KR20170000769A - Web manufacturing method and web - Google Patents

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KR20170000769A KR1020160071493A KR20160071493A KR20170000769A KR 20170000769 A KR20170000769 A KR 20170000769A KR 1020160071493 A KR1020160071493 A KR 1020160071493A KR 20160071493 A KR20160071493 A KR 20160071493A KR 20170000769 A KR20170000769 A KR 20170000769A
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후지필름 가부시키가이샤
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Abstract

It is an objective of the present invention to provide a web manufacturing method which stably conveys webs even when knurling is performed via double pressing, and can thus produce webs of good quality, and a web manufactured thereby. To this end, the present invention is characterized in that: a web having a thickness of 45 m or less is supported on the front side and backside by a first roll (31) and a second roll (32) having multiple protrusions thereon; a process for knurling both ends of the web in the width direction is included; and when the web is supported by the first roll (31) and the second roll (32), the protrusions of the first roll (31) and the protrusions of the second roll (32) are coupled with each other at an angle of 1 to 89, inclusively.

Description

웹 제조 방법, 및, 웹{WEB MANUFACTURING METHOD AND WEB}Web manufacturing method, and WEB MANUFACTURING METHOD AND WEB}

본 발명은 웹 제조 방법, 및 웹에 관한 것이며, 특히 웹의 폭 방향 양 단부에 요철을 부여하는 웹 제조 방법, 및 웹에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a web manufacturing method and web, and more particularly, to a web manufacturing method and a web which provide concave and convex portions at both ends in the width direction of the web.

웹, 예를 들면 필름의 슬립이나 감김 편차의 대책으로서, 필름의 폭 방향 양단에 요철(널링(knurling))을 부여하는 기술이 있다. 널링을 부여하는 방법으로서, 한쪽 혹은 양쪽이 엔보싱 가공된 한 쌍의 롤로 협지(挾持)하는 방법이 일반적으로 행해지고 있다. 한쪽에만 엔보싱 가공된 롤을 사용할 경우를 싱글 프레싱(single pressing), 양쪽이 엔보싱 가공된 롤을 사용할 경우를 더블 프레싱(double pressing)이라고 칭한다.BACKGROUND ART [0002] Techniques for imparting unevenness (knurling) to both ends in the width direction of a film as countermeasures for slip and winding deviation of a web, for example, a film are known. As a method for imparting nulling, a method of holding one or both sides with a pair of rolls which are processed by embossing is generally performed. Single pressing is used when a boss processed roll is used on only one side, and double pressing is used when a boss processing roll is used on both sides.

널링을 부여하는 기술로서, 예를 들면, 하기의 특허문헌 1에는, 필름의 측단부에 널링 가공이 실시된 아크릴 필름이 기재되어 있다.As a technology for imparting nulling, for example, in the following Patent Document 1, there is described an acrylic film on which a knurling process is performed on a side end portion of a film.

일본국 특개2007-91784호 공보Japanese Patent Application Laid-Open No. 2007-91784

널링을 부여할 경우, 싱글 프레싱은 비교적 안정적으로 널링을 부여할 수 있지만, 필름에 널링 변형이 부여되기 어렵기 때문에, 가온(加溫)이나 구동, 높은 프레싱 압력 설비 등의 부대 설비가 필요해지는 경우가 많았다. 또한, 더블 프레싱은, 싱글 프레싱에 비해 널링 변형이 부여되기 쉽고, 간이·저렴한 설비로 널링을 부여할 수 있다. 그러나, 막 두께가 얇은 박형 필름과 같은 변형되기 쉬운 필름에서는, 더블 프레싱으로는, 널링을 부여하는 한 쌍의 롤에 의해, 필름이 반송 방향과는 다른 방향으로 힘이 걸리기 때문에, 필름에 주름 및 컬링(curling)이 발생하거나, 사행 및 맞물림 해제가 생기기 쉬워, 양호한 품질의 필름을 제조하는 것이 곤란했다.When knurling is applied, single pressing can provide knurling relatively stably, but since knurling deformation is hardly imparted to the film, additional facilities such as heating, driving, and high-pressing pressure equipment are required . In addition, double pressing is more likely to impart knurling deformation than single pressing, and nulling can be provided with a simple and inexpensive apparatus. However, in the case of a film that is susceptible to deformation such as a thin film having a thin film thickness, in the double pressing, since a force is applied in a direction different from the carrying direction by the pair of rolls for imparting knurling, Curling occurs, meandering and disengagement tend to occur, and it has been difficult to produce a film of good quality.

본 발명은 이러한 과제를 감안하여 이루어진 것으로, 박형의 웹에 더블 프레싱에 의해 널링을 부여하는 경우에 있어서도, 안정적으로 웹의 반송을 행하고, 양호한 품질의 웹을 제조하는 웹 제조 방법, 및 제조된 웹을 제공하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to provide a web manufacturing method for producing a web of good quality by carrying a web stably even when knurling is applied to a thin web by double pressing, And to provide the above objects.

본 발명은 상기 목적을 달성하기 위해, 두께가 45㎛ 이하인 웹의 표면 측 및 이면 측으로부터, 다수의 볼록부를 갖는 제 1 롤 및 제 2 롤로 협지(挾持)해서, 웹의 폭 방향 양 단부에 널링을 부여하는 공정을 갖고, 제 1 롤과 제 2 롤로 협지했을 때의, 제 1 롤의 볼록부와 제 2 롤의 볼록부와의 맞물림 각도가 1° 이상 89° 이하인 웹 제조 방법을 제공한다.In order to attain the above object, the present invention provides a method of sandwiching (sandwiched) a web from a front side and a back side of a web having a thickness of 45 μm or less with a first roll and a second roll having a plurality of convex portions, Wherein the engaging angle between the convex portion of the first roll and the convex portion of the second roll when sandwiched between the first roll and the second roll is 1 DEG or more and 89 DEG or less.

본 발명에 따르면, 웹의 표면 측 및 이면 측으로부터, 웹의 폭 방향 양 단부에 널링을 부여하는 공정에 있어서, 널링을 부여하는 제 1 롤의 볼록부와, 제 2 롤의 볼록부와의 맞물림 각도를 1° 이상 89° 이하로 함으로써, 제 1 롤과 제 2 롤로 협지할 때, 웹의 외측을 향해 힘을 가할 수 있다. 따라서, 웹이 내측을 향하는 경우가 없으므로, 웹의 맞물림 해제, 편향에 의한 컬링 및 주름의 발생을 방지할 수 있다. 또한, 웹의 반송 방향에 대해, 내측으로 힘이 걸리는 경우는, 웹의 단부 측이 내측으로 이동함으로써 주름이 발생하거나, 맞물림 해제가 발생하거나 한다.According to the present invention, in the step of knurling both ends in the width direction of the web from the front side and the back side of the web, the convex portion of the first roll for imparting knurling and the convex portion of the second roll By setting the angle to be not less than 1 DEG and not more than 89 DEG, it is possible to apply a force toward the outside of the web when sandwiched between the first roll and the second roll. Therefore, since the web does not face toward the inner side, it is possible to prevent occurrence of curling and wrinkling due to the disengagement of the web, deflection, and the like. In addition, when a force is applied inward with respect to the conveying direction of the web, wrinkles occur or an engagement release occurs due to the movement of the end side of the web toward the inside.

