KR20220068367A - 가죽 악취제거 조성물 및 이를 이용해 악취가 저감된 가죽 제조방법 - Google Patents

가죽 악취제거 조성물 및 이를 이용해 악취가 저감된 가죽 제조방법 Download PDF

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KR20220068367A
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윤하영
이명렬
이승진
노은주
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Abstract

본 발명은 가죽 악취제거 조성물, 이를 이용해 악취가 저감된 가죽 제조방법 및 이 방법에 의해 제조된 가죽에 관한 것으로, 보다 구체적으로 본 발명은 충전제와 연화 혼합물을 포함하는 조성물을 이용하여 가죽의 악취를 저감시킬 수 있는 방법을 제공하고 이를 통해 악취가 저감된 가죽 또는 악취가 저감된 본 발명의 가죽이 적용된 자동차 용품 등을 제공하는 것이 특징이다.

Description

가죽 악취제거 조성물 및 이를 이용해 악취가 저감된 가죽 제조방법{A leather odor removal composition and a method for manufacturing leather with reduced odor using the same}
본 발명은 가죽 악취제거 조성물, 이를 이용해 악취가 저감된 가죽 제조방법 및 이 방법에 의해 제조된 가죽에 관한 것으로, 보다 구체적으로 본 발명은 충전제와 연화 혼합물을 포함하는 조성물을 이용하여 가죽의 악취를 저감시킬 수 있는 방법을 제공하고 이를 통해 악취가 저감된 가죽 또는 악취가 저감된 본 발명의 가죽이 적용된 자동차 용품 등을 제공하는 것이 특징이다.
일반적으로 자동차 실내에는 각종 플라스틱 부품 및 직물류 부품들이 구비될 뿐만 아니라, 천연 가죽을 사용한 부품 등이 구비되어 있다.
자동차 실내는 비교적 밀폐된 환경이며 또한 환기가 제한되어 있기 때문에 차량 내부의 냄새는 비교적 오랫동안 차량의 실내에 잔존한다는 특징이 있다. 이때 천연 가죽 등이 적용된 부품에서 천연 가죽 고유의 악취가 발생할 수 있는데, 이로 인해 신차의 경우 오랫동안 실내에 가죽 고유의 악취가 잔존하는 문제가 있으며 각 자동차 메이커에서는 이러한 냄새를 저감 또는 제거하기 위해 많은 노력을 기울이고 있는 형편이다.
통상, 차량 실내의 냄새를 제거하는 방법으로 방향제를 이용해 악취보다 더 진한 농도의 방향성 물질을 발산시켜 후각으로 하여금 악취를 느끼지 못하게 하는 소취방법과, 냄새 원인물질을 반응성이 좋은 다른 물질과 반응시켜 냄새의 발산물질을 화학적으로 안정화시켜 휘발성을 제거해 버리거나 제3의 화합물로 변환시켜 냄새를 없애는 탈취방법이 있다.
천연 가죽의 경우 일반적인 탈취제가 일회성 제품으로 탈취 효과의 지속성이 거의 없는데 비해 가죽의 악취는 일시적으로 발생하는 것이 아니라 오랜시간을 두고 천천히 지속적으로 휘발되는 물질에 의해 발생하는 바, 상기와 같은 일회성으로는 완전한 탈휘 효과를 얻기 어렵다. 소취의 방법 또한 단기간 내의 소취 효과가 뛰어나지만 지속성이 낮아 교체 주기가 짧다는 단점이 있다.
이에 따라 천연 가죽 냄새를 무조건 탈취 및 소취하여 완전히 제거하기 보다는 가죽 고유의 향을 해치지 않으면서 악취 성분의 원인 물질을 효과적으로 제거하는 시도가 지향되고 있으나, 이에 대한 연구가 부족한 실정이다.
한국공개특허 제10-2019-0140165호는 방염 피혁의 제조방법에 대한 것으로 가지 단계에서 인산화 가지제, 황산화 가지제, 아황산화 가지제 및 유기 고분자 가지제를 사용하고 있으나, 가죽을 가공함에 따라 발생되는 가죽 고유의 악취를 제거할 수 있는 추가 공정 및 조성물을 제공하고 있지 않다.
한국공개특허 제10-2019-0140165호
본 발명에 의하면, 천연 가죽 악취의 원인물질을 효과적으로 제거하면서 가죽 고유의 향을 지속적으로 발산하도록 하는 가죽 악취제거 조성물을 제공할 목적이 있다.
본 발명의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않는다. 본 발명의 목적은 이하의 설명으로 보다 분명해 질 것이며, 특허청구범위에 기재된 수단 및 그 조합으로 실현될 것이다.
본 발명에 따르면, 충전제; 및 연화 혼합물; 를 포함하고, 상기 연화 혼합물은 지방산, 글리세롤 및 글리세리드를 포함하는 제1 연화제, 지방산, 글리세롤 및 글리세리드를 포함하는 제2 연화제 및 지방산, 스테롤 및 글리세리드를 포함하는 제3 연화제 중 적어도 어느 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 가죽 악취제거 조성물을 제공한다.
상기 충전제는 메탄올(Methanol), 메틸우레탄(Methylurethane), 메톡시벤젠(Methoxybenzene), 페놀(Phenol), 디메틸 부테인디오에이트(Dimethyl butanedioate), 2-하이드록시벤잘디하이드(2-Hydroxybenzaldehyde), 디메틸 펜테인디오에이트(Dimethyl pentanedioate), 나프탈렌(Naphthalene), 도데케인(Dodecane), 트리데케인(Tridecane), 테트라데케인(Tetradecane) 및 디페닐 에테르(Diphenyl ether)를 포함하는 것일 수 있다.
상기 가죽 악취제거 조성물은 보조 충전제를 더 포함하고,
상기 보조 충전제는 설퍼다이옥사이드(Sulfer dioxide), 벤젠-1-메틸-3-(3-메틸페녹시) 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 하나를 포함하는 것일 수 있다.
상기 보조 충전제는 충전제 100중량부를 기준으로 80중량부 내지 150중량부 포함되는 것일 수 있다.
