TW202311660A - 用於液化氣體之儲存設備 - Google Patents

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馬克 波耶奧
安托恩 菲利浦
賽巴斯丁 迪拉諾
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法商蓋茲運輸科技公司
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Abstract

本發明涉及一種用於液化氣體之儲存設備(1),其包括一支撐結構(2)及一槽(71), 該槽(71)包含依限定一開口(7)之此一方式中斷之一天花板壁(4), 次級絕熱障壁(10)包含相鄰於該開口(7)之一邊緣(25)之一邊緣次級絕緣區塊(34), 初級絕緣障壁(12)包含相鄰於該邊緣之一邊緣初級絕緣區塊(39)及與該邊緣初級絕緣區塊(39)並列之一初級絕緣面板(18), 該邊緣初級絕緣區塊(39)與該邊緣次級絕緣區塊(34)之一第一部分對齊延伸並固定至該邊緣次級絕緣區塊(34),且該初級絕緣面板(18)與該邊緣次級絕緣區塊(34)之一第二部分對齊延伸,該初級絕緣面板(18)固定至該邊緣次級絕緣區塊(34)。

Description

用於液化氣體之儲存設備
本發明係關於液化氣體儲存設備領域,其包括具有一密封薄膜之一密封絕熱槽。本發明特定言之係關於用於儲存及/或運輸低溫液化氣體之密封絕熱槽領域,諸如用於在(例如)-50°C與0°C(含)之間的一溫度下運輸液化石油氣(LPG)或用於在大氣壓下大致-162°C運輸液化天然氣(LNG)之槽。此等槽可安裝於陸地上或一浮動結構上。在一浮動結構之情況下,槽可用於運輸液化氣體或接收用作燃料以推動浮動結構之液化氣體。
先前技術已知,例如WO2019234360,密封絕熱槽整合至一船之支撐結構中,包括一次級絕熱障壁、一次級密封薄膜、一初級絕熱障壁及一初級密封薄膜。槽包含彼此組裝之複數個槽壁。次級密封薄膜包含複數個平行板條。各板條包含在一第一方向上延伸之一平面中心部分及安置於平面中心部分之各自相對側上並相對於中心部分朝向槽之內部突起之兩個凸起邊緣。因此,板條根據一第二方向上之一重複圖案並列且在凸起邊緣之高度處焊接在一起。此種類之次級密封薄膜,通常稱為一拉緊薄膜,與一波紋薄膜不同,在第一方向上沒有能夠吸收張力及壓縮力之區域。
在此類型之結構中,次級密封薄膜在一開口之高度處中斷,以便(例如)使負載/卸載管能夠穿過其。因此,次級密封薄膜在此等中斷之高度處停止並直接連接至支撐結構,以便特別承受由密封薄膜之熱收縮引起之拉力及壓縮力,例如鏈接之殼變形至殼樑之彎曲及自槽之填充狀態。
文件KR20200144178描述在由一液體圓頂形成之此種類之中斷之高度處之一槽壁。
本發明背後之一個想法係簡化在開口附近之初級絕熱障壁之組裝。
本發明背後之另一想法係限制錨固點之數目。
本發明背後之另一想法係改良初級密封薄膜在開口附近之支撐。
根據一個實施例,本發明提供一種用於液化氣體之儲存設備,其包括一金屬支撐結構及配置於該支撐結構中之一密封絕熱槽,該槽在自該槽之外部朝向內部之一厚度方向上包括固定至該支撐結構之一次級絕熱障壁、安置於該次級絕熱障壁上之一金屬次級密封薄膜、安置於該次級密封薄膜上之一初級絕熱障壁及安置於該初級絕熱障壁上且意欲與該液化氣體接觸之一初級密封薄膜, 該支撐結構包含一上支撐壁, 該槽包含固定至該上支撐壁之一天花板壁, 該天花板壁依意欲使負載/卸載管穿過其之一方式限定一負載/卸載開口而局部中斷, 在該設備中,該天花板壁之該次級密封薄膜包含在一第一方向上延伸之複數個平行板條,各板條包含一平面中心部分及朝向該槽相對於該中心部分之該內部突起之兩個凸起邊緣,該等板條根據一重複圖案在一第二方向上並列且在該等凸起邊緣之高度處依密封方式焊接在一起,該第一方向垂直於該第二方向, 在該設備中,該天花板壁之該次級絕熱障壁包含相鄰於該負載/卸載開口之一邊緣之一邊緣次級絕緣區塊及在該第二方向上與該邊緣次級絕緣區塊並列之一次級絕緣面板,該負載/卸載開口之該邊緣在該第一方向上延伸, 在該設備中,該天花板壁之該初級絕熱障壁包含相鄰於該負載/卸載開口之該邊緣之一邊緣初級絕熱區塊及在該第二方向上與該邊緣初級絕緣區塊並列之一初級絕緣面板, 且在該設備中,該邊緣初級絕緣區塊與該邊緣次級絕緣區塊之一第一部分對齊延伸且固定至該邊緣次級絕緣區塊且該初級絕緣面板與該邊緣次級絕緣區塊之一第二部分對齊延伸,該第二部分在該第二方向上相鄰於該第一部分,該初級絕緣面板固定至該邊緣次級絕緣區塊。