또한, 본 명세서에 있어서, 「맞물림 각도」란, 「제 1 롤의 볼록부에 의한 웹의 변형부의 중심과, 제 1 롤의 볼록부에 의한 웹의 변형부로부터 가장 가까운 제 2 롤의 볼록부에 의한 웹의 변형부의 중심을 잇는 직선에서 웹의 외측을 향하는 방향의 직선과, 웹의 반송 방향이 이루는 각도」인 것을 말한다. 맞물림 각도는, 볼록부에 의한 변형의 개수만큼 존재하지만, 양단이나 중앙부 등, 고의적으로 볼록 변형이 불규칙하게 되어 있는 부분을 제외한 볼록부에 의한 웹의 변형의 맞물림 각도의, 웹의 반송 방향에 대해 1000㎜의 범위의 평균값으로 한다.In the present specification, the term " engagement angle " is defined as " the center of the deformation portion of the web by the protrusion of the first roll and the protrusion of the second roll closest to the deformation portion of the web by the protrusion of the first roll &Quot; refers to an angle formed by a straight line in the direction toward the outside of the web from the straight line connecting the center of the deformation portion of the web and the conveying direction of the web. The engagement angle is the same as the number of deformation caused by the convex portion, but the angle of engagement of the deformation of the web by the convex portion excluding the portion where the convex deformation is intentionally made irregular at both ends, 1000 mm.

본 발명의 다른 태양에 있어서는, 웹이 수지 필름인 것이 바람직하다.In another aspect of the present invention, it is preferable that the web is a resin film.

본 발명의 다른 태양에 있어서는, 맞물림 각도가 10° 이상 80° 이하인 것이 바람직하다.In another aspect of the present invention, it is preferable that the engagement angle is not less than 10 degrees and not more than 80 degrees.

본 발명의 다른 태양에 있어서는, 맞물림 각도가 30° 이상 60° 이하인 것이 바람직하다. In another aspect of the present invention, it is preferable that the engagement angle is not less than 30 degrees and not more than 60 degrees.

이 태양은, 웹의 한정, 및 맞물림 각도를 더 한정한 것으로, 맞물림 각도는, 10° 이상 80° 이하로 하는 것이 바람직하고, 30° 이상 60° 이하로 하는 것이 더 바람직하다.This embodiment further defines the limitation of the web and the angle of engagement, and the engagement angle is preferably not less than 10 degrees and not more than 80 degrees, more preferably not less than 30 degrees and not more than 60 degrees.

본 발명은 상기 목적을 달성하기 위해, 두께가 45㎛ 이하인 웹의 폭 방향 양 단부의 표면 측 및 이면 측으로부터, 다수의 볼록부를 갖는 제 1 롤 및 제 2 롤로 협지해서, 웹에 부여된 널링의 맞물림 각도가 1° 이상 89° 이하인 웹을 제공하는 것을 목적으로 한다.In order to attain the above object, the present invention provides a knurl apparatus comprising a knurl unit provided on a web, sandwiched between a first roll and a second roll having a plurality of convex portions from a front surface side and a back surface side of both widthwise ends of a web having a thickness of 45 탆 or less, And a web having an engagement angle of 1 DEG or more and 89 DEG or less.

본 발명에 따르면, 웹의 폭 방향 양 단부의 표면 측 및 이면 측으로부터, 제 1 롤 및 제 2 롤에 의해, 웹에 부여된 널링의 맞물림 각도를 1° 이상 89° 이하로 하고 있으므로, 웹의 제조 시에 있어서의 주름 및 컬링의 발생을 방지할 수 있어, 양호한 품질의 웹을 제공할 수 있다.According to the present invention, since the engaging angle of the knurling imparted to the web by the first roll and the second roll from the front side and the back side of both ends in the width direction of the web is set to 1 DEG or more and 89 DEG or less, It is possible to prevent occurrence of wrinkles and curling at the time of manufacturing, and it is possible to provide a web of good quality.

본 발명의 다른 태양에 있어서는, 웹이 수지 필름인 것이 바람직하다.In another aspect of the present invention, it is preferable that the web is a resin film.

본 발명의 다른 태양에 있어서는, 맞물림 각도가 10° 이상 80° 이하인 것이 바람직하다.In another aspect of the present invention, it is preferable that the engagement angle is not less than 10 degrees and not more than 80 degrees.

본 발명의 다른 태양에 있어서는, 맞물림 각도가 30° 이상 60° 이하인 것이 바람직하다.In another aspect of the present invention, it is preferable that the engagement angle is not less than 30 degrees and not more than 60 degrees.

이 태양은, 웹의 한정, 및 맞물림 각도를 더 한정한 것으로, 맞물림 각도는, 10° 이상 80° 이하로 하는 것이 바람직하고, 30° 이상 60° 이하로 하는 것이 더 바람직하다.This embodiment further defines the limitation of the web and the angle of engagement, and the engagement angle is preferably not less than 10 degrees and not more than 80 degrees, more preferably not less than 30 degrees and not more than 60 degrees.

본 발명의 웹 제조 방법에 따르면, 널링을 부여하는 한 쌍의 제 1 롤과 제 2 롤의 맞물림 각도를 1° 이상 89° 이하로 함으로써, 제 1 롤과 제 2 롤의 맞물림에 의해 웹의 외측을 향해 힘을 가할 수 있다. 따라서, 웹의 반송에 있어서의 주름 및 컬링의 발생의 방지, 맞물림 해제를 방지하고, 안정적으로 웹을 반송할 수 있음과 함께, 양호한 품질의 필름을 제조할 수 있다.According to the web manufacturing method of the present invention, by making the engaging angle of the pair of first rolls and the second rolls imparting knurling to be equal to or greater than 1 DEG and equal to or less than 89 DEG, the engagement of the first roll and the second roll, As shown in FIG. Therefore, it is possible to prevent the generation of wrinkles and curling in the conveyance of the web, to prevent the release of the engagement, to stably transport the web, and to produce a film of good quality.

도 1은 필름 제조 장치의 개요를 나타내는 설명도.
도 2는 널링 부여 장치의 개요를 나타내는 평면도.
도 3은 널링 부여 장치의 III-III선 단면도.
도 4는 제 1 롤의 둘레면의 확대도.
도 5는 널링 부여 롤 쌍에 의해, 폴리머 필름에 널링이 부여되는 형태를 나타내는 설명도.
도 6은 널링의 개요를 나타내는 단면도.
도 7은 널링 부여 롤 쌍의 맞물림 각도에 따른 널링의 개요를 나타내는 설명도.1 is an explanatory view showing an outline of a film production apparatus;
2 is a plan view showing an outline of a nulling device.
3 is a cross-sectional view taken along line III-III of the knurling imparting device.
4 is an enlarged view of the circumferential surface of the first roll;
Fig. 5 is an explanatory view showing a form in which nulling is imparted to a polymer film by a pair of nulling rolls; Fig.
6 is a cross-sectional view showing an outline of nulling;
7 is an explanatory view showing an outline of nulling according to an engagement angle of a pair of nulling rolls;

이하, 첨부 도면에 따라, 본 발명에 따른 웹 제조 방법, 및 웹에 대해 설명한다. 또한, 본 명세서에 있어서, 「~」는, 그 전후에 기재되는 수치를 하한치 및 상한치로서 포함하는 의미로 사용된다.Hereinafter, a web manufacturing method and a web according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In the present specification, " " is used to mean that the numerical values described before and after the lower limit and the upper limit are included.

