WO2013018142A1 - 気密性診断装置 - Google Patents

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check valve
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housing
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中川 聡
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三菱電機株式会社
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M25/00Engine-pertinent apparatus for adding non-fuel substances or small quantities of secondary fuel to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture
    • F02M25/08Engine-pertinent apparatus for adding non-fuel substances or small quantities of secondary fuel to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture adding fuel vapours drawn from engine fuel reservoir
    • F02M25/0836Arrangement of valves controlling the admission of fuel vapour to an engine, e.g. valve being disposed between fuel tank or absorption canister and intake manifold
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M25/00Engine-pertinent apparatus for adding non-fuel substances or small quantities of secondary fuel to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture
    • F02M25/08Engine-pertinent apparatus for adding non-fuel substances or small quantities of secondary fuel to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture adding fuel vapours drawn from engine fuel reservoir
    • F02M25/0809Judging failure of purge control system
    • F02M25/0818Judging failure of purge control system having means for pressurising the evaporative emission space

Definitions

  • the present invention relates to an airtightness diagnosis device that diagnoses leakage by utilizing pressure fluctuations in automobile piping.
  • the present invention has been made to solve the above-described problems, and has an object to prevent foreign matters from flowing into the check valve and prevent the performance of the check valve from deteriorating.
  • An airtightness diagnosis apparatus includes an air pump that changes the internal pressure of an evaporation gas processing system, a foreign matter separation mechanism that is integrally provided on the discharge side of the air pump and separates foreign matter contained in gas discharged from the air pump, and foreign matter And a check valve provided integrally on the outlet side of the separation mechanism.
  • the foreign matter separation mechanism since foreign matter contained in the gas discharged from the air pump is separated by the foreign matter separation mechanism and then flows to the check valve, the foreign matter can be prevented from flowing into the check valve and the check valve performance can be prevented from being deteriorated. be able to.
  • FIG. 3 is a plan view showing a configuration of a foreign matter separation space of the check valve-integrated air pump in the first embodiment. It is sectional drawing which shows the structure of the non-return valve integrated type air pump among the airtight diagnosis apparatuses concerning Embodiment 2 of this invention.
  • 6 is a plan view showing a configuration of a foreign matter separation space of a check valve-integrated air pump according to Embodiment 2.
  • FIG. 6 is a plan view showing a configuration of a foreign matter separation space of a check valve-integrated air pump according to Embodiment 3.
  • FIG. 6 is a plan view showing a configuration of a foreign matter separation space of a check valve-integrated air pump according to Embodiment 3.
  • Embodiment 1 FIG.
  • the evaporative gas processing system shown in FIG. 1 includes a fuel tank 1, a canister 2 that adsorbs and temporarily accumulates the evaporative gas in the fuel tank 1, an intake manifold 3 that introduces the evaporative gas collected in the canister 2 to the engine, and an evaporative gas amount. And a purge solenoid valve 4 for controlling.
  • the airtightness diagnostic apparatus 10 according to the first embodiment is a product used for detecting leakage in the piping system 5 indicated by a thick line in FIG. 1 and closes the pipe that communicates the canister 2 with the atmosphere side.
  • a vent solenoid valve 11 and a check valve-integrated pump 12 for leading the atmosphere from the atmosphere side to the canister 2 and pressurizing the piping system 5 are provided.
  • the check valve integrated pump 12 includes an air pump 13 that discharges gas from the atmosphere side to the canister 2 to pressurize the piping system 5, a check valve 14 provided on the discharge side of the air pump 13, the air pump 13, and the check valve.
  • a foreign matter separation mechanism 15 that is formed integrally with the valve 14 and separates foreign matter such as wear powder and dust contained in the gas discharged from the air pump 13 is provided.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the check valve integrated pump 12, and FIG. 3 is a plan view of the foreign matter separating mechanism 15.
  • a vane pump is used as the air pump 13.
  • the air pump 13 is fixed to the first housing 23 with a metal plate 24 sandwiched between a rotor 22 that rotates a plurality of blades 21, a resin-made first housing 23 that houses the rotor 22, and the rotor 22 is driven to rotate.
  • a motor 25 is provided with an intake port 26 that communicates with the atmosphere side and takes in the atmosphere, and a first filter 27 is attached to the first housing 23.
