KR20030028322A - 일회용 생리대의 개별포장재 및 포장백 - Google Patents

Abstract

본 발명은 평량이 2~25g/㎡이고 녹는점이 200℃미만인 폴리머 필름의 일면에 4~25g/㎡의 부직포를 합지하고, 상기 폴리머 필름의 타면에 반응성 오르가노실록산 폴리머와 촉매를 포함하는 실리콘액으로 전면 또는 부분 코팅하고 코팅된 실리콘액을 가열 경화시킨 것이 특징인 저가의 일회용 생리대용 개별포장재 및 생리대용 개별포장백이다. 본 발명에 의하면 플라스틱필름의 일면의 부직포를 합지시켜 가공성을 향상시키고, 플라스틱 필름 타면에 실리콘을 코팅한 후 실리콘층에 열을 가하여 실리콘층을 경화시킴으로써 플라스틱필름에 도포된 필름을 열로써 경화시 열에 의한 변형이 방지되고, 생리대를 개별 포장하여 봉합시 부직포를 합지하지 않은 플라스틱필름에 비교하여 압력을 더 가할 수 있고, 동시에 봉합시 용착온도를 10~30℃더 높일 수 있어 제품생산 라인속도를 높일 수 있고, 생리대의 개별 포장 상태에서 부직포를 합지 하지 않은 플라스틱 필름에 비하여 고품위를 가지게 되고 동시에 표면이 부드러워 촉감이 개선되고, 부직포의 강도가 높아 실리콘 코팅라인에서나 생리대 개별포장 라인에서 생산성이 향상되어 제조비용은 저렴하게 되고, 품질은 이 고급화된 생리대 개별포장재를 제공하는 것이다.

Description

일회 용 생리대의 개별포장재 및 포장백 {PIECE PACKING SHEET AND PACKING BAG FOR ONE TIME HYGIENIC BAND}

본 발명은 일회용 생리대의 개별포장재 및 포장백에 관한 것이다.

종래 일회용 생리대의 이면에는 착용시 생리대를 의류에 지지시키기 위한 핫멜트가 도포 되어있고, 유통과정에서 도포된 핫멜트를 보호하기 위하여 핫멜트 상부에 박리지를 부착하였다. 이와 같은 박리지 부가 제품은 사용자가 포장을 뜯고 제품을 꺼낸다음 착용전에 박리지를 제거하게 되는데, 박리지 제거시 바스락거리는 소음이 발생하여 이용이 기피되고, 포장에서 제품을 이탈시킨 후 박리지를 제거하고, 박리지를 폐기하는 과정이 이용자에게 불편함을 주는 것이었다.

상기의 불편을 개선하기 위하여 일회용 생리대는 포장백의 내면에 실리콘을 코팅하여 박리지의 기능을 부여하고 별도의 박리지 사용을 생략하도록 하는 형태로 개선되어 가고 있다.

그러나 현재로서는 실리콘이 코팅된 생리대용 개별포장지 (이하 '개별포장지'라함)는 제공되는 가격이 비싸고, 생리대를 포장하기 위하여 포장백을 봉합하는 과정이 까다롭기 때문에 그 이용이 기피되고 있는 것이다.

자세히는 플라스틱 포장지에 실리콘 코팅층을 조성함으로써 포장백의 열접착 봉합부에 실리콘막이 형성되어 있으면, 플라스틱 포장백을 봉합하는 과정에서 열 접착이 이루어지지 않기 때문이다.

이와 같은 문제를 반영한 일본공개특허공보 특1999-0082489호에서는 플라스틱필름의 일면에 실리콘 코팅액을 도포한 후 전자선이나 자외선을 조사하여 실리콘 코팅액을 경화시키는 복잡한 공정을 부가함으로써 열 접착이 가능한 개별포장지를 제조하고 있다.

그러나 상기와 같이 전자선이나 자외선을 조사하여 제조된 실리콘코팅필름은 상기 일본공개특허공보 특1999-0082489호의 문헌에서 지적되고 있는 바와 같이 직사광선등에 의해 실리콘코팅층이 변질되는 문제점을 내포하고 있다.

