KR20220066260A - 자동으로 로딩-언로딩되는 가공 시스템 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 자동으로 로딩-언로딩되는 가공 시스템에 있어서, 저장 어셈블리(storage assembly)는 공작물(9)을 보관할 수 있고; 위치고정 기구(7)가 작업 테이블에 설치되고; 이송 기구가 저장 어셈블리에서 가공해야 할 공작물을 위치고정 기구에 수송하는 데 사용되어 가공이 완료된 공작물이 저장 어셈블리에 수송되고; 저장 어셈블리는 트레이(1), 복수개의 고정 베이스(2), 이동 기구(3), 공작물을 고정시키는 복수개의 툴링 서브 플레이트(4)를 포함하고, 툴링 서브 플레이트가 고정 베이스에 고정되고, 이동 기구는 트레이의 이동을 제어하여 툴링 서브 플레이트의 위치와 이송 기구 위치가 서로 대응되고; 이송 기구는 작업 테이블 지지단의 일단에 설치되어 툴링 서브 플레이트를 잡을 수 있고, 머시닝 센터의 X축 및/또는 Y축을 따라 이동되는 보조 죠 로딩-언로딩 시스템(5); 가공 메인축에 설치되어 툴링 서브 플레이트를 잡는 보조 죠 로딩-언로딩 시스템을 잡을 수 있고, 머시닝 센터의 Z축을 따라 이동되는 메인축 클램핑 죠(jaw) 로딩-언로딩 시스템(6)을 포함한다. 자동으로 로딩-언로딩되는 가공 시스템은 자동으로 로딩-언로딩되는 기능을 구현하여 작업 효율성과 공작물 가공의 통일성을 향상시킬 수 있다.

Description

자동으로 로딩-언로딩되는 가공 시스템
본 발명은 공작기계의 가공 기술에 관련된 것으로, 특히 자동으로 로딩-언로딩되는 가공 시스템에 관한 것이다.
사회적으로 수요량이 증가되면서 전통적인 노동력이 사회에서 필요로 하는 공급 수요를 충족시키지 못한다. 공작 기계의 가공 과정에서 전통적인 방법은 노동력을 이용해 공작물의 반제품을 턴 테이블을 통해 클램핑하고, 공작물의 반제품을 가공한 후, 노동력을 투입하여 가공 완료된 공작물의 반제품을 빼내고, 이 과정에서, 공작 기계가 정지되는 시간이 길어지므로 연속으로 작업하기 어려워 생산 효율성 저하 및 공작물 가공 시 통일성이 떨어지고, 인력 투입으로 인한 기계 손상 및 산업 재해 등과 같은 문제점이 초래된다.
본 발명은 자동으로 로딩-언로딩되는 가공 시스템을 제공하여 상술한 기술 문제를 해결한다.
본 발명에서 자동으로 로딩-언로딩되는 가공 시스템은,
저장 어셈블리(storage assembly), 이송 기구, 위치고정 기구를 포함하고;
상기 저장 어셈블리가 공작물을 보관할 수 있고;
상기 이송 기구는 상기 저장 어셈블리에서 가공해야 할 상기 공작물을 상기 위치고정 기구에 수송하는 데 사용되어 가공이 완료된 공작물을 상기 저장 어셈블리에 수송시키고;
상기 저장 어셈블리는 트레이, 복수개의 고정 베이스, 이동 기구, 공작물을 고정시키는 복수개의 툴링 서브 플레이트를 포함하고, 상기 툴링 서브 플레이트가 상기 고정 베이스에 고정되고, 상기 이동 기구는 상기 트레이의 이동을 제어하여 상기 툴링 서브 플레이트의 위치와 상기 이송 기구 위치가 서로 대응되고;
상기 이송 기구는,
가공 메인축 램(ram)에 설치되어 상기 보조 죠 로딩-언로딩 시스템을 잡는 상기 툴링 서브 플레이트를 잡는데 사용되고, 머시닝 센터의 Z축을 따라 이동되는 메인축 클램핑 죠(jaw) 로딩-언로딩 시스템;
상기 작업 테이블 지지단의 일단에 설치되어 상기 트레이의 상기 툴링 서브 플레이트를 잡거나 상기 메인축 클램핑 죠 로딩-언로딩 시스템의 툴링 서브 플레이트를 잡을 수 있고, 머시닝 센터의 X축 및/또는 Y축을 따라 이동되는 보조 죠 로딩-언로딩 시스템;을 포함하고,
상기 위치고정 기구가 상기 작업 테이블에 설치되어 상기 메인축 클램핑 죠 로딩-언로딩 시스템의 툴링 서브 플레이트를 고정시킨다.
