KR20140058681A

KR20140058681A - 결함 모니터링 기능을 갖춘 응축액 증기 트랩

Info

Publication number: KR20140058681A
Application number: KR20147009117A
Authority: KR
Inventors: 요하네스 신스테드덴; 헤르베르트 쉬렌스케르
Original assignee: 베코 테크놀로지스 게엠베하
Priority date: 2011-09-08
Filing date: 2012-09-07
Publication date: 2014-05-14
Also published as: BR112014004793A2; DE102011053411B4; JP2014529045A; DE102011053411A1; WO2013034674A3; WO2013034674A2; US20140230905A1; JP6019122B2; EP2756219A2; CN103827569A

Abstract

본 발명은 압축 가스 시스템의 응축액 증기 트랩(1)의 배수 밸브(16) 결함 모니터링을 위한 방법에 관한 것이다. 여기서 응축액 증기 트랩(1)은 제어 회로(15)를 통해서 작동시킬 수 있으며, 밸브 구성 요소의 개방 위치에서는 압력으로 움직일 수 있는 응축액을 응축액 증기 트랩의 밸브 구성 요소(19) 뒤에 배열되어 있는 배출 구역(18)을 통해서 압축 가스 시스템으로부터 배출시키고, 밸브 구성 요소의 밀폐 위치에서는 압축 가스 시스템에서 압력을 유지하기 위해서 밀폐 위치와 개방 위치 사이에서 움직일 수 있는 밸브 구성 요소(19)가 있는 배수 밸브(16)를 갖고 있다. 여기서 방법에는 다음과 같은 사항이 포함된다: 제어 회로(15)가 밸브 구성 요소(19)의 밀폐 동작을 밀폐 위치 방향으로 가져가는 밀폐 단계, 제어 회로(15)가 밸브 구성 요소(19)의 개방 동작을 개방 위치 방향으로 가져가는 개방 단계, 밸브 구성 요소(19)의 각각의 밀폐 위치 또는 개방 위치를 모니터링 하기 위해서 이어지는 단계. 본 발명에 의거한 방법은 밀폐 위치를 모니터링 하기 위한 단계에서 배출 구역(18) 또는 밸브 구성 요소(19)에서의 압축 가스, 응축액 또는 그 혼합물의 배출 유량에 의거하여 밀폐되지 않는 위치를 감지하거나 개방 위치를 모니터링 하기 위한 단계에서 배출 구역(18) 또는 밸브 구성 요소(19)에서의 압축 가스, 응축액 또는 그 혼합물의 배출 유량을 감지한다는 특징이 있다.

Description

결함 모니터링 기능을 갖춘 응축액 증기 트랩{CONDENSATE DRAINAGE MEANS WITH FAULT MONITORING}

본 발명의 대상은 응축액 증기 트랩에서 차단 밸브의 결함 모니터링을 위한 방법 및 이에 상응하는 응축액 증기 트랩이다.

압축 공기 시스템과 같은 압축 가스 시스템에서는 주로 물과 오일로 이루어진 응축액이 생긴다. 응축액은 컴프레서의 윤활제와 가스의 함유된 수분 등에서 비롯된다. 이 응축액은 일반적으로 오염, 막힘 상태, 부식으로 인해서 압축 가스 시스템의 목적에 맞는 사용을 방해한다. 따라서 응축액을 모아 가능한 한 가스나 압축 공기가 대량으로 손실되지 않고 시스템에서의 압력이 현저하게 강하하지 않고, 연결되어 있는 압축 가스 시스템으로부터 이따금 배출되어야 한다.

