KR20220154970A - 레진 도포 장치 - Google Patents

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한장희
김병주
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한화정밀기계 주식회사
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Abstract

본 발명은 레진 도포 장치에 관한 것으로, 레진의 수용과 흐름을 제공하는 챔버를 구비한 하우징과, 하우징의 하부에 결합되며, 레진을 토출하기 위한 토출 유로를 형성하는 노즐 부재와, 하우징의 내측을 따라 축을 중심으로 회전하며 챔버의 내측면과 접촉되는 나사산을 형성하여, 나사산 사이로 레진 유로를 형성하는 스크류 부재 및 하우징의 상부에 위치되고, 스크류 부재의 회전 구동 시 스크류 부재의 상하 이동을 제한하는 고정부재를 포함할 수 있다.
또한, 상기와 같은 레진 도포 장치는, 실시예에 따라 다양하게 구현될 수 있다.

Description

레진 도포 장치{Apparatus for dispensing resin}
본 발명은 가전제품, 통신기기와 같은 전자기기에 사용되는 인쇄회로기판 상에 칩이나 IC와 같은 부품을 고정하기 위한 점도가 높은 에폭시나, 레진과 같은 고점도 용액을 디스펜싱하는 레진 도포 장치에 관한 것으로, 예컨대 고점도 용액의 토출 용이성 향상은 물론 노즐과 스크류 사이의 갭을 일정하게 유지하여 레진의 누유 발생을 방지할 수 있도록 하는 레진 도포 장치에 관한 것이다.
디스펜서는 다양한 산업 분야에서 활용되고 있는 장치이다.
특히 스마트폰이나, 자동차, 반도체 공정 시 활용되며, 방진이나 방습 요구가 증가됨에 따라 디스펜서를 이용한 공정을 추가하고 있는 실정이다.
예를 들어, 표면실장부품(칩, IC)을 인쇄회로기판(PCB : Printed Circuit Board)에 실장하기 위한 에폭시수지와 같은 점성이 있는 용액(레진)을 디스펜싱(Dispensing)하거나, 반도체 소자를 외부의 환경으로부터 보호하기 위해 칩(chip) 둘레를 도포, 봉합(encapsulation)하여 플립칩(flip chip)을 언더필(underfill)하는 공정에 레진 도포 장치(디스펜서)가 다양한 기술로 상용화되고 있다.
특히 반도체칩과 같은 표면실장에 사용되는 레진 도포 장치는 용액분배의 정확성과 신속성이 보장되어야 하며, 디스펜싱 시 정량의 레진을 정확하게 토출하여야 불량률을 줄일 수 있으며, 장시간 사용에 따른 반복적인 고속의 용액 토출을 위한 작동 및 매우 작은 허용오차 범위 내에서 동일 량의 점 또는 면적으로 디스펜싱하는 높은 정도의 반복작동이 요구된다.
이러한 레진 도포 장치에 있어, 사용되는 레진(접착제)의 도포 량은 부품의 크기 등에 의해서 양을 변경할 필요가 있고, 적량의 도포를 하지 않으면 안된다. 도포되는 레진의 양이 적으면 부품 고정의 역할을 다하지 못하게 되고, 반면에 도포되는 레진의 양이 과량일 경우에는 솔더링(Soldering) 랜드 위에까지 접착제가 흘러 솔더링(Soldering)에 장애가 되기도 하고, 또 양호한 전기적 접속이 얻어지지 못하는 원인이 되기도 한다.
또한, 레진과 같은 접착제는 온도에 의해 점도가 변화할 수 있어, 온도 변화에 따라 도포량이 변화될 수 있다. 이에 따라, 정확한 도포량의 제어를 할 필요가 있을 경우, 레진 도포 장치에 접착제의 온도를 제어하여 도포량을 제어하도록 구비될 수 있다.
또한, 적용되는 접착제(레진)의 점도, 칙소성(형상 유지성), 유동특성, 온도 안정성, 점착성의 특성에 따라 운용되는 레진 도포 장치의 설정조건이 달라지게 되나 가장 중요한 것은 도포압력, 도포시간(도포속도)이 가장 많은 영향을 주게 된다.
이러한 레진 도포 장치의 레진 도포는, 스크류의 회전을 통해 레진을 밀어내어 토출시키는 방법과, 스크류 대신 로드를 사용하여 로드의 상하 구동에 의한 레진을 밀어내어 토출시키는 방법 등 다양한 방법이 있다.
상기의 두 가지 방식은 레진을 스트림 형태로 도포 시 고르게 도포할 수 있는 이점이 있고, 레진의 도포위치 이외의 위치로 레진이 튀는 현상을 줄일 수 있는 이점이 있다.
이러한 레진 도포 장치의 일례로, 대한민국 국내 출원 제10-2008-0104733호(출원일2008.10.24)를 참조할 수 있다.