더 나아가서, 상기 위치고정 기구는 툴링 마더 플레이트를 포함하고;
상기 툴링 마더 플레이트가 상기 작업 테이블에 고정되고, 상기 툴링 서브 플레이트의 상방에 제로 위치고정 장치가 설치된다.
더 나아가서, 상기 보조 죠 로딩-언로딩 시스템은,
고정 구조와 죠를 포함하고, 상기 고정 구조가 상기 저장 어셈블리와 가까운 상기 작업 테이블의 일측에 고정되고, 상기 저장 어셈블리와 가까운 상기 고정 구조 상방의 일측에는 상기 죠가 설치된다.
더 나아가서, 상기 메인축 클램핑 죠 로딩-언로딩 시스템은,
실린더, 피스톤 로드, 클램핑 구조, 직선 베어링, 고정 플레이트;를 포함하고,
상기 실린더는 상기 피스톤 로드와 상기 직선 베어링이 상기 고정 플레이트의 스루홀 내에서 머시닝 센터 Z축을 따라 이동되도록 리드하고, 상기 직선 베어링 및 메인축과 가까운 상기 피스톤 로드의 일단에 상기 클램핑 구조가 연결되고, 상기 고정 플레이트와 메인축 램이 고정 연결된다.
더 나아가서, 상기 고정 베이스는,
슬라이드 홈과 끼임연결 부재를 포함하고,
상기 복수개의 고정 베이스의 슬라이드 홈의 연장선이 상기 트레이의 중심에서 교차되고, 상기 끼임연결 부재가 상기 슬라이드 홈의 양측에 설치되고;
상기 툴링 서브 플레이트는 바닥 트레이와 고정 구조체를 포함하고, 상기 고정 구조체의 일단과 상기 공작물이 고정 연결되고, 다른 일단과 상기 바닥 트레이가 고정 연결되고, 상기 바닥 트레이의 하방에 위치고정 블라인드 리벳(blind rivets)이 설치되고, 상기 바닥 트레이의 양측에 상기 슬라이드 홈과 평행을 이루는 끼임연결 플레이트가 설치되고, 상기 끼임연결 플레이트와 상대되는 양측에 끼임연결 홈이 설치된다.
본 발명은 자동으로 피딩될 수 있는 피딩 기구와 자동으로 로딩되는 로딩 기구를 설치해 상호 매칭시킴으로써 자동으로 로딩-언로딩되는 기능을 구현하여 공작물의 가공 대기 시간 또는 준비 시간을 크게 절감할 수 있고, 작업 효율성을 향상시키는 동시에 노동력을 절감할 수 있다.
본 발명의 실시예 또는 종래 기술의 기술 방안을 더 상세하게 설명하기 위해, 아래는 실시예 또는 종래 기술을 서술하는 데 필요한 도면을 간략하게 소개한다. 아래 서술에서 도면은 본 발명의 일부 실시예에만 해당하는 것으로, 통상의 기술자는 창의적인 노동을 거치지 않은 전제 하에 아래 도면들에 근거하여 기타 도면을 얻을 수 있다.
도 1은 본 발명의 자동으로 로딩-언로딩되는 가공 시스템을 나타내는 개략도이다.
도 2는 도 1에 표시된 B지점의 확대도이다.
도 3은 본 발명의 툴링 서브 플레이트를 제로 위치고정 장치 지점에 배치한 것을 나타내는 단면도이다.