상기 제1 연화제는 4-옥소노나날(4-Oxononanal), 팔미트올레익산(Palmitoleic acid), 올레익산(Oleic acid), 스테아릭산(Stearic acid), 글리시돌 스테아레이트(Glycidol stearate), 모노팔미틴(Monopalmitin), 모노리놀레인(Monolinolein), 모노올레인(Monoolein), 디팔미틴(Dipalmitin), 글리세롤 1-팔미테이트 3-올레이트(Glycerol 1-palmitate 3-oleate), 디올레인(Diolein), 트리팔미틴(Tripalmitin) (3C 16:0), 트리글리세리드(Triglyceride) (1C 18:0, 2C 18:1 dilinoleyl-oleyl-glycerol) 및 트리올레인(Triolein) (3C 18:1)를 포함하는 것일 수 있다.
상기 제1 연화제는 충전제 100중량부를 기준으로 200중량부 내지 300중량부 포함되는 것일 수 있다.
상기 제2 연화제는 2-부톡시에탄올(2-Butoxyethanol), 팔미틱산(Palmitic acid), 팔미트올레익산(Palmitoleic acid), 부틸카르비톨(Butyl carbitol), 리놀레익산(Linoleic acid), 올레익산(Oleic acid), 스테아릭산(Stearic acid), 디팔미틴(Dipalmitin), 글리시돌 스테아레이트(Glycidol stearate), 벤젠프로판산(Benzenepropanoic acid), 모노올레인(Monoolein), 2-부톡시에틸 올레이트(2-Butoxyethyl oleate), 글리세롤 1-팔미테이트 3-올레이트(Glycerol 1-palmitate 3-oleate), 트리글리세리드(Triglyceride) (3C 16:0, Tripalmitin), 트리글리세리드(Triglyceride) (1C 18:0, 2C 18:1 dilinoleyl-oleyl-glycerol) 및 트리글리세리드(Triglyceride) (3C 18:1, Triolein)를 포함하는 것일 수 있다.
상기 제2 연화제는 충전제 100중량부를 기준으로 250중량부 내지 350중량부 포함되는 것일 수 있다.
상기 제3 연화제는 부틸로락톤(Butyrolactone), 테트라하이드로퓨란 메탄올(Tetrahydrofuran methanol), 디에틸렌글리콜(Diethylene glycol), 올레익산(Oleic acid), 벤젠프로판산(Benzenepropanoic acid), 모노올레인(Monoolein), 캄페스테롤(Campesterol), 스티그마스테롤(Stigmasterol), 시토스테롤(Sitosterol), 글리세롤-1-팔미테이트-3-올레이트(Glycerol-1-palmitate-3-oleate), 디올레인(Diolein) 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 하나를 포함하는 것일 수 있다.
상기 제3 연화제는 충전제 100중량부를 기준으로 80중량부 내지 150중량부 포함되는 것일 수 있다.
본 발명에 따르면, 가죽을 세척하는 단계; 세척된 가죽에 탄닝제(tanning agent) 처리를 하는 탄닝(Tanning) 단계; 상기의 조성물을 이용하여 가죽을 가지 처리하는 단계; 및 가죽을 건조하는 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 악취가 저감된 가죽 제조방법을 제공한다.
상기 세척은 수적(Soaking) 및 석회적(Liming) 중 적어도 어느 하나의 공정(process)를 통해 진행되는 것일 수 있다.
상기 탄닝제는 크롬 탄닝제, 크롬프리 탄닝제, 베지터블 탄닝제 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 하나를 포함하는 것일 수 있다.
상기 탄닝 단계 이후, 가죽에 중화제를 처리하는 중화 단계; 가 더 포함되는 것일 수 있다.
상기 가지 처리하는 단계 이후, 가죽의 일면에 바인더를 도장하는 도장 단계; 가 더 포함되는 것일 수 있다.
상기 바인더는 하이드록실 아민계 화합물을 포함하는 휘발성 유기화합물(VOC) 저감제를 포함하는 것일 수 있다.
상기 휘발성 유기화합물 저감제는 가죽 100중량부 기준으로 15 내지 25중량부 포함되는 것일 수 있다.
본 발명에 따르면, 상기의 방법으로 제조된 것을 특징으로 하는 악취가 저감된 가죽을 제공한다.
본 발명에 따르면, 천연 가죽 악취의 원인물질을 효과적으로 제거하면서 가죽 고유의 향을 지속적으로 발산하도록 하는 가죽 악취제거 조성물을 제공할 수 있다.
본 발명의 효과는 이상에서 언급한 효과로 한정되지 않는다. 본 발명의 효과는 이하의 설명에서 추론 가능한 모든 효과를 포함하는 것으로 이해되어야 할 것이다.
도 1은 제조예의 충전제에 대한 SPME-GC-MS 분석 결과이다.
도 2는 제조예의 비교 충전제에 대한 SPME-GC-MS 분석 결과이다.
도 3은 제조예의 제1 연화제에 대한 SPME-GC-MS 분석 결과이다.
도 4는 제조예의 제2 연화제에 대한 SPME-GC-MS 분석 결과이다.
도 5는 제조예의 보조 충전제에 대한 SPME-GC-MS 분석 결과이다.
도 6는 제조예의 제3 연화제에 대한 SPME-GC-MS 분석 결과이다.
이상의 본 발명의 목적들, 다른 목적들, 특징들 및 이점들은 첨부된 도면과 관련된 이하의 바람직한 실시예들을 통해서 쉽게 이해될 것이다. 그러나 본 발명은 여기서 설명되는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 통상의 기술자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다.
각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다. 첨부된 도면에 있어서, 구조물들의 치수는 본 발명의 명확성을 위하여 실제보다 확대하여 도시한 것이다. 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "상에" 있다고 할 경우, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우뿐만 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 반대로 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "하부에" 있다고 할 경우, 이는 다른 부분 "바로 아래에" 있는 경우뿐만 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다.
