KR20130045253A - 논 리턴 밸브 기능을 갖는 측정 니들 - Google Patents

논 리턴 밸브 기능을 갖는 측정 니들 Download PDF

Info

Publication number
KR20130045253A
KR20130045253A KR1020127025968A KR20127025968A KR20130045253A KR 20130045253 A KR20130045253 A KR 20130045253A KR 1020127025968 A KR1020127025968 A KR 1020127025968A KR 20127025968 A KR20127025968 A KR 20127025968A KR 20130045253 A KR20130045253 A KR 20130045253A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
measuring
return valve
hollow
nipple
complete
Prior art date
Application number
KR1020127025968A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101717808B1 (ko
Inventor
다니엘 질데로스
Original Assignee
티에이 하이드로닉스 에이비
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 티에이 하이드로닉스 에이비 filed Critical 티에이 하이드로닉스 에이비
Publication of KR20130045253A publication Critical patent/KR20130045253A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101717808B1 publication Critical patent/KR101717808B1/ko

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L29/00—Joints with fluid cut-off means
    • F16L29/02—Joints with fluid cut-off means with a cut-off device in one of the two pipe ends, the cut-off device being automatically opened when the coupling is applied
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/28—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means
    • F16L37/38—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in only one of the two pipe-end fittings
    • F16L37/40—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in only one of the two pipe-end fittings with a lift valve being opened automatically when the coupling is applied
    • F16L37/42—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in only one of the two pipe-end fittings with a lift valve being opened automatically when the coupling is applied the valve having an axial bore communicating with lateral apertures
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L19/00—Details of, or accessories for, apparatus for measuring steady or quasi-steady pressure of a fluent medium insofar as such details or accessories are not special to particular types of pressure gauges
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L19/00—Details of, or accessories for, apparatus for measuring steady or quasi-steady pressure of a fluent medium insofar as such details or accessories are not special to particular types of pressure gauges
    • G01L19/0007—Fluidic connecting means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
  • Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
  • Sliding Valves (AREA)
  • Check Valves (AREA)
  • Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
  • Measuring Volume Flow (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Abstract

본 발명은 가열 또는 냉각 시스템에서 압력 또는 온도를 측정하기 위한 디바이스에 관한 것이고, 디바이스는 스프링 부하된 논 리턴 밸브(8)의 중공(20)에서 하나를 갖는 측정 니들 하우징(6)으로 구성된 측정 니들 컴플리트(1)이고, 측정 위치에서 논 리턴 밸브는 프로브(10)로부터 측정 니들 하우징을 통해 그리고 호스 니플로부터 호스를 통해 측정 기구까지 개방형 전달을 갖고, 이 개방형 전달은 측정이 완료되자마자 즉시 폐쇄되고 측정 니들(1)은 측정 니플로부터 제거되며, 이러한 즉각적인 폐쇄에 의해, 측정 후에 컴플리트 측정 니들(1) 및 측정 호스(5)에 존재하는 밀폐된 플루이드로부터의 누설이 방지된다.

