KR20220116147A - 증발 배출 시스템용 펌프 - Google Patents

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KR20220116147A
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bore
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KR1020227015153A
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로버트 제임스 스테인만
Original Assignee
스토너릿지 컨트롤 디바이시즈 인코포레이티드
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Abstract

회전식 베인 펌프로서, 상기 회전식 베인 펌프는 중간 플레이트의 제1 및 제2 대향 측면에 각각 고정된 제1 및 제2 플레이트를 포함하는 하우징을 포함한다. 중간 플레이트는 보어, 입구 및 출구 포트를 포함하고, 제1 및 제2 측면은 각각 입구 및 출구 포트와 유체 연통하는 제1 및 제2 통로를 갖고, 제1 및 제2 통로는 보어와 유체 연통하고, 중간 플레이트는 제1 및 제2 플레이트에 대해 가역적이다. 상기 회전식 베인 펌프는 보어에 배치되고, 입구 포트와 출구 포트 사이에서 유체를 펌핑하도록 구성된 슬라이딩가능 베인을 지지하는 로터를 포함한다.

Description

증발 배출 시스템용 펌프
관련 출원의 교차 참조
본 출원은 그 전체가 본원에 참조되고 2019년 10월 4일자에 출원된 미국 가특허 출원 제62/910,708호를 우선권 주장한다.
본 개시는 예를 들어 가솔린 동력 차량의 증발 배출 시스템에서 누출 테스트 절차 동안 진공 또는 압력 조건을 생성하기 위해 사용되는 회전식 베인 펌프에 관한 것이다.
가솔린 동력 차량에 대해 증발 배출 시스템이 오랫동안 요구되어 왔다. 시스템은 연료 증기가 대기로 누출되지 않도록 차량 시동 절차 중에 누출 테스트를 받아야 한다. 펌프는 진공을 생성하거나 시스템을 가압하는 데 사용된다. 외부 필터는 작동 중 펌프 또는 시스템의 기타 구성 요소를 손상시킬 수 있는 오염을 방지하는 데 사용된다. 시스템 압력을 유지하기 위해 이 테스트 절차 동안 다양한 밸브를 닫을 수 있으며 압력이 모니터링되어 누출이 있는지 결정한다.
이러한 시스템에 사용되는 펌프는 많은 펌프 치수가 중요하고 기계가공을 필요로 하므로 제조하는 데 상대적으로 비용이 많이 들 수 있다. 또한, 다중 플레이트 구성이 사용되는 경우 플레이트는 서로에 대해 고유하다.
일 예시적인 실시예에서, 회전식 베인 펌프로서, 상기 회전식 베인 펌프는
중간 플레이트의 제1 및 제2 대향 측면에 각각 고정된 제1 및 제2 플레이트를 포함하는 하우징을 포함하고,
중간 플레이트는 보어, 입구 및 출구 포트를 포함하고, 제1 및 제2 측면은 각각 입구 및 출구 포트와 유체 연통하는 제1 및 제2 통로를 갖고, 제1 및 제2 통로는 보어와 유체 연통하고, 중간 플레이트는 제1 및 제2 플레이트에 대해 가역적이며,
보어에 배치되고, 입구 포트와 출구 포트 사이에서 유체를 펌핑하도록 구성된 슬라이딩가능 베인을 지지하는 로터를 포함한다.
추가 실시예에서, 제1 및 제2 측면 중 적어도 하나는 필터를 갖는 포켓을 포함하고, 포켓은 제1 및 제2 통로들 중 하나에 유체연통방식으로 배열된다.
추가 실시예에서, 제1 및 제2 플레이트 및 중간 플레이트는 제1 플레이트에 장착된 모터 및 중간 플레이트에 제1 및 제2 플레이트를 클램핑하기 위해 내부에 배열된 체결구를 갖는 홀을 포함한다.
추가 실시예에서, 제1 및 제2 플레이트 및 중간 플레이트는 회전식 펌프 조립 절차 중에 핀을 수용하도록 구성된 로케이팅 홀을 포함한다.
추가 실시예에서, 보어는 타원형이고 로터는 보어를 제1 및 제2 통로와 각각 유체연통하는 제1 및 제2 공동으로 분리한다.
추가 실시예에서, 보어는 초승달 형상의 단일 공동을 제공하는 원형이다.
