JPH0987405A - 生理用ナプキンの個別包装体用フィルム - Google Patents
生理用ナプキンの個別包装体用フィルムInfo
- Publication number
- JPH0987405A JPH0987405A JP7263701A JP26370195A JPH0987405A JP H0987405 A JPH0987405 A JP H0987405A JP 7263701 A JP7263701 A JP 7263701A JP 26370195 A JP26370195 A JP 26370195A JP H0987405 A JPH0987405 A JP H0987405A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- polypropylene
- individual
- pts
- silicone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 厚さが薄く柔軟でありながら優れた耐熱性を
有する。 【解決手段】 ポリプロピレン系フィルムの少なくとも
片面にシリコーン加工を施し、該シリコーン加工を施し
たポリプロピレン系フィルムの引張弾性率が縦横両方向
とも２５Kgf/mm2以下、ＤＳＣ測定融解温度１３０℃以
上であることを特徴とする。
有する。 【解決手段】 ポリプロピレン系フィルムの少なくとも
片面にシリコーン加工を施し、該シリコーン加工を施し
たポリプロピレン系フィルムの引張弾性率が縦横両方向
とも２５Kgf/mm2以下、ＤＳＣ測定融解温度１３０℃以
上であることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術の分野】本発明は、生理用ナプキン
の個別包装体用フィルムに関する。
の個別包装体用フィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、生理用ナプキンの個別包装体に
は、厚さが薄く柔軟である低密度ポリエチレン系フィル
ムが使用されてきた。包装体開封時になるべく音がしな
いようにするためである。
は、厚さが薄く柔軟である低密度ポリエチレン系フィル
ムが使用されてきた。包装体開封時になるべく音がしな
いようにするためである。
【０００３】さらに、内周面に剥離剤層を設けた個別包
装体が知られている。ナプキンの裏面に設けた粘着剤層
に剥離紙を使用する必要が無いからである。このような
個別包装体については、実公平４−４６７３８号が、ナ
プキンの裏面に設けた粘着剤層に当接する個別包装体の
内周面に剥離剤層を形成した生理用ナプキンの個別包装
体を開示している。
装体が知られている。ナプキンの裏面に設けた粘着剤層
に剥離紙を使用する必要が無いからである。このような
個別包装体については、実公平４−４６７３８号が、ナ
プキンの裏面に設けた粘着剤層に当接する個別包装体の
内周面に剥離剤層を形成した生理用ナプキンの個別包装
体を開示している。
【０００４】ところで、上記のような個別包装体用フィ
ルムには、厚さが薄く柔軟である低密度ポリエチレン系
フィルムを使用することができない。即ち、個別包装体
の内周面に相当するフィルムの片面に剥離剤層を形成す
るためにシリコーン等の剥離剤を塗布・硬化させる場
合、当該剥離剤の硬化温度が１４０〜１６０℃となる。
また、粘着剤層は剥離剤層の上面にホットメルト型粘着
剤を塗布し形成するが、このホットメルト型粘着剤の塗
布温度は１４０℃以上となる。ポリエチレン系フィルム
は、このような温度下に置かれると、溶融したり著しく
変形するためである。
ルムには、厚さが薄く柔軟である低密度ポリエチレン系
フィルムを使用することができない。即ち、個別包装体
の内周面に相当するフィルムの片面に剥離剤層を形成す
るためにシリコーン等の剥離剤を塗布・硬化させる場
合、当該剥離剤の硬化温度が１４０〜１６０℃となる。
また、粘着剤層は剥離剤層の上面にホットメルト型粘着
剤を塗布し形成するが、このホットメルト型粘着剤の塗
布温度は１４０℃以上となる。ポリエチレン系フィルム
は、このような温度下に置かれると、溶融したり著しく
変形するためである。
【０００５】そこで、特開昭６１−１２２８６１号は、
低融点フィルムと高融点フィルムの複層構造のフィルム
を個別包装体用フィルムとすることを開示している。こ