  • the bottom side of the first housing 23 is closed by a second housing 28 that is a resin plate-like component, and a third housing 29 that is a resin-made cylindrical component is attached.
  • the second housing 28 and the third housing 29 are fastened to the metal plate 24 together with the first housing 23 by screws (not shown).
  • a gas inlet 30 is opened in the second housing 28, and a gas outlet 32 is opened in the partition wall 31 of the third housing 29 to communicate between the air pump 13 and the check valve 14.
  • the foreign matter separating mechanism 15 is configured in a space surrounded by the second housing 28 and the partition wall 31 of the third housing 29. Further, the outer side of the partition wall 31 is an exhaust port 33 communicating with the canister 2, and a second filter 34 is attached thereto. Further, an O-ring 35 is installed on the outer peripheral surface of the third housing 29.
  • a spiral guide wall 36 is erected from the partition wall 31 of the third housing 29. Since the flow path connecting the gas inlet 30 and the outlet 32 is stretched by the spiral guide wall 36 and has a labyrinth structure, a sufficient flow path length for separating foreign substances can be secured.
  • a spiral flow path having a total of two rounds, one round on the outer circumferential side and one round on the inner circumferential side, is formed inside the third housing 29, but is not limited thereto.
  • a plurality of partition plates 37 that block the lower side of the flow path are erected, and foreign substances separated by their own weight are stored in grooves 38 sandwiched between the partition plates 37.
  • the shaft end portion of the check valve 14 penetrates and is engaged with the partition wall 31 of the third housing 29.
  • the umbrella-type valve element of the check valve 14 is located in the exhaust port 33 and closes the outlet 32 when pressure is applied from the canister 2 side. Since the foreign matter is separated from the gas discharged from the outlet 32 to the exhaust port 33 by the foreign matter separation mechanism 15, it is possible to prevent the check valve 14 from being hindered by the foreign matter and maintain the sealing performance.
  • the canister vent solenoid valve 11 is closed, and the air pump 13 is operated with the flow path connecting the atmosphere side and the piping system 5 side closed.
  • the air is sucked from the atmosphere side to the intake port 26 by the rotation of the blade 21 and is discharged to the inlet 30.
  • the gas flowing into the foreign matter separation mechanism 15 from the inlet 30 flows through the labyrinth flow path along the spiral guide wall 36, and the foreign matter is separated and exits from the outlet 32. And it is derived
  • the internal pressure of the piping system 5 is monitored by a pressure sensor (not shown), and the air pump 13 is stopped by increasing the pressure to a predetermined pressure. At this time, since the pressure on the exhaust port 33 side communicating with the canister 2 is higher than the pressure on the foreign matter separation mechanism 15 side, the check valve 14 closes the outlet 32 due to the pressure difference, and the pressurized state of the piping system 5 Hold. If the internal pressure of the piping system 5 drops below a predetermined threshold while maintaining the pressurized state after the air pump 13 is stopped, it is diagnosed that a leak has occurred.
  • the groove 38 For the convenience of the shape of the groove 38 provided in the foreign matter separating mechanism 15, when the check valve integrated pump 12 is installed with the drive motor 25 up and the exhaust port 33 down as shown in FIG. The foreign matter separation effect is the highest. However, even if it is installed in an inclined state, the groove 38 has a certain depth, so that the foreign matter once separated can be stored in the groove 38 and has a foreign matter separating effect.
  • the air tightness diagnosis device is integrally provided on the air discharge side of the air pump 13 and the air pump 13 that discharges and pressurizes the atmosphere to the piping system 5 of the evaporation gas processing system.
  • the foreign matter separating mechanism 15 for separating foreign matter contained in the atmosphere discharged from the air and the check valve 14 provided integrally on the outlet 31 side of the foreign matter separating mechanism 15 are further provided.
  • a configuration having a groove 38 was adopted. For this reason, the inflow of foreign matter into the check valve 14 can be prevented, and the performance degradation of the check valve 14 can be prevented. Therefore, the check valve integrated pump 12 in which the reliability of the check valve 14 is improved can be provided.
  • FIG. FIG. 4 is a cross-sectional view of the check valve integrated pump 12 according to Embodiment 2 of the present invention.
  • FIG. 5 is a plan view showing the configuration of the foreign matter separating mechanism 15. 4 and 5, the same or corresponding parts as those in FIGS. 2 and 3 are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
  • a small size is provided at the rear part of the labyrinth flow path constituted by the inner wall surface of the third housing 29 and the spiral guide wall 36.
