JP2007086027A - エナメル加工されたマルチステージの文字板 - Google Patents

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Abstract

【課題】文字板の後面をエナメル加工する必要がないか、１つの部品を溶接する必要のないマルチステージの文字板を提供すること。
【解決手段】エナメル・コーティング（２）を有する文字板がベース・プレートを含み、ベース・プレートは、エナメル・コーティング（１２）を有し、その厚さが凹所（４）またはエンボス（８）となるインサート（１０）によって形成され、部分的または貫通して成形または機械加工することによって得られるレリーフ（４、８）内の部分を有するセラミック材料でつくられる。
【選択図】図５

Description

本発明は、エナメル加工されたマルチステージの文字板、すなわち、ベース・プレートが１つまたは複数の凹所または逆に***部を有し、プレートの表面がエナメル層でカバーされた文字板に関する。この文字板の型式は、特に、凹所が、例えば、小さい第２のまたはクロノグラフ・カウンタのような二次的な文字板を区画する時計に使用される。また、このマルチステージは、純粋に美観上の目的を有することができる。
エナメル加工されたマルチステージの文字板の通常の態様は、一般に、銅、銅合金または銀からつくられる非常に薄い厚さの金属を選択し、連続した堆積と焼成操作によって基板の表面にエナメルの層を形成するステップからなり、その層は、６００μｍと８００μｍとの間からなる厚さを有し、カウンタ層は、プレートの後側の厚さの薄い部分をエナメル加工している。カウンタのエナメル加工は、基本的に、連続的な焼成操作の間に金属プレートに形成されている応力を計測する技術的な機能を有する。次に、二次的な文字板用の所望の寸法の開口が切断され、同じ方法でつくられたエナメル加工の文字板の表面が機械加工され、開口の寸法に切断され、エナメルの厚さを低減させ、最後に文字板が開口内に溶接され、文字板の後方にはっきり見えるマークを形成し、二次的な文字板に傷を与える恐れがある。簡単に述べた方法は、実行することが非常に困難であり、著しい廃棄率を有し、最終的に完成するまでに非常に大きなコストを招く。
前述した従来技術の欠点を有することなく、エナメル加工された金属製の文字板上にさらにレリーフを形成するために、厚いプレートを使用すること、底部の金属的な概観を隠すために十分に厚いエナメル層でカバーされている中にくぼみを機械加工することが提案された。それによって、得られたエナメル加工された文字板は、十分に厚く、これにより、ケースの寸法の増加が生じ、これは、もはや、腕時計の必要とされる現在の要求には答えられない。
例えば、スタンプ加工し、その後エナメル加工することによって金属製のベース・プレートを変形することが提案された。焼成操作が、製造部品の廃棄に導くエナメル層のわれを生じるように、変形された部品は熱性質が変わった。
本発明の目的は、例えば、窪みに二次的な文字板をつくるために文字板の後面をカウンタ・エナメル加工する必要がないか、１つの部品を溶接する必要のないマルチステージの文字板を提供することによって前述した従来技術の欠点を克服することである。
したがって、本発明は、例えば、時計内に二次的な文字板を形成するために装飾または技術的な目的で、表面が凹所または逆に***部を形成するレリーフ内の部分を含むベース・プレートを含み、前記文字板の表面全体と前記レリーフ内の部分は、エナメル層でコートされる。文字板は、ベース・プレートがセラミック材料からつくられ、レリーフ内の部分は、エナメル加工する前に前記ベース・プレートを予備成形するか、エナメル層を通して、またはベース・プレートを通して前記エナメル層を機械加工することによって形成されることを特徴とする。このマルチステージのエナメル加工された文字板は、実際に、いくつかの異なる方法で得ることができる。
