KR101744603B1 - 관체 연결시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은 용접방식을 사용하지 않고 배관되는 관체 간의 연결을 간단한 작업을 통해 보다 효율적으로 달성할 수 있도록 한 다양한 구성의 관체(호스, 파이프 등을 포함한다) 연결시스템에 관한 것으로, 내부에 중공(12)이 형성되는 원통형 본체(11)와, 본체(11) 양측에 형성되는 체결부(17)(18)와, 패킹(27)(28)이 각각 결합되는 패킹 결합부(13)(14)와, 패킹 결합부(13)(14)의 바깥에 형성되고 패킹(27)(28)을 가압 지지하는 백업링(29)(30)과 백업링(29)(30)을 가압하는 조임쇠(31)(41)가 결합되는 결합홈(15)(16), 체결부(17)(18)에 체결되고 백업링(29)(30)을 가압 지지하는 조임쇠(31)(41)를 포함하여 구성된다.
상기 본체(11)는, 연결되는 관체의 배관 형태에 따라 '-' 형상, 'ㄱ' 형상, 'T' 형상, '+' 형상 일 수 있다.

Description

관체 연결시스템{Connecting system of pipes}

본 발명은 다양한 구성의 관체(호스, 파이프 등을 포함한다) 연결시스템에 관한 것으로, 상세하게는 용접방식을 사용하지 않고 배관되는 관체 간의 연결을 간단한 작업을 통해 보다 효율적으로 달성할 수 있도록 한 것이다.

일반적으로 유체(기체, 액체, 고체 등을 포함한다)를 소정 경로로 이송하기 위해서는 다양한 크기 및 모양의 관체와 관이음체가 사용되며, 이의 조합에 따른 연결방식으로는 연결부에 대한 우수한 내구성 및 수밀성(기밀성)이 유지되어야 한다.

도 1은 종래 사용되고 있는 관체 연결방법을 도시한 것으로, (a)(b)와 같이 연결하고자 하는 좌우 관체(1)(2)의 외주연 단부에 나사산(1a)(2a)을 각각 형성한 다음 소켓(3)이나 유니온(4)으로 체결시켜 연결하는 방법과, (c)와 같이 좌우 관체(1)(2) 끼리 용접(5)으로 연결하는 방법과, (d)와 같이 좌우 관체(1)(2) 단부에 플랜지(6)(7)를 각각 용접(5a) 접합한 다음 복수의 볼트(8)와 너트(9)로 플랜지(6)(7)를 체결시켜 관체(1)(2)를 연결하는 방법 등을 예로 들 수 있다(상기 플랜지(6)(7) 사이에는 패킹(8a)이 삽입되어 플랜지(6)(7) 사이의 기밀(氣密)이나 수밀(水密)이 유지된다).

따라서, 나사산(1a)(2a) 가공이나 용접작업 등에 많은 시간이 소요될 뿐 아니라, 높은 위치(예컨대, 천정, 공장, 플랜트 설비 등)에 설치되는 경우 그 위치까지 올라가서 용접이나 조임작업을 행하게 되므로 작업성이 불편하고 안전사고의 위험이 있으며, 연결하고자하는 방향과 길이를 감안하여 관체를 정확히 절단한 다음 나사산을 형성하거나 용접해야 하는 문제점이 있다.

상기 용접방식은 용접작업에 필요한 일정공간의 확보가 필수적으로 요구되며, 용접 이음 후에 하자가 발생하는 경우 보수작업이 매우 불편할 뿐 아니라, 관체 연결에 따른 비용이 많이 소요되는 등의 여러 문제점이 있었다.

대한민국 등록특허공보 제10-1025542호(발명의 명칭: 관체 연결 장치, 2011. 04. 04. 특허공고) 대한민국 등록특허공보 제10-0870783호(발명의 명칭: 안정된 내구성을 구비하는 관체의 연결방법과, 이 방법을 통해 제작된 연결관체, 2008. 11. 26. 특허공고) 대한민국 공개특허공보 제10-2007-0048688호(발명의 명칭: 관체 연결용 조인트, 2007. 05. 09. 특허공개)

본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 용접방식을 사용하지 않고 간단한 작업을 통해 관체 간의 연결(배관)을 달성할 수 있는 관체 연결시스템을 제공함에 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은 -, ㄱ, T, + 자 형상의 다양한 연결 유니트를 이용하여 관체를 연결하도록 함으로써 관체 연결이 쉽고 간단하게 달성되는 관체 연결시스템을 제공함에 특징이 있다.

본 발명 관체 연결시스템은, 내부에 중공이 형성되는 원통형 본체와, 상기 본체 양측에 형성되는 체결부와, 패킹이 결합되는 패킹 결합부와, 패킹 결합부의 바깥에 형성되고 패킹을 가압 지지하는 백업링과, 백업링을 가압하는 조임쇠가 결합되는 결합홈과, 체결부에 체결되고 백업링을 가압 지지하는 조임쇠를 포함할 수 있다.

상기 패킹은, 중앙에 형성되는 통공과, 상기 통공 일측면에 형성되는 경사면을 포함할 수 있다.

상기 조임쇠는, 플랜지부 중앙에 형성되는 통공과, 플랜지부에 형성되고 볼트가 끼워지는 통공 및 플랜지부 일측으로 연장 형성되는와, 압지부에 소정 간격으로 형성되는 복수의 틈과, 압지부의 외주연에 형성되는 경사면과, 플렌지부와 압지부 사이에는 형성되는 홈을 포함할 수 있다.

본 발명은 본체의 중공에 결합되고 결합 관체를 지지하는 삽지관을 더 포함할 수 있다.

상기 삽지관은, 유체(기체, 액체, 고체 등을 포함한다)가 흐를 수 있도록 내부에 형성되는 중공과, 양측 단부에 형성되는 만곡면과, 외주연 중앙에 형성되고 결합 관체의 끝단을 지지하는 돌출테와, 외주연 양측에 형성되는 요입홈과, 요입홈에 결합되는 패킹과, 삽지관의 양측 외주연에 형성되는 복수의 치형돌기를 더 포함할 수 있다.

상기 본체는 연결되는 관체의 배관 형태에 따라 '-' 형상, 'ㄱ' 형상, 'T' 형상, '+' 형상 중 어느 하나일 수 있다.

상기 치형돌기는, 관체 삽입 방향으로 기울어져 있고, 0.1 ~ 5㎜ 돌출되어 관체가 결합될 때 휘어지면서 관체 외주연에 밀착되면서 관체의 움직임이 방지되도록 함을 특징으로 할 수 있다.

본 발명 관체 연결시스템은, 내부에 중공이 형성되는 원통형 본체와, 본체 양측에 형성되는 체결부와, 체결부에 형성되고 패킹이 결합되는 패킹 결합부와, 패킹 결합부의 바깥에 각각 형성되고 패킹을 가압 지지하는 백업링과, 백업링을 가압하는 조임쇠의 압지부가 결합되는 결합홈과, 결합홈의 내주연에 형성되는 나사부와, 나사부에 체결되는 조임쇠와, 관체의 중공에 끼워지고 관체가 결합되는 삽지관을 포함할 수 있다.

상기 패킹은 중앙에 통공이 형성되고, 패킹의 일측면에 경사면이 형성되어 패킹 결합부의 경사면에 밀착되면서 기밀이 유지될 수 있다.

상기 조임쇠는, 육각형 몸체와, 육각형 몸체의 중앙에 형성되는 통공과, 몸체 일측 돌출부의 외주연에 형성되는 나사부와, 상기 돌출부 일측에 연장 형성되는 압지부와, 압지부에 형성되고 소정 간격을 갖는 복수의 틈과, 압지부에 형성되는 반원형상의 홈(언더컷)을 포함할 수 있다.

상기 삽지관은, 내부에 형성되는 중공과, 양측 단부에 형성되는 만곡면과, 외주연 중앙에 형성되고 결합 관체의 끝단을 지지하는 돌출테와, 외주연 양측에 형성되는 요입홈과, 요입홈에 결합되는 패킹과, 통공 내주연에 형성되는 복수의 치형돌기를 포함할 수 있다.

본 발명 관체 연결시스템은, 내부에 중공이 형성되는 원통형 본체와, 본체 양측 외주연에 형성되는 나사부와, 나사부에 체결되는 조임쇠와, 본체 양측에 형성되고 패킹이 결합되는 패킹 결합부와, 패킹 결합부의 바깥에 형성되고 패킹을 가압 지지하는 백업링이 결합되는 결합홈과, 백업링을 가압하는 가압링의 압지부가 결합되는 결합홈과, 나사부에 체결되고 가압링을 가압 지지하는 조임쇠와, 관체의 중공에 끼워지고 관체가 결합되는 삽지관을 포함할 수 있다.

상기 가압링은, 몸체 중앙에 형성되는 통공과, 몸체 일측으로 연장되는 압지부와, 압지부에 소정 간격으로 형성되는 복수의 틈과, 통공의 내주연에 형성되는 복수의 치형돌기를 포함할 수 있다.

상기 조임쇠는, 육각형 몸체와, 몸체 중앙에 형성되는 통공과, 몸체에 형성되는 결합공과, 결합공 내주연에 형성되는 나사부를 포함할 수 있다.

본 발명의 관체 연결시스템은 관체 단부에 나사산을 형성하거나 용접방식을 사용하지 않는 간단한 체결작업을 통해 배관을 달성할 수 있는 효과가 있다.

본 발명은 관체 단부에 -, ㄱ, T, + 자 형상의 다양한 연결 유니트를 삽입한 후 체결함으로써 관체 연결이 간편하게 달성되는 효과가 있다.

본 발명은 관체 연결을 위한 나사산 가공이나 용접작업이 불필요하므로, 전문성(전문배관공) 없이도 누구나 쉽게 작업할 수 있으며, 배관(연결) 시간이 단축되므로 비용이 대폭 절감되는 효과가 있다.

본 발명은 작업 중 수정이 용이하며, 재활용이 가능한 등의 효과가 있는 매우 유용한 발명이다.