추가 실시예에서, 제1 및 제2 플레이트 및 중간 플레이트는 플라스틱이고, 제1 및 제2 측면은 그 사이에 추가 밀봉 구조 없이 제1 및 제2 플레이트에 각각 접한다.
추가 실시예에서, 제1 및 제2 측면은 기계가공되지 않은 제1 및 제2 표면을 각각 포함한다.
추가 실시예에서, 제1 및 제2 표면은 사출 성형에 의해 제공된다.
추가 실시예에서, 중간 플레이트는 180° 이격된 위치 사이의 축을 중심으로 대칭이다.
추가 실시예에서, 증발 배출 시스템으로서, 상기 증발 배출 시스템은
증발 구성요소를 포함하고,
증발 구성요소에 유체연통방식으로 연결된 펌프를 포함하고 상기 펌프는
중간 플레이트의 제1 및 제2 대향 측면에 각각 고정된 제1 및 제2 플레이트를 포함하는 하우징을 포함하고,
중간 플레이트는 보어, 입구 및 출구 포트를 포함하고, 제1 및 제2 측면은 각각 입구 및 출구 포트와 유체 연통하는 제1 및 제2 통로를 갖고, 제1 및 제2 통로는 보어와 유체 연통되고, 중간 플레이트는 제1 및 제2 플레이트에 대해 가역적이며; 상기 펌프는
보어에 배치되고, 입구 포트와 출구 포트 사이에서 유체를 펌핑하도록 구성된 로터 지지 베인을 포함하고, 상기 증발 배출 시스템은
펌프와 연통하는 컨트롤러를 포함하고, 컨트롤러는 누출 테스트 절차 동안 시스템에 압력을 유지하도록 구성된다.
추가 실시예에서, 증발 구성요소는 차콜 캐니스터 및 연료 탱크 중 적어도 하나를 포함하고, 누출 감지 절차 동안 폐쇄 위치에 배치된 적어도 하나의 밸브를 포함한다.
추가 실시예에서, 적어도 하나의 밸브는 체크 밸브 및 다른 밸브이고, 체크 밸브는 출구 포트로부터 하류에 배열된다.
추가 실시예에서, 시스템은 컨트롤러와 통신하고 누출 테스트 절차 동안 시스템 압력을 모니터링하도록 구성된 압력 게이지를 포함한다.
추가 실시예에서, 제1 및 제2 측면 중 적어도 하나는 필터가 있는 포켓을 포함하고, 포켓은 제1 및 제2 통로 중 하나에 유체연통방식으로 배열된다.
추가 실시예에서, 제1 및 제2 플레이트 및 중간 플레이트는 플라스틱이고, 제1 및 제2 측면은 그 사이에 임의의 추가 밀봉 구조 없이 제1 및 제2 플레이트에 각각 접하고, 제1 및 제2 측면은 각각 기계가공되지 않은 제1 및 제2 표면을 포함한다.
추가 실시예에서, 중간 플레이트는 180° 이격된 위치 사이의 축을 중심으로 대칭이다.
일부 실시예에서, 회전식 베인 펌프의 조립 방법으로서, 상기 방법은
제1 플레이트에 대해 가역적인 중간 플레이트의 제1 측면 또는 제2 측면과 인접하게 맞물리도록 제1 플레이트를 배열하는 단계;
슬라이딩가능 베인이 있는 로터를 중간 플레이트의 보어에 배열하는 단계;
제1 및 제2 측면 중 다른 하나와 인접하게 맞물리도록 제2 플레이트를 배열하는 단계; 및
중간 플레이트 및 로터 주위에 제1 및 제2 플레이트를 고정하는 단계를 포함한다.
추가 실시예에서, 방법은 모터를 제1 플레이트에 장착하는 단계를 포함하고, 모터는 로터에 결합된다.
추가 실시예에서, 제1 및 제2 측면들 중 적어도 하나는 필터를 갖는 포켓을 포함한다.
도 1은 하나의 예시적인 증발 연료 시스템의 부분을 개략적으로 도시한다.
도 2a는 본 발명에 따른 회전식 베인 펌프의 일례의 사시도이다.
도 2b는 선 2B-2B를 따라 취해진 도 2a의 펌프의 단면도이다.
도 3a는 제1 플레이트가 제거되어 중간 플레이트의 로터를 노출시킨 펌프의 입면도를 도시한다.
도 3b는 필터가 설치된 중간 플레이트의 사시도이다.
