KR20060051558A - 다-단 에나멜 다이얼 - Google Patents
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Abstract
다-단 에나멜 다이얼 MULTI-STAGE ENAMELLED DIAL
에나멜 코팅 (2)이 된 다이얼은 부분적으로 또는 성형을 (shaping) 통하여 또는 가공(machining)에 의하여 얻어진, 융기부 (embossment, 8) 또는 함몰부 (recess, 4)로 윤곽을 나타내는 (define) 두께의 에나멜 코팅으로 이루어진 삽입 물 (19)에 의하여 형성된, 양각의 부분들 (4,8)인 세라믹 물질들로 만들어진 기저 판 (1)을 포함한다.
Description
상기 발명의 이점들과 다른 특징은 제한되지 않은 주어진 도면, 첨부된 도면의 참조로, 몇 가지 발명의 실시 예의 기술에 따라 표현될 것이다.
- 도 1A, 1B, 및 1C는 발명의 제 1 실시 예에 따르는 단계로서의 단면도
- 도 2A, 2B 및 2C는 제 2 실시 예
- 도 3A 및 3B는 제 2 실시 예의 변형
- 도 4A, 4B 및 4C 는 제 3 실시 예; 및
- 도 5, 6 및 7은 제 3 실시 예의 변형들에 대응한다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
본 발명은 다-단 에나멜 다이얼 (multi-stage enamelled dial)에 관한 것으로, 즉 다이얼의 기저 판 (base plate)은 하나 이상의 함몰부들 또는 융기부들을 가지며, 상기 판의 표면은 에나멜 층으로 덮여있다. 이러한 유형의 다이얼은 상기 함몰부들이 예를 들어, 작은 초침(small second), 또는 극 미 측시 측정기들(chronograph counters)과 같은 제 2 다이얼들의 경계를 이루는 시계(timepiece)에 특히 사용되어진다. 상기 다-단 디자인은 역시 순수하게 미학적인 의도로 만들어졌다.
다-단 에나멜 다이얼들을 만드는 통상적인 방법은 연속적인 증착(successive deposition) 및 소성 공정들(firing operation)에 의하여 기층의 표면에서 에나멜 층을 성형하는, 구리, 구리 합금 및 은으로 일반적으로 만들어지는, 매우 얇은 두께를 가진 금속판을 갖는데 있으며, 상기 층은 일반적으로 600㎛와 800㎛사이의 두께를 형성하며, 기저 판 뒷면에는 얇은 두께로 에나멜이 입혀진 카운터 층(a layer of counter)으로 구성되어 있다. 에나멜이 입혀진 카운터는 기본적으로 금속판 내부에서 연속적인 소성공정시 발생되는 스트레스(stress)를 측정하는 기술적인 기능을 갖추고 있다. 제 2 다이얼을 위해 요구되는 치수의 구멍은 그다음 잘려지고, 같은 방법으로 만들어진, 에나멜이 입혀진 판(disk)의 표면이 만들어 지고 에나멜 두께를 감소시키는 치수의 구멍으로 잘려지며, 그리고 최종적으로 판은 다이얼의 뒷면에 눈에 띄는 표시를 만들며 제 2 다이얼이 손상될 수 있는 구멍 안에서 봉합되어진다. 간략하게 기술된 상기 방법은 실행되기 어렵고, 상당한 불량률을 가지고 있으며 결론적으로 완제품을 만드는데 매우 높은 비용이 든다.
상기 기술된 종래기술의 단점들 없이 다-단 에나멜 금속 다이얼을 제공하기 위하여, 좀 더 두꺼운 판을 이용하는 것이 또한 제안되었고, 저면의 금속의 외관을 감추기 위하여 충분히 두꺼운 에나멜 층으로 감싸져지는 구멍을 만드는 것이 제안되었다. 그것에 의해 얻어진 에나멜 다이얼은 상당히 두껍고, 그것은 케이스의 치수를 증가시키는 원인이 되며, 따라서 시계들에 대한 현재의 요구사항들에 대해 더 이상 부응하지 않는다.
