KR20150008430A - 숄더 밀링 커터용 위치조정가능한 인서트 및 위치조정가능한 인서트용 장착 절취부들을 가진 숄더 밀링 커터 - Google Patents

Abstract

본원 발명은 다수의 하위면들 (2a, 2b, 2c, 2d) 로 구성되는 주변의 측면에 의해 연결되는 상부측 (1) 과 하부측 (1') 을 가진 위치조정가능한 인서트 (10) 에 관한 것으로서, 상기 하위면들 (2a, 2b, 2c, 2d) 과 상기 상부측 및 상기 하부측 사이의 교차선들의 적어도 일부는 등가의 절삭날들 (3a, 3b, 3c, 3d) 을 형성한다. 상기 상부측 (1) 과 상기 하부측 (1') 쪽으로의 평면도에서 상기 위치조정가능한 인서트는 각각의 경우에 거의 마름모꼴형 기본 형상을 가진 비직사각형 평행사변형 형상이고 그리고 추상의 마름모꼴형의 4 개의 코너들로 이어지는 추상의 중간 평면 (Z) 을 가지며, 상기 마름모꼴형의 변들 (z₁, z₂, z₃, z₄) 은, 상기 상부측과 상기 하부측의 등가의 절삭날들 (3a, 3c; 3b', 3d') 각각이 상기 중간 평면 (Z) 에 대하여 동일한 간격 및 각 변화를 가지도록, 평면에서 주변의 측면을 따라서 상기 상부측과 상기 하부측에 대하여 간격을 두고 연장된다. 본원에 따라서, 4 개의 등가의 안정적인 주 절삭날들을 제공하고, 전방측 부 절삭날을 위한 충분한 여유각이 유효하며 그리고 주 절삭날에서 90°미만의 경사각을 갖는 위치조정가능한 인서트를 형성하기 위해서, 상기 상부측의 2 개의 상호 정반대의 코너들 (4a, 4c) 및 상기 하부측의 2 개의 정반대의 코너들 (4a', 4c') 은 상기 상부측과 상기 하부측의 각각의 개재된 상호 정반대의 코너들 (4b, 4d; 4b', 4d') 보다 상기 중간 평면 (Z) 으로부터 각각 더 큰 간격 (D) 을 두며, 상기 상부측의 상호 정반대의 코너들 (4a, 4b, 4c, 4d) 뿐만 아니라 상기 하부측의 상호 정반대의 코너들 (4a', 4b', 4c', 4d') 은, 상기 중간 평면 (Z) 과 평행한 관계로, 그리고 상기 중간 평면 쪽 평면도에서 볼 때 상기 중간 평면을 이어주는 마름모꼴형의 관련 대각선 (d₁, d₂) 으로부터 먼 상호 반대 방향으로 변위된다.

Description

숄더 밀링 커터용 위치조정가능한 인서트 및 위치조정가능한 인서트용 장착 절취부들을 가진 숄더 밀링 커터 {INDEXABLE INSERT FOR SHOULDER MILLING CUTTER AND SHOULDER MILLING CUTTER WITH MOUNTING CUTOUTS FOR INDEXABLE INSERTS}

본원 발명은 다수의 표면부들 (surface portions) 을 포함하는 주변으로 연장되는 측면에 의해 함께 연결되는 상부측과 하부측을 가진 위치조정가능한 (indexable) 인서트에 관한 것으로서, 상기 표면부들과 상기 상부측 및 상기 하부측 사이의 교차선들의 적어도 일부는 서로에 대하여 각각 등가 (equivalent) 의 절삭날들을 형성하고, 상기 상부측과 상기 하부측 쪽으로의 평면도에서 상기 위치조정가능한 인서트는 각각 거의 마름모꼴형 기본 형상을 가진 비직사각형 평행사변형 형상이고 그리고 마름모꼴형으로 이어지는 추상의 중간 평면을 가지며, 상기 마름모꼴형의 변들은, 상기 상부측과 상기 하부측의 등가의 절삭날들 각각이 추상의 마름모꼴형로 이어지는 상기 중간 평면에 대하여 동일한 간격 및 각 변화를 가지도록, 평면에서 주변으로 연장되는 측면을 따라서 상기 상부측과 상기 하부측에 대하여 간격을 두고 연장된다.

본원 발명은 또한 주로 반경방향으로 위치조정가능한 인서트용 지지부를 제공하는 제 1 착석면, 주로 축방향으로 지지부를 제공하는 제 2 착석면, 및 주로 접선방향으로 위치조정가능한 인서트들용 지지부를 제공하는 제 3 착석면의 적어도 3 개의 착석면들을 각각 가지는 위치조정가능한 인서트들용 다수의 장착 절취부들 (cutouts) 을 구비하는 숄더 밀링 커터에 관한 것이다.

평면도에서 마름모꼴형의 기본 형상을 가진 위치조정가능한 인서트로서, 정반대의 코너들이 추상의 중간 평면에 대하여 동일한 간격으로 각각 되어 있고, 이 코너들이 각각 쌍을 이룬 관계로 상기 중간 평면에 대하여 더 작은 또는 더 큰 간격을 가지는, 위치조정가능한 인서트가 DE 103 12 922 A1 에 개시되어 있다.

청구항 1 의 분류 부분의 특징들을 파악할 수 있는 다른 위치조정가능한 인서트가 미국특허 제 4,074,949 호에 개시되어 있다. 이 위치조정가능한 인서트는 평행육면체 플레이트의 측면들에 그루브를 대각선으로 연삭함으로써 생성된다. 정사각형 또는 직사각형으로 이어지는 중간 평면에서 시작하여, 상부측이 하나의 대각선을 따라서 신장되고 그리고 다른 대각선을 따라서 압축되도록 또한 유사하게 하부측이 각각의 다른 대각선들을 따라서 신장 및 압축되도록 상기 플레이트를 나타낼 수도 있다.

공지된 위치조정가능한 인서트의 상부측 및 하부측은 서로 평행하고, 이 위치조정가능한 인서트는 실질적으로 접선방향의 전진 피드용으로 의도되고, 즉 마름모꼴형 주면들은 경사면들이 아니라 릴리프면들 (relief surfaces) 이고, 반면 주변으로 연장되는 측면들은 적어도 부분적으로 경사면들이다.