그와 같은 배출 과정을 정해진 시간 간격으로 시행하는 것은 알려져 있다. 그러나 가장 좋은 경우는 이와 같은 배출 과정이 응축액을 위해 정해진 축적 구역의 충전 레벨에 따라서 이루어지는 것이다. 충전 레벨 측정을 위해서는 아주 다양한 방법과 절차가 알려져 있다. 그러나 이와는 무관하게 배수 밸브가 항상 확실하게 작동하지 않는다는 문제가 존재한다. 왜냐하면 배수 밸브의 구성 요소가 마모되기 때문이다. 그러나 응축액 찌꺼기의 퇴적과 같은 오염 상황도 바람직한 밸브 시트로 조절되지 않는 결과를 초래할 수 있다. 응축액이 배출되는 개방 위치에 완전히 또는 부분적으로만 도달되는 문제가 비교적 중요하지 않는 반면, 밸브 구성 요소가 해당 밸브 시트에 빈틈 없이 딱 맞게 밀폐 위치에 확실하게 도달하는 것은 누출에 의해서 바람직하지 않은 압력 강하가 발생하지 않도록 하기 위해서 아주 중요하다. 현재 이와 같은 오작동은 대부분 압력 강하에 의해 간접적으로 너무 늦게 감지되거나 아니면 전혀 감지되지 못하고 있으며, 정기적으로 행해지는 일상적인 정비에서 정해져 있는 응축액 증기 트랩 교체 시에 비로소 시정된다. 따라서 불필요한 압력 강하를 방지하기 위해서 이와 같은 오작동을 가능한 한 빨리 감지할 필요성이 있다.

따라서 본 발명의 과제는 응축액 증기 트랩의 확실한 작동을 보장하기 위해서 신뢰할 수 있는 응축액 증기 트랩의 결함 모니터링을 위한 방법을 제공하는 것이다. 그 밖에도 이에 따라 개선된 응축액 증기 트랩이 제공된다. 이 과제는 청구항 1의 특징을 갖는 방법 및 독립 청구항에 의거한 응축액 증기 트랩에 의해서 해결된다. 유리한 실시예는 각각 종속 청구항의 대상이다. 청구항에서 개별적으로 다루어진 특징을 임의로 기술적으로 의미 있는 방식으로 서로 결합할 수 있으며, 본 발명의 그 밖의 실시예를 제시한다는 사실을 참조할 수 있다. 명세서는 특히 도면과 관련하여 본 발명의 특징을 다루고 있으며, 추가적으로 본 발명을 설명해준다.

본 발명에 의거한 방법은 응축액 증기 트랩의 배수 밸브 결함 모니터링을 위하여 규정되었다. 본 발명에 의거한 응축액 증기 트랩은 압축 가스 시스템, 특히 압축 공기 시스템에서의 응축액 배출에 사용된다. 본 발명의 의미에서의 응축액은 주로 압축 가스 시스템에서 액체 성분으로 이루어진 퇴적물이다. 응축액은 주로 가스의 함유된 수분에서 비롯된 물과 컴프레서의 윤할제로부터 얻는 오일을 포함한다.

본 발명에 의거한 응축액 증기 트랩은 제어 회로를 통해서 작동시킬 수 있으며, 밸브 구성 요소의 개방 위치에서는 압력으로 움직일 수 있는 응축액을 응축액 증기 트랩의 밸브 구성 요소에 대해서 작동되는 배출 구역을 통해서 압축 가스 시스템으로부터 배출시키고, 밸브 구성 요소의 밀폐 위치에서는 압축 가스 시스템에서 압력을 유지하기 위해서 밀폐 위치와 개방 위치 사이에서 동작하는 밸브 구성 요소가 있는 배수 밸브를 갖고 있다. 예를 들어, 밸브 구성 요소는 밀폐 위치에서 압축 가스 시스템에서의 압력을 유지하기 위하여 해당 밸브 시트에 밀폐된 상태로 딱 맞게 놓여 있다. 본 발명에 의거한 방법은 제어 회로가 밸브 구성 요소의 밀폐 동작을 최소한 밀폐 위치 방향으로 작동시키는 밀폐 단계를 포함한다. 밀폐 위치에 도달되는지 또는 밀폐 단계가 유지되는지 확인하기 위해서 밸브 구성 요소의 밀폐 위치를 모니터링 하기 위한 후속 단계가 정해져 있다. 이러한 모니터링 단계는 1회 또는 여러 차례 연속적으로 또는 최소한 단편적으로 끊임 없이, 제어 회로가 밸브 구성 요소의 개방 동작을 개방 위치 방향으로 작동시키는 개방 단계에 이르기까지 진행된다. 우선적으로 모니터링 단계는 지속적으로 진행되는 반면, 제어 회로는 밸브 구성 요소의 밀폐 위치를 정하고 유지되도록 한다.