  • a filter 40 is installed. This filter 40 separates minute foreign matter that has not been separated by its own weight in the labyrinth flow path.
  • the life of the filter 40 can be extended. Further, foreign matter accumulates on the filter 40, but the entire space in which the filter 40 is installed becomes a flow path. Therefore, it is possible to prevent a decrease in the flow rate of the air pump 13 due to clogging by taking a large cross-sectional area of the flow path. It becomes possible.
  • a sponge filter is used as the filter 40.
  • the foreign matter separation mechanism 15 of the second embodiment is merely a change in the internal structure of the third housing 29 from the foreign matter separation mechanism 15 of the first embodiment. Therefore, the shape can be changed relatively easily by simply removing the screw and rearranging the third housing 29.
  • the foreign matter separation mechanism 15 includes the spiral flow path that communicates the air pump 13 and the check valve 14, the foreign matter reservoir groove 38 provided in the flow path,
  • the filter 40 is provided at the outlet 32 on the check valve 14 side of the flow path.
  • FIG. FIG. 6 is a cross-sectional view of the check valve-integrated pump 12 according to Embodiment 3 of the present invention.
  • FIG. 7 is a plan view showing the configuration of the foreign matter separating mechanism 15. 6 and FIG. 7, the same or equivalent parts as those in FIG. 2 and FIG.
  • the foreign matter separating mechanism 15 when the foreign matter such as abrasion powder generated by the air pump 13 is small, the foreign matter separating mechanism 15 is not provided with the spiral guide wall 36 and the partition plate 37, and only the filter 50 is provided.
  • the filter 50 separates gaseous foreign substances flowing from the inlet 30 to the outlet 32.
  • the space constituting the foreign matter separation mechanism 15 is a simple cylindrical space, without adding a complicated new structure such as a spiral guide wall 36 and a partition plate 37, and with a simple filter. 50 can be installed. Therefore, it can be manufactured easily and the product cost can be reduced. Further, in this configuration, the entire interior of the third housing 29 becomes a flow path, so that it is possible to prevent a decrease in the flow rate of the air pump 13 due to clogging by taking a large cross-sectional area of the flow path. For example, a sponge filter is used as the filter 50.
  • the foreign matter separation mechanism 15 of the third embodiment is merely a change in the internal structure of the third housing 29 from the foreign matter separation mechanism 15 of the first and second embodiments. Therefore, the shape can be changed relatively easily by simply removing the screw and rearranging the third housing 29.
  • the foreign matter separation mechanism 15 is configured to have the filter 50 installed in the flow path that connects the air pump 13 and the check valve 14. For this reason, the inflow of foreign matter into the check valve 14 can be prevented, and the performance degradation of the check valve 14 can be prevented. Therefore, the check valve integrated pump 12 in which the reliability of the check valve 14 is improved can be provided.
  • the configuration of the airtightness diagnosis apparatus 10 has been described by taking as an example the case where the airtightness diagnosis is performed by pressurizing the piping system 5 of the evaporation gas processing system.
  • the airtightness diagnosis apparatus 10 can also be applied when performing airtightness diagnosis.
  • the intake port 26 of the check valve-integrated pump 12 is communicated with the atmosphere side, and the exhaust port 33 is communicated with the canister 2 side.
  • the intake port 26 of the stop valve-integrated pump 12 is communicated with the canister 2 side, and the exhaust port 33 is communicated with the atmosphere side.
  • the piping system 5 is decompressed by sucking the gas on the canister 2 side with the air pump 13.
  • the gas sucked by the air pump 13 flows through the foreign matter separation mechanism 15 and is led out from the discharge port 33 on the check valve 14 side to the atmosphere side.
  • the pressure on the exhaust port 33 side communicating with the atmosphere side is higher than the pressure on the foreign matter separation mechanism 15 side communicating with the canister 2, so the check valve 14 closes the outlet 32 due to the pressure difference.
  • the decompression state of the piping system 5 is maintained. If the internal pressure of the piping system 5 rises above a predetermined threshold while maintaining the reduced pressure state after the air pump 13 is stopped, it is diagnosed that a leak has occurred. Also in this configuration, foreign matter contained in the gas discharged from the air pump 13 is separated by the foreign matter separation mechanism 15 and then flows to the check valve 14, so that foreign matter can be prevented from flowing into the check valve 14. 14 performance degradation can be prevented.