도 4a 및 도 4b는 각각 도 3b에 도시된 중간 플레이트의 제1 및 제2 측면 사시도이다.
도 5는 중간 플레이트에 원형 보어를 갖는 단일 공동 펌프의 입면도이다.
도 6은 도 5에 도시된 측면에 대한 중간 플레이트의 반대 측면을 예시한다.
도 1은 예시적인 증발식 연료 시스템(10)의 일부를 개략적으로 도시한다. 시스템(10)은 충전 캡(16)이 있는 연료 필터(14)를 갖는 연료 탱크(12)를 포함한다. 연료 펌프(18)는 예를 들어 연료 탱크(12)에서 내연 기관(20)으로 가솔린을 공급한다.
시스템(10)은 시스템 내에서 연료 증기의 흐름을 포착하고 조절하도록 구성된다. 일 예에서, 연료 탱크 격리 밸브(24)는 연료 탱크(12)와 차콜 캐니스터(22) 사이에 유동적으로 배열되며, 이는 엔진(20)에 의해 나중에 사용하기 위해 연료 증기를 포착하고 저장한다. 퍼지 밸브(26)는 엔진(20)과 차콜 캐니스터(22) 사이에 유동적으로 연결된다. 제어기(11)는 이러한 연료 증기를 사용하도록 작동 중에 엔진(20)에 연료 증기를 선택적으로 제공하도록 퍼지 밸브(26)의 위치를 조절한다.
시스템(10)의 무결성은 주기적으로 테스트되어야 한다. 한 유형의 시스템(10)은 누출 감지 모듈(LDM)(28)을 사용하며, 이는 예를 들어 압력 변환기(30)를 사용하여 누출이 존재하는지 여부를 결정하기 위해 진공을 당기고 및/또는 시스템을 가압하는 데 사용될 수 있다. 누출 테스트의 일례에서 절차에서, 퍼지 밸브(26)는 폐쇄되고 제어기(11)는 시스템을 가압하기 위해 누출 감지 모듈(28)을 작동시킨다. 제어기(11)에 의해 모니터링되는 압력 변환기(30)에 의해 검출된 압력의 임의의 변화는 누출을 나타낸다.
하나의 예시적인 누출 감지 모듈(28)이 도 2a에 더 자세히 도시되어 있다. 모듈(28)은 입구 포트(34)를 통해 대기 공기를 받는 펌프(32)를 포함한다. 펌프는 체크 밸브(38)를 통해 차콜 캐니스터(22) 또는 시스템의 다른 증발 구성요소에 공급될 수 있는 출구 포트(36)에 압축 공기를 제공한다.
펌프(32)는 중간 플레이트(46)의 일 측에 고정된 제1 및 제2 플레이트(42, 44)로 구성된 하우징(40)을 갖는다. 이 예에서, 입구 및 출구 포트(34, 36)는 제1 및 제2 플레이트 중 하나 또는 둘 모두에 제공되기보다는 중간 플레이트(46)의 에지에 제공된다. 도 2a 및 도 2b를 참조하면, 중간 플레이트(46)는 제1 플레이트(42)에 인접하는 제1 측면(46a) 및 제2 플레이트(44)와 인접하는 제2 측면(46b)을 갖는다. 이 예에서, 제1 및 제2 측면(46a, 46b)은 제1 및 제2 플레이트(42, 44) 사이에 임의의 추가 밀봉 구조(예를 들어, 개스킷 또는 밀봉재) 없이 인접하고 맞물린다. 모터(48)는 제1 플레이트에 장착되고 샤프트(50)를 통해 중간 플레이트(46)의 보어(62)에 수용된 로터(52)를 회전 구동한다.
예에서, 제1, 제2 및 중간 플레이트(42, 44, 46)는 예를 들어 흑연 또는 테플론으로 충전될 수 있는 나일론 또는 폴리프로필렌과 같은 플라스틱 재료로 구성된다. 일 예에서, 플라스틱은 사출 성형되어 식별 가능하고 성형 공정을 나타내는 특성(예: 수축 및 유동 라인)을 갖는 표면을 제공한다. 플레이트(42, 44, 46)는 플레이트를 서로 정확하게 정렬하기 위해 펌프(32)의 조립 동안 관통 핀을 일시적으로 수용하도록 각각 구성된 적어도 2개의 로케이터 홀(54)을 포함한다. 패스너(56)는 제1, 제2 및 중간 플레이트(42, 44, 46)의 패스너 홀(58)에 수용된다. 일 예에서, 금속일 수 있는 패스너(56)의 단부(60)는 제1 및 제2 플레이트(42, 44)를 중간 플레이트(46)에 대한 클램핑 관계로 단단히 유지하도록 소성 변형된다. 나사산 패스너, 리벳 또는 다른 유형의 고정 장치도 사용할 수 있다.
