KR20150039779A - 필름 롤용 코어, 필름 롤, 필름 롤의 제조 방법, 및 필름의 권취 장치 - Google Patents

필름 롤용 코어, 필름 롤, 필름 롤의 제조 방법, 및 필름의 권취 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명의 과제는, 양단부가 충분한 강도를 가져 양단부로 유지할 수 있어 취급성이 우수하고, 경량화 및 저비용화가 도모되어 있어 내주면에 결로가 발생했다고 해도 외부로 잘 유출되지 않는 필름 롤용 코어 ; 마모 등이 발생한 경우에 있어서도 그 부재 이외의 부재를 재이용할 수 있는 필름 롤용 코어 ; 유지 부재와 필름 롤용 코어 사이에서 잘 미끄러지지 않고, 안정적으로 필름의 권부 등이 가능한 필름 롤용 코어의 제공에 있다. 본 발명은, 통상의 심관을 구비하는 필름 롤용 코어로서 심관이 축 방향 중앙부에 양단부보다 내경이 큰 육박부를 갖는 필름 롤용 코어 ; 통상의 심관을 구비하는 필름 롤용 코어로서, 심관이, 양단부에 탈착 가능하게 부착된 통상의 에지 부재를 갖는 필름 롤용 코어 ; 통상의 심관을 구비하는 필름 롤용 코어로서, 양단부에, 유지 부재에 대한 상대 회전을 규제하기 위한 계합부를 갖는 필름 롤용 코어에 관한 것이다.

Description

필름 롤용 코어, 필름 롤, 필름 롤의 제조 방법, 및 필름의 권취 장치{FILM ROLL CORE, FILM ROLL, FILM ROLL MANUFACTURING METHOD, AND FILM TAKE-UP DEVICE}
본 발명은, 필름 롤용 코어, 당해 필름 롤용 코어를 사용한 필름 롤, 당해 필름 롤의 제조 방법, 및 필름의 권취 장치에 관한 것이다.
필름 롤로는 장척의 필름을 통상의 코어에 권부한 것이 존재한다. 구체적으로는, 예를 들어 편광 필름을 제조하기 위한 원반 등으로서 사용되는 폴리비닐알코올계 중합체 필름 (이하, 「폴리비닐알코올계 중합체」 를 「PVA」 라고 약기하는 경우가 있다) 을 통상의 코어에 권부한 것이 존재한다. 이 PVA 필름으로부터 형성되는 편광 필름은, 예를 들어 플랫 패널 디스플레이 (액정 디스플레이 등) 에 이용되고 있다. 최근, 플랫 패널 디스플레이의 대형화에 수반하여 PVA 필름도 폭이 넓은 것이 요구되고 있다.
이와 같은 PVA 필름의 필름 롤의 대형화에 수반하여 필름 롤용 코어의 경량화 및 강도의 향상을 도모하기 위해서, 탄소 섬유 강화 플라스틱제의 필름 롤용 코어가 제안되어 있다 (일본 공개특허공보 2006-205536호 참조).
일본 공개특허공보 2006-205536호
그러나, 상기 공보 소재의 필름 롤용 코어는 강도나 비용의 점에서 추가적인 개량의 여지가 있었다. 즉, 통상적으로, 필름 롤용 코어에 필름을 권취하거나, 필름 롤로부터 필름을 권출하는 작업에 있어서는, 통상의 필름 롤용 코어에 권취 장치나 권출 장치가 갖는 봉상 부재를 삽입하고, 필름 롤용 코어 내부에서 봉상 부재를 개재하여 이들 장치에 고정시킴으로써, 권취나 권출의 작업이 실시된다. 또한, 필름 롤을 반송용의 가대에 싣거나 가대로부터 내리는 작업에 있어서도 마찬가지로, 통상의 필름 롤용 코어에 지지봉을 삽입하고, 그 지지봉을 개재하여 실시되는 경우가 있다. 그런데, 특히, 플랫 패널 디스플레이의 추가적인 대형화에 의해 보다 넓은 폭의 PVA 필름이 요구된 경우나, 필름 롤 사용시에 있어서의 필름 롤 교환 작업의 번잡함을 저감시키는 관점에서 필름의 감는 길이를 보다 길게 한 경우, 필름 롤용 코어의 축 방향의 길이를 길게 할 필요가 발생하거나, 필름 롤의 중량이 더욱 증대함으로써, 상기 공보 소재의 필름 롤용 코어에서는, PVA 필름에 대해서는 허용되는 범위 내였다고 해도 단위 길이 당 약간의 패임이 발생하기 때문에, 이 단위 길이 당의 약간의 패임이 가산되어 상기 봉상 부재나 지지봉의 필름 롤용 코어에 대한 삽입이 곤란해지거나, 봉상 부재나 지지봉에 의해 필름 롤용 코어 내부에 흠집이 발생하는 문제가 발생하기 쉽다. 또한, 특히 상기 봉상 부재는 필름 롤용 코어 내부에서 고정시킬 수 있도록 하기 위해서 비교적 복잡한 구조를 가지고 있는 점에서, 보다 긴 봉상 부재는 그 제조가 곤란하다.
이와 같은 문제를 해소하는 수단으로는, 봉상 부재나 지지봉을 사용하지 않고 필름 롤용 코어의 양단부를 유지하는 방법을 생각할 수 있고, 예를 들어 필름 롤용 코어의 양단으로부터 내측에 각각 축 방향으로 소정 길이분만큼 유지 부재 (의 척부) 를 삽입함으로써 필름 롤용 코어의 양단부를 유지하는 방법을 생각할 수 있다.
그러나, 축 방향으로 내경 변화가 없는 일반적인 원통형의 필름 롤용 코어를 사용한 경우에는, 이것을 유지하는 양단부가 파손되거나 변형되기 쉽다는 문제가 발생한다. 이 문제를 해소하기 위해서, 단순히 필름 롤용 코어 전체의 두께를 두껍게 한 경우에는, 탄소 섬유 강화 플라스틱제의 필름 롤용 코어에 있어서는 비용 상승으로 연결되고, 금속제의 필름 롤용 코어에 있어서는 그 중량이 과도하게 커져 필름 롤용 코어 자체나 그것을 사용한 필름 롤의 취급성이 저하한다.
또한, 상기 방법에서는, 특히 필름 롤의 중량이 더욱 증대했을 때 등에 있어서, 필름 롤용 코어를 복수 회 사용하면 비교적 큰 힘이 가해지는 유지 부재와 접하는 부분에서 필름 롤용 코어의 마모·파손·변형 등이 발생하기 쉽다는 문제가 발생한다. 또한, 가령 봉상 부재나 지지봉과 같은 유지 부재를 사용할 수 있었다고 해도, 역시 양단부에 있어서 필름 롤용 코어가 마모 등이 되기 쉽다. 필름 롤용 코어에 이와 같은 마모 등이 발생한 경우에는, 필름 롤용 코어 전체를 처음부터 다시 제조할 필요가 발생하기 때문에, 번잡하거나 재료를 낭비하게 되거나 비용이 상승한다.
또한, 상기 서술한 바와 같이 필름 롤의 중량이 더욱 증대되었을 때 등에 있어서, 유지 부재와 필름 롤용 코어 사이에서 슬라이딩이 발생하기 쉽고, 유지 부재의 회전 동력이 필름 롤용 코어에 충분히 전해지지 않거나, 혹은, 필름 롤용 코어가 의도하지 않은 회전을 하는 등의 문제를 발생시키기 쉽다. 또한, 가령 봉상 부재나 지지봉과 같은 유지 부재를 사용할 수 있었다고 해도, 역시 이들 유지 부재와 필름 롤용 코어 사이에서 슬라이딩이 발생하기 쉽다.
또한, 동계의 한랭지 등에 있어서, 공조되어 있지 않은 보관 장소로부터 공조된 가공 장소로 필름 롤을 반입하면, 필름 롤의 표면에 결로가 발생하는 경우가 있다. 특히 최근에는 기술한 바와 같이 필름 롤의 중량이 증가한 점에서, 필름 롤의 열 용량의 증가와 그에 수반하는 필름 롤 전체의 온도 변화 속도의 저하에서 기인하여, 결로가 보다 발생하기 쉬워져 있다. 이와 같은 결로는, 필름의 온도의 영향을 받기 쉬운 통상의 필름 롤용 코어의 내주면에 있어서 특히 발생하기 쉽다. 필름 롤용 코어의 내주면에 결로가 발생하면, 필름 롤 반송시의 진동이나 필름 롤 사용시의 회전 등에 의해 결로에 의한 물이 필름 롤용 코어의 내부에서 외부로 유출되어 필름에 이르고, 필름의 품질이 저하한다.
본 발명은, 상기 사정을 감안하여 이루어진 것으로, 본 발명의 제 1 과제는, 양단부가 충분한 강도를 가지고 있어 양단부로 유지할 수 있어 취급성이 우수함과 함께, 경량화 및 저비용화가 도모되어 있고, 게다가 필름 롤용 코어의 내주면에 결로가 발생했다고 해도 외부로 잘 유출되지 않는 필름 롤용 코어, 취급성이 우수하고, 경량 및 저비용이고, 결로의 영향을 잘 받지 않는 필름 롤, 및, 당해 필름 롤의 제조 방법을 제공하는 것에 있다.
또한, 본 발명의 제 2 과제는, 필름 롤용 코어에 마모 등이 발생한 경우에 있어서도, 마모 등이 된 낡은 부재 이외의 부재를 재이용할 수 있어 필름 롤용 코어 전체를 처음부터 다시 제조할 필요가 없는 필름 롤용 코어, 필름 롤, 및 필름 롤의 제조 방법을 제공하는 것에 있다.
또한, 본 발명의 제 3 과제는, 권취 장치나 권출 장치 등이 갖는 필름 롤용 코어를 유지하기 위한 유지 부재와 필름 롤용 코어 사이에서 슬라이딩이 잘 발생하지 않고, 안정적으로 필름의 권부나 권출 등을 실시할 수 있는 필름 롤용 코어, 필름 롤, 필름 롤의 제조 방법, 및 필름의 권취 장치를 제공하는 것을 과제로 한다.
상기 제 1 과제를 해결하기 위하여, 본 발명에 관련된 필름 롤용 코어는,
필름이 권부되는 통상의 심관을 구비하는 필름 롤용 코어로서,
심관이, 축 방향 중앙부에 양단부보다 내경이 큰 육박부를 갖는 것이다.
당해 필름 롤용 코어는, 양단부가 충분한 강도를 가지고 있어, 필름 롤용 코어의 축 방향의 길이가 보다 긴 경우나, 필름 롤의 중량이 더욱 증대하는 경우에도, 그 양단부를 유지하도록 권취 장치나 권출 장치 등이 갖는 회전 가능한 유지 부재에 안정적으로 장착할 수 있고, 이 유지 부재의 회전에 의해, 필름 롤용 코어에 필름을 권부하거나, 필름 롤로부터 필름을 권출할 수 있다. 또한, 당해 필름 롤용 코어는, 심관의 축 방향 중앙부에 육박부를 갖기 때문에, 경량화 및 저비용화를 도모할 수 있다.
또한, 당해 필름 롤용 코어는, 심관의 축 방향 중앙부 (육박부) 가 양단부보다 내경이 크게 형성되어 있기 때문에, 필름 롤용 코어의 내주면에 결로가 발생해도 그에 의한 물은 육박부의 내주면 상에 머물러, 외부로 잘 유출되지 않는다. 이 때문에, 당해 필름 롤용 코어에 권부한 필름의 품질 저하가 잘 발생하지 않는다.