  • any combination of each embodiment, any component of each embodiment can be modified, or any component can be omitted in each embodiment. .
  • the airtightness diagnostic apparatus detects foreign matter in an automobile evaporative gas processing system because the foreign matter is separated between the air pump and the check valve to improve the reliability of the check valve. It is suitable for use in an airtight diagnosis device.
  • Fuel tank 2. Canister, 3. Intake manifold, 4. Purge solenoid valve, 5. Piping system, 10. Airtightness diagnostic device, 11. Canister vent solenoid valve, 12. Check valve integrated pump, 13. Air pump, 14. Check valve, 15. Foreign matter. Separation mechanism, 21 blades, 22 rotor, 23 first housing, 24 metal plate, 25 drive motor, 26 intake, 27 first filter, 28 second housing. 29 3rd housing, 30 inlet, 31 partition, 32 outlet, 33 outlet, 34 second filter, 35 O-ring, 36 spiral guide wall, 37 partition plate, 38 groove, 40, 50 filter.

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Abstract

 第2ハウジング28と第3ハウジング29の隔壁31とで構成される空間に、渦巻状の案内壁36を立設して渦巻状の流路を形成し、流路底面に溝38を形成する。エアポンプ13から入口30に入った気体が渦巻状の流路を流れて出口32から逆止弁14へ出る間に、気体に含まれる異物が自重で分離する。一旦分離した異物は溝38に溜まり、再度流路内に流入しない。

Description

気密性診断装置
 この発明は、自動車配管の圧力変動を利用して漏れを診断する気密性診断装置に関する。
 自動車に設置されているエバポガス(気化燃料)回収用の配管系統を加圧(または減圧)し、その後の圧力挙動により、配管系統の漏れを診断する気密性診断装置がある(例えば、特許文献1参照)。この配管上に逆止弁を設置すれば、気密性診断時に省スペースかつ省コストで、簡単に加圧(または減圧)した状態を保持することができる(例えば、特許文献2参照)。
特表平8-505918号公報 特開2005-54686号公報
 上記特許文献2のように、配管系統をエアポンプで減圧し、このエアポンプ後流側に設置した逆止弁で減圧状態を保持する構成の場合、エアポンプから流れ出てくる磨耗粉、ダスト等の異物により、逆止弁の動作が阻害され、シール性の低下を招いてしまうという課題があった。
 他方、エアポンプ上流側に逆止弁を設置した場合は、エアポンプ自体からの気体の漏れが生じるため、この漏れ対策にコストがかかってしまう。
 この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、異物の逆止弁への流入を防止し、逆止弁の性能低下を防ぐことを目的とする。
 この発明の気密性診断装置は、エバポガス処理システムの内部圧力を変更するエアポンプと、エアポンプの吐出側に一体に設けられて、エアポンプの吐出する気体に含まれる異物を分離する異物分離機構と、異物分離機構の出口側に一体に設けられた逆止弁とを備えるものである。
 この発明によれば、エアポンプの吐出する気体に含まれる異物を異物分離機構で分離した後に逆止弁へ流すので、異物の逆止弁への流入を防止でき、逆止弁の性能低下を防ぐことができる。
この発明の実施の形態1に係る気密性診断装置を適用したエバポガス処理システムの構成を示す図である。 実施の形態1に係る気密性診断装置のうちの逆止弁一体型エアポンプの構成を示す断面図である。 実施の形態1における逆止弁一体型エアポンプの異物分離空間の構成を示す平面図である。 この発明の実施の形態2に係る気密性診断装置のうちの逆止弁一体型エアポンプの構成を示す断面図である。 実施の形態2における逆止弁一体型エアポンプの異物分離空間の構成を示す平面図である。 この発明の実施の形態3に係る気密性診断装置のうちの逆止弁一体型エアポンプの構成を示す断面図である。 実施の形態3における逆止弁一体型エアポンプの異物分離空間の構成を示す平面図である。
 以下、この発明をより詳細に説明するために、この発明を実施するための形態について、添付の図面に従って説明する。
実施の形態1.