예를 들면 찍어내는 것에 의하여 (stamp),그 다음 에나멜 칠하는 것을 이행하는 것과 같이, 금속 기저 판을 변형하는 것 또한 제안 되었다. 변형된 부분들은 , 소성 공정들이 에나멜 층들에 균열들을 항상 야기 시키고 제작된 부분이 폐기됨에 이르는 것과 같은 열적 작용을 변형시켰다.
구멍(hollow)속에 제 2 다이얼을 생성하기 위하여, 한 부분이 접합 되어지거나, 또는 다이얼의 후면부가 에나멜 카운터가 되는 것을 요구 하지 않는 다-단 다이얼을 제공하기 함으로써 상술된 종래기술의 결점들을 극복하는 것이 본 발명의 목적이다.
그러므로 상기 발명은 다이얼의 전 표면 및 에나멜 층들로 감싸진 양각의 부분들, 예를 들면 시계 내에서 제 2 다이얼들의 한계를 정하기 위하여, 장식적인 또 는 기술적인 의도로서, 함몰부 또는 역으로 융기부들로 형성된 양각부분들이 포함된 표면의 기저 판으로 이루어진 다-단 에나멜 다이얼을 포함한다. 다이얼은 기저 판이 세라믹 물질로 만들어지고 그리고 그 안의 양각 부분들은 에나멜을 칠하기에 앞서 상기 기저 판을 미리 형상화 (pre-shaping)하거나 또는 상기 에나멜 층을 가공하는 것(machining)에 의하거나 , 후자를 통하거나, 또는 기저 판을 통하여, 만들어 지는 것을 특징으로 한다. 다-단 에나멜 다이얼은 사실상 몇 가지 다른 방법으로도 얻을 수 있다.
제 1 실시 예에서, 다이얼의 표면에서 요구되는 양각부분들은 예를 들면 알맞은 성형을 사용한 CIM방법(ceramic injection molding)을 사용하여 세라믹 기저 판의 제조과정 동안 형성되어지며, 그 다음, 연속적인 증착 과정 및 소성 공정에 의하며, 전 표면 및 양각 부분들은 완성된 다이얼을 직접적으로 얻기 위하여 에나멜이 칠해진다. 동일하게, 양각 부분들은 세라믹 기저 판의 평면들을 만듦으로써 형성되어진다.
제 2 실시 예에서, 첫 번째로 기저 판의 전 표면은 에나멜이 칠해지며, 그 다음 가공 작업은 부분적으로 기저 판을 통하여 및 에나멜 층의 전체 두께를 통하여 에칭(etching) 또는 스팟 페이싱(spot facing)이 행하여지고, 그 다음 얻어진 함몰 부의 저부는 에나멜이 칠하여 진다. 변형에 따라, 형성된 에나멜 코팅 층은 하부 판에 도달함이 없이 만들어진 함몰부 때문에 충분히 두껍다.
제 3 실시 예에서, 기저 판의 전 표면은 무엇보다도 에나멜로 코팅되어지며, 그다음 뚫려진 통로는 에나멜 코팅 및 기저 판을 통해서 만들어진다. 전 표면의 코팅과 다르거나 또는 동일하게 될 에나멜 코팅을 포함하는 가시적인 표면 및 통로로서의 같은 치수들로 된, 세라믹 삽입 물은, 분리되어 만들어진다. 삽입 물은 ,접합에 의하여, 통로 안으로 삽입되어지고 필요한 장소 안에서 유지된다. 에나멜이 칠해진 상기 삽입물의 전체 두께에 따라, 함몰부, 또는 역으로 융기부들을 갖는 에나멜 다이얼을 갖는 것은 가능하다.
보여주는 바와 같이, 세라믹 기저 판으로 된 다-단 에나멜 다이얼은 접합, 또는 카운터-에나멜링 (counter-enameling)을 필요로 하지 않으며, 주어진 세라믹 및 에나멜의 열팽창 계수는 매우 비슷하여, 그러한 이유로 변형이 유발되지 않으며, 상쇄되어 진다.
그러나, 이 위치에서 다이얼과 같은 윤곽을 갖는 부가적인 판의 접합으로 기저 판 및 삽입 물 사이의 접합부분을 감추는 것은 가능하며, 그리하여 적당한 장소에 삽입 물을 유지하는데 기여한다.
