DE60223933T2 - Individuelle verpackungsfolie und verpackungsbeutel für einwegmonatsbinden - Google Patents

Individuelle verpackungsfolie und verpackungsbeutel für einwegmonatsbinden Download PDF

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Description

  • Technisches Gebiet
  • Die Erfindung betrifft eine Einzelverpackungsfolie und einen Einzelverpackungsbeutel für eine Einweg-Monatsbinde.
  • Stand der Technik
  • Herkömmlicherweise weist eine Einweg-Monatsbinde einen Schmelzklebstoff auf, mit dem eine Rückseite der Monatsbinde beschichtet ist, um die Einweg-Monatsbinde an Kleidungsstücken zu befestigen. Die Einweg-Monatsbinde weist auch ein Trennpapier auf, das an einer Oberseite des Schmelzklebstoffs angebracht ist, um den Schmelzklebstoff zu schützen. Jedoch weist die herkömmliche Einweg-Monatsbinde den Nachteil auf, dass ein Raschelgeräusch auftritt, wenn das Trennpapier abgezogen wird, und es unpraktisch ist, das Trennpapier von der Einweg-Monatsbinde abzuziehen und wegzuwerfen.
  • Um den zuvor beschriebenen Nachteil und die Unannehmlichkeiten zu vermeiden, wurden einzeln verpackte Einweg-Monatsbinden ohne Trennpapier vorgeschlagen, beispielsweise in EP 0 880 954 A1 , bei denen die Innenfläche der Einzelverpackungsfolie der Monatsbinde mit Silikon beschichtet ist.
  • Jedoch ist die silkonbeschichtete Einzelverpackungsfolie der Monatsbinde (nachfolgend als Einzelverpackungsfolie bezeichnet) teu er, und es ist schwierig, eine aus der Einzelverpackungsfolie hergestellte Verpackungstasche zu versiegeln (dicht zu verschließen), wenn die Monatsbinde verpackt wird. Das heißt, die eine Seite der Einzelverpackungsfolie ist vollständig mit Silikon beschichtet, so dass beim Versiegeln des Verpackungsbeutels das thermische Befestigen gestört wird.
  • Unterdessen möchten Verbraucher allgemein, dass der Verpackungsbeutel der Monatsbinde ein weiches Griffgefühl aufweist, kein Raschelgeräusch von dem Verpackungsbeutel bei einer Handhabung des Verpackungsbeutels auftritt, und der Verpackungsbeutel aus einem geräuschabsorbierend texturierten Material hergestellt ist.
  • Der herkömmliche Verpackungsbeutel kann kostengünstig aus einem wärmehärtenden Silikonbeschichtungsmittel, das zur Fertigung eines herkömmlichen Trennpapiers zum Schützen des Schmelzklebstoffs verwendet wird, und einem polyethylenbasierten Film gefertigt werden, der zur Fertigung eines Verpackungsbeutels der Monatsbinde verwendet wird.
  • Jedoch wird, wenn das wärmehärtende Silikonbeschichtungsmittel, mit dem ein polyethylenbasierter Film mit einem Schmelzpunkt von 100 bis 130°C beschichtet ist, getrocknet wird und bei 80 bis 130°C in einer Trocknungskammer mit einer Länge von 30 bis 50 m thermisch ausgehärtet wird, der Polyethylenfilm steif und wird durch Wärme verformt. Außerdem wird der Polyethylenfilm während des Verpackens der Monatsbinde durch Wärme verformt, die Adhäsionskraft des thermisch versiegelten Abschnitts des Verpackungsbeutels ist schwächer, und es werden auch die Forderungen der Verbraucher nicht erfüllt, d. h. der Verpackungsbeutel weist kein weiches Griffgefühl auf, und daher wurde die herkömmliche Monatsbinde unter Verwendung der Einzelverpackungstasche nicht erfolgreich vermarktet.
  • Es wird eine Einzelverpackungsfolie für eine Monatsbinde vermarktet, bei der die eine Seite mit einem Beschichtungsmittel beschichtet ist, das durch Elektronenstrahlung oder ultraviolette Strahlung ausgehärtet wird. Die Einzelverpackungsfolie beeinträchtigt die physischen Eigenschaften des Polyethylenfilms während des Aushärtens des Silikonbeschichtungsmittels nicht. Jedoch ist ein Silikonbeschichtungsschritt kompliziert, und die Herstellungskosten sind hoch, so dass die Wettbewerbsfähigkeit in Anbetracht der Kosten gering ist.
