KR20230171629A - 레진 도포 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명의 실시예에 따른 레진 도포 장치는, 레진의 수용과 흐름을 제공하는 챔버를 구비한 하우징; 하우징의 하부에 결합되며, 레진을 토출하기 위한 토출 유로를 형성하는 노즐 부재; 노즐 부재와 갭을 형성하며, 하우징의 내측을 따라 축을 중심으로 회전하며 노즐 부재와의 갭을 설정된 폭으로 가변하는, 스크류 부재; 스크류 부재의 상부에 구비되며, 스크류 부재를 회전시켜 스크류 부재를 상, 하 방향으로 이동시켜 체결하는 회전부재; 및 스크류 부재가 상기 노즐과 설정된 갭을 형성하며 결합된 상태에서 스크류 부재의 상하 방향 이동을 제한하며, 스크류 부재의 상, 하 방향 이동 발생 시 스크류 부재의 상, 하 이동을 구현하여 상기 갭을 설정된 폭으로 유지하는 구동 부재를 포함할 수 있다.
또한, 상기와 같은 레진 도포 장치는 실시예에 따라 다양하게 구현될 수 있다.

Description

레진 도포 장치{Apparatus for dispensing resin}

본 발명은 레진 도포 장치에 관한 것으로, 예컨대 스크류 부재의 상하이동을 방지하여 스크류 부재와 노즐 부재와의 간격을 일정하게 유지할 수 있는 레진 도포 장치에 관한 것이다.

예를 들어, 표면실장부품(칩, IC)을 인쇄회로기판(PCB : Printed Circuit Board)에 실장하기 위한 에폭시 수지와 같은 점성이 있는 용액(레진)을 디스펜싱(Dispensing)하거나, 반도체 소자를 외부의 환경으로부터 보호하기 위해 칩(chip) 둘레를 도포, 봉합(encapsulation)하여 플립칩(flip chip)을 언더필(underfill)하는 공정에 레진 도포 장치(디스펜서)가 다양한 기술로 상용화되고 있다.

특히 반도체칩과 같은 표면실장에 사용되는 레진 도포 장치는 용액분배의 정확성과 신속성이 보장되어야 하며, 디스펜싱 시 정량의 레진을 정확하게 토출하여야 불량률을 줄일 수 있으며, 장시간 사용에 따른 반복적인 고속의 용액 토출을 위한 작동 및 매우 작은 허용오차 범위 내에서 동일 량의 점 또는 면적으로 디스펜싱하는 높은 정도의 반복 작동이 요구된다.

이러한 레진 도포 장치에 있어, 사용되는 레진(접착제)의 도포 량은 부품의 크기 등에 의해서 양을 변경할 필요가 있고, 적량의 도포를 하지 않으면 안된다. 도포되는 레진의 양이 적으면 부품 고정의 역할을 다하지 못하게 되고, 반면에 도포되는 레진의 양이 과량일 경우에는 솔더링(Soldering) 랜드 위에까지 접착제가 흘러 솔더링(Soldering)에 장애가 되기도 하고, 또 양호한 전기적 접속이 얻어지지 못하는 원인이 되기도 한다.

또한, 레진과 같은 접착제는 온도에 의해 점도가 변화할 수 있어, 온도 변화에 따라 도포량이 변화될 수 있다. 이에 따라, 정확한 도포량의 제어를 할 필요가 있을 경우, 레진 도포 장치에 접착제의 온도를 제어하여 도포량을 제어하도록 구비될 수 있다.

또한, 적용되는 접착제(레진)의 점도, 칙소성(형상 유지성), 유동특성, 온도 안정성, 점착성의 특성에 따라 운용되는 레진 도포 장치의 설정조건이 달라지게 되나 가장 중요한 것은 도포압력, 도포시간(도포속도)이 가장 많은 영향을 주게 된다.

이러한 레진 도포 장치의 레진 도포는, 스크류 부재의 회전을 통해 레진을 밀어내어 토출시키는 방법과, 스크류 부재 대신 로드를 사용하여 로드의 상하 구동에 의한 레진을 밀어내어 토출시키는 등 다양한 방법이 있다.

상기의 두 가지 방식은 레진을 스트림 형태로 도포 시 고르게 도포할 수 있는 이점이 있고, 레진의 도포위치 이외의 위치로 레진이 튀는 현상을 줄일 수 있는 이점이 있다.

이러한 레진 도포 장치의 일례로, 대한민국 특허 출원 제10-2008-0104733호(출원일2008.10.24)를 참조할 수 있다.