본 발명에 의거한 방법은 밀폐 위치의 모니터링을 위한 단계에서 누출 유량으로 표시할 수 있는 압축 가스, 응축액 또는 그 혼합물의 배출 유량에 따라 밸브 구성 요소 뒤의 배출 구역 또는 가능한 경우 밸브 구성 요소의 밀폐되지 않는 위치가 직접적으로 감지된다는 특징이 있다. 누출 유량은 압축 가스 및/또는 응축액을 함유하고 있는 유량으로서 차단 밸브의 오작동으로 인해서 밀폐 위치에 나타난다. 이는 밸브 구성 요소의 밀폐 위치에 도달되지 않았거나 밸브 구성 요소가 충분히 밀폐되어 있지 않기 때문이다. 오작동 감지는 규정에 맞지 않는 응축액 증기 트랩의 작동을 일찍 확인할 수 있어서, 사전 정의된 정비 중 응축액 증기 트랩 부품의 예방 교체를 하지 않을 수 있다는 장점을 갖는다. 응축액 증기 트랩의 배출 구역에서 거의 직접적으로 밸브 구성 요소에 대한 누출 유량을 감지하여, 매우 신뢰할 수 있는 오작동 감지가 이루어진다.

본 발명에 의거한 결함 모니터링은 최종적으로 고장인 경우에만 응축액 증기 트랩의 구성 요소의 정비 또는 교체가 이루어질 수 있다는 장점을 갖는다. 실질적인 마모 및 고장 상태와는 동떨어진 정해져 있는 시간 간격으로 진행되는 정비는 유리하게 이루어지지 않을 수 있다. 후자의 경우 정비가 오직 시간 경과에 의해서만 즉, 단순한 의혹이나 실질적인 필요성 없이 진행된다는 단점을 갖고 있다. 이유없이 압력 시스템에서 압력이 배출되어야 하고, 이후 다시 압력을 형성되어야 하는 단점이다. 또한 알려져 있는 방식 즉, 사전 정의된 서비스 간격으로 정비를 진행하는 방식은 실질적인 필요에 맞춰져 있지 않다. 예를 들어, 예상보다 많이 밸브를 개방 또는 밀폐함으로 인해서 정기적인 정비 중 교체보다 시간적으로 빨리 고장이 일어나고, 이를 알아채지 못하는 경우도 가능하다. 따라서 본 발명에 의거한 결함 모니터링은 고장을 일찍 감지하고, 불필요한 압력 손실을 방지한다는 장점을 갖는다.

본 발명에 의거한 방법이 우선적으로 밸브 구성 요소를 밀폐 위치로 옮긴 후 누출 유량 감지를 위한 것이라고 할지라도, 본 발명은 또한 제어 회로가 밸브 구성 요소를 개방 위치 방향으로 작동시키는 개방 단계 후의 모니터링을 배출 구역 또는 경우에 따라서 밸브 구성 요소에서 배출 유량을 감지할 수 있는지에 따라 이루어지는 방법에 관한 것이다. 따라서 배출 과정이 성공적으로 진행되는지 또는 진행되었는지를 확인할 수 있다. 나아가서 본 발명은 두 가지 방법 즉, 밀폐 위치 모니터링 방법과 개방 위치 모니터링 방법의 결합에 관한 것이다. 개방 위치 모니터링은 특히 기본적으로 성공적인 배출이 감지되는 한, 배출해야 하는 응축액 레벨 감지 후 또는 배출이 전혀 이루어지지 않는 고장 후 또는 경우에 따라서 반복된 배출 시도 후에, 육안 점검이나 기능 점검 없이 "경보를 해제할 수 있다" 는 장점을 갖는다.