이하, 웹 제조 방법의 일례로서, 수지 필름(폴리머 필름, 예를 들면 TAC(트리아세틸셀룰로오스) 필름)의 제조 방법에 대해서 설명하지만, 수지 필름에 한정되는 것이 아니라, 다양한 웹에 적용할 수 있다.Hereinafter, a method for producing a resin film (polymer film, for example, TAC (triacetylcellulose) film) is described as an example of a web manufacturing method, but the present invention is not limited to a resin film but can be applied to various webs.

[필름 제조 설비][Film Production Equipment]

도 1은 필름 제조 설비의 개요를 나타내는 설명도, 도 2는 널링 부여 장치의 개요를 나타내는 평면도, 도 3은 도 2의 널링 부여 장치의 III-III 단면도이다. 필름 제조 설비(10)는, 띠 형상의 폴리머 필름(11)을 제조하는 필름 제조 장치(12)와, 폴리머 필름(11)을 감아서 이루어지는 필름 롤(13)을 만드는 권취(卷取) 장치(14)를 갖는다.Fig. 1 is an explanatory diagram showing an outline of a film production facility, Fig. 2 is a plan view showing an overview of a nulling imparting apparatus, and Fig. 3 is a sectional view taken along a line III-III of the nulling imparting apparatus in Fig. The film manufacturing apparatus 10 includes a film production apparatus 12 for producing a strip-shaped polymer film 11 and a winding apparatus (for example, a winding apparatus) for forming a film roll 13 formed by winding a polymer film 11 14).

또한, 필름 제조 장치(12) 및 권취 장치(14) 사이에는, 폴리머 필름(11)의 반송로가 설치된다. 폴리머 필름(11)의 반송로에서는, 폴리머 필름(11)의 길이 방향(이하, A 방향이라 함)으로, 폴리머 필름(11)이 반송된다. 폴리머 필름(11)의 반송로에는, 널링 부여 장치(15)가 설치된다. 널링 부여 장치(15)로, 폴리머 필름(11)의 폭 방향 양 단부(귀부(耳部))에 널링을 부여하는 공정이 행해진다.Between the film producing device 12 and the winding device 14, a conveying path for the polymer film 11 is provided. In the transport path of the polymer film 11, the polymer film 11 is transported in the longitudinal direction of the polymer film 11 (hereinafter referred to as A direction). In the conveying path of the polymer film 11, a nulling device 15 is provided. A knurling is given to both end portions (ear portions) in the width direction of the polymer film 11 with the nulling imparting device 15.

권취 장치(14)는, 널링 부여 장치(15)로부터 송출된 폴리머 필름(11)을 감는 원 기둥 형상의 권심(21)을 갖는다. 또한, 권취 장치(14)는, 널링 부여 장치(15)로부터 송출된 폴리머 필름(11)을 권심(21)에 안내하는 가이드 롤러(22)와, 가이드 롤러(22)에 의해 안내된 폴리머 필름(11)을, 권심(21)의 방향으로 가압하는 가압 롤러(23)를 갖는다.The winding device 14 has a columnar core 21 wound around the polymer film 11 fed from the knurling imparting device 15. The winding device 14 includes a guide roller 22 guiding the polymer film 11 fed from the knurling imparting device 15 to the winding core 21 and a polymer film 11 guided by the guide roller 22 11) in the direction of the core (21).

도 1 및 도 2에 나타내는 바와 같이, 널링 부여 장치(15)는, A 방향으로 반송되는 폴리머 필름(11)을 닙(nip)하는 널링 부여 롤 쌍(26)과, 널링 부여 롤 쌍(26)의 가압력을 조절할 시프트부(27)를 갖는다.1 and 2, the nulling imparting device 15 includes a pair of nulling rolls 26 for nipping the polymer film 11 conveyed in the direction A, a pair of nulling rolls 26, And a shift portion 27 for adjusting the pressing force of the pressing portion.

널링 부여 롤 쌍(26)은, 폴리머 필름(11)의 폭 방향(이하, B 방향이라 칭함)의 양측에 각각 배치된다. 도 3에 나타내는 바와 같이, 널링 부여 롤 쌍(26)은, 원통 형상의 제 1 롤(31)과, 제 1 롤(31)로부터 이격되어 배치된 원통 형상의 제 2 롤(32)을 갖는다. 제 1 롤(31)은 제 1 회전축(31x)에 축 부착되고, 제 2 롤(32)은 제 2 회전축(32x)에 축 부착된다. 제 1 롤(31)은, 폴리머 필름(11)의 반송로를 사이에 두고 제 2 롤(32)과 마주 대한다. 제 1 롤(31)은, 폴리머 필름(11)의 제 1 표면(11h) 측에 배치된다. 제 2 롤(32)은, 폴리머 필름(11)의 제 2 표면(11t) 측에 배치된다.The nulling roll pairs 26 are arranged on both sides of the width direction of the polymer film 11 (hereinafter referred to as the B direction). 3, the nulling roll pair 26 has a cylindrical first roll 31 and a cylindrical second roll 32 spaced apart from the first roll 31. As shown in Fig. The first roll 31 is attached to the first rotating shaft 31x and the second roll 32 is attached to the second rotating shaft 32x. The first roll 31 faces the second roll 32 with the transport path of the polymer film 11 interposed therebetween. The first roll 31 is disposed on the first surface 11h side of the polymer film 11. The second roll 32 is disposed on the second surface 11t side of the polymer film 11.

그리고, 널링 부여시에는, 시프트부(27)에 의해 제 1 롤(31)이 하강하고, 제 2 롤(32)이 상승해서, 제 1 롤(31) 및 제 2 롤(32)이 폴리머 필름(11)을 닙하는 위치로 이동한다. 필름 닙 위치에 제 1 롤(31) 및 제 2 롤(32)이 이동하면, 도 3에 나타내는 바와 같이, 폴리머 필름(11)의 폭 방향 양 단부가 제 1 롤(31) 및 제 2 롤(32)에 의해 협지되어, 널링 부여 에어리어(40)가 형성된다. 널링 부여 에어리어(40)에는 복수의 널링(41)이 나열된다. 또한, 퇴피 위치에 세트되면, 제 1 롤(31) 및 제 2 롤(32)이 폴리머 필름(11)으로부터 멀어지도록 퇴피한다.The first roll 31 is lowered by the shift portion 27 and the second roll 32 is lifted so that the first roll 31 and the second roll 32 are separated from each other by the polymer film (11). As shown in Fig. 3, when the first roll 31 and the second roll 32 move to the film nip position, both end portions in the width direction of the polymer film 11 are pressed against the first roll 31 and the second roll 32 32, so that a nulling area 40 is formed. In the nulling area 40, a plurality of knurls 41 are arranged. Further, when set at the retracted position, the first roll 31 and the second roll 32 are retracted away from the polymer film 11.

