KR20120066582A - Yarn winding device - Google Patents
Yarn winding device Download PDFInfo
- Publication number
- KR20120066582A KR20120066582A KR1020110120705A KR20110120705A KR20120066582A KR 20120066582 A KR20120066582 A KR 20120066582A KR 1020110120705 A KR1020110120705 A KR 1020110120705A KR 20110120705 A KR20110120705 A KR 20110120705A KR 20120066582 A KR20120066582 A KR 20120066582A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- thread
- guide
- traverse
- bobbin
- winding
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/38—Arrangements for preventing ribbon winding ; Arrangements for preventing irregular edge forming, e.g. edge raising or yarn falling from the edge
- B65H54/388—Preventing the yarn from falling off the edge of the package
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
- B65H59/10—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by devices acting on running material and not associated with supply or take-up devices
- B65H59/36—Floating elements compensating for irregularities in supply or take-up of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/04—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers for making packages with closely-wound convolutions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
- B65H54/30—Traversing devices; Package-shaping arrangements with thread guides reciprocating or oscillating with fixed stroke
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/04—Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
- B65H67/044—Continuous winding apparatus for winding on two or more winding heads in succession
- B65H67/048—Continuous winding apparatus for winding on two or more winding heads in succession having winding heads arranged on rotary capstan head
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
- B65H2701/313—Synthetic polymer threads
- B65H2701/3132—Synthetic polymer threads extruded from spinnerets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Winding Filamentary Materials (AREA)
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
- Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 트래버스 장치에 의해 사조를 트래버싱하면서 보빈에 권취하여 패키지를 형성하는 사조 권취기에 관한 것이다.The present invention relates to a thread winding machine for winding a bobbin while traversing thread threads by a traverse device to form a package.
종래부터 사조를 보빈의 축방향으로 트래버싱하는 트래버스 장치를 갖고, 사조를 트래버싱하면서 보빈에 권취하여 패키지를 형성하는 사조 권취기가 알려져 있다. 이러한 사조 권취기의 트래버스 장치로서 사조의 트래버싱 방식에 의해 여러가지 구성의 것이 알려져 있다. 예컨대, 특허문헌 1에는 보빈의 축심과 평행하게 배치되어 둘레면에 나선 형상의 캠 홈이 형성된 캠 드럼과, 캠 드럼이 회전함으로써 캠 홈을 따라 보빈의 축방향으로 왕복 이동하는 트래버스 가이드를 갖는 캠 드럼식 트래버스 장치에 대해서 개시되어 있다. 이 캠 드럼식 트래버스 장치에 있어서의 트래버스 가이드는 주행하는 사조를 보빈의 축방향 양측으로부터 끼워 구속한 상태에서 이동함으로써 사조를 보빈의 축방향으로 트래버싱하고 있다.Background Art A thread winding machine which has a traverse device which traverses thread yarns in the axial direction of bobbins and winds the bobbin while traversing thread threads to form a package is known. As a traverse apparatus of such a thread winding machine, the thing of various structures is known by the traversing system of thread thread. For example,
또한, 특허문헌 2에는 겹쳐진 상태에서 서로 반대 방향으로 회전하는 2장의 날개 형상의 트래버스 가이드를 갖는 날개식 트래버스 장치에 대해서 개시되어 있다. 이 트래버스 장치에서는 한쪽의 트래버스 가이드로 보빈의 축방향 한쪽으로 사조를 이동시킨 후, 종점 위치(보빈의 권취 폭의 끝 위치)에서 다른쪽의 트래버스 가이드에 사조를 주고받고, 다른쪽의 트래버스 가이드로 보빈의 축방향 다른쪽으로 사조를 이동시킨다.In addition,
이 특허문헌 2는 패키지의 단부의 실 고임 현상을 실해가 없을 때까지 해소하는 것[소위 패키지의 새들(saddle) 방지]을 목적으로 하는 것이며, 트래버스 양단에 있어서 트래버스 가이드에 의해 안내되어 온 사조물이 일단 상기 트래버스 가이드로부터 분리되고, 다시 반대 방향으로 다른 트래버스 가이드와 맞물려서 안내되는 트래버스 장치를 이용해서 실 권취를 할 때에 트래버스 양단에 있어서 사조물의 리턴 작용을 적극적으로 이용하도록 한 것이다. 구체적으로는 트래버스 단부에 위치 규제 가이드를 설치해서 트래버스 단부로부터 리턴되는 실의 리턴 속도를 트래버스 가이드의 이동 속도보다 빠르게 함으로써 트래버스 단부에서의 실 고임량을 작게 하고 있다.This
그러나, 특허문헌 1, 2의 어느 트래버스 방식에 있어서도 패키지 양단부에서 실이 분리되는, 소위 능락(綾落) 현상을 회피할 수 없었다. 이러한 능락 현상은 트래버스 방식의 차이점에 관계 없이 트래버스 가이드와 보빈 사이에 사조가 무구속 상태에서 주행하는 구간[소위 자유 길이(free length)]이 존재하는 것이 큰 발생 요인이 되고 있다고 생각된다.However, also in the traverse system of
이것에 대해서 도 6을 이용해서 이하에 설명한다. 도 6에 나타내는 바와 같이, 사조(Y)는 (3) → (2) → (1) → (2) → (3)의 순서로 실 형태를 바꾸면서 트래버싱되지만 트래버스 가이드(80)가 보빈(81)의 권취 폭을 초과해서 반전할 때에 주행하는 사조(Y)와 트래버스 가이드(80)의 접촉점(A1)과 주행하는 사조(Y)와 보빈(81)의 접촉점(A2) 사이의 직선 거리가 짧아진다. 한편, 통상은 보빈(81)으로의 권취 속도(사조의 공급 속도)는 트래버스 가이드(80)의 반전시도 포함해서 항상 일정하므로 상기와 같이 거리가 짧아져도 트래버스 가이드(80)와 보빈(81) 사이를 주행하는 사조(Y)의 길이는 그대로다. 그러면, 트래버스 가이드(80)가 반전할 때에 트래버스 가이드(80)와 보빈(81) 사이를 주행하는 사조(Y)가 도 6의 (2)와 같이 한 순간 느슨해져 버린다. 그리고, 이와 같이 느슨해진 사조를 보빈(81)에 권취했을 때에 단부에서 능락이 생기기 쉬워진다고 생각되었다.This will be described below with reference to FIG. 6. As shown in Fig. 6, the thread Y is traversed while changing the thread shape in the order of (3) → (2) → (1) → (2) → (3), but the
그래서, 본 발명의 목적은 트래버스 가이드의 반전시의 보빈과 트래버스 가이드 사이에 생기는 사조의 느슨해짐을 없애서 능락의 발생을 억제하는 것이다.Therefore, it is an object of the present invention to suppress the occurrence of loosening by eliminating loosening of thread caused between the bobbin and the traverse guide at the time of reversal of the traverse guide.