  • Außerdem weist eine Einzelverpackungsfolie einer Monatsbinde, deren Silikonschicht durch Elektronenstrahlung oder ultraviolette Strahlung ausgehärtet ist, das Problem auf, dass die Silikonschicht durch die ultraviolette Strahlung verformt wird, wenn die Einzelverpackungsfolie für eine lange Zeit der Sonne ausgesetzt wird, wie beschrieben in der japanischen Patentpublikation Nr. 1999-0082489 .
  • Ebenso sind Verpackungsfolien bekannt, beispielsweise von EP 1,034,762 A2 , die eine Innenbeschichtung und eine Außenprägung aufweisen. EP 0,955,243 A2 oder EP 1,097,878 A2 lehren, dass die Innenbeschichtung teilweise ausgebildet sein kann. Dokumente US 8,186,993 B1 und GB 2,298,627 lehren, wie eine Monatsbinde in eine Verpackung verpackt werden kann.
  • Offenbarung der Erfindung
  • Daher ist es ein Ziel der Erfindung, eine Einzelverpackungsfolie für eine Einweg-Monatsbinde bereitzustellen, welche mit einer kostengünstigen und qualitativ hochwertigen Silikonschicht beschichtet ist, und welche die Vorteile aufweist, dass die Produktionsausbeute vergrößert wird und die Produktionskosten während eines Herstellungsprozesses der Monatsbinde verringert werden, und zwar unter Verwendung eines herkömmlichen kostengünstigen wärmehärtenden Silikonbeschichtungsmittels und einer Verpackungsfolie, bei der ein Polyethylenfilm und ein Vliesstoffmaterial hoher physischer Festigkeit angebracht sind.
  • Es ist ein weiteres Ziel der Erfindung, eine Einzelverpackungsfolie für eine Einweg-Monatsbinde bereitzustellen, welche mit einer kostengünstigen und qualitativ hochwertigen Silikonschicht beschichtet ist, und welche die Vorteile aufweist, dass die Wärmebeständigkeit des Films dadurch vergrößert ist, dass an einem Kunststofffilm ein Vliesstoffmaterial großer Wärmebeständigkeit angebracht ist, wodurch eine thermische Verformung des Films verhindert wird, wenn eine Silikonzusammensetzung, mit der ein Kunststofffilm beschichtet wird, getrocknet und thermisch ausgehärtet wird, oder ein Schmelzklebstoff am Kunststofffilm vorgesehen wird.
  • Es ist noch ein weiteres Ziel der Erfindung, eine Einzelverpackungsfolie für eine Einweg-Monatsbinde bereitzustellen, die eine Kunststofffilmschicht aufweist, die zwischen einem Vliesstoffmaterial und einer Silikonschicht sandwichartig angeordnet ist, was darin vorteilhaft ist, dass das Vliesstoffmaterial gestattet, dass mit der Folie die Monatsbinde bei größeren Versiegelungsdrücken und bei höheren Versiegelungstemperaturen verpackt wird (um 10 bis 30°C, im Vergleich zur Temperatur, d. h. 120°, bei Verwendung eines herkömmlichen Kunststofffilms, der kein Vliesstoffmaterial aufweist), was zu einer Vergrößerung der Maschinengeschwindigkeit führt, und dass große Dicke- und Gleichmäßigkeitstoleranzen in der Silikonschicht zulässig sind, wodurch der thermische Versiegelungsprozess der Monatsbinde mit der Verpackungsfolie erleichtert wird.
  • Es ist noch ein weiteres Ziel der Erfindung, eine Einzelverpackungsfolie für eine Einweg-Monatsbinde bereitzustellen, welche mit einer kostengünstigen und qualitativ hochwertigen Silikonschicht beschichtet ist, und welche die Vorteile aufweist, dass ein Verpackungsbeutel, der die Monatsbinde enthält, ein weiches Griffgefühl aufweist, bedingt durch das Vliesstoffmaterial, sowie auch das Raschelgeräusch von dem Verpackungsbeutel nicht auftritt, wenn der Verpackungsbeutel, der aus einem geräuschabsorbierend texturierten Material besteht, gehandhabt wird, und zwar dadurch, dass am Kunststofffilm ein Vliesstoffmaterial angebracht ist.