본 발명에 의거한 방법은 응축액 축적 구역의 충전 레벨 모니터링을 위한 센서 시스템 및/또는 밸브 조절 모니터링 등을 위한 다른 센서로 하는 다이어프램 결함 모니터링뿐만 아니라 이러한 기타 센서 시스템으로 타당성 체크를 하여 전체 응축액 증기 트랩 및/또는 압축 가스 시스템의 전후 작동되는 구성 요소의 상세한 기능 모니터링이 가능하다는 장점을 갖는다.

예를 들어 앞에서 언급한 밸브 구성 요소가 개방 위치 방향으로 움직이는 개방 단계 진행 후 배출 유량을 감지 또는 감지하지 못함으로써, 충전 레벨 모니터링의 기능 점검을 시행할 수 있으며 그 반대도 가능하다. 예를 들어, 충전 레벨 모니터링을 통해서 배출해야 하는 응축액 레벨이 감지되는데 개방 단계가 시작된 후에는 배출 유량이 전혀 감지되지 않는다면, 이는 경우에 따라서 밸브 조절 장치에 있어서의 기계적인 에러나 오염 또는 압축 가스 시스템에서의 전체적인 압력 손실을 의미하는 것이다.

바람직한 실시예에 따르면 배출 유량에 의해서 발생한 유체 압력을 근거로 배출 유량이 감지된다. 예를 들어 배출 유량으로 인해 움직일 수 있는 작동 부품의 위치를 변경시키는 스위치가 마련되어 있다. 여기서 이 위치 변화가 스위치의 작동 상태 변화에 영향을 끼친다. 이를 통해 비용이 적게 드는 감지 시스템을 실현시킬 수 있다.

그 밖의 유리한 실시예에서는 배출 유량에 의해서 발생된 온도 강하를 통해 배출 유량이 감지된다. 그렇게 함으로써 아주 확실하고 결함이 거의 없는 고장 감지가 가능하다. 예를 들어, 최소한 압축 가스의 팽창 시 발생하는 냉각 상태를 감지하는 온도 센서가 마련되어 있다. 더욱 정확하고 더욱 신뢰할 수 있는 온도 강하 감지를 위해서는 기타 주변 온도 및/또는 압축 가스 온도나 응축액 온도를 측정하는 1개 또는 여러 개의 온도 센서가 마련되어 있다. 그 밖의 실시예에 따르면 이를 대신하여 원하지 않는 배출에 대하여 배출 유량의 열량 변화를 측정하는 열량 측정이 규정되어 있다.

바람직하게 정해진 열량과 함께 배출 구역이 전기 등으로 가열되며, 여기서 비롯되는 배출 구역에서의 온도 상승에 따라 배출 유량이 감지된다.

바람직한 실시예에 따르면 온도 변화의 질적 파악뿐만 아니라 양적 파악도 이루어진다. 그렇게 온도 강하 또는 온도 상승 수치에 의하여 배출 유량 또는 누출 유량의 조성이 산출된다. 예를 들어, 주로 액체를 함유하고 있는 배출 유량에 대하여 더욱 큰 온도 상승 또는 더욱 작은 온도 강하를 예상할 수 있으며, 주로 가스를 함유하고 있는 배출 유량에 대하여 보다 작은 크기의 온도 상승 또는 보다 큰 온도 강하를 예상할 수 있다. 그래서 이는 조성에 대한 귀납적 추론 및 더욱 정확한 고장 식별을 가능하게 한다. 나아가 양적 측정은 모든 원하는 배출 과정을 모니터링 할 수 있다는 장점을 갖는다. 팽창으로 인한 온도 변화에 따라 압축 가스 시스템의 압력 및 그 조성을 추론하는 것이 가능하다.

특히 고장이 잘 나지 않기 때문에 바람직한 실시예에 따르면 누출 유량에 의해서 감지 장치의 동작이 이루어진다. 이 감지 장치의 동작 및/또는 위치는 자기에 의하여 또는 유도에 의해서 감지된다. 예를 들어 유도 코일을 사용하여 동작이 감지되는 영구 자석에 의한 감지 장치가 마련되어 있다.

