KR960004521B1 - 피복 제품 - Google Patents

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레이켐 리미리드
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Abstract

내용 없음.

Description

피복 제품
본 발명은 피복된 제품, 특히 미립자 및/또는 섬유상 재료의 피복제로 피복된 제품에 관한 것이다.
경화성 피복제로 피복된 제품의 예는 본원에 참고문헌으로 인용되어 있는 영국 특허출원번호 제2,104,800A호 및 유럽 특허출원번호 제157,478호에 기술되어 있다. 이런 미립자 피복제의 부서지기 쉬운 성질때문에, 피복제중에 결합제를 혼입시키는 것이 필요하며, 상기의 유럽 특허출원에서는 피복제가 결합제의 수용액중의 분산액으로서 제품에 도포될 수 있도록, 수용성 폴리알킬렌 산화물이 결합제로서 제안되었다.
그러나, 어떤 경우에는 폴리알킬렌 산화물 결합제를 사용하는 것이 만족스럽지만, 더욱 널리 사용되지 못하는 제한이 있다. 예를들면, 부서짐을 감소시키기 위해 경화전에, 또는 깨짐성을 감소시키기 위해 경화 후에, 이러한 피복제의 가요성을 증가시키는 것이 어렵다. 피복제중의 결합제 양을 증가시킴으로써 피복제의 가용성을 향상시키는 것이 종종 실제적인 것이 아니며, 그 이유는 이것이 만족스런 피복물을 형성시키지 못할정도로 피복분산액의 점도를 증가시킬 수 있기 때문이다. 더욱이, 전기절연의 분야와 같은 많은 응용에 있어서, 피복제가 많은 양의 수용성 재료를 함유하는 것이 바람직하지 못하다.
본 발명에 따라서, 수성라텍스의 형태로 피복제내에 혼입되어 있는 엘라스토머 결합제(전체 피복제의 중량에 대해, 바람직하게는 4 내지 90중량%, 더 바람직하게는 5 내지 90중량%)를 포함하는, 미립자 및/또는 섬유상 경화성 재료의 피복제로 피복된 표면을 갖는 제품이 제공된다.
라텍스 결합제를 사용하는 피복분산액의 점도가 통상적으로 폴리알킬렌 산화물이 결합제를 함유하는 분산액의 점도보다 훨씬 더 낮을 것이기 때문에, 피복제중의 결합제의 양을 증가시켜서, 사용되는 피복 방법의 변형없이, 경화성인 경우에, 경화전후에 피복제의 가용성을 증가시킬 수 있다. 대안적으로 또는 부가하여, 바람직하다면, 분산액의 반응성 고체 함량을 증가시켜서 피복분산액의 점도를 과도하게 증가시키지 않으면서 최종 피복의 두께를 증가시키는 것이 가능하다. 더욱이, 라텍스를 형성하기 위해 사용되는 결합제는 수용성이 아닐 것이기 때문에, 피복제의 내수성에 대한 악영향없이 피복제중에 비교적 고비율의 결합제를 사용하는 것이 가능하다. 본 발명에 따르는 제품의 부가적인 장점은, 결합제가 수용성일 필요성이 없으므로 결합제로서 사용할 수 있는 중합체의 범위가 상당히 넓어지며, 특별한 표면에의 접착, 잉크 허용성 등과 같은 피복제의 다른 바람직한 성질을 최대한 이용할 수 있게 된다는 점이다.
적합한 결합제의 특별한 양은, 바람직한 가요성의 정도, 결합제의 선택 및 미립자 경화성 재료의 선택을 포함한 많은 인자에 의해 좌우될 것이다. 그러나, 바람직하게는, 피복제는 피복제의 전체 중량에 대해 적어도 10중량%, 더 바람직하게는 적어도 15중량%, 및 특히 25중량% 이하의 결합제를 함유한다. 통상적으로 피복제는 80퍼센트 이하, 더욱 통상적으로는 70중량% 이하 및 가장 통상적으로는 60중량% 이하의 결합제를 함유할 것이다.