DE 103 12 922 의 경우에 있어서, 코너들의 대각선 상승 및 하강이 나선형으로 뒤틀린 상부측 및 하부측을 형성함에 따라, 위치조정가능한 인서트들 및 예를 들어 숄더 밀링 커터 등의 대응하는 공구상에 적합한 접촉면들의 형성은 비교적 어렵고, 그리하여 중심의 평평한 리세스들이 제공되더라도, 각각의 작동 절삭날에 대하여 큰 표면적에 걸쳐 대응하는 위치조정가능한 인서트들을 지지하기가 어렵다. 추가로, 평면에서 직사각형이고 그리고 전방측과 후방측이 대칭 형상인 형상으로 인해, 숄더 밀링 커터가 사용될 때, 축방향 또한 반경방향 둘 다로 적합한 여유각을 설정하기가 어렵게 되고, 이는 최대 가능한 피드에 대하여 제한을 유도하거나 또는 표면의 대각선 왜곡에 의해 크게 수축된 경사면을 요구하며, 이는 또한 양의 반경방향 (또한 양의 축방향) 경사각을 유지하기를 원한다면 절삭날을 약화시키다. 여유각 및 경사각의 조정은 비교적 작은 범위들내에서만 가능하고, 획득가능한 여유각 및 양의 경사각은 비교적 작다.

선행 기술과 비교하여, 본 발명의 목적은, 4 개의 등가의 안정적인 주 절삭날들을 제공하고, 전방의 부 절삭날에 대하여 적합한 여유각을 제공하며 그리고 주 절삭날에서 90°미만의 쐐기각을 가지는 위치조정가능한 인서트를 제공하는 것이다.

상기 목적은 청구항 1 의 특징부들을 가진 위치조정가능한 인서트에 의해 달성된다. 본원 발명에 따라서, 상부측의 2 개의 상호 정반대의 코너들 및 하부측의 2 개의 정반대의 코너들은 상기 상부측과 상기 하부측의 각각의 개재된 상호 정반대의 코너들 보다 상기 중간 평면으로부터 각각 더 큰 간격을 두며, 상기 상부측의 상호 정반대의 코너들뿐만 아니라 상기 하부측의 상호 정반대의 코너들은, 상기 중간 평면과 평행한 관계로 상기 중간 평면을 이어주는 마름모꼴형의 관련 대각선으로부터 먼 상호 반대 방향으로 각각 변위된다.

본원에 따른 위치조정가능한 인서트의 기하학적 형상은 이하의 용어들로 잘 나타낼 수 있다. 평면도에서 마름모꼴형인 균일한 두께의 플레이트에서 시작하여, 우선 이 플레이트의 두께는 2 개의 정반대 코너들에서, 보다 자세하게는 상부측과 하부측 쪽으로 균일하게 증가된다. 그 후, 상부측과 하부측은 각각 2 개의 상호 경사진 삼각형 표면들을 포함한다.

그 후, 추가로, 평면도에서 초기에 여전히 마름모꼴형인 이 플레이트의 정반대의 코너들은 마름모꼴형의 대각선에 대하여 반대 방향들로 변위되고, 이 마름모꼴형의 각각의 인접한 코너들은 또한 그와 관련된 대각선에 대하여 반대 방향들로 변위된다. 그 결과 비직사각형 평행사변형은 평면도에서 상부측과 하부측의 마름모꼴형 기본 형상으로부터 형성된다. 마름모꼴형 기본 형상의 동일한 코너에 속하는 상부측과 하부측의 코너들은, 또한 각각 마름모꼴형의 대각선에 대하여 반대 방향으로 변위된다. 중간 평면을 규정하는 마름모꼴형의 코너에 대하여 그리고 중간 평면과 평행한 관계로 상부측과 하부측의 코너들의 측방향 변위는, 대응하는 코너의 영역에서 위치조정가능한 인서트의 두께의 바람직하게는 약 5% ~ 15% 이다.

이러한 방식으로 평면도에서, 더 긴 가장자리와 더 짧은 가장자리는 측면과 상부측과 하부측 사이의 교차선들에서 각각 제공되고, 바람직하게는 장변들은 주 절삭날을 규정하고, 단변들은 부 절삭날, 즉 숄더 밀링 커터에 사용되는 부 절삭날이고, 주 절삭날들은 밀링 커터의 축에 평행하게 배향되는 반면, 부 절삭날들은 밀링 커터의 축과 수직한 관계로 평면에 대하여 여유각으로 약간 후방으로 경사져서 연장된다. 적어도 4 개의 주 절삭날들은 각각 동일한 형상이고 그리고 위치조정가능한 인서트를 회전 및 터닝시킴으로써 상호교환가능하며, 동일한 형상으로 되고 그리고 상호교환가능한 인서트의 가장자리들은 본원 발명에 따라서 '등가의' 가장자리들 또는 절삭날들이라고 한다. 이는 또한 관련 부 절삭날로의 천이부에서 절삭 코너들을 포함한다.

이와 관련하여, '평면도' 라는 용어는 항상 추상의 중간 평면 쪽으로 수직한 도면을 나타낸다.

동시에, 주 절삭날들과 부 절삭날들 및 특히 주 절삭날에서부터 부 절삭날로의 천이부에 있는 절삭 코너는 90°미만의 쐐기각을 가지고 그리고 그리하여 숄더 밀링 커터에 사용될 때, 이 배열체는 주변 방향 또한 축방향 둘 다로 양의 절삭 기하학적 형상을 포함하도록 배향될 수 있다. 부 절삭날들은 동일해야 하는 것은 아니고 또한 대응하여 큰 여유각으로 인해 가공물과 결합할 수 없다면 양의 절삭 기하학적 형상을 가질 수 없음을 이해할 것이다. 이는, 평면도에서 상부측과 하부측에 의해 형성되는 평행사변형의 예각이 현저하게 90°미만, 즉 예를 들어 88°미만이면, 특히 숄더 밀링 커터들의 사용과 관련하여 적용되고, 이러한 경우에, 주 절삭날과 부 절삭날 사이에 실제로 포함되는 각은, 또한 절삭날들에 의해 한정되는 상부측이 중간 평면에 대하여 경사지고 그리고 상부측 쪽 평면도가 중간 평면 쪽 절삭날들의 돌출부에 대응할 때보다 현저히 더 작다.