상기 종래기술에는, 스프링에 의해 상하 구동이 가능한 구조를 가진 레진 도포 장치를 개시하고 있다. 이러한 스프링을 구비한 구조에서는 스프링에 의해 스크류의 위치가 상방 또는 하방으로 소정 간격 변화가 발생될 수 있다. 이에 따라, 스크류의 위치 가변은 노즐과 스크류 사이의 갭 변화를 발생시키며, 노즐과 스크류의 갭의 일정성을 유지하기 어려운 문제점이 있다.
또한, 스크류를 사용함에 따라 구조가 복잡해지고, 시스템을 구성하는 부품들이 많아져 조립 및 유지 보수의 어려움이 존재하는 문제점이 있다.
따라서, 레진 도포 장치에서, 스크류의 상하 이동을 방지하여 노즐과 스크류 사이의 갭을 일정하게 유지할 수 있으며, 이에 따라 일정한 양의 레진이 도포될 수 있도록 하는 레진 도포 장치의 필요성이 요구되고 있다.
국내 출원특허 제10-2008-0104733호(2008.10.24)
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 레진 도포 장치의 노즐과 일정한 갭을 형성하며 레진의 도포를 구현하는 스크류의 상하 이동되는 것을 제한할 수 있도록 하며, 노즐과 스크류 사이의 갭은 조립 상태 시를 유지할 수 있도록 하는 레진 도포 장치를 제공하고자 한다.
또한, 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 상하 방향으로 복수열을 가지며 베어링이 배열되는데, 베어링이 스크류의 회전에 따른 틸트 및 편심 등에 의해 기구적으로 다른 부품들과 마찰에 의해 발생되는 문제가 방지될 수 있는 레진 도포 장치를 제공하고자 한다.
또한, 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 스크류의 회전을 구현하는 부품의 상하 이동을 제한하여 스크류의 회전을 구현하는 부품들이 마찰에 의해 마모되는 것을 방지할 수 있고, 스크류와 레진의 필러(예: 알루미나 가루)와의 마찰을 감소시켜 스크류의 내구성 향상을 구현할 수 있는 레진 도포 장치를 제공하고자 한다.
또한, 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 노즐과 스크류 사이의 갭을 일정하게 유지하여 레진의 누액을 감소시킬 수 있고, 원하지 않는 위치에서 레진이 흐르는 것을 방지할 수 있도록 하는 레진 도포 장치를 제공하고자 한다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 실시예에 따른 레진 도포 장치는,
레진의 수용과 흐름을 제공하는 챔버를 구비한 하우징;
상기 하우징의 하부에 결합되며, 상기 레진을 토출하기 위한 토출 유로를 형성하는 노즐 부재;
상기 하우징의 내측을 따라 축을 중심으로 회전하며 상기 챔버의 내측면과 접촉되는 나사산을 형성하여, 상기 나사산 사이로 상기 레진 유로를 형성하는 스크류 부재; 및
상기 하우징의 상부에 위치되고, 상기 스크류 부재의 회전 구동 시 상기 스크류 부재의 상하 이동을 제한하는 고정부재를 포함할 수 있다.
상기 스크류 부재와 상기 고정부재 사이로 축 방향의 상하 방향으로 배치되는 베어링 부재를 더 포함할 수 있다.
상기 베어링 부재는,
상기 하우징의 상측으로, 상기 하우징의 내주면과 상기 스크류 부재의 외주면 사이에 적어도 하나 이상이 상하 방향으로 배치되는 베어링; 및
상기 하우징의 내측에서 상부 방향으로 돌출되게 구비되며, 상기 하우징의 내주면과 그 외주면 사이로 상기 베어링이 위치되어 지지되며, 단부로 상기 스크류 부재가 삽입되고, 상기 하우징의 상부로 상기 고정부재가 삽입 고정되는 베어링 지지부재를 포함할 수 있다.
상기 고정부재는 상기 하우징의 상면에서, 상기 하우징의 상면으로 돌출된 상기 스크류 부재와 상기 베어링 지지부재를 함께 고정하여, 상기 스크류 부재의 상하 이동을 제한하도록 구비될 수 있다.
상기 고정부재는 상기 스크류 회전부재와 상기 베어링 지지부재를 고정하는 세트 스크류에 의한 클램프 부재로 구비될 수 있다.
상기 클램프 부재는,
상기 하우징의 상부면에 구비되고, 상기 하우징의 상부로 노출된 상기 베어링 지지부재에 끼워지고 서로 대향하는 내측면으로 고정 가이드홈을 형성하는 원반형 클램프; 및
상기 베어링 지지부재 및 상기 스크류 회전부재를 관통하여 양단부가 상기 고정 가이드홈에 끼워지는 결합핀을 포함할 수 있다.
상기 고정부재는 상기 스크류 회전부재와 상기 베어링 지지부재를 관통 고정하는 고정핀으로 구비될 수 있다.
상기 스크류 부재는,
상기 챔버에 안착되며, 외주면으로 상기 나사산을 형성하여 회전 구동하는 스크류; 및
일단은 상기 스크류의 상부에 결합되고, 타단은 상기 베어링 지지부재에 삽입되어 상기 스크류와 함께 회전을 구현하는 스크류 회전부재를 포함할 수 있다.
