KR20050024219A - 광픽업 장치, 광디스크 장치 및 광픽업 조정 방법 - Google Patents

광픽업 장치, 광디스크 장치 및 광픽업 조정 방법 Download PDF

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KR20050024219A
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소니 가부시끼 가이샤
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Abstract

광픽업의 포커스 서보 성능의 개선이나 저전압화, 저비용화를 실현하면서, 박형화를 도모한다.
광픽업을 지지하는 회전 암이, 철합금 또는 구리합금의 얇은 판자재로 되는 광픽업 베이스 플레이트를 가짐과 동시에, 이 광픽업 베이스 플레이트에 설치한 구멍을, 양측에서 실리콘 기판과 커버 유리에 의해 막아 밀폐된 공간을 형성하고, 이 공간내에 실리콘 기판 위에 집적한 반도체 레이저와 광학계를 포함한 집적광픽업 유닛을 배치했다. 이러한 구조에 의해, 광픽업의 박형화, 방열성의 향상, 부품점수의 감소, 코스트 다운을 도모할 수 있다.

Description

광픽업 장치, 광디스크 장치 및 광픽업 조정 방법{Optical pickup device, optical disk device and method for controlling optical pickup}
본 발명은 각종 광디스크에 대한 정보 신호의 기록이나 재생을 행하기 위한 광픽업 장치, 광디스크 장치 및 광픽업 조정 방법에 관한 것이다.
근년, 광디스크 드라이브의 박형화가 진행되고 있고, 현재 상태로서는 10mm 두께 정도의 것이 상품화되어 있다. 광디스크 드라이브의 박형화를 도모하는데 있어서 최대의 장해가 되는 것은 키디바이스인 광픽업의 두께이다.
따라서, 이 광픽업을 박형화하는 것이 보다 얇은 광디스크 드라이브를 작성하기 위한 열쇠가 된다. 최근에는 보다 얇은, 예를 들면 5mm 두께의 광디스크 드라이브를 실현되기 위해서, 새로운 구조의 광픽업이 제안되고 있다.
도 17은 종래의 광픽업의 일례를 나타내는 단면도이며, 자세한 것은 특개2003-233921호 공보에 개시되어 있다.
도시의 예는, 바이모르프형 압전 소자(1111)를 포함한 로드 빔(1110)에 의해서 지지한 부상 슬라이더(1120) 내에 모든 광학계를 집적화하고, 모든 1 패키지로 한 예이다. 부상 슬라이더(1120)는 외주에 적층형 압전 소자(1121)를 설치한 것이고, 그 내부에 집적광학계(집적OP)(1122)나 반도체 레이저 소자(1123) 등을 배치하고, 또한 상부에 광디스크(1130)와 대향하는 대물렌즈(1124)를 배치한 것이다. 이 부상 슬라이더(1120)에서는 적층형 압전 소자(1121)에 의해서 집적OP(1122)와 대물렌즈(1124)의 사이의 거리를 변화시키고, 포커스 서보를 취하고 있다. 또, 로드 빔(1110)에 설치된 바이모르프형 압전 소자(1111)에 의해, 부상 슬라이더(1120)에 주는 로드압을 컨트롤하는 것으로써, 부상 슬라이더(1120)의 부상량을 변화시키고, 포커스 서보를 행할 수도 있다.
또, 도 18은 종래의 광픽업의 다른 예를 나타내는 단면도이다.
도시의 예는, 광픽업 본체(1260)의 위쪽에 서스펜션(1261)에 의해서 부상 슬라이더(1240)를 배치하고, 이 부상 슬라이더(1240)에 설치한 대물렌즈(1241)를 MEMS(마이크로-일렉트로-메카니컬-시스템) 액츄에이터(1250)에 의해 구동하고, 광디스크(1270)에 대한 포커스 서보를 행하는 예이다.
그렇지만, 예를 들면 도 17에 나타낸 예에서는, 초점의 가동 스트로크가 작기 때문에, 포커스 서보의 구동 범위가 제한된다. 일반적으로 적층형 압전 소자(1121)의 스트로크는 슬라이더(1120)와 같은 얇은 부분에 사용하는 경우, 커도 2∼3μm이하 정도이다. 또, 로드 빔(1110)에 의한 포커스 서보도, 부상량에서 한계가 오므로, ±1μm이하 정도라고 생각된다. 또, 압전 소자를 구동하기 위해서는, 30∼100 V정도의 큰 전압을 필요로 한다. 그러나, 광디스크 드라이브는, 통상, 12V 혹은 5V 구동이 일반적이므로, 그것 전용의 DC－DC컨버터를 설치하지 않으면 안 된다. 또한, 압전 소자 자체의 코스트도 비싸다.
또, 도 18에 나타낸 예에서는, 일반적으로 MEMS 액츄에이터(1250)는 구동력이 약하므로, 대물렌즈(1241)를 구동할 때의 가속도가 나오지 않다. 또, 대물렌즈(1241)의 가동 스트로크가 작기 때문에, 초점 어긋남의 보정량은 상술의 예와 동일하게 2∼3μm이하 정도이다. 또, 가속도가 나오지 않기 때문에 고대역의 포커스 서보를 행할 수 없다. 또한, MEMS는 액츄에이터의 구동 수단으로서는 아직도 고비용이다.
그런데, 상술과 같은 종래의 광픽업에 대해서는, 광디스크 장치의 조립검사공정에 있어서, 집적광픽업 유닛에 대한 여러 가지의 조정이나 검사를 행할 필요가 있고, 그 조정용의 신호를 광디스크 장치의 외부로부터 광픽업에 입력할 필요가 있다.
또, 물론 통상의 가동시에 필요한 신호(구동용 전력선이나 데이터 신호 등을 포함한다)를 광픽업과 광디스크 장치 본체의 제어 회로(드라이버 본체)의 사이에 전송할 필요가 있다.
이 때문에, 각종 신호선을 광픽업과 광디스크 장치의 내부 회로나 외부 단자의 사이로 끌고 다닐 필요가 있고, 또, 통상의 가동시에 사용하는 신호선과 조정만큼 이용하는 신호선에서는 접속 작업이나 조정 작업 시의 효율성 등의 관점에서, 각각 취급할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
거기서 본 발명은 상술한 포커스 서보 성능의 개선이나 저전압화, 저비용화를 실현하면서, 박형화를 도모하는 것이 가능한 광픽업 장치 및 광디스크 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
더욱 본 발명은 광픽업에 대한 통상 동작용의 신호선과 조정 전용의 신호선의 접속작업이나 배선 작업을 적절하고 또한 용이하게 취급할 수 있고, 조립이나 조정이 용이하고 작업 불량이 생기지 않는 광디스크 장치 및 그 광픽업 조정 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상술의 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 관계되는 광픽업 장치는 광 빔을 출사하는 반도체 레이저와 상기 광 빔을 이끌기 위한 광학계를 포함하고, 광디스크에 대해서 신호를 기록 또는 재생하기 위한 집적광픽업 유닛과, 집적광픽업 유닛을 지지하는 회전 암 유닛을 가지고, 회전 암 유닛은 선단부 측에 광픽업 배치용의 구멍이 형성된 얇은 금속판으로 되는 광픽업 베이스 플레이트와, 집적광픽업 유닛이 실장되고, 광픽업 베이스 플레이트의 한쪽의 측면에 장착되어 구멍을 막는 반도체 기판과, 광픽업 베이스 플레이트의 다른 쪽의 측면에 장착되어 구멍을 막는 투명 커버를 가지고, 반도체 기판과 투명 커버에 의해서 밀폐된 광픽업 베이스 플레이트의 구멍내에 형성된 공간에, 반도체 기판상의 집적광픽업 유닛이 배치되어 있다.
또, 본 발명에 관계되는 광디스크 장치는 광디스크를 보관 유지하여 회전 구동하는 광디스크 구동 유닛과, 광 빔을 출사하는 반도체 레이저와, 광 빔을 이끌기 위한 광학계를 포함하고, 광디스크에 대해서 신호를 기록 또는 재생하기 위한 집적광픽업 유닛과, 집적광픽업 유닛을 지지하는 회전 암 유닛을 가지고, 회전 암유닛은 선단부 측에 광픽업 배치용의 구멍이 형성된 얇은 금속판으로 되는 광픽업 베이스 플레이트와, 집적광픽업 유닛이 실장되고, 광픽업 베이스 플레이트의 한쪽의 측면에 장착되어 구멍을 막는 반도체 기판과 광픽업 베이스 플레이트의 다른 쪽의 측면에 장착되어 구멍을 막는 투명 커버를 가지고, 반도체 기판과 투명 커버에 따라서 밀폐된 광픽업 베이스 플레이트의 구멍내에 형성된 공간에, 반도체 기판상의 집적광픽업 유닛이 배치된 것이다.
본 발명에 관계되는 광픽업 장치 및 광디스크 장치에 의하면, 회전 암 유닛의 광픽업 베이스 플레이트에 설치한 구멍을 집적광픽업 유닛이 실장된 반도체 기판과 투명 커버로 막아서 밀폐하고, 그 공간 내에 반도체 기판상의 집적광픽업 유닛을 배치한 것에서, 광픽업의 박형화를 도모할 수 있다. 또, 광픽업 베이스 플레이트가 방열판으로서 기능하고, 반도체 레이저에 대한 방열성의 향상을 도모할 수 있고, 또한, 간단한 구성으로 부품점수의 감소나 코스트 다운을 도모하는 일도 가능하게 된다.
