KR20190130795A - Apparatus for manufacuring the coating films - Google Patents

Apparatus for manufacuring the coating films Download PDF

Info

Publication number
KR20190130795A
KR20190130795A KR1020180055348A KR20180055348A KR20190130795A KR 20190130795 A KR20190130795 A KR 20190130795A KR 1020180055348 A KR1020180055348 A KR 1020180055348A KR 20180055348 A KR20180055348 A KR 20180055348A KR 20190130795 A KR20190130795 A KR 20190130795A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
coating film
edge spreading
rolls
roll
edge
Prior art date
Application number
KR1020180055348A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR102378479B1 (en
Inventor
윤성현
박주용
김지헌
양재춘
Original Assignee
주식회사 엘지화학
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 엘지화학 filed Critical 주식회사 엘지화학
Priority to KR1020180055348A priority Critical patent/KR102378479B1/en
Publication of KR20190130795A publication Critical patent/KR20190130795A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102378479B1 publication Critical patent/KR102378479B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/0808Details thereof, e.g. surface characteristics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/006Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to the edges of essentially flat articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/0873Controlling means responsive to conditions of the liquid or other fluent material, of the ambient medium, of the roller or of the work

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

The present invention relates to an apparatus for manufacturing a coating film and, more specifically, to an apparatus for manufacturing a coating film capable of preventing tearing due to line contact with an O-ring and controlling wrinkles effectively by forming a wrinkle control unit including the O-ring in an edge spring roll and allowing a coating film to pass through the wrinkle control unit. The provided O-ring is replaceable to prevent a coating solution from being put on a roll. Accordingly, the apparatus can be easily managed and yield of the coating film can be increased.

Description

코팅필름 제조장치{APPARATUS FOR MANUFACURING THE COATING FILMS} Coating Film Manufacturing Equipment {APPARATUS FOR MANUFACURING THE COATING FILMS}

본 발명은 코팅필름 제조장치에 관한 것으로써, 보다 상세하게는, 엣지 스프레딩 롤에 오링이 포함된 주름 제어부가 형성되고, 코팅필름이 주름 제어부를 통과함으로써 오링과 선접촉 되어 찢어짐이 방지되고, 주름이 효과적으로 제어되는 코팅필름 제조장치에 관한 것이다. The present invention relates to a coating film manufacturing apparatus, and more specifically, an edge spreading roll is formed in the wrinkle control unit including the O-ring, the coating film passes through the wrinkle control line is in contact with the O-ring to prevent tearing, It relates to a coating film manufacturing apparatus that wrinkles are effectively controlled.

또한, 제공된 오링은 교체 가능한 구성으로써, 롤에 코팅액이 이염되는 것을 방지하여 장치의 유지관리가 용이하고 코팅필름의 수율을 높이는 것이 가능한 코팅필름 제조장치에 관한 것이다.In addition, the provided O-ring is a replaceable configuration, to prevent the coating solution is transferred to the roll to prevent the maintenance of the device and relates to a coating film manufacturing apparatus capable of increasing the yield of the coating film.

코팅필름 제조공정에서 코팅된 필름이 코팅부에서 합지부까지 오는 이송거리가 길고, 진행방향으로 장력이 작용하기 때문에 세로 주름이 발생할 수 있다.In the manufacturing process of the coating film, the coated film has a long conveying distance from the coating part to the lamination part, and vertical wrinkles may occur because the tension acts in the advancing direction.

코팅필름에 발생한 주름은 필름 표면에 도포된 코팅액의 농도 및 두께를 불균일하게 하여 이송필름과의 부착성을 떨어뜨리며, 제품의 불량을 일으켜 장치의 신뢰성을 떨어뜨린다. Wrinkles generated in the coating film is uneven in the concentration and thickness of the coating liquid applied to the film surface to reduce the adhesion to the transfer film, causing the product defects and lowers the reliability of the device.

이러한 문제를 해결하기 위하여 종래의 기술은 엣지 스프레딩 롤을 사용하여 코팅필름을 폭방향으로 늘려 주름을 제어한다. In order to solve this problem, the conventional technique uses an edge spreading roll to control the wrinkles by extending the coating film in the width direction.

하지만, 이러한 종래의 엣지 스프레딩 롤의 경우, 롤의 물림압과 접촉 마찰력에 의한 폭방향 장력이 코팅필름의 탄성보다 크게 작용하여 필름의 강제 연신 및 찢어지는 문제점이 발생되었다.However, in the conventional edge spreading roll, the tension in the widthwise direction due to the bite pressure of the roll and the contact friction force acts more than the elasticity of the coating film, thereby causing a problem of forced stretching and tearing of the film.

또한, 종래의 엣지 스프레딩 롤의 경우, 코팅필름에 도포된 코팅액과의 접촉 면적이 넓어 롤의 유지 관리가 어렵다는 문제점이 발생되었다. In addition, in the case of the conventional edge spreading roll, a problem arises that the maintenance of the roll is difficult due to the wide contact area with the coating liquid applied to the coating film.