の低融点フィルムの材料としてはポリエチレンが、ま
た、高融点フィルムの材料としてはポリプロピレン、ア
イオノマー樹脂を挙げている。
低融点フィルムと高融点フィルムの複層構造のフィルム
を個別包装体用フィルムとすることを開示している。こ
の低融点フィルムの材料としてはポリエチレンが、ま
た、高融点フィルムの材料としてはポリプロピレン、ア
イオノマー樹脂を挙げている。
【０００６】また、実開平３−１８４５４３号は、フィ
ルムの表面に低温で硬化する紫外線硬化型のシリコーン
樹脂を用いた個別包装体用フィルムを開示している。
ルムの表面に低温で硬化する紫外線硬化型のシリコーン
樹脂を用いた個別包装体用フィルムを開示している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記特開昭６１−１２
２８６１号の個別包装体用フィルムは、複層構造を採用
するため、製造工程が複雑になり製造コストが高価にな
るという問題点があった。
２８６１号の個別包装体用フィルムは、複層構造を採用
するため、製造工程が複雑になり製造コストが高価にな
るという問題点があった。
【０００８】さらに、低融点フィルムを包装体外周面
に、高融点フィルムを包装体内周面に配設するため包装
体のシール方法に制限を受けるという問題点があった。
に、高融点フィルムを包装体内周面に配設するため包装
体のシール方法に制限を受けるという問題点があった。
【０００９】一方、上記実開平３−１８４５４３号の個
別包装体用フィルムは、紫外線照射装置が必要であり、
また、通常の加熱方式に比べ長時間の硬化時間が必要と
なる問題点があった。
別包装体用フィルムは、紫外線照射装置が必要であり、
また、通常の加熱方式に比べ長時間の硬化時間が必要と
なる問題点があった。
【００１０】さらに、シリコーン樹脂の硬化工程におけ
る温度上昇を回避しても、粘着材層を剥離剤層の上面に
ホットメルト型粘着剤を塗布し形成する場合、包装体用
フィルムの温度上昇を回避することができないため、包
装体用フィルムが溶融したり、著しく変形するという問
題点があった。
る温度上昇を回避しても、粘着材層を剥離剤層の上面に
ホットメルト型粘着剤を塗布し形成する場合、包装体用
フィルムの温度上昇を回避することができないため、包
装体用フィルムが溶融したり、著しく変形するという問
題点があった。
【００１１】本発明は、前記の点に鑑み、厚さが薄く柔
軟でありながら耐熱性に優れた剥離性の個別包装体用フ
ィルムを提供することを目的とする。
軟でありながら耐熱性に優れた剥離性の個別包装体用フ
ィルムを提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明の生理用ナプキン
の個別包装体用フィルムは、ポリプロピレン系フィルム
の少なくとも片面にシリコーン加工を施し、該シリコー
ン加工を施したポリプロピレン系フィルムの引張弾性率
が縦横両方向とも２５Kgf/mm2以下、ＤＳＣ測定融解温
度１３０℃以上であることを特徴とする。
の個別包装体用フィルムは、ポリプロピレン系フィルム
の少なくとも片面にシリコーン加工を施し、該シリコー
ン加工を施したポリプロピレン系フィルムの引張弾性率
が縦横両方向とも２５Kgf/mm2以下、ＤＳＣ測定融解温
度１３０℃以上であることを特徴とする。
【００１３】引張弾性率は２５Kgf/mm2以上では、柔軟
性に欠け包装体開封時に音がする。
性に欠け包装体開封時に音がする。
【００１４】ＤＳＣ測定融解温度１３０℃以下では、シ
リコーン樹脂の硬化工程、及び、粘着材層を剥離剤層の
上面にホットメルト型粘着剤を塗布し形成する工程にお
いて、包装体用フィルムが溶融したり、著しく変形す
る。
リコーン樹脂の硬化工程、及び、粘着材層を剥離剤層の
上面にホットメルト型粘着剤を塗布し形成する工程にお
いて、包装体用フィルムが溶融したり、著しく変形す
る。
【００１５】上記ポリプロピレン系フィルムは、例え
ば、ポリプロピレンまたはプロピレン系共重合体を２０
〜４０重量部、エチレン・プロピレン共重合体（エチレ
ンを５５重量％以上含有）を５〜２０重量部、エチレン
・プロピレン共重合体（エチレンを２０〜４０重量％以
上含有）を４０〜７５重量部混合しフィルムに成形する
ことにより得られる。
ば、ポリプロピレンまたはプロピレン系共重合体を２０