또, 본 발명에 관계되는 광디스크 장치는 광디스크에 대해서 광 빔을 조사하는 것에 의해서 신호를 기록 또는 재생하는 광픽업과, 광픽업을 지지하는 회전 암 유닛을 가지고, 회전 암 유닛은 반도체 레이저와 광학계를 포함한 집적광픽업 유닛을 보관 유지하는 광픽업 베이스 플레이트와, 광픽업 베이스 플레이트의 광디스크 측의 면에 따라서 평행하게 배치되는 판 모양의 지지용수철과, 지지용수철의 광디스크 측의 면에 따라서 평행하게 배치되는 서스펜션을 가지고, 집적광픽업 유닛에는 광픽업으로부터 출사되는 레이저빛의 발산각을 펼치기 위한 오목 렌즈가 설치되고, 지지용수철에는 오목 렌즈로부터의 레이저빛을 평행빛으로 바꾸는 콜리메이터 렌즈가 설치되고, 서스펜션에는 콜리메이터 렌즈로부터의 레이저빛을 광디스크상에 집광시키기 위한 대물렌즈가 짜 넣어진 부상 슬라이더가 설치되어 있다.
본 발명에 관계되는 광디스크 장치에 의하면, 집적광픽업 유닛을 보관 유지한 광픽업 베이스 플레이트와 평행하게 지지 용수철과 서스펜션을 설치하고, 집적광픽업 유닛에 광픽업에서 출사된 레이저빛의 발산각을 넓히기 위한 오목 렌즈를 설치하고, 지지용수철에 오목 렌즈로부터의 빛을 평행빛으로 바꾸는 콜리메이터 렌즈를 설치하고, 또한, 서스펜션에 대물렌즈를 짜 넣은 부상 슬라이더를 설치함으로써, 콜리메이터 렌즈를 자재로 변위시킬 수 있는 구조가 되고, 포커스 서보의 초점 보정 거리 및 가속도를 크게 할 수 있고, 또한, 간단한 구성으로 부품점수의 감소나 코스트 다운을 도모하는 일도 가능해진다.
또, 본 발명에 관계되는 광디스크 장치는, 광디스크에 대해서 광 빔을 조사하는 것에 의해서 신호를 기록 또는 재생하는 광픽업과, 광픽업을 광디스크의 신호 기록 면에 따라서 이동하는 이동 유닛과, 광픽업에 신호를 공급하기 위한 플렉시블 기판을 가지고, 플렉시블 기판은 광픽업의 동작에 필요한 신호선과 조정에만 필요한 신호선이 나뉘어서 배치된 배선 패턴을 가진다.
본 발명에 관계되는 광디스크 장치에 의하면, 광픽업에의 신호 공급을 행하는 플렉시블 기판에 광픽업의 동작에 필요한 신호선과 조정에만 필요한 신호선이 나누어 배치된 배선 패턴을 설치함으로써, 광픽업에 대한 통상 동작용의 신호선과 조정 전용의 신호선을 용이하고 또한 적절히 각각으로 하여 취급할 수 있고, 조립이나 조정이 용이하고, 작업 불량도 유효하게 방지하는 것이 가능해진다.
또, 본 발명의 광픽업 조정 방법은 광디스크에 대해서 광 빔을 조사하는 것에 의해서 신호를 기록 또는 재생하는 광픽업과, 광픽업을 광디스크의 신호 기록 면에 따라서 이동하는 이동 유닛과, 광픽업에 신호를 공급하기 위한 플렉시블 기판을 가지는 광디스크 장치를 위한 광픽업 조정 방법에 있어서, 광픽업의 동작에 필요한 신호선과 조정에만 필요한 신호선이 나뉘어서 배치된 배선패턴을 상기 플렉시블 기판에 설치하는 스텝과, 플렉시블 기판에 설치한 광픽업의 조정에만 필요한 신호선을 이용하여 조정용의 신호를 전송하는 것에 의해서 광픽업의 설치 조정을 행하는 스텝과, 광픽업의 조정 종료 후에 광픽업의 조정에만 필요한 신호선의 배선 패턴을 절단하는 스텝을 갖춘다.
본 발명에 관계되는 광픽업 조정 방법에 의하면, 플렉시블 기판에 설치한 광픽업의 조정에만 필요한 신호선을 이용하여 조정용의 신호를 전송하여 조정을 행하고, 광픽업의 조정 종료 후에 광픽업의 조정에만 필요한 신호선의 배선 패턴을 절단하고, 광디스크 장치의 조립을 행함으로써, 광픽업의 조정 종료 후에는 조정 전용의 신호선을 제거하여 통상 구동에는 쓸데없는 배선을 없게 하고, 광픽업으로부터의 인출한 선을 적게 하고, 광디스크 장치내의 스페이스에도 여유를 갖게 할 수 있고, 부품배치도 용이해지고, 조립의 용이화나 장치의 콤팩트화에도 기여할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예 1에 의한 광디스크 드라이브(광디스크 장치)의 전체 구성을 나타내는 사시도이다. 도 2는 회전 암 유닛의 전체 구성을 나타내는 사시도이다. 또, 도 3 및 도 4는 회전 암 유닛을 각 구성 유닛마다 분해하여 나타내는 사시도이며, 도 3은 윗면 방향에서 본 상태를 나타내고, 도 4는 아래쪽 면 방향에서 본 상태를 나타내고 있다.
도시의 광픽업은 85.6mm(길이)×54mm(폭)×5mm(두께)의 사이즈(예를 들면, PCMCIA의 타입 2 사이즈)의 광디스크를 교환 가능한 광디스크 드라이브의 예이며, 톱커버(12)를 제외한 상태를 나타내고 있다.
광디스크(1)는 구멍이 열린 원반상의 철조각이 중앙에 접착되어 있고, 그 철조각에 의해서 스핀들 모터 축과의 위치 맞춤이나 자력에 의한 흡착을 행한다. 광디스크(1)는 통상, 카트리지(2)의 내부에 넣을 수 있었던 상태로 보관 및 사용된다. 카트리지(2)의 아래쪽 면에는, 개폐 가능한 셔터가 장착되어 있고, 드라이브 내부에 로딩될 때에, 그 셔터는 열리고, 그 개구부를 통해서 광픽업(8)이 정보의 읽고 쓰기를 행한다.
광디스크(1)는 도면의 화살표(a)의 방향에서 드라이브 내에 삽입되고, 스핀들 모터(3)에 자력으로 척킹(chucking)된다. 그리고, 스핀들 모터(3)에 의해 회전하고, 사용된다.
스핀들 모터(3)는 샤시(4)에 고정되어 있다. 베어링축(6)은 샤시(4)에 대해 수직에 나사 고정되어 있다. 또, 베어링축(6)에는 2개의 베어링이 장착되어 있고, 베어링 유닛(31)을 형성하고 있다. 그 베어링 유닛(31)을 거쳐서 회전 암 유닛(5)이 베어링축(6)의 회전에 회전 가능하게 장착되어 있다.
회전 암 유닛(5)의 일단에는 코일이 장착되어 있고, 마그넷에 의한 자기회로(7)와 함께, 보이스 코일 모터를 형성하고 있다. 그 보이스 코일 모터에 의해, 회전 암 유닛(5)은 회전 방향의 구동력을 얻고 있다. 또, 회전 암 유닛(5)의 다른 한쪽의 구석은 본 발명의 실시예 1에 의한 광픽업(8)이 형성되어 있다. 광픽업(8)은 회전 암 유닛(5)이 회전하는 것으로써, 광디스크의 내외주에 액세스할 수 있다.
광픽업(8)에는 후술하는 부상 슬라이더가 장착되어 있고, 부상 슬라이더는 서스펜션 용수철에 의해, 항상 도면의 윗쪽에 용수철력(5gf이하)이 작용하고, 디스크 면에 대해 억누르는 힘이 작용하고 있다. 디스크가 드라이브 내에 없을 때나 스핀들 모터(3)가 정지하고 있을 때는, 광픽업(8)은 도 1에 나타낸 바와 같이 디스크 외주보다 더 외측에 대피하고 있다. 그 때, 광픽업(8)의 서스펜션은 용수철 누름(9)에 의해 높이 방향의 위치가 규제되어 있다. 이 광픽업(8)의 구성에 대해서는, 후에 상술한다. 광픽업(8)은 샤시(4)의 아래쪽 면에 있는 상기 회로 기판(11)으로 플렉시블 기판(10)을 거쳐서 전기적으로 접속되어 있다. 그 플렉시블 기판(10)을 통하고, 광픽업(8)과의 신호의 전달이나 보이스 코일 모터의 구동을 행하고 있다.
광픽업은 크게 나누어 3개의 유닛으로 구성되어 있다. 첫 번째는 광픽업 베이스 플레이트(이하, OP베이스 플레이트라고 한다)(22) 및 집적광픽업 유닛(이하, 집적OP 유닛이라고 한다)(17)을 가지는 OP 베이스부이며, 두 번째는 지지용수철(19), 구동 코일(20) 및 콜리메이터 렌즈(15)를 가지는 콜리메이터 렌즈 액츄에이터부이며, 세 번째는 대물렌즈 부착 슬라이더(13)와 서스펜션(18)을 가지는 슬라이더 서스펜션부이다.
