KR900005498B1 - 고점성(高粘性)물질의 연속처리장치 - Google Patents

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Abstract

내용 없음.

Description

고점성(高粘性) 물질의 연속처리장치
제1도 내지 제6도는 본 발명에 의한 고점성 물질의 연속처리장치의 일 실시예를 나타낸 것으로서,
제1도는 일부 단면 평면도.
제2도는 제1도의 II-II 단면도.
제3도는 제1도의 III-III 단면도.
제4도는 제1도의 A1, A3단면도.
제5도는 제1도의 A2단면도.
제6도는 제1도의 B1, B2단면도.
제7도 내지 제12도는 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 것으로,
제7도 내지 제9도 및 제12도는 환상 부재로 이루어진 교반 날개의 측면도.
제10도 및 제11도는 환상부재로 이루어진 교반날개의 연결 상태의 개략도.
제13도 및 제14도는 본 발명의 또 다른 실시예를 나타낸 것으로, 제13도는 제1도의 II-II 단면도.
제14도는 제3도의 IV-IV 단면도.
제15도 및 제16도는 본 발명의 또 다른 실시예를 나타낸 것으로 환상부재로 이루어진 교반날개의 측면도.
제17도 내지 제21도는 본 발명의 또다른 실시예를 나타낸 것으로,
제17도는 연속처리장치의 일부단면 평면도.
제18도는 제17도의 V-V 단면도.
제19도 및 제20도는 제17도의 VI-VI 단면도.
제21도는 제20도의 VII-VII 단면도.
제22도는 종래 장치의 종단 측면도.
제23도는 종래 장치의 판형상 교반날개의 설명도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 용기본체 2a, 2b : 회전 러그축
3a, 3b : 환상부재(봉상구형틀) 4a, 4b : 교반날개
6 : 입구노즐 7 : 출구노즐
8 : 휘발물 노즐 11 : 리브
본 발명은 예를 들면 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리카보네이트 등의 연속 축중합(縮重合)에 적합한 고점성 물질의 연속처리장치에 관한 것이다.
일반적으로 고점성 물질의 혼련(混練)반응 등의 연속 처리에 있어서는, 장치내에서의 데드 스페이스를 가능한한 적게하고 또한 압출 흐름에 가까운 조작이 요구된다.
그 때문에 옆으로 긴 원통(橫長丹筒)형상의 용기를 사용하고 교반날개를 설치한 2개의 회전축을 길이 방향으로 설치한 것이 여러 가지 고안되고 잇다. 예를 들면 일본국 특허 공고공보 소52-29019호에 나타나 있는 바와 같이 패들(paddle)날개를 복수단으로 배열하고, 용기 내면을 모두 긁어낼 수 있는 구조로 하여 데드 스페이스를 적게한 것이 있으나, 제22도에 나타낸 바와같이 피처리액이 수천 포아즈 이상의 고점도가 되었을 경우에는 회전축(3) 표면에 부착된 고점성액(31)은 회전축(30)표면과 함께 회전하여 스케이링 등의 원인이 되는 점에 문제가 있다. 즉 회전축(30)의 표면에 일단 부착한 액(31)은 교반날개(32)에 부착된 액에 비하여 액체중에서의 속도가 작고, 전단(剪斷)력이 약하기 때문에 갱신되기 어렵고 부착한 채로 함께 회전한다.
그래서, 이 회전축(30)을 없애고 동시회전을 작게하는 것이 시도되고 일본국 특허 공고공보 소49-40732호에 제안되고 있는 바와같이, 일부를 절결한 원판의 외주부를 연결하여 회전축(30)을 없앤 것이 있다. 이에 따라 회전축(30)에서의 동시 회전은 없어지나, 다음에 문제가 되는 것은 제23도에 나타낸 바와같이, 판형상의 교반날개(33)의 표면에 부착된 고점성 액체(34)가 유동하기 어렵고, 교반날개(33)와 동시회전하여 스케이링 등의 원인이 되는 점이다. 즉 판 등의 평면을 가지는 물체를 고점도의 액체중에서 회전시키면, 제23도에 나타낸 바와같이 고점성 액체(34)가 교반날개(33)의 회전에 따라서 교반날개(33)와 함께 움직이나 판표면 가까이에 일단 부착된 고점성 액체는, 교반날개(33)의 선단 이외에서는 전단력이 작기 때문에 교반날개(33) 표면에 부착되어 동시회전을 한다.