우선적으로 닫히지 않는 상태를 감지하는데 있어서 밀폐 위치의 모니터링을 위한 단계에서 응축액 증기 트랩의 정비 등을 시행하도록 하기 위해, 제어 회로에 의해서 시각적 및/또는 청각적 고장 경보가 울린다.

나아가서 본 발명은 압축 가스 시스템을 위한 응축액 증기 트랩에 관한 것이다. 이 응축액 증기 트랩은 본 발명에 의거하여 다음의 장치들을 갖고 있다: 제어 회로, 제어 회로에 의해서 조절되며 밀폐 위치와 개방 위치 사이에서 움직일 수 있는 밸브 구성 요소를 갖고 있는 배수 밸브. 밸브 구성 요소는 개방 위치에서 압력으로 움직이는 응축액을 압축 가스 시스템으로부터 응축액 증기 트랩의 배출 구역을 통해서 배출시키고, 밀폐 위치에서는 압축 가스 시스템에서의 압력을 유지하기 위해서 마련되어 있다. 본 발명에 의거한 응축액 증기 트랩은 또한 배출 구역에서의 배출 유량 감지를 위한 감지 장치를 갖고 있다. 본 발명에 의거하여 응축액 증기 트랩의 제어 회로가 앞서 기술된 방법을 진행하도록 설계되어 있다.

오작동 감지의 장점은 규정에 맞지 않는 응축액 증기 트랩의 기능을 일찍 확인할 수 있어, 사전 정의된 간격으로 진행되는 정비에서 응축액 증기 트랩의 부품을 미리 교체하는 일이 생기지 않을 수 있다는 점이다. 밸브 구성 요소에 거의 직접적으로 이루어지는 누출 유량 또는 배출 유량의 감지를 통해서 아주 확실한 오작동 감지가 이루어진다. 반복을 피하기 위해서 본 발명에 의거한 방법과 마찬가지로 여기에 해당되는 장점을 참조하도록 한다.

특히 배출 유량 또는 누출 유량은 최소한 온도 센서 및/또는 유압 센서를 포함하는 센서 시스템에 의해서 감지된다.

우선적으로 유압 센서는 배출 유량 또는 누출 유량 방향에 대하여 반대 방향으로 압력이 가해지며, 배출 유량 또는 누출 유량 방향으로 움직일 수 있는 자기에 의하거나 자기화할 수 있는 감지 장치를 포함한다. 이 감지 장치의 동작 및/또는 위치는 유도 또는 자기에 의해서 감지된다.

특히 배수 밸브는 다이어프램 밸브이다. 따라서 밸브 구성 요소는 탄성이 있는 합성 수지 등으로 이루어진 다이어프램이다. 다이어프램 밸브는 체적 흐름의 조절과 차단에 아주 적합하다. 다만 밸브 본체와 다이어프램만 압축 가스 또는 응축물과 접촉하기 때문에 미미한 정도의 마모 문제가 있다.

우선적으로 배수 밸브를 최소한 개방 위치 방향으로 작동시키기 위해서, 조절 밸브를 사용하여 배수 밸브에 압축 가스를 주입한다고 규정되어 있다.

다음에서는 도면에 의거하여 본 발명 및 기술적 환경이 설명된다. 도면들은 본 발명의 특히 바람직한 실시예를 제시하지만, 이에 국한되어 있는 것은 아니라는 사실을 지적할 수 있다. 다음과 같이 도식적으로 나타낸다:
도면 1: 본 발명에 의거한 방법이 적용되는 응축액 증기 트랩의 단면도

도면 1은 본 발명에 의거한 압축 공기 시스템을 위한 응축액 증기 트랩(1)을 단면도로 제시한다. 압축 공기가 응축되는 동안 발생하는 응축액(2)은 배관(3)을 통해서 응축액 증기 트랩(1)으로 공급된다. 응축액(2)은 본질적으로 주변 공기가 응축된 수분으로, 여기에는 제시되어 있지 않은 압축 공기 컴프레서가 빨아들이는 수분이다. 또한 응축액은 정기적으로 오일과 입자의 금속 성분을 가진다.