본 발명의 사조 권취기는 보빈에 사조를 권취하는 권취부와, 주행하는 사조를 상기 보빈의 상기 축방향으로 왕복 이동시키는 트래버스 가이드를 갖는 트래버스 장치와, 상기 트래버스 가이드가 반전할 때에 상기 트래버스 가이드와 상기 보빈 사이를 주행하는 사조의 느슨해짐을 없애는 느슨해짐 제거 수단을 구비하고 있다.The thread winding machine of the present invention has a traverse device having a winding portion for winding thread threads in a bobbin, a traverse guide for reciprocating a running thread in the axial direction of the bobbin, and the traverse guide and the traverse guide when the traverse guide is reversed. It is provided with the loosening removal means which eliminates loosening of the thread which runs between bobbins.
본 발명의 사조 권취기에 의하면, 트래버스 가이드가 반전할 때에 트래버스 가이드와 보빈 사이를 주행하는 사조의 느슨해짐을 없앰으로써 실 형태가 안정된 사조를 보빈의 권취 폭의 단부에서 권취하는 것이 가능하게 되어 능락의 발생을 억제할 수 있다.According to the thread winding machine of the present invention, when the traverse guide is reversed, loosening of the thread running between the traverse guide and the bobbin is prevented, so that the thread having a stable thread shape can be wound at the end of the winding width of the bobbin, thereby generating a fall. Can be suppressed.
또한, 상기 느슨해짐 제거 수단은 상기 트래버스 가이드보다 사조의 주행 방향의 상류측에 배치되어 상기 트래버스 가이드가 반전할 때에 주행하는 사조에 접촉해서 사조의 주행 방향에 대해서 주행 저항을 부여하는 저항 부여 수단인 것이 바람직하다.Further, the loosening removing means is a resistance imparting means which is arranged on the upstream side of the traverse guide in the traveling direction of the traverse guide and contacts the trajectory running when the traverse guide is reversed to impart running resistance to the traversing direction of the traverse guide. It is preferable.
이것에 의하면, 트래버스 가이드가 반전할 때에 사조의 주행 방향에 대해서 주행 저항을 부여하는 것만으로 주행 저항 부여 수단의 개소보다 하류측에서는 사조의 텐션이 증가되어 사조의 느슨해짐을 간단히 없앨 수 있다.According to this, only when the traverse guide is reversed, the driving resistance is increased in the running direction of the thread, and the tension of the thread is increased on the downstream side rather than the location of the driving resistance imparting means, and the looseness of the thread can be easily eliminated.
또한, 상기 트래버스 가이드보다 사조의 주행 방향 상류측에 고정적으로 배치된 지점 가이드와, 상기 지점 가이드와 상기 트래버스 가이드 사이에 배치된 상기 저항 부여 수단으로서의 접촉 가이드를 구비하고 있고, 상기 접촉 가이드는 상기 보빈의 상기 축방향에 관해서 상기 보빈의 권취 폭의 끝 위치에 상기 트래버스 가이드가 도달했을 때의 상기 지점 가이드와 상기 트래버스 가이드를 연결하는 선 상에서 상기 지점 가이드와 상기 트래버스 가이드 사이의 사조에 외측으로부터 접촉하는 것이 바람직하다.Furthermore, a point guide is fixedly arranged on the upstream side of the traverse guide, and a contact guide as the resistance imparting means disposed between the point guide and the traverse guide, wherein the contact guide is the bobbin. Contacting the thread between the point guide and the traverse guide from the outside on a line connecting the point guide and the traverse guide when the traverse guide reaches the end position of the winding width of the bobbin with respect to the axial direction of It is preferable.
가령, 접촉 가이드가 설치되어 있지 않다고 하면 트래버스 가이드와 보빈 사이를 주행하는 사조가 가장 느슨해지는 것은 주행하는 사조와 트래버스 가이드의 접촉점과 주행하는 사조와 보빈의 접촉점 사이의 직선 거리가 최소가 되었을 때이며, 즉 트래버스 가이드가 보빈의 권취 폭의 끝 위치에 도달했을 때이다. 본 발명에서는 접촉 가이드가 지점 가이드와 상기 위치의 트래버스 가이드를 연결하는 선(L2)(도 3 참조) 상에서 지점 가이드와 보빈 사이를 주행하는 사조에 접촉하고 있다. 예컨대, 접촉 가이드가 상기 선(L2) 상보다 트래버스 중심측에 있으면 있을수록 접촉 가이드에 접촉한 사조의 접촉 가이드에 의한 굴곡각이 커져서 트래버스 가이드와 보빈 사이를 주행하는 사조의 느슨해짐을 없애는 것보다 주행하는 실에 주는 손상이 커진다. 그래서, 접촉 가이드가 상기 선(L2) 상에서 지점 가이드와 보빈 사이를 주행하는 사조에 접촉함으로써 트래버스 가이드와 보빈 사이를 주행하는 사조의 느슨해짐을 보다 효과적으로 없앨 수 있다.For example, if the contact guide is not installed, the thread that travels between the traverse guide and the bobbin is loosened when the linear distance between the contact point of the traveling thread and the traverse guide and the contact point of the driving thread and the bobbin is minimum. That is, when the traverse guide has reached the end position of the winding width of the bobbin. In the present invention, the contact guide is in contact with the thread running between the point guide and the bobbin on a line L2 (see FIG. 3) connecting the point guide and the traverse guide at the position. For example, the more the contact guide is on the traverse center side than on the line L2, the greater the bend angle by the contact guide of the thread contacting the contact guide, thereby eliminating loosening of the thread that travels between the traverse guide and the bobbin. The damage to the thread is increased. Thus, the contact guide makes contact with the thread that travels between the point guide and the bobbin on the line L2, thereby more effectively eliminating the loosening of the thread that travels between the traverse guide and the bobbin.
아울러, 상기 보빈의 상기 축방향에 있어서의 상기 접촉 가이드의 위치를 변경하는 위치 변경 수단과, 상기 위치 변경 수단을 제어하는 위치 제어 수단을 구비하는 것이 바람직하다.Moreover, it is preferable to provide the position change means which changes the position of the said contact guide in the said axial direction of the bobbin, and the position control means which controls the said position change means.
또한, 상기 트래버스 장치는 상기 트래버스 가이드의 반전 위치를 변경할 수 있고, 상기 위치 제어 수단은 상기 위치 변경 수단을 제어해서 상기 보빈으로의 권취 중에 상기 트래버스 가이드의 상기 반전 위치를 변경한 방향에 맞추어 상기 접촉 가이드를 이동시키는 것이 바람직하다.Further, the traverse device can change the reverse position of the traverse guide, and the position control means controls the position change means so that the contact is made in accordance with the direction in which the reverse position of the traverse guide is changed during winding to the bobbin. It is desirable to move the guide.
예컨대, 테이퍼 엔드 패키지(taper end package)를 권취할 경우에 패키지의 끝면이 직경 방향 외측을 향함에 따라 경사져 있는 경우가 있다. 이러한 경우, 트래버스 가이드의 반전 위치는 사조의 권취량이 증가함에 따라 점차 내측으로 이동하고, 이에 맞추어 접촉 가이드도 내측으로 이동시킨다. 이에 따라, 트래버스 가이드가 반전할 때에 주행하는 사조를 확실하게 접촉 가이드에 접촉시킬 수 있어 능락의 발생을 보다 효과적으로 억제할 수 있다.For example, when winding up a taper end package, the end surface of a package may be inclined as it goes radially outward. In this case, the reversal position of the traverse guide gradually moves inward as the winding amount of the thread increases, and accordingly, the contact guide also moves inward. Thereby, the thread which runs when a traverse guide reverses can be made to contact a contact guide reliably, and generation | occurrence | production of a fall can be suppressed more effectively.