나아가, 엣지 스프레딩 롤과 접촉하는 필름 엣지 부분의 코팅액 유실률이 높아 필름의 수율이 저하된다는 문제점 또한 야기되었다. Furthermore, the problem that the yield of the film is lowered is also high because the coating liquid loss rate of the film edge portion in contact with the edge spreading roll is high.

한국공개특허 제10-2013-0097222호Korean Patent Publication No. 10-2013-0097222

본 발명은 상술된 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은, 한 쌍의 제 1 엣지 스프레딩 롤 및 또 다른 한 쌍의 제 2 엣지 스프레딩 롤의 외측둘레에 오링을 제공함으로써, 엣지 스프레딩 롤과 코팅필름의 선접촉을 유도하여 코팅필름의 강제 연신 및 찢어짐을 방지하고자 하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide an O-ring on the outer circumference of a pair of first edge spreading rolls and another pair of second edge spreading rolls. It is intended to prevent forced stretching and tearing of the coating film by inducing line contact between the edge spreading roll and the coating film.

또한 교체 가능한 오링을 사용함으로써, 롤의 유지관리를 용이하게 하고, 수율 향상 및 효과적인 주름 제어 기능을 갖춘 코팅필름 제조장치를 제공하는 것이다.In addition, by using a replaceable O-ring, to maintain the roll, to provide a coating film manufacturing apparatus with improved yield and effective wrinkle control function.

본 발명의 일 실시예에 따른 코팅필름 제조장치는 코팅액이 도포된 코팅필름을 제공하는 코팅부; 한 쌍의 롤로 구성된 제 1 엣지 스프레딩 롤 및 한 쌍의 롤로 구성된 제 2 엣지 스프레딩 롤이 포함되고, 상기 코팅필름을 폭방향으로 펴주는 주름 제어부; 상기 코팅필름과 이송필름을 부착하는 가이드 롤이 포함된 합지부; 상기 이송필름에 부착된 상기 코팅필름을 건조하는 로가 구성된 건조부;를 포함하고, 상기 제 1 및 제 2 엣지 스프레딩 롤 중 어느 하나 이상의 롤 외측둘레에 오링이 제공되는 것을 특징으로 한다. Coating film manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention the coating unit for providing a coating film coated with a coating liquid; A wrinkles control unit including a first edge spreading roll composed of a pair of rolls and a second edge spreading roll composed of a pair of rolls and extending the coating film in a width direction; A lamination portion including a guide roll for attaching the coating film and the transfer film; And a drying unit configured to dry the coating film attached to the transfer film, wherein an O-ring is provided on an outer circumference of at least one of the first and second edge spreading rolls.

일 실시예에서, 상기 제 1 및 제 2 엣지 스프레딩 롤은, 상기 코팅필름의 진행방향인 y축을 기준으로 대칭되게 위치되는 것을 특징으로 한다. In one embodiment, the first and second edge spreading rolls, characterized in that positioned symmetrically with respect to the y-axis that is the traveling direction of the coating film.

일 실시예에서, 상기 제 1 및 제 2 엣지 스프레딩 롤은, 상기 한 쌍의 롤 중 어느 하나의 롤 외측둘레에 하나 이상의 홈이 포함되는 것을 특징으로 한다. In one embodiment, the first and second edge spreading roll, characterized in that one or more grooves are included in the outer circumference of any one of the pair of rolls.

일 실시예에서, 상기 제 1 및 제 2 엣지 스프레딩 롤은, 하나 이상의 상기 오링이 포함되는 것을 특징으로 한다. In one embodiment, the first and second edge spreading rolls are characterized in that one or more of the O-rings are included.

일 실시예에서, 상기 오링은, 교체 가능한 것을 특징으로 한다. In one embodiment, the O-ring is characterized in that, replaceable.

일 실시예에서, 제 1 및 제 2 엣지 스프레딩 롤은, 상기 코팅필름의 양단에 일정 압력을 인가할 수 있는 압력 제어와 각도 조절이 가능한 것을 특징으로 한다. In one embodiment, the first and second edge spreading roll, it characterized in that the pressure control and the angle control capable of applying a predetermined pressure to both ends of the coating film.

본 발명에 따르면, 엣지 스프레딩 롤 외측둘레에 교체 가능한 오링으로 구성된 주름 제어부를 형성함으로써, 코팅필름과 엣지 스프레딩 롤의 선접촉을 유도하여 코팅필름의 폭을 유지 하면서 찢어짐 없이 주름을 효율적으로 방지하는 효과가 발생하게 된다.According to the present invention, by forming a wrinkle control unit consisting of a replaceable O-ring on the outer circumference of the edge spreading roll, inducing line contact between the coating film and the edge spreading roll to effectively prevent wrinkles without tearing while maintaining the width of the coating film Effect occurs.

또한, 오링 재질의 경도에 따라 압력과 물림성 제어가 용이하여, 젖은 필름에 우수한 주름제어 효과가 발생하게 된다.In addition, it is easy to control the pressure and biteability according to the hardness of the O-ring material, the excellent wrinkle control effect occurs on the wet film.