〜４０重量部、エチレン・プロピレン共重合体（エチレ
ンを５５重量％以上含有）を５〜２０重量部、エチレン
・プロピレン共重合体（エチレンを２０〜４０重量％以
上含有）を４０〜７５重量部混合しフィルムに成形する
ことにより得られる。
【００１６】さらに、上記エチレン・プロピレン共重合
体（エチレンを５５重量％以上含有）の代わりにエチレ
ン・プロピレン・αオレフィン共重合体を用いても良
く、また、エチレン・プロピレン共重合体（エチレンを
２０〜４０重量％以上含有）の代わりにエチレン・プロ
ピレン・αオレフィン共重合体あるいはエチレン・αオ
レフィン共重合体を使用しても良い。
体（エチレンを５５重量％以上含有）の代わりにエチレ
ン・プロピレン・αオレフィン共重合体を用いても良
く、また、エチレン・プロピレン共重合体（エチレンを
２０〜４０重量％以上含有）の代わりにエチレン・プロ
ピレン・αオレフィン共重合体あるいはエチレン・αオ
レフィン共重合体を使用しても良い。
【００１７】さらに、本発明におけるポリプロピレン系
フィルムの厚さは１５〜５０μｍであることが好まし
い。厚さが１５μｍ以下の場合には、強度が不足するた
め、シリコーン加工時に破断したり、縦方向に伸びて幅
方向が縮むためである。また、厚さが５０μｍ以上の場
合には、柔軟性に乏しくなるためである。
フィルムの厚さは１５〜５０μｍであることが好まし
い。厚さが１５μｍ以下の場合には、強度が不足するた
め、シリコーン加工時に破断したり、縦方向に伸びて幅
方向が縮むためである。また、厚さが５０μｍ以上の場
合には、柔軟性に乏しくなるためである。
【００１８】本発明の生理用ナプキンの個別包装体用フ
ィルムに適するポリプロピレン系フィルムは、顔料を添
加し不透明度を４０％以上とするのが好ましい。不透明
度を４０％未満とすると個別包装体に収納したナプキン
が外から見えてしまうからである。
ィルムに適するポリプロピレン系フィルムは、顔料を添
加し不透明度を４０％以上とするのが好ましい。不透明
度を４０％未満とすると個別包装体に収納したナプキン
が外から見えてしまうからである。
【００１９】上記の顔料としては、酸化チタン、タル
ク、カオリン等が挙げられる。酸化チタンの場合には、
ポリプロピレン系フィルムの材料１００重量部に対して
２重量部以上が好ましい。
ク、カオリン等が挙げられる。酸化チタンの場合には、
ポリプロピレン系フィルムの材料１００重量部に対して
２重量部以上が好ましい。
【００２０】
（実施例１）ポリプロピレン系エラストマーＫＳ−０２
５Ｐ（ハイモント製）１００重量部に、酸化チタン３重
量部、及び、帯電防止剤としてステアリン酸モノグリセ
リド０．２重量部を混合し、１５０℃で融解し、管状ダ
イスにより押し出し、厚さ２５μｍのポリプロピレン系
フィルムを得た。
５Ｐ（ハイモント製）１００重量部に、酸化チタン３重
量部、及び、帯電防止剤としてステアリン酸モノグリセ
リド０．２重量部を混合し、１５０℃で融解し、管状ダ
イスにより押し出し、厚さ２５μｍのポリプロピレン系
フィルムを得た。
【００２１】このポリプロピレン系フィルムにぬれ張力
が４０ダインになるようにコロナ放電処理を施し、シリ
コーン（信越化学株式会社製ＫＳ７７４）を０．３g/m2
塗工し、生理用ナプキンの個別包装体用フィルムを得
た。
が４０ダインになるようにコロナ放電処理を施し、シリ
コーン（信越化学株式会社製ＫＳ７７４）を０．３g/m2
塗工し、生理用ナプキンの個別包装体用フィルムを得
た。
【００２２】この個別包装体用フィルムの引張弾性率は
縦横両方向とも２０Kgf/mm2であり、ＤＳＣ測定融解温
度は１５８℃であり、また、不透明度は５４％であっ
た。
縦横両方向とも２０Kgf/mm2であり、ＤＳＣ測定融解温
度は１５８℃であり、また、不透明度は５４％であっ
た。
【００２３】この個別包装体用フィルムの剥離強度は３
０g/５０mmと良好であった。また、１８０℃のホットメ
ルト接着剤（積水化学株式会社製エスダイン８６２０
Ｇ）をホットメルト用テストガンにより約３mmの幅で塗
布したところ、この個別包装体用フィルムにはシワ、縮
み等が発生しなかった。また、この個別包装体用フィル
ムを破ったり、丸めたりしたときの音は小さく、ソフト
な感触を有していた。
０g/５０mmと良好であった。また、１８０℃のホットメ
ルト接着剤（積水化学株式会社製エスダイン８６２０
