KR940000786B1 - 경올레핀 소중합방법 - Google Patents
경올레핀 소중합방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR940000786B1 KR940000786B1 KR1019910010299A KR910010299A KR940000786B1 KR 940000786 B1 KR940000786 B1 KR 940000786B1 KR 1019910010299 A KR1019910010299 A KR 1019910010299A KR 910010299 A KR910010299 A KR 910010299A KR 940000786 B1 KR940000786 B1 KR 940000786B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- alumina
- reaction
- silica
- catalyst
- silica gel
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 title claims description 8
- 230000003606 oligomerizing effect Effects 0.000 title 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 22
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims description 16
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 14
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 13
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 claims description 12
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 10
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 9
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000499 gel Substances 0.000 claims description 3
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 3
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 2
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 15
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 15
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical group OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 4
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 4
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical class O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N octane Chemical compound CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 2
- BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N Tetraethyl orthosilicate Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)OCC BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- GVCMYAIAQAZGCU-UHFFFAOYSA-N azanium;prop-1-ene;hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-].CC=C.CC=C.CC=C.CC=C GVCMYAIAQAZGCU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002594 fluoroscopy Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- -1 isopropylene aluminum Chemical compound 0.000 description 1
- 235000012245 magnesium oxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F4/00—Polymerisation catalysts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms
- C07C2/02—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms by addition between unsaturated hydrocarbons
- C07C2/04—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms by addition between unsaturated hydrocarbons by oligomerisation of well-defined unsaturated hydrocarbons without ring formation
- C07C2/06—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms by addition between unsaturated hydrocarbons by oligomerisation of well-defined unsaturated hydrocarbons without ring formation of alkenes, i.e. acyclic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
- C07C2/08—Catalytic processes
- C07C2/10—Catalytic processes with metal oxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2521/00—Catalysts comprising the elements, oxides or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium or hafnium
- C07C2521/02—Boron or aluminium; Oxides or hydroxides thereof
- C07C2521/04—Alumina
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2521/00—Catalysts comprising the elements, oxides or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium or hafnium
- C07C2521/06—Silicon, titanium, zirconium or hafnium; Oxides or hydroxides thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2521/00—Catalysts comprising the elements, oxides or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium or hafnium
- C07C2521/06—Silicon, titanium, zirconium or hafnium; Oxides or hydroxides thereof
- C07C2521/08—Silica
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2521/00—Catalysts comprising the elements, oxides or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium or hafnium
- C07C2521/10—Magnesium; Oxides or hydroxides thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2521/00—Catalysts comprising the elements, oxides or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium or hafnium
- C07C2521/12—Silica and alumina
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Polymerization Catalysts (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
내용 없음.
Description
본 발명은 특별한 다공성 비결정형 합성물질로 프로필렌을 소중합하는 방법에 관한 것이다.
올레핀 소중합 방법은 여러가지가 공지되었으며 특히 합성 제올라이트나 비-제올라이트 물질을 촉매로 사용하는 것이 공지되었다. 미국특허 제3,960,978호 유럽특허 31675호와 미국특허 제4,150,062호는 예컨대, ZSM-5 제올라이트가 있는 곳에서의 올레핀 소중합 반응으로 가솔린을 제조하는 방법을 발표하였다. 여기서 얻은 가솔린은 방향족 탄화수소 성분을 함유한다. 이들 특히 벤젠은 인간에게 유해한 질서함유문제 및 환경 문제 때문에 바람직하지 못하다. 미국특허 제4,227,992호와 4,456,779호 및 4,720,600호에서는 ZSM-5 제올라이트를 촉매로 사용하고 250℃의 온도에서 작업하여 디젤 엔진연료와 같이 유용한 탄화수소를 함유하는 생성물을 얻을 수 있는 경올레핀 소중합 반응을 발표하였다. 현재 산업적인 측면에서 올레핀 소중합 반응에 널리 사용되고 있는 촉매는 실리카상에 지지된 인산이다. 이 촉매의 제법과 용도는 예컨대 미국특허 제2,694,686호, 제2,833,727호, 제2,913,506호와 미국특허 제3,661,801호에서 발표된 바와 같다.
이 촉매는 제올라이트 촉매를 이용하는 방법과 같이 높은 반응 온도를 필요로 하지 않으나 다른 여러가지 단점을 갖고 있다. 사용도중 부식하여 촉매반응기에 장해를 주고 촉매를 반응기에서 꺼낼때의 단점과 함께 이것을 소모한 후 재생할 수 없다는 것과 또한 처리에 따른 환경적인 문제 때문에 제거해야 한다.
