KR20240052773A - 액화 가스용 저장 설비 - Google Patents

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KR20240052773A
KR20240052773A KR1020247008313A KR20247008313A KR20240052773A KR 20240052773 A KR20240052773 A KR 20240052773A KR 1020247008313 A KR1020247008313 A KR 1020247008313A KR 20247008313 A KR20247008313 A KR 20247008313A KR 20240052773 A KR20240052773 A KR 20240052773A
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insulating
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primary insulation
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KR1020247008313A
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마르크 보요
앙투안 필리페
세바스티앙 들라노에
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가즈트랑스포르 에 떼끄니가즈
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Abstract

본 발명은 지지 구조물(2)과 탱크(71)를 포함하는 액화 가스용 저장 설비(storage facility)(1)에 관한 것으로, 상기 탱크는 개구부(7)를 한정하도록 중단된 천장 벽(4)을 포함하며, 2차 단열 장벽(10)은 상기 개구부(7)의 가장자리(25)에 인접한 단부 2차 단열 블록(34)을 포함하고, 1차 단열 장벽(12)은 상기 가장자리에 인접한 단부 1차 단열 블록(39)과, 상기 단부 1차 단열 블록(39)과 병치된 1차 단열 패널(18)을 포함하며, 상기 단부 1차 단열 블록(39)은 상기 단부 2차 단열 블록(34)의 제1 부분과 인라인으로 연장되고 상기 단부 2차 단열 블록(34)에 고정되며, 상기 1차 단열 패널(18)은 상기 단부 2차 단열 블록(34)의 제2 부분과 인라인으로 연장되고, 상기 1차 단열 패널(18)은 상기 단부 2차 단열 블록(34)에 고정된다.

Description

액화 가스용 저장 설비
본 발명은 밀봉된 멤브레인들을 가진 밀봉 및 단열 탱크를 포함하는 액화 가스용 저장 설비(storage facilities for liquefied gas)의 분야에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 예를 들어 -50℃ 내지 0℃ 사이의 온도에서 액화석유가스(LPG)를 수송하거나 또는 대기압에서 대략 -162℃의 온도로 액화천연가스(LNG)를 수송하기 위한 탱크들과 같은, 저온에서 액화 가스를 저장 및/또는 수송하기 위한 밀봉 및 단열 탱크들의 영역에 관한 것이다. 이러한 탱크들은 육상이나 부유식 구조물 상에 설치될 수 있다. 부유식 구조물에서, 탱크는 액화 가스를 수송하거나 또는 부유식 구조물에 동력을 공급하기 위한 연료로서 사용되는 액화 가스를 수용하기 위해 사용될 수 있다.
선박의 하중-지지 구조물 내부에 설치되며, 2차 단열 장벽, 2차 밀봉 멤브레인, 1차 단열 장벽, 및 1차 밀봉 멤브레인을 포함하는 밀봉 및 단열 탱크들은 종래 기술, 예를 들어 WO2019234360로부터 공지되어 있다. 탱크는 함께 조립된 복수의 탱크 벽들을 가진다. 2차 밀봉 멤브레인은 복수의 평행한 스트레이크들(strakes)을 가진다. 각각의 스트레이크는 제1 방향으로 연장된 평평한 중앙 부분과, 평평한 중앙 부분의 양측에 배치되고 중앙 부분에 대해 탱크의 내부를 향해 돌출된 2개의 융기된 가장자리들을 가진다. 따라서, 스트레이크들은 반복 패턴으로 제2 방향으로 병치되며 융기된 가장자리들에서 함께 용접된다. 이러한 2차 밀봉 멤브레인은 일반적으로 연신된(stretched) 멤브레인들로 지칭되며, 주름진 멤브레인과 달리 압축력과 견인력을 흡수할 수 있는 제1 방향의 구역들을 가지지 않는다.
이러한 유형의 구조에서, 2차 밀봉 멤브레인은 예를 들어 적재/하역 라인들의 통과를 가능하게 하는 개구부에 의해 중단된다. 따라서, 이러한 중단부들에서, 2차 밀봉 멤브레인은 중단되고, 특히 밀봉 멤브레인들의 열 수축, 예를 들어 선박 대들보의 굽힘과 관련된 선체의 변형, 및 탱크들의 충전 상태에 기인한 압축력과 견인력을 흡수하기 위해 하중-지지 구조물에 직접 연결된다.
문서 KR20200144178은 액체 돔(liquid dome)에 의해 형성된 이러한 중단부에 있는 탱크 벽을 기술하고 있다.
본 발명의 핵심인 하나의 아이디어는 개구부에 가까운 1차 단열 장벽의 간단한 조립을 가능하게 하는 것이다.
본 발명의 핵심인 다른 아이디어는 고정 지점들(anchor points)의 수를 제한하는 것이다.
본 발명의 핵심인 또 다른 아이디어는 개구부에 가까운 1차 밀봉 멤브레인에 대한 지지를 향상시키는 것이다.
일 실시예에 따르면, 본 발명은 금속 하중-지지 구조물과 상기 하중-지지 구조물 내부에 배치된 밀봉 및 단열 탱크를 포함하는 액화 가스용 저장 설비(storage facility)를 제공하며,
상기 탱크는, 상기 탱크의 외부로부터 내부를 향해 두께 방향으로, 상기 하중-지지 구조물에 고정된 2차 단열 장벽, 상기 2차 단열 장벽 상에 배치된 금속 2차 밀봉 멤브레인, 상기 2차 밀봉 멤브레인 상에 배치된 1차 단열 장벽, 및 상기 1차 단열 장벽 상에 배치되고 액화 가스와 접촉하도록 의도된 1차 밀봉 멤브레인을 포함하며,
상기 하중-지지 구조물은 상부 하중-지지 벽을 포함하고,
상기 탱크는 상기 상부 하중-지지 벽에 고정되는 천장 벽을 가지며,
상기 천장 벽은 적재/하역 라인들이 통과하도록 의도된 적재/하역 개구부(loading/unloading opening)를 한정하기 위해 국부적으로 중단되고,
상기 천장 벽의 2차 밀봉 멤브레인은 제1 방향으로 연장되는 복수의 평행한 스트레이크들(strakes)를 포함하며, 각각의 스트레이크는 평평한 중앙 부분과, 상기 중앙 부분에 대해 상기 탱크의 내부를 향해 돌출된 2개의 융기된 가장자리들(raised edges)을 포함하고, 상기 스트레이크들은 반복 패턴으로 제2 방향(T)으로 병치되며 상기 융기된 가장자리들에서 함께 밀봉 용접되고, 상기 제1 방향은 제2 방향에 대해 수직이며,
상기 천장 벽의 2차 단열 장벽은 상기 적재/하역 개구부의 가장자리에 인접한 단부 2차 단열 블록(end secondary insulating block), 및 제2 방향으로 상기 단부 2차 단열 블록과 병치된 2차 단열 패널을 포함하고, 상기 적재/하역 개구부의 상기 가장자리는 제1 방향으로 연장되며,
상기 천장 벽의 1차 단열 장벽은 상기 적재/하역 개구부의 상기 가장자리에 인접한 단부 1차 단열 블록, 및 제2 방향으로 상기 단부 1차 단열 블록과 병치된 1차 단열 패널을 포함하고,
상기 단부 1차 단열 블록은 상기 단부 2차 단열 블록의 제1 부분과 인라인으로 연장되며 상기 단부 2차 단열 블록에 고정되고, 상기 1차 단열 패널은 상기 단부 2차 단열 블록의 제2 부분과 인라인으로 연장되며, 상기 제2 부분은 제2 방향으로 상기 제1 부분에 인접하고, 상기 1차 단열 패널은 상기 단부 2차 단열 블록에 고정된다.