특히, 오링의 선접촉으로 인해 필름의 접촉면적이 감소됨으로써 코팅액의 유실이 최소화되고, 코팅필름의 수율이 향상되어 코팅필름 제조장치의 경제성이 높아지는 효과가 발생하게 된다.In particular, due to the line contact of the O-ring reduces the contact area of the film is minimized, the loss of the coating liquid is minimized, the yield of the coating film is improved, the economic effect of the coating film manufacturing apparatus is increased.

그리고, 본 발명에 따르면, 제공된 오링이 쉽게 교체 됨으로써 코팅액의 이염 문제에 관한 롤의 유지관리가 개선되는 효과가 발생하게 된다. In addition, according to the present invention, the provided O-ring is easily replaced, the effect of improving the maintenance of the roll on the dye transfer problem of the coating liquid is generated.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 코팅필름 제조장치(100)의 구성을 나타낸 개념도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 주름 제어부(20) 및 합지부(30)를 도시한 도면이다.
도 3(a)는 본 발명의 일 실시예에 따른 제 1 엣지 스프레딩 롤(21) 및 제 2 엣지 스프레딩 롤(22)의 대략적인 구성을 나타낸 도면이고, 도 3(b)는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 제 1 엣지 스프레딩 롤(21') 및 제 2 엣지 스프레딩 롤(22')의 대략적인 구성을 나타낸 도면이고, 도 3(C)는 본 발명의 다른 실시예에 따른 제 1 엣지 스프레딩 롤(21”) 및 제 2 엣지 스프레딩 롤(22”)의 대략적인 구성을 나타낸 도면이다.
1 is a conceptual diagram showing the configuration of a coating film manufacturing apparatus 100 according to an embodiment of the present invention.
2 is a view showing the wrinkle control unit 20 and the lamination unit 30 according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 (a) is a view showing the rough configuration of the first edge spreading roll 21 and the second edge spreading roll 22 according to an embodiment of the present invention, Figure 3 (b) is a present invention Figure 3 is a view showing the rough configuration of the first edge spreading roll 21 'and the second edge spreading roll 22' according to another embodiment of Figure 3 (C) according to another embodiment of the present invention It is a figure which shows the rough structure of the 1st edge spreading roll 21 "and the 2nd edge spreading roll 22".

본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 여기서, 반복되는 설명, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다. 본 발명의 실시형태는 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 따라서, 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위하여 과장될 수 있다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Here, the repeated descriptions and detailed descriptions of well-known functions and configurations that may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention will be omitted. Embodiments of the present invention are provided to completely explain the present invention to those skilled in the art. Accordingly, the shape and size of elements in the drawings may be exaggerated for clarity.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성 요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. Throughout the specification, when a part is said to "include" a certain component, it means that it can further include other components, except to exclude other components unless specifically stated otherwise.

이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예를 제시한다. 그러나 하기의 실시예는 본 발명을 보다 용이하게 이해하기 위하여 제공되는 것일 뿐, 실시예에 의해 본 발명의 내용이 한정되는 것은 아니다. Hereinafter, preferred examples are provided to aid in understanding the present invention. However, the following examples are merely provided to more easily understand the present invention, and the contents of the present invention are not limited by the examples.

<코팅필름 제조장치> <Coating Film Manufacturing Equipment>

도 1는 본 발명의 일 실시예에 따른 코팅필름 제조장치(100)의 개념도이고, 도 2은 본 발명의 일 실시예에 따른 주름 제어부(20) 및 합지부(30)를 나타낸 도면이며, 도 3(a)는 본 발명의 일 실시예에 따른 제 1 엣지 스프레딩 롤(21) 및 제 2 엣지 스프레딩 롤(22)의 대략적인 구성을 나타낸 도면이고, 도 3(b)는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 제 1 엣지 스프레딩 롤(21') 및 제 2 엣지 스프레딩 롤(22')의 대략적인 구성을 나타낸 도면이고, 도 3(C)는 본 발명의 다른 실시예에 따른 제 1 엣지 스프레딩 롤(21”) 및 제 2 엣지 스프레딩 롤(22”)의 대략적인 구성을 나타낸 도면이다.1 is a conceptual view of a coating film manufacturing apparatus 100 according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a view showing the wrinkle control unit 20 and the lamination unit 30 according to an embodiment of the present invention, Figure 3 (a) is a view showing the rough configuration of the first edge spreading roll 21 and the second edge spreading roll 22 according to an embodiment of the present invention, Figure 3 (b) is a view of the present invention FIG. 3C is a view showing the rough configuration of the first edge spreading roll 21 'and the second edge spreading roll 22' according to another embodiment, and FIG. It is a figure which shows the outline structure of the 1 edge spreading roll 21 "and the 2nd edge spreading roll 22".

본 발명에 따른 코팅필름 제조장치는 코팅부(10), 주름 제어부(20), 합지부(30) 및 건조부(40)가 포함될 수 있다. Coating film manufacturing apparatus according to the present invention may include a coating portion 10, the wrinkle control unit 20, the lamination unit 30 and the drying unit 40.