由於此等特徵,該天花板壁之該主要絕熱障壁可沿在該第一方向上延伸之該負載/卸載開口之該邊緣依一相對簡單方式構造。此外,該邊緣初級絕緣區塊及該初級絕緣面板之面向該邊緣初級絕緣區塊之一邊緣部分兩者由該邊緣次級絕緣區塊支撐,其限制一厚度偏移之出現風險及振幅,否則已知作為一台階,在該初級絕緣面板與該邊緣初級絕緣區塊之間的一介面處。
此種類之一儲存設備之實施例可具有以下特徵之一或多者。
根據一個實施例,該邊緣初級絕緣面板在該厚度方向上比該初級絕緣面板更硬。
根據一個實施例,該邊緣初級絕熱區塊在該厚度方向上具有比該初級絕緣面板更低之一熱收縮係數,較佳地介於該等板條之該熱收縮係數與該初級絕緣面板之該熱收縮係數之間(包含)。
根據一個實施例,該邊緣初級絕緣區塊及該初級絕緣面板由一共同錨固裝置固定至該邊緣次級絕緣區塊。
根據一個實施例,該邊緣次級絕緣區塊與該次級絕緣面板之間的一介面比該邊緣初級絕緣區塊與該初級絕緣面板之間的一介面位於距在該第二方向上該負載/卸載開口之該邊緣更大之一距離處。
根據一個實施例,該邊緣初級絕緣區塊採用包括一底板、平行於該底板之一蓋板及保持該蓋板距該底板一定距離之支撐間隔板之一箱形式,該箱填充有絕緣填料。
根據一個實施例,該邊緣初級絕緣區塊採用包括一底板、平行於該底板之一蓋板及保持該蓋板距該底板一定距離之支撐間隔板之一箱形式,該箱填充有絕緣填料。
該絕緣填料(例如)係珍珠岩、玻璃棉或岩棉。該底板、該蓋板及該等支撐間隔板(例如)由膠合板製成。
根據一個實施例,該初級絕緣面板在該厚度方向上循序包含至少一層絕緣泡沫及至少一個剛性板。
根據一個實施例,該絕緣泡沫係一聚合物泡沫,例如一聚氨酯泡沫。根據一個實施例,此絕緣泡沫具有大於100 Kg/m 3,較佳大於或等於120 Kg/m 3,特別係等於130或210 Kg/m 3之一密度。
根據一個實施例,該結構絕緣泡沫係一增強泡沫,例如由諸如玻璃纖維之纖維增強。
根據一個實施例,該底板係一膠合板或複合材料板。根據一個實施例,該蓋板係一膠合板或複合材料板。
根據一個實施例,該邊緣初級絕緣區塊在該厚度方向上之該熱收縮係數小於該初級絕緣面板在該厚度方向上之該熱收縮係數。
根據一個實施例,該邊緣初級絕緣面板係平行六面體形狀且包含垂直於該第一方向之兩個橫向面,該等橫向面之至少一者固定至該邊緣次級絕緣區塊。
根據一個實施例,該邊緣初級絕緣區塊包含一支承表面且該錨固裝置包含固定至該邊緣次級絕緣區塊之一基底、固定至該基底並在該厚度方向上延伸並依密封方式穿過該次級密封薄膜中之一孔口之一螺柱及安裝在該螺柱上並依將其保持在該邊緣次級絕緣區塊上之此一方式支承在該邊緣初級絕緣區塊之該支承表面上之一支承元件。
根據一個實施例,該邊緣初級絕緣區塊之該等橫向面之至少一者包含一突起,該支承表面形成於該突起上。
根據一個實施例,該突起由一膠合板墊片形成。
根據一個實施例,該初級絕緣面板包含一支承表面且該支承元件依將該初級絕緣面板保持在該邊緣次絕熱區塊上之此一方式支承在該初級絕緣面板之該支承表面上。
根據一個實施例,該初級絕緣面板之該支承表面位於該初級面板之一拐角處。
根據一個實施例,該錨固裝置進一步包含形成該螺柱之一整體部分之一凸緣,該凸緣徑向地朝向該螺柱之外部突起且依密封方式圍繞該次級密封薄膜中之該孔口固定至該次級密封薄膜。
根據一個實施例,該錨固裝置進一步包含一密封墊圈,該密封墊圈接合在該螺柱上且包含依密封方式圍繞該次級密封薄膜中之該孔口固定至該次級密封薄膜之一凸緣。
根據一個實施例,該錨固裝置包含依密封方式將該凸緣連接至該螺柱之一可變形密封件,以允許該凸緣與該螺柱之間的相對運動。
根據一個實施例,該邊緣次級絕緣區塊為平行六面體形狀且包含垂直於該第一方向之兩個橫向面,該等橫向面之至少一者由一固定裝置固定至該支撐結構,該錨固裝置之該基底固定至該橫向面,使得該錨固裝置在該厚度方向上與該固定裝置對齊定位。
根據一個實施例,該橫向面包含包括一支承表面之一下突起及一上突起,該固定裝置包含在該厚度方向上延伸並固定至該上支撐壁之至少一個螺紋桿及安裝在該螺桿上並支承在該下突起之該支承表面上之一保持板,該錨固裝置之該基底包含夾置該上突起之一下板及一上板。
根據一個實施例,該天花板壁之該次級絕熱障壁包含相鄰於該負載/卸載開口之該邊緣之一列邊緣初級絕熱區塊,該等邊緣初級絕熱區塊在該第一方向上彼此並列且包含在該第一方向上彼此並列之一列初級絕緣面板。
根據一個實施例,該列邊緣初級絕緣區塊包含一第一邊緣初級絕緣區塊及相鄰於該第一邊緣初級絕緣區塊之一第二邊緣初級絕緣區塊,且該列初級絕緣面板包含相鄰於該第一邊緣初級絕緣區塊之一第一初級絕緣面板及相鄰於該第二邊緣初級絕緣區塊之一第二初級絕緣面板,該第一及第二邊緣初級絕緣區塊及該第一及第二初級絕緣面板由一共同錨固裝置固定至該次級絕緣區塊。