바람직한 결합제에는 EPDM 고무, 스티렌-부타디엔, 스티렌 고무, 니트릴 고무, 클로로프렌, 네오프렌, 바람직하게는 적어도 30중량 퍼센트의 비닐아세테이트를 함유하는 에틸렌-비닐아세테이트 공중합체, 또는 아크릴레이트 또는 메타크릴레이트 엘라스토머, 예를들어 에틸렌-비닐아세테이트-부틸아크릴레이트 터어폴리머가 있다.
상기한 바와같이, 피복제는 바람직하게는 미립자 및/또는 섬유상 형태로 존재하며, 예를들면 필라멘트의 매트의 형태로 존재하거나, 또는 미립자 재료가 분산된 매트의 형태로 존재할 수 있다. 그러나, 바람직하게는 피복제는 본질적으로 전체적으로 미립자 형태이다.
비경화 미립자 또는 섬유상 재료는, 예를들어 착색 표시물을 제공하기 위한, 피복제에 방사선의 반사성 또는 흡수성을 부여하기 위한, 또는 피복물에 전기전도성을 부여하기 위한 첨가제로서 유용할 수 있다. 이런 목적을 위한 적절한 미립자 또는 섬유상 재료는 공지된 기준에 의해 용이하게 선택될 수 있다.
미립자 및/또는 섬유상 피복제를 사용하면, 열경화성이지만 또한 상기 언급된 영국 특허에서 설명된 바와 같은 고도의 잠재력을 가지는 피복물의 형성이 가능해진다. 즉, 가열될 때에는 비교적 짧은 시간내에 용이하게 경화되지만, 주위온도에서 본질적으로 어떤 조기경화없이 수개월 또는 심지어는 수년간 유지될 수 있는 피복물이 형성될 수 있다. 이러한 고도의 잠재력은, 피복제의 반응성분을 분리된 입자로 처리하고 이 입자들을 함께 혼합시켜서 피복제를 생성시킴으로서 얻어질 수 있다. 따라서, 이 성분들을 가열될 때까지 서로 분리된 채 존재하며, 이 상태에서 이것들은 함께 융합되고 반응할 것이다. 하지만, 다른 경우에는, 분쇄되기 전에 반응성분들이 함께 용융 배합될 수 있다.
결합제와 별도로, 피복제가 하나 이상의 비활성 성분을 함유할 수 있을지라도, 바람직하다면, 전적으로 반응성 성분만으로 이루어질 수 있다. 이 비활성 성분은 입자내에서 반응성 성분과 함께 존재할 수 있거나, 또는 분리상으로서 혼합될 수 있거나, 또는 2가지 경우 둘 모두일 수 있다. 예를들면, 이 피복제는 한성분으로서, 바람직하게는 비스페놀 A, 또는 에폭시 노볼락수지에 근거한 에폭시수지와 같은 미립자 경화성 수지, 및 나머지 성분으로서 반응성 아민기 또는 카르복실산을 가지는 미립자 경화제, 페놀성수지, 이소시아네이트 또는 폴리에스테르 경화제로 이루어질 수 있다. 경화제는 그 자체에 중합체일 수 있다. 예를들면, 이것은 유리 아미노기를 가지는 폴리아미드 또는 산 터어폴리머와 같은 카르복실화된 중합체일 수 있으며, 이 경우에 경화제의 입자는 어떤 비활성 성분도 함유할 필요가 없다. 만약 경화제가 중합체, 예를들면 유기 과산화물 또는 다른 자유 라디칼 개시제가 아니라면, 분쇄전에 중합체 재료, 예를들면 폴리에스테르 또는 반응성 또는 비반응성 폴리아미드와 혼합시키는 것이 바람직할 수 있다. 경화성 수지는 그대신에 유리 아민기를 가지는 폴리아미드를 함유할 수 있으며, 이 경우에, 바람직하게는 경화제는 유리 또는 보호된 이소시아네이트 작용기, 예를들면 크레실 보호된 이소시아네이트를 가지는 재료를 함유한다. 언급할 수 있는 다른 경화계는, 보호된 이소시아네이트 경화제에 의해 경화되는 불포화 폴리에스테르 또는 폴리우레탄, 및 폴리에폭시드에 의해 경화되는 폴리에스테르이다.