달리 명시되지 않는 한, 본 명세서에서 사용된 성분, 반응 조건, 폴리머 조성물 및 배합물의 양을 표현하는 모든 숫자, 값 및/또는 표현은, 이러한 숫자들이 본질적으로 다른 것들 중에서 이러한 값을 얻는 데 발생하는 측정의 다양한 불확실성이 반영된 근사치들이므로, 모든 경우 "약"이라는 용어에 의해 수식되는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 본 기재에서 수치범위가 개시되는 경우, 이러한 범위는 연속적이며, 달리 지적되지 않는 한 이러한 범 위의 최소값으로부터 최대값이 포함된 상기 최대값까지의 모든 값을 포함한다. 더 나아가, 이러한 범위가 정수를 지칭하는 경우, 달리 지적되지 않는 한 최소값으로부터 최대값이 포함된 상기 최대값까지를 포함하는 모든 정수가 포함된다.
본 명세서에 있어서, 범위가 변수에 대해 기재되는 경우, 상기 변수는 상기 범위의 기재된 종료점들을 포함하는 기재된 범위 내의 모든 값들을 포함하는 것으로 이해될 것이다. 예를 들면, "5 내지 10"의 범위는 5, 6, 7, 8, 9, 및 10의 값들뿐만 아니라 6 내지 10, 7 내지 10, 6 내지 9, 7 내지 9 등의 임의의 하위 범위를 포함하고, 5.5, 6.5, 7.5, 5.5 내지 8.5 및 6.5 내지 9 등과 같은 기재된 범위의 범주에 타당한 정수들 사이의 임의의 값도 포함하는 것으로 이해될 것이다. 또한 예를 들면, "10% 내지 30%"의 범위는 10%, 11%, 12%, 13% 등의 값들과 30%까지를 포함하는 모든 정수들뿐만 아니라 10% 내지 15%, 12% 내지 18%, 20% 내지 30% 등의 임의의 하위 범위를 포함하고, 10.5%, 15.5%, 25.5% 등과 같이 기재된 범위의 범주 내의 타당한 정수들 사이의 임의의 값도 포함하는 것으로 이해될 것이다.
본 발명은 가죽 악취제거 조성물, 상기 악취제거 조성물을 이용하여 악취가 저감된 가죽 제조방법 및 상기 방법을 통해 제조된 악취가 저감된 가죽에 관한 것이다.
본 발명에 사용되는 악취제거 조성물 구성에 대해 각각 살펴보고, 이후 본 발명의 가죽 제조방법에 대해 각 단계별로 설명하도록 하겠다.
가죽 악취제거 조성물
본 발명의 가죽 악취제거 조성물은 충전제 및 연화 혼합물을 포함한다. 보다 구체적으로 상기 충전제보조 충전제연화 혼합물은 제1 연화제, 제2 연화제 및 제3 연화제 중 적어도 어느 하나를 포함한다.
이하, 각 구성에 대해 설명하도록 하겠다.
충전제
본 발명의 충전제 기본적으로 광물화가 진행된 가죽 조직을 채워주는 충전(filling)제 역할을 수행하고, 더불어 천연 가죽에서 악취 유발물질인 에스터, 알코올 및 알데히드 등을 제거하는 효과를 갖는 것이 특징이다.충전제보조 충전제
상기 충전제는 구체적으로 메탄올(Methanol), 메틸우레탄(Methylurethane), 메톡시벤젠(Methoxybenzene), 페놀(Phenol), 디메틸 부테인디오에이트(Dimethyl butanedioate), 2-하이드록시벤잘디하이드(2-Hydroxybenzaldehyde), 디메틸 펜테인디오에이트(Dimethyl pentanedioate), 나프탈렌(Naphthalene), 도데케인(Dodecane), 트리데케인(Tridecane), 테트라데케인(Tetradecane), 디페닐 에테르(Diphenyl ether) 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 하나를 포함한다.
보다 바람직하게 상기 충전제는 메탄올(Methanol), 메틸우레탄(Methylurethane), 메톡시벤젠(Methoxybenzene), 페놀(Phenol), 디메틸 부테인디오에이트(Dimethyl butanedioate), 2-하이드록시벤잘디하이드(2-Hydroxybenzaldehyde), 디메틸 펜테인디오에이트(Dimethyl pentanedioate), 나프탈렌(Naphthalene), 도데케인(Dodecane), 트리데케인(Tridecane), 테트라데케인(Tetradecane) 및 디페닐 에테르(Diphenyl ether)를 포함한다. 이때 상기 충전제는 메탄올(Methanol) 2 내지 10중량%, 메틸우레탄(Methylurethane) 1 내지 5중량%, 메톡시벤젠(Methoxybenzene) 3 내지 10중량%, 페놀(Phenol) 20 내지 50중량%, 디메틸 부테인디오에이트(Dimethyl butanedioate) 0.1 내지 3중량%, 2-하이드록시벤잘디하이드(2-Hydroxybenzaldehyde) 0.1 내지 3중량%, 디메틸 펜테인디오에이트(Dimethyl pentanedioate) 1 내지 5중량%, 나프탈렌(Naphthalene) 5 내지 20중량%, 도데케인(Dodecane) 0.1 내지 3중량%, 트리데케인(Tridecane) 0.1 내지 3중량%, 테트라데케인(Tetradecane) 0.1 내지 3중량% 및 디페닐 에테르(Diphenyl ether) 20 내지 50중량%를 포함할 수 있다.
보조 충전제
본 발명의 가죽 악취제거 조성물은 보조 충전제를 더 포함할 수 있다.
상기 보조 충전제는 구체적으로 설퍼다이옥사이드(Sulfer dioxide), 벤젠 1-메틸-3-(3-메틸페녹시) 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 하나를 포함한다.
보다 바람직하게 상기 보조 충전제는 설퍼다이옥사이드(Sulfer dioxide) 및 벤젠 1-메틸-3-(3-메틸페녹시)를 포함한다. 이때 설퍼다이옥사이드 및 벤젠 1-메틸-3-(3-메틸페녹시)의 중량비는 1:1 내지 10:1 이고, 바람직하게 1:1 내지 2:1 이다.