코팅부(10)는 권취된 코팅원단을 풀어 코팅액을 도포하여 코팅필름(11)을 제공하는 역할을 할 수 있고, 이를 위해 표면이 코팅되는 코팅필름(11)과 코팅액을 포함할 수 있다.The coating unit 10 may serve to provide a coating film 11 by applying a coating solution by unwinding the wound coating fabric, and may include a coating film 11 and a coating solution coated thereon for this purpose.

본 발명인 코팅필름 제조장치(100)에 사용되는 코팅필름(11)은 넓은 표면적으로 코팅액과의 접촉면이 넓다는 장점을 가진 다공성 재료가 사용될 수 있다. 다공성 필름은 2차전지 분리막 및 연료전지 강화막에 사용되는 다공성 강화 기재에 응용될 수 있으며, polyethylene(PE), polypropylene(PP), polytetrafluoroethylene(PTFE), polyethylene terephthalate (PET)가 사용될 수 있으나 그 재료의 종류를 제한하지 않는다.The coating film 11 used in the coating film manufacturing apparatus 100 of the present invention may be a porous material having an advantage that the contact surface with the coating liquid is wide in a large surface area. The porous film can be applied to porous reinforcing substrates used in secondary battery separators and fuel cell reinforcing membranes, and polyethylene (PE), polypropylene (PP), polytetrafluoroethylene (PTFE), and polyethylene terephthalate (PET) may be used. It does not limit the kind of.

코팅필름(11)이 코팅되는 방법에는 코팅액에 함침되거나, 양면에 코팅액을 담구어 코팅되는 방식으로 제공될 수 있다. 하지만 코팅되는 방식을 제한하지 않는다.The coating film 11 may be coated in a manner in which the coating film 11 is impregnated with the coating liquid or coated by dipping the coating liquid on both sides. But it does not limit the way it is coated.

이때, 코팅부(10)를 거친 코팅필름(11)은 건조되지 않은 코탱액이 젖은 상태로 주름 제어부(20)까지 수직 상승하는 경로를 따라 이동하고, 코팅필름(11)은 건조되기 전에 이송필름(31)에 부착되어야 하기 때문에 주름 제어부(20)에 젖은 코팅필름(11)이 사용될 수 있다.At this time, the coating film 11, which has undergone the coating part 10, moves along the path of vertically rising to the wrinkle control unit 20 in a wet state of the non-drying cotan liquid, and the coating film 11 is transported before the film is dried. Since it is to be attached to 31, the coating film 11 wet to the wrinkle control unit 20 can be used.

주름 제어부(20)는 코팅필름(11)의 이동과정에서 생길 수 있는 주름을 방지하는 역할을 하며 제 1 엣지 스프레딩 롤(21), 제 2 엣지 스프레딩 롤(22) 및 오링(23)을 포함할 수 있다.The wrinkle control unit 20 serves to prevent wrinkles that may occur during the movement of the coating film 11 and the first edge spreading roll 21, the second edge spreading roll 22, and the O-ring 23. It may include.

젖은 코팅필름(11)은 코팅부(10)에서 주름 제어부(20)까지 오는 이송거리가 길고 수직방향으로 이동하기 때문에 진행방향 즉 수직방향으로만 장력이 작용할 수 있다. 이로 인해 코팅필름(11)에 세로 주름이 발생될 수 있다.Since the wet coating film 11 has a long conveying distance from the coating part 10 to the wrinkle control unit 20 and moves in the vertical direction, tension may be applied only in the advancing direction, that is, the vertical direction. This may cause vertical wrinkles in the coating film (11).

이때, 진행방향에 대칭으로 위치된 제 1 및 제 2 엣지 스프레딩 롤(21,22)이 포함된 주름 제어부(20)를 코팅부(10)와 합지부(30) 사이에 포함함으로써, 코팅필름(11) 표면에 주름이 제어되는 효과가 발생될 수 있다.At this time, by including the wrinkle control unit 20 including the first and second edge spreading rolls (21, 22) positioned symmetrically in the advancing direction between the coating portion 10 and the lamination portion 30, the coating film (11) The effect of controlling wrinkles on the surface may occur.

제 1 및 제 2 엣지 스프레이딩 롤(21,22)은 한 쌍으로 구성되어 있으며 필름 전단과 후단에 서로 맞물려 있는 구조로 위치함으로써 코팅필름(11)과 맞닿아 물림압을 제공할 수 있다. The first and second edge spraying rolls 21 and 22 are configured in pairs and positioned in a structure in which the first and second edge spraying rolls 21 and 22 are engaged with each other at the front and rear ends of the film, thereby providing a bite pressure in contact with the coating film 11.