당해 필름 롤용 코어는, 심관이, 통상의 관 본체와, 이 관 본체의 양단부에 배치 형성되고, 육박부의 내주면의 양단에 인접하는 경계벽을 형성하는 벽 부재를 갖는 것이 바람직하다. 이로써, 양단보다 내경이 큰 육박부를 심관의 축 방향 중앙부에 용이 또한 확실하게 형성할 수 있다.
상기 벽 부재는, 관 본체에 감입착되는 내감 부재인 것이 바람직하다. 이로써, 관 본체와 벽 부재 (내감 부재) 의 고정 상태가 보다 확실해진다.
당해 필름 롤용 코어는, 심관이 금속제인 것이 바람직하다. 이로써 심관의 강도나 가공성을 보다 높일 수 있다. 특히, 이 금속은 탄소강인 것이 바람직하다. 이로써 심관의 강도를 더욱 높일 수 있다.
당해 필름 롤용 코어는, 육박부의 내주면에 도금이 실시되어 있는 것이 바람직하다. 이로써, 당해 부분의 내식성이 향상되고, 예를 들어 필름 롤용 코어의 내주면에 발생한 결로에 의한 물이 육박부의 내주면 상에 머무르는 경우에 있어서도 필름 롤용 코어의 내주면의 부식을 방지할 수 있다.
당해 필름 롤용 코어는, 심관이, 그 양단부에, 탈착 가능하게 부착된 통상의 에지 부재를 갖는 것이 바람직하다. 필름 롤용 코어의 양단부를 유지하도록 하여 이것을 복수 회 사용하면, 이 양단부에 마모·파손·변형 등을 발생시키기 쉽지만, 상기와 같은 구성으로 함으로써, 마모 등이 된 낡은 에지 부재를, 관 본체나 벽 부재 등 심관을 구성하는 에지 부재 이외의 부재로부터 이탈하고, 대신에 새로운 에지 부재를 부착하는 것에 의해, 이들 에지 부재 이외의 부재를 재이용할 수 있다.
당해 필름 롤용 코어는, 그 양단부에, 필름 롤용 코어를 유지하기 위한 유지 부재에 대한 상대 회전을 규제하기 위한 계합부를 갖는 것이 바람직하다. 이로써 당해 필름 롤용 코어를 권취 장치에 장착했을 때나 필름 롤을 권출 장치에 장착했을 때 등에, 당해 필름 롤용 코어의 계합부가, 권취 장치나 권출 장치 등이 갖는 회전 가능한 유지 부재측에 형성된 대응하는 계합부와 계합할 수 있고, 이 유지 부재에 대한 필름 롤용 코어의 상대 회전이 규제되고, 필름 롤용 코어와 유지 부재를 함께 회전시킬 수 있거나, 혹은, 필름 롤용 코어의 의도하지 않은 회전을 방지할 수 있다. 또한, 필름 롤용 코어의 상기 계합부는 오목형인 것이 바람직하다. 이로써, 당해 필름 롤용 코어나 그것을 사용한 필름 롤을 반송할 때에 계합부가 파손되는 것을 억제할 수 있다.
당해 필름 롤용 코어는, 상기 계합부를 형성하는 키 부재를 추가로 구비하는 것이 바람직하다. 이로써, 예를 들어 복수 회의 사용에 의해 계합부가 마모 등이 된 경우에, 마모 등이 된 낡은 키 부재를 심관으로부터 이탈하고, 대신에 새로운 키 부재를 장착하는 것에 의해, 심관을 재이용할 수 있다.
또한, 본 발명에 관련된 필름 롤은, 상기의 필름 롤용 코어와, 이 필름 롤용 코어에 권부된 장척의 필름을 구비한다.
당해 필름 롤에 있어서는, 기술한 바와 같이, 상기 필름 롤용 코어에 있어서 양단부가 충분한 강도를 가지고 있어, 필름 롤용 코어의 축 방향의 길이가 보다 긴 경우나, 필름 롤의 중량이 더욱 증대하는 경우에도, 그 양단부를 유지하도록 권출 장치가 갖는 회전 가능한 유지 부재에 안정적으로 장착할 수 있고, 이 유지 부재의 회전에 의해, 필름 롤로부터 필름을 권출할 수 있고, 또한 경량화 및 저비용화가 도모되어 있고, 또한 필름 롤용 코어의 내주면에 결로가 발생해도 그것에 의한 물이 외부로 잘 유출되지 않기 때문에, 필름 롤에 대해서도, 취급성이 우수하고, 경량 및 저비용이고, 결로의 영향을 잘 받지 않는 것이 된다.
당해 필름 롤에 있어서는, 필름이 PVA 필름인 것이 바람직하다. PVA 필름은, 편광 필름을 제조하기 위한 원반으로서 사용되는 경우 등에 있어서 보다 높은 품질이 요구되고, 물에 의한 영향도 크기 때문에, 본 발명의 효과가 보다 현저하게 나타난다.
또한, 본 발명에 관련된 필름 롤의 제조 방법은, 상기의 필름 롤용 코어를 권취 장치에 장착하는 공정, 및 상기 권취 장치에 장착된 필름 롤용 코어를 회전시킴으로써 장척의 필름을 당해 필름 롤용 코어에 권부하는 공정을 포함한다.
당해 필름 롤의 제조 방법에 있어서는, 기술한 바와 같이, 상기 필름 롤용 코어에 있어서 경량화가 도모되어 있기 때문에, 권취 장치에 장착하는 공정을 비교적 용이하게 실시할 수 있고, 또한 권취 장치로부터 용이하게 이탈할 수 있다. 또한, 필름 롤용 코어에 있어서 저비용화도 도모되어 있다. 따라서, 당해 제조 방법에 의하면, 필름 롤을 원활하게 저비용으로 제조할 수 있다.
당해 필름 롤의 제조 방법에 있어서는, 상기 장착하는 공정에 있어서, 권취 장치가 갖는 대향하는 1 쌍의 회전 가능한 유지 부재가 필름 롤용 코어의 양단부를 유지함으로써 필름 롤용 코어를 권취 장치에 장착하는 것이 바람직하다. 이로써, 기술한 바와 같은 문제를 발생시키기 쉬운 봉상 부재를 사용하지 않고 필름 롤용 코어를 권취 장치의 유지 부재에 안정적으로 장착할 수 있고, 이 유지 부재의 회전에 의해, 필름 롤용 코어에 필름을 원활히 권부할 수 있다.
당해 필름 롤의 제조 방법에 있어서는, 필름이 PVA 필름인 것이 바람직하다. PVA 필름은, 편광 필름을 제조하기 위한 원반으로서 사용되는 경우 등에 있어서 보다 높은 품질이 요구되고, 물에 의한 영향도 크기 때문에, 본 발명의 효과가 보다 현저하게 나타난다.
상기 제 2 과제를 해결하기 위하여, 본 발명에 관련된 필름 롤용 코어는,
필름이 권부되는 통상의 심관을 구비하는 필름 롤용 코어로서,
심관이, 그 양단부에, 탈착 가능하게 부착된 통상의 에지 부재를 갖는 것이다.
당해 필름 롤용 코어는, 마모 등이 발생한 경우에 있어서도, 마모 등이 된 낡은 에지 부재를, 심관을 구성하는 에지 부재 이외의 부재로부터 이탈하고, 대신에 새로운 에지 부재를 부착하는 것에 의해, 에지 부재 이외의 부재를 재이용할 수 있어 필름 롤용 코어 전체를 처음부터 다시 제조할 필요가 없다.
당해 필름 롤용 코어는, 심관이 금속제인 것이 바람직하다. 이로써 심관의 강도나 가공성을 보다 높일 수 있다. 특히, 이 금속은 탄소강인 것이 바람직하다. 이로써, 심관의 강도를 더욱 높일 수 있다.
당해 필름 롤용 코어는, 심관의 내주면에 도금이 실시되어 있는 것이 바람직하다. 동계의 한랭지 등에 있어서, 공조되어 있지 않은 보관 장소로부터 공조된 가공 장소로 필름 롤을 반입하면, 필름 롤의 표면에 결로가 발생하는 경우가 있다. 특히 최근에는 기술한 바와 같이 필름 롤의 중량이 증가한 점에서, 필름 롤의 열 용량의 증가와 그에 수반하는 필름 롤 전체의 온도 변화 속도의 저하에서 기인하여, 결로가 보다 발생하기 쉬워져 있다. 이와 같은 결로는, 필름의 온도의 영향을 받기 쉬운 통상의 필름 롤용 코어의 내주면에 있어서 특히 발생하기 쉽다. 이에 반하여, 심관의 내주면에 도금이 실시되어 있으면, 당해 부분의 내식성이 향상되어, 예를 들어 필름 롤용 코어의 내주면에 결로가 발생한 경우에 있어서도 필름 롤용 코어의 내주면의 부식을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명에 관련된 필름 롤은, 상기의 필름 롤용 코어와, 이 필름 롤용 코어에 권부된 장척의 필름을 구비한다. 이로써, 기술한 필름 롤용 코어와 동일한 이점을 나타낼 수 있다.
당해 필름 롤에 있어서는, 필름이 PVA 필름인 것이 바람직하다. PVA 필름은, 편광 필름을 제조하기 위한 원반으로서 사용되는 경우 등에 있어서 보다 높은 품질이 요구되기 때문에, 필름의 품질에 악영향을 줄 가능성이 있는 마모 등이 발생한 필름 롤용 코어를 무리하게 계속해서 사용할 필요가 없는 본 발명에 있어서 특히 적합하다.
또한, 본 발명에 관련된 필름 롤의 제조 방법은, 상기의 필름 롤용 코어를 권취 장치에 장착하는 공정, 및 권취 장치에 장착된 필름 롤용 코어를 회전시킴으로써 장척의 필름을 필름 롤용 코어에 권부하는 공정을 포함한다. 이로써, 기술한 필름 롤용 코어와 동일한 이점을 나타낼 수 있다.
당해 필름 롤의 제조 방법에 있어서는, 상기 장착하는 공정에 있어서, 권취 장치가 갖는 대향하는 1 쌍의 회전 가능한 유지 부재가 필름 롤용 코어의 양단부를 유지함으로써 필름 롤용 코어를 권취 장치에 장착하는 것이 바람직하다. 이로써, 기술한 바와 같은 문제를 발생시키기 쉬운 봉상 부재를 사용하지 않고 필름 롤용 코어를 권취 장치의 유지 부재에 안정적으로 장착할 수 있고, 이 유지 부재의 회전에 의해, 필름 롤용 코어에 필름을 원활하게 권부할 수 있다.
당해 필름 롤의 제조 방법에 있어서는, 필름이 PVA 필름인 것이 바람직하다. PVA 필름은, 편광 필름을 제조하기 위한 원반으로서 사용되는 경우 등에 있어서 보다 높은 품질이 요구되기 때문에, 필름의 품질에 악영향을 줄 가능성이 있는 마모 등이 발생한 필름 롤용 코어를 무리하게 계속해서 사용할 필요가 없는 본 발명에 있어서 특히 적합하다.
상기 제 3 과제를 해결하기 위하여, 본 발명에 관련된 필름 롤용 코어는,
필름이 권부되는 통상의 심관을 구비하는 필름 롤용 코어로서,
양단부에, 필름 롤용 코어를 유지하기 위한 유지 부재에 대한 상대 회전을 규제하기 위한 계합부를 갖는 것이다.
당해 필름 롤용 코어는, 필름 롤의 중량이 더욱 증대하는 경우에도, 필름 롤용 코어를 권취 장치에 장착했을 때나 필름 롤을 권출 장치에 장착했을 때 등에, 당해 필름 롤용 코어의 계합부가, 권취 장치나 권출 장치 등이 갖는 유지 부재측에 형성된 대응하는 계합부와 계합할 수 있고, 이 유지 부재에 대한 필름 롤용 코어의 상대 회전이 규제되어, 필름 롤용 코어와 유지 부재를 함께 회전시킬 수 있거나, 혹은, 필름 롤용 코어의 의도하지 않은 회전을 방지할 수 있다.