다음으로, 폴리머 필름(11)에 널링을 부여하기 위한 제 1 롤(31) 및 제 2 롤(32)의 표면의 형상에 대해 설명한다.Next, the shapes of the surfaces of the first roll 31 and the second roll 32 for knurling the polymer film 11 will be described.

도 4의 (a)는, 제 1 롤(31)의 표면의 널링 패턴을 나타내는 도면이고, 도 4의 (b)는, 널링 패턴의 볼록부의 확대도이다. 도 5는, 제 1 롤(31), 제 2 롤(32)에 의해, 폴리머 필름(11)에 널링이 부여되는 형태를 설명하는 도면이다.4 (a) is a view showing a knurling pattern on the surface of the first roll 31, and Fig. 4 (b) is an enlarged view of the convex portion of the knurling pattern. Fig. 5 is a view for explaining a mode in which nulling is given to the polymer film 11 by the first roll 31 and the second roll 32. Fig.

도 4의 (a)에 나타내는 바와 같이, 제 1 롤(31)의 둘레면(31a)에는, 볼록부에 상당하는 널링 이(齒)(31b)가 소정의 피치로 다수 설치되어 있다. 널링 이(31b)는, 둘레면(31a)으로부터 돌출하도록 형성되고, 사각뿔대 형상으로 형성된다. 또한, 도 4에 있어서는, 사각뿔대 형상으로 형성되어 있지만, 형상에 대해서는 특별히 한정되지 않고, 삼각뿔대 형상, 원뿔대 형상 등의 형상을 이용할 수 있다. 또한, 제 2 롤(32)에 대해서는, 제 1 롤(31)의 둘레면과 마찬가지인 구성이기 때문에, 그 설명을 생략한다.As shown in Fig. 4 (a), on the circumferential surface 31a of the first roll 31, a number of knurls 31b corresponding to convex portions are provided at a predetermined pitch. The nulling yarn 31b is formed so as to protrude from the circumferential surface 31a, and is formed in the shape of a quadrangular pyramid. In Fig. 4, although it is formed in a quadrangular pyramidal shape, the shape is not particularly limited, and a shape such as a triangular pyramid shape, a truncated cone shape, or the like can be used. The second roll 32 is the same as the circumferential surface of the first roll 31, and the description thereof will be omitted.

도 5에 나타내는 바와 같이, 제 1 롤(31)의 널링 이(31b)에 의해 폴리머 필름(11)이 가압되어, 널링 이(31b)의 선단부의 형상으로 폴리머 필름(11)이 변형된다. 마찬가지로, 제 1 롤(31)의 폴리머 필름을 사이에 두고 반대쪽의 면으로부터, 제 2 롤의 널링 이(32b)에 의해 폴리머 필름(11)이 가압되어, 널링 이(32b)의 선단부의 형상으로 폴리머 필름(11)이 변형된다.The polymer film 11 is pressed by the knurled yarn 31b of the first roll 31 and the polymer film 11 is deformed into the shape of the tip end of the knurled yarn 31b as shown in Fig. Likewise, the polymer film 11 is pressed by the knurling pawls 32b of the second roll from the opposite side with the polymer film of the first roll 31 interposed therebetween, and the shape of the tip end portion of the knurling pawl 32b The polymer film 11 is deformed.

도 6은 널링의 개요를 나타내는 단면도이다. 폴리머 필름(11)의 표면 측에 상당하는 제 1 표면(11h) 측 및 이면 측에 상당하는 제 2 표면(11t) 측으로부터 널링이 부여되는 경우, 제 1 롤(31)에 의해 폴리머 필름(11)의 제 1 표면(11h) 측에, 널링 이(31b)의 끝단 부분이 형(型)으로 되어, 오목부(41a)가 형성되고, 제 2 표면(11t) 측이 볼록부 형상으로 된다. 반대로, 제 2 롤(32)에 의해 폴리머 필름(11)의 제 2 표면(11t) 측에, 널링 이(32b)의 끝단 부분이 형으로 되어, 오목부(41b)가 형성되고, 제 1 표면(11h) 측이 볼록부 형상으로 된다. 제 1 롤(31) 및 제 2 롤(32)을 이용하여, 폴리머 필름(11)의 양면 측으로부터 가압함으로써, 폴리머 필름의 양면에 요철을 형성할 수 있다.6 is a cross-sectional view showing an outline of nulling. When knurling is applied from the side of the first surface 11h corresponding to the front side of the polymer film 11 and the side of the second surface 11t corresponding to the back side, The end portion of the knurling rib 31b is formed in the shape of a concave portion 41a and the convex portion is formed on the side of the second surface 11t. On the other hand, on the second surface 11t side of the polymer film 11 by the second roll 32, the end portion of the knurling plug 32b is shaped to form the concave portion 41b, (11h) side has a convex shape. By pressing the polymer film 11 from both sides of the polymer film 11 by using the first roll 31 and the second roll 32, concave and convex portions can be formed on both surfaces of the polymer film.

본 실시예에 있어서는, 제 1 롤(31)로 형성된 널링과 제 2 롤(32)로 형성된 널링의 맞물림 각도를 1° 이상 89° 이하로 한다. 맞물림 각도를 이 범위로 함으로써, 주름 및 컬링의 발생이나, 맞물림 해제를 방지할 수 있다.In the present embodiment, the knurling angle formed by the knurl formed by the first roll 31 and the knurl formed by the second roll 32 is set to 1 ° or more and 89 ° or less. By setting the engagement angle in this range, generation of wrinkles and curling and release of engagement can be prevented.

폴리머 필름(11)의 널링 부여 후의 표면을 도 7에 나타낸다. 본 실시예에 있어서는, 제 1 롤(31)의 널링 이(31b)에 의해 형성되는 널링(41a)과 제 2 롤(32)의 널링 이(32b)에 의해 형성되는 널링(41b)의 맞물림 각도를 1° 이상 89° 이하로 한다.The surface of the polymer film 11 after knurling is shown in Fig. In the present embodiment, the knurl 41a formed by the knurled rib 31b of the first roll 31 and the knurled rib 41b formed by the knurled rib 32b of the second roll 32 Is set in the range of 1 DEG to 89 DEG.