Description

논 리턴 밸브 기능을 갖는 측정 니들{MEASURING NEEDLE WITH NON RETURN VALVE FUNCTION}
본 발명은 플루이드 시스템에서, 예를 들어, 가열 또는 냉각 시스템에서 예를 들어, 압력 또는 온도를 측정하기 위한 디바이스에 관한 것이고, 디바이스는 측정 니플, 예를 들어, 밸브 또는 콘테이너 또는 파이핑 상의 측정 니플 디렉트 상에 장착되며, 디바이스는 연관된 측정 호스를 갖는 측정 니들이 측정 니플로부터 제거될 때, 측정을 중단하는 것에 의한 어떠한 비의도적인 유출 또는 누설이 없을 것임을 보장한다.
측정 니플/니플들을 통한 가열 시스템 또는 냉각 시스템에서의 가압된 매체로부터의 누설은 문제가 되지 않는다. 측정 니플들은 오랜 작동 시간 후에도, 완벽한 기능을 갖는 대체적 설계를 가진다.
측정을 중단하는 것에 의한 압력 매체로부터 환경으로의 비의도적 누설에 관한 문제를 해결하는 많은 구조가 있다. 그러한 해법의 일례가 GB 2 019 533 A에 개시되고, 여기서, 도 1에 따라서, 측정을 완료한 후에 내부 과압 그리고 따라서 매체가 누설하지 않도록, 또한 오퍼레이터가 매체와 연결된 채널(29)의 기계적 폐쇄를 잊었을 때 그 경우에 스프링 부하된 볼(15)은 출구(28)를 조인다. 또한 US 4,638,668은 결합을 설명하고, 여기서 연결 단부를 갖는 측정 호스가 측정 니플(2) 상에 장착될 때 그리고 전달이 가압된 매체로부터 측정 호스(32)까지 개방되는 것에 연결해서 매체로부터 측정 호스(32)로의 전달(도 2 참조)이 개방된다. 이후에 측정 호스가 탈장착될 때 전달은 가압된 측면에 대해 다시 폐쇄될 것이다.
본 발명의 목적은 어떠한 누설도 측정이 중단된 후에 측정 호스의 측면으로부터, 즉, 측정 호스/호스들 내부에 제공되는 매체로부터 발생하지 않는다는 것을 보장하는 디바이스를 제공하는 것이다.
이제 본 발명에서, 어떠한 누설도 측정이 중단된 후에 측정 호스의 측면으로부터, 즉, 측정 호스/호스들 내부에 제공되는 매체로부터 발생하지 않는다는 것이 보장되고, 이에 대해 위에 언급된 구조들은 어떠한 해법도 제공하지 않는다. 자연스럽게 측정 니플들이 측정을 중단한 후에 누설하지 않도록 구성되는 것이 추정되나, 그것은 본 발명과 관련된 문제는 아니다. 부가적으로. 측정이 시작되기 전에, 측정 시스템의 플러쉬 스루(flush through)가 이제 본 발명에서 가능해지고, 그것은 시스템으로부터 에어를 제거하기 위해, 그리고 연결된 측정 기구를 영점조정하기 위해 중요한 특징이다. 이것은 측정 중에 있는 두 개의 측정 니들이 쌍으로 사용될 때, 플루이드가 컴플리트 측정 니들을 통해 역으로 플러쉬되고, 개방된 위치에서의 논 리턴 밸브가 쇼트되는 것에 의해 발생하고, 이에 대해 위에 언급된 구조는 어떠한 해법도 제공하지 않는다.
본 발명에 의해, 기존 구조와 비교되는 다수의 이점이 측정의 완료와 연결해서 달성된다:
-측정 호스와 프로브 사이의 디렉트 셔팅 오프는 프로브가 측정 니플로부터 제거될 때 그 시점에 발생한다.
-어떠한 누설도 측정 호스에 제공된 매체로부터 발생하지 않는다.
-프로브로부터의 비의도적 누설에 의해 야기되는 작업자의 상해에 관한 어떠한 위험도 없음.
-모든 누설이 제거되었기 때문에 룸(room)에서 그리고 측정 프로세스에 의해 일반적으로 개선된 작업 환경.
-컴플리트 측정 니들의 논 리턴 밸브의 기능이 플러쉬 스루에서 쇼트되고, 더 신뢰할만한 측정 결과를 준다.
-컴플리트 측정 니들이 새로운 측정을 위해 즉시 준비된다.
본 발명의 구조적 설계가 아래에 구체적으로 설명된다. 덧붙여 본 발명은 다른 측면에서 또 다른 해당 기술분야의 상태를 유도한다. 이것은 아래에 설명된 기술의 디바이스가 청구항 1항의 특징화된 부분으로부터 명백한 방식으로 구성되는 것에 의해 본 발명에서 구현된다.
본 발명은 플루이드의 압력 및/또는 온도의 측정을 위한 시스템에 포함되는 디바이스에 관한 것이다. 디바이스는 측정 니들 컴플리트(1)이고, 측정 니들 컴플리트는 측정 호스(5)를 연결하기 위한 호스 니플(7)을 갖는 측정 니들 하우징(6)을 포함하며, 측정 니들 하우징(6)에 논 리턴 밸브(8), 리셋 스프링(13), 프로브(10) 및 로크 와셔(15)가 제공되고, 논 리턴 밸브(8)는 측정 니들 컴플리트가 측정 니플(3) 상에 장착되는 것에 연결해서 측정 니들 하우징(6)의 중공(20)내로 위치변화되고, 그로써 전달이 플루이드로부터 프로브(10)에서의 제 1 개구부(11)를 거쳐 프로브를 통해 그리고 또한 프로브에서의 제 2 개구부(12)를 거쳐 논 리턴 밸브(8) 및 중심부(21)까지 개방되고, 중심부에는 바깥으로 중공(20)까지 그리고 또한 중공(25)을 통해 호스 니플(7)까지 그리고 최종으로 또한 측정 호스(5)를 통해 측정 기구(4)까지 홀(26)이 제공되고, 전달은, 논 리턴 밸브에서의 중심부(21)가 중공(25)과의 개방형 전달이 제공되는 위치에 도달할 때까지 논 리턴 밸브(8) 및 상부(18)가 중공(20)에서 가능한 뒤로 이동되는 것에 의해 개방되는 것을 특징으로 한다.