도 2를 참고하면, 전단에 배치된 제 1 및 제 2 엣지 스프레이딩 롤(21,22)은 코팅필름(11)에 사선의 각도로 위치되어 있음으로써 폭방향으로 작용하는 장력이 발생하며, 롤의 물림압과 합쳐져 코팅필름(11)을 폭방향 외측으로 당겨 주름이 제어되는 효과가 발생될 수 있다. Referring to FIG. 2, the first and second edge spraying rolls 21 and 22 disposed at the front end are positioned at diagonal angles on the coating film 11 to generate tension acting in the width direction. Combined with the bite pressure of the coating film 11 pulled outward in the width direction can produce an effect of controlling the wrinkles.

나아가, 제 1 및 제 2 엣지 스프레이딩 롤(21,22) 외측둘레에 교체 가능한 오링(23)을 끼움으로써, 제 1 및 제 2 엣지 스프레이딩 롤(21,22)과 젖은 코팅필름(11) 사이의 접촉면적을 줄일 수 있다. 따라서, 선접촉이 유도되어 코팅필름(11)의 탄성보다 과도한 폭방향 장력으로 코팅필름이 강제 연신 되거나 파단 되는 문제를 방지하는 효과가 발생될 수 있다.Furthermore, the first and second edge spraying rolls 21 and 22 and the wet coating film 11 are inserted by inserting replaceable O-rings 23 on the outer circumference of the first and second edge spraying rolls 21 and 22. The contact area between them can be reduced. Therefore, line contact may be induced to prevent the problem that the coating film is forcibly stretched or broken with excessive width tension than the elasticity of the coating film 11.

오링(23)은 교체 타입으로 실리콘 및 우레탄 고무를 사용할 수 있지만 그 재질의 종류를 제한하지 않는다. 또한, 재질의 경도에 따라 코팅필름(11)과 오링 사이의 압력과 물림성을 조절할 수 있는 효과가 발생될 수 있다.The o-ring 23 can use silicone and urethane rubber as a replacement type, but does not limit the kind of material. In addition, the effect of controlling the pressure and the bite between the coating film 11 and the O-ring may be generated according to the hardness of the material.

제 1 및 제 2 엣지 스프레딩 롤(21,22)은 베어링 타입의 몸체로 구성되며 오링(23)을 삽입하기 위해 외측둘레에 홈이 포함될 수 있다. 몸체에 삽입되는 오링 및 홈의 개수는 하나 이상으로 그 수를 제한 하지 않는다. 또한, 기본적인 각도 조절 및 압력 조절이 가능하기 위해 롤러 양단에 회전축이 형성되어 있을 수 있다.The first and second edge spreading rolls 21 and 22 are constituted by a bearing type body, and grooves may be included in the outer circumference to insert the O-ring 23. The number of O-rings and grooves inserted into the body is not limited to one or more. In addition, rotating shafts may be formed at both ends of the roller to enable basic angle adjustment and pressure adjustment.

주름 제어부(20)에 있어서, 일 실시예인 도 3(a)를 참고하면, 코팅필름(11) 전단에 맞닿는 제 1 전단 엣지 스프레딩 롤(21a) 및 후단에 맞닿는 제 1 후단 엣지 스프레딩 롤(21b)로 구성된 제 1 엣지 스프레딩 롤(21) 및 코팅필름(11) 전단에 맞닿는 제 2 전단 엣지 스프레딩 롤(22a) 및 후단에 맞닿는 제 2 후단 엣지 스프레딩 롤(22b)로 구성된 제 2 엣지 스프레이딩 롤(22)이 포함될 수 있다.In the wrinkle control unit 20, referring to FIG. 3 (a), which is an embodiment, the first front edge spreading roll 21a abutting the front end of the coating film 11 and the first rear edge spreading roll abutting the rear end ( A second edge edge spreading roll 22b abutting the first edge spreading roll 21 composed of 21b) and a second front edge spreading roll 22a abutting the front end of the coating film 11 and a second rear edge spreading roll 22b abutting the rear end. Edge spraying rolls 22 may be included.

포함된 모든 엣지 스프레딩 롤(21a, 21b, 22a, 22b)의 몸체 외측둘레에 끼워진 오링(23)이 제공됨으로써, 코팅필름(11)과 오링(23)이 선접촉 되어 주름이 제어되는 효과가 발생될 수 있다. The O-ring 23 is provided on the outer circumference of the body of all the edge spreading rolls 21a, 21b, 22a, and 22b included, so that the coating film 11 and the O-ring 23 are in line contact and wrinkles are controlled. Can be generated.

주름 제어부(20)에 있어서, 또 다른 실시예인 도 3(b)를 참고하면, 코팅필름(11) 전단에 맞닿는 제 1 전단 엣지 스프레딩 롤(21'a) 및 후단에 맞닿는 제 1 후단 엣지 스프레딩 롤(21'b)로 구성된 제 1 엣지 스프레딩 롤(21') 및 코팅필름(11) 전단에 맞닿는 제 2 전단 엣지 스프레딩 롤(22'a) 및 후단에 맞닿는 제 2 후단 엣지 스프레딩 롤(22'b)로 구성된 제 2 엣지 스프레이딩 롤(22')이 포함될 수 있다.In the wrinkle control unit 20, referring to FIG. 3 (b) which is another embodiment, the first front edge spreading roll 21'a abutting the front end of the coating film 11 and the first rear edge soup abutting the rear end. Second edge edge spreading roll 22'a abutting the first edge spreading roll 21 'composed of the reading roll 21'b and the coating film 11 and second rear edge spreading abutting the rear end. A second edge spraying roll 22 'consisting of a roll 22'b may be included.