본 발명에서 상기 보조 충전제는 충전제 100중량부를 기준으로하여 80중량부 내지 150중량부 포함되고, 보다 바람직하게 80중량부 내지 120중량부 포함된다. 이때 상기 보조 충전제의 함량이 80중량부 미만일 경우 산화방지 효과가 저감되어 가죽의 냄새 개선 효과가 미비해지는 문제가 생기며, 150중량부 초과할 경우 산화방지 효과가 일정 수준에 도달하여 냄새저감 효과가 더 이상 향상되지 않으며 사용량 증량으로 제조원가가 상승하는 문제가 생길 수 있다.
연화 혼합물
본 발명의 연화 혼합물은 기본적으로 광물화 및 충전 혼합물로 인해 뻣뻣해질 수 있는 가죽을 연화시키는 역할을 수행하고, 더불어 본 발명의 충전 혼합물이 제거하지 못하는 악취 유발물질을 천연 가죽으로부터 제거하는 효과를 갖는 것이 특징이다.
상기 연화 혼합물은 지방산, 글리세롤 및 글리세리드를 포함하는 제1 연화제, 지방상, 글리세롤 및 글리세리드를 포함하는 제2 연화제 및 지방산, 스테롤 및 글리세리드를 포함하는 제3 연화제 중 적어도 어느 하나를 포함한다.
상기 제1 연화제는 바람직하게 4-옥소노나날(4-Oxononanal), 팔미트올레익산(Palmitoleic acid), 올레익산(Oleic acid), 스테아릭산(Stearic acid), 글리시돌 스테아레이트(Glycidol stearate), 모노팔미틴(Monopalmitin), 모노리놀레인(Monolinolein), 모노올레인(Monoolein), 디팔미틴(Dipalmitin), 글리세롤 1-팔미테이트 3-올레이트(Glycerol 1-palmitate 3-oleate), 디올레인(Diolein), 트리팔미틴(Tripalmitin) (3C 16:0), 트리글리세리드(Triglyceride) (1C 18:0, 2C 18:1 dilinoleyl-oleyl-glycerol) 및 트리올레인(Triolein) (3C 18:1)을 포함한다.
상기 제1 연화제는 구체적으로 4-옥소노나날(4-Oxononanal) 1 내지 5 중량%, 팔미트올레익산(Palmitoleic acid) 8 내지 15 중량%, 올레익산(Oleic acid) 15 내지 20 중량%, 스테아릭산(Stearic acid) 7 내지 15 중량%, 글리시돌 스테아레이트(Glycidol stearate) 13 내지 20 중량%, 모노팔미틴(Monopalmitin) 8 내지 15 중량%, 모노리놀레인(Monolinolein) 1 내지 5 중량%, 모노올레인(Monoolein) 13 내지 20 중량%, 디팔미틴(Dipalmitin) 0.5 내지 3 중량%, 글리세롤 1-팔미테이트 3-올레이트(Glycerol 1-palmitate 3-oleate) 1 내지 4 중량%, 디올레인(Diolein) 0.5 내지 5 중량%, 트리팔미틴(Tripalmitin) (3C 16:0) 0.5 내지 4 중량%, 트리글리세리드(Triglyceride) (1C 18:0, 2C 18:1 dilinoleyl-oleyl-glycerol) 1.5 내지 5 중량% 및 트리올레인(Triolein) (3C 18:1) 0.5 내지 4 중량% 포함한다.
본 발명에서 상기 제1 연화제는 충전제 100중량부를 기준으로 200중량부 내지 300중량부 포함되고, 보다 바람직하게 210중량부 내지 290중량부 포함된다. 이때 상기 제1 연화제가 200중량부 미만이면 가죽이 건조하고 뻣뻣해져 인장강도 및 신율이 감소하는 문제가 발생할 수 있으며, 300중량부를 초과하면 가죽의 그레인층과 그 밑의 진피층의 결합이 약해지는 loose grain 문제가 발생하여 가죽 주름과 관련하여 악영향을 미치는 문제가 생길 수 있다.
상기 제2 연화제는 악취 유발 물질을 제거하는 것과 더불어 가죽에 충진감(fullness)과 매끄러운 터치감을 부여하는 특징이 있다.
본 발명에서 상기 제2 연화제는 2-부톡시에탄올(2-Butoxyethanol), 팔미틱산(Palmitic acid), 팔미트올레익산(Palmitoleic acid), 부틸카르비톨(Butyl carbitol), 리놀레익산(Linoleic acid), 올레익산(Oleic acid), 스테아릭산(Stearic acid), 콜리스테롤(Cholesterol), 글리시돌 스테아레이트(Glycidol stearate), 벤젠프로판산(Benzenepropanoic acid), 모노올레인(Monoolein), 2-부톡시에틸 올레이트(2-Butoxyethyl oleate), 글리세롤 1-팔미테이트 3-올레이트(Glycerol 1-palmitate 3-oleate), 트리글리세리드(Triglyceride) (3C 16:0, Tripalmitin), 트리글리세리드(Triglyceride) (1C 18:0, 2C 18:1 dilinoleyl-oleyl-glycerol) 및 트리글리세리드(Triglyceride) (3C 18:1, Triolein)를 포함한다.
상기 제2 연화제는 보다 구체적으로 2-부톡시에탄올(2-Butoxyethanol) 2 내지 5 중량%, 팔미틱산(Palmitic acid) 5 내지 15 중량%, 팔미트올레익산(Palmitoleic acid) 0.5 내지 5 중량%, 부틸카르비톨(Butyl carbitol) 14 내지 20 중량%, 리놀레익산(Linoleic acid) 0.1 내지 3 중량%, 올레익산(Oleic acid) 14 내지 20 중량%, 스테아릭산(Stearic acid) 3 내지 10 중량%, 콜리스테롤(Cholesterol) 0.5 내지 3 중량%, 글리시돌 스테아레이트(Glycidol stearate) 3 내지 8 중량%, 벤젠프로판산(Benzenepropanoic acid) 3 내지 8 중량%, 모노올레인(Monoolein) 2 내지 7 중량%, 2-부톡시에틸 올레이트(2-Butoxyethyl oleate) 2 내지 7 중량%, 글리세롤 1-팔미테이트 3-올레이트(Glycerol 1-palmitate 3-oleate) 0.5 내지 3 중량%, 트리글리세리드(Triglyceride) (3C 16:0, Tripalmitin) 2 내지 7 중량%, 트리글리세리드(Triglyceride) (1C 18:0, 2C 18:1 dilinoleyl-oleyl-glycerol) 5 내지 14 중량% 및 트리글리세리드(Triglyceride) (3C 18:1, Triolein) 1 내지 5 중량% 를 포함한다.