Ｇ）をホットメルト用テストガンにより約３mmの幅で塗
布したところ、この個別包装体用フィルムにはシワ、縮
み等が発生しなかった。また、この個別包装体用フィル
ムを破ったり、丸めたりしたときの音は小さく、ソフト
な感触を有していた。
【００２４】（実施例２）実施例１のポリプロピレン系
エラストマーＫＳ−０２５Ｐ（ハイモント製）の代わり
にポリプロピレン系エラストマーＫＳ−０５２Ｐ（ハイ
モント製）を使用し、実施例１と同様の方法により生理
用ナプキンの個別包装体用フィルムを得た。
エラストマーＫＳ−０２５Ｐ（ハイモント製）の代わり
にポリプロピレン系エラストマーＫＳ−０５２Ｐ（ハイ
モント製）を使用し、実施例１と同様の方法により生理
用ナプキンの個別包装体用フィルムを得た。
【００２５】この個別包装体用フィルムの引張弾性率は
縦横両方向とも１３Kgf/mm2であり、ＤＳＣ測定融解温
度は１４１℃であり、また、不透明度は５８％であっ
た。
縦横両方向とも１３Kgf/mm2であり、ＤＳＣ測定融解温
度は１４１℃であり、また、不透明度は５８％であっ
た。
【００２６】この個別包装体用フィルムの剥離強度は３
０g/５０mmと良好であった。また、１８０℃のホットメ
ルト接着剤（積水化学株式会社製エスダイン８６２０
Ｇ）をホットメルト用テストガンにより約３mmの幅で塗
布したところ、この個別包装体用フィルムにはシワ、縮
み等が発生しなかった。また、この個別包装体用フィル
ムを破ったり、丸めたりしたときの音は小さく、ソフト
な感触を有していた。
０g/５０mmと良好であった。また、１８０℃のホットメ
ルト接着剤（積水化学株式会社製エスダイン８６２０
Ｇ）をホットメルト用テストガンにより約３mmの幅で塗
布したところ、この個別包装体用フィルムにはシワ、縮
み等が発生しなかった。また、この個別包装体用フィル
ムを破ったり、丸めたりしたときの音は小さく、ソフト
な感触を有していた。
【００２７】（比較例１）低密度ポリエチレンＸＭ０７
４−１（昭和電工株式会社製）１００重量部に、酸化チ
タン３重量部、炭酸カルシウム１４部、及び、帯電防止
剤としてステアリン酸モノグリセリド０．２重量部を混
合し、１７０℃で融解し、管状ダイスにより押し出し、
厚さ２５μｍのポリエチレン系フィルムを得た。
４−１（昭和電工株式会社製）１００重量部に、酸化チ
タン３重量部、炭酸カルシウム１４部、及び、帯電防止
剤としてステアリン酸モノグリセリド０．２重量部を混
合し、１７０℃で融解し、管状ダイスにより押し出し、
厚さ２５μｍのポリエチレン系フィルムを得た。
【００２８】このポリエチレン系フィルムに実施例１、
２と同様にシリコーン加工を施し、生理用ナプキンの個
別包装体用フィルムを得た。
２と同様にシリコーン加工を施し、生理用ナプキンの個
別包装体用フィルムを得た。
【００２９】この個別包装体用フィルムの引張弾性率は
縦横両方向とも１５Kgf/mm2であり、ＤＳＣ測定融解温
度は１１２℃であり、不透明度は５０％であった。
縦横両方向とも１５Kgf/mm2であり、ＤＳＣ測定融解温
度は１１２℃であり、不透明度は５０％であった。
【００３０】この個別包装体用フィルムの剥離強度は３
０g/５０mmと良好であったが、１８０℃のホットメルト
接着剤（積水化学株式会社製エスダイン８６２０Ｇ）を
ホットメルト用テストガンにより約３mmの幅で塗布した
ところ、この個別包装体用フィルムにはシワ、縮み等が
発生した。なお、この個別包装体用フィルムを破った
り、丸めたりしたときの音は小さく、ソフトな感触を有
していた。
０g/５０mmと良好であったが、１８０℃のホットメルト
接着剤（積水化学株式会社製エスダイン８６２０Ｇ）を
ホットメルト用テストガンにより約３mmの幅で塗布した
ところ、この個別包装体用フィルムにはシワ、縮み等が
発生した。なお、この個別包装体用フィルムを破った
り、丸めたりしたときの音は小さく、ソフトな感触を有
していた。
【００３１】（比較例２）低密度ポリエチレンＸＭ０７
４−１（昭和電工株式会社製）７０重量部、高密度ポリ
エチレン５０５０（昭和電工株式会社製）３０重量部
に、酸化チタン３重量部、炭酸カルシウム１４部、及
び、帯電防止剤としてステアリン酸モノグリセリド０．
２重量部を混合し、１９０℃で融解し、管状ダイスによ
り押し出し、厚さ２５μｍのポリエチレン系フィルムを
得た。
４−１（昭和電工株式会社製）７０重量部、高密度ポリ