상기 계합부는 오목형인 것이 바람직하다. 이로써, 당해 필름 롤용 코어나 그것을 사용한 필름 롤을 수송할 때에 계합부가 파손되는 것을 억제할 수 있다.
당해 필름 롤용 코어는, 상기 계합부를 형성하는 키 부재를 추가로 구비하는 것이 바람직하다. 이로써, 예를 들어 복수회의 사용에 의해 계합부가 마모 등이 된 경우에, 마모 등이 된 낡은 키 부재를 심관으로부터 이탈하고, 대신에 새로운 키 부재를 부착하는 것에 의해, 심관을 재이용할 수 있다.
당해 필름 롤용 코어는, 심관이 금속제인 것이 바람직하다. 이로써 심관의 강도나 가공성을 보다 높일 수 있다. 특히, 이 금속은 탄소강인 것이 바람직하다. 이로써, 심관의 강도를 더욱 높일 수 있다.
당해 필름 롤용 코어는, 심관의 내주면에 도금이 실시되어 있는 것이 바람직하다. 동계의 한랭지 등에 있어서, 공조되어 있지 않은 보관 장소로부터 공조된 가공 장소로 필름 롤을 반입하면, 필름 롤의 표면에 결로가 발생하는 경우가 있다. 특히 최근에는 기술한 바와 같이 필름 롤의 중량이 증가한 점에서, 필름 롤의 열 용량의 증가와 그에 수반하는 필름 롤 전체의 온도 변화 속도의 저하에서 기인하여, 결로가 보다 발생하기 쉬워져 있다. 이와 같은 결로는, 필름의 온도의 영향을 받기 쉬운 통상의 필름 롤용 코어의 내주면에 있어서 특히 발생하기 쉽다. 이에 반하여, 심관의 내주면에 도금이 실시되어 있으면, 당해 부분의 내식성이 향상되어, 예를 들어 필름 롤용 코어의 내주면에 결로가 발생한 경우에 있어서도 필름 롤용 코어의 내주면의 부식을 방지할 수 있다.
당해 필름 롤용 코어는, 심관이, 그 양단부에, 탈착 가능하게 부착된 통상의 에지 부재를 갖는 것이 바람직하다. 필름 롤용 코어의 양단부를 유지하도록 하여 이것을 복수 회 사용하면, 이 양단부에 마모·파손·변형 등을 일으키기 쉽지만, 상기와 같은 구성으로 함으로써, 마모 등이 된 낡은 에지 부재를, 심관을 구성하는 에지 부재 이외의 부재로부터 이탈하고, 대신에 새로운 에지 부재를 장착하는 것에 의해, 에지 부재 이외의 부재를 재이용할 수 있다.
또한, 본 발명에 관련된 필름 롤은, 상기의 필름 롤용 코어와, 이 필름 롤용 코어에 권부된 장척의 필름을 구비한다. 이로써, 기술한 필름 롤용 코어와 동일한 이점을 나타낼 수 있다.
당해 필름 롤에 있어서는, 필름이 PVA 필름인 것이 바람직하다. PVA 필름은, 편광 필름을 제조하기 위한 원반으로서 사용되는 경우 등에 있어서 보다 높은 품질이 요구되기 때문에, 안정적으로 필름의 권부나 권출 등을 실시할 수 있는 본 발명에 있어서 특히 적합하다.
또한, 본 발명에 관련된 필름 롤의 제조 방법은, 상기의 필름 롤용 코어를 권취 장치에 장착하는 공정, 및 권취 장치에 장착된 필름 롤용 코어를 회전시킴으로써 장척의 필름을 필름 롤용 코어에 권부하는 공정을 포함하고, 장착하는 공정에 있어서, 필름 롤용 코어가 갖는 계합부를, 이에 대응하는 계합부로서 권취 장치가 갖는 유지 부재에 형성된 계합부와 계합시킨다. 이로써, 기술한 필름 롤용 코어와 동일한 이점을 나타낼 수 있다.
당해 필름 롤의 제조 방법에 있어서는, 상기 장착하는 공정에 있어서, 권취 장치가 갖는 대향하는 1 쌍의 회전 가능한 유지 부재가 필름 롤용 코어의 양단부를 유지함으로써 필름 롤용 코어를 권취 장치에 장착하는 것이 바람직하다. 이로써, 기술한 바와 같은 문제를 발생시키기 쉬운 봉상 부재를 사용하지 않고 필름 롤용 코어를 권취 장치의 유지 부재에 안정적으로 장착할 수 있고, 이 유지 부재의 회전에 의해, 필름 롤용 코어에 필름을 원활히 권부할 수 있다.
당해 필름 롤의 제조 방법에 있어서는, 필름이 PVA 필름인 것이 바람직하다. PVA 필름은, 편광 필름을 제조하기 위한 원반으로서 사용되는 경우 등에 있어서 보다 높은 품질이 요구되기 때문에, 안정적으로 필름의 권부를 실시할 수 있는 본 발명에 있어서 특히 적합하다.
또한, 상기 과제를 해결하기 위하여, 본 발명에 관련된 필름의 권취 장치는,
필름이 권부되는 통상의 심관을 구비하는 필름 롤용 코어를 장착 가능한 필름의 권취 장치로서,
필름 롤용 코어를 유지하기 위한 회전 가능한 유지 부재를 구비하고,
유지 부재는, 필름 롤용 코어의 유지 부재에 대한 상대 회전을 규제하기 위해서 필름 롤용 코어에 형성된 계합부와 계합 가능한 대응하는 계합부를 갖는다. 이로써, 기술한 필름 롤용 코어와 동일한 이점을 나타낼 수 있다.
당해 필름의 권취 장치에 있어서는, 대향하는 1 쌍의 유지 부재를 구비하는 것이 바람직하다. 이로써, 기술한 바와 같은 문제를 발생시키기 쉬운 봉상 부재를 사용하지 않고 필름 롤용 코어를 그 양단부를 유지하도록 권취 장치의 유지 부재에 안정적으로 장착할 수 있고, 이 유지 부재의 회전에 의해, 필름 롤용 코어에 필름을 원활하게 권부할 수 있다.
당해 필름의 권취 장치에 있어서는, 필름이 PVA 필름인 것이 바람직하다. PVA 필름은, 편광 필름을 제조하기 위한 원반으로서 사용되는 경우 등에 있어서 보다 높은 품질이 요구되기 때문에, 안정적으로 필름의 권부를 실시할 수 있는 본 발명에 있어서 특히 적합하다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 관련된 필름 롤용 코어는, 심관이 축 방향 중앙부에 양단부보다 내경이 큰 육박부를 가짐으로써, 양단부가 충분한 강도를 가지고 있어 양단부로 유지할 수 있어 취급성이 우수함과 함께, 경량화 및 저비용화가 도모되어 있고, 게다가 필름 롤용 코어의 내주면에 결로가 발생했다고 해도 외부로 잘 유출되지 않는다. 또한, 이와 같은 필름 롤용 코어를 사용함으로써, 본 발명에 관련된 필름 롤은, 취급성이 우수하고, 경량 및 저비용이고, 결로의 영향을 잘 받지 않는다. 또한 본 발명에 관련된 필름 롤의 제조 방법은, 원활하고 저비용인 필름 롤의 제조를 가능하게 한다.
또한, 본 발명에 관련된 필름 롤용 코어는, 심관이, 그 양단부에, 탈착 가능하게 부착된 통상의 에지 부재를 가짐으로써, 필름 롤용 코어에 마모 등이 발생한 경우에 있어서도, 마모 등이 된 낡은 에지 부재 이외의 부재를 재이용할 수 있어 필름 롤용 코어 전체를 처음부터 다시 제조할 필요가 없다. 또한, 본 발명에 관련된 필름 롤, 및 필름 롤의 제조 방법에 있어서도 상기와 동일한 이점을 나타낼 수 있다.
또한, 본 발명에 관련된 필름 롤용 코어는, 양단부에, 필름 롤용 코어를 유지하기 위한 유지 부재에 대한 상대 회전을 규제하기 위한 계합부를 가짐으로써, 권취 장치나 권출 장치 등이 갖는 필름 롤용 코어를 유지하기 위한 유지 부재와 필름 롤용 코어 사이에서 슬라이딩이 잘 발생하지 않고, 안정적으로 필름의 권부나 권출 등을 실시할 수 있다. 또한, 본 발명에 관련된 필름 롤, 필름 롤의 제조 방법, 및 필름의 권취 장치에 있어서도 상기와 동일한 이점을 나타낼 수 있다.
도 1 은 본 발명의 제 1 실시형태에 관련된 필름 롤용 코어의 개략적 측면도이다.
도 2 는 도 1 의 A1-A2 선 화살표 단면도 (개략적 단면도) 이다.
도 3 은 도 1 의 필름 롤용 코어의 심관의 벽 부재 (내감 부재) 의 설명도로서, (a) 는 개략적 측면도, (b) 는 (a) 의 B1-B2 선 화살표 단면도 (개략적 단면도) 이다.
도 4 는 도 1 의 필름 롤용 코어의 키 부재의 설명도로서, (a) 는 개략적 측면도, (b) 는 (a) 의 C1-C2 선 화살표 단면도 (개략적 단면도) 이다.
도 5 는 도 1 의 필름 롤용 코어와 권취 장치의 유지 부재의 관계를 설명하기 위한 개략적 단면도 (도 1 의 A1-A3 선에 상당하는 부위에 있어서의 개략적 단면도) 이다.
도 6 은 본 발명의 제 2 실시형태에 관련된 필름 롤용 코어의 개략적 측면도이다.
도 7 은 도 6 의 D1-D2 선 화살표 단면도 (개략적 단면도) 이다.
도 8 은 도 6 의 필름 롤용 코어의 심관의 에지 부재의 설명도로서, (a) 는 개략적 측면도, (b) 는 (a) 의 E1-E2 선 화살표 단면도 (개략적 단면도) 이다.
도 9 는 도 6 의 필름 롤용 코어의 심관의 내감 부재의 설명도로서, (a) 는 개략적 측면도, (b) 는 (a) 의 F1-F2 선 화살표 단면도 (개략적 단면도) 이다.
도 10 은 도 6 의 필름 롤용 코어의 키 부재의 설명도로서, (a) 는 개략적 측면도, (b) 는 (a) 의 G1-G2 선 화살표 단면도 (개략적 단면도) 이다.
도 11 은 도 6 의 필름 롤용 코어와 권취 장치의 유지 부재의 관계를 설명하기 위한 개략적 단면도 (도 6 의 D1-D3 선에 상당하는 부위에 있어서의 개략적 단면도) 이다.
이하, 적절히 도면을 참조하면서, 구체적인 실시형태를 예시하여 본 발명을 상세하게 설명하지만, 본 발명은 이들 실시형태에 한정되는 것은 아니다.
[제 1 실시형태]
먼저 본 발명에 관련된 제 1 실시형태의 필름 롤용 코어 (1) (이하, 간단히 코어 (1) 라고 하는 경우가 있다) 에 대하여, 도 1 내지 도 5 를 참작하면서 이하 설명한다.
<코어 (1)>
도 1 및 도 2 에 나타내는 코어 (1) 는, 원통형의 심관 (10) 과, 이 심관 (10) 의 양단부에 부가 형성되는, 각 단부에 대하여 1 쌍의 키 부재 (70) 를 구비하고 있다.
