis stiklas (natrio silikatas). Siūlomu būdu gauti ceolito milteliai turi būti kristalų pavidalo, vienalyčiai fazinio būvio požiūriu ir neturėti grito. Be to, naujo būdo dėka jie turi pasižymėti tiksliai reguliuojama granulometrine sudėtimi.
Siūlomas būdas remiasi tuo, kad natrio aliuminato tirpalas (I ' tirpalas) savaime reaguoja su natrio silikato tirpalu (II tirpalu) ir taip susidaro amorfinės nuosėdos, priklausomai nuo temperatūros- lėtai.
virstančios į kristalinį miltelių pavidalo* ceolitą.· *
Brendimo procesą, t. y. produkto perėjimą iš amorfinio būvio į. kristalinį, lydi būdingi persikristaližavimui reiškiniai.
Pagal siūlomą būdą, kristalizacijos procesas veikiamas, .10 sukuriant mikroaglomera.tus. Tai užtikrina «gaunamo ceolito miltelių ^smulkų dispersiškumą. Mikroaglomeratai , gaunami, deramai reguliuojant I ir II tirpalų koncentraciją, kartu purškiant 1 nustatyto dydžio lašeliais. Šie smulkios dispersijos lašeliai, turintys- nusodinamas kietas daleles, sąlygoja tai, kad susidaro vienalyčiai smulkaus dispersiškumo ceolito milteliai.
Siūlomas būdas pranašesnis todėl, kad ceolito· miltelių dalelių stambumą apsprendžia nusodinimo - sąlygos, ir jis ' galutinai nustatomas brendimo proceso metu.
» *
Vietoj I tirpalo, turinčio Na2O ir A1*2O3 galima naudoti bet kokį tirpalą,, turintį nė. mažiau 20 g/1 Na2O ir ne mažiau 130 g/1- Α12Ω3, d tinkamas molinis santykis
Na2O ’ A12O3 sudaro' 1,3-4,0, tinkamiausias 1,40-1-,56.
I · tirpalu dažniausiai vartoja skaidrų šarmą, susidarantį gaminant Bajerio būdu aliuminio hidroksidą. Esant būtinybei, šarmas skiedžiamas iki · reikalingos koncentracijos.
II tirpalu, turinčiu Na2O ir Si02, tikslinga naudoti skiestą natrio silikato tirpalą, turintį ne mažiau' 34,7 g/1 Na2O ir ne mažiau 119 g/1 Si02, o molinis santykis Na2O : SiO2 - 0,25-1,0. Daugiausia tai standartinis techninis skysto stiklo 1,36 kg/1 tankio tirpalas, kuris skiedžiamas vandeniu.
Skiedinių serijos ruošimui tikslingiau naudoti vahdens Kondensatą .arba dejonizuotą vandenį.
Nusodinimo reakciją tikslinga vykdyti temperatūros intervale .tarp 70 ir S0° Č, geriausiai prie 75° C. Svarbų šiam metodui, reagentų purškimą geriau atlikti viena ar keliomis tūtomis,,
P.agal vieną iš siūlomo būdo .variantą I ' tirpalas intensyviai maigomas, palaikant tinkamą nusodinimui temperatūrą,. o II tirpalas, faktiškai turintis tokią pat temperatūrą, 0,5-5 vai.· paduodamas per vieną ar kelias tūtas; tinkamiausias laikas -- 2~3 vai. Tinka visokios tūtos, kurios, esant reikalingam skysčio debitui, įgalina purkšti 'skiedinį vidutiniškai apie 0,05 mm skersmens lašeliais. Čia galima ‘naudoti tiek tūtas, skirtas tik skiediniui purkšti, tiek ir tūtas, kurios, esant reikalingam skysčio debitui, leidžia purkšti skiedinį vidutiniškai apie 0,05 mm skersmens lašeliais-. Galima naudoti · tūtas, purŠkiančias tik patį tirpalą, ir tūtas, kartu purŠkiančias ir pagalbinę terpę. Be to, tirpalą smulkiai purkšti -galima· ir panaudojant ultragarsą. Ta’čau tikslingiau naudoti tūtas, vienu metu purŠkiančias du komponentus, t. y. tirpalą, ir pagalbinę terpę - suspaustą orą. Purškiamą skiedinį geriausiai nukreipti į įdubimo, atsirandančio intensyviai maišant pradinį tirpalą, zoną.
Pagal kitą, pranašesnį išradimo realizavimo variantą, I tirpalas, maišomas taip, kad tekėdamas per tinkamą įtaisą, sudarytų plėvelę, į kurią per tūtą purškiamas II tirpalas.
Naudojant siūlomą būdą, nepridedant kalio, paprasčiau gaunama molekulinio sieto smulkios dispersijos suspensija. Kadangi išeities tirpalas intensyviai maišomas, į purškiamo tirpalo zoną nuolat paduodamas šviežias, dar pilnai nesureagavęs tirpalas. Tūtos neužteršiamos, nes naudojama tik viena tūta.
Tolimesnis brendimo procesas tęsiamas 3- 20 vai.
* intensyviai maišant prie 70 - r80°C temperatūros, geriausiai apie 75°· C. Šis procesas gali būti vykdomas pačiame reaktoriuje arba atskirame brandinimo bake.
5.Pagal siūlomą būdą, išradimo tikslas pagrindinai l
pasiekiamas . griežtai· prisilaikant pastovios temperatūros,’t.y. reakcijos·temperatūra’ turi svyruoti ribose, ne didesnėse kaip ±2°C. , Todėl šilumą, pakeliančią reakcijos temperatūrą daugiau nei 6°C,