도 7의 (a)는 맞물림 각도가 45°인 경우의 도면이다. 맞물림 각도가 45°인 경우, 제 1 롤(31) 및 제 2 롤(32)에 의해 널링이 부여될 때, 볼록부에 의해 외측을 향해 힘을 가할 수 있으므로, 맞물림 해제되는 것을 방지할 수 있다. 도 7의 (a)는, 맞물림 각도 45°인 경우의 도면이지만, 1° 이상 89° 이하로 함으로써, 폴리머 필름(11)의 외측을 향해 힘을 가할 수 있다.7 (a) is a view showing a case where the engagement angle is 45 degrees. When the engaging angle is 45 DEG, when knurling is imparted by the first roll 31 and the second roll 32, force can be externally directed by the convex portion, so that it is possible to prevent disengagement . 7A is a view showing the case where the engaging angle is 45 DEG, but it is possible to apply a force toward the outside of the polymer film 11 by setting the angle to be not less than 1 DEG and not more than 89 DEG.

도 7의 (b)는 맞물림 각도가 135°인 경우의 도면이다. 맞물림 각도가 135°인 경우는, 널링 부여 롤로 널링이 부여될 때, 필름의 내측을 향해 힘이 걸리기 때문에, 널링 부여 롤로부터 폴리머 필름(11)이 필름 내측으로 시프트하기 쉬워진다. 따라서, 필름이 내측으로 편향됨으로써, 주름이 발생하거나, 맞물림 해제가 발생하거나 한다. 또한, 도 7의 (c)는 맞물림 각도 90°, 도 7의 (d)는 맞물림 각도 0°인 경우의 도면이다. 맞물림 각도 90°, 맞물림 각도 0°에 있어서는, 도 7의 (b)에 나타내는 바와 같은, 90°을 넘고 180° 미만인 경우 정도는 아니지만, 외란에 약하고, 널링 부여 롤 쌍에 의해, 안정적으로 필름을 반송할 수 없으므로, 주름이 발생할 경우가 있어, 바람직하지 않다. 따라서, 맞물림 각도가 90° 이상 180° 이하인 경우는, 필름에 주름이 발생하거나, 필름이 널링 부여 롤로부터 맞물림 해제되거나 하기 때문에, 1° 이상 89° 이하의 범위로 한다.7 (b) is a view showing the case where the engagement angle is 135 degrees. When the engaging angle is 135 °, since the force is applied toward the inside of the film when the knurling is applied to the knurling imparting roll, the polymer film 11 easily shifts from the knurling imparting roll to the inside of the film. Therefore, as the film is deflected inward, wrinkles are generated or disengagement occurs. Fig. 7 (c) shows the engagement angle of 90, and Fig. 7 (d) shows the engagement angle of 0. As shown in Fig. 7 (b), when the engaging angle is 90 ° and the engaging angle is 0 °, it is not so great as to exceed 90 ° but less than 180 °. However, It can not be conveyed, and wrinkles may occur, which is not preferable. Therefore, when the engaging angle is not less than 90 DEG and not more than 180 DEG, wrinkles occur in the film, or the film is disengaged from the knurling roll.

맞물림 각도는, 1° 이상 89° 이하이고, 10° 이상 80° 이하로 하는 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는, 30° 이상 60° 이하이다. 맞물림 각도를 상기 범위로 함으로써, 반송 방향에 걸리는 힘과, 폴리머 필름(11)의 외측에 걸리는 힘의 균형을 취할 수 있어, 주름 및 컬링의 발생을 방지할 수 있다. 맞물림 각도가 1° 이상 89° 이하이면, 안정적으로 컬링 및 주름의 발생을 억제할 수 있다. 그러나, 상기에서 기재한 바와 같이, 맞물림 각도는 평균값이기 때문에, 1° 또는 89°에 가까운 조건에서는, 이의 제작 정밀도에 따라서는, 90° ~ 180°의 이도 포함되게 된다. 따라서, 보다 확실하게, 컬링 및 주름을 억제하기 위해서는, 모든 이의 맞물림 각도를 안정적으로 1° 이상 89° 이하의 범위로 하고, 45°에 가까운 맞물림 각도로 하는 것이 바람직하다. 모든 이의 맞물림 각도를 1° 이상 89° 이하의 범위로 하기 위해서는, 맞물림 각도(평균값)를 10° 이상 80° 이하로 하는 것이 바람직하다. 45°에 가까운 30° 이상 60° 이하로 하는 것이 보다 바람직하다.The engagement angle is preferably 1 to 89 degrees, more preferably 10 to 80 degrees, and more preferably 30 to 60 degrees. By setting the engaging angle within the above range, it is possible to balance a force applied in the carrying direction and a force applied to the outside of the polymer film 11, thereby preventing occurrence of wrinkles and curling. When the engaging angle is not less than 1 DEG and not more than 89 DEG, the occurrence of curling and wrinkling can be stably suppressed. However, as described above, since the engaging angle is an average value, it is included in the range of 90 deg. To 180 deg. Therefore, in order to more reliably suppress curling and wrinkling, it is preferable that the engaging angle of all of them is stably set within a range of 1 DEG to 89 DEG and an engaging angle close to 45 DEG. It is preferable that the engagement angle (average value) is not less than 10 degrees and not more than 80 degrees in order to set the engagement angles of all of them in the range of 1 to 89 degrees. It is more preferable that the angle is 30 DEG or more and 60 DEG or less close to 45 DEG.

또한, 널링 부여 후의 변형부는, 널링 이(31b 및 32b)의 형상이 사각뿔대 형상인 경우, 폴리머 필름(11)에 부여되는 널링도 사각 형상이 된다. 이 폴리머 필름(11)에 형성된 사각 형상의 변(邊)이, 제 1 롤(31)의 널링 이(31b)에 의한 필름 변형부의 변과, 제 2 롤(32)의 널링 이(32b)에 의한 필름 변형부의 변과 인접하도록, 제 1 롤(31)의 널링 이(31b)와 제 2 롤(32)의 널링 이(32b)가 배치되어 있는 것이 바람직하다.Further, when the knurl patterns 31b and 32b have a quadrangular pyramidal shape, the knurling applied to the polymer film 11 also has a rectangular shape. The side of the rectangular shape formed on the polymer film 11 is located on the side of the film deformed portion by the nulling yarn 31b of the first roll 31 and the side of the film deformed portion by the nulling yarn 32b of the second roll 32 It is preferable that the nulling yarn 31b of the first roll 31 and the nulling yarn 32b of the second roll 32 are arranged so as to be adjacent to the sides of the film deforming portion caused by the film.

폴리머 필름(11)의 변형부의 변을 인접하도록 배치함으로써, 인접하는 변형부끼리를 사각 형상의 모서리의 정점이 아닌, 변인 직선 형상으로 인접시킬 수 있으므로, 널링 형상을 안정시키기 쉬워져, 널링의 세틀링에 대해 강하게 할 수 있다. 또한, 「세틀링」이란, 부여된 널링이, 반송시나 권취시에 압력이 걸려, 그것에 의해 널링 높이가 부여했을 때보다 낮아지는(작아지는) 현상인 것을 말한다. 또한, 변형부의 변이 인접한다란, 맞물림 각도를 구할 때 이용하는 제 1 롤로 형성된 변형부의 변과 제 2 롤로 형성된 변형부의 변이 평행인 것이 바람직하지만, 각각의 변을 연장한 직선이 30° 이하로 교차하는 경우도 포함하는 것으로 한다.By arranging the sides of the deformed portion of the polymer film 11 so as to be adjacent to each other, the adjacent deformed portions can be adjacently arranged in a linear shape instead of the apexes of the rectangular shapes, so that the nulling shape can be easily stabilized, It can be made strong against the ring. The term " settling " refers to a phenomenon in which a knurled yarn is lowered (becomes smaller) than when a knurling height is imparted by the applied knurl during transport or winding. It is preferable that the sides of the deformed portion are adjacent to each other. It is preferable that the sides of the deformed portion formed by the first roll and the deformed portion formed by the second roll used to obtain the engagement angle are parallel. However, Shall be included.