예시적인 펌프(32)는 회전 베인 구성이다. 도 3a 및 3b를 참조하면, 타원형 보어(62)가 도시되어 있다. 로터(52)는 그 원주 주위에 다수의 슬롯(64)을 포함한다. 슬롯(64)은 회전식 베인 펌프에서 알려진 바와 같이 원심력으로부터 보어(62)의 주변부에 대해 밀봉하기 위해 슬롯 내에서 이동 가능한 베인(66)을 슬라이딩가능하게 수용한다. 타원형 보어(62)의 경우, 2개의 공동(80, 82)이 제공되어 로터(52)에 걸쳐 압력의 균형을 유지하는 2-챔버 구성을 생성한다.
도 4a를 참조하면, 중간 플레이트(46)는 가역적이어서 어느 한 측면(46a, 46b)이 제1 및 제2 플레이트(42, 44)와 정합될 수 있다. 즉, 중간 플레이트(46)는 축(A) 주위에서 대칭이고 이에 따라 제1 및 제2 측면(46a, 46b)에 의해 각각 제공되는 제1 및 제2 표면(72a, 72b) 및 해당 유체 통로는 축(A)에 대해 180° 회전되는 경우 동일하다. 일 예에서, 이들 표면(72a, 72b)은 더 정밀한 표면이 필요하지 않도록 개시된 펌프 구성이 충분히 누출 방지되기 때문에 기계가공되지 않는다(즉, 랩핑 없이 몰딩된 상태로 남아 있음). 그러나 원하는 경우 기계가공을 사용하여 펌프의 누출을 방지할 수 있다.
제1 측면(46a) 상의 통로(74a)는 도 3a 및 4a에 도시된 바와 같이 입구(34)를 보어(62)에 유체연통방식으로 연결한다. 제1 통로(74a)는 제1 캐비티(80)의 주변 측면(V)에 유체연통방식으로 연결된 제1 통로(76a) 및 제2 캐비티(82)의 주변 측면(V)에 유체연통방식으로 연결된 제2 통로(78a)를 포함한다. 포켓(68a)은 입구 포트(34)와 보어(62) 사이에 유체연통방식으로 제1 통로(74a)에 배열된다.
유사한 방식으로, 제2 측면(46b) 상의 제2 통로(74b)는 도 4b에 도시된 바와 같이 출구(36)를 보어(62)에 유체연통방식으로 연결한다. 제2 통로(74b)는 제2 캐비티(82)의 압력 측(P)에 유체 연결되는 제2 통로(76b) 및 제1 캐비티(80)의 압력 측면(P)에 유체 연결되는 제2 통로(78b)를 포함한다. 포켓(68b)은 출구 포트(36) 및 보어(62) 사이에 유체연통방식으로 제2 통로(74b)에 배열된다.
포켓(68a, 68b) 중 적어도 하나는 필터(70)(예를 들어, 발포체)를 수용하지만, 두 포켓(68a, 68b)은 원하는 경우 필터(70)를 포함할 수 있다. 이러한 방식으로 오염 물질은 시스템(10)에서 여과되고 내부 필터가 펌프(32) 내에 포함되어 있으므로 외부 라인이나 피팅이 필요하지 않다. LDM(28)은 일부 유형의 누출 감지 펌프에 통합된 보정 오리피스가 없기 때문에 ISO 초미세 먼지(1-22 마이크론)에 대한 보호가 필요하지 않다. LDM(28)에 통합될 수 있는 폼 필터 요소의 유형은 초미세 먼지가 펌프 조립체에 들어가는 것을 방지하지 못할 수 있다. 그러나 이는 펌프(32)를 통과하는 공기의 부피에 비해 먼지 농도가 상대적으로 낮기 때문에 펌프 성능에 위험이 되지 않는다.