이러한 특징들은 상기 천장 벽의 1차 단열 장벽이 제1 방향으로 연장되는 상기 적재/하역 개구부의 가장자리를 따라 비교적 간단하게 구축되도록 만든다. 더욱이, 상기 단부 1차 단열 블록과 단부 1차 단열 블록을 향하는 1차 단열 패널의 단부 부분은 둘 다 상기 단부 2차 단열 블록에 의해 지지되며, 이는 1차 단열 패널과 단부 1차 단열 블록 사이의 인터페이스에서 두께 차이의 확률과 진폭, 즉 단차(step)를 제한한다.
실시예들에 따르면, 이러한 저장 설비는 다음의 특징들 중 하나 이상을 가질 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 단부 1차 단열 블록은 두께 방향으로 상기 1차 단열 패널보다 더 강성이다.
일 실시예에 따르면, 상기 단부 1차 단열 블록은 두께 방향으로 상기 1차 단열 패널보다 낮은 열수축 계수를 가지며, 바람직하게는 상기 스트레이크들의 열수축 계수와 상기 1차 단열 패널의 열수축 계수 사이의 열수축 계수를 가진다.
일 실시예에 따르면, 상기 단부 1차 단열 블록과 1차 단열 패널은 공유된 고정 장치(anchoring device)를 사용하여 상기 단부 2차 단열 블록에 고정된다.
일 실시예에 따르면, 상기 단부 2차 단열 블록과 상기 2차 단열 패널 사이의 인터페이스는 상기 단부 1차 단열 블록과 상기 1차 단열 패널 사이의 인터페이스보다 제2 방향으로 상기 적재/하역 개구부의 가장자리로부터 더 멀리 위치한다.
일 실시예에 따르면, 상기 단부 1차 단열 블록은, 바닥 플레이트, 상기 바닥 플레이트에 평행한 커버 플레이트, 및 상기 커버 플레이트를 상기 바닥 플레이트로부터 멀리 유지하는 하중-지지 스페이서 플레이트들을 포함하는 박스의 형태로 만들어지며, 상기 박스는 단열 패킹(insulating packing)으로 채워진다.
일 실시예에 따르면, 상기 단부 2차 단열 블록은, 바닥 플레이트, 상기 바닥 플레이트에 평행한 커버 플레이트, 및 상기 커버 플레이트를 상기 바닥 플레이트로부터 멀리 유지하는 하중-지지 스페이서 플레이트들을 포함하는 박스의 형태로 만들어지며, 상기 박스는 단열 패킹(insulating packing)으로 채워진다.
상기 단열 패킹은 예를 들어 펄라이트, 글라스울, 암면 등이다. 상기 바닥 플레이트, 커버 플레이트, 및 하중-지지 스페이서 플레이트들은 예를 들어 합판으로 만들어진다.
일 실시예에 따르면, 상기 1차 단열 패널은, 두께 방향으로 연속적으로, 단열 발포체(insulating foam)의 적어도 하나의 층과 적어도 하나의 강성 플레이트를 포함한다.
일 실시예에 따르면, 상기 단열 발포체는 폴리머 발포체, 예를 들어 폴리우레탄 발포체이다. 일 실시예에 따르면, 이 단열 발포체는 100kg/m3보다 큰 밀도, 바람직하게는 120kg/m3보다 크거나 동일한 밀도, 특히 130 또는 210kg/m3의 밀도를 가진다.
일 실시예에 따르면, 구조적 단열 발포체는 보강된 발포체, 예를 들어 유리 섬유들과 같은 섬유들로 보강된 발포체이다.
일 실시예에 따르면, 바닥 패널은 합판 또는 복합 재료로 만들어진 패널이다. 일 실시예에 따르면, 커버 패널은 합판 또는 복합 재료로 만들어진 패널이다.
일 실시예에 따르면, 상기 두께 방향으로 상기 단부 1차 단열 블록의 열수축 계수는 상기 1차 단열 패널의 상기 두께 방향의 열수축 계수보다 낮다.
일 실시예에 따르면, 상기 단부 1차 단열 블록은 평행육면체이고, 제1 방향에 대해 수직인 2개의 측면들을 가지며, 상기 측면들 중 적어도 하나는 상기 단부 2차 단열 블록에 고정된다.
일 실시예에 따르면, 상기 단부 1차 단열 블록은 지지 표면을 가지며, 상기 고정 장치는 상기 단부 2차 단열 블록에 고정되는 베이스, 상기 베이스에 고정되고 두께 방향으로 연장되며 상기 2차 밀봉 멤브레인 내의 오리피스(orifice)를 밀봉식으로 통과하는 핀(pin), 및 상기 핀에 장착되고 상기 단부 1차 단열 블록의 지지 표면에 대해 지지되어 상기 단부 1차 단열 블록을 상기 단부 2차 단열 블록에 대해 유지하는 지지 요소를 가진다.
일 실시예에 따르면, 상기 단부 1차 단열 블록의 측면들 중 적어도 하나는 돌출부를 가지며, 상기 지지 표면은 상기 돌출부에 형성된다.
일 실시예에 따르면, 상기 돌출부는 합판 끼움쇠(plywood shim)에 의해 형성된다.
일 실시예에 따르면, 상기 1차 단열 패널은 지지 표면을 가지며, 상기 지지 요소는 상기 1차 단열 패널의 지지 표면에 대해 지지되어 상기 1차 단열 패널을 상기 단부 2차 단열 블록에 대해 유지한다.
일 실시예에 따르면, 상기 1차 단열 패널의 지지 표면은 상기 1차 단열 패널의 코너(corner)에 위치한다.
일 실시예에 따르면, 상기 고정 장치는 상기 핀과 일체형인 플랜지를 더 포함하며, 상기 플랜지는 상기 핀으로부터 반경방향 바깥쪽으로 돌출되고 상기 2차 밀봉 멤브레인 내의 오리피스 주위에서 상기 2차 밀봉 멤브레인에 밀봉식으로 고정된다.
일 실시예에 따르면, 상기 고정 장치는 밀봉 와셔(sealing washer)를 더 포함하며, 상기 밀봉 와셔는 상기 핀에 결합되고, 상기 2차 밀봉 멤브레인 내의 오리피스 주위에서 상기 2차 밀봉 멤브레인에 밀봉식으로 고정되는 플랜지를 가진다.
일 실시예에 따르면, 상기 고정 장치는 상기 플랜지와 상기 핀 사이의 상대적인 이동이 가능하도록 상기 플랜지를 상기 핀에 밀봉식으로 결합하는 변형 가능한 밀봉부(deformable seal)를 포함한다.
일 실시예에 따르면, 상기 단부 2차 단열 블록은 평행육면체이고, 제1 방향에 대해 수직인 2개의 측면들을 가지며, 상기 측면들 중 적어도 하나는 체결 장치(fastening device)를 사용하여 상기 하중-지지 구조물에 고정되고, 상기 고정 장치의 베이스는 상기 고정 장치가 두께 방향으로 상기 체결 장치와 인라인으로 위치하도록 상기 측면에 고정된다.
일 실시예에 따르면, 상기 측면은 지지 표면을 포함하는 하부 돌출부와, 상부 돌출부를 포함하며, 상기 체결 장치는 두께 방향으로 연장되고 상기 상부 하중-지지 벽에 고정되는 적어도 하나의 나사형 로드(threaded rod)와, 상기 나사형 로드에 장착되고 상기 하부 돌출부의 지지 표면에 대해 지지되는 유지 플레이트(retaining plate)를 가지며, 상기 고정 장치의 베이스는 상기 상부 돌출부를 사이에 끼우는(sandwiching) 하부 플레이트와 상부 플레이트를 가진다.