또한, 상기 권취부에 의한 상기 보빈의 회전 속도를 제어하는 권취 제어 수단을 더 구비하고 있고, 상기 권취 제어 수단은 상기 권취부를 제어해서 상기 트래버스 가이드가 반전할 때에 상기 보빈의 회전 속도를 일시적으로 높임으로써 상기 트래버스 가이드와 상기 보빈 사이를 주행하는 사조의 느슨해짐을 없애는 상기 느슨해짐 제거 수단으로서 기능해도 좋다.The apparatus further includes winding control means for controlling the rotational speed of the bobbin by the winding-up portion, wherein the winding-controlling means controls the winding-up portion to temporarily increase the rotational speed of the bobbin when the traverse guide is reversed. As a result, it may function as the loosening elimination means for eliminating loosening of yarns traveling between the traverse guide and the bobbin.
이것에 의하면, 트래버스 가이드가 반전할 때에 보빈의 회전 속도를 일시적으로 높임으로써 가령 사조에 주행 저항을 부가해서 느슨해짐을 없애는 경우에 비해 실 품질의 저하를 적게 하여 트래버스 가이드와 보빈 사이를 주행하는 사조의 느슨해짐을 없앨 수 있다.According to this, it is possible to temporarily increase the rotation speed of the bobbin when the traverse guide is reversed, so that the actual quality of the thread that travels between the traverse guide and the bobbin is reduced as compared with the case where the running resistance is added to the thread, thereby eliminating loosening. The loosening can be eliminated.
<발명의 효과>EFFECTS OF THE INVENTION [
트래버스 가이드가 반전할 때에 트래버스 가이드와 보빈 사이를 주행하는 사조의 느슨해짐을 없앰으로써 실 형태가 안정된 사조를 보빈의 권취 폭의 단부에서 권취하는 것이 가능하게 되어 능락의 발생을 억제할 수 있다.When the traverse guide is reversed, the loose thread of the thread that travels between the traverse guide and the bobbin can be wound so that the thread of which thread shape is stable can be wound at the end of the winding width of the bobbin, thereby suppressing the occurrence of a fall.
도 1은 본 발명의 제 1 실시형태에 따른 사조 권취기의 측면도이다.
도 2는 본 발명의 제 1 실시형태에 따른 사조 권취기의 정면도이다.
도 3은 능락 억제 가이드의 배치 위치에 대해서 설명하기 위한 도면이다.
도 4는 트래버스 가이드가 반전할 때의 실의 실 형태에 대해서 설명하기 위한 도면이다.
도 5a는 보빈의 권취 폭에 대한 능락 억제 가이드의 배치 위치에 대해서 설명하기 위한 도면이다.
도 5b는 보빈의 권취 폭에 대한 능락 억제 가이드의 배치 위치에 대해서 설명하기 위한 도면이다.
도 6은 종래예에 있어서의 트래버스 가이드가 반전할 때의 사조의 실 형태에 대해서 설명하기 위한 도면이다.1 is a side view of a thread winding machine according to a first embodiment of the present invention.
2 is a front view of the thread winding machine according to the first embodiment of the present invention.
It is a figure for demonstrating the arrangement position of a fall suppression guide.
It is a figure for demonstrating the thread form of the thread when a traverse guide reverses.
It is a figure for demonstrating the arrangement position of the fall suppression guide with respect to the winding width of a bobbin.
It is a figure for demonstrating the arrangement position of the fall suppression guide with respect to the winding width of a bobbin.
It is a figure for demonstrating the thread form of thread when the traverse guide in a prior art example reverses.
<제 1 실시형태>≪ First Embodiment >
이어서, 본 발명의 제 1 실시형태에 대해서 설명한다. 도 1은 본 발명의 제 1 실시형태에 따른 사조 권취기의 측면도이다. 도 2는 사조 권취기의 정면도이다. 도 1에 나타내는 바와 같이, 사조 권취기(1)에는 상방에 위치하는 도시하지 않은 방사기로부터 복수개의 사조(Y)가 연속적으로 공급된다. 그리고, 사조 권취기(1)는 방사기로부터 공급된 복수개의 사조(Y)를 복수의 보빈(9)에 각각 권취해서 복수의 패키지(10)를 형성하도록 구성되어 있다.Next, 1st Embodiment of this invention is described. 1 is a side view of a thread winding machine according to a first embodiment of the present invention. 2 is a front view of the thread winding machine. As shown in FIG. 1, several thread yarns Y are continuously supplied to the
도 1 및 도 2에 나타내는 바와 같이, 사조 권취기(1)는 본체 프레임(2)과, 이 본체 프레임(2)에 상하 방향으로 이동할 수 있게 설치된 승강 프레임(3)과, 본체 프레임(2)에 회전 가능하게 설치된 원판 형상의 터릿(4)과, 터릿(4)에 일단이 지지되고 또한 복수의 보빈(9)이 장착되는 2개의 보빈 홀더(5)(권취부)와, 보빈(9)에 권취되는 사조(Y)를 트래버싱하는 트래버스 장치(6)와, 보빈 홀더(5)에 장착된 보빈(9)에 접촉 가능한 콘택트 롤러(7)와, 각 부의 동작을 제어해서 전체 동작을 담당하는 제어 장치(8) 등을 구비하고 있다.As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the