도 1 : 종래의 관체 연결 방법을 도시한 참고도.
도 2 : 본 발명 일 예로 도시한 연결 유니트의 분해 상태 단면도.
도 3 : 본 발명 일 예로 도시한 연결 유니트의 조임쇠 도면으로,
(a) 측면도 (b) 배면도
도 4 : 본 발명 일 예로 도시한 사용 상태 단면도.
도 5 : 본 발명 일 예로 도시한 다른 사용 상태 단면도.
도 6 : 본 발명 일 예로 도시한 또 다른 사용 상태 단면도.
도 7 : 본 발명 일 예로 도시한 또 다른 사용 상태 단면도.
도 8 : 본 발명 일 예로 도시한 또 다른 사용 상태 단면도.
도 9 : 본 발명 다른 예로 도시한 연결 유니트의 분해 단면도.
도 10 : 본 발명 도 9의 사용 상태 예시 단면도.
도 11 : 본 발명 또 다른 예로 도시한 연결 유니트의 분해 단면도.
도 12 : 본 발명 또 다른 예로 도시한 연결 유니트의 조임쇠 도면으로,
(a) 정면도 (b) 측면도 (b) 배면도
도 13 : 본 발명 또 다른 예로 도시한 사용 상태 단면도.
도 14 : 본 발명 또 다른 예로 도시한 다른 사용 상태 단면도.
도 15 : 본 발명 또 다른 예로 도시한 또 다른 사용 상태 단면도.
도 16 : 본 발명 또 다른 예로 도시한 또 다른 사용 상태 단면도.
도 17 : 본 발명 또 다른 예로 도시한 또 다른 사용 상태 단면도.
도 18 : 본 발명 또 다른 예로 도시한 연결 유니트의 분해 단면도.
도 19 : 본 발명 또 다른 예로 도시한 연결 유니트의 가압링 도면으로,
(a) 정면도 (b) 배면도
도 20 : 본 발명 또 다른 예로 도시한 연결 유니트의 조임쇠 도면으로,
(a) 단면도 (b) 배면도
도 21 : 본 발명 또 다른 예로 도시한 사용 상태 단면도.
도 22 : 본 발명 또 다른 예로 도시한 다른 사용 상태 단면도.
도 23 : 본 발명 또 다른 예로 도시한 또 다른 사용 상태 단면도.
도 24 : 본 발명 또 다른 예로 도시한 또 다른 사용 상태 단면도.
도 25 : 본 발명 또 다른 예로 도시한 또 다른 사용 상태 단면도.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예들을 첨부한 도면에 따라 상세히 설명하고자 한다. 본 발명의 실시 예들을 설명함에 있어 도면들 중 동일한 구성 요소들은 가능한 한 동일 부호로 기재하고, 관련된 공지구성이나 기능에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지가 모호해지지 않도록 생략하며, 또한, 첨부된 도면에 표현된 사항들은 본 발명의 실시 예들을 쉽게 설명하기 위해 도식화된 도면으로 실제로 구현되는 형태와 상이할 수 있다.

도 2는 본 발명 일 예로 도시한 관체(이송관, 호스, 파이프 등) 배관을 위한 연결 유니트(10)의 분해 상태 단면도로, 배관용 관체가 삽입될 수 있도록 내부에 중공(12)이 형성되는 원통형 본체(11)와, 본체(11) 양측에 형성되는 체결부(17)(18)와, 체결부(17)(18)에 형성되고 패킹(27)(28)이 각각 결합되는 패킹 결합부(13)(14)와, 패킹 결합부(13)(14)의 바깥에 형성되고 패킹(27)(28)을 가압 지지하는 백업링(29)(30)과 백업링(29)(30)을 가압하는 조임쇠(31)(41)의 압지부(35)(45)가 결합되는 결합홈(15)(16)과, 체결부(17)(18)에 소정 간격으로 형성되는 복수의 나사구멍(19)(20)과, 나사구멍(19)(20)에 복수의 볼트(40)(50)로 체결되는 조임쇠(31)(41)를 포함한다.

상기 본체(11)는, 연결되는 관체의 배관 형태에 따라 '-' 형상, 'ㄱ' 형상, 'T' 형상, '+' 형상 일 수 있다.

상기 패킹(27)(28)은 중앙에 관체가 결합될 수 있도록 통공(27a)(28a)이 각각 형성되고, 패킹(27)(28)의 일측면에는 경사면(27b)(28b)이 각각 형성되어 패킹 결합부(13)(14)의 경사면(13a)(14a)에 밀착되면서 견고한(완고한) 기밀(氣密)이 유지된다.

상기 백업링(29)(30)의 중앙에는 관체가 지나갈 수 있도록 통공(29a)(30a)이 각각 형성된다.

상기 패킹(27)(28)과 백업링(29)(30)은 도 2와 같이 분리 구성할 수도 있지만, 물론 일체형으로 구성될 수도 있다.

상기 조임쇠(31)(41)는 도 2 및 도 3의 (a)(b)에 도시된 측면도 및 배면도와 같이 관체가 결합될 수 있도록 중앙에 통공(32)(42)이 형성되는 플랜지부(33)(43)와, 플랜지부(33)(43)에 형성되는 볼트(40)(50)가 끼워지는 통공(34)(44)이 각각 형성되고, 플랜지부(33)(43) 일측으로 연장 형성되는 압지부(35)(45)에는 소정 간격을 갖는 복수의 틈(37)(47)이 결합방향(길이방향)으로 형성되어 결합홈(15)(16)에 결합될 때 오무려지면서 백업링(29)(30)을 가압 지지하는 압지력(밀착력)이 달성될 수 있도록 구성되고, 압지부(35)(45)의 외주연에는 경사면(38)(48)이 형성되어 결합홈(15)(16)의 내주연에 형성되는 경사면에 밀착 결합 된다.

상기 조임쇠(31)(41)는 결합홈(15)(16)에 결합한 다음 체결할 때 신축성이 향상될 수 있도록 플렌지부(33)(43)와 압지부(35)(45) 사이에는 반원형상(또는 반타원형상)의 홈(언더컷)(36)(46)이 형성된다.

본 발명은 중공(12)에 결합되고 본체(11)의 협조하에 양측으로 결합되는 관체를 지지하는 삽지관(21)을 더 포함한다.

상기 삽지관(21)은, 유체(기체, 액체, 고체 등을 포함한다)가 흐를 수 있도록 내부에 중공(22)이 형성되고 외주연 양측에 관체가 각각 결합될 수 있도록 원통형이며, 양측 단부에는 관체가 쉽게 결합될 수 있도록 경사면 또는 만곡면(211)이 형성되고, 외주연 중앙에는 결합되는 관체의 끝단(끝단면)을 지지하는 돌출테(23)가 형성되고, 외주연 양측에 형성되는 요입홈(24)에는 패킹(25)이 결합된다.

상기 삽지관(21)은 양측으로 결합되는 관체가 충분히 결합 및 지지될 수 있도록 충분한 길이를 가진다. 예컨대 삽지관(21)의 길이는 삽지관(21) 외경 크기의 4~10배 길이를 가지도록 함으로써 관체의 충분한 결합이 유지될 뿐 아니라, 결합 관체(53)(54)의 강성이 보강되고 변형이 방지되며 패킹(25)이 구비되어 기밀(氣密) 유지에 도움이 된다.

상기 패킹(25)은 결합 관체의 내주연에 밀착되면서 기밀(氣密)이 유지될 수 있도록 0.1 ~ 5㎜ 돌출된다.

본 발명은 삽지관(21)의 양측 외주연에는 복수의 치형돌기(26)가 각각 형성되어 결합되는 관체의 분리나 움직임이 방지된다. 예컨대, 관체가 결합될 때 치형돌기(26)가 결합방향으로 휘어지면서 결합 관체 내주연에 밀착되므로 관체의 분리나 움직임이 방지된다. 상기 치형돌기(26)는 관체가 억지결합에 의해 휘어질 수 있도록 관체가 결합되는 방향으로 소정 각도, 예컨대, 가상 수평선을 기준으로 1~20°로 기울어진 구성이며, 관체의 내경보다 조금 큰 크기의 외경을 갖도록 구성할 수 있다. 이를테면 관체의 내경에 따라 달라질 수 있지만 치형돌기(26)의 외경이 결합 관체의 내경보다 0.1 ~ 5㎜ 크게 형성할 수 있다.

본 발명은 조임쇠(31)(41)의 통공(32)(42) 내주연에는 치형돌기(39)(49)가 각각 형성되어 결합되는 관체의 분리나 움직임이 방지된다. 예컨대, 관체가 결합될 때 치형돌기(39)(49)가 결합방향으로 휘어지면서 결합 관체 외주연에 밀착되므로 관체의 분리나 움직임이 방지된다. 상기 치형돌기(39)(49)는 관체가 억지결합에 의해 휘어질 수 있도록 관체가 결합되는 방향으로 소정 각도, 예컨대, 가상 수평선을 기준으로 1~20°로 기울어진 구성이며, 관체의 외경보다 조금 작은 크기의 내경을 갖도록 구성할 수 있다. 이를테면 관체의 외경에 따라 달라질 수 있지만 치형돌기(39)(49)의 내경이 결합 관체의 외경보다 0.1 ~ 5㎜ 작게 형성할 수 있다.

도 4는 본 발명 일 예로 도시한 연결시스템의 사용 상태 단면도로, 연결 유니트(10)를 이용하여 균열이나 파열에 의해 구멍(52)이 형성된 파열관(51)을 보수할 수 있음을 도시한 것이다.

즉, 파열관(51)의 외주연에 조임쇠(31)와 백업링(29)과 패킹(27)과 "-" 형상의 본체(11)와 패킹(28)과 백업링(30)과 조임쇠(41)를 차례로 끼운 다음, 파열관(51)의 구멍(52)이 본체(11)의 중공(12)에 위치하도록 한 상태에서 양측 체결부(17)(18)에 위치하는 패킹 결합부(13)(14)에 패킹(27)(28)을 각각 결합하고, 결합홈(15)(16)에 백업링(29)(30)을 결합하고, 이어 조임쇠(31)(41)의 압지부(35)(45)가 백업링(29)(30)을 가압할 수 있도록 결합홈(15)(16)에 결합한 다음 조임쇠(31)(41)의 통공(34)(44)에 볼트(40)(50)를 끼운 다음 체결부(17)(18)의 나사구멍(19)(20)에 체결하면 조임쇠(31)(41)가 체결부(17)(18)에 견고하게 체결되고, 조임쇠(31)(41)의 가압력에 의해 백업링(29)(30)이 패킹(27)(28)을 가압 지지하게 되고, 가압되는 패킹(27)(28)의 경사면(27b)(28b)은 패킹 결합부(13)(14)의 경사면(13a)(14a)에 밀착되고, 패킹(27)(28)의 통공(27a)(28a) 부분은 파열관(51)의 외주연에 밀착되면서 완고한 기밀(氣密)이 유지되면서 파열관(51)의 보수가 달성되고 파열관(51)의 중공(51a)으로 흐르는(도 4의 화살표 방향으로 흐르는) 유체의 누출이 방지된다.

