KR960040487A - 코일의 이재방법 및 코일의 감아 쌓기 장치 - Google Patents

코일의 이재방법 및 코일의 감아 쌓기 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR960040487A
KR960040487A KR1019950054803A KR19950054803A KR960040487A KR 960040487 A KR960040487 A KR 960040487A KR 1019950054803 A KR1019950054803 A KR 1019950054803A KR 19950054803 A KR19950054803 A KR 19950054803A KR 960040487 A KR960040487 A KR 960040487A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
coil
turntable
guide roll
transfer
coils
Prior art date
Application number
KR1019950054803A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100353179B1 (ko
Inventor
마사시 사토
신지 하스미
게이이치 무라오카
신지 니시노
Original Assignee
고노 히로노리
닛코 긴조쿠 가부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP11876195A external-priority patent/JP2898571B2/ja
Priority claimed from JP15736195A external-priority patent/JP2892302B2/ja
Application filed by 고노 히로노리, 닛코 긴조쿠 가부시키가이샤 filed Critical 고노 히로노리
Publication of KR960040487A publication Critical patent/KR960040487A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100353179B1 publication Critical patent/KR100353179B1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/24Transferring coils to or from winding apparatus or to or from operative position therein; Preventing uncoiling during transfer
    • B21C47/247Joining wire or band ends
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/24Transferring coils to or from winding apparatus or to or from operative position therein; Preventing uncoiling during transfer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/34Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49828Progressively advancing of work assembly station or assembled portion of work

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)

Abstract

금속조를 감은 복수의 코일을 처리대상으로 하고, 용접기를 포함하는 각종 장치에 이재수단을 조합한 코일의 이재라인에 의하여 코일을 이재하고, 차례대로 용접기로 연속화처리한 후, 코일의 이재방향에서 보아서 전위치에 있는 코일을 감으면서 조의 이완을 흡수하면서 후위치에 있는 코일을 이재하고, 그리고 전위치 코일위에 겹쳐쌓는 코일의 이재방법을 제공하는 것이다.
본 발명에 관계된 코일의 이재방법은, 입구측으로부터 출구측에 걸쳐서 반입테이블(4), 반전테이블(5), 입구측 턴테이블(6), 입구측 가이드롤(7), 용접기(8), 출구측 가이드롤(9), 보조 가이드롤(10), 출구측 턴테이블(11)등의 각 장치를 차례로 배열설치하고, 그것들의 위쪽위치에 입구측으로부터 출구측에 걸쳐서 진퇴동작이 자유롭고 또한 선택적으로 상기 각 장치의 위쪽위치에서 정지하여 흡인수단으로 코일을 빼내던가 또는 코일을 공급이 자유롭게 하는 이재장치(1)를 조합한, 전체적인 코일의 이재라인(L)에 의하여 행하는 것으로 하였다.

Description

코일의 이재방법 및 코일의 감아 쌓기 장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 이재방법에 사용하는 각종 장치의 전체 측면도, 제2도는 제1도에 나타낸 각종 장치의 전체 평면도, 제3도는 코일의 이재공정을 나타낸 설명도, 제4도는 코일의 이재공정을 나타낸 설명도.

Claims (6)