여기서 먼저 각 구성 유닛의 상세한 것에 대하여 설명한다.
도 5는 OP베이스부의 상세를 나타내는 분해 사시도이다. 도시와 같이, 이 OP베이스부는 OP베이스 플레이트(22)에 각 부품이 장착되는 것으로 구성된다.
OP베이스 플레이트(22)는 철계 또는 구리계의 합금으로 형성된 두께 1mm 이하의 금속판이며, 구리도금(철계 재료의 경우) 또는 핸더 도금 등의 핸더가 잘 붙는 도금이 실시되고 있다. 이것은 후술 하지만, 집적 OP유닛(17)의 고정, 콜리메이터 렌즈 액츄에이터와의 고정, 마그넷 요크와의 고정을 핸더로 행하는 것에 의한다.
또, 이것도 후술 하지만, OP베이스 플레이트(22)의 도금 두께를 컨트롤하는 것에서, 광학 부품(집적 OP유닛(17)으로 오목 렌즈 부착 커버유리(16))의 거리를 미크론오다로 관리하는 것이 가능해지기 때문이다.
도 5에 있어서, OP베이스 플레이트(22)의 도면 중 우단의 사각구멍(22A)에 대해, 오목 렌즈 부착커버유리(16)와 집적 OP유닛(17)이 각각 상하로부터 사이에 둔 것 같이 고착된다. 오목 렌즈 부착커버유리(16)는 3mm(가로)×4mm(세로)×0.3mm(두께) 정도의 유리판으로, 거의 중앙에 후술하는 방법으로 만들어진 오목 렌즈(53)가 만들어지고 있다. 이 실시예 1에 있어서, 오목 렌즈(53)는 직경φ 0.3 mm정도이다.
다음에, 도 8에도 나타냈지만, 집적 OP유닛(17)이란, 미리 포토디텍터(PD)(29, 30)나 상기 회로가 형성된 실리콘 기판상에, 반도체 레이저(27), 빔 분할기(BS)(28)가 실장된 것이다. 이 실시예 1에서는 3mm(가로)×4mm(세로)×0.3mm(두께) 정도의 실리콘 기판상에 만들어지고 있다. 이것은,CD나 DVD의 광픽업에서도 상품화되어 있고, 레이저 커플러 등의 명칭으로 불리고 있는 것과 같은 종류의 것이다.
또한, 통상의 레이저 커플러는 집적 OP유닛(17)의 주위에 세라믹 등으로 완성된 외 광패키지에 둘러싸여 있다. 그리고, 이러한 외광패키지는 사용하기 편리함 및 보호의 목적 이외에, 쓰레기의 혼입을 막거나 패키지 내에 불활성 가스를 봉입하는 것으로, 반도체 레이저(27)의 부식을 막는다고 하는 목적을 가지고 있지만, 본 예에서는 이 외광패키지의 역할을 OP베이스 플레이트(22)에 일부 담당하게 하고 있다.
OP베이스 플레이트(22)의 사각구멍(22A)에 오목 렌즈 부착커버유리(16)와 집적 OP유닛(17)이 상하로부터 사이에 두는 것으로, 밀폐된 공간이 생긴다. 그 공간에 불활성 가스를 봉입하는 것으로, 쓰레기의 혼입과 반도체 레이저(27)의 부식도 방지할 수 있다. 집적 OP유닛(17)은 핸더에 의해 OP베이스 플레이트(22)에 고착된다. 그 후, 불활성 가스 중에서 오목 렌즈 부착커버유리(16)를 위치 조정하고, OP베이스 플레이트(22)에 접착고정한다. 그 때, 오목 렌즈(53)가 집적 OP유닛(17)으로부터 발광되는 레이저빛의 광축에 맞도록 조정된다.
또, 집적 OP유닛(17)과 오목 렌즈(53)는, 그 사이의 거리 정밀도도 중요하고, 광학계에도 의존하지만, 수μm∼10μm정도의 정밀도가 요구된다. 이 정밀도는, 일반적인 금속판의 판두께 정밀도만으로는 낼 수 없는 값이다. 상술한 것처럼, OP베이스 플레이트(22)에 걸치는 도금의 두께를 컨트롤하는 것으로, 이 정밀도를 실현하고 있다.
또, 이 OP베이스부는, 도면 중 좌단의 구멍(48)을 중심으로 회전 구동되어 사용하는 것이지만, 집적 OP유닛(17)은, 구멍(48)을 중심으로 한 지름 방향의 축으로부터 기울기를 가지고 배치되어 있다. 이것은 후술 하지만, 본 예의 광픽업은 회전 암 타입의 것이며, 디스크의 내외주에 액세스하면, 기록 트랙에 대해서 애지 매스각이 발생한다. 그리고, 애지 매스각이 발생하면, 트래킹 에러 신호의 감도가 나빠진다. 그래서, 이 악화를 최소한으로 억제하기 위해서, 액세스 에리어의 거의 중앙에서 애지 매스각이 0도로 되도록, 집적 OP유닛(17)을 각도를 붙여 배치되어 있다. 또한 본 예로 사용하는 렌즈의 제조 방법과 광학계에 대해서는 후술한다.
집적 OP유닛(17)에는 플렉시블 기판(25)이 장착되어 있다. 이 플렉시블 기판(25)에는, 랜드부(도체 노출부)가 설치되어 있고, 실리콘 기판의 이면에 이끌린 상기 단자와 직접 압착하는 것으로써, 전기적인 도통을 취하고 있다. 집적 OP유닛(17)은 플렉시블 기판(25)을 통해 전기 회로(11)로 전기적인 도통을 취하고 있다.
도 5에 나타낸 것처럼, 플렉시블 기판(25)은 집적 OP유닛(17)으로부터의 신호를 2개로 나누어 인출하고 있다. 한쪽은 광픽업 조립시에 광학적인 위치 조정에만 사용하는 신호, 다른 한쪽은 광픽업으로서 동작할 때에 필요한 신호이다. 그리고, 도시한 바와 같이, 조정으로 밖에 사용하지 않는 선은 조정 후에 잘라낸다. 그것에 의해, 회전 암 유닛을 구동할 때에, 불필요한 패턴의 끌고 다니기가 없어진다. 또한 플렉시블 기판(10)의 끌고 다니기는, 회전 암 유닛(5)에 불필요한 토크를 주고 있으므로, 상술한 바와 같이 불필요한 인출 부분을 잘라내는 것으로써 불필요한 토크를 경감할 수 있다. 또, 불필요한 신호선을 생략하는 것으로 개개의 신호선의 폭을 넓게 취할 수 있다. 그밖에도 여분의 신호선을 없애는 것으로, 전기적으로 불필요한 노이즈를 잡지 않는다고 하는 메리트도 있다.
OP베이스 플레이트(22)에는, 후술하는 콜리메이터 렌즈 액츄에이터부의 구동용 자기회로도 장착되어 있다. 콜리메이터 렌즈 액츄에이터부는 위치 조정하여 장착되어지기 위해서, 그 위치 조정이 완료한 후, 구동 코일(20)의 위치에 맞추고, 이 자기회로도 조정 고정한다. 자기회로는, 마그넷(24)으로 마그넷 요크(23)에 의해 구성된다. 마그넷(24)은 표리의 2극 착자 되어 있고, 마그넷(24)으로부터 나온 자속은, 공간 갭을 통과하고, 대향하는 마그넷 요크(23)를 통과하여 폐자로를 형성하고 있다. 마그넷 요크(23)는 자성을 가지는 철재료로 되어 있고, 이것도 또 구리도금 또는 핸더 도금 등의 핸더가 잘 붙는 도금이 실시되고 있다. OP베이스 플레이트(22)와의 고정은 핸더 또는 접착으로 행해진다. 또한 접착 고정의 경우는, 이러한 구리도금이나 핸더 도금은 불필요하다. OP베이스 플레이트(22)에는, 조리부(52)가 있고, 이것도 콜리메이터 렌즈 액츄에이터부와의 고정에 사용한다.
다음에, 도 6에 나타내는 콜리메이터 렌즈 액츄에이터부에 대해 설명한다.
우선, 지지용수철(19)은 지지용수철 마운트부(47)로 지지용수철 로드 빔(54)과, 그것들을 잇는 판용수철(55)의 3개의 부품으로부터 구성되어 있다. 지지 용수철 마운트부(47)는, 0.3mm 이하 정도의 철계 또는 구리계의 금속판으로 형성되어 있다. OP베이스 플레이트(22)와 핸더 고정하기 위한 4개의 가닥부(접어 굽은 부)(43)를 갖고 있다. 철계 재료의 경우는 적어도 조부(43)에 구리도금 또는 핸더 도금이 실시해지고 있다. 지지용수철 로드 빔(54)도, 0.3mm 이하 정도의 철계 또는 구리계의 금속판으로 형성되어 있다.