상기 조임쇠(31)(41)의 플렌지부(33)(43)와 압지부(35)(45) 사이에는 반원형상의 홈(언더컷)(36)(46)이 형성되어 있어서 결합홈(15)(16)에 결합될 때 길이방향 신축성이 향상되며, 상기 압지부(35)(45)에는 소정 간격의 틈(37)(47)이 복수로 형성되어 있어서 결합홈(15)(16)에 결합될 때 오무려지면서 백업링(29)(30)을 효과적으로 가압 지지 되며, 통공(32)(42) 내주연에 형성되는 치형돌기(39)(49)에 의해 파열관(51)이 결합방향 또는 길이방향으로의 분리나 움직임이 방지된다.

상기에서 파열관(51)이 좌우로 완전 분리된 경우 연결 유니트(10)를 가 조립한 상태(헐겁게 조립한 상태), 이를테면, 양측 체결부(17)(18)에 위치하는 패킹 결합부(13)(14)에 패킹(27)(28)을 각각 결합하고, 결합홈(15)(16)에 백업링(29)(30)을 결합하고, 이어 조임쇠(31)(41)의 압지부(35)(45)가 백업링(29)(30)을 가압할 수 있도록 결합홈(15)(16)에 결합한 다음 조임쇠(31)(41)의 통공(34)(44)에 볼트(40)(50)를 끼운 다음 체결부(17)(18)의 나사구멍(19)(20)에 헐겁게 체결한 상태(가 조립상태)에서 분리된 파열관(51)을 결합시켜 조임쇠(31)(41)의 통공(32)(42)과, 치형돌기(39)(49)와, 백업링(29)(30)의 통공(29a)(30a)과, 패킹(27)(28)의 통공(27a)(28a)을 지나 본체(11)의 중공(12)에 위치한 상태에서 볼트(40)(50)를 조임시키면 조임쇠(31)(41)가 체결부(17)(18)에 견고하게 체결되고, 조임쇠(31)(41)의 가압력에 의해 백업링(29)(30)이 패킹(27)(28)을 가압 지지하게되고, 가압되는 패킹(27)(28)의 경사면(27b)(28b)은 패킹 결합부(13)(14)의 경사면(13a)(14a)에 밀착되고, 패킹(27)(28)의 통공(27a)(28a) 부분은 파열관(51)의 외주연에 밀착되면서 완고한 기밀(氣密)이 유지되면서 파열관(51)의 보수가 달성되고 파열관(51)의 중공(51a)으로 흐르는(도 4의 화살표 방향으로 흐르는) 유체의 누출이 방지된다.

도 5는 본 발명 다른 예로 도시한 연결시스템의 사용 상태 단면도로, 가 조립 상태의 연결 유니트(10)를 이용하여 2개의 관체(53)(54)를 "-" 형으로 쉽게 연결(배관)할 수 있도록 구성한 것이다.

즉, 본체(11)의 중공(12)에 삽지관(21)을 끼워 돌출테(23)가 본체(11) 중앙이나 그 부근에 위치하도록 하고, 양측 체결부(17)(18)에 위치하는 패킹 결합부(13)(14)에 패킹(27)(28)을 각각 결합하고, 결합홈(15)(16)에 백업링(29)(30)을 결합하고, 이어 조임쇠(31)(41)의 압지부(35)(45)가 백업링(29)(30)을 가압할 수 있도록 결합홈(15)(16)에 결합하고, 조임쇠(31)(41)의 통공(34)(44)에 볼트(40)(50)를 끼운 다음 체결부(17)(18)의 나사구멍(19)(20)에 헐겁게 체결한 가 조립 상태에서, 양측 관체(53)(54)의 내주연을 삽지관(21)의 외주연에 끼운 다음 밀어 조임쇠(31)(41)의 통공(32)(42)과, 치형돌기(39)(49)와, 백업링(29)(30)의 통공(29a)(30a)과, 패킹(27)(28)의 통공(27a)(28a)을 지나 돌출테(23)에 관체(53)(54)의 끝단면이 접하도록 한 상태에서 볼트(40)(50)를 조임시키면 조임쇠(31)(41)가 체결부(17)(18)에 견고하게 체결되며, 조임쇠(31)(41)의 가압력에 의해 백업링(29)(30)이 패킹(27)(28)을 가압 지지하게 되고, 가압되는 패킹(27)(28)의 경사면(27b)(28b)은 패킹 결합부(13)(14)의 경사면(13a)(14a)에 밀착되고, 패킹(27)(28)의 통공(27a)(28a) 부분은 관체(53)(54)의 외주연에 각각 밀착되어 완고한 기밀(氣密)이 유지되면서 관체(53)(54)의 "-"형 연결(배관)이 달성되며, 관체(53)(54)의 중공(53a)(54a)과 삽지관(21)의 중공(22)으로 흐르는(도 5의 화살표 방향으로 흐르는) 유체의 누출이 방지된다.

상기 삽지관(21)의 양측 단부에는 경사면 또는 만곡면(211)이 형성되어 있어서 관체(53)(54)가 쉽게 결합되며, 삽지관(21)의 양측 외주연에 형성되는 치형돌기(26)에 의해 관체(53)(54)의 분리나 움직임이 방지되며, 삽지관(21)의 외주연 양측에 결합된 패킹(25)에 의해 양측 관체(53)(54)의 내주연이 1차 기밀(氣密)되고, 본체(11)의 패킹(27)(28)에 의해 양측 관체(53)(54)의 외주연이 2차 기밀(氣密)되면서 완고한 기밀(氣密)이 달성된다.

상기 조임쇠(31)(41)의 플렌지부(33)(43)와 압지부(35)(45) 사이에는 반원형상의 홈(언더컷)(36)(46)이 형성되어 있어서 결합홈(15)(16)에 결합 및 체결될 때 길이방향으로의 신축성이 향상되며, 상기 압지부(35)(45)에는 소정 간격의 틈(37)(47)이 복수로 형성되어 있어서 결합홈(15)(16)에 결합될 때 오무려지면서 백업링(29)(30)을 효과적으로 가압 지지하게 되며, 통공(32)(42)의 내주연에 형성되는 치형돌기(39)(49)에 의해 관체(53)(54)의 외주연이 지지되면서 분리나 움직임이 방지된다.

상기 삽지관(21)은 길이가 길어 양측으로 결합되는 관체(53)(54)가 충분히 결합 및 지지되며, 삽지관(21)에 의해 관체(53)(54)의 강성이 보강되고 변형이 방지되며, 치형돌기(26)에 의해 관체(53)(54)의 내주연이 지지되면서 분리나 움직임이 방지된다.

상기 치형돌기(26)(39)(49)는 관체(53)(54)가 삽입되는 방향으로 기울어져 있고 0.1 ~ 5㎜ 돌출되어 있어서 관체(53)(54)가 결합될 때 결합 방향으로 휘어지면서 관체(53)(54) 외주연에 밀착되므로 관체(53)(54)의 분리나 움직임이 방지된다.

도 6은 본 발명 다른 예로 도시한 연결시스템의 사용 상태 단면도로, "ㄱ" 형상으로 절곡된 연결 유니트를 이용하여 2개의 관체(53)(54)를 "ㄱ" 형상으로 쉽게 연결할 수 있도록 한 것으로, 본체(11a)가 "ㄱ" 형상으로 구성되고, "ㄱ" 형상의 중공(11d)에 끼워지는 삽지관(21)은 돌출테(23)를 기준으로 양분 구성된다.

즉, 본체(11a)의 양측 체결부(17)(18)에 위치하는 패킹 결합부(13)(14)에 패킹(27)(28)을 각각 결합하고, 결합홈(15)(16)에 백업링(29)(30)을 결합하고, 이어 조임쇠(31)(41)의 압지부(35)(45)가 백업링(29)(30)을 가압할 수 있도록 결합홈(15)(16)에 결합하고, 조임쇠(31)(41)의 통공(34)(44)에 볼트(40)(50)를 끼운 다음 체결부(17)(18)의 나사구멍(19)(20)에 헐겁게 체결한 가 조립 상태에서 삽지관(21a)이 각각 결합된 양측 관체(53)(54)를 조임쇠(31)(41)의 통공(32)(42)과, 치형돌기(39)(49)와, 백업링(29)(30)의 통공(29a)(30a)과, 패킹(27)(28)의 통공(27a)(28a)을 지나 관체(11a)의 중공(11d)에 위치하도록 한 상태에서 볼트(40)(50)를 조임시키면 조임쇠(31)(41)가 체결부(17)(18)에 견고하게 체결되고, 조임쇠(31)(41)의 가압력에 의해 백업링(29)(30)이 패킹(27)(28)을 가압 지지하게 되고, 가압되는 패킹(27)(28)의 경사면(27b)(28b)은 패킹 결합부(13)(14)의 경사면(13a)(14a)에 밀착되고, 패킹(27)(28)의 통공(27a)(28a) 부분은 관체(53)(54)의 외주연에 각각 밀착되어 완고한 기밀(氣密)이 유지되면서 관체(53)(54)의 "ㄱ"형 연결(배관)이 달성되며, 관체(53)(54)의 중공(53a)(54a)과 삽지관(21a)의 중공(22a)과 관체(11a)의 중공(11d)으로 흐르는(도 6의 화살표 방향으로 흐르는) 유체의 누출이 방지된다.

상기 삽지관(21a)의 양측 단부에는 경사면 또는 만곡면(211)이 형성되어 있어서 관체(53)(54)가 쉽게 결합되며, 삽지관(21a)의 양측 외주연에 형성되는 치형돌기(26)에 의해 관체(53)(54)의 분리나 움직임이 방지되며, 삽지관(21a)의 외주연 양측에 결합된 패킹(25)에 의해 양측 관체(53)(54)의 내주연이 1차 기밀(氣密)되고, 본체(11a)의 패킹(27)(28)에 의해 양측 관체(53)(54)의 외주연이 2차 기밀(氣密)되면서 완고한 기밀(氣密)이 달성된다.