유럽특허출원 공고 제0,340,868호에서는 실리카/알루미나 몰비율리 30/1 내지 500/1이고 또한 비표면적은 500내지 1,000㎡/g이며 총 공극부피가 0.2 내지 0.6m1/g이고 기공의 평균 직경크기가 10Å 이하이며 직경이 30Å 이상인 기공이 없는 것으로된 알루미나-실리카겔을 발표하며 이때의 겔은 X-선 투시결과 비결정형이다.
출원인은 비표면적이 크고 기공크기 분포가 협소한 미세공 비결정형 알루미나-실리카겔을 프로필렌 소중합 반응에서 촉매로 사용할 수 있음을 발견하였다. 이 촉매는 실리카상의 인산에서와 같은 결점을 갖고 있지 않으며 사실상 열처리로 쉽게 재생할 수 있고 이에 따라 촉매 활성 역시 완전히 회복할 수 있다. 프로필렌 소중합 반응이 촉매존재하에서 실행될 때 고옥탄가(비등점이 175 내지 360℃ 인)의 가솔린 성분(비등점이 80 내지 175℃인)과 또한 고분자량 탄화수소 성분이 함유된 생성물을 얻을 수 있다.
반응온도는 경올레핀으로부터 가스오일을 생산하는데에 제올라이트 촉매에 필요한 온도보다 훨씬 낮으며 또한 본 발명의 방법으로 수득한 생성물을 방향족 탄화수소를 함유하지 않는다.
또한 30/1 내지 500/1의 실리카/알루미나 몰비율과 500 내지 100㎡/g의 비표면적 0.3 내지 0.6ml/g의 총공극부피, 10Å 이하의 평균기공 직경크기와 또한 30Å 이상의 직경크기로된 기공이 없는 것을 특징으로 하는 X-선 비결정형 알루미나-실리카겔의 존재하에서 반응시키는 것으로된 프로필렌 소중합 방법을 발표하였다.
촉매로 사용하는 알루미나-실리카겔을 그대로 또는 희석제인 적절한 금속산화물과 혼합하여 사용할 수 있다. 이러한 목적으로 적합한 산화물은 알루미나, 실리카 및 티타늄과 또한 마그네슘산화물 등이 있다. 실리카겔과 희석제는 50/50 내지 95/5 특히 70/30 내지 90/10 정도의 중량비로 혼합할 수 있다.
두성분은 종래적인 방법으로 혼합할 수 있고 또한 이 혼합물은 원하는 최종형태 예컨데 압출물이나 입자형태로 고형화할 수 있다. 소중합 반응은 고정탑이나 유동탑 같은 유동형 반응기에 연속적으로 실행할 수 있으며 온도는 100 내지 250℃ 특히 120 내지 200℃로 하고 압력은 10 내지 70atm으로 하여 5 내지 90분간 실행한다.
프로필렌은 순수한 것을 또는 다른 올레핀과 혼합하거나 파라핀으로 희석하여 사용할 수 있다.
[실시예 1]
2g의 이소프로필렌 알루미늄을 실온에서 34g의 30.6%의 수산화테트라프로필렌암모늄 수용액(TPA-OH)에 용해시킨다. 수득한 용액은 162g의 탈염수에 희석하고 60℃로 가열하고 다시 104g의 테트라에틸실리케이트를 첨가한다. 그 결과 혼합물의 몰비율은 다음과 같다 :
SiO2/Al2O3=100
TPA-OH/SiO2=0.1
H2O/SiO2=21.
이 혼합물을 균일한 겔이 수득될때까지 60℃에서 30분간 교반하고 90℃의 공기흐름에서 건조하고 먼저 질소흐름속에서 3시간동안 다시 공기흐름속에서 10시간동안 550℃로 하소(calcine)시킨다. 초기에 공급한 실리콘 및 알루미늄에 대한 정량적 수득량으로서 30g의 알루미나-실리카겔을 수득하였으며 이 겔은 다시 1내지 2mm의 입자형상으로 만든다. 생성물은 다음과 같은 특성을 갖춘다:
-SiO2/Al2O3몰비율=100/1
-비표면적=800㎡/g(Carlo Erba Sorptomatic 1800 장치로 측정).
-공극율=0.44ml/g,평균 기공직경크기=10Å 또한 기공의 직경 크기가 30Å 를 초과하는 기공은 없음(Carlo Erba Sorptomatic 1800으로 측정).
[실시예 2]
실시예 1에서와 같이 제조한 7.1g(10ml)의 알루미나-실리카겔 촉매를 내경 15mm의 가열된 강철 유동 반응기속에 넣는다.