10. reikia nuvesti. Tai labai svarbu, nes virš 83°C labai išauga galimybė^ susidaryti sodalitui. Nors šis mineralas yra vienas iš pagrindinių ceolito · 4A struktūrinių elementų, pats jis neturi jokios jonų mainų galios ir jam sūsįdarant, nežiūrint į aukštą kpiatalingumą, nepadidėja gebėjimas surišti kalcį.
ir, esant, klampumui, tai, . kad
Pasiekus reikalingą, granulometrinę sudėtį, kristalų pavidalo produktas filtruojant atskiriamas nuo nuovarvų, išplaunamas ir, priklausomai nuo numatomos paskirties, žinomu būdu perdirbamas. Miltelių pavidalo 4A tipo ceolitas, gautas siūlomu būdu · ir atitinkantis išradimo · užduotį, ypač <panaudotinas skystuose dėtergentuose ir skalavimo priemonėse atitinkamam prėparizuotos priemonės faktiškai nelinkęs nusėsti. Nežiūrint skiedinio purškimui naudojamos tūtos su maža {mažiau nei 1 mm skersmens} anga, gali susidaryti stambūs lašai, jei smulkūs lašeliai susijungs. Tokie lašai turi tiek nusodinamos kietos medžiagos, kad, pradėjus liestis jiems su intensyviai maišomu pradiniu· tirpalu, susidaro stambi amorfinė dalelė. Iš jos brendimo procese susidaro kristalai, kurie iš tikrųjų yra kelių pradinių smulkių kristalitų sąaugos. Pastarosios. ir sudaro nepageidaujamą ceolito gritų dalį.·
Pagal vi-eną iš siūlomo būdo variantų^ šie kristalitai malami rutuliniame malūne su maišiklįu. Malti galima po dozavimo arba tuoj praėjus brandinimo laikui.
.5
Toliau siūlomu būdu gautus, ceolito. miltelius tikslinga įmaišyti į keramines mases, pavyzdžiui, tam, kad paveiktume glazūros ar sukepusių masių spalvą.
Toliau siūlomo būdo esmė paaiškinama pavyzdžiais.
pavyzdys.
į 200 1 talpos maišymo katilą pakraunama 90. 1 skiesto skaidraus, susidariusio naudojant Bajerio metodą, šarmo,' kuriame yra 150 g/1 Na2O ir 125 g/1 A12O3 (I tirpalas), ir jis, kaitinamas iki 75°C temperatūros. Toks pat kiekis atskiesto natrio silikato tirpalo, turinčio 34,7 g/l· Na2O ir 119,3 g/1 SiO2 (II tirpalo), irgi įkaitinto iki 75°C, tūta paduodama į zoną, kur yra didžiausias greitaeigiu maišytuvu intensyviai maišomo skaidraus šarmo tekėjimo greitis ^sukimosi greitis 3000 min-1) . Purškimui panaudota plokščios čiurkšlės ·-’ * - · .
tūta (Firma Lechler, tipas 652.404.17). Dozavimo laikas • *
- 2,5 vai.
Liečiantis II tirpalui su I tirpalu savaime susidaro * · amorfiškas kietas kūnas, kuris, stechiometrijos požiūriu/ jau atitiko pageidaujamam 4A tipo ceolitui, tačiau jo kristalingumas dar buvo nepakankamas. Todėl jis buvo dar’ 4 vai. brandinamas. Subrandinus, filtruojant nuo nuovarvų atskirtas, nusėdęs produktas turėjo tik Na2O ir SiO2, tačiau nuo SiO2 jis buvo praktiškai laisvas ir po kelių plovimo stadijų produktas išdžiovinamas.
Gauta produkto granulometrinė sudėtis, nustatyta sedigrafo pagalba ir išreikšta d50 reikšme, lygia 2, 9 μιη.
Šio pavyzdžio produktas gali surišti kalcį' kiekiu 167 mg CaO/g ceolito.
pavyzdys,.
Bandymui panaudota aparatūra ir procedūra, analogiška 1 pavyzdžiui su tuo skirtumu, kad pridedama tik 90%. II.
tirpalo, nurodyto 1 pavyzdyje. Produkto brandinimo laikas 7'20 valandų.
. Ir šiuo atveju nufiltruota, išplauta ir išdžiovinta medžiaga buvo kristalinis 4A tipo ce&litas, kurio d5Q lygus 2,0 pm.
Ši medžiaga gali surišti kalci kiekiu - 170 mg CaO/g ceolito.
3 pavyzdys.
Elgtasi analogiškai 1 pavyzdžiui su tuo skirtumu, kad pakrauta 140% I tirpalo’ kiekio, nurodyto 1 pavyzdyje, taip pat atskiesto.
'
Gauta kristalinė medžiaga, kurios d50 =1,5 pm.
i
Gebėjimas surišti kalcį šiame pavyzdyje -.161 mg CaO/g ceolito.
* pavyzdys.
Elgtasi analogiškai 1 pavyzdžiui su tuo skirtumu, kad II tirpalas purkštas panaudojant dviejų komponentų tūtą (Firma Šlik, tipas 772-K-I). Šiuo atveju suspaustas'iki · 6 barų -oras buvo pagalbine terpe, sudariusia smulkius lašelius. Po 5 valandų brandinimo gautas 4A . tipo ceolitas, kurio d50 = 2,9 pm. Gebėjimas sur.išti kalcį buvo'163 mg CaO/g ceolito.
pavyzdys (palyginamasis pavyzdys).
• 7
Elgtasi analogiškai 1 pavyzdžiui, su skirtumu, kad I ir II tirpalų' temperatūra buvo 85°C. Praėjus dozavimo ir brandinimo periodams gautas kristalinis produktas, kuris be ceolito, kurio. -d50 2,8 ųm, turėjo ęlar ir nepageidaujamą dali, sčdalito·.. Medžiagos gebėjimas surišti kalcį - 110 mg CaO/g ceolito.