본 발명의 상기 제2 연화제는 충전제 100중량부를 기준으로 250중량부 내지 350중량부 포함되고, 보다 바람직하게 제2 연화제는 235중량부 내지 320중량부 포함된다. 이때 상기 제2 연화제가 250중량부 미만일 경우 가죽이 건조하고 뻣뻣해져 인장강도 및 신율이 감소하는 문제가 발생할 수 있으며, 350중량부 초과할 경우 오일리시(oilish)한 특성으로 도장공장에서 도장약품과의 부착력이 감소하는 문제가 발생할 수 있다.
상기 제3 연화제는 가죽 염색 공정 뿐만 아니라, 완제품 상태의 가죽에서도 지속적으로 발생하는 냄새를 저감시키는 효과를 갖는 것이 특징이다.
상기 제3 연화제는 부틸로락톤(Butyrolactone), 테트라하이드로퓨란 메탄올(Tetrahydrofuran methanol), 디에틸렌글리콜(Diethylene glycol), 올레익산(Oleic acid), 벤젠프로판산(Benzenepropanoic aicd), 캄페스테롤(Campesterol), 스티그마스테롤(Stigmasterol), 시토스테롤(Sitosterol), 글리세롤-1-팔미테이트-3-올레이트(Glycerol-1-palmitate-3-oleate), 디올레인(Diolein) 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 하나를 포함하고, 바람직하게 부틸로락톤(Butyrolactone), 테트라하이드로퓨란 메탄올(Tetrahydrofuran methanol), 디에틸렌글리콜(Diethylene glycol), 올레익산(Oleic acid), 벤젠프로판산(Benzenepropanoic acid), 캄페스테롤(Campesterol), 스티그마스테롤(Stigmasterol), 시토스테롤(Sitosterol), 글리세롤-1-팔미테이트-3-올레이트(Glycerol-1-palmitate-3-oleate) 및 디올레인(Diolein) 를 포함한다.
상기 제3 연화제는 구체적으로 부틸로락톤(Butyrolactone) 1 내지 6 중량%, 테트라하이드로퓨란 메탄올(Tetrahydrofuran methanol) 10 내지 20 중량%, 디에틸렌글리콜(Diethylene glycol) 2 내지 9 중량%, 올레익산(Oleic acid) 1 내지 6 중량%, 이르가녹스 1135(Irganox 1135) 45 내지 65 중량%, 캄페스테롤(Campesterol) 0.5 내지 4 중량%, 스티그마스테롤(Stigmasterol) 0.3 내지 3 중량%, 시토스테롤(Sitosterol) 2 내지 9 중량%, 글리세롤-1-팔미테이트-3-올레이트(Glycerol-1-palmitate-3-oleate) 1 내지 6 중량% 및 디올레인(Diolein) 1 내지 6 중량% 를 포함한다.
본 발명의 상기 제3 연화제는 충전제 100중량부 기준으로 80중량부 내지 150중량부 포함되고, 보다 바람직하게 80중량부 내지 120중량부 포함된다. 이때 상기 제3 연화제가 80중량부 미만이면, 산화방지 효과가 저감되어 가죽의 냄새개선 효과에 미비한 문제가 생기고, 150중량부 초과하면 가죽이 너무 부드러워져 충진감(fullness)이 없어지며 loose grain이 발생할 수 있다.
악취가 저감된 가죽 제조방법
본 발명의 악취가 저감된 가죽 제조방법은 가죽을 세척하는 단계, 세척된 가죽에 탄닝제(tanning agent) 처리를 하는 탄닝(Tanning) 단계, 본 발명의 가죽 악취제거 조성물을 이용하여 가죽을 가지 처리하는 단계, 및 가죽을 건조하는 단계를 포함한다.
이하, 각 단계별로 자세히 설명하도록 하겠다.
세척 단계
준비된 가죽 원단을 세척하여 가죽내 소금기, 먼지 등을 제거하는 단계이다. 이때 준비된 가죽 원단은 염장되거나 또는 염장되지 않은 것일 수 있으며, 이는 필요에 따라 선택될 수 있다.
본 발명의 세척은 구체적으로 수적(Soaking) 및 석회적(Liming) 중 적어도 어느 하나의 공정(process)을 통해 진행된다.
상기 수적 공정은 가죽을 물에 침수시켜 가죽내에 수분을 재흡수 시킴으로써 가죽을 유연한 상태로 환원시키고 가죽의 표면 등에 부착된 오물, 염분, 단백질 등을 제거하는 공정이다.
상기 석회적 공정에서는 유화소다(Na2S), 수유화소다(NaSH), 수산화칼슘(Ca(OH)2)를 사용할 수 있으며, 이와 같은 알칼리성 약품을 사용하여 가죽 표면에 잔존하는 털과 불필요한 단백질 등을 제거할 수 있다.
탄닝(Tanning) 단계
본 발명의 탄닝(Tanning) 단계에서는 탄닝제를 이용하여 가죽의 단백질을 화학적 결합을 통해 안정된 구조를 형성하게 함과 동시에 내열성, 내부패성, 유연성, 탄력성을 부여하도록 한다.
상기 탄닝제는 크롬 탄닝제, 크롬프리 탄닝제, 베지터블 탄닝제 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 하나를 포함한다.
필요에 따라 탄닝 단계 이후, 가죽에 중화제를 처리하는 중화 단계가 더 포함될 수 있다.
상기 중화는 가죽 내부 및 외부의 수소이온농도(pH)를 높여주는 공정이다.