도 4는 본 발명의 제로 위치고정 장치를 나타내는 개략도이다.
도 5는 본 발명의 보조 죠 로딩-언로딩 시스템이 픽업하는 과정을 나타내는 개략도이다.
도 6은 본 발명의 공작물이 보조 죠 로딩-언로딩 시스템에서 메인축 클램핑 죠(jaw) 로딩-언로딩 시스템까지 교환되는 과정을 나타내는 개략도이다.
도 7은 본 발명의 메인축 클램핑 죠 로딩-언로딩 시스템이 툴링 서브 플레이트를 위치고정 기구까지 리드하는 과정을 나타내는 개략도이다.
도 8은 도 5에 표시된 C지점의 확대도이다.
도 9는 도 6에 표시된 D지점의 확대도이다.
도 10은 도 7에 표시된 A지점의 확대도이다.
본 발명의 실시예의 목적, 기술 방안 및 이점을 더 명료하게 설명하기 위해 아래는 본 발명에서 실시예의 도면을 결합하여, 본 발명 실시예의 기술 방안을 상세하고 완전하게 서술하였다. 서술된 실시예는 본 발명의 일부분의 실시예일 뿐이며, 전체 실시예에 해당되지 않는다. 본 발명의 실시예에 근거하여, 통상의 기술자는 창의적인 노동이 없다는 전제 하에 획득한 기타 모든 실시예는 본 발명의 보호 범위에 속한다.
도 1은 본 발명의 자동으로 로딩-언로딩되는 가공 시스템을 나타내고, 도 1에 도시된 바와 같이, 본 실시예의 시스템은,
저장 어셈블리(storage assembly), 이송 기구, 위치고정 기구를 포함하고;
상기 저장 어셈블리가 공작물을 보관할 수 있고;
상기 이송 기구는 상기 저장 어셈블리에서 가공해야 할 상기 공작물을 상기 위치고정 기구에 수송하는 데 사용되어 가공이 완료된 공작물을 상기 저장 어셈블리에 수송시키고;
상기 저장 어셈블리는 트레이(1), 복수개의 고정 베이스(2), 이동 기구(3), 공작물을 고정시키는 복수개의 툴링 서브 플레이트(4)를 포함하고, 상기 툴링 서브 플레이트가 상기 고정 베이스에 고정되고, 상기 이동 기구는 상기 트레이의 이동을 제어하여 상기 툴링 서브 플레이트의 위치와 상기 이송 기구 위치가 서로 대응되고;
상기 이송 기구는,
가공 메인축 램(ram)에 설치되어 상기 보조 죠 로딩-언로딩 시스템을 잡는 상기 툴링 서브 플레이트를 잡는데 사용되고, 머시닝 센터의 Z축을 따라 이동되는 메인축 클램핑 죠(jaw) 로딩-언로딩 시스템(6);
상기 작업 테이블 지지단의 일단에 설치되어 상기 트레이의 상기 툴링 서브 플레이트를 잡거나 상기 메인축 클램핑 죠 로딩-언로딩 시스템의 툴링 서브 플레이트를 잡을 수 있고, 머시닝 센터의 X축 및/또는 Y축을 따라 이동되는 보조 죠 로딩-언로딩 시스템(5);을 포함하고,
상기 위치고정 기구(7)가 상기 작업 테이블에 설치되어 상기 메인축 클램핑 죠 로딩-언로딩 시스템의 툴링 서브 플레이트를 고정시킨다.