응축액(2)은 응축액 축적 구역(4)에 축적되어 정해진 충전 레벨(5)에 도달한 후, 배출 도관(6)에 마련되어 있는 배수 밸브(16)와 배출 구역(18)을 통해서 배출된다. 도면 1에 제시된 실시예에서는 배수 밸브(16)가 다이어프램 밸브로 형성되어 있다. 즉, 배수 밸브(16)는 도면 1에 제시된 밀폐 위치에서 배출 도관(6)을 밀폐하기 위해서 밸브 시트와 밀폐된 상태로 마감되어 있는 밸브 구성 요소(19)로서 다이어프램을 갖고 있다.

응축액 축적 구역에서의 충전 레벨의 양적 측정을 위하여 용량성 센서 시스템(7)이 마련되어 있다. 센서 시스템(7)은 최소한 응축액 축적 구역(4)에서 응축액(2)의 충전 레벨에 따라 끊임없이 변화하는 용량을 갖는 커패시터(8)를 포함한다. 따라서 용량성 측정은 응축액(2)이 유전체로서 흘러 들어가는 경우, 전기 용량의 변화에 따른 응축액 축적 구역(4)의 충전 레벨을 파악한다. 커패시터(8)는 확실히 형성되어 있는 첫 번째 커패시터 전극과 응축액 축적 구역(4)의 벽에 의해 마련되어 있는 두 번째 상대 전극 사이에 전자기에 의한 측정 필드를 형성하고 있다. 또한 압축 공기 배관에서의 녹이나 압축 공기 컴프레서 등에서의 오일로 인한 오염이 심한 경우에도 제시된 장치는 아주 신뢰할 수 있다. 또한 센서(7)는 응축액 축적 구역(4)이 넘쳐 흐르는 경우에도 측정 기계에서의 단락(short) 등을 야기할 수 있는 층 형성에 의해서 발생하는 측정 에러를 방지하기 위해서, 응축액으로 적셔지지 않은 청결한 구역(9)이 남아 있도록 배열되어 있다.

청결한 구역(9)은 잠수종과 유사한 패인 틈(11)에 의해서 정해진다. 축적 구역(4)이 완전히 넘쳐 흐르는 경우 (규정된 최대 충전 레벨(5)을 넘은 경우), 청결한 구역(9)으 또는 잠수종과 유사한 패인 틈(11)으로 응축액(2)이가 침투할 수 없다. 최대로 정해져 있는 충전 레벨(5) 위의 청결 구역(9)에는 또한 압축 공기 배관(13)의 입구가 마련되어 있다. 그 위로 갈라지는 압축 공기는 배수 밸브(16)의 작동 또는 배수 밸브의 폐쇄된 위치에서의 유지에 사용된다. 이를 위해서 제시된 위치에서 압축 공기가 배수 밸브(16)의 다이어프램(19)에 맞닿아 배출 도관(6)이 폐쇄되어 있고, 응축액(2)이 전혀 배출될 수 없도록 하는 전자석 조절 밸브(17)가 마련되어 있다. 전자석 조절 밸브(17)는 코일(12)과 코일을 통해 흐르는 조절 전류를 통해서 비작동 위치, 예를 들어 도면 1에 제시된 배수 밸브(16)의 폐쇄된 위치로부터 표준 위치로 움직이는 영구 자석 회전자(10)를 포함하고 있다. 회전자(10)가 전면 중 한곳에 탄성이 있는 불침투성 물질을 갖고 있고, 전면이 회전자의 중력과 압축 공기를 지탱하도록 밸브 시트(11)에 맞닿아 있는 상태에서 압축 공기 배출 배관(14)의 밀폐가 이루어지고, 배수 밸브(16)의 압력에 의한 작동이 유지됨으로써 비작동 위치가 생긴다. 전자석 조절 밸브(17)와 차단 밸브(16)를 조정하기 위해서 전자식 제어 회로(15)가 마련되어 있다. 밀폐 단계에서 지지 전류가 충분히 감소함으로써 회전자(10)는 중력과 공기 배관(13)의 압축 공기를 사용하여 아래쪽을 두드려 밀폐 위치로 떨어진다. 밀폐 위치에서 압축 공기 배출 도관(14)을 폐쇄하지만 동시에 다이어프램(19) 위에 압축 공기가 맞닿아 있고, 이 압축 공기를 밀폐 위치로 몰아낸다. 다이어프램의 이러한 밀폐 동작이 시작된 후에는 압축 가스 시스템에서 누출 유량에 의한 압력 손실을 피해야 한다. 예를 들어, 밀폐 위치에 도달하지 못했기 때문에 밸브 구성 요소(19)에 누출 유량이 나타나는지 점검하기 위해서 온도 센서(20)가 규정되어 있다. 밸브 구성 요소가 밀폐 위치 등에 도달하지 못했고, 마모에 의한 손상으로 인해 밀폐 위치를 더 이상 유지하지 못하기 때문이다. 온도 센서(20)를 사용하여 제어 회로(15)는 바람직하지 않은 압축 가스 누출의 확장(누출 유량)으로 인해 발생할 수 있는 온도 강하를 감지할 수 있다. 이러한 모니터링은 제어 회로(15)를 통해서 이루어지며, 누출 유량을 감지하는 경우에는 시각적 또는 청각적 고장 신호가 발생한다.