터릿(4)은 원판 형상을 하고 있고, 본체 프레임(2)에 회전 가능하게 설치되어 있다. 그리고, 터릿(4)의 회전 중심인 축(4a)에 대해서 서로 대칭한 2개의 위치에는 2개의 보빈 홀더(5)의 일단이 지지되고, 2개의 보빈 홀더(5)는 터릿(4)으로부터 각각 회전 가능하게 돌출 설치되어 있다. 이들 2개의 보빈 홀더(5)는 터릿(4)의 회전에 맞추어 일체적으로 이동하도록 되어 있다. 2개의 보빈 홀더(5)에는 각각 복수의 보빈(9)이 보빈 홀더(5)의 축방향으로 직렬로 배열되어 장착되어 있다.The turret 4 has a disk shape and is rotatably provided in the
터릿(4)은 회전 모터(31)에 의해 축(4a)을 중심으로 회전 구동된다. 그리고, 터릿(4)이 회전함으로써 2개의 보빈 홀더(5)는 콘택트 롤러(7)에 접촉해서 보빈(9)에 사조(Y)를 권취하는 권취 위치(P1)와, 이 권취 위치(P1)보다 하방이며 터릿(4)의 축(4a)에 대해서 권취 위치(P1)와 점대칭의 위치인 대기 위치(P2)에 걸쳐 이동 가능하다. 그리고, 권취 위치(P1)에 있는 보빈 홀더(5)에 장착된 보빈(9)에 실이 권취되어 패키지(10)가 형성되면 이 권취 위치(P1)에 위치하는 보빈 홀더(5)와 대기 위치(P2)에 위치하는 보빈 홀더(5)는 서로의 위치가 바뀐다.The turret 4 is rotationally driven about the
터릿(4)에 지지된 2개의 보빈 홀더(5)는 회전 모터(32)에 의해 각각 회전 구동된다. 그리고, 권취 위치(P1)에 있는 보빈 홀더(5)가 회전함으로써 이 보빈 홀더(5)에 장착된 복수의 보빈(9)에 복수의 사조(Y)가 각각 권취된다.The two
승강 프레임(3)은 보빈 홀더(5)의 축방향으로 연장되는 길이가 긴 프레임이며, 그 길이방향 기단부에 있어서 본체 프레임(2)에 지지되어 있다. 그리고, 승강 프레임(3)은 본체 프레임(2)에 고정 설치된 도시하지 않은 실린더의 로드와 연결되고, 실린더를 구동함으로써 본체 프레임(2)에 대해서 상하 방향[보빈 홀더(5)에 대해서 접촉 이간되는 방향]으로 이동할 수 있게 구성되어 있다.The
트래버스 장치(6)는 승강 프레임(3)에 설치되어 있고, 지점 가이드(19)와, 트래버스 캠(20)과, 트래버스 가이드(21)와, 트래버스 모터(33) 등을 갖고 있다.The
지점 가이드(19)는 승강 프레임(3)의 상단부 근방에 설치되어 있고, 방사기로부터 공급된 사조(Y)가 걸리는 것이며, 사조(Y)의 트래버스 지점이 되고 있다. 트래버스 캠(20)은 보빈 홀더(5)와 평행하게 배치되어 승강 프레임(3)에 회전 가능하게 지지되어 있다. 또한, 트래버스 캠(20)은 그 둘레면에 나선 형상의 캠 홈이 형성되어 있고, 트래버스 모터(33)에 의해 회전 구동된다.The
트래버스 가이드(21)는 트래버스 캠(20)이 회전 구동함으로써 캠 홈을 따라 이동하고, 트래버스 캠(20)[보빈 홀더(5)]의 축방향으로 왕복 이동한다. 또한, 트래버스 가이드(21)는 주행하는 사조(Y)를 보빈 홀더(5)의 축방향 양측으로부터 2개의 가이드부(21a)로 끼우고 있다. 그리고, 트래버스 가이드(21)는 지점 가이드(19)를 통과하여 주행하는 사조(Y)를 지점 가이드(19)를 지점으로 해서 보빈 홀더(5)의 축방향(트래버싱 방향)으로 트래버싱하면서 콘택트 롤러(7)로 안내한다.The
또한, 승강 프레임(3)의 트래버스 장치(6)의 지점 가이드(19)와 트래버스 가이드(21) 사이에는 트래버스 가이드(21)에 의해 트래버싱되는 사조(Y)와 접촉 가능한 능락 억제 가이드(50)가 설치되어 있다. 능락 억제 가이드(50)는 승강 프레임(3)에 고정 설치된 실린더(34)의 로드와 연결되고, 실린더(34)를 구동함으로써 승강 프레임(3)에 대해서 트래버싱 방향으로 이동 가능하게 되어 있다. 이 능락 억제 가이드(50)에 대해서는 나중에 상세히 설명한다. 또한, 제 1 실시형태에서는 이 능락 억제 가이드(50)는 고정되어 이동 가능하게 되어 있지 않아도 좋지만, 후술하는 제 2 실시형태에서는 능락 억제 가이드(50)가 이동 가능한 구성이 필수가 되므로 이러한 구성으로 하고 있다.Furthermore, the
승강 프레임(3)에는 지지 프레임(11)이 연결되어 있고, 이 길이방향 양단부에는 콘택트 롤러(7)를 회전 가능하게 지지하는 2개의 지지부(11a)가 설치되어 있다. 이 지지 프레임(11)은 승강 프레임(3)의 길이방향으로 길이가 길며, 지지 프레임(11)의 길이방향 양단부에 접속된 안내 플레이트(12)에 연결되어 있고, 안내 플레이트(12)[승강 프레임(3)]에 대해서 상하 방향으로 이동할 수 있게 구성되어 있다.The
콘택트 롤러(7)는 지지 프레임(11)의 2개의 지지부(11a)에 보빈 홀더(5)와 평행한 상태에서 지지되어 있다. 또한, 콘택트 롤러(7)는 권취 위치(P1)에 있는 보빈 홀더(5)에 장착된 복수의 보빈(9), 또는, 보빈(9)에 사조(Y)가 권취되어 형성된 패키지(10)의 외주면에 접촉 가능하다. 콘택트 롤러(7)는 보빈(9)으로의 실의 권취 시에는 패키지(10)에 소정의 접촉압을 부여하면서 보빈 홀더(5)의 회전에 맞추어 종동 회전해서 패키지(10)의 형상을 조정한다. 또한, 지지 프레임(11)과 콘택트 롤러(7)는 안내 플레이트(12)에 의해 안내되면서 권취 위치(P1)에 있는 보빈(9)에 근접하는 방향(아래 방향)과 이 보빈(9)로부터 멀어지는 방향(위 방향)으로 이동해서 승강 프레임(3)에 대한 상대 위치를 바꿀 수 있다.The
이어서, 사조 권취기(1)의 전체 제어를 담당하는 제어 장치(8)에 대해서 설명한다. 도 2에 나타내는 바와 같이, 제어 장치(8)는, 예컨대 중앙 처리 장치인 CPU(Central Processing Unit)와, 사조 권취기(1)의 전체 동작을 제어하기 위한 각종 프로그램이나 데이터 등이 격납된 ROM(Read Only Memory)과, CPU에서 처리되는 데이터 등을 일시적으로 기억하는 RAM(Random Access Memory) 등을 구비하고, ROM에 격납된 프로그램이 CPU에서 실행됨으로써 이하에 설명하는 바와 같은 여러가지의 제어를 행하는 것이여도 좋다. 또는, 연산 회로를 포함하는 각종 회로가 조합된 하드웨어적인 것이여도 좋다.Next, the
이 제어 장치(8)는 홀더 스위칭 제어부(41)와, 권취 제어부(42)와, 트래버스 제어부(43)와, 접촉 위치 제어부(44)를 갖고 있다.This
홀더 스위칭 제어부(41)는 회전 모터(31)를 구동해서 터릿(4)을 회전시킴으로써 2개의 보빈 홀더(5)의 위치를 권취 위치(P1)와 대기 위치(P2) 사이에서 스위칭한다. 권취 제어부(42)는 회전 모터(32)를 구동해서 권취 위치(P1)에 있는 보빈 홀더(5)를 회전시킴으로써 보빈 홀더(5)에 장착된 보빈(9)에 사조(Y)를 권취한다.The
트래버스 제어부(43)는 트래버스 모터(33)를 구동해서 트래버스 캠(20)을 회전시킴으로써 트래버스 가이드(21)를 트래버싱 방향으로 왕복 이동시켜 트래버스 가이드(21)에 끼워진 사조(Y)를 트래버싱 방향으로 트래버싱한다. 접촉 위치 제어부(44)는 실린더(34)를 구동해서 능락 억제 가이드(50)의 위치를 트래버싱 방향으로 이동시켜서 변경한다. 또한, 제 1 실시형태에서는 상술한 바와 같이 능락 억제 가이드(50)는 고정되어 있어도 좋고, 접촉 위치 제어부(44)는 필요없지만, 후술하는 제 2 실시형태에서는 능락 억제 가이드(50)를 이동시키는 구성이 필수가 됨에 따라 접촉 위치 제어부(44)가 필요하게 되므로 제어 장치(8)는 접촉 위치 제어부(44)를 갖는 구성으로 하고 있다.The