 図1に示すエバポガス処理システムは、燃料タンク1と、燃料タンク1で揮発したエバポガスを吸着し一時的に溜めるキャニスタ2と、キャニスタ2に回収したエバポガスをエンジンへ導入するインテークマニホールド3と、エバポガス量を制御するパージソレノイドバルブ4とから構成される。本実施の形態1に係る気密性診断装置10は、図1に太線で示す配管系統5の漏れを検出するために使用される製品であり、キャニスタ2と大気側とを連通する配管を閉じるキャニスタベントソレノイドバルブ11と、大気側からキャニスタ2へ大気を導出して配管系統5を加圧する逆止弁一体型ポンプ12とを備える。
 逆止弁一体型ポンプ12は、大気側からキャニスタ2へ気体を吐出して配管系統5を加圧するエアポンプ13と、エアポンプ13の吐出側に設けられた逆止弁14と、エアポンプ13および逆止弁14と一体的に形成されてエアポンプ13の吐出する気体に含まれる磨耗粉、ダスト等の異物を分離する異物分離機構15とを備える。
 図2は逆止弁一体型ポンプ12の断面図、図3は異物分離機構15の平面図である。
 エアポンプ13にはベーンポンプを用いる。このエアポンプ13は、複数の羽根21を回転させるロータ22と、ロータ22を収容する樹脂製の第1ハウジング23と、金属板24を間に挟んで第1ハウジング23に固定されロータ22を回転駆動するモータ25とから構成されている。また、第1ハウジング23には、大気側に連通して大気を取り入れる吸気口26が開設され、第1フィルタ27が取り付けられている。
 第1ハウジング23の底面側は、樹脂製の板状部品である第2ハウジング28で塞がれ、さらに樹脂製の円筒状部品である第3ハウジング29が取り付けられている。これら第2ハウジング28および第3ハウジング29は、第1ハウジング23と併せて不図示のネジにより金属板24に締結される。
 第2ハウジング28には気体の入口30を開設し、第3ハウジング29の隔壁31には気体の出口32を開設して、エアポンプ13と逆止弁14の間を連通する。そして、この第2ハウジング28と第3ハウジング29の隔壁31とで囲われた空間内に、異物分離機構15を構成する。また、隔壁31の外部側は、キャニスタ2に連通する排気口33となっており、第2フィルタ34が取り付けられている。また、第3ハウジング29の外周面にはOリング35が設置されており、この逆止弁一体型ポンプ12を不図示のケース内に組み込んで使用する際にケースとの隙間を塞ぎ、排気口33からキャニスタ2側へ導出される気体のケース内への漏れを防ぐ。
 異物分離機構15は、第3ハウジング29の隔壁31から渦巻状の案内壁36が立設されている。気体の入口30と出口32とを連通する流路が、渦巻状の案内壁36により引き伸ばされ、かつ、ラビリンス構造となるので、異物を分離するだけの十分な流路長さが確保できる。図3の例では、第3ハウジング29の内部に、外周側に1周、内周側に1周の計2周の渦巻状の流路を形成したが、これに限定されるものではない。
 また、この流路の下側を遮る仕切り板37が複数立設され、仕切り板37同士で挟まれた溝38に、自重によって分離した異物を溜める。これにより、一旦分離した異物が再度流路に混入しないようになり、また、溝38に分離した異物を製品廃棄まで保持しておくことができる。さらに、流路上に異物が溜まることがないため、異物の堆積によりエアポンプ13流量への影響を最小限に留めることができる。
 第3ハウジング29の隔壁31には、逆止弁14の軸端部が貫通して掛止している。また、逆止弁14のアンブレラ型の弁体は、排気口33内に位置し、キャニスタ2側からの圧力を受けると出口32を閉じる。出口32から排気口33へと導出される気体は、異物分離機構15によって異物が分離されているので、異物による逆止弁14の動作阻害を防止でき、シール性を維持できる。