심지어 숄더 밀링 커터상의 주 절삭날의 축-평행 배향 이외에도, 주 절삭날에서의 여유각과는 별개로, (평면도로서 위치조정가능한 인서트의 코너들을 규정하는 평행사변형의 예각의 형상으로 인해) 주 절삭날에 대하여 90°미만의 각을 포함하는 부 절삭날에 대하여 항상 적합한 여유각이 있다.

추가로, 평면에서 볼 때 상부측 및 하부측의 삼각형 표면부들은 평평한 표면들 형태이고 그리하여 각각의 반대측 절삭날이 작동되도록 위치조정가능한 인서트가 장착되면, 숄더 밀링 커터 등의 착석부에 간단하고, 비교적 큰 확실한 접촉면을 제공한다.

이러한 경우에, 상부측과 하부측을 가진 4 개의 주변으로 연장되는 표면부들의 전체 8 개의 교차선들 각각은 8 개의 가장자리들을 형성하고, 일 실시형태에 있어서, 이들 가장자리들 중 4 개의 더 긴 가장자리들은 주 절삭날들을 형성하고, 4 개의 나머지 가장자리들은 부 절삭날들일 수 있다. 이러한 가장자리들은 상부측의 주 절삭날이 하부측의 부 절삭날에 각각 대향하도록 배열될 수 있고 또한 그 반대로도 가능하다.

상부측과 하부측의 바람직하게는 평평한 삼각형 표면부들은 밀링 커터의 대응하는 착석부에서 큰 영역의 접촉면들을 형성하고 그리고 반대측에 배열된 주 절삭날을 위해 양호한 지지를 제공해준다. 다른 접촉면들은 주변으로 연장되는 측면의 표면부들 중 적어도 2 개에 의해 각각 형성된다.

중간 평면을 규정하고 그리고 주변으로 연장되는 측면들에 의해 규정되는 마름모꼴형은 일반적으로 직각이 아니고, 바람직하게는 이의 예각의 코너들에서 60 ~ 88°의 각을 가진다. 일 실시형태에 있어서, 상부측과 하부측 각각으로의 평면도에서, 2 개의 정반대의 코너들은 마름모꼴형의 관련 대각선에 대하여 시계 방향으로 변위되고, 이들 사이의 코너들은 관련 대각선에 대하여 반시계 방향으로 변위되어, 소정의 평행사변형 형상을 부여한다.

상부측과 하부측에 의해 규정된 평행사변형의 예각의 코너들에 배열된 위치조정가능한 인서트의 절삭 코너들은, 중간 평면에 대하여 각각 더 크게 간격을 두고 있다. 이러한 경우에, 둔각의 코너들의 영역에서 상부측과 하부측 사이의 인서트의 (최소한의) 두께는 평행사변형의 예각의 코너들에서 위치조정가능한 인서트의 (최대의) 두께의 40% ~ 70% 이고, 바람직하게는 대략 절반이다.

전술한 바와 같이, 상부측과 하부측은 평행사변형 형상의 상부측과 하부측의 예각의 코너와 팁이 각각 일치하는 2 개의 실질적으로 삼각형 표면들에 의해 각각 형성되고, 상기 팁 반대편의 상기 삼각형 표면들의 변들은 평행하게 연장되고 그리고 대략 둔각의 코너들 사이에서 연장되며, 상기 삼각형 표면들은 약 110 ~165°, 바람직하게는 135 ~ 155°의 각을 포함한다.

상부측과 하부측의 표면부들의 경사각은, 측면들로의 천이부에서, 절삭날들에 수직하게 측정된 90°미만의 쐐기각을 효과적으로 유도한다.

상부측과 하부측의 2 개의 삼각형 표면부들은, 또한, 이들의 평행한 변들을 따라서, 삼각형 표면들의 평행한 변들 사이에서 중간 평면에 평행하게 연장되는 대응하는 반경을 가진 천이 라운딩 또는 좁은 스트립 형상의 평평한 표면에 의해 분리될 수 있다.

전술한 바와 같이 위치조정가능한 인서트의 주변으로 연장되는 측면은 실질적으로 4 개의 표면부들을 포함하고, 주 절삭날을 따라서 상기 표면부들 각각은, 경계부, 즉 상기 절삭날 근방의 상기 표면부의 일부에 걸쳐서만 연장되는 여유면을 가지고, 상기 여유면은 상기 표면부의 나머지부보다 상기 상부측과 상기 하부측 각각에 대하여 더 작은 쐐기각을 포함한다.

더욱이, 상기 상부측과 상기 하부측의 삼각형 표면들 등의 표면부들은, 각각 서로 평행하지 않고 그리고 평평할 수 있지만 부분적으로 그리고 특히 절삭날을 따른 여유면의 경계부 스트립의 영역에서, 약간 구형 형상일 수도 있는 표면들이다.

마름모꼴형 기본 형상 또한 상부측과 하부측의 코너 영역들은 각각 평탄화되거나 라운딩처리될 수 있고, 상부측과 하부측 각각은, 제 1 절삭날은 위치조정가능한 인서트의 둔각 코너와 예각 코너 사이에서 연장하고 그리고 제 2 주 절삭날은 이에 정반대의 관계인 코너들 사이에서 연장되는 2 개의 절삭날들을 가진다. 위치조정가능한 인서트의 코너들에서 이러한 라운딩처리되거나 평탄화된 형상들은 측면을 따라서 다른 더 작은 표면부들을 형성하지만 이 표면부들은 전술한 바와 같이 기본적인 기하학적 형상의 표면에서 중요한 역할을 하지 않음을 이해할 것이다.

마름모꼴형 기본 형상에 기초하여, 정반대의 코너들 또한 상부측과 하부측의 동일한 마름모꼴형 코너와 관련된 코너들의 변위가 각각 반대 방향들로 쌍의 관계로 그리고 동일한 양으로 유효하게 되면, 그에 따라 이는 포인트 대칭인 위치조정가능한 인서트를 유발한다.

추가로, 본원에 따른 위치조정가능한 인서트는 추상의 중간 평면의 마름모꼴형의 대각선들 둘 다를 중심으로 그리고 상기 중간 평면에 수직하게 마름모꼴형을 통과하는 중심축에 대하여 각각 180°회전에 대하여 대칭이다. 하지만, 본원에 따른 위치조정가능한 인서트는 어떠한 평면에 대하여 어떠한 거울 대칭을 전혀 포함하지 않고 또한 180°의 정수배 (integral multiple) 가 아닌 어떠한 회전에 대하여 대칭이 아니다. 전술한 대칭 조건들 전체는 본원에 따른 위치조정가능한 인서트를 특징지우는 다른 옵션이다.