  • Es ist ein weiteres Ziel der Erfindung, eine Einzelverpackungsfolie für eine Einweg-Monatsbinde bereitzustellen, welche mit einer kostengünstigen und qualitativ hochwertigen Silikonschicht beschichtet ist, und welche die Vorteile aufweist, dass eine physische Festigkeit einer Einzelverpackungsfolie dadurch vergrößert wird, dass am Kunststofffilm ein Vliesstoffmaterial angebracht wird, dass hohe physische Festigkeit aufweist, wodurch sich ohne Weiteres ein Überzug von Silikon auf die Einzelverpackungsfolie aufbringen lässt und sich die Monatsbinde auch ohne Weiteres verpacken lässt.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • Diese und weitere Ziele, Merkmale und weitere Vorteile der Erfindung gehen aus der folgenden detaillierten Beschreibung der Erfin dung in Verbindung mit den anliegenden Zeichnungen klarer hervor; in den Zeichnungen sind:
  • 1 eine schematische Darstellung eines Befestigungsprozesses eines Polymerfilms und eines Vliesstoffmaterials;
  • 2 eine schematische Darstellung eines Prozesses zur Beschichtung eines Silikonbeschichtungsmittels auf einem mit Vliesstoffmaterial laminierten Polymerfilm.
  • Beste Modi zur Ausführung der Erfindung
  • Gemäß der Erfindung erfolgt keine Beeinträchtigung eines Kunststofffilms während eines Wärmehärtungsprozesses eines Beschichtungsmittels, und eine Einzelverpackungsfolie für eine Einweg-Monatsbinde, die den Wünschen der Verbraucher entspricht, wird unter Verwendung von herkömmlichem preisgünstigen wärmehärtenden Silikon als Beschichtungsmittel und einer Verpackungsfolie bereitgestellt, bei der ein Polyethylenfilm und ein Vliesstoffmaterial angebracht sind.
  • Detailliert werden gemäß der Erfindung eine kostengünstige Einzelverpackungsfolie für eine Einweg-Monatsbinde und ein aus der Einzelverpackungsfolie bestehender Einzelverpackungsbeutel bereitgestellt, wobei die Einzelverpackungsfolie für eine Einweg-Monatsbinde beinhalten: einen mit Vliesstoffmaterial laminierten Film, bei dem ein Vliesstoffmaterial auf eine beliebigen Seite des Polymerfilms von 2 bis 18 g/m2 mit einer Schmelztemperatur von 92 bis 170°C angebracht ist; und eine Silikonschicht, die durch thermisches Aushärten einer wärmehärtenden, auf Organopolysiloxan basierenden Silikonzusammensetzung erhalten wird, die auf die ande re Seite des Polymerfilms, mit der das Vliesstoffmaterial nicht in Kontakt steht, aufgetragen wurde.
  • Der mit Vliesstoffmaterial laminierte Film der Erfindung wird dadurch gefertigt, dass ein dünner Polyethylenfilm von 2 bis 18 g/m2 auf das Vliesstoffmaterial laminiert wird.
  • Obschon der mit Vliesstoffmaterial laminierte Film teilweise ausgehärtet wird, werden bei der Erfindung Mängel eines ausgehärteten Kunststofffilms mit einer weichen Textur eines Vliesstoffmaterials dadurch behoben, dass eine Dicke des Polyethylenfilms in einem Bereich von 2 bis 18 g/m2 gesteuert wird.
  • Wie zuvor beschrieben, beinhaltet ein Prozess zur Fertigung einer Einzelverpackungsfolie der Erfindung die Schritte, bei denen das Vliesstoffmaterial auf eine beliebige Seite des Kunststofffilms aufgebracht wird, eine Silikonbeschichtungszusammensetzung auf die andere Seite des Kunststofffilms aufgebracht wird, und der silikonbeschichtete Kunststofffilm getrocknet wird, gefolgt von einem Aushärten von diesem.
  • Gemäß der Erfindung wird das Vliesstoffmaterial auf den Kunststofffilm unter Verwendung einer herkömmlichen Extrusionslaminierstraße aufgebracht, wie in 1 dargestellt.