상기 조임쇠(31)(41)의 플렌지부(33)(43)와 압지부(35)(45) 사이에는 반원형상의 홈(언더컷)(36)(46)이 형성되어 있어서 결합홈(15)(16)에 결합 및 체결될 때 길이방향으로의 신축성이 향상되며, 상기 압지부(35)(45)에는 소정 간격의 틈(37)(47)이 복수로 형성되어 있어서 결합홈(15)(16)에 결합될 때 오무려지면서 백업링(29)(30)을 효과적으로 가압 지지하게 되며, 통공(32)(42)의 내주연에 형성되는 치형돌기(39)(49)에 의해 관체(53)(54)의 외주연이 지지되면서 분리나 움직임이 방지된다.

상기 삽지관(21a)은 길이가 길어 양측으로 결합되는 관체(53)(54)가 충분히 결합 및 지지되며, 삽지관(21a)에 의해 관체(53)(54)의 강성이 보강되고 변형이 방지되며, 치형돌기(26)에 의해 관체(53)(54)의 내주연이 지지되면서 분리나 움직임이 방지된다.

상기 치형돌기(26)(39)(49)는 관체(53)(54)가 삽입되는 방향으로 기울어져 있고 0.1 ~ 5㎜ 돌출되어 있어서 관체(53)(54)가 결합될 때 결합 방향으로 휘어지면서 관체(53)(54) 외주연에 밀착되므로 관체(53)(54)의 분리나 움직임이 방지된다.

도 7은 본 발명 또 다른 예로 도시한 연결시스템의 사용 상태 단면도로, "+" 형상으로 절곡된 연결 유니트를 이용하여 4개의 관체(53)(54)(55)(56)를 "+" 형상으로 쉽게 연결시켜 배관할 수 있도록 한 것으로, 본체(11b)가 "+" 형상으로 구성되고, "+" 형상의 중공(11e)에 각각 끼워지는 삽지관(21a)은 돌출테(23a)를 기준으로 양분 구성된다.

즉, 본체(11b)의 양측 체결부(17)(18)에 위치하는 패킹 결합부(13)(14)에 패킹(27)(28)을 각각 결합하고, 결합홈(15)(16)에 백업링(29)(30)을 결합하고, 이어 조임쇠(31)(41)의 압지부(35)(45)가 백업링(29)(30)을 가압할 수 있도록 결합홈(15)(16)에 결합하고, 조임쇠(31)(41)의 통공(34)(44)에 볼트(40)(50)를 끼운 다음 체결부(17)(18)의 나사구멍(19)(20)에 헐겁게 체결시켜 가 조립한 상태에서 삽지관(21a)이 각각 결합된 좌/우/상/하 관체(53)(54)(55)(56)를 "+"형 본체(11b)의 4방향 중공(11e)에 각각 끼워 조임쇠(31)(41)의 통공(32)(42)과, 치형돌기(39)(49)와, 백업링(29)(30)의 통공(29a)(30a)과, 패킹(27)(28)의 통공(27a)(28a)을 지나 관체(11b)의 중공(11e)에 위치하도록 한 상태에서 볼트(40)(50)를 조임시키면 조임쇠(31)(41)가 체결부(17)(18)에 견고하게 체결되고, 조임쇠(31)(41)의 가압력에 의해 백업링(29)(30)이 패킹(27)(28)을 가압 지지하게 되고, 가압되는 패킹(27)(28)의 경사면(27b)(28b)은 패킹 결합부(13)(14)의 경사면(13a)(14a)에 밀착되고, 패킹(27)(28)의 통공(27a)(28a) 부분은 관체(53)(54)(55)(56)의 외주연에 각각 밀착되어 완고한 기밀(氣密)이 유지되면서 관체(53)(54)(55)(56)의 "+"형 연결(배관)이 달성되며, 관체(53)(54)(55)(56)의 중공(53a)(54a)(55a)(56a)과 삽지관(21a)의 중공(22a)과 관체(11b)의 중공(11e)으로 흐르는(도 7의 화살표 방향으로 흐르는) 유체의 누출이 방지된다.

상기 패킹(25)(27)(28)과, 백업링(29)(30)과, 조임쇠(31)(41)와, 삽지관(21a)과, 치형돌기(26)(39)(49)의 구성은 앞서 기술한 바와 같은 구성이며, 작용효과 또한 동일하거나 동일시된다.

도 8은 본 발명 또 다른 예로 도시한 연결시스템의 사용 상태 단면도로, "T" 형상으로 절곡된 연결 유니트를 이용하여 3개의 관체(53)(54)(55)를 "T" 형상으로 쉽게 연결시켜 배관할 수 있도록 한 것으로, 본체(11c)가 "T" 형상으로 구성되고, "T" 형상의 중공(11f)에 각각 끼워지는 삽지관(21a)은 돌출테(23a)를 기준으로 양분 구성된다.

상기 본체(11c)는 양측 및 상측에 체결부가 각각 형성되며, 상기 체결부에 형성되는 패킹 결합부(13)(14)에 패킹(27)(28)을 각각 결합하고, 결합홈(15)(16)에 백업링(29)(30)을 각각 결합하고, 이어 조임쇠(31)(41)의 압지부(35)(45)가 백업링(29)(30)을 가압할 수 있도록 결합홈(15)(16)에 결합하고, 조임쇠(31)(41)의 통공(34)(44)에 볼트(40)(50)를 끼운 다음 체결부(17)(18)의 나사구멍(19)(20)에 헐겁게 체결시켜 가 조립한 상태에서 삽지관(21a)이 각각 결합된 양측 및 상측 관체(53)(54)(55)를 "T"형 본체(11c)의 3방향 중공(11f)에 각각 끼워 조임쇠(31)(41)의 통공(32)(42)과, 치형돌기(39)(49)와, 백업링(29)(30)의 통공(29a)(30a)과, 패킹(27)(28)의 통공(27a)(28a)을 지나 관체(11c)의 중공(11f)에 이격하여 위치하도록 한 상태에서 볼트(40)(50)를 조임시키면 조임쇠(31)(41)가 체결부(17)(18)에 견고하게 체결되고, 조임쇠(31)(41)의 가압력에 의해 백업링(29)(30)이 패킹(27)(28)을 가압 지지하게 되고, 가압되는 패킹(27)(28)의 경사면(27b)(28b)은 패킹 결합부(13)(14)의 경사면(13a)(14a)에 밀착되고, 패킹(27)(28)의 통공(27a)(28a) 부분은 관체(53)(54)(55)의 외주연에 각각 밀착되어 완고한 기밀(氣密)이 유지되면서 관체(53)(54)(55)의 "T"형 연결(배관)이 달성되고 관체(53)(54)(55)의 중공(53a)(54a)(55a)과 삽지관(21a)의 중공(22a)과 관체(11c)의 중공(11f)으로 흐르는(도 8의 화살표 방향으로 흐르는) 유체의 누출이 방지된다.

상기 패킹(25)(27)(28)과, 백업링(29)(30)과, 조임쇠(31)(41)와, 삽지관(21a)과, 치형돌기(26)(39)(49)의 구성은 앞서 기술한 바와 같은 구성이며, 작용효과 또한 동일하거나 동일시된다.

도 9는 본 발명 다른 예로 도시한 관체(이송관, 호스, 파이프 등) 배관을 위한 연결 유니트(60)의 분해 상태 단면도로, 플랜지형으로 연결(배관)할 수 있도록 구성한 것이다.

즉, 삽지관(21a)의 외주연이 삽입될 수 있도록 내부에 중공(66)(67)이 형성되고, 중공(66)(67) 일측에 삽지관(21a)의 돌출테(23a)가 결합되어 걸림될 수 있도록 단턱홈(68)(69)이 형성되는 한 쌍의 플랜지(61)(62)와, 플랜지(61)(62) 일측에 형성되는 플랜지부와, 볼트(72)와 너트(73)로 체결할 수 있도록 상기 플렌지부에 형성되는 복수의 통공(64)(65)과, 플랜지(61)(62) 사이의 기밀(氣密) 유지용 패킹(63)과, 패킹(63)의 중앙에 형성되는 통공(70) 및 가장자리에 형성되는 복수의 볼트 삽입공(71)과, 플랜지(61)(62) 양측에 형성되는 체결부(17)(18)와, 체결부(17)(18)에 형성되고 패킹(27)(28)이 각각 결합되는 패킹 결합부(13)(14)와, 패킹 결합부(13)(14)의 바깥에 형성되고 패킹(27)(28)을 가압 지지하는 백업링(29)(30)과, 백업링(29)(30)을 가압하는 조임쇠(31)(41)의 압지부(35)(45)가 결합되는 결합홈(15)(16)과, 체결부(17)(18)에 소정 간격으로 형성되는 복수의 나사구멍(19)(20)과, 상기 나사구멍(19)(20)에 조임쇠(31)(41)를 체결시키는 복수의 볼트(40)(50)로 구성된다.

상기 패킹(25)(27)(28)과, 백업링(29)(30)과, 조임쇠(31)(41)와, 삽지관(21a)과, 치형돌기(26)(39)(49)의 구성은 앞서 기술한 바와 같은 구성이며, 작용효과 또한 동일하거나 동일시된다.

도 10은 도 9의 사용 상태 예시 단면도로, 플랜지(61)(62)를 이용하여 2개의 관체(53)(54)를 "-" 형으로 연결한 것이다.