(심관 (10))
심관 (10) 은, 도 1 및 도 2 에 나타내는 바와 같이, 외주면에 필름이 권부되는 원통형의 관 본체 (11) 와, 이 관 본체 (11) 의 양단부에 배치 형성되고, 후술하는 육박부 (10a) 의 내주면의 양단에 인접하는 경계벽 (16) 을 형성하는 원통형의 벽 부재를 구비하고 있다. 코어 (1) 에 있어서, 벽 부재는 관 본체 (11) 에 감입착되는 내감 부재 (15) 로서, 관 본체 (11) 와 내감 부재 (15) 는 동심축 상에 배치 형성되어 있다. 이 심관 (10) 은, 상기 서술한 바와 같은 관 본체 (11) 와 내감 부재 (15) 를 갖기 때문에, 축 방향 중앙부에 양단부보다 내경이 큰 육박부 (10a) (관 본체 (11) 만으로 이루어지는 부분) 를 가지고 있다. 또한, 이하 설명에 있어서, 육박부 (10a) 의 양단측에 위치하는, 육박부 (10a) 보다 내경이 작은 부분을 육후부 (10b) 라고 하는 경우가 있다. 코어 (1) 에 있어서 이 육후부 (10b) 는, 관 본체 (11) 와 내감 부재 (15) 가 적층 구조를 이루는 부위로서, 육후부 (10b) 의 외층 부위를 관 본체 (11) 가 구성하고, 육후부 (10b) 의 내층 부위를 내감 부재 (15) 가 구성하고 있다. 관 본체 (11) 의 외경은 축 방향을 따라 대략 동일 직경으로 형성되고, 이 때문에 심관 (10) 의 육후부 (10b) 와 육박부 (10a) 는 외주면이 대략 면일하게 형성되어 있다.
여기서, 심관 (10) 의 외경 (관 본체 (11) 의 외경) 은, 특별히 한정되는 것은 아니지만 예를 들어 30 ㎝ 정도로 할 수 있다. 이 심관 (10) 의 외경은, 10 ㎝ 이상인 것이 바람직하고, 20 ㎝ 이상인 것이 보다 바람직하고, 25 ㎝ 이상인 것이 더욱 바람직하다. 심관 (10) 의 외경이 상기 범위에 있음으로써, 코어 (1) 의 패임을 보다 효과적으로 억제할 수 있음과 함께, 필름이 권부도 용이해진다. 또한, 심관 (10) 의 외경의 상한은 특별히 한정되는 것은 아니지만, 심관 (10) 이 대형화하면 중량이 증대하거나 권취 장치나 권출 장치에 대한 장착이 곤란해지는 경향이 있는 점에서, 심관 (10) 의 외경은 50 ㎝ 이하가 바람직하고, 35 ㎝ 이하가 보다 바람직하다.
상기 심관 (10) 의 축 방향의 길이는, 예를 들어 5 m 정도로 할 수 있다. 또한, 이 심관 (10) 의 축 방향의 길이는, 권부되는 필름의 폭에 따라 적절히 정할 수 있고, 심관 (10) 은, 필름의 폭보다, 바람직하게는 0.1 ㎝ 이상 40 ㎝ 이하의 범위 내, 보다 바람직하게는 0.5 ㎝ 이상 35 ㎝ 이하의 범위 내, 더욱 바람직하게는 1 ㎝ 이상 30 ㎝ 이하의 범위 내에서 더욱 긴 것이 바람직하게 사용된다. 여기서, 넓은 폭의 필름이 요구되고 있는 현 상황을 감안하면, 상기 심관 (10) 의 축 방향의 길이는, 3 m 이상인 것이 바람직하고, 4 m 이상인 것이 보다 바람직하고, 5 m 이상인 것이 더욱 바람직하고, 5.3 m 이상인 것이 특히 바람직하다. 또한, 상기 심관 (10) 의 축 방향의 길이가 지나치게 길면 특수한 권취 장치나 권출 장치가 필요하게 되는 경우가 있는 점에서, 8 m 이하인 것이 바람직하고, 7 m 이하인 것이 보다 바람직하고, 6 m 이하인 것이 더욱 바람직하다.
관 본체 (11) 는, 내감 부재 (15) 의 선단면 (심관 (10) 의 축 방향 중앙부측의 면) 과 당접하는 당접면 (12) 을 가지고 있으며, 이 관 본체 (11) 의 당접면 (12) 과 내감 부재 (15) 의 선단면은, 심관 (10) 의 축 심에 대하여 대략 수직인 면 내에 형성되어 있다. 구체적으로는, 관 본체 (11) 는, 축 방향으로 대략 동일 두께로 형성되어 있지만, 양단부 (육후부 (10b) 의 외층 부위) 가 중앙부보다 약간 얇게 형성되어 있다. 요컨대, 관 본체 (11) 에는, 그 내주측에 양단으로부터 축 방향의 일정 거리분의 단부가 각각 형성되어 있다. 그리고, 이 관 본체 (11) 의 단부에 상기 내감 부재 (15) 가 장착됨으로써, 관 본체 (11) 의 당접면 (12) 과 내감 부재 (15) 의 선단면이 심관 (10) 의 축 심에 대하여 대략 수직의 면 내에서 당접하고 있다. 당해 당접면 (12) 과 내감 부재 (15) 의 선단면이 심관 (10) 의 축 심에 대하여 대략 수직의 면 내에서 당접하는 것에 의해, 내감 부재 (15) 를 보다 확실하게 고정시킬 수 있다.
또한, 상기 관 본체 (11) 의 단부는, 축 방향의 길이가 내감 부재 (15) 의 축 방향의 길이와 대략 동일하게 형성되어 있다. 이 때문에, 심관 (10) 의 양단의 각각에 있어서, 관 본체 (11) 의 외단면 (17) (심관 (10) 의 양단측의 면) 과 내감 부재 (15) 의 외단면 (18) (심관 (10) 의 양단측의 면) 은 대략 면일하게 형성되어 있다. 이 관 본체 (11) 의 단부 및 내감 부재 (15) 의 축 방향의 길이는, 예를 들어 25 ㎝ 정도로 할 수 있고, 이들 축 방향의 길이는, 10 ㎝ 이상 50 ㎝ 이하인 것이 바람직하고, 20 ㎝ 이상 30 ㎝ 이하인 것이 보다 바람직하다. 이들 축 방향의 길이가 상기 하한 이상인 것에 의해 권취 장치 (100) 에 장착했을 때의 코어 (1) 의 강도를 보다 높일 수 있고, 한편 상기 상한 이하인 것에 의해 보다 경량이고 저비용의 코어 (1) 가 된다.
또한, 상기 내감 부재 (15) 는 선단면 전체가 대략 면일하게 형성되어 있음과 함께, 내감 부재 (15) 의 두께는 상기 관 본체 (11) 의 단부의 깊이 (직경 방향의 폭) 보다 두껍게 형성되어 있다. 이 때문에, 관 본체 (11) 의 단부로부터 축 심을 향하여 돌출된 내감 부재 (15) 의 선단면의 부분에 의해서, 육박부 (10a) 의 내주면의 양단에 인접하는 경계벽 (16) 이 심관 (10) 의 내주면 둘레 방향을 따라 형성되게 된다. 또한, 이 경계벽 (16) (내감 부재 (15) 의 선단면) 은, 둘레 방향으로 연속됨과 함께, 축 심에 대하여 대략 수직의 면 내에 형성되게 된다. 경계벽이 둘레 방향으로 연속하지 않은 경우에도, 심관이 축 방향 중앙부에 육박부를 갖는 것에 의해, 필름 롤용 코어의 양단부의 강도를 향상시키거나, 필름 롤용 코어의 경량화나 저비용화를 달성할 수 있고, 또한, 필름 롤용 코어의 방향을 적절히 관리하는 것에 의해 결로에 의한 물이 필름 롤용 코어의 내부에서 외부로 유출되는 것을 억제할 수도 있다. 그러나, 경계벽 (16) 이 둘레 방향으로 연속하고 있는 코어 (1) 에 있어서는, 양단부의 강도를 보다 높일 수 있고, 보다 충분히 경량화나 저비용화를 달성할 수 있고, 또한 코어 (1) 의 방향을 특별히 관리하지 않아도 결로에 의한 물이 코어 (1) 의 내부에서 외부로 유출되는 것을 억제할 수 있다. 또한, 경계벽 (16) 이 축 심에 대하여 대략 수직의 면 내에 형성됨으로써, 결로에 의한 물이 코어 (1) 의 내부에서 외부로 유출되는 것을 보다 효과적으로 억제할 수 있다.
관 본체 (11) 는, 축 방향 중앙부 (육박부 (10a)) 에 있어서 두께를 1.5 ㎝ 정도, 내경을 27 ㎝ 정도, 외경을 30 ㎝ 정도로 형성할 수 있다. 또한 관 본체 (11) 는, 양단부 (육후부 (10b) 의 외층 부위) 에 있어서 두께를 1 ㎝ 정도, 내경을 28 ㎝ 정도로 형성할 수 있다. 따라서 관 본체 (11) 의 단부의 깊이 (직경 방향의 폭) 는 0.5 ㎝ 정도로 할 수 있다. 한편, 내감 부재 (15) 는, 두께 (직경 방향의 폭) 를 3 ㎝ 정도, 내경을 22 ㎝ 정도, 외경을 28 ㎝ 정도로 형성할 수 있다. 따라서 심관 (10) 의 육후부 (10b) 의 두께 (관 본체 (11) 의 양단부의 두께와 내감 부재 (15) 의 두께의 합) 는 4 ㎝ 정도로 할 수 있다. 또한 상기 경계벽 (16) 의 높이 (직경 방향의 폭) 는 2.5 ㎝ 정도로 할 수 있다.
여기서, 육박부 (10a) 의 두께 (관 본체 (11) 의 축 방향 중앙부에 있어서의 두께) 는, 0.5 ㎝ 이상 3 ㎝ 이하인 것이 바람직하고, 1 ㎝ 이상 2 ㎝ 이하인 것이 보다 바람직하다. 이 육박부 (10a) 의 두께가 상기 하한 이상인 것에 의해, 심관 (10) 의 축 방향 중앙부의 강도가 향상된다. 한편, 육박부 (10a) 의 두께가 상기 상한 이하인 것에 의해, 보다 경량이고 저비용의 코어 (1) 가 된다.
상기 육후부 (10b) 의 두께는, 상기 육박부 (10a) 의 두께의 1.5 배 이상 5 배 이하인 것이 바람직하고, 2 배 이상 4 배 이하인 것이 보다 바람직하고, 2.5 배 이상 3.5 배 이하인 것이 더욱 바람직하다. 육후부 (10b) 의 두께가 상기 하한 이상인 것에 의해, 코어 (1) 의 양단부의 강도가 향상된다. 한편, 육후부 (10b) 의 두께가 상기 상한 이하인 것에 의해, 보다 경량이고 저비용의 코어 (1) 가 된다. 육후부 (10b) 의 구체적인 두께는, 2 ㎝ 이상 8 ㎝ 이하인 것이 바람직하고, 2.5 ㎝ 이상 6 ㎝ 이하인 것이 보다 바람직하고, 3 ㎝ 이상 5 ㎝ 이하인 것이 더욱 바람직하다.
상기 관 본체 (11) 의 단부의 깊이는, 육박부 (10a) 의 두께의 0.1 배 이상 0.6 배 이하인 것이 바람직하고, 0.25 배 이상 0.45 배 이하인 것이 보다 바람직하고, 0.3 배 이상 0.43 배 이하인 것이 더욱 바람직하다. 관 본체 (11) 의 단부의 깊이가 상기 하한 이상인 것에 의해, 내감 부재 (15) 를 보다 확실하게 고정시킬 수 있다. 한편, 관 본체 (11) 의 단부의 깊이가 상기 상한 이하인 것에 의해, 내감 부재 (15) 의 감입착에 의한 관 본체 (11) 의 양단부의 변형이나 파손을 보다 효과적으로 방지할 수 있다. 관 본체 (11) 의 단부의 깊이는, 0.1 ㎝ 이상 0.8 ㎝ 이하인 것이 바람직하고, 0.3 ㎝ 이상 0.5 ㎝ 이하인 것이 보다 바람직하다.
