CN201650745U - 空压机冷凝水排放装置 - Google Patents
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Abstract
一种空压机冷凝水排放装置,包含一个机座、设置在所述机座内的一个水位侦测单元,及电连接所述水位侦测单元的一个排水控制单元。所述机座具有界定出一储水空间的一个座本体。所述排水控制单元具有凸设在所述座本体上且连通所述储水空间的一根主排水管、电连接所述水位侦测单元且容置在所述主排水管中的一个主控制阀、电连接所述水位侦测单元的一个替代控制阀,以及供所述替代控制阀容置于其中的一根替代排水管,使得整体能产生准确、稳定且可靠的水位监控式排水功能,兼具自动故障替代排水功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种空压机冷凝水排放装置,特别是涉及一种依据所储存冷凝水水量来决定排水时机的空压机冷凝水排放装置。
背景技术
在空压***中,所产生压缩空气通常含有大量水气,未免造成后端用气设备发生故障或降低寿命,所以必须让压缩空气先通过冷却器以将其中水气冷凝分离,再通过排水器将所产生的冷凝水排出。而现有的空压***冷凝水排放技术,大致分为以下几种:
1.浮球式排水器
利用浮球结构,当冷凝水的水位达到一高水位时,浮球会上升以顶开阀门,以将冷凝水排除,而当浮球下降至一低水位时,阀门便再行关闭以停止排水。
2.时间控制式排水器
主要使用一计时器来控制电磁阀的启闭时机,所以能用来设定冷凝水的排放周期与排放时间。
3.液位控制式排水器
通过一水位计来检测内部冷凝水的水位高度,当达到一高水位时,排放阀门会自动开启以排出冷凝水,而当降至一低水位时,排放阀门便自动关闭以停止排水。
然而,上述几种排水器通常不具有报警信号功能或能因应异常以自动进入紧急工作模式的功能,顶多能供手动排水,因此,一旦发生冷凝水无法正常排放(如排水管阻塞)的紧急故障的情况时,便容易造成未能马上排除障碍而影响其他机件正常运作的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种具有准确、稳定且可靠的水位监控式排水功能与自动故障替代排水功能的空压机冷凝水排放装置。
本实用新型的空压机冷凝水排放装置,包含一个机座、设置在所述机座内的一个水位侦测单元,及电连接所述水位侦测单元的一个排水控制单元。所述机座具有界定出一储水空间的一个座本体。所述排水控制单元具有凸设在所述座本体上且连通于所述储水空间的一根主排水管、电连接所述水位侦测单元且容置于所述主排水管中的一个主控制阀、电连接所述水位侦测单元的一个替代控制阀,以及供所述替代控制阀容置于其中的一根替代排水管。
本实用新型所述的空压机冷凝水排放装置,所述机座的座本体的一个周壁具有连通于所述储水空间的一个进水孔,以及连通于所述储水空间的一个排水孔,所述主排水管的一个端部连接于所述排水孔,所述替代排水管的一个端部岔接于所述主排水管。
较佳地,本实用新型所述的空压机冷凝水排放装置,所述机座的座本体的一个周壁具有连通于所述储水空间的一个进水孔,以及连通于所述储水空间且相间隔的两个排水孔,所述主排水管的一个端部与所述替代排水管的一个端部分别连接于所述两个排水孔。
本实用新型所述的空压机冷凝水排放装置,所述排水控制单元的主控制阀具有电连接所述水位侦测单元的一个主控制件,以及电连接所述主控制件且容置在所述主排水管中的一个开关阀门,所述替代控制阀具有电连接所述水位侦测单元且容置在所述替代排水管中的一个替代阀门。
本实用新型所述的空压机冷凝水排放装置,所述机座还具有设置在所述座本体的周壁的一个顶部的一个罩盖体,以及设置在所述座本体中的一块隔板体,所述隔板体将所述座本体的内部上下区隔出一个电气空间与所述储水空间。
本实用新型所述的空压机冷凝水排放装置,所述水位侦测单元具有插置入所述储水空间中的一根导管座、高低不同地插置在所述导管座中的两个感测件,以及电连接所述导管座与所述两个感测件的一块电路板,所述排水控制单元的主控制阀与替代控制阀电连接于所述电路板。
本实用新型所述的空压机冷凝水排放装置,所述水位侦测单元的每一感测件具有位于所述导管中的一个感测片,以及一条导线,该导线的顶端部及底端部分别连接所述电路板与所述感测片。