일반적으로 탄닝 단계 이후 탄닝에 의해 수소이온농도(pH)가 약 4 이하로 떨어져 가죽 전체가 산성화되어 있을 수 있는데 이 경우 염색 또는 가지 처리시 염료 또는 본 발명의 악취제거 조성물의 가죽 내로 침투가 어려워지게 된다. 즉, 중화제 처리를 통해 가죽 내에 염료 또는 본 발명의 악취제거 조성물 침투 및 결합이 용이하게 된다.
가지 처리 단계
본 발명의 가죽 악취제거 조성물을 이용하여 가죽을 가지 처리하는 단계이다.
본 발명에서는 필요에 따라 가지 처리 단계에서 상기 가죽 악취제거 조성물 이외에 별도로 준비된 염료를 상기 조성물과 함께 투여하여 가죽에 목적하는 색상을 부여할 수 있다.
본 발명의 가죽 악취제거 조성물은 충전제 및 제1 연화제, 제2 연화제 및 제3 연화제 중 적어도 어느 하나를 포함하는 연화 혼합물을 포함하는 것이 특징이다. 이때 본 발명에서 사용되는 상기 충전제는 가죽 100중량부를 기준으로 1중량부 내지 3중량부 포함되는 것이 특징이고, 보다 바람직하게 1.5중량부 내지 2.5중량부 포함되어야 한다.
상기 가죽 악취제거 조성물은 앞서 설명한 내용과 중복되므로 이에 대한 설명은 생략하도록 하겠다.
본 발명에서는 가지 처리하는 단계 이후, 가죽의 일면에 바인더를 도장하는 도장 단계가 더 추가될 수 있다.
상기 바인더는 인계 바인더, 아크릴 바인더, 우레탄 바인더 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 하나를 포함한다.
본 발명에서는 상기 바인더가 하이드록실 아민계 화합물을 포함하는 휘발성 유기화합물(VOC) 저감제를 포함하는 것이 특징이다.
본 발명에서는 상기 바인더가 휘발성 유기화합물 저감제를 일정 함량으로 포함하고 있을 경우 악취 저감 효과가 향상될 수 있는데, 바람직하게 상기 휘발성 유기화합물 저감제는 가죽 100중량부를 기준으로 15 내지 25중량부 포함된다. 보다 바람직하게 18 내지 23중량부 포함된다. 이때 상기 휘발성 유기화합물 저감제가 15중량부 미만이면 악취제거 효과가 크지 않을 수 있으며, 25중량부 초과하면 악취제거 효과가 커질 수 있으나 바인더의 가죽 접착 성능이 떨어지고 가죽 제조 수율이 저하될 수 있다.
건조 단계
건조 단계에서는 진공 건조기(Vacuum dryer)를 이용하여 가죽을 건조하게 된다.
본 발명에서는 상기 건조 단계에 대해 특별히 한정하지 않으며, 이는 동일 기술분야에 속하는 어떠한 건조 방식으로 진행하여도 무방하다.
이하, 본 발명을 구체적인 실시예를 통해 더욱 상세히 설명한다. 그러나 이들 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것으로 본 발명의 범위가 이들에 의해 한정되는 것은 아니다.
제조예
실험에 사용될 충전제, 보조 충전제, 비교 충전제, 제1 연화제, 제2 연화제 및 제3 연화제를 준비하고 이에 대해 SPME-GC-MS 분석을 통해 각 물질에 대한 성분 검사를 실시하였다.
도 1 내지 도 6에는 본 발명의 실시예 및 비교예에서 사용되는 상기 조성물에 대해 SPME-GC-MS(Solid Phase Microextraction and Gas Chromatography with Mass Spectrometric Detection)를 이용하여 분석한 결과 그래프가 각각 나타나 있고, 하기 표 1 내지 표 6에는 상기 분석을 통해 검출된 성분을 정리하여 나타내고 있다. 즉, 도 1 및 표 1은 실시예에서 사용될 충전제를 분석한 결과를 나타낸 것이고, 도 2 및 표 2는 비교예에서 사용될 비교 충전제를 분석한 결과를 나타낸 것이고, 도 3 및 표 3은 실시예 및 비교예에서 사용될 제1 연화제를 나타낸 것이고, 도 4 및 표 4는 실시예 및 비교예에서 사용될 제2 연화제를 나타낸 것이고, 도 5 및 표 5는 실시예 및 비교예에서 사용될 보조 충전제를 분석한 결과를 나타낸 것이고, 도 6 및 표 6은 실시예 및 비교예에서 사용될 제3 연화제를 분석한 결과를 나타낸 것이다.
번호 성분명 함량( 중량% )
1 Methanol 4.4
2 Methylurethane 3.5
3 Methoxybenzene 5.5
4 Phenol 31.9
5 Dimethyl butanedioate 1.6
6 2-Hydroxybenzaldehyde 1.4
7 Dimethyl pentanedioate 3.8
8 Naphthalene 12.0
9 Dodecane 1.1이하
10 Tridecane 1.1이하
11 Tetradecane 1.1이하
12 Diphenyl ether 32.6
번호 성분명 함량( 중량% )
1 Phenol 49.1
2 Sulfur dioxide 4.9
3 Acetic acid 6.4
4 Furfural 39.6
번호 성분명 함량( 중량% )
1 4-oxononanal 2.5
2 palmitic acid 11.6
3 Oleic acid 17.1
4 Stearic acid 10.6
5 Glycidol stearate 16.5
6 monopalmitin 11.1
7 monolinolein 2.5
8 Monoolein 16.3
9 Cholesterol
Figure pat00001
Dipalmitin		 1.3
10 Glycerol 1-palitate 3-oleate 2.1
11 Diolein 1.8
12 Tripalmitin 2.0
13 Trigylceride
Figure pat00002
Dilinoleyl-oleoyl-glycerol		 2.7
14 Triolein 2.0
번호 성분명 함량( 중량% )
1 2-Butoxyethanol 3.9
2 Butyl carbitol 17.8
3 Palmitoleic acid 2.0
4 palmitic acid 10.5
5 Linoleic acid 0.9
6 Oleic acid 17.2
7 Stearic acid 7.7
8 Glycidol stearate 5.3
9 Irganox 1135 5.4
10 Monoolein 4.9
11 2-Butoxyethyl oleate 4.9
12 Cholesterol
Figure pat00003
Dipalmitin		 1.3
13 Glycerol 1-palmitate 3-oleate 1.6
14 Tripalmitin 4.7
15 Trigylceride
Figure pat00004
Dilinoleyl-oleoyl-glycerol		 9.1
16 Triolein 2.7
번호 성분명 함량( 중량% )
1 Sulfur dioxide 59.1
2 Benzene, 1-methyl-3-(3-methylphenoxy) 40.9
번호 성분명 함량( 중량% )
1 Butyrolactone 3.9
2 Tetrahydro-furanmethanol 14.4
3 Diethylene glycol 5.0
4 Oleic acid 4.1
5 Irganox 1135 56.2
6 Campesterol 2.1
7 Stigmasterol 1.7
8 Sitosterol 5.0
9 Glycerol 1-palmitate 3-oleate 3.8
10 Diolein 3.8
실시예1, 비교예1 내지 비교예11
하기 표 7 및 표 8과 같은 구성으로 조성물을 준비하고, 이를 탄닝 처리된 가죽에 처리하였다.