코어 (1) 에 있어서 심관 (10) 은 금속제이고, 상기 관 본체 (11) 및 내감 부재 (15) 는 모두 금속제이다. 본 발명에 있어서는 심관이 탄소 섬유 강화 플라스틱 등 금속 이외의 소재에 의해 형성되어 있어도 되지만, 금속제이면 기술한 바와 같이 심관의 강도나 가공성을 보다 높일 수 있다. 여기서, 금속으로는, 철 ; 탄소강, 스테인리스강 등의 강 ; 알루미늄, 알루미늄 합금 등의 알루미늄계 금속 등을 채용 가능하지만, 충분한 강도를 가짐과 함께 성형하기 쉽고 저비용이기도 한 탄소강이 바람직하다.
코어 (1) 에 있어서, 상기 관 본체 (11) 의 단부는, 내경이 내감 부재 (15) 의 외경과 대략 동일하게 형성되어 있고, 내감 부재 (15) 는 관 본체 (11) (의 단부) 에 압입되어 있다. 당해 압입에 의해, 내감 부재 (15) 와 관 본체 (11) 를 보다 확실하게 고정시킬 수 있다. 여기서, 관 본체 (11) 에 대한 내감 부재 (15) 의 압입은, 수축 끼워 맞춤 또는 냉각 끼워 맞춤에 의해 실시할 수 있다. 또한, 본 발명에 있어서 내감 부재는 볼트 등의 체결 수단에 의해 관 본체에 감입착되어 있어도 되고, 용접에 의해 감입착되어 있어도 된다.
관 본체 (11) 및 내감 부재 (15) 는 모두 동일 소재로 구성되어 있어도 되지만, 예를 들어 내감 부재 (15) 가 관 본체 (11) 를 구성하는 소재보다 강도가 높은 소재로 구성되는 등, 상이한 소재로 구성되어 있어도 된다. 예를 들어 관 본체 (11) 를 STKM13A 등의 기계 구조용 탄소강관으로부터 제조하고, 내감 부재 (15) 를 기계 구조용 탄소강 중 S25C, S35C 또는 S45C 로부터 제조할 수 있다.
코어 (1) 에 있어서, 상기 심관 (10) 의 외주면 (관 본체 (11) 의 외주면) 은, 경질 크롬 도금이 실시되고, 그 후에 추가로 버프 마무리가 실시되어 있다. 이 경질 크롬 도금의 도금층 (도시 생략) 은, 예를 들어 평균 두께를 40 ㎛ 정도로 할 수 있고, 이 평균 두께는 1 ㎛ 이상 200 ㎛ 이하인 것이 바람직하고, 10 ㎛ 이상 50 ㎛ 이하인 것이 보다 바람직하다.
상기의 경질 크롬 도금 및 버프 마무리 등에 의해, 심관 (10) 의 외주면의 표면 거칠기를 조정하는 것이 바람직하다. 구체적으로는 심관 (10) 의 외주면의 표면 거칠기 (Ra) 는 5 ㎛ 이하인 것이 바람직하고, 0.1 ㎛ 이상 3 ㎛ 이하인 것이 보다 바람직하고, 0.3 ㎛ 이상 2 ㎛ 이하인 것이 더욱 바람직하다. 심관 (10) 의 외주면의 표면 거칠기 (Ra) 가 상기 범위에 있는 것에 의해, 필름 롤용 코어에 필름을 권부할 때의 권부 개시 작업을 보다 원활하게 실시할 수 있다.
또한, 상기 심관 (10) 의 육박부 (10a) 의 내주면에는, 무전해 니켈 도금이 실시되어 있다. 이 무전해 니켈 도금은, 전기를 이용하지 않고 화학 반응에 의해 니켈 도금을 실시한 것이다. 심관의 육박부의 내주면에 무전해 니켈 도금 등의 도금이 실시되어 있음으로써, 기술한 바와 같이, 도금 부분의 내식성이 향상되어, 예를 들어 필름 롤용 코어의 내주면에 발생한 결로에 의한 물이 육박부의 내주면 상에 머무른 경우에 있어서도 필름 롤용 코어의 내주면의 부식을 방지할 수 있다. 또한, 상기의 관점에서, 심관의 육박부의 내주면에 더하여, 상기 경계벽 및 육후부의 내주면 중 어느 일방 또는 양방에도 도금이 실시되어 있는 것이 바람직하다.
상기 내감 부재 (15) 에는, 내주면에 내측을 향하여 돌출 형성된 계합용 돌기 (20) 가 형성되어 있다. 이 계합용 돌기 (20) 는, 후술하는 권취 장치 (100) 의 유지 부재 (105) 에 있어서의 오목부 (114) 에 계합할 수 있다.
코어 (1) 에 있어서, 상기 심관 (10) 의 양단부에는, 당해 심관 (10) 의 양단면에 형성된 홈부 (30) 와 각 단부에 대하여 1 쌍씩 부가 형성된 후술하는 키 부재 (70) 에 의해, 코어 (1) 를 유지하기 위한 유지 부재 (105) 에 대한 상대 회전을 규제하기 위한 오목형의 계합부 (71) 가 형성되어 있다. 구체적으로, 먼저 상기 심관 (10) 의 양단면에는 키 부재 (70) 를 장착하기 위한 홈부 (30) 가 새김 형성되어 있다. 이 홈부 (30) 는, 도 3 의 (a) 에 나타내는 바와 같이 축심을 중심으로 하여 둘레 방향을 따라 내감 부재 (15) 의 외단면 (18) 에 형성되어 있고, 이 홈부 (30) 는 전체 둘레에 이르는 둘레 홈으로 구성되어 있다. 그리고 키 부재 (70) 가 도 1 에 나타내는 바와 같이 각 단부에 대하여 1 쌍씩 서로 대향하도록 상기 홈부 (30) 에 장입착됨으로써, 전체 둘레에 이르는 홈부 (30) 가 키 부재 (70) 에 의해 분격되고, 결과적으로 홈부 (30) 중 키 부재 (70) 가 장입착되어 있지 않은 부분에, 심관 (10) 의 양단면에 개구하는 오목형의 계합부 (71) 가 형성되게 된다. 또한, 홈부 (30) 의 깊이는 예를 들어 1 ㎝ 이상 3 ㎝ 이하로 할 수 있다. 또한, 홈부 (30) 의 폭 (직경 방향의 길이) 은, 강도 등을 감안하면, 내감 부재 (15) 의 두께의 0.3 배 이상 0.8 배 이하인 것이 바람직하고, 0.5 배 이상 0.7 배 이하인 것이 보다 바람직하다.
또한, 내감 부재 (15) 에는 도 2 및 도 3 에 나타내는 바와 같이 상기 키 부재 (70) 를 고정시키기 위한 키 부재 고정용 암나사 구멍 (35) 이 형성되어 있고, 이 키 부재 고정용 암나사 구멍 (35) 은 상기 홈부 (30) 의 저부에 형성되어 있다. 이 키 부재 고정용 암나사 구멍 (35) 은, 각 키 부재 (70) 에 대하여 복수 (도 시예에서는 3 개) 형성되어 있다. 이 복수의 키 부재 고정용 암나사 구멍 (35) 은 축심에 대하여 대략 등각도 간격으로 배치 형성되고, 예를 들어 15°간격으로 배치 형성된다.
코어 (1) 가 갖는 상기 계합부 (71) 가, 권취 장치, 권출 장치, 필름 롤 반송 장치 등이 갖는 유지 부재측에 형성된, 상기 계합부 (71) 에 대응하는 계합부와 계합함으로써, 이 유지 부재에 대한 코어 (1) 의 상대 회전이 규제되고, 코어 (1) 와 유지 부재를 함께 회전시킬 수 있거나, 혹은, 코어 (1) 의 의도하지 않은 회전을 방지할 수 있다. 코어 (1) 에 있어서 계합부 (71) 는 오목형이기 때문에, 이에 대응하는 계합부는 볼록형인 것이 바람직하지만, 본 발명의 필름 롤용 코어가 갖는 계합부는 반드시 오목형일 필요는 없고, 예를 들어 이 계합부가 볼록형인 경우에는, 이에 대응하는 계합부는 오목형인 것이 바람직하다. 또한 대응하는 계합부는, 필름 롤용 코어가 갖는 계합부에 대하여 상보적인 형상을 가지고 있어도 되는데, 필름 롤용 코어가 갖는 계합부의 형상의 일부에만 계합하는 것과 같은 형상이어도 된다. 또한 코어 (1) 에 있어서는 각 단부에 대하여 2 개의 계합부 (71) 가 형성되어 있는데, 유지 부재는, 이와 같은 필름 롤용 코어가 각 단부에 대하여 복수 갖는 계합부 중 적어도 일방에 계합하도록 대응하는 계합부를 가지고 있으면 된다.
코어 (1) 를 권취 장치 (100) 에 장착하는 경우를 예로 들어 설명하면, 도 5 에 나타내는 바와 같이, 코어 (1) 가 갖는 상기 계합부 (71) 는, 권취 장치 (100) 가 갖는 대향하는 1 쌍의 회전 가능한 유지 부재 (105) 측에 형성된, 상기 계합부 (71) 에 대응하는 볼록형의 계합부 (111) 와 계합하고 있다. 여기서 각 유지 부재 (105) 에는 각각 1 개의 계합부 (111) 가 형성되어 있다. 그리고 이 계합에 의해, 유지 부재 (105) 에 대한 코어 (1) 의 상대 회전이 규제되고, 유지 부재 (105) 의 회전 동력이 코어 (1) 에 확실하게 전달되도록 되어 있다.
(키 부재 (70))
코어 (1) 에 있어서, 키 부재 (70) 는 도 1 및 도 4 의 (a) 에 나타내는 바와 같이 측면에서 보았을 때 원호상 형상으로 형성되어 있다. 키 부재 (70) 에는 도 4 에 나타내는 바와 같이 상기 키 부재 고정용 암나사 구멍 (35) 에 대응하는 지점에 키 부재 고정용 관통공 (72) 이 형성되어 있다. 그리고, 도 2 에 나타내는 바와 같이 볼트 등의 체결 수단 (도시 생략) 의 수컷 나사부가 삽입 통과되어 키 부재 고정용 암나사 구멍 (35) 에 나착됨으로써, 체결 수단 (볼트 등) 의 머리부에 의해 키 부재 (70) 가 내감 부재 (15) 측에 압접되게 되고, 키 부재 (70) 가 심관 (10) 의 양단부 (단면측) 에 탈착 가능하게 고정된다. 키 부재 (70) 에는 심관 (10) 의 양단측의 측면에 홈 (73) 이 형성되어 있고, 체결 수단 (볼트 등) 의 머리부가 코어 (1) 의 양단면으로부터 외부로 돌출되지 않도록 되어 있다. 홈 (73) 의 깊이는 예를 들어 0.5 ㎝ 이상 2.5 ㎝ 이하로 할 수 있다. 또한, 홈 (73) 의 폭 (직경 방향의 길이) 은 홈부 (30) 의 폭의 0.5 배 이상 0.9 배 이하인 것이 바람직하고, 0.65 배 이상 0.8 배 이하인 것이 보다 바람직하다.
키 부재 (70) 는, 금속제인 것이 바람직하고, 이 금속은 탄소강인 것이 바람직하다. 구체적으로는, 키 부재 (70) 는 기계 구조용 탄소강 (예를 들어 S55C) 으로 제조할 수 있다. 또한, 이 키 부재 (70) 는, 질화 경화 처리가 실시되어 있는 것이 바람직하고, 구체적으로는 염욕 연질화 처리 (터프트라이드 처리) 가 실시되어 있는 것이 바람직하다. 또한, 이 키 부재 (70) 의 둘레 방향의 길이는, 예를 들어 홈부 (30) 의 길이의 0.05 배 이상 0.3 배 이하로 할 수 있다.