本实用新型所述的空压机冷凝水排放装置,所述水位侦测单元的导管座具有固设在所述机座的隔板体上的一个固定盘块,以及其一个顶部连结所述固定盘块且垂伸入所述储水空间中的一个导管,所述固定盘块具有一中心贯孔,所述导管的顶部呈开放状且插接在所述中心贯孔中。
本实用新型所述的空压机冷凝水排放装置,所述水位侦测单元的导管座还具有设置在所述固定盘块的一个顶面上的数个凸柱,所述电路板架设在所述数个凸柱上。
本实用新型的有益效果在于:利用所述水位侦测单元来检测所述储水空间中的水位,从而能准确控制所述主排水管与所述主控制阀的排水时机,特别是,当所述主排水管与所述主控制阀无法正常排水时,所述替代控制阀会控制所述替代排水管排水,整体能产生准确、稳定且可靠的水位监控式排水功能,兼具自动故障替代排水功能。
附图说明
图1是一立体外观图,说明本实用新型的空压机冷凝水排放装置的一第一较佳实施例;
图2是一剖视图,说明所述第一较佳实施例处于一低水位且尚未排水的状态;
图3是一示意图,说明所述第一较佳实施例处于低水位时,其一开关阀门与一替代阀门皆关闭;
图4是一剖视图,说明所述第一较佳实施例处于高水位时,所述开关阀门开启以进行排水;
图5是一示意图,说明所述第一较佳实施例处于高水位而所述开关阀门无法开启以正常排水时,所述替代阀门开启以替代排水;
图6是一示意图,说明本实用新型的空压机冷凝水排放装置的一第二较佳实施例。
图中:2.机座;21.座本体;211.进水孔;212.排水孔;22.罩盖体;23.隔板体;24.电气空间;25.储水空间;4.水位侦测单元;41.导管座;411.固定盘块;412.导管;413.凸柱;414.中心贯孔;42.电路板;43.感测件;431.感测片;432.导线;44.感测件;441.感测片;442.导线;6.排水控制单元;61.主排水管;62.主控制阀;621.主控制件;622.开关阀门;623.旋钮;63.替代排水管;64.替代控制阀;641.替代阀门;212’.排水孔。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明,在本实用新型被详细描述前,要注意的是,在以下的说明内容中,类似的元件以相同的编号来表示。
如图1~图3所示,本实用新型的空压机冷凝水排放装置的一第一较佳实施例,包含一个机座2、设置在所述机座2之内的一个水位侦测单元4,以及设置在所述机座2之外且受控于所述水位侦测单元4的一个排水控制单元6。
所述机座2具有金属制成的一个座本体21、设置在所述座本体21的顶部上的一个罩盖体22,以及平放地设置在所述座本体21之中的一块隔板体23。所述隔板体23将所述座本体21与所述罩盖体22所界定出的一个容室上下区隔出一个电气空间24与一个储水空间25。而所述座本体21的一个周壁具有连通所述储水空间25的一个进水孔211,以及连通所述储水空间25的一个排水孔212;本实施例中,进水孔211的数量是一个,也可以是两个(如上下各一个)。
所述水位侦测单元4具有锁固在所述机座2的隔板体23上且插置于所述储水空间25之中的一个导管座41、容置在所述电气空间24中且架高设置在所述导管座41上的一块电路板42,以及电连接所述电路板42且直向插置在所述导管座41之中的两个感测件43和44。
所述导管座41具有锁固在隔板体23上且其一纵截面大致呈T字型的一个固定盘块411、其一个顶部插接所述固定盘块411且直向插伸入所述储水空间25之中的一个导管412,以及间隔立设在所述固定盘块411的一个顶面上的四个凸柱413(因视角关系,图中只显示两个凸柱413);所述固定盘块411具有一个中心贯孔414,所述导管412的顶部呈开放状且插接在所述中心贯孔414之中;而所述电路板42架置并锁组在所述四个凸柱413上,位于所述固定盘块411的正上方。所述两个感测件43、44的长度不同,并分别具有位于所述导管412之中且宽度小于所述导管412的内径的感测片431、441,以及穿越所述固定盘块411的中心贯孔414以伸入所述导管412中且顶、底端部分别连接所述电路板42与所述感测片431、441的导线432、442,其中,所述两个感测片431、441的高度不同而分别对应一高水位位置与一低水位位置。本实施例中,所述两个感测片431、441的宽度小于所述导管412的内径,当然也可以等于所述导管412内径而直接与所述导管412的内表面接触。