다음과 같은 운전조건에서 프로필렌을 공급한다 :
입구온도 150℃
열점(hot point)온도 163℃
접촉시간 21분
반응생성물을 기체 크로마토그래피법으로 분석하면 다음과 같은 결과가 나온다 :
프로필렌 전환율 70%
선택도 :
경탄화수소(C8까지의) 11.6%
노넨 25.1%
중탄화수소(C9+) 63.3%
140시간 반응 후 다음과 같은 결과를 얻는다 :
프로필렌 전환율 51%
선택도 :
경탄화수소(C8까지의) 9.2%
노넨 27.1%
중탄화수소(C9+) 63.7%
9탄소원자까지의 탄화수소가 들어있는 생성물은 옥탄가=96(연구실)과 옥탄가(자동차)=84의 고품질 가솔린이다.
[실시예 3]
실시예 1과 같이 제조한 7.1g(10ml)의 알루미나-실리카겔 촉매를 15mm 내경의 가열된 강철 유동반응 기속에 공급한다. 프로필렌은 다음과 같은 운전 조건하에서 공급한다.
입구온도 120℃
열점온도 127℃
압력 30atm(게이지)
접촉시간 41분
반응생성물을 기체 크로마토그래피법으로 분석한 결과가 다음과 같다 :
프로필렌 전환율 77%
선택도:
경탄화수소(C8까지) 8.1%
노넨 36.4%
중탄화수소(C9+) 55.5%
[실시예 4(비교)]
GB 863.539의 실시예 3에서 발표한대로 제조한 6.5mm 길이와 5mm 직경크기로된 압출물 형태의 8.3g(10ml)의 인산-실리카 촉매를 앞서의 예와 같은 반응기속에 공급하였다. 프로필렌은 다음과 같은 운전조건하에서 공급한다:
입구온도 150℃
열점온도 154℃
압력 30atm(게이지)
접촉시간 17분
반응생성물을 기체 크로마토그래피법으로 분석한 결과가 다음과 같다:
프로필렌 전환율 48%
선택도:
경탄화수소(C8까지) 4.3%
노넨 48.0%
중탄화수소 47.7%
이러한 특성은 반응 100시간까지 일정하게 유지된다.
알루미나-실리카겔 촉매의 활성이 특히 초기에 종래적인 인산-실리카 촉매 보다 탁월한 것으로 밝혀졌다.
[실시예 5]
여기에서는 실시예 2에 따른 동일한 촉매를 공기중에서 7시간동안 500℃로 가열하여 재생시킨 후 사용한다(가열 구배 50℃/시간). 7.1 g(10ml)의 재생촉매를 15mm 내경의 가열된 강철 유동 반응기속에 넣는다.
프로필렌을 다음의 운전조건하에서 공급한다 :
입구온도 150℃
열점온도 163℃
압력 30atm(게이지)
접촉시간 21분
이 반응생성물을 기체 크로마토그래피법으로 분석한 결과가 다음과 같다:
프로필렌 전환율 63%
선택도:
경탄화수소(C8까지) 9.6%
노넨 22.8%
중탄화수소(C9+) 67.6%
180시간 반응 후 다음과 같은 결과를 얻는다:
프로필렌 전환율 51%
선택도:
경탄화수소(C8까지) 13.4%
노넨 25.0%
중탄화수소(C9+) 61.6%
이 데이타는 알루미나-실리카겔 촉매 효능이 열재생에 따라 보유될 수 있음을 보여준다.
Claims (6)
- 30/1 내지 500/1 의 실리카/알루미나 몰비율과 500 내지 1000㎡/g의 비표면적과, 0.3 내지 0.6ml/g의 총 공극부피와, 기공의 평균직경 크기가 10Å 이하이고, 30Å 이상의 직경크기로된 기공은 없은 것을 특징으로 하는 X-선 비결정형 알루미나-실리카겔 촉매로 올레핀을 반응시키는 것으로된 프로필렌 소중합방법.
- 제1항에 있어서, 반응이 100℃ 내지 250℃ 온도로 실행되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제1항에 있어서, 반응이 120℃ 내지 200℃의 온도에서 실행되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제1항에 있어서, 반응이 10 내지 70atm의 압력에서 실행되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제1항에 있어서, 접촉시간이 5 내지 90분인 것을 특징으로 하는 방법.