즉, 플랜지(61)(62)의 체결부(17)(18)에 위치하는 패킹 결합부(13)(14)에 패킹(27)(28)을 각각 결합하고, 결합홈(15)(16)에 백업링(29)(30)을 결합하고, 이어 조임쇠(31)(41)의 압지부(35)(45)가 백업링(29)(30)을 가압할 수 있도록 결합홈(15)(16)에 결합하고 조임쇠(31)(41)의 통공(34)(44)에 볼트(40)(50)를 끼운 다음 체결부(17)(18)의 나사구멍(19)(20)에 헐겁게 체결시켜 가 조립한 상태에서 삽지관(21a)이 각각 결합된 양측 관체(53)(54)를 플랜지(61)(62)의 중공(66)(67)에 각각 끼워 돌출테(23a)가 단턱홈(68)(69)에 각각 걸림되고, 삽지관(21a)의 걸림테(23b)에 걸림되도록 결합된 관체(53)(54)는 중공(66)(67)에 각각 위치하도록 한 상태에서 볼트(40)(50)를 조임시키면 조임쇠(31)(41)가 체결부(17)(18)에 견고하게 체결되고, 조임쇠(31)(41)의 가압력에 의해 백업링(29)(30)이 패킹(27)(28)을 가압 지지하게 되고, 가압되는 패킹(27)(28)의 경사면(27b)(28b)은 패킹 결합부(13)(14)의 경사면(13a)(14a)에 밀착되고, 패킹(27)(28)의 통공(27a)(28a) 부분은 관체(53)(54)의 외주연에 각각 밀착되어 완고한 기밀(氣密)이 유지되면서 관체(53)(54)가 플랜지(61)(62)에 고정된다.

관체(53)(54)가 각각 기밀(氣密) 상태로 고정된 플랜지(61)와 플랜지(62) 사이에 패킹(63)이 접하도록 한 다음 볼트(72)와 너트(73)로 양측 플랜지부를 체결하면 양측 관체(55)(56)의 "-"형 플랜지 연결(배관)이 달성되고 관체(53)(54)의 중공(53a)(54a)과 삽지관(21a)의 중공(22a)과 패킹(63)의 통공(70)으로 흐르는(도 10의 화살표 방향으로 흐르는) 유체의 누출이 방지된다.

상기 패킹(25)(27)(28)과, 백업링(29)(30)과, 조임쇠(31)(41)와, 삽지관(21a)과, 치형돌기(26)(39)(49)의 구성은 앞서 기술한 바와 같은 구성이며, 작용효과 또한 동일하거나 동일시되며, 삽지관(21a)에는 걸림턱(23b)이 부가 구성되며, 패킹(63)에 의해 플랜지(61)(62)간의 기밀(氣密)이 달성된다.

도 11은 본 발명 또 다른 예로 도시한 관체(이송관, 호스, 파이프 등) 배관을 위한 연결 유니트(74)의 분해 상태 단면도로, 조임쇠(85)(95)를 본체(75)에 직접 체결시켜 관체를 연결(배관)할 수 있도록 구성한 것이다.

즉, 배관용 관체가 삽입될 수 있도록 내부에 중공(76)이 형성되는 원통형 본체(75)와, 본체(75) 양측에 형성되는 체결부(77)(78)와, 체결부(77)(78)에 형성되고 패킹(27)(28)이 각각 결합되는 패킹 결합부(79)(82)와, 패킹 결합부(79)(82)의 바깥에 각각 형성되고 패킹(27)(28)을 가압 지지하는 백업링(29)(30) 및 백업링(29)(30)을 가압하는 조임쇠(85)(95)의 압지부(89)(99)가 결합되는 결합홈(80)(83)과, 결합홈(80)(83)의 내주연에 형성되는 나사부(81)(84)와, 나사부(81)(84)에 체결되는 조임쇠(85)(95)와, 관체(75)의 중공(76)에 끼워지고 관체가 결합되는 삽지관(21)으로 구성된다.

상기 본체(75)는, 연결되는 관체의 배관 형태에 따라 '-' 형상, 'ㄱ' 형상, 'T' 형상, '+' 형상일 수 있다.

상기 패킹(27)(28)은 중앙에 관체가 결합될 수 있도록 통공(27a)(28a)이 각각 형성되고, 패킹(27)(28)의 일측면에는 경사면(27b)(28b)이 각각 형성되어 패킹 결합부(79)(82)의 경사면(79a)(82a)에 밀착되면서 견고한(완고한) 기밀(氣密)이 유지된다.

상기 백업링(29)(30)의 중앙에는 관체가 지나갈 수 있도록 통공(29a)(30a)이 각각 형성된다.

상기 패킹(27)(28)과 백업링(29)(30)은 도 11과 같이 분리 구성할 수도 있지만, 물론 일체형으로 구성될 수도 있다.

상기 조임쇠(85)(95)는 도 11 및 도 12의 (a)(b)(c)에 도시된 정면도와 측면도 및 배면도와 같이 체결도구로 체결 및 분리할 수 있도록 육각형의 몸체(86)(96)가 형성되고, 몸체(86)(96) 중앙에 관체가 끼워질 수 있도록 통공(87)(97)이 형성되고, 몸체(86)(96) 일측으로 돌출된 돌출부 외주연에 나사부(88)(98)가 형성되고, 상기 돌출부 일측에 압지부(89)(99)가 연장 형성되고, 상기 압지부(89)(99)에는 소정 간격을 갖는 복수의 틈(91)(101)이 결합방향(길이방향)으로 형성되어 결합홈(80)(83)에 결합될 때 오무려지면서 백업링(29)(30)을 가압 지지하는 압지력(밀착력)이 달성될 수 있도록 구성되고, 압지부(89)(99)에는 조임쇠(85)(95)를 결합홈(80)(83)에 결합할 때 신축성이 향상될 수 있도록 반원형상(또는 반타원형상)의 홈(언더컷)(90)(100)이 형성된다.

상기 삽지관(21)은, 중공(76)에 결합되고 본체(75)의 협조하에 양측으로 결합되는 관체를 지지하게 되며, 유체가 흐를 수 있도록 내부에 중공(22)이 형성되고 외주연 양측에 관체가 각각 결합될 수 있도록 원통형이며, 양측 단부에는 관체가 쉽게 결합될 수 있도록 경사면 또는 만곡면(211)이 형성되고, 외주연 중앙에는 결합되는 관체의 끝단(끝단면)을 지지하는 돌출테(23)가 형성되고, 외주연 양측에 형성되는 요입홈(24)에는 패킹(25)이 결합된다.

상기 삽지관(21)은 양측으로 결합되는 관체가 충분히 결합 및 지지될 수 있도록 충분한 길이를 가진다. 예컨대 삽지관(21)의 길이는 삽지관(21) 외경 크기의 4~10배 길이를 가지도록 함으로써 관체의 충분한 결합이 유지될 뿐 아니라, 결합 관체의 강성이 보강되고 변형이 방지되며 패킹(25)이 구비되어 기밀(氣密) 유지에 도움이 된다. 상기 패킹(25)은 결합 관체의 내주연에 밀착되면서 기밀(氣密)이 유지될 수 있도록 0.1 ~ 5㎜ 돌출된다.

상기 조임쇠(85)(95)의 통공(87)(97) 내주연에는 치형돌기(92)(102)가 각각 형성되어 결합되는 관체의 분리나 움직임이 방지된다. 예컨대, 관체가 결합될 때 치형돌기(92)(102)가 결합방향으로 휘어지면서 결합 관체 외주연에 밀착되므로 관체의 분리나 움직임이 방지된다. 상기 치형돌기(92)(102)는 관체가 억지결합에 의해 휘어질 수 있도록 관체가 결합되는 방향으로 소정 각도, 예컨대, 가상 수평선을 기준으로 1~20°로 기울어진 구성이며, 관체의 외경보다 조금 작은 크기의 내경을 갖도록 구성할 수 있다. 이를테면 관체의 외경에 따라 달라질 수 있지만 치형돌기(92)(102)의 내경이 결합 관체의 외경보다 0.1 ~ 5㎜ 작게 형성할 수 있다.

도 13은 연결 유니트(74)를 이용하여 양측 관체(53)(54)를 "-" 형상으로 연결한 상태의 단면도로, 본체(75)의 중공(76)에 삽지관(21)을 끼워 돌출테(23)가 본체(75) 중앙이나 그 부근에 위치하도록 하고, 본체(75)의 양측 체결부(77)(78)에 위치하는 패킹 결합부(79)(82)에 패킹(27)(28)을 각각 결합하고, 결합홈(80)(83)에 백업링(29)(30)을 결합하고, 이어 조임쇠(85)(95)의 압지부(89)(99)가 백업링(29)(30)을 가압할 수 있도록 결합홈(80)(83)에 결합하고, 조임쇠(85)(95)의 나사부(88)(98)를 체결부(77)(78)의 나사부(81)(83)에 헐겁게 체결시켜 가 조립한 상태에서 양측 관체(53)(54)를 조임쇠(85)(95)의 통공(87)(97)과, 치형돌기(92)(102)와, 백업링(29)(30)의 통공(29a)(30a)과, 패킹(27)(28)의 통공(27a)(28a)을 지나 관체(75)의 중공(76)에 끼워진 삽지관(21) 외주연에 결합시킨 상태에서 헐겁게 체결된 조임쇠(85)(95)를 완전히 조임시키면 조임쇠(85)(95)가 체결부(77)(78)에 견고하게 체결되고, 조임쇠(85)(95)의 가압력에 의해 백업링(29)(30)이 패킹(27)(28)을 가압 지지하게 되고, 가압되는 패킹(27)(28)의 경사면(27b)(28b)은 패킹 결합부(79)(82)의 경사면(79a)(82a)에 밀착되고, 패킹(27)(28)의 통공(27a)(28a) 부분은 관체(53)(54)의 외주연에 각각 밀착되어 완고한 기밀(氣密)이 유지되면서 관체(53)(54)의 "-"형 연결(배관)이 달성되며, 관체(53)(54)의 중공(53a)(54a)과 삽지관(21)의 중공(22)으로 흐르는(도 13의 화살표 방향으로 흐르는) 유체의 누출이 방지된다.

상기 삽지관(21)의 양측 단부에는 경사면 또는 만곡면(211)이 형성되어 있어서 관체(53)(54)가 쉽게 결합되며, 삽지관(21)의 양측 외주연에 형성되는 치형돌기(26)에 의해 관체(53)(54)의 분리나 움직임이 방지되며, 삽지관(21)의 외주연 양측에 결합된 패킹(25)에 의해 양측 관체(53)(54)의 내주연이 1차 기밀(氣密)되고, 본체(75)의 패킹(27)(28)에 의해 양측 관체(53)(54)의 외주연이 2차 기밀(氣密)되면서 완고한 기밀(氣密)이 달성된다.

