KR950000915A - 아연도금 강판의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 강판의 적어도 한쪽의 표면에 P를 -15wt% 함유하는 Ni-P 합금도금층을 형성하는 공정과, 이 합금도금층이 형성된 강판을 비산화성분위기에서 열처리하여 그 강판과 합금도금층의 계면에 Fe-Ni-P계의 확산합금영역을 형성하는 공정과 그리고 동 확산합금영역이 형성된 강판에 아연도금을 하여 아연도금층을 형성하는 공정으로 이루어지는 아연도금강판의 제조방법에 관한 것이다.

Description

아연도금 강판의 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (59)

  1. 강판의 적어도 한 쪽의 표면에 P를 8-25wt% 함유하는 Ni-P 합금도금층을 형성하는 공정과, 상기 합금도금층이 형성된 강판을 비산화성분위기에서 열처리하여 그 강판과 합금 도금층의 계면에 Fe-Ni-P계의 확산합금영역을 형성하는 공정과, 상기 확산합금영역이 형성된 강판에 용융아연도금을 하여 용융아연도금층을 형성하는 공정으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 아연도금강판의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 Ni-P 합금 도금층은 P를 10-13wt% 함유하는 것을 특징으로 하는 아연도금강판의 제조방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 합금도금층을 형성하는 공정은 P를 8-15wt% 함유하며, 또한 W, Mo, Cr과 Cu로 이루어지는 그룹중에서 선택된 적어도 하나를 15wt%까지 함유하는 Ni-P계 합금도금층을 형성하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 아연도금강판의 제조방법.
  4. 제3항에 있어서, 상기 합금도금층은 Ni, P와 Cr로 이루어지는 도금층인 것을 특징으로 하는 아연도금강판의 제조방법.
  5. 제3항에 있어서, 상기 합금도금층은 Ni, P와 Mo으로 이루어지는 도금층인 것을 특징으로 하는 아연도금강판의 제조방법.
  6. 제3항에 있어서, 상기 합금도금층은 Ni, P, Cr과 Mo으로 이루어지는 도금층인 것을 특징으로 하는 아연도금강판의 제조방법.
  7. 제3항에 있어서, 상기 합금도금층은 Ni, P와 W으로 이루어지는 도금층인 것을 특징으로 하는 아연도금강판의 제조방법.
  8. 제3항에 있어서, 상기 합금도금층은 Ni, P와 Cu로 이루어지는 도금층인 것을 특징으로 하는 아연 도금강판의 제조방법.
  9. 제1항에 있어서, 상기 Ni-P 합금도금층은 0.5-9g/㎡의 도금량인 것을 특징으로 하는 아연도금강판의 제조방법.
  10. 제1항에 있어서, 상기 Ni-P 합금도금층은 전기도금에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 아연도금강판의 제조방법.
  11. 제1항에 있어서, 상기 Ni-P 합금도금층은 무전해도금에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 아연도금강판의 제조방법.
  12. 제1항에 있어서, 상기 열처리는 500~800℃의 최고도달온도, 1~30초의 보지시간으로 행하여 지는 것을 특징으로 하는 아연도금강판의 제조방법.
  13. 제 1 항에 있어서,상기 확산합금영역은 0.1 -20㎛의 깊이를 가지는 것을 특지응로 하는 아연도금강판의 제조방법.
  14. 제1항에 있어서, 상기 용융아연도금층은 20~120g/㎡의 부착량인 것을 특징으로 하는 아연도금강판의 제조방법.
  15. 제1항에 있어서, 아연도금강판의 제조방법은 또한 용융아연도금층이 형성된 강판을 가열하여 그 도금층을 합금화시키는 공정을 갖는 것을 특징으로 하는 아연도금강판의 제조방법.
  16. 냉연강판의 적어도 한 쪽의 표면에 P를 8-15wt% 함유하는 Ni-P 합금도금층을 형성하는 공정과, 상기 합금도금층의 형성된 강판을 비산화성분위기에 열처리하여그 강판과 합금도금층의 계면에 Fe-Ni-P계의 확산합금영역을 형성하는 공정과, 확산합금영역이 형성된 강판에 전기아연도금을 하여 전이가연도금층을 형성하는 공정으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 아연도금강판의 제조방법.
  17. 제16항에 있어서, 상기 합금도금층은 형성하는 공정은 P를 8-15wt% 함유하며 또한 W, Mo과 Cu로 이루어진 그룹중에서 선택된 적어도 하나를 15wt%까지 함유하는 Ni-P계 합금도금층을 형성하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 아연도금강판의 제조방법.