第１の実施態様において、文字板の表面に得られるレリーフの部分は、例えば、適当な成形型を使用してＣＩＭ方法（セラミック射出成形）によって、次に、連続的な堆積と焼成動作によって、セラミックのベース・プレートの製造中形成され、レリーフの表面全体と部分が、完成した文字板を直接得るためにエナメル加工される。等しく、レリーフ内の部分は、セラミックのベース・プレートの平面を機械加工することによって形成されることができる。
第２の実施態様によれば、ベース・プレートの表面全体がまず、エナメル加工され、次に、エナメル層の全体の厚さとベース・プレートの一部を通して機械作業が座ぐりまたはエッチングによって予め実行される。それによって得られる凹所の底部がエナメル加工される。変形例によれば、形成されるエナメル・コーティングは、底部プレートに達することなく機械加工されるべき凹所の厚さに対して十分な厚さに形成される。
第３の実施態様によれば、ベース・プレートの表面全体がエナメルで全てコーティングされ、エナメル・コーティングとベース・プレートを通して貫通路が機械加工される。貫通路とその可視面と同じ寸法を有するセラミックインサートが、全体面のコーティングとと一致するか、それと異なるってもよいエナメル・コーティングを含み、好ましくは、別に準備される。このインサートは、貫通路に挿入され、結合によって必要に応じて所定の位置に維持される。エナメル加工部分を有するインサートの厚さ全体に依存した、凹所または逆に***部を有するエナメル加工された文字板を有することが可能である。
理解できるように、セラミック製のベース・プレートによって形成されたエナメル加工されたマルチステージの文字板は、セラミックとエナメルの熱膨張率が非常に近いので、溶接またはカウンタ・エナメル加工を必要とせず、したがって、これは、補償しなければならない変形を誘導しない。
しかしながら、文字板と同じ輪郭を有するその場所で追加のプレートを糊付けすることによってベース・プレートとインサートとの間の接合点を隠すことが可能であり、これにより、インサートを所定の場所に維持することができる。
前記文字板を組み込んだ完成した製品に望ましい美観上の概観に依存して、この追加のプレートは、ベース・プレートと同様に、セラミック材料からつくることができ、技術的な機能が制限されるという知識のもとで、金属で形成することができる。
前述した変形例によれば、追加のプレートは、セラミック材料からつくられ、インサートと一体であってもよい。他の変形例によれば、追加のプレートは、文字板を固定するためのフット部分を備えることができ、その追加のプレートの周囲は、ベース・プレートの底部にそれを埋め込むことができるように配置されている。
本発明のその他の特徴および利点は、非限定的な例としてのみ示す添付の図面を参照して、本発明のいくつかの実施形態の以下の説明で明らかとなるであろう。
図面をさらによく理解するために、厚さは同じ尺度で示さず、レリーフ内に一部を含む文字板の１つの部分のみが示されていることを理解しなければならない。
図１Ａから図１Ｃは、文字板が２つの平行な平面３、５（図１Ａ）を有するセラミック製のベース・プレート１からつくられ、凹所４（図１Ｂ）が座ぐりまたはエッチングによって機械加工される第１の実施形態が示されている。次に、連続した堆積と焼成操作（図１Ｃ）によってエナメル・コーティングが形成される。ベース・プレート１は、０．４ｍｍと０．９ｍｍとの間の厚さを有する大きなセラミックプレートから切断される。このような値は、文字板のために十分な機械的特性を得ることをができる。また、例えば、ＣＩＭまたはプレス加工によって所望の寸法に直接予備成形されることによってベース・プレート１を形成することができる。このような場合において、凹所４は、同時に形成される。同じ方法において、機械加工、プレス加工、またはＣＩＭによって、エナメル加工ステップの前にレリーフ内に***部に対応する部分を形成することができ、おそらく、例えば、レリーフ内の部分とみなされるアスペクト比を改良するために最終的な機械加工を実行する。
