KR950031315A - 고탄소강 연속 주조방법 - Google Patents

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KR950031315A
KR950031315A KR1019950013347A KR19950013347A KR950031315A KR 950031315 A KR950031315 A KR 950031315A KR 1019950013347 A KR1019950013347 A KR 1019950013347A KR 19950013347 A KR19950013347 A KR 19950013347A KR 950031315 A KR950031315 A KR 950031315A
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continuous
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메로니 움베르토
와우글러 루짜 도메니코
카르보니 안드레아
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지오반니 코아씬
다니엘리 앤드 씨. 오피씨네 메카니케 쏘시에떼 퍼 아찌오니
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Abstract

박판 슬랩 제조를 위한 탄소함량 0.50% 이상의 고탄소강 연속주조방법에서 제1시그먼트내 모울드 테이퍼는 1.5% 내지 4%/m이고 모울드 진동수는 상하 ±5 내지 9㎜로서 총이동량이 10 내지 18㎜인 180 내지 350진동/분이 되고 제1냉각기동안의 냉각이 집중 실행되어 주조개시의 전이상태 시간이 정상 전이상태 보다 1/3 내지 1/4 감소하는 것을 특징으로 한다.

Description

고탄소강 연속 주조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명의 방법에서 모든 변수를 시험하기 위한 결정화기(10) 구성을 보여준다. 제2a, 2b 및 2c도는 모울드 테이퍼인 연속 곡선을 보여준다.

Claims (7)

  1. 제1시그먼트내 모울드 테이퍼는 1.5% 내지 4%/m이고 모울드 진동수는 상하 ±5 내지 9㎜로서 총이동량이 10 내지 18㎜인 180 내지 350진동/분이 되고 제1냉각기동안의 냉각이 집중 실행되어 주조개시의 전이상태 시간이 정상 전이상태 보다 1/3 내지 1/4 감소하는 것을 특징으로 하는 탄소함량 0.50% 이상의 고탄소강을 박판 슬랩으로 만드는 연속 주조방법.
  2. 제1항에 있어서, 모울드 테이퍼는 변화하며 2중형(제2b도) 또는 3중형(2c도) 이상인 것을 특징으로 하는 연속 주조방법.
  3. 제1항에 있어서, 모울드의 테이퍼는 변화형이고 미분테이퍼의 연속 시그먼트 내삽에 의해 얻어진 연속곡선으로 정의된 것을 특징으로 하는 연속 주조방법.
  4. 전술한 항중 한 항에 있어서, 진동수는 네가티브 스트립 시간 주조속도 변화에 따라 0.09 내지 0.12초 동안 특히 0.10 내지 0.11초 동안의 범위에서 일정하게 유지되는 규칙에 따라 주조속도에 관계하고 이 스트립 시간은 주조가 주조슬랩 보다 더 큰 속도에 의존하는 진동기간내 시간으로 정의되는 것을 특징으로 하는 연속 주조방법.
  5. 전술한 항중 한 항에 있어서, 윤활 분말은 0.9의 저 염기도를 갖는 것을 특징으로 하는 연속 주조방법.
  6. 전술한 항중 한 항에 있어서, 온도차는 12 내지 35℃이며 온도차는 주조직전과 주조과정중 턴디쉬에서 측정된 용강의 온도와 강 응고시작 온도 사이의 차이값으로 정의되는 것을 특징으로 하는 연속 주조방법.
  7. 전술한 항중 한 항에 있어서, 온도차는 15 내지 25℃인 것을 특징으로 하는 연속 주조방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019950013347A 1994-05-30 1995-05-26 고탄소강 연속 주조방법 KR950031315A (ko)

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