Claims (4)

  1. IŠRADIMO APIBRĖŽTIS
    1. Miltelių pavidalo 4A tipo ceolito gavimo būdas, apimantis sąveiką purškiamo viena ar 'keliomis tūtomis • · tirpalo, turinčio natrio ir aliuminio oksidus, su tirpalu,- turinčiu natrio oksidą ir silicio dioksidą, hidroterminę kristalizaciją ir produkto atskyrimą, besiskiriantis tuo, kad ' sąveikauja esant 70-80°... C, pūrškiant natrio silikatą, kurio molinis santykis
    Na2O
    SiO.
    - 0,25-0,4 ir H2O
    Na2O
    70-100,. i intensyviai įpaišomas skystas’ šarmines atliekas, gautas gaminant aliuminio hidroksidą Bajerio metodu, kurių moliniai santykiai Na2O : A12O3 =»1,3-2,0 ir H2O : Na2’O = 20-35, o hidrotermiškai kristalizuoja esant 70-80° C.;
  2. 2. Būdas pagal 1 punktą, besiski. riantis tuo, kad purškia į maišomo tirpalo įdubą. ..
  3. 3. Būdas pagal 1 punktą, besiskir’idntis tuo·, kad purškia į maišomo tirpalo plėvelę.
  4. 4. Būdas pagal 1 punktą, besiskirian.tis tuo, kad purškia panaudojant suspaustą orą.
LTIP209A 1989-04-10 1992-08-28 Milteliu pavidalo 4a tipo ceolito gavimo budas LT3003B (lt)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH135089 1989-04-10
SU904743562A RU2005692C1 (ru) 1989-04-10 1990-04-09 Способ получения порошкообразного цеолита типа 4а

Publications (2)

Publication Number Publication Date
LTIP209A LTIP209A (lt) 1994-03-25
LT3003B true LT3003B (lt) 1994-08-25

Family

ID=4208418

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
LTIP209A LT3003B (lt) 1989-04-10 1992-08-28 Milteliu pavidalo 4a tipo ceolito gavimo budas