상기 스크류의 후단부에는 축 방향으로 가이드 홈을 형성한 인서트부가 구비되고,
상기 스크류 회전부재의 전단부에는 상기 인서트부를 삽입하며, 상기 가이드 홈에 맞물리도록 내측면의 축 방향을 따라 가이드 돌기를 형성한 홈부가 구비될 수 있다.
상기 스크류의 전단부는 'V' 형상으로 형성되고,
상기 노즐의 상단은 상기 스크류의 전단부에 소정 이격되어 갭을 가지며 'V' 자 형상으로 형성될 수 있다.
상기 노즐 부재는 상기 하우징에 상하 길이 방향으로 가변 가능하게 결합되어, 상기 스크류 부재의 전방과 상기 노즐 부재 사이로 상기 레진의 유동을 위한 갭을 조절하게 구비될 수 있다.
상기 노즐 부재는,
상기 토출 유로를 형성하며, 상기 하우징의 내측 하부에서 상기 하우징의 하부 외측으로 노출되게 배치되고, 상기 스크류 부재의 단부에서 소정 갭을 가지도록 구비되는 노즐; 및
상기 노즐을 안착하며, 상기 하우징의 외주면의 결합 나사산을 따라 상측 방향 또는 하측 방향으로 회전 결합되어 상기 노즐과 상기 스크류 부재와의 갭을 조절하는 가변 하우징을 포함할 수 있다.
상기 하우징은,
상기 챔버를 형성하며, 내측으로 상기 스크류 부재가 안착되는 제1 하우징; 및
상기 제1 하우징의 외측에 구비되고, 상기 제1 하우징을 고정하며, 외부 고정 부재 및 상기 레진을 공급하는 시린지의 고정을 구현하는 제2 하우징을 포함할 수 있다.
상기 제2 하우징의 측면에 형성된 제2 홀과 상기 제1 하우징의 측면에 형성된 제1 홀은 서로 연결되어 상기 시린지의 관로가 관통 연결될 수 있다.
상기 제1 홀은 상기 나사산의 상부에 위치될 수 있다.
상기 제2 하우징의 외측에는 상기 제2 하우징을 관통하여 상기 제1 하우징에 맞물려 상기 제1 하우징과 상기 제2 하우징을 고정하는 고정 결합부재가 더 구비될 수 있다.
기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
상기한 바와 같은 본 발명의 실시예에 따른 레진 도포 장치는, 하우징 내부에 스크류의 상하 이동을 제한하는 고정 부재를 구비하여 회전되는 스크류의 상하 이동을 제한함으로써 스크류와 노즐 사이의 갭을 조립 시 설정된 상태로 일정하게 유지할 수 있고, 이에 따라 스프링의 상하 방향에 따른 레진의 누액을 감소시킬 수 있고, 원하지 않는 위치에서 레진이 흐르는 것을 방지할 수 있도록 하는 이점이 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 레진 도포 장치는, 스크류의 상하 방지 이동이 제한됨에 따라 상하 방향으로 복수열을 가지며 배열되는 베어링이 스크류의 회전에 따른 틸트 및 편심 등에 의해 기구적으로 다른 부품들과 마찰에 의해 발생되는 문제를 방지할 수 있는 이점이 있다.
또한, 본 발명이 실시예에 따른 레진 도포 장치는, 회전되는 스크류 및 이와 접촉된 부품들의 상하 이동을 제한하여 스크류 및 스크류의 회전을 구현하는 부품들이 마찰에 의해 마모되는 것을 방지할 수 있고, 스크류와 레진의 필러(예: 알루미나 가루)와의 마찰을 감소시켜 스크류의 내구성 향상을 구현할 수 있는 이점이 있다.
본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 레진 도포 장치의 측면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 레진 도포 장치의 측 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 레진 도포 장치의 분리 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 레진 도포 장치의 측면 사시 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 레진 도포 장치의 다른 방향 측면 사시 단면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 레진 도포 장치에서, 하우징 전단부의 확대 단면 사시도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 레진 도포 장치에서, 하우징 전단부의 부분 측 단면도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 레진 도포 장치에서, 노즐 부재와 스크류의 결합에 따른 유로를 확대 도시한 도면이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 레진 도포 장치에서, 스크류 부재 및 고정 부재의 결합 사시도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 레진 도포 장치에서, 스크류 부재 및 고정 부재의 분리 사시도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
따라서, 몇몇 실시예에서, 잘 알려진 공정 단계들, 잘 알려진 구조 및 잘 알려진 기술들은 본 발명이 모호하게 해석되는 것을 피하기 위하여 구체적으로 설명되지 않는다.
본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 포함한다(comprises) 및/또는 포함하는(comprising)은 언급된 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자 이외의 하나 이상의 다른 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자의 존재 또는 추가를 배제하지 않는 의미로 사용한다. 그리고, "및/또는"은 언급된 아이템들의 각각 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다.