이어서, 능락 억제 가이드(50)의 배치 위치에 대해서 설명한 후, 트래버스 장치(6)에 의한 트래버싱 동작에 대해서 도 3 및 도 4를 참조해서 설명한다. 도 3은 능락 억제 가이드의 배치 위치에 대해서 설명하기 위한 도면이다. 또한, 도 3에 있어서는 콘택트 롤러(7)의 도시를 생략하고 있다. 그리고, 실제로는 트래버스 가이드(21)로부터 안내된 사조(Y)는 콘택트 롤러(7)에 우선 접촉하여 그 둘레면을 따라 이동해서 보빈(9)에 접촉하고 있지만, 이후에는 간단화를 위해 트래버스 가이드(21)로부터 안내된 사조(Y)는 콘택트 롤러(7)가 아니라 보빈(9)에 직접 접촉하고 있는 것으로서 설명한다. 도 4는 트래버스 가이드가 반전할 때의 실의 형태에 대해서 설명하기 위한 도면이다. 또한, 도 4에 있어서 트래버스 가이드(21)의 반전시에는 사조(Y)의 보빈(9)과의 접촉점은 트래버싱 방향으로 조금씩 이동하고 있지만 이 이동량은 미소하므로 이동하고 있지 않은 것으로서 설명한다.Next, after demonstrating the arrangement position of the
도 3에 나타내는 바와 같이, 1개의 트래버스 장치(6)[1개의 사조(Y)]에 대해서 능락 억제 가이드(50)는 2개 설치되어 있다. 그리고, 2개의 능락 억제 가이드(50)의 끝면(50a)은 반전 위치에 있는 트래버스 가이드(21)와 지점 가이드(19)를 연결하는 선(L1)보다 트래버스 중심측이며 지점 가이드(19)와 보빈(9)의 권취 폭의 끝 위치에 도달한 트래버스 가이드(21)를 연결하는 선(L2) 상에 설치되어 있다.As shown in FIG. 3, two fall suppression guides 50 are provided with respect to one traverse apparatus 6 (one thread Y). The end faces 50a of the two fall suppression guides 50 are traverse centers than the line L1 connecting the
그리고, 트래버스 가이드(21)와 보빈(9) 사이에는 사조(Y)가 공중을 무구속으로 주행하는 자유 길이 구간, 즉 트래버스 가이드(21)에 걸려 있는 사조(Y)가 트래버스 가이드(21)로부터 해방되어 보빈(9)에 접촉할 때까지의 사조(Y)의 자유 길이의 구간(FL)이 존재한다. 그리고, 통상, 사조(Y)의 장력이 확보되어 있으면 이 자유 길이 구간(FL)의 사조(Y)의 형태는 트래버스 가이드(21)와 보빈(9)의 접점을 연결하는 직선이 된다. 또한, 자유 길이 구간(FL)의 사조(Y)의 경사는 보빈 홀더(5)의 회전 속도[보빈(9)으로의 사조(Y)의 권취 속도]와 트래버스 가이드(21)의 트래버싱 속도의 합성 벡터가 된다.In addition, between the
이와 같이, 사조(Y)가 보빈(9)의 축방향에 대해서 경사를 가지고 권취될 경우에 트래버스 가이드(21)는 보빈(9)에 권취되는 사조(Y)의 권취 폭의 단부(X1)를 초과한 외측까지 트래버싱하게 된다. 이 때, 트래버스 가이드(21)가 권취 폭을 초과해서 반전할 때에 주행하는 사조(Y)와 트래버스 가이드(21)의 접촉점과 주행하는 사조(Y)와 보빈(9)의 접촉점 사이의 직선 거리는 한 순간 짧아진다. 특히, 보빈(9)에 권취되는 사조(Y)의 권취 폭의 단부(X1)와 보빈(9)의 축방향에 관해서 동일한 위치에 트래버스 가이드(21)가 위치할 때[도 4의 (2)]가 상기 거리가 가장 짧을 때이다. 이러한 때에 가령 능락 억제 가이드(50)가 설치되어 있지 않다고 하면 트래버스 가이드(21)와 보빈(9) 사이의 자유 길이 구간을 주행하는 사조(Y)의 길이는 바뀌지 않기 때문에 사조(Y)의 형태가 직선상으로부터 흐트러져서 예상 불가능한 실 형태로 흐트러진 사조(Y)를 보빈(9)의 권취 폭의 단부(X1)에서 권취하기 때문에 능락이 일어나버린다.In this way, when the thread Y is wound at an angle with respect to the axial direction of the
본 발명에서는, 도 4에 나타내는 바와 같이, 사조(Y)는 (3) → (2) → (1) → (2) → (3)의 순서로 실 형태를 바꾸면서 트래버싱되지만, 트래버스 가이드(21)가 반전할 때에 주행하는 사조(Y)는 능락 억제 가이드(50)에 접촉해서 주행 저항이 부여된다. 그러면, 사조(Y)의 주행 저항이 부가된 개소보다 하류측[보빈(9)측]에서는 사조(Y)의 텐션이 증가되어 사조(Y)의 느슨해짐을 간단하게 없앨 수 있다. 그리고, 트래버스 가이드(21) 반전시의 보빈(9)에 권취되기 직전의 자유 길이 구간(FL)의 사조(Y)의 실 형태를 안정시켜서 실 형태가 안정된 사조(Y)를 보빈(9)의 권취 폭의 단부(X1)에서 권취함으로써 능락의 발생을 억제할 수 있다.In the present invention, as shown in FIG. 4, the thread Y is traversed while changing the yarn shape in the order of (3) → (2) → (1) → (2) → (3), but the
이와 같이, 능락 억제 가이드(50)는 적어도 반전 위치(트래버스 단부)에 있는 트래버스 가이드(21)와 지점 가이드(19)를 연결하는 선(L1)보다 트래버스 중심측, 즉, 트래버스 단부에서 주행하는 실이 느슨해지기 시작하는 위치보다 트래버스 중심측이면 트래버스 가이드와 보빈 사이를 주행하는 사조의 느슨해짐을 없애서 상술한 바와 같이 능락의 발생을 억제할 수 있다. 또한, 능락 억제 가이드(50)의 끝면(50a)이 상기 선(L1)보다 트래버스 중심측이며, 또한, 지점 가이드(19)와 보빈(9)의 권취 폭의 끝 위치에 도달한 트래버스 가이드(21)를 연결하는 선(L2) 상이면 트래버스 가이드와 보빈 사이를 주행하는 사조의 느슨해짐을 보다 효과적으로 없앨 수 있다. 이것은, 예컨대 능락 억제 가이드(50)의 끝면(50a)이 상기 선(L2) 상보다 트래버스 중심측에 있으면 있을수록 능락 억제 가이드(50)에 접촉한 사조(Y)의 능락 억제 가이드(50)에 의한 굴곡각이 커져서 트래버스 가이드(21)와 보빈(9) 사이를 주행하는 사조(Y)의 느슨해짐을 없애는 것보다 주행하는 사조(Y)에 주는 손상이 커지기 때문이다.Thus, the
또한, 능락 억제 가이드(50)에 접촉함으로써 사조(Y)에 부여되는 주행 저항은 능락 억제 가이드(50)의 배치 위치에 추가해서, 가이드의 재질이나 사조(Y)와 접촉하는 면의 표면 거칠기를 바꾸는 것으로도 변화시킬 수 있다.In addition, the running resistance imparted to the thread Y by contacting the
<제 2 실시형태>≪ Second Embodiment >
이어서, 본 발명의 제 2 실시형태에 대해서 설명한다. 제 2 실시형태에서는 사조 권취기(1)는 제 1 실시형태에서 설명한 능락 억제 가이드(50)를 이동시키는 것이 가능한 구성으로 되어 있고, 접촉 위치 제어부(44)에 의해 능락 억제 가이드(50)의 위치를 변경시키는 구성으로 되어 있다. 즉, 상술한 능락 억제 가이드(50)를 이동시키기 위한 실린더(34)나 접촉 위치 제어부(44)가 필수적인 구성으로 된다.Next, a second embodiment of the present invention will be described. In 2nd Embodiment, the
그리고, 이하에서는 3개의 권취 방식에 적용했을 경우에 대해서 설명한다.In the following, the case of applying to three winding systems will be described.