エチレン５０５０（昭和電工株式会社製）３０重量部
に、酸化チタン３重量部、炭酸カルシウム１４部、及
び、帯電防止剤としてステアリン酸モノグリセリド０．
２重量部を混合し、１９０℃で融解し、管状ダイスによ
り押し出し、厚さ２５μｍのポリエチレン系フィルムを
得た。
【００３２】このポリエチレン系フィルムに実施例１、
２と同様にシリコーン加工を施し、生理用ナプキンの個
別包装体用フィルムを得た。
２と同様にシリコーン加工を施し、生理用ナプキンの個
別包装体用フィルムを得た。
【００３３】この個別包装体用フィルムの引張弾性率は
縦横両方向とも３４Kgf/mm2であり、ＤＳＣ測定融解温
度は１３１℃であり、また、不透明度は５０％であっ
た。
縦横両方向とも３４Kgf/mm2であり、ＤＳＣ測定融解温
度は１３１℃であり、また、不透明度は５０％であっ
た。
【００３４】この個別包装体用フィルムの剥離強度は２
８g/５０mmと良好であり、また、１８０℃のホットメル
ト接着剤（積水化学株式会社製エスダイン８６２０Ｇ）
をホットメルト用テストガンにより約３mmの幅で塗布し
たところ、この個別包装体用フィルムにはシワ、縮み等
は発生しなかった。しかし、この個別包装体用フィルム
はゴワゴワした感触を有し、破ったり、丸めたりしたと
きの音は大きかった。
８g/５０mmと良好であり、また、１８０℃のホットメル
ト接着剤（積水化学株式会社製エスダイン８６２０Ｇ）
をホットメルト用テストガンにより約３mmの幅で塗布し
たところ、この個別包装体用フィルムにはシワ、縮み等
は発生しなかった。しかし、この個別包装体用フィルム
はゴワゴワした感触を有し、破ったり、丸めたりしたと
きの音は大きかった。
【００３５】上記各実施例及び各比較例の上記引張弾性
率はＪＩＳ−Ｋ７１２７に従い測定した。
率はＪＩＳ−Ｋ７１２７に従い測定した。
【００３６】さらに、上記不透明度はホトボルト型デジ
タル白色光度計（ＴＣ−６Ｄ：東京電色製）によって測
定した。
タル白色光度計（ＴＣ−６Ｄ：東京電色製）によって測
定した。
【００３７】さらに、上記ＤＳＣ測定融解温度は、昇温
速度１０℃／分で１８０℃まで加熱し、１０分間保持後
１０℃／分で４０℃まで冷却し、その後１０℃／分で１
８０℃まで昇温することにより融解ピーク温度の内最も
高い融解ピーク温度を測定し得た。
速度１０℃／分で１８０℃まで加熱し、１０分間保持後
１０℃／分で４０℃まで冷却し、その後１０℃／分で１
８０℃まで昇温することにより融解ピーク温度の内最も
高い融解ピーク温度を測定し得た。
【００３８】さらに、上記剥離強度は、フィルムのシリ
コーン塗工面に、粘着剤（東洋インキ株式会社製ＢＰＳ
−８１７０を、厚さ１００μｍ（溶剤込み）に塗工し、
１００℃の雰囲気下で３分間乾燥後、その粘着剤面に５
０g/m2の上質紙を貼着し、２０℃、６５％ＲＨの雰囲気
下に２４時間放置し、個別包装体用フィルムと上質紙の
積層体を得、この積層体のシリコーン塗工面と粘着剤層
との間の剥離抵抗（Ｕピール）を０．３ｍ／分の引張速
度で測定した。
コーン塗工面に、粘着剤（東洋インキ株式会社製ＢＰＳ
−８１７０を、厚さ１００μｍ（溶剤込み）に塗工し、
１００℃の雰囲気下で３分間乾燥後、その粘着剤面に５
０g/m2の上質紙を貼着し、２０℃、６５％ＲＨの雰囲気
下に２４時間放置し、個別包装体用フィルムと上質紙の
積層体を得、この積層体のシリコーン塗工面と粘着剤層
との間の剥離抵抗（Ｕピール）を０．３ｍ／分の引張速
度で測定した。
【００３９】
【発明の効果】本発明の生理用ナプキンの個別包装用フ
ィルムは、引張弾性率を縦横両方向とも２５Kgf/mm2と
し、ＤＳＣ測定融解温度を１３０℃以上とすることによ
り、厚さが薄く柔軟でありながら耐熱性に優れ、溶融し
たり著しく変形することなくシリコーン加工等を行なう
ことができる。
ィルムは、引張弾性率を縦横両方向とも２５Kgf/mm2と
し、ＤＳＣ測定融解温度を１３０℃以上とすることによ
り、厚さが薄く柔軟でありながら耐熱性に優れ、溶融し
たり著しく変形することなくシリコーン加工等を行なう
ことができる。
【００４０】さらに、本発明の生理用ナプキンの個別包
装用フィルムは、厚さを１５〜５０μｍにすることによ
り、必要な強度を確保しつつさらに柔軟性に優れた感触
を得ることができる。
装用フィルムは、厚さを１５〜５０μｍにすることによ