- 제1항에 있어서, 알루미나-실리카겔 촉매를 알루미나, 실리카 또한 티타늄과 마그네슘 산화물중 선택된 금속산화물과 혼합하여 사용하고 금속산화물에 대한 겔의 중량비가 50/50 내지 95/5 특히 70/30 내지 90/10인 것을 특징으로 하는 방법.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT02074490A IT1248985B (it) | 1990-06-22 | 1990-06-22 | Procedimento per oligomerizzare olefine leggere |
IT20744A/90 | 1990-06-22 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR920000795A KR920000795A (ko) | 1992-01-29 |
KR940000786B1 true KR940000786B1 (ko) | 1994-01-31 |
Family
ID=11171423
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019910010299A KR940000786B1 (ko) | 1990-06-22 | 1991-06-21 | 경올레핀 소중합방법 |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5149896A (ko) |
EP (1) | EP0463673B1 (ko) |
JP (1) | JP3136492B2 (ko) |
KR (1) | KR940000786B1 (ko) |
AT (1) | ATE117664T1 (ko) |
BR (1) | BR9102614A (ko) |
CA (1) | CA2044735C (ko) |
DE (1) | DE69106948T2 (ko) |
DK (1) | DK0463673T3 (ko) |
ES (1) | ES2067139T3 (ko) |
GR (1) | GR3015112T3 (ko) |
IT (1) | IT1248985B (ko) |
MX (1) | MX172234B (ko) |
RU (1) | RU2014315C1 (ko) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1410844A1 (en) * | 2002-10-15 | 2004-04-21 | Centre National De La Recherche Scientifique (Cnrs) | Silicon-based porous catalytic system for oligomerising light olefins |
ES2247921B1 (es) * | 2004-04-07 | 2007-06-16 | Universidad Politecnica De Valencia | Un material amorfo microporoso, procedimiento de preparacion y su uso en la conversion catalitica de compuestos organicos. |
US7615673B2 (en) * | 2006-09-08 | 2009-11-10 | Catalytic Distillation Technologies | Propylene oligomerization process |
US8395008B2 (en) | 2008-01-14 | 2013-03-12 | Catalytic Distillation Technologies | Process and catalyst for cracking of ethers and alcohols |
FR2926812B1 (fr) | 2008-01-28 | 2010-04-30 | Inst Francais Du Petrole | Procede d'oligomerisation des olefines utilisant un catalyseur a base de silice-alumine. |
FR2951164B1 (fr) | 2009-10-08 | 2011-10-21 | Inst Francais Du Petrole | Procede d'oligomerisation d'une charge hydrocarbonee olefinique utilisant un catalyseur a base d'une silice-alumine macroporeuse |
FR2973394A1 (fr) | 2011-03-31 | 2012-10-05 | IFP Energies Nouvelles | Procede d'oligomerisation d'une charge hydrocarbonee olefinique utilisant un catalyseur comprenant un materiau de la famille des zif de type structural sod |
EP2792730A1 (en) | 2013-04-16 | 2014-10-22 | Sasol Technology (Proprietary) Limited | Process for producing jet fuel from a hydrocarbon synthesis product stream |
FR3017622B1 (fr) | 2014-02-19 | 2017-05-26 | Ifp Energies Now | Procede d'oligomerisation d'olefines utilisant un catalyseur comprenant une zeolithe et un liant silicique ayant subi une etape de traitement thermique specifique |
FR3044310B1 (fr) | 2015-11-30 | 2019-04-19 | Axens | Procede d'oligomerisation d'olefines legeres au moyen d'une section reactionnelle comprenant au moins deux reacteurs permutables favorisant la selectivite vers les distillats |
FR3053355B1 (fr) | 2016-06-30 | 2019-07-26 | IFP Energies Nouvelles | Procede d'oligomerisation utilisant un catalyseur zeolithique et un catalyseur comprenant une silice alumine |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2145576A (en) * | 1937-07-29 | 1939-01-31 | Process Man Co Inc | Conversion of hydrocarbons |
DE766151C (de) * | 1939-01-01 | 1954-07-12 | Ig Farbenindustrie Ag | Verfahren zur Polymerisation von Kohlenwasserstoffen |
IT588545A1 (ko) * | 1957-02-05 | 1900-01-01 | ||
US3188360A (en) * | 1961-02-02 | 1965-06-08 | Exxon Research Engineering Co | Propylene polymerization to c13-c20 olefins for detergents |
US4335022A (en) * | 1979-07-27 | 1982-06-15 | Shell Oil Company | Modified silica composition |
FR2547830B1 (fr) * | 1983-06-22 | 1988-04-08 | Inst Francais Du Petrole | Procede de production de supercarburant par polymerisation des coupes c4 |
IT1219692B (it) * | 1988-05-06 | 1990-05-24 | Eniricerche Spa | Gel di silice e allumina cataliticamente attivo e procedimento per la sua preparazione |
-