<1> 제 1 실시형태에서 설명한 캠 드럼식 트래버스 장치(6)가 아니라 일본 특허 공개 제2010-163275호 공보(이하, 공보 1이라고 칭함)에 개시된 벨트식 트래버스 장치를 이용했을 경우에는 트래버스 폭의 변경이 자유롭다. 벨트식 트래버스 장치는 가이드가 부착된 무단 벨트를 구동 모터에 의해 트래버싱 방향으로 왕복 이동시키는 장치이다. 그리고, 공보 1의 실 가이드(4)의 트래버스 폭, 즉 실 가이드(4)의 반전 위치를 변경 가능하다. 이와 같은 구성을 이용하여, 예컨대 보빈(9)에 권취되는 사조(Y)의 권취 폭을 테이퍼 형상으로 변화시켜 패키지(10)의 끝면을 직경방향 외측을 향함에 따라 경사지게 한 테이퍼 엔드 패키지를 형성한다.<1> The traverse width is changed when the belt traverse device disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 2010-163275 (hereinafter referred to as Publication 1) is used instead of the cam drum
이러한 경우, 도 5a 및 도 5b에 나타내는 바와 같이, 트래버스 가이드(21)의 반전 위치는 사조(Y)의 권취량이 증가함에 따라 점차 내측으로 이동하고(L4<L3), 이에 맞추어 접촉 위치 제어부(44)에 의해 실린더(34)를 제어해서 능락 억제 가이드(50)를 내측(트래버스 폭 중심측)으로 이동시킨다. 이에 따라, 트래버스 가이드(21)가 반전할 때에 주행하는 사조(Y)를 확실하게 능락 억제 가이드(50)에 접촉시킬 수 있어 능락을 보다 효과적으로 억제할 수 있다.In this case, as shown in FIGS. 5A and 5B, the inverted position of the
또한, 상술한 바와 같이, 능락 억제 가이드(50)를 보빈(9)의 권취 폭에 맞추어 이동할 수 있게 하여 능락 개선함으로써 테이퍼 각도를 급경사로 할 수 있고, 권취 직경을 그대로 한 상태에서 1개의 패키지(10)당 총권취량을 길게 할 수 있다.In addition, as described above, the
<2> 일본 특허 공개 제2010-189127호 공보와 같이, 트래버스 속도를 패키지의 권취 개시에 있어서 빠르게 하여 능각(綾角)[도 6의 각도(θ)]을 크게 함으로써 패키지 끝면에 있어서의 부풀어 오름을 억제할 경우에는 즉, 제 2 실시형태에 적용했을 때에 도 2의 트래버스 제어부(43)에 의해 트래버스 가이드(21)의 이동 속도를 빠르게 해서 능각을 크게 할 경우에는 이 능각이 커지는 타이밍에 동기시켜 접촉 위치 제어부(44)에 의해 능락 억제 가이드(50)를 내측(트래버스 폭 중심측)으로 이동시킨다.As in <2> Japanese Unexamined Patent Publication No. 2010-189127, the swelling in the package end surface is made by increasing the traverse speed at the start of winding the package and increasing the ridge angle (angle? In FIG. 6). In other words, when it is applied to the second embodiment, when the
<3> 자유 길이 구간(FL)을 증감시켜서 크리핑(creeping)(새들 방지)을 행하는 경우에는, 즉 도 2의 승강 프레임(3)을 승강시킴으로써 트래버스 가이드(21)와 패키지(10) 사이의 거리를 증감시켜 트래버스 폭을 변경시킨다. 이 때, 사조(Y)의 반전 위치가 점차 내측으로 이동하고, 이에 맞추어 접촉 위치 제어부(44)에 의해 실린더(34)를 제어해서 능락 억제 가이드(50)를 내측(트래버스 폭 중심측)으로 이동시킨다. 이에 따라, <1>과 동일한 효과를 발휘할 수 있다.When creep (saddle prevention) is performed by increasing or decreasing the free length section FL, that is, the distance between the
이어서, 상기 실시형태에 각종 변경을 부가한 변경 형태에 대해서 설명한다. 단, 상기 실시형태와 같은 구성을 갖는 것에 대해서는 동일한 부호를 붙여 적절하게 그 설명을 생략한다.Next, the change form which added various changes to the said embodiment is demonstrated. However, about the thing which has the structure similar to the said embodiment, the same code | symbol is attached | subjected and the description is abbreviate | omitted suitably.