상기 종래기술에는, 스프링에 의해 상하 구동이 가능한 구조를 가진 레진 도포 장치를 개시하고 있다. 이러한 스프링을 구비한 구조에서는 스프링에 의해 스크류의 위치가 상방 또는 하방으로 소정 간격 변화가 발생될 수 있다. 이에 따라, 스크류의 위치 가변은 노즐과 스크류 사이의 갭 변화를 발생시키며, 노즐과 스크류의 갭의 일정성을 유지하기 어려운 문제점이 있다.

또한, 스크류를 사용함에 따라 구조가 복잡해지고, 시스템을 구성하는 부품들이 많아져 조립 및 유지 보수의 어려움이 존재하는 문제점이 있다.

또한, 스프링의 가압력에 의존하여 스크류와 노즐 사이의 갭을 유지함에 따라 스프링의 힘 보다 센 외력이 발생되면, 갭이 달라지는, 예를 들어 증가하는 문제점이 발생하고, 이로 인해 누액이 발생되는 문제점이 있다.

따라서, 레진 도포 장치에서, 디스펜서의 구동 중 스크류의 상하 이동의 발생 시 설정된 갭을 유지하도록 하여, 노즐과 스크류 사이의 갭을 일정하게 유지할 수 있으며, 이에 따라 일정한 양의 레진이 도포될 수 있도록 하는 레진 도포 장치의 필요성이 요구되고 있다.

한국 출원특허 제10-2008-0104733호(2008.10.24)

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 레진 도포 장치의 노즐 부재와 일정한 갭을 형성하며 레진의 도포를 구현하는 스크류 부재의 상하 이동되는 것을 제한할 수 있도록 하며, 노즐 부재와 스크류 부재 사이의 갭은 조립 상태 시를 유지할 수 있도록 하는 레진 도포 장치를 제공하고자 한다.

또한, 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 스크류 부재의 체결 상태에 따라 스크류 부재와 노즐 부재 사이의 설정된 갭을 가지도록 디스펜서가 구동되는 중에, 외압에 의해 상기 스크류 부재가 상승되어 스크류 부재와 노즐 부재의 갭이 설정된 폭보다 넓어지거나, 구동에 따라 스크류 부재가 하강되면서 노즐 부재의 갭이 설정된 폭보다 작아지는 경우, 이를 제어할 수 있는 구동 부재를 구비하여, 구동 중 갭의 크기가 설정된 폭에서 가변되어도 원래의 폭으로 복귀시키며, 노즐 부재와 스크류 부재 사이의 폭이 가변되는 것을 방지할 수 있는 레진 도포 장치를 제공하고자 한다.

또한, 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 노즐 부재와 스크류 부재 사이의 갭을 일정하게 유지하여 레진의 누액을 감소시킬 수 있고, 원하지 않는 위치에서 레진이 흐르는 것을 방지할 수 있도록 하는 레진 도포 장치를 제공하고자 한다.

본 발명이 해결하고자 하는 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

본 발명의 실시예에 따른 레진 도포 장치는,

레진의 수용과 흐름을 제공하는 챔버를 구비한 하우징;

상기 하우징의 하부에 결합되며, 상기 레진을 토출하기 위한 토출 유로를 형성하는 노즐 부재;

상기 노즐 부재와 갭을 형성하며, 상기 하우징의 내측을 따라 축을 중심으로 회전하며 상기 노즐 부재와의 상기 갭을 설정된 폭으로 가변하는, 스크류 부재;

상기 스크류 부재의 상부에 구비되며, 상기 스크류 부재를 회전시켜 상기 스크류 부재를 상, 하 방향으로 이동시켜 체결하는 회전부재; 및

상기 스크류 부재가 상기 노즐과 설정된 갭을 형성하며 결합된 상태에서 상기 스크류 부재의 상하 방향 이동을 제한하며, 상기 스크류 부재의 상, 하 방향 이동 발생 시 상기 스크류 부재의 상, 하 이동을 구현하여 상기 갭을 설정된 폭으로 유지하는 구동 부재를 포함할 수 있다.

상기 구동 부재는 상기 회전부재 또는/ 및 상기 스크류 부재에 구비되며,

상기 구동 부재는 상기 스크류 부재의 승강 및 하강을 모두 구현하도록 구비되거나, 상기 스크류 부재의 상승을 구현하는 제1 구동 부재와 상기 스크류 부재의 하강을 구현하는 제2 구동 부재로 분리 구획될 수 있다.

상기 구동 부재는 모터, 피에조 소자, 실린더 및 탄성부재 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.