(필름)
코어 (1) 에 권부하는 필름에 특별히 제한은 없고, PVA 필름, 폴리에스테르 필름, 폴리아미드 필름, 셀룰로오스에스테르 필름, 노르보르넨계 수지 필름 등의 수지 필름을 들 수 있지만, 편광 필름을 제조하기 위한 원반 등으로서 보다 높은 품질이 요구되고, 물에 의한 영향도 큰 PVA 필름인 경우에 본 발명의 효과가 보다 현저하게 나타난다. 이 PVA 로는, 예를 들어 아세트산비닐 등의 비닐에스테르를 중합하여 얻어진 폴리비닐에스테르의 에스테르기의 모두 또는 일부를 수산기로 변환함으로써 제조한 것을 사용할 수 있다.
당해 필름은, 필름 롤로 하기 위해서 장척의 필름인 것이 바람직하고, 그 길이로는, 예를 들어, 50 m 이상 40,000 m 이하의 범위 내인 것이 바람직하고, 100 m 이상 30,000 m 이하의 범위 내인 것이 보다 바람직하다. 특히 필름의 길이가 8,000 m 이상으로서 필름 롤의 질량이 보다 큰 경우에 있어서, 본 발명의 효과가 보다 현저하게 나타난다.
필름의 폭은, 심관 (10) 의 축 방향의 길이보다, 바람직하게는 0.1 ㎝ 이상 40 ㎝ 이하의 범위 내, 보다 바람직하게는 0.5 ㎝ 이상 35 ㎝ 이하의 범위 내, 더욱 바람직하게는 1 ㎝ 이상 30 ㎝ 이하의 범위 내로 짧게 설정할 수 있고, 구체적으로는 필름의 폭은, 예를 들어 4.8 m 로 할 수 있다.
필름의 두께로는, 필름의 재질이나 용도 등에 따라 다르기도 하지만, 10 ㎛ 이상 150 ㎛ 이하인 것이 바람직하고, 15 ㎛ 이상 120 ㎛ 이하인 것이 보다 바람직하고, 20 ㎛ 이상 80 ㎛ 이하인 것이 더욱 바람직하다.
<필름 롤>
본 발명의 필름 롤은, 상기의 코어 (1) 와, 이 코어 (1) 에 권부된 장척의 필름을 구비한다. 당해 장척의 필름으로는, 상기한 필름 (PVA 필름 등) 중 장척의 것을 사용할 수 있다.
<필름 롤의 제조 방법>
다음으로, 상기의 코어 (1) 를 사용한 필름 롤의 제조 방법에 대하여 설명한다.
당해 필름 롤의 제조 방법은, 상기의 코어 (1) 를 권취 장치 (100) 에 장착하는 장착 공정과, 당해 권취 장치 (100) 에 장착된 당해 코어 (1) 를 회전시킴으로써 장척의 필름을 당해 코어 (1) 에 권부하는 권부 공정을 포함한다. 상기 장착하는 공정에 있어서, 코어 (1) 가 갖는 계합부 (71) 를, 이에 대응하는 계합부 (111) 로서 상기 권취 장치 (100) 가 갖는 유지 부재 (105) 에 형성된 계합부 (111) 와 계합시키면, 이 유지 부재 (105) 에 대한 코어 (1) 의 상대 회전이 규제되어, 코어 (1) 와 유지 부재 (105) 를 함께 회전시킬 수 있거나, 혹은, 코어 (1) 의 의도하지 않은 회전을 방지할 수 있다. 이 권부 공정의 종료 후에 당해 코어 (1) 를 권취 장치 (100) 로부터 이탈함으로써, 목적에 따라 필름 롤을 반송할 수 있다.
상기 장착 공정에 있어서 사용되는 권취 장치 (100) 는, 대향함과 함께 접근·이반 (離反) 가능한 1 쌍의 회전 가능한 유지 부재 (105) 를 가지고 있다. 이 1 쌍의 유지 부재 (105) 는, 동축으로 서로 동일 방향으로 회전 가능하게 형성되어 있다. 이 유지 부재 (105) 는, 코어 (1) 의 양단으로부터 내측에 삽입탈 가능한 척부 (110) 를 가지고 있다. 이 척부 (110) 는, 회전축 직경 방향으로 확경·축경 가능한 발톱부 (113) 를 가지고 있다. 또한, 이 발톱부 (113) 의 확경·축경의 동작은 에어에 의해 실시할 수 있도록 형성하는 것이 가능하다. 또한, 이 발톱부 (113) 는, 측주면 (회전축 직경 방향의 면) 에 오목부 (114) 를 가지고 있고, 코어 (1) 의 양단부의 내측에 발톱부 (113) 가 삽입된 후에 확경됨으로써 오목부 (114) 가 심관 (10) 의 내주면의 계합용 돌기 (20) 와 계합하도록 형성되어 있다. 또한, 이 발톱부 (113) 는, 측주면에 심관 (10) 의 내주면과 당접하는 탄성 부위 (115) 를 가지고 있고, 이 탄성 부위 (115) 는 상기 오목부 (114) 보다 단부측 (권취 장치 (100) 본체측) 에 부가 형성되고, 고무 등의 탄성 소재로 구성되어 있다. 또한, 이 유지 부재 (105) 는, 심관 (10) 의 단면과 대향하는 단면을 갖고, 이 유지 부재 (105) 의 단면으로부터 상기 계합부 (71) 에 대응하는 계합부 (111) 가 돌출 형성되어 있다.
그리고, 상기 장착 공정에 있어서는, 이반 상태의 1 쌍의 유지 부재 (105) 사이에 코어 (1) 를 배치 형성하고, 그 후, 1 쌍의 유지 부재 (105) 를 접근시켜 척부 (110) 를 코어 (1) 의 양단으로부터 내측으로 삽입하는 한편, 코어 (1) 가 갖는 계합부 (71) 를, 유지 부재 (105) 에 형성된 이것에 대응하는 계합부 (111) 와 계합시키고, 그 후 발톱부 (113) 를 확경함으로써 척부 (110) 의 오목부 (114) 를 계합용 돌기 (20) 에 계합시키고, 이로써 1 쌍의 유지 부재 (105) 가 코어 (1) 의 양단부를 유지함으로써 코어 (1) 가 권취 장치 (100) 에 장착된다.
상기 권부 공정에 있어서는, 권취 장치 (100) 에 장착된 코어 (1) 를 회전시킴으로써 장척의 필름을 코어 (1) 에 권부한다. 코어 (1) 의 회전은 권취 장치 (100) 가 갖는 유지 부재 (105) 를 회전시킴으로써 실시할 수 있다. 특히, 코어 (1) 가 갖는 계합부 (71) 와, 대응하는 계합부 (111) 가 계합하고 있으면, 유지 부재 (105) 에 대한 코어 (1) 의 상대 회전이 규제되고, 유지 부재 (105) 의 회전 동력이 코어 (1) 에 확실하게 전해지게 된다. 당해 장척의 필름으로는, 상기한 필름 (PVA 필름 등) 중 장척의 것을 사용할 수 있다.
권부 공정의 종료 후에, 발톱부 (113) 를 축경하여 발톱부 (113) 의 오목부 (114) 와 계합용 돌기 (20) 의 계합 상태를 해제하고, 그 후, 1 쌍의 유지 부재 (105) 를 이간시킴으로써, 권취 장치 (100) 로부터 당해 필름 롤을 이탈할 수 있다.
[제 2 실시형태]
다음으로, 본 발명에 관련된 제 2 실시형태의 필름 롤용 코어 (2) (이하, 간단히 코어 (2) 라고 하는 경우가 있다) 에 대하여, 도 6 내지 도 11 을 참작하면서 이하 설명한다. 또한, 제 2 실시형태의 코어 (2) 의 설명에 있어서, 제 1 실시형태와 동일한 구성 및/또는 기능을 갖는 부재·부위 등에 대해서는 동일 부호를 이용하고 그 설명을 생략하는 경우가 있다.
<코어 (2)>
도 6 및 도 7 에 나타내는 코어 (2) 는, 원통형의 심관 (10) 과, 이 심관 (10) 의 양단부에 부가 형성되는, 각 단부에 대하여 1 쌍의 키 부재 (70) 를 구비하고 있다.
코어 (2) 의 심관 (10) 도, 코어 (1) 와 마찬가지로, 관 본체 (11) 와, 이 관 본체 (11) 의 양단부에 배치 형성되고, 육박부 (10a) 의 내주면의 양단에 인접하는 경계벽 (16) 을 형성하는 원통형의 벽 부재를 구비하고 있으며, 당해 벽 부재는 관 본체 (11) 의 단부에 압입에 의해 감입착된 내감 부재 (15) 이다. 코어 (2) 에 있어서는, 도 7 에 나타내는 바와 같이, 내감 부재 (15) 의 외단측 (관 본체 (11) 의 외단측) 에, 탈착 가능하게 부착된 원통형의 에지 부재 (50) 가 배치 형성되고, 이로써, 심관 (10) 이 그 양단부에 탈착 가능하게 부착된 통상의 에지 부재 (50) 를 갖게 되어 있다.
이 코어 (2) 에 있어서 육후부 (10b) 는, 관 본체 (11) 와 내감 부재 (15) 가 적층 구조를 이루는 부위와 에지 부재 (50) 가 위치하는 부위로 이루어지고, 관 본체 (11) 와 내감 부재 (15) 가 적층 구조를 이루는 부위에 있어서 육후부 (10b) 의 외층 부위를 관 본체 (11) 가 구성하고, 육후부 (10b) 의 내층 부위를 내감 부재 (15) 가 구성하고 있다. 코어 (2) 에 있어서도 관 본체 (11) 에는, 그 내주측에 양단으로부터 축 방향의 일정 거리분의 단부가 각각 형성되어 있다. 그리고, 당해 관 본체 (11) 의 단부는, 축 방향의 길이가 내감 부재 (15) 의 축 방향의 길이 (외주면에 있어서의 길이) 와 대략 동일하게 형성되어 있다. 이 때문에, 관 본체 (11) 의 외단면 (17) (심관 (10) 의 양단측의 면) 과 내감 부재 (15) 의 외단면 (18) (심관 (10) 의 양단측의 면) 은, 후술하는 절결 (15a) 이외의 부분에 있어서 대략 면일하게 형성되어 있다.
심관은, 외경 및 내경이 각각 축 방향으로 대략 동일 직경의 원통형의 것 (외경 및 내경이 각각 축 방향으로 대략 동일 직경의 원통형의 부재의 양단에 이것과 대략 동일 직경의 외경 및 내경을 갖는 원통형의 에지 부재가 부착된 것 등) 이어도 되는데, 상기와 같이, 심관이 축 방향 중앙부에 양단부보다 내경이 큰 육박부를 가지면, 양단부가 충분한 강도를 가지고 있어, 필름 롤용 코어의 축 방향의 길이가 보다 긴 경우나, 필름 롤의 중량이 더욱 증대하는 경우에도, 그 양단부를 유지하도록 권취 장치나 권출 장치 등이 갖는 회전 가능한 유지 부재에 안정적으로 장착할 수 있고, 이 유지 부재의 회전에 의해, 필름 롤용 코어에 필름을 권부하거나, 필름 롤로부터 필름을 권출할 수 있다. 또한, 당해 필름 롤용 코어는, 심관의 축 방향 중앙부에 육박부를 갖기 때문에, 경량화 및 저비용화를 도모할 수 있다. 또한, 당해 필름 롤용 코어는, 심관의 축 방향 중앙부 (육박부) 가 양단부보다 내경이 크게 형성되어 있기 때문에, 필름 롤용 코어의 내주면에 결로가 발생해도 그에 의한 물은 육박부의 내주면 상에 머물러, 외부로 잘 유출되지 않는다. 이 때문에, 당해 필름 롤용 코어에 권부한 필름의 품질 저하가 잘 발생하지 않는다.