제 1 및 제 2 후단 엣지 스프레딩 롤(21'b, 22'b)의 몸체 외측둘레에 오링(23)이 제공되고 오링(23)이 끼워지지 않은 나머지 제 1 및 제 2 전단 엣지 스프레딩 롤(21'a, 22'a) 몸체는 평탄면으로 구성됨으로써, 코팅필름(11)과 오링(23)이 선접촉 되어 주름이 제어되는 효과가 발생될 수 있다.  O-ring 23 is provided on the outer circumference of the body of the first and second trailing edge spreading rolls 21'b and 22'b, and the remaining first and second shear edge spreading rolls without the O-ring 23 fitted. (21'a, 22'a) The body is composed of a flat surface, the coating film 11 and the O-ring 23 may be in line contact can cause the effect of controlling wrinkles.

전단 및 후단 엣지 스프레딩 롤 중 오링(23)이 제공되는 엣지 스프레딩 롤은 제 1 및 제 2 전단 엣지 스프레딩 롤(21'a, 22'a)이 될 수 있다. 이로 인해 평탄면을 가지는 제 1 및 제 2 후단 엣지 스프레딩 롤(21'b, 22'b)이 존재 할 수 있다.The edge spreading rolls on which the O-rings 23 are provided among the front and rear edge spreading rolls may be first and second front edge spreading rolls 21'a and 22'a. As a result, there may be first and second trailing edge spreading rolls 21'b and 22'b having flat surfaces.

주름 제어부(20)에 있어서, 또 다른 실시예인 도 3(c)를 참고하면, 코팅필름(11) 전단에 맞닿는 제 1 전단 엣지 스프레딩 롤(21”a) 및 후단에 맞닿는 제 1 후단 엣지 스프레딩 롤(21”b)로 구성된 제 1 엣지 스프레딩 롤(21”) 및 코팅필름(11) 전단에 맞닿는 제 2 전단 엣지 스프레딩 롤(22”a) 및 후단에 맞닿는 제 2 후단 엣지 스프레딩 롤(22”b)로 구성된 제 2 엣지 스프레이딩 롤(22”)이 포함될 수 있다.Referring to FIG. 3 (c), which is another embodiment of the wrinkle control unit 20, the first shear edge spreading roll 21 ′ a contacting the front end of the coating film 11 and the first rear edge soup abutting the rear end. Second edge edge spreading roll 22 ”a facing the first edge spreading roll 21 ″ consisting of the reading roll 21 ″ b and the coating film 11, and second rear edge spreading abutting the rear end. A second edge spraying roll 22 &quot; consisting of rolls 22 &quot; b can be included.

제 1 및 제 2 후단 엣지 스프레딩 롤(21”b, 22b”)의 몸체 외측둘레에 오링(23)이 제공되고 오링(23)이 끼워지지 않은 나머지 제 1 및 제 2 전단 엣지 스프레딩 롤(21”a, 22”a) 몸체는 오링과 접촉되는 홈이 형성됨으로써, 코팅필름(11)과 오링(23)이 선접촉 되어 주름이 제어되는 효과가 발생될 수 있다. O-ring 23 is provided on the outer circumference of the body of the first and second trailing edge spreading rolls 21 "b, 22b", and the remaining first and second shear edge spreading rolls in which the o-ring 23 is not fitted ( 21 ”a, 22” a) body is formed with a groove in contact with the O-ring, the coating film 11 and the O-ring 23 may be in line contact can cause the effect of controlling wrinkles.

전단 및 후단 엣지 스프레딩 롤 중 오링(23)이 제공되는 엣지 스프레딩 롤은 제 1 및 제 2 전단 엣지 스프레딩 롤(21”a, 22”a)이 될 수 있다. 이로 인해 오링과 접촉되는 홈이 형성된 제 1 및 제 2 후단 엣지 스프레딩 롤(21”b, 22”b)이 존재 할 수 있다.The edge spreading rolls on which the O-rings 23 are provided, among the front and rear edge spreading rolls, may be first and second front edge spreading rolls 21'a and 22'a. As a result, there may be first and second trailing edge spreading rolls 21 ″ b and 22 ″ b having grooves contacting the O-rings.

합지부(30)는 코팅필름(11)과 이송필름(31)이 부착되는 역할을 할 수 있고, 코팅필름(11)이 부착되는 이송필름(31) 및 가이드 롤(32)이 포함될 수 있다.The lamination part 30 may serve to attach the coating film 11 and the transfer film 31, and may include a transfer film 31 and a guide roll 32 to which the coating film 11 is attached.