  18. 제17항에 있어서, 상기 합금도금층은 Ni, P와 Cu로 이루어지는 도금층인 것을 특징으로 하는 아연도금강판의 제조방법.
  19. 제17항에 있어서, 상기 합금도금층은 Ni, P와 Mo으로 이루어지는 도금층인 것을 특징으로 하는 아연도금강판의 제조방법
  20. 제17항에 있어서, 상기 합금도금층은 Ni, P와 W으로 이루어지는 도금층인 것을 특징으로 하는 아연도금강판의 제조방법
  21. 제16항에 있어서, 상기 전기아연도금층은 Zn을 메트릭스로 하고 Ni, Fe, Co, Cr, Mn, Ti, Mo, Si, Al의 산화물로 이루어지는 그룹에서 선택된 적어도 하나를 합금으로서 함유하는 것을 특징으로 하는 아연도금강판의 제조방법.
  22. 제21항에 있어서, 상기 전기아연도금층은 Zn과 Ni로 이루어지는 도금층인 것을 특징으로 하는 아연도금강판의 제조방법.
  23. 제21항에 있어서, 상기 전기아연도금층은 Zn과 Fe로 이루어지는 도금층인 것을 특징으로 하는 아연도금강판의 제조방법.
  24. 제21항에 있어서, 상기 전기아연도금층은 Zn과 Cr로 이루어지는 도금층인 것을 특징으로 하는 아연도금강판의 제조방법.
  25. 제21항에 있어서, 상기 전기아연도금층은 Zn과 Mn로 이루어지는 도금층인 것을 특징으로 하는 아연도금강판의 제조방법.
  26. 제16항에 있어서, 상기 전기아연도금층은 Zn을 메트릭스로 하고 Ni, Fe, Co, Cr, Mn, Ti, Mo, Si, Al의 산화물로 이루어지는 그룹에서 선택된 적어도 하나를 분산입자(分散粒子)로서 함유하는 것을 특징으로 하는 아연도금강판의 제조방법.
  27. 제26항에 있어서, 상기 전기 아연도금층은 Zn과 Cr산화물로 이루어지는 도금층인 것을 특징으로 하는 아연도금강판의 제조방법.
  28. 제26항에 있어서, 상기 전기 아연도금층은 Zn과 Si산화물로 이루어지는 도금층인 것을 특징으로 하는 아연도금강판의 제조방법.
  29. 제26항에 있어서, 상기 전기 아연도금층은 Zn과 Ti산화물로 이루어지는 도금층인 것을 특징으로 하는 아연도금강판의 제조방법.
  30. 제16항에 있어서, 상기 Ni-P 합금도금층은 10-13wt% 함유하는 것을 특징으로 하는 아연도금강판의 제조방법.
  31. 제16항에 있어서, 상기 Ni-P 합금도금층은 0.1-8q/㎡의 도금량을 갖는 것을 특징으로 하는 아연도금강판의 제조방법.
  32. 제16항에 있어서, 상기 Ni-P 합금도금층은 전기도금에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 아연도금강판의 제조방법.
  33. 제16항에 있어서, 상기 Ni-P 합금도금층은 무전해도금에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 아연도금강판의 제조방밥.
  34. 제16항에 있어서, 상기 열처리는 500-800℃의 최고도달온도, 1-120초의 보지시간으로 행해지는 것을 특징으로 하는 아연도금강판의 제조방법.
  35. 제16항에 있어서, 상기 확산합금영역은 0.1-20㎛의 깊이를 갖는 것을 특징으로 하는 아연도금강판의 제조방법.
  36. 제16항에 있어서, 상기 전기아연도금층은 1-30q/㎡ 아연부착량을 갖는 것을 특징으로 하는 아연도금강판의 제조방법.
  37. 강판의 적어도 한 쪽면에 P를 8-15wt% 포함하는 Ni-P 합금도금층을 형성하는 공정과, 상기 합금도금층이 형성된 강판을 냉간압연하는 공정과, 상기 냉간압연된 강판을 비산화성분위기에서 열처리하여 그 강판과 합금도금층의 계면에 Fe-Ni-P계의 확산합금영역을 형성하는 공정과, 그리고 상기 확산합금영역이 형성된 강판에 아연도금층을 형성하는 공정으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 아연도금강판의 제조방법.