Claims

압축 가스 시스템의 응축액 증기 트랩(1)에서 배수 밸브(16)의 결함 모니터링을 위한 방법으로서, 여기서 응축액 증기 트랩(1)은 제어 회로(15)를 통해서 작동시킬 수 있으며, 밸브 구성 요소의 개방 위치에서는 압력으로 움직일 수 있는 응축액을 응축액 증기 트랩의 밸브 구성 요소(19) 뒤에 배열되어 있는 배출 구역(18)을 통해서 압축 가스 시스템으로부터 배출시키고, 밸브 구성 요소의 밀폐 위치에서는 압축 가스 시스템에서 압력을 유지하기 위해서 밀폐 위치와 개방 위치 사이에서 움직일 수 있는 밸브 구성 요소(19)가 있는 배수 밸브(16)를 갖고 있으며, 여기서 방법은:
제어 회로(15)가 밸브 구성 요소(19)의 밀폐 동작을 밀폐 위치 방향으로 작동시키는 밀폐 단계를 포함하고,
밸브 구성 요소(19)의 밀폐 위치를 모니터링 하기 위해서 이어지는 단계는, 밀폐 위치를 모니터링 하기 위한 단계에서 배출 구역(18) 또는 밸브 구성 요소(19)에서의 압축 가스, 응축액 또는 그 혼합물의 배출 유량에 따라 닫히지 않는 위치를 감지하는 것을 특징으로 하는,
압축 가스 시스템의 응축액 증기 트랩(1)에서 배수 밸브(16)의 결함 모니터링을 위한 방법.
압축 가스 시스템의 응축액 증기 트랩(1)에서 배수 밸브(16)의 결함 모니터링을 위한 방법으로서, 여기서 응축액 증기 트랩(1)은 제어 회로(15)를 통해서 작동시킬 수 있으며, 밸브 구성 요소의 개방 위치에서는 압력으로 움직일 수 있는 응축액을 응축액 증기 트랩의 밸브 구성 요소(19) 뒤에 배열되어 있는 배출 구역(18)을 통해서 압축 가스 시스템으로부터 배출시키고, 밸브 구성 요소의 밀폐 위치에서는 압축 가스 시스템에서 압력을 유지하기 위해서 밀폐 위치와 개방 위치 사이에서 움직일 수 있는 밸브 구성 요소(19)가 있는 배수 밸브(16)를 갖고 있으며, 여기서 방법은:
제어 회로(15)가 밸브 구성 요소(19)의 개방 동작을 개방 위치 방향으로 작동시키는 개방 단계를 포함하고,
밸브 구성 요소의 개방 위치를 모니터링 하기 위해서 이어지는 단계는, 개방 위치를 모니터링 하기 위한 단계에서 배출 구역(18) 또는 밸브 구성 요소(19)에서의 압축 가스, 응축액 또는 그 혼합물의 배출 유량을 감지하는 것을 특징으로 하는,
압축 가스 시스템의 응축액 증기 트랩(1)에서 배수 밸브(16)의 결함 모니터링을 위한 방법.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
여기서 배출 유량은 배출 유량에 의해 야기된 유체 압력을 근거로 감지하는 것을 특징으로 하는,
압축 가스 시스템의 응축액 증기 트랩(1)에서 배수 밸브(16)의 결함 모니터링을 위한 방법.
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
여기서 배출 유량은 배출 유량에 의해 발생되는 온도 강하에 따라 감지하는 것을 특징으로 하는,
압축 가스 시스템의 응축액 증기 트랩(1)에서 배수 밸브(16)의 결함 모니터링을 위한 방법.
제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
여기서 정해진 열량으로 배출 구역이 가열되며, 여기서 비롯되는 배출 구역에서의 온도 상승에 따라 배출 유량이 감지되는 것을 특징으로 하는,
압축 가스 시스템의 응축액 증기 트랩(1)에서 배수 밸브(16)의 결함 모니터링을 위한 방법.
제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
여기서 온도 강하 또는 온도 상승 수치를 통해 배출 유량의 조성이 산출되는 것을 특징으로 하는,
압축 가스 시스템의 응축액 증기 트랩(1)에서 배수 밸브(16)의 결함 모니터링을 위한 방법.
제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
여기서 배출 유량은 동작 및/또는 위치가 자기에 의하여 또는 유도에 의하여 감지되는 감지 장치를 작동시키는 것을 특징으로 하는,
압축 가스 시스템의 응축액 증기 트랩(1)에서 배수 밸브(16)의 결함 모니터링을 위한 방법.
제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
밀폐 위치의 모니터링 단계에서 제어 회로에 의한 배출 유량 감지 시, 시각적 및/또는 청각적 고장 경보가 발생하는 것을 특징으로 하는,
압축 가스 시스템의 응축액 증기 트랩(1)에서 배수 밸브(16)의 결함 모니터링을 위한 방법.
제어 회로(15), 제어 유닛을 통해서 작동되고 밸브 구성 요소의 개방 위치에서는 압력으로 움직일 수 있는 응축액을 밸브 구성 요소(19) 뒤에 배열되어 있는 배출 구역(18)을 통해서 압축 가스 시스템으로부터 배출시키고, 밸브 구성 요소의 밀폐 위치에서는 압축 가스 시스템에서 압력을 유지하기 위해서 밀폐 위치와 개방 위치 사이에서 움직일 수 있는 밸브 구성 요소(19)가 있는 배수 밸브(16) 및 밸브 구성 요소에서의 배출 유량을 감지하기 위한 감지 장치를 갖고 있는 압축 가스 시스템을 위한 응축액 증기 트랩(1)으로서, 여기서 제어 회로(15)는 상기한 청구항 중 한 가지 청구항에 의거하여 방법을 진행하도록 설치되어 있는
응축액 증기 트랩(1).
제 9 항에 있어서,
여기서 감지 장치는 최소한 온도 센서(20) 및/또는 유체 압력 센서를 포함하는
응축액 증기 트랩(1).
제 10 항에 있어서,
여기서 유체 압력 센서는 배출 유량의 반대 방향으로 압력이 가해지면서 배출 유량 방향으로 작동할 수 있는 자기에 의한 감지 장치를 갖고 있으며, 이 감지 장치의 동작 및/또는 위치는 유도에 의해서 또는 자기에 의해서 감지되는
응축액 증기 트랩(1).
제 9 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,
여기서 배수 밸브(16)는 다이어프램 밸브인
응축액 증기 트랩(1).
제 9 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서,
배수 밸브(16)를 압축 가스를 사용하여 최소한 개방 위치 쪽으로 움직이도록 하기 위하여 조절 밸브(17)를 갖고 있는
응축액 증기 트랩(1).