상기 스크류 부재의 하측 단부와 상기 노즐의 대응면은 상기 구동 부재에 의하여 접촉될 수 있다.

기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.

상기한 바와 같은 본 발명의 실시예에 따른 레진 도포 장치는, 체결에 의해 스크류 부재와 노즐 부재 사이의 갭이 설정된 상태에서 디스펜서의 구동 등에 따라 스크류 부재와 노즐 부재 사이에 갭이 변경되는 경우에도 바로 복구하여 설정된 갭을 유지하도록 함에 따라 원치 않는 레진의 도포 양의 변경을 방지할 수 있고, 레진의 누액을 감소시킬 수 있고, 원하지 않는 위치에서 레진이 흐르는 것을 방지할 수 있도록 하는 이점이 있다.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 레진 도포 장치는, 스크류 부재의 상하 방지 이동을 제한하거나 상하 방향으로 이동이 발생되어 갭이 설정된 상태에서 넓어지거나 좁아지는 경우에도 바로 복구되도록 하여 상하 방향으로 복수열을 가지며 배열되는 베어링이 스크류의 회전에 따른 틸트 및 편심 등에 의해 기구적으로 다른 부품들과 마찰에 의해 발생되는 문제를 방지할 수 있는 이점이 있다.

본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 레진 도포 장치의 측면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 레진 도포 장치에서, 일 실시예에 따른 구동 부재를 구비한 하우징의 전단 부분의 내측 측 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 레진 도포 장치에서, 노즐 부재와 스크류 부재의 결합 시 형성되는 갭을 확대 도시한 도면이다
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 레진 도포 장치(100)에서, 다른 실시예에 따른 구동 부재를 구비한 하우징의 전단 부분의 내측 측 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 레진 도포 장치에서, 또 다른 실시예에 따른 구동 부재를 구비한 하우징의 전단 부분의 내측 측 단면도이다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.

따라서, 몇몇 실시예에서, 잘 알려진 공정 단계들, 잘 알려진 구조 및 잘 알려진 기술들은 본 발명이 모호하게 해석되는 것을 피하기 위하여 구체적으로 설명되지 않는다.

본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 포함한다(comprises) 및/또는 포함하는(comprising)은 언급된 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자 이외의 하나 이상의 다른 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자의 존재 또는 추가를 배제하지 않는 의미로 사용한다. 그리고, "및/또는"은 언급된 아이템들의 각각 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다.

또한, 본 명세서에서 기술하는 실시예들은 본 발명의 이상적인 예시도인 단면도 및/또는 개략도들을 참고하여 설명될 것이다. 따라서, 제조 기술 및/또는 허용 오차 등에 의해 예시도의 형태가 변형될 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시예들은 도시된 특정 형태로 제한되는 것이 아니라 제조 공정에 따라 생성되는 형태의 변화도 포함하는 것이다. 또한 본 발명에 도시된 각 도면에 있어서 각 구성 요소들은 설명의 편의를 고려하여 다소 확대 또는 축소되어 도시된 것일 수 있다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.

이하, 본 발명의 실시예들에 의하여 레진 도포 장치(100)를 설명하기 위한 도면들을 참고하여 본 발명에 대하여 설명하도록 한다.

이하, 본 발명의 실시예들에 의하여 레진 도포 장치(100)를 설명하기 위한 도면들을 참고하여 본 발명에 대하여 설명하도록 한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 레진 도포 장치의 측면도이다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 레진 도포 장치(100)는, 구동헤드에 연결된 프레임(10)에 결합되어 지지되는 구조를 가질 수 있다. 또한, 상기 레진 도포 장치(100)의 일측면에는 레진이 수용된 시린지(20)가 구비될 수 있다. 상기 레진 도포 장치(100)와 상기 시린지(20)는 관로(21)를 통해 연결되어 시린지(20) 내의 레진이 상기 레진 도포 장치(100)로 유입될 수 있다.

특히 본 발명의 일 실시예에서는 레진 도포 장치(100) 내에 구비되는 스크류 부재(130, 도 2 내지 도 4 참조)와 노즐 부재(120, 도 2 내지 도 4 참조) 사이의 갭을 설정된 폭으로 유지하도록 후술하는 스크류 부재(130)의 상, 하 이동을 제한하거나, 상, 하 이동의 발생 시 이에 대응되어 설정된 갭(t)을 유지하도록 상기 스크류 부재(130)의 위치를 조절하기 위한 구동 부재(150)를 구비하여 레진의 도포양을 초기 설정된 상태로 유지하도록 할 수 있다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 레진 도포 장치(100)에서, 일 실시예에 따른 구동 부재(150)를 구비한 하우징(110)의 전단 부분의 내측 측 단면도이다.