상기 조임쇠(85)(95)에는 반원형상의 홈(언더컷)(90)(100)이 형성되어 있어서 결합홈(80)(80)에 결합 및 체결될 때 길이방향으로의 신축성이 향상되며, 상기 압지부(89)(99)에는 소정 간격의 틈(91)(101)이 복수로 형성되어 있어서 결합홈(89)(99)에 결합될 때 오무려지면서 백업링(29)(30)을 효과적으로 가압 지지하게 되며, 통공(87)(97)의 내주연에 형성된 치형돌기(92)(102)에 의해 관체(53)(54)의 외주연이 지지되면서 분리나 움직임이 방지된다.

상기 삽지관(21)은 길이가 길어 양측으로 결합되는 관체(53)(54)가 충분히 결합 및 지지되며, 삽지관(21)에 의해 관체(53)(54)의 강성이 보강되고 변형이 방지되며, 물론 외주연 양측에 치형돌기를 형성하여 관체(53)(54)의 내주연이 지지되면서 분리나 움직임이 방지되도록 구성할 수 있다.

상기 치형돌기(39)(49)는 관체(53)(54)가 삽입되는 방향으로 기울어져 있고 0.1 ~ 5㎜ 돌출되어 있어서 관체(53)(54)가 결합될 때 결합 방향으로 휘어지면서 관체(53)(54) 외주연에 밀착되므로 관체(53)(54)의 분리나 움직임이 방지된다.

도 14는 연결 유니트(74)를 이용하여 양측 관체(53)(54)를 "ㄱ" 형상으로 연결한 상태의 단면도로, "ㄱ"형 본체(75a)의 양측 체결부(77)(78)에 위치하는 패킹 결합부(79)(82)에 패킹(27)(28)을 각각 결합하고, 결합홈(80)(83)에 백업링(29)(30)을 결합하고, 이어 조임쇠(85)(95)의 압지부(89)(99)가 백업링(29)(30)을 가압할 수 있도록 결합홈(80)(83)에 결합하고 조임쇠(85)(95)의 나사부(88)(98)를 체결부(77)(78)의 나사부(81)(83)에 헐겁게 체결시켜 가 조립한 상태에서, 돌출테(23a)를 중심으로 양분된 삽지관(21a)이 각각 결합된 양측 관체(53)(54)를 조임쇠(85)(95)의 통공(87)(97)과, 치형돌기(92)(102)와, 백업링(29)(30)의 통공(29a)(30a)과, 패킹(27)(28)의 통공(27a)(28a)을 지나 관체(75a)의 중공(76d)으로 끼운 다음 헐겁게 체결된 조임쇠(85)(95)를 완전히 조임시키면 조임쇠(85)(95)가 체결부(77)(78)에 견고하게 체결되고, 조임쇠(85)(95)의 가압력에 의해 백업링(29)(30)이 패킹(27)(28)을 가압 지지하게 되고, 가압되는 패킹(27)(28)의 경사면(27b)(28b)은 패킹 결합부(79)(82)의 경사면(79a)(82a)에 밀착되고, 패킹(27)(28)의 통공(27a)(28a) 부분은 관체(53)(54)의 외주연에 각각 밀착되어 완고한 기밀(氣密)이 유지되면서 관체(53)(54)의 "ㄱ"형 연결(배관)이 달성되며, 관체(53)(54)의 중공(53a)(54a)과 삽지관(21a)의 중공(22a)과 본체(75a)의 중공(75d)으로 흐르는(도 14의 화살표 방향으로 흐르는) 유체의 누출이 방지된다.

상기 패킹(25)(27)(28)과, 백업링(29)(30)과, 조임쇠(85)(95)와, 삽지관(21a)과, 치형돌기(92)(102)의 구성은 앞서 기술한 바와 같은 구성이며, 작용효과 또한 동일하거나 동일시된다.

도 15는 연결 유니트(74)를 이용하여 4방향, 즉, 좌/우/상/하 관체(53)(54)(55)(56)를 "+" 형상으로 연결한 상태의 단면도로, "+"형 본체(75b)의 양측 체결부(77)(78)에 위치하는 패킹 결합부(79)(82)에 패킹(27)(28)을 각각 결합하고, 결합홈(80)(83)에 백업링(29)(30)을 결합하고, 이어 조임쇠(85)(95)의 압지부(89)(99)가 백업링(29)(30)을 가압할 수 있도록 결합홈(80)(83)에 결합하고, 조임쇠(85)(95)의 나사부(88)(98)를 체결부(77)(78)의 나사부(81)(83)에 헐겁게 체결시켜 가 조립한 상태에서, 돌출테(23a)를 중심으로 양분된 삽지관(21a)이 각각 결합된 관체(53)(54)(55)(56)를 조임쇠(85)(95)의 통공(87)(97)과, 치형돌기(92)(102)와, 백업링(29)(30)의 통공(29a)(30a)과, 패킹(27)(28)의 통공(27a)(28a)을 지나 관체(75b)의 중공(76e)으로 끼운 다음 헐겁게 체결된 조임쇠(85)(95)를 완전히 조임시키면 조임쇠(85)(95)가 체결부(77)(78)에 견고하게 체결되고, 조임쇠(85)(95)의 가압력에 의해 백업링(29)(30)이 패킹(27)(28)을 가압 지지하게 되고, 가압되는 패킹(27)(28)의 경사면(27b)(28b)은 패킹 결합부(79)(82)의 경사면(79a)(82a)에 밀착되고, 패킹(27)(28)의 통공(27a)(28a) 부분은 관체(53)(54)(55)(56)의 외주연에 각각 밀착되어 완고한 기밀(氣密)이 유지되면서 관체(53)(54)(55)(56)의 "+"형 연결(배관)이 달성되며, 관체(53)(54)(55)(56)의 중공(53a)(54a)(55a)(56a)과 삽지관(21a)의 중공(22a)과 본체(75b)의 중공(75e)으로 흐르는(도 14의 화살표 방향으로 흐르는) 유체의 누출이 방지된다.

상기 패킹(25)(27)(28)과, 백업링(29)(30)과, 조임쇠(85)(95)와, 삽지관(21a)과, 치형돌기(92)(102)의 구성은 앞서 기술한 바와 같은 구성이며, 작용효과 또한 동일하거나 동일시된다.

도 16은 연결 유니트(74)를 이용하여 양측 및 상측 관체(53)(54)(55)를 "T" 형상으로 연결한 상태의 단면도로, "T"형 본체(75c)의 양측 체결부(77)(78)에 위치하는 패킹 결합부(79)(82)에 패킹(27)(28)을 각각 결합하고, 결합홈(80)(83)에 백업링(29)(30)을 결합하고, 이어 조임쇠(85)(95)의 압지부(89)(99)가 백업링(29)(30)을 가압할 수 있도록 결합홈(80)(83)에 결합하고, 조임쇠(85)(95)의 나사부(88)(98)를 체결부(77)(78)의 나사부(81)(83)에 헐겁게 체결시켜 가 조립한 상태에서, 돌출테(23a)를 중심으로 양분된 삽지관(21a)이 각각 결합된 관체(53)(54)(55)를 조임쇠(85)(95)의 통공(87)(97)과, 치형돌기(92)(102)와, 백업링(29)(30)의 통공(29a)(30a)과, 패킹(27)(28)의 통공(27a)(28a)을 지나 관체(75c)의 중공(76f)으로 끼운 다음 헐겁게 체결된 조임쇠(85)(95)를 완전히 조임시키면 조임쇠(85)(95)가 체결부(77)(78)에 견고하게 체결되고, 조임쇠(85)(95)의 가압력에 의해 백업링(29)(30)이 패킹(27)(28)을 가압 지지하게 되고, 가압되는 패킹(27)(28)의 경사면(27b)(28b)은 패킹 결합부(79)(82)의 경사면(79a)(82a)에 밀착되고, 패킹(27)(28)의 통공(27a)(28a) 부분은 관체(53)(54)(55)의 외주연에 각각 밀착되어 완고한 기밀(氣密)이 유지되면서 관체(53)(54)(55)의 "T"형 연결(배관)이 달성되며, 관체(53)(54)(55)의 중공(53a)(54a)(55a)과 삽지관(21a)의 중공(22a)과 본체(75c)의 중공(75f)으로 흐르는(도 16의 화살표 방향으로 흐르는) 유체의 누출이 방지된다.

상기 패킹(25)(27)(28)과, 백업링(29)(30)과, 조임쇠(85)(95)와, 삽지관(21a)과, 치형돌기(92)(102)의 구성은 앞서 기술한 바와 같은 구성이며, 작용효과 또한 동일하거나 동일시된다.

도 17은 연결 유니트(74)를 배관 분해가 용이한 플랜지형으로 구성하여 양측 관체(53)(54)를 "-" 형상으로 연결한 상태의 단면도로, 도 11의 연결 유니트(74)와 도 10의 플랜지 구성을 결합한 것이다.

도 18은 본 발명 또 다른 예로 도시한 관체(이송관, 호스, 파이프 등) 배관을 위한 연결 유니트(110)의 분해 상태 단면도로, 캡 구조의 조임쇠(131)(146)를 본체(111)에 직접 체결시켜 관체를 연결(배관)할 수 있도록 구성한 것이다.

즉, 배관용 관체가 삽입될 수 있도록 내부에 중공(112)이 형성되는 원통형 본체(111)와, 본체(111) 양측 외주연에 형성되는 나사부(115)(118)와, 나사부(115)(118)에 체결되는 조임쇠(131)(146)와, 본체(111) 양측에 각각 형성되고 패킹(27)(28)이 각각 결합되는 패킹 결합부(113)(116)와, 패킹 결합부(113)(116)의 바깥에 각각 형성되고 패킹(27)(28)을 가압 지지하는 백업링(29)(30) 및 백업링(29)(30)을 가압하는 가압링(119)(125)의 압지부(124)(130)가 결합되는 결합홈(114)(117)과, 나사부(115)(118)에 체결되고 가압링(119)(125)을 가압 지지하는 조임쇠(131)(146)와, 관체(111)의 중공(112)에 끼워지고 관체가 결합되는 삽지관(21)으로 구성된다.

상기 본체(75)는, 연결되는 관체의 배관 형태에 따라 '-' 형상, 'ㄱ' 형상, 'T' 형상, '+' 형상일 수 있다.