과압으로 인해 측정 호스에 발생하는 팽창이 컴플리트 측정 니들의 선행 구조에 의해 야기된 측정 니들/프로브로부터의 누설을 유도하지 않기 때문에, 디바이스에 의해 정상 품질의 측정 호스를 사용하는 조건이 생성된다.
본 발명의 또 다른 특징 및 이점은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타내는 첨부된 도면에 관한 참조와 함께 다음의 설명으로부터 명백하나, 그것에 한정되지 않는다.
구체적으로 직경으로, 부분적으로 도식적으로 횡단면 또는 투시도를 나타내고:
-도 1은 플루이드 시스템이고 여기에 컴플리트 측정 니들이 포함된다.
-도 2는 본 발명에 따른 컴플리트 측정 니들의 일 실시예의 세부도이다.
-도 3은 프로브/측정 니플과 측정 기구 사이에 개방형 전달을 갖는 측정 니플 상의 측정 니들이다.
도 1은 어떻게 두 개의 측정 니들 컴플리트(1)가 결국 밸브(2) 또는 튜빙에 포함되는 측정 니플(3) 상에 장착되는지의 일례를 나타내고, 도면에서 또한 측정 니들 컴플리트로부터 다른 단부에서 측정 기구(4)에 연결된 측정 호스(5)가 나오는 스키매틱이 도시된다. 파이핑에서 또는 컨테이너 또는 그와 유사한 것에서 압력 또는 온도를 측정하기 위해 컴플리트 측정 니들(1)은 측정 니플(3) 상에 장착되고 그 방식으로, 프로브(10)를 통해, 측정될 매체와의 연결을 달성한다. 매체는 그때 프로브(10), 측정 니들 하우징(6)을 통해 그리고 또한 측정 호스(5)를 통해 측정 기구(4)와 접촉하는 흐름에 의한 것이다.
도 2는 단면에서 측정 니들 컴플리트를 나타낸다. 컴플리트 측정 니들(1)은 측정 호스(5), 논 리턴 밸브(8), 프로브(10), 리셋 스프링(13) 및 리셋 스프링(16)을 갖는 로크 와셔(lock washer)(15)의 연결을 위해 호스 니플(7)을 갖는 측정 니들 하우징(6)을 포함한다.
측정 니들 하우징(6)은 대체적으로 플라스틱 또는 금속 합금으로 구성되고 후부(19)에 있고, 호스 니플(7)과 관련되며, 논 리턴 밸브(8)의 외부 크기와 크기적으로 조화되는 중공(20)이 제공된다. 중공(20)에는 또한 상부에 리세스(14)가 제공되고 리세스(14)는 결국 환경에서 종료한다. 측정 니들 하우징(6)의 전방부에서, 바람직하게 호스 니플(7)에서 중공(20)까지 연장하는 원통형으로 구성된 중공(25)이 있고 여기서 중공(25)은 결과적으로 호스 니플(7)에서 종료한다.
논 리턴 밸브(8)가 두 개의 부분(17, 18) 각각과 비교해서 바람직하게 더 작은 직경을 갖는 중심부(21)와 연결된 다른 부분들, 하부(17) 및 상부(18)에 의해 설명된다. 중심부(21)에는 또한 바람직하게 논 리턴 밸브(8)의 종방향 축에 대해 수직인 하나 이상의 홀(26)이 제공된다. 외부의 두 개의 부분(17, 18)에는 각각의 주변 표면 상의 개스킷(9)이 제공된다. 상부(18)에는 주변 표면의 외부 상에 위치된 두 개의 개스킷이 제공되는 반면에, 하부(17)에는 단지 주변 표면 상의 승인된 위치 상에 위치된 외부 개스킷이 제공될 뿐이다. 또한 두 개의 부분(17, 18) 각각에는 내부 개스킷 엘리먼트, 바람직하게 부분들의 하부 섹션에 위치된 개스킷(22)이 바람직하게 제공된다.
중공(20)의 상부에서 그리고 논 리턴 밸브(8) 위에 논 리턴 밸브(13)가 장착되고, 이 구역에서 또한 리세스(14)가 바깥으로 환경까지 제공된다. 중공의 상부는 또한 논 리턴 밸브(8)를 위한 스톱 러그이고, 결과적으로 논 리턴 밸브를 위한 상부 제한 위치를 구성하는 내부 스톱 러그(32)이다. 리셋 스프링이 장착된 중공(20)의 상부는 플루이드와 어떠한 접촉도 갖지 않는다.
프로브(10)는 측정 니들 하우징(6)의 상부에 고정 장착되고 적합한 방법으로 고정되며, 예를 들어 몰드되거나 또는 후부, 바람직하게 코벨링(corbelling), 측정 니들 하우징에 맞대어 프로브의 부분(24)을 누르는 소켓 헤드 캡 스크류(23)로 고정되고, 프로브는 또한 바람직하게 논 리턴 밸브(8)와 관련해 중심에 둔다. 프로브는 튜블러이고 두 개의 개구부(11, 12)가 제공된다. 개구부(11)는 프로브의 전방부에, 프로브의 단부 가까이에 위치되고, 반면에 개구부(12)는 프로브(10) 상에 상향으로 테스트된 거리에 위치된다. 측정 니들 컴플리트가 측정 니플(3) 상에 또는 그것에 맞대어 장착될 때 개구부(11)가 압력 또는 온도에 의해 감지되어야만 하는 매체에 항상 도달하도록 프로브는 측정 니들 하우징(6)의 외부로, 또는 아래로 길이를 갖고, 시장에 있는 측정 니플의 표준으로 조정된다.