본 발명은 상기한 문제점을 개선한 발명으로서,

플라스틱필름의 일면의 부직포를 합지 시켜 가공성을 향상시키는 등 아래와같은 잇점을 얻을 수 있게 하고;

플라스틱 필름 타면에 실리콘을 코팅한 후 실리콘층을 가열하여(적외선이나 자외선의 조사가 아님)플라스틱필름에 코팅된 실리콘층을 경화시킴으로써; 제조 공정을 간편하게 함은 물론 저가 고품질의 실리콘층이 코팅된 생리대 개별포장재를 제공함에 목적이 있다.

본 발명에서 상기와 같이 실리콘층을 가열경화 시키기 위해서는 백금촉매 등의 촉매를 사용하여야한다.

본 발명에서 부직포를 플라스틱필름과 합지 하면 생리대 포장재로서 아래와 같은 잇점을 얻는 것이다.

첫째 : 내열성이 향상되어 플라스틱필름에 도포된 실리콘액을 가열 경화시 또는 핫멜트 부여시 필름의 열 변형이 방지된다. (기존의 개별포장지로 사용되는 폴리에틸렌 필름에 본 명의 실리콘 코팅을 하면 폴리에틸렌 필름의 열변형으로 상품가치가 크게 감소된다).

둘째 : 내열성이 향상되어 생리대를 개별 포장할 때 봉합부에 가하는 압력과 용착 온도를 종래(종래 부직포를 합지 하지 않은 플라스틱필름의 용착열은 120℃이다)보다 10~30℃ 높일 수 있어 라인스피드를 증대시킬 수 있다.

셋째 : 생리대를 개별 포장 후의 외관이 부직포를 합지 하지 않은 플라스틱 필름에 비하여 크게 고급화되고 동시에 표면이 부드러워 촉감이 좋아진다.

넷째 : 강도가 높은 부직포에 의해 포장재의 강도가 증대되어 실리콘 코팅라인이나 생리대 개별포장 라인의 가공처리가 쉬워진다.

다섯째 : 플라스틱필름에 강도가 큰 부직포가 합지 됨으로써 생리대 제조라인의 생산성이 향상되어 원가를 절감하게 된다.

도1은 합지장치 개요도

도2는 실리콘코팅 실시예 장치의 개요도

<도면 주요 부호의 설명>

1:압출기 2:T-die 3:필름 5:냉각롤 6:압착고무롤 7:부직포 9:부직포합지필름 13:코팅롤 14:압착고무롤 15:건조챔버

본 발명을 상세하게 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 플라스틱 필름의 일면에 부직포를 합지하고, 플라스틱필름의 타면에 실리콘 코팅을 한 후 코팅된 실리콘을 열로서 경화시킴을 특징으로 하는 일회용 생리대 포장재이다.

본 발명은 부직포를 플라스틱필름의 일면에 합지하는 공정과, 플라스틱필름의 타면에 실리콘코팅액을 코팅한 후 건조시키고 열에 의해 경화시키는 공정으로 제조된다.

본 발명에서 부직포와 플라스틱필름을 합지하는 과정은 도1과 같이 압출라이네이션 합지 방법을 채용하였다.

상기 합지용 부직포는 폴리프로필렌계 부직포(스펀보드 부직포, 써멀본드 부직포), 폴리에스테르계부직포, 나일론계부직포 등이 사용된다.

그러나 가격이나 일회용 생리대의 개별 포장지로서의 물성을 고려하면 폴리프로필렌계 스펀본드부직포가 가장 좋다.

플라스틱필름을 만들기 위한 재료는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌등의 폴리올레핀계폴리머로서 녹는점 200℃미만의 폴리머가 적당하다.

폴리올레핀계 모노머에 극성기를 갖는 모노머가 공중합된 공중합물을 상기 폴리머에 혼합함으로써 포장용 필름의 물성 조성이 개선된다.

본 발명에서는 도1에서와 같이 폴리에틸렌레진을 용융온도가 290℃되게 압출기(1)로 녹인 후 이를 T-die(2)에서 평량 5~20g/㎡의 필름(3)을 형성시키고, 필름을 냉각시키는 냉각롤(5)에 맞닿은 압착고무롤(6)과 압출필름 사이에 부직포(7)를 투입하여 부직포와 필름을 압출라미네이션 하여 부직포합지 필름(9)을 얻었다.

