KR20030051459A - 탄소나노튜브 합성용 열 증착장치 제작 방법 - Google Patents

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KR20030051459A
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이영희
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Abstract

기존의 thermal evaporator를 이용하여 연속 공정으로 탄소나노튜브를 합성하는 방법을 제시한다. 본 발명에 따른 장치는 탄화수소 도입부, 전이금속 증발부, 반응부, 시료 수거부로 구성된다.

Description

탄소나노튜브 합성용 열 증착장치 제작 방법 {Manufacturing Thermal Evaporator for Synthesizing Carbon Nanotubes}
본 발명은 탄소나노튜브를 연속공정과정에 의해 대량합성하는 장치를 개발하는 것으로 기존의 thermal evaporator의 촉매 증발부분을 그대로 이용하고 기체 도입부, 반응부, 시료 수거부를 새로이 부착하여 만든 장치 고안에 관한 것이다.
일반적으로 탄소나노튜브는 전기방전법, 레이져 증발법, 화학기상증착법, HIPCO법, 열분해법등에 의해 합성되나, 어느 방법이건 연속적인 공정과정의 채택이 어려워 공장규모의 대량합성에는 부적절한 방법들이다. 특히 HIPCO나 열분해법의 경우 사용되는 촉매가 고가이고 독성이 있어 합성시 주의할 점이 많고 합성된 탄소나노튜브의 가격이 바싸다는 단점이 있다. 또 합성과정 중 생겨나는 탄소입자들의 함량이 높고 특히 단층탄소나노튜브의 수율이 낮다는 것이 큰 문제점으로 나타나 탄소나노튜브를 이용한 각종 에너지저장, 복합체등 응용소자의 발달에 걸림돌이 되어 왔다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 기존의 열분해법에서 촉매를 공급하는 장치의 불완전함을 보완한 것으로, thermal evaporator를 이용하여 값싼 전이금속 촉매, 예를 들면 철, Ni, Co 덩어리등을 boat에서 전류를 인가하여 일정한 율로 촉매를 증발시키는 것이다. 이렇게 일정하게 연속적으로 공급된 촉매금속은 탄소나노튜브 수율을 개선하는데 아주 중요한 역할을 한다. 동시에 예열된 탄화수소기체를 공급하여 촉매와 반응하게 하여 다층탄소나노튜브 혹은 단층탄소나노튜브를 대량으로 합성하는 것이다. 이 경우 탄화수소기체와 반응하는 고온 반응로를 chamber 내부에 설치하고 생성된 탄소나노튜브를 수거하기 위해 수거부를 설치하여 연속적으로 합성된 탄소나노튜브를 수거한다. 이 장치는 탄소나노튜브를 대량 합성할 수 있는 연속공정을 특징으로 한다.
도 1은 발명의 실시 예에 따라 제조된 탄소나노튜브 합성용 thermal evaporator의 개략도이다.
※도면의 주요 부호에 대한 간략한 설명
heater : 반응로 가열 시스템, boat : 고체 전이금속 가열부
gas 도입부 : 탄화수소 기체 도입부, T/monitor : boat 온도제어용 film thickness monitor
electrode: boat 가열용 전극
상기의 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 thermal evaporator를 이용한 탄소나노튜브 합성 장치는 촉매 증발부, 기체 도입부, 반응부, 시료 수거부를 포함한다.
상기 장치는 종래의 thermal evaporator를 이용하여 촉매로 쓰이는 전이금속을 일정한 증발율로 증발시키고 촉매 증발부 상단에 고온 반응로를 설치하고 반응로 하단에 탄화수소기체와 증발된 전이금속이 만나 반응관을 통과하도록 한다. 또 증발된 촉매 원자가 덩어리를 형성하지 않도록 film thickness monitor에 의해 증발율을 제어한다. 도입된 탄화수소기체는 반응로 주변을 거쳐 어느 정도 예열을 통해 활성화시켜 반응관 내부에서 반응이 최대로 일어나도록 한다. 이때 탄화수소기체 대신 알코올이나 기타 탄소를 포함한 액체일 수도 있다. 반응관은 600 ~ 1200oC로 유지되어 유입된 탄화수소기체가 모두 반응하도록 하여 수율을 최대화한다. 유입된 탄화수소기체는 반응관 내부의 압력차 때문에 반응관 밖으로 자동적으로 유입되며 이때 반응관의 높이는 기체의 유입속도와 관련이 있다. chamber의 압력은 촉매가 쉽게 증발할 수 있도록 mtorr 정도는 유지해야 한다. 생성된 탄소나노튜브는 반응관을 빠져 나와 상부에 놓여 있는 냉각 회전 드럼에 부착되어 수거한다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세히 설명한다. 그러나, 본 발명의 실시 예들은 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상술하는 실시 예들에 한정되어지는 것으로 해석되어져서는 안 된다. 본 발명의 실시 예들은 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되어지는 것이다. 따라서, 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어진 것이며, 도면 상에서 동일한 부호로 표시된 요소는 동일한 요소를 의미한다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 탄소나노튜브를 성장하기 위한 개조된 thermal evaporator의 개략도이다. 도 1을 참조하여, 탄소나노튜브 합성용 thermal evaporator장치를 설명한다.
먼저, Fe, Co, Ni등과 같은 전이금속 덩어리나 선을 boat 위에 올려놓는 다음 chamber의 압력을 10-3torr 이하로 유지한다. 이때 동시에 반응로 heater를 작동시켜 온도를 높인다. 그런 다음 촉매를 일정한 율로 공급하고 이 공급율은 thickness monitor에 의해 제어한다. 동시에 탄화수소기체를 기체조절기를 이용하여 일정한 율로 공급한다. 이 때 chamber 내부의 압력은 10-3torr를 유지하도록 한다. 반응이 끝나면 기체주입과 촉매 공급을 멈추고 반응로의 온도를 낮추고 합성된 나노튜브를 수거부로부터 수거한다.
상술한 본 발명에 따르면, 일정하게 공급되는 값싼 전이금속 촉매를 이용하여 연속 공정으로 thermal evaporator를 이용하여 고순도의 탄소나노튜브를 대량으로 합성할 수 있다. 합성된 탄소나노튜브는 최소량의 전이금속을 포함한다. 이 방법으로 합성된 탄소나노튜브는 원료값이 싸고 전이금속값이 싸기 때문에 값싼 탄소나노튜브를 얻을 수 있다. 이 방법은 특히 고순도의 단층탄소나노튜브를 대량으로 저렴하게 합성하는데 유리하다.