일 실시예에 따르면, 상기 천장 벽의 1차 단열 장벽은 상기 적재/하역 개구부의 가장자리에 인접하여 제1 방향으로 서로 병치된 단부 1차 단열 블록들의 열(row), 및 제1 방향으로 서로 병치된 1차 단열 패널들의 열을 가진다.
일 실시예에 따르면, 상기 단부 1차 단열 블록들의 열은 제1의 단부 1차 단열 블록과, 상기 제1의 단부 1차 단열 블록에 인접한 제2의 단부 1차 단열 블록을 가지고, 상기 1차 단열 패널들의 열은 상기 제1 단부 1차 단열 블록에 인접한 제1의 1차 단열 패널과 상기 제2 단부 1차 단열 블록에 인접한 제2의 1차 단열 패널을 가지며, 상기 제1 및 제2의 단부 1차 단열 블록들과 상기 제1 및 제2의 1차 단열 패널들은 공유된 고정 장치를 사용하여 상기 단부 2차 단열 블록에 고정된다.
일 실시예에 따르면, 상기 천장 벽의 2차 단열 장벽은 상기 적재/하역 개구부의 가장자리에 인접한 단부 2차 단열 블록들의 열을 가지며, 상기 단부 2차 단열 블록들은 제1 방향으로 서로 병치되고, 상기 고정 장치의 베이스는 상기 단부 2차 단열 블록들 사이에 형성된 인터페이스에서 2개의 인접한 단부 2차 단열 블록들에 고정된다.
일 실시예에 따르면, 상기 2차 단열 장벽은 단부 2차 단열 블록과 2차 단열 패널들을 포함하며, 제1 방향으로 상기 단부 2차 단열 블록에 인접한 상기 2차 단열 패널은, 예를 들어 다른 2차 단열 패널들보다 두께 방향으로 더 강성이거나 더 낮은 열 수축 계수를 가지도록, 다른 2차 단열 패널들과는 상이한 구조를 가진다.
일 실시예에 따르면, 상기 변형 가능한 밀봉부는 변형 가능한 부트(boot)를 포함하며, 상기 변형 가능한 부트는 중공형이고 상기 핀 주위에서 상기 핀을 따라 축방향으로 연장된다. 상기 변형 가능한 부츠는 예를 들어 스테인리스 강으로 만들어진다.
일 실시예에 따르면, 상기 고정 장치는 상기 변형 가능한 밀봉부를 덮는 쉘(shell)을 포함하며, 상기 쉘은 원통형이다.
상기 1차 밀봉 멤브레인은 다양한 방식으로 제조될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 상기 천장 벽의 1차 밀봉 멤브레인은 제1 방향과 제2 방향으로 병치되고 서로 용접된 복수의 주름진 금속 플레이트들을 포함하며, 상기 1차 밀봉 멤브레인은 제1 방향으로 연장되는 제1의 일련의 주름들과 제2 방향으로 연장되는 제2의 일련의 주름들을 가진다.
일 실시예에 따르면, 상기 탱크는 상기 적재/하역 개구부 내에 배치되는 커버를 가지며, 상기 커버는 금속 밀봉 벽, 및 상기 금속 밀봉 벽과 상기 상부 하중-지지 벽 사이에 위치한 단열 구조물을 가지고, 상기 커버는 예를 들어 용접에 의해 상기 상부 하중-지지 벽에 고정되며, 상기 금속 밀봉 벽은 금속 연결 스트립에 의해 상기 1차 밀봉 멤브레인에 밀봉식으로 연결된다.
일 실시예에 따르면, 상기 커버의 단열 구조물은 복수의 단열 커버 블록들을 가지며, 각각의 단열 커버 블록은 박스의 형태로 만들어지고, 상기 박스는 하중-지지 스페이서 플레이트들과 박스의 측면들에 의해 이격되도록 유지되는 커버 플레이트와 바닥 플레이트를 포함하며, 상기 박스는 단열 패킹(insulating packing)으로 채워진다.
일 실시예에 따르면, 상기 2차 밀봉 멤브레인, 상기 커버의 밀봉 벽 및/또는 상기 연결 스트립은 낮은 팽창 계수를 가진 금속, 예를 들어 0.5x10-6 내지 2x10-6 K-1 사이의 열팽창 계수를 가지는 철과 니켈의 합금으로 만들어진다. 전형적으로 대략 7x10-6 K-1의 팽창 계수를 가지는 철과 망간의 합금을 사용하는 것도 가능하다.
일 실시예에 따르면, 상기 2차 밀봉 멤브레인은 스테인리스 강으로 만들어진다.
일 실시예에 따르면, 상기 하중-지지 구조물은 제1 방향으로 상기 탱크의 양측에 위치하는 후방 코퍼댐 벽(cofferdam wall)과 전방 코퍼댐 벽, 및 제2 방향으로 상기 탱크의 양측에 위치하는 2개의 길이방향 벽들을 가지며, 상기 적재-하역 개구부는 상기 코퍼댐 벽들 중 하나, 예를 들어 후방 코퍼댐 벽에 가깝게 형성된다.
일 실시예에 따르면, 상기 적재/하역 개구부의 가장자리는 제2 방향으로 상기 개구부와 상기 길이방향 벽들 중 하나의 사이에 위치하는 상기 적재/하역 개구부의 횡방향 단부 가장자리이다.
이러한 저장 설비는 예를 들어 LNG를 저장하기 위한 육상 저장 설비이거나, 또는 해안 또는 심해 부유식 구조물, 특히 액화천연가스 수송선, 부유식 저장 및 재기화 유닛(FSRU), 부유식 생산, 저장 및 하역(FPSO) 유닛일 수 있다. 이러한 설비는 임의의 유형의 선박에서 연료 탱크로서 사용될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 저장 설비는 부유식 구조물의 형태로 만들어지며, 상기 하중-지지 구조물은 상기 부유식 구조물의 이중 선체에 의해 형성되고, 상기 제1 방향은 상기 부유식 구조물의 길이 방향이다.
일 실시예에 따르면, 상기 부유식 구조물은 저온 액체 제품을 수송하기 위한 선박이다.
일 실시예에 따르면, 본 발명은 또한 저온 액체 제품을 위한 이송 시스템을 제공하며, 상기 시스템은 위에서 설명된 저장 설비, 상기 선박의 선체 내에 설치된 상기 탱크를 외부의 육상 또는 부유식 저장 설비에 연결하도록 배치된 단열 파이프들, 및 상기 단열 파이프들을 통해 외부의 육상 또는 부유식 저장 설비로부터 상기 선박의 탱크로 또는 상기 선박의 탱크로부터 외부의 육상 또는 부유식 저장 설비로 저온 액체 제품의 흐름을 구동시키기 위한 펌프를 포함한다.
일 실시예에 따르면, 본 발명은 위에서 설명된 저장 설비를 적재 또는 하역하기 위한 방법을 제공하며, 여기에서 저온 액체 제품은 단열 파이프들을 통해 외부의 육상 또는 부유식 저장 설비로부터 상기 선박의 탱크로 또는 상기 선박의 탱크로부터 외부의 육상 또는 부유식 저장 설비로 이송된다.
첨부된 도면들을 참조하여, 오직 비제한적인 예시로서 주어진 본 발명의 다수의 특정 실시예들의 다음의 설명으로부터 본 발명은 더 잘 이해될 것이며, 본 발명의 추가적인 목적들, 상세 사항들, 특징들 및 이점들이 더욱 명확해질 것이다.
도 1은 저장 설비를 포함하는 선박의 개략도이다.