컴플리트 측정 니들(1)이 측정 니플(3)에 연결되기 전에, 그러나 프로브(10)가 측정 니플에서 실링 엘리먼트를 통과할 때, 그리고 논 리턴 밸브(8)가 측정 니플(3)과의 물리적 접촉에 있을 때, 프로브는 프로브 및 논 리턴 밸브(8)의 중심부(21)를 채우는 매체와 접촉한다. 이 위치에서 논 리턴 밸브(8)는 여전히 최초 위치에 있고 그리고 따라서 개스킷(9)은 상부(18) 상에서, 중공(20)의 상부에 맞대어 그리고 중공(25)에 맞대어, 그리고 따라서 또한 측정 호스(5)에 맞대어 실링한다. 또한 하부(17) 상의 개스킷(9)은 이 위치에서 외부 누설에 맞대어 실링한다. 내부 개스킷(22)은 프로브(10)와 논 리턴 밸브(8) 사이를 실링한다.
측정 니들 하우징(6) 및 하부(31) 상의, 스프링-부하된 로크 와셔(15)에는 장착된 리셋 스프링(16)이 위치되고, 그것의 장착 및 기능이 아래에 설명된다.
도 2b 및 도 2c는 로크 와셔(15)의 설계의 일례 및 측정 니들 하우징(6)의 하부(31)에 맞대어 장착을 나타낸다. 측정 니들 하우징(6)의 하부(31) 상의, 로크 와셔(15)는 측정이 수행될 때 측정 니플(3) 상에 컴플리트 측정 니들(1)을 록킹하도록 이 리셋 스프링(16)과 연결해서 위치된다. 로크 와셔에는 바람직하게 논 리턴 밸브(8)를 포함하여 개구부(30)가 제공되고 측정 니플(3)은 측정 니플(3)로 또는 그것으로부터 컴플리트 측정 니들(1)의 각각의 맞물림해제를 록킹하기 위한 두 개 이상의 위치를 구성한다. 측정 니들 하우징(6)의 하부(31) 상에 바람직하게 그루브(28)가 있고 여기서 로크 와셔(15)의 상부 스티어링 아암(33)은 논 리턴 밸브의 축의 종방향에 대해 수직으로 슬라이딩할 수 있고, 그리고 바람직하게 리셋 스프링(16)이 장착된 리세스(29)가 있다. 리셋 스프링은 로크 와셔(15)와 리세스(29)의 바닥 사이에 클램핑된다. 논 리턴 밸브 상의 하부(17)는 로크 와셔의 개구부(30)보다 더 큰 크기를 갖기 때문에, 로크 와셔(15)는 논 리턴 밸브(8)의 하부, 바람직하게 원통형 부분(27)이 로크 와셔의 개구부(30)를 통해 도달하는 것에 의해 제 위치에 고정되고 결국 로크 와셔는 논 리턴 밸브(8)를 위한 하부 스톱 러그를 구성한다.
도 3은 측정 니플 상에 장착되는 측정 니들 컴플리트를 나타낸다. 컴플리트 측정 니들(1)이 측정 니플(3) 상에 장착될 때, 논 리턴 밸브(8)가 리셋 스프링(13)에 맞대어 축방향으로 측정 니들 하우징(6)에서 이동되고 따라서 논 리턴 밸브(8)가 스톱 러그(32)에 맞대어 상부 위치에 도달할 때까지 압축된다. 이 위치에서 논 리턴 밸브(8) 및 그 상부(18)는 논 리턴 밸브의 중심부(21)가 중공(25)의 전방의 위치에 도달할 때까지 중공(20) 내에서 가능한 한 뒤로 이동되고, 이 위치에서 개스킷(9)은 상부(19) 상에, 중공(20)의 상부와, 중공(20)에 맞대어 중공(25)의 연결의 양 측면 상의 개스킷(9)을 맞대어 실링한다. 논 리턴 밸브(8)가 이 상부 위치에 있을 때 전달이 매체로부터 프로브(10) 및 개구부(11, 12)를 통해 논 리턴 밸브(8) 및 중심부(21)까지 그리고 또한 논 리턴 밸브(8)에서 로크/로크들(26)을 통해, 중공(25)을 통해 그리고 측정 호스(5)를 통해 측정 기구(4)로 개방된다. 이 위치에서 매체의 것과 동일한 정지 과압이 측정 기구(4)까지 존재한다. 이 위치에서의 전달이 개방될 때 플러쉬 스루는 양 방향에서의 컴플리트 측정 니들의 논 리턴 밸브(8)의 구조에 의해 허용된다. 이것은 컴플리트 측정 니들이 측정 동안 또 다른 유사한 측정 니들과 쌍으로 작동하고, 그런 후에 플루이드가 고압 측면에서 저압 측면까지의 방향으로 밸브(2)에 대한 압력 차이로 인해 플러쉬되며, 그로써 하나의 측정 니들이 반대방향으로 플러쉬 스루하기 때문에 유리하다. 이 작동 위치에서 측정 시스템은 플러쉬 스루되고 측정 호스 및 측정 기구로부터 에어가 사라지는 것이 가능하며 그렇기 때문에 더 분명한 측정 결과를 유도하는 기구의 영점조정이 보장된다.
측정 니플(3) 상의 컴플리트 측정 니들(1)의 연결을 용이하게 하기 위해, 리세스(14)가 논 리턴 밸브(8) 위의 공간에서 압축된 공기의 위험을 제거하도록 제공되고 여기에 리셋 스프링(13)이 위치된다.