판용수철(55)은, 0.1mm 이하의 얇은 철계 재료 또는 구리계의 용수철재료로 되고, 지지용수철 마운트부(47)와 지지용수철 로드 빔(54)에 포인트 용접으로 고착되어 있다. 지지용수철 로드 빔(54)은 판용수철(55)을 거쳐서 상하로 움직일 수 있다. 또, 지지용수철 로드빔(54)은, 2개의 리브(56)(휨부)가 설치되어 있다. 이 리브(56)는, 지지용수철 로드 빔으로부터 OP베이스 플레이트의 사이에 존재하는 광학 부품의 합계의 두께보다 높은 위치에 돌출하고 있고, 지지용수철 로드 빔(54)의 강성을 확보하는 것과 동시에, OP베이스 플레이트(22)로 리브(56)가 충돌함으로써, 아래방향의 움직임에 대한 스토퍼로서의 기능을 가진다. 이 스토퍼 기능에 의해, 2개의 광학 부품(오목 렌즈 부착커버유리(16)와 콜리메이터 렌즈(15))를 충돌에 의한 파손으로부터 보호하고 있다.
지지용수철 로드 빔(54)의 선단부에는, 1／4 파장판(14)으로 콜리메이터 렌즈(15)가 거듭하여 붙여 있다. 이 실시예에 있어서, 1／4 파장판(14)은 3mm(가로)×3mm(세로)×0.1mm(두께) 정도의 사이즈이다. 콜리메이터 렌즈(15)는 외형이 3mm(가로)×3mm(세로)×0.3mm(두께) 정도로, 거의 중앙의 렌즈부가 직경φ 0.5 mm정도의 크기이다. 렌즈 제조 방법과 광학 부품의 기능에 대해서는 후술한다.
지지용수철 로드 빔(54)에는 구동 코일(20)이 접착 고정되어 있고, OP베이스 플레이트(22)에 장착된 자기회로와 조합하고, 보이스 코일 모터를 형성한다. 이 보이스 코일 모터에 의해, 지지용수철 로드 빔(54)은 상하에 구동할 수 있다. 필연적으로 콜리메이터 렌즈(15)를 상하로 움직이는 액츄에이터로서 기능한다. 구동 코일(20)은 플렉시블 기판(21)을 거쳐서 전기 회로 기판(11)으로 전기적으로 연결되어 있고, 플렉시블 기판(21)은 구동 코일(20)뿐만이 아니라, 회전 암 유닛(5)의 구동용의 코일 보빈 유닛(32)에 대해서도 전기 회로 기판(11)과의 도통을 담당하고 있다.
다음에, 도 7에 나타내는 슬라이더 서스펜션부의 구성에 대해 설명한다.
이 슬라이더 서스펜션부는 서스펜션(18)으로 대물렌즈 부착 슬라이더(13)로 구성된다. 서스펜션(18)은 서스펜션 마운트부(45)로 서스펜션 로드 빔(62)과, 그것들을 잇는 판용수철(63)의 3개의 부품에 의해서 구성되어 있다. 서스펜션 마운트부(45)는 0.3mm 이하 정도의 철계 또는 구리계의 금속판으로 된다. 그리고, 그 중앙에는 도 7 중 아래쪽 방향으로 쳐서 냄(버링)이 실시되어 있고, 지지용수철 마운트부(47)의 구멍(42)과의 코킹 또는 용접에 의한 고착에 사용된다.
또, 서스펜션 마운트부(45)에는 2개소에 V자형의 절결(46)이 설치되어 있다. 이것은 콜리메이터 렌즈 액츄에이터부와 어셈블리 한 후, OP베이스 플레이트(22)에 조정 고정할 때, 치구에 의해 양측에서 핀으로 클램프하기 위한 것이다.
서스펜션 로드 빔(62)도 0.3mm 이하 정도의 철계 또는 구리계의 금속판으로 된다. 판용수철(63)은 0.1mm 이하의 얇은 철계 재료 또는 구리계의 용수철재료로부터 되고, 서스펜션 마운트부(45)와 서스펜션 로드 빔(62)에 포인트 용접으로 고착되어 있다. 서스펜션 로드 빔(62)은 판용수철(63)을 중심으로 상하로 움직이게 되어 있다. 이 판용수철(63)은 광픽업이 사용 상태시, 대물렌즈 부착 부상 슬라이더(13)가 디스크에 대해서 5gf 이하 정도가 억누르는 힘이 작용하도록, 미리 휨가공을 실시하고 있다.
서스펜션 로드 빔(62)에는 대물렌즈 부착 부상 슬라이더(13)가 접착 고정되어 있다. 대물렌즈 부착 부상 슬라이더(13)는 그 중심이 정확히 접착구멍(57)과 맞도록 도면 중 위쪽으로 배치되고, 이면에서 접착구멍(57)에 접착제를 흘려 넣고, 경화시키는 것으로 고착된다. 또한 접착구멍이 없으면 2개의 면끼리의 접착이 되고, 접착제가 초과해 버린다. 그 초과한 접착제가 대물렌즈 부착 부상 슬라이더(13)를 투과하는 광로를 방해할 우려가있다. 그래서 본 예의 경우, 접착부가 둘러싸여 있고, 접착제가 초과하는 것이 없다.
대물렌즈 부착 부상 슬라이더(13)는 2.8mm(가로)×2mm(세로)×0.6mm(두께) 정도의 크기의 유리제로, 도면 중 표면에는 하드디스크 드라이브의 부상 슬라이더와 동일한 에어 베어링용 레일이 형성되어 있다. 그 레일면과 디스크 표면간에 에어 베어링을 형성하고, 부상 슬라이더(플라잉 헤드)로서 기능한다. 본 예로는 디스크의 선속도에도 의존하지만, 0.1∼1μm정도의 부상량으로 날도록 설계되어있다.
대물렌즈 부착 부상 슬라이더(13)의 내부에는, 후술하는 제조 방법에 의한 대물렌즈(61)가 매립되어 있다. 접착부(59)의 회전에는, 플레크튜어로 불리는 슬라이더의 롤방향과 피치 방향의 기울기를 흡수할 수 있도록 2개의 힌지용수철(2 방향 비뚤어진 힌지)(62A)가 형성되어 있다. 이 힌지용수철(62A)은 서스펜션 로드 빔(62)으로부터 에칭 및 하프 에칭법에 의해 형성된다.
광픽업으로서 기능할 때, 레이저빛은 도면 중 아래쪽으로 입사되고, 이 힌지용수철의 틈새(58)를 통하여 대물렌즈(61)에 입사한다.
본 예에 있어서, 대물렌즈 부착 부상 슬라이더(13)는 대물렌즈의 위치에도 의존하고, 최대 ±20도 정도의 스큐각(여기에서는 서스펜션 긴 방향과 슬라이더 긴 방향으로 이루는 각도이며, 평행한 스큐각(=0도)을 가지고 장착하는 것도 가능하다. 스큐각을 붙여도 힌지용수철(62A)의 틈새(58)를 통과하는 빛이 접착부(59)에 간섭하지 않도록, 힌지부의 형상을 회피하고, 접착부(59)의 외형을 원형으로 하고 있다.
또, 힌지용수철부의 양편에, 힌지부와 같은 하프 에칭부(65)를 가진다. 이것은 외란 충돌 등에 의해, 대물렌즈 부착 부상 슬라이더(13)가 도 7에서 말하면 아래방향에 힘을 받았을 때에, 힌지용수철부가 소성변형 하지 않도록, 대물렌즈 부착 부상 슬라이더(13)를 멈추는 스토퍼로서 기능한다.
도 15는 본 예의 힌지용수철을 종래예와 대비하여 나타내는 평면도이다.
종래예 1은, 하드디스크 드라이브 등으로 일반적인 힌지용수철 형상의 것으로, 힌지용수철(1310)의 단부를 슬라이더(1311)에 접합한 구조를 가진다. 소형이지만, 힌지용수철을 도면 중 좌측에서 편소유 구조로 지지한 것에서, 트래킹 방향의 메카 공진이 낮은 형태이다. 또, 면끼리의 접착이므로, 접착제의 초과가 광로를 방해할 우려도 있다.
또, 종래예 2는 슬라이더(1321)를 중간 링부(1320A)를 설치한 힌지용수철(1320)에 의해서 양측에서 좌우 대칭 구조로 지지하는 것이다. 따라서, 종래예 1에 비해 메카 공진을 높게 하는 설계이지만, 슬라이더의 사이즈에 따라서는 힌지용수철이 큰 정도, 힌지 부분(특히 중간 링부) 자체의 강성이 별로 올라가지 않고, 거기의 메카 공진이 서보 성능을 한정하여 버리기도 한다. 또한 면끼리의 접착이고, 동시에, 광로가 통과하는 부분인 만큼 구멍이 열려 있는 타입이므로, 초과한 접착제에 의해서 광로를 방해할 가능성이 가장 높은 형상이다.
마지막에 본 예는, 종래예 2와 같은 양측 지지이며, 동시에, 힌지용수철(62A)이 소형으로 제작되어 있으므로, 3개의 예 중, 메카 공진이 가장 비싸게 얻을 수 있다. 또, 접착제의 초과로 광로를 방해할 걱정도 없다. 또, 스큐각을 붙인 장착도 가능하다.
다음에, 도 7로 복귀하여 설명을 계속한다.
서스펜션 로드 빔(62)의 선단에는, 리프터부(64)가 설치되어 있다. 도 1에 있어서, 디스크(1)가 드라이브 내에 없을 때나, 스핀들 모터(3)가 멈추어 있을 때는 광픽업(8)은 디스크 외주보다 더 외측에 대피하여 있는 것은 말했다. 이 리프터부(64)는, 그 때, 용수철압력(9)에 의해 대물렌즈 부착 부상 슬라이더(13)를 디스크면 위로부터 대피시키거나, 또, 디스크면 위에 내리는 것에 사용된다. 그 밖에 서스펜션 로드 빔(62)에는, 중앙에 구멍(60)이 열려 있다. 이것은 도 2를 봐도 알수 있는 바와 같이, OP베이스 플레이트(22)에 장착되어 있는 자기회로가 삽입되기 위한 구멍이다.