숄더 밀링 커터에 대하여, 숄더 밀링 커터는 주로 반경방향으로 위치조정가능한 인서트들용 지지부를 제공하는 제 1 착석면, 주로 축방향으로 지지부를 제공하는 제 2 착석면, 및 주로 접선방향으로 위치조정가능한 인서트들용 지지부를 제공하는 제 3 착석면의 적어도 3 개의 착석면들을 각각 가지는 위치조정가능한 인서트들용 다수의 장착 절취부들 (cutouts) 을 구비하고, 상기 제 3 착석면은, 일방은 상기 숄더 밀링 커터의 축에 대하여 양의 축방향 각을 포함하고 그리고 타방은 음의 축방향 각을 포함하는 적어도 2 개의 상호 각진 표면부들을 포함한다는 점에서, 본원의 목적이 달성된다.

'양' 및 '음' 이라는 용어는 본원에서 랜덤하게 선택되고 그리고 일방의 표면이 제 1 방향으로 축에 대하여 경사지고 그리고 타방의 표면이 반대 방향으로 축에 대하여 경사진다는 사실을 나타내도록만 의도된다.

숄더 밀링 커터는 후술되는 다수의 특징들 중 적어도 하나 또는 어떠한 조합을 가지는 것이 바람직하다.

축에 수직한 평면에 대하여, 제 3 착석면의 상기 표면부들은 각각 반경방향 평면에 대하여 반대각들을 포함한다.

제 3 착석면의 표면부들은, 대략 삼각형이고 그리고 상기 삼각형 표면부들의 변들 중 2 개가 평행하게 연장되는 한 밀링 커터로의 접선방향 평면도에서 대략 마름모꼴형 기본 형상을 가진 평행사변형 형상을 함께 규정한다.

상기 착석부의 삼각형 표면부들은 서로 위치조정가능한 인서트로부터 먼 변에서 약 110°~ 약 165°, 바람직하게는 135°~ 155°각을 포함한다.

2 개의 상기 삼각형 표면들의 평행한 변들은 대략 밀링 커터 축을 포함하는 평면에서 연장되고 그리고 밀링 커터 축에 대하여 30 ~ 60°의 각으로 경사진다.

추가로, 제 3 착석면의 삼각형 표면들은, 본원의 바람직한 실시형태에 있어서, 제 3 착석면의 일부를 또한 형성하고 그리고 대략 축-평행 관계로 배향되는 좁은 기다란 평평한 표면 및 삼각형 표면들의 평행한 변들과 일치하는 장변들에 의해 분리된다.

평평한 표면 또는 평행한 삼각형 변들의 영역에서의 삼각형 표면들 사이에 고정 보어가 제공되고, 상기 보어의 축은 (밀링 커터에 대하여) 접선방향으로 대략 평행하게 제 3 착석면으로 연장된다.

마지막으로, 숄더 밀링 커터의 바람직한 실시형태에는 제 1 항 내지 제 19 항 중 어느 한 항에 따른 다수의 위치조정가능한 인서트들이 제공된다.

본원 발명의 다른 장점들, 특징들 및 가능한 용도들은 바람직한 실시형태들 그리고 첨부된 도면들의 이후의 설명으로부터 명백할 것이다.

도 1 은 상부측 또는 하부측 쪽으로의 평면도로서 본원에 따른 위치조정가능한 인서트의 기하학적인 기본 구조를 도식적으로 도시한다.
도 2 는 상부에서 또는 하부에서의 평면도에서 본원에 따른 위치조정가능한 인서트의 일 실시형태를 도시한다.
도 3 은 도 2 의 위치조정가능한 인서트의 측면도를 도시한다.
도 4 는 도 1 에 대하여 90°터닝된 위치에서 본원에 따른 위치조정가능한 인서트의 상부측 및 하부측의 중첩을 도시한다.
도 5 는 절단선 V-V 에 대응하는 도 4 의 위치조정가능한 인서트의 단면도를 도시한다.
도 6 은 도 2 에서 도시한 바와 같이 위치조정가능한 인서트들이 장착된 숄더 밀링 커터의 사시도를 도시한다.
도 6a ~ 도 6c 는 도 2 에 도시된 바와 같이 위치조정가능한 인서트들이 장착된 숄더 밀링 커터의 다양한 도면들을 도시한다.
도 7 은 위치조정가능한 인서트들이 없고 본원에 따른 숄더 밀링 커터의 사시도를 도시한다.
도 8 은 도 7 의 상세도를 도시한다.

도 1 은 투명도, 특히 상부측 쪽으로의 평면도 (하부측 쪽으로의 평면도에도 동일) 로서 본원에 따른 위치조정가능한 인서트의 기본 형상을 도식적으로 도시한다. 기하학적 기본 형상의 모든 볼 수 있는 가장자리들은 실선들로 재생성되는 반면, 숨겨지고 투명도 덕분에 여기에서 볼 수 있게 형성된 선들은 일점쇄선들로 도시된다. 마지막으로, 쇄선은, 위치조정가능한 인서트에 내접되고 그리고 여기에서 도면의 평면과 일치한 것으로 상상될 수 있는 중간 평면 (Z) 을 규정하는 마름모꼴형 (Rz) 의 윤곽을 나타낸다.

마름모꼴형은 그의 코너들 (z_a ~ z_d) 또는 4 개의 동일 길이의 변들 (z₁, z₂, z₃, z₄) 로 이어지고, 이 변들은 위치조정가능한 인서트의 측면들 (2a, 1b, 1c, 1d) 을 따라서 연장되고 그리고 여기에서 중간 평면 (Z) 으로 언급되는 공통의 평면에 놓인다.

위치조정가능한 인서트의 이러한 기본적인 기하학적 형상의 상부측 (1) 은 코너들 (4a, 4b, 4d 및 4c, 4b, 4d) 각각에 의해 이어지는 2 개의 삼각형 표면들 (1a, 1b) 에 의해 형성된다. 삼각형 표면들을 한정하는 가장자리들 (3a, 3b, 3c, 3d) 을 포함하는 상부측 (1) 의 이러한 삼각형 표면들은 도면의 평면 위에 놓인다. 코너들 (4b, 4d) 의 합류점 (비도시) 은 삼각형 표면들 (1a, 1b) 의 공통의 변을 형성한다.