컴플리트 측정 니들(1)이 측정 니플(3) 상에 장착될 때 리셋 스프링(16)이 로크 와셔(15)를 바깥으로 누르고 컴플리트 측정 니들(1)이 측정 니플(3) 상에 록킹된다. 이것은 논 리턴 밸브(8)의 하부 원통형 부분(27)과 측정 니플(3) 사이에 크기 차이가 있는 것에 의해 가능해지고, 여기서 바람직하게 하부(27)는 측정 니플보다 더 큰 직경을 가지며, 논 리턴 밸브(8)가 측정 니플(3) 상의 컴플리트 측정 니들(1)의 연결 동안 최초 위치를 떠나 리셋 스프링(13) 방향으로 이동할 때, 측정 니플이 측정 니들 하우징의 하부(31)에 눌려질 때, 측정 니플은 로크 와셔의 개구부(30)의 전방에 더 작은 직경으로 도달한다. 로크 와셔(15)에서 개구부(30)의 설계에 의해 리셋 스프링(16)이 로크 와셔(15)를 누르는 것이 가능해지고 그래서 컴플리트 측정 니들(1)이 측정 니플(3) 상에 록킹된다. 따라서 컴플리트 측정 니들(1)이 측정 니플(3)과 상대 위치 상에 고정된다.
측정 절차 동안 측정 호스(5)에서 발생하는 과압은 플렉시블하지 않은 물질로 구성되지 않는다면 측정 호스(5)가 팽창하는 것을 보통 초래하고, 이 경우에 측정 호스(5)의 증가된 비용 및 비실용적인 몽타주 작업을 유도한다. 선행 기술에 따른 컴플리트 측정 니들과 함께 누설이 측정 니플로부터의 프로브의 장착해제와 연결해서, 프로브를 통해, 측정 호스로부터 발생할 것이다. 선행 기술에 의한 불이익은 팽창된 측정 호스에 존재하는, 고압 그리고 또한 일부 경우에 고온을 갖는 플루이드가 측정 니플(3)로부터 제거하는 동안 측정 니들의 홀(11)로부터 뿜어져 나와서, 조작자의 건강을 위협한다는 것이다.
본 발명에 따른 디바이스는 측정 호스(5)로부터의 이러한 누설의 위험을 제거하고, 여기서 측정 니플(3)로부터 컴플리트 측정 니들(1)의 연결해제 동안, 로크 와셔(15)를 시작하는 것은 안으로 측정 니들 하우징(6)의 하부(31)까지 그것을 누르는 것에 의해 연결해제된다. 이 위치에서 측정 니플(3)은 로크 와셔(15)와 관련해서 자유롭고 그렇기 때문에 컴플리트 측정 니들(1)이 측정 니플(3)로부터 제거될 수 있고 그러한 연결에서 리셋 스프링(13)은 논 리턴 밸브(8)를 측정 니들 하우징(6)에서 다시 최초 위치로 힘을 가한다. 이 위치에서 논 리턴 밸브(8)와 함께 로크 와셔가 논 리턴 밸브(8)의 하부 원통형 부분(27) 주위로 맞물릴 것이고 따라서 논 리턴 밸브(8)는 다가오는 측정을 위한 위치에 고정된다.
논 리턴 밸브(8)가 다시 최초 위치에 도달할 때 논 리턴 밸브(8)의 상부(18) 상에 장착된 두 개의 개스킷(9)은 중공(25) 및 중공(20)에서의 출구의 각각의 측면 상에 위치될 것이고 따라서 중공(25)으로부터 하향으로 논 리턴 밸브(8) 및 중심부(21)까지는 물론 상향으로 리셋 스프링(13)까지의 조임이 존재하고, 측정 호스(5)로부터 중공을 통한 논 리턴 밸브(8)까지의 개방형 전달이 결과적으로 폐쇄된다. 따라서 이 위치에서 논 리턴 밸브(8)와 함께 매체의 누설은 측정 호스(5)로부터 환경까지 방지된다.
컴플리트 측정 니들의 전체에서의 기능은 측정이 수행될 때 논 리턴 밸브(8)가 중공(20)의 위치로 이동되는 것이고, 이 위치에서 매체로부터 측정 기구(4)까지의 개방형 전달이 있으며, 측정이 수행된 후에 압축된 리셋 스프링(13)이 논 리턴 밸브(8)를 반대방향으로 최초 위치까지 누를 것이라는 점이고, 여기서 논 리턴 밸브는 측정 기구(4)로부터 그리고 측정 호스(5)로부터 각각 바깥으로 프로브(10)까지의 전달을 폐쇄하고 따라서 호스(5)에 밀폐된 볼륨이 새지 않을 수 있다. 논 리턴 밸브(8)는 또한 개스킷 엘리먼트 캐리어 및 유동 채널을 가진다. 과압으로 인해 측정 호스에 발생하는 팽창이 컴플리트 측정 니들의 선행 구조에 의해 야기된 측정 니들/프로브로부터의 누설을 유도하지 않기 때문에, 디바이스에 의해 정상 품질의 측정 호스를 사용하는 조건이 생성된다.
1: 측정 니들 컴플리트
2: 밸브
3: 측정 니플
4: 측정 기구
5: 측정 호스
6: 측정 니들 하우징
7: 호스 니플
8: 논 리턴 밸브
9, 22: 개스킷
10: 프로브
11, 12: 개구부
13: 리셋 스프링
14, 29: 리세스
15: 락 와셔
16: 리셋 스프링
17, 27: 하부
18: 상부
19: 후부
20, 25: 중공
21: 중심부
23: 소켓 헤드 캡 스크류
24: 코벨링
26: 홀
28: 그루브
30: 락 와셔의 개구부
31: 측정 니들 하우징의 하부
32: 스톱 러그
33: 상부 스티어링 아암