도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 레진 도포 장치(100)는, 하우징(110), 노즐 부재(120), 스크류 부재(130), 회전 부재(140), 베어링 부재(160) 및 구동 부재(150)를 포함할 수 있다.

상기 하우징(110)은 상기 레진 도포 장치(100)의 일측면에 구비되는 상기 시린지(20)에 수용된 레진을 유입하도록 구비될 수 있다. 상기 하우징(110)은 그 내측으로 챔버를 구비하여, 후술하는 상기 스크류 부재(130)를 수용하면서 상기 시린지(20)에서 유입된 레진을 일정한 양으로 도포되게 레진의 수용과 흐름을 제공하도록 구비될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 상기 하우징(110)은 제1 하우징(111)과 제2 하우징(112), 부시부재(113) 및 고정 결합부재(미도시)를 포함할 수 있다.

상기 제1 하우징(111)은 원통형상으로 형성되며 그 내측으로 상기 챔버를 형성하고, 내측으로 상기 부시 부재(113) 및 상기 스크류 부재(130)가 안착되도록 구비될 수 있다. 상기 챔버에 상기 부시 부재(113)와 상기 스크류 부재(130)가 구비되되, 상기 부시 부재(113)는 상기 제1 하우징(111)의 내측면과 상기 스크류 부재(130) 사이를 밀착하도록 구비될 수 있다. 또한, 상기 챔버 내측으로 상기 부시 부재(113)와 상기 스크류 부재(130) 사이에서 발생되는 공간은 레진을 이동시킬 수 있는 유로(P)로 형성될 수 있다.

상기 제2 하우징(112)은 상기 제1 하우징(111)의 외측에 구비되어 상기 제1 하우징(111)을 고정하며, 프레임(10) 및 상기 레진을 공급하는 시린지(20)의 고정을 구현하도록 구비될 수 있다.

상기 제2 하우징(112)의 내측으로 상기 제1 하우징(111)이 안착 구비되되, 상기 제1 하우징(111)의 전단부는 상기 제2 하우징(112)의 하측 단부로 노출되도록 구비되며, 노출된 상기 제1 하우징(111)의 전단부에는 후술하는 노즐 부재(120)가 구비될 수 있다.

상기 제1 하우징(111)에는 그 일면(예: 측면)으로 제1 홀(111a)이 형성될 수 있다. 상기 제1 홀(111a)은 상기 나사산(131)의 상부에 위치될 수 있으며, 상기 제1 홀(111a)에는 후술하는 시린지(20)의 관로(21)가 연결되어 관로(21)를 통해 유입되는 레진이 챔버로 유입될 수 있다.

또한, 상기 제1 하우징(112)에는 관로(21)와 연결되는 제2 홀을 형성한 연결부재(112a)가 구비될 수 있다.

상기 제2 하우징(112)의 일면에는 제1 홀(111a)과 연결된 연결 부재(112a)가 조립 시 간섭되지 않도록 회피 형상으로 제작되어 있다. 연결부재(112a)가 제1 하우징(111)에 부착되어 제1 홀(111a)과 연결부재(112a)의 제2 홀이 연결될 수 있다.

상기 제1 홀(111a)과 상기 제2 홀을 통해 상기 시린지(20)의 관로(21)가 관통 연결되어 상기 시린지(20)의 관로(21)는 상기 챔버와 연결될 수 있다.

상기 부시 부재(113)는 상기 제1 하우징(111)의 내측에 구비될 수 있고, 후술하는 상기 스크류 부재(130)와 상기 제1 하우징(111)의 내측 사이를 밀착되게 위치될 수 있다.

도시되진 않았으나, 상기 제2 하우징(112)을 통해 상기 제1 하우징(111)에 맞물려 상기 제1 하우징(111)과 상기 제2 하우징(112)을 고정하도록 상기 고정 결합부재(미도시)가 구비될 수 있다. 예컨대, 상기 제2 하우징(112)에는 일측면에는 고정 결합부재가 관통되는 홀이 형성될 수 있고, 상기 제1 하우징(111)에는 상기 홀에 대응하여 소정의 홈이 형성되어, 고정 결합부재가 상기 홀을 통해 홈에 안착되면서 상기 제1 하우징(111)이 상기 제2 하우징(112)에 고정될 수 있도록 구비될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에서, 상기 고정 결합부재, 홀 및 홈의 구조를 통해 상기 제2 하우징(112)과 제1 하우징(111)이 고정되는 구성을 예를 들어 설명하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 제1 하우징(111)과 상기 제2 하우징(112)을 고정시킬 수 있는 구조라면 얼마든지 변경이나 변형이 가능할 것이다.