다른 회전 날개 구성이 도 5에 도시되어 있으며, 이는 단일 초승달 형상의 공동을 갖는 원형 보어(162)를 갖는 중간 플레이트(146)를 도시한다. 이 예에서, 제1 측면(146a) 및 그 제1 표면(172a)은 포켓(68a)을 보어(162)의 주변 측면(V)에 유체연통방식으로 연결하는 제1 통로(174a)를 갖는다. 중간 플레이트(146)는 가역적이다. 도 6에 도시된 바와 같이, 제2 측면(146b) 및 그 제2 표면(172b)은 포켓(68b)을 보어(162)의 압력 측면(P)에 유체연통방식으로 연결하는 제2 통로(174b)를 갖는다.
펌프의 제조 동안, 제1 플레이트(42)는 중간 플레이트(46)의 제1 측면(46a) 또는 제2 측면(46b)과 맞물리도록 배열된다. 즉, 중간 플레이트는 제1 및 제2 플레이트(42)에 대해 가역적이며, 로터(52)는 슬라이딩가능한 베인(66)을 따라 보어(62) 내로 배치된다. 제2 플레이트(44)는 제1 및 제2 측면(46a, 46b) 중 다른 하나와 맞물리도록 배치된다. 제1 및 제2 플레이트(42, 44)는 중간 플레이트(46) 및 로터(52) 주위에 고정된다. 모터(48)는 제1 플레이트(42)에 장착되어 모터(48)를 로터(52)에 연결한다.
또한 특정 구성요소 배열이 예시된 실시예에 개시되어 있지만, 다른 배열이 여기에서 이익을 얻을 것이라는 점을 이해해야 한다. 특정 단계 순서가 도시, 기술 및 청구되지만, 단계는 달리 지시되지 않는 한 임의의 순서로 수행될 수 있고 분리되거나 결합될 수 있고 여전히 본 발명으로부터 이익을 얻을 것이라는 것을 이해해야 한다.
상이한 실시예가 예시에 도시된 특정 구성요소를 갖지만, 본 발명의 실시예는 이러한 특정 조합으로 제한되지 않는다. 예시들 중 하나의 구성 요소 또는 기능 중 일부를 다른 예의 기능 또는 구성 요소와 조합하여 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 개시된 펌프는 차량 증발 시스템 이외의 애플리케이션에서 사용될 수 있다.
예시적인 실시예가 개시되었지만, 이 기술 분야의 통상의 기술자는 특정 수정이 청구범위의 범위 내에 있을 것이라는 것을 인식할 것이다. 이러한 이유로 다음 주장을 연구하여 그 진정한 범위와 내용을 결정해야 한다.

Claims (20)

  1. 회전식 베인 펌프로서, 상기 회전식 베인 펌프는
    중간 플레이트의 제1 및 제2 대향 측면에 각각 고정된 제1 및 제2 플레이트를 포함하는 하우징을 포함하고,
    중간 플레이트는 보어, 입구 및 출구 포트를 포함하고, 제1 및 제2 측면은 각각 입구 및 출구 포트와 유체 연통하는 제1 및 제2 통로를 갖고, 제1 및 제2 통로는 보어와 유체 연통하고, 중간 플레이트는 제1 및 제2 플레이트에 대해 가역적이며,
    보어에 배치되고, 입구 포트와 출구 포트 사이에서 유체를 펌핑하도록 구성된 슬라이딩가능 베인을 지지하는 로터를 포함하는 회전식 베인 펌프.
  2. 제1항에 있어서, 제1 및 제2 측면 중 적어도 하나는 필터를 갖는 포켓을 포함하고, 포켓은 제1 및 제2 통로들 중 하나에 유체연통방식으로 배열되는 회전식 베인 펌프.
  3. 제1항에 있어서, 제1 및 제2 플레이트 및 중간 플레이트는 제1 플레이트에 장착된 모터 및 중간 플레이트에 제1 및 제2 플레이트를 클램핑하기 위해 내부에 배열된 체결구를 갖는 홀을 포함하는 회전식 베인 펌프.
  4. 제3항에 있어서, 제1 및 제2 플레이트 및 중간 플레이트는 회전식 펌프 조립 절차 중에 핀을 수용하도록 구성된 로케이팅 홀을 포함하는 회전식 베인 펌프.
  5. 제1항에 있어서, 보어는 타원형이고 로터는 보어를 제1 및 제2 통로와 각각 유체연통하는 제1 및 제2 공동으로 분리하는 회전식 베인 펌프.
  6. 제1항에 있어서, 보어는 초승달 형상의 단일 공동을 제공하는 원형인 회전식 베인 펌프.