다음에, 이 구멍(60)의 유무에 의한 효과에 대해 설명한다. 도 14는 구멍의 유무에 의한 차이를 나타낸 단면도이다. 또한, 편의적으로 동일한 부호를 이용하여 설명한다. 마그넷(24)과 마그넷 요크(23)에 의한 자기회로의 세로의 길이를 길게 하는 효과가 있다. 상술한 것처럼, 사용하지 않을 때는 광픽업(8)은, 디스크 외주보다 더 외측에 대피하고 있다. 그때, 슬라이더부를 디스크(1)로부터 높이 방향으로 멀리하기 위해, 서스펜션 로드 빔(62)은 도면 중의 아래방향으로 눌러 내릴 수 있다. 그러므로 구멍 없음의 경우는, 자기회로의 윗쪽에 서스펜션 로드 빔(62)의 상하동 스트로크 분의 틈새를 확보해야 한다. 그 때문에 구동 코일(20)에 대해서, 충분한 자기회로의 길이를 확보할 수 없다.
그에 대한 본 예의 구멍 있는 로드 빔의 경우는, 자기회로의 윗쪽에 서스펜션 로드빔(62)의 상하동 스트로크에 의한 틈새를 확보할 필요가 없고, 구동 코일(20)에 대해 충분한 길이의 자기회로를 확보할 수 있다. 이것에 의해, 구동 코일(20)의 추진력을 크게 하는 것이 가능하고, 동시에, 콜리메이터 렌즈 액츄에이터부가 상하 움직였던 때의 추진력 변화를 작게 억제할 수 있다.
이상으로 각 구성 유닛의 설명을 종료하고, 계속하여 도 3, 도 4로 복귀하여 전체의 조립 구성에 대해 다시 설명한다.
슬라이더 서스펜션부와 콜리메이터 렌즈 액츄에이터부는, 서스펜션 마운트부(45)에 설치된 쳐서내는부(41)를 구멍(42)에 삽입하고，코킹 또는 용접에 의해서 고착되어 있다. 코킹 또는 용접 전의 쳐서내는부(41)의 외경과 구멍(42)의 내경은, 10μm 이하 정도로 서로 끼워져 있는 틈새로 되어 있다. 슬라이더 서스펜션부와 콜리메이터 렌즈 액츄에이터부는, 어셈블리 된 후, 서스펜션 마운트부(45)의 2개소의 절결부(46)로 클램프 되고, 조정 치구상에서 XYZ축 및 기울기 조정하고, OP베이스 플레이트(22)에 고착된다. OP베이스 플레이트(22)와의 고착은, 지지용수철 마운트부(47)에 설치된 조(爪)부(43)와 OP베이스 플레이트(22)에 설치된 볼록부(44)(각각 4개소씩)의 틈새를 핸더로 채우는 것으로 행한다. 또, OP베이스 플레이트(22)의 조임부(52)와 서스펜션 마운트부(45)의 쳐서내는부(42)의 틈새도 강성을 높이기 위해서 핸더로 채운다. 핸더로 채우는 방법은 접착제로도 가능하지만, 강성을 높이는, 온도에 의한 위치 어긋남의 신뢰성을 확보하는, 어스를 채택하는 등의 이유에 의해, 핸더를 채용하고 있다.
또, 지지용수철 마운트부(47)로 OP베이스 플레이트(22)에는 미리 구리도금, 핸더 도금 등의 핸더가 잘 붙는 도금 처리가 실시되어 있다. 슬라이더 서스펜션부와 콜리메이터 렌즈 액츄에이터부의 고착 방법은, 이 핸더열에 견딜 수 없으면 안 된다. 그것이 코킹 또는 용접을 이용한 이유이다.
다음에, 본 예로 사용하는 소형 렌즈의 제조 방법에 대해 설명한다.
도 9는 소형 렌즈의 제조 방법을 나타내는 단면도이다. 이것은 몰드·프로세스·렌즈로 불리는 기존 기술이다.
일반적인 유리 몰드에 의한 렌즈의 제조와 동일하게, 상하의 금형(100A, 100B)에 의해서 판유리(110)로부터 오목 렌즈(110A)를 형성한다. 종래는, 소형의 몰드 렌즈를 만들 때에, 금형을 가공하는 바이트의 크기에 한계가 있고, 소형화의 제약을 받고 있었다. 그러나, 여기에서는 금형을 볼록형상으로 하는 것에서, 금형 가공에서 바이트의 크기의 제약을 수난하므로, 소형 렌즈의 제조가 가능하게 되어 있다. 그 성형 유리의 오목부를 묻채우는 만큼의 두께에, 산화 니오브 등의 유리보다 고굴절률의 재료(120)를 스퍼터링에 의해 막을 붙인다.
그 후, 유리의 오목부에만 고굴절률 재료(120)가 남을 때까지 연마를 행한다. 그 때, 유리면 측도 연마를 행하고, 유리의 두께도 조정한다. 이상에 의해 작성된 고굴절재료 부분이, 유리면을 투과하는 빛에 대해서 볼록 렌즈(120A)로서 기능한다. 콜리메이터 렌즈(15)는, 이러한 방법으로 제조한다.
대물렌즈 부착 부상 슬라이더(13)는 동일하게 렌즈를 만든 후, 렌즈의 평탄면에 유리를 붙인다. 붙인 유리의 외면에, 이온미링 등의 드라이 에칭법으로, 부상 슬라이더로서의 레일면 형상을 만든다. 최후에 슬라이더 형상에 쳐서내는 것으로 완성한다. 오목 렌즈 부착 유리 플레이트는, 도 9에 나타낸 프로세스로 성형한 유리를 이용한다.
다음에 본 예의 광픽업의 광학계에 대해 설명한다.
도 8은 본 예로 이용하는 광학계의 원리를 나타내는 설명도이다. 반도체 레이저(27)로부터 출사된 직선 편광의 레이저빛은, 빔 분할기(28)의 45도면에 의해 도면의 윗쪽에 반사된다. 레이저빛은 오목 렌즈(53)에 의해 발산각이 확대되고, 콜리메이터 렌즈(15)로 입사한다. 오목 렌즈(53)보다 발산각을 크게 하는 것으로, 콜리메이터 렌즈(15)와 오목 렌즈 부착 유리 플레이트(16)의 거리를 짧게 할 수 있고, 광픽업의 박형화에 공헌하고 있다.
또, 콜리메이터 렌즈의 개구수를 올릴 수 있고, 콜리메이터 렌즈(15)의 상하동 스트로크가 같은 경우, 보다 큰 초점 위치 보정이 가능해진다. 레이저빛은 콜리메이터 렌즈(15)에 의해 평행빛으로 되고, 1／4 파장판(17)을 통과한다. 그 때, 편광이 직선 편광에서 원편광으로 변화한다. 그리고, 대물렌즈(61)에 의해 집광 되고, 유리제의 슬라이더를 투과하고, 디스크(1)의 기록면 상에 초점을 맺는다. 디스크(1)의 기록면으로부터 반사된 빛은, 행과 동일의 광로를 복귀하고, 대물렌즈(61)에서 다시 평행광으로 된다.
그 후, 재차, 1／4 파장판(17)을 통하고, 이번은 원편광으로부터 직선 편광에 복귀된다. 그때, 직선 편광은 조금 전의 행의 편광 방향과는 직각 방향의 직선 편광으로 변하여 있고, 빔 분할기(28)의 45 도면(度面)을 통과하는 편광 방향이 되어 있다. 빔 분할기(28)의 45도면을 통과한 빛은, 유리의 굴절률에 의해 굴절하고, 도 8에 나타낸 바와 같이, 포토 디텍터(PD)(29) 상에 투영된다. 또, 그 빛은 반사하고, 재차, 빔 분할기(28)의 표면에서 반사 후, 다시 포토디텍터(PD)(30) 상에 투영된다. 이 광학계는, 디스크의 기록면에 정확히 초점이 있었을 때에, 빔 분할기(28)의 표면 반사로 초점을 맺도록 설계되어 있다. 그 때, 2개의 포토디텍터(PD)(29, 30) 상에 투영되는 빛의 스포트는, 같은 광량이 된다. 각 포토디텍터(29, 30)의 수광면은 4개로 분할되어 있고, 포커스나 트래킹의 오차 검출에도 사용할 수 있도록 되어 있다. 또한, 본 예로 사용하는 오차 검출 방법으로서는, 포커스가 스포트 사이즈법, 트래킹이 푸시풀법을 이용하는 것으로 한다.
다음에 본 예의 광픽업의 트래킹 서보와 포커스 서보에 대해 설명한다.