또한, 본 명세서에서 기술하는 실시예들은 본 발명의 이상적인 예시도인 단면도 및/또는 개략도들을 참고하여 설명될 것이다. 따라서, 제조 기술 및/또는 허용 오차 등에 의해 예시도의 형태가 변형될 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시예들은 도시된 특정 형태로 제한되는 것이 아니라 제조 공정에 따라 생성되는 형태의 변화도 포함하는 것이다. 또한 본 발명에 도시된 각 도면에 있어서 각 구성 요소들은 설명의 편의를 고려하여 다소 확대 또는 축소되어 도시된 것일 수 있다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
이하, 본 발명의 실시예들에 의하여 레진 도포 장치(100)를 설명하기 위한 도면들을 참고하여 본 발명에 대하여 설명하도록 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 레진 도포 장치(100)의 측면도이다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 레진 도포 장 치의 측 단면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 레진 도포 장치(100)는, 구동헤드에 연결된 프레임(10)에 결합되어 지지되는 구조를 가질 수 있다. 또한, 상기 레진 도포 장치(100)의 일측면에는 레진이 수용된 시린지(20)가 구비될 수 있다. 상기 레진 도포 장치(100)와 상기 시린지(20)는 관로(21)를 통해 연결되어 시린지(20) 내의 레진이 상기 레진 도포 장치(100)로 유입될 수 있다. 특히 본 발명의 일 실시예에서는 레진 도포 장치(100) 내에 구비되는 스크류 부재(130)의 상, 하 이동을 방지할 수 있도록 스크류 부재(130)와 베어링 부재(160)를 고정하는 고정부재(140)를 구비하여, 레진의 도포양을 초기 설정된 상태로 유지하도록 할 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 레진 도포 장치(100)의 분리 사시도이다. 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 레진 도포 장치(100)의 측면 사시 단면도이다. 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 레진 도포 장치(100)의 다른 방향 측면 사시 단면도이다. 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 레진 도포 장치(100)에서, 하우징(110) 전단부의 확대 단면 사시도이다. 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 레진 도포 장치(100)에서, 하우징(110) 전단부의 부분 측 단면도이다.
도 3 내지 도 7을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 레진 도포 장치(100)는, 하우징(110), 노즐 부재(120), 스크류 부재(130), 베어링 부재(160) 및 고정부재(140)를 포함할 수 있다.
상기 하우징(110)은 상기 레진 도포 장치(100)의 일측면에 구비되는 상기 시린지(20)에 수용된 레진을 유입하도록 구비될 수 있다. 상기 하우징(110)은 그 내측으로 챔버(112a)를 구비하여, 상기 시린지(20)에서 유입된 레진을 일정한 양으로 도포되게 레진의 수용과 흐름을 제공하도록 구비될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 상기 하우징(110)은 제1 하우징(111)과 제2 하우징(112) 및 고정 결합부재(113)를 포함할 수 있다.
상기 제1 하우징(111)은 원통형상으로 형성되며 그 내측으로 상기 챔버(112a)를 형성하고, 내측으로 상기 스크류 부재(130)가 안착되도록 구비될 수 있다. 상기 챔버(112a)와 상기 스크류 부재(130) 사이에서 발생되는 공간은 레진을 이동시킬 수 있는 유로(P)를 형성할 수 있게 된다.
상기 제2 하우징(112)은 상기 제1 하우징(111)의 외측에 구비되어 상기 제1 하우징(111)을 고정하며, 프레임(10) 및 상기 레진을 공급하는 시린지(20)의 고정을 구현하도록 구비될 수 있다.
상기 제1 하우징(111)에는 그 일면(예: 측면)으로 제1 홀이 형성될 수 있다. 상기 제1 홀은 상기 나사산(131a)의 상부에 위치될 수 있으며, 상기 제1 홀에는 후술하는 시린지(20)의 관로(21)가 연결되어 관로(21)를 통해 유입되는 레진을 챔버(112a)로 유입될 수 있도록 한다.
상기 제2 하우징(112)의 일면(예:측면)에는 상기 제1 홀과 연결되도록 제2 홀이 형성될 수 있다. 상기 제1 하우징(111)이 상기 제2 하우징(112)의 실장 위치로 안착되면, 상기 제1 하우징(111)의 측면에 형성된 상기 제1 홀과 상기 제2 하우징(112)의 측면에 형성된 상기 제2 홀은 서로 연결될 수 있다. 상기 제1 홀과 상기 제2 홀을 통해 상기 시린지(20)의 관로(21)가 관통 연결되어 상기 시린지(20)의 관로(21)는 상기 챔버(112a)와 연결되도록 구비될 수 있다.