구체적으로, 본 실시예의 자동으로 로딩-언로딩되는 가공 시스템은 저장 어셈블리, 이송 기구, 위치고정 기구를 포함한다. 여기에서, 공작물을 보관할 수 있는 저장 어셈블리는 트레이(1), 이 트레이에 복수개의 고정 베이스(2) 및 고정 베이스가 상방을 고정시키는 툴링 서브 플레이트가 설치된다. 바닥 트레이 바닥부에 이동 기구(3)가 설치되고, 이 이동 기구가 모터가 될 수 이고, 모터는 트레이가 회전되는 것을 제어한다. 따라서 트레이의 툴링 서브 플레이트(4)가 회전되도록 리드하여 툴링 서브 플레이트와 이송 기구 위치가 서로 대응된다. 이송 기구는 두 부분을 포함한다. 즉, 제1 부분의 보조 죠 로딩-언로딩 시스템(5)이 상기 트레이와 가까운 일측인 작업 테이블 지지단의 외부 하우징에 설치되고; 제2 부분의 메인축 클램핑 죠 로딩-언로딩 시스템(6)이 메인축 램에 설치되어 머시닝 센터의 Z축을 따라 이동된다. 보조 죠 로딩-언로딩 시스템은 작업 테이블 아래의 가이드 레일을 통해 머시닝 센터의 X축 및/또는 Y축을 따라 트레이까지 이동되어 트레이의 공작물을 가진 툴링 서브 플레이트를 잡거나 공작물을 가진 메인축 클램핑 죠 로딩-언로딩 시스템의 툴링 서브 플레이트를 잡는다. 보조 죠 로딩-언로딩 시스템과 메인축 클램핑 죠 로딩-언로딩 시스템을 매칭하여 툴링 서브 플레이트가 트레이와 작업 테이블 사이에서 자동으로 로딩-언로딩되는 것을 완성할 수 있다. 작업 테이블에 위치고정 기구가 설치되고, 이 위치고정 기구는 메인축 죠가 잡은 툴링 서브 플레이트를 작업 테이블에 고정시킴으로써 메인축이 공작물 가공을 완성할 수 있다.
더 나아가서, 상기 위치고정 기구는 툴링 마더 플레이트를 포함하고;
상기 툴링 마더 플레이트가 작업 테이블에 고정되고, 상기 툴링 서브 플레이트의 상방에 제로 위치고정 장치(8)가 설치된다.
구체적으로, 본 실시예의 툴링 마더 플레이트가 작업 테이블에 고정되고, 제로 위치고정 장치를 통해 메인축 죠가 잡은 툴링 서브 플레이트에 고정된다. 도 4에 도시된 바와 같이, 제로 위치고정 장치는 일반적인 잠금 기구에 속하고, 환기 시 열어서 공기를 차단하고 잠근다. 제로 위치고정 장치가 유압 또는 기압을 받을 경우, 압력이 피스톤을 통해 아래에 있는 스프링을 압축하고, 스틸볼(steel ball)이 양측으로 풀어진다. 이때 툴링 서브 플레이트의 바닥부에 있는 블라인드 리벳(blind rivets)이 적출될 수 있다. 에너지원을 차단시킬 경우 스프링이 피스톤을 위로 밀고, 피스톤이 스틸볼을 중간으로 수렴하게 하여 스틸볼을 클램핑하고, 툴링 서브 플레이트 바닥부에 있는 블라인드 리벳을 단단히 잠근다.
본 실시예의 위치고정 기구는 수동으로 로딩-언로딩하여 클램핑 위치를 고정시키지 못하여 발생하는 공작물 대량 가공 시의 통일성이 떨어지는 문제점을 해결하여 공작물 정밀도가 분산되는 것을 줄이고 공작물이 정규 분포를 나타낼 수 있다.
더 나아가서, 상기 보조 죠 로딩-언로딩 시스템은,
고정 구조와 죠를 포함하고, 상기 고정 구조가 상기 저장 어셈블리와 가까운 상기 작업 테이블의 일측에 고정되고, 상기 저장 어셈블리와 가까운 상기 고정 구조 상방의 일측에는 상기 죠가 설치된다.
더 나아가서, 상기 메인축 클램핑 죠 로딩-언로딩 시스템은,
실린더, 피스톤 로드, 클램핑 구조(603), 직선 베어링(604), 고정 플레이트(605);를 포함하고,
상기 실린더는 상기 피스톤 로드와 상기 직선 베어링이 상기 고정 플레이트의 스루홀 내에서 머시닝 센터의 Z축을 따라 이동되도록 리드하고, 상기 직선 베어링 및 메인축과 가까운 상기 피스톤 로드의 일단에 상기 클램핑 구조가 연결되고, 상기 고정 플레이트와 메인축 램이 고정 연결된다.