根據一個實施例,該天花板壁之該次級絕熱障壁包含相鄰於該負載/卸載開口之該邊緣之一列邊緣次級絕緣區塊,該等邊緣次級絕緣區塊在該第一方向上彼此並列,該錨固裝置之該基底在該等邊緣次級絕緣區塊之間形成之一介面處固定至兩個相鄰邊緣次級絕緣區塊。
根據一個實施例,該次級絕熱障壁包含該邊緣次級絕熱區塊及次級絕緣面板,在該第一方向上相鄰於該邊緣次級絕熱區塊之該次級絕緣面板具有與其他次級絕緣面板不同之一結構,例如,以便在該厚度方向上具有大於其他次級絕緣面板之一剛度或具有一較低熱收縮係數。
根據一個實施例,該可變形密封件包含一可變形波紋管,該可變形波紋管係中空且圍繞並沿該螺柱軸向延伸。該可變形波紋管(例如)由不銹鋼製成。
根據一個實施例,該錨固裝置包含覆蓋該可變形密封件之一鐘形件,該鐘形件具有一圓柱形形狀。
可依各種方式產生該初級密封薄膜。根據一個實施例,該天花板壁之該初級密封薄膜包含在該第一方向及該第二方向上並列且彼此焊接之複數個波紋金屬板,該初級密封薄膜包含在該第一方向上延伸之一第一系列波紋及在該第二方向上延伸之一第二系列波紋。
根據一個實施例,該槽包含安置於該負載/卸載開口中之一蓋,該蓋包含一金屬天花板壁及位於該天花板壁與該上支撐壁之間的一絕熱結構,該蓋焊接至(例如)該上支撐壁,該金屬天花板壁由一金屬連接條與該初級密封薄膜密封連接。
根據一個實施例,該蓋之該絕熱結構包含複數個蓋絕熱區塊,各蓋絕熱區塊以包括一蓋板及一底板之一盒之形式產生,由支撐間隔板及該盒之側面保持一定距離,該盒填充有絕緣填料。
根據一個實施例,該次級密封薄膜、該蓋之該天花板壁及/或該連接條由具有一低膨脹係數之一金屬製成,例如具有0.5x10 -6與2x10 -6K -1之間的一熱膨脹係數之鐵及鎳之一合金。亦可使用膨脹係數通常為7×10 -6K -1數量級之鐵及錳合金。
根據一個實施例,該次級密封薄膜由不銹鋼製成。
根據一個實施例,該支撐結構包含在該第一方向上位於該槽之任一側上之一後圍堰壁及一前圍堰壁及在該第二方向上位於該槽之任一側上之兩個縱向壁,該負載/卸載開口形成於該等圍堰壁之一者(例如該後圍堰壁)附近。
根據一個實施例,該負載/卸載開口之該邊緣係該負載/卸載開口之一橫向邊緣,其在該第二方向上位於該開口與該等縱向壁之一者之間。
此種類之一儲存設備可為一陸地儲存設備,例如用於儲存LNG,或一沿海或深水浮動結構,特別係一甲烷液體貨運船、一浮動及再氣化儲存設備(FSRU)、一浮動生產儲存及卸載(FPSO)裝置等等。此種類之一設備亦可用作任何類型之船之一燃料槽。
根據一個實施例,上述儲存設備以一浮式結構之形式產生,該支撐結構由該浮式結構之一雙殼構成,且該第一方向係該浮式結構之一縱向方向。
根據一個實施例,該浮式結構係用於運輸一冷液體產品之一船。
根據一個實施例,本發明亦提供一種用於一冷液體產品之輸送系統,該系統包含一前述儲存設備;絕緣管,其依將安裝於該船之該殼中之該槽連接至一浮式或陸地外部儲存設備之此一方式配置;及一泵,其用於驅動一冷液體產品流通過該等絕緣管自該浮式或陸地外部儲存設備至該船之該槽或自該船之該槽至該浮式或陸地外部儲存設備。
根據一個實施例,本發明亦提供一種用於負載/卸載一上述儲存設備之方法,其中一冷液體產品透過絕緣管自一浮動或陸地外部儲存設備路由至該船之該槽或自該船之該槽至路由至一浮動或陸地外部儲存設備。
按照慣例,有時「上」或「上」意謂更靠近槽之內部之一位置且「下」或「下」意謂更靠近支撐結構之一位置,無論槽壁相對於陸地重力場之定位如何。因此,圖2至圖7相對於其等在一儲存設備中之實際位置依一相反定向表示。
圖1表示用於儲存及運輸液化氣體之一甲烷液體貨運船70。然而,本發明不限於此類型之船。
圖1中所表示之船70包含一儲存設備1,該儲存設備1包含安置於由船70之內部殼形成並固定至後者之支撐結構2中之四個槽71。各槽71係多面體形狀且包含彼此組裝以便形成一內部空間3之複數個槽壁且特別係一天花板壁4、一後圍堰壁5及一前圍堰壁6。前圍堰壁6及後圍堰壁5在船70之縱向方向L上間隔開且在上部中固定至天花板壁4。為了負載及卸載此等槽71,提供形成於天花板壁4中以便用於負載/卸載管穿過其之一負載/卸載開口7。天花板壁4固定至支撐結構2之一上支撐壁8。上支撐壁8亦設置有使負載/裝載管穿過支撐結構2之孔口。
負載/卸載開口7用作用於處置LNG之各種設備項目之一穿透點,即(例如)一填充管線、一緊急泵送管線、連接至卸載泵之卸載管線、一噴射管線、連接至一噴霧泵之一進料管線等等。此等設備之操作本身係已知的。