例えば、アルミナベースのセラミックが、明るい色を有し、中に着色剤を組み込むことが可能な場合、所望の最終的な色を得るために必要なエナメル層は、より小さく、エナメル・コーティングは、０．１ｍｍと０．４ｍｍとの間の厚さを有する。セラミックとエナメルの熱膨張率は、非常に近いので、カウンタ・エナメル加工が必要ないように、ベース・プレート１を変形させがちな焼成操作中に張力が発生しない。
図２Ａから図２Ｃは、第２の実施形態を示す。ベース・プレート１から始まり、その表面に第１のエナメル・コーティング２がすでに形成されている。第１のエナメル・コーティング２を直角に通り、セラミックのベース・プレート１の一部を通る凹所４が機械加工される。第２のエナメル・コーティング１２が、例えば、ダンピングによって、凹所４の底部に形成される。したがって、文字板の表面の色と異なる色を凹所に与えることが可能になる。明らかに、第１のコーティングの色と同じか異なる色で文字板の表面全体やレリーフの部分に第２のエナメル・コーティングを行うことによって、第１の実施形態において説明したように続けられることができる。図３Ａおよび図３Ｂに示す変形例では、エナメル・コーティング２は、十分に厚く、例えば、０．４ｍｍの厚さであり、エナメル・コーティングは、セラミックのベース・プレート１に到達することなく機械加工される。高水準の表面状態を得るために、研磨仕上げを得るためにさらに焼成を行うことが望ましい。
図４Ａから図４Ｃは、ベース・プレート１とそのエナメル・コーティング２が貫通路９を形成するように先に説明したのと異なる実施形態に関する。インサート１０は、貫通路９の輪郭１３と合致し、機械加工するセラミックのベース１１とは別につくられており、第１のエナメル・コーティング２と同一かまたは異なる第２のエナメル・コーティング１２を含む。インサート１０は、結合によって保持され、通路９内に位置される。図４Ｃに示す完成品において、インサート１０のベース１１の厚さは、それによってつくられるレリーフ内の部分が凹所を形成するようにベース・プレート１の厚さより薄い。前述した同じ理由において、ベース・プレートの底部は、カウンタ・エナメルを技術的に必要としない。
しかしながら、例えば、ベース・プレート１とインサート１１との間の接合部の輪郭１３を隠す美観上の理由をねらいとして、追加の隠しプレート１４を糊付けするために文字板の底部に接着剤１５を配置することが可能である。時計とみなされる美観上の効果に依存してこの追加のプレートを形成する材料は、ベース・プレートと同様セラミックか、金属、例えば、銅、銀、金、またはプラチナ、またはこれらの材料の合金である。
図６は、前述したマルチステージの文字板の他の実施形態を示す。エナメル加工の間、特別な張力を形成することなく、すなわち、いかなるカウンタ・エナメル加工を必要とすることなく、ベース・プレートおよびインサートのこの例に対して、文字板の目に見える表面がセラミック材料を使用することによって、非常に容易に達成できる湾曲形状を有する。形成されたレリーフ内に形成された部分が***部８になるように、インサート１０の厚さは、貫通路９の高さ以上であることが理解できるであろう。最終的に、次にセラミック材料で明らかにつくられるであろう追加的な隠しプレート１４と一体的であることが理解できるであろう。
図７は、インサート１０と追加のプレート１４と同時に文字板を位置決めすることができるフット部分１８をつくることができることを示しており、追加のプレートは、ベース・プレートの底部５に設定されたこの例に示されている。フット部分１８は、凹所１２が二次的な文字板のとき時針が通過することができるようにするために中心でない位置をとることができることは明らかである。
これまで説明してきた実施形態、図１Ｃ、２Ｃ、３Ｂ、４Ｃ、５、６、図７に示した完成品に対応する実施形態は、変更できることは明らかである。非制限的な例において、本発明の観点から逸脱することなく、くぼみ部分内に凸面を有する二次的な文字板を含み、そのプレートがフット部分を含むために図１Ｃ、６、図７の教示を組み合わせることが可能である。