所述排水控制单元6邻近设置在所述机座2的排水孔212处,具有其一个端部连接于所述机座2的排水孔212的一根主排水管61、电连接于所述水位侦测单元4的电路板42且用来控制所述主排水管61的启闭的一个主控制阀62、其一个端部岔接于所述主排水管61的一根替代排水管63,以及电连接所述电路板42且用来控制所述替代排水管63的启闭的一个替代控制阀64。
所述主控制阀62为一球阀结构,并具有电连接于所述电路板42的一个主控制件621,以及电连接于所述主控制件621且容置在所述主排水管61中用来控制其启闭的一个开关阀门622,所述主控制件621具有能驱使所述开关阀门622转动的一个旋钮623,而所述旋钮623能受所述电路板42自动控制,也能为手动控制(如测试或维修时)。所述替代控制阀64为一常闭型电磁阀结构,并具有电连接于所述电路板42且容置在所述替代排水管63之中用来控制其启闭的一个膜状替代阀门641,所述替代阀门641能上下移动,以使所述替代排水管63处于导通可排水状态或阻断不可排水状态。而有关球阀或电磁阀的细部结构及作动原理,为所述技术领域中具有通常知识者所熟知,不再详述。
在空压机运转的过程中,所产生的压缩空气中的冷凝水能通过所述机座2的进水孔211持续地排入所述储水空间25之中,并淹没所述导管座41的导管412,所述导管412的淹没高度变化便对应表示出冷凝水的水位升降,并使得所述座本体21与所述两个感测片431、441之间所生电容值改变,所述电路板42根据测得的电容值来计算得到所述储水空间25中的冷凝水水位。特别是,所述空压机冷凝水排放装置还可以在一正常工作模式与一报警工作模式之间进行转换:
一、正常工作模式:
如图4所示,当所述电路板42测知所述储水空间25中的冷凝水量已达到预先设定的高水位(相当于所述感测片431的位置)时,所述电路板42会发出一排水信号给所述主控制件621,所述主控制件621会使所述旋钮623转至一On(开)位置,以将所述开关阀门622的开口旋转至与所述主排水管61相通,此时,所述储水空间25中的冷凝水便能通过所述开关阀门622从所述主排水管61排出。
如图2与图3所示,一直到所述电路板42测知所述储水空间25中的冷凝水量已降至预先设定的低水位(相当于所述感测片441的位置)时,所述电路板42会再发出一停止排水信号给所述主控制件621,该主控制件621会使所述旋钮623转至一Off(关)位置,使所述开关阀门622的开口旋转至关闭,而无法与所述主排水管61相通,所述储水空间25中的冷凝水则无法再由所述主排水管61排出而停止排水。在上述正常排水过程中,所述替代阀门641下移而处于常闭状态,从而使所述替代排水管63阻断而无法排水。
二、报警工作模式:
然而,如图5所示,当所述电路板42(见图2)发现冷凝水未正常排放,如冷凝水量维持在高水位状态已超过一段时间(如30秒)或是水位下降速率不如预期时,可能是发生了所述主排水管61阻塞,或是所述开关阀门622损坏等状况,这时,所述电路板42便会发出一警报信号,一方面是通知监控室中的维修人员尽快排除故障,另一方面,在所述替代控制阀64接收到所述警报信号后,该替代阀门641便会上移,使得所述替代排水管63导通,冷凝水便能迅速地转而从该替代排水管63排出。
再者,当冷凝水已持续进水约一段时间(如1小时),所述电路板42却未侦测到高水位信号,此时可能是所述感测件43(见图2)发生故障,同样地,所述电路板42也会立刻发出警报信号以通知维修人员,同时使所述替代阀门641上移,让所述替代排水管63导通而能马上进行排水。
发生其他异常状况如突然断电时,所述水位侦测单元4(见图2)不但无法进行水位检测,也无法驱动所述主控制阀62以使所述主排水管61适时排水,而所述替代阀门641也会因断电而无法维持在能阻断所述替代排水管63的常闭位置,这时候,所述替代阀门641便会自动上移,使得所述替代排水管63处于导通状态,冷凝水便能从所述替代排水管63排出。
所以,当所述主控制阀62与所述主排水管61无法相配合以正常排水时,所述电路板42能马上发出警报信号,以通知维修人员尽快设法排除故障,同时,令所述替代控制阀64与所述替代排水管63立刻因应作动,执行自动故障替代排水功能。