負載/裝載開口7設置於靠近後圍堰壁5之天花板壁4中。
圖2表示根據一個實施例在靠近一負載/卸載開口7之一區域中自槽之內部看之一天花板壁4之一透視圖。在此圖中,僅表示天花板壁4之次級絕熱障壁10。
天花板壁4之多層結構將在下文中更特定描述。
用於儲存諸如液化天然氣(LNG)之一液化氣體之一密封絕熱槽71之天花板壁4之多層結構在厚度方向上自槽之外部朝向內部循序包含保持在上支撐壁8上之一次級絕熱障壁10、擱置在次級絕熱障壁10上之一次級密封薄膜11、擱置在次級密封薄膜11上之一初級絕熱障壁12及擱置在初級絕熱障壁12上且意欲與槽71中包含之液化天然氣接觸之一初級密封薄膜13。
次級絕熱障壁10包含複數個次級絕緣面板14,其由固定裝置錨固至上支撐壁8。次級絕緣面板14具有一大致平行六面體形狀且例如在縱向方向L及垂直於縱向方向L之橫向方向T上安置成平行列。
天花板壁4之次級密封薄膜11包含具有凸起邊緣之金屬板條之一連續層。板條包含擱置在次級絕熱障壁10之次級絕緣面板14上之一平面中心部分且亦包含在橫向方向T上安置於平面中心部分之各自相對側上且相對於中心部分朝向槽之內部突起之兩個凸起邊緣。板條由其等凸起邊緣焊接至平行焊接支撐件上,該等焊接支撐件固定於形成於與次級密封薄膜11接觸之次級絕緣面板14之表面之高度處之凹槽中。板條(例如)由Invar ®製成:即,一鐵鎳合金,其膨脹係數通常介於1.2x10 -6與2x10 -6K -1之間。
在圖4中,可見天花板壁4之初級絕熱障壁12包含由耦合器9錨固至次級絕緣面板14之複數個初級絕緣面板18。初級絕緣面板18具有一大致平行六面體形狀。此外,其等可具有與次級絕緣面板14之尺寸實質上相同或不同之尺寸。在圖2中所表示之實施例中,初級絕緣面板18依相對於次級絕緣區塊14在縱向方向L上且亦在橫向方向T上偏移之一方式定位。
如圖5中所表示,特別係次級絕緣面板14及初級絕緣面板18包含一底板15、一蓋板16及夾置於底板15與蓋板16之間並黏至其等之一或多層絕熱聚合物泡沫17。特定言之,絕緣聚合物泡沫17可為一基於聚氨酯之泡沫,可選地用纖維,特別係玻璃纖維增強。
如圖6中所表示,初級密封薄膜13包含在縱向方向L及橫向方向T上並列且彼此焊接之複數個波紋金屬板。初級密封薄膜13包含在縱向方向L上延伸之一第一系列波紋27及在橫向方向T上延伸之一第二系列波紋28。由開口7中斷之第二系列波紋28之波紋由一波帽29封閉。
為了限定負載/卸載開口7,天花板壁4經局部中斷以允許負載/卸載管穿過其。因此,密封薄膜11、13及絕熱障壁10、12全部在負載/卸載開口7周圍中斷,如圖2中所表示。
為了確保在開口處之密封及絕緣之連續性,槽71包含安置於負載/卸載開口7中之一蓋(未表示)。蓋包含一金屬密封壁及位於金屬密封壁與上支撐壁8之間的一絕熱結構。蓋焊接至上支撐壁,獲得上支撐壁在整個槽中之連續性。金屬密封壁獲得與天花板壁4之初級密封薄膜13之密封之連續性,而絕熱結構獲得絕緣之連續性。
絕熱結構可包含一或多個蓋絕熱區塊,例如呈盒之形式,包含一底板、一蓋板及在底板與蓋板之間的厚度方向上延伸並限定填充有一絕緣填料(諸如珍珠岩、玻璃棉或岩棉)之複數個隔室之支撐間隔物板。蓋絕緣區塊包含使負載/卸載管能夠穿過其或其等之通孔(未表示)。
蓋之密封壁包含(例如)彼此焊接之複數個平面金屬板。密封壁進一步包含意欲使負載/卸載管穿過其等之複數個蓋孔口(未表示)。儲存設備1進一步包含一金屬連接條(未表示),使得蓋之密封壁及天花板壁4之初級密封薄膜13能夠依密封方式連接。
若在負載/卸載開口7之高度處,初級密封薄膜13連接至蓋之密封壁,則其部分次級密封薄膜11在負載/卸載開口7之邊緣之高度處中斷且依密封方式直接連接至上支撐壁8以密封次級絕熱障壁10與蓋之間的分隔。此連接由包含第一次級凸緣37及連接至第一次級凸緣37之一第二次級凸緣38之一次級連接角鐵36完成,第一次級凸緣37連接至次級密封薄膜11且第二次級凸緣38焊接至緊固至上支撐壁8之一錨板69,特定言之如圖5及圖6中所表示。
次級絕熱障壁10及初級絕熱障壁12在負載/卸載開口7之橫向邊緣25附近之錨固,即開口7之邊緣之一者在縱向方向L上延伸將在下文更詳細描述。
天花板壁4之次級絕熱障壁10包含相鄰於橫向邊緣25之一列邊緣次級絕緣區塊34,如圖3中所表示。邊緣次級絕緣區塊34在縱向方向L上彼此並列且由固定裝置41錨固至上支撐壁8。此外,邊緣次級絕緣區塊34安置成一梅花形配置,該列之次級絕緣面板14直接相鄰於邊緣次級絕緣區塊34。事實上,兩個相鄰邊緣次級絕緣區塊34之間的介面與兩個相鄰次級絕緣面板14之間的介面不對準。
邊緣次級絕緣區塊34具有一大致平行六面體形狀且各者具有垂直於縱向方向L之兩個橫向面。特定言之,如圖5及圖6中所表示,各橫向面包括包括一支承表面之一下突起46及一上突起47。下突起46位於上支撐壁8之附近橫向面之一下部之高度處,而上突起47位於橫向面之一上部之高度處,以便靠近次級密封薄膜11。下突起46及上突起47 (例如)由膠合板或複合材料製成。
固定裝置41包含在橫向方向T上彼此相鄰且在厚度方向上延伸之兩個螺桿42。固定裝置41之螺桿42固定至上支撐壁8上。固定裝置41亦包含安裝於螺桿42上且由一螺母保持在螺桿上之一固定板43。特定言之,如圖5中可見,保持板43抵靠在下突起46之一支承表面上,以便將邊緣次級絕緣區塊34抵靠上支撐壁8按壓。
如圖3中所表示,在兩個邊緣次級絕緣區塊34之間的介面處使用一單一固定裝置41,使得保持板43靠在彼此相鄰之兩個邊緣次級絕緣區塊34之下突起46上。
依與次級絕熱障壁10相同之方式,天花板壁4之初級絕熱障壁12包含相鄰於負載/卸載開口7之橫向邊緣25之一列邊緣初級絕緣區塊39。邊緣初級絕緣區塊39與邊緣次級絕緣區塊34之一第一部分對齊定位。實際上,邊緣初級絕緣區塊39在橫向方向上之尺寸小於邊緣次級絕緣區塊34之尺寸。因此,初級邊緣絕緣區塊34及次級邊緣絕緣區塊39在面向開口7之其等面之高度處對準。
如圖5及圖6中所表示,特別係邊緣初級絕緣區塊39包含垂直於縱向方向L之兩個橫向壁,該等橫向壁之各者包含形成於邊緣初級絕緣區塊39之橫向壁之一下部上之一突起44。
邊緣初級絕緣區塊39在此等橫向壁之各者之高度處由一錨固裝置45錨固至一邊緣次級絕緣區塊34。此外,直接相鄰於邊緣初級絕緣區塊39之初級絕緣面板18亦由相同錨固裝置45錨固至邊緣初級絕緣區塊39。事實上,初級絕緣面板18亦與邊緣次級絕緣區塊34之一第二部分定位,第一部分與第二部分相鄰。
因此,次級絕緣障壁及初級絕緣障壁在橫向方向T上安置於一梅花形配置中,其意謂邊緣次級絕緣區塊34與次級絕緣面板14之間的介面在橫向方向T上與邊緣初級絕緣區塊39與初級絕緣面板18之間的介面不對準。由於此配置,可分配可由於一方面邊緣絕熱區塊與另一方面絕緣面板之間的收縮差異服務而導致之任何厚度差異。此等收縮差異可為不同剛度及/或不同熱行為之結果。將介面間隔開防止所有差異在相同點累積,其防止降低薄膜之平整度。
此外,如比較圖3及圖4可見,初級絕緣面板18及次級絕緣面板14在縱向方向L上亦安置成一梅花形配置,其意謂在縱向方向L上相鄰之兩個次級絕緣面板14之間的介面與在縱向方向L上相鄰之兩個初級絕緣面板18之間的介面未對準。
特定言之如圖7中所表示,錨固裝置45包括固定至邊緣次級絕緣區塊34之上突起47之一基底48、固定至該基底48且在厚度方向上延伸並依密封方式穿過次級密封薄膜11中之一孔口之一螺柱49及安裝於螺柱49上且依將其保持在邊緣次級絕緣區塊34上之此一方式支承在形成於邊緣初級絕緣區塊39之突起44上之一支承表面上之一支承元件50。支承元件50 (例如)以由一螺母保持在螺柱49上之一板之形式產生。
基底48包含由螺栓62彼此牢固之一下板60及一上板61。下板60放置在邊緣次級絕緣區塊34之上突起47下方並與邊緣次級絕緣區塊34之上突起47接觸,而上板61放置在上突起47上並與上突起47接觸以夾置其。
參考相鄰於邊緣初級絕緣面板39之初級絕緣面板18之錨固且亦如圖5及圖6中所表示,在相鄰於邊緣初級絕緣區塊39之該初級絕緣面板18之一下角58之高度處,初級絕緣面板18包含以泡沫17及蓋板16製成之一開口。下角58設置有一板條59。錨固裝置45之支承元件50亦支承在形成於板條59上之一支承表面上。因此,一共同錨固裝置45能夠將邊緣初級絕緣區塊39及初級絕緣面板18錨固至邊緣次級絕緣區塊34。
此外,如圖4中可見,錨固裝置45可有利地為初級絕熱障壁12之四個元件共用,即彼此相鄰之兩個邊緣初級絕緣區塊39及直接相鄰於邊緣初級絕緣區塊39之兩個初級絕緣面板18。
依相同方式,如圖3中可見,基底48形成於兩個邊緣次級絕緣區塊34之間的介面之高度處,以便固定至此等兩個邊緣次級絕緣區塊34之各者之上突起47。
錨固裝置45進一步包含一密封墊圈51,密封墊圈51接合於螺柱49上且包含依密封方式圍繞次級密封薄膜11中之孔口固定至次級密封薄膜11之一凸緣54及依密封方式及依允許密封墊圈51與螺柱49之間的相對移動之此一方式將密封墊圈連接至螺柱之一可變形密封件55。
凸緣54 (例如)依密封方式圍繞該次級密封薄膜11中之孔口焊接至次級密封薄膜11。此外,螺柱49具有徑向朝向螺柱49之外部突起之一錨固肩56。此外,可變形密封件55一方面依密封方式焊接至密封墊圈51且另一方面焊接至螺柱49之錨固肩56,其使得螺柱49穿過第二接收薄膜11密封。在所表示之實施例中,可變形密封件55係(例如)由不銹鋼製成之一波紋管。因此,次級密封薄膜11與螺柱49之間的密封連接係可撓性的,其允許邊緣初級絕緣區塊39及相鄰初級絕緣面板18相對於次級密封薄膜11之相對移動且因此可限制該次級密封薄膜11之密封劣化之風險。
為了保護可變形密封件55,第一錨固裝置45亦配備有一鐘形件57,鐘形件57包含螺柱49螺合至其中之一孔口且覆蓋該可變形密封件55。在所表示之實施例中,鐘形件57具有一大致圓柱形形狀。
圖8表示錨固裝置45之另一實施例。
與圖7之第一實施例相比,在此實施例中,此處之錨固裝置45包含形成螺柱49之一整體部分之一凸緣54,即,凸緣54由相同質量之材料形成且與螺柱49之剩餘者同時且因此其等形成一個且相同部分。因此,凸緣54徑向地朝向螺柱49之外部突起且依密封方式圍繞次級密封薄膜11中之孔口焊接至次級密封薄膜11。在此實施例中,錨固裝置45既不包含一可變形密封件亦不包含一鐘形件或一錨固肩。
依類似於次級密封薄膜11之一方式且為了密封次級絕熱障壁10與蓋之間的分離,初級密封薄膜13依密封方式連接至次級連接角鐵36。此連接由包含一第一初級凸緣64及連接至第一初級凸緣64之一第二初級凸緣65之一初級連接角鐵63進行,第一初級凸緣64連接至初級密封薄膜13且第二初級凸緣65焊接至第二次級凸緣38。
參考圖9,一甲烷液體貨運船70之一剖視圖展示安裝於船之雙殼72中之一般棱柱形之一密封及絕緣槽71。槽71之壁包含意欲與槽中容納之LNG接觸之一初級密封障壁、配置於初級密封障壁與船之雙殼72之間的一次級密封障壁及分別配置於初級密封障壁與次級密封障壁之間及次級密封障壁與雙殼72之間的兩個絕緣障壁。
依一本身已知方式,安置於船之頂甲板上之負載/卸載管73可由適當連接器連接至一海運或港口碼頭以將一LNG貨物自槽71轉移或將一LNG貨物轉移至槽71。
圖9展示一海運碼頭之一實例,其包含一負載及卸載站75、一水下管76及一陸地設備77。負載及卸載站75係一固定離岸設備,其包含一移動臂74及支撐移動臂74之一塔78。移動臂74承載可連接至負載/卸載管73之一絕緣可撓性管束79。可定向移動臂74適用於所有甲烷槽車負載儀表。未展示之一連接管在塔78內延伸。負載及卸載站75能夠將甲烷液體貨運船70自陸地設備77負載或卸載至陸地設備77。陸地設備77包含液化氣體儲槽80及經由水下管76連接至負載或卸載站75之連接管81。水下管76使得液化氣體能夠在負載或卸載站75與陸地設備77之間在一很遠距離(例如5 km)上傳輸,其使得甲烷液體貨運船70能夠在負載及卸載操作期間與海岸保持一很遠距離。
船70上之泵及/或配備陸地設備77之泵及/或配備負載及卸載站75之泵用於產生傳輸液化氣體所需之壓力。
儘管本發明已結合複數個特定實施例描述,但明顯本發明絕不限於該等實施例且若後者落入本發明之範疇內,則本發明涵蓋所描述之所有技術等同物及方式之組合。
動詞「包含」或「包括」及其共軛形式之使用不排除除一請求項中所闡述之元件或步驟之外之元件或步驟之存在。
在申請專利範圍中,括號之間的任何參考符號不應被解釋為對申請專利範圍之限制。
1:儲存設備 2:支撐結構 3:內部空間 4:天花板壁 5:後圍堰壁 6:前圍堰壁 7:負載/卸載開口 8:上支撐壁 9:耦合器 10:次級絕熱障壁 11:次級密封薄膜 12:初級絕熱障壁 13:初級密封薄膜 14:次級絕緣面板 15:底板 16:蓋板 17:絕熱聚合物泡沫 18:初級絕緣面板 25:橫向邊緣 27:第一系列波紋 28:第二系列波紋 29:波帽 34:邊緣次級絕緣區塊 36:次級連接角鐵 37:第一次級凸緣 38:第二次級凸緣 39:邊緣初級絕緣區塊 41:固定裝置 42:螺桿 43:固定板 44:突起 45:錨固裝置 46:下突起 47:上突起 48:基底 49:螺柱 50:支承元件 51:密封墊圈 54:凸緣 55:可變形密封件 56:錨固肩 57:鐘形件 58:下角 59:板條 60:下板 61:上板 62:螺栓 63:初級連接角鐵 64:第一初級凸緣 65:第二初級凸緣 69:錨板 70:甲烷液體貨運船 71:密封及絕緣槽 72:雙殼 73:負載/卸載管 74:移動臂 75:負載及卸載站 76:水下管 77:陸地設備 78:塔 79:絕緣可撓性管束 80:液化氣體儲槽 81:連接管 II:細節 III:細節 L:縱向方向 T:橫向方向
本發明將更佳理解,且其其他目的、細節、特徵及優點將在以下僅參考附圖以非限制性圖解說明之方式給出之本發明之特定實施例之描述過程中變得更加清楚。
[圖1]圖1係包含一儲存設備之一船之一示意圖。
[圖2]圖2係根據一第一實施例在槽之一負載/卸載開口附近之一區域中自一天花板壁內側觀察之一部分透視圖,該視圖對應於圖1中之細節II。
[圖3]圖3係圖2中之細節III之一視圖,更特定言之表示在橫向邊緣附近之次級絕熱障壁之絕熱元件之錨固。
[圖4]圖4係圖3中區域之一透視圖,其中表示次級密封薄膜及初級絕熱障壁。
[圖5]圖5係圖4在一錨固裝置之高度處及垂直於第一方向之一平面上之一橫截面圖。
[圖6]圖6係類似於圖5之一視圖,其中添加初級密封薄膜。
[圖7]圖7係圖6之一放大圖,其具體表示根據一個實施例之錨固裝置。
[圖8]圖8係類似於圖7之一視圖,其表示根據另一實施例之一錨固裝置。
[圖9]圖9係一甲烷液體貨運船槽及用於負載/卸載該槽之一終端之一剖面示意圖。
8:上支撐壁
10:次級絕熱障壁
12:初級絕熱障壁
14:次級絕緣面板
15:底板
16:蓋板
17:絕熱聚合物泡沫
18:初級絕緣面板
34:邊緣次級絕緣區塊
36:次級連接角鐵
37:第一次級凸緣
38:第二次級凸緣
39:邊緣初級絕緣區塊
41:固定裝置
42:螺桿
43:固定板
44:突起
45:錨固裝置
46:下突起
47:上突起
58:下角
69:錨板
L:縱向方向
T:橫向方向

Claims (20)

  1. 一種用於液化氣體之儲存設備(1),其包括一金屬支撐結構(2)及配置於該支撐結構中之一密封絕熱槽(71), 該槽在自該槽之外部朝向內部之一厚度方向上包括固定至該支撐結構(2)之一次級絕熱障壁(10)、安置於該次級絕熱障壁(10)上之一金屬次級密封薄膜(11)、安置於該次級密封薄膜(11)上之一初級絕熱障壁(12)及安置於該初級絕熱障壁(12)上且意欲與該液化氣體接觸之一初級密封薄膜(13), 該支撐結構包含一上支撐壁(8), 該槽(71)包含固定至該上支撐壁(8)之一天花板壁(4), 該天花板壁(4)依意欲使負載/卸載管穿過其之一方式限定一負載/卸載開口(7)而局部中斷, 在設備中,該天花板壁(4)之該次級密封薄膜(11)包含在一第一方向(L)上延伸之複數個平行板條,各板條包含一平面中心部分及朝向該槽相對於該中心部分之該內部突起之兩個凸起邊緣,該等板條根據一重複圖案在一第二方向(T)上並列且在該等凸起邊緣之高度處依密封方式焊接在一起,該第一方向垂直於該第二方向(T), 在設備中,該天花板壁(4)之該次級絕熱障壁(10)包含相鄰於該負載/卸載開口(7)之一邊緣(25)之一邊緣次級絕緣區塊(34)及在該第二方向(T)上與該邊緣次級絕緣區塊(34)並列之一次級絕緣面板(14),該負載/卸載開口之該邊緣在該第一方向(L)上延伸, 在設備中,該天花板壁(4)之該初級絕熱障壁(12)包含相鄰於該負載/卸載開口(7)之該邊緣之一邊緣初級絕緣區塊(39)及在該第二方向(T)上與該邊緣初級絕緣區塊(39)並列之一初級絕緣面板(18), 且在設備中,該邊緣初級絕緣區塊(39)與該邊緣次級絕緣區塊(34)之一第一部分對齊延伸且固定至該邊緣次級絕緣區塊(34)且該初級絕緣面板(18)與該邊緣次級絕緣區塊(34)之一第二部分對齊延伸,該第二部分在該第二方向(T)上相鄰於該第一部分,該初級絕緣面板(18)固定至該邊緣次級絕緣區塊(34)。
  2. 如請求項1之儲存設備,其中該邊緣初級絕緣區塊(39)及該初級絕緣面板(18)由一共同錨固裝置(45)固定至該邊緣次級絕緣區塊(34)。
  3. 如請求項1或請求項2之儲存設備,其中該邊緣次級絕緣區塊(34)與該次級絕緣面板(14)之間的一介面比該邊緣初級絕緣區塊(39)與該初級絕緣面板(18)之間的一介面位於距在該第二方向(T)上該負載/卸載開口(7)之該邊緣更大之一距離處。
  4. 如請求項1至3中任一項之儲存設備,其中該邊緣初級絕緣區塊(39)採用包括一底板、平行於該底板之一蓋板及保持該蓋板距該底板一定距離之支撐間隔板之一箱形式,該箱填充有絕緣填料。
  5. 如請求項1至4中任一項之儲存設備,其中該初級絕緣面板(18)在該厚度方向上循序包含至少一層絕緣泡沫(17)及至少一個剛性板(15、16)。
  6. 如請求項1至5中任一項之儲存設備,其中該邊緣初級絕緣區塊(39)係平行六面體形狀且包含垂直於該第一方向(L)之兩個橫向面,該等橫向面之至少一者固定至該邊緣次級絕緣區塊(34)。
  7. 如請求項2之儲存設備,其中該邊緣初級絕緣區塊(39)包含一支承表面且其中該錨固裝置(45)包含固定至該邊緣次級絕緣區塊(34)之一基底(48)、固定至該基底且在該厚度方向上延伸並依密封方式穿過該次級密封薄膜(11)中之一孔口之一螺柱(49)及安裝於該螺柱上且依將其保持在該邊緣次級絕緣區塊(34)上之此一方式支承在該邊緣初級絕緣區塊(39)之該支承表面上之一支承元件(50)。
  8. 如請求項6及7之組合之儲存設備,其中該邊緣初級絕緣區塊(39)之該等橫向面之至少一者包含一突起(44),該支承表面形成於該突起上。
  9. 如請求項7或請求項8之儲存設備,其中該初級絕緣面板(18)包含一支承表面且其中該支承元件(50)依將該初級絕緣面板保持在該邊緣次級絕緣區塊(34)上之此一方式支承在該初級絕緣面板之該支承表面上。
  10. 如請求項9之儲存設備,其中該初級絕緣面板(18)之該支承表面位於該初級面板(18)之一隅角(58)之高度處。
  11. 如請求項7至10中任一項之儲存設備,其中該錨固裝置進一步包含形成該螺柱(49)之一整體部分之一凸緣(54),該凸緣徑向地朝向該螺柱之外部突起且依密封方式固定至該次級密封薄膜(11)中之該孔口周圍之該次級密封薄膜(11)。
  12. 如請求項7至10中任一項之儲存設備,其中該邊緣次級絕緣區塊(39)係平行六面體形狀且包含垂直於該第一方向(L)之兩個橫向面,該等橫向面之至少一者由一固定裝置(41)固定至該支撐結構,該錨固裝置(45)之該基底(48)固定至該橫向面,使得該錨固裝置(45)在該厚度方向上與該固定裝置(41)對齊定位。
  13. 如請求項12之儲存設備,其中該橫向面包含包括一支承表面之一下突起(46)及一上突起(47),該固定裝置(41)包含在該厚度方向上延伸並固定至該上支撐壁(8)之至少一個螺桿(42)及安裝於該螺桿(42)上並支承在該下突起(46)之該支承表面上之一固定板(43),該錨固裝置(45)之該基底包含夾置該上突起(47)之一下板(60)及一上板(61)。
  14. 如請求項1至13中任一項之儲存設備,其中該天花板壁(4)之該次級絕熱障壁(12)包含相鄰於該負載/卸載開口(7)之該邊緣(25)之一列邊緣初級絕緣區塊(39),該邊緣初級絕緣區塊(34)在該第一方向(L)上彼此並列,且包含在該第一方向(L)上彼此並列之一列初級絕緣面板(18)。
  15. 如請求項14之儲存設備,其中該列邊緣初級絕緣區塊(39)包含一第一邊緣初級絕緣區塊(39)及相鄰於該第一邊緣初級絕緣區塊(39)之一第二邊緣初級絕緣區塊(39)且該列初級絕緣面板(18)包含相鄰於該第一邊緣初級絕緣區塊(39)之一第一初級絕緣面板(18)及相鄰於該第二邊緣初級絕緣區塊(39)之一第二初級絕緣面板(18),該第一及第二邊緣初級絕緣區塊(39)及該第一及第二初級絕緣面板(18)由一共同錨固裝置(45)固定至該次級絕緣區塊(34)。
  16. 如請求項7至13及15中任一項之儲存設備,其中該天花板壁(4)之該次級絕熱障壁(10)包含相鄰於該負載/裝載開口(7)之該邊緣之一列邊緣次級絕緣區塊(34),該邊緣次級絕緣區塊(34)在該第一方向(L)上彼此並列,該錨固裝置之該基底固定至形成於該等邊緣次級絕緣區塊(39)之間之一介面處之兩個相鄰邊緣次級絕緣區塊(34)。
  17. 如請求項1至16中任一項之儲存設備,其中該邊緣初級絕緣區塊(39)在該厚度方向上比該初級絕緣面板(18)更剛性。
  18. 如請求項1至16中任一項之儲存設備(1),其呈一浮式結構之形式製成,其中該支撐結構由該浮式結構之一雙殼(72)組成且其中該第一方向(L)係該浮式結構之一縱向方向(L),該浮式結構較佳係用於運輸一冷液體產品之一船(70)。
  19. 一種用於一冷液體產品之輸送系統,該系統包含如請求項18之一儲存設備;絕緣管(73、79、76、81),其依將安裝於該浮式結構之該殼中之該槽(71)連接至一浮式或陸地外部儲存設備(77)之此一方式配置;及一泵,其用於驅動一冷液體產品流通過該等絕緣管自該浮式或陸地外部儲存設備至該船之該槽或自該船之該槽至該浮式或陸地外部儲存設備。
  20. 如請求項18之負載或卸載一儲存設備之方法,其中一冷液體產品透過絕緣管(73、79、76、81)自一浮動或陸地外部儲存設備(77)路由至該船之該槽(71)或自該船之該槽(71)路由至一浮動或陸地外部儲存設備(77)。
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