상기 다이얼을 포함하는 완성된 생산물을 위해 요구되는 미학적 외관에 따라, 기저 판과 같이, 부가적인 판은 세라믹 물질로 만들어 지며, 또는 금속으로 만들어지며, 학문적으로 그것의 기술적인 기능은 꽤 제한되어 있다.
상기 변형에 따르면, 부가적인 판이 세라믹 물질로 만들어 질 때, 그것은 삽입 물과 일체가 될 수 있다. 또 다른 변형에 따르면, 부가적인 판에는 다이얼을 고정하기 위한 풋(foot)이 제공되어지며, 상기 부가적인 판의 주변은 기저 판의 하부에 채워지는 것이 가능하도록 배열되어 질 수 있다.
도면을 좀더 잘 이해하기 위해, 무엇보다 두께들은 모두 같은 크기로 도시되 않으며, 양각의 부분을 포함하는 다이얼의 오직 한 부분만이 도시되었다는 것을 알아야 한다. 도 (1A) 내지 (1C)는 첫 번째 실시예로서 상기 다이얼이 두개의 평행한 판 및 면들 (3,5)(도 1A)을 갖는 세라믹 기저 판 (ceramic base plate, 1)으로 만들어 지고, 함몰부 (4)(도 1B)가 에칭 또는 스팟 페이싱(spot facing)에 의하여 만들어 지는 것을 도시한다. 그 다음에 에나멜 코팅 층은 연속적인 증착 및 소성 공정들 (도 1C)에 의하여 만들어 진다. 기저 판 (1)은 다이얼로부터 얻어진 만족할 만한 기계적인 특성들로부터 얻어진 수치들인, 0.4㎜ 내지 0.9㎜사이의 두께를 갖는 큰 세라믹 판으로부터 잘려진다. 직접적으로 미리 형상화를 하는 것에(pre-shaping)의하여 예를 들면 압축 또는 CIM에 의해 원하는 치수들의 기저 판 (1)을 가공하는 것은 가능하다. 이러한 경우, 함몰부 (4)는 동시에 형성될 수 있다. 동일한 방법으로, 가공, 압축 또는 CIM에 의하여, 에나멜 작업에 앞서서 돌 출 부에 상응하는 양각의 부분을 형성할 수 있고, 예를 들면 양각의 부분으로 간주되는 종횡비(aspect ratio)를 개선하기위한, 마지막 작업을 수행하는 것이 가능한 것은 분명하다.
예를 들면 알루미나를 기반으로 하는 (alumina-based), 세라믹 물질은, 밝은 색상을 지니고 있고, 그것은 또한 더욱이 내부에 착색제들을(colouring agents) 포함 할 수 있으며, 에나멜 층들의 수는 0.1㎜ 내지 0.4㎜사이의 두께를 갖는 에나멜 코팅보다 더 작은 두께의 요구된 궁극적인 색상을 갖는 것이 필요하다. 세라믹들 및 에나멜의 열팽창 계수들은 매우 비슷하며, 기저 판 (1)이 변형하게 할 수 있는 소성공정 동안 인장 (tension)은 유발되지 않았고, 에나멜 카운터와 같은 것은 필요하지 않는다.
도 2A 내지 2C는 제 2 실시 예를 도시한다. 제 1에나멜 코팅 (2)이 이미 형성된 표면에서의 기저 판 (1)에 의해 개시된다. 제1 에나멜 코팅 (2)을 완전하게 통과하고 세라믹 기저 판 (1)을 부분적으로 통과하는 함몰부 (4)가 그 다음에 만들어 진다. 그 다음에 제 2 에나멜 코팅 (12)은 감쇠 (damping)에 의하여 함몰부 (4)의 하부에서 만들어진다. 따라서 다이얼 표면의 색과는 함몰부의 다른 색상을 함몰부에 제공하는 것도 가능하다. 분명하게, 다이얼의 전 표면 및 양각 부분에 걸쳐진 제 2 에나멜 코팅을 제 1 코팅의 색상과 동일하거나 또는 다른 색상의 에나멜에 의해 실행함으로써 시술된 제 1 실시예에서 기술된 것처럼 유지될 수 있다. 도 3A 및 도3B에서 도시된 형에 따르면, 에나멜 코팅 (2)은 예를 들면 0.4㎜정도로 충분히 두껍고, 상기 에나멜 코팅은 세라믹 기저 판 (1)에 도달되지 않고 만들어 질수 있다. 높은 급의 표면 상태를 얻기 위하여, 우수한 결과물을 얻기 위하여, 부가적인 가열이 실행되는 것이 바람직하다.