도 2는 탱크의 적재/하역 개구부에 가까운 구역에서, 제1 실시예에 따른 천장 벽의 내부에서 본 부분 사시도로서, 상기 도면은 도 1의 Ⅱ 부분의 상세도에 대응된다.
도 3은 도 2의 Ⅲ 부분을 상세하게 보여주며, 보다 구체적으로 횡방향 단부 가장자리에 가까운 2차 단열 장벽의 단열 요소들의 고정을 보여준다.
도 4는 도 3의 구역에 대한 사시도로서, 2차 밀봉 멤브레인과 1차 단열 장벽을 보여준다.
도 5는 고정 장치에서 제1 방향에 대해 수직인 평면에서의 도 4의 단면도이다.
도 6은 1차 밀봉 멤브레인이 추가된 도 5와 유사한 도면이다.
도 7은 일 실시예에 따른 고정 장치를 구체적으로 보여주는 도 6의 확대도이다.
도 8은 다른 실시예에 따른 고정 장치를 구체적으로 보여주는 도 7과 유사한 도면이다.
도 9는 액화천연가스 수송선 내의 탱크와 이 탱크를 위한 적재/하역 터미널의 개략적인 절개도이다.
관례적으로, 지구의 중력장과 관련된 탱크 벽의 배향과는 관계 없이, "위" 또는 "상부"라는 용어들은 탱크의 내부에 더 가까운 위치를 의미하고, "아래" 또는 "하부"는 하중-지지 구조물에 더 가까운 위치를 의미한다. 따라서, 도 2 내지 7은 저장 설비 내의 실제 위치와 관련하여 반전된 배향으로 도시된다.
도 1은 액화 가스를 저장하고 수송하기 위한 액화천연가스 수송선(70)을 보여준다. 그러나, 본 발명은 이러한 유형의 선박에 제한되지 않는다.
도 1에 도시된 선박(70)은 선박(70)의 내부 선체에 의해 형성된 하중-지지 구조물(2) 내에 배치되고 이 구조물(2)에 고정된 4개의 탱크들(71)을 가지는 저장 설비(1)를 포함한다. 각각의 탱크(71)는 다면체이며, 내부 공간(3)을 형성하도록 함께 조립된 복수의 탱크 벽들, 특히 천장 벽(4), 후방 코퍼댐 벽(cofferdam wall)(5), 및 전방 코퍼댐 벽(6)을 가진다. 상기 전방 코퍼댐 벽(6)과 후방 코퍼댐 벽(5)은 선박(70)의 길이 방향(L)으로 이격되며, 상단부에서 천장 벽(4)에 고정된다. 이러한 탱크들(71)의 정확한 적재 및 하역을 위해, 적재/하역 라인들이 통과할 수 있도록 상기 천장 벽(4) 내에 적재/하역 개구부(loading/unloading opening)(7)가 제공된다. 상기 천장 벽(4)은 하중-지지 구조물(2)의 상부 하중-지지 벽(8)에 고정된다. 상기 상부 하중-지지 벽(8)에도 적재/하역 라인이 하중-지지 구조물(2)을 통과할 수 있도록 하는 오리피스들(orifices)이 제공된다.
상기 적재/하역 개구부(7)는 충전 라인(filling line), 비상 펌핑 라인, 하역 펌프들에 연결된 하역 라인들, 스프레이 라인, 스프레이 펌프에 연결된 공급 라인, 등과 같은 다양한 LNG 핸들링 장비를 위한 진입 지점(entry point)이다. 이러한 장비의 작동은 이미 알려져 있다.
상기 적재/하역 개구부(7)는 후방 코퍼댐 벽(5)에 가까운 천장 벽(4) 내에 제공된다.
도 2는 적재/하역 개구부(7)에 가까운 구역에서, 일 실시예에 따른 탱크 내부에 본 천장 벽(4)의 사시도이다. 이 도면에는, 천장 벽(4)의 2차 단열 장벽(10)만 도시된다.
상기 천장 벽(4)의 다층 구조는 아래에서 더 상세하게 설명된다.
액화천연가스(LNG)와 같은 액화 가스를 저장하기 위한 밀봉 및 단열 탱크(71)의 천장 벽(4)의 다층 구조는, 탱크의 외부로부터 내부를 향해 두께 방향으로 연속적으로 배치되는, 상부 하중-지지 벽(8)에 고정된 2차 단열 장벽(10), 상기 2차 단열 장벽(10)에 대해 지지되는 2차 밀봉 멤브레인(11), 상기 2차 밀봉 멤브레인(11)에 대해 지지되는 1차 단열 장벽(12), 및 상기 1차 단열 장벽(12) 상에 놓이며 상기 탱크(71) 내에 수용된 액화천연가스와 접촉하도록 의도된 1차 밀봉 멤브레인(13)을 가진다.
상기 2차 단열 장벽(10)은 체결 장치들(fastening devices)을 사용하여 상부 하중-지지 벽(8)에 고정되는 복수의 2차 단열 패널들(14)을 가진다. 상기 2차 단열 패널들(14)은 전체적으로 평행육면체 형상을 가지며, 예를 들어 길이 방향(L) 및 길이 방향(L)에 대해 수직인 횡 방향(T)으로 평행한 열들(rows)로 배치된다.
상기 천장 벽(4)의 2차 밀봉 멤브레인(11)은 융기된 가장자리들(raised edges)을 가진 금속 스트레이크들(metal strakes)의 연속적인 층을 가진다. 상기 스트레이크들은 2차 단열 장벽(10)의 2차 단열 패널들(14) 상에 놓이는 평평한 중앙 부분을 가지며, 또한 횡방향(T)으로 상기 평평한 중앙 부분의 양측에 배치되고 상기 중앙 부분에 대해 탱크의 내부를 향해 돌출된 2개의 융기된 가장자리들을 가진다. 상기 스트레이크들은 이들의 융기된 가장자리들을 통해 상기 2차 밀봉 멤브레인(11)과 접촉하는 2차 단열 패널들(14)의 표면에 형성된 슬롯들 내에 고정된 평행한 용접 지지부들에 용접된다. 상기 스트레이크들은 예를 들어 Invar®, 즉 전형적으로 1.2x10-6 내지 2x10-6 K-1 사이의 팽창 계수를 가지는 철과 니켈의 합금으로 만들어진다.
도 4는 천장 벽(4)의 1차 단열 장벽(12)이 커플러들(couplers)(9)을 사용하여 2차 단열 패널들(14)에 고정된 복수의 1차 단열 패널들(18)을 가지는 것을 보여준다. 상기 1차 단열 패널들(18)은 전체적으로 평행육면체 형상을 가진다. 또한, 상기 1차 단열 패널들(18)의 치수들은 2차 단열 패널들(14)의 치수들과 실질적으로 동일하거나 상이할 수 있다. 도 2에 도시된 실시예에서, 상기 1차 단열 패널들(18)은 2차 단열 패널들(14)에 대해 길이 방향(L) 및 횡방향(T)으로 오프셋된다.
특히 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 2차 단열 패널들(14)과 1차 단열 패널들(18)은 바닥 플레이트(15), 커버 플레이트(16), 및 바닥 플레이트(15)와 커버 플레이트(16) 사이에 끼워져 이들에 접합된 단열 폴리머 발포체(insulating polymer foam)(17)의 하나 이상의 층들을 가진다. 상기 단열 폴리머 발포체(17)는, 특히 선택적으로 섬유들, 특히 유리 섬유들로 보강된, 폴리우레탄계 폴리머 발포체일 수 있다.