세틀링을 방지하기 위해서는, 널링 이의 형상을 사각 형상으로 하는 것이 바람직하다. 널링 이의 형상을 정방형 또는 장방형의 사각 형상으로 한 경우, 사각 형상의 방향을, 어느 변이 맞물림 각도에 대해, ± 35°의 범위로 기울이는 것이 바람직하고, ± 15°의 범위로 기울이는 것이 보다 바람직하다. 널링 이를 맞물림 각도에 따라 기울임으로써, 폴리머 필름(11)에 형성되는 널링의 사각 형상의 변을, 제 1 롤(31)로 형성되는 널링과 제 2 롤로 형성되는 널링으로, 인접하도록 할 수 있다.In order to prevent settling, it is preferable that the shape of the knurled teeth is a rectangular shape. When the knurled teeth shape is a square or a rectangular shape, it is preferable to tilt the direction of the rectangular shape in a range of +/- 35 degrees with respect to the angle of engagement, and more preferably, within a range of +/- 15 degrees. By knurling the knurling in accordance with the engaging angle, the sides of the knurling formed in the polymer film 11 can be made adjacent to the knurling formed of the first roll 31 and the knurl formed of the second roll.

도 7의 (c) 및 도 7의 (d)에 기재되어 있는 바와 같이, 맞물림 각도에 대해, 사각 형상의 방향으로 45° 각도로 기울인 경우는, 사각 형상의 정점에서 널링이 인접하기 때문에, 널링이 세틀링하기 쉬워진다.As shown in Figs. 7 (c) and 7 (d), when the angle of inclination is inclined at an angle of 45 [deg.] With respect to the meshing angle with respect to the meshing angle, since the nulling is adjacent at the apex of the quadrangle, This makes it easier to settling.

또한, 널링 이(31b 및 32b)에 의해 형성되는 볼록 변형의 크기(널링 높이)는, 0.5㎛ 이상 40㎛ 이하인 것이 바람직하다. 또한, 이 범위는, 제조되는 웹의 용도에 따라 다르고, 제조 후, 웹을 감는 경우는, 1㎛ ~ 10㎛로 하는 것이 바람직하고, 도중 반송용인 경우는, 5㎛ ~ 30㎛ 정도로 하는 것이 바람직하다. 또한, 널링 높이란, 널링이 부여된 부분의 총 두께(도 6에 있어서 h1로 표시)로부터 널링을 부여하고 있지 않은 직근(直近)의 필름 두께(도 6에 있어서 h2로 표시)를 뺀 값인 것을 말한다.It is preferable that the size (knurling height) of the convexity formed by the knurling teeth 31b and 32b is 0.5 mu m or more and 40 mu m or less. This range varies depending on the intended use of the web to be produced. In the case where the web is wound after the production, the range is preferably set to 1 to 10 탆, and in the case of midway transportation, the range is preferably set to about 5 to 30 탆 Do. The knurling height is a value obtained by subtracting the film thickness (represented by h 2 in FIG. 6) of the straight line (not shown) in which knurling is not applied from the total thickness (indicated by h 1 in FIG. 6) Value.

감김 편차나 감김 풀림의 방지와, 귀부 늘어남의 방지와의 양립이 가능한 널링을 형성하기 위해, 둘레면(31a 및 32a)에 있어서, 1㎠당 형성된 널링 이의 둘레면의 길이의 총합은, 3㎜ 이하인 것이 바람직하고, 2.5㎜ 이하인 것이 더 바람직하다. 또한, 총합은, 0.95㎜ 이상인 것이 바람직하고, 1.0㎜ 이상인 것이 더 바람직하다. 또한, 둘레면(31a 및 32a)에 있어서, 1㎠당 형성된 널링 이의 상면의 주위의 길이의 총합은, 0.95㎜ 이상인 것이 바람직하고, 1.0㎜ 이상인 것이 더 바람직하다. 총합은, 3㎜ 이하인 것이 바람직하고, 2.5㎜ 이하인 것이 더 바람직하다. 각 둘레면의 길이는, 서로 동일해도 되고, 상이해도 된다. 각 둘레면의 길이는, 예를 들면 0.25㎜ 이상 0.70㎜ 이하인 것이 바람직하다. 또한, 마찬가지로, 각 널링 이(31b 및 32b)의 상면의 주위의 길이는, 예를 들면, 0.25㎜ 이상 0.70㎜ 이하인 것이 바람직하다. 또한, 각 널링 이(31b 및 32b)의 수는, 둘레면(31a 및 32a)에서 1㎠당, 50개 이상 120개 이하인 것이 바람직하다.The total length of the circumferential surfaces of the knurled teeth formed per 1 cm 2 on the circumferential surfaces 31a and 32a is preferably 3 mm or less in order to form a knurling capable of achieving both of prevention of winding deviation and unwinding of unwinding, Or less, more preferably 2.5 mm or less. The total sum is preferably 0.95 mm or more, more preferably 1.0 mm or more. In the circumferential surfaces 31a and 32a, the sum of the circumferential lengths of the upper surface of the knurling teeth formed per 1 cm 2 is preferably 0.95 mm or more, more preferably 1.0 mm or more. The total sum is preferably 3 mm or less, more preferably 2.5 mm or less. The lengths of the circumferential surfaces may be the same or different. The length of each circumferential surface is preferably 0.25 mm or more and 0.70 mm or less, for example. Likewise, the circumferential length of the upper surface of each nulling ring 31b and 32b is preferably 0.25 mm or more and 0.70 mm or less, for example. In addition, it is preferable that the number of the nulling rings 31b and 32b is 50 or more and 120 or less per 1 cm2 in the circumferential surfaces 31a and 32a.