도 4A 내지 4C는 기저판 (1) 및 그것의 에나멜 코팅 (2)이 통로 (9)를 통하여 생성되는 상술된 것과 다른 실시예에 관한 것이다. 삽입 물 (10)은 통로 (9)의 윤곽 (13)에 정합하고 제 1 에나멜 코팅 (2)과 동일하거나 또는 다른 제 2 에나멜 코팅 (12)을 포함 하는 세라믹 기저 (11)에 의하여 분리되어 만들어 진다. 삽입 물 (10)은 접합(bonding)에 의해 그 안에 유치되면서 통로 (9) 내에 위치되어진다. 도 4C에서 도시되는 완성된 제품에서, 삽입 물 (10)의 기초 (10) 두께는, 함몰부의 형태로 만들어진 양각 부분과 같이, 기저 판 (1)의 두께보다 얇으며, 따라서 만들어진 양각부분은 함몰부를 형성한다. 상기 진술한 같은 이유로, 기저 판의 하부는 기술적으로 어떤 에나멜 카운터 도 필요로 하지 않다.
그러나 , 미적인 이유들의 의도 때문에, 기저 판 (1)과 삽입 물 (11)사이의 접합되어있는 외곽 (13)을 은폐는 것을 예를 들면, 부가적인 은폐(conceal) 판 (14)을 접합하기 위하여 다이얼의 하부위에 접착제 (15)를 배치하는 것이 가능하다. 시계들에 관해 추구되는 미적인 효과에 따라, 부가적인 기저 판을 형성하는 물질은 , 기저 판과 같이, 세라믹이 될 수 있으며, 또는 금속, 예를 들면 구 리, 은, 금, 백금, 또는 이러한 물질의 합금들로 이루어 질수 있다.
도 6은 상기 기술된 다-단 다이얼의 선택적인 실시 예들을 보여준다. 다이얼의 시각적인 표면들은, 예를 들어 삽입 물과 같이, 기저 판에 세라믹 물질을 사용함으로써 완성하기 용이한 굴곡진 모양으로 구성되어짐을 알 수 있으며, 에나멜이 칠해지는 동안 어떠한 특별한 인장의 생성도 없으며, 즉 어떤 에나멜 카운터가 요구되지 않는다. 삽입 물 (10)의 두께는, 형성된 양각의 부분이 융기부 (8)가 되도록, 통로 (9)의 높이보다 더 두껍다는 것 역시 알 수 있다. 마지막으로 삽입 물은 명백하게 세라믹 물질로 만들어지게 될 부가적인 은폐 판 (14)과 일체가 될 수 있다는 것을 알 수 있다.
도 (7)는, 삽입 물 (10) 및 부가적인 판 (14)과 동시에, 풋 (foot, 18)이 만들어 질수 있으며, 풋 (foot, 18)은 다이얼이 위치하는 것을 허용 할 것이며, 부가적인 판은 기저 판 의 하부 (5)에 설치될 상기 실시예에서 도시된다. 풋 (18)은 함몰부 (12)가 제 2 다이얼 일 때 아버의 통과를(passage of arbor) 허용하기 위하여 분명히 중심이 아닌 곳(non-central)에 위치할 것이다.
도 1C,2C,3B,4C,5,6 및 7에서 도시된 완성품들과 관련하여, 도시되어진 실시 예들이 변화 할 수 있다는 것은 분명하다. 제한되지 않은 예로서, 발명의 범위로부 터 벗어나지 않고, 볼록한 표면 및 발과 비슷한 것을 포함하는 기저 판을 가진 표면이 오목한 제 2 다이얼을 포함하는 에나멜 세라믹 다이얼을 얻기 위하여 도 1C, 6 및 7의 내용을 조합하는 것은 가능하다.