도 6에 도시된 바와 같이, 상기 1차 밀봉 멤브레인(13)은 길이 방향(L) 및 횡방향(T)으로 병치되어 함께 용접된 복수의 주름진 금속 플레이트들을 가진다. 상기 1차 밀봉 멤브레인(13)은 길이 방향(L)으로 연장되는 일련의 제1 주름들(27)과 횡방향(T)으로 연장되는 일련의 제2 주름들(28)을 가진다. 상기 개구부(7)에 의해 중단되는 일련의 제2 주름들(28)의 주름들은 주름 캡(corrugation cap)(29)에 의해 폐쇄된다.
상기 적재/하역 개구부(7)를 한정하기 위해, 상기 천장 벽(4)은 적재/하역 라인들의 통과를 가능하게 하도록 국부적으로 중단된다. 따라서, 상기 밀봉 멤브레인들(11, 13)과 단열 장벽들(10, 12)은 도 2에 도시된 바와 같이 적재/하역 개구부(7)의 전체 둘레에 대해 중단된다.
상기 개구부에서 밀봉과 단열의 연속성을 보장하기 위해, 상기 탱크(71)는 적재/하역 개구부(7) 내에 배치된 커버(미도시)를 가진다. 상기 커버는 금속 밀봉 벽, 및 상기 금속 밀봉 벽과 상부 하중-지지 벽(8) 사이에 위치한 단열 구조물을 가진다. 상기 커버는 용접에 의해 상부 하중-지지 벽에 고정되며, 이에 의해 상기 탱크 전체에 걸쳐 상부 하중-지지 벽의 연속성을 보장한다. 상기 금속 밀봉 벽은 천장 벽(4)의 1차 밀봉 멤브레인(13)과의 밀봉의 연속성을 보장하고, 상기 단열 구조물을 단열의 연속성을 보장한다.
상기 단열 구조물은 하나 이상의 단열 커버 블록들을 가질 수 있으며, 이들은 예를 들어 바닥 플레이트, 커버 플레이트, 및 상기 바닥 플레이트와 커버 플레이트 사이에서 두께 방향으로 연장되어 펄라이트(perlite), 글라스울 또는 암면과 같은 단열 패킹으로 채워진 복수의 격실들을 한정하는 하중-지지 스페이서 플레이트들을 가진 박스들의 형태이다. 상기 단열 커버 블록 또는 블록들은 적재/하역 라인들의 통과를 가능하게 하는 관통 구멍들(미도시)을 가진다.
상기 커버의 밀봉 벽은 예를 들어 서로 용접된 복수의 평평한 금속 플레이트들을 가진다. 상기 밀봉 벽은 또한 적재/하역 라인들이 통과하도록 의도된 복수의 커버 오리피스들(미도시)을 가진다. 상기 저장 설비(1)는 또한 상기 커버의 밀봉 벽이 천장 벽(4)의 1차 밀봉 멤브레인(13)에 밀봉식으로 연결될 수 있게 하는 금속 연결 스트립(미도시)을 포함한다.
상기 적재/하역 개구부(7)에서 1차 밀봉 멤브레인(13)이 커버의 밀봉 벽에 연결되면, 2차 밀봉 멤브레인(11)은 적재/하역 개구부(7)의 가장자리들에서 중단되고, 2차 단열 장벽(10)과 커버 사이의 분리를 밀봉하기 위해 상부 하중-지지 벽(8)에 직접 및 밀봉식으로 연결된다. 이러한 연결은 제1의 2차 플랜지(37)와 상기 제1의 2차 플랜지(37)에 연결된 제2의 2차 플랜지(38)를 포함하는 2차 연결 앵글 철재(secondary connection angle iron)(36)를 사용하여 이루어지며, 특히 도 5와 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 제1의 2차 플랜지(37)는 2차 밀봉 멤브레인(11)에 연결되고, 상기 제2의 2차 플랜지(38)는 상부 하중-지지 벽(8)에 견고하게 연결된 고정 플레이트(anchoring plate)(69)에 용접된다.
상기 적재/하역 개구부(7)의 횡방향 단부 가장자리(25), 즉, 길이 방향(L)으로 연장되는 상기 개구부(7)의 가장자리들 중 하나의 가장자리 가까이에 상기 2차 단열 장벽(10)과 1차 단열 장벽(12)의 고정은 아래에서 상세하게 설명된다.
상기 천장 벽(4)의 2차 단열 장벽(10)은 도 3에 도시된 바와 같이 횡방향 단부 가장자리(25)에 인접한 단부 2차 단열 블록들(end secondary insulating blocks)(34)의 열(row)을 가진다. 상기 단부 2차 단열 블록들(34)은 길이 방향(L)으로 서로 병치되며, 체결 장치들(fastening devices)(41)을 사용하여 상부 하중-지지 벽(8)에 고정된다. 또한, 상기 단부 2차 단열 블록들(34)은 단부 2차 단열 블록들(34)과 바로 인접한 바로 인접한 열의 2차 단열 패널들(14)과 엇갈리게 배치된다. 실제로, 2개의 인접한 단부 2차 단열 블록들(34) 사이의 인터페이스는 2개의 인접한 2차 단열 패널들(14) 사이의 인터페이스와 정렬되지 않는다.
상기 단부 2차 단열 블록들(34)은 전체적으로 평행육면체 형상을 가지며 각각 길이 방향(L)에 대해 수직인 2개의 측면들(lateral faces)을 가진다. 각각의 측면은, 특히 도 5와 6에 도시된 바와 같이, 지지 표면을 포함하는 하부 돌출부(46)와 상부 돌출부(47)를 가진다. 상기 하부 돌출부(46)는 상부 하중-지지 벽(8)에 가까운 상기 측면의 하부 부분에 위치하고, 상부 돌출부(47)는 2차 밀봉 멤브레인(11)에 가깝도록 상기 측면의 상부 부분에 위치한다. 상기 하부 및 상부 돌출부들(46, 47)은 예를 들어 합판 또는 복합 재료로 만들어진다.
상기 체결 장치(41)는 횡방향(T)으로 서로 인접하고 두께 방향으로 연장되는 2개의 나사형 로드들(threaded rods)(42)을 가진다. 상기 체결 장치(41)의 나사형 로드들(42)은 상부 하중-지지 벽(8)에 고정된다. 상기 체결 장치(41)는 또한 나사형 로드(42)에 장착되고 너트에 의해 나사형 로드에 유지되는 유지 플레이트(retaining plate)(43)를 가진다. 상기 유지 플레이트(43)는, 특히 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 하부 돌출부(46)의 지지 표면에 대해 지지되어 단부 2차 단열 블록들(34)을 상부 하중-지지 벽(8)에 대해 가압한다.
도 3에 도시된 바와 같이, 상기 유지 플레이트(43)가 서로 인접한 2개의 단부 2차 단열 블록들(34)의 하부 돌출부(46)에 대해 지지되도록, 2개의 단부 2차 단열 블록들(34) 사이의 인터페이스에 단일의 체결 장치(41)가 사용된다.
상기 천장 벽(4)의 1차 단열 장벽(12)은, 2차 단열 장벽(10)과 유사하게, 상기 적재/하역 개구부(7)의 횡방향 단부 가장자리(25)에 인접한 단부 1차 단열 블록들(39)의 열(row)을 가진다. 상기 단부 1차 단열 블록들(39)은 단부 2차 단열 블록들(34)의 제1 부분과 인라인(in line)으로 위치된다. 실제로, 횡방향으로 단부 1차 단열 블록들(39)의 치수는 단부 2차 단열 블록들(34)의 치수보다 작다. 따라서, 상기 단부 1차 및 2차 단열 블록들(34, 39)은 개구부(7) 쪽으로 향하는 면들에서 정렬된다.
특히 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 단부 1차 단열 블록(39)은 길이 방향(L)에 대해 수직인 2개의 측벽들을 가지며, 각각의 측벽은 단부 1차 단열 블록(39)의 측벽의 하부 부분에 형성된 돌출부(44)를 가진다.