우선, 트래킹 서보는 회전 암을 보이스 코일 모터에 의해 구동하는 방식을 이용한다. 이것은 하드디스크 드라이브에서는 넓고 일반적인 구동 방법이다. 다음에, 포커스 서보는, 하드디스크 드라이브에서 일반적으로 사용되고 있는 부상 슬라이더에 의한 디스크면 흔들림 추종을 행하고 있다. 디스크(1)가 회전하는 것으로써, 그 부근의 공기도 동시에 회전하고, 대물렌즈 부착 부상 슬라이더(13)와 디스크(1)의 사이에 비집고 들어간다. 그 공기의 압력에서 대물렌즈 부착 부상 슬라이더(13)는 부상력을 얻고, 서스펜션(18)에 의한 하중과 정확히 평형을 이루었는데, 일정한 부상량을 유지하는 것이다. 본 예에서는, 0.1∼1μm 정도의 부상량으로 설계되어 있다.
그러나, 디스크의 선속도의 변화나 슬라이더의 트랙에 대한 각도 어긋남, 또 디스크의 면 흔들림 등에 의해 부상량은 변동해 버리고, 대물렌즈에 의해 좁혀진 초점 위치를 변동시켜 버린다. 대물렌즈 자체의 초점 위치 정밀도나 슬라이더부의 메카 정밀도도 초점 위치를 늦추는 요인이 된다. 또한, 데이터 기록층은, 디스크의 표면이 아니고, 커버 코트층(보호막층)에 덮여 있다. 따라서, 신호를 기록／재생하는 경우, 이 커버 코트층의 두께 오차도 초점 어긋남을 발생시키는 요인이 된다.
커버 코트층은 데이터 기록층의 보호뿐만이 아니라, 디스크 표면의 쓰레기나 상처에 대해서 기록／재생 에러를 발생시키기 어렵게 하는 역할도 있고, 광디스크에는 필수의 것이다. 커버 코트층은 본 예의 경우, 20μm정도의 두께로 스핀 코트법에 의해 만들어진다. 디스크 지름에도 의존하지만, 디스크 내∼외주에서 5∼10μm 이하 정도의 두께 불균일이 생긴다. 일주내라도 1μm 이하 정도의 두께 불균일이 생긴다. 이것들 여러가지 초점 오차의 합계가 레이저스포트의 초점심도 이내에 받아들여지고 있으면, 부상 슬라이더만으로 포커스 서보를 조달할 수 있지만, 그것은 무리이다(CD의 광학계의 초점심도에서도 ±1μm이다). 따라서, 그것들을 보정하는 다른 수단이 필요하고, 그것이 본 예의 콜리메이터 렌즈 액츄에이터이다.
도 16은 본 예의 콜리메이터 렌즈 액츄에이터의 원리를 나타내는 설명도이다.
이 콜리메이터 렌즈 액츄에이터는, 집적광픽업 유닛(17)에 대해서 콜리메이터 렌즈(15)를 광축 방향으로 작동시키는 것으로, 대물렌즈(61)에 의해 집광 되는 초점위치를 움직이는 것이 가능하다. 초점 위치의 이동량은 대물렌즈(61)의 개구수와 콜리메이터 렌즈(15)의 개구수에 의존한다. 본 실시예의 경우, 대물렌즈(61)의 개구수가 0.9 정도, 콜리메이터 렌즈(15)의 개구수가 0.3 정도이다. 거기로부터 계산하면, 초점 위치를 1μm 움직이기 위해서는, 콜리메이터 렌즈(15)의 이동량은 8μm정도, 콜리메이터 렌즈(15)의 스트로크를 ±160μm 확보할 수 있으면, 초점 위치는 ±20μm 정도 움직이는 일도 가능이다.
다음에, 도 17 및 도 18에 나타낸 종래예와 대비하여 본 실시예의 광픽업을 설명한다.
상술한 바와 같이, 도 17 및 도 18에 나타내는 광픽업은, 포커스 서보에 있어서의 초점 위치의 가동 스트로크가 작다고 하는 문제나 고비용이다라고 하는 문제가 있었지만, 본 예의 광픽업은, 포커스 서보가 보이스 코일 모터 구동이며 코스트도 싸고, 동시에 초점 위치의 가동 스트로크도 크게 취할 수 있고, 또한 고대역 서보에도 적합하다. 또한, DVD의 규격에서는 기록층이 2층의 디스크도 정의되어 있고, 그러한 2층간의 거리는 약 20μm 정도이다. 그리고, 종래 예에서는, 상술한 것처럼 초점 위치의 가동 스트로크가 기껏해야 ±3∼4μm 이하였지만, 본 실시예에서는 원리적으로 ±20μm 이상도 가능하다. 따라서, 본 예의 광픽업이 2층 디스크에도 대응 가능한 것을 의미하고 있다.
도 10은 포토디텍터(29, 30)의 수광 영역 패턴을 나타내는 설명도이다.
도시와 같이, 2개의 포토디텍터(29, 30)의 수광 영역은 각각 4 분할되어 있고, 도시와 같이 A∼H(33∼40)까지 정의한다. 포토디텍터(29, 30)의 중앙에 걸려져 있는 원형 모양은 각 포토디텍터 위에 투영된 복귀광의 스포트이다. 또한, 도면에서는 원형에 걸려져 있지만, 실제로는 타원 형상을 하고 있다. 실제는 포토디텍터(29)상의 스포트는 횡장 타원, 포토디텍터(30)상의 스포트는 종장타원형상이다. 또, 원형의 스포트 내부에 각 2개소씩, 어두운 그림자로 되어 있는 장소가 있다. 이것은 디스크상의 피트에 의한 1차 회절광이 0차 회절광과 간섭하여 할 수 있던 그림자이다. 이 그림자의 유무로 포토디텍터상의 광량이 변하고, 신호를 재생할 수 있다. 이 그림자는 트래킹 에러 신호의 생성에도 사용하고 있다.
도 10에 나타낸 바와 같은 패턴의 경우, 트래킹 에러 신호는 푸시풀법으로 행하고, (A＋B＋G＋H)－(C＋D＋E＋F)라고 하는 식에서 계산된다. 여기에서는 A∼H의 기호는, 분할된 각 포토디텍터의 광량을 의미하고 있다. 덧붙여 말하면, 포커스 에러 신호는 스포트 사이즈법을 사용하고 있고, 계산식은 (A＋D＋F＋G)－(B＋C＋E＋H)로 나타내진다.
본 예의 광픽업은 회전 암 타입이므로, 내주로부터 외주에 액세스 할 때, 기록 트랙에 대해서 애지 매스각이 발생한다. 애지 매스각이 발생했을 때의 포토디텍터 위의 스포트 형상의 변화를 도 11에 나타낸다. 애지 매스각이 발생하면, 상술한 식에서 계산되는 트래킹 에러 신호는, 도 12에 나타낸 바와 같이 진폭(W)이 W0로부터 W1로 작아져 버린다. 액세스 하는 장소에 의해 트래킹 에러의 진폭이 작아진다고 하는 것은, 트래킹 에러 신호의 감도가 작아진다고 하는 것이다. 또한, 신호의 S/ N(Signal/Noise) 비도 악화시킨다. 이것은 애지 매스각이 커지는만큼, 트래킹의 서보성능이 열화 하는 것을 의미한다.
그래서 본 예에서는, 내주로부터 외주에 액세스했을 때, 발생하는 애지 매스각을 최소로 하기 위해, 액세스 에리어의 거의 중앙(=중주)에서 애지 매스각이 0도가 되도록, 집적 OP유닛(17)을 미리 기울여 배치하고 있다. 또한, 도 13에 나타낸 것처럼, 애지 매스각이 발생했을 때에, 그 트래킹 에러 진폭의 열화를 보충하도 보정 필터의 연산을 넣고 있다. 보정 필터는 가로축이 애지 매스각, 세로축이 진폭의 배율로 나타내진다. 보정 필터 그래프는 실제로 측량하여 구한다.
보정 필터의 연산 후는, 트래킹 에러의 진폭이 애지 매스각에 의하지 않고 일정하게 되도록 만들어지고 있다. 발생하는 애지 매스각과 광픽업의 위치(디스크상의 반경(R))(와)와의 관계는 다음의 식에서 나타내진다.
　　[식 1]
애지 매스각(라디안)=SIN-1(X2-(R2+A2)/2RA)
A: 광학 스포트의 회전반경(mm)
R; 디스크의 반경(mm)
X: 회전 암 축∼디스크 회전축의 거리(mm)
여기서 A와 X는 설계상에서 미리 정해진 값이다. 또, R은 디스크로 읽어낸 어드레스 신호로부터 알 수 있다. 결과적으로, 디스크로 주소 신호를 읽어내면, 트래킹 에러의 보정 배율을 알 수 있고, 보정 연산이 가능하게 된다. 또 포커스 에러신호에 대해서도, 애지 매스각에 의한 동일의 신호 열화가 생기므로, 같은 수법으로 보정하고 있다.
본 발명에 관계되는 광픽업 장치 및 광디스크 장치에 의하면, 회전 암 유닛의 광픽업 베이스 플레이트에 설치한 구멍을 집적광픽업 유닛이 실장된 반도체 기판과 투명 커버로 막아서 밀폐하고, 그 공간 내에 반도체 기판상의 집적광픽업 유닛을 배치한 것에서, 광픽업의 박형화를 도모할 수 있다. 또, 광픽업 베이스 플레이트가 방열판으로서 기능하고, 반도체 레이저에 대한 방열성의 향상을 도모할 수 있고, 또한, 간단한 구성으로 부품점수의 감소나 코스트 다운을 도모하는 일도 가능하게 된다.