(상기 조성물의 조성 및 함량이 다른 것을 제외하면, 실시예 및 비교예들의 공정은 모두 동일하게 진행하였다.)
실시예1 비교예1 비교예2 비교예3 비교예4 비교예5 비교예6 비교예7
충전제*(중량부) 100 0 100 100 100 100 100 100
비교 충전제(중량부) 0 100 0 0 0 0 0 0
보조 충전제(중량부) 120 120 50 120 170 120 120 120
제1 연화제(중량부) 250 250 250 250 250 150 250 400
제2 연화제(중량부) 275 275 275 275 275 200 200 125
제3 연화제(중량부) 100 100 100 50 50 100 100 100
*충전제는 가죽 100중량부를 기준으로 2중량부 포함
비교예8 비교예9 비교예10 비교예11
충전제*(중량부) 100 100 100 100
비교 충전제(중량부) 0 0 0 0
보조 충전제(중량부) 120 120 50 50
제1 연화제(중량부) 150 150 250 150
제2 연화제(중량부) 275 400 275 200
제3 연화제(중량부) 100 100 50 50
*충전제는 가죽 100중량부를 기준으로 2중량부 포함
실험예1(천연가죽 제조품 냄새성분 방출량 분석)
상기 실시예1 및 비교예1 내지 비교예11의 조성물로 가지 처리된 가죽을 건조하고 그 것의 냄새 방출량을 분석하여 하기 표 9 및 표 10에 나타내었다.
구분 권장수치 실시예1 비교예1 비교예2 비교예3 비교예4 비교예5 비교예6 비교예7
A 330이하 22 146 843 894 789 453 35 18
B 200이하 3 39 64 3433 3243 584 531 704
C 1000이하 2699 5358 6244 7354 6985 2835 2621 2810
D 150이하 92 229 137 210 187 221 274 405
E 1000이하 577 1422 1149 977 802 590 607 612
F 25이하 61 38 55 62 59 187 52 34
Total 10000이하 3454 7232 8486 12930 12065 4870 4120 4583
*단위(μg/m3) *A(부틸아세테이트), B(2-부톡시에탄올), C(프로피온알데히드), D(발레르알데히드), E(핵실알데히드), F(메타아크로레인)
구분 권장수치 비교예8 비교예9 비교예10 비교예11
A 330이하 428 486 1566 2044
B 200이하 37 7 3617 4059
C 1000이하 2542 2725 9840 10077
D 150이하 88 59 242 420
E 1000이하 521 580 1576 1444
F 25이하 177 161 45 201
Total 10000이하 3793 4018 16886 18245
*단위(μg/m3) *A(부틸아세테이트), B(2-부톡시에탄올), C(프로피온알데히드), D(발레르알데히드), E(핵실알데히드), F(메타아크로레인)
실험예2(휘발성 유기화합물 저감제 효과 측정)
상기 실시에1에서 제조된 악취제거 조성물을 이용하여 가지 처리된 가죽에 대해 추가적으로 도장 공정을 진행하였다. 이때 사용된 바인더에 하이드록실아민계 VOC저감제를 하기 표 11과 같이 함량을 달리하여 적용하였고, 그에 대한 결과를 하기 표 12에 나타내었다.
구분 실시예1 실시예2 실시예3 실시예4 비교예12
VOC 저감제 0중량부 4중량부 12중량부 20중량부 30중량부
*각 함량의 기준은 가죽 100중량부이다.
냄새성분 실시예1 실시예2 실시예3 실시예4 비교예12
A 22 58 65 57 13
B 3 11 9 10 1
C 2699 3313 3509 1440 521
D 92 103 124 37 0
E 577 616 707 204 30
F 61 83 122 53 99
*각 함량의 기준은 가죽 100중량부이다.
*A(부틸아세테이트), B(2-부톡시에탄올), C(프로피온알데히드), D(발레르알데히드), E(핵실알데히드), F(메타아크로레인)
VOC 저감제를 4중량부, 12중량부만 사용한 실시예4 및 실시예5의 경우, VOC 저감제를 분사하지 않은 실시예1과 비교해서 큰 효과가 나타나지 않았다. 반면 VOC 저감제 함량을 20중량부로 사용한 실시예6의 경우 일부 프로피온알데히드, 발레르알데히드, 핵실알데히드가 방출부문이 상당부문 저감되는 효과를 나타내기 시작했다. VOC 저감제 함량이 30중량부인 비교예6의 경우 냄새성분이 가장 많이 개선되었으나, 함량 과다 사용으로 인해 원활한 가죽 제조 슈율 확보가 어려웠고, 가죽 접착층 성능이 저하되어 가죽코팅 형성이 제대로 이루어 지지 않았다.