상기 노즐 부재(120)는 상기 하우징(110)의 하부에 위치되어 결합될 수 있으며, 상기 레진을 토출하기 위한 토출 유로(121a)를 형성할 수 있다.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 레진 도포 장치(100)에서, 노즐 부재(120)와 스크류 부재(131)의 결합 및 외압에 따라 변형되는 갭(t)을 확대 도시한 도면이다

도 3을 참조하면, 상기 노즐 부재(120)는 상기 하우징(110)에 결합되되, 구체적으로, 상기 제1 하우징(111)의 전단에 결합되는 구조를 가질 수 있다. 상기 노즐 부재(120)는 상기 제1 하우징(111)에서 상하 길이 방향으로 가변 가능하게 결합되도록 구비될 수 있다. 상기 노즐 부재(120)는 상기 하우징(110)에서 상하 방향으로 결합 위치가 가변될 수 있어, 상기 스크류 부재(130)의 전방과 상기 노즐 부재(120) 사이로 상기 레진의 유동을 위한 갭(t)의 크기를 조절할 수 있도록 구비될 수 있다.

본 발명에서 상기 노즐 부재(120)는 노즐(121) 및 노즐 하우징(122)을 포함할 수 있다.

상기 노즐(121)은 그 내측으로 상기 레진을 토출할 수 있도록 토출 유로(121a)를 형성할 수 있다. 상기 노즐(121)은 상기 제1 하우징(111)의 내측 하부 걸리도록 구비되며, 상기 노즐(121)의 전단 부분이 상기 제1 하우징(111)의 하부 외측으로 노출되게 배치될 수 있다. 상기 노즐(121)이 상기 제1 하우징(111)에 결합되면, 상기 노즐(121)의 상단부는 상기 스크류 부재(130)의 단부와 소정 갭(t)을 가지도록 구비될 수 있다. 상기 노즐(121)의 상단부와 상기 스크류 부재(130) 단부 사이의 갭(t)을 통해 상기 스크류 부재(130)의 유로(P)를 따라 흐르는 레진이 상기 갭(t)의 간격에 따라 토출되는 양이 조절될 수 있는 것이다.

상기 노즐 하우징(122)은 상기 하우징(110), 구체적으로 상기 제1 하우징(111)의 전단에 결합되며, 상기 노즐(121)을 상기 제1 하우징(111)에 결합되게 고정하도록 구비될 수 있다. 상기 노즐 하우징(122)은 그 내측으로 상기 노즐(121)을 안착하면서, 상기 제1 하우징(111)의 외주면의 결합 나사산(131)을 따라 회전되어 상기 제1 하우징(111)에 고정될 수 있다.

상기 스크류 부재(130)는 상기 제1 하우징(111)에 수용되되, 상기 제1 하우징(111)에 수용된 상기 부시 부재(113) 내측으로 수용될 수 있다. 상기 스크류 부재(130)는 상기 부시 부재(113)의 내측을 따라 축을 중심으로 회전하도록 구비될 수 있다. 상기 스크류 부재(130)의 외측에는 나사산(131)이 형성되며, 형성하여, 상기 나사산(131)과 상기 부시 부재(113)의 내측 면 사이에는 상기 레진 유로(P)가 형성될 수 있다. 또한, 상기 스크류 부재(130)의 회전에 따라 상기 노즐(121)과 상기 스크류 부재(130), 구체적으로 후술하는 스크류(131)의 전단 사이의 갭(t)의 크기를 조절할 수 있다.

상기 스크류 부재(130)가 후술하는 회전부재(140)에 의해 회전되면서 상기 하우징(110)의 내측에서 수직 축 방향, 구체적으로 상기 부시 부재(113)의 내측에서 수직 축 방향으로 상, 하 이동되고, 이에 따라 상기 갭(t)은 도포되어야 하는 레진 양에 따라 조절될 수 있다. 다만, 상기 스크류 부재(130) 및 상기 회전부재(140)는 레진 도포 장치(100)의 구동 중 발생되는 다양한 상황에 따라, 예컨대 외압 등에 의해 상승되거나 하강 될 수도 있다. 일반적으로는 외압의 발생으로 상기 스크류 부재(130)가 상승되는 경우가 더 빈번하게 발생될 수 있을 것이다. 후술하나, 상기와 같이 상기 스크류 부재(130)가 상승되거나 하강되면, 상기 스크류 부재(130)와 상기 노즐 부재(120) 사이의 갭(t)이 가변되는 경우 이를 원 상태의 갭(t)을 유지하도록 상기 스크류 부재(130) 또는 상기 회전부재(131)를 구동하기 위한 구동 부재(150)가 구비될 수 있다. 상기 구동 부재(150)의 구체적인 구성은 후술할 수 있다.