  • Das Vliesstoffmaterial kann aus der Gruppe gewählt sein, die aus polypropylenbasiertem Vliesstoffmaterial (spinngebundenem Vliesstoffmaterial, thermisch gebundenem Vliesstoffmaterial) polyesterbasiertem Vliesstoffmaterial und nylonbasiertem Vliesstoffmaterial besteht. Polypropylenbasiertes spinngebundenes Vliesstoffmaterial wird bevorzugt, und zwar im Hinblick auf den Preis oder die physischen Eigenschaften der Einzelverpackungsfolie.
  • Unterdessen wird bevorzugt, ein polyolefinbasiertes Polymer mit einem Schmelzpunkt von 92 bis 170°C zu verwenden, wie beispielsweise Polyethylen und Polypropylen, um den Kunststofffilm zu fertigen. Die physischen Eigenschaften des Kunststofffilms werden durch Kombinieren des polyolefinbasierten Polymers mit einem Copolymer aus einem polyolefinbasierten Monomer und einem Monomer, das eine polare Gruppe aufweist, verbessert.
  • Mit Bezug auf 1 ist ein schematisches Diagramm dargestellt, welches das Extrudieren und Laminieren eines Basisfilms darstellt. Ein Polyethylenharz wird bei 290°C in einem Extruder 1 geschmolzen und durch eine T-Düse 2 extrudiert, um einen Film 3 von 2 bis 18 g/m2 zu erzeugen. Der extrudierte Film 3 wird, gemeinsam mit einem Vliesstoffmaterial 7, zwischen zwei Kontaktwalzen, einer Kühlwalze 5 und einer Gummimangelwalze 6 zugeführt. Beim Durchgang zwischen Kühlwalze 5 und Gummimangelwalze 6 wird das Vliesstoffmaterial 7 am Film 3 fest angebracht, so dass ein mit Vliesstoffmaterial laminierter Film 9 geliefert wird.
  • Der Kunststofffilm und das Vliesstoffmaterial werden dem Extrusionslaminieren unter einem Druck, der durch die Kühlwalze und die Gummimangelwalze aufgebracht wird, gemäß einem herkömmlichen Verfahren unterzogen. Das Vliesstoffmaterial von 4 bis 25 g/m2 wird für das Extrusionslaminieren verwendet.
  • Gemäß der Erfindung wird eine Silikonzusammensetzung auf die eine Seite des Kunststofffilms aufgebracht, und an dessen anderer Seite wird das Vliesstoffmaterial befestigt. Eine Beschichtungswalze zum Auftragen der Silikonzusammensetzung kann aus der Gruppe gewählt sein, die aus einer Direktgravur-Bestreichwalze, einer Roll-Bestreichwalze, einer Revers-Gravur-Bestreichwalze und einer Offset-Gravur-Bestreichwalze besteht. Die Offset-Gravur-Bestreichwalze wird beim Beispiel der Erfindung verwendet.
  • Mit Bezug auf 2 ist die Offset-Gravur-Bestreichprozedur dargestellt. Der das aufgebracht Vliesstoffmaterial aufweisende Kunststofffilm 9 von einer Rolle 10 wird zwischen eine Beschichtungswalze und eine Gummimangelwalze 14 eingebracht. Und dann wird die Beschichtungszusammensetzung 12 auf die Bestreichwalze 13 unter Verwendung einer Applikatorwalze 11 gebracht, so dass eine Beschichtungszusammensetzung vollständig oder partiell auf die eine Seite des mit einem Vliesstoffmaterial laminierten Films aufgebracht wird, auf dessen entgegengesetzter Seite das Vliesstoffmaterial aufgebracht wurde. Als Nächstes wird die Beschichtungszusammensetzung getrocknet und in einer Aushärtekammer 15 ausgehärtet, gefolgt von einem Aufwickeln auf eine Rolle 16. Zum partiellen Auftragen des Films ist ein Silikonauftragsmuster-Kupferblech auf der Auftragwalze ausgebildet.
  • Die Menge der Silikonbeschichtungszusammensetzung wird so gesteuert, dass eine Silikonauftragschicht 0,5 bis 3 g/m2 aufweist, nachdem die Silikonbeschichtungszusammensetzung getrocknet ist. Die Silikonzusammensetzung wird in einer Aushärtekammer bei 110°C ausgehärtet, nachdem die Silikonzusammensetzung getrocknet ist.