り、必要な強度を確保しつつさらに柔軟性に優れた感触
を得ることができる。
【００４１】さらに、本発明の生理用ナプキンの個別包
装用フィルムは、不透明度を４０％以上にすることによ
り、収納したナプキンが外から見えないようにすること
ができる。
装用フィルムは、不透明度を４０％以上にすることによ
り、収納したナプキンが外から見えないようにすること
ができる。
Claims (3)
- 【請求項１】 ポリプロピレン系フィルムの少なくとも
片面にシリコーン加工を施し、該シリコーン加工を施し
たポリプロピレン系フィルムの引張弾性率が縦横両方向
とも２５Kgf/mm2以下、ＤＳＣ測定融解温度１３０℃以
上であることを特徴とする生理用ナプキンの個別包装体
用フィルム。 - 【請求項２】 前記ポリプロピレン系フィルムの厚さは
１５〜５０μｍである請求項１記載の生理用ナプキンの
個別包装体用フィルム。 - 【請求項３】 前記シリコーン加工を施したポリプロピ
レン系フィルムは、顔料を添加し不透明度を４０％以上
とした請求項１あるいは請求項２のいずれかに記載の生
理用ナプキンの個別包装体用フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7263701A JPH0987405A (ja) | 1995-09-19 | 1995-09-19 | 生理用ナプキンの個別包装体用フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7263701A JPH0987405A (ja) | 1995-09-19 | 1995-09-19 | 生理用ナプキンの個別包装体用フィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0987405A true JPH0987405A (ja) | 1997-03-31 |
Family
ID=17393134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7263701A Pending JPH0987405A (ja) | 1995-09-19 | 1995-09-19 | 生理用ナプキンの個別包装体用フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0987405A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030028322A (ko) * | 2001-09-29 | 2003-04-08 | 주식회사 한진피앤씨 | 일회용 생리대의 개별포장재 및 포장백 |
| JP2010501205A (ja) * | 2006-08-04 | 2010-01-21 | プレイテックス プロダクツ エルエルシー | タンポンラッパー |
| JP4762470B2 (ja) * | 1999-10-01 | 2011-08-31 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | スキンケア組成物の移行に対するバリアシートを有する吸収製品 |
| US8052664B2 (en) | 2006-01-30 | 2011-11-08 | The Procter And Gamble Company | Packaged absorbent article |
-
1995
- 1995-09-19 JP JP7263701A patent/JPH0987405A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4762470B2 (ja) * | 1999-10-01 | 2011-08-31 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | スキンケア組成物の移行に対するバリアシートを有する吸収製品 |
| US8262634B1 (en) | 1999-10-01 | 2012-09-11 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article having barrier sheet against the migration of the skin care composition |