상기 패킹(27)(28)은 중앙에 관체가 결합될 수 있도록 통공(27a)(28a)이 각각 형성되고, 패킹(27)(28)의 일측면에는 경사면(27b)(28b)이 각각 형성되어 패킹 결합부(113)(116)의 경사면(113a)(116a)에 밀착되면서 견고한(완고한) 기밀(氣密)이 유지된다.

상기 백업링(29)(30)의 중앙에는 관체가 지나갈 수 있도록 통공(29a)(30a)이 각각 형성된다.

상기 패킹(27)(28)과 백업링(29)(30)은 도 18과 같이 분리 구성할 수도 있지만, 물론 일체형으로 구성될 수도 있다.

상기 가압링(119)(125)는 도 18 및 도 19의 (a)(b)에 도시된 측면도 및 배면도와 같이 몸체(120)(126) 중앙에 관체가 끼워질 수 있도록 통공(121)(127)이 형성되고, 몸체(120)(126) 일측으로 연장되는 압지부(122)(128)에는 소정 간격을 갖는 복수의 틈(123)(129)이 결합방향(길이방향)으로 형성되어 결합홈(114)(117)에 결합될 때 오무려지면서 백업링(29)(30)을 가압 지지하는 압지력(밀착력)이 달성될 수 있도록 구성된다.

상기 통공(121)(127)의 내주연에는 복수의 치형돌기(124)(130)가 형성되어 결합되는 관체의 분리나 움직임이 방지된다. 예컨대, 관체가 결합될 때 치형돌기(124)(130)가 결합방향으로 휘어지면서 결합 관체 외주연에 밀착되므로 관체의 분리나 움직임이 방지된다. 상기 치형돌기(124)(130)는 관체가 억지결합에 의해 휘어질 수 있도록 관체가 결합되는 방향으로 소정 각도, 예컨대, 가상 수평선을 기준으로 1~20°로 기울어지는 구성이며, 관체의 내경보다 조금 작은 크기의 내경을 갖도록 구성할 수 있다. 이를테면 관체의 내경에 따라 달라질 수 있지만 치형돌기(124)(130)의 내경은 결합 관체의 외경보다 0.1 ~ 5㎜ 작게 형성할 수 있다.

상기 조임쇠(131)(146)는 도 18 및 도 20의 (a)(b)에 도시된 단면도 및 배면도와 같이 체결도구로 체결 및 분리할 수 있도록 육각형으로 몸체(132)(147)가 형성되고, 몸체(132)(147) 중앙에 관체가 끼워질 수 있도록 통공(133)(148)이 형성되고, 몸체(132)(96)에 결합공(144)(149)이 형성되고, 결합공(144)(149) 내주연에 나사부(145)(150)가 형성되어 본체(111)의 나사부(115)(118)에 체결된다.

상기 삽지관(21)은, 중공(112)에 결합되고 본체(11)의 협조하에 양측으로 결합되는 관체를 지지하게 되며, 유체가 흐를 수 있도록 내부에 중공(22)이 형성되고 외주연 양측에 관체가 각각 결합될 수 있도록 원통형이며, 양측 단부에는 관체가 쉽게 결합될 수 있도록 경사면 또는 만곡면(211)이 형성되고, 외주연 중앙에는 결합되는 관체의 끝단(끝단면)을 지지하는 돌출테(23)가 형성되고, 외주연 양측에 형성되는 요입홈(24)에는 패킹(25)이 결합된다.

상기 삽지관(21)은 양측으로 결합되는 관체가 충분히 결합 및 지지될 수 있도록 충분한 길이를 가진다. 예컨대 삽지관(21)의 길이는 삽지관(21) 외경 크기의 4~10배 길이를 가지도록 함으로써 관체의 충분한 결합이 유지될 뿐 아니라, 결합 관체의 강성이 보강되고 변형이 방지되며 패킹(25)이 구비되어 기밀(氣密) 유지에 도움이 된다. 상기 패킹(25)은 결합 관체의 내주연에 밀착되면서 기밀(氣密)이 유지될 수 있도록 0.1 ~ 5㎜ 돌출된다.

도 21은 연결 유니트(110)를 이용하여 양측 관체(53)(54)를 "-" 형상으로 연결한 상태의 단면도로, 본체(111)의 중공(112)에 삽지관(21)을 끼워 돌출테(23)가 본체(111) 중앙이나 그 부근에 위치하도록 하고, 본체(111)의 양측 체결부에 위치하는 패킹 결합부(113)(116)에 패킹(27)(28)을 각각 결합하고, 결합홈(114)(117)에 백업링(29)(30)을 결합하고, 이어 가압링(119)(125)의 압지부(122)(128)가 백업링(29)(30)을 가압할 수 있도록 결합홈(114)(117)에 결합하고, 가압링(119)(125)을 가압 지지하는 조임쇠(131)(146)의 나사부(145)(150)를 본체(111)의 나사부(115)(118)에 헐겁게 체결시켜 가 조립한 상태에서, 양측 관체(53)(54)를 조임쇠(131)(146)의 통공(133)(148)과, 가압링(119)(125)의 통공(121)(127)과, 백업링(29)(30)의 통공(29a)(30a)과, 패킹(27)(28)의 통공(27a)(28a)을 지나 관체(111)의 중공(112)에 끼워진 삽지관(21)의 외주연에 결합시킨 상태에서 헐겁게 체결된 조임쇠(131)(146)를 완전히 조임시키면 가압링(119)(125)의 가압력에 의해 백업링(29)(30)이 패킹(27)(28)을 가압 지지하게 되고, 가압되는 패킹(27)(28)의 경사면(27b)(28b)은 패킹 결합부(113)(116)의 경사면(113a)(116a)에 밀착되고, 패킹(27)(28)의 통공(27a)(28a) 부분은 관체(53)(54)의 외주연에 각각 밀착되어 완고한 기밀(氣密)이 유지되면서 관체(53)(54)의 "-"형 연결(배관)이 달성되며, 관체(53)(54)의 중공(53a)(54a)과 삽지관(21)의 중공(22)으로 흐르는(도 21의 화살표 방향으로 흐르는) 유체의 누출이 방지된다.

상기 삽지관(21)의 양측 단부에는 경사면 또는 만곡면(211)이 형성되어 있어서 관체(53)(54)가 쉽게 결합되며, 삽지관(21)의 양측 외주연에 형성되는 치형돌기(26)에 의해 관체(53)(54)의 분리나 움직임이 방지되며, 삽지관(21)의 외주연 양측에 결합된 패킹(25)에 의해 양측 관체(53)(54)의 내주연이 1차 기밀(氣密)되고, 본체(111)의 패킹(27)(28)에 의해 양측 관체(53)(54)의 외주연이 2차 기밀(氣密)되면서 완고한 기밀(氣密)이 달성된다.

상기 가압링(119)(125)의 압지부(122)(128)에는 소정 간격의 틈(123)(129)이 복수로 형성되어 있어서 결합홈(114)(117)에 결합될 때 오무려지면서 백업링(29)(30)을 효과적으로 가압 지지하게 된다.

상기 삽지관(21)은 길이가 길어 양측으로 결합되는 관체(53)(54)가 충분히 결합 및 지지되며, 삽지관(21)에 의해 관체(53)(54)의 강성이 보강되고 변형이 방지되며, 물론 외주연 양측에 치형돌기를 형성하여 관체(53)(54)의 내주연이 지지되면서 분리나 움직임이 방지되도록 구성할 수 있다.

상기 치형돌기(124)(130)는 관체(53)(54)가 삽입되는 방향으로 기울어져 있고 0.1 ~ 5㎜ 돌출되어 있어서 관체(53)(54)가 결합될 때 결합 방향으로 휘어지면서 관체(53)(54) 외주연에 밀착되므로 관체(53)(54)의 분리나 움직임이 방지된다.

도 22는 연결 유니트(110)를 이용하여 양측 관체(53)(54)를 "ㄱ" 형상으로 연결한 상태의 단면도로, "ㄱ" 형 본체(111)의 양측에 위치하는 패킹 결합부(113)(116)에 패킹(27)(28)을 각각 결합하고, 결합홈(114)(117)에 백업링(29)(30)을 결합하고, 이어 가압링(119)(125)의 압지부(122)(128)가 백업링(29)(30)을 가압할 수 있도록 결합홈(114)(117)에 결합하고, 가압링(119)(125)을 가압 지지하는 조임쇠(131)(146)의 나사부(145)(150)를 본체(111)의 나사부(115)(118)에 헐겁게 체결시켜 가 조립한 상태에서, 삽지관(21a)이 결합된 양측 관체(53)(54)를 조임쇠(131)(146)의 통공(133)(148)과, 가압링(119)(125)의 통공(121)(127)과, 백업링(29)(30)의 통공(29a)(30a)과, 패킹(27)(28)의 통공(27a)(28a)을 지나 관체(111)의 중공(112)에 끼워진 삽지관(21)의 외주연에 결합시킨 상태에서 헐겁게 체결된 조임쇠(131)(146)를 완전히 조임시키면 가압링(119)(125)이 백업링(29)(30)을 가압하게 되고, 상기 가압력에 의해 백업링(29)(30)이 패킹(27)(28)을 가압 지지하게 되고, 가압되는 패킹(27)(28)의 경사면(27b)(28b)은 패킹 결합부(113)(116)의 경사면(113a)(116a)에 밀착되고, 패킹(27)(28)의 통공(27a)(28a) 부분은 관체(53)(54)의 외주연에 각각 밀착되어 완고한 기밀(氣密)이 유지되면서 관체(53)(54)의 "ㄱ"형 연결(배관)이 달성되며, 관체(53)(54)의 중공(53a)(54a)과 삽지관(21a)의 중공(22a)과 본체(111a)의 중공(111d)으로 흐르는(도 22의 화살표 방향으로 흐르는) 유체의 누출이 방지된다.

상기 패킹(25)(27)(28)과, 백업링(29)(30)과, 삽지관(21a)과, 치형돌기(124)(130)의 구성은 앞서 기술한 바와 같은 구성이며, 작용효과 또한 동일하거나 동일시된다.