  • Gemäß der Erfindung beinhaltet eine wärmehärtende Silikonzusammensetzung Hauptbestandteile, Vernetzungsmittel und Katalysatoren. Ein reaktives Organopolysiloxan, wie beispielsweise Dime thylmethylvinyl-siloxan und Dimethylmethylwasserstoff-siloxan, die in organischem Lösungsmittel, Wasser oder Alkohol gelöst sind, wird als Hauptbestandteil verwendet.
  • Das Vernetzungsmittel vernetzt Moleküle von Hauptkomponenten miteinander und bewirkt, dass die Hauptkomponenten am Film anhaften. Der Katalysator fördert eine Vernetzungsreaktion des Vernetzungsmittels mit dem Hauptbestandteil.
  • Hauptbestandteile, Vernetzungsmittel und Katalysatoren sind in einem organischen Lösungsmittel, Wasser oder Alkohol gelöst, werden auf den Film unter Verwendung der Walze aufgebracht, und das Lösungsmittel wird verdampft.
  • Wenn das Gemisch aus Hauptbestandteilen, Vernetzungsmitteln und Katalysatoren ausreichend geringe Dichte aufweist, um auf den Film aufgetragen zu werden, wird kein Lösungsmittel benötigt. Eine Silikonzusammensetzung vom lösungsmittelfreien Typ ist ebenfalls kommerziell verfügbar.
  • Nachdem das Lösungsmittel verdampft wurde, wird das Gemisch aus dem Hauptbestandteil, dem Vernetzungsmittel und dem Katalysator bei 60° oder darüber ausgehärtet, und dann ermöglicht die Silikonschicht, dass eine Schmelzklebstoffschicht der Einweg-Monatsbinde an dieser lösbar befestigt wird.
  • Organosiloxan, wie beispielsweise Methylwasserstoffsiloxan und Dimethylwasserstoffsiloxan, kann als Vernetzungsmittel verwendet werden. Ein Gemisch aus einer Platin-Organosiloxanverbindung und Organosiloxan wird als Katalysator verwendet.
  • Ein besseres Verständnis der Erfindung kann in Anbetracht der folgenden Beispiele erzielt werden, die zur Erläuterung dargelegt sind, jedoch die Erfindung nicht einschränken sollen.
  • Beispiel 1
  • Ein Gemisch aus 98 Gewichtsteilen von linearem Polyethylen niedriger Dichte (linear low density polyethylen) (LOPE 960, hergestellt von Hanhwa General Chemicals Co., Korea) und 2 Gewichtsteilen von TiO2 wurde zu einem Film von 11 g/m2 gegossen. Ein spinngebundenes Polypropylen-Vliesstoffmaterial von 15 g/m2 wurde auf die eine Seite des resultierenden Polyethylenfilms durch Extrusionslaminieren aufgebracht. Als Nächstes wurde unter Verwendung einer Auftragwalze eine Silikonzusammensetzung auf die andere Seite des Polyethylenfilms in einer solchen Menge aufgebracht, dass die resultierende dreilagige Struktur eine Silikonbeschichtungsschicht von 0,9 g/m2 aufwies.
  • 20 Gewichtsteile von Organopolysiloxan (syl-off(R) 7420, hergestellt von Dow Corning Co.) als Hauptbestandteil, 0,2 Gewichtsteile von Organosiloxan (syl-off(R) 297) als Vernetzungsmittel, 0,1 Gewichtsteile von platinhaltigem Organosiloxan (syl-off(R) 4000) als Katalysator, und 79,7 Gewichtsteile von Normalhexan wurden in einen Mischer eingebracht und dann drei Stunden lang oder länger gemischt, um die Silikonzusammensetzung zu erzeugen.
  • Die Silikonzusammensetzung, die auf den Film unter Verwendung einer Beschichtungswalze aufgebracht wurde, wurde getrocknet und ausgehärtet, indem der Film mit einer Geschwindigkeit von 50 m/min durch eine Trocknungskammer bei 100°C hindurchgeschickt wurde.