구체적으로, 도 8과 도 9에 도시된 바와 같이, 본 실시예의 메인축 클램핑 죠 로딩-언로딩 시스템의 고정 플레이트와 메인축 램이 고정 연결되고, 고정 플레이트(605)에 세개의 스루홀이 설치되고, 이 세개의 스루홀의 양측 스루홀에 직선 베어링(604)이 설치되고, 중간 스루홀은 피스톤 로드(602)가 설치되고, 실린더(미도시)는 피스톤 로드가 머시닝 센터의 Z축을 따라 이동되도록 리드한다. 직선 베어링은 메인축 죠의 클램핑 기구(603)가 머시닝 센터의 Z축을 따라 이동될 때의 안정성을 보장할 수 있다.
더 나아가서, 상기 고정 베이스는,
슬라이드 홈(201)과 끼임연결 부재(202)를 포함하고;
상기 복수개의 고정 베이스의 슬라이드 홈의 연장선이 상기 트레이의 중심에서 교차되고, 상기 끼임연결 부재가 상기 슬라이드 홈의 양측에 설치되고;
상기 툴링 서브 플레이트는 바닥 트레이(401)와 고정 구조체(402)를 포함하고, 상기 고정 구조체의 일단과 상기 공작물이 고정 연결되고, 다른 일단과 상기 바닥 트레이가 고정 연결되고, 상기 바닥 트레이의 하방에 위치고정 블라인드 리벳(403)이 설치되고, 상기 바닥 트레이의 양측에 상기 슬라이드 홈과 평행을 이루는 끼임연결 플레이트(404)가 설치되고, 상기 끼임연결 플레이트과 상대되는 양측에 끼임연결 홈(405)이 설치된다.
구체적으로, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 트레이에 있는 툴링 서브 플레이트는 바닥 트레이와 고정 구조체를 포함하고, 이 고정 구조체의 꼭대기단이 볼트를 통해 공작물과 고정 연결되고, 밑단과 바닥 트레이는 볼트로 고정 연결된다. 바닥 트레이 바닥부에 두개의 위치고정 블라인드 리벳(403)이 설치되고, 블라이드 리벳은 고정 베이스의 슬라이드 홈(401)에서 슬라이딩되어 들어간다. 고정 베이스의 슬라이드 홈 양측에 있는 두개의 끼움 연결 부재(202)와 바닥 트레이 양측의 끼움연결 플레이트(404)가 상호 끼움 연결된다. 보조 죠 로딩-언로딩 시스템의 죠와 끼움연결 플레이트가 끼움 연결된다. 두개의 끼움연결 부재는 보조 죠 로딩-언로딩 시스템의 죠가 정확하게 잡을 수 있다. 끼움연결 플레이트와 상대되는 양측에 있는 끼움연결 홈이 메인축 죠의 클램핑 장치를 끼움 연결 시키는 데 사용된다.
본 발명에서 자동으로 로딩-언로딩되는 가공 시스템의 작업 과정은 다음과 같다.
도 5에 도시된 바와 같이, 저장 어셈블리의 이동 기구가 트레이를 회전시키고, 툴링 서브 플레이트의 위치를 회전하여 이송 기구의 보조 죠 로딩-언로딩 시스템과 서로 대응된다. 보조 죠 로딩-언로딩 시스템은 작업 테이블 아래의 가이드 레일을 통해 머시닝 센터 X축 및/또는 Y축을 따라 트레이까지 이동되어 트레이의 공작물을 가진 툴링 서브 플레이트를 잡는다. 보조 죠 로딩-언로딩 시스템의 죠와 툴링 서브 플레이트의 바닥 트레이에 있는 끼움연결 플레이트가 끼움 연결되고, 보조 죠 로딩-언로딩 시스템은 머시닝 센터의 X축을 따라 이동되고, 바닥 트레이 바닥부의 위치고정 블라인드 리벳이 고정 베이스의 슬라이드 홈에서 슬라이딩되어 빠져나와 보조 죠 로딩-언로딩 시스템이 픽업하는 과정이 완료된다.