另外,由于所述两个感测件43、44容置在所述导管座41中而不会接触到冷凝水,能克服受到水质特性(如水温、水垢…)影响所导致的侦测存在误差或使用寿命短的问题,所以随着冷凝水水位的升降,能产生准确、稳定且可靠的电容值的变化,使所述电路板42所计算得到的水位与实际水位确实一致,并控制所述排水控制单元6适时作动,从而使整体能产生高精准度的水位监控效果,进而能灵敏地控制排水时机。
如图6所示,为本实用新型的空压机冷凝水排放装置的一第二较佳实施例,与上述所述第一较佳实施例的不同之处在于,所述机座2的座本体21的周壁具有两个排水孔212、212’,使得所述主排水管61的一个端部与所述替代排水管63的一个端部分别连接于所述两个排水孔212、212’。
所以,本较佳实施例同样可以产生准确、稳定且可靠的水位监控式排水功能,兼具自动故障替代排水功能。
另外要说明的是,上述各较佳实施例中,所述水位侦测单元4运用电容式液位侦测原理,当然也可以利用如超声波、激光、红外线、磁翻板(磁翻柱)、浮球…等方式来侦测水位变化,其结构与水位侦测机制并不受本实用新型的实施方式所限。
综上所述,本实用新型的空压机冷凝水排放装置,利用所述两个感测件43、44容置在所述导管座41中的非接触式电容感测结构设计,整体能产生准确、灵敏、稳定且可靠的水位监控式排水效能,特别是,当无法正常排水时,所述替代控制阀64与所述替代排水管63能相配合作动以进行替代性排水,使得整体还能产生自动故障替代排水功能,所以确实能达成本实用新型的目的。
Claims (9)
1.一种空压机冷凝水排放装置,包含一个机座、设置在所述机座内的一个水位侦测单元,以及电连接所述水位侦测单元的一个排水控制单元,所述机座具有界定出一个储水空间的一个座本体;其特征在于:所述排水控制单元具有凸设在所述座本体上且连通所述储水空间的一根主排水管、电连接所述水位侦测单元且容置于所述主排水管中的一个主控制阀、电连接所述水位侦测单元的一个替代控制阀,以及供所述替代控制阀容置于其中的一根替代排水管。
2.根据权利要求1所述的空压机冷凝水排放装置,其特征在于:所述机座的座本体的一个周壁具有连通于所述储水空间的一个进水孔,以及连通于所述储水空间的一个排水孔,所述主排水管的一个端部连接于所述排水孔,所述替代排水管的一个端部岔接于所述主排水管。
3.根据权利要求1所述的空压机冷凝水排放装置,其特征在于:所述机座的座本体的一个周壁具有连通于所述储水空间的一个进水孔,以及连通于所述储水空间且相间隔的两个排水孔,所述主排水管的一个端部与所述替代排水管的一个端部分别连接于所述两个排水孔。
4.根据权利要求2或3所述的空压机冷凝水排放装置,其特征在于:所述排水控制单元的主控制阀具有电连接所述水位侦测单元的一个主控制件,以及电连接所述主控制件且容置于所述主排水管中的一个开关阀门,所述替代控制阀具有电连接所述水位侦测单元且容置于所述替代排水管中的一个替代阀门。
5.根据权利要求4所述的空压机冷凝水排放装置,其特征在于:所述机座还具有设置在所述座本体的周壁的顶部的一个罩盖体,以及设置在所述座本体中的一块隔板体,所述隔板体将所述座本体的内部上下区隔出一个电气空间与所述储水空间。
6.根据权利要求5所述的空压机冷凝水排放装置,其特征在于:所述水位侦测单元具有插置入所述储水空间中的一根导管座、高低不同地插置在所述导管座中的两个感测件,以及电连接所述导管座与所述两个感测件的一块电路板,所述排水控制单元的主控制阀与替代控制阀电连接于所述电路板。
7.根据权利要求6所述的空压机冷凝水排放装置,其特征在于:所述水位侦测单元的每一感测件具有位于所述导管中的一个感测片,以及其顶端部及底端部分别连接所述电路板与所述感测片的一条导线。
8.根据权利要求7所述的空压机冷凝水排放装置,其特征在于:所述水位侦测单元的导管座具有固设在所述机座的隔板体上的一个固定盘块,以及其一个顶部连结所述固定盘块且垂伸入所述储水空间中的一个导管,所述固定盘块具有一个中心贯孔,所述导管的顶部呈开放状且插接在所述中心贯孔中。
9.根据权利要求8所述的空压机冷凝水排放装置,其特征在于:所述水位侦测单元的导管座还具有设置在所述固定盘块的一个顶面上的数个凸柱,所述电路板架设在所述数个凸柱上。
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