Claims (11)

  1. 플루이드의 압력 및/또는 온도의 측정을 위한 시스템에 포함되는 디바이스로서,
    상기 디바이스는 측정 니들 컴플리트(1)이고, 상기 측정 니들 컴플리트는 측정 호스(5)를 연결하기 위한 호스 니플(7)을 갖는 측정 니들 하우징(6)을 포함하며, 상기 측정 니들 하우징(6)에서 논 리턴 밸브(8), 리셋 스프링(13), 프로브(10) 및 로크 와셔(15)가 제공되고, 상기 논 리턴 밸브(8)는 상기 측정 니들 컴플리트가 상기 측정 니플(3) 상에 장착되는 것에 연결해서 상기 측정 니들 하우징(6)의 중공(20)내로 위치변화되고, 그로써 전달이 상기 플루이드로부터 상기 프로브(10)에서의 제 1 개구부(11)를 거쳐 상기 프로브를 통해 그리고 또한 상기 프로브에서의 제 2 개구부(12)를 거쳐 상기 논 리턴 밸브(8) 및 중심부(21)까지 개방되고, 상기 중심부에는 바깥으로 중공(20)까지 그리고 또한 중공(25)을 통해 상기 호스 니플(7)까지 그리고 최종으로 또한 측정 호스(5)를 통해 측정 기구(4)까지 홀(26)이 제공되고, 상기 전달은, 상기 논 리턴 밸브에서의 상기 중심부(21)가 상기 중공(25)과의 개방형 전달이 제공되는 위치에 도달할 때까지 상기 논 리턴 밸브(8) 및 상부(18)가 상기 중공(20)에서 가능한 멀리 뒤로 이동되는 것에 의해 개방되는 것을 특징으로 하는 디바이스.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 측정 니들 컴플리트(1)가 상기 측정 니플(3)로부터 제거될 때 상기 리셋 스프링(13)은 상기 논 리턴 밸브의 최초 위치로 되돌려 상기 논 리턴 밸브(8)를 누를 것이고, 그로써, 상기 논 리턴 밸브(8)의 상기 상부(18) 상에 장착된 개스킷(9)이 상기 중공(25) 및 상기 중공(20)에서의 출구의 각각의 측면 상에 위치될 것이기 때문에 상기 측정 호스(5) 및 상기 중공(25)으로부터의 상기 전달이 폐쇄되고, 따라서 상기 중공(25)으로부터 하향으로 상기 논 리턴 밸브(8)의 상기 중심부(21)까지는 물론 상향으로 상기 리셋 스프링(13)까지의 조임이 제공되고, 그리고 따라서 또한 바깥으로 상기 프로브(10)의 상기 개구부(11)까지 조여지는 것을 특징으로 하는 디바이스.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 측정 니들 컴플리트(1)가 상기 측정 니플(3) 상에 장착될 때, 플루이드의 플러쉬 스루는, 그 시점에 상기 논 리턴 밸브(8)가 상기 중공(20)에서 후방 위치에 위치되는 것에 의해 그리고 상기 플루이드와 상기 측정 기구(4) 사이의 전달이 개방되는 것에 의해 상기 호스 니플(7)로부터 멀어져 상기 개구부(11)로의 방향에서 상기 컴플리트 측정 니들(1)을 통해 허용되며, 이것은 쌍으로 연결된 상기 측정 니플(3)에 대한 정상적인 측정 절차에 의해, 상기 다른 측정 니들에서의 상기 플루이드가 반대 방향으로 흐르는 것과 동시에 컴플리트 측정 니들(1) 중 하나에서 발생하는 것을 특징으로 하는 디바이스.
  4. 제 1항에 있어서,
    측정 니들 하우징(6)에는 크기가 상기 논 리턴 밸브(8) 및 외부 개스킷(9)과 조화되는 중공(20)이 제공되고, 또한 상기 중공에는 상부에서 주변까지 리세스(14) 및 상기 중공의 상기 상부에서 스톱 러그(32)가 제공되고, 상기 스톱 러그는 상기 논 리턴 밸브(8)의 상기 상부 제한 위치/작업 위치를 제공하는 것을 특징으로 하는 디바이스.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 측정 니들 하우징(6)에서 상기 중공(20)에는 상기 리세스(14)가 제공되고, 상기 리세스(14)는 상기 논 리턴 밸브가 상기 스톱 러그(32)에 맞대어 상향으로 상부 위치까지 이동될 때 상기 논 리턴 밸브(8) 위의 공간에서 압축된 공기에 대한 위험을 제거하는 것을 특징으로 하는 디바이스.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 논 리턴 밸브(8)의 상기 상부(18) 및 하부(17)는 두 부분(17, 18) 각각과 비교해 특히 더 작은 크기를 갖는 상기 중심부(21)와 연결되고, 상기 중심부(21)에는 상기 논 리턴 밸브(8)의 상기 종방향 축에 수직인 다수의 홀(26)이 제공되며, 상기 부분(17, 18) 각각에는 상기 각각의 주변 표면 상의 상기 개스킷(9) 및 내부 개스킷 엘리먼트 개스킷(22)이 제공되며, 상기 외부 개스킷(9)이 상기 중공(20)에 맞대어 실링하고, 내부 개스킷(22)이 상기 프로브(10)에 맞대어 실링하는 것을 특징으로 하는 디바이스.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 로크 와셔(15)는 그루브(28)에서 상기 측정 니들 하우징(6)의 하부(31) 상에 장착되고 상기 로크 와셔에는 가변 횡단면을 갖는 개구부(30)가 제공되며, 상기 로크 와셔는 리셋 스프링(16)과 협동하고, 상기 리셋 스프링은 상기 측정 니들 하우징(6)의 상기 하부(31)에서 리세스(29)와 상기 로크 와셔(15) 사이에 제한되며, 상기 개구부(30)는 상기 로크 와셔(15)가 상기 논 리턴 밸브(8)의 상기 하부(27)와 맞물리는 방식으로 선택되고 결과적으로 상기 논 리턴 밸브(8)는 다가오는 측정을 위해 제 위치에 고정되는 것을 특징으로 하는 디바이스.
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 로크 와셔(15)는 또한 상기 연결 절차에서, 상기 컴플리트 측정 니들(1)이 상기 측정 니플(3)에 맞대어 눌려지는 것에 의해 상기 측정 니플(3) 상에 상기 컴플리트 측정 니들(1)을 고정하고, 그로써 상기 측정 니플은 작동 위치를 떠나서 상기 리셋 스프링(13)에 맞대는 방향으로 이동하는 상기 논 리턴 밸브(8)에 영향을 미치며, 상기 측정 니플이 상기 측정 니들 하우징의 상기 하부(31)로 눌려질 때, 그때 상기 논 리턴 밸브의 상기 하부 원통형 부분(27)보다 더 작은 직경을 정상적으로 가지는 상기 측정 니플은 상기 로크 와셔의 상기 개구부(30)에 맞대어 종료하고, 그로써 상기 리셋 스프링(16)은 상기 로크 와셔(15)를 누르고, 결과적으로 상기 측정 니플(3) 상에 상기 컴플리트 측정 니들(1)을 록킹하는 것을 특징으로 하는 디바이스.
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 중공(20)의 상기 상부에서 상기 논 리턴 밸브(8)의 상부 단부 위치는 상기 플루이드로부터 상기 측정 기구(4)로의 상기 전달이 그 시점에 개방되도록 조정되나, 그러나 상기 논 리턴 밸브(8)의 하부 단부 위치는 상기 측정 니플(3) 상에 장착되기 전에, 상기 최초 위치와 동일하고, 상기 논 리턴 밸브는 그때 상기 프로브(10)에 맞대어, 그리고 따라서 또한 상기 제 1 개구부(11)에 맞대어 실링하는 것을 특징으로 하는 디바이스.
  10. 제 1항에 있어서,
    상기 논 리턴 밸브(8)의 상기 상부 단부 위치는 상기 중공(20)의 상부 단부 커버와 관련해서, 내부 스톱 러그(32)에 관해 결정되고, 상기 논 리턴 밸브의 상기 하부 단부 위치는 상기 로크 와셔(15)에 관해 결정되는 것을 특징으로 하는 디바이스.
  11. 제 1항에 있어서,
    상기 논 리턴 밸브(13)는 상기 플루이드에 의해 영향받지 않고 이것은 상기 논 리턴 밸브(8)의 상기 상부(18) 상의 상기 외부 개스킷(9)이 항상 상기 중공(20)에 맞대어 실링하는 것에 의한 것임을 특징으로 하는 디바이스.
KR1020127025968A 2010-03-08 2011-01-25 논 리턴 밸브 기능을 갖는 측정 니들 KR101717808B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1000215A SE534669C2 (sv) 2010-03-08 2010-03-08 Mätnål med backventilsfunktion
SE1000215-2 2010-03-08
PCT/SE2011/000011 WO2011112133A1 (en) 2010-03-08 2011-01-25 Measuring needle with non return valve function