도 6에 도시된 바와 같이, 보조 죠 로딩-언로딩 시스템이 머시닝 센터의 X축 및 Y축을 따라 메인축 클램핑 죠 로딩-언로딩 시스템의 하방까지 이동되고, 메인축 클램핑 죠 로딩-언로딩 시스템은 머시닝 센터의 Z축을 따라 이동하여 아래로 이동되고, 메인축 클램핑 죠 로딩-언로딩 시스템의 클램핑 구조가 툴링 서브 플레이트의 끼움연결 홈에 끼움 연결되고, 툴링 서브 플레이트를 보조 죠 로딩-언로딩 시스템으로부터 꺼내어, 보조 죠 로딩-언로딩 시스템에서 메인축 클램핑 죠 로딩-언로딩 시스템까지 공작물의 교환 과정을 완성할 수 있다.
도 7에 도시된 바와 같이, 작업 테이블이 머시닝 센터의 X축 및/또는 Y축을 따라 메인축 클램핑 죠 로딩-언로딩 시스템의 하방까지 이동되고, 메인축 클램핑 죠 로딩-언로딩 시스템이 툴링 서브 플레이트가 아래로 이동되도록 리드하여, 툴링 서브 플레이트를 위치고정 기구에 배치한다. 위치고정 기구는 툴링 서브 플레이트를 작업 테이블에 고정시켜 공작물이 자동으로 로딩-언로딩되는 과정을 완성할 수 있다. 공작물의 언로딩과 위의 서술된 과정은 반대되는 과정이므로, 본 발명에서 재차 언급하지 않는다. 본 발명은 자동으로 피딩될 수 있는 피딩 기구와 자동으로 로딩되는 로딩 기구를 설치해 상호 매칭시킴으로써 자동으로 로딩-언로딩되는 기능을 구현하여 작업 효율성 및 공작물의 가공 정밀도를 향상시키는 동시에 노동력을 절감할 수 있다.
위와 같이 각 실시예는 본 발명의 기술 방안을 설명하는 데에만 사용되며, 이를 제한하지 않는다. 통상의 기술자는 상술한 각 실시예가 본 발명을 상세하게 설명한 것을 참조하더라도, 상기 각 실시예에 기재된 기술방안을 여전히 수정할 수 있거나, 이 중에서 일부 또는 전체 기술 특징에 대한 등가적 치환을 할 수 있음을 이해해야 한다. 또한, 이러한 수정 또는 치환은 해당 기술 방안의 본질이 본 발명 각 실시예의 기술 방안 범위를 벗어나지 않는다.
1: 트레이
2: 고정 베이스
3: 이동 기구
4: 툴링 서브 플레이트
5: 보조 죠 로딩-언로딩 시스템
6: 메인축 클램핑 죠(jaw) 로딩-언로딩 시스템
7: 위치고정 기구
8: 제로 위치고정 장치
9: 공작물
201: 슬라이드 홈
202: 끼움연결 부재
401: 바닥 트레이
402: 고정 구조체
403: 블라인드 리벳(blind rivets)
404: 끼움연결 플레이트
405: 끼움연결 홈
501: 고정 구조
502: 죠
602: 피스톤 로드
603: 클램핑 구조
604: 직선 베어링
605: 고정 플레이트

Claims (5)

  1. 자동으로 로딩-언로딩되는 가공 시스템에 있어서,
    저장 어셈블리(storage assembly), 이송 기구, 위치고정 기구를 포함하고;
    상기 저장 어셈블리가 공작물을 보관할 수 있고;
    상기 이송 기구는 상기 저장 어셈블리에서 가공해야 할 상기 공작물을 상기 위치고정 기구에 수송하는 데 사용되어 가공이 완료된 공작물을 상기 저장 어셈블리에 수송시키고;
    상기 저장 어셈블리는 트레이(1), 복수개의 고정 베이스(2), 이동 기구(3), 공작물을 고정시키는 복수개의 툴링 서브 플레이트(4)를 포함하고, 상기 툴링 서브 플레이트가 상기 고정 베이스에 고정되고, 상기 이동 기구는 상기 트레이의 이동을 제어하여 상기 툴링 서브 플레이트의 위치와 상기 이송 기구 위치가 서로 대응되고;
    상기 이송 기구는,