구체적으로, 이송필름이 가이드 롤(32)에 먼저 권취되고, 그 위에 코팅필름(11)이 올려져 두 개의 필름이 서로 합지될 수 있다. 이송필름(31) 위에 주름이 제어된 코팅필름(11)이 안정적으로 부착되어 건조 및 권취가 용이하게 진행될 수 있다.Specifically, the transfer film is first wound on the guide roll 32, and the coating film 11 is placed thereon so that the two films may be laminated to each other. Wrinkle-controlled coating film 11 on the transfer film 31 is stably attached can be easily dried and wound.

이송필름(31)의 소재는 polyethylene terephthalate (PET), polyimide(PI) 등이 사용되지만 그 소재의 종류를 제한하지 않는다.The material of the transfer film 31 is polyethylene terephthalate (PET), polyimide (PI) and the like, but the type of the material is not limited.

합지부(30)에 가이드 롤(32)과 맞닿는 라미롤이 더 포함될 수 있다. 라미롤이 가이드 롤(32)과 맞닿아 합지되는 코팅필름(11)과 이송필름(31)에 압력을 인가하여 합지 공정의 효율을 높이는 효과가 발생될 수 있다.Lamination roll in contact with the guide roll 32 may be further included in the stacking portion 30. The lamination roll may be applied to the coating film 11 and the transfer film 31 to be laminated in contact with the guide roll 32 to increase the efficiency of the lamination process.

건조부(40)는 이송필름 위에 합지된 코팅필름(11)이 건조되는 역할을 할 수 있고, 젖은 필름을 건조시키는 로를 포함할 수 있다.The drying unit 40 may serve to dry the coating film 11 laminated on the transfer film, and may include a furnace for drying the wet film.

건조로의 속도와 온도를 제어하여 코팅필름(11)을 건조시켜 균일한 물성의 제품을 안정적으로 얻을 수 있는 효과가 발생될 수 있다.By controlling the speed and temperature of the drying furnace, the coating film 11 may be dried to produce an effect of stably obtaining a product having a uniform physical property.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. Although described above with reference to a preferred embodiment of the present invention, those skilled in the art will be variously modified and changed within the scope of the invention without departing from the spirit and scope of the invention described in the claims below I can understand that you can.

10: 코팅부
11: 코팅필름
20: 주름 제어부
21, 21', 21”: 제 1 엣지 스프레딩 롤
21a, 21'a, 21”a: 제 1 전단 엣지 스프레딩 롤
21b, 21'b, 21”b: 제 1 후단 엣지 스프레딩 롤
22, 22', 22”: 제 2 엣지 스프레딩 롤
22a, 22'a, 22”a: 제 2 전단 엣지 스프레딩 롤
22b, 22'b, 22”b: 제 2 후단 엣지 스프레딩 롤
23: 오링
30: 합지부
31: 이송필름
32: 가이드 롤
40: 건조부
10: coating part
11: coating film
20: wrinkle control unit
21, 21 ', 21 ”: 1st edge spreading roll
21a, 21'a, 21 ”a: first shear edge spreading roll
21b, 21'b, 21 ”b: 1st trailing edge spreading roll
22, 22 ', 22 ”: second edge spreading roll
22a, 22'a, 22 ”a: second shear edge spreading roll
22b, 22'b, 22 ”b: second trailing edge spreading roll
23: O-ring
30: lamination
31: transfer film
32: guide roll
40: drying section

Claims (6)

코팅액이 도포된 코팅필름을 제공하는 코팅부;
한 쌍의 롤로 구성된 제 1 엣지 스프레딩 롤(Edge Spreading roll) 및 한 쌍의 롤로 구성된 제 2 엣지 스프레딩 롤이 포함되고, 상기 코팅필름을 폭방향으로 펴주는 주름 제어부;
상기 코팅필름과 이송필름을 부착하는 가이드 롤이 포함된 합지부;
상기 이송필름에 부착된 상기 코팅필름을 건조하는 로가 구성된 건조부;를 포함하고,
상기 제 1 및 제 2 엣지 스프레딩 롤 중 어느 하나 이상의 롤 외측둘레에 오링(O-ring)이 제공되는 것을 특징으로 하는,
코팅필름 제조장치.
A coating unit providing a coating film coated with a coating solution;
A wrinkle control unit including a first edge spreading roll composed of a pair of rolls and a second edge spreading roll composed of a pair of rolls, wherein the wrinkle film control unit spreads the coating film in a width direction;
A lamination portion including a guide roll for attaching the coating film and the transfer film;
And a drying unit configured to dry the coating film attached to the transfer film.
O-ring is provided on the outer periphery of any one or more of the first and second edge spreading roll,
Coating film manufacturing apparatus.
제1항에 있어서,
상기 제 1 및 제 2 엣지 스프레딩 롤은,
상기 코팅필름의 진행방향인 y축을 기준으로 대칭되게 위치되는 것을 특징으로 하는, 코팅필름 제조장치.
The method of claim 1,
The first and second edge spreading rolls,
The coating film manufacturing apparatus, characterized in that positioned symmetrically with respect to the y-axis that is the traveling direction of the coating film.
제1항에 있어서,
상기 제 1 및 제 2 엣지 스프레딩 롤은,
상기 한 쌍의 롤 중 어느 하나의 롤 외측둘레에 하나 이상의 홈이 포함되는 것을 특징으로 하는, 코팅필름 제조장치.
The method of claim 1,
The first and second edge spreading rolls,
The coating film manufacturing apparatus, characterized in that one or more grooves are included in the outer circumference of any one of the pair of rolls.
제1항에 있어서,
상기 제 1 및 제 2 엣지 스프레딩 롤은
하나 이상의 상기 오링이 포함되는 것을 특징으로 하는, 코팅필름 제조장치.
The method of claim 1,
The first and second edge spreading rolls
At least one O-ring is included, characterized in that the coating film manufacturing apparatus.
제1항에 있어서,
상기 오링은,
교체 가능한 것을 특징으로 하는, 코팅필름 제조장치.
The method of claim 1,
The O-ring is,
Characterized in that replaceable, coating film manufacturing apparatus.
제1항에 있어서,
상기 제 1 및 제 2 엣지 스프레딩 롤은,
상기 코팅필름의 양단에 일정 압력을 인가할 수 있는 압력 제어와 각도 조절이 가능한 것을 특징으로 하는, 코팅필름 제조장치.
The method of claim 1,
The first and second edge spreading rolls,
The coating film manufacturing apparatus, characterized in that the pressure control and the angle control capable of applying a predetermined pressure to both ends of the coating film.
KR1020180055348A 2018-05-15 2018-05-15 Apparatus for manufacuring the coating films KR102378479B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180055348A KR102378479B1 (en) 2018-05-15 2018-05-15 Apparatus for manufacuring the coating films