폴리머 필름(11)의 폭(W1)은, 특별히 한정되는 것은 아니지만, 600㎜ 이상인 것이 바람직하고, 1400㎜ 이상 2500㎜ 이하인 것이 더 바람직하다. 또한, 폴리머 필름(11)의 폭(W1)이 2500㎜보다 큰 경우에도 효과가 있다. 폴리머 필름(11)의 두께는 45㎛ 이하인 것이 바람직하며, 40㎛ 이하인 것이 더 바람직하다. 또한, 필름의 두께의 하한은 특별히 한정되지 않지만, 필름을 제조하는 관점에서 5㎛ 이상으로 하는 것이 바람직하다. 폴리머 필름(11)의 길이는, 2000m 이상인 것이 바람직하고, 4000m 이상 8000㎜ 이하인 것이 더 바람직하다. 또한, 필름 롤(13)의 감김 반경은, 450㎜ 이상인 것이 바람직하고, 650㎜ 이상 920㎜ 이하인 것이 바람직하다.The width W1 of the polymer film 11 is not particularly limited, but is preferably 600 mm or more, more preferably 1400 mm or more and 2500 mm or less. It is also effective when the width W1 of the polymer film 11 is larger than 2500 mm. The thickness of the polymer film 11 is preferably 45 탆 or less, more preferably 40 탆 or less. The lower limit of the thickness of the film is not particularly limited, but is preferably 5 占 퐉 or more from the viewpoint of producing the film. The length of the polymer film 11 is preferably 2000 m or more, more preferably 4000 m or more and 8000 mm or less. The winding radius of the film roll 13 is preferably 450 mm or more, more preferably 650 mm or more and 920 mm or less.

또한, 널링 부여 에어리어(40)의 폭(W2)은, 폴리머 필름(11)의 폭(W1)의 3.0×10-3배 이상 20×10-3배 이하인 것이 바람직하다. 폴리머 필름(11)의 양 측연(惻緣)(11e)과 널링의 B 방향의 측연(40e) 사이에는, 여백을 마련해도 되고, 여백은 없어도 된다. 여백을 마련할 경우에는, 폴리머 필름(11)의 폭(W1)의 5×10-3배 이하인 것이 바람직하다.The width W2 of the nulling area 40 is preferably 3.0 x 10-3 times or more and 20 x 10-3 times or less the width W1 of the polymer film 11. A margin may be provided between the both side edges 11e of the polymer film 11 and the side edge 40e of the knurling in the direction B and no margin is required. In the case of providing a margin, it is preferable that the width W1 of the polymer film 11 is 5 x 10 < -3 >

[웹][Web]

본 실시형태에서 사용되는 웹으로서는, 수지 필름, 종이, 금속박, 및 부직포를 사용할 수 있다. 그 중에서도, 수지 필름을 사용할 수 있으며, 예를 들면 트리 아세틸셀룰로오스(TAC : triacetylcellulose) 필름, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET : polyethylene terephthalate) 필름 등을 사용할 수 있다. 수지 필름의 제막 방법으로서는, 용액 제막 방법에서는, 예를 들면, 셀룰로오스아실레이트나 환상 폴레핀 등이 이용된다. 용융 성막 방법에서는, 예를 들면, 셀룰로오스아실레이트, 락톤환함유 중합체, 환상 폴리올레핀, 폴리카보네이트 등이 이용된다. 또한, 셀룰로오스아실레이트의 상세에 대해서는, 일본국 특개2005-104148호의 [0140] 단락 내지 [0195] 단락에 기재되어 있다. 이들 기재도 본 발명에 적용된다. 또한, 용제 및 가소제, 열화 방지제, 자외선 흡수제(UV제), 광학 이방성 컨트롤제, 리타데이션 제어제, 염료, 매트제, 박리제, 박리 촉진제 등의 첨가제에 대해서도, 마찬가지로 일본국 특개2005-104148호의 [0196] 단락 내지 [0516] 단락에 상세히 기재되어 있다.As the web used in the present embodiment, a resin film, paper, metal foil, and nonwoven fabric may be used. Among them, a resin film can be used. For example, a triacetylcellulose (TAC) film, a polyethylene terephthalate (PET) film, or the like can be used. As the film forming method of the resin film, for example, cellulose acylate and cyclic polyphenylene are used in the solution film forming method. In the melt film formation method, for example, cellulose acylate, lactone ring-containing polymer, cyclic polyolefin, polycarbonate and the like are used. Further, details of the cellulose acylate are described in paragraphs [0140] to [0195] of Japanese Patent Application Publication No. 2005-104148. These substrates are also applied to the present invention. Also, additives such as solvents and plasticizers, deterioration inhibitors, ultraviolet absorbers (UV agents), optically anisotropic control agents, retardation control agents, dyes, matting agents, stripping agents and release promoting agents are likewise disclosed in JP 2005-104148 A 0196] to [0516].

[실시예][Example]

이하에 실시예를 들어, 본 발명을 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to examples.

널링 부여 장치는 도 2에 나타내는 장치를 이용해서 행했다. 널링 이의 형상은 사각뿔대 형상이며, 반송 방향에 대하여 45° 기울어진 나열된 것(도 7에 나타내는 형상)을 사용했다. 필름은, 트리아세틸셀룰로오스(TAC) 필름, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름을 이용하고, 막 두께는, 25㎛ ~ 60㎛의 범위에서 변화시켜 행했다. 또한, 각각의 막 두께에서, 맞물림 각도를 변경하고, 필름의 편향 및 맞물림 해제, 및 널링의 세틀링을 평가했다.The knurling-imparting apparatus was carried out by using the apparatus shown in Fig. The knurled teeth were in the shape of a quadrangular pyramid and were arranged at an angle of 45 DEG with respect to the carrying direction (the shape shown in Fig. 7). The film was made by using a triacetyl cellulose (TAC) film or a polyethylene terephthalate (PET) film and changing the film thickness in the range of 25 to 60 mu m. Further, at each film thickness, the engagement angle was changed, the deflection and disengagement of the film, and the setting ringing of the knurling were evaluated.

필름의 편향·맞물림 해제는 이하의 기준으로 육안으로 평가를 행했다.The deflection and disengagement of the film were visually evaluated based on the following criteria.

A…맞물림 해제 없고, 컬링 및 주름 발생 없음A ... No engaging, no curling and wrinkling

A ~ B…맞물림 해제는 하지 않지만, 컬링 및 주름이 발생하는 시간과, 발생하지 않는 시간이 있음A ~ B ... There is no disengagement, but there are times when curling and wrinkling occur and times when they do not.

B…맞물림 해제는 하지 않지만, 항상 컬링 및 주름의 발생 있음B ... Does not disengage but always has curling and wrinkling

C…맞물림 해제 있음C ... With disengagement

또한, 널링의 세틀링은 이하의 기준으로 평가를 행했다. 널링을 부여한 직후의 필름의 널링 높이를 기본으로 한다. 널링을 부여한 필름을 40㎜×20㎜의 사각형 시트로 형성하고, 120 ℃로 온도 조절한 가운데 필름의 면압이 균일하게 2kPa가 되도록 추를 놓고, 1분 후에 추를 제거하고, 각 부분의 널링 높이를 수치 재기를 했다. 추를 놓기 전의 상태를 기준으로, 널링 높이의 감소량을 세틀링 양으로서 측정했다. 세틀링 양을, 추를 놓기 전의 널링 높이에 대한 비율에 의해 평가를 행했다.The setting of the knurling was evaluated based on the following criteria. The knurling height of the film immediately after knurling is given is based on this. The knurled film was formed into a rectangular sheet having a size of 40 mm x 20 mm and the weight was adjusted so that the surface pressure of the film was evenly adjusted to 2 kPa while the temperature was adjusted to 120 캜. One minute later, the weight was removed. I did a numerical resurrection. The reduction amount of the knurling height was measured as the setting amount based on the state before the weight was placed. The amount of setting was evaluated according to the ratio to the knurling height before placing the weights.