    가공 메인축 램(ram)에 설치되어 상기 보조 죠 로딩-언로딩 시스템을 잡는 상기 툴링 서브 플레이트를 잡는데 사용되고, 머시닝 센터의 Z축을 따라 이동되는 메인축 클램핑 죠(jaw) 로딩-언로딩 시스템(6);
    상기 작업 테이블 지지단의 일단에 설치되어 상기 트레이의 상기 툴링 서브 플레이트를 잡거나 상기 메인축 클램핑 죠 로딩-언로딩 시스템의 상기 툴링 서브 플레이트를 잡을 수 있고, 머시닝 센터의 X축 및/또는 Y축을 따라 이동되는 보조 죠 로딩-언로딩 시스템(5);을 포함하고,
    상기 위치고정 기구(7)가 상기 작업 테이블에 설치되어 상기 메인축 클램핑 죠 로딩-언로딩 시스템이 잡는 상기 툴링 서브 플레이트를 고정시키는 것을 특징으로 하는 자동으로 로딩-언로딩되는 가공 시스템.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 위치고정 기구는 툴링 마더 플레이트를 포함하고,
    상기 툴링 마더 플레이트가 상기 작업 테이블에 고정되고, 상기 툴링 서브 플레이트의 상방에 제로 위치고정 장치(8)가 설치되는 것을 특징으로 하는 자동으로 로딩-언로딩되는 가공 시스템.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 보조 죠 로딩-언로딩 시스템은,
    고정 구조(501)와 죠(502)를 포함하고, 상기 고정 구조가 상기 저장 어셈블리와 가까운 상기 작업 테이블의 일측에 고정되고, 상기 저장 어셈블리와 가까운 상기 고정 구조 상방의 일측에는 상기 죠가 설치되는 것을 특징으로 하는 자동으로 로딩-언로딩되는 가공 시스템.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 메인축 클램핑 죠 로딩-언로딩 시스템은,
    실린더, 피스톤 로드(602), 클램핑 구조(603), 직선 베어링(604), 고정 플레이트(605)를 포함하고;
    상기 실린더는 상기 피스톤 로드와 상기 직선 베어링이 상기 고정 플레이트의 스루홀 내에서 머시닝 센터의 Z축을 따라 이동되도록 리드하고, 상기 직선 베어링 및 메인축과 가까운 상기 피스톤 로드의 일단에 상기 클램핑 구조가 연결되고, 상기 고정 플레이트와 메인축 램이 고정 연결되는 것을 특징으로 하는 자동으로 로딩-언로딩되는 가공 시스템.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 고정 베이스는,
    슬라이드 홈(201)과 끼임연결 부재(202)를 포함하고;
    상기 복수개의 고정 베이스의 상기 슬라이드 홈의 연장선이 상기 트레이의 중심에서 교차되고, 상기 끼임연결 부재가 상기 슬라이드 홈의 양측에 설치되고;
    상기 툴링 서브 플레이트는 바닥 트레이(401)와 고정 구조체(402)를 포함하고, 상기 고정 구조체의 일단과 상기 공작물이 고정 연결되고, 다른 일단과 상기 바닥 트레이가 고정 연결되고, 상기 바닥 트레이의 하방에 위치고정 블라인드 리벳(blind rivets)(403)이 설치되고, 상기 바닥 트레이의 양측에 상기 슬라이드 홈과 평행을 이루는 끼임연결 플레이트(404)가 설치되고, 상기 끼임연결 플레이트와 상대되는 양측에 끼임연결 홈(405)이 설치되는 것을 특징으로 하는 자동으로 로딩-언로딩되는 가공 시스템.
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