또한, 상기와 같이, 심관이, 통상의 관 본체와, 이 관 본체의 양단부에 배치 형성되고, 육박부의 내주면의 양단에 인접하는 경계벽을 형성하는 벽 부재를 가지면, 양단보다 내경이 큰 육박부를 심관의 축 방향 중앙부에 용이하고 또한 확실하게 형성할 수 있다.
또한, 상기와 같이, 벽 부재가, 관 본체에 감입착되는 내감 부재이면, 관 본체와 벽 부재 (내감 부재) 의 고정 상태가 보다 확실해진다.
도 6, 도 7 및 도 10 에 나타내는 바와 같이, 코어 (2) 에 있어서도, 심관 (10) 의 양단부에는, 당해 심관 (10) 의 양단면에 형성된 홈부 (30) 와 각 단부에 대하여 1 쌍씩 부가 형성된 키 부재 (70) 에 의해, 코어 (2) 를 유지하기 위한 유지 부재에 대한 상대 회전을 규제하기 위한 오목형의 계합부 (71) 가 형성되어 있는데, 이 홈부 (30) 는 내감 부재 (15) 의 외단면 (18) 이 아니고, 에지 부재 (50) 의 외단면 (19) (심관 (10) 의 양단측의 면) 에, 축심을 중심으로 하여 둘레 방향을 따라 형성되어 있다. 그리고, 도 7 에 나타내는 바와 같이 볼트 등의 체결 수단 (도시 생략) 의 수컷 나사부가 삽입 통과되어 키 부재 고정용 암나사 구멍 (35) 에 나착됨으로써, 체결 수단 (볼트 등) 의 머리부에 의해 키 부재 (70) 가 에지 부재 (50) 측에 압접되게 되어, 키 부재 (70) 가 심관 (10) 의 양단부 (단면측) 에 탈착 가능하게 고정된다.
에지 부재 (50) 는 관 본체 (11) 및 내감 부재 (15) 와 동심축 상에 배치 형성되어 있다. 또한, 에지 부재 (50) 의 내경은 내감 부재 (15) 의 내경과 대략 동일하게 형성되고, 이 때문에 에지 부재 (50) 와 내감 부재 (15) 는 내주면이 대략 면일하게 형성되어 있다. 마찬가지로, 에지 부재 (50) 의 외경은 관 본체 (11) 의 외경과 대략 동일하게 형성되고, 이 때문에 에지 부재 (50) 와 관 본체 (11) 는 외주면이 대략 면일하게 형성되어 있다. 즉, 심관 (10) 의 육후부 (10b) 와 육박부 (10a) 는 외주면이 대략 면일하게 형성되어 있다.
에지 부재 (50) 의 축 방향의 길이 (후술하는 통상 돌기 (51) 부분을 제외한 길이) 는, 예를 들어 5 ㎝ 정도로 할 수 있고, 이 길이는, 3 ㎝ 이상 15 ㎝ 이하인 것이 바람직하고, 4 ㎝ 이상 10 ㎝ 이하인 것이 보다 바람직하다. 이 길이가 상기 하한 이상인 것에 의해 후술하는 홈부 (30) 에 있어서 충분한 깊이를 얻을 수 있고, 한편 상기 상한 이하인 것에 의해 에지 부재 (50) 를 교환했을 때의 재료 로스를 저감시킬 수 있다.
코어 (2) 에 있어서, 내감 부재 (15) 의 축 방향의 길이 (외주면에 있어서의 길이) 는, 예를 들어 24 ㎝ 정도로 할 수 있다. 또한 에지 부재 (50) 가 육후부 (10b) 가 될 수 있기 위해, 내감 부재 (15) 의 축 방향의 길이와 에지 부재 (50) 의 축 방향의 길이의 합 (육후부 (10b) 의 축 방향의 길이) 이, 코어 (1) 의 설명에 있어서 상기한 내감 부재 (15) 의 축 방향의 길이에 대한 바람직한 범위 내에 있는 것이 바람직하다. 즉, 상기 합은, 10 ㎝ 이상 50 ㎝ 이하인 것이 바람직하고, 20 ㎝ 이상 30 ㎝ 이하인 것이 보다 바람직하다. 당해 합이 상기 하한 이상인 것에 의해 권취 장치 (100) 에 장착했을 때의 코어 (2) 의 강도를 보다 높일 수 있고, 한편 상기 상한 이하인 것에 의해 보다 경량이고 저비용의 코어 (2) 가 된다.
또한, 코어 (2) 의 내감 부재 (15) 에는, 도 7 및 도 9 에 나타내는 바와 같이 내주측에 외단면 (18) 으로부터 선단면을 향하여 절결 (15a) 이 형성되어 있다. 이 절결 (15a) 은, 내감 부재 (15) 의 내주측에 둘레 방향을 따라 형성되어 있다. 한편, 상기 에지 부재 (50) 의 측에는, 도 7 및 도 8 에 나타내는 바와 같이 내단면 (심관 (10) 의 축 방향 중앙부측의 면) 으로부터 돌출되는 통상 돌기 (51) 가 형성되어 있고, 이 통상 돌기 (51) 가 절결 (15a) 과 감합하도록 되어 있다.
통상 돌기 (51) 의 축 방향의 길이와 내감 부재 (15) 의 절결 (15a) 의 축 방향의 길이는 대략 동일하게 형성되고, 예를 들어 0.5 ㎝ 이상 3 ㎝ 이하 정도로 할 수 있다. 또한, 통상 돌기 (51) 의 두께 (직경 방향의 폭) 와 내감 부재 (15) 의 절결 (15a) 의 깊이 (직경 방향의 폭) 는 대략 동일하게 형성되고, 내감 부재 (15) 의 두께의 0.1 배 이상 0.5 배 이하인 것이 바람직하고, 0.2 배 이상 0.3 배 이하인 것이 보다 바람직하다.
이 내감 부재 (15) 에는, 도 9 에 나타내는 바와 같이 외단면 (18) 에 에지 부재 (50) 를 부착하기 위한 복수 (도시예에서는 12 개) 의 에지 부재 고정용 암나사 구멍 (34) 이 형성되어 있다. 이 복수의 에지 부재 고정용 암나사 구멍 (34) 은, 둘레 방향 전역에 걸쳐 축심에 대하여 대략 등각도 간격 (도시예에서는 30°) 으로 형성되어 있다. 또한, 상기 홈부 (30) 는 기술한 바와 같이 에지 부재 (50) 의 외단면 (19) 에 형성되어 있고, 이 홈부 (30) 의 저부에는, 도 8 에 나타내는 바와 같이 상기 내감 부재 (15) 의 에지 부재 고정용 암나사 구멍 (34) 에 대응한 위치에 에지 부재 고정용 관통공 (31) 및 이 에지 부재 고정용 관통공 (31) 보다 직경이 크고 볼트 등의 체결 수단의 머리부를 수용하기 위한 수용 오목부 (32) 가 형성되어 있다. 이 때문에, 에지 부재 (50) 는, 체결 수단 (볼트 등) 에 의해 내감 부재 (15) 에 탈착 가능하게 부착되어 있다.
또한, 도 7 및 도 8 에 나타내는 바와 같이 에지 부재 (50) 의 홈부 (30) 의 저부에는, 코어 (1) 의 내감 부재 (15) 의 홈부 (30) 와 동일하게, 키 부재 (70) 를 고정시키기 위한 키 부재 고정용 암나사 구멍 (35) 이 형성되어 있다. 도시예에서는 각 키 부재 (70) 에 대하여 2 개의 키 부재 고정용 암나사 구멍 (35) 이 형성되어 있다. 또한, 에지 부재 (50) 의 홈부 (30) 의 저부에는, 에지 부재 (50) 를 내감 부재 (15) 로부터 이탈하기 위한 이탈용 암나사 구멍 (33) 이 형성되어 있다. 이 이탈용 암나사 구멍 (33) 은, 볼트가 나착됨으로써 그 볼트의 선단부가 내감 부재 (15) 의 외단면 (18) 과 당접함으로써 에지 부재 (50) 가 이탈 방향으로 탄성 지지되도록 형성되어 있다. 또한, 이 이탈용 암나사 구멍 (33) 은, 홈부 (30) 의 저부의 대향하는 위치에 각 에지 부재 (50) 에 대하여 2 개 지점씩 형성되어 있다.
또한, 코어 (1) 에 있어서는 권취 장치 (100) 의 유지 부재 (105) 에 있어서의 오목부 (114) 에 계합하는 계합용 돌기 (20) 는, 내감 부재 (15) 의 내주면에 형성되어 있었지만, 코어 (2) 에 있어서는 에지 부재 (50) 의 내주면에 형성되어 있다. 또한, 이 계합용 돌기는, 에지 부재의 내주면이 아니고 내감 부재의 내주면에 형성되어 있어도 된다.
코어 (2) 에 있어서 에지 부재 (50) 는 금속제이다. 에지 부재를 탄소 섬유 강화 플라스틱 등 금속 이외의 소재에 의해 형성할 수도 있지만, 에지 부재 (50) 가 금속제임으로써 심관의 강도나 가공성을 보다 높일 수 있다. 이 금속으로는, 철 ; 탄소강, 스테인리스강 등의 강 ; 알루미늄, 알루미늄 합금 등의 알루미늄계 금속 등을 채용 가능하지만, 충분한 강도를 가짐과 함께 성형하기 쉽고 저비용이기도 한 탄소강이 바람직하다. 구체적으로는, 에지 부재 (50) 는 기계 구조용 탄소강 (예를 들어 S55C) 으로 제조할 수 있다. 또한, 관 본체 (11), 내감 부재 (15) 및 에지 부재 (50) 는 모두 동일 소재로 구성되어 있어도 되지만, 상이한 소재로 구성되어 있어도 된다. 예를 들어 관 본체 (11) 를 STKM13A 등의 기계 구조용 탄소강관으로 제조하고, 내감 부재 (15) 를 기계 구조용 탄소강 중 S25C, S35C 또는 S45C 로 제조하고, 에지 부재 (50) 를 기계 구조용 탄소강 중 S55C 로 제조할 수 있다. 에지 부재 (50) 의 내주면에는 질화 경화 처리가 실시되어 있는 것이 바람직하고, 구체적으로는 염욕 연질화 처리 (터프트라이드 처리) 가 실시되어 있는 것이 바람직하다. 또한, 에지 부재 (50) 의 외주면은, 경질 크롬 도금이 실시되고, 그 후에 추가로 버프 마무리가 실시되어 있다.
또한, 제 2 실시형태의 코어 (2) 를 사용한 필름 롤 및 그 제조 방법은, 제 1 실시형태와 대략 동일한 구성이기 때문에, 설명을 생략한다.
[그 밖의 실시형태]
제 1 실시형태 및 제 2 실시형태에 대하여 상기했지만, 본 발명은 이들에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 의도하는 범위 내에 있어서 적절히 설계 변경 가능하다.