상술한 바와같이 회전축 표면이나 판상 교반날개 표면에 부착한 고점성 액체는 열열화 등에 의하여 피처리 액체의 품질을 저하시키는 원인이 된다.
종래의 고점성 물질의 연속처리 장치는 일본국 특허 공고공보 소60-29733호에 기재된 바와같이 피처리액의 출구 노즐 하부에 배출 펌프가 부착되어 있고, 용기본체내의 교반날개의 구동과는 별개의 배출용의 구동장치가 필요하였다. 또, 종래 장치에서는 피처리액의 정량동급 장치도 용기본체와는 별개로 필요하였었다.
상기 종래 기술은 용기 본체내의 교반날개의 구동장치와 배출펌프, 공급펌프의 구동장치가 각각 별개로 필요하여 구조가 복잡해지고 제작비가 높아지는 점에 문제가 있었다.
본 발명의 목적은 종래 장치에서의 문제점이나 회전축이나 판상 교반날개 표면에의 고점성 액의 동시회전이라는 것에 착안하여 회전축 및 판상 부분을 없애고, 용기내를 남김없이 긁어낼 수가 있고, 또한 혼합, 압출 흐름 특성이 좋은 환상 부재로 이루어진 교반날개를 가진 고점성 물질의 연속처리 장치를 제공하는데에 있다.
본 발명의 다른 목적은 원통형상 용기의 길이 방향 단부에 교반실에 인접하여 치차실을 설치하고, 그 치차실내로 관통하는 2개의 회전 러그(lug)축에 서로 맞물리는 치차를 설치하고, 치차실의 일부에 교반실로 통하는 관통로를 설치하고, 치차실의 타부를 계 밖과의 유통노즐에 연결하여 회전 러그측의 회전에 의하여 피처리액의 교반과 이송을 동시에 행하게 하는 고점성 물질의 연속처리장치를 제공하는데 있다.
이하, 본 발명의 1실시예를 제1도 내지 제6도에 의하여 설명한다. 도면에 있어서, 1은 처리장치의 용기 본체이고, 제2도에 나타낸 단면을 가지는 옆으로 긴 원통형상 용기로서 수평으로 설치되어 있고, 일반적으로 회주를 열매(熱媒)쟈켈(도시생략)으로 덮혀져 있다. 2a, 2b는 용기본체(1)의 길이방향 양단부에 병설된 회전 러그이고, 용기본체(1)의 측면에 고정된 축받이(5)에 지지되어 있으며, 좌우 어느 한쪽의 회전 러그축(2a, 2b)는 구동장치(도시생략)에 연결되어 잇다. 도시된 좌우의 회전러그축(2a, 2b)사이에는 각각 인접한 복수개의 봉형상 구형틀(3a, 3b)로 이루어진 환상부재를 서로 90도의 위상각을 가지고 연결하여 구성된 교반날개(4a, 4b)가 설치되어 있다. 또 교반날개(4a, 4b)는 회전 러그축(2a, 2b)방향에서 보아 각각 봉형상 구형틀(3a, 3b)이 서로 45도의 위상각을 가지며, 또한 한쪽의 봉형상 구형틀(3a, 3b)의 선단이 다른쪽의 봉형상 구형틀(3b, 3a)의 회전중심에 가능한한 근접하여 통과하도록 배치되어 있고, 봉형상 구형틀(3a, 3b)의 선단이 용기본체(1) 내벽면에 근접하여 액체를 내측에서 들어 올리도록 내측으로부터 외측을 향해 회전한다.
6 및 7은 용기본치(1)의 길이 방향의 일단 및 타단부에 설치된 피처리액의 입구 노즐 및 출구노즐, 8은 용기본체(1)의 타단 상부에 설치된 휘발물의 출구 노즐이다.
상술한 구성에 있어서, 입구노즐(6)로부터 용기본체(1)내에 공급된 고점도의 피처리액은 교반날개(4a, 4b)에 의하여 교반, 혼합 작용을 받으면서 출구노즐(7)의 방향으로 이동하고, 목적으로 하는 처리조작을 행하여 출구노즐(7)로부터 연속적으로 취출되고 용기본체(1)내에서 발생한 휘발물은 출구노즐(8)로부터 취출된다. 이 경우 교반날개(4a, 4b)의 봉형상 구형틀(3a, 3b)의 선단이 서로 상대측의 봉형상 구형틀(3b, 3a)의 회전 중심으로 들어가면서 회전하고, 용기본체(1) 내벽면을 남김없이 긁어내고 또한 이들의 교반 작용이 봉형상의 구조물로 행하여지므로 데드 스페이스를 충분히 작게 할 수가 있고 그러므로 종래 장치에서 문제가 되고 있던 회전축 표면이나 판형상 교반날개 표면에의 액체의 부착, 동시회전을 거의 없앨수가 있다.
본 발명 특유의 교반, 혼합 작용에 대하여 제4도 내지 제6도에 의하여 상세히 설명한다. 제1도의 A1, A2, A3...단면에 있어서 고점도의 피처리액은 제4도, 제5도에 나타낸 바와같이 복잡한 단면 형상을 형성하면서 교반작용을 받는다. 즉, A1, A3단면에 있어서 액체단면(15)은 형상은 제4도와 같이 되고, A1단면과 A3단면과의 사이의 A2단면에 있어서의 액체 단면(16)의 형상은 제5도와 같이 변화한다. 이와 같이하여 A1, A2, A3...의 각 단면이 복잡한 액면 형상을 형성하고, 또한 용기본체(1)의 길이방향에 있어서도 교대로 액면 형상이 변화하기 때문에 매우 우수한 교반작용을 얻을수가 있어, A1, A2, A3...의 각 단면 마다 완전 혼합 상태로 할 수가 있다. 또한 이 액면내에 있어서, 액체와 봉형상 구형틀(3a, 3b) 선단부와의 접촉은 속도가 가장 크고, 따라서 전단속도가 최대가 되고, 또한 원형 단면을 가지는 재료로 형성되어 있으므로, 접촉면적이 가장 작은 상태로 행하여지기 때문에 종래 기술에 있어서의 회전축 표면, 판형상 교반날개 표면에서의 고점도 처리액의 부착이나 스케이링을 미연에 방지할 수가 있다.
다음의 제1도의 B1, B2, B3...단면에 있어서 봉형상 구형틀(3a, 3b)의 단면은 제6도에 나타낸 바와 같이 2개의 십자형 단면을 조합시킨 단면형상이 되고, 이에 따라서 용기 본체(1)내의 길이 방향으로의 피처리액의 쇼트패스를 방지할 수 있어 제1도의 좌측으로부터 우측을 향하여 흐르는 피처리액을 압출 흐름으로 유지할 수가 있다.
이 결과 A1, A2, A3...단면마다 피처리액을 완전 혼합상태로 하고, A1, A2, A3...단면간의 B1, B2, B3...단면에서 간막이 효과를 얻을 수 있으므로 데드 스페이스가 적고 피스톤 플로우에 가까운 대단히 양호한 연속 교반 혼합 처리를 달성시킬 수가 있다. 또한 제6도에 나타낸 B1, B2, B3...단면에 있어서도, 교반을 행하는 봉형상 구형틀(3a, 3b)은 봉형상 부재이므로 종래 기술에서의 회전축이나 판형상 교반 날개에 비하여 액체의 부착, 스케이링 등을 현저하게 적게할 수가 있다.
상술한 연속 처리장치에 의하여 폴리에틸렌 테레프탈레이트나 폴리 카보네이트등의 축중합(縮重合)을 행하는 경우에는, 중합 반응에 따라 피처리액의 점도가 수천 포아즈에서 수만 포아즈로 상승하지만 데드 스페이스가 거의 없고, 피스톤 플로우에 가까운 교반 혼합작용과, 이에 의거한 양호한 표면 갱신 작용이 얻어지기 때문에 품질이 우수한 중합물을 얻을수가 있다. 이때 발생하는 에틸렌 글리콜 등의 휘발물은, 출구노즐(8)로부터 진공장치(도시생략)에 의하여 제거된다.
이와 같은 고점도액으로부터의 휘발물의 제거 조작에 있어서는 용기본체(1)의 내측에서 액체를 들어올리는 방향으로 교반날개(4a, 4b)를 회전 시킴으로써 봉형상 구형틀(3a, 3b)의 선단이 서로 맞물린 상태에서 멀어져 갈때에 피처리액에 전단 효과를 주기 때문에 표면 갱신 작용이 더욱 높아져 휘발물의 제거가 향상된다.
본 발명의 바람직한 실시예로서는 회전러그축(2a, 2b) 및 봉형상 구형틀(3a, 3b)을 중공(中空)으로 하여, 내부에 열매(熱媒)를 유통시키는 구조로 함으로써 용기본체(1) 벽면으로부터의 열매 쟈켈(도시 생략)으로부터의 제열(際熱)에 인가하여 반응열이나 또는 교반열을 봉형상 구형틀(3a, 3b) 표면으로부터 제거할 수가 있고, 피처리액의 온도를 일정하게 유지하여 제품의 품질을 높일수가 있다.
본 발명의 바람직한 다른 실시예로서는 제7도에 나타낸 바와같이, 봉형상 구형틀(3a, 3b)의 외주부재(14)를 용기본체(1)의 길이 방향에 대하여 각도를 가지게 하여 형성함으로써, 액체의 이송효과를 얻도록 한 것으로 피처리액은 교반날개(4a, 4b)의 회전에 의하여 교반 혼합 작용이 부여됨과 동시에 용기본체(1)의 길이 방향으로의 액체 이송작용이 부가되어 용기본체(1)내의 액체의 체류량을 조절할 수가 있어 안정된 연속 조작을 행할 수가 있다.
본 발명의 바람직한 또 다른 실시예로서는 제8도에 나타낸 바와같이, 봉형상 구형틀(3a, 3b)의 반경 방향부재(9)의 단면형상을 편평하게 하고, 용기본체(1)의 길이방향에 대하여 각도를 가지게 하여 형성한 것 및 제9도에 나타낸 바와 같이 봉형상 구형틀(3a, 3b)의 반경 방향부재(10)에 회전 중심축에 대하여 각도를 가지게한 리브(11)를 설치하여 형성함으로써 피처리액의 용기본체(1)의 길이 방향으로 이송 효과를 얻을 수가 있어 원활한 연속처리 조작을 행할 수가 있다. 즉 제8도, 제9도에 있어서 교반날개(4a)가 도시된 화살표 방향으로 회전하면, 피처리액은 반경 방향부재(9) 및 리브(11)에 의하여 도시된 좌측으로부터 우측을 향해 이송작용을 받는다.
본 발명의 또 다른 실시예를 제10도에 의하여 설명하는 인접하는 봉형상 구형틀(3a, 3b)을 길이 방향으로 위상각을 30도씩 어긋나게 연결하여 교반날개(4a, 4b)를 구성하는 것으로 도시한 화살표 방향으로 회전 시킴으로써 우측 방향을 향하여 회전 중심축 방향으로의 피처리액의 이송효과를 얻을 수가 있다.
본 발명의 또 다른 실시예를 제11도에 의하여 설명하면 봉형상 구형틀(12)을 120도의 각도로 3방향으로 형성하고, 인접하는 봉형상 구형틀(2)을 60도의 위상각을 가지게 연결하여 교반날개를 구성한 것으로 2개의 교반날개의 봉형상 구형틀(12)을 상호 60도의 위상각을 가지게 배치함으로써 교반작용을 강화함으로써 양호한 혼합 효과를 얻을수가 있다.
본 발명의 또 다른 실시예를 제12도에 의거하여 설명하면 봉 형상 구형틀(3a, 3b)의 내측 공간부에 보강부재(13)를 설치하여 교반날개(4a, 4b)를 형성한 것으로 봉형상 구형틀(3a, 3b)의 강도를 높임과 동시에 교반작용을 높일수가 있어 양호한 혼합 효과를 얻을수가 있다. 이 경우 보강부재(13)는 교반날개(4a, 4b)의 회전 중심으로부터 벗어난 위치에 설치함으로써 피처리액의 부착 동시회전을 미연에 방지할 수가 있다.
본 발명의 또 다른 실시예를 제13도 및 제14도에 의거하여 설명하면, 봉형상 구형틀(3a, 3b)의 외주부재를 판형상 부재(17)로하여 용기본체(1) 내벽면에 대하여 각도를 가지게 하고, 제13도의 교반 혼합부에서는 용기본체(1) 내벽면에 부착한 피처리액을 긁어내는 방향으로, 제14도의 액체의 추출부에서는 용기본체(1) 내벽면에 부착된 피처리액을 압압하는 방향으로 각가 설치한 것이다.
본 실시예에 의하면, 용기본체(1) 내벽면에 부착된 피처리액을 긁어내는 효과를 강화할 수가 있음과 동시에, 용기본체(1) 하부의 피처리액을 내벽에 압압함으로써 출구노즐(7)의 방향으로 피처리액을 밀어넣는 작용을 얻을 수 있기 때문에, 피처리액의 취출이 용이하게 된다.
본 발명의 또 다른 실시예를 제15도에 의거하여 설명하면 봉형상 구형틀(3a, 3b)의 외주 4모서리부(18)의 부재를 직각으로 맞대어 용접고착하고, 곡선 부분을 없이한 것으로 외주부를 빈틈없이 교반할 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 또 다른 실시예를 제16도에 의하여 설명하면 봉형상 구형틀(3a, 3b)의 외주부재(4)의 양단에 축방향으로 돌출시킨 리브(19)를 설치하여 용기본체(1) 내벽면의 긁어내는 폭을 크게한 것으로 긁어내기 및 교반효과를 높일 수가 있다.
본 발명의 또 다른 실시예는 제17도 내지 제21도에 의하여 설명한다. 제17도 내지 제19도에 있어서, 제1도 내지 제3도와 동일한 부분은 동일한 부호로 나타내고, 설명을 생략한다. 20은 원통형상의 용기본체(1)의 길이 방향 타단측의 교반실(21)에 인접하여 설치된 치차실이고 치차실(20)을 관통한 회전러그축(2a, 2b)에는 각각 치차(22a, 22b)가 서로 맞물리도록 설치되어 있고, 회전러그축(2a, 2b)의 단부는 구동장치축을 제외하고 축봉(軸封)커버로 밀봉되어 있다. 치차실(20)과 교반실(21)과의 사이는 칸막이판(24)으로 칸막이되어 있고, 칸막이판(24)의 상부가 피처리액을 통과시키는 관통로(23)로 되어 있다. 치차(22a, 22b)와 치차실(20) 내벽면과의 간극은 피처리액에 의한 용기본체(1)내의 액봉(液封)이 가능한 치수(0.5 내지 5mm)로 제작되어 있다. 또, 회전러그축(2a, 2b)는 제18도에 화살표로 나타낸 바와같이, 교반날개(4a, 4b)가 용기본체(1)의 내측에서 액체를 들어올리는 방향으로 치차(22a, 22b)를 거쳐 구동된다.
상술한 구성에 있어서, 입구노즐(9)로부터 용기본체(1)내에 공급된 고점도의 피처리액은, 교반날개(4a, 4b)에 의하여 교반, 혼합작용을 받으면서 출구노즐(7)의 방향이로 이동하고, 목적하는 처리조작을 행하여 교반실(21) 단부의 칸막이판(24)부에 도달한다. 그러므로 피처리액은 칸막이판(24)상부의 관통로(23)를 타고넘어 치차실(20)내로 유입하고, 치차(22a, 22b)의 회전에 의하여 아래쪽으로 이송되어 출구노즐(7)로부터 계(系)밖으로 취출된다. 본 실시예에 의하면 치차(22a, 22b)에 의하여 구동축의 회전러그축(2a)으로부터 종동측(從動側)의 회전러그축(2b)으로 회전 토크를 전달할 수 있음과 동시에 피처리액의 정량 취출을 행할 수가 있다.
상술한 바와같은 연속처리장치에 의하여 폴리에틸렌 테레프탈레이트 등의 축중합을 행하는 경우에는 열매쟈켈에 의해 용기 본체(1)내의 온도를 270℃ 내지 290℃로 승온시켜 휘발물의 출구노즐(8)에 감압장치를 접속하여 용기본체(1)내의 압력을 0.5 내지 5Torr로 유지하고 입구노즐(6)로부터 중합도 5 내지 20의 중간 중합물을 연속 공급하여 교반하면서 에틸렌 글리콜등의 부생물을 제거함으로써 중합도 90 내지 120의 최종 중합물을 출구노즐(7)로부터 연속적으로 얻을 수가 있다.
본 발명의 바람직한 다른 실시예로서는 제20도, 제21도에 나타낸 바와같이, 용기본체(1)의 길이방향 일단측의 교반실(21)에 인접하여 치차실(20')을 설치한 것이고, 치차실(20')을 관통한 회전러그축(2a' 2b')에도 서로 맞물리도록 치차(22a', 22b')가 설치되어 있다. 치차실(20')과 교반실(21)과의 사이는 치차실(20')의 하부가 교반실(21)에 연통하도록 잠수 칸막이(24')에 의하여 칸막이 되어 있고, 피처리액의 입구노즐(6')은 치차실(20')의 치차(22a', 22b')의 중간 상부에 설치되어 있다.
본 실시예와 같이 피처리액의 입구측에 치차실(20')을 설치함으로써 입구노즐(6')을 통하여 피처리액이 치차(22a', 22b')의 회전에 의하여 용기본체(1)내에 일정류량으로 공급되기 때문에 피처리액의 공급장치가 불필요하게 되어 장치가 간략화된다. 또 제20도와 같이 용기본체(1)의 길이 방향으로 양단의 피처리액의 출구부와 입구부에, 치차실(20, 20') 및 치차(22a, 22b, 22a', 22b')를 설치하면, 회전러그축(2a, 2b)의 회전수를 변경함으로써 용기본체(1)내의 체류량을 일정하게 유지한 상태로 피처리액의 공급유량과 취출유량을 동시에 변경할 수가 있어, 안정된 운전조건의 변경을 행할 수가 있다.
본 발명에 의하면 용기 본체내에서의 고점도의 피처리액의 회전축표면 및 교반날개 표면에의 부착에 의한 동시회전을 없게 할 수가 있음과 동시에 데드 스페이스를 적게하여 스케이링 등에 의한 품질 열화를 방지할 수가 있다. 또 용기본체내의 액전체의 흐름을 피스톤 플로우에 가까운 상태로 유지할 수가 있어 품질이 우수한 고점성 물질을 연속적으로 처리할 수가 있다. 그리고 또, 용기 본체내의 교반날개와 취출장치, 공급장치를 일체화할 수가 있고 장치 전제를 간략화하여 제작비를 저감할 수가 있다.

Claims (18)

  1. 수평으로 설치된 원통형상 용기내의 길이 방향 양단부에 2개의 회전러그축을 병설하고, 상기 길이 방향의 회전러그축간에 복수개의 환상부재를 연결한 교반날개를 설치하고, 상기 병설된 회전 러그축을 서로 대응하는 한쪽의 교반날개의 환상부재의 선단이 다른쪽의 교반 날개의 회전 영역내로 들어가 통과하도록 유지시킨 것을 특징으로 하는 고점성 물질의 연속처리장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 교반날개를 인접하는 복수개의 환상 부재를 서로 90도의 위상각을 가지고 연결하여 구성한 고점성 물질의 연속처리장치.
  3. 제2항에 있어서, 서로 대응하는 교반날개를 축방향에서 보아 서로 45도의 위상각을 가지고 배치한 고점성 물질의 연속처리장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 교반날개를 환상 부재를 120도의 각도로 3방향으로 형성하고 또한 인접한 환상부재를 서로 60도의 위상각을 가지고 연결하여 구성한 고점성 물질의 연속처리장치.
  5. 제4항에 있어서, 서로 대응하는 교반날개를 축방향에서 보아 서로 60도의 위상각을 가지고 배치한 고점성 물질의 연속처리 장치.
  6. 제1항에 있어서, 상기 회전 러그축 및 환상 부재를 중공으로 하여 열매 유로를 구성한 고점성 물질의 연속처리장치.
  7. 제1항에 있어서, 상기 환상부재의 외주 부재를 용기본체의 길이 방향에 대하여 각도를 가지게 한 고점성 물질의 연속처리장치.
  8. 제1항에 있어서, 상기 환상부재의 반경 방향 부재를 편평단면 형상으로 하고, 용기 본체의 길이 방향에 대하여 각도를 가지게 한 고점성 물질의 연속처리장치.
  9. 제1항에 있어서, 상기 환상 부재의 반경 방향부재에 용기본체의 길이 방향에 대하여 각도를 가지게한 리브를 설치한 고점성 물질의 연속처리장치.
  10. 제1항에 있어서, 상기 환상부재의 외주부재의 내측 공간부에 보강부재를 설치한 고점성 물질의 연속처리장치.
  11. 제1항에 있어서, 상기 교반날개를 인접하는 복수개의 환상부재의 위상각을 용기본체의 길이방향으로 순차 어긋나게 하여 나선형상으로 연결하여 구성한 고점성 물질의 연속처리장치.
  12. 제1항에 있어서, 상기 환상부재의 외주부재를 판형상 부재로 한 고점성 물질의 연속처리장치.
  13. 제1항에 있어서, 상기 환상부재의 외주부재의 양단에 축방향으로 돌출된 리브를 설치한 고점성 물질의 연속처리장치.
  14. 제1항에 있어서, 상기 환상부재를 봉형상 구형틀로 형성한 고점성 물질의 연속처리장치.
  15. 수평으로 설치된 원통 형상 용기내의 길이 방향 양단부에 2개의 회전 러그축을 병설하고 상기 길이 방향으로 회전러그축 사이에 복수개의 환상 부재를 연결한 교반날개를 설치하고, 상기 병설된 회전 러그축을 서로 대응하는 한쪽의 교반날개의 환상부재의 선단이 다른쪽의 교반날개의 회전 영역내에 들어가 통과하도록 유지시키고 상기 원통형상용기의 길이방향 단부에 교반실에 인접하여 치차실을 설치하고 그 치차실을 관통하는 2개의 회전러그축에 서로 맞물리는 치차를 설치하고 치차실의 일부에 교반실로 연통하는 통로를 설치하고, 치차실의 다른 부를 계외로 통하는 노즐에 연결한 것을 특징으로 하는 고점성 물질의 연속처리장치.
  16. 제15항에 있어서, 원통형상 용기의 길이 방향의 일단부에 피처리액의 입구노즐을 설치하고, 타단부에 치차실을 설치하고, 그 치차실의 하부에 피처리액의 출구노즐을 설치한 고점성 물질의 연속처리장치.
  17. 제15항에 있어서, 원통형상 용기의 길이 방향의 일단부에 치차실을 설치하고, 그 치차실의 상부에 피처리액의 입구노즐을 설치하고, 원통형상 용기의 타단부에 피처리액의 출구 노즐 설치한 고점성 물질의 연속처리장치.
  18. 제15항에 있어서, 원통형상 용기의 길이 방향 양단부에 각각 치차실을 설치하고 일단부의 치차실의 상부에 피처리액의 입구 노즐을 설치하고 타단부의 치차실의 하부에 피처리액의 출구노즐을 설치한 고점성 물질의 연속처리장치.
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