상기 압출 라이네이션 하는 부직포는 평량 7~25g/㎡의 부직포이다.

본 발명에서 상기 일면에 부직포가 합지된 플라스틱필름의 타면에 실리콘을 코팅한다.

상기 코팅시 코팅롤로서는 다이렉트그라비아코팅롤, 롤코팅롤, 리버스그라비아코팅롤, 옵셋그라비아코팅롤 등의 도포장치를 필요에 따라 선택하여 사용할 수 있다.

본 발명 실시예에서 옵셋그라비아코팅롤을 사용하였다.

도2에서 옵셋그라비아코팅은 롤(10)로부터 부직포가 합지된 플라스틱필름(9)을 코팅롤(13)과 압착고무롤(14)사이에 공급하고, 도포롤(11)로서 코팅롤(13)에 코팅액(12)을 공급하여 일면에 부직포가 합지된필름 타면의 전면 또는 일부에 코팅액을 도포하고, 도포된 코팅액은 건조챔버(15)에서 가열경화 시킨 후 롤(16)에 권취하는 것이다.

상기 필름의 일부에 실리콘 코팅을 하기 위해서는 코팅롤에 실리콘코팅 패턴을 동판을 설치해야 한다.

상기 실리콘 코팅량은 도포하여 건조한 후 0.5~3g/㎡가 적당하다.

건조 챔버는 실리콘액을 건조 후 110℃의 오븐 온도에서 실리콘을 경화시킬수 있게 하였다.

본 발명에서 열경화성 실리콘액은 주제, 가교제, 촉매 등으로 구성한다.

주재로서는 디메틸 메틸비닐실록산(Dimethyl methylvinyl siloxane), 디메틸 메틸하이드로겐 실록산(dimethyl methyl hydrogen siloxan) 등의 반응성 오르가노폴리실록산(organ poly siloxane)을 유기용제, 물 또는 알콜에 녹여 사용한다.

가교제는 주재들의 분자를 이어주면서 코팅된 필름에 부착되도록 해 주며,

촉매는 주제와 가교제가 가교 반응이 일어 나도록 도와준다.

이러한 주제, 가교제, 촉매는 유기용제나 물, 알코올등에 녹여 배합되고, 롤로서 필름에 코팅된 후 용매는 휘발시킨다.

용매를 휘발시킨 후 60℃이상의 열을 받은 주재, 가교제, 촉매가 반응하여 경화되면서 실리콘도포층에 고유의 이형성이 주어지는 것이다.

상기 가교제로서는 메틸하이드로겐실록산(methyl hydrogen siloxan), 디메틸하이드로겐실록산 등의 오르가노실록산이 사용된다.

촉매로서는 백금오르가노실록산화합물과 오르가노실록산이 혼합된 것을 사용한다.

실시예 1 :

선형저밀도 폴리에틸렌 (한화종합화학 LOPE 960) 98중량부와;

TiO₂2중량부를 혼합하여 평량 11g/㎡의 필름으로 성형하면서;

상기 성형 필름의 일면에 평량 15g/㎡의 스펀본드 폴리프로필렌부직포를 압출라미네이션 하여 합지하고;

코팅롤 코팅기에서 상기 합지된 필름의 타면에 0.9g/㎡(건조후)이 되도록 실리콘액을 코팅하였다.

상기 실리코액은,

주재로 오르가노폴리실록산 20중량부 (다우코닝사 syl-off(R)7420);

가교제로 오르가노 실록산 0.2중량부 (syl-off(R)297);

촉매로 백금이화합된 오르가노실록산 0.1중량부 (syl-off(R)4,000);

노르말핵산 79.7중량부를 믹서에 투입하고 3시간 믹싱하여 제조하였다.

상기 필름의 타면의 코팅롤에서 코팅된 실리콘은 용제를 건조시키고 100℃의 드라이 챔버를 라인속도 50m/min로 통과시켜 열 경화시켰다.

상기 압출라미네이션시 폴리에틸렌 용융온도는 290℃로 하였으며, 80m/min의 라인스피드로, 냉각롤과 압착고무롤사이에서 6kg/㎠의 압력을 주어 압출라미네이션 하였다.