本発明の第１の実施形態へのステップの断面図を示す図である。 第２の実施形態を示す図である。 第２の実施形態の変形例を示す図である。 第３の実施形態の変形例を示す図である。 本発明の第３の実施形態の変形例を示す図である。 本発明の第３の実施形態の変形例を示す図である。 本発明の第３の実施形態の変形例を示す図である。
符号の説明
１、１１ ベース・プレート、２、１２ エナメル層、３、５ 平面、４、６ 凹所、８ エンボス、***部、９ 貫通路、１０ インサート、１２ 第２のエナメル・コーティング、１３ 輪郭、１４ 追加のプレート

Claims (10)

  1. 表面がレリーフ内に凹所（４、６）または***部（８）を形成する部分を含むベース・プレート（１）を含み、前記表面および前記レリーフ内の部分（４）は、エナメル層（２、１２）でコートされるエナメル加工されたマルチステージの文字板において、前記ベース・プレート（１）が、セラミック材料からつくられ、レリーフ内の部分（４、６、８）は、エナメル加工する前に前記ベース・プレート（１）を予め成形するか、エナメル層（２）を通して、またはベース・プレート（１）を通して前記エナメル層（２）を機械加工することによって形成されることを特徴とするマルチステージのエナメル加工された文字板。
  2. 前記ベース・プレート（１）の表面は、前記ベース・プレート（１）を予備成形するか、または機械加工することによって形成される少なくとも１つの凹所（４）を含むことを特徴とする請求項１に記載のエナメル加工されたマルチステージの文字板。
  3. 前記ベース・プレート（１）の全面が、凹所（４）が通過する第１のエナメル・コーティング（２）を含み、凹所（４）の底部は、第１のエナメル・コーティング（２）と同一か若しくはそれと異なる第２のエナメル・コーティング（１２）でコートされていることを特徴とする請求項１に記載のエナメル加工されたマルチステージの文字板。
  4. 前記ベース・プレート（４）の全面は、凹所（４）が機械加工された厚いエナメル・コーティング（２）を含むことを特徴とする請求項１に記載のエナメル加工されたマルチステージの文字板。
  5. 前記ベース・プレート（１）の全面は、第１のエナメル・コーティング（２）を含み、前記コーティング（２）および前記ベース・プレート（１）は、第１のエナメル・コーティング（２）と同一か若しくはそれと異なる第２のエナメル・コーティング（１２）を含むセラミックインサート（１０）によって閉鎖された貫通路（９）を含むことを特徴とする請求項１に記載のエナメル加工されたマルチステージの文字板。
  6. エナメル・コーティング（１２）を有するインサート（１０）の厚さは、前記ベース・プレート（１）の厚さ以下であり、前記文字板内に凹所（６）を形成することを特徴とする請求項５に記載のエナメル加工されたマルチステージの文字板。
  7. エナメル・コーティング（１２）を有するインサート（１０）の厚さは、前記ベース・プレート（１）の厚さ以上であり、前記文字板上に***部（８）を形成することを特徴とする請求項５に記載のエナメル加工されたマルチステージの文字板。
  8. 前記文字板の後面に追加のプレート（１４）が固定され、前記ベース・プレート（１）と同じ輪郭を有することを特徴とする請求項５に記載のエナメル加工されたマルチステージの文字板。
  9. 追加のプレート（１４）を形成する材料は、セラミックおよび金属から選択されることを特徴とする請求項８に記載のエナメル加工されたマルチステージの文字板。
  10. 前記インサート（１０）は、その底部に前記インサート（１０）と一体の追加のプレート（１４）を含み、前記文字板の輪郭と前記インサートの貫通路（９）の輪郭との間の輪郭を有し、前記ベース・プレート（１）の底部または、前記ベース・プレートに形成されたハウジング（１６）に結合されていることを特徴とする請求項５に記載のエナメル加工されたマルチステージの文字板。
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