 気密性診断時、キャニスタベントソレノイドバルブ11を閉弁して、大気側と配管系統5側をつなぐ流路を閉じた状態でエアポンプ13を動作させる。逆止弁一体型ポンプ12において、羽根21の回転により大気側から吸気口26へ気体を吸引し、入口30へ吐出する。入口30から異物分離機構15へ流入した気体は、渦巻状の案内壁36に沿ってラビリンス流路を流れ、異物が分離され、出口32から出る。そして、排気口33からキャニスタ2側へ導出され、配管系統5が加圧される。不図示の圧力センサにより配管系統5の内部圧力をモニタし、所定圧力まで加圧してエアポンプ13を停止させる。このとき、異物分離機構15側の圧力より、キャニスタ2に連通する排気口33側の圧力が高くなっているので、逆止弁14が圧力差により出口32を閉じ、配管系統5の加圧状態を保持する。エアポンプ13の停止後の加圧状態を保持中に、配管系統5の内部圧力が所定閾値以下に低下した場合、漏れが発生していると診断する。
 なお、異物分離機構15に設けた溝38の形状の都合により、逆止弁一体型ポンプ12を図2に示すように駆動モータ25が上、排気口33が下になる向きで設置した場合に異物分離効果が最も高くなる。ただし、傾いた状態で設置したとしても溝38にある程度の深さがあるので、一旦分離した異物を溝38に溜めておくことができ、異物分離効果がある。
 以上より、実施の形態1によれば、気密性診断装置は、エバポガス処理システムの配管系統5へ大気を吐出して加圧するエアポンプ13と、エアポンプ13の大気吐出側に一体に設けられてエアポンプ13の吐出する大気に含まれる異物を分離する異物分離機構15と、異物分離機構15の出口31側に一体に設けられた逆止弁14とを備え、さらに、異物分離機構15は異物溜め用の溝38を有する構成にした。このため、異物の逆止弁14への流入を防止でき、逆止弁14の性能低下を防ぐことができる。よって、逆止弁14の信頼性を向上させた逆止弁一体型ポンプ12を提供できる。
実施の形態2.
 図4は、この発明の実施の形態2に係る逆止弁一体型ポンプ12の断面図である。図5は、異物分離機構15の構成を示す平面図である。なお、図4および図5において図2および図3と同一または相当の部分については同一の符号を付し説明を省略する。
 本実施の形態2では、異物分離機構15の異物分離効果をさらに高めるために、第3ハウジング29の内壁面と渦巻状の案内壁36とで構成されるラビリンス流路の最後部に、小型のフィルタ40を設置している。このフィルタ40が、ラビリンス流路において自重により分離されなかった微小な異物を分離する。この際、粒径の大きな異物はすでに上流で分離されているため、フィルタ40の寿命を長くできる。また、フィルタ40には異物が堆積していくが、このフィルタ40を設置する空間全体が流路となるので、流路断面積を大きく取って目詰まりによるエアポンプ13の流量低下を防止することが可能となる。
 このフィルタ40としては例えばスポンジフィルタを用いる。
 本実施の形態2の異物分離機構15は、上記実施の形態1の異物分離機構15から第3ハウジング29の内部構造を変更しただけである。従って、ネジをはずして第3ハウジング29を組替えるだけで、比較的簡単に形状変更が可能である。
 以上より、実施の形態2によれば、異物分離機構15は、エアポンプ13と逆止弁14を連通する渦巻状の流路と、この流路に設けられた異物溜め用の溝38と、この流路の逆止弁14側出口32に設置されたフィルタ40とを有する構成にした。このため、異物分離効果を高めて、異物の逆止弁14への流入を防止でき、逆止弁14の性能低下を防ぐことができる。よって、逆止弁14の信頼性をさらに向上させた逆止弁一体型ポンプ12を提供できる。
実施の形態3.
 図6は、この発明の実施の形態3に係る逆止弁一体型ポンプ12の断面図である。図7は、異物分離機構15の構成を示す平面図である。なお、図6および図7において図2および図3と同一または相当の部分については同一の符号を付し説明を省略する。
 本実施の形態3では、エアポンプ13で生じる磨耗粉等の異物が少ない場合に、異物分離機構15に渦巻状の案内壁36および仕切り板37を設けず、フィルタ50のみを設置している。このフィルタ50が、入口30から出口32へ流れる気体の異物を分離する。
 この構成の場合、異物分離機構15を構成する空間は円筒状のシンプルな空間となり、渦巻状の案内壁36、仕切り板37といった複雑な新規構造を追加することなく、かつ、単純な形状のフィルタ50を設置することが可能となる。よって、容易に製造でき、製品コストも安価にできる。また、この構成の場合、第3ハウジング29の内部全体が流路となるので、流路断面積を大きく取って目詰まりによるエアポンプ13の流量低下を防止することが可能となる。
 このフィルタ50としては例えばスポンジフィルタを用いる。
 本実施の形態3の異物分離機構15は、上記実施の形態1,2の異物分離機構15から第3ハウジング29の内部構造を変更しただけである。従って、ネジをはずして第3ハウジング29を組替えるだけで、比較的簡単に形状変更が可能である。
 以上より、実施の形態3によれば、異物分離機構15は、エアポンプ13と逆止弁14を連通する流路内に設置されたフィルタ50を有する構成にした。このため、異物の逆止弁14への流入を防止でき、逆止弁14の性能低下を防ぐことができる。よって、逆止弁14の信頼性を向上させた逆止弁一体型ポンプ12を提供できる。
 なお、上記実施の形態1~3では、エバポガス処理システムの配管系統5を加圧して気密性診断を行う場合を例に用いて気密性診断装置10の構成を説明したが、配管系統5を減圧して気密性診断を行う場合にも気密性診断装置10を適用できる。
 加圧する場合には、上述の通り、逆止弁一体型ポンプ12の吸気口26を大気側に連通させ、排気口33をキャニスタ2側に連通したが、減圧する場合には、反対に、逆止弁一体型ポンプ12の吸気口26をキャニスタ2側に連通させ、排気口33を大気側に連通させる。気密性診断時、キャニスタ2側の気体をエアポンプ13で吸引することによって配管系統5を減圧する。エアポンプ13で吸引した気体は、異物分離機構15を流れて逆止弁14側の排出口33から大気側へ導出される。エアポンプ13が停止すると、キャニスタ2に連通する異物分離機構15側の圧力より、大気側に連通する排気口33側の圧力が高くなっているので、逆止弁14が圧力差により出口32を閉じ、配管系統5の減圧状態を保持する。エアポンプ13の停止後の減圧状態を保持中に、配管系統5の内部圧力が所定閾値以上に上昇した場合、漏れが発生していると診断する。
 この構成の場合にも、エアポンプ13が吐出した気体に含まれる異物を異物分離機構15で分離した後に逆止弁14へ流すので、異物の逆止弁14への流入を防止でき、逆止弁14の性能低下を防ぐことができる。
 なお、本発明はその発明の範囲内において、各実施の形態の自由な組み合わせ、あるいは各実施の形態の任意の構成要素の変形、もしくは各実施の形態において任意の構成要素の省略が可能である。
 以上のように、この発明に係る気密性診断装置は、エアポンプと逆止弁の間で異物を分離して逆止弁の信頼性向上を図ったので、自動車のエバポガス処理システムの漏れを検出する気密性診断装置などに用いるのに適している。
 1 燃料タンク、2 キャニスタ、3 インテークマニホールド、4 パージソレノイドバルブ、5 配管系統、10 気密性診断装置、11 キャニスタベントソレノイドバルブ、12 逆止弁一体型ポンプ、13 エアポンプ、14 逆止弁、15 異物分離機構、21 羽根、22 ロータ、23 第1ハウジング、24 金属板、25 駆動モータ、26 吸気口、27 第1フィルタ、28 第2ハウジング。29 第3ハウジング、30 入口、31 隔壁、32 出口、33 排気口、34 第2フィルタ、35 Oリング、36 渦巻状の案内壁、37 仕切り板、38 溝、40,50 フィルタ。

Claims (4)

  1.  燃料タンクで発生するエバポガスを回収してエンジンへ導入するエバポガス処理システムの内部圧力を変更し、その後の圧力変動により気密性を診断する気密性診断装置において、
     前記エバポガス処理システムの内部圧力を変更するエアポンプと、
     前記エアポンプの吐出側に一体に設けられて、前記エアポンプの吐出する気体に含まれる異物を分離する異物分離機構と、
     前記異物分離機構の出口側に一体に設けられた逆止弁とを備えることを特徴とする気密性診断装置。
  2.  異物分離機構は、エアポンプと逆止弁を連通する渦巻状の流路を有することを特徴とする請求項1記載の気密性診断装置。
  3.  異物分離機構は、渦巻状の流路に設けられた異物溜め用の溝を有することを特徴とする請求項2記載の気密性診断装置。
  4.  異物分離機構は、エアポンプと逆止弁を連通する流路内に設置されたフィルタを有することを特徴とする請求項1記載の気密性診断装置。
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