하부측은 코너들 (4a', 4b', 4d' 및 4c', 4b', 4d') 각각에 의해 한정되는 2 개의 동일한 삼각형 표면들에 의해 유사하게 이어진다. 하부측 및 한정 가장자리들 (3a', 3b', 3c', 3d') 은 도면의 평면 아래에 배치된다.

평면도에서 마름모꼴형이고 그리고 평면도에서 상부측 및 하부측의 코너들 (4a, 4b, 4c, 4d 및 4a', 4b', 4c', 4d') 이 각각 마름모꼴형 (Rz) 의 코너들과 정렬되어 상부측 및 하부측의 모든 코너들 및 가장자리들이 중간 평면의 쇄선들 및 코너들 쪽으로의 평면도에 있는 본체에서 시작하여, 특정 기하학적 형상의 형성은, 예를 들어, 이 본체가 대각선들 (d₁, d₂) 의 단부들에서 화살표들로 도시한 바와 같이 마름모꼴형 (z) 의 대각선 (d₁) 또한 대각선 (d₂) 둘 다를 중심으로 나선형으로 뒤틀려지도록 상상될 수 있다. 즉, 상부측의 코너 (4a) 및 하부측의 코너 (4a') 를 연결하는 가장자리는 축 또는 대각선 (d₁) 을 중심으로 제 1 방향으로 터닝되고, 상부측의 코너 (4c) 및 하부측의 코너 (4c') 를 연결하는 정반대의 가장자리는 축 (d₁) 을 중심으로 반대 방향으로 터닝된다. 유사하게, 본체는 또한 축 (d₂) 을 중심으로, 보다 자세하게는 나선 뒤틀림의 회전 방향이 축 (d₁) 에 대하여 회전 방향의 반대가 되도록 뒤틀린다. 즉, 코너 (4a) 는, 마름모꼴형 (z) 의 관련 코너에서 시작하여, 우측으로 변위되고, 코너 (4c) 는 마름모꼴형 또는 대각선 (d₁) 의 코너로부터 좌측 쪽으로 동일한 양만큼 변위되는 반면, 하부측에서의 변위들은 정확하게 반대 방향이다. 이후의 도면들에 도시된 특정 위치조정가능한 인서트는, 오직 최소한의 변형들에 대해서, 즉 코너들 (4a, 4a' 및 4c, 4c') 을 연결하는 가장자리들의 라운딩처리에 의해 또한 코너들 (4b, 4b' 및 4d, 4d') 을 연결하는 가장자리들의 평탄화 또는 베벨링에 의해, 그리고 추가로 상부측의 2 개의 삼각형 표면들 (1a, 1b) 및 하부측의 대응 표면들은 마름모꼴형 (R_z) 의 중간 평면 (Z) 에 평행한 평면에 배치된 좁은 평평한 스트립 (5, 5') 에 의해 또한 서로 분리된다는 점에서 기하학적인 기본 형상이 상이하다.

이러한 실제 위치조정가능한 인서트의 평면도는 도 2 에 도시되어 있다.

도 2 에서는 상부측의 코너들, 가장자리들 및 표면들에만 도면부호가 제공된다.

도시된 바와 같이, 코너들 (4a, 4c) 은 라운딩처리되고, 코너들 (4b, 4d) 은 평탄화된다. 상부측에 걸쳐 횡방향으로 연장하는 것 이외에, 또한 전술한 중간 평면 (Z) 에 평행하지만 또한 평탄화된 코너들을 중심에서 연결하는 라인에 대하여 다소 각진 좁은 스트립 형상의 평평한 표면 (5) 이 있다. 더욱이 중심 보어 (6) 에 의해 중단될 수도 있는 삼각형 표면들 (1a, 1b) 의 평행한 변들 (7a, 7b) 은 평평한 표면 (5) 의 2 개의 가장자리들을 형성한다. 그에 따라, 스트립 형상의 평평한 표면 (5) 에 인접하여 2 개의 삼각형 표면들 (1a, 1b) 이 있고, 이 삼각형 표면들은, 전술한 바와 같이, 도면의 평면 외부로 그리고 약 40°의 각을 통하여 서로에 대하여 각지며, 즉 도 3 에서도 볼 수 있는 바와 같이, 그 사이에 대략 140°의 각을 포함한다.

위치조정가능한 인서트의 중심에서, 표면들 (1a, 1b, 5) 은 추상의 중간 평면 (Z) 에 수직하게 축 (C) 이 연장되는 중심 고정 보어 (6) 에 의해 중단되며, 평면 (Z) 은 또한 중간 평면에 대하여 각각 동일한 간격으로 있는 절삭 코너들 (4a, 4a' 및 4c, 4c') 및 중간 평면 (Z) 에 대하여 간격 (특정 용어들에 있어서 더 작은) 으로 있는 절삭 코너들 (4b, 4b' 및 4d, 4d') 의 쌍들에 의해 규정되고, 상기 간격들은 서로 동일하지만 코너 (4a) 의 간격에 대하여 상이하다.

도 1 에 도시된 위치조정가능한 인서트의 기하학적 형상의 기초적인 구조에 기초하여 이미 볼 수 있는 바와 같이, 코너들 (4a, 4d 및 4c, 4b) 을 각각 함께 연결하는 2 개의 각각의 반대편 가장자리들은 비교적 긴 가장자리들 (각각 3a, 3c) 인 반면, 상부측의 다른 가장자리들, 즉 코너들 (4a, 4b 및 4c, 4d) 을 각각 연결하는 가장자리들은 더 짧다. 반대로, 하부측에서 긴 가장자리들 (3a, 3c) 반대편의 가장자리들 (3a', 3c') 은 짧은 가장자리들인 반면, 이들 사이에 배열된 가장자리들 (3b', 3d') 은 긴 가장자리들이고, 그리하여 주 절삭날들을 형성한다.