  • Beim Extrusionslaminieren wurde das Polyethylen bei 290°C geschmolzen, und der Film wurde mit einer Maschinengeschwindigkeit von 80 m/min bei einem Druck von 6 kg/cm2 zwischen der Kühlwalze und der Gummimangelwalze hindurchgeführt.
  • Im Vergleich zu einer Verpackungsfolie für eine Einweg-Monatsbinde gemäß der Erfindung wurde eine Einweg-Monatsbinde unter Verwendung der Verpackungsfolie der Erfindung so einzeln verpackt, dass das Vliesstoffmaterial an der Außenseite der Verpackungsfolie angebracht war und eine Silikonüberzugschicht der Verpackungsfolie mit dem Schmelzklebstoff der Monatsbinde in Kontakt kam, und bei einem Verpackungsprozess der Monatsbinde gemäß einem herkömmlichen Verfahren wurde die auf den Polyethylenfilm aufgebrachte Silikonbeschichtung mittels infraroter Strahlung ausgehärtet.
  • Der aus der Verpackungsfolie aufgebaute Verpackungsbeutel der Erfindung wurde mit dem Verpackungsbeutel gemäß einem herkömmlichen Verfahren verglichen, und die Ergebnisse sind wie folgt:
  • 1) Produktivität
  • Die Wärmebeständigkeit und die physischen Eigenschaften der Verpackungsfolie der Erfindung werden durch Anbringen des Vliesstoffmaterials am Kunststofffilm verbessert. Daher kann der zum Versiegeln des Verpackungsbeutels benötigte Druck höher sein, und die zum Versiegeln der Verpackungsfolie benötigte Temperatur kann um 10 bis 30°C höher als 120°C sein, im Vergleich zu dem aus dem herkömmlichen Kunststofffilm ohne Vliesstoffmaterial hergestellten Verpackungsbeutel, wodurch die Zeit zum Verpacken der Monats binde verringert wird und die Produktivität bei der Herstellung der Monatsbinde vergrößert wird.
  • 2) Freigabeeigenschaft des Verpackungsbeutels
  • Wenn der Verpackungsbeutel der Erfindung mit einem herkömmlichen Verpackungsbeutel verglichen wird, der unter Verwendung von Infrarotstrahlen hergestellt wird, ist, im Hinblick auf eine Freigabeeigenschaft des Verpackungsbeutels, der Unterschied zwischen den zwei Verpackungsbeuteln vernachlässigbar.
  • 3) Thermische Verformung
  • Der Grad der thermischen Verformung des Verpackungsbeutels gemäß der Erfindung und desjenigen gemäß einem herkömmlichen Verfahren unter Verwendung der Infrarotstrahlung wird mit dem bloßen Auge beobachtet. Eine thermische Verformung der Verpackungsfolie durch einen Schmelzklebstoff wird bei der Verpackungsfolie der Erfindung nicht beobachtet, bei dem die Wärmebeständigkeit durch das Vliesstoffmaterial verbessert ist. Andererseits wird ein geschrumpfter Abschnitt, aufgrund der thermischen Verformung durch den Schmelzklebstoff, bei der herkömmlichen Verpackungsfolie beobachtet.
  • 4) Aussehen
  • Die Verpackungsfolie für die Monatsbinde der Erfindung weist ein weiches Griffgefühl auf und ist hautfreundlich, und sieht, aufgrund ihres geräuschabsorbierend texturierten Materials wie ein qualitativ hochwertiges Material aus. Auch tritt das Raschelgeräusch von der Verpackungsfolie der Erfindung beim Handhaben der Verpackungsfolie nicht auf, da die Außenseite der Verpackungsfolie das Vliesstoffmaterial ist. Andererseits weist die herkömmliche Verpackungsfolie für die Monatsbinde ein steifes Griffgefühl auf, und das Ra schelgeräusch tritt bei der herkömmlichen Verpackungsfolie auf, da die Außenfläche der herkömmlichen Verpackungsfolie aus einem herkömmlichen Kunststofffilm aufgebaut ist.