상기 고정 결합부재(113)는 상기 제2 하우징(112)을 통해 상기 제1 하우징(111)에 맞물려 상기 제1 하우징(111)과 상기 제2 하우징(112)을 고정하도록 구비될 수 있다. 상기 제2 하우징(112)에는 일측면에는 상기 고정 결합부재(113)가 관통되는 홀이 형성될 수 있고, 상기 제1 하우징(111)에는 상기 홀에 대응하여 소정의 홈이 형성되어, 상기 고정 결합부재(113)가 상기 홀을 통해 홈에 안착되면서 상기 제1 하우징(111)이 상기 제2 하우징(112)에 고정될 수 있도록 구비될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에서, 상기 고정 결합부재(113)는 상기 제2 하우징(112)의 홀을 통해 상기 제1 하우징(111)의 홈으로 안착되어 고정되는 구성을 예를 들어 설명하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 제1 하우징(111)과 상기 제2 하우징(112)을 고정시킬 수 있는 구조라면 얼마든지 변경이나 변형이 가능할 것이다.
상기 노즐 부재(120)는 상기 하우징(110)의 하부에 위치되어 결합될 수 있으며, 상기 레진을 토출하기 위한 토출 유로(121a)를 형성할 수 있다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 레진 도포 장치(100)에서, 노즐 부재(120)와 스크류(131)의 결합에 따른 유로(P)를 확대 도시한 도면이다. 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 레진 도포 장치(100)에서, 스크류 부재(130) 및 고정 부재의 결합 사시도이다. 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 레진 도포 장치(100)에서, 스크류 부재(130) 및 고정부재(140)의 분리 사시도이다.
도 8 내지 도 10을 참조하면, 상기 노즐 부재(120)는 상기 하우징(110)에 결합되되, 상기 하우징(110)에서 상하 길이 방향으로 가변 가능하게 결합되도록 구비될 수 있다. 상기 노즐 부재(120)는 상기 하우징(110)에서 상하 방향으로 결합 위치가 가변될 수 있어, 상기 스크류 부재(130)의 전방과 상기 노즐 부재(120) 사이로 상기 레진의 유동을 위한 갭(t)의 크기를 조절할 수 있도록 구비될 수 있다.
본 발명에서 상기 노즐 부재(120)는 노즐(121) 및 가변 하우징(122)을 포함할 수 있다.
상기 노즐(121)은 그 내측으로 상기 레진을 토출할 수 있도록 토출 유로(121a)를 형성할 수 있다. 상기 노즐(121)은 상기 하우징(110)의 내측 하부 걸리도록 구비되며, 상기 노즐(121)의 전단 부분이 상기 하우징(110)의 하부 외측으로 노출되게 배치될 수 있다. 상기 노즐(121)은 상기 하우징(110)의 결합에 따라 상기 노즐(121)의 상단부는 상기 스크류 부재(130)의 단부와 소정 갭(t)을 가지도록 구비될 수 있다. 상기 노즐(121)의 상단부와 상기 스크류 부재(130) 단부 사이의 갭(t)을 통해 상기 스크류 부재(130)의 유로(P)를 따라 흐르는 레진이 상기 갭(t)의 간격에 따라 토출되는 양이 조절될 수 있는 것이다.
상기 가변 하우징(122)은 상기 하우징(110), 구체적으로 상기 제1 하우징(111)의 전단에 결합되며, 상기 노즐(121)을 상기 하우징(110)에 결합되게 고정하도록 구비될 수 있다. 상기 가변 하우징(122)은 그 내측으로 상기 노즐(121)을 안착하면서, 상기 하우징(110)의 외주면의 결합 나사산(131a)을 따라 상측 방향 또는 하측 방향으로 회전 결합될 수 있다. 상기 가변 하우징(122)이 상기 하우징(110), 구체적으로 상기 제1 하우징(111)의 나사산(131a)에 회전됨에 따라 상기 제1 하우징(111)에서 결합되는 위치를 상방과 하방으로 조절할 수 있다. 이에 따라 상기 노즐(121)과 상기 스크류 부재(130), 구체적으로 후술하는 스크류(131) 전단 사이의 갭(t)의 크기를 조절할 수 있다.
상기 스크류 부재(130)는 상기 하우징(110)의 내측을 따라 축을 중심으로 회전하며 상기 챔버(112a)의 내측면과 접촉되는 나사산(131a)을 형성하여, 상기 나사산(131a) 사이로 상기 레진 유로(P)를 형성할 수 있다. 또한, 상기 스크류 부재(130)의 회전에 따라 상기 노즐(121)과 상기 스크류 부재(130), 구체적으로 후술하는 스크류(131) 전단 사이의 갭(t)의 크기를 조절할 수 있고, 또한, 상기 갭(t)이 설정된 상태에서, 레진의 토출 시 상기 갭(t)의 변동이 발생되지 않도록 상기 스크류 부재(130)의 상하 이동을 제한하도록 상기 스크류 부재(130)는 후술하는 베어링 부재(160)와 함께 후술하는 고정부재(140)에 의해 고정되게 구비될 수 있다.
먼저, 상기 스크류 부재(130)는 스크류(131), 스크류 회전부재(132) 및 베어링 부재(160)를 포함할 수 있다.
상기 스크류(131)는 상기 챔버(112a)에 안착되며, 외주면으로 상기 나사산(131a)을 형성하여 회전 구동하도록 구비될 수 있다.