본 발명에 관계되는 광디스크 장치에 의하면, 집적광픽업 유닛을 보관 유지한 광픽업 베이스 플레이트와 평행하게 지지 용수철과 서스펜션을 설치하고, 집적광픽업 유닛에 광픽업에서 출사된 레이저빛의 발산각을 넓히기 위한 오목 렌즈를 설치하고, 지지용수철에 오목 렌즈로부터의 빛을 평행빛으로 바꾸는 콜리메이터 렌즈를 설치하고, 또한, 서스펜션에 대물렌즈를 짜 넣은 부상 슬라이더를 설치함으로써, 콜리메이터 렌즈를 자재로 변위시킬 수 있는 구조가 되고, 포커스 서보의 초점 보정 거리 및 가속도를 크게 할 수 있고, 또한, 간단한 구성으로 부품점수의 감소나 코스트 다운을 도모하는 일도 가능해진다.
본 발명에 관계되는 광픽업 조정 방법에 의하면, 플렉시블 기판에 설치한 광픽업의 조정에만 필요한 신호선을 이용하여 조정용의 신호를 전송하여 조정을 행하고, 광픽업의 조정 종료 후에 광픽업의 조정에만 필요한 신호선의 배선 패턴을 절단하고, 광디스크 장치의 조립을 행함으로써, 광픽업의 조정 종료 후에는 조정 전용의 신호선을 제거하여 통상 구동에는 쓸데없는 배선을 없게 하고, 광픽업으로부터의 인출한 선을 적게 하고, 광디스크 장치내의 스페이스에도 여유를 갖게 할 수 있고, 부품배치도 용이해지고, 조립의 간편화나 장치의 콤팩트화에도 기여할 수 있다.
　　도 1은 본 발명의 실시예 1과 관련되는 광픽업을 탑재한 광디스크 드라이브의 전체구성을 나타내는 사시도이다.
　　도 2는 도 1에 나타내는 광픽업에 있어서의 회전 암 유닛의 전체 구성을 나타내는 사시도이다.
　　도 3은 도 2에 나타내는 회전 암 유닛을 각 구성 유닛마다 분해하여 위쪽에서 본 상태를 나타내는 사시도이다.
　　도 4는 도 2에 나타내는 회전 암 유닛을 각 구성 유닛마다 분해하여 아래쪽에서 본 상태를 나타내는 사시도이다.
　　도 5는 도 1에 나타내는 광픽업에 있어서의 OP베이스부의 상세를 나타내는 분해 사시도이다.
　　도 6은 도 1에 나타내는 광픽업에 있어서의 콜리메이터 렌즈 액츄에이터부의 구성을 나타내는 사시도이다.
　　도 7은 도 1에 나타내는 광픽업에 있어서의 슬라이더 서스펜션부의 구성을 나타내는 사시도이다.
　　도 8은 도 1에 나타내는 광픽업에서 이용하는 광학계의 원리를 나타내는 설명도이다.
　　도 9는 도 1에 나타내는 광픽업에서 이용하는 소형 렌즈의 제조 방법을 나타내는 단면도이다.
　　도 10은 도 1에 나타내는 광픽업에서 이용하는 포토디텍터의 수광 영역 패턴을 나타내는 설명도이다.
　　도 11은 애지 매스각이 발생했을 때의 도 10에 나타내는 포토디텍터상의 스포트형상의 변화를 나타내는 설명도이다.
　　도 12는 애지 매스각의 발생에 의한 트래킹 에러의 열화를 나타내는 설명도이다.
　　도 13은 애지 매스각의 발생에 의한 트래킹 에러의 열화를 보정 필터에 의해 캔슬하는 경우의 신호 파형을 나타내는 설명도이다.
　　도 14는 서스펜션 로드 빔에 설치한 회피용의 구멍의 유무에 의한 작용의 차이를 나타내는 설명도이다.
　　도 15는 도 1에 나타내는 광픽업에서 이용하는 힌지용수철을 종래예와 대비하여 나타내는 평면도이다.
　　도 16은 도 1에 나타내는 광픽업에서 이용하는 콜리메이터 렌즈 액츄에이터의 원리를 나타내는 설명도이다.
　　도 17은 종래의 광픽업의 일예를 나타내는 단면도이다.
　　도 18은 종래의 광픽업의 다른 예를 나타내는 단면도이다.
*부호의 설명
1……디스크, 2……카트리지,
3……스핀들 모터, 4……샤시,
5……회전 암 유닛, 6……베어링축,
7……자기회로, 8……광픽업,
9……용수철 눌러 10……플렉시블 기판,
11……상기 회로 기판, 12……톱커버,
13……대물렌즈 부착 부상 슬라이더, 14……1／4 파장판,
15……콜리메이터 렌즈, 16……오목 렌즈 부착 커버 유리,
17……집적광픽업 유닛, 18……서스펜션,
19……지지용수철, 20……구동 코일.

Claims (38)

  1. 광 빔을 출사하는 반도체 레이저와 상기 광 빔을 이끌기 위한 광학계를 포함하고, 광디스크에 대해서 신호를 기록 또는 재생하기 위한 집적광픽업 유닛과,
    상기 집적광픽업 유닛을 지지하는 회전(Swing) 암 유닛을 가지고,
    상기 회전 암 유닛은 선단부 측에 광픽업 배치용의 구멍이 형성된 얇은 금속판으로 이루어지는 광픽업 베이스 플레이트와, 상기 집적광픽업 유닛이 실장되는 것과 동시에, 상기 광픽업 베이스 플레이트의 한쪽의 측면으로 장착되어 상기 구멍을 막는 반도체 기판과, 상기 광픽업 베이스 플레이트의 다른 쪽의 측면으로 장착되어 상기 구멍을 막는 투명 커버를 가지고,
    상기 반도체 기판과 상기 투명 커버에 의해서 밀폐된 상기 광픽업 베이스 플레이트의 구멍내에 형성된 공간에, 상기 반도체 기판상의 집적광픽업 유닛이 배치되어 구성된 광픽업장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 광픽업 베이스 플레이트는 철합금 또는 구리합금의 얇은 판자재로 되어 구성된 것을 특징으로 하는 광픽업장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 투명 커버가 광학 부품으로서의 기능을 가지고, 상기 광픽업 베이스 플레이트에는 상기 투명 커버의 위치가 조정되도록 두께가 컨트롤 된 도금이 실시되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 광픽업장치.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 광픽업 베이스 플레이트는 핸더가 붙는 도금이 실시되어 구성되는 것을 특징으로 하는 광픽업장치.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 핸더가 붙는 도금이 구리도금 또는 핸더도금인 것을 특징으로 하는 광픽업장치.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 집적광픽업 유닛은 상기 회전 암 유닛의 회전 중심으로부터 선단 방향에 대해서 소정의 기울기각을 가지고 배치되고, 상기 소정의 기울기각이 상기 광디스크상의 광픽업 액세스 에리어의 거의 중앙에 있어서 기록 트랙에 대한 애지 매스각이 0도 또는 0도에 가까운 각도가 되도록 설정되어 있는 것을 특징으로 하는 광픽업장치.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 애지 매스각의 변화에 대해서 트래킹 에러 신호의 진폭이 일정하게 되도록 보상하는 보상기를 가지는 것을 특징으로 하는 광픽업장치.
  8. 제 6항에 있어서,상기 애지 매스각의 변화에 대해서 포커스 에러 신호의 진폭이 일정하게 되도록 보상하는 보상기를 가지는 것을 특징으로 하는 광픽업장치.
  9. 광디스크를 보관 유지하여 회전 구동하는 광디스크 구동 유닛과,
    광 빔을 출사하는 반도체 레이저와 상기 광 빔을 이끌기 위한 광학계를 포함하고, 광디스크에 대해서 신호를 기록 또는 재생하기 위한 집적광픽업 유닛과,
    상기 집적광픽업 유닛을 지지하는 회전(Swing) 암 유닛을 가지고,
    상기 회전 암 유닛은 선단부 측에 광픽업 배치용의 구멍이 형성된 얇은 금속판으로 되는 광픽업 베이스 플레이트와, 상기 집적광픽업 유닛이 실장되는 것과 동시에,
    상기 광픽업 베이스 플레이트의 한쪽의 측면에 장착되어 상기 구멍을 막는 반도체 기판과, 상기 광픽업 베이스 플레이트의 다른 쪽의 측면에 장착되어 상기 구멍을 막는 투명 커버를 가지고,
    상기 반도체 기판과 상기 투명 커버에 의해서 밀폐된 상기 광픽업 베이스 플레이트의 구멍내에 형성된 공간에, 상기 반도체 기판상의 집적광픽업 유닛이 배치되어 구성된 광디스크 장치.
  10. 제 9항에 있어서,
    상기 광픽업 베이스 플레이트는 철합금 또는 구리합금의 얇은 판자재로 되는 것을 특징으로 하는 광디스크 장치.
  11. 제 9항에 있어서,
    상기 투명 커버가 광학 부품으로서의 기능을 가지고, 상기 광픽업 베이스 플레이트에는 상기 투명 커버의 위치가 조정되도록 두께가 컨트롤 된 도금이 실시되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 광디스크 장치.
  12. 제 11항에 있어서,
    상기 광픽업 베이스 플레이트는 핸더가 붙는 도금이 실시되고 있는 것을 특징으로 하는 광디스크 장치.
  13. 제 12항에 있어서,
    상기 핸더가 붙는 도금이 구리도금 또는 핸더도금인 것을 특징으로 하는 광디스크장치.