  1. 개개 독립하는 복수코일을 가로쌓기상태로 하여서 반입테이블에 반입하고, 반입테이블상의 1코일째를 이재수단으로 출구측 턴테이블에 반송하고, 출구측 턴테이블에 공급된 코일을 전위치 코일로 하여서 그 조를 빼내고, 보조가이드롤 및 출구측 가이드롤을 개재하여서, 용접기에 공급하는 공정과, 반입테이블상의 2코일째를, 이재수단으로 입구측 턴테이블에 공급하고, 이 코일을 후위치 코일로 하여서 그 조를 빼내고 입구측 가이드롤을 개재하여서 용접기에 공급하는 공정과, 전후 양 위치코일의 조의 말단끼리 용접기로 용접하여서 전후 양 위치 코일을 연속상태로 한 후에, 입구측 턴테이블상의 후위치 코일을 이재수단으로 빼내기·대기시킨 상태로, 입구측 가이드롤, 출구측 가이드롤, 보조 가이드롤, 출구측 턴테이블 등을 동기회전시켜서, 입구측 턴테이블과 입구측 가이드롤 사이의 조의 이완, 이어서 입구측 가이드롤과 출구측 가이드롤 사이의 조의 이완을 차례로 전위치 코일로 감아서 흡수하는 공정과, 빼내기·대기시킨 후위치 코일을 이재수단으로 출구측 턴테이블에 반송 근접시키면서 조의 이완을 전위치 코일로 감아서 흡수하고, 이재수단의 접근에 맞추어서 입구측 가이드롤, 출구측 가이드롤, 보조 가이드롤 등을 차례대로 이재라인으로부터 퇴피시키고, 이재수단을 출구측 턴테이블의 대응 위쪽위치에서 정지시켜서 후위치 코일을 전위치 코일상에 공급·겹쳐쌓는 공정을 포함하는 코일의 이재방법.
  2. 제1항에 있어서, 반입테이블상의 2코일째를, 이재수단으로 입구측 턴테이블에 반송함에 즈음하여, 필요에 따라서 미리 반전테이블에 공급하여 반전시키고나서 빼내고, 입구측 턴테이블에 반송하는 공정을 포함하는 코일의 이재방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 반입테이블상의 다음위치 코일을, 차례대로 이재수단으로, 입구측 턴테이블 상에 반송·공급하여서 그곳에서 후위치 코일로 하여서 대기시키고, 이재수단이 전위치 코일상에 후위치 코일을 공급·겹쳐쌓은후에 상기입구측 턴테이블의 대응 위쪽위치에 후퇴복귀하고, 입구측 턴테이블상에서 대기하고 있던 후위치 코일에 대하여 출구측 턴테이블상에 겹쳐쌓여진 최상위 코일에 대하여 출구측 턴테이블상에 겹쳐쌓여진 최상위 코일을 전위치 코일로 하여서 다루고, 차례대로 출구측 턴테이블상에서 연속상태로 한 코일을 임의 수 가로쌓기 상태로 하여 가는 코일의 이재방법.
  4. 제1항 내지 제3항의 어느 항에 있어서, 출구측 턴테이블상에서 임의 수 가로쌓기상태로 된 복수의 코일을 한데 모아서 빼내는 공정을 포함하는 코일의 이재방법.
  5. 코일의 이재방향에서 전후 양 위치에 있고 또한 서로 접속된 코일끼리 전위치의 코일을 턴테이블 장치상에서 수평상태로 하여서 회전시키고, 또 후위치의 코일을 이재장치에서 수평상태로 유지·이재하고, 전위치의 코일로 감으면서 그 위에 후위치의 코일을 겹쳐쌓는 장치로서, 코일 측면에 대응시키는 세로롤 및 코일 상측의 에지면에 대응시키는 가로롤을 가지고, 턴테이블장치상의 코일의 외부감기·내부감기나 조의 사이즈의 맞추어서 양 롤을 위치가변으로 하는 감기안내용의 가이드롤장치를 갖추고, 이 가이드롤 장치에는, 세로·가로 양롤의 위치결정 높이와 코일 상측면의 높이와의 관계가 일정하게 되도록 코일 상측면을 검지하는 센서와, 그리고 이 센서의 계측치에 따라서 양 롤의 상하 높이위치를 코일 상측면에 추종시키는 세로·가로 양롤의 상하구 동계를 설치한 것을 특징으로 하는 코일의 감아쌓기장치.
  6. 제5항에 있어서, 감기안내용의 가이드롤장치는, 다관절로봇핸드에 세로·가로 양 롤을 설치한 것이며, 세로롤은 회전구동에 접속되어 코일 측면에 대응시킨 상태로 회전구동이 자유롭게 되고, 또 가로롤은 선회구동계에 접속되어 안내하는 코일의 도입상태에 맞추어서 세로롤의 주위에서 선회위치 결정이 자유롭게 되는 것인 코일의 감아쌓기장치.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019950054803A 1995-05-17 1995-12-22 코일의이재방법및코일의감아쌓기장치 KR100353179B1 (ko)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP95-118761 1995-05-17
JP11876195A JP2898571B2 (ja) 1995-05-17 1995-05-17 コイルの巻取り積み重ね装置
JP15736195A JP2892302B2 (ja) 1995-06-23 1995-06-23 コイルの移載方法
JP95-157361 1995-06-23

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR960040487A true KR960040487A (ko) 1996-12-17
KR100353179B1 KR100353179B1 (ko) 2002-12-28

Family

ID=26456640

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019950054803A KR100353179B1 (ko) 1995-05-17 1995-12-22 코일의이재방법및코일의감아쌓기장치