요컨대, 상기 실시형태에서는, 심관 (10) 이 관 본체 (11) 와 벽 부재를 구비함과 함께, 벽 부재가 관 본체 (11) 에 감입착되는 내감 부재 (15) 인 것에 대하여 설명했지만, 본 발명은 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
예를 들어, 외경 및 내경이 각각 축 방향으로 대략 동일 직경의 원통형의 부재의 축 방향 중앙부의 내주면을 절삭함으로써 육박부가 형성된 심관 (구체예로는, 외경 및 내경이 각각 축 방향으로 대략 동일 직경의 원통형의 부재의 축 방향 중앙부의 내주면을 절삭함으로써 육박부를 형성하고, 그 양단에 당해 양단과 대략 동일 직경의 외경 및 내경을 갖는 원통형의 에지 부재가 부착된 심관 등) 을 구비하는 필름 롤용 코어 (양단부에 계합부를 가지고 있어도 된다) 도 본 발명의 의도하는 범위 내이다. 또한, 기술한 바와 같이, 외경 및 내경이 각각 축 방향으로 대략 동일 직경의 원통형인 부재의 양단에 이것과 대략 동일 직경의 외경 및 내경을 갖는 원통형의 에지 부재가 부착된 심관을 구비하는 필름 롤용 코어 (양단부에 계합부를 가지고 있어도 된다) 등도 본 발명의 의도하는 범위 내이다. 또한, 외경 및 내경이 각각 축 방향으로 대략 동일 직경의 원통형의 심관을 구비하는 필름 롤용 코어 (양단부에 계합부를 갖는다) 등도 본 발명의 의도하는 범위 내이다.
또한, 벽 부재를 구비하는 경우에 있어서도, 상기와 같이 벽 부재가 내감 부재 (15) 인 것에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 외경 및 내경이 각각 축 방향으로 대략 동일 직경의 원통형의 관 본체의 양단에, 외경 및 내경이 각각 축 방향으로 대략 동일 직경임과 함께 이 외경이 관 본체의 외경과 대략 동일하고, 이 내경이 관 본체의 내경보다 작은 원통형의 벽 부재를 볼트 등의 체결 수단이나 용접 등에 의해 고착되어 이루어지는 심관을 구비하는 필름 롤용 코어 등도 채용 가능하다. 나아가, 상기와 같은 원통형의 벽 부재의 양단 (필름 롤용 코어의 양단측의 단) 에 이 벽 부재와 대략 동일 직경의 외경 및 내경을 갖는 원통형의 에지 부재를 부착하여 이루어지는 심관을 구비하는 필름 롤용 코어나, 외경 및 내경이 각각 축 방향으로 대략 동일 직경의 원통형의 관 본체의 양단에, 상기와 같은 원통형의 벽 부재를 에지 부재로서 이용하여 볼트 등의 체결 수단에 의해 탈착 가능하게 부착하여 이루어지는 심관을 구비하는 필름 롤용 코어 등도 채용 가능하다.
또한 권취 장치 (100) 등이 갖는 유지 부재에 대해서도, 상기 실시형태의 것에 한정되는 것이 아니고, 예를 들어 축심을 포함하는 평면에서의 단면의 형상이 대략 사다리꼴인 척부를 갖는 유지 부재를 사용하는 것도 가능하다. 이와 같은 유지 부재에 의하면, 척부의 선단 (끝으로 갈수록 가늘어지는 선단) 을 필름 롤용 코어의 내측에 삽입함과 함께 1 쌍의 당해 유지 부재에 의해 필름 롤용 코어를 양단으로부터 협지함으로써 필름 롤용 코어의 양단부를 유지하는 것도 가능하다.
또한, 제 2 실시형태에 있어서는 내감 부재 (15) 에 절결 (15a) 이 형성되고, 에지 부재 (50) 에 통상 돌기 (51) 가 형성되어 있지만, 절결을 에지 부재의 측에 형성하고, 통상 돌기를 내감 부재의 측에 형성하는 것도 적절히 설계 변경 가능한 사항이다.
1, 2 ; 필름 롤용 코어
10 ; 심관
10a ; 육박부
10b ; 육후부
11 ; 관 본체
12 ; 당접면
15 ; 내감 부재
15a ; 절결
16 ; 경계벽
20 ; 계합용 돌기
30 ; 홈부
31 ; 에지 부재 고정용 관통공
32 ; 수용 오목부
33 ; 이탈용 암나사 구멍
34 ; 에지 부재 고정용 암나사 구멍
35 ; 키 부재 고정용 암나사 구멍
50 ; 에지 부재
51 ; 통상 돌기
70 ; 키 부재
71 ; 계합부
72 ; 키 부재 고정용 관통공
100 ; 권취 장치
105 ; 유지 부재
110 ; 척부
111 ; 대응하는 계합부
113 ; 발톱부
114 ; 오목부
115 ; 탄성 부위

Claims (39)

  1. 필름이 권부되는 통상의 심관을 구비하는 필름 롤용 코어로서,
    심관이 축 방향 중앙부에 양단부보다 내경이 큰 육박부를 갖는, 필름 롤용 코어.
  2. 제 1 항에 있어서,
    심관이, 통상의 관 본체와, 이 관 본체의 양단부에 배치 형성되고, 육박부의 내주면의 양단에 인접하는 경계벽을 형성하는 벽 부재를 갖는, 필름 롤용 코어.
  3. 제 2 항에 있어서,
    벽 부재가, 관 본체에 감입착되는 내감 부재인, 필름 롤용 코어.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    심관이 금속제인, 필름 롤용 코어.
  5. 제 4 항에 있어서,
    금속이 탄소강인, 필름 롤용 코어.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    육박부의 내주면에 도금이 실시되어 있는, 필름 롤용 코어.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    심관이, 그 양단부에, 탈착 가능하게 부착된 통상의 에지 부재를 갖는, 필름 롤용 코어.
  8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    양단부에, 필름 롤용 코어를 유지하기 위한 유지 부재에 대한 상대 회전을 규제하기 위한 계합부를 갖는, 필름 롤용 코어.
  9. 제 8 항에 있어서,
    계합부가 오목형인, 필름 롤용 코어.
  10. 제 8 항 또는 제 9 항에 있어서,
    계합부를 형성하는 키 부재를 추가로 구비하는, 필름 롤용 코어.
  11. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 기재된 필름 롤용 코어와,
    이 필름 롤용 코어에 권부된 장척의 필름을 구비하는 필름 롤.
  12. 제 11 항에 있어서,
    필름이 폴리비닐알코올계 중합체 필름인, 필름 롤.
  13. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 기재된 필름 롤용 코어를 권취 장치에 장착하는 공정, 및
    권취 장치에 장착된 필름 롤용 코어를 회전시킴으로써 장척의 필름을 필름 롤용 코어에 권부하는 공정을 포함하는 필름 롤의 제조 방법.
  14. 제 13 항에 있어서,
    장착하는 공정에 있어서, 권취 장치가 갖는 대향하는 1 쌍의 회전 가능한 유지 부재가 필름 롤용 코어의 양단부를 유지함으로써 필름 롤용 코어를 권취 장치에 장착하는, 필름 롤의 제조 방법.
  15. 제 13 항 또는 제 14 항에 있어서,
    필름이 폴리비닐알코올계 중합체 필름인, 필름 롤의 제조 방법.
  16. 필름이 권부되는 통상의 심관을 구비하는 필름 롤용 코어로서,
    심관이, 그 양단부에, 탈착 가능하게 부착된 통상의 에지 부재를 갖는, 필름 롤용 코어.
  17. 제 16 항에 있어서,
    심관이 금속제인, 필름 롤용 코어.
  18. 제 17 항에 있어서,
    금속이 탄소강인, 필름 롤용 코어.
  19. 제 16 항 내지 제 18 항 중 어느 한 항에 있어서,
    심관의 내주면에 도금이 실시되어 있는, 필름 롤용 코어.
  20. 제 16 항 내지 제 19 항 중 어느 한 항에 기재된 필름 롤용 코어와,
    이 필름 롤용 코어에 권부된 장척의 필름을 구비하는 필름 롤.
  21. 제 20 항에 있어서,
    필름이 폴리비닐알코올계 중합체 필름인, 필름 롤.
  22. 제 16 항 내지 제 19 항 중 어느 한 항에 기재된 필름 롤용 코어를 권취 장치에 장착하는 공정, 및
    권취 장치에 장착된 필름 롤용 코어를 회전시킴으로써 장척의 필름을 필름 롤용 코어에 권부하는 공정을 포함하는 필름 롤의 제조 방법.
  23. 제 22 항에 있어서,
    장착하는 공정에 있어서, 권취 장치가 갖는 대향하는 1 쌍의 회전 가능한 유지 부재가 필름 롤용 코어의 양단부를 유지함으로써 필름 롤용 코어를 권취 장치에 장착하는, 필름 롤의 제조 방법.
  24. 제 22 항 또는 제 23 항에 있어서,
    필름이 폴리비닐알코올계 중합체 필름인, 필름 롤의 제조 방법.
  25. 필름이 권부되는 통상의 심관을 구비하는 필름 롤용 코어로서,
    양단부에, 필름 롤용 코어를 유지하기 위한 유지 부재에 대한 상대 회전을 규제하기 위한 계합부를 갖는 필름 롤용 코어.
  26. 제 25 항에 있어서,
    계합부가 오목형인, 필름 롤용 코어.
  27. 제 25 항 또는 제 26 항에 있어서,
    계합부를 형성하는 키 부재를 추가로 구비하는, 필름 롤용 코어.
  28. 제 25 항 내지 제 27 항 중 어느 한 항에 있어서,
    심관이 금속제인, 필름 롤용 코어.
  29. 제 28 항에 있어서,
    금속이 탄소강인, 필름 롤용 코어.
  30. 제 25 항 내지 제 29 항 중 어느 한 항에 있어서,
    심관의 내주면에 도금이 실시되어 있는, 필름 롤용 코어.
  31. 제 25 항 내지 제 30 항 중 어느 한 항에 있어서,
    심관이, 그 양단부에, 탈착 가능하게 부착된 통상의 에지 부재를 갖는, 필름 롤용 코어.
  32. 제 25 항 내지 제 31 항 중 어느 한 항에 기재된 필름 롤용 코어와,
    이 필름 롤용 코어에 권부된 장척의 필름을 구비하는 필름 롤.
  33. 제 32 항에 있어서,
    필름이 폴리비닐알코올계 중합체 필름인, 필름 롤.
  34. 제 25 항 내지 제 31 항 중 어느 한 항에 기재된 필름 롤용 코어를 권취 장치에 장착하는 공정, 및
    권취 장치에 장착된 필름 롤용 코어를 회전시킴으로써 장척의 필름을 필름 롤용 코어에 권부하는 공정을 포함하는 필름 롤의 제조 방법으로서,
    장착하는 공정에 있어서, 필름 롤용 코어가 갖는 계합부를, 이에 대응하는 계합부로서 권취 장치가 갖는 유지 부재에 형성된 계합부와 계합시키는, 필름 롤의 제조 방법.
  35. 제 34 항에 있어서,
    장착하는 공정에 있어서, 권취 장치가 갖는 대향하는 1 쌍의 회전 가능한 유지 부재가 필름 롤용 코어의 양단부를 유지함으로써 필름 롤용 코어를 권취 장치에 장착하는, 필름 롤의 제조 방법.
  36. 제 35 항에 있어서,
    필름이 폴리비닐알코올계 중합체 필름인, 필름 롤의 제조 방법.
  37. 필름이 권부되는 통상의 심관을 구비하는 필름 롤용 코어를 장착 가능한 필름의 권취 장치로서,
    필름 롤용 코어를 유지하기 위한 회전 가능한 유지 부재를 구비하고,
    유지 부재는, 필름 롤용 코어의 유지 부재에 대한 상대 회전을 규제하기 위해서 필름 롤용 코어에 형성된 계합부와 계합 가능한 대응하는 계합부를 갖는, 필름의 권취 장치.
  38. 제 37 항에 있어서,
    권취 장치가 대향하는 1 쌍의 유지 부재를 구비하는, 필름의 권취 장치.
  39. 제 37 항 또는 제 38 항에 있어서,
    필름이 폴리비닐알코올계 중합체 필름인, 필름의 권취 장치.
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