상기 스크류(131)의 나사산(131a)은 상기 제1 하우징(111)의 내측 챔버(112a)의 벽면과 접촉될 수 있고, 상기 나사산(131a) 사이의 골은 상기 레진의 유로(P)를 형성할 수 있다. 즉, 상기 나사산(131a)의 상부의 제1 홀에 결합된 관로(21)를 통해 유입된 레진은 상기 나사산(131a)의 상부에서 하부 방향으로 골을 통해 이동되면서 상기 노즐(121)의 토출 유로(121a)로 유입될 수 있는 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 상기 스크류(131)는 '+'형태로 형성될 수 있는데, 수평방향의 돌기부를 중심으로 전단부와 후단부로 구획할 수 있다. 상기 스크류(131)의 전단부 측에는 상술한 상기 나사산(131a)이 형성될 수 있고, 상기 스크류(131)의 후단부 측에는 후술하는 스크류 회전부재(132)에 결합 고정될 수 있는 인서트부(131b)가 형성될 수 있다. 상기 인서트부(131b)의 외주면에는 축 방향으로 복수개의 가이드 홈을 형성할 수 있다. 상기 가이드 홈은 후술하는 상기 스크류 회전부재(132)의 내주면에 형성된 가이드 돌기와 맞물려 상기 스크류(131)와 상기 스크류 회전부재(132)가 함께 회전 가능하게 하도록 구비될 수 있다.
또한, 상기 스크류(131)의 전단부의 단부는 'V' 형상으로 형성될 수 있으며, 상기 노즐(121)의 상단은 상기 스크류(131)의 전단부에 소정 이격되어 갭(t)을 가지며 'V' 자 형상으로 형성될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에서 상기 스크류(131)의 전단부의 단부와 상기 챔버(112a)의 하단 형상을 각각 'V'자 형상으로 형성되는 것을 예를 들어 설명하나, 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 스크류(131)의 전단부와 상기 노즐(121) 사이의 갭(t)을 형성하면서 레진의 토출을 위한 일정한 갭(t)을 형성할 수 있는 형상이라면 얼마든지 그 형상은 변형이나 변경이 가능할 것이다.
상기 스크류 회전부재(132)는 상기 스크류(131)의 상부에 결합되고, 상기 스크류(131)와 함께 회전을 구현하도록 구비될 수 있다. 상기 스크류 회전부재(132)는 상기 하우징(110)의 내측에 안착된 상태에서 상기 하우징(110)의 상부로 노출될 수 있다. 상기 스크류 회전부재(132)의 외측에는 후술하는 베어링 부재(160)와 베어링 지지부재(162)가 구비될 수 있다.
상기 스크류 회전부재(132)의 전단부에는 홈부(132a)가 형성되며, 상기 홈부(132a)에는 상술한 상기 인서트부(131b)가 삽입될 수 있다. 또한, 상기 홈부(132a)의 내주면에는 상기 가이드 홈에 맞물리도록 내측면의 축 방향을 따라 가이드 돌기가 형성될 수 있다. 이에 따라 상기 스크류(131)의 인서트부(131b)가 상기 스크류 회전부재(132)의 홈부(132a)에 삽입되면서 상기 가이드 돌기가 상기 가이드 홈에 맞물리면 결합 고정될 수 있다. 즉, 상기 스크류(131)와 상기 스크류 회전부재(132)는 축 방향의 결합을 통해 회전 방향의 구동 시 함께 회전될 수 있도록 구비되는 것이다.
또한, 상기 스크류 회전부재(132)는 후술하는 상기 베어링 지지부재(162)와 함께 상기 하우징(110)의 상단에서 상기 고정부재(140)에 고정되는 구조를 가질 수 있다. 이에 따라 상기 스크류 부재(130)는 회전은 가능하지만 상하 방향의 이동은 제한될 수 있는 것이다.
상기 베어링 부재(160)는 베어링(161) 및 베어링 지지부재(162)를 포함할 수 있다. 상기 베어링(161)은 상기 하우징(110)의 상측 내주면과 상기 스크류 회전부재(132) 외주면 사이에 위치되어 상기 스크류 부재(130)의 회전 시 마찰을 제어하도록 구비될 수 있다.
상기 베어링 지지부재(162)는 상기 하우징(110)의 내측에서 상기 하우징(110)의 상단 외측으로 돌출되게 구비되며, 내측으로 상기 스크류 회전부재(132)를 삽입하고, 그 외주연으로 상기 베어링(161)이 끼워져 지지되도록 구비될 수 있다.
또한, 상기 베어링 지지부재(162)의 내측에는 상기 스크류(131) 지지부재가 삽입되되, 결합된 상기 베어링 지지부재(162)와 상기 스크류(131) 지지부재는 상기 하우징(110)의 내측에서 상기 하우징(110)의 상단 외측으로 돌출 구비될 수 있다.