상기 단부 1차 단열 블록(39)은 고정 장치(anchoring device)(45)에 의해 이러한 측벽들 각각에서 단부 2차 단열 블록(34)에 고정된다. 또한, 상기 단부 1차 단열 블록(39)에 직접 인접한 1차 단열 패널(18)도 동일한 고정 장치(45)를 사용하여 상기 단부 1차 단열 블록(39)에 고정된다. 실제로, 상기 1차 단열 패널(18) 또한 단부 2차 단열 블록(34)의 제2 부분과 인라인으로 위치하며, 상기 제1 부분과 제2 부분은 인접해 있다.
따라서, 상기 1차 및 2차 단열 장벽들은 횡방향(T)으로 엇갈려 있으며, 이는 단부 2차 단열 블록(34)과 2차 단열 패널(14) 사이의 인터페이스가 단부 1차 단열 블록(39)과 1차 단열 패널(18) 사이의 인터페이스와 횡방향(T)으로 정렬되지 않음을 의미한다. 이러한 배치는 한편으로는 단부 단열 블록들과 다른 한편으로는 단열 패널들 사이에서, 사용 중, 수축의 차이로 인해 발생하는 임의의 두께의 차이를 분산시키는 것을 가능하게 한다. 이러한 수축의 차이는 강성의 차이 및/또는 열 거동의 차이로 인해 발생할 수 있다. 상기 인터페이스들을 이격시키는 것은 모든 차이점들이 하나의 지점에 축적되는 것을 방지하며, 이는 상기 멤브레인들의 평탄도를 유지하는 데 도움을 준다.
또한, 도 3과 도 4를 비교하면 알 수 있듯이, 상기 1차 단열 패널들(18)과 2차 단열 패널들(14)도 길이 방향(L)으로 엇갈려 있으며, 이는 길이 방향(L)으로 인접한 2개의 2차 단열 패널들(14) 사이의 인터페이스가 길이 방향(L)으로 인접한 2개의 1차 단열 패널들(18) 사이의 인터페이스와 정렬되지 않는다는 것을 의미한다.
도 7에 보다 구체적으로 도시된 바와 같이, 상기 고정 장치(45)는 단부 2차 단열 블록(34)의 상부 돌출부(47)에 고정된 베이스(48), 상기 베이스(48)에 고정되고 두께 방향으로 연장되며 2차 밀봉 멤브레인(11)의 오리피스를 밀봉식으로 통과하는 핀(pin)(49), 및 상기 핀(49)에 장착되고 단부 1차 단열 블록(39)의 돌출부(44)에 형성된 지지 표면에 대해 지지되어 단부 1차 단열 블록(39)의 돌출부(44)를 단부 2차 단열 블록(34)에 대해 유지하는 지지 요소(50)를 포함한다. 상기 지지 요소(50)는 예를 들어 너트에 의해 상기 핀(49)에 홀딩되는 플레이트의 형태로 제공된다.
상기 베이스(48)는 나사(62)에 의해 함께 홀딩되는 하부 플레이트(60)와 상부 플레이트(61)를 가진다. 상기 하부 플레이트(60)는 단부 2차 단열 블록(34)의 상부 돌출부(47) 아래에 배치되어 이와 접촉하며, 상기 상부 플레이트(61)는 상부 돌출부(47)를 사이에 끼우기 위해 상부 돌출구(47) 위에 배치되어 이와 접촉한다.
상기 단부 1차 단열 블록(39)에 인접한 1차 단열 패널(18)의 고정과 관련하여, 또한 도 5 및 6에 도시된 바와 같이, 상기 1차 단열 패널(18)은 단부 1차 단열 블록(39)에 인접한 상기 1차 단열 패널(18)의 하부 코너(58)에서 발포체(17)와 커버 플레이트(16)에 형성된 리세스(recess)를 가진다. 상기 하부 코너(58)에는 배튼(batten)(59)이 제공된다. 상기 고정 장치(45)의 지지 요소(50)는 또한 배튼(59) 상에 형성된 지지 표면에 대해 지지된다. 따라서, 공유된 고정 장치(45)는 단부 1차 단열 블록(39)과 1차 단열 패널(18)이 단부 2차 단열 블록(34)에 고정될 수 있게 한다.
또한, 유리하게는 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 고정 장치(45)는 1차 단열 장벽(12)의 4개 요소들, 구체적으로 서로 인접한 2개의 단부 1차 단열 블록들(39) 및 단부 1차 단열 블록들(39)에 직접 인접한 2개의 1차 단열 패널들(18)에 의해 공유될 수 있다.
마찬가지로, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 베이스(48)는 2개의 단부 2차 단열 블록들(34) 각각의 상부 돌출부(47)에 고정되도록 2개의 단부 2차 단열 블록들(34) 사이의 인터페이스에 형성된다.
상기 고정 장치(45)는 또한, 상기 핀(49)에 배치되고 2차 밀봉 멤브레인(11)의 오리피스 주위에서 2차 밀봉 멤브레인(11)에 밀봉식으로 고정되는 플랜지(54)를 포함하는 밀봉 와셔(51)와, 상기 밀봉 와셔(51)와 핀(49) 사이의 상대 이동을 가능하게 하도록 상기 밀봉 와셔를 상기 핀에 밀봉식으로 연결하는 변형 가능한 밀봉부(55)를 포함한다.
상기 플랜지(54)는 예를 들어 상기 2차 밀봉 멤브레인(11)의 오리피스 주위에서 2차 밀봉 멤브레인(11)에 밀봉식으로 고정된다. 또한, 상기 핀(49)은 핀(49)으로부터 반경방향 바깥쪽으로 돌출된 고정 어깨부(anchoring shoulder)(56)를 가진다. 또한, 상기 변형 가능한 밀봉부(55)는 2차 밀봉 멤브레인(11)을 통과하는 핀(49)의 밀봉을 보장하기 위해 먼저 밀봉 와셔(51)에 그리고 둘째로 핀(49)의 고정 어깨부(56)에 밀봉식으로 용접된다. 도시된 실시예에서, 상기 변형 가능한 밀봉부(55)는 예를 들어 스테인리스 강으로 만들어진 부트(boot)이다. 그러면, 상기 2차 밀봉 멤브레인(11)과 핀(49) 사이의 밀봉 연결은 유연하며, 이는 2차 밀봉 멤브레인(11)에 인접한 1차 단열 패널(18)과 단부 1차 단열 블록(39) 사이의 상대 이동을 가능하게 하고, 이에 의해 상기 2차 밀봉 멤브레인(11)의 밀봉부에 야기되는 손상의 위험을 제한하는 데 도움을 준다.
상기 변형 가능한 밀봉부(55)를 보호하기 위해, 상기 고정 장치(45)에는 또한 상기 핀(49)이 삽입되는 오리피스를 가지며 상기 변형 가능한 밀봉부(55)를 덮는 쉘(shell)(57)이 제공된다. 도시된 실시예에서, 상기 쉘(57)은 전체적으로 원통 형상을 가진다.
도 8은 고정 장치(45)의 다른 실시예를 보여준다.
도 7의 실시예와 달리, 이 실시예에서 고정 장치(45)는 핀(49)과 일체형인 플랜지(54)를 가지며, 즉, 상기 플랜지(54)는 핀(49)의 나머지 부분과 동일한 재료로 동시에 형성되어 단일 부품을 형성한다. 따라서, 상기 플랜지(54)는 핀(49)으로부터 반경방향 바깥쪽으로 돌출되고 2차 밀봉 멤브레인(11)의 오리피스 주위에서 2차 밀봉 멤브레인(11)에 밀봉식으로 용접된다. 이 실시예에서, 상기 고정 장치(45)는 변형 가능한 밀봉부, 또는 쉘, 또는 고정 어깨부를 가지지 않는다.