Country Status (3)

Country Link
US (1) US5895009A (ko)
KR (1) KR100353179B1 (ko)
TW (1) TW290482B (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114599597A (zh) * 2020-07-07 2022-06-07 实际测通私人有限公司 卷绕设备及将产品带材卷绕至卷盘上的方法

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2390054C (en) * 2002-06-28 2013-03-19 Weatherford Canada Partnership Method for manufacturing continuous sucker rod
CN101941027B (zh) * 2010-07-22 2012-02-29 南京钢铁股份有限公司 高速线材合格成品线卷的卸卷对齐方法
US20150209854A1 (en) * 2014-01-29 2015-07-30 Golden Aluminum Company Method for forming cut for tab and end manufacture
CN113664069B (zh) * 2020-05-14 2024-04-02 泰科电子(上海)有限公司 冲压带卷筒更换***

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3084425A (en) * 1959-12-30 1963-04-09 Wean Engineering Co Inc Methods for processing strip material
US3233526A (en) * 1961-12-01 1966-02-08 Robert A Sherman Web splicing apparatus
US3802061A (en) * 1972-09-08 1974-04-09 Anaconda Co Process for splicing and drawing metallic strand and wire article made thereby
US4022396A (en) * 1975-10-31 1977-05-10 Teledyne, Inc. Interconnected stacked coils for continuous feed
GB2057393A (en) * 1979-08-21 1981-04-01 British Steel Corp Strip feed
JP2904560B2 (ja) * 1990-08-17 1999-06-14 日本石油化学株式会社 ウエブ製造装置および積層体製造装置
IT1253272B (it) * 1991-10-10 1995-07-14 Gd Spa Dispositivo per la sostituzione di bobine di materiale in nastro in una macchina operatrice

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114599597A (zh) * 2020-07-07 2022-06-07 实际测通私人有限公司 卷绕设备及将产品带材卷绕至卷盘上的方法
CN114599597B (zh) * 2020-07-07 2024-02-27 实际测通私人有限公司 卷绕设备及将产品带材卷绕至卷盘上的方法

Also Published As

Publication number Publication date
US5895009A (en) 1999-04-20
KR100353179B1 (ko) 2002-12-28
TW290482B (ko) 1996-11-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0253528A (ja) ワイヤ放電加工機の結線方法
US3184079A (en) Bundle turning machine
JPS62235037A (ja) 梱包体の結束紐除去方法及びその装置
ITMI951231A0 (it) Apparecchio per fornire i fusi di avvolgimento del filo in un incannatoio
KR960040487A (ko) 코일의 이재방법 및 코일의 감아 쌓기 장치
ATE25060T1 (de) Einrichtung zum zufuehren von druckprodukten an eine kontinuierlich arbeitende verarbeitungsstrasse und verfahren zu ihrem betrieb.
JPH0424171B2 (ko)
JP3672028B2 (ja) 帯状ワークの露光装置
FI81539C (fi) Filmdelningskaelke foer en vecklingsmaskin.
JP2002018519A (ja) 金属ストリップ用ストリップ貯蔵装置、特に肉厚の鋼板用らせん型鋼板貯蔵装置
JP3553366B2 (ja) 親巻搬送設備
JPH02191108A (ja) 偏平な対象物をフオイル被包ないし包装する方法及び装置
JPS59153709A (ja) ワークの供給、搬出、貯蔵方法
KR102252232B1 (ko) 강판코일 밴드 결속장치 및 방법
JPH03193215A (ja) ストリップ精整ラインにおけるスクラップコイルの搬出方法
JPH1071525A (ja) 管端保護リングの製造装置
RU2774699C2 (ru) Устройство и способ для лазерной или плазменной резки заготовок из листового материала, свернутого в рулон
JPH0624644A (ja) 可撓管の巻取方法
JP2954478B2 (ja) 紙管払い出し装置
JP2858365B2 (ja) 帯状材料のアキュームレータ
JP2889353B2 (ja) 缶蓋の移載装置
JPS5933763Y2 (ja) 線材コイルの保護材供給装置
JPH06191690A (ja) 紙通し装置
JPH0910832A (ja) コイルの移載方法
JPS61144269A (ja) 帯板の走間溶接装置

Legal Events

Date Code Title Description
N231 Notification of change of applicant
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20100825

Year of fee payment: 9

LAPS Lapse due to unpaid annual fee