이는 또한 코너들의 라운딩처리된 형상들 및 베벨들이 남아 있는 가장자리들을 추가로 또한 다소 단축시키더라도 도 2 ~ 도 5 에 도시된 특정 위치조정가능한 인서트에 적용된다. 라운딩처리된 절삭 코너 (4a, 4c 및 4a', 4c') 각각에 의해 서로 뒤섞인 주 절삭날과 부 절삭날 사이의 각은 도시된 실시형태에서의 평면도에서 약 82°이다. 절삭 코너의 반경은 1 ~ 2 ㎜ 이다. 평탄화된 코너들 (4b, 4b' 및 4d, 4d') 은 가공물과 결합하도록 제공되지 않는다. 평탄화된 코너들은, 표면들 (1a, 1b) 이 정확하게 삼각형이 아니라 절취 코너를 갖도록 제공한다. 그럼에도 불구하고, 표면들 (1a, 1b) 은 실질적으로 삼각형이고 여기에서 여전히 작은 편차가 있더라도 삼각형 표면으로서 식별된다.

도 3 은 우측에서부터 도 2 의 위치조정가능한 인서트 쪽 방향으로의 도면에 대응하는 위치조정가능한 인서트의 측면도를 도시한다.

도시된 바와 같이, 절삭날과 각각 인접한 관계인 측면들 (2a, 2b, 2c, 2d) 은 여유면 (8) 을 가지고, 이 여유면은 각각의 측면의 나머지부에 대하여 약간 각지며 그리고 추가로 또한 평평한 라운딩처리된 그루브 (9) 에 의해 표면부 (2a, 2b, 2c, 2d) 의 다른 부분으로부터 시작한다. 측면의 다른 부분에 대하여 여유면 (8) 의 더 큰 경사로 인해, 양의 쐐기각 (쐐기각 < 90°) 은 이미 각진 형상을 갖지 않는 어떠한 경우에서보다 다소 더 증가된다.

도 4 에서는 도 2 에 대하여 90° 터닝된 위치에서 위치조정가능한 인서트의 상부측 쪽 평면도를 다시 도시하고, 이 경우에 있어서 또한 위치조정가능한 인서트는 투명한 것으로 다시 도시되었고 그리고 자체가 숨겨진 가장자리들은 점선으로 도시된다. 이는, 평평한 표면 (5) 의 종방향이 이들의 종방향 배향에서 대응하는 코너들 사이의 대각선에 대하여 다소 추가로 경사진 도면으로부터 볼 수 있다. 하지만, 2 개의 표면들 (5, 5') 은, 도 3 에서 수평방향 일점 쇄선으로 도시되고 그리고 도 2 및 도 4 에서 도면의 평면에 대응하는 중간 평면 (Z) 에 평행하게 연장된다.

마지막으로, 도 5 에서는 또한 도 4 에서 선 A-A 를 따른 본원에 따른 위치조정가능한 인서트의 단면도를 도시한다. 이 경우에 또한 중간 평면 (Z) 의 위치는 일점 쇄선으로 도시된다. 절삭 코너들 (중간 평면에 수직하게 측정됨) 의 영역에서, 위치조정가능한 인서트의 두께는 약 6 ~ 12 ㎜ 이고, 평탄화된 코너들의 영역에서의 두께는 절삭 코너들 (4a, 4a', 4c, 4c') 의 영역에서의 두께의 약 40 ~ 70% 이다.

도시된 바와 같이, 중심 보어 (6) 는 중간 평면 (Z) 에 수직하게 그리고 위치조정가능한 인서트의 상부측에서부터 그의 하부측까지 연장된다. 이 보어 (6) 는, 도 1 에 대하여 규정된 바와 같이, 대각선들 (d1, d2) 중 하나를 중심으로 180°회전에 대하여 대칭이다.

도 6 에서는 대응하는 위치조정가능한 인서트들이 장착된 밀링 커터의 사시도를 도시하고, 도 6a ~ 도 6c 에서는 서로 90°변위된 2 개의 측면도들 및 단부 평면도와 동일한 밀링 커터를 도시한다.

이러한 밀링 커터상에서 위치조정가능한 인서트들 (10) 의 배열에 따라서, 이는 5 개의 착석부들 및 그에 대응하여 배열된 위치조정가능한 인서트들 (10) 을 가지는 숄더 밀링 커터 (20) 를 포함한다. 이러한 경우에, 위치조정가능한 인서트들은 주 절삭날들 (3a, 3c 및 3b' 또는 3d') 중 각각의 하나가 숄더 밀링 커터의 주변부에 대략 축 평행 관계로 배열되고 그리고 절삭 코너들 (4a, 4c 및 4a', 4c') 에 각각 인접하는 부 절삭날들 (3b, 3d, 3a' 및 3c') 이 회전 축 (15) 에 수직한 평면 (E) 에 대하여 약간의 여유각에서 경사지게 연장되도록 배향된다.

이러한 배열은, 경사면 각각이 회전 방향으로 주 절삭날 뒤를 뒤따름에 따라, 양의 경사각 (y) 을 가진 주 절삭날에 대한 양의 절삭 기하학적 형상을 포함하는 것이, 특히 도 6a 에서 단부도로부터 볼 수 있다.

도 7 에서는 사시도로서, 위치조정가능한 인서트들이 없는 대응하는 밀링 커터를 또한 도시하는 반면, 도 8 에서는 도 7 에서 일부를 확대하여 도시한다.

도시된 바와 같이, 대응하는 위치조정가능한 인서트용 착석부 (28) 는 반경방향 접촉 및 지지면 (21), 축방향 접촉면 (22) 및 주변 방향으로 주로 지지하는 3 개의 착석면들 (23, 24, 25) 을 가지고, 각각의 경우에, 표면들 (23, 24) 중 적어도 하나는 삼각형 표면부들 (1a, 1b) (또는 1'a, 1'b) 중 적어도 각각의 하나용 지지면으로서 사용된다. 표면들 (21, 22) 각각은, 작동 주 절삭날이 가장자리 (3a) 일 때 측면들 (2c, 2d) 과 접촉하게 된다.

접촉면들 (21, 22) 사이 그리고 표면 (23) 쪽으로의 천이부에서, 위치조정가능한 인서트 (10) 의 가장자리들을 무접촉식으로 수용하는 각각의 릴리프 그루브들 (26, 27) 을 볼 수 있다. 나사가공된 보어 (16) 는 표면 (25) 에서 중심에 배열되고 또한 표면들 (23, 24) 을 포함한다.