Claims (10)
- 함몰부들 (recesses, 4,6) 또는 융기부들 (bumps, 8)을 형성하는 양각의 부분들 (portions in relief) 을 포함하는 표면을 갖는 기저 판 (base plate, 1)을 포함하는 다-단 에나멜 다이얼로서, 상기 표면 및 상기 양각 부분들 (4)은 에나멜 (2,12) 층으로 코팅되는 상기 다-단 에나멜 다이얼에 있어서,기저 판 (1)은 세라믹 물질로 만들어지고, 양각 부분들은 (4,6,8)은 에나멜을 칠하기에 앞서 상기 기저 판 (1)을 미리 형상화 (pres-shaping)하거나 또는 후자를 통하거나, 또는 기저 판 (1)을 통하여, 상기 에나멜 층(2)을 가공(machining)함으로써, 만들어 지는 것을 특징으로 하는 다-단 에나멜 다이얼.
- 제 1 항에 있어서, 기저 판 (1)의 표면은 상기 기저 판 (1)을 미리 형상화 하거나 또는 가공하는 것(machining)에 의해 만들어지는 하나 이상의 함몰부 (4)를 포함하는 것을 특징으로 하는 다-단 에나멜 다이얼.
- 제 1 항에 있어서, 기저 판 (1)의 전체 표면은 제 1 에나멜 코팅 (2)을 포함하고, 그것을 통하여 하부가 제 1 에나멜 코팅 (2)과 다르거나 또는 동일한 제 2 에나멜 층으로 코팅된 함몰부가 통과하는 것을 특징으로 하는 다-단 에나멜 다이얼.
- 제 1 항에 있어서, 기저 판 (4)의 전체 표면은 함몰부 (4)가 만들어지는 두꺼운 에나멜 코팅 (2)을 포함하는 것을 특징으로 하는 다-단 에나멜 다이얼.
- 제 1 항에 있어서, 기저 판 (1)의 전체 표면은 제 1 에나멜 코팅 (2)을 포함하고, 상기 코팅 (2) 및 상기 기저 판 (2)은 제 1 에나멜 코팅 (2)과 동일하거나 또는 다른 제 2 에나멜 코팅 (12)을 포함하는 세라믹 삽입 물 (10)에 의해 폐쇄된 통로 (9)를 포함하는 것을 특징으로 하는 다-단 에나멜 다이얼.
- 제 5 항에 있어서, 에나멜 코팅 (12)이 칠해진 삽입 물 (10)의 두께는 기저 판 (1)의 두께보다 얇으며, 다이얼 안에 함몰부 (6)를 형성하는 것을 특징으로 하는 다-단 에나멜 다이얼.
- 제 5 항에 있어서, 에나멜 코팅 (12)이 칠해진 삽입 물 (10)의 두께는 기저 판 (1)의 두께보다 더 두꺼우며, 다이얼 안에 융기부 (8)를 형성하는 것을 특징으 로 하는 다-단 에나멜 다이얼.
- 제 5 항에 있어서, 부가적인 판 (14)은 다이얼의 후면 부에 고정되고, 기저 판 (1)과 동일한 외곽을 갖는 것을 특징으로 하는 다-단 에나멜 다이얼.
- 제 8 항에 있어서, 부가적인 판 (14)을 형성하는 물질은 세라믹들 및 금속들 사이에서 선택되어지는 것을 특징으로 하는 다-단 에나멜 다이얼.
- 제 5 항에 있어서, 삽입 물 (10)은 기저 판에 형성된 하우징 (housing, 16) 내에 또는 기저 판의 하부 위에 접합되고, 삽입물의 통로 (9) 및 다이얼 사이에 형성된 외곽 (contour)을 갖고, 상기 삽입 물과 일체가 되는 부가적인 판 (14)을 하부 상에서 포함하는 것을 특징으로 하는 다-단 에나멜 다이얼.
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