도 23은 연결 유니트(110)를 이용하여 좌/우/상/하 관체(53)(54)(55)(56)를 "+" 형상으로 연결한 상태의 단면도로, "+"형 본체(111b)의 양측에 위치하는 패킹 결합부(113)(116)에 패킹(27)(28)을 각각 결합하고, 결합홈(114)(117)에 백업링(29)(30)을 결합하고, 이어 가압링(119)(125)의 압지부(122)(128)가 백업링(29)(30)을 가압할 수 있도록 결합홈(114)(117)에 결합하고, 가압링(119)(125)을 가압 지지하는 조임쇠(131)(146)의 나사부(145)(150)를 본체(111b)의 나사부(115)(118)에 헐겁게 체결시켜 가 조립한 상태에서, 삽지관(21a)이 각각 결합된 좌/우/상/하 관체(53)(54)(55)(56)를 조임쇠(131)(146)의 통공(133)(148)과, 가압링(119)(125)의 통공(121)(127)과, 백업링(29)(30)의 통공(29a)(30a)과, 패킹(27)(28)의 통공(27a)(28a)을 지나 관체(111b)의 중공(111e)에 끼워진 삽지관(21a)의 외주연에 결합시킨 상태에서 헐겁게 체결된 조임쇠(131)(146)를 완전히 조임시키면 가압링(119)(125)이 백업링(29)(30)을 가압하게 되고, 상기 가압력에 의해 백업링(29)(30)이 패킹(27)(28)을 가압 지지하게 되고, 가압되는 패킹(27)(28)의 경사면(27b)(28b)은 패킹 결합부(113)(116)의 경사면(113a)(116a)에 밀착되고, 패킹(27)(28)의 통공(27a)(28a) 부분은 좌/우/상/하 관체(53)(54)(55)(56)의 외주연에 각각 밀착되어 완고한 기밀(氣密)이 유지되면서 관체(53)(54)(55)(56)의 "+"형 연결(배관)이 달성되며, 관체(53)(54)(55)(56)의 중공(53a)(54a)(55a)(56a)과 삽지관(21a)의 중공(22a)과 본체(111b)의 중공(111e)으로 흐르는(도 23의 화살표 방향으로 흐르는) 유체의 누출이 방지된다.

상기 패킹(25)(27)(28)과, 백업링(29)(30)과, 삽지관(21a)과, 치형돌기(124)(130)의 구성은 앞서 기술한 바와 같은 구성이며, 작용효과 또한 동일하거나 동일시된다.

도 24는 연결 유니트(110)를 이용하여 양측 및 상측 관체(53)(54)(55)를 "T" 형상으로 연결한 상태의 단면도로, "T"형 본체(111c)의 양측에 위치하는 패킹 결합부(113)(116)에 패킹(27)(28)을 각각 결합하고, 결합홈(114)(117)에 백업링(29)(30)을 결합하고, 이어 가압링(119)(125)의 압지부(122)(128)가 백업링(29)(30)을 가압할 수 있도록 결합홈(114)(117)에 결합하고, 가압링(119)(125)을 가압 지지하는 조임쇠(131)(146)의 나사부(145)(150)를 본체(111c)의 나사부(115)(118)에 헐겁게 체결시켜 가 조립한 상태에서, 삽지관(21a)이 각각 결합된 관체(53)(54)(55)를 조임쇠(131)(146)의 통공(133)(148)과, 가압링(119)(125)의 통공(121)(127)과, 백업링(29)(30)의 통공(29a)(30a)과, 패킹(27)(28)의 통공(27a)(28a)을 지나 관체(111c)의 중공(111f)에 끼워진 삽지관(21a)의 외주연에 결합시킨 상태에서 헐겁게 체결된 조임쇠(131)(146)를 완전히 조임시키면 가압링(119)(125)이 백업링(29)(30)을 가압하게 되고, 상기 가압력에 의해 백업링(29)(30)이 패킹(27)(28)을 가압 지지하게 되고, 가압되는 패킹(27)(28)의 경사면(27b)(28b)은 패킹 결합부(113)(116)의 경사면(113a)(116a)에 밀착되고, 패킹(27)(28)의 통공(27a)(28a) 부분은 관체(53)(54)(55)의 외주연에 각각 밀착되어 완고한 기밀(氣密)이 유지되면서 관체(53)(54)(55)의 "T"형 연결(배관)이 달성되며, 관체(53)(54)(55)의 중공(53a)(54a)(55a)과 삽지관(21a)의 중공(22a)과 본체(111c)의 중공(111f)으로 흐르는(도 24의 화살표 방향으로 흐르는) 유체의 누출이 방지된다.

상기 패킹(25)(27)(28)과, 백업링(29)(30)과, 삽지관(21a)과, 치형돌기(124)(130)의 구성은 앞서 기술한 바와 같은 구성이며, 작용효과 또한 동일하거나 동일시된다.

도 25는 연결 유니트(110)를 배관 분해가 용이한 플랜지형으로 구성하여 양측 관체(53)(54)를 "-" 형상으로 연결한 상태의 단면도로, 도 18의 연결 유니트(110)와 도 10의 플랜지 구성을 결합한 것이다.

이상과 같이 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 그러므로, 본 발명의 범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.

(10)(60)(74)(110)--연결 유니트
(11)(11a)(11b)(11c)(75)(75a)(75b)(75c)(111)(111a)(111b)(111c)--본체
(11d)(11e)(11f)(12)(22)(51a)(53a)(54a)(66)(67)--중공
(13)(14)(79)(82)(113)(116)--패킹 결합부
(13a)(14a)(27b)(28b)(38)(48)--경사면
(15)(16)(80)(83)(114)(117)--결합홈 (17)(18)(77)(78)--체결부
(19)(20)--나사구멍 (21)(21a)--삽지관
(23)(23a)--돌출테 (23a)--걸림테
(24)--요입홈 (25)(27)(28)(63)--패킹
(27a)(28a)(29a)(30a)(32)(42)(34)(44)(64)(65)(70)--통공
(26)(39)(49)(92)(102)(124)(130)--치형돌기 (29)(30)--백업링
(31)(41)(85)(95)(131)(146)--조임쇠 (33)(43)--플랜지부
(35)(45)(89)(99)(122)(128)--압지부 (36)(46)--홈
(37)(47)--틈 (40)(50)(72)--볼트
(51)--파열관 (52)--구멍
(53)(54)(55)(56)--관체 (61)(62)--플랜지
(68)(69)--단턱홈 (71)--볼트 삽입공
(73)--너트 (211)--만곡면

Claims (16)

1. 내부에 중공(12)이 형성되는 원통형 본체(11);
   본체(11) 양측에 형성되는 체결부(17)(18);
   패킹(27)(28)이 각각 결합되는 패킹 결합부(13)(14);
   패킹 결합부(13)(14)의 바깥에 형성되고 패킹(27)(28)을 가압 지지하는 백업링(29)(30)과 백업링(29)(30)을 가압하는 조임쇠(31)(41)가 결합되는 결합홈(15)(16);
   체결부(17)(18)에 체결되고 백업링(29)(30)을 가압 지지하는 조임쇠(31)(41); 를 포함하고,
   상기 조임쇠(31)(41)는,
   플랜지부(33)(43) 중앙에 형성되는 통공(32)(42);
   플랜지부(33)(43)에 형성되고 볼트(40)(50)가 끼워지는 통공(34)(44);
   플랜지부(33)(43) 일측으로 연장 형성되는 압지부(35)(45);
   압지부(35)(35)에 소정 간격으로 형성되는 복수의 틈(37)(47);
   압지부(35)(45)의 외주연에 형성되는 경사면(38)(48);
   플랜지부(33)(43)와 압지부(35)(45) 사이에는 형성되는 홈(36)(46);
   을 포함하는 관체 연결시스템.
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 청구항 1에 있어서:
   본체(11)의 중공(12)에 결합되고 결합 관체를 지지하는 삽지관(21); 을 더 포함하되,
   상기 삽지관(21)은,
   내부에 형성되는 중공(22);
   양측 단부에 형성되는 만곡면(211);
   외주연 중앙에 형성되고 결합 관체의 끝단을 지지하는 돌출테(23);
   외주연 양측에 형성되는 요입홈(24);
   요입홈(24)에 결합되는 패킹(25); 을 포함하고,
   상기 삽지관(21)의 양측 외주연에 형성되는 복수의 치형돌기(26);
   를 더 포함하는 관체 연결시스템.
6. 삭제
7. 청구항 5에 있어서:
   치형돌기(26)는, 관체 삽입 방향으로 기울어져 있고, 0.1 ~ 5㎜ 돌출되어 관체가 결합될 때 휘어지면서 관체 외주연에 밀착되면서 관체의 움직임이 방지되도록 함을 특징으로 하는 관체 연결시스템.
8. 삭제
9. 삭제
10. 삭제
11. 내부에 중공(76)이 형성되는 원통형 본체(75);
    본체(75) 양측에 형성되는 체결부(77)(78);
    체결부(77)(78)에 형성되고 패킹(27)(28)이 결합되는 패킹 결합부(79)(82);
    패킹 결합부(79)(82)의 바깥에 형성되고 패킹(27)(28)을 가압 지지하는 백업링(29)(30) 및 백업링(29)(30)을 가압하는 조임쇠(85)(95)의 압지부(89)(99)가 결합되는 결합홈(80)(83);
    결합홈(80)(83)의 내주연에 형성되는 나사부(81)(84);
    나사부(81)(84)에 체결되는 조임쇠(85)(95);
    관체(75)의 중공(76)에 끼워지고 관체가 결합되는 삽지관(21); 을 포함하고,
    상기 조임쇠(85)(95)는,
    육각형 몸체(86)(96);
    몸체(86)(96) 중앙에 형성되는 통공(87)(97);
    몸체(86)(96) 일측 돌출부 외주연에 형성되는 나사부(88)(98);
    상기 돌출부 일측에 연장 형성되는 압지부(89)(99);
    압지부(89)(99)에 형성되고 소정 간격을 갖는 복수의 틈(91)(101);
    압지부(89)(99)에 형성되는 반원형상의 홈(90)(100);
    을 포함하는 관체 연결시스템.
12. 청구항 11에 있어서:
    삽지관(21)은,
    내부에 형성되는 중공(22);
    양측 단부에 형성되는 만곡면(211);
    외주연 중앙에 형성되고 결합 관체의 끝단을 지지하는 돌출테(23);
    외주연 양측에 형성되는 요입홈(24);
    요입홈(24)에 결합되는 패킹(25); 을 포함하되,
    상기 통공(87)(97) 내주연에 형성되는 복수의 치형돌기(92)(102);
    를 더 포함하는 관체 연결시스템.
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