Claims (18)

  1. 충전제; 및
    연화 혼합물; 를 포함하고,
    상기 연화 혼합물은 지방산, 글리세롤 및 글리세리드를 포함하는 제1 연화제, 지방산, 글리세롤 및 글리세리드를 포함하는 제2 연화제 및 지방산, 스테롤 및 글리세리드를 포함하는 제3 연화제 중 적어도 어느 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 가죽 악취제거 조성물.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 충전제는 메탄올(Methanol), 메틸우레탄(Methylurethane), 메톡시벤젠(Methoxybenzene), 페놀(Phenol), 디메틸 부테인디오에이트(Dimethyl butanedioate), 2-하이드록시벤잘디하이드(2-Hydroxybenzaldehyde), 디메틸 펜테인디오에이트(Dimethyl pentanedioate), 나프탈렌(Naphthalene), 도데케인(Dodecane), 트리데케인(Tridecane), 테트라데케인(Tetradecane) 및 디페닐 에테르(Diphenyl ether)를 포함하는 것인 가죽 악취제거 조성물.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 가죽 악취제거 조성물은 보조 충전제를 더 포함하고,
    상기 보조 충전제는 설퍼다이옥사이드(Sulfer dioxide), 벤젠-1-메틸-3-(3-메틸페녹시) 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 하나를 포함하는 것인 가죽 악취제거 조성물.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 보조 충전제는 충전제 100중량부를 기준으로 80중량부 내지 150중량부 포함되는 것인 가죽 악취제거 조성물.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제1 연화제는 4-옥소노나날(4-Oxononanal), 팔미트올레익산(Palmitoleic acid), 올레익산(Oleic acid), 스테아릭산(Stearic acid), 글리시돌 스테아레이트(Glycidol stearate), 모노팔미틴(Monopalmitin), 모노리놀레인(Monolinolein), 모노올레인(Monoolein), 디팔미틴(Dipalmitin), 글리세롤 1-팔미테이트 3-올레이트(Glycerol 1-palmitate 3-oleate), 디올레인(Diolein), 트리팔미틴(Tripalmitin) (3C 16:0), 트리글리세리드(Triglyceride) (1C 18:0, 2C 18:1 dilinoleyl-oleyl-glycerol) 및 트리올레인(Triolein) (3C 18:1)를 포함하는 것인 가죽 악취제거 조성물.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 제1 연화제는 충전제 100중량부를 기준으로 200중량부 내지 300중량부 포함되는 것인 가죽 악취제거 조성물.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 제2 연화제는 2-부톡시에탄올(2-Butoxyethanol), 팔미틱산(Palmitic acid), 팔미트올레익산(Palmitoleic acid), 부틸카르비톨(Butyl carbitol), 리놀레익산(Linoleic acid), 올레익산(Oleic acid), 스테아릭산(Stearic acid), 디팔미틴(Dipalmitin), 글리시돌 스테아레이트(Glycidol stearate), 벤젠프로판산(Benzenepropanoic acid), 모노올레인(Monoolein), 2-부톡시에틸 올레이트(2-Butoxyethyl oleate), 글리세롤 1-팔미테이트 3-올레이트(Glycerol 1-palmitate 3-oleate), 트리글리세리드(Triglyceride) (3C 16:0, Tripalmitin), 트리글리세리드(Triglyceride) (1C 18:0, 2C 18:1 dilinoleyl-oleyl-glycerol) 및 트리글리세리드(Triglyceride) (3C 18:1, Triolein)를 포함하는 것인 가죽 악취제거 조성물.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 제2 연화제는 충전제 100중량부를 기준으로 250중량부 내지 350중량부 포함되는 것인 가죽 악취제거 조성물.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 제3 연화제는 부틸로락톤(Butyrolactone), 테트라하이드로퓨란 메탄올(Tetrahydrofuran methanol), 디에틸렌글리콜(Diethylene glycol), 올레익산(Oleic acid), 벤젠프로판산(Benzenepropanoic acid), 모노올레인(Monoolein), 캄페스테롤(Campesterol), 스티그마스테롤(Stigmasterol), 시토스테롤(Sitosterol), 글리세롤-1-팔미테이트-3-올레이트(Glycerol-1-palmitate-3-oleate), 디올레인(Diolein) 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 하나를 포함하는 것인 가죽 악취제거 조성물.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 제3 연화제는 충전제 100중량부를 기준으로 80중량부 내지 150중량부 포함되는 것인 가죽 악취제거 조성물.
  11. 가죽을 세척하는 단계;
    세척된 가죽에 탄닝제(tanning agent) 처리를 하는 탄닝(Tanning) 단계;
    제1항에 따른 조성물을 이용하여 가죽을 가지 처리하는 단계; 및
    가죽을 건조하는 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 악취가 저감된 가죽 제조방법.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 세척은 수적(Soaking) 및 석회적(Liming) 중 적어도 어느 하나의 공정(process)를 통해 진행되는 것인 악취가 저감된 가죽 제조방법.
  13. 제11항에 있어서,
    상기 탄닝제는 크롬 탄닝제, 크롬프리 탄닝제, 베지터블 탄닝제 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 하나를 포함하는 것인 악취가 저감된 가죽 제조방법.
  14. 제11항에 있어서,
    상기 탄닝 단계 이후, 가죽에 중화제를 처리하는 중화 단계; 가 더 포함되는 것인 악취가 저감된 가죽 제조방법.
  15. 제11항에 있어서,
    상기 가지 처리하는 단계 이후, 가죽의 일면에 바인더를 도장하는 도장 단계; 가 더 포함되는 것인 악취가 저감된 가죽 제조방법.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 바인더는 하이드록실 아민계 화합물을 포함하는 휘발성 유기화합물(VOC) 저감제를 포함하는 것인 악취가 저감된 가죽 제조방법.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 휘발성 유기화합물 저감제는 가죽 100중량부 기준으로 15 내지 25중량부 포함되는 것인 악취가 저감된 가죽 제조방법.
  18. 상기 제11항의 방법으로 제조된 것을 특징으로 하는 악취가 저감된 가죽.
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