| KR20030028322A (ko) * | 2001-09-29 | 2003-04-08 | 주식회사 한진피앤씨 | 일회용 생리대의 개별포장재 및 포장백 |
| US8052664B2 (en) | 2006-01-30 | 2011-11-08 | The Procter And Gamble Company | Packaged absorbent article |
| US8579875B2 (en) | 2006-01-30 | 2013-11-12 | The Procter And Gamble Company | Packaged absorbent article |
| US8961483B2 (en) | 2006-01-30 | 2015-02-24 | The Procter & Gamble Company | Individually packaged absorbent article by wrapper sheet |
| US9504614B2 (en) | 2006-01-30 | 2016-11-29 | The Procter & Gamble Company | Packaged absorbent article |
| US10398611B2 (en) | 2006-01-30 | 2019-09-03 | The Procter & Gamble Company | Packaged absorbent article |
| US11534349B2 (en) | 2006-01-30 | 2022-12-27 | The Procter & Gamble Company | Packaged absorbent article |
| JP2010501205A (ja) * | 2006-08-04 | 2010-01-21 | プレイテックス プロダクツ エルエルシー | タンポンラッパー |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5266372A (en) | Fixing tape | |
| US5134012A (en) | Fixing tape | |
| DE69915934T2 (de) | Substrate für heftpflaster | |
| JP2584866B2 (ja) | 外用貼付材 | |
| JP4365624B2 (ja) | 皮膚貼付用粘着シート及び救急絆創膏 | |
| JPH0987405A (ja) | 生理用ナプキンの個別包装体用フィルム | |
| CN109195557A (zh) | 贴附材料 | |
| JPH11320780A (ja) | 多層フィルム及びそれを用いた粘着テープ | |
| JPH01168996A (ja) | 剥離剤及び剥離紙の製造方法 | |
| JP3836558B2 (ja) | 離型機能を有する包装材料 | |
| JPH032287Y2 (ja) | ||
| JP3757218B2 (ja) | 粘着シート用基材フィルムとその製造方法 | |
| JPH07330923A (ja) | 軟質オレフィンフィルム | |
| JP3382707B2 (ja) | 救急絆創膏用フィルムの製造方法 | |
| EP0994168B1 (en) | Substrate film for adhesive sheet and adhesive sheet using the same | |
| JP4367990B2 (ja) | 易剥離性フィルムおよびこれを用いた衛生材 | |
| JPH021284A (ja) | 外用材 | |
| JP3432333B2 (ja) | 救急絆創膏用フィルム | |
| JPS62176839A (ja) | 極薄感圧粘着テ−プ | |
| JP3432329B2 (ja) | 救急絆創膏用フィルム | |
| JP3115379B2 (ja) | 剥離紙の製造方法 | |
| JPH07148240A (ja) | 救急絆創膏用フィルム | |
| JPH08322924A (ja) | 絆創膏用フィルム | |
| JPH10277093A (ja) | 使い捨て紙おむつ用結束材 | |
| JPH0741745A (ja) | 粘着テープ及びその製造方法 |