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180055348A KR102378479B1 (en) 2018-05-15 2018-05-15 Apparatus for manufacuring the coating films

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20190130795A true KR20190130795A (en) 2019-11-25
KR102378479B1 KR102378479B1 (en) 2022-03-24

Family

ID=68730574

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180055348A KR102378479B1 (en) 2018-05-15 2018-05-15 Apparatus for manufacuring the coating films

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102378479B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102124886B1 (en) 2020-02-20 2020-06-19 도재홍 Coating film manufacturing equipment

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20120080529A (en) * 2011-01-07 2012-07-17 후지필름 가부시키가이샤 Method and apparatus for thermally welding and jointing films, and method for manufacturing optical film
KR20130097222A (en) 2011-12-09 2013-09-02 닛토덴코 가부시키가이샤 Method for manufacturing long laminated film
KR20130136076A (en) * 2012-06-04 2013-12-12 주식회사 나래나노텍 Improved apparatus and method of coating both sides of film

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20120080529A (en) * 2011-01-07 2012-07-17 후지필름 가부시키가이샤 Method and apparatus for thermally welding and jointing films, and method for manufacturing optical film
KR20130097222A (en) 2011-12-09 2013-09-02 닛토덴코 가부시키가이샤 Method for manufacturing long laminated film
KR20130136076A (en) * 2012-06-04 2013-12-12 주식회사 나래나노텍 Improved apparatus and method of coating both sides of film

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102124886B1 (en) 2020-02-20 2020-06-19 도재홍 Coating film manufacturing equipment

Also Published As

Publication number Publication date
KR102378479B1 (en) 2022-03-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4760271B2 (en) Coating / drying equipment and coating / drying method
KR20110085869A (en) Double side coating device
TW201210703A (en) Double side coating device
US3019130A (en) Fluid cushioned coating method and apparatus
JP2007029789A (en) Conveying apparatus for double-surface coated substrate
US10758931B2 (en) Liquid coating method and apparatus with a deformable metal roll
JP2015501266A (en) Electrostatically fixed glass roll, manufacturing method and apparatus thereof
JP2017023906A (en) Web coating device and web coating method
KR20190130795A (en) Apparatus for manufacuring the coating films
CN205731805U (en) Coating machine
US8998403B2 (en) Media tacking to media transport using a media tacking belt
KR101358052B1 (en) Module for of thin material and Apparatus for coating both surfaces of thin material including the same
KR20160001121A (en) Tesion adjusting roller using in atmosphere
JP2021517881A (en) Roller for removing wrinkles on film
JP2015218008A (en) Coating system
JP2016204093A (en) Device for smoothing out wrinkle on web
US3806018A (en) Roll systems for webs of material
JP6604094B2 (en) Electrode manufacturing equipment
KR102485873B1 (en) Method of manufacturing copper foil film and apparatus for using the same
US20110223337A1 (en) Extrusion coating apparatus and coating method as well as coating film forming method
JP6973241B2 (en) Continuous manufacturing method of membrane electrode gas diffusion layer bonded body
EP0192429A2 (en) Hydrostatic film support
JP2017070984A (en) Roll press machine and roll press method
US10308461B2 (en) Roller assembly and method for transporting a substrate using the same
US2810966A (en) Process for drum-finishing coated paper

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
X091 Application refused [patent]
AMND Amendment
X701 Decision to grant (after re-examination)
GRNT Written decision to grant