KR20010033247A - 판유리 벤딩 방법 및 장치 - Google Patents
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Abstract
Description
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- 면 성형 몰드(surface-shaping mould)로 판유리(glass sheet)를 성형하는 방법으로서, 판유리가 면 성형 몰드에 맞대어져 몰딩 면(moulding face)과 상기 몰딩 면 맞은편 판유리 면 사이에 있는 공간으로부터 공기를 빨아냄으로 형성된 압력 강하(pressure drop)를 사용하여 압착되고, 공기 유입 구멍(air-inject aperture)을 통하여 몰딩 면의 영역으로 유입된 공기 때문에 상기 압력 강하가 판유리의 가장자리에서 최고이며 상기 판유리의 중앙으로 갈수록 감소하는, 상기 면 성형 몰드로 판유리를 성형하는 방법에 있어서,상기 판유리에 의해 덮여진 각각 영역의 내측 상기 몰딩 면에 형성된 흡입 구멍(suction aperture)을 진공의 영향 하에 둠으로써 공기가 다시 빨아내어지며, 상기 공기가 유입되는 영역에서 또한 상기 판유리와 상기 몰딩 면의 사이에서 얻어지는 압력이 상기 판유리를 넘어서 얻어지는 압력과 기껏해야 동일해지는 값으로 설정되는 것을 특징으로 하는 판유리를 성형하는 방법.
- 제 1항에 있어서, 상기 공기가 상기 몰딩 면의 중앙 영역으로만 유입되고, 상기 중앙 영역을 둘러싸지만 상기 몰딩 면의 상기 가장자리로부터 일정한 간격으로 위치되는 중간 영역 내의 상기 흡입 구멍을 통하여 다시 배출되는 것을 특징으로 하는 판유리를 성형하는 방법.
- 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 몰딩 면의 상기 바깥 가장자리를 따라 위치되는 흡입 구멍을 진공의 영향 하에 둠으로써 상기 판유리가 상기 성형 몰드에 맞대어져 유지되는 것을 특징으로 하는 판유리를 성형하는 방법.
- 제 2항 또는 제 3항에 있어서, 공기 유입 구멍을 통하여 상기 몰딩 면의 중간 영역으로 유입되는 공기를 빨아내기 위하여, 상기 몰딩 면의 바깥 가장자리에서 생성된 진공보다 더 낮은 레벨(level)을 가지는 진공이 사용되는 것을 특징으로 하는 판유리를 성형하는 방법.
- 제 1항 내지 제 4항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기 판유리는 상기 바깥 가장자리에 작용하는 하부 성형 몰드(lower shaping mould)에 의해 상기 상부 면 성형 몰드(upper surface-shaping mould)의 바깥 가장자리에 맞대어져 압착되는 것을 특징으로 하는 판유리를 성형하는 방법.
- 판유리를 성형하는 장치로서, 특히 제 1항에 기재된 방법을 사용하여 면 성형 몰드(1)에 의해, 상기 몰딩 면(2)에 맞대어져 상기 면 성형 몰드(1)의 상기 판유리(20)가 상기 몰딩 면과 상기 몰딩 면의 맞은편 상기 판유리 면 사이에 있는 공간으로부터 공기를 빨아내어 생성된 압력 강하를 사용하여 압착될 수 있으며, 상기 압력 강하에 의해 생성되며 상기 판유리 면에 작용하는 기계적인 접촉력을 줄이기 위하여 공기 유입 구멍(air inject aperture)(8)이 상기 몰딩 면에 형성되는, 상기 판유리를 성형하는 장치에 있어서,상기 몰딩 면(2)은 상기 영역에 걸쳐 배분된 흡입 구멍(suction aperture)(17)에 의해 압력 강하를 생성하는 적어도 제 1 영역(V)과, 공기 유입 구멍(8)을 갖는 제 2 영역(B)을 포함하는 것을 특징으로 하는 판유리를 성형하는 장치.
- 제 6항에 있어서, 상기 흡입 구멍(17)을 포함하는 상기 몰딩 면(2)의 제 1 영역(V)은 상기 몰딩 면(2)의 바깥 가장자리를 따라 위치되며, 상기 공기 유입 구멍(8)을 포함하는 상기 제 2 영역(B)은 바깥 가장자리로부터 모든 면에 대해 일정한 간격으로 상기 몰딩 면(2)의 중앙에 위치되는 것을 특징으로 하는 판유리를 성형하는 장치.
- 제 6항 또는 제 7항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기 몰딩 면(2)에 형성되는 흡입 구멍(11)을 갖는 제 3 영역(E)은 상기 제 1 영역(V)과 상기 제 2 영역(B) 사이에 제공되며, 상기 제 3 영역(E)이 바깥 가장자리로부터 모든 면에 일정한 간격으로 위치되는 것을 특징으로 하는 판유리를 성형하는 장치.
- 제 8항에 있어서, 상기 제 3 영역(E)은 상기 몰딩 면(2)의 상기 제 2 영역(B)을 링처럼 모든 면에 둘러싸는 것을 특징으로 하는 판유리를 성형하는 장치.
- 제 6항 내지 제 9항 중의 어느 한 항에 있어서, 챔버(chamber) 쪽으로 형성되는 채널(channel)(7, 12, 18)에 의해 제공된 압력 레벨(pressure level)의 영향을 받을 수 있는 챔버(6, 10, 14)는 상기 성형 몰드(1)의 안쪽 몰딩 면(2)의 각 영역(V, B, E)과 관련되어지는 것을 특징으로 하는 판유리를 성형하는 장치.
- 제 10항에 있어서, 상기 챔버(6, 10, 14)는 리브(4, 5) 및 상기 몰딩 면의 내측에 위치되는 커버(9, 13)에 의해 서로 분할되는 것을 특징으로 하는 판유리를 성형하는 장치.
- 제 10항 또는 제 11항에 있어서, 상기 챔버(6, 10, 14)와 관련된 모든 상기 채널(7, 12, 18)이 공동 연결 타워(connection tower)(19)로 조합되는 것을 특징으로 하는 판유리를 성형하는 장치.
- 제 6항 내지 제 12항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기 가장자리에 접하여 상기 흡입 구멍(17)을 갖는 상기 영역(V)은 40 내지 200 mm 사이의 폭으로 상기 몰딩 면(2)의 가장자리를 따라 위치되며, 상기 폭은 외형선 길이를 따라 변화 가능하게 되는 것을 특징으로 하는 판유리를 성형하는 장치.
- 제 6항 내지 제 13항 중의 어느 한 항에 있어서, 적어도 상기 판유리(20)의 바깥 가장자리를 상기 몰딩 면(2)에 맞대어 압착하는 환형 몰드(annular mould)(21)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 판유리를 성형하는 장치.
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