KR200472981Y1 - 벌크헤드 유니온 - Google Patents

Abstract

본 고안은 압력 방폭 장치와 같이 내부와 외부를 격리해야 하는 각종 장치 및 설비의 격벽(Bulkhead)상에 외부로부터 밀폐된 통로를 만들어 주기 위해 설치하는 벌크헤드 유니온에 관한 것으로, 내측에는 원통형의 제1 암나사부가 형성되고 외측은 다각형의 기둥으로 형성된 제1 몸체와, 상기 제1 몸체의 일단부로부터 제1 몸체의 내경에 대응하는 외경을 갖는 원통형으로 연장되고 외측에 원통형의 제1 수나사부가 형성된 삽입 연결체와, 상기 제1 몸체의 일단부의 단면상에 상기 제1 수나사부의 일단부의 주위를 둘러싸도록 돌출 형성된 제1 패킹부와, 상기 제1 몸체의 일단부의 단면상에 상기 제1 패킹부의 주위를 둘러싸도록 톱니 형태로 돌출되어 형성된 제1 톱니부를 포함하는 제1 벌크헤드 유니온; 및 내측에는 상기 제1 수나사부에 대응하여 결합되는 원통형의 제2 암나사부가 형성되고 외측은 다각형의 기둥으로 형성된 제2 몸체와, 상기 제2 몸체의 일단부의 단면상에 상기 제2 암나사부의 일단부의 주위를 둘러싸도록 돌출 형성된 제2 패킹부와, 상기 제2 몸체의 일단부의 단면상에 상기 제2 패킹부의 주위를 둘러싸도록 톱니 형태로 돌출되어 형성된 제2 톱니부를 포함하는 제2 벌크헤드 유니온을 포함할 수 있다.

Description

벌크헤드 유니온{Bulkhead Union}

본 고안은 벌크헤드 유니온(Bulkhead Union)에 관한 것으로, 보다 상세하게는 압력 방폭 장치와 같이 내부와 외부를 격리해야 하는 각종 장치 및 설비의 격벽(Bulkhead)상에 외부로부터 밀폐된 통로를 만들어 주기 위해 설치하는 벌크헤드 유니온에 관한 것이다.

일반적으로 '위험기계기구 방호장치 성능검정 규정(이하, 성능검정 규정이라 칭함)'에 명시된 바와 같이 인화성 및 가연성이 강한 가스나 증기 및 분진에 의하여 화재나 폭발을 발생시킬 수 있는 농도로 대기 중에 존재하거나 존재할 가능성이 있는 지역을 방폭 지역으로 규정하고 있다.

전술한 성능검정 규정에 따라 방폭 지역으로부터 일정 거리 내에는 점화원이 될 수 있는 요인을 갖는 각종 장치의 설치가 불가능하므로, 방폭 지역에서는 내부와 외부를 격리하기 위한 방폭 장치를 구비하고 그 방폭 장치의 용기 내에 점화 요인을 갖는 각종 장치를 설치해야만 한다.

전술한 방폭 장치의 용기는 그 특성 상 내부와 외부의 구역을 구분 짖는 격벽(Bulkhead)이 다수 포함된다. 이러한 방폭 장치의 격벽은 구역을 구분하여 분리시키므로 격벽을 사이에 둔 구역들 간에 액체, 기체, 혹은 각종 배선 등의 통로가 필요하다.

이러한 각종 통로로서 사용되는 튜브(또는 파이프)를 격벽을 관통하여 연결하는 방법에는, 격벽을 관통하는 구멍에 벌크헤드 유니온(Bulkhead union)을 설치하고 벌크헤드 유니온의 양쪽 단부에 튜브(또는 파이프)를 연결하는 방법이 주로 사용되고 있다.

그러나 기존의 벌크헤드 유니온은 압력 방폭 장치 등의 격벽에 설치할 경우 격벽(의 구멍)과 벌크헤드 유니온 간의 틈새를 완전하게 밀폐하지 못하는 문제가 발생하였고, 이 문제를 해결하기 위해 틈새를 메우기 위한 별도의 실링 작업 등을 수행하여 많은 작업 시간 및 비용이 소요되는 문제점이 있었다.

본 고안은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 별도의 실링 작업이 필요 없이 격벽의 표면에 견고히 밀착 결합하여 외부로부터 완벽히 밀폐된 통로를 만들어 주는 벌크헤드 유니온을 제공하는 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 고안의 일 측면에 따른 벌크헤드 유니온은, 내측에는 원통형의 제1 암나사부가 형성되고 외측은 다각형의 기둥으로 형성된 제1 몸체와, 상기 제1 몸체의 일단부로부터 제1 몸체의 내경에 대응하는 외경을 갖는 원통형으로 연장되고 외측에 원통형의 제1 수나사부가 형성된 삽입 연결체와, 상기 제1 몸체의 일단부의 단면상에 상기 제1 수나사부의 일단부의 주위를 둘러싸도록 돌출 형성된 제1 패킹부와, 상기 제1 몸체의 일단부의 단면상에 상기 제1 패킹부의 주위를 둘러싸도록 톱니 형태로 돌출되어 형성된 제1 톱니부를 포함하는 제1 벌크헤드 유니온; 및 내측에는 상기 제1 수나사부에 대응하여 결합되는 원통형의 제2 암나사부가 형성되고 외측은 다각형의 기둥으로 형성된 제2 몸체와, 상기 제2 몸체의 일단부의 단면상에 상기 제2 암나사부의 일단부의 주위를 둘러싸도록 돌출 형성된 제2 패킹부와, 상기 제2 몸체의 일단부의 단면상에 상기 제2 패킹부의 주위를 둘러싸도록 톱니 형태로 돌출되어 형성된 제2 톱니부를 포함하는 제2 벌크헤드 유니온을 포함할 수 있다.

이상 설명한 바와 같이 본 고안의 다양한 측면에 따르면, 벌크헤드 유니온을 압력 방폭 장치 등의 격벽에 설치할 때 격벽과 벌크헤드 유니온의 몸체 간의 틈새를 패킹부가 완전하게 밀폐하여 별도의 실링 작업이 필요 없고, 벌크헤드 유니온의 몸체를 회전시켜 격벽의 해당 면에 밀착시킬 때 톱니부가 해당 몸체를 격벽의 해당 면으로부터 미끄러지지 않으면서 견고히 밀착되도록 하는 효과가 있다.

따라서 본 고안의 벌크헤드 유니온은 간단한 구조로 별도의 실링 작업이 필요 없이 격벽의 표면에 견고히 밀착 결합하여 외부로부터 완벽히 밀폐된 통로를 만들어 주므로, 설치를 위한 시간 및 비용을 현저히 줄이는 효과가 있다.

도 1은 본 고안의 실시예에 따른 벌크헤드 유니온의 분리 단면도,
도 2는 본 고안의 실시예에 따른 벌크헤드 유니온의 분리 사시도,
도 3은 본 고안의 실시예에 따른 벌크헤드 유니온의 결합 사시도,
도 4는 본 고안의 실시예에 따른 벌크헤드 유니온의 사용 상태를 설명하는 단면도이다.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 고안의 실시예에 대해 구체적으로 설명한다.

각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하였다. 또한, 본 고안의 실시예에 대한 설명 시 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.

도 1은 본 고안의 실시예에 따른 벌크헤드 유니온의 분리 단면도이고, 도 2는 본 고안의 실시예에 따른 벌크헤드 유니온의 분리 사시도이고, 도 3은 본 고안의 실시예에 따른 벌크헤드 유니온의 결합 사시도이다.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 고안의 실시예에 따른 벌크헤드 유니온은 기본적으로 수나사 형태의 제1 벌크헤드 유니온(100)과 암나사 형태의 제2 벌크헤드 유니온(200)을 한 쌍으로 구성할 수 있다.

먼저, 제1 벌크헤드 유니온(100)을 설명한다.

본 실시예에 따른 제1 벌크헤드 유니온(100)은, 도 1-3에 도시된 바와 같이, 제1 몸체(110), 삽입 연결체(130), 제1 패킹부(150), 및 제1 톱니부(170)를 포함할 수 있다.

제1 몸체(110)는 내측이 도 1과 같이 원통형의 제1 암나사부(111)로 형성되고 외측은 도 2와 같이 다각형의 기둥(113)으로 형성될 수 있다. 제1 몸체(110)의 외측은 스패너나 렌치 등의 도구를 사용하여 쉽게 조일 수 있도록 6각 기둥의 모양으로 형성한 것을 일 예로 도면에 도시하였지만, 이에 한정하지 않고 쉽고 강하게 조일 수 있는 모양이면 다양한 형태로 형성할 수 있을 것이다.

삽입 연결체(130)는 제1 몸체(110)의 선단부로부터 원통 수나사의 형태로 돌출 형성된 것으로, 예를 들어, 제1 몸체(110)의 일단부로부터 제1 몸체(110)의 내경에 대응하거나 그 이하의 외경을 갖는 원통형으로 연장되고 외측에 원통형의 제1 수나사부(131)가 형성될 수 있다.

제1 패킹부(150)는 도 1-2에 도시된 바와 같이 제1 몸체(110)의 일단부의 단면(115)상에 삽입 연결체(130)의 제1 수나사부(131)의 하부의 주위를 링 형태로 둘러싸도록 형성된 것으로, 일 예로 도 1과 같이 제1 몸체(110)의 단면(115)상에 고정되도록 형성하거나, 다른 예로 도 2에 도시된 바와 같이 제1 몸체(110)와는 별개의 패킹으로 만들어 사용할 수도 있을 것이다.

제1 패킹부(150)의 재료로는 고무가 탄력이 있고 잘 변하지 않아 가장 흔하게 사용할 수 있지만, 유출 또는 유입에 관계된 물질이나 온도, 압력 등 주변 조건에 따라 영향을 받는 경우에는 반응성이 낮은 가죽, 합성수지, 석면, 금속, 실리콘 등을 사용할 수 있을 것이다.

제1 톱니부(170)는 제1 몸체(110)의 일단부의 단면(115)상의 외주연에 패킹부(115)의 주위를 둘러싸도록 톱니 형태로 돌출되어 형성될 수 있다. 다만, 제1 톱니부(170)의 톱니는 도면에 표시한 실시예와 다르게 연속적이지 않고 그 개수와 크기, 형태 등을 조절하여 형성할 수 있을 것이다.

또한, 제1 몸체(110)의 일단부의 둘레로부터 바깥으로 확장된 원판부(117)를 형성하면, 전술한 제1 몸체(110)의 단면(115)의 면적을 확장하여 제1 패킹부(150)와 제1 톱니부(170)를 형성할 수 있는 면적을 보다 크게 확보할 수 있다.

본 실시예에서 제1 패킹부(150)는 제1 톱니부(170) 보다 제1 몸체(110)의 단면(115)으로부터 상대적으로 더 높이 돌출되도록 형성할 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.

다음, 본 실시예에 따른 제2 벌크헤드 유니온(200)을 설명한다.

본 실시예에 따른 제2 벌크헤드 유니온(200)은, 도 1-3에 도시된 바와 같이, 제2 몸체(210), 제2 패킹부(250), 및 제2 톱니부(270)를 포함할 수 있다.

제2 몸체(210)는 전술한 삽입 연결체(130)의 제1 수나사부(131)에 대응하여 나사 결합되는 원통형의 제2 암나사부(211)가 내측의 선단부에 형성되고 외측은 다각형의 기둥(213)으로 형성되며, 내측 후단부에는 전술한 제1 몸체(110)의 제1 암나사부(111)와 대응하는 암나사부(213)가 형성될 수 있다.

제2 몸체(210)의 외측은 스패너나 렌치 등의 도구를 사용하여 쉽게 조일 수 있도록 6각 기둥의 모양으로 형성한 것을 일 예로 도면에 도시하였지만, 이에 한정하지 않고 쉽고 강하게 조일 수 있는 모양이면 다양한 형태로 형성할 수 있을 것이다.

제2 패킹부(250)는 도 1-2에 도시된 바와 같이 제2 몸체(210)의 일단부의 단면(215)상에 제2 암나사부(211)의 일단부의 주위를 링 형태로 둘러싸도록 돌출 형성된 것으로, 일 예로 도 1과 같이 제2 몸체(210)의 단면(215)상에 고정되도록 형성하거나, 다른 예로 도 2에 도시된 바와 같이 제2 몸체(210)와는 별개의 패킹으로 만들어 사용할 수도 있을 것이다.

제2 패킹부(250)의 재료로는 고무가 탄력이 있고 잘 변하지 않아 가장 흔하게 사용할 수 있지만, 유출 또는 유입에 관계된 물질이나 온도, 압력 등 주변 조건에 따라 영향을 받는 경우에는 반응성이 낮은 가죽, 합성수지, 석면, 금속, 실리콘 등을 사용할 수 있을 것이다.

제2 톱니부(270)는 제2 몸체(210)의 일단부의 단면(215)상의 외주연에 패킹부(215)의 주위를 둘러싸도록 톱니 형태로 돌출되어 형성될 수 있다. 다만, 제2 톱니부(270)의 톱니는 도면에 도시한 실시예와 다르게 연속적이지 않고 그 개수와 크기, 형태 등을 조절하여 형성할 수 있을 것이다.

또한, 제2 몸체(210)의 일단부의 둘레로부터 바깥으로 확장된 원판부(217)를 형성하면, 전술한 제2 몸체(210)의 단면(215)의 면적을 확장하여 제2 패킹부(250)와 제2 톱니부(270)를 형성할 수 있는 면적을 보다 크게 확보할 수 있다.

본 실시예에서 제2 패킹부(250)는 제2 톱니부(270) 보다 제2 몸체(210)의 단면(215)으로부터 상대적으로 더 높이 돌출되도록 형성할 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.

도 4는 본 고안의 실시예에 따른 벌크헤드 유니온의 사용 상태를 설명하는 단면도이다.

도 4에 도시된 바와 같이, 제1 벌크헤드 유니온(100)의 삽입 연결체(130)를 격벽(400)의 구멍에 끼우고, 제2 벌크헤드 유니온(200)의 제2 암나사부(211) 내에 제1 벌크헤드 유니온(100)의 삽입 연결체(130)의 제1 수나사부(131)를 끼워 나사 결합한 후, 제1,2 벌크헤드 유니온(100,200)을 서로 조이면, 제1,2 벌크헤드 유니온(100,200)의 선단부 가장자리에 형성된 제1,2 톱니부(170,270)가 격벽(400)의 양면에 각각 접하여 제1,2 벌크헤드 유니온(100,200)이 겉도는 것을 방지하면서 강하게 조일 수 있도록 하고, 이와 동시에 조일수록 제1,2 패킹부(150,250)가 납작하게 되어 높이 방향의 부피가 넓이 방향으로 넓어지면서 주위의 빈틈을 막아주어 제1,2 벌크헤드 유니온(100,200)의 결합 시 외부로부터 완전히 밀폐된 통로를 만들어 준다.

도면에 도시하지 않았지만, 전술한 바와 같이 제1,2 벌크헤드 유니온(100,200)을 격벽(400)을 사이에 두고 서로 결합한 후, 제1 벌크헤드 유니온(100)의 암나사부(111)와 제2 벌크헤드 유니온(200)의 암나사부(213)에 각각 해당 파이프 또는 튜브 등을 연결하여 원하는 통로를 형성할 수 있다.

이상의 설명은 본 고안의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 고안의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 고안에 개시된 실시예들은 본 고안의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 고안의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 고안의 보호 범위는 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 고안의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

100: 제1 벌크헤드 유니온
110: 제1 몸체
111: 제1 암나사부
130: 삽입 연결체
131: 제1 수나사부
150: 제1 패킹부
170: 제1 톱니부
200: 제2 벌크헤드 유니온
210: 제2 몸체
211: 제2 암나사부
250: 제2 패킹부
270: 제2 톱니부

Claims (3)

1. 내측에는 원통형의 제1 암나사부가 형성되고 외측은 다각형의 기둥으로 형성된 제1 몸체와, 상기 제1 몸체의 일단부로부터 제1 몸체의 내경에 대응하는 외경을 갖는 원통형으로 연장되고 외측에 원통형의 제1 수나사부가 형성된 삽입 연결체와, 상기 제1 몸체의 일단부의 단면상에 상기 제1 수나사부의 일단부의 주위를 둘러싸도록 돌출 형성된 제1 패킹부와, 상기 제1 몸체의 일단부의 단면상에 상기 제1 패킹부의 주위를 둘러싸도록 톱니 형태로 돌출되어 형성된 제1 톱니부를 포함하는 제1 벌크헤드 유니온; 및
   내측에는 상기 제1 수나사부에 대응하여 결합되는 원통형의 제2 암나사부가 형성되고 외측은 다각형의 기둥으로 형성된 제2 몸체와, 상기 제2 몸체의 일단부의 단면상에 상기 제2 암나사부의 일단부의 주위를 둘러싸도록 돌출 형성된 제2 패킹부와, 상기 제2 몸체의 일단부의 단면상에 상기 제2 패킹부의 주위를 둘러싸도록 톱니 형태로 돌출되어 형성된 제2 톱니부를 포함하는 제2 벌크헤드 유니온;을 포함하고,
   상기 제1 벌크헤드 유니온의 상기 삽입 연결체가 격벽의 통공에 삽입되고, 상기 삽입 연결체의 상기 제1 수나사부가 상기 제2 몸체의 상기 제2 암나사부에 결합되어, 상기 제1 및 제2 벌크헤드 유니온이 상기 격벽을 사이에 두고 서로 결합된 것을 특징으로 하는 벌크헤드 유니온.
2. 제1항에 있어서,
   상기 제1 또는 제2 몸체의 일단부의 둘레로부터 바깥으로 확장된 원판부를 형성하여, 상기 제1 또는 제2 몸체의 일단부의 단면의 면적을 확장하는 것을 특징으로 하는 벌크헤드 유니온.
3. 제1항에 있어서,
   상기 제1 및 제2 패킹부는 각각 상기 제1 및 제2 톱니부 보다 상대적으로 높이 돌출된 것을 특징으로 하는 벌크헤드 유니온.

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