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130045253A true KR20130045253A (ko) 2013-05-03
KR101717808B1 KR101717808B1 (ko) 2017-03-17

Family

ID=44563721

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020127025968A KR101717808B1 (ko) 2010-03-08 2011-01-25 논 리턴 밸브 기능을 갖는 측정 니들

Country Status (11)

Country Link
US (1) US8528430B2 (ko)
EP (1) EP2545353B1 (ko)
JP (1) JP5345251B2 (ko)
KR (1) KR101717808B1 (ko)
CN (1) CN102792137B (ko)
CA (1) CA2788410C (ko)
HK (1) HK1174381A1 (ko)
RU (1) RU2550715C2 (ko)
SE (1) SE534669C2 (ko)
SG (1) SG182449A1 (ko)
WO (1) WO2011112133A1 (ko)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015015345A1 (en) * 2013-08-02 2015-02-05 Gunasekar Vuppalapati Improved device for dispersing or collecting fluids having valves
TWI555987B (zh) * 2014-01-28 2016-11-01 Spring sleeve type probe and its manufacturing method
US11015983B2 (en) * 2015-12-01 2021-05-25 Maxim Integrated Products, Inc. Indicator of sterilization efficacy using a data logger with cloud/software application
EP3832183A1 (en) * 2019-12-02 2021-06-09 IMI Hydronic Engineering International SA A valve for adjusting a fluid flow and methods for use in connection with such a valve
CN113776726B (zh) * 2021-08-17 2023-11-24 宁波旭日温压仪表有限公司 一种测压接头及测压***

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4919600A (en) * 1989-06-29 1990-04-24 Yang Shi K Tire pump with a pressure gage
KR19990028554U (ko) * 1997-12-26 1999-07-15 양재신 흡기온도 및 흡기매니폴드압력 감지용 일체형 센서
JP2004198394A (ja) * 2002-10-23 2004-07-15 Denso Corp 温度センサ一体型圧力センサ装置
JP2005274412A (ja) * 2004-03-25 2005-10-06 Denso Corp 温度センサ一体型圧力センサ装置