도 6 ~ 도 8 에서 볼 수 있는 바와 같이, 숄더 밀링 커터 (20) 의 대응하는 착석부 (28) 는 위치조정가능한 인서트 (10) 의 상보적인 표면들을 위한 큰 상호 각진 접촉면들을 제공하고, 특히 주 절삭날들 반대편의 표면 (24) 은 넓은 영역에 걸쳐서 위치조정가능한 인서트 및 이의 각각의 작동 주 절삭날을 단단히 지지한다.

본원에 따른 위치조정가능한 인서트는, 주 절삭날들로서 배향되고 그리고 동일측 (상부측과 하부측 각각) 에 상호 대향하는 쌍의 관계로 배치된 4 개의 등가의 절삭날들을 가지고, 그리하여 절삭날들은 어떠한 함께 사용된 코너들을 갖지 않아서, 주 절삭날은 그 코너들을 포함하여, 터닝 또는 위치조정 후에 각각 미사용된다. 이와 관련하여, 상부측의 주 절삭날들은 하부측의 부 절삭날들에 반대되고 또한 그 반대도 가능하다. 즉, 표면부들 (2a, 2b, 2c, 2d) 각각은 상부측 또는 하부측을 가진 주 절삭날 그리고 각각의 다른 측을 가진 부절삭날을 형성한다. 동시에, 주 절삭날과 부 절삭날은 양의 절삭 기하학적 형상으로 각각 되고 그리고 넓은 영역에 걸쳐서 반대측에서 확실하게 지지된다. 비작동 절삭날들은 밀링 커터의 착석부에 잘 보호된 방식으로 각각 수용된다.

따라서, 본원에 따른 위치조정가능한 인서트는 높은 생산량의 숄더 밀링 커터들에 특히 매우 적합하다.

Claims (23)