  • Industrielle Anwendbarkeit
  • Wie zuvor beschrieben, weist die Erfindung Vorteile in Bezug darauf auf, dass die Herstellungsausbeute und die Kosten der Monatsbinde verbessert sind, da das Vliesstoffmaterial großer physischer Festigkeit an einem Kunststofffilm angebracht ist, und zwar unter Verwendung eines preisgünstigen wärmehärtenden Silikons als Beschichtungsmittel und einer Verpackungsfolie, bei der das Vliesstoffmaterial an einem Polyethylenfilm angebracht ist; die Wärmebeständigkeit des Films ist dadurch vergrößert, dass das Vliesstoffmaterial großer Wärmebeständigkeit am Kunststofffilm angebracht ist, wodurch eine thermische Verformung des Films verhindert wird, wenn eine Silikonzusammensetzung, mit der der Kunststofffilm beschichtet ist, getrocknet wird und thermisch ausgehärtet wird, oder ein Schmelzklebstoff am Kunststofffilm vorgesehen wird; ein Versiegelungsschritt wird rasch durchgeführt, da die Versiegelungstemperatur, die auf einen Versiegelungsabschnitt der Einzelverpackungsfolie beim einzelnen Verpacken der Monatsbinde aufgebracht wird, um 10 bis 30°C größer als bei einer herkömmlichen Einzelverpackungsfolie ist (beim Kunststofffilm ohne das Vliesstoffmaterial beträgt die Versiegelungstemperatur 120°C), und ein Versiegelungsschritt ohne Weiteres bewerkstelligt wird, da eine zulässige Abweichungsbeschränkung in Bezug auf Dicke und Gleichmäßigkeit einer Überzugsschicht verbreitert ist; die Verpackungsfolie für die Monatsbinde hat ein weiches Griffgefühl, sieht aufgrund des geräuschabsorbierend texturierten Materials wie ein qualitativ hochwertiges Material aus, und auch das Raschelgeräusch von der Verpackungsfolie tritt nicht auf, wenn die Verpackungsfolie gehandhabt wird, da die Außenseite der Verpackungsfolie das Vliesstoffmaterial ist; und ein Silikonbeschichtungsschritt und ein Einzelverpackungsschritt der Monatsbinde werden ohne Weiteres bewerkstelligt, und zwar aufgrund der erhöhten physischen Festigkeit der Verpackungsfolie, da das große physische Festigkeit aufweisende Vliesstoffmaterial an dem Kunststofffilm angebracht ist.
  • Die Erfindung wurde in illustrierender Weise beschrieben, und es versteht sich, dass sich die verwendete Terminologie beispielhaft und nicht einschränkend versteht. Viele Modifikationen und Variationen der Erfindung sind in Anbetracht der zuvor beschriebenen Lehren möglich. Daher versteht es sich, dass innerhalb des Schutzumfangs der anliegenden Ansprüche die Erfindung in der Praxis anders ausgeführt sein kann als hier spezifisch beschrieben.

Claims (2)

  1. Dreilagige Einzelverpackungsfolie für Einweg-Monatsbinde, aufweisend: einen Polymerfilm von 2 bis 18 g/m2 mit einer Schmelztemperatur von 92 bis 170°C; ein Vliesstoffmaterial von 4 bis 25 g/m2, das an der Außenseite des Polymerfilms angebracht ist; und eine Silkonschicht, mit der die Innenseite des Polymerfilms beschichtet ist und die durch Aufbringen einer wärmehärtenden, auf Organopolysiloxan basierenden Silikonzusammensetzung und durch thermisches Aushärten der Silikonzusammensetzung ausgebildet ist, wobei die Silikonschicht gestattet, dass an ihr eine Schmelzklebstoffschicht der Einweg-Monatsbinde lösbar befestigt wird.
  2. Einzelverpackungsbeutel für Einweg-Monatsbinde, der aus einer dreilagigen Einzelverpackungsfolie hergestellt ist, aufweisend: einen Polymerfilm von 2 bis 18 g/m2 mit einer Schmelztemperatur von 92 bis 170°C; ein Vliesstoffmaterial von 4 bis 25 g/m2, das an der Außenseite des Polymerfilms angebracht ist; und eine Silkonschicht, mit der die Innenseite des Polymerfilms beschichtet ist und die durch Aufbringen einer wärmehärtenden, auf Organopolysiloxan basierenden Silikonzusammen setzung und durch thermisches Aushärten der Silikonzusammensetzung ausgebildet ist, wobei die Silikonschicht gestattet, dass an ihr eine Schmelzklebstoffschicht der Einweg-Monatsbinde lösbar befestigt wird.
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