1990
- 1990-06-22 IT IT02074490A patent/IT1248985B/it active IP Right Grant
-
1991
- 1991-06-14 DK DK91201483.4T patent/DK0463673T3/da active
- 1991-06-14 EP EP91201483A patent/EP0463673B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-06-14 US US07/715,786 patent/US5149896A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-06-14 DE DE69106948T patent/DE69106948T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-06-14 ES ES91201483T patent/ES2067139T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-06-14 AT AT91201483T patent/ATE117664T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-06-17 CA CA002044735A patent/CA2044735C/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-06-20 MX MX026327A patent/MX172234B/es unknown
- 1991-06-21 RU SU4895841/04A patent/RU2014315C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1991-06-21 JP JP03175849A patent/JP3136492B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1991-06-21 KR KR1019910010299A patent/KR940000786B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1991-06-21 BR BR919102614A patent/BR9102614A/pt not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-02-17 GR GR950400337T patent/GR3015112T3/el unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GR3015112T3 (en) | 1995-05-31 |
RU2014315C1 (ru) | 1994-06-15 |
ATE117664T1 (de) | 1995-02-15 |
CA2044735C (en) | 2001-06-05 |
IT9020744A1 (it) | 1991-12-22 |
IT1248985B (it) | 1995-02-11 |
US5149896A (en) | 1992-09-22 |
JP3136492B2 (ja) | 2001-02-19 |
DE69106948T2 (de) | 1995-06-08 |
IT9020744A0 (ko) | 1990-06-22 |
KR920000795A (ko) | 1992-01-29 |
JPH04226104A (ja) | 1992-08-14 |
ES2067139T3 (es) | 1995-03-16 |
DK0463673T3 (da) | 1995-05-08 |
DE69106948D1 (de) | 1995-03-09 |
EP0463673B1 (en) | 1995-01-25 |
EP0463673A1 (en) | 1992-01-02 |
CA2044735A1 (en) | 1991-12-23 |
MX172234B (es) | 1993-12-08 |
BR9102614A (pt) | 1992-01-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5049536A (en) | Catalytically active silica and alumina gel and process for preparing it | |
KR100237508B1 (ko) | 올레핀의 제조 방법 | |
AU645167B2 (en) | Activated zeolite beta catalyst and isomerization process therefor | |
EP0212850A1 (en) | Dehydrogenation process and catalyst | |
US20140058180A1 (en) | Modified catalyst for converting oxygenates to olefins | |
US9120090B2 (en) | Modified zeolite catalyst | |
CN109890503B (zh) | 使用改性的结晶铝硅酸盐对一元醇脱水的工艺 | |
CA1131206A (en) | Aluminum - modified silica and its uses as catalyst | |
KR940000786B1 (ko) | 경올레핀 소중합방법 | |
CA2178717C (en) | Attrition resistant zeolite catalysts for production of methylamines in fluidized bed reactors | |
EP1286770B1 (en) | Solid base catalyst and use thereof in base catalysis | |
KR100569655B1 (ko) | 탈알루미늄 nu-86 제올라이트 및 이를 사용한 탄화수소의 전환 방법 | |
US9758442B2 (en) | Method for dehydrating and isomerising alcohols using a non-zeolite aluminosilicate solid | |
KR100326413B1 (ko) | 개질된mcm-22촉매조성물 | |
EP0340862B1 (en) | Method for preparing cumene | |
RU2283178C2 (ru) | Катализатор парового крекинга углеводородов для получения олефинов, способ его приготовления и способ получения олефинов с использованием этого катализатора | |
EP3464221B1 (en) | Process for the oligomerization of acetylene in the presence of hydrogen and a solid catalyst | |
Roos et al. | Impact of accessibility and acidity on novel molecular sieves for catalytic cracking of hydrocarbons | |
JP3918048B2 (ja) | 低級アルケンの製造方法 | |
RU2794612C1 (ru) | Способ олигомеризации пентена | |
Hutchings et al. | Dehydration of 2‐methylbutanal to isoprene using aluminium phosphate catalysts | |
RU2177827C1 (ru) | Катализатор для дегидрирования парафиновых углеводородов | |
RU2188073C2 (ru) | Катализатор для дегидрирования парафиновых углеводородов | |
JPH06192134A (ja) | 軽質炭化水素の変換法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
G160 | Decision to publish patent application | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20030121 Year of fee payment: 10 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |