KR890000091B1 - 센터리스 호닝 또는 연삭장치(Certerless honing or grinding apparatus) - Google Patents

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Abstract

내용 없음.

Description

센터리스 호닝 또는 연삭장치(Certerless honing or grinding apparatus)
제1도는 본 발명 장치의 등각도.
제2도는 제1도의 2-2 방향에서 본 단면도.
제3도는 제도의 2-2 방향에서 본 단면도.
제4도는 제3도의 4-4선 평면도.
제5도는 제3도의 5-5선 단면도.
제6도는 배면도.
제7도는 길이방향의 로울러부재의 상세도.
제8도는 강모단 및 연마재소구체의 확대단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
22 : 로울러부재의 축(연삭본체) 146,150 : 연마재수단
156 : 마트릭스물질 158 : 미세분활입상연마물질
20 : 로울러부배 24 : 피가공물스취공간
26 : 피가공물투입단 28 : 피가공물배출단
34 : 배출슈우트 36,38,40 : 모우터
42,44,46 : 트랜스미숀 66 : 베이스
48,50,52 : 플리시이브 68 : 플랫포옴
54,56,58 : 구동벨트 74 : 브래킷
60,62,64 : 풀리 80 : 케리어
124 : 나선스크루우 114 : 현수부분
128 : 암나사부재 88,102,130 : 놉
132 : 중력식공급장치 134 : 피가공물안내 및 지지부재
144 : 강모설치기부 154 : 중간연결물질
148 : 강모단 160 : 피가공물공급수단
본 발명은 외면이 둥근 피가공물, 가령핀, 봉(棒) 및 튜우브와 같은 것을 가공하는 센터리스(centerless) 호닝장치 또는 연삭장치에 관한 것이다.
두개 또는 세개의 휘일 또는 실린더를 이용해서 그들 사이에 연삭공간을 제공하고 그 공간의 대략 중심부에 피가공물을 공급하는 방법은 공지로 되어 있다. 이와같은 공지의 구조에서 피가공물은 피가공체 지지 불레이드(work-rest blade) 상에 지지되며 휘일 또는 실린더중 하나는 통상 고무로써 만들어지고 구동장치로써 작용되어서, 여타의 휘일 또는 휘일들, 또는 실린더 또는 실린더들에 의해서 무심상태(centerles manner)로 붙들려지는 피가공물을 회저시키게 되는데, 상기 휘일 또는 실린더중의 적어도 하나는 통상 경질의, 취성연마재로 구성된다.
그래서 어떤 피가공물을 형상 가공할때면 그 가공면형상이 상기 적어도 형상이 연마재 휘일 또는 실린더 속으로 연삭되어 들어가기 때문에, 피가공물 연삭은 피가공물을 적절한 크기나 형상으로 연마 가공하는 형태로 된다.
그 하나의 연마재 휘일 또는 실린더는 동력구동에 의한 작동으로 압압을 가하여 연삭을 돕는다.
종래의 센터리스 연삭기의 단점의 하나는, 그 연마재 연삭 휘일이 통상 경질의 비교적 취성재료로 구성되어서, 그 취성으로 인하여 사용중에 부서질 위험이 있을 뿐아니라, 이와같은 손상이 완전히 보사되지 않은 상태에서는 그것과 접하는 피가공물의 연삭면을 손상시키거나 변형시킬 염려가 있다.
나아가서 공지의 연삭기나 가공한 금속면은 주사현미경으로 관찰할때에 수많은 절개, 파열 및 적층현상이 분명히 들어나는 "거칠은" 다듬질을 보여준다. 또한 피가공물면의 단부 또는 함몰부는 보통 날카로운 언저리들을 갖고 있으며, 이 언저리들은 통상 좀 편평하게 다듬을 필요성을 제기하고 있다.
이와같이 "거칠은" 다듬질이라고 하는 것은 표면의 정상들(頂上)과 계곡들이 피공물상의 목표면의 대부분에 걸쳐 분포되어 있는 경우를 말한다. 다른 말로 표현하면, 그와같은 피가공물면의 일정 부위의 대부분이, 다른 피가공물면, 가령 피스톤 및 그 인근의 실린더 벽, 또는 베어링 및 저어널과 동적으로 상호작용할려고 할때에, 매우 요망스럽지 못한 정상과 계곡들로 구성되어 있는 상태를 말한다.
이렇게 상호 당접하는 금속면이 "거칠은" 다듬질을 하고 있기 때문에 종래에 이와같은 신부품의 경우에 소위 브레이크인 기간 또는 러닝인 기간을 필요로 하는 원인이 되었다.
만약 미세단면형상을 갖는 이와같은 대부분의 "정상"들을 다수의 대체로 편평한 정상 또는 "플라토" 정상으로 연마하는 소위 "플라토" 다듬질을 한다면, 목표면의 대부분을 이와같은 "플라토"정상들로써 구성할 수가 있음을 발견하였다.
서로 활동(滑動)하면서 상호작용을 하는 금속면의 각자가 이와같은 플라토 다듬질을 하고 있으면, 초기의 브레이크인이 거의 필요없거나 또는 전연 불필요하게 되고, 따라서 빈번히 일어나는 높은 부하 또는 높은 토오크의 초기 운전중에도 금속표면의 손상은 거의 일으킬 염려가 없다.
본 발명의 목적은 피가공물에 "플라토" 다듬질을 하기 위한 센터리스 호닝징치 또는 연삭장치에 관한 것이다.
본 발명에 의하면 만곡표면을 갖는 피가공물을 다듬질하기 위한 호닝장치 또는 연삭장치에 있어서, 그측들이 서로 삼각형을 이루며 대체로 평행하게 길이방향으로 격치되어서 그들사아에 피가공물 수취공가을 형성하는 적어도 3개의 로울러부재와 ; 적어도 그중 하나의 로울러부래를 동력 회전하기 위한 구동수단과로 구성되며 ; 그 특징으로 하는 것은 상기 로울러부재중의 적어도 하나는 호닝 또는 연삭본체가 되고 이것은 가요성 있게 설치되는 연마수단을 포함하며, 이 연마재수단은 일정분량의 미세분활입상연마물질을 대체로 분리 불능하게 접착하고 있는 마트릭스물질로 구성된다.
하나의 바람직한 형태에서는, 하나 또는 둘 또는 세개의 로울러 모두에게 동력회전수단(공통 동력원 또는 개별 동력원으로부터)을 제공하고 이것과 대응하는 로울러부재를 요망방향으로 즉 피가공물의 요마공급방법, 피가공물공급속도, 및 실현하고자 하는 피가공물면의 연삭형상 및 범위에 따라, 동일방향, 반대방향 또는 동일 및 반대의 어떠한 조합방향으로 회전하게 한다.
로울러부재 또는 로울러부재들의 연마재수단은 가용성있게 설치되어 있기 때문에, 로울러부재는 피가공물에 대하여 상대적인 부유동작(浮遊動作)을 하게 된다.
그렇기 때문에, 길다란 피가공물, 가령 로드가 고정안내부재에 상에 고정되어 안내를 받는다고 해도, 로울러부재 또는 부재들의 연마재수단이 가요성을 갖고서 설치되어 있는 관계로, 로울러부재 또는 부재들과 피가공물사이에는 부유동작이 존재하게 된다.
본 발명의 실시예를 이하에서는 도면과 연관시켜 설명하고자 한다.
제5도에서, 호닝장치 또는 연삭장치는, 대체로 평행하는 길이 방향축(22)들을 삼각형 상태로 격치시킨, 3개의 로울러부재(20)로 이루어지는 피가공물 수취조립체로 구성된다.
3개의 로울러부재(20)는 각자의 축주위를 동력회전하도록 구성되고, 로울러부재(20)들의 원통 외면 사이의 공간은 길다란 피가공물 수취공간(24)를 규정하며, 이것은 투입단(26)과 배출단(28)을 갖고서, 투입단에서는 외면이 만곡된(통상 원통상의) 길다란 피가공물을 받아서 전방으로, 화살표(32)로서 표시한 방향으로, 상기 수취공간(24)의 전길이를 따라 들여 보내서, 반대단(28)으로부터 배출 슈우트(34)로 완성된 피가공물(30')을 배출한다.
로울러부재들(20)중의 하나 또는 모두를 동력회전수단과 연결해서 요망 방향으로 하나의 로울러부재(20)의 확실 회전할 수가 있지만, 본실시예에 있어서는, 세개의 로울러부재(20)의 각각이 동력 회전되고 그 각자가 동력 회전수단에 연결된다.
제5도에서, 좌측 하부의 로울러부재(20)의 회전방향은 시계반대방향이고, 우측 하부의 로울러부재(20)는 시계방향, 상부 로울러부재(20)의 방향은 시계반대방향 또는 시계방향이다.
그러나 하부 로울러부재의 어느 것 또는 2개 모두를 위와 반대방향으로 회전할 수는 있다.
세개의 동력회전수단들은 모우터들(36,38,40)로서 이들은 동력 트랜스미숀(42,44,46)에 의해서, 각 로울러부재(20)의 대응단에 달려있는 각 풀리시이부(48,50,52)에 연결된다.
각 트랜스미숀(42,44,52)은 구동벨트(54,56,58)를 갖고 있고 이들은 풀리(60,62,64)에 의해서 모우터(36,38,40)에 연결된다.
다른 형태의, 가령 조정가능 비동력조절수단을 포함하는 기타 형태의 동력전달수단을 채용할 수도 있다.
또한 하나 또는 모든 모우터(36,38,40)의 토오크 및 속도를 장치의 용도의 형태에 따라 제어 가능하게 조정할수가 있고, 또한 아래에서 설명하는 바와같이 하나 또는 모든 모우터를 역회전시켜서, 호닝 또는 연삭동작 그리고 전진공급속도 7가지도 제어할 수 있다.
세개의 모우터(36,38,40) 및 세개의 로울러부재(20)는 어떠한 적절한 태양으로 설치해도 무방하다. 본 실시예에서는 베이스(66)에 설치되고 이것에는 부재(70)로써 지지되는 상부 수평 플랫포옴(68)이 포함된다.
플랫포움(68)은 브래킷(74)의 푸우트(72)를 활동가능하게 설치하고 있고, 상기 브래킷은 그 상다넹 한 쌍의 이어(ears)(78)를 갖는 중간 설치 플레이트(76)을 달고 있고 상기 이어는 다시 거꾸로된 U형 케리어(80)를 설치하고 있고, 이 케이러는 다시 모우터(36)을 갖고 있고 또한 그 대향하는 두개의 단벽(82) 사이에 상부 로울러부재(20)의 액슬(22)를 회동 가능하게 설치하고 있다. 중간 플레이트(76)는 한 쌍의 수직 슬롯(84)을 갖고 있고, 그 속으로 고정나사(86)가 통과하게 되어 있기 때문에, 그 중간 플레이트(76)는, 단지 두개의 나사(86)를 풀어서 상하로 필요한 수직조정을 하고 나사를 다시 조이므로서 수직조정이 가능하다. 이렇게 구성하므로서, 상부 모우터(36)와 상부 로울러부재(20) 두개를 모두 상하로 조정하는 것이 가능하다.
플레이트(76)의 나삿구멍(90)을 지니가고, 브래킷(80)으로부터 위로 뻗어나와 있는 직벽(94) 가까이에 내측 당접단(92)(제2도)을 갖는 나사(88)는, 그단(92)을 벽(94)을 향하여 고정하도록 나사(88)을 조이므로서, 상부 모우터(36)와 상부 로울러(20)와를 설치하고 있는 상부 케리어(80)를 어떤 조정위치에서난 고정할 수 있다.
푸우트(72)는 한 쌍의 횡슬롯(96)을 갖고 있고(제4도), 각각의 나사(98)가 상기 슬롯속으로 내려와서 제6도의 부재번호 "100"에서 플랫포옴(68)의 나삿구멍과 계합된다.
이렇게 해서 전체 브래킷(74), 따라서 상부 모우터(36)및 로울러부재(20)를 설치하고 있는 전체 상부 케리어(80)는, 단지 2개의 나사(98)을 풀고 너얼휘일(knurled Wheel)(102)을 돌려서 푸우트(72)상의 이동가능 암나사블록(104)이 플랫포옴(68)에 고정된 부재(106)방향으로 내왕하게 하므로서, 횡방향 수평운동을 하게 한다.
너얼 휘일(102)은 두개의 나선축부분(108,110)을 각각 이동가능블록(104)가 부재(106)의 암나사속에서 회전시키므로서, 브래킷(74)을 필요한 횡방향으로 이동시킨 다음 나사(98)를 다시 조여서, 케리어(80) 및 브래킷(74)을 어떠한 횡방향 수평조정 위치에다 갖다 놓을 수 있다.
하부 좌측 모우터(38)및 하부 좌측 로울러부재(20)는, 다르게도 설치할 수가 있으나, 우측 하부 모우터(40) 및 우측 하부 로울러부재(20)에대하여 횡운동(본 실시예에서는 하나의 수평 면상에서의 횡운동이다)하도록 설치된다.
설치 수단으로서는(제1도), 대체로 ,U형의 하우징(109)이 그 직립단벽(111)으로써 좌측 하부 로울러(20)의 액슬(22)를 회동 가능하게 지지하며, 또한 상기 하우징의 저벽(112)으로부터는 현수부분(114)이 밑으로 내려와서 그 하부에 있는 플래포옴(68)의 슬롯(116)내로 뻗는다. 부분(114)은 수평 모우터 설치 플레이트(118)(제2도 및 5도)에 부착되고, 상기 플레이트 밑으로는 좌측 모우터(38)가 달려 있다.
저벽(112)에는 한 쌍의 홈(120)이 형성되어 있고 이들이, 플랫포옴(68)위에 설치되고 슬롯(116)의 양쪽에 뻗쳐있는 한 쌍의 평행레일(제1,3,4도)위에 놓여 있으므로서, 하우징을 싣고 대응 하부 우측 모우터(40) 및 하부 우측 로울러부재(20)을 향하여 레일(22)을 래왕 이동할 수 있다.
이와같은 하우징(109)의 횡운동은, 하기와 같이 일어나게 된다. 즉, 나선스크루우(124)의 내측단이 현수부분(114)과 "126"에서 결합하고(제5도), 또한 그것의 나선 스크루우부분이 플랫포옴(68)의 선단에 고정되는 암나사부재(128)를 지나가므로 상기 스크루우(124)가 너얼 놉(Kunrled Knob)(130)에 의해서 어느 방향으로나 회전하면 전체 하우징(109)은 하부 우측 로울러부재와 플랫포옴에 고정된 그 모우터(40)를 향하여 횡방향 래왕운동을 하기 때문에 상기 횡운동이 일어나는 것이다. 이와같이 각 로울러부재(20)와 그 모우터와의 조립체는 놉(88,102,130)을 작동하므로서 상대방 조립체에 대하여 횡방향으로 조정하는 것이 가능하며, 이것은 본 실시예에서 하부 우측 로울러부재(20) 및 그것의 모우터(40)가 플랫포옴(68)에 고정되어 있음에도 불구하고 그러하다.
필요하다면 비슷한 방법으로, 하부 좌측 로울러부재(20) 및 그 모우터의 조정수단에 위와 똑 같은 하부 우측 로울러부재(20) 및 그 모우터(40)의 조정가능 설치수단을 제공하고, 또는 브래킷(74)을 조정하는 방식과 비슷한 방식 또는 위의 방법들의 혼합방식, 가령 예를들면 이중 작용 스크루우를 사용해서 그것을 한 방향으로 틀면 2개의 하부 로울러부재(20)를 서로의 방향으로 끌어당기고, 반대방향으로 틀면 그들 로울러(20)가 서로로부터 멀어져 가게 하는 방법을 쓸수도 있다.
중력식 공급장치(132)가 투입피가공물(30)을 공간(24)내로 공급한다. 산출 또는 배출구(排出溝)(34)가 공간(24)의 배출단(28)에 연결되어 진다. 그러나 도시한 투입 및 배출구조는 예시에 불과한 것임을 양지하기 바란다.
길이방향안내 및 지지부재(134)(제2도 및 5도)가 두개의 하부 로울러부재(20)사이에 제공되어서, 피가공물(30)이 호닝 또는 연삭가공되면서 공간(24)를 따라 전방으로 지나갈때에 피가공물(30)이 미끄러지면서 결합되고 지지되고 안내되게 한다.
안내부재(134)는, 두개의 인접 안내플레이트(140,142)(제2도) 중 하나에 있는 한 쌍의 수직 슬롯(138)내에 끼워지는 한 쌍의 스크루우(136)(제3도)에 의해서 조정가능하게 설치된다.
또한 플레이트(140)는 슬롯이 제공된 푸우트(14)를 갖고 있고 여기에 스크루우(143)(제4도)가 끼워져서 플랫포옴(68)에 고정된다. 이것은 안내부재(134)의 상단을 수직 및 수평방향으로 필요한만큼 위치조정을 해서 각 양의 직경을 갖는 피가공물(30)을 적절하게 지지하는 것을 가능하게 한다.
적어도 하나의 로울러부재(20)는 연마재 가요성 부재로 구성되며 여기에는 피가공물을 다듬기 위한 연마재 입자수단이 가요성을 갖고서 제공된다.
본 실시예에서는, 세개의 로울러부재(20)가 동일하고 이들 각자가 갖는 연마재 입자수단은 경화 플래스틱 수지 마트릭스에, 일정분량의 미세입상 연마재 물질이 분리 불능하고 가용성을 갖고서 접착된다.
본 실시예에서는 각 로울러부재(20)는 가요성 연마재 호닝 브러시 형태를 취하고 있고 이것은 길게 뻗친, 강모(剛毛) 설치기부(144)에 복수개의 상호 대응하는 강모(146)의 단들이 확고하게 고정되며(이들은 통상 그 가요성 및 내구성 때문에 나이론으로 구성된다) 적어도 그들 강모의 일부는 그 외측단(148)에 연마재 입자수단을 달고 있는데, 이는 강모단(148)주위를 둘러싸는 연마재의 소구체(150)형태를 하고 있다.
강모 설치기부는 축(22)과 일치하며, 둘 또는 그 이상의 철선을, 그들 사이에 가요성 강모의 단들(端)(152)을 끼운 상태에서 꼬아 만든 설치코어(144)이다.
어떠한 구성에 있어서는 강모(146)를 코어(144)의 꼬여진 철선을 통과한후에 도로 굽혀서, 두개의 강모(146)가 기저단(152)에서 연결되어 있는 것 일수도 있다.
각 연마재 소구체(150)(제8도)는 경화 플래스틱 수지 마트릭스물질(156)(예, 에폭시수지)에, 대체로, 분리 가능상태로, 일정분량의 미세분활입상연마물질(158)(예로서 카르보룬둠입자)을 상기 수지 마트릭스물질(156) 전체속에 확포되도록 제공하여 그것이 소구체 표면에서 연마 호닝 작용을 할 수 있게 구성될 수도 있다. 또는 상기 연마재물질(158)을 주로 상기 마트릭스물질(156)의 표면에 부착시키는 방법을, 소구체(150)의 외면에 부착되는 연마재 코우팅 또는 연마재층으로 구성시킬수도 있다. 한가지 바람직한 형태에서는, 에폭시 수지물질(150) 및 나이론 강모단(148)에 유사한 물질을 중간연결물질(154)로 사용해서 각 소구체(150)의 확고한 부착을 도모하고 있다. 이렇게 하므로서 각 연마재 소구체(150)를 구성하고 있는 복합물질(연결물질 154, 수지마트릭스물질 156 및 연마재 입자 158 포함)의 파손을 감소시키며, 또한 소구체의 어떠한 부분이 불의로 잔여 소구체부분 또는 강모단(148)으로부터 짤려져 나가던가 또는 벗겨지는 것을 방지할 수가 있다.
본 발명은 상기의 호닝 브레쉬에만 국한 되는 것이 아니고, 본 발명을 이용해서 달성될 수 있는 유익한 결과를 내도록 연마재물질이 가요성을 갖고서 설치될 수 있는 것이라면, 다른 가요성 연마재 호닝 수단도 하나 또는 내부에까지 연마재가 퍼져있는 가요성 휘일, 연마재 입자를 표면에 부착하고 있거나 내부까지 확포되어 있는 가요성 패드 또는 기타의 구조물을 제7도의 브러쉬 대신에 사용할 수도 있다.
본 장치는 전진공급수단(160)(제7도)이 제공되어서 공간(24)의투입단(26)에서 축방향으로 받아들이는 피가공물(30)과 접하고, 또한 동력작동되어서 각 피가공물(30)을공간(24)의 전 길이를 따라 투입단(26)으로부터 배출된(28)까지 전진이동을 하게 한다.
공급수단(160)은 적어도 일부의 연마재 소구체(150)를 나선상 또는 스크루우상으로 배치하여 구성하는데, 이들 소구체를 그 회전방향에 대하여 적절히 배향시키므로서, 연마재소구체(150)들이 경사각을 갖고서 피가공물(30)의 표면(162)과 연마접촉을 하므로 인하여, 그 소구체의 전방력성분에 의해서, 피가공물(30)을 전진공급하게 된다. 만약 세개의 탄성연마재 호닝 브러시의 나선배치가 모두 상호 협동하도록 구성한다면(그들의 회전 방향을 고려해서) 피가공물(30)이 더 빠른속도로 공간(24)을 지나갈 것이다. 만약 하나의 브러쉬(20)의 회전방향을 역전하게하면, 또는 회전방향은 그냥두고 연마재 소구체(150)의 나선구성(160)을 역으로 형성한다면, 피가공물(30)의 공급운동 속도를 떨어뜨리게 될 것이다. 이것은, 만약 제2의 호닝 브러쉬(20)를 위와같이 전진동운동에 기여하지 않는 태양으로 재배치하던지 또는 역회전시키면 위와같은 현상이 가속되어서, 피가공물(30)을 최저속도로 전진공급시키게 될 것이다.
또한 여러개의 모우터를 상이한 속도로 회전할수도 있고, 그렇게 하면 전진공급운동의 속도를 변화시키는 결과를 가져온다. 이와같이, 나선회전의 방향, 회전속도 및 어떤 브러쉬 또는 모든 브러쉬(20)를 전진운동 기여 관계 또는 전진운동 저지관계로 구성하는 가에 따라서, 공급작용이 특정 피가공물을 가공하는데 알맞게 조정할 수 있다. 실예를 들면, 본 발명장치는 표면가공이 대단히 중요시되는 수압밸브시스템 및 자동차 트랜스미숀에 대량 사용되는 축 및 스푸울 밸브(및 기타 소형 원통부품)를 가공하는데 매우 적당하다 이렇게, 본 발명은 높은 생산성과 비교적 저렴한 비용으로 이들 부품들은 상대적으로 평탄하게 플라토 다듬질을 할 수가 있다.
위에서 설명한 바와같이,하나 또는 하나 이상의 로울러부재(20)는 가요성 호닝 브러쉬로써 이루어지는데, 여기서 말하는 "가요성"이라는 표현은 단지 상대적인 뜻으로 사용된 것으로, 위에서 말한 바와같이 매우 큰 가요성을 갖고서 강모가 설치되는 것으로부터, 각 양정도의 가요성, 압축성 또는 가축성을 갖는 낮은 가요성 브러쉬 또는 본체에 낮은 가요성을 갖고서 설치되는 것에 이르기까지, 또는 브러쉬 형태가 아닌 대체로 경질 원통 휘일 또는 로울러상 구조에 이르기까지를 뜨한다고 해석해야 한다.
이와같은 경질구조는 기계가공(machining)과 유사한 방법을 써서 피가공물로부터 더 많은 물질을 제거하는데 사용되고, 좀 가요성이 큰 구조를 갖고서는 가공면으로부터 좀 적은량의 표면물질을 제거하는데(단, 적층, 절개 또는 파열 등의 미세단면 형상을 보이는 금속면은 예외), 및 특히 "플라토"표면 다듬기에 사용하기 위한 것이다.

Claims (18)

  1. 축들이 삼각형을 이루며 피가공물 수취용공간을 규정하도록 배치되고, 대체로 평행하는 적어도 세개의 횡으로 격치된 로울러부재와 ; 상기 로울러부재의 적어도 하나를 동력회전하기 위한 구동수단과로 구성되는, 표면만곡 피가공물을 위한 센터리스 표면호닝 또는 연삭장치에 있어서 ; 로울러부재들중 적어도 하나는 가요성 있게 설치된 연마재수단(146,150)을 갖는 호닝 또는 연삭본체(22)이며, 연마재수단은 마트릭스물질(146)에 일정분량의 미세분활 입상연마물질(158)이 대체로 분리 불능하게 접착제공되어 구성되는 것을 특징으로 하는 장치.
  2. 만곡표면 피가공물을 위한 센터리스 표면 호닝 또는 연삭장치에 있어서, 축들이 삼각형을 이루도록 배치되고 대체로 평행하는 적어도 세개의 횡으로 격치된 로울러부재로 구성되며, 로울러부재들중의 적어도 하나는 회전구동되며, 로울러부재들간의 간격은, 피가공물 수취용공간을 구성하고 그 공간의 투입단에서 길다란 피가공물을 받아들여 그 공간의 길이를 따라 전방으로 공급하며 배출단에서, 표면이 다듬어지고 플라토 가공된 피가공물로서 배출하도록 격치되며 ; 로울러부재의 적어도 하나는 구동수단이 연결되어서 상기 적어도 하나의 로울러부재를 구동시키며 ; 로울러부재의 적어도 하나는 마트릭스물질에 일정분량의 미세분 활입상연마물질을 대체로 분리 불능하게 확고히 결합시킨 연마재수단을 외부에 갖추고 있는 호닝 또는 연삭 본체를 구성하며 ; 또한 상기 공간의 투입단에서 축방향으로 받아들인 피가공물을 그 투입단으로부터 그 공간을 따라 배출단까지 공급하기 위한 공급 수단을 갖추는 것을 특징으로 하는 장치.
  3. 제2항에 있어서, 로울러부재들중의 적어도 하나는 그 외부에 가요성 있게 설치된 연마재수단을 갖는 가요성의 호닝 또는 연삭 본체인 것을 특징으로 하는 장치.
  4. 제1항 내지 3항의 어느 하나에 있어서, 로울러 부재들중의 적어도 하나는 피가공물을 전진공급하기 위한 공급수단인 것을 특징으로 하는 장치.
  5. 제1항 내지 4항의 어느 하나에 있어서, 호닝 본체는 가요성 연마재 호닝 브러쉬이며 이것은 복수개의 가요성 플래스틱 강모의 내측단을 설치하고 있는 길다란 기저부재를 갖고 있고 상기 강모의 일부 또는 모두의 각각은 그 외측단 상에 연마재 소구체 형태의 연마재수단을 갖는 것을 특징으로 하는 장치.
  6. 제5항에 있어서, 각 연마재 소구체는 경화에 폭시수지마트릭스물질에 미세분활 입상연마물질이 제공되어서 구성되는 것을 특징으로 하는 장치.
  7. 제6항에 있어서, 강모는 나이론으로써 구성되며, 각 소구체는 에폭시수지물질과 나이론에 다같이 유사한 성질의 연결물질에 의해서 강모의 외측단에 지지되는 것을 특징으로 하는 장치.
  8. 제5항 내지 7항의 어느 하나에 있어서, 브러쉬 기저부재 또는 각 브러쉬 기저부재는 강모의 내측단들을 나선상배치로 설치하기 때문에 연마재소구체들은 기저부재를 따라 또한 그 주위를 길이방향의 나선배향이 되는 것을 특징으로 하는 장치.
  9. 제8항에 있어서, 호닝 브러쉬 부재 또는 각 호닝 브러쉬 부재는 길이방향 피가공물을 공급하는 수단을 구성하며, 그 나선배향은, 브러쉬의 회전방향과의 관계에서, 소구체들이 경사각을 갖고서 피가공물과 호닝 접촉하므로서, 피가공물이 상기 공간을 따라 전진공급될 수 있도록 배향되는 것을 특징으로 하는 장치.
  10. 제1항 내지 9항의 어느 하나에 이어서, 하나의 길다란 안내 및 지지부재를 두개의 최하부 로울러부재 사이에 길이방향으로 세우고 피가공물 수취공간내에서 피가공물이 미끄러지면서 접촉, 지지 및 안내되는 것을 특징으로 하는 장치.
  11. 제8항에 있어서, 적어도 두개의 호닝 브러쉬는 동일한 나선배향을 하고 있는 것을 특징으로 하는 장치.
  12. 제9항에 있어서, 적어도 하나의 호닝 브러쉬는 상기 적어도 두개의 호닝 브러쉬와 반대되는 나선배향을 하고 있는 것을 특징으로 하는 장치.
  13. 제1항 내지 12항의 어느 하나에 있어서 조정 가능한 위치설정 및 설치수단을 추가로 갖추고서 로울러부재들을 가깝게 또는 멀리 설치할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 장치.
  14. 제13항에 있어서, 적어도 두개의 로울러부재는 스크루우로써 작동되는 수단에 의해서 하나의 고정지점에 대하여 이동가능하며 또한 서로로부터 가깝게 또는 멀리 수평 및 수직방향으로 이동 가능한 것을 특징으로 하는 장치.
  15. 제10항에 있어서, 안내 및 지지부재는 스크루우로써 작동되는 조정가능 위치설정 및 설치수단을 갖추고서 피가공물을 수취공간에 대하여 고도를 조정하는 것을 특징으로 하는 장치.
  16. 제1항 내지 15항의 어느 하나에 있어서, 각 로울러부재는 동력 구동수단에 의해서 회전되는 것을 특징으로 하는 장치.
  17. 제16항에 있어서, 하나의 로울러부재는 여타의 로울러부재의 회전방향과 반대로 회전하는 것을 특징으로 하는 장치.
  18. 본 명세서 및 도면에서 기술되고 도시된 것과 대체로 동일하게 구성한 센터리스표면 호닝 또는 연삭장치.
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