또한, 상기 베어링 부재, 특히 상기 베어링 지지부재(162)는 상기 하우징(110)의 상단에서 후술하는 상기 고정부재(140)에 의해 상기 스크류 부재(130), 구체적으로 상기 스크류 회전부재(132)와 함께 고정되는 구조를 가질 수 있다.
상기 고정부재(140)는 상기 하우징(110)의 상부, 구체적으로 상단에 안착되게 실장될 수 있고, 상기 하우징(110)의 상기 스크류 부재(130)의 회전 구동 시 상기 스크류 부재(130)의 상하 이동을 제한하도록 구비될 수 있다. 상기 고정부재(140)는 상기 하우징(110)의 상단에서, 상기 하우징(110)의 외측으로 노출된 상기 스크류 회전부재(132)가 끼워진 상기 베어링 지지부재(162)를 함께 고정하도록 구비되어, 상기 스크류 회전부재(132)의 상하 이동을 제한하도록 구비될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 상기 고정부재(140)는 상기 스크류 회전부재(132)와 상기 베어링 지지부재(162)를 고정하는 세트 스크류(131)에 의한 클램프 부재로 구비되는 것을 예를 들어 설명할 수 있다.
상기 클램프 부재는 원반형 클램프(141)와 결합핀(142)을 포함할 수 있다.
상기 원반형 클램프(141)는 상기 하우징(110)의 상부면에 구비되고, 상기 하우징(110)의 상부로 노출된 상기 베어링 지지부재(162)를 삽입할 수 있도록 안착홀이 구비될 수 있다. 상기 안착홀이 형성된 상기 원반형 클램프(141)의 내주면으로 서로 대향하는 면에는 인입된 고정 가이드홈(141a)을 형성할 수 있다. 상기 고정 가이드홈(141a)에는 후술하는 결합핀(142)의 단부가 각각 삽입되어 고정될 수 있다.
상기 결합핀(142)은 상기 베어링 지지부재(162) 및 상기 스크류 회전부재(132)를 관통하도록 구비되며, 상기 결합핀(142)의 양단부는 상기 고정 가이드홈(141a)에 끼워지도록 구비될 수 있다.
이에 따라, 상기 결합핀(142)이 상기 베어링 지지부재(162) 및 상기 스크류 회전부재(132)를 관통하면, 상기 결합핀(142)의 양 단부는 상기 베어링 지지부재(162)의 외주면의 외측으로 소정 돌출될 수 있다. 이 상태에서, 상기 베어링 지지부재(162)가 상기 원반형 클램프(141)의 안착홀에 끼워지면서 상기 원반형 클램프(141)의 내측면에 형성된 고정 가이드홈(141a)으로 상기 결합핀(142)의 단부가 끼워지게 된다. 이로 인해, 상기 고정부재(140)가 상기 하우징(110)의 상단부에 안착되면서 상기 베어링 지지부재(162)와 상기 스크류 회전부재(132)를 함께 고정할 수 있게 되는 것이다.
이와는 달리 상기 고정부재(140)는 상기 스크류 회전부재(132)와 상기 베어링 지지부재(162)를 관통 고정하는 고정핀으로만 구비될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서 상기 고정부재(140)는 세트 스크류(131)에 의한 클램프 부재나 고정핀을 예를 들어 설명하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 고정부재(140)가 상기 하우징(110)의 상단에 위치되어 상기 스크류 부재(130)의 상하 이동을 제한할 수 있는 구성이라면 얼마든지 변경이나 변형이 가능할 것이다.
이상과 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
10: 프레임
20: 시린지
21: 관로
100: 레진 도포 장치
110: 하우징
111: 제1 하우징
112: 제2 하우징
112a: 챔버
113: 고정 결합부재
120: 노즐 부재
121: 노즐
121a: 토출 유로
122: 가변 하우징
130: 스크류 부재
131: 스크류
131a: 나사산
131b: 인서트부
132: 스크류 회전부재
132a: 홈부
140: 고정부재
141: 원반형 클램프
141a: 고정 가이드홈
142: 결합핀
160: 베어링 부재
161: 베어링
162: 베어링 지지부재

Claims (16)

  1. 레진의 수용과 흐름을 제공하는 챔버를 구비한 하우징;
    상기 하우징의 하부에 결합되며, 상기 레진을 토출하기 위한 토출 유로를 형성하는 노즐 부재;
    상기 하우징의 내측을 따라 축을 중심으로 회전하며 상기 챔버의 내측면과 접촉되는 나사산을 형성하여, 상기 나사산 사이로 상기 레진 유로를 형성하는 스크류 부재; 및
    상기 하우징의 상부에 위치되고, 상기 스크류 부재의 회전 구동 시 상기 스크류 부재의 상하 이동을 제한하는 고정부재를 포함하는,
    레진 도포 장치.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 스크류 부재와 상기 고정부재 사이로 축 방향의 상하 방향으로 배치되는 베어링 부재를 더 포함하는,
    레진 도포 장치.