상기 2차 밀봉 멤브레인(11)과 유사하게, 2차 단열 장벽(10)와 커버 사이의 분리를 밀봉하기 위해, 상기 1차 밀봉 멤브레인(13)은 2차 연결 앵글 철재(36)에 밀봉식으로 연결된다. 이러한 연결은 제1의 1차 플랜지(64)와 제1의 1차 플랜지(64)에 연결된 제2의 1차 플랜지(65)를 포함하는 1차 연결 앵글 철재(63)를 사용하여 이루어지며, 상기 제1의 1차 플랜지(64)는 1차 밀봉 멤브레인(13)에 연결되고 상기 제2의 1차 플랜지(65)는 제2의 2차 플랜지(38)에 용접된다.
도 9를 참조하면, 액화천연가스 수송선(70)의 절개도는 선박의 이중 선체(72) 내에 장착된 전체적으로 각기둥 형상을 가지는 밀봉 및 단열 탱크(71)를 보여준다. 상기 탱크(71)의 벽은 탱크 내에 수용된 LNG와 접촉하도록 의도된 1차 밀봉 장벽, 상기 1차 밀봉 장벽과 선박의 이중 선체(72) 사이에 배치된 2차 밀봉 장벽, 및 상기 1차 밀봉 장벽과 2차 밀봉 장벽 사이와 2차 밀봉 장벽과 이중 선체(72) 사이에 각각 배치된 2개의 단열 장벽들을 가진다.
공지된 방식으로, 상기 선박의 상부 갑판 상에 배치된 적재/하역 파이프들(73)은 적절한 커넥터들을 사용하여 해상 또는 항구 터미널에 연결되어 탱크(71)로 또는 탱크(71)로부터 LNG 화물을 이송할 수 있다.
도 9는 적재/하역 지점(75), 해저 라인(76) 및 육상 설비(77)를 포함하는 해상 터미널의 예를 보여준다. 상기 적재/하역 지점(75)은 이동식 아암(movable arm)(74)과, 이동식 아암(74)을 지지하는 기둥(78)을 포함하는 정적 해양 시설이다. 상기 이동식 아암(74)은 적재/하역 파이프(73)에 연결될 수 있는 단열 호스들(79)의 다발을 운반한다. 조향 가능한 이동식 아암(74)은 모든 크기의 액화천연가스 수송선에 적합화될 수 있다. 연결 라인(미도시)은 기둥(78) 내부로 연장된다. 상기 적재/하역 지점(75)은 육상 설비(77)로 또는 육상 설비(77)로부터 액화천연가스 수송선(70)의 적재 및 하역을 가능하게 한다. 이 설비는 액화 가스 저장 탱크들(80)과, 해저 라인(76)을 통해 적재/하역 지점(75)에 연결되는 연결 라인들(81)을 포함한다. 상기 해저 라인(76)은 예를 들어 5km와 같은 장거리에 걸쳐 적재/하역 지점(75)과 육상 설비(77) 사이에서 액화 가스의 이송을 가능하게 하며, 이는 적재 및 하역 작업 중에 액화천연가스 수송선(70)을 해안으로부터 멀리 떨어진 곳에 유지하는 것을 가능하게 한다.
액화 가스를 이송하는데 필요한 압력을 생성하기 위해, 상기 선박(70)에 탑재된 펌프 및/또는 육상 설비(77)에 설치된 펌프 및/또는 적재/하역 지점(75)에 설치된 펌프가 사용된다.
본 발명은 몇몇의 특정 실시예들과 관련하여 설명되었지만, 본 발명은 분명히 이에 제한되지 않으며, 본 발명의 범위 내에 속한다면 설명된 수단의 모든 기술적 등가물들과 이들의 임의의 조합을 포함한다.
"포함하다", "구비하다"라는 동사는 그 활용형을 포함하여 청구항에 언급된 것 이외에 다른 요소들과 다른 단계들의 존재를 배제하지 않는다.
청구항들에서, 괄호 사이의 임의의 참조부호는 청구항에 대한 제한으로서 이해되어서는 안 된다.

Claims (20)

  1. 금속 하중-지지 구조물(2)과 상기 하중-지지 구조물 내부에 배치된 밀봉 및 단열 탱크(71)를 포함하는 액화 가스용 저장 설비(storage facility)(1)로서,
    상기 탱크는, 상기 탱크의 외부로부터 내부를 향해 두께 방향으로, 상기 하중-지지 구조물(2)에 고정된 2차 단열 장벽(10), 상기 2차 단열 장벽(10) 상에 배치된 금속 2차 밀봉 멤브레인(11), 상기 2차 밀봉 멤브레인(11) 상에 배치된 1차 단열 장벽(12), 및 상기 1차 단열 장벽(12) 상에 배치되고 액화 가스와 접촉하도록 의도된 1차 밀봉 멤브레인(13)을 포함하며,
    상기 하중-지지 구조물은 상부 하중-지지 벽(8)을 포함하고,
    상기 탱크(71)는 상기 상부 하중-지지 벽(8)에 고정되는 천장 벽(4)을 가지며,
    상기 천장 벽(4)은 적재/하역 라인들(loading/unloading lines)이 통과하도록 의도된 적재/하역 개구부(7)를 한정하기 위해 국부적으로 중단되고,
    상기 천장 벽(4)의 2차 밀봉 멤브레인(11)은 제1 방향(L)으로 연장되는 복수의 평행한 스트레이크들(strakes)를 포함하며, 각각의 스트레이크는 평평한 중앙 부분과, 상기 중앙 부분에 대해 상기 탱크의 내부를 향해 돌출된 2개의 융기된 가장자리들(raised edges)을 포함하고, 상기 스트레이크들은 반복 패턴으로 제2 방향(T)으로 병치되며 상기 융기된 가장자리들에서 함께 밀봉 용접되고, 상기 제1 방향은 제2 방향(T)에 대해 수직이며,
    상기 천장 벽(4)의 2차 단열 장벽(10)은 상기 적재/하역 개구부(7)의 가장자리(25)에 인접한 단부 2차 단열 블록(end secondary insulating block)(34), 및 제2 방향(T)으로 상기 단부 2차 단열 블록(34)과 병치된 2차 단열 패널(14)을 포함하고, 상기 적재/하역 개구부의 상기 가장자리는 제1 방향(L)으로 연장되며,
    상기 천장 벽(4)의 1차 단열 장벽(12)은 상기 적재/하역 개구부(7)의 상기 가장자리에 인접한 단부 1차 단열 블록(39), 및 제2 방향(T)으로 상기 단부 1차 단열 블록(39)과 병치된 1차 단열 패널(18)을 포함하고, 상기 단부 1차 단열 블록(39)은 상기 단부 2차 단열 블록(34)의 제1 부분과 인라인으로 연장되며 상기 단부 2차 단열 블록(39)에 고정되고, 상기 1차 단열 패널(18)은 상기 단부 2차 단열 블록(34)의 제2 부분과 인라인으로 연장되며, 상기 제2 부분은 제2 방향(T)으로 상기 제1 부분에 인접하고, 상기 1차 단열 패널(18)은 상기 단부 2차 단열 블록(34)에 고정되는, 저장 설비.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 단부 1차 단열 블록(39)과 1차 단열 패널(18)은 공유된 고정 장치(anchoring device)(45)를 사용하여 상기 단부 2차 단열 블록(34)에 고정되는, 저장 설비.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 단부 2차 단열 블록(34)과 상기 2차 단열 패널(14) 사이의 인터페이스는 상기 단부 1차 단열 블록(39)과 상기 1차 단열 패널(18) 사이의 인터페이스보다 제2 방향(T)으로 상기 적재/하역 개구부(7)의 가장자리로부터 더 멀리 위치하는, 저장 설비.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 단부 1차 단열 블록(39)은, 바닥 플레이트, 상기 바닥 플레이트에 평행한 커버 플레이트, 및 상기 커버 플레이트를 상기 바닥 플레이트로부터 멀리 유지하는 하중-지지 스페이서 플레이트들을 포함하는 박스의 형태로 만들어지며, 상기 박스는 단열 패킹(insulating packing)으로 채워지는, 저장 설비.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 1차 단열 패널(18)은, 두께 방향으로 연속적으로, 단열 발포체(17)의 적어도 하나의 층과 적어도 하나의 강성 플레이트(15, 16)를 포함하는, 저장 설비.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 단부 1차 단열 블록(39)은 평행육면체이고, 제1 방향(L)에 대해 수직인 2개의 측면들을 가지며, 상기 측면들 중 적어도 하나는 상기 단부 2차 단열 블록(34)에 고정되는, 저장 설비.