A…0% ~ 30% 미만 세틀링A ... 0% to less than 30%

B…30% 이상 40% 미만 세틀링B ... 30% to less than 40% Settlement

C…40% 이상 50% 미만 세틀링C ... 40% to less than 50%

D…50% 이상 세틀링D ... 50% or more settling

결과를 표 1 및 표 2에 나타낸다.The results are shown in Tables 1 and 2.

[표 1][Table 1]

Figure pat00001
Figure pat00001

[표 2][Table 2]

Figure pat00002
Figure pat00002

참고 예로서, 필름 두께 60㎛에 대해서도 평가를 행했다. 필름 두께 60㎛에 있어서는, 맞물림 각도에 관계없이 양호한 결과가 얻어졌다. 이것은, 필름 두께가 60㎛로 두꺼운 경우는, 널링 부여 롤에 의한 필름의 반송 상태의 흐트럼짐이 발생하기 어렵기 때문에, 편향이나 컬링은 맞물림 각도에 의해 생기지만, 맞물림 해제는 생기지 않았기 때문이라고 생각된다.As a reference example, evaluation was also made for a film thickness of 60 mu m. Good results were obtained at a film thickness of 60 占 퐉 regardless of the engagement angle. This is because, when the film thickness is as large as 60 占 퐉, deflection or curling is caused by the angle of engagement because the film conveying state caused by the nulling roll is unlikely to occur, I think.

필름 두께가 45㎛ 이하인 경우, 맞물림 각도를 본 발명의 범위 내로 함으로써, 맞물림 해제를 방지할 수 있다. 필름 두께를 40㎛, 25㎛로 한 실시예에 있어서도 마찬가지의 결과가 얻어졌다.When the film thickness is 45 mu m or less, it is possible to prevent the disengagement by making the engagement angle fall within the range of the present invention. The same results were obtained in the examples in which the film thickness was 40 占 퐉 and 25 占 퐉.

또한, 필름의 재질을 PET 필름으로 한 경우에 있어서도 마찬가지의 경향이 보였다.The same tendency was also observed in the case where the material of the film was a PET film.

또한, 널링의 세틀링에 대해서는, 맞물림 각도가 30° ~ 60°의 범위에 있어서 양호한 결과가 얻어지고, 0°(180°), 90°에서는, 평가가 「D」이고, 또한, 0°(180°), 90° 부근에서는, 평가가 「B」, 「C」이고, 널링의 세틀링의 점을 고려하면 10° 이상 80° 이하로 하는 것이 바람직하다.In addition, with regard to setting ringing of the knurling, a good result is obtained in the range of the engagement angle of 30 ° to 60 °, and evaluation is "D" at 0 ° (180 °) and 90 °, Quot; B " and " C " at 90 DEG in the vicinity of 90 DEG and 10 DEG or more and 80 DEG or less in consideration of settling of the knurling.

10…필름 제조 설비, 11…폴리머 필름, 11e…폴리머 필름의 양 측연, 11h…폴리머 필름의 제 1 표면, 11t…폴리머 필름의 제 2 표면, 12…필름 제조 장치, 13…필름 롤, 14…권취 장치, 15…널링 부여 장치, 21…권심, 22…가이드 롤러, 23…가압 롤러, 26…널링 부여 롤 쌍, 27…시프트부, 31…제 1 롤, 31a, 32a…둘레면, 31b, 32b…널링 이, 31x…제 1 회전축, 32…제 2 롤, 32x…제 2 회전축, 40…널링 부여 에어리어, 40e…널링의 측연, 41…널링, 41a, 41b…오목부10 ... Film manufacturing equipment, 11 ... Polymer film, 11e ... Both sides of polymer film, 11h ... The first surface of the polymer film, 11t ... The second surface of the polymer film, 12 ... Film manufacturing equipment, 13 ... Film roll, 14 ... Winding device, 15 ... Nulling device, 21 ... Rejoice, 22 ... Guide roller, 23 ... Pressure roller, 26 ... Nailing-giving roll pairs, 27 ... Shift portion 31, ... The first roll, 31a, 32a ... Circumferential surfaces 31b, 32b ... Nailing, 31x ... The first rotating shaft, 32 ... Second roll, 32x ... The second rotation shaft, 40 ... Nailing-granting area, 40e ... The side of the knurling, 41 ... Knurling, 41a, 41b ... Concave portion

Claims (8)

두께가 45㎛ 이하인 웹의 표면 측 및 이면 측으로부터, 다수의 볼록부를 갖는 제 1 롤 및 제 2 롤로 협지(挾持)해서, 상기 웹의 폭 방향 양 단부에 널링을 부여하는 공정을 갖고,
상기 제 1 롤과 상기 제 2 롤로 협지했을 때의, 상기 제 1 롤의 볼록부와 상기 제 2 롤의 볼록부와의 맞물림 각도가 1° 이상 89° 이하인 웹 제조 방법.A step of sandwiching the web from the front side and the back side of the web having a thickness of 45 占 퐉 or less with a first roll and a second roll having a plurality of convex portions to impart knurling to both ends in the width direction of the web,
Wherein an angle of engagement between the convex portion of the first roll and the convex portion of the second roll when sandwiched between the first roll and the second roll is not less than 1 DEG and not more than 89 DEG. 제 1 항에 있어서,
상기 웹이 수지 필름인 웹 제조 방법.The method according to claim 1,
Wherein the web is a resin film. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 맞물림 각도가 10° 이상 80° 이하인 웹 제조 방법.3. The method according to claim 1 or 2,
Wherein the meshing angle is not less than 10 degrees and not more than 80 degrees. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 맞물림 각도가 30° 이상 60° 이하인 웹 제조 방법.3. The method according to claim 1 or 2,
Wherein the meshing angle is not less than 30 DEG and not more than 60 DEG. 두께가 45㎛ 이하인 웹의 폭 방향 양 단부의 표면 측 및 이면 측으로부터, 다수의 볼록부를 갖는 제 1 롤 및 제 2 롤로 협지해서, 상기 웹에 부여된 널링의 맞물림 각도가 1° 이상 89° 이하인 웹.And the first roll and the second roll having a plurality of convex portions from the front side and the back side of both ends in the width direction of the web having a thickness of 45 占 퐉 or less so that the engaging angle of the knurling imparted to the web is 1 ° or more and 89 ° or less Web. 제 5 항에 있어서,
상기 웹이 수지 필름인 웹.6. The method of claim 5,
Wherein the web is a resin film. 제 5 항 또는 제 6 항에 있어서,
상기 맞물림 각도가 10° 이상 80° 이하인 웹.The method according to claim 5 or 6,
Wherein the web has an engagement angle of 10 DEG or more and 80 DEG or less. 제 5 항 또는 제 6 항에 있어서,
상기 맞물림 각도가 30° 이상 60° 이하인 웹.The method according to claim 5 or 6,
Wherein the meshing angle is 30 [deg.] To 60 [deg.].
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