본 실시형태에 있어서는 능락 억제 가이드(50)를 설치해서 능락의 발생을 억제하고 있었지만 자유 길이 구간의 사조(Y)의 느슨해짐을 없앨 수 있으면 능락 억제 가이드(50)를 설치하는 구성에 한정되지 않고 어떠한 구성이여도 좋다. 예컨대, 트래버스 가이드(21)가 반전할 때에 권취 제어부(42)에 의해 회전 모터(32)를 제어해서 보빈 홀더(5)의 회전 속도를 일시적으로 높여도 좋다. 이것에 의하면, 능락 억제 가이드(50)에 의해 사조(Y)에 주행 저항을 부가해서 사조(Y)에 텐션을 부여하여 사조(Y)의 느슨해짐을 없애는 경우에 비해 실 품질에 주는 영향을 적게 해서 트래버스 가이드(21)와 보빈(9) 사이를 주행하는 사조(Y)의 느슨해짐을 없앨 수 있다.In this embodiment, although the
또한, 사조(Y)의 권취 중에 능락 억제 가이드(50)를 이동시킬 필요가 없고, 예컨대 사조(Y)의 권취 정지 중에 실 종류나 보빈(9)으로의 사조(Y)의 권취 폭을 변경했을 때 등에만 능락 억제 가이드(50)를 이동시키는 것이면 능락 억제 가이드(50)를 승강 프레임(3)에 그 위치를 이동할 수 있게 도시하지 않은 나사 등으로 고정해도 좋다. 그리고, 작업자가 필요에 따라 나사를 느슨하게 하여 능락 억제 가이드(50)의 위치를 이동시켜서 다시 나사를 조여도 좋다.In addition, it is not necessary to move the
또한, 본 실시형태에 있어서는 트래버스 제어부(43)에 의해 트래버스 가이드(21)의 트래버스 폭에 맞추어 접촉 위치 제어부(44)에 의해 실린더(34)를 제어하여 능락 억제 가이드(50)의 위치를 이동시키고 있었지만, 트래버스 가이드(21)의 트래버스 폭에 맞추어 능락 억제 가이드(50)의 위치가 기계적 또는 전기적으로 연동해서 이동하도록 구성해도 좋다.In the present embodiment, the
또한, 본 실시형태에 있어서는 캠 드럼식이나 벨트식 트래버스 장치를 예로 들어 설명했지만 가이드를 트래버싱 방향으로 왕복 이동시키는 구성의 트래버스 장치이면 다른 트래버스 장치, 예컨대 암식 등의 트래버스 장치에도 본 발명을 적용할 수 있다. 암식의 트래버스 장치는 선단에 가이드가 형성된 암 부재를 구동 모터에 의해 트래버싱 방향으로 왕복 이동시키는 장치이다.In addition, in this embodiment, although the cam drum type and the belt type traverse apparatus were demonstrated as an example, if the traverse apparatus of the structure which makes a guide reciprocate in the traversing direction can apply this invention to other traverse apparatus, for example, a traverse apparatus, such as a female type | system | group. have. The female traverse apparatus is an apparatus which reciprocates the arm member in which the guide was formed in the front-end in the traversing direction by a drive motor.
Claims (6)
주행하는 사조를 상기 보빈의 상기 축방향으로 왕복 이동시키는 트래버스 가이드를 갖는 트래버스 장치와,
상기 트래버스 가이드가 반전할 때에 상기 트래버스 가이드와 상기 보빈 사이를 주행하는 사조의 느슨해짐을 없애는 느슨해짐 제거 수단을 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 사조 권취기.Winding part which winds thread in bobbin,
A traverse device having a traverse guide for reciprocating a running thread in the axial direction of the bobbin;
And a loosening removing means for eliminating loosening of the thread that travels between the traverse guide and the bobbin when the traverse guide is reversed.
상기 느슨해짐 제거 수단은 상기 트래버스 가이드보다 사조의 주행 방향의 상류측에 배치되고, 상기 트래버스 가이드가 반전할 때에 주행하는 사조에 접촉해서 사조의 주행 방향에 대해서 주행 저항을 부여하는 저항 부여 수단인 것을 특징으로 하는 사조 권취기.The method of claim 1,
The loosening removing means is disposed on an upstream side of the traverse guide in the running direction of the thread, and is a resistance imparting means for contacting the thread that travels when the traverse guide is reversed to impart running resistance to the trajectory of the thread. Characteristic winding machine characterized by.
상기 트래버스 가이드보다 사조의 주행 방향의 상류측에 고정적으로 배치된 지점 가이드와, 상기 지점 가이드와 상기 트래버스 가이드 사이에 배치된 상기 저항 부여 수단으로서의 접촉 가이드를 구비하고 있고,
상기 접촉 가이드는 상기 보빈의 상기 축방향에 관해서 상기 보빈의 권취 폭의 끝 위치에 상기 트래버스 가이드가 도달했을 때의 상기 지점 가이드와 상기 트래버스 가이드를 연결하는 선 상에서 상기 지점 가이드와 상기 트래버스 가이드 사이의 사조에 외측으로부터 접촉하는 것을 특징으로 하는 사조 권취기.The method of claim 2,
It is provided with the point guide fixedly arrange | positioned upstream of the running direction of a thread thread than the said traverse guide, and the contact guide as said resistance provision means arrange | positioned between the said point guide and the said traverse guide,
The contact guide is formed between the point guide and the traverse guide on a line connecting the point guide and the traverse guide when the traverse guide reaches the end position of the winding width of the bobbin with respect to the axial direction of the bobbin. The thread winding machine which contacts thread thread from the outside.
상기 보빈의 상기 축방향에 있어서의 상기 접촉 가이드의 위치를 변경하는 위치 변경 수단과, 상기 위치 변경 수단을 제어하는 위치 제어 수단을 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 사조 권취기.The method according to claim 2 or 3,
And a position control means for changing the position of the contact guide in the axial direction of the bobbin, and a position control means for controlling the position change means.
상기 트래버스 장치는 상기 트래버스 가이드의 반전 위치를 변경할 수 있고,
상기 위치 제어 수단은 상기 위치 변경 수단을 제어해서 상기 보빈으로의 권취 중에 상기 트래버스 가이드의 상기 반전 위치를 변경한 방향에 맞추어 상기 접촉 가이드를 이동시키는 것을 특징으로 하는 사조 권취기.The method of claim 4, wherein
The traverse device may change the reverse position of the traverse guide,
And said position control means controls said position changing means to move said contact guide in a direction in which said reversal position of said traverse guide is changed during winding to said bobbin.