  7. 제2항에 있어서,
    상기 단부 1차 단열 블록(39)은 지지 표면을 가지며, 상기 고정 장치(45)는 상기 단부 2차 단열 블록(34)에 고정되는 베이스(48), 상기 베이스에 고정되고 두께 방향으로 연장되며 상기 2차 밀봉 멤브레인(11) 내의 오리피스(orifice)를 밀봉식으로 통과하는 핀(pin)(49), 및 상기 핀에 장착되고 상기 단부 1차 단열 블록(39)의 지지 표면에 대해 지지되어 상기 단부 1차 단열 블록(39)을 상기 단부 2차 단열 블록(34)에 대해 유지하는 지지 요소(50)를 가지는, 저장 설비.
  8. 제6항 또는 제7항에 있어서,
    상기 단부 1차 단열 블록(39)의 측면들 중 적어도 하나는 돌출부(44)를 가지며, 상기 지지 표면은 상기 돌출부에 형성되는, 저장 설비.
  9. 제7항 또는 제8항에 있어서,
    상기 1차 단열 패널(18)은 지지 표면을 가지며, 상기 지지 요소(50)는 상기 1차 단열 패널의 지지 표면에 대해 지지되어 상기 1차 단열 패널을 상기 단부 2차 단열 블록(34)에 대해 유지하는, 저장 설비.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 1차 단열 패널(18)의 지지 표면은 상기 1차 단열 패널(18)의 코너(corner)(58)에 위치하는, 저장 설비.
  11. 제7항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 고정 장치는 상기 핀(49)과 일체형인 플랜지(54)를 더 포함하며, 상기 플랜지는 상기 핀으로부터 반경방향 바깥쪽으로 돌출되고 상기 2차 밀봉 멤브레인(11) 내의 오리피스 주위에서 상기 2차 밀봉 멤브레인(11)에 밀봉식으로 고정되는, 저장 설비.
  12. 제7항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 단부 2차 단열 블록(39)은 평행육면체이고, 제1 방향(L)에 대해 수직인 2개의 측면들을 가지며, 상기 측면들 중 적어도 하나는 체결 장치(fastening device)(41)를 사용하여 상기 하중-지지 구조물에 고정되고, 상기 고정 장치(45)의 베이스(48)는 상기 고정 장치(45)가 두께 방향으로 상기 체결 장치(41)와 인라인으로 위치하도록 상기 측면에 고정되는, 저장 설비.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 측면은 지지 표면을 포함하는 하부 돌출부(46)와, 상부 돌출부(47)를 포함하며, 상기 체결 장치(41)는 두께 방향으로 연장되고 상기 상부 하중-지지 벽(8)에 고정되는 적어도 하나의 나사형 로드(threaded rod)(42)와, 상기 나사형 로드(42)에 장착되고 상기 하부 돌출부(46)의 지지 표면에 대해 지지되는 유지 플레이트(retaining plate)(43)를 가지며, 상기 고정 장치(45)의 베이스는 상기 상부 돌출부(47)를 사이에 끼우는(sandwiching) 하부 플레이트(60)와 상부 플레이트(61)를 가지는, 저장 설비.
  14. 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 천장 벽(4)의 1차 단열 장벽(12)은 상기 적재/하역 개구부(7)의 가장자리(25)에 인접하여 제1 방향(L)으로 서로 병치된 단부 1차 단열 블록들(39)의 열(row), 및 제1 방향(L)으로 서로 병치된 1차 단열 패널들(18)의 열을 가지는, 저장 설비.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 단부 1차 단열 블록들(39)의 열은 제1의 단부 1차 단열 블록(39)과, 상기 제1의 단부 1차 단열 블록(39)에 인접한 제2의 단부 1차 단열 블록(39)을 가지고, 상기 1차 단열 패널들(18)의 열은 상기 제1의 단부 1차 단열 블록(39)에 인접한 제1의 1차 단열 패널(18)과 상기 제2의 단부 1차 단열 블록(39)에 인접한 제2의 1차 단열 패널(18)을 가지며, 상기 제1 및 제2의 단부 1차 단열 블록들(39)과 상기 제1 및 제2의 1차 단열 패널들(18)은 공유된 고정 장치(45)를 사용하여 상기 단부 2차 단열 블록(34)에 고정되는, 저장 설비.
  16. 제7항 내지 제13항 및 제15항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 천장 벽(4)의 2차 단열 장벽(10)은 상기 적재/하역 개구부(7)의 가장자리에 인접한 단부 2차 단열 블록들(34)의 열을 가지며, 상기 단부 2차 단열 블록들(34)은 제1 방향(L)으로 서로 병치되고, 상기 고정 장치의 베이스는 상기 단부 2차 단열 블록들(39) 사이에 형성된 인터페이스에서 2개의 인접한 단부 2차 단열 블록들(34)에 고정되는, 저장 설비.
  17. 제1항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 단부 1차 단열 블록(39)은 두께 방향으로 상기 1차 단열 패널(18)보다 더 강성인, 저장 설비.
  18. 제1항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 저장 설비(1)는 부유식 구조물의 형태이며, 상기 하중-지지 구조물은 상기 부유식 구조물의 이중 선체(72)를 포함하고, 상기 제1 방향(L)은 상기 부유식 구조물의 길이 방향(L)이며, 상기 부유식 구조물은 바람직하게는 저온 액체 제품을 수송하기 위한 선박(70)인, 저장 설비.
  19. 저온 액체 제품을 위한 이송 시스템으로서,
    상기 이송 시스템은 제18항에 따른 저장 설비, 상기 부유식 구조물의 선체 내에 설치된 상기 탱크(71)를 외부의 육상 또는 부유식 저장 설비(77)에 연결하도록 배치된 단열 파이프들(73, 79, 76, 81), 및 상기 단열 파이프들을 통해 외부의 육상 또는 부유식 저장 설비로부터 상기 부유식 구조물 상의 탱크로 또는 상기 부유식 구조물 상의 탱크로부터 외부의 육상 또는 부유식 저장 설비로 저온 액체 제품의 흐름을 구동시키기 위한 펌프를 포함하는, 이송 시스템.
  20. 제18항 따른 저장 설비를 적재 및 하역하기 위한 방법으로서, 저온 액체 제품은 단열 파이프들을 통해 외부의 육상 또는 부유식 저장 설비(77)로부터 상기 부유식 구조물 상의 탱크(71)로 또는 상기 부유식 구조물 상의 탱크(71)로부터 외부의 육상 또는 부유식 저장 설비(77)로 이송되는, 방법.
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