Claims (8)

  1. 상기 탄소나노튜브를 합성하기 위해 thermal evaporator를 사용하는 방법.
  2. 제 1 항에 있어서, thermal evaporator에 기체 도입부, 반응부, 시료 수거부를 부착시킨 장치.
  3. 제 1 항에 있어서, 도입되는 촉매는 판형태 또는 선형태 모두 가능하며 종류로는 Fe, Co, Ni, W 등의 모든 전이금속을 포함.
  4. 제 1 항에 있어서, 합성된 탄소나노튜브는 단층탄소나노튜브, 다층탄소나노튜브를 포함한다.
  5. 제 2 항에 있어서, 반응부 가열방법을 가열봉(예: SiC, graphite)이나 할로겐 램프를 사용하는 것.
  6. 제 2항에 있어서, 기체도입부에 유입되는 기체는 모든 탄화수소기체를 포함하고, 액체 원료는 알코올등과 같은 탄소를 포함하고 있는 기체.
  7. 제 2항에 있어서, 반응부의 열을 이용하여 도입되는 기체를 예열하는 것.
  8. 제 2항에 있어서, 시료수거부는 냉각 회전 드럼을 사용하는 것.
KR1020030024614A 2003-04-18 2003-04-18 탄소나노튜브 합성용 열 증착장치 제작 방법 KR20030051459A (ko)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008004792A1 (en) * 2006-07-03 2008-01-10 Yas Co., Ltd. Multiple nozzle evaporator for vacuum thermal evaporation
KR100887528B1 (ko) * 2007-06-29 2009-03-06 주식회사 디엠에스 탄소나노튜브 반응장치
KR101044831B1 (ko) * 2010-11-29 2011-06-27 임선우 복합 구조로 형성된 조립식 도로블록
US20160023906A1 (en) * 2008-05-01 2016-01-28 Honda Motor Co., Ltd. Synthesis Of High Quality Carbon Single-Walled Nanotubes

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