  7. 제1항에 있어서, 제1 및 제2 플레이트 및 중간 플레이트는 플라스틱이고, 제1 및 제2 측면은 그 사이에 추가 밀봉 구조 없이 제1 및 제2 플레이트에 각각 접하는 회전식 베인 펌프.
  8. 제7항에 있어서, 제1 및 제2 측면은 기계가공되지 않은 제1 및 제2 표면을 각각 포함하는 회전식 베인 펌프.
  9. 제8항에 있어서, 제1 및 제2 표면은 사출 성형에 의해 제공되는 회전식 베인 펌프.
  10. 제1항에 있어서, 중간 플레이트는 180° 이격된 위치 사이의 축을 중심으로 대칭인 회전식 베인 펌프.
  11. 증발 배출 시스템으로서, 상기 증발 배출 시스템은
    증발 구성요소를 포함하고,
    증발 구성요소에 유체연통방식으로 연결된 펌프를 포함하고 상기 펌프는
    중간 플레이트의 제1 및 제2 대향 측면에 각각 고정된 제1 및 제2 플레이트를 포함하는 하우징을 포함하고,
    중간 플레이트는 보어, 입구 및 출구 포트를 포함하고, 제1 및 제2 측면은 각각 입구 및 출구 포트와 유체 연통하는 제1 및 제2 통로를 갖고, 제1 및 제2 통로는 보어와 유체 연통되고, 중간 플레이트는 제1 및 제2 플레이트에 대해 가역적이며; 상기 펌프는
    보어에 배치되고, 입구 포트와 출구 포트 사이에서 유체를 펌핑하도록 구성된 로터 지지 베인을 포함하고, 상기 증발 배출 시스템은
    펌프와 연통하는 컨트롤러를 포함하고, 컨트롤러는 누출 테스트 절차 동안 시스템에 압력을 유지하도록 구성되는 증발 배출 시스템.
  12. 제11항에 있어서, 증발 구성요소는 차콜 캐니스터 및 연료 탱크 중 적어도 하나를 포함하고, 누출 감지 절차 동안 폐쇄 위치에 배치된 적어도 하나의 밸브를 포함하는 증발 배출 시스템.
  13. 제12항에 있어서, 적어도 하나의 밸브는 체크 밸브 및 다른 밸브이고, 체크 밸브는 출구 포트로부터 하류에 배열되는 증발 배출 시스템.
  14. 제11항에 있어서, 컨트롤러와 통신하고 누출 테스트 절차 동안 시스템 압력을 모니터링하도록 구성된 압력 게이지를 포함하는 증발 배출 시스템.
  15. 제11항에 있어서, 제1 및 제2 측면 중 적어도 하나는 필터가 있는 포켓을 포함하고, 포켓은 제1 및 제2 통로 중 하나에 유체연통방식으로 배열되는 증발 배출 시스템.
  16. 제11항에 있어서, 제1 및 제2 플레이트 및 중간 플레이트는 플라스틱이고, 제1 및 제2 측면은 그 사이에 임의의 추가 밀봉 구조 없이 제1 및 제2 플레이트에 각각 접하고, 제1 및 제2 측면은 각각 기계가공되지 않은 제1 및 제2 표면을 포함하는 증발 배출 시스템.
  17. 제16항에 있어서, 중간 플레이트는 180° 이격된 위치 사이의 축을 중심으로 대칭인 증발 배출 시스템.
  18. 회전식 베인 펌프의 조립 방법으로서, 상기 방법은
    제1 플레이트에 대해 가역적인 중간 플레이트의 제1 측면 또는 제2 측면과 인접하게 맞물리도록 제1 플레이트를 배열하는 단계;
    슬라이딩가능 베인이 있는 로터를 중간 플레이트의 보어에 배열하는 단계;
    제1 및 제2 측면 중 다른 하나와 인접하게 맞물리도록 제2 플레이트를 배열하는 단계; 및
    중간 플레이트 및 로터 주위에 제1 및 제2 플레이트를 고정하는 단계를 포함하는 방법.
  19. 제18항에 있어서, 모터를 제1 플레이트에 장착하는 단계를 포함하고, 모터는 로터에 결합되는 방법.
  20. 제18항에 있어서, 제1 및 제2 측면들 중 적어도 하나는 필터를 갖는 포켓을 포함하는 방법.
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