  14. 제 9항에 있어서,
    상기 집적광픽업 유닛은 상기 회전 암 유닛의 회전 중심으로부터 선단 방향에 대해서 소정의 기울기각을 가지고 기울어서 배치되고, 상기 소정의 기울기각이 상기 광디스크상의 광픽업 액세스 에리어의 거의 중앙에 있어서 기록 트랙에 대한 애지 매스각이 0도 또는 0도에 가까운 각도가 되도록 설정되어 있는 것을 특징으로 하는 광디스크 장치.
  15. 제 14항에 있어서,
    상기 애지 매스각의 변화에 대해서 트래킹 에러 신호의 진폭이 일정하게 되도록 보상하는 보상기를 가지는 것을 특징으로 하는 광디스크 장치.
  16. 제 14항에 있어서,
    상기 애지 매스각의 변화에 대해서 포커스 에러 신호의 진폭이 일정하게 되도록 보상하는 보상기를 가지는 것을 특징으로 하는 광디스크 장치.
  17. 광디스크에 대해서 광 빔을 조사하는 것에 의해서 신호를 기록 또는 재생하는 광픽업과,
    상기 광픽업을 지지하는 회전 암 유닛을 가지고,
    상기 회전 암 유닛은 반도체 레이저와 광학계를 포함한 집적광픽업 유닛을 보관 유지하는 광픽업 베이스 플레이트와, 상기 광픽업 베이스 플레이트의 광디스크 측의 면에 따라서 평행하게 배치되는 판모양의 지지용수철과, 상기 지지용수철의 광디스크 측의 면에 따라서 평행하게 배치되는 서스펜션을 가지고,
    상기 집적광픽업 유닛은 광픽업으로부터 출사되는 레이저빛의 발산각을 펼치기 위한 오목 렌즈를 가지고,
    상기 지지용수철은 상기 오목 렌즈로부터의 레이저빛을 평행빛으로 바꾸는 콜리메이터 렌즈를 가지고,
    상기 서스펜션은 상기 콜리메이터 렌즈로부터의 레이저빛을 광디스크상에 집광시키기 위한 대물렌즈가 짜 넣어진 부상 슬라이더를 가지는 광디스크 장치.
  18. 제 17항에 있어서,
    상기 콜리메이터 렌즈를 움직이기 위해서 상기 지지용수철을 구동하는 콜리메이터 렌즈 액세스 에리어를 가지는 것을 특징으로 하는 광디스크 장치.
  19. 제 18항에 있어서,
    상기 콜리메이터 렌즈 액츄에이터는 구동 코일과 자기회로를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 광디스크 장치.
  20. 제 18항에 있어서,
    상기 지지용수철은 선단부에 상기 콜리메이터 렌즈가 장착된 로드 빔을 가지고,
    이 로드 빔은 상기 광픽업 베이스 플레이트와의 사이에 존재하는 광학 부품의 합계의 두께보다 높게 내민 스토퍼를 가지는 것을 특징으로 하는 광디스크 장치.
  21. 제 19항에 있어서,
    상기 서스펜션에는 상기 자기회로를 통하는 구멍이 설치되어서 이루어지는 것을 특징으로 하는 광디스크 장치.
  22. 제 17항에 있어서,
    상기 서스펜션에는 상기 부상 슬라이더를 서스펜션에 고착할 때에, 상기 부상 슬라이더의 설치 면과는 반대의 면 측으로부터 접착제를 도포하기 위한 구멍이 설치되어서 이루어지는 것을 특징으로 하는 광디스크 장치.
  23. 제 17항에 있어서,
    상기 서스펜션은 상기 부상 슬라이더를 중심으로서 대칭하게 배치된 2개의 2 방향뒤틀림 힌지부에 의해서, 부상 슬라이더의 롤 및 피치 방향의 움직임을 흡수하는 플레크튜어를 가지고, 상기 부상 슬라이더의 접착부와 상기 힌지부의 사이에, 상기 광픽업으로부터의 빛을 통하는 틈새를 가지는 것을 특징으로 하는 광디스크 장치.
  24. 제 17항에 있어서,
    상기 서스펜션, 상기 지지용수철 및 상기 광픽업 베이스 플레이트가 같은 종류의 재료에 의해 형성되어서 되는 것을 특징으로 하는 광디스크 장치.
  25. 제 24항에 있어서,
    상기 재료가 철합금 또는 구리합금인 것을 특징으로 하는 광디스크 장치.
  26. 제 17항에 있어서,
    상기 서스펜션과 상기 지지용수철이 코킹 또는 용접에 의해 어셈블리 부품으로서 접합되고, 상기 어셈블리 부품이 상기 광픽업 베이스 플레이트에 핸더에 의해서 접합되어서 이루어지는 것을 특징으로 하는 광디스크 장치.
  27. 제 17항에 있어서,
    상기 부상 슬라이더는 상기 서스펜션에 고착되는 마운트부에 조정용의 클램프부로서의 복수의 절결부를 가지는 것을 특징으로 하는 광디스크 장치.
  28. 제 17항에 있어서,
    상기 집적광픽업 유닛은 상기 회전 암 유닛의 회전 중심으로부터 선단 방향에 대해서 소정의 기울기각을 가지고 배치되고, 상기 소정의 기울기각이 상기 광디스크상의 광픽업 액세스 에리어의 거의 중앙에 있어서 기록 트랙에 대한 애지 매스각이 0도 또는 0도에 가까운 각도가 되도록 설정되어 있는 것을 특징으로 하는 광디스크 장치.
  29. 제 28항에 있어서,
    상기 애지 매스각의 변화에 대해서 트래킹 에러 신호의 진폭이 일정하게 되도록 보상하는 보상기를 가지는 것을 특징으로 하는 광디스크 장치.
  30. 제 28항에 있어서,
    상기 애지 매스각의 변화에 대해서 포커스 에러 신호의 진폭이 일정하게 되도록 보상하는 보상기를 가지는 것을 특징으로 하는 광디스크 장치.
  31. 광디스크에 대해서 광 빔을 조사하는 것에 의해서 신호를 기록 또는 재생하는 광픽업과,
    상기 광픽업을 광디스크의 신호 기록 면에 따라서 이동하는 이동 유닛과,
    상기 광픽업에 신호를 공급하기 위한 플렉시블 기판을 가지고,
    상기 플렉시블 기판은 광픽업의 동작에 필요한 신호선과 조정에만 필요한 신호선이 나뉘어서 배치된 배선 패턴을 가지는 구성으로 된 광디스크 장치.
  32. 제 31항에 있어서,
    상기 플렉시블 기판에 있어서의 광픽업의 조정에만 필요한 신호선의 배선 패턴은 광픽업의 설치와 조정의 종료 후에 절단되어 있는 것을 특징으로 하는 광디스크 장치.
  33. 제 31항에 있어서,
    상기 광픽업은 반도체 레이저와 광학계를 포함한 집적광픽업 유닛을 실장한 반도체 기판과, 대물렌즈가 짜 넣어진 부상 슬라이더를 가지고, 상기 이동 유닛은 상기 반도체 기판 및 부상 슬라이더를 보관 유지하는 회전 암 유닛을 가지는 것을 특징으로 하는 광디스크 장치.
  34. 상기 플렉시블 기판의 광픽업의 동작에 필요한 신호선은 상기 광픽업에 포함되는 광 빔의 검출기로부터의 검출 신호를 장치 본체 측의 제어 회로에 전송하기 위한 신호선을 포함하는 것을 특징으로 하는 광디스크 장치.
  35. 제 31항에 있어서,
    상기 플렉시블 기판의 광픽업의 동작에 필요한 신호선은 상기 광디스크에 기록하는 데이터 신호를 광픽업에 공급하기 위한 신호선을 포함하는 것을 특징으로 하는 광디스크 장치.
  36. 제 31항에 있어서,
    상기 플렉시블 기판의 광픽업의 동작에 필요한 신호선은 상기 광픽업에 구동용 전력을 공급하기 위한 신호선을 포함하는 것을 특징으로 하는 광디스크 장치.
  37. 광디스크에 대해서 광 빔을 조사하는 것에 의해서 신호를 기록 또는 재생하는 구성으로 된 광픽업과,
    상기 광픽업을 광디스크의 신호 기록 면을 따라서 이동하는 이동 유닛과,
    상기 광픽업에 신호를 공급하기 위한 플렉시블 기판을 가지는 광디스크 장치를 위한 광픽업 조정 방법에 있어서,
    상기 광픽업의 동작에 필요한 신호선과 조정에만 필요한 신호선이 나뉘어 배치된 배선 패턴을 상기 플렉시블 기판에 설치하고,
    상기 플렉시블 기판에 설치한 광픽업의 조정에만 필요한 신호선을 이용하여 조정용의 신호를 전송하는 것에 의해서 상기 광픽업의 설치 조정을 행하고,
    광픽업의 조정 종료 후에 광픽업의 조정에만 필요한 신호선의 배선 패턴을 절단하는 구성으로 된 광픽업 조정방법.
  38. 제 37항에 있어서,
    상기 플렉시블 기판의 적어도 일부의 신호선은 광디스크 장치의 외부 단자에 접속되고, 상기 조정용의 신호는 외부 검사 장치로부터 입력되는 신호를 포함하는 것을 특징으로 하는 광픽업 조정 방법.
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