성분들 중 하나를 형성하는데 사용될 수 있는 폴리아미드는 통상적으로 열간 용해 점착제로서 사용되는 것이다. 상기 폴리아미드는 이들의 아미드 결합이 적어도 평균 15개의 탄소원자에 의해서 분리되며, 나일론 6 또는 나일론 6.6과 같은 더 결정성이 큰 섬유형성 폴리아미드와 비교하여 무정형 구조를 가진다는 점을 특징으로 한다. 바람직하게는 폴리아미드는 적어도 아민가를 가지는데, 아민가의 상한치는, 아민가가 증가함에 따라 폴리아미드가 더 낮은 온도에서 액체가 된다는 사실에 의해서 결정된다. 이러한 폴리아미드는 경화된 피복제의 가요성을 증가시키는데에 사용될 수 있다는 장점을 갖는다.
교호적으로 또는 부가적으로, 반응성 아민기를 갖는 적어도 하나의 재료는 에폭시 수지가 기초로 하는 중합체와 똑같거나 또는 유사한 중합체에 기초한 재료이다. 예를들면, 및 바람직하게는, 반응성 아민기를 함유하는 적어도 하나의 재료는 사용되는 에폭시수지와 반응성 아민기를 함유하는 화합물, 바람직하게는 지방족 디아민 또는 트리아민 및 특히 에틸렌디아민 에틸렌트리아민의 첨가생성물이다. 에폭시아민 화합물 첨가생성물을 나머지 반응성 성분으로서 또는 나머지 반응성 성분중 하나로서 사용하면, 저장수명과 관련된 접착제의 경화속도가 상당히 증진되어 접착제의 자장수명 또는 이것의 경화성이 증진되게 된다.
화학적 경화 촉진제는 또한 반응성 성분과 혼합된 채로 또는 분리된 입자로서 피복제중에 존재할 수 있다. 촉진제의 예로는 디메틸 아미노피리딘, 트리스(디메틸아미노메틸) 페놀, 옥토산 주석, 이미다졸 또는 염, 치환된 이미다졸 또는 이것들의 금속착물과 같은 이미다졸 유도체가 포함된다.
반응성 분성이외에, 피복제는 충전제, 예를들면 수화된 금속산화물, 예를들어 수화된 알루미나 또는 마그네시아, 보강충진제, 예를들면 실리카, 또는 다른 목적을 위한 충진제, 예를들면 이산화티탄, 산화방지제, 방염제, u/v 안정화제, 살균제 등과 같은 다른 성분을 함유할 수 있다.
비록 결합제가 통상적으로 반응성이 아닐지라도, 예를들면 제품의 고온 성능을 증가시키기 위해, 피복제의 용매저항성을 증진시키기 위해 또는 다른 이유를 위해서, 반응성이 되는 것도 가능하다. 이 결합제는 피복제의 다른 반응성 성분과 반응할 수 있으며, 예를들면 이것은 이소시아네이트 또는 에폭시 반응성 성분과 반응하게 될 히드록실화된 또는 카르복실화된 엘라스토머를 함유할 수 있다. 그렇지 않으면, 결합제는 경화제를 함유할 수 있다. 예를들어, 불포화 폴리에스테르와 같은 불포화된 엘라스토머로부터 형성된 결합제는 트리알릴 시아누레이트 또는 트리알릴이소시아누레이트와 같은 자유 라디칼 경화제를 포함할 수 있다.
피복분산액은 윌리 인터사이언시즈(Wiley Intersciences)에 의해 출판된(1978) Kirk Othmer의 Encyclopedia of Chemical Technology 제14권 p62에 기술된 종래의 발명중 어느 하나에 의해서 그리고 반응성 성분들 이렇게 형성된 라텍스내에 혼합시킴으로써 간단히 형성될 수 있다. 피복분산액은 종래 수단, 예를들면 나이프코팅, 스크린프린팅, 로울코팅, 스프레이코팅 또는 다른 방법에 의해 제품의 표면에 도포될 수 있다. 피복후에, 물이 빠져나가서 완성된 피복물을 형성한다.
피복제는 다양한 제품에 도포될 수 있다. 예를들면 이들은 조절케이블과 같은 물체에 방습 봉입물을 제공하기 위해, 상기 언급한 유럽 특허출원에 기술된 바와같이 열수축성 제품, 특히 열수축성, 성형제품에 도포될 수 있거나, 또는 예를들어 제품의 말단무가 접촉되기 어려운 연장제품의 부분을 둘러싸기 위하여 사용되는 열수축성 박판으로 둘러싼 제품과 같은 박판형태 또는 광상형태의 압출제품상에 피복제로서 도포될 수 있다. 그렇지 않다면, 이들은 예를들어 본 출원인의 공동계류중인 영국 특허출원 제8605306호에 기술된 바와같이 표지물 조립체를 형성하는데 사용될 수 있으며, 여기에서 피복제는 인쇄된 표시를 받을 수 있고 경화되어서 표시물을 본질적으로 지워지지 않게 할수 있는 잠재적인 경화성 재료의 다공성 층을 제공한다. 가요성 결합제가 표지물 피복제에 포함되면, 충격인쇄기, 예를들어 열인쇄기, 타점-행렬식 인쇄기, 데이지휠(daisy wheel) 인쇄기 또는 골프볼 인쇄기에 의해서 표지물의 인쇄되는 능력이 향상될 뿐 아니라, 사용될 수 있는 인쇄기 잉크의 범위가 넓어질 수 있다. 상기 영국 특허출원은 본원에 참고문헌으로 인용되었다.
다음의 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것이다.
[실시예]
상표명 ＂Mylar＂으로 시판되고 있는 폴리에스테르의 120마이크론 두께의 시이트로부터 형성되는 뒷층 및 표 1에 나타낸 조성물로 이루어진 표면 피복제로 이루어진 표지물 조립체를 생성시킨다.
Figure kpo00001
에폭시성분과 에틸렌-디아민 첨가생성물을 100㎛ 미만의 입자크기가 되도록 분쇄시킨다. 이것을 60㎛ 이상되는 것이 없이 평균입자크기가 20㎛가 되도록 유체에너지 분쇄시킨다. 그리고 나서 EDPM을 제외한 모든 성분들을 혼합하고 EDPM의 50% 고체라텍스내로 블렌딩시켜서 분산액을 형성시킨다. 분산액을 4인치 넓이의 독터 블레이드 나이프 코우터(doctor blade knife coater)을 사용하여 300-500㎛ 두께의 층(습식 두께)이 형성되도록 폴리에스테르상에 피복시킨다. 피복후에, 실온에서 4-12시간동안 분산액을 건조시킨다.
이렇게 형성된 조립체를 IBM 잉크 제트 프린터로 인쇄하다. 그리고 나서 피복을 경과시키기 위하여 대류난로를 사용하여 조립체를 5분동안 161℃로 가열시킨다.
피복물은 경화전 후에 매우 가용성이 된다. 경화 후에 표시물은 매트피니쉬를 나타냈다. 용매에 1분동안 침지시킨 후 손으로 열번 솔질하는 것을 두번 반복하여 용매저항성에 대해 조립체를 시험한다. 증류수(70℃), Skydrol 항공기 수경화 유체(25℃) 또는 메틸에틸케톤(25℃)에 표지물을 침지시킨 후에 조립체 또는 인쇄물의 명료성 저하가 관찰되지 않았다.
[실시예 2]
표면 피복제가 표 2에 나타낸 조성물을 갖는 것을 제외하고는 실시예 1에서 기술한 바와같은 표지물 조립체를 형성시킨다.
Figure kpo00002
이 피복제는 가요성이며 타짐행렬식 인쇄기를 사용하여 인쇄될 수 있었다.
[실시예 3]
표 3에 나타낸 조성물을 갖는 표면피복제로 표지물을 형성시킨다.
Figure kpo00003
에톡시화된 비스페놀 A 디아크릴레이트 및 과산화물을 이산화티탄상에 흡수시키고 생성되는 분말을 폴리부틸 메타아크릴레이트 분말과 혼합시킨다. 이 분말을 터어폴리머의 라텍스내로 블렝딩시켜서 피복분산액을 생성시킨다. 이 분산액을 실시예 1에 기술한 바와같이 폴리에스테르 박판에 도포시켜서 잉크-허용성 표지물을 형성시킨다.
[실시예 4]
하기의 피복조성을 사용하여 실시예 1에 기술한 바와같이 표지물 조립체를 형성시킨다.
Figure kpo00004
이 피복물은 가요성 잉크제트 또는 타점행렬식 인쇄기를 사용하여 인쇄될 수 있었다.
[실시예 5]
하기의 피복조성을 사용하여 실시예 4을 반복한다.
Figure kpo00005
[실시예 6]
HYT605 대신에 카르복실화된 SBR 라텍스(ZX 86329, Dow로부터)를 사용하여 실시예 5를 반복한다.
[실시예 7]
하기의 조성을 사용하여 실시예 4를 반복한다.
Figure kpo00006
[실시예 8]
하기의 조성을 사용하여 실시예 4를 반복한다.
Figure kpo00007
* 함께 사전 혼합됨
각 실시예 5 내지 8에 있어서, 피복물은 가요성이며 잉크제트 인쇄기를 사용하여 인쇄될 수 있다.
하기의 실시예들에 대해서,하기의 미립자성분(입자크기:300㎛ 미만)을 행성혼합기(planetary mixer)에서 혼합함으로써 피복조성물을 생성시킨다.
Figure kpo00008
알루미늄실리케이트, 산화방지제 및 카아본 블랙과 함께 이합체 디아민 폴리아미드 열간접착제를 에틸렌 디아민-비스페놀 A 에폭시 첨가생성물과 용해혼합함으로써 폴리아미드 매스터 배치를 제조한다.
이 미립자 혼합물을 일련의 라텍스에 서로 다른 수준으로 첨가해서 피복성 슬러리를 제조하고 침지피복에 의해서 열회복성 제품을 피복하는데에 사용한다. 이들 피복된 제품을 적절한 기판위에 복원시키고 롤링 드럼 박리(rolling drum peel) 시험을 수행한다. 다음의 실시예들은, 사용된 라텍스 새부항목, 첨착제중의 라텍스의 양 및 여러기판에 대한 박리 강도를 제공해 준다.
하기 표는 사용되는 라텍스 목록이다.
1. 스티렌 및 부타디엔의 카르복실화된 공중합체
XZ86829, Dow.
2. 스티렌 및 부타디엔의 카르복실화된 공중합체
XZ86844, Dow.
3. 클로로술폰화된 폴리에틸렌
Hypalon HYP605, Revertex.
4. 스티렌 부타디엔 공중합체
DL 460-E, Wacker.
5. 스티렌 아크릴산 에스테르 공중합체
SAF54, Wacker.
6. 스티렌 아크릴 공중합체
Texicryl 13-034, Scott Bader.
7. 아크릴
Hycar 6083, BF Goodrich.
8. 아크릴
Hycar 26120, BF Goodrich.
9. 폴리비닐리덴 플루오라이드
Kynar 32, Pennwalt.
10. 폴리비닐리덴 클로라이드
Viclan VL 828, ICI.
11. 폴리에틸렌
Quasoft H560, Alkaril
12. 아크릴
LL875, Wacker.
조성물에 근거한 여러 라텍스를 기초로 하여 상기와 같이 제조된 슬러리를 침지 피복에 의해서 열회복성 폴리에스트레 근거한 관재료의 내부표면에 도포한다. 피복을 건조시킨 후에, 관재료를 유사한 폴리에스테르에 근거한 기판상에 열복원시킨다. 롤링 드럼 박리 강도를 23℃ 및 80℃에서 측정한다. 결과를 다음표에 나타낸다.
Figure kpo00009
실시예 9 내지 29에서와 같이 슬러리를 제조하여 열회복성의 폴리에스테르에 근거한 관재료의 내부표면에 도포한다. 피복을 건조시킨 후에, 관재료를 폴리에스테르에 근거한 기판상에 복원시킨다. 롤링 드럼 박리강도를 실온 및 80℃에서 측정한다. 결과를 다음표에 나타내었다.
Figure kpo00010
상기의 라텍스 1은 미립자 혼합물(90부)에 대해 10부의 양으로 담체로 사용된다. 23℃에서 측정한 박리강도의 상세한 목록은 다음과 같다:
Figure kpo00011
실시예 41 내지 44에서 사용되는 기재에 대해서 고찰하면, 폴리에스테르는 상표명 ＂DR-25＂*로 시판되고, 폴리비닐리덴 플루오라이드는 상표명 ＂Reychem Kynar＂*로 시판되고, 실시예 43의 폴리에틸렌은 상표명 ＂Raychem Kynar-12＂*로 시판되고, 플루오로엘라이스토머는 상표명 ＂Viton＂*으로 시판되고, 실시예 44의 혼합물은 상표명 ＂Viton-100＂*으로 시판되며, 실시예 44의 폴리에틸렌은 상표명 ＂RHPTOD＂*로 시판되는 것이다(*Raychem Corp. 사의 상표).
실시예 4 내지 8에서 기술한 조성물을, 열회복성 폴리에스테르에 근거한 관재료에 관련시켜서 사용했다. 피복물을 건조시킨 후에 관재료를 유사한 폴리에스테르에 근거한 기체상에 열복원시킨다. 롤링 드럼 박리강도를 23℃에서 측정했다. 결과는 다음과 같다:
Figure kpo00012

Claims (13)

  1. 수성 라텍스의 형태로 피복제에 혼입된 엘라스토머 결합체를 포함하는 미립자 또는 섬유상의 경화재료의 피복제로 피복된 표면을 가지는 제품.
  2. 제1항에 있어서, 피복제가 피복제의 전체중량에 대해, 4 내지 90중량 퍼센트의 엘라스토머 결합체를 포함함을 특징으로 하는 제품.
  3. 제2항에 있어서, 피복제가 5 내지 90중량%의 엘라스토머 결합제를 포함함을 특징으로 하는 제품.
  4. 제3항에 있어서, 피복제가 10 내지 90중량%의 엘라스토머 결합제를 함유함을 특징으로 하는 제품.
  5. 제1 내지 4항중 어느 한 항에 있어서, 결합제가 EPDM 고무, 스티렌-부타디엔-스티렌고무, 니트릴 고무, 천연고무, 클로로프렌, 네오프렌 에틸렌/비닐아세테이트 공중합체 엘라스토머 또는 아클릴레이트 또는 메타크릴레이트 엘라스토머로 이루어짐을 특징으로 하는 제품.
  6. 제1항 내지 4항중 어느 한 항에 있어서, 차원적으로 열회복성 중합체 재료로 이루어짐을 특징으로 하는 제품.
  7. 제1항 내지 4항중 어느 한 항에 있어서, 미립자 또는 섬유상 재료가 입자 또는 필라멘트 또는 이들의 혼합물의 형태로 서로 분리된채 존재하는 다수의 반응성 성분으로 이루어짐을 특징으로 하는 제품.
  8. 제7항에 있어서, 경화성 재료가 에폭시물질로 이루어짐을 특징으로 하는 제품.
  9. 제7항에 있어서, 경화성 재료가 폴리에스테르로 이루어짐을 특징으로 하는 제품.
  10. 제7항에 있어서, 경화성 재료가 유리 아민기를 가지는 재료로 이루어짐을 특징으로 하는 제품.
  11. 제7항에 있어서, 경화성 재료가 자유 라디칼 경화제를 포함함을 특징으로 하는 제품.
  12. 제1항 내지 4항중 어느 한 항에 있어서, 결합제가 피복제의 하나 또는 이상의 다른 성분과 반응할 수 있음을 특징으로 하는 제품.
  13. 제1항 내지 4항중 어느 한 항에 있어서, 제품의 표지물 조립체임을 특징으로 하는 제품.
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