상술하였듯이 상기 스크류 부재(130)의 하부부분과 상부 부분으로 각각 나사산(131)과 연결부재(135)가 형성될 수 있다.. 또한, 후술하나, 상기 스크류 부재(130)의 상방에는 상기 스크류 부재(130)0의 회전을 구현하도록 구동부(미도시) 및 회전부재(140)가 구비될 수 있다. 또한, 상기 스크류 부재(130)에는 구동부와 별개로 상기 스크류 부재(130)의 회전을 구현하면서 상하로 구동시킬 수 있는 구동부재(150)가 구비될 수 있다. 상기 스크류 부재(130)의 나사산(131)은 상기 스크류 부재(130)의 하단부분에 형성되고, 상기 부시 부재(113)와 접촉될 수 있고, 상기 나사산(131)에 의해 형성된 골은 상기 레진의 유로(P)를 형성할 수 있다. 즉, 상기 나사산(131)의 상부에 형성된 제1 홀(111a)에 결합된 관로(21)를 통해 유입된 레진은 상기 나사산(131)의 상부에서 하부 방향으로 골을 통해 이동되면서 상기 노즐(121)의 토출 유로(121a)로 유입될 수 있는 것이다.

또한, 상기 스크류 부재(130)는 나사와 비슷한 형태의 단면을 가질 수 있고, 상술한 상기 노즐(121)의 상단은 상기 스크류 부재(130) 전단부에 소정 이격되어 갭(t)을 가지며 상기 스크류 부재의 단면에 대응되는 형상으로 형성될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에서 상기 스크류 부재(130)의 전단부와 상기 노즐(121)의 형상은 'V' 또는 'U' 형상의 서로 맞물려 대응되는 형상을 가지도록 구비되는 것을 예를 들어 설명하나, 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 스크류 부재(130)의 전단부와 상기 노즐(121) 사이의 갭(t)을 형성하면서 레진의 토출을 위한 일정한 갭(t)을 형성할 수 있는 형상이라면 얼마든지 그 형상은 변형이나 변경이 가능할 것이다.

상기 연결 부재(135)는 상기 스크류 부재(130)의 상부 부분에 위치되고, 상기 스크류 부재(135)가 후술하는 상기 회전 부재(140)와 연결되도록 구비될 수 있다. 상기 연결 부재(135)의 구체적인 설명은 후술하는 상기 회전부재(140)의 설명과 함께 할 수 있다.

상기 회전부재(140)는 상기 스크류 부재(130)의 상방에 위치되고, 상기 스크류 부재(130)의 회전을 구현하도록 구비될 수 있다. 상기 회전부재(140)는 상기 하우징(110)의 내측에 안착된 상태에서 상기 하우징(110)의 상부로 노출될 수 있다. 상기 회전부재(140)의 외측에는 후술하는 베어링 부재(160)와 베어링 지지부재(162)가 구비될 수 있다.

상기 회전부재(140)의 전단부에는 홈부(141)가 형성되며, 상기 홈부(141)에는 상술한 상기 스크류 부재(130)의 상부 부분 즉, 상기 연결 부재(135)가 삽입될 수 있다.

상기 홈부(141)의 내측면과 상기 연결 부재(135)의 외측면은 육각 구조를 형성하여, 상기 회전부재(140)의 회전력을 상기 스크류 부재(130)로 전달하도록 구비될 수 있다.

또한, 상기 홈부(141)의 내주면에는 축 방향을 따라 가이드 돌기가 형성될 수 있으며, 상기 연결 부재(135)의 외주면에는 상기 가이드 돌기에 맞물리는 가이드 홈이 형성될 수 있다. 이에 따라 상기 연결 부재(135)가 상기 스크류 부재(130) 상단에서 상기 회전부재(140)의 홈부(141)에 삽입되면서 상기 가이드 돌기가 상기 가이드 홈에 맞물리면 결합 고정될 수 있다. 즉, 상기 연결 부재(135)를 통해 상기 스크류 부재(130)와 상기 회전부재(140)는 축 방향의 결합되며, 상기 회전부재(140)의 회전력을 상기 스크류 부재(130)로 전달할 수 있다.

상기 베어링 부재(160)는 베어링(161) 및 베어링 지지부재(162)를 포함할 수 있다. 상기 베어링(161)은 상기 하우징(110)의 상측 내주면과 상기 회전부재(140) 외주면 사이에 위치되어 상기 스크류 부재(130)의 회전 시 마찰을 제어하도록 구비될 수 있다.

상기 베어링 지지부재(162)는 상기 하우징(110)의 내측에서 상기 하우징(110)의 상단 외측으로 돌출되게 구비되며, 내측으로 상기 회전부재(140)를 삽입하고, 그 외주연으로 상기 베어링(161)이 끼워져 지지되도록 구비될 수 있다.

또한, 상기 베어링 지지부재(162)의 내측에는 상기 회전부재(140)와 상기 회전부재(140)의 상단부분이 안착되는 구조를 가질 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 상기 구동 부재(150)는, 상기 스크류 부재(130)가 상기 노즐(121)과 설정된 갭(t)을 형성하며 결합된 상태에서 상기 스크류 부재(130)의 상하 방향 이동을 제한하며, 상기 스크류 부재(130)의 상, 하 방향 이동 발생 시 상기 스크류(131)의 상, 하 이동을 구현하여 상기 갭(t)을 설정된 폭으로 유지하도록 구비될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 구동 부재(150)는 상기 회전부재(140) 또는/및 스크류 부재(130) 중 적어도 하나에 구비될 수 있다.

예를 들어, 상기 구동 부재(150)는 상기 회전부재(140) 또는 상기 스크류 부재(130) 중 하나에 구비되어 상기 스크류 부재(130)의 상승 또는 하강을 구현하도록 구비될 수 있다.

도 3을 참조하여 보면, 본 발명의 상기 구동 부재(150)는 상기 회전부재(140) 및 상기 스크류 부재(130)에 각각 구비되는 구성, 구체적으로 상기 스크류 부재(130)의 상승을 구동하기 위한 제1 구동 부재(151)와, 상기 스크류 부재(130)의 하강을 구동하기 위한 제2 구동 부재(152)로 구비되는 것을 예를 들어 설명할 수 있다.

예를 들어, 상기 회전부재(140)에 구비되는 구동 부재(예: 제1 구동 부재(151))는 상기 스크류 부재(130)의 상승을 구현하도록 구비될 수 있고, 상기 스크류 부재(130)에 구비되는 구동 부재(예: 제2 구동 부재(152))는 상기 스크류 부재(130)의 하강을 구현하도록 구비될 수 있다.

또는 이와 반대로, 상기 회전부재(140)에 구비되는 구동 부재(예: 제1 구동 부재(151))는 상기 스크류 부재(130)의 하강을 구현하도록 구비될 수 있고, 상기 스크류 부재(130)에 구비되는 구동 부재(예: 제2 구동 부재(152))는 상기 스크류 부재(130)의 상승을 구현하도록 구비될 수 있다.

또한, 상기 제1 구동 부재(151)와 상기 제2 구동 부재(152)의 실장 위치는 각각 상기 회전부재(140)와 상기 스크류 부재(130)로 설명하고 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 스크류 부재(130)의 상승과 하강을 구현할 수 있는 위치라면 얼마든지 변경 가능할 것이다.

본 발명에서 상기 구동 부재(150)는 모터, 피에조 소자, 실린더 및 탄성부재 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 이에 따라, 상기 구동 부재(150), 구체적으로 상기 제1 구동 부재(151)와 상기 제2 구동 부재(152)는 동일한 구성으로 구비될 수도 있고, 이와 달리 서로 다른 구성으로 구성될 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 구동 부재(151)와 상기 제2 구동 부재(152)가 모두 피에조 소자로 구비될 수도 있고, 이와 달리 상기 제1 구동 부재(151)는 피에조 소자로 구비되고, 상기 제2 구동 부재(152)는 스프링으로 구비될 수 있는 것이다.

이하에서는 상기 구동 부재(150)의 다른 실시예를 설명할 수 있다.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 레진 도포 장치(100)에서, 다른 실시예에 따른 구동 부재(150)를 구비한 하우징(110)의 전단 부분의 내측 측 단면도이다.

도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 레진 도포 장치(100)는 구동 부재(150)의 위치에서 상기에서 설명한 구동 부재(150)와 차이점이 있다. 이에 따라, 동일 구성이나 구조 등은 상술한 설명을 준용할 수 있고, 차이점이 있는 구동 부재(150)에 대해서 구체적으로 설명할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 상기 구동 부재(150)는 상기 회전부재(140)에 구비될 수 있다. 도 3에서 구동 부재(150)는 상승을 구현하는 구동 부재(예: 제1 구동 부재(151))와 하강을 구현하는 구동 부재(예: 제2 구동 부재(152))가 각각 상기 회전부재(140)와 상기 스크류 부재(130)에 구비되는 구조였으나, 본 발명에서는 이와 달리 구동 부재(150)가 회전부재(140)에만 구비되며, 상기 구동 부재(150)가 상기 스크류 부재(130)의 상승 및 하강의 구동을 구현하도록 구비될 수 있다.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 레진 도포 장치(100)에서, 또 다른 실시예에 따른 구동 부재(150)를 구비한 하우징의 전단 부분의 내측 측 단면도이다.

도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 레진 도포 장치(100)는 구동 부재(150)의 위치에서 상기에서 설명한 구동 부재(150)와 차이점이 있다. 이에 따라, 동일 구성이나 구조 등은 상술한 설명을 준용할 수 있고, 차이점이 있는 구동 부재(150)에 대해서 구체적으로 설명할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 상기 구동 부재(150)는 상기 스크류 부재(130)에 구비될 수 있다. 도 3에서 구동 부재(150)는 상승을 구현하는 구동 부재(예: 제1 구동 부재(151))와 하강을 구현하는 구동 부재(예: 제2 구동 부재(152))가 각각 상기 회전부재(140)와 상기 스크류 부재(130)에 구비되는 구조였으나, 본 발명에서는 이와 달리 구동 부재(150)가 스크류 부재(190)에만 구비되며, 상기 구동 부재(150)가 상기 스크류 부재(130)의 상승 및 하강의 구동을 구현하도록 구비될 수 있다.

상술한 도 4 및 도 5에서와 같이, 상기 구동 부재(150)가 각각 회전부재(140) 또는 스크류 부재(130)에 구비되는 것을 예를 들어 설명하나, 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 스크류 부재(130)의 상승 및 하강을 구현할 수 있는 위치라면 얼마든지 변경이나 변형이 가능할 것이다.

이상과 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.

10: 프레임
20: 시린지
21: 관로
100: 레진 도포 장치
110: 하우징
111: 제1 하우징
112: 제2 하우징
112a: 챔버
120: 노즐 부재
121: 노즐
121a: 토출 유로
122: 노즐 하우징
130: 스크류 부재
131: 나사산
135: 연결 부재
140: 회전부재
141: 홈부
150: 구동 부재
151: 제1 구동 부재
152: 제2 구동 부재
160: 베어링 부재
161: 베어링
162: 베어링 지지부재

Claims (4)

1. 레진의 수용과 흐름을 제공하는 챔버를 구비한 하우징;
   상기 하우징의 하부에 결합되며, 상기 레진을 토출하기 위한 토출 유로를 형성하는 노즐 부재;
   상기 노즐 부재와 갭을 형성하며, 상기 하우징의 내측을 따라 축을 중심으로 회전하며 상기 노즐 부재와의 상기 갭을 설정된 폭으로 가변하는, 스크류 부재;
   상기 스크류 부재의 상부에 구비되며, 상기 스크류 부재를 회전시켜 상기 스크류 부재를 상, 하 방향으로 이동시켜 체결하는 회전부재; 및
   상기 스크류 부재가 상기 노즐과 설정된 갭을 형성하며 결합된 상태에서 상기 스크류 부재의 상하 방향 이동을 제한하며, 상기 스크류 부재의 상, 하 방향 이동 발생 시 상기 스크류 부재의 상, 하 이동을 구현하여 상기 갭을 설정된 폭으로 유지하는 구동 부재를 포함하는,
   레진 도포 장치.
2. 제1 항에 있어서,
   상기 구동 부재는 상기 회전부재 또는/ 및 상기 스크류 부재에 구비되며,
   상기 구동 부재는 상기 스크류 부재의 승강 및 하강을 모두 구현하도록 구비되거나, 상기 스크류 부재의 상승을 구현하는 제1 구동 부재와 상기 스크류 부재의 하강을 구현하는 제2 구동 부재로 분리 구획되는,
   레진 도포 장치.
3. 제2 항에 있어서,
   상기 구동 부재는 모터, 피에조 소자, 실린더 및 탄성부재 중 적어도 하나를 포함하는,
   레진 도포 장치.
4. 제1 항에 있어서,
   상기 스크류 부재의 하측 단부와 상기 노즐의 대응면은 상기 구동 부재에 의하여 접촉되는,
   레진 도포 장치.