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2019533B (en) * 1978-04-21 1982-09-29 Crane Ltd Pressure tapping valve unit
SU1026026A1 (ru) * 1982-02-03 1983-06-30 Ордена Трудового Красного Знамени Институт Проблем Материаловедения Ан Усср Устройство дл измерени давлени и температуры газового потока
DE3341860C2 (de) 1983-11-19 1985-09-19 Hydrotechnik Gmbh, 6250 Limburg Meßkupplung für fluidische Systeme
IT1260052B (it) * 1992-06-10 1996-03-28 Pietro Ciboldi Sensore di parametri di stato per contenitori di fluidi a valvola di non ritorno integrata amovibile
JP2579214Y2 (ja) * 1992-11-30 1998-08-20 株式会社藤井合金製作所 ガス圧力測定用プラグ
DE4303366C2 (de) * 1993-02-05 1997-01-02 Hydrotechnik Gmbh Ventil- und Meßkupplung
JP3302829B2 (ja) * 1994-06-03 2002-07-15 株式会社藤井合金製作所 ガス漏れ検査用プラグ
IL113180A0 (en) * 1995-03-29 1995-06-29 Selector Ltd A self-closing liquid/gas control valve
JP3475212B2 (ja) * 1995-06-22 2003-12-08 豊田工機株式会社 圧力測定装置
US5845943A (en) * 1996-12-02 1998-12-08 Colder Products Company Hybrid insert for fluid couplings
CN2476683Y (zh) * 2001-04-30 2002-02-13 西安市思坦电子科技有限公司 油田油井注水井采压阀门
US6899315B2 (en) * 2002-07-22 2005-05-31 Eaton Corporation Fluid sampling valve
DE10335380B3 (de) * 2003-07-28 2004-11-25 Alfred Kärcher Gmbh & Co. Kg Rückflußverhinderer
FR2862368B1 (fr) * 2003-11-13 2007-05-11 Staubli Sa Ets Piquage, circuit pneumatique equipe d'un tel piquage et ensemble comprenant un tel circuit
JP4596802B2 (ja) * 2004-03-25 2010-12-15 光陽産業株式会社 検圧プラグ用治具及び検圧プラグ
SE0402581L (sv) * 2004-10-22 2006-04-23 Nhi Consulting Ab Kopplingsanordning för överföring av ett flöde
FR2882803B1 (fr) * 2005-03-02 2007-04-20 Staubli Faverges Sca Raccord rapide pour la jonction de deux canalisations d'acheminement d'un gaz sous pression
DE102005027297B4 (de) * 2005-03-02 2009-12-31 Thyssenkrupp Krause Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Versorgung eines Verbrennungsmotors oder eines Getriebes mit einer Flüssigkeit
CN201327120Y (zh) * 2008-12-25 2009-10-14 梁宸 控压装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4919600A (en) * 1989-06-29 1990-04-24 Yang Shi K Tire pump with a pressure gage
KR19990028554U (ko) * 1997-12-26 1999-07-15 양재신 흡기온도 및 흡기매니폴드압력 감지용 일체형 센서
JP2004198394A (ja) * 2002-10-23 2004-07-15 Denso Corp 温度センサ一体型圧力センサ装置
JP2005274412A (ja) * 2004-03-25 2005-10-06 Denso Corp 温度センサ一体型圧力センサ装置

Also Published As

Publication number Publication date
US20120320944A1 (en) 2012-12-20
JP5345251B2 (ja) 2013-11-20
SG182449A1 (en) 2012-08-30
HK1174381A1 (en) 2013-06-07
RU2550715C2 (ru) 2015-05-10
KR101717808B1 (ko) 2017-03-17
CN102792137A (zh) 2012-11-21
JP2013520678A (ja) 2013-06-06
EP2545353A4 (en) 2016-05-11
SE534669C2 (sv) 2011-11-08
RU2012133168A (ru) 2014-04-20
CA2788410A1 (en) 2011-09-15
CN102792137B (zh) 2014-11-26
SE1000215A1 (sv) 2011-09-09
EP2545353B1 (en) 2019-06-12
US8528430B2 (en) 2013-09-10
WO2011112133A1 (en) 2011-09-15
EP2545353A1 (en) 2013-01-16
CA2788410C (en) 2017-05-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20130045253A (ko) 논 리턴 밸브 기능을 갖는 측정 니들
US7597118B1 (en) Pneumatic pressure relief test plug
US8256467B1 (en) Plug with pressure release valve
JP2007333607A (ja) 水蒸気移動制御装置を取り付けるための箱体を検査対象とした気密検査装置
CA2927341C (en) Pneumatic pressure relief test plug
KR200463807Y1 (ko) 에어컨 실내기 및 실외기의 배관 누설 검사장치
US20020121304A1 (en) Diagnostic adapter for pressure testing a cooling system
US5551734A (en) Connection assembly for the connection of a pipe to a plastic housing
KR20180018156A (ko) 진동 흡수관용 누기 검출장치
US2862386A (en) Compression tester
CN107654788B (zh) 一种封堵硅胶装置
CN108351232B (zh) 按压件调整装置以及具有该装置的歧管测量仪组
CN108020468B (zh) 汽车用制动胶管的耐压试验平台
JP4511447B2 (ja) 水蒸気移動制御装置を取り付けるための箱体を検査対象とした気密検査装置
CN108426679A (zh) 用于汽车配件气密性检测的密封装置
US11518203B2 (en) Multifunctional external inflating valve and mounting method for loading device of inflating valve
CN111174991A (zh) 密封装置及管道检测装置
CN217605218U (zh) 加压装置
CN206369612U (zh) 压力试验装置
US20220364946A1 (en) Measuring Arrangement, Mounting System and Method for Pressure Measurement in a Measuring Volume
CN205483450U (zh) 一种pe三通接头内侧检漏的密封机构
CN105699025A (zh) 一种三通接头的熔接处密封性能测试机
CN114165632A (zh) 充气机构
KR0129252Y1 (ko) 압력측정용 콘넥터
JPH0127075Y2 (ko)

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant