CN101169219A - 电子式自动报警排水器 - Google Patents
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Abstract
一种压缩空气冷凝水自动排除的排水器,主要由电磁阀、连接座、浮子、磁铁环、支杆、磁感应开关、杯盖、过滤筒、集水杯、排渣阀、水标球、防护筒和电子警报器等组成,利用水的浮力使浮子中的磁铁环上下移动,通过磁铁环和磁感应开关的相互作用,打开电磁阀排水排污而不排气,关闭电磁阀停止排出,或通过电子警报器扬声和水标球浮动指示不排水报警,从而得到一种工作可靠、使用寿命长、维护简单、故障率低、排水排污、节能省电、不排水自动报警、不消耗和不浪费压缩空气的自动排水器。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种压缩空气***冷凝水自动排除的排水器。
背景技术
众所周知,空气中的水蒸气经过压缩、冷却或冷冻干燥所产生的冷凝水,应由排水器及时排出,否则会随着压缩空气流动到生产设备和管道中。压缩空气中的水会引起管道锈蚀、气体设备的提前损坏和控制失效,甚至严重影响工厂产品质量,从而造成很大的经济损失。
传统的自动排水器主要有浮子式、浮球式、电动式和电子式等四种:
传统浮子式自动排水器主要存在以下三个的问题:第一、需要经常进行复杂的拆卸清洗维护,第二、工作可靠性较低,第三、排水器使用寿命较短。因其价格较低、排水时只消耗少量的压缩空气和不用耗电,是目前工厂中主要使用的产品之一。
传统浮球式排水器利用浮球直接关闭和打开其细小的排水口,而达到排除水和污物的目的;其细小的排水口较为容易堵塞,而导致不能打开排水或不能关闭而漏气的问题;以及因浮球关闭和打开排水口时存在着微小的临界浮力状态,结构上使排水口存在容易被堵塞的缺陷;该种排水器属于淘汰产品,在工厂中已经较为少见。
传统电动式排水器因为结构复杂和成本高已被淘汰。
传统电子式排水器使用时水、污物和大量压缩空气被同时排出,使用时电子计时器需长期通电,是目前价格较高和能量消耗最大的产品,但因其不易堵塞和维护比较简单,以及可靠性高于浮子式自动排水器,也是目前工厂中主要使用的产品之一。
上述各种传统的自动排水器故障不排水时均没有报警提示,造成排水器难以及时维护,水难以避免地流到管道和用气设备之中的危害。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工作可靠、使用寿命长、维护简单、故障率低、排水排污、节能省电、不排水自动报警、不消耗和不浪费压缩空气的自动排水器。为达到此目的,本发明的技术方案如下:
一种电子式自动报警排水器,由杯盖、集水杯、过滤筒、导向斗、浮子、磁铁环、支杆、磁感应开关、液位窗、水标球、连接座、大锁母、小锁母、排渣阀、防护筒、堵头、变径弯头、电磁阀和电子警报器等组成。
所述排水器安装在压缩空气***排水点使用时,压缩空气中的水和污物经过杯盖、过滤筒与导向斗流入集水杯,其中较大的颗粒污物波阻隔在杯盖与过滤筒所形成的过滤空间之内,并可通过排渣阀直接排除。排水器利用集水杯中水的浮力和浮子的重力,使浮子和水标球上下浮动;通过预埋在浮子中的磁铁环,与封装在支杆中的四个磁感应开关的分别感应,控制电磁阀通电或断电,或控制电子警报器通电扬声报警。集水杯进水时,浮子逐渐从最低位置向上移动,当浮子移动到磁铁环与支杆中第二个常开磁感应开关平行时,该磁感应开关闭合,电磁阀通电打开,集水杯内的水和污物,在压缩空气的压力作用下,从电磁阀迅速排出;浮子随着水位下降到磁铁环与支杆中第一个常闭磁感应开关平行时,该磁感应开关断开,电磁阀断电关闭停止排水;余留在集水杯中的水等待集水杯内水位重新上升,如此循环排出水和污物。如电磁阀通电后故障不排水,浮子继续向上移动使磁铁环与支杆中第三个常闭磁感应开关平行时,该磁感应开关断开,电磁阀断电关闭;当浮子向上移动至磁铁环与支杆中的第四个常开磁感应开关平行时,该磁感应开关闭合,电子警报器通电扬声和水标球移动到上方固定不动,表示排水器不排水报警。
所述排水器通过杯盖与大锁母的螺纹连接,将集水杯、过滤筒、导向斗和O型圈套入装配,过滤筒通过集水杯支承在杯盖之内,其中O型圈起密封作用;小锁母与连接座通过螺纹连接,装在集水杯的下面,并通过O型圈密封;浮子活动套装在支杆上,磁铁环预埋在浮子之中;支杆的筋条通过与连接座的卡槽固定连接,磁感应开关通过密封胶封装在支杆之中,磁感应开关的绝缘引线通过连接座的引线孔引出,接入电子警报器中;液位窗通过螺钉与集水杯连接,水标球自由地装地液位窗与集水杯所形成的空间之内,并通过O型圈密封;堵头与杯盖的垂直进水接口或水平进水接口任意相连,排渣阀通过变径弯头与杯盖的水平排渣接口相连,防护筒通过螺纹与排渣阀连接,电磁阀通过螺纹与连接座连接,电子警报器通过螺钉固定在电磁阀上,电源从电子警报器接入。
所述排水器杯盖由一个带三个内螺纹接口的倒U形筒、与一个带外螺纹圆筒盖的两个简单几何体组成,其中外螺纹圆筒盖的中间有一个长方通口,倒U形筒的三个内螺纹接口分别为:水平进水口、垂直进水口和水平排渣口。杯盖整体结构简单,铝合金压铸制造方便;排水器可根据安装现场情况,任意选择垂直或水平方向进水;排水器水平进水安装时,降低了现场排水接口与地面的高度。
所述排水器过滤筒由一个U形滤孔筒、与一个倒L圆筒的两个简单几何体组成,其中U形滤孔筒的两个侧板上设有滤孔和缺口。过滤筒结构简单和注塑制造方便。
所述排水器导向斗为一个简单的撮斗形状,在其两侧设有定位筋。
所述排水器杯盖的倒U形筒、过滤筒的U形滤孔筒和导向斗组成的过滤和导流装置,结构简单和成本较低。杯盖的倒U形筒宽于过滤筒的U形滤孔筒,过滤筒的U形滤孔筒穿过杯盖的外螺纹圆筒盖的长方通口,卡装在杯盖的倒U形筒之内;过滤筒的U形滤孔筒上有一个缺口,导向斗卡装在过滤筒的缺口之中,并通过导向斗的定位筋卡在杯盖的倒U形筒之内。过滤筒的U形滤孔筒、杯盖上的倒U形筒和导向斗,自然形成简单的进水导流结构,以及自然分隔成简单的和过滤前后两个空间的过滤结构。过滤结构起着大于滤孔的污物不能通过的作用,保证电磁阀不会卡死;导流结构起着排水器垂直进水时,通过排渣阀排除过滤筒内大部分颗粒污物的作用。
所述排水器支杆由内空圆杆和沿支杆径向的筋条组成,通过密封胶封装在支杆中的四个磁感应开关,从下往上分别为常闭、常开、常闭、常开,其中下方的第一至第三个磁感应开关串联连接;支杆通过筋条方便地与连接座固定连接。支杆的筋条的减小了与浮子的接触面积,即使集水杯水中大量含油,浮子也能上下浮动,排水器能正常使用。
所述排水器连接座由大小两个带外螺纹的倒L圆筒组成,其中大L圆筒上设有卡槽或排水槽,小L圆筒上设有一个引线孔。结构上方便连接座与支杆固定连接,方便连接座与电磁阀固定连接,以及方便磁感应开关的绝缘引线的引出,并通过在引线孔中填充密封胶,使引线孔密封和绝缘引线固定引出。
所述排水器支杆的筋条的下方与连接座上的卡槽装配后,自然形成固定的排水槽。因结构上浮子自由地落在支杆上时,预埋在浮子中的磁铁环处在第一个常闭磁感应开关的下方,其排水槽又在浮子的下方,故排水器每次排水时,随着浮子的下落,电磁阀会在集水杯中的水还未排完时提前关闭,余留在集水杯中的水起着水封作用,保证了排水时只排水排污而不排气的目的。
所述排水器集水杯由钢板拉伸或冲压成形,其侧面上设有两个翻边挤压成形和向外凸出的凸台螺纹孔,并设有上下两个连通孔连通,保证水的流入和流出。液位窗16设有封闭的及嵌入O型圈的凹槽,与传统半封闭式凹槽液位窗相比密封可靠。水标球自由地装在液位窗和集水杯所形成的空间之内,组成液位显示装置。与传统透明集水杯加保护罩的液位显示装置相比,以及与传统厚壁铝合金集水杯加液位窗液位显示装置相比,其结构简单和成本较低。
所述排水器防护筒和排渣阀通过变径弯头与杯盖连接,减小了排水器的水平空间;防护筒保证了排渣阀排渣时,操作人员不会受到颗粒污物的飞溅伤害。
所述排水器液位显示装置和电子警报器,指示排水器工作正常和不排水故障报警,使排水器不排水故障可以及时维护;其不排水故障警报的通断电信号,也可以外接到冷冻式干燥机和空压机的警报器上,用于联机显示和控制。
本发明与现有技术相比有如下优点:
其一、排水器具有不排水故障电子警报器和液位显示装置双重报警功能,上述各种传统自动排水器均没有报警装置,从而避免了排水器不排水故障难以及时处理的重大缺陷。
其二、排水器排水排污不排气,大部分污物都能过滤和与水一起排除:与排水不排污的传统浮子式排水器相比,免除了需经常拆卸排水器清洗维护的缺陷,不消耗压缩空气;与同时排水排气的传统电子式排水器相比,排水器不浪费压缩空气而节能。
其三、排水器只在不排水报警和排水时通电工作,与电子时间控制器需长期通电的传统电子式排水器相比:排水器省电、可靠、寿命长和故障率低。
附图说明
以下根据附图和实施例对本发明进行说明。
图1是排水器的结构示意图;
图2是排水器杯盖的结构示意图;
图3是图2的A-A剖面图;
图4是图2的B向视图;
图5是排水器过滤筒的结构示意图;
图6是图5的C-C剖面图;
图7是排水器导向斗的结构示意图;
图8是图7的D向视图。
图1~图8反映了本发明的实施方案。
图中1是电磁阀,2是小锁母,3是连接座,3-1是卡槽或排水槽,3-2是引线孔,4是浮子,4-1是磁铁环,5防护筒,6是集水杯,6-1是凸台螺纹孔,6-2是连通孔,7是支杆,7-1是密封胶,7-2是磁感应开关,7-3是筋条,9-4是绝缘引线,8是排渣阀,9是变径弯头,10是杯盖,10-1是水平排渣口,10-2是垂直进水口,10-3是水平进水口,10-4是倒U形筒,10-5是外螺纹圆筒盖,10-6是长方通口,11是过滤筒,11-1是滤孔,11-2是缺口,11-3是U形滤孔筒,11-4倒L圆筒,12是导向斗,12-1是定位筋,13是堵头,14是大锁母,15是液位窗,15-1是凹槽,16是水标球,17是电子警报器。
本发明结构示意图图1至图8之中:
排水器通过杯盖10与大锁母14的螺纹连接,将集水杯6、过滤筒11、导向斗12和O型圈套入装配,过滤筒11通过集水杯6支承在杯盖10之内,其中O型圈起密封作用;小锁母2与连接座3通过螺纹连接,装在集水杯6的下面,并通过O型圈密封;浮子4活动套装在支杆7上,磁铁环4-1预埋在浮子4之中;支杆7的筋条7-3通过与连接座3的卡槽3-1固定连接,磁感应开关7-2通过密封胶7-1封装在支杆1之中,磁感应开关7-2的绝缘引线7-1通过连接座3的引线孔3-2引出,接入电子警报器17中;液位窗15通过螺钉与集水杯6连接,水标球16自由地装地液位窗15与集水杯6所形成的空间之内,并通过O型圈密封;堵头13与杯盖10的垂直进水接口10-2或水平进水接口10-3任意相连,排渣阀8通过变径弯头9与杯盖10的水平排渣接口10-1相连,防护筒5通过螺纹与排渣阀8连接,电磁阀1通过螺纹与连接座3连接,电子警报器17通过螺钉固定在电磁阀1上,电源从电子警报器17接入。
排水器杯盖10由一个带三个内螺纹接口的倒U形筒10-4、与一个带外螺纹圆筒盖10-5的两个简单几何体组成,其中外螺纹圆筒盖10-5的中间有一个长方通口10-6,倒U形筒10-5的三个内螺纹接口分别为:水平排渣口10-1、垂直进水口10-2和水平10-3进水口。杯盖10整体结构简单,铝合金压铸制造方便;排水器可根据安装现场情况,任意选择垂直或水平方向进水;排水器水平进水安装时,降低了现场排水接口与地面的高度。
排水器过滤筒11由一个U形滤孔筒11-3与一个倒L圆筒11-4的两个简单几何体组成,其中U形滤孔筒11-3的两个侧板之上设有滤孔11-1和缺口11-2。过滤筒11结构简单和注塑制造方便。
排水器导向斗12为一个简单的撮斗形状,在其两侧设有定位筋12-1。
排水器杯盖10的倒U形筒10-4宽于过滤筒11的U形滤孔筒11-3,过滤筒11的U形滤孔筒11-3穿过杯盖10的外螺纹圆筒盖10-5的长方通口10-6,卡装在杯盖10的倒U形筒10-4之内;过滤筒11的U形滤孔筒11-3上有一个缺口11-2,导向斗12卡装在过滤筒11的缺口11-2之中,并通过导向斗12的定位筋12-1卡在杯盖10的倒U形筒10-4之内。杯盖10上的倒U形筒10-4、过滤筒11的U形滤孔筒11-3和导向斗12,自然形成简单的进水导流结构,以及自然分隔成简单的和过滤前后两个空间的过滤结构。过滤结构起着大于过滤筒11的滤孔11-1的污物不能通过的作用,保证电磁阀1不会卡死;导流结构起着排水器垂直进水时,通过排渣阀8排除过滤筒11内大部分颗粒污物的作用。
排水器支杆7由内空圆杆和沿支杆7径向的筋条7-3组成,通过密封胶7-1封装在支杆7中四个磁感应开关7-2,从下往上分别为:常闭、常开、常闭、常开,其中下方的三个磁感应开关7-2串联连接。支杆7的筋条7-3的减小了与浮子4的接触面积,即使集水杯6水中大量含油,浮子4也能上下浮动,排水器能正常使用。
排水器连接座3由大小两个带外螺纹的倒L圆筒组成,其中大L圆筒上设有卡槽3-1或排水槽3-1,小L圆筒上设有一个引线孔3-2。结构上方便连接座3与支杆7固定连接,方便连接座3与电磁阀1固定连接,以及方便磁感应开关7-2的绝缘引线7-4的引出,并通过在引线孔3-1中填充密封胶,使引线孔3-1密封和绝缘引线7-4固定引出。
排水器支杆7的筋条7-3的下方与连接座3上的卡槽3-1装配后,自然形成固定的排水槽3-1。因结构上浮子4自由地落在支杆7上时,预埋在浮子4中的磁铁环4-1处在第一个常闭磁感应开关7-2的下方,其排水槽3-1又在浮子4的下方,故排水器每次排水时,随着浮子4的下落,电磁阀1会在集水杯6中的水还未排完时提前关闭,余留在集水杯6中的水起着水封作用,保证了排水时只排水排污而不排气的目的。
排水器集水杯6由钢板拉伸或冲压成形,其侧面上设有两个翻边挤压成形和向外凸出的凸台螺纹孔6-1,并设有上下两个连通孔6-2连通,保证水的流入和流出。液位窗15设有封闭的及嵌入O型圈的凹槽15-1,与传统半封闭式凹槽液位窗相比密封可靠。水标球16自由地装在液位窗15和集水杯6所形成的空间之内,组成液位显示装置。与传统透明集水杯加保护罩的液位显示装置相比,以及与传统厚壁铝合金集水杯加液位窗液位显示装置相比,其结构简单。
排水器防护筒5和排渣阀8通过变径弯头9与杯盖10连接,减小了排水器的水平空间;防护筒5具有消声作用,并保证排渣阀8排渣时,操作人员不会受到颗粒污物的飞溅伤害。
排水器液位显示装置和电子警报器17,指示排水器工作正常和不排水故障报警,使排水器不排水故障可以及时维护;其不排水故障警报的通断电信号,也可以外接到冷冻式干燥机和空压机的警报器上,用于联机显示和控制。
具体实施方式
本发明在排水器安装在压缩空气***排水点使用时,压缩空气中的水和污物经过杯盖10、过滤筒11与导向斗12流入集水杯7,其中较大的颗粒污物被阻隔在杯盖10与过滤筒11所形成的过滤空间之内,并可通过排渣阀8直接排除。排水器利用集水杯6中水的浮力和浮子4的重力,使浮子4和水标球16上下浮动;通过预埋在浮子4中的磁铁环4-1,与封装在支杆7中的四个磁感应开关7-2的分别感应,控制电磁阀1通电或断电,或控制电子警报器17通电扬声报警。集水杯6进水时,浮子4逐渐从最低位置向上移动,当浮子4移动到磁铁环4-1与支杆中第二个常开磁感应开关7-2平行时,该磁感应开关7-2闭合,电磁阀1通电打开,集水杯6内的水和污物,在压缩空气的压力作用下,从电磁阀1迅速排出;浮子4随着水位下降到磁铁环4-1与支杆7中第一个常闭磁感应开关7-2平行时,该磁感应开关7-2断开,电磁阀1断电关闭停止排水;余留在集水杯6中的水等待集水杯6内水位重新上升,如此循环排出水和污物。如电磁阀1通电后故障不排水,浮子4继续向上移动使磁铁环4-1与支杆7中第三个常闭磁感应开关7-2平行时,该磁感应开关7-2断开,电磁阀1断电关闭;当浮子4向上移动至磁铁环4-1与支杆7中的第四个常开磁感应开关7-2平行时,该磁感应开关7-2闭合,电子警报器17通电扬声和水标球16移动到上方固定不动,表示排水器不排水报警。
本发明其它有关结构和原理,与传统的自动排水器相同,故省略说明。
Claims (10)
1.一种电子式自动报警排水器,由电磁阀1、小锁母2、连接座3、浮子4、磁铁环4-1、防护筒5、集水杯6、支杆7、磁感应开关7-1、排渣阀8、弯头9、杯盖10、过滤筒11、导向斗12、堵头脑3、大锁母14、液位窗15、水标球16和电子警报器17等组成。其特征在于上述排水器杯盖10上的倒U形筒10-4、过滤筒11的U形滤孔筒11-3和导向斗12装配后,自然成进水导流结构和自然分隔成过滤前后两个空间的过滤结构;连接座3上的卡槽3-1与支杆7的筋板7-3装配后,自然形成固定的排水槽3-1结构;水标球16自由地装在集水杯6和液位窗15所形成的空间内,组成液位显示装置;排水器设有独有的防护筒5、水标球16和电子警报器17。
2.根据权利要求1所述排水器,其特征在于所述的杯盖10由一个带三个内螺纹接口的倒U形筒10-4、与一个带外螺纹圆筒盖10-5的两个简单几何体组成,其中外螺纹圆筒盖10-5中间有一个长方通孔10-6,倒U形筒10-5的三个内螺纹接口分别为:水平排渣口10-1、垂直进水口10-2和水平进水口10-3。
3.根据权利要求1所述排水器,其特征在于所述的过滤筒11由一个U形滤孔筒11-3与一个倒L圆筒11-4的两个简单几何体组成,其中U形滤孔筒11-3的两个侧板之上设有滤孔11-1和缺口11-2。
4.根据权利要求1所述排水器,其特征在于所述的导向斗12为一个简单的撮斗形状,在其两侧设有定位筋12-1。
5.根据权利要求1所述排水器,其特征在于所述的连接座3由大小两个带外螺纹的倒L圆筒组成,其中大L圆筒上设有径向卡槽3-1或排水槽3-1,小L圆筒上设有引线孔3-2。
6.根据权利要求1所述排水器,其特征在于所述支杆7设有径向的筋板7-3,四个磁感应开关7-2封装在支杆7中。
7.根据权利要求1所述排水器,其特征在于所述的集水杯6侧面上设有两个向外凸出的凸台螺纹孔6-1。
8.根据权利要求1所述排水器,其特征在于所述的液位窗16设有封闭的及嵌入O型圈的凹槽16-1。
9.根据权利要求1所述排水器,其特征在于所述的防护筒5和排渣阀8通过弯头9与杯盖10连接。
10.根据权利要求1所述排水器,其特征在于所述的电子警报器17通过螺钉直接固定在电磁阀1上。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20080430 |