1. 다수의 표면부들 (2a, 2b, 2c, 2d) 을 포함하는 주변으로 연장되는 측면에 의해 함께 연결되는 상부측 (1) 과 하부측 (1') 을 가진 위치조정가능한 인서트 (10) 로서,
   상기 표면부들 (2a, 2b, 2c, 2d) 과 상기 상부측 및 상기 하부측 사이의 교차선들의 적어도 일부는 등가의 절삭날들 (3a, 3b, 3c, 3d) 을 각각 형성하고,
   상기 상부측 (1) 과 상기 하부측 (1') 쪽으로의 평면도에서 상기 위치조정가능한 인서트는 각각 거의 마름모꼴형 기본 형상을 가진 비직사각형 평행사변형 형상이고 그리고 추상의 마름모꼴형의 4 개의 코너들로 이어지는 추상의 중간 평면 (Z) 을 가지며,
   상기 마름모꼴형의 변들 (z₁, z₂, z₃, z₄) 은, 상기 상부측과 상기 하부측의 등가의 절삭날들 (3a, 3c; 3b', 3d') 각각이 상기 중간 평면 (Z) 에 대하여 동일한 간격 및 각 변화를 가지도록, 평면에서 상기 주변으로 연장되는 측면을 따라서 상기 상부측과 상기 하부측에 대하여 간격을 두고 연장되고,
   상기 상부측의 2 개의 상호 정반대의 코너들 (4a, 4c) 및 상기 하부측의 2 개의 정반대의 코너들 (4a', 4c') 은, 상기 상부측과 상기 하부측의 각각의 개재된 상호 정반대의 코너들 (4b, 4d; 4b', 4d') 보다 상기 중간 평면 (Z) 으로부터 각각 더 큰 간격 (D) 을 두며,
   상기 상부측의 상호 정반대의 코너들 (4a, 4b, 4c, 4d) 뿐만 아니라 상기 하부측의 상호 정반대의 코너들 (4a', 4b', 4c', 4d') 은, 상기 중간 평면 (Z) 과 평행한 관계로, 그리고 상기 중간 평면 쪽으로의 평면도에서 상기 중간 평면을 이어주는 마름모꼴형의 관련 대각선 (d₁, d₂) 으로부터 먼 상호 반대 방향으로 각각 변위되는 것을 특징으로 하는, 위치조정가능한 인서트.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 중간 평면 (Z) 을 규정하고 그리고 상기 주변으로 연장되는 상기 측면을 따라서 연장되는 변들 (z₁, z₂, z₃, z₄) 에 의해 이어지는 마름모꼴형은 비직사각형이고 그리고 바람직하게는 상기 마름모꼴형의 예각의 코너들에서 60°~ 88°의 각을 가지는 것을 특징으로 하는, 위치조정가능한 인서트.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
   상기 상부측과 상기 하부측 쪽으로의 평면도에서 각각 2 개의 정반대의 코너들은 마름모꼴형의 관련 대각선 (d₁) 에 대하여 시계 방향으로 변위되고, 이들 사이의 코너들은 관련 대각선 (d₂) 에 대하여 반시계 방향으로 변위되어, 상기 상부측과 상기 하부측의 마름모꼴형 기본 형상은 뒤틀려져 상이한 길이들의 변들을 가진 평행사변형 형상을 부여하는 것을 특징으로 하는, 위치조정가능한 인서트.
4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 중간 평면 (Z) 의 마름모꼴형의 동일한 코너에 대하여 배열된 상기 상부측과 상기 하부측의 코너들 (4a, 4b, 4c, 4d; 4a', 4b', 4c', 4d') 은 관련 대각선 (d₁, d₂) 에 대하여 반대 방향들로 변위되는 것을 특징으로 하는, 위치조정가능한 인서트.
5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 절삭날들 (3a, 3c; 3b',3b') 은 평행사변형 형상의 장변들을 따라서 각각 제공되는 것을 특징으로 하는, 위치조정가능한 인서트.
6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 위치조정가능한 인서트의 절삭 코너들 (4a, 4a'; 4c, 4c') 은 상기 평행사변형의 예각의 코너들에서 상기 중간 평면 (Z) 으로부터 더 큰 간격을 두는 것을 특징으로 하는, 위치조정가능한 인서트.
7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
   예각의 코너들의 영역에서 상기 상부측과 상기 하부측 사이의 상기 중간 평면 (Z) 에 수직하게 측정된 상기 인서트의 두께는 40 ~ 70% 이고 그리고 바람직하게는 상기 예각의 코너들에서 두께의 대략 절반인 것을 특징으로 하는, 위치조정가능한 인서트.
8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 상부측과 상기 하부측은 평행사변형 형상의 상부측과 하부측의 예각의 코너와 팁이 각각 일치하는 2 개의 실질적으로 삼각형 표면들 (1a, 1b) 에 의해 각각 형성되고,
   상기 팁 반대편의 상기 삼각형 표면들의 변들은 평행하게 연장되고 그리고 대략 상기 평행사변형 형상의 예각의 코너들 사이에서 연장되며,
   상기 삼각형 표면들은 약 110 ~ 165°, 바람직하게는 135 ~ 155°의 각을 포함하는 것을 특징으로 하는, 위치조정가능한 인서트.
9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 상부측과 상기 하부측에서 연장함으로써 삼각형 표면들 (1a, 1b) 의 평행한 변들 사이의 상기 중간 평면에 평행하게 배향된 각각의 좁은 평평한 표면 (5) 인 것을 특징으로 하는, 위치조정가능한 인서트.
10. 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 측면은 실질적으로 4 개의 표면부들 (2a, 2b, 2c, 2d) 을 포함하고,
    절삭날을 따른 상기 표면부들 각각은, 상기 절삭날 근방에, 상기 표면부 (2a, 2b, 2c, 2d) 의 일부에 걸쳐서만 연장되는 릴리프면 (8) 을 가지고, 상기 릴리프면 (8) 은 상기 표면부의 나머지부보다 상기 상부측과 상기 하부측 각각에 대하여 더 작은 쐐기각 (K) 을 포함하는 것을 특징으로 하는, 위치조정가능한 인서트.
11. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 상부측과 상기 하부측의 삼각형 표면들 뿐만 아니라 절삭날들을 규정하는 측면들의 표면부들 뿐만 아니라 릴리프면들은 모두 평행하지 않은 표면들인 것을 특징으로 하는, 위치조정가능한 인서트.
12. 제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 위치조정가능한 인서트의 예각의 코너들 및/또는 둔각의 코너들은 평탄화되거나 라운딩처리되며, 상기 상부측과 상기 하부측 각각은, 제 1 절삭날은 둔각 코너와 예각 코너 사이에서 연장되고 그리고 제 2 절삭날은 정반대의 관계로 배치된 코너들 사이에서 연장되는 2 개의 절삭날들을 가지는 것을 특징으로 하는, 위치조정가능한 인서트.
13. 제 1 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 위치조정가능한 인서트는 포인트 대칭인 것을 특징으로 하는, 위치조정가능한 인서트.
14. 제 1 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 중간 평면 (Z) 의 마름모꼴형의 대각선들 (d₁, d₂) 둘 다를 중심으로 그리고 상기 중간 평면에 수직하게 마름모꼴형을 통과하는 중심축 (C) 을 중심으로 180°회전에 대하여 대칭인 것을 특징으로 하는, 위치조정가능한 인서트.
15. 제 1 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 위치조정가능한 인서트는 어떠한 평면에 대하여 거울 대칭이 아니고 그리고 180°의 정수배 (integral multiple) 가 아닌 어떠한 회전에 대하여 대칭이 아닌 것을 특징으로 하는, 위치조정가능한 인서트.
16. 주로 반경방향으로 위치조정가능한 인서트들 (II) 용 지지부를 제공하는 제 1 착석면, 주로 축방향으로 지지부를 제공하는 제 2 착석면, 및 주로 접선방향으로 위치조정가능한 인서트들 (II) 용 지지부를 제공하는 제 3 착석면의 적어도 3 개의 착석면들을 각각 가지는 위치조정가능한 인서트들 (II) 용 다수의 장착 절취부들 (cutouts) 을 구비하는 숄더 밀링 커터로서,
    상기 제 3 착석면은, 일방은 상기 숄더 밀링 커터의 축에 대하여 양의 축방향 각을 포함하고 그리고 타방은 음의 축방향 각을 포함하는 적어도 2 개의 상호 각진 표면부들 (23, 24) 을 포함하는 것을 특징으로 하는, 숄더 밀링 커터.
17. 제 16 항에 있어서,
    상기 표면부들은 추가로 또한 반대 방향으로 각을 통하여 반경방향에 대하여 각진 것을 특징으로 하는, 숄더 밀링 커터.
18. 제 16 항 또는 제 17 항에 있어서,
    상기 표면부들 (23, 24) 은, 대략 삼각형이고 그리고 변들 중 2 개가 상호 병렬 관계로 평행하게 연장되는 한 접선방향 평면도에서 대략 마름모꼴형 기본 형상을 가진 평행사변형 형상을 함께 규정하는 것을 특징으로 하는, 숄더 밀링 커터.
19. 제 16 항 내지 제 18 항 중 어느 한 항에 있어서,
    삼각형 표면들 (23, 24) 은 서로 약 110°~ 약 165°, 바람직하게는 135°~ 155°각을 포함하는 것을 특징으로 하는, 숄더 밀링 커터.
20. 제 16 항 내지 제 19 항 중 어느 한 항에 있어서,
    2 개의 삼각형 표면들 (23, 24) 의 평행한 변들은 대략 축에 평행한 평면에서 연장되고 그리고 밀링 커터 축에 대하여 35 ~ 60°의 각으로 경사지는 것을 특징으로 하는, 숄더 밀링 커터.
21. 제 16 항 내지 제 20 항 중 어느 한 항에 있어서,
    삼각형 표면들은 축에 실질적으로 평행한 관계로 배향되고 그리고 종방향 변들이 상기 삼각형 표면들의 평행한 변들과 일치하는 좁은 기다란 평평한 표면에 의해 분리되는 것을 특징으로 하는, 숄더 밀링 커터.
22. 제 16 항 내지 제 21 항 중 어느 한 항에 있어서,
    고정 보어는 밀링 커터 축에 대략 접선방향 관계로 평평한 표면 또는 평행한 변들의 영역에서 삼각형 표면들 사이에서 상기 제 3 착석면으로 연장되는 것을 특징으로 하는, 숄더 밀링 커터.
23. 제 16 항 내지 제 22 항 중 어느 한 항에 있어서,
    제 1 항 내지 제 15 항 중 한 항에 따른 다수의 위치조정가능한 인서트들이 장착되는 것을 특징으로 하는, 숄더 밀링 커터.

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