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP0392400B1 (lt)
DD (1) DD292432A5 (lt)
DE (1) DE59010399D1 (lt)
DK (1) DK0392400T3 (lt)
GE (1) GEP19970903B (lt)
HU (1) HU207969B (lt)
LT (1) LT3003B (lt)
LV (1) LV10070B (lt)
RU (1) RU2005692C1 (lt)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE111058T1 (de) * 1990-12-14 1994-09-15 Foret Sa Verfahren zur herstellung von zeolith 4a ausgehend von bauxit.
DE4128426A1 (de) * 1991-08-27 1993-03-04 Henkel Kgaa Zeolithhaltiges fluessigwaschmittel
WO1994000545A1 (en) * 1992-06-25 1994-01-06 Unilever N.V. Machine dishwashing composition
FR2804103B1 (fr) * 2000-01-26 2002-03-01 Commissariat Energie Atomique Procede de conditionnement d'effluents de soude sous forme nepheline
JP2003012322A (ja) * 2001-06-29 2003-01-15 Furukawa Electric Co Ltd:The アルミニウム製造工場と光ファイバ製造工場から排出される廃棄物のゼロエミッション型有効利用法および製造されたゼオライト
NL1033269C2 (nl) * 2007-01-23 2008-07-24 Ertecee B V Werkwijze ter vervaardiging van een brandvertragende samenstelling, samenstelling en de toepassing hiervan.
WO2008091144A2 (en) * 2007-01-23 2008-07-31 Ertecee B.V. A method of manufacturing a fire retardant composite, a composite and its use
CN100577565C (zh) * 2007-08-03 2010-01-06 中国铝业股份有限公司 一种生产4a沸石的方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2856209A1 (de) 1978-12-27 1980-07-10 Degussa Verfahren zur herstellung feinstteiliger kaliumhaltiger natriumaluminiumsilikate

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2856278A1 (de) * 1978-12-27 1980-07-10 Degussa Verfahren zur herstellung feinstteiliger natriumaluminiumsilikate
FR2454997A1 (fr) * 1979-04-24 1980-11-21 Ugine Kuhlmann Cristallisation de la zeolithe a lors des procedes industriels de fabrication

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2856209A1 (de) 1978-12-27 1980-07-10 Degussa Verfahren zur herstellung feinstteiliger kaliumhaltiger natriumaluminiumsilikate

Also Published As

Publication number Publication date
HU902124D0 (en) 1990-07-28
LV10070A (lv) 1994-05-10
HU207969B (en) 1993-07-28
DE59010399D1 (de) 1996-08-08
EP0392400B1 (de) 1996-07-03
DD292432A5 (de) 1991-08-01
DK0392400T3 (da) 1996-07-29
LTIP209A (lt) 1994-03-25
LV10070B (en) 1995-02-20
EP0392400A3 (de) 1991-04-10
RU2005692C1 (ru) 1994-01-15
GEP19970903B (en) 1997-03-24
HUT53841A (en) 1990-12-28
EP0392400A2 (de) 1990-10-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3310373A (en) Method for producing crystalline aluminosilicates
US5672331A (en) Process for preparing uniform MFI-type zeolite crystals
EP0106552B1 (en) Process for preparation of zeolites
US4587115A (en) Process for preparation of high-silica faujasite type zeolite
LT3003B (lt) Milteliu pavidalo 4a tipo ceolito gavimo budas
US20040047803A1 (en) Synthesis and stabilisation of nanoscale zeolite particles
CA1109638A (en) Process for the preparation of fine droplet-reacted aluminosilicates of the smallest particle size
US4213874A (en) Synthetic amorphous sodium aluminosilicate base exchange materials
SE437977B (sv) Forfarande for framstellning av finfordelade vattenolosliga silikater som har katjonbytesformaga
US6274111B1 (en) Synthetic magnesium silicate
US4332782A (en) Method of producing pseudoboehmite
EP0109729B1 (en) Process for preparation of mordenite type zeolite
JP3547791B2 (ja) 高耐熱水性高シリカゼオライト及びその製造方法
EP0614853B1 (en) Method of producing zeolite beta
US5474753A (en) Preparation of crystalline 4A zeolites
EP0273403B1 (en) Process for preparation of synthetic mazzite
JP2883114B2 (ja) 改質層状結晶性ケイ酸ナトリウム及びその製造法
DE69117506T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Zeolith 4A
SU998342A1 (ru) Способ получени синтетического цеолита типа @
JP2853318B2 (ja) 結晶性銅珪酸塩およびその製造方法
KR900001487B1 (ko) 제올라이트의 제조방법
JPH0116769B2 (lt)
SU975573A1 (ru) Способ получени цеолита типа фожазит
JPH0764550B2 (ja) アモルフアスアルミノシリケ−トの製造方法
JPS62191419A (ja) アモルフアスアルミノシリケ−トの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PC9A Transfer of patents

Free format text: 20010904 * MARTINSWERK GMBH,DE

MM9A Lapsed patents

Effective date: 20020828