상기 권취부에 의한 상기 보빈의 회전 속도를 제어하는 권취 제어 수단을 더 구비하고 있고,
상기 권취 제어 수단은 상기 권취부를 제어해서 상기 트래버스 가이드가 반전할 때에 상기 보빈의 회전 속도를 일시적으로 높임으로써 상기 트래버스 가이드와 상기 보빈 사이를 주행하는 사조의 느슨해짐을 없애는 상기 느슨해짐 제거 수단으로서 기능하는 것을 특징으로 하는 사조 권취기.The method of claim 1,
It is further provided with a winding control means for controlling the rotational speed of the bobbin by the winding unit,
The winding control means functions as the loosening removing means for controlling the winding to temporarily loosen the thread of travel between the traverse guide and the bobbin by temporarily increasing the rotational speed of the bobbin when the traverse guide is inverted. Thread winding machine, characterized in that.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JPJP-P-2010-277848 | 2010-12-14 | ||
JP2010277848A JP5730557B2 (en) | 2010-12-14 | 2010-12-14 | Yarn winding machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20120066582A true KR20120066582A (en) | 2012-06-22 |
KR101518978B1 KR101518978B1 (en) | 2015-05-11 |
Family
ID=44992774
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020110120705A KR101518978B1 (en) | 2010-12-14 | 2011-11-18 | Yarn winding device |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2465802B1 (en) |
JP (1) | JP5730557B2 (en) |
KR (1) | KR101518978B1 (en) |
CN (1) | CN102530640B (en) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015000777A (en) * | 2013-06-13 | 2015-01-05 | 村田機械株式会社 | Yarn winding machine |
KR101805824B1 (en) * | 2016-04-14 | 2017-12-07 | 일진에이테크 주식회사 | Yarn winder |
JP7047101B2 (en) * | 2018-08-09 | 2022-04-04 | Tmtマシナリー株式会社 | Thread winder |
EP3865442A4 (en) * | 2018-10-09 | 2022-09-14 | TMT Machinery, Inc. | Yarn winder and package production method |
DE102022001140A1 (en) * | 2022-04-01 | 2023-10-05 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Method for winding up a spinning thread and winding device for winding up a spinning thread |
DE102022001139A1 (en) * | 2022-04-01 | 2023-10-05 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Winding device for winding up a spinning thread and method for winding up a spinning thread |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1130106A (en) * | 1955-06-08 | 1957-01-31 | Rhodiaceta | Wire guide |
DE1560539A1 (en) * | 1963-07-03 | 1970-01-02 | Reiners Walter Dr Ing | Device to avoid thread clipping in winding machines |
JPS543985B1 (en) * | 1970-07-24 | 1979-02-28 | ||
US4090676A (en) * | 1974-03-25 | 1978-05-23 | Kamitsu Seisakusho, Ltd. | Yarn or thread guiding device |
GB1461884A (en) * | 1974-04-02 | 1977-01-19 | Bekaert Sa Nv | Winding apparatus |
US4007885A (en) * | 1975-06-17 | 1977-02-15 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Flexible traverse guide assembly |
JPS543985A (en) * | 1977-06-10 | 1979-01-12 | Masaaki Miyanaga | Core drill |
US4961546A (en) * | 1989-09-29 | 1990-10-09 | Platt Saco Lowell Corporation | Strand tension compensator |
JPH03158358A (en) * | 1989-11-16 | 1991-07-08 | Toray Eng Co Ltd | Winder |
GB9024396D0 (en) * | 1990-11-09 | 1991-01-02 | Jeftex Limited | Thread package building |
JPH05238645A (en) | 1992-02-28 | 1993-09-17 | Murata Mach Ltd | Filament take-up method and filament take-up machine |
JPH11322192A (en) * | 1998-05-14 | 1999-11-24 | Toray Ind Inc | Traverse motion device for filament and manufacture of filament package |
JP3365975B2 (en) * | 1999-05-28 | 2003-01-14 | 東レエンジニアリング株式会社 | Yarn winding method |
EP1126058A3 (en) * | 2000-02-17 | 2002-11-27 | Schärer Schweiter Mettler AG | Device for driving rotating components in an open-end spinning machine |
DE10158975A1 (en) * | 2000-12-07 | 2002-06-13 | Barmag Barmer Maschf | Cruciform thread to bobbin winding process matches bobbin peripheral speed to transverse thread guide movement |
JP4470338B2 (en) * | 2001-03-22 | 2010-06-02 | 東レ株式会社 | Traverse control method for yarn winding machine |
JP4395828B2 (en) * | 2001-09-10 | 2010-01-13 | 村田機械株式会社 | Yarn winder with tension detector |
EP1318097B1 (en) * | 2001-12-05 | 2010-02-24 | SSM Schärer Schweiter Mettler AG | Method and device for controlling the yarn tension in a textile machine and use of the method |
JP4470487B2 (en) * | 2003-01-09 | 2010-06-02 | 東レ株式会社 | Yarn traverse device, yarn winding device, and method for manufacturing yarn package |
DE50305699D1 (en) * | 2003-10-04 | 2006-12-28 | Ssm Ag | Method and device for controlling the thread tension on a winding machine, and application of the method |
JP4523053B2 (en) * | 2008-07-18 | 2010-08-11 | Tmtマシナリー株式会社 | Yarn winding machine |
JP5281907B2 (en) * | 2009-01-19 | 2013-09-04 | Tmtマシナリー株式会社 | Yarn winding device, spinning winder using this yarn winding device, yarn winding method, spinning winding method employing this yarn winding method, and taper end package |
JP5236519B2 (en) | 2009-02-18 | 2013-07-17 | Tmtマシナリー株式会社 | Yarn winding machine and yarn winding method |
-
2010
- 2010-12-14 JP JP2010277848A patent/JP5730557B2/en active Active
-
2011
- 2011-11-17 EP EP11189514.0A patent/EP2465802B1/en active Active
- 2011-11-18 KR KR1020110120705A patent/KR101518978B1/en active IP Right Grant
- 2011-12-01 CN CN201110392496.8A patent/CN102530640B/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2465802A2 (en) | 2012-06-20 |
JP2012126484A (en) | 2012-07-05 |
CN102530640A (en) | 2012-07-04 |
CN102530640B (en) | 2016-02-24 |
KR101518978B1 (en) | 2015-05-11 |
JP5730557B2 (en) | 2015-06-10 |
EP2465802A3 (en) | 2013-08-21 |
EP2465802B1 (en) | 2014-10-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20120066582A (en) | Yarn winding device | |
JP5615743B2 (en) | Spinning winder | |
WO2012096040A1 (en) | Spun yarn winding device and spun yarn winding facility | |
JP5236519B2 (en) | Yarn winding machine and yarn winding method | |
CN1654295A (en) | Elastic yarn winding system and elastic yarn winding machine and elastic yarn winding method | |
JP6781011B2 (en) | Traverse device and spool device | |
EP3363756B1 (en) | Yarn winder | |
EP3286121B1 (en) | Apparatus and methods for winding coil using traverse with rotating element | |
JP2022159556A (en) | Yarn winding machine and yarn winding method | |
JP2010163275A (en) | Yarn winding apparatus, spinning winding machine using the yarn winding apparatus, yarn winding method, spinning winding method of adopting the yarn winding method and tapered end package | |
EP1995201A2 (en) | Yarn take-up winder | |
EP2105400A2 (en) | Yarn winding machine and yarn winding method | |
JP7130365B2 (en) | Yarn guide pulley for a mechanical yarn accumulator located in the traverse triangle area in a textile machine work station producing cross-wound packages | |
JP2022145899A (en) | Yarn take-up machine and method of producing package | |
CN1259103A (en) | Winding machine | |
CN104860125A (en) | Yarn accumulating device, yarn winding unit and yarn winding machine | |
JP2024038600A (en) | Yarn winder | |
KR100509010B1 (en) | Cam for winding yarn and winding apparatus having thereof | |
KR20230128969A (en) | Yarn Winding Machine | |
KR200322272Y1 (en) | Cam for winding yarn | |
JP2016155663A (en) | Synthetic fiber take-up device | |
JP6348055B2 (en) | Yarn winding device | |
KR20230139318A (en) | Yarn Winding Machine | |
JPH07215590A (en) | Tension adjusting device in fluff burning machine | |
JP2002114443A (en) | Thread winding device and method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180315 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190314 Year of fee payment: 5 |