  3. 제2 항에 있어서, 상기 베어링 부재는,
    상기 하우징의 상측으로, 상기 하우징의 내주면과 상기 스크류 부재의 외주면 사이에 적어도 하나 이상이 상하 방향으로 배치되는 베어링; 및
    상기 하우징의 내측에서 상부 방향으로 돌출되게 구비되며, 상기 하우징의 내주면과 그 외주면 사이로 상기 베어링이 위치되어 지지되며, 단부로 상기 스크류 부재가 삽입되고, 상기 하우징의 상부로 상기 고정부재가 삽입 고정되는 베어링 지지부재를 포함하는,
    레진 도포 장치.
  4. 제3 항에 있어서,
    상기 고정부재는 상기 하우징의 상면에서, 상기 하우징의 상면으로 돌출된 상기 스크류 부재와 상기 베어링 지지부재를 함께 고정하여, 상기 스크류 부재의 상하 이동을 제한하도록 구비되는,
    레진 도포 장치.
  5. 제4 항에 있어서,
    상기 고정부재는 상기 스크류 회전부재와 상기 베어링 지지부재를 고정하는 세트 스크류에 의한 클램프 부재로 구비되는,
    레진 도포 장치.
  6. 제5 항에 있어서, 상기 클램프 부재는,
    상기 하우징의 상부면에 구비되고, 상기 하우징의 상부로 노출된 상기 베어링 지지부재에 끼워지고 서로 대향하는 내측면으로 고정 가이드홈을 형성하는 원반형 클램프; 및
    상기 베어링 지지부재 및 상기 스크류 회전부재를 관통하여 양단부가 상기 고정 가이드홈에 끼워지는 결합핀을 포함하는,
    레진 도포 장치.
  7. 제4 항에 있어서,
    상기 고정부재는 상기 스크류 회전부재와 상기 베어링 지지부재를 관통 고정하는 고정핀으로 구비되는,
    레진 도포 장치.
  8. 제4 항에 있어서, 상기 스크류 부재는,
    상기 챔버에 안착되며, 외주면으로 상기 나사산을 형성하여 회전 구동하는 스크류; 및
    일단은 상기 스크류의 상부에 결합되고, 타단은 상기 베어링 지지부재에 삽입되어 상기 스크류와 함께 회전을 구현하는 스크류 회전부재를 포함하는,
    레진 도포 장치.
  9. 제8 항에 있어서,
    상기 스크류의 후단부에는 축 방향으로 가이드 홈을 형성한 인서트부가 구비되고,
    상기 스크류 회전부재의 전단부에는 상기 인서트부를 삽입하며, 상기 가이드 홈에 맞물리도록 내측면의 축 방향을 따라 가이드 돌기를 형성한 홈부가 구비되는,
    레진 도포 장치.
  10. 제8 항에 있어서,
    상기 스크류의 전단부는 'V' 형상으로 형성되고,
    상기 노즐의 상단은 상기 스크류의 전단부에 소정 이격되어 갭을 가지며 'V' 자 형상으로 형성되는,
    레진 도포 장치.
  11. 제1 항에 있어서,
    상기 노즐 부재는 상기 하우징에 상하 길이 방향으로 가변 가능하게 결합되어, 상기 스크류 부재의 전방과 상기 노즐 부재 사이로 상기 레진의 유동을 위한 갭을 조절하게 구비되는,
    레진 도포 장치.
  12. 제11 항에 있어서, 상기 노즐 부재는,
    상기 토출 유로를 형성하며, 상기 하우징의 내측 하부에서 상기 하우징의 하부 외측으로 노출되게 배치되고, 상기 스크류 부재의 단부에서 소정 갭을 가지도록 구비되는 노즐; 및
    상기 노즐을 안착하며, 상기 하우징의 외주면의 결합 나사산을 따라 상측 방향 또는 하측 방향으로 회전 결합되어 상기 노즐과 상기 스크류 부재와의 갭을 조절하는 가변 하우징을 포함하는,
    레진 도포 장치.
  13. 제1 항에 있어서, 상기 하우징은,
    상기 챔버를 형성하며, 내측으로 상기 스크류 부재가 안착되는 제1 하우징; 및
    상기 제1 하우징의 외측에 구비되고, 상기 제1 하우징을 고정하며, 외부 고정 부재 및 상기 레진을 공급하는 시린지의 고정을 구현하는 제2 하우징을 포함하는,
    레진 도포 장치.
  14. 제13 항에 있어서,
    상기 제2 하우징의 측면에 형성된 제2 홀과 상기 제1 하우징의 측면에 형성된 제1 홀은 서로 연결되어 상기 시린지의 관로가 관통 연결되는,
    레진 도포 장치.
  15. 제14 항에 있어서,
    상기 제1 홀은 상기 나사산의 상부에 위치되는,
    레진 도포 장치.
  16. 제13 항에 있어서,
    상기 제2 하우징의 외측에는 상기 제2 하우징을 관통하여 상기 제1 하우징에 맞물려 상기 제1 하우징과 상기 제2 하우징을 고정하는 고정 결합부재가 더 구비되는,
    레진 도포 장치.
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