상기와 같이 하여 제조된 본 발명의 포장지를 사용하여 종래의 일회용생리대 생산라인 (폴리에틸렌필름상의 실리콘을 적외선에 조사하여 경화시킨 포장지 봉합라인)에서 일회용 생리대를 개별포장 하였다.

실시예의 제품 비교 :

1) 생산과정에 나타난 효과

상기 실시예 본 발명은 플라스틱 필름에 부직포를 합지 함으로써 내열성과 강도가 증가되어, 부직포를 합지하지 않은 플라스틱필름에 비교하여 압력을 더 가할 수 있고, 동시에 봉합시 용착열을 기존의 120℃에서 10~30℃더 높여줄 수 있으며, 이로써 포장생산 라인의 라인스피드 및 안정성이 증가되었다.

2) 이형성 사용자 조사

본 발명에 의한 생리대 포장지의 이형성과 종래 적외선 포장지의 이형성을 비교해본 결과 두 제품에 차이가 없었다.

3) 열 변형 육안검사

본 발명에 의한 생리대 포장지의 봉합 열 접착시 열변형 상태와 종래 적외선경화 포장지의 열변형 상태를 육안으로 검사한 결과, 부직포에 의하여 내열성이 개선된 본 발명 제품은 생리대 제조시 핫멜트 점착제에 의한 열변형을 전혀 발견할 수 없었으나, 종래 적외선 경화 포장지는 핫멜트에 의해 열 변형되어 우그러진 부분이 조사되었다.

4) 외관 감촉 비교

본 발명 생리대 포장지는 표면이 부직포로 되어있어 매우 부드럽고 피부친화적 감촉과 저소음성과(바스락거림이 없음), 고품위를 보이고 있으나, 종래의 생리대 포장지는 통상의 플라스틱필름 표면으로 되어있어 감촉이 저급하고, 소음발생이 있었다.

상기와 같이 본 발명은 플라스틱필름의 일면의 부직포를 합지시켜 가공성을 향상시키고, 플라스틱 필름 타면에 실리콘을 코팅한 후 실리콘층에 열을 가하여 실리콘층을 경화시킴으로써 플라스틱필름에 도포된 필름을 열로써 경화시 열에 의한 변형이 방지되고, 생리대를 개별 포장하여 봉합시 부직포를 합지하지 않은 플라스틱필름에 비교하여 압력을 더 가할 수 있고, 동시에 봉합시 용착온도를 10~30℃더 높일 수 있어 제품생산 라인속도를 높일 수 있고, 생리대의 개별 포장 상태에서 부직포를 합지 하지 않은 플라스틱 필름에 비하여 고품위를 가지게 되고 동시에 표면이 부드러워 촉감이 개선되고, 부직포의 강도가 높아 실리콘 코팅라인에서나 생리대 개별포장 라인에서 생산성이 향상되어 제조비용은 저렴하게 되고, 품질은 이 고급화된 생리대 개별포장재를 제공하는 것이다.

Claims (2)

1. 이형성 실리콘코팅층을 포함시킨 생리대 포장지에 있어서,

   평량이 2~25g/㎡이고 녹는점이 200℃미만인 폴리머 필름의 일면에 4~25g/㎡의 부직포를 합지하고, 상기 폴리머 필름의 타면에 반응성 오르가노실록산 폴리머와 촉매를 포함하는 실리콘액으로 전면 또는 부분 코팅하고 코팅된 실리콘액을 가열 경화시킨 것이 특징인 저가의 일회용 생리대용 개별포장재.
2. 포장백 내면의 이형성 실리콘코팅층에 생리대의 핫멜트를 가착시킨 생리대에 포장백에 있어서,

   평량이 2~25g/㎡이고 녹는점이 200℃미만인 폴리머 필름의 일면에 4~25g/㎡의 부직포를 합지하고, 상기 폴리머 필름의 타면에 반응성 오르가노실록산 폴리머와 촉매를 포함하는 실리콘액으로 전면 또는 부분 코팅하고 코팅된 실리콘액을 가열 경화시킨 것이 특징인 저가의 일회용 생리대용 개별포장재로 지은 것이 특징인 생리대용 개별포장백.