  38. 제37항에 있어서, 상기 Ni-P 합금도금층은 P를 10-13wt% 함유하는 것을 특징으로 하는 아연도금강판의 제조방법.
  39. 제37항에 있어서, 상기 합금도금층을 형성하는 공정은 P를 8-18wt% 함유하고 또한 W , Mo, Cr과 Cu로 이루어지는 그룹에서 선택된 적어도 하나를 15wt%까지 함유하는 Ni-P계 합금도금층을 형성하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 아연도금강판의 제조방법.
  40. 제39항에 있어서, 상기 합금도금층은 Ni, P와 Cr로 이루어지는 도금층인 것을 특징으로 하는 아연도금강판의 제조방법.
  41. 제39항에 있어서, 상기 합금도금층은 Ni, P와 Mo로 이루어지는 도금층인 것을 특징으로 하는 아연도금강판의 제조방법.
  42. 제39항에 있어서, 상기 합금도금층은 Ni, P, Cr과 Cu로 이루어지는 도금층인 것을 특징으로 하는 아연도금강판의 제조방법.
  43. 제39항에 있어서, 상기 합금도금층은 Ni, P와 W로 이루어지는 도금층인 것을 특징으로 하는 아연도금강판의 제조방법.
  44. 제39항에 있어서, 상기 합금도금층은 Ni, P와 Cu로 이루어지는 도금층인 것을 특징으로 하는 아연도금강판의 제조방법.
  45. 제39항에 있어서, 상기 Ni-P 합금도금층은 0.5-8q/㎡의 도금량을 갖는 것을 특징으로 하는 아연도금강판의 제조방법,
  46. 제37항에 있어서, 상기 Ni-P 합금도금층은 전기도금에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 아연도금강판의 제조방법,
  47. 제37항에 있어서, 상기 Ni-P 합금도금층은 무전해도금에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 아연도금강판의 제조방법,
  48. 제37항에 있어서, 상기 열처리는 500-800℃의 최고도달온도, 1-120초의 보지시간으로 행해지는 것을 특징으로 하는 아연도금강판의 제조방법.
  49. 제37항에 있어서, 상기 확산합금영역은 0.1-20㎛의 깊이를 가지는 것을 특징으로 하는 아연도금강판의 제조방법.
  50. 제37항에 있어서, 상기 아연도금층은 전기아연도금층으로서 Zn을 매트릭스로 하고 Ni, Fe, Co, Cr, Mn, Ti, Mo, Si, Al의 합금으로 이루어지는 그룹에서 선택된 적어도 하나를 합금으로서 함유하는 것을 특징으로 하는 아연도금강판의 제조방법.
  51. 제50에 있어서, 상기 전기아연도금층은 Zn와 Ni로 이루어지는 도금층인 것을 특징으로 하는 아연도금강판의 제조방법.
  52. 제50항에 있어서, 상기 전기아연도금층은 Zn과 Fe로 이루어지는 도금층인 것을 특징으로 하는 아연도금강판의 제조방법.
  53. 제5항에 있어서, 상기 전기아연도금층은 Zn과 Cr로 이루어지는 도금층인 것을 특징으로 하는 아연도금강판의 제조방법.
  54. 제50항에 있어서, 상기 전기아연도금층은 Zn과 Mn로 이루어지는 도금층인 것을 특징으로 하는 아연도금강판의 제조방법.
  55. 제37항에 있어서, 상기 아연도금층은 전기아연도금층으로서 Zn을 매트릭스로 하고 Ni, Fe, Co, Cr, Mn, Ti, Mo, Si, Al의 산화물로 이루어지는 그룹에서 선택된 적어도 하나를 분산입자로서 함유하는 것을 특징으로 하는 아연도금강판의 제조방법
  56. 제55항에 있어서, 상기 전기아연도금층은 Zn과 Cr산화물로 이루어지는 도금층인 것을 특징으로 하는 아연도금강판의 제조방법.
  57. 제55항에 있어서, 상기 전기아연도금층은 Zn과 Si산화물로 이루어지는 도금층인 것을 특징으로 하는 아연도금강판의 제조방법.
  58. 제55항에 있어서, 상기 전기아연도금층은 Zn과 Ti산화물로 이루어지는 도금층인 것을 특징으로 하는 아연도금강판의 제조방법.
  59. 제55항에 있어서, 상기 아연도금층은 10-50q/㎡의 아연부착량을 갖는 것을 특징으로 하는 아연도금강판의 제조방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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